模具成本计算手册
模具成本计算
成本公式:
设计+钢材+热办理(HRC)+线切割+机加工(电脑罗打火)+花组立+五金配件
A、设计：一般50元——300元/ 件（详细视模具难易程度而B定、钢）材+热办理
（HRC）
成本计算以下：
一、SK3
1、钢材重量计算公式:
长(mm)X宽(mm)X高(mm)X比重/106=重量(kg)
2、资料单价：32元/KG
热办理单价:5 元/KG
SK3单价=资料单价+热办理单价
价钱参照表(标准规格料)单位：RMB
单价厚度
12 16 20 25 30 12 16 20 25 30
尺寸
100*100 49 64 79 98 116 125*125 76 100 123 153 182
100*125 62 80 99 122 146 125*150 91 120 148 184 219
100*150 73 96 119 147 175 125*180 110 144 178 220 263
100*180 88 115 142 176 210 125*200 122 160 197 244 291
100*200 98 128 158 195 233 125*250 153 200 247 306 364
150*150 110 144 178 220 263 180*180 159 207 256 317 378
150*180 132 173 213 264 314 180*200 176 230 285 352 420
150*200 147 192 237 294 350 180*250 220 288 355 440 524
150*250 184 240 297 367 438 180*300 264 345 426 527 630
150*300 220 288 355 440 524
续上表:
单价厚度
12 1620253012 16 20 25 30
尺寸
200*200 195 256 316 391 466 250*250 306 400 494 611 729 200*250 244 320 395 489 583 250*300 367 479 592 733 874 200*300 294 383 474 586 699 250*350 428 560 691 855 1020 200*350 342 448 552 684 816 250*400 489 639 790 978 1166 200*400 391 511 632 782 933
300*300 440 576 711 880 1049 300*400 586 767 947 1173 1398 300*350 513 671 1500 1027 1224
二、SKD11
1、钢材重量计算公式:
长(mm)X宽(mm)X高(mm)X比重/106=重量(kg)
2、资料单价：41.5元/KG
热办理单价:5 元/KG
SKD11单价=资料单价+热办理单价
价钱参照表(标准规格料)单位：RMB 单价厚度
12 16 20 25 30 12 16 20 25 30 尺寸
100*100 59 76 95 117 140 125*125 91 120 148 184 219 100*125 74 97 119 147 176 125*150 110 144 178 221 263 100*150 88 116 143 176 210 125*180 132 173 214 264 316 100*180 106 139 170 211 252 125*200 147 192 237 294 350 100*200 117 154 189 235 280 125*250 184 240 297 368 438
续上表:
单价厚度
12 16 20 25 30 12 16 20 25 30 尺寸
150*150 132 173 214 264 316 180*180 191 249 308 381 454 150*180 159 207 256 317 378 180*200 211 276 342 423 505 150*200 176 230 285 353 421 180*250 264 346 427 528 630 150*250 221 289 356 441 526 180*300 317 415 512 634 757
150*300 264 346 427 528630
200*200 235 308 380 470 561 250*250 368 481 594 735 876 200*250 294 384 475 588 701 250*300 441 576 712 881 1051 200*300 353 461 569 705 841 250*350 515 673 831 1028 1227 200*350 411 538 664 822 980 250*400 588 768 949 1175 1401 200*400 470 615 760 941 1121
300*300 528 692 854 1058 1261 300*400 705 922 1139 1410 1681 300*350 617 807 997 1234 1472
三、CR12
1、钢材重量计算公式:
长(mm)X宽(mm)X高(mm)X比重/106=重量(kg)
2、资料单价：16.5元/KG
热办理单价：5元/KG
CR12单价=资料单价+热办理单价
价钱参照表(标准规格料)
单位：RMB
单价厚度
12 16 20 25 30 12 16 20 25 30 尺寸
100*100 23 30 38 46 56 125*125 37 48 59 74 87 100*125 29 38 48 59 70 125*150 44 57 71 87 105 100*150 35 46 57 70 83 125*180 53 68 85 105 125 100*180 41 53 67 82 98 125*200 59 76 94 117 139 100*200 46 61 75 94 112 125*250 74 96 119 146 175 150*150 536885105 125180*180 7699 123 151181
150*180 63 83 102 127 150 180*200 84 110 136 169 201 150*200 70 91 113 140 168 180*250 105 138 170 210 251 150*250 87 115 142 176 209 180*300 127 165 204 252 301 150*300 105 138 170 210 251
200*200 94 123 151 187 224 250*250 146 191 236 293 349 200*200 117 153 189 234 279 250*300 176 229 284 351 419 200*200 140 184 226 281 335 250*350 205 267 331 409 488 200*200 164 214 265 327 390 250*400 234 306 378 468 558 200*200 187 245 303 375 446
300*300 210 275 340 421 502 300*400 281 367 454 562 670 300*350 246 322 397 491 586
四、D2
1、钢材重量计算公:式
长(mm)X宽(mm)X高(mm)X比重/106=重量
2、资料单价：22元
/KG
热办理单价：5元/KG
D2单价=资料单价+热办理单价
价钱参照表(标准规格料)
单位：RMB
单价厚度
12 16 20 25 30 12 16 20 25 30 尺寸
100*100 29 38 47 58 70 125*125 46 60 74 92 108 100*125 37 47 59 73 87 125*150 55 71 88 109 130 100*150 43 57 70 88 104 125*180 65 85 106 131 156 100*180 51 66 83 102 121 125*200 73 95 117 145 173
100*200 58 76 94 117 139 125*250 92 120 148 182 218
150*150 65 85 106 131 156 180*180 94 123 153 188 225 150*180 79 103 127 158 187 180*200 104 137 169 210 250 150*200 88 114 141 174 209 180*250 131 172 211 262 313 150*250 109 143 177 219 261 180*300 158 206 254 314 375 150*300 131 172 211 262 313
200*200 117 153 188 233 278 250*250 182 238 294 364 434 200*200 145 191 235 291 347 250*300 219 285 353 437 521 200*200 174 229 282 350 416 250*350 255 333 411 509 607 200*200 204 266 330 407 486 250*400 291 381 471 583 695 200*200 233 304 377 466 555
300*300 262 342 424 524 625 300*400 350 457 565 699 834 300*350 306 400 494 611 729
五、45#
1、钢材重量计算公式:
6
长(mm)X宽(mm)X高(mm)X比重/10=重量(kg)
2、资料单价：6.5元/KG
热办理单价：5元/KG
45#单价=资料单价+热办理单价
价钱参照表(标准规格料)单位：RMB
单价厚度
12 16 20 25 30 12 16 20 25 30 尺寸
100*100 14 18 38 28 34 125*125 22 29 59 44 52 100*125 18 23 48 36 42 125*150 27 34 71 52 63 100*150 21 27 57 42 50 125*180 32 41 85 63 75 100*180 25 32 67 49 59 125*200 36 46 95 70 84 100*200 28 36 75 56 67 125*250 44 58 118 88 105 150*150 32 41 85 63 75 180*180 45 59 123 91 108 150*180 38 50 102 76 90 180*200 50 66 136 101 121 150*200 42 55 114 84 101 180*250 63 83 170 126 151 150*250 52 69 56 106 126 180*300 76 99 204 151 180
150*300 6383170 126151
200*200 56 74 151 112 134 250*250 88 115 237 176 209 200*250 70 92 189 140 167 250*300 106 138 284 211 252 200*300 84 110 227 169 201 250*350 123 160 331 246 293 200*350 99 128 264 196 234 250*400 140 184 378 281 335 200*400 112 147 303 225 268
300*300 126 165 340 252 301 300*400 169 220 453 337 402 300*350 148 193 397 295 351
六、A3
1、钢材重量计算公:式
6
长(mm)X宽(mm)X高(mm)X比重/10=重量(kg)
2、资料单价：5.3元/KG
A3单价=资料单价
价钱参照表(标准规格料)单位：RMB
单价厚度
12 16 20 25 30 12 16 20 25 30 尺寸
100*100 7 9 11 14 16 125*125 11 14 17 21 25 100*125 8 11 14 17 20 125*150 13 17 20 25 30 100*150 10 13 16 20 24 125*180 15 20 25 30 36 100*180 12 15 19 24 28 125*200 17 22 27 34 40 100*200 14 18 22 27 32 125*250 21 28 34 42 50
150*150 15 20 25 30 36 180*180 22 29 35 44 52 150*180 18 24 29 37 44 180*200 24 32 39 49 58 150*200 20 27 33 41 48 180*250 30 40 49 61 73 150*250 25 33 41 51 60 180*300 37 48 59 73 87 150*300 30 40 49 61 73
200*200 27 35 44 54 64 250*250 42 55 68 85 101 200*250 34 44 55 68 81 250*300 51 66 82 101 121
200*300 41 53 66 81 97 250*350 59 77 96 118 141 200*350 47 62 76 95 113 250*400 68 88 109 135 161 200*400 54 71 87 108 129
300*300 61 80 98 122 145 300*400 81 106 131 162 193 300*350 71 93 115 142 169
七、油钢
1、钢材重量计算公:式
6
长(mm)X宽(mm)X高(mm)X比重/10=重量(kg)
2、资料单价：21元
/KG
热办理单价:5元/KG
油钢单价=资料单价+热办理单价
价钱参照表(标准规格料) 单位:RMB
单价厚度
12 16 20 25 30 12 16 20 25 30 尺寸
100*100 38 49 60 75 89 125*125 58 77 94 117 139 100*125 47 62 76 94 112 125*150 70 92 113 141 168 100*150 56 74 91 113 134 125*180 84 110 137 168 201 100*180 67 88 105 135 161 125*200 94 122 151 187 223 100*200 75 98 121 149 178 125*250 117 153 190 235 279
150*150 84 110 137 168 201 180*180 122 159 197 243 290 150*180 101 132 163 202 241 180*200 135 176 218 269 321 150*200 113 147 182 225 268 180*250 168 221 272 337 401 150*250 141 184 228 281 335 180*300 202 264 327 404 482 150*300 168 221 272 337 401
200*200 149 196 242 300 357 250*250 235 307 379 468 559 200*250 187 245 303 374 446 250*300 281 367 454 562 670 200*300 225 293 363 449 535 250*350 328 429 530 655 782 200*350 262 343 424 524 625 250*400 374 490 606 749 893 200*400 300 391 485 599 715
300*300 337 441 545 674 804300*400 449 588 726 8981071 300*350 393 514 636 787938
C类:
线切割
成本计算公式：线割物周长X 料厚X 单价=线割成本比如:
线割物为20 * 10的长方体料厚12mm,慢走丝割一刀
(20*2+10*2)*12*0.029=20.元88) (
线切割单价参照表
1mm 割一刀修一修二修三
慢走丝慢走丝以割一修三计价0.039
钨钢
慢走丝以割一修三计价
D类：0.07
￠1.0—￠3.0 20/孔25 30
电脑罗与五
￠3.1—￠6.0
25 30 35
金配件
快走丝
0.0052 高度400以上0.011 1、电脑罗（机加工）
a.铜公：60元/小时
b.电火花每小时12元
c.打孔（电火花）0.1元/1mm(0.孔5)
d.凸凹模雕琢单价参照下表：
产品大小（mm）长度计算价钱（元）每套130以下（含130）140(立标油压模)
130-150（含150）240(立标油压模) 上下模100以下（含100）320
上下模100-150（含150）640
2、五金配件
1、导柱：2.5元/PCS
2、套铜：2.0元/PCS
3、导套：2.5元/PCS
4、弹簧：35元/kg
5、优力胶：26支/kg
6、冲头：3-10元/PCS
7、螺丝：0.25元/PCS
备注：取一般中间单价
3、组立/工时
工时100元/日
3、经过活动，使学生养成博学多才的好习惯。
B比率剖析法和比较剖析法不可以测算出各要素的影响程度。√
C采纳约当产量比率法，分派原资料花费与分派加工花费所用的竣工率都是一致的。Ｘ
C采纳直接分派法分派协助生产花费时，应试虑各协助生产车间之间互相供给产品或劳务的状况。错
C产品的实质生产成本包含废品损失和歇工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本剖析的首要程序是发现问题、剖析原由。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的协助方法一般应与基本方法联合使用而不独自使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法X。
D当车间生产多种产品时“，废品损失、”“歇工损失”的借方余额，月底均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采纳的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月底没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不行修复废品的生产成本和可修复废品的修复花费。Ｘ
F分步法的一个重要特色是各步骤之间要进行成本结(转√。)
G各月底在产品数目变化不大的产品，可不计算月底在产品成本。错
G薪资花费就是成本项目(。×)
G归集在基本生产车间的制造花费最后均应分派计入产品成本中。对
J计算计时薪资花费，应以考勤记录中的工作时间记录为依(√据)。
J 简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法(×。)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点薪资既可能是直接计人花费，又可能是间接计人花费。√
J接生产工艺过程的特色，工业公司的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产X三种，
K可修复废品是指技术上能够修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过维修能够使用，而不论修复花费在经济上能否合算的废品。Ｘ
P品种法只合用于大量大量的单步骤生产的公司。×
Q公司的制造花费必定要经过“制造花费”科目核算。Ｘ
Q公司员工的医药费、医务部门、员工浴室等部门员工的薪资，均应经过“对付薪资”科目核算。Ｘ
S生产车间耗用的资料，所有计入“直接资料”成本项目。Ｘ
S适应生产特色和管理要求，采纳适合的成本计算方法，是成本核算的基础(工×作)。
W竣工产品花费等于月初在产品花费加本月生产花费减月底在产品花费。对
Y“预提花费”可能出现借方余额，其性质属于财产，其实是待摊花费。对
Y惹起财产和欠债同时减少的支出是花费性支出X。
Y以对付单据去偿付购置资料的花费，是成天性支X出。
Y原资料分工序一次投入与原资料在每道工序陆续投入，其竣工率的计算方法是完整一致的。Ｘ
Y运用连环代替法进行剖析，即便任意改变各组成要素的代替次序，各要素的影响结果加总后仍等于指标的总差别，所以改换各因索代替次序，不会影响(×分)析的结果。Z在产品品种规格众多的状况下，应当采纳分类法计算产品成本。对
Z直接生产花费就是直接计人花费X。
Z逐渐结转分步法也称为计列半成品分步法。√
A按年度计区分派率分派制造花费“，制造花费”账户月底(可能有月底余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月底余额)。
A按年度计区分派率分派制造花费的方法合用(季于节性生产公司)
模具核算制度
模具核算制度 一、概述 模具是制造企业不可或缺的物资，而模具的制造过程复杂、投入资金大，因此如何科学地制定模具的核算制度，掌握模具的使用成本就成了制造企业管理的重要环节之一。 二、模具核算制度的目的 1.了解模具使用的成本，掌握企业的固定资产情况。 2.统计和分析模具使用情况，合理制定模具的采购计划和维修计划。 三、模具的成本核算 1. 直接材料成本 模具的制作涉及到材料采购成本，包括冷却水、发泡剂、砂型材料、金属材料等。 2. 直接人工成本 模具制造需要人工操作，从设计、制作到加工和安装，都需要工人参与，需要将人工工时费用计算到成本中。 3. 制造费用 制造费用包括设备折旧、维修费用、水电费、管理费用等。 4. 其他费用 其他费用包括模具在使用中产生的一些非直接成本，如配合工具、零件、维修工具等。 四、模具使用情况分析 模具使用情况分析是制定模具采购计划、维修计划的基础，主要分为以下几个方面： 1.模具使用年限 2.模具使用寿命 3.模具维修频率 4.模具使用率
5.模具维修时间 五、模具采购计划和维修计划制定 制定模具采购和维修计划需根据模具的使用情况统计和分析数据，了解模具状态、使用寿命、维修频率，制定合理的采购计划和维修计划。 六、模具管理制度 模具管理制度主要包括模具资料管理、模具编号和标记管理、模具清理和保养管理、模具维修管理以及模具库房管理等。 七、结论 上述所述，模具核算制度是制造企业管理的重要环节之一。合理的模具核算制度既能够控制生产成本，又有助于改进产品品质和生产效率，增强企业竞争力和市场竞争力。因此，制定合理的模具核算制度对于企业的发展至关重要。
冲压模具价格估算表_冲压模具价格估算办法
冲压模具价格估算表_冲压模具价格估算办法 无论进行哪种冲压模具价格估算的报价，在报价之前都需要与进行开发评估，这是必不可少的环节之一。开发评估：冲压模具的定位，预估产量，技术面是否可行。其中还包括技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够等。通过评估结果来决定这个开发案是否进行。下面大家一起来看看冲压模具价格如何估算，以及冲压模具价格估算办法，以及冲压件价格是如何计算的。 冲压模具工程分析 1，分析模具的冲压工艺 2，计算零件的材料展开 3，列出工步或工程 4，计算出模面尺寸,冲裁力 这些工作必须安排资深的模具设计工程师来完成。做完这四步以后的报价工作就简单了，就是本文接下来探讨的重点。 对模具了解不够，专业知识缺乏的人，是做不了工程分析的。先要去系统地学习，了解模具结构和模具设计。这要花费相当多精力，并且不是本文模具报价的讨论范围。所有的模具报价，都应要有专业可靠的工程分析数据后才能进行计算。有类似的产品模具制作经验的，参照做过的模具直接报价不在除外。 冲压模具报价计算 方法一——冲压模具价格估算办法 计算模具材料费，然后以模具材料费推算整套模具报价。 模具材料费指一套模具所有模板的材料费，包括冲头，镶件；但不包含标准件，其它零配件，下同。为便于理解，下面计算模具材料费以一套模面尺寸（指下母模板尺寸，下同）为400W*1000L （单位mm，下同）的工程模和连续模为例说明：下母模板通常都按40mm厚计算（取中间值），
材质用Cr12MoV国标机轧料，按28元/公斤计算。 1，下模板材料费计算： 先计算下母模板重量：400*1000*40*0.0000079 得出理论重量=126.4KG 一块下模板的材料费=126.4KG*28元/KG=3540元2，计算出一整套模具的材料费： 一套冲压模具的模板材料费，按一块下模板材料费的4倍计算。 这样可以大致得出，一套模面400W*1000L的模具材料费为：3540*4=14200元冲压模具结构复杂，模板数目会视情况有所不同，常见模板组成上模有：上模座，上垫板，上夹板（上固定板），止档板（脱料背板），脱料板5块；下模有：下母模板，下垫板，下模座3块，有时还有下夹板（下固定板），再加上垫脚及托板。 由此可以看出，一套模具材料费按下模板材料费4倍计算是合适的。模具上的其余的七八块板单价比下模板便宜，模具冲头比下模板又要好一个档次。 在实践中，据我们多年经验，模具下模板材质为Cr12MoV时，按一块下模板材料费的4倍估算整套模具材料费也是可取的。我们长东模具在每个模具项目完成后，财务都会按例统计一下各套模具的成本。可以验证一点，模面尺寸接近400W*1000L这么大小的冲压模具，实际发生的模板材料总成本也就是在一万四五左右，差异并不大。 3，模具费计算当模具不复杂，没有特殊要求，零件孔数不特多：单工程模的模具费按模具材料费3倍计算，=14200*3=42600元连续模模具费按模具材料费7倍计算， =14200*7=99400元这是一套400W*1000L尺寸的模具费底价，不含税。 模具费底价相当于制作总成本，以这个价格接的订单，可以保开支养厂，不怎么会亏钱。因此可作为报价时的一个参照基准。报价并不是一成不变的。报价给客户，还要适当加上销售费用，售后及税收费用。还要综合考虑，根据模具的技术要求情况有所调整，根据当地市场情况及商务情况予以灵活变通。比如有些模具做好了，客户不移走放在模具厂冲产品的，因为做产品有利润，
注塑产品成本核算表格
注塑产品成本核算表格 篇一:塑胶产品成本计算公式 单价(VAT/17%),材料费+加工费+包装费+管理费+税 一、材料费: 1、塑胶原料: A、透明产品:(产品净重+50%水口+5,损耗)X原料价格(VAT/17%)。 B、不透明产品:(产品净重+2,损耗)X原料价格(VAT/17%)。 2、油漆费:(喷油后产品重量-注塑产品重量+15,损耗)X色漆价格(VAT/17%)。<br / 3、铜花母:价格按0.10元/个计算。 二、注塑及其加工费: 1、成型费标准:<br / 注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟) 海天/80T,0.48 海天/110T,0.57 海天/150T ,0.62 海天/200T ,0.75 1 海天/250T,0.89 2、喷油费: A、大件产品(如外壳):价格按0.05元/个(含人工费)计算。 B、小件产品(如按键、封帽等):价格按0.05元/排(含人工费)计算。 3、丝印费
A、普通丝印(1,3行字或符号):价格按0.03元/次/颜色(含材料和人工费)计算 B、大丝印(4行字或符号以上):价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。 C、镜片丝印:加5%成品损耗。 注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费 说明: 1. 材料费=【(1+材料损耗)*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量 其中材料损耗一般为3%-5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g---15000g 2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)*注塑机工缴费 其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备) 2 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 80 35-45 200 110-160 100 45- 60 250150-200 120 65-85 300180-220 150 80-110350200-250 180 95-140 400 250-350 另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。如: 产品材料产品重量范围加工单价(元/g) ABS ?2g0.08 PC 2g?,?5g 2g?,?10g ?10g ?2g 2g?,?5g ?5g 0.06 0.04
注塑产品成本核算表格
注塑产品成本核算表格 注塑产品成本核算表格 本文介绍了塑胶产品成本计算公式和相关费用标准。 一、材料费： 1、塑胶原料： A、透明产品：(产品净重+50%水口+5%损耗)×原料价格(VAT/17%)。 B、不透明产品：(产品净重+2%损耗)×原料价格 (VAT/17%)。 2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15%损耗)×色漆价格(VAT/17%)。 3、铜花母：价格按0.10元/个计算。 二、注塑及其加工费： 1、成型费标准： 注塑机型/吨位(T)成型费(元/分钟) 海天/80T 0.48
海天/110T 0.57 海天/150T 0.62 海天/200T 0.75 海天/250T 0.89 2、喷油费： A、大件产品(如外壳)：价格按0.05元/个(含人工费)计算。 B、小件产品(如按键、封盖等)：价格按0.05元/排(含人 工费)计算。 3、丝印费： A、普通丝印(1-3行字或符号)：价格按0.03元/次/颜色 (含材料和人工费)计算。 B、大丝印(4行字或符号以上)：价格按0.04元/次/颜色(含材料和人工费)计算。 C、镜片丝印：加5%成品损耗。 注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费 说明： 1.材料费=【(1+材料损耗)×产品重量×批量+调机损耗材料 重量+正常报废率×产品重量×批量】×材料单价/批量。其中材
料损耗一般为3%-5%；调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g-g。 2.加工费=(调机时间/批量+成型时间/模具穴数)×注塑机工缴费。据了解，目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为(国产设备)。 另一种注塑价格核算方法是按材料区分，规定材料价格×产品重量。如：产品材料产品重量范围加工单价(元/g) ABS ≤2g 0.08 PC 2g-5g 0.06 PC 5g-10g 0.04 PC。10g 0.03 其他材料 0.05 注塑件成本核算 计算塑胶件成本需要考虑以下几个因素： 1.原料成本：可以直接询问原料供应商，计算方法为产品重量乘以3%的损耗再乘以原料价。
冲压模具价格估算表-冲压模具价格估算办法
无论进行哪种冲压模具价格估算的报价，在报价之前都需要与进行开发评估，这是必不可少的环节之一。开发评估：冲压模具的定位，预估产量，技术面是否可行。其中还包括技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够等。通过评估结果来决定这个开发案是否进行。下面大家一起来看看冲压模具价格如何估算，以及冲压模具价格估算办法，以及冲压件价格是如何计算的。 冲压模具工程分析 1，分析模具的冲压工艺 2，计算零件的材料展开 3，列出工步或工程 4，计算出模面尺寸,冲裁力 这些工作必须安排资深的模具设计工程师来完成。做完这四步以后的报价工作就简单了，就是本文接下来探讨的重点。 对模具了解不够，专业知识缺乏的人，是做不了工程分析的。先要去系统地学习，了解模具结构和模具设计。这要花费相当多精力，并且不是本文模具报价的讨论范围。所有的模具报价，都应要有专业可靠的工程分析数据后才能进行计算。有类似的产品模具制作经验的，参照做过的模具直接报价不在除外。 冲压模具报价计算 方法一——冲压模具价格估算办法
计算模具材料费，然后以模具材料费推算整套模具报价。 模具材料费指一套模具所有模板的材料费，包括冲头，镶件；但不包含标准件，其它零配件，下同。为便于理解，下面计算模具材料费以一套模面尺寸（指下母模板尺寸，下同）为400W*1000L （单位mm，下同）的工程模和连续模为例说明：下母模板通常都按40mm厚计算（取中间值），材质用Cr12MoV国标机轧料，按28元/公斤计算。 1，下模板材料费计算： 先计算下母模板重量：400*1000*40*0.0000079 得出理论重量=126.4KG 一块下模板的材料费=126.4KG*28元/KG=3540元2，计算出一整套模具的材料费： 一套冲压模具的模板材料费，按一块下模板材料费的4倍计算。 这样可以大致得出，一套模面400W*1000L的模具材料费为：3540*4=14200元冲压模具结构复杂，模板数目会视情况有所不同，常见模板组成上模有：上模座，上垫板，上夹板（上固定板），止档板（脱料背板），脱料板5块；下模有：下母模板，下垫板，下模座3块，有时还有下夹板（下固定板），再加上垫脚及托板。 由此可以看出，一套模具材料费按下模板材料费4倍计算是合适的。模具上的其余的七八块板单价比下模板便宜，模具冲头比下模板又要好一个档次。
注塑件成本计算
X韧客橡塑与弹性体论坛 查看完整版 X韧客橡塑与弹性体论坛»注塑论坛»注塑件成本核算 页码: 1 注塑件成本核算 - 淘塑2011-04-13 16:50 注塑件成本核算 1、一般耗用取得系数是多少？ 耗用系数分两种情况： 一,可以加水口料，2%-5% 二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5% 备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量 2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？ 一,不同吨位价位; 例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做) 二,每天(24小时)啤模数; 一般以20至22小时计(可能机,模故障) 20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数 每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数 第2问可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么能否给我个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？ 例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴 20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数) 1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴 3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用？一般机器的耗损怎么计算？ 注塑机耗损一般以8年计 例150吨每台13万 13万/8年/12个月=0.1354万/月 塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成： 1。原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本; 2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算 塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周 期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具 的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个
模具价格估算方法【大全】
模具价格是其价值的货币表现形式,科学,合理,迅速地计算和评估模具的价格,是正确体现模具自身价值的重要手段,这里介绍几种模具价格的估算方法.将为模具报价提供可靠基础,也可以为模具价格评估提供计算依据。 1. 经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为： 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17%。 2. 材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计模具材料费： 模具价格=(6~10)*材料费； 锻模,塑料模=6*材料费； 压铸模=10*材料费。 3.模具报价估计 1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺； 2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用（都是毛胚重量）；
3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1； 4、风险费用是以上总价的10%； 5、国家征收的税； 6、设计费用是模具总价的10%。 4.模具的报价策略和结算方式： 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。 在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。 当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。才能正式开始模具的加工。 5.模具估价与报价 模具估价后，并不能马上直接作为报价。一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。 经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格。 这时形成的模具价格，有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保本价进，需重新提出修改模具要求、条件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估
模具注塑件成本核算方法
模具注塑件成本核算方法.docx 注塑件成本核算 1、一般耗用取得系数是多少耗用系数分两种情况：一,可以加水口料，2?0至1000元/天120吨30%的利润，即可得到一个塑胶件的最终成本，利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订；塑胶模具报价的计算公式快速模具价格计算法！模具价格计算 1.经验计算法模具价格材料费设计费加工费与利润增值税试模费包装运输费各项比例通常为：材料费:材料及标准件占模具总费用的15P%;设计费:模具总费用的10%5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g602XXXX4520011XXX140XXXX2500.016元/g颜色价0.0180.020元/g颜色件0.022-0.025元/g然后用上面的计算方法去检验一遍准没错；方法很简单，1,材料费：按注塑件重量乘以对应的塑料原料的单价，除非有特殊要求，一般不考虑水口的重量，所谓的特殊要求是指不能添加任何水口料，比如高透明塑胶件及特殊工作条件要求的工程塑胶件2,注塑机加工费：根据地区的不同，一般按照注塑机的锁模力大小（常说的吨位）或注塑量的大小来确定每单台注塑机的加工费，其中按锁模力来确定加工费的较常见，这是因为锁模力大小确定了注塑机的购买价格及使用注塑机所产生的成本（如耗电量），在深圳地区从80吨200吨海个工作班（12小时）的加工费大约是200元700元，有些小的工厂可能会偏低一点，有的大的工厂可能会高一点.3,计算实例：计算注塑件的价格时，首先自己一定要知道每一啤的加工时间，比如说你的每件产品是一模出两件，每啤的
注塑时间是40秒，材料是ABS，每件的重量是40克，使用120吨的注塑机，而120吨的注塑机每工作班（12小时）的加工费是350元，ABS原料的价格是：10000元/吨，则计算如下：材料费：400.010.4元加工费：每小时的啤数6060/4090每小时的加工费350/ 2.92元则每啤的加工费 2.92/900.325元因是一出二件，所以每件的加工费0.32520.163所以总的价格为：0.4 0.16 30.563元注塑机加工价格：100T40元/小时150T50元/小时220T80元/小时450T135元/小时520T145元/小时800T170元/小时
模具费用的计算方法最新
: 1.经验计算法 模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费 各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按3%计; 增值税:17% 2.材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费 模具报价估计 1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。 2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格）和热处理需要的费用。（都是毛胚重量） 3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1。 4、风险费用是以上总价的10%。 5、税() 6、设计费用是模具总价的10%。 模具的报价策略和结算方式 模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。这就是以下
所要讨论的问题。 当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。才能正式开始模具的加工。 一、模具估价与报价、报价与模具价格 模具估价后，并不能马上直接作为报价。一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格 这时形成的模具价格，有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保本价进，需重新提出修改 模具要求、条件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再签订模具价格合同。应当指 出，模具是属于科技含量较高的专用产品，不应当用低价，甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到优质优价，把 保证模具的质量、精度、寿命放在第一位，而不应把模具价格看得过重，否则，容易引起误导动作。追求模具低 价，就较难保证模具的质量、精度、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是，当模具的制造与制品开发生产是 同一核算单位或是有经济利益关系时，在这种情况下，模具的报价，应以其成本价作为报价。模具的估价仅估算模 具的基本成本价部分，其它的成本费用、利润暂不考虑，待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。 但此时的报价不能作为真正的模具的价格，只能是作为模具前期开发费用。今后，一旦制品开发成功，产生利润， 应提取模具费附加值，返还给模具制造单位，两项合计，才能形成模具的价格。这时形成的模具价格，有可能会高 于第一种情况下的模具价格，甚至回报率很高，是原正常模具价格的几十倍，数百倍不等。当然，也有可能回报率 等于零。 二、模具价格的地区差与时间差 这里还应当指出，模具的估价及价格，在各个企业、各个地区、国家；在不同的时期，不同的环境，其内涵是不同的，也就是存在着地区差和时间差。为什么会产生价格差呢，这是因为：一方面各企业、各地区、国家的模具制造条件不一样，设备工艺、技术、人员观念、消费水准等各个方面的不同，产生在对模具的成本、利润目标等估算不同，因而产生了不同的模具价格差。一般是较发达的
塑胶产品成本计算公式
塑胶产品成本计算公式 塑胶产品报价计算一个塑胶件的价格：原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格 1、原材料价格 = {产品单重+（水口重/出模数）*（1+损耗）}*原材料价格 当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。 2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *（成型周期+损耗时间） 注塑机每分钟费用：50T 元/M、 80T 元/M、 100T 元/M、 120T 元/M、 150T 元/M、200T 元/M、 250T 元/M、 350T 元/M、 400-500T 元/M 3、表面处理包括：喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等 喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价 喷油这里涉及到的又有很多， 包括：开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格（白电水、双面胶等）、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。很麻烦吧。
丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价 丝印与喷油的公式差不多，但涉及到的内容比喷油的简单些，只包括：手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。 电镀加工与烫金加工我们之前是外发了，具体的不太了解，不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器，怎么一磨一贴的就完成了。 4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格，有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦，在算价时，别忘了，要考虑到它的用量和循环次数哦！ 5、运输费比较简单，先查包装箱的包装产品个数，再看产品的包装外箱多大，根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数，然后把老板给的运输费一除，就知道啦，基本上，分配到每个产品上的运输费都很少啦。 6、通关费是我们自己乱给的，看那个客户不顺眼就多点一点呗，这个费用也是很小很小的啦， 一般都是在小数点后面三位。 7、管理费 = 成品的成本费*8%-20%;也就是公司的利润 另一种塑胶产品成本计算公式(其实也差不多) 单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税 一、材料费：
注塑件成本核算
注塑件成本核算 1、一般耗用取得系数是多少？ 耗用系数分两种情况： 一,可以加水口料，2%-5% 二，不可以加水口料，单模水口重量/(单模水口+成品)+2%至5% 备注:水口料可否退回加工主，否则水口料要折价，还要参考订单数量 2、不同的设备、吨位、穴数、时间不同，公式分别是什么？ 一,不同吨位价位;例150吨-800至1000元/天 120吨-600至800/天,具体情况还要看操作工人数(一台机几人做) 二,每天(24小时)啤模数;一般以20至22小时计(可能机,模故障) 20(小时)*60(分)*60(秒)/单模周期(秒)=每天啤塑模数 每啤单价=每天加工费/每天啤塑模数,每穴单价=每啤单价/穴数 第2问可能比较复杂，若是不好具体说的话，那么能否给我个范围，或者给我一个样例，比如用什么设备在什么情况下，加工费用是多少？ 例,150吨注塑机每天加工费1000元,每模啤塑周期20秒出8穴 20(小时)*60(分)*60(秒)/20单模周期(秒)=3600(每天啤塑模数) 1000元/3600=0.28元/模 0.28元/8穴=0.035穴 3、上哪里可以查到不同的注塑机的费用？一般机器的耗损怎么计算？ 注塑机耗损一般以8年计 例150吨每台13万 13万/8年/12个月=0.1354万/月 塑胶件的成本与很多因素有关系，但主要与以下几点组成： 1。原料成本------此成本较为好计算，问一原料供应商多少钱1公斤，将产品的重量乘以的3%的损耗再乘以原料价，即可得到原料成本; 2. 机台成本--------此点问一下塑胶厂，不同注塑机的每小时的加工费用是多少？假设1台100吨的注塑机每小时的加工费用为60元/小时，那么每分钟的加工费用为1元;此时要计算 塑胶件的注塑周期是多少时间，模具的开模穴数是多少？假设你要估价的塑胶件的射出周 期为30秒,那么1分钟可以射出60秒除以30等于二，表示1分钟可以射出二模的产品，另外假设模具为一出二穴，那么塑胶件的机台加工费用为1元除以1分钟内的出模数再除以模具 的穴数，得到最终的机台加工成本即1元除以2模再除以2穴，最后等到于0.25元/个 3. 二次加费用 二次加工费用包括喷漆/丝印/电镀等,这些都可以问各自的加工工厂.
模具钢生产成本详细计算过程
模具钢生产成本详细计算过程 英文版 Detailed Calculation Process of Die Steel Production Cost Die steel, also known as tool steel, is a crucial material used in the manufacturing of molds and dies for various industrial applications. Calculating the production cost of die steel involves several factors that contribute to the overall expenditure. This article aims to provide a detailed overview of the calculation process. Raw Material Cost: The raw material cost is the first and foremost expense in die steel production. It includes the cost of iron ore, carbon, and other alloying elements used in the steelmaking process. The price of these raw materials fluctuates based on market demand and supply. Energy Cost: The production of die steel requires a significant amount of energy, primarily in the form of electricity
塑胶件的成本计算公式
塑胶产品成本计算公式 塑胶产品成本计算公式单价(VAT/17%)=材料费+加工费+包装费+管理费+税一、材料费： 1＞塑胶原料： A、透明产品: (产品净重+50%水口+5%损耗)X原料价格(VAT/17%)。 B、不透明产品: (产品净重+2%损耗)X原料价格(VAT/17%)。 2、油漆费: (喷油后产品重量•注塑产品重量+15%损耗)X色漆价格(VAT/17%)。 3、铜花母: 价格按0.10元/个计算。 二、注塑及其加工费： 1＞成型费标准： 注塑机型/吨位(T)成型费(元/分钟) 海天/80TY0.48 海天/110TY0.57 海天/150TY0.62 海天/200TY0.75 海天/250TY0.89 2、喷油费:
A、大件产品（如外壳）： 价格按0.05元/个（含人工费）计算。 B、小件产品（如按键、封帽等）： 价格按0.05元/排（含人工费）计算。 3、丝印费 A、普通丝印（1〜3行字或符号）： 价格按0.03元/次/颜色（含材料和人工费）计算 B、大丝印（4行字或符号以上）： 价格按0.04元/次/颜色（含材料和人工费）计算。 C、镜片丝印： 加5%成品损耗。 注塑件费用二材料费+加工费+包装费+运输费 说明： 1•材料费=【（1+材料损耗广产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率* 产品重量*批量】*材料单价/批量 其中材料损耗一般为3%・5%;调机损耗材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g—15000g 2•加工费=（调机时间/批量+成型时间/模具穴数广注塑机工缴费 其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备） 设备吨位（T）工缴费（元/小时）设备吨位（T）工缴费（元/小时） -160 1-200
压铸模具成本核算方法
压铸模具成本核算方法 The cost accounting method for die-casting molds is essential for accurately assessing the total production cost for die-casting parts. 压铸模具成本核算方法对于准确评估压铸零件的总生产成本至关重要。 It involves calculating the expenses associated with creating and maintaining the molds and allocating these costs to each part produced. 它涉及计算制造和维护模具所需的费用，并将这些成本分配到每个零件上。 First and foremost, the direct cost of producing the die-casting mold must be considered. 首先，必须考虑制造压铸模具的直接成本。 This includes the materials used to construct the mold, such as steel or aluminum, as well as any additional components or tooling required for the mold design. 这包括用于制造模具的材料，如钢或铝，以及模具设计所需的任何其他组件或装备。 Furthermore, the indirect costs associated with the die-casting mold should not be overlooked. 此外，不应忽视与压铸模具相关的间接成本。These may include the labor cost involved in the mold-making process, as well as overhead expenses such as utilities, maintenance,
塑胶产品成本计算公式
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塑胶产品成本计算公式 塑胶产品报价计算一个塑胶件的价格：原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费 +通关费+管理费 = 最终价格 1、原材料价格 = {产品单重+（水口重/出模数）*（1+损耗）}*原材料价格 当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。 2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *（成型周期+损耗时间） 注塑机每分钟费用：50T 元/M、 80T 元/M、 100T 元/M、 120T 元/M、 150T 元/M、200T 元/M、 250T 元/M、 350T 元/M、 400-500T 元/M 3、表面处理包括：喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等 喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价 喷油这里涉及到的又有很多， 包括：开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格（白电水、双面胶等）、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。很麻烦吧。 丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价 丝印与喷油的公式差不多，但涉及到的内容比喷油的简单些，只包括：手动丝印或者移印、丝印次数、干燥、检查时间及人员数。 电镀加工与烫金加工我们之前是外发了，具体的不太了解，不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器，怎么一磨一贴的就完成了。 4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格，有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦，在算价时，别忘了，要考虑到它的用量和循环次数哦！ 5、运输费比较简单，先查包装箱的包装产品个数，再看产品的包装外箱多大，根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数，然后把老板给的运输费一除，就知道啦，基本上，分配到每个产品上的运输费都很少啦。 6、通关费是我们自己乱给的，看那个客户不顺眼就多点一点呗，这个费用也是很小很小的啦， 一般都是在小数点后面三位。 7、管理费 = 成品的成本费*8%-20%;也就是公司的利润 另一种塑胶产品成本计算公式(其实也差不多) 单价(VAT/17%)＝材料费+加工费+包装费+管理费+税 一、材料费： 1、塑胶原料： A、透明产品：(产品净重+50%水口+5％损耗)*原料价格(VAT/17%)。 B、不透明产品：（产品净重+2％损耗)*原料价格(VAT/17%)。 2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15％损耗)*色漆价格(VAT/17%)。 3、铜花母：价格按元/个计算。 二、注塑及其加工费： 1、成型费标准： 注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)