工具盘点报告

工具盘点报告
工具盘点报告

关于车间工具盘点情况的报告

一、盘点对象:本次盘点对象为公用工具及个人工具配置者。

二、盘点情况:详见明细表。

三、存在问题及相关建议:

1、公用工具缺乏专人管理、缺失库存台账及领用记录。

除维修屋有专人管理,有领用台账外,其他部门的工具存放、领用均无专人管理及相关台账,盘点数据无法比对。

建议:车间应设专人专管公用工具,设立库存台账及领用记录表,定期自查,公司财务、统计每季度进行一次盘点,盘点数据与上次盘点数据进行对比,查看差异,对于存在差异,由责任人进行说明原因,确实丢失的,对责任人进行相应处罚。

2、个人工具管理较混乱,实际盘点与配置差异较大。

维修屋2015年7月盘点过一次,本次依此次盘点为基准进行对比,个人工具检查中,有人多,有人少,存在因丢失、拿错、借出未归还等等原因导致与实际配置差异较大。

建议:由各组的组长负责,对组内员工工具情况重新进行统计并记录,明确各员工工具的配置情况,定期盘点。

3、公用工具与个人工具配发重复。

存在某些工具个人配有一套,公用工具还配有一套;或有些工具没必要的每人都配一套,公用一套即可,增加了公司成本,浪费资源。

建议:确需每人配有一套的,即每人配发一套,不得在公用工具配一套;对于没有必要每人都配一套的工具,公用工具配发一套即可。

4、旧或坏工具留存过多,未交到旧件库。

工具领取为以旧换新,很多时候领用不严格按此执行,无旧件也领取了新工具,而旧工具仍留存在车间存放处。

建议:车间、五金库、统计等相关部门对工具的领用严格按以旧换新的准则进行领用,无旧件不予发放新工具。

5、部门内离职人员其配发的工具(可用)未上缴旧件库。

个别部门存在离职人员配发的工具未上缴旧件库而是全部留存在本部门内,时间一长,此部分工具易混乱、丢失。

建议:针对离职员工配发的工具必须全部上缴旧件库,由旧件库进行单独存放,并做好台账,无论哪个部门来新员工,均可先从旧工具中挑选,确实缺少的工具在报计划购买,以此达到资源共享的目的。

6、消耗类工具(如,钻头、丝锥等),数量差异较大,同时一些报废的钻头、丝锥等与可用的混淆在一起,不易区分。

建议:做好领用台账,对此消耗类工具,已报废的与可使用的分开存放。

结论:通过此次盘点可以看出,车间工具在领用,存放,发放等环节,均存在一定的问题,大部分拥有工具的人对工具的保管并不重视,工具对于维修人员来说就相当于枪对于军人一样重要,希望各位工具拥有者以及保管者加强对工具管理的重视,财务与统计也将定期对车间工具进行盘点,盘点结果可列入考核。

财务科

2017年9月7日

仓库盘点报告

仓库盘点报告 仓库盘点报告 篇一: 仓库盘点报告外购仓盈亏报告各位领导: 您好~八月盘点于201X年8月31日完成,对生产部大部分物料进行的盘点经过分析,得出此次盘点结果如下: 盘点方式: 一次终结盘点盘点范围: 外购仓盘点方法: 1、采用仓库负责人主导盘点工作,调拨人手辅助盘点,为最终盘点的方式; 2、对外购仓库,两大物料存放区域同时同步盘点的方式,两个小组及仓库共计两个地点,盘点A、B、C三大物料种类; 3、由于是月度盘点,主要采用由PMC内部自行盘点。 4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。盘点情况: 一、盘点状况: A类: 存货摆放整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况。 B类: 存货摆放基本整齐,货品保存较完好,95%以上无明显残破毁损情况。 C类: 存货摆放基本整齐,货品保存80%完好,95%以上无明显残破毁损情况。 二、盘点结果: 8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。其中****盘亏,盘亏总数量为**个,其中****盘赢,盘赢总数量为**个,其余物料盘点无差异。

三、盈亏问题点: 1. C类物料一部分(如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等)由于部分是物料到位后,整批量开至组装,过程中出现漏开单。 2. A类物料一部分(如锌合金、软管、阀芯等),其中锌合金物料,属内部调拨,流程中到货没有品检检验,仓库只能抽出部分产品进行抽检,导致部分物料混料,数量短少。 3.软管类物料摆放不够整齐,盘点中出现混料。 4.部分材料,采购回来直接进入车间生产,没有及时入库。 四、原因分析: 1. 人员细心程度不够,未按数量逐一清点实物(锌合金、软管类)。及发货后未能及时开调拨单据至组装。 2. 仓储6S方面未监控到位,物料摆放杂乱,导致物料混料。 五、解决方案 1.对于漏开单现象,后期对照C类小配件,进行每日抽查,保证数据的准确性。 2.来料部分,由仓储组长负责监督,当日单据必须在当日完成,如有特殊原因,备注说明。 3.针对锌合金物料混料,要求仓管对产品进行40%抽检,如发现问题,不予接收。 4.针对仓储6S方面,已制定相关管理规定,后期按照相关制度,严格执行。 六、后续工作重点 1、加强管理。物料管理作为仓储管理中的一项重要工作,一定要做到,把好出入关,规范程序,常抓不懈;确保物料的账务一致性。 2、严格检查。对物料要定期抽查,发现问题,及时反馈,妥善处理。

仓库盘点工作总结

仓库盘点工作总结 进入公民司已经有一段时间,通过4月AIDE SOLAR 月末盘点,首先让自己更加了解自己所负责的材料分布以及历史背景,具体的数量!也让自己更加清楚对应材料供应商相关信息!从而开始了解公司盘点的作业模式! 在此次盘点工作中,从初盘到盘点完成,用时比较多,盘点质量相对存在一些小小的问题,比如盘点时还有到货,盘点时物料摆放,产品规格,厂家,型号标识以及批次,良品,不良品等,在最后环节,电脑帐和平时的电脑收发记录不够详细,如退库等,这样,在与月、季度盘点报表就有许多无法衔接的地方!(建议改善) 通过此次参与盘点,个人认为!虽然我们是完成了盘点的任务,但是在许多方面我们还是存在欠缺,还是存在不足,还是需要进度,还是需要改善,针对此次盘点全局个人建议改善如下:(仅供参考) 一《盘点前》 开始准备盘点一周前需要制作好“盘点计划书”,计划中需要对盘点具体时间、仓库停止作业时间、帐务冻结时间、初盘时间、复盘时间、人员安排及分工、相关部门配合及注意事项做详细计划。 时间安排: 初盘时间:确定初步的盘点结果数据;初盘时间计划在一天内完成; 复盘时间:验证初盘结果数据的准确性;复盘时间根据情况安排在第一天完成或在第二天进行; 查核时间:验证初盘、复盘数据的正确性;我司查核时间安排在初盘、复盘过程中或复盘完成后由仓库内部指定人员操作; 稽核时间:稽核初盘、复盘的盘点数据,发现问题,指正错误;我司稽核时间根据稽核人员的安排而定,在初盘、复盘的过程中或结束后都可以进行, 一般在复盘结束后进行; 人员安排: 初盘人:负责盘点过程中物料的确认和点数、正确记录盘点表,将盘点数据记录在“盘点数量”一栏; 复查人:初盘完成后,由复盘人负责对初盘人负责区域内的物料进行复盘,将正确结果记录在“复盘数量”一栏 查核人:复盘完成后由查核人负责对异常数量进行查核,将查核数量记录在“查核数量”一栏中; 稽核人:在盘点过程中或盘点结束后,由总经理和财务部、行政部指派的稽核人、和仓库经理负责对盘点过程予以监督、盘点物料数量、或稽核已盘点的 物料数量; 数据录入: 负责盘点查核后的盘点数据录入电子档的“盘点表”中

仓库物资盘点稽核报告

一、盘点稽核背景 2009年2月28日,公司财务部组织对生产系统及车间物资进行盘点,公司相关领导指示2009年3月1日生产审计部与财务部联合对这次盘点进行稽核。 二、盘点稽核结果 见《生产审计实物核查记录》 三、盘点问题分析 1、对三楼仓库(原郭勇军管理)盘点表共核查43项,其中27项物料(除铜材外)中有1项盘盈,2项盘亏,有16项为铜材,其中有1项重量相符,其他15项重量其本不符,账物差错率为41.86%。 主要原因有: 1-1出库时仓库按理论重量出库,盘点按理论重量核实,将会造成理论与实际不符。 1-2记账错误:三楼仓库中R10*30*2400 铜排,在记账中误将243根为1458Kg记账为4026Kg,账上比实际多出约420根。 2、对二楼仓库(李井军管理)盘点表共核查18项,有2项符合、11项盘盈、5项盘亏。账物差错率为88.89% 3、对二楼仓库(张清梅管理)盘点表共核查24项,其中3项盘盈。账物差错率为12.5% 4、本次合计对仓库物资进行了85项次账物核查,结果有37项次账物不符,共计差错率为43.53% 四、建议 仓库作为生产物流系统的心脏,仓库物资管理的好坏直接影响生产计划的实施和生产进度的控制,对此次仓库盘点表稽核的结果很不理想,造

成此结果的原因是多方面的,但人员频繁的更换、物资摆放、出入库的管理流程等对库存的准确性都有影响。相关的管理问题在这里也就不用多说,说多了也不起任何作用,目前仓库管理已经到了紧急整治的地步,请相关部门尽快完善仓库管理的最基本的文件制度:《仓库平面示意图》、《进料作业流程》、《物料储存、保管、搬运管理办法》、《领(发)料作业流程》、《退料作业流程》、《补料作业流程》、《成品进仓作业流程》、《成品出仓作业流程》、《账务处理规定》。加快仓库人员的培训和人员配置,建立岗位绩效考核和上下工序问责制。请相关部门和领导加快生产系统管理体制改革的决心和进程。有针对性的加快中高层管理人员培训。请相关部门和管理人员予以高度重视。

2018年仓库盘点报告12篇

2018年仓库盘点报告12篇 2018年仓库盘点报告应该怎么写?今天小编为大家推荐几篇关于2018年仓库盘点的报告范文,希望对大家的盘点报告有所帮助! 仓库盘点报告(一): 盘点分析总结报告 盘点人:xxx、xxx等各仓管员; 盘点地点:仓库(半成品区、成品区、报废不良物料区); 盘点时间:20xx年xx月xx日; 抽盘人:财务会计xxx; 盘点范围:仓库各区域内物料; 盘点方法:根据ERP系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘,要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量); 盘点结果:锌铝原材料盘点11项、半成品盘点72项、成品盘点145项(成品:出货未及时扣帐差异2项。纸箱装箱不统一导致差异1项(料号:A041202-0230,帐存数量:174PCS,实盘数量:178PCS 盘点分析:此次盘点时间较短,盘点结果不必须很全面,有必须的误差。但随机盘点结果总体合格率比较好,盘点中发现问题已调整完毕,后续需加强成品出货扣帐及时性。做

到货出帐出同步;发现生产包装方式不同时及时反馈及入库认真核对每一箱装箱标签标示数量,以保证库存准确率。 盘点分析人:xxx 审核:xxx 仓库盘点报告(二): 盘点人员:财务人员、生产部人员和仓库管理员 盘点时间:2017年07月01日—07月02日 盘点范围:仓库内原材料、中间体、成品、辅材。 盘点方法:采用实地盘存制,根据ERP系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。 盘点结果如下: 原材料:在库原材料有70种,盘盈物料有7种,盘亏物料2种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差;石灰氮盘盈主要是来货为吨袋包装过地磅,车间使用为每批投料25袋共625KG,盘盈说明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。中间体:中间体的盘点花费的时间较多,主要是物料管理员出库没做到先进先出的原则,在库中间体批号较乱,在盘点过程中要逐一记录并核对折干量,给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好,基本上账物相符,个别物料有差异,差异状况主要是水分折干计算误差。 成品:第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开

存货盘点报告

存货盘点报告 存货盘点报告分析 三,盘点结果及变动原因(具体见Excel第二份报表“库存帐实汇总金额对比”) 本次盘点,账面数量与盘点的实际数量存在差异,本次盘点帐面库存金额为元,实际盘点金额为元,暂时盘亏金额为元,盘盈金额为元,未盘点金额为元,差异金额占盘点帐面金额约5%,差异率比较大。 差异原因:(1)差异金额主要体现在半成品和返修品库上,主要还是历史返修品管理不善导致,对于返修品没及时处理,很多返修品和流动性不大的产品都是在以前罗军抽屉里找到,而且存放非常混乱。其中半成品和产成品的差异主要是流动性不大、价值高的FDT200的硬盘盒半成品和FKT160的U盘,金额高达元和元。 (2),另外一个差异就是已调到返修库品的包材物料,512M、1G的Flash和40G、80G硬盘没有全部找到,导致返修品库差异达到元左右。(3),未盘点金额约 元,主要为标贴、铭牌、说明书、条码、包装盒。 四,盘点存在问题 存货作为公司重要的资产,其管理的好坏直接影响到公司的利益,优化存货管理,不仅能够盘活资金,提高资金的周转利用率,间接上也有利于拉动销售,提高公司业绩。上次杨林已经把我们在盘点时部分出现的问题反映了,在这里,我本着对事不对人的原则,把我在盘点时所遇到的问题总结一下,希望能够得到领导的重视,把存货管理仓库管理进一步完善,把存货管理科学化、制度化。 问题所在:

1,大部份的原材料包装上没有标贴,相似类别很难区分,提高了盘点差错率。 2,已成呆料的物料没有及时处理,和正常流动的物料混淆在一起,生产已报废的物料没有 及时进行处理,和返修品再次混淆在一起,盘点时区分不开来又再次纳入盘点范围,再 由技术人员重新测试,重新调整进入系统上数据,然后再重新报损,不但增加工作量, 也浪费时间,浪费人力资源。 3,返修品没及时退还供应商或工厂维修。 4,以前盘点写上的存货卡片,没有执行每次进出库数量进行结余,降低了盘点的效率。 5,由于空间的限制,存货分区不明确。 6,分工不明确,部门间协作性非常差。 7,盘点工作得不到相关部门的重视,很多时候就像抽皮影戏,缺乏积极性。8,盘点跨时长。存货盘点要求的是一个时点上的数据,而不是一个期间的数据,盘点拖的时间太长,为不影响销售,又继续在出货,这样也会导致帐实不符的问题。 9,盘点流程不明确,责任不明确,缺少复查复核人员。比如说我和杨林参加了盘点,登记、 第 1 页共 3 页 统计方面还是由我来登记、统计,有出入的数据,最后由我和杨林来复查,特别是涉及 数量非常大的物料,我不敢保证数量是100% 的准确,这时候复查应该由另外的同事来 执行,保证数据准确性,保证帐实一致。

仓库盘点报告图文稿

仓库盘点报告 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

X X X有限公司仓库盘点报告时间:XXXX年XX月XX日 地点:公司所有仓库,包括原材料/完工产成品/代购商品 盘点方式:全盘 盘点方法: 1、采用仓库负责人主导盘点工作,调拨人手辅助盘点,为最终盘点的方式; 2、对外购仓库,两大物料存放区域同时同步盘点的方式,两个小组及仓库共 计两个地点,盘点A、B、C三大物料种类; 3、由于是月度盘点,主要采用由PMC内部自行盘点。 4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原 因,判断盘点结果是否可以接受。 盘点情况: 一、盘点状况: A类:存货摆放整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况。 B类:存货摆放基本整齐,货品保存较完好,95%以上无明显残破毁损情况。 C类:存货摆放基本整齐,货品保存80%完好,95%以上无明显残破毁损情况。 二、盘点结果: 8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。

其中:XXX盘亏,盘亏总数量为XX个; 其中:XX盘赢,盘赢总数量为XX个; 其余物料盘点无差异。 三、盈亏问题点: 1. C类物料一部分(如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等)由于部分是物料到位后,整批量开至组装,过程中出现漏开单。 2. A类物料一部分(如锌合金、软管、阀芯等),其中锌合金物料,属内部调拨,流程中到货没有品检检验,仓库只能抽出部分产品进行抽检,导致部分物料混料,数量短少。 3.软管类物料摆放不够整齐,盘点中出现混料。 4.部分材料,采购回来直接进入车间生产,没有及时入库。 四、原因分析: 1.人员细心程度不够,未按数量逐一清点实物(锌合金、软管类)。及发货后 未能及时开调拨单据至组装。 2.仓储6S方面未监控到位,物料摆放杂乱,导致物料混料。 五、解决方案 1.对于漏开单现象,后期对照C类小配件,进行每日抽查,保证数据的准确性。

仓库年底总结报告

仓库年底总结报告 仓库年底总结报告 转眼一年的时间过去了,在公司领导正确的指挥和各部门同志的支持和帮助下,我和全体仓库管理员勤奋踏实地完成了本部门工作,也顺利完成了领导交办的各项任务,自身在各方面都有所提升,为做好生产部门各项工作打下了良好的基础。这一年的工作时间里,其间有喜乐,也有哀愁,但更多的是对公司心存感激,因我在工作中不仅学到了与工作相关的知识、技能与方法,还到了如何做人、为人处世,这是比任何东西都宝贵的人生财富,并将受益终生。所以我怀着一颗感恩的心在工作着、学习着。又是年底了,我和全体仓库管理员对一年来的工作进行一下总结与归纳,如有不妥之处请领导批评指正。 仓管工作总结: 仓管: 仓储部门的职能:三个字:收、管、发。 1、收:供应商——进料数量验收——进料品质验收——是否合格(不合格退给供应商)——入库入帐——表单的保存与分发;

2、管:(保证账物卡一致致)仓库物料要物清、帐清、质量清、用途清 3、发:生产命令或领料单、出仓单——准备物料——发放物料——物料交接——帐目记录 4、月底盘点,交月报表 5、做账:按进出仓记录做好账目记录.. 回视昨天,工作的风风雨时时在眼前隐现,但我们却必须 面对现实,不仅仅要能做到工作时埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析,从怎样节约时间,如何提高效率,尽量使工作程序化、系统化、条理化、流水化!从而在百尺杆头,更进一步,达到新层次,进入新境界,开创新篇章为了更好地做好今后的工作,总结经验、吸取教训,必将有利于自己的前行。 回首过去,是为了更好地面向未来。为了总结经验,发扬,克服不足,现将xx年的工作做如下简要回顾和总结:一、回首xx年,我们的工作是服务性工作。正因如此,我们的工作也应该更完善以为生产服务为中心,来为生产提供更快捷、高效、优质的服务。实实在在做人做事,是我们秉承的理念,尽我们的全力去满足每一个生产细节

仓库盘点报告

仓库盘点报告 仓库盘点报告 仓库盘点报告(一): 盘点分析总结报告 盘点人:xxx、xxx等各仓管员; 盘点地点:仓库(半成品区、成品区、报废不良物料区); 盘点时间:20xx年xx月xx日; 抽盘人:财务会计xxx; 盘点范围:仓库各区域内物料; 盘点方法:根据ERP系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘,要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量); 盘点结果:锌铝原材料盘点11项、半成品盘点72项、成品盘点145项(成品:出货未及时扣帐差异2项。纸箱装箱不统一导致差异1项(料号:A041202-0230,帐存数量:174PCS,实盘数量:178PCS 盘点分析:此次盘点时间较短,盘点结果不必须很全面,有必须的误差。但随机盘点结果总体合格率比较好,盘点中发现问题已调整完毕,后续需加强成品出货扣帐及时性。做到货出帐出同步;发现生产包装方式不同时及时反馈及入库认真核对每一箱装箱标签标示数量,以保证库存准确率。 盘点分析人:xxx 审核:xxx 仓库盘点报告(二):

盘点人员:财务人员、生产部人员和仓库管理员 盘点时间:2017年07月01日—07月02日 盘点范围:仓库内原材料、中间体、成品、辅材。 盘点方法:采用实地盘存制,根据ERP系统6月底结存量明细对 库存物料逐个核对。 盘点结果如下: 原材料:在库原材料有70种,盘盈物料有7种,盘亏物料2种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差;石灰氮盘盈主要是来 货为吨袋包装过地磅,车间使用为每批投料25袋共625KG,盘盈说 明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。中 间体:中间体的盘点花费的时间较多,主要是物料管理员出库没做到 先进先出的原则,在库中间体批号较乱,在盘点过程中要逐一记录 并核对折干量,给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好, 基本上账物相符,个别物料有差异,差异状况主要是水分折干计算 误差。 成品:第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开票不及时,盘点时有些销售的成品发票没有开,没能及时的通知财务和仓库。 仓库、销售、财务经过多次核对才搞清楚。第二、对不合格产品的 返工损耗仓库做账是没有及时的减掉,也导致了个别产品出现小的 差异。辅材:在库2060余种,本次抽盘100种,其中盘盈5种,盘 亏8种。盘点合格率87%,差异的主要原因是材料在领用时偶尔有 机修人员自己进入库房取用,经常有拿错型号的状况(串规格)。整 改措施:仓管人要严格管理规程操作,防止多领、少领、错领。任何 人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物品。不按要求执行 的仓库管理员拒绝发料。 物料部:xxx 20xx-xx-xx 仓库盘点报告(三):

仓库盘点报告

1、根据公司的实际情况,由库区事先准备好盘点单,要求按产品系列编号并且连号。 2、每月1日上午8:30开始盘点,仓库冻结一切库存的收,发,移动操作。 3、仓库主管责协调具体的盘点工作,发放盘点单。 4、仓库,财务部分别指定每一个存储区域的盘点负责人.要求每一个区域都有相应的盘点员(仓管员)和财务复核人员,由财务人员担任该区域的盘点组长。 5、实施盘点,由仓管员进行盘点,财务人员复核.对有疑问的产品有权开查看。 6、财务部人员收取所有的盘点清单,要求所有清单连号,没有遗漏.并进行汇总。 7、与仓库统计员对比财务软件帐目,比较差异。 8、对比差异报告,由仓库对差异项进行复盘。 9、再次对复盘结果进行汇总,并与财务软件帐目比较差异。 10、仓库分析差异原因,作详细书面报告,同时提出差异调整申请。 11、财务经理及总经理对差异调查报告及差异调整申请进行审批。 12、仓库根据审批情况作库存差异调整。 13、财务部根据审批情况作库存财务帐差异调整。

盘点基准日:年月日 盘点时间:年月日、月日 抽点时间:年月日、月日 抽点人员:××会计师事务所:×× ××× ×× ××有限公司财务人员及柜台人员 盘点范围:××有限公司的全部存货。 盘点方法: 1.我们根据盘点日客户各部门实际存货情况,选取存货余额所占比重最大的采购六部(52.10%)、采购七部(20.30%)和采购五部(18.20%)进行监盘。 2.以上选取的部门中再选择存货余额最大的小组:六部的茶酒保健品组(35%)和洗涤用品组(29%)、七部的库房(21%)和前台的戒指项链组(38%)、五部的家电采购组(58%)等,对以上小组中的全部或部分商品进行抽盘;抽盘过程中,我们执行了从盘点表到实物、再从实物到盘点表的抽查程序。 3.将盘点结果与盘点日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。 盘点情况: 1.原计划选取的采购一部,因盘点日总体存货余额下降,实际监盘时不再选取; 2.我们注意到,客户的存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉;

2021年仓库盘点报告范文

仓库盘点报告范文 仓库盘点报告(一): 盘点分析总结报告 盘点人:xxx、xxx等各仓管员; 盘点地点:仓库(半成品区、成品区、报废不良物料区); 盘点时间:20xx年xx月xx日; 抽盘人:财务会计xxx; 盘点范围:仓库各区域内物料; 盘点方法:根据ERP系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘,要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量); 盘点结果:锌铝原材料盘点11项、半成品盘点72项、成品盘点145项(成品:出货未及时扣帐差异2项。纸箱装箱不统一导致差异1项(料号:A041202-0230,帐存数量:174PCS,实盘数量:178PCS

盘点分析:此次盘点时间较短,盘点结果不必须很全面,有必须的误差。但随机盘点结果总体合格率比较好,盘点中发现问题已调整完毕,后续需加强成品出货扣帐及时性。做到货出帐出同步;发现生产包装方式不同时及时反馈及入库认真核对每一箱装箱标签标示数量,以保证库存准确率。 盘点分析人:xxx 审核:xxx 仓库盘点报告(二): 盘点人员:财务人员、生产部人员和仓库管理员 盘点时间:xx年07月01日—07月02日 盘点范围:仓库内原材料、中间体、成品、辅材。 盘点方法:采用实地盘存制,根据ERP系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。

盘点结果如下: 原材料:在库原材料有70种,盘盈物料有7种,盘亏物料2种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差;石灰氮盘盈主要是来 货为吨袋包装过地磅,车间使用为每批投料25袋共625KG,盘盈说 明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。中 间体:中间体的盘点花费的时间较多,主要是物料管理员出库没做到 先进先出的原则,在库中间体批号较乱,在盘点过程中要逐一记录并核对折干量,给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好,基本上账物相符,个别物料有差异,差异状况主要是水分折干计算误差。 成品:第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开票不及时,盘点时有些销售的成品发票没有开,没能及时 ___财务和仓库。仓库、销售、财务经过多次核对才搞清楚。第二、对不合格产品的返工损耗仓库做账是没有及时的减掉,也导致了个别产品出现小的差异。辅材:在库2060余种,本次抽盘100种,其中盘盈5种,盘亏8种。盘点 合格率87%,差异的主要原因是材料在领用时偶尔有机修人员自己进入库房取用,经常有拿错型号的状况(串规格)。整改措施:仓管人要 严格管理规程操作,防止多领、少领、错领。任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物品。不按要求执行的仓库管理员拒绝发料。

库存商品盘点报告

库存商品盘点报告 盘点时间:2017年7月24日 盘点范围:厦门少坤智能有限公司成品A、B、C区、样品、赠品及不良品仓库。一、企业基本情况 (1)存货实物管理 仓储部门为专门的存货管理部门。负责××的管理工作,其中包括:××全过程,并对各过程中的相关业务实施××××××××××××等职能。 ××部门为使用和管理的监督部门,负责公司各××××××监督与核算工作。 ××部门,下设××××××××××××人员,并负责××××××××××××工作,且××××××人员对××××××工作负有直接的责任。 公司××××××领导直接负责上述各部门和机构之间的全面管理,实施××××××××××××的决定权。 (2)存货总账、二级分类账及三级明细账的管理部门及相互衔接、对账制度 总账和二级分类账设在××××××部门,三级明细账设在××××××,以××××××形式存在。 每月××日由××部门或人员编制收发耗用结存月报表,在该报表中根据××部门提供的数据填列结存数,根据××部门提供的数据填列收入和发出数。财务根据××××××将本月发出材料转入生产成本。 二、公司存货的构成情况介绍 公司200X年XX月XX日存货情况如下: 原材料65%

半成品13% 产成品19% 其他3% 合计100% 存货占公司资产总额的19% 三、盘点实施情况 1、盘点参与人员 产成品保管人员赵兴永,原材料保管人员宋先生、汪五湖、宁顺平、杨白龙、黄世杰,包装物保管人员张吉顺、辅料保管人员朱恒锋,存货主管、财务部欧阳经理等。 2、客户盘点情况 由于12月是该公司的产销淡季,因此公司于12月30日起就停工组织全面盘点,公司财务部事前作了很好的组织安排,并于200X年1月2日盘点结束。 3、抽盘情况 本次盘点采用事后抽盘方式,对产成品、半成品、原材料、包装材料的盘点进行了抽点,抽点金额占存货总金额的比例估计为60%左右。 低值易耗品分散在各使用部门,价值低,未实施抽盘。 4、存货的码放情况 存货堆放整齐,不同类别的存货按要求分库或分区存放;标签齐全,仓库条件符合要求;残次品分开;仓库无代保管品。 5、存货的管理情况 保管台账完善,公司定期对存货进行盘点、会计帐与保管帐进行核对。存货的出入库按内控制度进行操作。

仓库年终盘点总结

仓库年终盘点总结 仓库年终盘点总结 一、工作回顾及感想: 本人于xx年10月25号进入xx这个大家庭,回想这两个月来的工作,内心不禁感慨万千,做为主管一个部门的中层领导,平时不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析。 只有从如何节约时间,如何提高效率,如何使仓管员的工作标准化,才能提高每个仓管的操作技能水平,减少工作当中的失误事件的发生。每天对于工作当中遇到的难题加以不断的完善,以及与下面仓管员的不断沟通,相互学习才能使工作的开展更进一步,达到新的层次,管理水平进入新的篇章。 A:工作期间主要完成事项: 1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物、一致,甚至出异常时能做到有帐可查,有据可依,针对于目前仓管员有些物料没有建卡管理,更是老的物料卡上没有凭证号数,单据号、摘要、收发交易后结存数没有及时填写,为了弥补这一缺陷,重新设计订购了一批新的物料存卡,完成了对所有物料的存卡管理,并在稽查时发现仓管员没写单据号,没有按要求去操作的进行了正确引导。 2、了解各仓管员的所管区域物料摆放后,针对于仓储规划的不明确,做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分

进了相应的调整再次细分与标识,以更有利于现场物料管理。其中把退货区从原来的位置移到了包材备料区。并相应的增加了卡板摆放区与叉车存放区、及公共物料暂存区。并在预定时间内完成了仓储的重新规划,使物料都做到了定点、点量、定位储存管理。 3、避免仓管员在备料过程中存在找不到料,及找料时间太长,为了提高他们的工作效率,要求他们对库位表定时更新,对于部分仓管没有做库位表的,要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架都已贴上了库位表,做到了,不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。 4、对各仓区域破旧,损坏,悼落部分的斑马线进行了全部更换,进一步的完善了现场管理。 5、在与采购课的协作沟通的情况,逐步加强了对物料来料规模、到料时间的控制,仓储根据计划排程,只收五天的物料。特别是大批电子材料与包装用料,开始对仓储整体的物料库存水平控制。尽量达到在仓储库存能力允许的前提下最大限度保证正常物料需求并合理控制物料库存保有量。 6、从11月4号开始,针对于所有供应商物料必须贴我司要求的物料标签,并在标签上要求用四种颜色来做色别管理,使仓储在备料过程中通过季度标签做到批次管理(先进先出)。 7、为了避免在拉货过程中防止货物堆放过高导致货物发生倒塌事件,要求所有包材供应商卸货后的堆码尺度不能超过限高2米,并相应要求所有包材卸货后用拉伸膜进行打包防护。 8、针对于11月27号客户昆盈审厂期间对仓储所提出的问题点,仓储

年末仓库盘点总结报告

年末仓库盘点总结报告 岁月如梭!紧张而又富有节奏的一年,不知不觉地过去了。回首加入美嘉这个大家庭的一年来,公司在各方面迅速发展,稳步前进。在各方面都向规规范化迈进了一大步!同时,我也踏着公司前进的步伐,在泽亚项目组老师及各级领导配合和指导下同企业一起成长了很多。回顾仓库全年的工作历程,既有进步的喜悦,有改革中的痛苦,亦有工作中失误的愧疚。在这一年的时间通过仓储部各成员的努力,无论是仓库的规划,流程的制定和执行,还是个人的素质和工作职能及团队凝聚力都有很大的提升。 一. 20XX度工作总结如下: 过去的20XX度在公司领导的正确指挥、各部门的积极协助配合下,仓库的各项工作始终围绕着团队的打造、库存货物安全、库存数据准确、作业标准规范化、物流配发高效率、热情服务高质量的目标开展工作。 1、坚持执行本公司的早会制度,提高员工精神面貌 为了提高工作效率,确保工作能按时、保质保量地完成,每天坚持开部门早会,对前一天的工作做总结,找出不足加以改善,并做

好当天工作计划。通过早会,提高内部人员士气,加快了各类信息的流动,能及时地发现并解决问题。 2、制定各仓岗位工作职责,制定仓库考核硬指标 建立建全了各岗位工作职责,规范了各项业务流程,制定了仓库考核硬指标;结合公司经营实践,完善了帐物的管理和财务库存数据的执行标准;与此同时,还对仓库进行了新的规划,仓库分区、货物分类、台帐及标识建设的完成,以及搬运组的成立标志着仓储管理标准化,科学化进程的全面启动。 3、账务处理及时,并定期进行自盘 督促仓管员对所管辖的物料及时的进行收发,并定期自盘,合格物料及时清点进仓,输单员及时做好帐务处理。确保帐、物、卡三相符率达到最高,使仓库工作做到日清日毕。 4、坚持执行6S工作,做好物料的标识和防护 改善工作环境,做到让人一目了然,规划仓库物料的区域标识,每天坚持做到物资堆放安全,标识清楚,通道畅通,做好仓库防火防盗防潮防尘等措施。

存货盘点报告分析

存货盘点报告分析 一,盘点前开会确定(参会部门:仓库、生产中心) 系统数据导出日期:2009年8月31日 盘点前确定基准日:2009年9月1日一一2009月9月2日盘点范围:产成品、半成品、返修品、物料库。 盘点前确定盘点参与部门:仓库、财务部、生产部门。 盘点直接负责人:方育娇 盘点人员:杨林、方育娇、生产部门同事。 二,盘点实际执行情况

三,盘点结果及变动原因(具体见Excel第二份报表“库存帐实汇总金额对比”) 本次盘点,账面数量与盘点的实际数量存在差异,本次盘点帐面库存金额为元,实际盘点金额为元,暂时盘亏金额为元, 盘盈金额为元,未盘点金额为元,差异金额占盘点帐面金额约5%差异率比较大。 差异原因:(1)差异金额主要体现在半成品和返修品库上,主要还是历史返修品管理不善导致,对于返修品没及时处理,很多返修品和流动性不大的产品都是在以前罗军抽屉里找到,而且存放非常混乱。其中半成品和产成品的差异主要是流动性不大、价值高的FDT200 的硬盘盒半成品和FKT160的U盘,金额高达元和_元。(2), 另外一个差异就是已调到返修库品的包材物料,512M 1G的Flash 和40G 80G硬盘没有全部找到,导致返修品库差异达到—元左右。 (3),未盘点金额约 ___ 元,主要为标贴、铭牌、说明书、条码、 包装盒。 四,盘点存在问题 存货作为公司重要的资产,其管理的好坏直接影响到公司的利益,优化存货管理,不仅能够盘活资金,提高资金的周转利用率,间接上也有利于拉动销售,提高公司业绩。上次杨林已经把我们在盘点时部分出现的问题反映了,在这里,我本着对事不对人的原则,把我在盘点时所遇到的问题总结一下,希望能够得到领导的重视,把存货管理仓库管理进一步完善,把存货管理科学化、制度化。 问题所在: 1,大部份的原材料包装上没有标贴,相似类别很难区分,提高了盘点差错率。 2,已成呆料的物料没有及时处理,和正常流动的物料混淆在一起,生产已报废的物料

仓库盘点报告12篇

仓库盘点报告》 仓库盘点报告(一): 盘点分析总结报告 盘点人:xxx 、xxx 等各仓管员; 盘点地点: 仓库(半成品区、成品区、报废不良物料区); 盘点时间:20xx 年xx 月xx 日; 抽盘人: 财务会计xxx; 盘点范围: 仓库各区域内物料; 盘点方法: 根据ERP 系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘,要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量); 盘点结果: 锌铝原材料盘点11 项、半成品盘点72 项、成品盘点145 项(成品: 出货未及时扣帐差异2 项。纸箱装箱不统一导致差异1 项(料号:A041202-0230 ,帐存数量:174PCS , 实盘数量:178PCS 盘点分析: 此次盘点时间较短,盘点结果不必须很全面,有必须的误差。但随机盘点结果总体合格率比较好,盘点中发现问题已调整完毕,后续需加强成品出货扣帐及时性。做到货出帐出同步; 发现生产包装方式不同时及时反馈及入库认真核对每一箱装箱标签标示数量,以保证库存准确率。 盘点分析人:xxx 审核:xxx 仓库盘点报告(二): 盘点人员: 财务人员、生产部人员和仓库管理员 盘点时间:2017 年07 月01 日07 月02 日 盘点范围: 仓库内原材料、中间体、成品、辅材。 盘点方法:采用实地盘存制,根据ERP系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。 盘点结果如下: 原材料:在库原材料有70 种,盘盈物料有7 种,盘亏物料2 种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差; 石灰氮盘盈主要是来货为吨袋包装过地磅,车间使用为每批投料25 袋共625KG,盘盈说明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。中间体: 中间体的盘点花费的时间较多,主要是物料管理员出库没做到先进先出的原则,在库中间体批 号较乱,在盘点过程中要逐一记录并核对折干量,给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好,基本上账物相符,个别物料有差异,差异状况主要是水分折干计算误差。 成品: 第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开票不及时,盘点时有些销售的成品发票没有开,没能及时的通知

材料库存盘点分析报告

材料库存盘点总结分析报告各位领导: 我项目部库存盘点于2016年7月20日完成,对生产中大部分物料进行的盘点经过分析,得出此次盘点结果如下: 盘点方式:一次终结盘点 盘点范围:所有材料 盘点方法: 1、采用材料员、保管员负责人负责盘点为最终盘点的方式; 2、对所有的材料及其分类进行实地盘点。 3、由于是月度专项盘点,主要采用内部自行盘点公司清点的方式。 4、将盘点结果上报公司物管部。 盘点情况: 一、原材料:存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘点人员对货物的品种、摆放等非常熟悉。 二、盘点结果:盘点的实际数量与账面存货相符。基本无差异。 三、从年终盘点数与本月盘点数对比,非金类的管件有个体差异(大小)。 四、原因分析: 1. 此次盘点结果是盘盈。主要原因在于账面数额是根据材料领用表编制,有存在部分库存更换货物有无及时的变更材料领用表所导致的材料与库存材料的个体差异。 2. 部分材料,采购回来直接进入生产现场,因发票未到没有及时入库。

3. 工人在电焊或切割的时候,有小部分损耗。 4.瓷件非金类有在运输的途中,库房搬运中有损耗。 5. 盘点中物料名称、规格有误,造成漏盘、误盘等;盘点时计量、错误等。 盘点结果: 此次盘点的差异不大,盘点结果真实性值得信任。存货管理制度不够健全,建议在相对完善物料控制制度基础上,加强实际执行力度。 关于库房管理我们建议:材料的使用,应根据实际记录;材料有完整的出入库流程并严格执行;退料过程不可减少;同时工人用料的责任心强弱、工人技术状况、废品率的高低、设备工艺状况、材料质量状况、材料规格的适应程度等都影响产品的直接材料成本,余料尽量循环利用;加强生产过程中物料监管实际执行力度!

存货盘点报告模板

存货盘点报告 贵阳嘉耐特种铝酸盐有限公司: 我所接受贵公司委托,对2015年12月31日存货进行监盘,现在就盘点情况汇报如下: 一、盘点目的及时间 为了核实公司实物资产的存在及其价值,贵公司定于2015年12月31日上午9点开始盘点沙文仓库存货。 二、盘点范围 贵公司沙文仓库拥有的所有存货,包括原材料、燃料、半成品、产成品。 三、参与盘点人员 1、由贵公司财务部、采购部、质量部、运营部各一名人员进行盘点,审计人员一名监督盘点。 四、监盘开始前的工作 1.根据公司的实际情况,事先准备好盘点清单,按原材料、燃料、半成品、产成品顺序进行盘点。 2.每月最后一日上午9:00开始盘点,由于存货流动不大,盘点期间未冻结一切库存

的收、发、移动操作。 3.对原材料、半成品进行长宽高尺寸测量,计算体积,最后根据统一的比例换算成吨位,产成品是规则包装,按包换算成吨位。 4.根据盘点表存货余额与仓库余额核对,如果差异异常,再分析原因,如果差异正常,按仓库收、发、存进行财务处理。 六、存货盘点结果及处理 账面数量与盘点实际数量存在差异。(详见存货盘点清单) 七、对盘点的评价 1.仓库管理人员对存货很熟悉;盘点工作及复盘工作很认真; 3.贵公司的存货摆放基本整齐,不同存货分开摆放,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉; 4.差异原因主要为: 由于存货特征原因,盘点只能通过测量体积进行折算估计,导致实际盘点数量与账面数量产生差异。 在盘点存货过程中,生产线并未停止运行,包括正在运行的存货无法估计。 综上所述,我们认为:客户的盘点差异较小,盘点结果基本可靠,存货管理基本可以信赖。 报告人: 2016年1月4日

仓库年终盘点总结、仓库盘点总结

仓库年终盘点总结、仓库盘点总结 仓库年终盘点总结 一、工作回顾及感想: 本人于xx年10月25号进入xx这个大家庭,回想这两个月来的工作,内心不禁感慨万千,做为主管一个部门的中层领导,平时不仅仅要能做的到工作时埋下头去忘我地工作,还要能在回过头的时候,对工作的每一个细节进行检查核对,对工作的经验进行总结分析。 只有从如何节约时间,如何提高效率,如何使仓管员的工作标准化,才能提高每个仓管的操作技能水平,减少工作当中的失误事件的发生。每天对于工作当中遇到的难题加以不断的完善,以及与下面仓管员的不断沟通,相互学习才能使工作的开展更进一步,达到新的层次,管理水平进入新的篇章。 A:工作期间主要完成事项: 1、为了仓管员的工作能做到帐、卡、物、一致,甚至出异常时能做到有帐可查,有据可依,针对于目前仓管员有些物料没有建卡管理,更是老的物料卡上没有凭证号数,单据号、摘要、收发交易后结存数没有及时填写,为了弥补这一缺陷,重新设计订购了一批新的物料存卡,完成了对所有

物料的存卡管理,并在稽查时发现仓管员没写单据号,没有按要求去操作的进行了正确引导。 2、了解各仓管员的所管区域物料摆放后,针对于仓储规划的不明确,做了一个相应的仓储区域规划整改方案图。对物料现场的大面积区域划分进了相应的调整再次细分与标识,以更有利于现场物料管理。其中把退货区从原来的位置移到了包材备料区。并相应的增加了卡板摆放区与叉车存放区、及公共物料暂存区。并在预定时间内完成了仓储的重新规划,使物料都做到了定点、点量、定位储存管理。 3、避免仓管员在备料过程中存在找不到料,及找料时间太长,为了提高他们的工作效率,要求他们对库位表定时更新,对于部分仓管没有做库位表的,要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架都已贴上了库位表,做到了,不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。 4、对各仓区域破旧,损坏,悼落部分的斑马线进行了全部更换,进一步的完善了现场管理。 5、在与采购课的协作沟通的情况,逐步加强了对物料来料规模、到料时间的控制,仓储根据计划排程,只收五天的物料。特别是大批电子材料与包装用料,开始对仓储整体的物料库存水平控制。尽量达到在仓储库存能力允许的前提下最大限度保证正常物料需求并合理控制物料库存保有量。 6、从11月4号开始,针对于所有供应商物料必须贴

材料库存盘点分析报告模板.doc

各位领导: 库存盘点于 2014年4月28日完成,对生产部大部分物料进行的盘点经过分析,得出此次盘点结果如下: 盘点方式:一次终结盘点 盘点范围:公司所有仓库 盘点方法: 1、采用各仓库负责人负责盘点为最终盘点的方式; 2、对所有的材料及其分类分别为工具类、线材类、五金类、仪表类、交电 类、瓷件类、非金类的材料进行实地盘点。 3、由于是月度盘点,主要采用由生产部内部自行盘点。 4、将盘点结果与盘点日 4月 28日财务账面记录进行核对,寻找并分析差异原因,判断盘点结果是否可以接受。 盘点情况: 一、原材料:存货摆放基本整齐,货品保存完好,无明显残破毁损情况;盘 点人员对货物的品种、摆放等非常熟悉。 二、盘点结果: 4月盘点的实际数量与账面存货相符。分别为:工具类余额772元、线材类余额元、五金类余额元、仪表类余额元、交电类余额元、瓷件类 余额元、非金类元其余盘点仓库基本无差异。 三、从年终盘点数与本月盘点数对比,在仓库基本库存范围内,五金类库存 的线鼻子有个体差异(大小),非金类的管件有个体差异(大小)。 四、原因分析: 1.此次盘点结果是盘盈(瓷件类、非金类为盘亏)。主要原因在于账面数额是根据生产部车间材料领用表编制,有存在部分库存更换货物有无及时的变更

材料领用表所导致的材料与库存材料的个体差异。 2.部分材料,采购回来直接进入车间生产,因发票未到没有及时入库。 3.工人在电焊或切割的时候,有小部分损耗。 4.瓷件非金类有在运输的途中,库房搬运中有损耗。 4.盘点中物料名称、规格有误,造成漏盘、误盘等;盘点时计量、记录出现错误等。 盘点结果: 此次盘点的差异不大,盘点结果真实性值得信任。存货管理制度不够健全,建议在相对完善物料控制制度基础上,加强实际执行力度。 关于仓库管理我们建议:材料的使用,应根据实际记录;材料有完整的出入库流程并严格执行;退料过程不可减少;同时工人用料的责任心强弱、工人技术状况、废品率的高低、设备工艺状况、材料质量状况、材料规格的适应程度等都影响产品的直接材料成本,余料尽量循环利用;加强生产过程中物料监管实际执行力度! 报告人: 2014年 4月 30日

2018年仓库盘点报告范文12篇

2018年仓库盘点报告范文12篇 仓库盘点报告(一): 盘点分析总结报告 盘点人:xxx、xxx等各仓管员; 盘点地点:仓库(半成品区、成品区、报废不良物料区); 盘点时间:20xx年xx月xx日; 抽盘人:财务会计xxx; 盘点范围:仓库各区域内物料; 盘点方法:根据ERP系统导出物料系统库存数据进行随机抽盘,要求实盘数量与系统帐存数量一致视为100%准确(如今日有出入库的则根据单据记录加减后为实际数量); 盘点结果:锌铝原材料盘点11项、半成品盘点72项、成品盘点145项(成品:出货未及时扣帐差异2项。纸箱装箱不统一导致差异1项(料号:A041202-0230,帐存数量:174PCS,实盘数量:178PCS 盘点分析:此次盘点时间较短,盘点结果不必须很全面,有必须的误差。但随机盘点结果总体合格率比较好,盘点中发现问题已调整完毕,后续需加强成品出货扣帐及时性。做到货出帐出同步;发现生产包装方式不同时及时反馈及入库认真核对每一箱装箱标签标示数量,以保证库存准确率。 盘点分析人:xxx

审核:xxx 仓库盘点报告(二): 盘点人员:财务人员、生产部人员和仓库管理员 盘点时间:2017年07月01日—07月02日 盘点范围:仓库内原材料、中间体、成品、辅材。 盘点方法:采用实地盘存制,根据ERP系统6月底结存量明细对库存物料逐个核对。 盘点结果如下: 原材料:在库原材料有70种,盘盈物料有7种,盘亏物料2种。其中氰氨基甲酸甲酯的盘盈是因为计量的误差;石灰氮盘盈主要是来货为吨袋包装过地磅,车间使用为每批投料25袋共625KG,盘盈说明每小袋的重量不足25KG。其他盘盈盘亏都为分料或计量误差。中间体:中间体的盘点花费的时间较多,主要是物料管理员出库没做到先进先出的原则,在库中间体批号较乱,在盘点过程中要逐一记录并核对折干量,给盘点工作带来了麻烦。中间体盘点的结果较好,基本上账物相符,个别物料有差异,差异状况主要是水分折干计算误差。 成品:第一、成品盘点过程中存在的问题主要是销售开票不及时,盘点时有些销售的成品发票没有开,没能及时的通知财务和仓库。仓库、销售、财务经过多次核对才搞清楚。第二、对不合格产品的返工损耗仓库做账是没有及时的减掉,也导致了个别产品出现小的差异。辅材:在库2060余种,本次抽盘100种,其

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