TS16949财务部质量成本控制程序
质量成本控制程序
1．目的
通过质量成本分析，逐步降低不良质量成本，提高经济效益。
2．范围
适用于产品质量成本的管理。
3．定义与省略语
无
4．相关文件
GB/T13339-91 质量成本管理细则
5．职责
5.1财务部是本程序的归口管理部门，负责编制质量成本计划, 确定质量成本科目，汇集、统计、分析质量成本数据，负责质量成本目标的分解和考核。
5.2各部门负责收集相关的质量成本数据，建立相应的质量成本统计台帐，定期向财务部报送有关报表。
5.3技质部根据财务部质量成本分析报告，制定出纠正、预防措施和质量改进计划。
6. 工作流程
6.1 质量成本的核算方法
6.1.1 财务部应用管理会计手段，对质量成本采用“账户分离、平行转结、会统结合、专群结合”的核算方法。
6.1.2 利用原有的会计核算凭证资料加以分离、统计。
6.2 质量成本科目设置
质量成本设置三个级别科目。
6.2.1一级科目：质量成本：与产品质量有关的成本、费用。
6.2.2 二级科目：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
预防成本：预防不合格品等损失所损失的费用。
鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所损失的费用。
内部损失成本：产品交付前因不满足规定的质量要求，需要返工、返修、停工所损失的费用。
外部损失成本：产品交付后因不满足规定的质量要求，导致被用户要求索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。
6.2.3三级科目
6.2.3.1预防成本的三级科目：包括质量培训费、质量管理活动费、质量评审费、质量改进措施费等。
a) 质量培训费:为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高职工的质量意识和质量管理水平，进行培训所支付的费用，包括授课人员和培训人员的有关书籍费、资料费和授课补贴等。
b) 质量管理活动费：为推进质量管理所支付的费用；为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关文件所支付的费用，包括质量咨询费、质量奖励费、QC小组活动费、质量信息费等。
c) 质量评审费：对产品和质量管理体系进行评审所支付的费用。
d)质量改进措施费：为保证或改进产品质量所支付的费用，包括购置检测设备、制作检测样架所支付的费用。
6.2.3.2鉴定成本的三级科目包括质量部门办公费、检验测试费、检测设备修理及折旧费等。
a)质量部门办公费：技质部为开展日常检验工作所支付的费用。
b) 检验测试费：对外购件、外协件以及在制品、半成品，按质量要求进行试验、检验所支付的费用，以及委托外部检验、鉴定所支付的费用。
c) 检测设备修理及折旧费：检测设备维修、折旧所支付的费用。
6.2.3.3内部损失成本的三级科目包括返工及返修损失费、报废损失费、停工损失费、质量事故处理费等。
a) 返工、返修损失费：指生产过程中对不符合质量要求的产品进行返工、返修直至检验合格所发生的工时费、材料费。
b) 报废损失费：指产成品、在产品、半成品不符合质量要求且无法修复所损失的费用，也包括外购件、外协件、原材料在采购、运输储运中所损失的费用。
c) 停工损失费：指生产车间每月因质量问题停工所造成的工时费损失。
d)质量事故处理费：处理内部质量事故所支付的费用，包括重复检验工时费等。
6.2.3.4外部损失成本的三级科目包括保修费、索赔费、退货损失费和折价损失费等。
a) 保修费：根据保修规定为顾客提供三包修理服务所支付的费用，包括服务人员的差旅费、工资、福利费、设备折旧费、场地租赁费、更换零部件所需材料、工具、运输费等。
b)索赔费：因产品质量未达到顾客规定要求的要求，对顾客提出的申诉或处罚进行赔偿处理与用户签订的质量索赔协议，支付给用户的赔偿费用，包括赔偿金额、处理费、差旅费等。按“三包”服务期内、期外分别进行统计、登记台账。
c) 退货损失费：因产品质量未达到顾客规定要求的要求，造成顾客退货、换货所损失的费用，即包括产品包装损失费、运输费和退回产品的净损失等。
d ) 折价损失费：因产品质量未达到顾客规定要求的要求，折价销售所损失的费用。
6.3 质量成本计划
财务部根据公司的质量方针，年度质量目标和质量管理费用预算，编制《质量成本计划》，经批准后实施。
6.3.1质量成本控制指标包括以下五个方面：
a)预防成本率=（预防成本/ 质量成本）×100%
b)鉴定成本率=（鉴定成本/ 质量成本）×100%
c)内部损失成本率=（内部损失成本/ 质量成本）×100%
d)外部损失成本率=（外部损失成本/ 质量成本）×100%
e)质量损失率=[（内部损失成本+ 外部损失成本）/ 产品现行价产值]×100%
6.3.2 质量成本数据的汇集和分析
数据的来源从原始记录、统计报表、会计凭证、会计账簿、质量费用信息单中归集。
每月7日前，各责任部门将上月发生的质量成本费用报财务部进行汇总。
a)预防成本、鉴定成本由财务部根据会计凭证、会计账簿统计分类、分项汇总。
b)内部损失成本由技质部将上月发生的内部损失成本汇总报送财务部。
c)外部损失成本由市场部将上月发生的外部损失成本汇总报送财务部。
d)财务部将质量成本数据进行统计，填写《质量成本统计表》，编制《质量成本分析报告》，在每月15日前报送总经理，抄送技质部。
6.3.3 每季度技质部、财务部对质量成本进行综合分析，研讨质量成本发展趋势，组织有关部门采取预防或纠正措施。
更改记录
８记录格式
_____年___月质量成本计划
制表人：制表日期：审核人
_______年___月质量成本统计表
5
编制：日期：
6
_____年___月质量成本分析报告
填表人：日期：
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的
质量成本管理程序(程序文件)
1目的 通过对适宜的质量活动及因素控制下不当引起的质量成本统计分析来评定质量体系的有效性。 2适用范围 适用于公司质量成本的管理。 3职责 3.1财务部是质量成本管理的主管部门，负责收集编制相关数据并分析相互关系。 3.2品质部是负责鉴定成本的统计及控制。 3.3经营部负责外部故障成本统计及控制。 3.4经理办公室召集预防成本统计及控制。 3.5生产部、工程部负责内部故障成本统计及控制。 4定义无 5工作程序 5.1质量成本的构成 质量成本由预防成本、鉴别成本、内部故障成本、外部故障成本四个科目组成。 5.1.1预防成本：是为实施预防性措施而发生的费用。 5.1.1.1质量管理工作费用：企业为制定质量方针、目标、计划，编制质量体系文件， 开展质量管理所发生的咨询、工序能力研究等一系列活动所支付的费用。 5.1.1.2培训费：为达到质量要求或改进产品质量的目的，提高职工素质而 对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作技术等培训的费用。 5.1.1.3质量评审费：新产品设计方案评审、试制产品投产前评审以主机企业的产
品质量审核、质量体系审核所支付的费用。 5.1.1.4质量改进措施费：为提高产品质量和工作质量，改变产品设计、调整工艺， 开展工序控制，进行技术改进的措施费用。 5.1.1.5工资及福利基金：质量管理部门及检验员的工资及提取福利基金。 5.1.1.6量奖励费：为确保和改进产品质量而支付的各种奖励费用。 5.1.2鉴定成本：为评定产品是否达到具有所规定的质量而进行检验、试验和检查所支付的费用。 5.1.2.1检测试验费：对进厂的原材料、外协件以及生产过程中的在制品、半成品、产 成品按质量要求进行检查、测试和检测、测量、试验、校准所发生的费用。 5.122办公费用：为检验、试验所发生的旅差费、文印费等办公费用。 5.123检测设备折旧和修理费：质量检测设备的折旧和维护、修理费用。 5.124.4工资及福利基金：指专职检验和计量人员的工资及提取的福利基金。 5.1.3内部故障损失：交货前因产品或服务未能满足规定的质量要求所造成的损失。 5.1.3.1废品损失：因在制品、半成品、产成品达不到质量要求且无法修复造成报废所 发生的损失费用。 5.132返工返修费用：为修复不合格品所发生的费用。 5.133停工损失：因质量问题而引起停工损失。 5.1.3.4事故分析和处理费用：对质量问题进行分析和处理所发生的直接损失。 5.135产品降级损失：产品降级处理所造成的损失。 5.1.4外部故障损失：交货后因产品或服务未能满足规定的质量要求所造成的损失。 5.141赔偿费用：交货出厂后因达不到质量标准,对用户提出的申诉进行赔偿、处理所 支付的费用。
ISO9001认证-质量成本控制程序
1. 目的 通过对质量成本控制出规定，以满足客户及本公司的要求。 2. 范围 适用于本公司有关质量成本的控制。 3. 定义 3.1 质量成本：是指为确保和保证满意的质量而发生的费用，以及没有达到满意的质量所造成的损失。 3.2预防成本：用于预防不合格与故障等所支付的费用。 3.3 鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。 3.4 内部故障成本：是指在供货前由于未达到质量要求所造成的损失。 3.5 外部故障成本：是指供货后由于未达到质量要求，导致退货、索赔、更换或折让等所支付的费用。 3.6 不良质量成本：是指内部故障成本和外部故障成本之和。 4. 职责 4.1 财务部是本程序的主责部门，负责制定质量成本目标、设置质量成本部目、收集相关数据、进行质量成本核算，并对质量体系有效性进行质量成本财务分析。 4.2 研发部负责根据财务部的质量成本财务分析对内外部故障损失成本，按成本造成原因、时间、产品作进一步描述，并组织质量改进措施的落实和跟踪验证。 4.3 各质量成本发生部门负责按照《质量成本职能表》的要求，根据财务部质量成本分析报告，制订落实本部门的质量改进措施。 4.4 公司领导负责公司质量成本目标改进计划的审批、监督质量改进计划的落实。 5. 程序 5.1 质量成本计划的制定和更新 5.1.1 财务部按照《业务计划控制程序》的要求，每年一季度末前制订本《年度质量成本计划》，在其中确定质量成本目标，并提交公司领导审批。 5.1.2 财务部每年年初应根据上年质量成本指标与目标值的对比和分析对质量成本计划进行重新审核，按各质量成本发生部门负责的范围及公司管理需求更新。更新后的质量成本目标和质量成本计划需经公司领导批准后实施。 5.1.3 公司领导对质量成本计划和质量成本目标进行审批并组织实施。
质量损失成本控制程序
受控状态：文件编号：SLE/QP-05 受控号：版本：A0 无锡锡山特种风机有限公司 质量损失成本控制程序
文件修改履历表
1.目的 为了不断降低产品成本，提高企业的经济效益，并为评定质量体系的有效性提供依据。 2.适用范围 适用于本公司质量成本的管理工作。 3.职责 3.1财务部 3.1.1负责归集、核算、汇总各部门的质量损失成本数据，并编制质量损失成本月报 表。 3.1.2每月会同品质部对质量损失成本进行分析，及时向公司领导和有关部门提供分 析报告和有关资料。 3.2品质部 3.2.1每月根据要求提供本部门的有关质量损失信息，定期上报财务部。 3.2.2负责协助财务部对质量损失成本进行综合分析。 3.2.3根据质量损失成本分析结果，制订相应的质量成本改进措施，由责任部门实施。 3.3其他部门 每月根据要求提供本部门的有关质量损失信息，定期上报财务部。 4.作业程序 4.1设置质量成本科目：一级科目为质量损失成本，二三级科目见下表 质量损失成本科目费用一览表 4.2质量损失成本计划的制订
4.2.1质量损失成本指标体系的确定 1)内部损失成本率=内部损失成本/销售收入×100% 2)外部损失成本率=外部损失成本/销售收入×100% 4.2.2每年年初，财务部编制《年度质量损失成本计划》。 4.2.3质量损失成本计划应与企业经营计划相协调，并成为经营计划的一部分。4.3质量成本数据的归集. 4.3.1生产部在每月月初第二个工作日内将上月的《报废明细表》《返工明细表》送 交财务部。 4.3.2品质部在每月月初第二个工作日内将上月的《质量事故处理费用统计表》统计 送交财务部。 4.3.4 销售部在每月月初第二个工作日内将上月的《退货损失费用统计表》《顾客 索赔费用统计表》送交财务部。 4.4质量成本的核算与分析 4.4.1每月10日内，财务部门对各部门的质量成本数据进行统计、核算，填写二级 科目统计明细表，编制《质量成本月报表》，并和品质部共同进行质量成本分 析，编制《质量成本分析报告》。分析内容包括： a)质量成本二级科目饼图和趋势图。 b)内部损失的趋势及造成的主要原因。 c)外部损失的趋势及造成的主要原因。 d)质量成本关键因素分析及改进措施要求。 4.4.2在做质量成本分析时，由品质部找出每个月造成内、外部损失的主要原因，以 便寻找改进的区域和措施，提出改进要求。 4.4.3《质量成本分析报告》经财务部负责人签字后，上报总经理。 4.4.4内部损失成本和外部损失成本的重点必须从成本发生的原因按照时间、生产和
质量成本控制程序
质量成本控制程序Document No.文件编号： Release Date 发布日期： Effective Date生效日期： Control Mode 受控模式: Compiled by 编辑： Reviewed by 评审： Examined by 审核： Approved by 批准：
1、目的 通过财务方式来衡量质量体系是否有效，促进改善工作效果和提高效率、降低损耗、提高顾客满意度。 2、适用范围 适用于对各项质量成本的收集、汇总、分析、改进控制活动。 3、职责 1. 财务部是质量成本管理的主管部门，负责相关数据汇总并进行总体分析。 2. 财务部负责制订产品质量成本目标，组织各质量成本发生部门收集、汇总数据，编制质量成本 报告和作财务分析。 3. 质量部负责对质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。 4. 各质量成本发生部门负责本部门质量成本数据的收集、统计、核算并按期上报财务部。 4、定义 质量成本：是指企业为提高产品质量而支出的各种费用，以及因产品质量问题而发生的损失费用。 5、流程图 见附件一 6、工作程序 6. 1 质量成本策划 6.1.1 由财务部按照公司年度营业计划制订产品质量成本计划，确定产品质量成本目标。 6.1.2 由财务部确定采用质量成本作为财务报告方式，将质量成本分为预防成本、鉴定成本、 内部损失成本、外部损失成本四大类二十四项（见附件二），并明确收集部门和相应内 容。 6.2 质量成本数据的收集
6.2.1 各质量成本发生部门每月按照质量成本构成的收集内容和职责，收集、核算、统计本部 门所负责质量成本数据，确保数据准确和可靠。 6.2.2 将所统计数据列入“质量成本统计表”中，对于内部损失成本须按时间和生产来描述， 对于外部损失成本按照成本发生原因、时间的损失和生产的损失来描述，并于次月5日 前填报财务部。 6.3 质量成本报告的编制和分析、改进 6.3.1 由财务部根据各部门填报的“质量成本统计表”进行汇总统计（同时依据财务上的帐务 进行校准），填写“质量成本报告表”，并以总成本为比较标准，计算总质量成本与总 成本的比率，以及内外部损失成本与总成本的比率。 6.3.2 由财务部将总质量成本、内外部损失成本与总成本的比率与产品质量成本计划中的目标 值，采用图示法进行比较和反映其趋势，并对趋势作分析说明。 6.3.3 由财务部将“质量成本报告表”以及“质量成本分析表”转交质量部，由质量部根据当 月发生的损失成本采用排列图确定主要的损失种类，并结合与目标值的对比情况组织各 部门制订改进计划，经总经理批准。质量成本报告和改进计划由财务部提交给总经理。 6.3.4 质量部组织各部门按照《纠正和预防措施控制程序》要求落实改进计划，并保存所有记 录。 6.3.5 由总经理根据一年来产品质量成本指标与目标值对比趋势，重新审核产品质量成本目标 以及产品质量成本计划。 7、相关文件 MPM-8.5-01 《纠正和预防措施控制程序》 8、相关记录 8.1QR-5.6-02-F001-01 质量成本统计表 8.2 QR-5.6-02-F002-01 质量成本报告 8.3 QR-5.6-02-F003-01 质量成本分析表
质量成本控制程序
明确质量成本管理的基本原则和实施质量成本预测、计划、核算、分析、控制、考核和报告等环节的方法、内容和程序。 合用于本公司质量成本的实施和管理。 无 4.1 财务部负责实施质量成本管理的归口部门。 4.2 各相关部门负责按规定的程序提供相应的数据。 4.3 品管部负责根据质量成本状况制订质量改进计划并组织落实。 5.1 原则 5.1.1 实施质量成本管理，是以寻求适宜的产品质量成本为手段，提高企业质量管理水平和质量保证能力。 5.1.2 实施质量成本管理，是对每一环节实施一系列的组织和活动，做到数据可靠、核算正确、分析透彻、控制有效、考核真实，以达到适宜的产品质量成本。 5.2 质量成本管理的组织和实施 5.2.1 质量成本管理工作由总经理统一领导，品管部、财务部共同管理，并由技术部、生产部、保全课和各生产部门共同组成组织体系。 5.2.2 财务部应编制质量成本预算和计划，组织实施质量成本统计和核算；编制数据采集、统计、核算及分析所需报表，并负责定期编制质量成本分析报告。 5.2.3 品管部组织落实、监督、考核质量成本计划，制订质量改进计划并组织落实。
5.2.4 各质量职能部门应配备兼职质量成本核算人员，负责本部门质量成本信息的收集、分析和处理。核算人员在业务上接受财务部的指导。 5.3 质量成本指标体系 结合本公司实际及产品特点，建立质量成本指标体系如下： 5.3.1 预防成本率(%) = (预防成本÷质量成本) ×100% 5.3.2 鉴定成本率(%) = (鉴定成本÷质量成本) ×100% 5.3.3 内部故障成本率(%) = (内部故障成本÷质量成本) ×100% 5.3.4 外部故障成本率(%) = (外部故障成本÷质量成本) ×100% 5.3.5 外部质量保证成本率(%) = (外部质量保证成本÷质量成本) ×100% 5.3.6 产值质量成本率(%) = (质量成本总额÷工业总产值) ×100% 5.3.7 质量成本率(%) = (质量成本总额÷产品总成本) ×100% 5.3.8 废品损失率(%) = (废品损失总额÷产品总成本) ×100% 5.3.9 单位产品质量成本=质量成本总额÷总产量 5.4 质量成本预测 质量成本预测是制定质量成本计划的基础，财务部应根据企业的经营目标和历史资料、国内外同行的信息、产品技术条件和质量要求，采用科学的方法，对质量成本的目标值进行短期(一年)、中长期(三至五年)的预测。 5.5 质量成本计划 质量成本计划是在预测的基础上，生产符合规定要求的产品时，在质量上所需的费用计划，包括 5.5.1 总质量成本计划 5.5.2 单位产品质量成本计划
TS16949质量成本控制程序
TS16949质量成本控制程序 1目的 从经济角度衡量质量管理的有效性，完善质量管理体系，寻求经济合理的、顾客满意的产品质量水平，降低产品质量总成本，不断持续改进，提高公司经济效益和社会效益。 2 范围 本程序适用批产品的质量成本管理 3 术语 无 4 职责 4.1 总经理关注质量成本工作，并全面负责。 4.2 质量管理部部长负责质量成本管理的日常工作，组织制定质量成本改进措施，促进质 量成本降低。 4.3 财务部部长负责质量成本的预测、计划、核算、分析和数据的真实性、准确性，落实 质量改进所需资金。 4.4 财务部部长负责质量成本指标计划的下达、控制、考核工作，并对其产生的效益负责。 4.5 财务部负责组织建立质量成本科目，编制并实施质量成本指标计划，协调和考核完成 情况，控制计划外质量费用，质量管理部负责向总经理和相关部门提供“质量成本综合分析报告”。 4.6 财务部负责根据相关部门提供的资料、数据及原始凭证进行会计核算与汇总，并向质 量管理部门和总经理提供“质量财务报告”。 4.7 质量管理部根据财务部提供的“质量财务报告”编制“质量成本综合分析报告”，为 领导决策提供依据。 4.8 相关部门负责提供本部门的质量成本科目（细目）的统计和分析报告。 5 管理内容 5.1 财务部部长根据公司年度生产经营计划、质量改进措施、质量成本指标组织编制年度 “质量成本计划”，并监控“质量成本计划”实施情况。 5.2 每季25日前，各相关部门将质量成本数据报送财务部，下季初5日前，财务部形成 “质量成本汇总表”和“质量财务报告”，并报送质量管理部。 5.3 质量管理部于下季初18日前完成“质量成本综合分析报告”，并送总经理批阅。 5.4质量成本科目的统计和核算
TS16949质量成本控制程序
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质量成本控制程序
龟形图过程识别：
过程 区分
顾客导向过程
管理过程
支持过程
过程关联图
使用什么方式？ （材料/设备/装置） 电脑、打印机、纸张
由谁进行？ （能力/技能/知识/培训） 会计、检验员、车间统计员 （统计 员）
输入 要求是什么？ 上一年度成本数据、每月质 量成本原始数据 质经营计划过 程 过程名称
输出 （要交付的是什么？） 每月质量成本分析报告
如何做？ （方法/程序/技术） 质量成本控制程序
使用的关键准则是什么？ （测量/评估） 质量成本达标率
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质量成本控制程序
1 目的 有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本，并对其进行控制和管理。为质量改进计划 及质量策略规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用，做到以预防为主，处理为次，降低 质量成本，并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。 2 范围 本程序适用于本公司提交给顾客产品的各项与质量有关的成本。 3 引用文件 QP-8.5-01 QP-8.5-02 4 术语和定义 质量成本：是一种动态成本，是总成本和商品成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、 内部失效成本、外部失效成本组成。 预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。 鉴定成本：为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验、检查和试验的费用。 内部失效成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一 切成本损失费用。 外部失效成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一 切成本损失费用。 5 职责 《持续改进控制程序》 《纠正和预防措施控制程序》
5.1 各相关部门负责收集产品的各项质量成本原始数据并报成本价格科。 5.2 财务部门：汇总计算产品的各项质量成本，编制质量成本报表，并反馈到管代。 6 工作流程和内容 6.1 公司质量成本的策划和规划工作由财务管理部门负责，本公司质量成本由预防成本、鉴 定成本、内部失效成本、外部失效成本组成。 6.2 公司各项质量成本分析的项目、内容及范围由各部门负责建立，经财务部门审查批准， 由各部门负责实施和执行。
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IATF16949-质量成本控制程序
3 2 1 修订号描述编制/日期审核/日期批准/日期
通过分析质量成本，力求以最低的质量成本来保证产品质量、实现产品的价值，使顾客与组织都获得满意。 合用全厂质量成本形成过程的费用和损失的控制管理。 3.1 质量成本：是指为保证顾客得到满意的产品和服务而发生的费用，以及没有达到顾客满意的质量损失。 3.2 内部损失成本：是指产品在出厂前由于发生质量而造成的损失，以及为处理质量故障所发生的费用之和。 3.3 外部损失成本：是指产品在顾客使用中发现质量缺陷而产生的一切费用和损失总和。 3.4 鉴定成本：是指为检验和评定产品质量而发生的各种费用。 3.5 预防成本：是指为保证产品质量的稳定和提高，控制工序质量，减少故障损失而采取的措施所发生的各项费用。 4.1 财务部职责 4.1.1 负责制定质量成本计划及考核办法并分解落实到职能部门。 4.1.2 负责具体制定成本核算方法和成本计划、成本分析、内部损失成本、外部损失成本以及不良质量成本(内部+外部) 、鉴定成本、预防成本的计划、统计、分析。 4.2 质量部负责质量体系咨询费、审核费；采集工废、料废、返工/返修工时、复检费用、鉴定、计量、预防等发生的数量信息数据定期反馈给财务部。 4.3 销售部负责采集记录产品出厂后所发生的索赔、包换、包退等三包损失费用的凭据和发生的质量情报费用。 4.4 生产部负责提供停工损失工时的统计数据。 4.5 综合部负责文件报表印刷费、培训费用的统计和管理。 4.6 技术部负责工序质量评审、产品质量评审、试验费的统计和管理。 4.7 采购部负责对供方质量保证能力调查研究费的统计和管理。 5.1 财务部每年年初在相关部门协助下编制质量成本计划表，分解指标落实到各部门。 5.2 各相关部门根据计划落实本部门质量成本工作，每月采集核算质量成本数据并上报 财务部。 5.2.1 预防成本由质管部、生产部、管理部按月填报。 5.2.2 鉴定成本由质管部、生产部按月填报。 5.2.3 内部损失成本由质管部填报不合格品处理费用(筛选和重复检查)，生产部按月填 报废品、反修和停工损失。 5.2.4 外部损失成本由销售部按月提报。
质量成本控制程序
质量成本控制程序 质量成本控制程序 简介 质量成本控制程序是指为了确保产品质量，并最大限度地降低质量成本而制定的一系列管理流程和措施。通过实施质量成本控制程序，企业可以提高产品质量，减少生产过程中的浪费和损失，从而提高企业的竞争力和盈利能力。 目标 质量成本控制程序的主要目标是降低整体质量成本，并保证产品的质量达到客户的期望。通过降低质量成本，企业可以提高产品的市场竞争力，增加利润。同时，质量成本控制程序还有助于提高生产过程的效率和产品的可靠性，减少退货和售后维修的成本。 流程 1. 制定质量成本控制策略 在制定质量成本控制程序之前，企业需要对当前的质量成本进行分析和评估，确定主要的质量成本项目。然后，制定质量成本控制策略，明确目标和关键指标，并建立相应的控制措施和流程。 2. 质量成本分类和计量
在质量成本控制程序中，需要对质量成本进行分类和计量。常见的质量成本包括内部质量成本、外部质量成本和预防质量成本。通过对质量成本的分类和计量，企业可以清楚地了解各个质量成本项目的具体金额，从而更好地控制成本。 3. 质量成本控制措施的制定和执行 根据制定的质量成本控制策略，企业需要制定具体的质量成本控制措施，并确保其得到有效的执行。这包括建立标准作业程序和操作指导，进行员工培训，制定质量检测标准和流程，并建立质量跟踪和反馈机制。 4. 监控和评估质量成本控制效果 质量成本控制程序的实施并不是一次性的，而是需要不断地进行监控和评估，确保控制措施的有效性。通过建立质量成本控制指标和绩效评估体系，企业可以及时了解成本控制的效果，并根据需要进行调整和改进。 优势 质量成本控制程序的实施具有以下几个优势： 1. 提高产品质量：通过建立标准作业程序和严格的质量检测标准，可以有效地控制产品的质量，并确保产品符合客户的要求。
TS16949质量成本控制程序
质量成本控制程序 1、目的 通过对不良质量成本的控制，提高质量管理体系运行业绩，降低因质量问题造成的损失。 2、范围 适用于公司内、外部不良质量成本的控制。 3、职责 3.1由技质部负责公司总质量成本的核算和编制年度质量成本计划。 3.2 技质部负责统计不良品的工时损失统计，每季进行汇总。 3.3 营销部负责统计质量成本外部损失费，每季一次报技质部。 3.4 技质部负责对质量成本情况的检查，并提出必要的措施。 4、过程程序： 4.1 公司确定的质量成本指标体系：由内部质量损失成本及外部质量损失成本构成。 内部质量损失成本：指产品在交付给顾客前，因不满足规定的质量要求而发生的费用。包括报废损失费、返工/返修费及停工待料费。 外部损失质量成本：指产品交付给顾客后，由于不满足规定的质量要求而发生的费用，包括返工费和三包损失费（三包损失费包括索赔费、退货损失费、维修费、运费及邮寄费）。
4.1.1 各项质量成本数据及其统计公式： a. 质量成本率=质量总成本/产品总成本×100% b. 内部损失率=内部损失成本/总产值×100% c. 外部损失率=外部损失成本/总产值×100% 4.1.2 技质部于每年1月，编制当年度的《年度质量成本计划》，报总经理批准，作为经营计划的一个组成部分。 4.2 质量成本数据的收集 4.2.1 技质部每季依据各车间对返工、返修、停工损失的统计资料，包括因重复劳动、生产线更新、调查问题、工作效率下降等造成的损失，编制《质量成本内部损失报表》报技质部。 4.2.2营销部每季对产品质量成本外部损失进行统计，包括因质量问题退货、问题调查、赔偿、产品追回成本、产品安全性成本和无形损失等造成的损失，编制《质量成本外部损失报表》报技质部。 4.3 技质部每季根据各部门提供的质量成本损失报表进行统计汇总、核算，编制《公司质量成本报表》，报总经理审阅。 4.4 技质部每季度进行质量成本分析，编写质量成本综合分析报告，内容包括： a. 质量成本主次因素的比例； b. 内部损失的趋势及造成的主要原因； c. 外部损失的趋势及造成的主要原因；
质量成本控制程序
质量成本控制程序 1. 简介 质量成本控制程序是指为了确保产品或服务的质量达到预期标准而制定的一套规范和流程。通过有效的质量成本控制程序，企业可以降低质量问题的发生率，提高产品或服务的质量水平，从而提升客户满意度和市场竞争力。 2. 目标 质量成本控制程序的主要目标是降低质量成本，包括预防成本、评估成本和故障成本。具体目标如下： - 提高产品或服务的质量水平，减少缺陷和客户投诉 - 减少质量问题的发生率，降低预防成本 - 提高质量检测和评估的效率，降低评估成本 - 减少产品或服务故障引起的损失，降低故障成本 3. 流程 3.1 质量计划阶段 - 制定质量目标和指标：根据产品或服务的特点和客户需求，制定明确的质量目标和指标，包括产品质量标准、服务质量要求等。 - 制定质量计划：根据质量目标和指标，制定详细的质量计划，包括质量检测方案、质量控制措施等。 3.2 质量控制阶段 - 质量预防控制：通过加强产品或服务的设计、工艺和生产过程控制，预防质量问题的发生，降低预防成本。
- 质量评估控制：通过质量检测、测试和评估，及时发现和纠正产品或服务中存在的质量问题，降低评估成本。 - 质量故障控制：对于已经发生的质量问题，进行追踪和分析，并采取相应的纠正措施，降低故障成本。 3.3 质量改进阶段 - 分析质量问题的根本原因：通过质量数据分析和过程改进方法，找出质量问题的根本原因，以避免类似问题再次发生。 - 实施质量改进措施：根据分析结果，制定相应的质量改进措施，并确保其有效实施。 - 持续监控和改进：建立质量成本控制的监控机制，定期评估和改进质量成本控制程序的效果。 4. 质量成本控制工具和技术 - 质量管理系统：建立和运行符合ISO 9001等质量管理体系标准的质量管理系统，确保质量成本控制程序的有效实施。 - 统计过程控制（SPC）：通过收集和分析质量数据，监控和控制产品或服务的质量，及时发现和纠正问题。 - 故障模式和影响分析（FMEA）：通过分析产品或服务的潜在故障模式和影响，制定相应的预防和纠正措施。 - 六西格玛（Six Sigma）：通过减少质量变异，提高产品或服务的质量水平，降低质量成本。 - 质量成本分析：通过对质量成本的分析，找出造成质量成本高的原因，并制定相应的成本降低措施。
IATF16949质量成本控制程序(含流程表格)
质量成本控制程序 （IATF16949-2016/ISO9001-2015） 1.0目的 1.1 规定公司质量成本过程管理的方法程序，以不断提高质量保证能力，以适宜的质量满足社会对产品的需求，降低产品总成本，不断提高经济效益。 1.2 提高产品质量，降低成本，以最经济手段向顾客提供满意的产品，亦为评定质量体系的有效性提供手段，为制定质量改进计划提供依据。 2.0范围 适用于本公司质量成本管理。 3.0职责 3.1 财务部是本程序的归口财务部门，负责质量成本核算，编制各种质量成本财务报表，汇总编制《质量成本分析报告》。 3.2 质检部和其他各职能部门负责收集、整理质量成本原始数据，填制有关数据明细表。 3.3 管理者代表领导质量成本的分析和管理工作。 4.0程序内容 4.1 质量成本控制程序 序号活动作业要求责任部 门 文件记 录 1 质量成本 内容和数 据 ■质量成本：为了达到产品质量要求所发生的费用和 产品发生不合格所支付的费用。其一般包括控制成本 （预防成本、鉴定成本）和控制失效成本（内部损失 成本、外部损失成本）两部分。 ■质量成本比较基期和比较基数。公司应依据实际情 财务部， 相关部 门
况确定比较基期和比较基数。基期一般应选在具有代表性的某一时期。基期一经确定，应保持相对稳定。所选定的比较基数应从不同的角度说明公司的经营状况、反映公司的管理水平，并随情况变化对其做出相应的调整。比较基数一般有以下几种：a) 工时基数，如定额工时等；b) 成本基数，如产品成本、生产总成本等；c) 销售额基数，如销售额等；d) 产品基数，如总产量、总产值等； ■预防成本。a）质量活动费：开展质量管理所发生的办公、咨询、宣传、收集情况等活动支付的费用。由财务部和综合办负责；b）培训费：为提高员工素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。由财务部和综合办负责；c）质量评审费：二方审核、产品审核、制造过程审核、质量体系审核、监督审核等费用。由财务部和质检部负责；d）质量奖励费：为确保并改进质量而支付的各种奖金，如：质量方面的合理化建议奖。由综合办负责；e）质量改进费：为提高产品质量所进行的技术改造、工艺调整、产品特性改善、过程控制改进等费用。由质检部负责；f）工资及福利费：质量管理相关人员的工资及提取的福利费。由财务部负责。■鉴定成本。a）检测试验费：对进厂的原材料、外协件及生产过程中的在制品、半成品、成品进行检查、测试、试验时所发生的费用。由财务部和质检部负责；b）试验设备折旧费：检测、试验等专用设备的折旧费。由财务部负责；c）质量检验部门费用：质量检验部门办公费用。由财务部和质检部负责；d）工资及福利费：专职检验人员、试验人员（如实验室化验人员）、专职计量人员的工资及提取的福利费。由财务部负责。 ■内部损失（内部不合格成本）。a）报废损失：因在制品、半成品、成品达不到质量要求，无法修复造成报废的净损失；外购原材料、外协件、外购件因管理不善达不到质量要求而报废所造成的损失。由质检部负责；b）返修损失：对不合格的在制品、半成品、产成品进行返工、返修所耗用的材料费和人工费。由质检部负责；c）重复检验费：生产过程出现第一次质量事故，经过返工返修后再次检测发生的费用。由质检部负责；d）设备故障损失费：机器设备出现故
TS16949质量管理体系流程图
易拓TS 质量管理体系流程图 A/0 顾客 行政部 供应商 采购部 项目开发中心 工程设计部 注塑厂 五金厂/模厂 仓库 品质部 管理者代表 总经理 编制： 审核： 批准： 顾客沟通/抱怨处理（8D 报告）(COP7) 持续改进(MOP4) 过程监视和测量与数据分析 内部质量体系、过程和产品审核MOP3 纠正和预 防措施控制SOP15 不合格品控制SOP13 管理评审MOP2 顾客满 意度控制COP12 质量成本控制SOP14 采购控制SOP4 供应商开发、选择、评价、监控SOP5 工装模具控制SOP7 设备预防性和预见性维护SOP6 记录控制SOP2 产品搬运、包装、储存和防护SOP9 产品交付控制(COP11) 产品的监视和测量/最终检验SOP12 装配 顾客验收 顾客 抱怨/退货 Yes 生产和服务提供/产品实现过程控制（量产）(COP10) 检验和测量装置控制SOP10 更改控制COP9 人力资源管理/培训SOP3 顾客PPAP 核准 批量订单需求 产品要求确认和订单评审(COP3) 小批试产/产品和过程验证、确认（PPAP 提交）(COP6) 工程样件认可 公司经营规划/质量方针/质量目标/业务计划/职责与权限(MOP1) 顾客 新产 品需求 市场分析/顾客要求的确定(COP1) 顾客确认报价 成立项目小组，进行APQP 过程策划与开发(COP4) 签订试制协议 OTS 样品试制及确认(COP5) 文件控制SOP1 报价（COP2） 合同评审（COP3） 标识和可追溯性控制(SOP8) NG 顾客财产控制COP8 注： 代表顾客导向流程路线， 代表支持、管理流程路线
质量成本管理制度作
质量成本管理制度（2） 1.目的及范围 为正确、及时反映公司在保证或提高产品质量方面的管理活动所支出的费用及由于质量问题所造成的损失，使公司在保证和提高质量的同时，达到对质量成本进行有效管理的目的，特制定本制度。 本制度规定了公司质量成本管理的职责分工、质量成本开支范围和管理方法。 本制度适用于公司各部门质量成本的管理。 2.职责 2.1本制度由公司财务部归口管理，负责对相关部门上报的质量成本统计表进行归集汇总，并定期编制《质量成本管理报表及《质量成本分析报告》。 2.2综合办和相关部门于每月3日前将本月用于职工培训和质量改进等方面的预防成本发生额进行统计报财务部。 2.3各部门与每月3日前将本月全公司实际支付的鉴定成本发生额进行统计并以《质量成本统计表》形式报财务部。 2.4对不合格品整改中发生的材料或零部件费用，经质量部判定责任部门后，由公司ERP记帐员录入，财务部根据ERP录入表分项统计出分别由技术、销售、生产、物资采购部整改所发生的内部故障成本。 2.5各部门和车间于每月3日前将本月实际发生的内容故障成本中因进货检验让步接收所产生的辅料费用和因返工/返修造成的人工成本费用，以《质量成本统计表》形式报财务部。 2.6质量部根据财务部提交的《质量成本统计表》和《质量成本分析报告》，分析内、外故障成本发生原因，确定下阶段质量工作的重点，编制质量整改计划并予以落实。 3.管理内容 3.1质量成本开支范围 3.1.1开展质量管理和改进产品质量中消耗的各种原材料、配套件以及其他用品等费用。 3.1.2用于质量控制所使用的房屋、设备等固定资产按规定比例计提的折旧、实际支付的大、中、小修理费、日常维护费以及成本开支构成固定资产的测试装置、仪器、仪表等费用。 3.1.3质量部及其他部门因质量原因所发生的办公费、差旅费以及进货检验、产品检验所发生的工具、量具、底值易耗品等费用。 3.1.4由于质量问题所造成的停工损失、废品损失、返修损失、降价损失、折价损失、三包损失以及索赔、复检等损失性费用。 3.2质量成本项目 3.2.1预防成本：指为了保证产品质量的稳定和提高，控制工序质量，减少故障损失，而采取措施所发生的各项费用。如：设计评审费、产品升级创优措施费、质量教育培训费、现场管理与工序能力研究控制费用、质量信息传递处理肥、质量计划与质量审核费用等。 3.2.2鉴定成本：为掌握产品符合性质量的情况所发生的一切费用。如：进货检验费、现场管理与工序能力研究控制费用、质量信息传递处理费、质量计划与质量审核费用等。 3.2.3内部损失成本：指产品出厂前由于发生质量缺陷而造成的损失以及为处理质量故障所发生的费用。如：废品损失、返工返修品损失、因工作质量之停工损失、重大质量事故损失、产量损失、故障处理费、复检降级损失等。 3.2.4外部损失成本：指产品在发货后，在用户使用中发现质量缺陷所造成的损失以及处理缺陷所发生的费用。如：保修费用、退货折价损失、索赔费用等。 3.3质量成本数据的报告 3.3.1综合部和相关部门于每月3日前将本月用于职工培训和质量改进等方面的预防成本发生额进行统计报财务部。 3.3.2质量部与每月3日前将下月全公司实际支付的鉴定成本发生额进行统计，并以《质量成本统计表》形