矿井粉尘监测规定示范文本
矿井粉尘监测规定示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
矿井粉尘监测规定示范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为规范和加强煤矿作业场所的粉尘监测工作，分析作
业场所空气中粉尘的危害程度，保护职工的安全和健康，
现依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术
规范》等的规定，特制定本规定。
一、测尘机构设置
（一）各矿井必须设置专职测尘机构，建立粉尘测定
实验室和配置专职测尘人员。专职测尘人员的配备每个采
区不少于1人。
（二）测尘员应具有初中以上文化程度和两年以上的
井下工龄，并经专门培训取得合格证书后方能从事测尘工
作。
（三）矿通风科负责本矿范围的测尘管理和指导工
作。负责检查测尘人员的工作质量，了解、评价防尘情况，定期公布和上报测尘结果。作业场所粉尘浓度严重超标的应及时向主管部门汇报，以便采取措施改善作业环境。
（四）粉尘测定实验室按规定配备感量不低于
0.0001g的分析天平、烘箱、采样器、气体流量计、秒表（计时器）、干燥器、滤膜等仪器和材料。
（五）使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。
二、测尘时间
（一）作业场所的总粉尘（以下称“全尘”）浓度：井下每月测定2次（每半月测定1次），地面每月测定1次。
（二）定点呼吸性粉尘：每月测定1次。工班个体呼吸性粉尘：采掘工作面每3个月测定1次，其它工作面或
作业场所每6个月测定1次。
（三）粉尘中游离SiO?含量和粉尘分散度：每6个月测定1次。采掘工作面有变动时，应及时进行SiO?测定。
（四）采掘工作面每个月应进行1次全工作班连续粉尘（全尘和呼吸性粉尘）测定。
三、测尘方法及合格率计算
(一)测尘点的选择和布置
测尘点应布置在尘源的回风侧粉尘扩散的较均匀地区的呼吸带（井上下作业场所测尘点的选择和布置见附表1）。呼吸带是指作业场所距巷道底板高1.5m作业人员呼吸的地带。在薄煤层及其它特殊情况下，呼吸带高度应根据实际情况随之变化。
（二）测尘方法
1. 煤矿粉尘浓度（全尘、呼吸性粉尘）、游离SiO?含量和粉尘分散度测定应按GB 5748《作业场所空气中粉尘
测定方法》规定的方法进行。
2. GB 5748规定的用采样器进行采样测定的方法为基本方法，如果使用其它仪器或方法（如快速直读测尘仪）测定粉尘质量浓度时，必须以粉尘采样器测得的质量浓度为基准，对测定的数据进行换算，换算后的数据方可上报。
3. 不具备测定游离SiO?含量和粉尘分散度条件的单位，可按规定采样后，送集团公司通风实验室或其它有测定条件的单位测定。
（三）测尘合格率计算
1. 按以下原则计算全矿井测点数N
（1）采煤工作面和掘进工作面迎头按以下工序计算测点
①炮采面：打眼、放炮、回柱放顶、多工序作业、其它工序（浓度取其平均值）5个测点。
②炮掘面：打眼、放炮、多工序作业、装岩（机械或
人工）、其它工序（浓度取其平均值）5个测点。
（2）转载点测尘点：按巷道长度计算，不足1000m 的巷道，取各转载点粉尘浓度的平均值作为一个测点。大于1000m的巷道作为两个测点。
（3）主要峒室：包括材料库、配电室、水泵房、机修室等都作为单独一个测点。
2. 按以下方法计算测尘合格率
X=（M/N）×100%
式中 N---实测粉尘点数（个）；
M---合格粉尘测点数（个）。指实测粉尘浓度符合煤矿粉尘浓度卫生管理标准的测点总数。
《煤矿安全规程》第七百三十九条规定的作业场所空气中粉尘（总粉尘、呼吸性粉尘）浓度标准见附表2。
四、测尘报表管理
（一）矿井要建立粉尘浓度测尘结果报告制度。通风
科和测尘人员必须按以下规定及时总结上报测尘结果，以便各级领导掌握防尘、测尘情况和采取对策。
1.测尘员每半月向通风科和矿领导上报一份粉尘浓度测定半月报。
2.矿通风科每月向公司指挥中心上报一份粉尘浓度测定月报。
（二）测尘员应按计划定期进行粉尘测定和填写测尘表格，统计、计算和上报测尘结果。测尘员有权监督井上、下防尘措施执行情况，发现违章作业，应及时制止。
（三）矿井要建立完善粉尘测点设置计划、粉尘浓度称量分析记录、粉尘浓度测定台账、粉尘浓度测定半月报、粉尘浓度测定月报等报表和资料。测尘员现场测尘时，必须携带现场测尘手册。
五、切实加强综合防尘工作，认真落实各项防尘措
施，从源头上治理粉尘危害，有效降低粉尘浓度，使测尘合格率达到70%以上。
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煤矿井下粉尘防治规范(通用版)
煤矿井下粉尘防治规范(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0194
煤矿井下粉尘防治规范(通用版) 为了贯彻执行《煤矿安全规程》中关于防治粉尘危害的各项规定,消除井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,保护职工的安全和身体健康,实现安全生产,特制定《煤矿井下粉尘防治规范》。 第一章防尘 第一节一般规定 第11条设计和建设矿井时,必须采取综合防尘措施,并建立完善的洒水系统,即: 一、地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并设有备用水池,贮水量不得小于井下连续2小时的用水量。 二、防尘用水管路应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔100米或50米安设一个三通
及阀门。 三、防尘用水系统中,必须安装过滤装置,保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过l50mg/l,粒径不大于0.3mm,水的pH值应在6-9.5的范围内。 第12条《规程》第156条:井下风速必须严格控制,增大风量或改变通风系统时,必须相应地调节风速,防止煤尘飞扬,即: 一、井巷中风流速度应符合《规程》中第105条的规定。 综合机械化采煤工作面,当采取煤层注水湿润煤体和采煤喷雾降尘等措施后,经矿总工程师批准,可以适当加大风速,但不能超过5m/s。 二、回采工作面,当风速超过2.5m/s时,必须加强煤层注水或喷雾等防尘措施。其它巷道,当接近最高风速时亦须加强防尘措施。 第13条《规程》第157条:产生粉尘的地点,必须采用有效的防尘措施,即: 一、掘进工作面必须符合《规程》第14条的规定;开凿井筒或掘进岩巷、半煤岩巷和煤巷时都必须采用湿式钻眼、刷洗井帮巷壁,
矿井粉尘监测规定标准版本
文件编号：RHD-QB-K5754 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 矿井粉尘监测规定标准 版本
矿井粉尘监测规定标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为规范和加强煤矿作业场所的粉尘监测工作，分析作业场所空气中粉尘的危害程度，保护职工的安全和健康，现依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》等的规定，特制定本规定。 一、测尘机构设置 （一）各矿井必须设置专职测尘机构，建立粉尘测定实验室和配置专职测尘人员。专职测尘人员的配备每个采区不少于1人。 （二）测尘员应具有初中以上文化程度和两年以上的井下工龄，并经专门培训取得合格证书后方能从事测尘工作。
（三）矿通风科负责本矿范围的测尘管理和指导工作。负责检查测尘人员的工作质量，了解、评价防尘情况，定期公布和上报测尘结果。作业场所粉尘浓度严重超标的应及时向主管部门汇报，以便采取措施改善作业环境。 （四）粉尘测定实验室按规定配备感量不低于0.0001g的分析天平、烘箱、采样器、气体流量计、秒表（计时器）、干燥器、滤膜等仪器和材料。 （五）使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。 二、测尘时间 （一）作业场所的总粉尘（以下称“全尘”）浓度：井下每月测定2次（每半月测定1次），地面每月测定1次。 （二）定点呼吸性粉尘：每月测定1次。工班
个体呼吸性粉尘：采掘工作面每3个月测定1次，其它工作面或作业场所每6个月测定1次。 （三）粉尘中游离SiO?含量和粉尘分散度：每6个月测定1次。采掘工作面有变动时，应及时进行SiO?测定。 （四）采掘工作面每个月应进行1次全工作班连续粉尘（全尘和呼吸性粉尘）测定。 三、测尘方法及合格率计算 (一)测尘点的选择和布置 测尘点应布置在尘源的回风侧粉尘扩散的较均匀地区的呼吸带（井上下作业场所测尘点的选择和布置见附表1）。呼吸带是指作业场所距巷道底板高1.5m作业人员呼吸的地带。在薄煤层及其它特殊情况下，呼吸带高度应根据实际情况随之变化。 （二）测尘方法
煤矿粉尘检测制度
金龙川煤矿 测 尘 管 理 制 度 2017年3月12日
测尘管理制度 我矿主要从事煤炭生产，在生产作业过程中，会产生大量的煤尘，在此环境下，作业工人长期接触煤尘，会引起尘肺、煤肺等职业病。为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及相关权益，特制定工作现场职业病危害因素监测及评价制度。 矿总工程师负责防尘技术的领导工作，矿井配备专职测尘小组，人员编制如下： 组长：吴黎明 测尘工：李光军 一、主要职业病危害因素： 本矿主要职业病危害因素是生产性粉尘，其主要为采、掘工作面和运输设备转载点处产生的煤尘、岩尘等。 二、危害因素监测与评价： (一)粉尘测定制度及要求 1、粉尘测定工作必须按照《矿山安全条例》、《煤矿安全规程》GB5748—85《作业场所空气中粉尘测定方法》，MT79—84《粉尘浓度和分散度测定方法》等各项国家和煤炭企业的规定进行工作。 2、测尘人员必须认真负责，按照规定，认真操作和填写测尘内容，准确无误地做好统计、计算工作，如实地将测尘结果
上报有关单位和领导；有权监督井上、井下防尘措施的执行情况，对于违章作业者，有权及时制止，责令整改，或者上报有关部门研究处理。 3、测尘人员应具有初中以上文化程度和两年以上井下工龄，必须经专门培训考试合格后，才能持证上岗工作，上岗后不准随意调动。 （二）对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定： 1、总粉尘： （1）作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次，地面每月测定1次； （2）粉尘分散度，每6个月测定1次。 2、呼吸性粉尘： （1）工班个体呼吸性粉尘检测，采、掘工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次。每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个。 （2）定点呼吸性粉尘检测每月测定1次。 3、粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次；在变更工作面时也必须测定1次；各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。 4、各测尘点的设置。 （1）、11601采面回风巷。
矿井粉尘防治安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井粉尘防治安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1093-92 矿井粉尘防治安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 摘要：矿尘是悬浮在矿井空气中的固体矿物微粒，对矿井的安全生产有着严重的影响。详细介绍了矿井粉尘的分类、产生、特性及危害，为矿井粉尘治理提供借鉴除此之外，矿尘对人体健康的危害也极大，煤矿工人患尘肺病人数及死于尘肺病人数，在煤矿工业中长期以来一直居于首位。本文在矿尘基本概念和理论的基础上，重点论述矿尘治理的基本技术。正确认识粉尘的危害，采取有利的防治措施做了初步的探讨与总结。 关键词：矿井粉尘；危害；综合防治。 Mine dust prevention theory Summary: Dust is a solid mineral particles suspended in the air, which have a serious influence on safe production of the mine.
最新 安全生产综合监测监控系统管理办法(公司)
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附件 ：
安全监测监控系统管理规定
第一节 一般规定
第一条 第二条 第三条 第四条
第五条
第六条
安全监测监控装备包括：矿井综合监控系统（KJ95N）、井下人员定位系 统（KJ69）、光纤工业电视系统（KJ28）。 各生产区队编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时，必须对安 全监测设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，断电区 域等作出明确规定，并绘制布置图和断电控制图。 采煤工作面以及煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须 在工作面设置甲烷传感器；在回风流中的机电设备硐室的进风侧必须设 置甲烷传感器。 矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人 员、班长、安全监测工下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪或数字 式甲烷报警矿灯。瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和 光学甲烷检测仪。 采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须设置甲烷传感器； 掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前设 置甲烷传感器；采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷监测报 警仪。 设置甲烷传感器的地点，必须实现甲烷超限断电功能，其断电范围必须 符合《煤矿安全规程》规定。
第二节 安全监测监控设备的安装、使用和维护
第七条 生产使用单位应在开工前 5 天，根据已批准的作业规程和安全技术措施， 提出《安全监测监控设备安装申请单》，由矿总工程师审批后，送交电讯 科监测队。《安全监测监控设备安装申请单》中应有安全监控设备的种类、 数量，现场通风系统、供电系统示意图、布置图和断电控制图等内容。 在安装配电系统时，使用单位或机电部门必须根据断电范围的要求，提 供断电条件，并接通安全监测监控设备的井下电源及断电控制线，在连 接时必须有监测人员在场监护。安全监测监控设备的供电电源必须取自 被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
第八条 电讯科监测队接到《安全监测监控设备安装申请单》后，应及时编制《安 全监控设备安装措施》，报矿总工程师审批，并在规定的正常运行日期之 前完成安装、调试工作。《安全监测监控设备安装措施》应包括以下内容： 现场通风系统、供电系统示意图，断电仪主机(监控分站)、各种传感器
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矿井粉尘防治管理规定
14、综合防尘管理制度 第一节防尘洒水管路系统管理规定第1条每个矿井必须建立防尘洒水系统，矿井防尘用水量，各矿（公司）至少在每年的四季度末核算一次，并提出核算报告。矿井地面要建立永久性水池，其容量不得小于200m3,并有备用水池。每年必须对水池进行一次清理。 第2条防尘用水系统中要有过滤装置或采用其他净化方式保证水质清洁，水中悬浮物不超过150mg/L、粒径不大于0.3mm，水的PH值应在0.6~9.5范围内，水质至少每年化验一次，如果水源改变要重新化验。防尘管路中必须安装管到过滤装置，并要定期清理积污。 第3条各矿（公司）井必须建立完善的防尘洒水系统，采掘工作面防尘管路不到位不准生产。矿井主要进、回风大巷，矿井主要运输巷，带式输送机斜井与平巷、盘区进、回风巷，采掘工作面所属各巷道、煤仓与溜煤眼放煤口、翻煤点、转载点等产生粉尘和有可能堆积粉尘的地点必须敷设管路，皮带斜井、皮带巷的管路每隔50M设一个三通阀门，其它巷道每隔100m设一个三通阀门，，
选煤楼、洗煤厂均要设防尘管路，保证定期冲洗。 第4条矿井管路径防尘用水量河水压力确定为：大巷、采区、采掘工作面应在150mm、100mm、50mm以上，采掘工作面的供水压力保证在4MPa以上。 第5条防尘管路要按设平直、吊挂牢固，不拐死弯，接头严密不漏水，并有专门的维修人员。采掘巷道管路按设距工作面不得大于50m，任何洒水管路不得兼作排水管、压风管。 第6条必须绘制矿井防尘系统图，建立防尘管路台帐。防尘平面系统图每半年报一通三防部一次。 第7条防尘系统图基本要求： 1、在1:2000采掘工程平面图上绘制 2、在图上表明主要通风设施及风流方向。 3、标明静压水池的位置、防尘管路布置及管径、长度。 4、标明各主要防尘设施的位置、隔爆设施的布置及规格数量。 5、标明洒水点的布置、动压设备的型号及台数。 6、标明煤层注水情况。 第二节采掘工作面综合防尘管理规定
煤矿粉尘检测
防尘测定、化验管理制度 第一条矿井必须建立测尘制度，按规定对生产性粉尘进行测定。 1、总粉尘： 每半月要对全矿井下各作业场所，进行一次测定。粉尘分散度每6个月测定一次。 2、呼吸性粉尘： 定点呼吸性粉尘浓度每月测定一次。 班组个体呼吸性粉尘监测，采掘工作面每3 个月测定一次，其它工作面或作业场所每6个月测定一次。每个采样工种分两个班次连续采样，一个班次内至少采集两个有效样品，先后采集的有效样品不得少于四个。 3、粉尘分散度和游离二氧化硅含量： 每半年检测一次，变更工作面时也必须测定一次。各接尘作业场所每次测定的有效样品数不少于3个。 4、每个工作面或作业场所粉尘浓度、分散游离二氧化硅含量每6个月测定一次，新开工头面及变更工作面时必须在一个月内测定一次，以后每6个月测定一次。 第二条粉尘测点的选择和布置 粉尘测点的位置选择必须符合上级的有关规定。
把粉尘测点布置在尘源的回风测，粉尘扩散得较均匀地区的呼吸带，呼吸带是指作业场所距巷道地板高1.5m作业人员呼吸的地带。在薄煤层及其它特殊情况下，呼吸带高度应根据实际情况随之改变。 井下作业场所测点的选择和布置如下： 掘进工作面
③转载点及井下其它场所 第三条矿井应建立粉尘危害防治机构，配备专业技术人员，测尘、化验人员必须经过专门培训，经考试合格后取得合格证后，持证上岗。 第四条矿井应设置粉尘分析化验室。装备齐全，采样、化验、分析规范，报表数据准确、及时。 第五条测尘员每月根据生产情况制定出当月测尘计划，并总结上月测尘工作。测尘员必须按照计划定期对所有产尘地点进行粉尘测定。 第六条测全尘的同时，必须测定呼吸性粉尘。 第七条采样前后的滤膜，化验员必须按规定干燥、称重，并详细记录，做
粉尘检测制度 (1)
粉尘检测制度大洼村县大洼村煤矿煤矿
粉尘检测制度 我矿主要从事煤炭生产，在生产作业过程中，会产生大量的煤尘，在此环境下，作业工人长期接触煤尘，会引起尘肺、煤肺等职业病。为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康及相关权益，特制定工作现场职业病危害因素监测及评价制度。 矿总工程师负责防尘技术的领导工作，矿井配备专职测尘小组，人员编制如下： 组长： 测尘工： 办公室设在矿技术科， 一、主要职业病危害因素： 本矿主要职业病危害因素是生产性粉尘，其主要为挖机工作和卡车运输过程中产生的煤尘、岩尘等。 二、危害因素监测与评价： (一)粉尘测定制度及要求 1、粉尘测定工作必须按照《矿山安全条例》、《煤矿安全规程》GB5748—85《作业场所空气中粉尘测定方法》，MT79—84《粉尘浓度和分散度测定方法》等各项国家和煤炭企业的规定进行工作。
2、测尘人员必须认真负责，按照规定，认真操作和填写测尘内容，准确无误地做好统计、计算工作，如实地将测尘结果上报有关单位和领导；有权监督施工地点防尘措施的执行情况，对于违章作业者，有权及时制止，责令整改，或者上报有关部门研究处理。 3、测尘人员应具有初中以上文化程度和两年以上煤矿工作经验，必须经专门培训考试合格后，才能持证上岗工作，上岗后不准随意调动。 （二）对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定： 1、总粉尘： （1）作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次，地面每月测定1次； （2）粉尘分散度，每6个月测定1次。 2、呼吸性粉尘： （1）工班个体呼吸性粉尘检测，采、掘工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次。每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个。 （2）定点呼吸性粉尘检测每月测定1次。 3、粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次；在变更工作面时也必须测定1次；各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。
煤矿井下粉尘防治措施
编号：SM-ZD-83604 煤矿井下粉尘防治措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
煤矿井下粉尘防治措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 降尘安全技术措施 根据我矿粉尘浓度测定记录，我矿井下粉尘浓度大于正常安全生产的粉尘安全浓度，根据这个情况特制订以下降尘安全技术措施。煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家行业和相关标准的要求，并保证其正常运行。 防尘措施主要是防止作业场所空气中粉尘浓度超过标准，防止产生职业危害 温家塔煤矿产生粉尘的尘源地点主要是：①采、掘工作面；②采煤工作面的运输顺槽；③各转载点；④主斜井；⑤运输大巷；⑨地面储煤场。 要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，矿井必须采用综合防尘措施，并以风、水为主。包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。
1)通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。因此控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4～0.7m/s，回采工作面为1.5～2.5m/s，不允许超过4m/s。 2)巷道降尘：(1)离掘进工作面30m左右地方设置水幕净化风流，掘进作业时开启供水阀门。水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进20m挪动一次。(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流，在辅运大巷和22102运输顺槽交叉处设置水幕。(3)另外在转载点设喷雾洒水降尘。根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。 3)巷道风速检测及要求：定期检查各个巷道的风速，及时调整和控制不合理的风速，防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。 井巷中的风流速度应符合下表要求：
粉尘测定管理制度(最新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 粉尘测定管理制度(最新版)
粉尘测定管理制度(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一条粉尘浓度测定执行《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》（AQ1020-2006）规定要求。 第二条矿井均要配置足够数量并经培训合格的测尘人员，每个采区至少配备1人。 第三条煤矿使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。 第四条测尘员应按计划定期对井上、下作业场所的粉尘进行测定，并填写粉尘测定记录。 第五条粉尘测定基本要求 （一）煤矿粉尘测定方法应按《作业场所空气中粉尘测定方法》（GB5748-85）和《粉尘浓度和分散度测定方法》（MT79-84）各项规定执行。 （二）井下所有测尘点半月测尘一次；地面扬尘点，每月测定一次；呼吸性粉尘浓度每月至少测定一次。
（三）每半年对作业场所粉尘中游离SiO2含量和主要工序的分散度按规定采集试样，进行分析化验。 （四）建立粉尘分析室，配有2台分析天平和干燥器，每一采区不少于1台测尘仪。 （五）煤矿粉尘浓度测定结果按季度综合上报主管部门。 第六条粉尘测定点设置按照《矿井综合防尘管理标准》确定。 第七条粉尘浓度测定方法 （一）滤膜采样测定步骤 1、采样滤膜用合成纤维滤膜。采样地点的粉尘浓度小于100mg/m3 时，用直径40mm的平面滤膜，最大增重不得超过20mg；粉尘浓度大于100mg/m3 时，用直径75mm的漏斗形滤膜。 2、测尘工作所用的天平，要按技术监督局计量部门规定，每年校验1次。 3、采样前用镊子取下滤膜两面的夹衬纸，把滤膜放在天平上称量并记录初始重量，然后将滤膜装入滤膜夹(滤膜不得有折皱，滤膜和滤膜夹之间不得有缝隙)，放入带编号的滤膜盒里备用。 4、采样时，取出准备好的滤膜夹固定在采样器上，采样器的受尘
矿井粉尘防治-考试复习要点
一、名词解释 1.自由沉降径：在特定气体中，密度相同的尘粒在重力作用下自由沉降所达到的末速度与圆球所达到的未速度相同时的球体直径。 2.平均表面积径：指粉尘表面积径的总和除以粉尘的颗粒数，特别适用于研究粉尘的表面特性。 3.呼吸性粉尘：指粒径V 5 um,能进入肺泡区中的粉尘，危害甚大，可以通过多次粉尘粘径分布测定获得。 4.粒度分布：即分散度，指粉尘整体组成中各种粒度的尘粒所占的百分比.有计数分散度和重分散度两 种表示方式。 5.重量分散度：用粒子群各粒级尘粒的重量占总重量的百分数表示。 6.尘肺病：指工人长期大量吸入作业环境中悬浮粉尘而引起的肺部组织纤维性病变的总称。 7.生产性粉尘：在矿井生产过程中产生的能长时间悬浮在空气中的固体微小颗粒。 8.发病率：尘肺病患者占接尘人员的百分数。 9.矿尘沉积量：单位时间内在巷道表面单位面积上所沉积的矿尘量布周期的 g/m2.d,它是确定岩粉散 重要依据。 10.最高容许浓度：指工人工作地点空气中有害物质浓度所不应超过的数值，即指任何有代表性的材样均 不得超过的浓度，这样采样法测得的是环境瞬时浓度。 11.比电阻：单位面积、单位厚度粉尘的电阻。（是评定粉尘导电性的一个指标，一般在104~1011 Q ?范围内，比较适于静电除尘。） 12.爆炸隔绝技术：指在爆炸物（煤尘）爆炸的传播路线上放置盛有消火剂，岩粉或水的容器，或安置水幕，在爆风的作用下，容器中的消火剂或水幕能在整个巷道断面上均匀地洒散开，扑灭爆炸火焰，隔绝爆炸。 13.沉降速度：当尘粒由静止状态开始降落时，降落的速度很小，阻力也很小，尘粒呈加速运动，随着降 落速度的增加，阻力随之增大，当阻力，重力，浮力平衡时，尘粒的沉降速度将达到最大值，尘粒即以此速度做等速沉降，此时的速度v=vp 称为尘粒的沉降速度。 14.煤尘爆炸下限：单位体积空气中能够发生爆炸的最低煤尘含量，称为煤尘爆炸下限。 15.综合防尘：是以各种技术手段减少粉尘的产生及其危害的措施，不同的防尘技术具有不 同的抑尘效果，但没有哪一种单一技术可以完全将粉尘加以控制，因而要用多种技术来完成。（分为通风除尘，湿式除尘，密闭抽尘，净化风流，个体防护及其他各种抑尘措施。） 16.预附层过滤技术：在传统的袋式除尘器上使其预先附着一层粉尘层，通过预附层材料的吸附，吸收，催化等效应将工业废气中的气，液相污染物预先净化，然后再把烟气中的固相污染物同时去除，这种技术 称为预附层隔离技术。 17.几何平均径：指几个粉尘粒径连乘积的n 次方根。 18.通风除尘：是稀释和排出作业地点悬浮粉尘，防止其过量集聚的措施。 19.产尘强度：生产过程中，采落煤所含的粉尘量，又称绝对产尘量g/t, 20.相对产尘强度：是指每采掘1t或1m3矿岩所产生的矿尘量mg/t mg/m3，凿岩或井巷掘进工作面的相对产尘强度可按每钻进1m钻孔或掘进1m巷道计算。 二、填空 1、粒度分布曲线：粒度分布曲线（区间分布，累积分布）、累积分布函数、通过率曲线 2、分布函数：正态分布函数、对数正态分布函数、罗辛—拉姆勒分布函数 3、预防尘肺病措施：革、水、密、风、护、管、教、查（组织~、技术~、个人防护~、卫 生保健~） 4、粉尘在肺脏的阻留方式：惯性碰撞作用、重力沉降和拦截作用、扩散作用 5、日常粉尘检测项目：粉尘浓度、粉尘粒径分布、粉尘中的游离二氧化硅的含量
煤矿粉尘防治
第三章煤矿粉尘防治 第一节矿尘基本知识 一、矿尘的概念和分类 矿井在生产过程中，在各个生产环节所产生的各种固体物质细微颗粒，统称为矿尘。矿尘包刮煤尘、岩尘和水泥粉尘。 矿尘的分类方法很多，下面介绍主要的分类方法。 1.按矿尘存在状态分类 （1）浮尘。长期悬浮在矿井空气中的矿尘称为浮尘。 （2）落尘。矿井内，因自重而降落、沉积在巷道顶、帮、底板和物体上的矿尘称为落尘，又称为沉积矿尘。 2.按矿尘成分分类 （1）煤尘。是指煤矿井下生产过程中产生的直径小于1mm的煤炭微粒。 （2）岩尘。是指煤矿井下生产过程中产生
的直径小于5um的岩石微粒。 3.按矿尘粒度大小分类 （1）全尘。是指不同粒径的全部矿尘，也称总粉尘。 （2）浮吸性粉尘。是指粒径在5um以下，能被人吸入人体内肺泡区的浮尘。它包刮煤尘和岩尘。 4.按矿尘来源分类 （1）原生矿尘。（2）次生矿尘。 二、矿尘的产生 （1）工作地点（2）机械化程度 （3）煤、岩的物理性质 （4）采煤方法及采掘机械结构 （5）作业环境的温度、湿度及通风状况。（6）工序。（干式打眼、装运煤矸、割煤等）（7）地质构造。（8）生产集中化。 （9）通风条件。通风条件与矿尘浓度关系密切，风量过大，风速过高又会将沉降的矿尘扬起来。
三、矿尘的性质 1.矿尘的吸附性 2.矿尘的悬浮性 3.矿尘的湿润性 4.尘粒的荷电性 5.煤尘的燃烧性和爆炸性 6.矿尘的粒度，粒度越小危害越大 7.矿尘的分散度，分散度越高，危险性越大。 8.矿尘浓度mg/m3g/m3。 四、矿尘的危害 煤矿粉尘的危害性主要表现一下几个方面：（1）对人体的危害。如果人体肺部吸入大量的矿尘会得尘肺病。能阻塞人体毛眼，刺激眼睛，造成视力减退，引起浮吸道炎症。（2）矿尘中的具有爆炸性的煤尘在一定条件下会燃烧爆炸，爆炸后产生大量的一氧化碳，浓度一般为2%-3%，最高可达8%-10%这是造成大量的人员伤亡的主要原因。（3）作业场所粉尘过多，污染环境，影响视线影响效益，不利于及时发现事故隐患。（4）煤尘对爆破安全的危害较大。 （5）另外，粉尘还会影响设备的安全运转。
矿井粉尘监测规定
矿井粉尘监测规定 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
矿井粉尘监测规定 为规范和加强煤矿作业场所的粉尘监测工作，分析作业场所空气中粉尘的危害程度，保护职工的安全和健康，现依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》等的规定，特制定本规定。 一、测尘机构设置 （一）各矿井必须设置专职测尘机构，建立粉尘测定实验室和配置专职测尘人员。专职测尘人员的配备每个采区不少于1人。 （二）测尘员应具有初中以上文化程度和两年以上的井下工龄，并经专门培训取得合格证书后方能从事测尘工作。 （三）矿通风科负责本矿范围的测尘管理和指导工作。负责检查测尘人员的工作质量，了解、评价防尘情况，定期公布和上报测尘结果。作业场所粉尘浓度严重超标的应及时向主管部门汇报，以便采取措施改善作业环境。 （四）粉尘测定实验室按规定配备感量不低于0.0001g的分析天平、烘箱、采样器、气体流量计、秒表（计时器）、干燥器、滤膜等仪器和材料。 （五）使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。 二、测尘时间 （一）作业场所的总粉尘（以下称“全尘”）浓度：井下每月测定2次（每半月测定1次），地面每月测定1次。
（二）定点呼吸性粉尘：每月测定1次。工班个体呼吸性粉尘：采掘工作面每3个月测定1次，其它工作面或作业场所每6个月测定1次。 （三）粉尘中游离SiO2含量和粉尘分散度：每6个月测定1次。采掘工作面有变动时，应及时进行SiO2测定。 （四）采掘工作面每个月应进行1次全工作班连续粉尘（全尘和呼吸性粉尘）测定。 三、测尘方法及合格率计算 (一)测尘点的选择和布置 测尘点应布置在尘源的回风侧粉尘扩散的较均匀地区的呼吸带（井上下作业场所测尘点的选择和布置见附表1）。呼吸带是指作业场所距巷道底板高1.5m作业人员呼吸的地带。在薄煤层及其它特殊情况下，呼吸带高度应根据实际情况随之变化。 （二）测尘方法 1. 煤矿粉尘浓度（全尘、呼吸性粉尘）、游离SiO2含量和粉尘分散度测定应按GB 5748《作业场所空气中粉尘测定方法》规定的方法进行。 2. GB 5748规定的用采样器进行采样测定的方法为基本方法，如果使用其它仪器或方法（如快速直读测尘仪）测定粉尘质量浓度时，必须以粉尘采样器测得的质量浓度为基准，对测定的数据进行换算，换算后的数据方可上报。 3. 不具备测定游离SiO2含量和粉尘分散度条件的单位，可按规定采样后，送集团公司通风实验室或其它有测定条件的单位测定。
矿井安全监测监控系统---技术标书
德科煤矿 矿井安全监测监控系统设备 招标文件 （技术部分） 主管领导: 分管领导: 部门审核:
编制: 二〇一一年九月 (共16页) 目录 1．总则 2．井田概况及设备运行环境条件 3．必须遵循的设计标准 4．设计原则要求 5．安全监测监控系统组成要求 6．系统功能要求 7．主要技术指标具体要求 8．安全监测系统主要设备清单
1.1 总则 根据国家安全生产监督管理总局最新颁发的《煤矿安全监测监控系统通用技术规X》（AQ6201）和《煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规X》（AQ1092）的标准，安全监测监控系统必须符合能够实现对煤矿井下各类环境与生产参数的实时监测、实现监测参数超限断电（报警）、开关设备停运等功能；能够为上级部门主动调阅各矿数据及综合自动化系统数据预留接口（OPC）。 1）、系统具备甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、硫化氢浓度、矿尘浓度、风速、风压、温度、馈电状态、风门状态、风筒状态、瓦斯抽放在线监测（抽放状态）、瓦斯发电站在线监测监控，局部通风机开停、主通风机开停等环境参数及主风机在线监控，并实现甲烷超限声光报警断电和甲烷风电闭锁控制功能。另外也可完成水仓水位，煤仓煤位，机电设备的开停等生产参数。 2）、系统具备甲烷断电仪或甲烷风电闭锁装置的全部功能。系统在监控主机或系统电缆发生故障时，监测分站必须保证甲烷断电仪或甲烷风电闭锁装置全部功能。 1.2 井田概况及设备运行环境条件 一、井田概况 （一）、交通位置 德科煤矿构造位置处于NE～SW向展布的区域褶皱―加戛背斜SE起伏端次级隆起同向延伸的短轴背斜的SW翼。井田境界为：北西起F113断层，沿走向约3.875km至井田南东边界，北东加戛背斜轴部煤层浅部露头处，沿倾向宽约3.8 km至井田深部边界，矿区X围地理坐标为：东经105°16′45″～105°19′15″，北纬26°34′00″～26°35′30″，井田由10个拐点圈定成一不规则多边形，面积9.1881km2。
煤矿粉尘监测制度
编号：SY-AQ-05032 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿粉尘监测制度 Coal mine dust monitoring system
煤矿粉尘监测制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、按照《煤矿安全规程》和粉尘防治规范要求，配备专职测尘员，进行粉尘测定工作。 二、根据《粉尘浓度和分散度测定办法》(MT79-84)中有关规定结合本矿现在的生产布局，设置合理的井下测尘地点。 三、作业场所的粉尘浓度监测：总粉尘，井下每月测定2次，地面每月测定1次。呼吸性粉尘：工班个体呼吸性粉尘监测，采、掘工作面每3个月测定1次，其他工作面或作业场所每6个月测定1次，每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个。粉尘分散度，每6个月测定一次。定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。粉尘测定结果每月上报技术负责人。 粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次；各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。
四、每季按《煤矿安全规程》规定进行一次工班个体呼吸性粉尘监测。所涉及到的井下各单位要积极配合，要严格按照规定的班次、工种进行监测。 五、测尘员有权监督防尘措施执行情况，发现有违章作业的或作业场所粉尘浓度严重超标的应及时向主管部门汇报，以便及时采取措施。 煤矿 2011年3月19日 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
粉尘的管理制度及注意事项
粉尘作业时的注意事项 １〉从事作业时，即戴上防尘口罩，且工作中防尘口罩不可任意卸除。 〈２〉随时保持防尘口罩之清洁，以维护其性能。 〈３〉粉状原料、半成品、成品均应放置于指定之堆积场所，并防止尘土飞扬。 〈４〉随时保持各工作场所之整洁，以防止积尘过多，至少每日应清洁一次以上。 〈５〉预防发生尘肺症之必要事项，主管应公告全体员工知悉。 〈６〉主管定期实施有关尘肺症之预防及健康管理所必要之教育措施。 〈７〉严禁在工作场所饮食及吸烟。 〈８〉发觉身体〈尤其肺部〉不适时不要勉强工作，应速做检查及治疗。 〈９〉定期之健康检查，必须接受不可以逃避，其检查纪录保存十年。 〈１０〉设置之局部排气装置或整体换气装置，于作业时间内，不得停止运转。 〈１１〉每周应对粉尘作业场所检点有关通风设备运转状况，劳工作业情形，空气流通效果及粉尘状况等，并采取必要措施。 设置之局部排气装置及其它除尘设备，每年应实施自动检查一次以上，发现异常时，应即采取必要措施。
粉尘作业防护管理制度 为搞好本单位粉尘作业的安全防护工作，保障员工人身安全和健康，使本单位管理规范化、制度化，根据《职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律法规的要求，特制定本制度。 1、本规定适用于本单位的所有员工和外来施工人员。 2、由职业健康管理部门负责本单位粉尘作业防护管理制度的实施与监督。 3、企业应采取综合防治措施，不断改善劳动条件，保障员工的生命安全和健康。 4、要保证生产车间粉尘吸收装置的良好运行，督促员工正确佩戴防尘口罩，做好职业健康防护工作。 5、生产车间应保持良好的通风，在易扬尘场所设置安全警示标志。 6、企业对易产生粉尘的作业场所应委托职业卫生技术服务机构每年至少进行一次检测，每三年进行一次职业危害现状评价，并将检测和评价结果予以公布， 7、对生产过程，应逐步实行自动化、连续化、密闭化控制，以减少粉尘的产生。 8、粉尘作业场所要及时清理，保持清洁。 9、企业应配备必须的急救器材和药品，编制好《职业危害事故应急救援预
AQ1020-2006煤矿井下粉尘综合防治技术规范
煤矿井下粉尘综合防治技术规范AQ1020-2006 1范围 本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。 本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。 2规范性引用文件 下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。 GB5748作业场所空气中粉尘测定方法 MT78 煤尘爆炸性鉴定方法 MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 MTl59矿用除尘器 MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件 MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法) MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范 MT501长钻孔煤层注水方法 AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件 煤矿安全规程(2004年版) 3总体要求 3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m ~l5m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮l5min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%。 3.3锚喷作业应采取粉尘综合治理措施，作业人员工作地点总粉尘降尘效率应大
矿井粉尘监测规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A53081 矿井粉尘监测规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
矿井粉尘监测规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为规范和加强煤矿作业场所的粉尘监测工作，分析作业场所空气中粉尘的危害程度，保护职工的安全和健康，现依据《煤矿安全规程》、《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》等的规定，特制定本规定。 一、测尘机构设置 （一）各矿井必须设置专职测尘机构，建立粉尘测定实验室和配置专职测尘人员。专职测尘人员的配备每个采区不少于1人。 （二）测尘员应具有初中以上文化程度和两年以上的井下工龄，并经专门培训取得合格证书后方能从事测尘工作。
煤矿井下粉尘防治规范示范文本
煤矿井下粉尘防治规范示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿井下粉尘防治规范示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为了贯彻执行《煤矿安全规程》中关于防治粉尘危害 的各项规定,消除井下粉尘危害,防止煤尘爆炸事故发生,保护 职工的安全和身体健康,实现安全生产,特制定《煤矿井下粉 尘防治规范》。 第一章防尘 第一节一般规定 第11条设计和建设矿井时,必须采取综合防尘措施,并 建立完善的洒水系统,即: 一、地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并 设有备用水池,贮水量不得小于井下连续2小时的用水量。 二、防尘用水管路应铺设到所有能产生和沉积粉尘的 地点,并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔100米或
50米安设一个三通及阀门。 三、防尘用水系统中,必须安装过滤装置,保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过l50mg/l,粒径不大于0.3mm,水的pH值应在6-9.5的范围内。 第12条《规程》第156条:井下风速必须严格控制,增大风量或改变通风系统时, 必须相应地调节风速,防止煤尘飞扬,即: 一、井巷中风流速度应符合《规程》中第105条的规定。 综合机械化采煤工作面,当采取煤层注水湿润煤体和采煤喷雾降尘等措施后,经矿总工程师批准,可以适当加大风速,但不能超过5m/s。 二、回采工作面,当风速超过2.5m/s时,必须加强煤层注水或喷雾等防尘措施。其它巷道,当接近最高风速时亦须加强防尘措施。
AQ煤矿井下粉尘综合防治技术规范
煤矿井下粉尘综合防治技术规范A Q1020-2006 1范围 本标准规定了煤矿井下作业场所粉尘综合防治技术的总体要求和粉尘治理、预防和隔绝煤尘爆炸及粉尘检测方法。 本标准适用于煤矿井下作业场所粉尘的综合防治。 2规范性引用文件 下列文件的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡不注日期的引用文件，其最新版本适用丁木标准。 GB5748作业场所空气中粉尘测定方法 MT78煤尘爆炸性鉴定方法 MT157煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件 MTl59矿用除尘器 MT/T240煤矿降尘用喷嘴通用技术条件 MT422煤矿粉尘粒度分布测定方法(质量法) MT/T441巷道掘进混合式通风技术规范 MT501长钻孔煤层注水方法 AT694煤矿用自动隔爆装置通用技术条件 煤矿安全规程(2004年版) 3总体要求 3.1采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于85%；支护时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；放顶煤时产尘点下风侧l0m~l5m处总粉尘降尘效率应大于或等于75%；回风巷距工作面l0m~l5m处的总粉尘降尘效率应大于或等于75%。 3.2掘进工作面应采取粉尘综合治理措施，高瓦斯、突出矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于70%；其他矿井的掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应大于或等于90%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于75%；钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于85%，呼吸性粉尘降尘效率应大于或等于80%；放炮l5min后工作地点的总粉尘降尘效率应大于或等于95%，呼吸性粉尘