浅谈综采工作面末采贯通注意事项

综采工作面一般在距主回撤通道15m左右时开始组

织挂网贯通，贯通前根据综采工作面与回撤通道顶底板标高，必须提前采取很多措施保证工作面顶板和通道顶板持平，或高于回撤通道顶板100mm；底板控制以通道底板上表面为参考，保证工作面底板与通道底板持平，或者可以稍高于通道底板，但高度必须控制在100mm以内。结合煤矿现场综采工作面贯通的实际做法和经验，就综采工作面在末采贯通期间应该注意事项进行如下总结。

首先，加强末采期间的矿压观测和总结。在距停采线200m开始加强矿压观测，并保证数据的真实性，通过两种方式：第一、地面利用矿压观测软件进行矿压分析；第二、每班由班长指定写实人员对工作面的来压情况（顶板漏矸、下沉，工作面片帮，支架大柱安全阀开启情况等）进行观察。根据两种矿压观测方法，每50米形成一份矿压报告。第一种方式需要安排专人对综采工作面矿压传输系统进行检查

和维护，保证工作面矿压数据能正确、顺利的上传到矿压分析软件里，安排检修电工对工作面所有传感器及线路检查，保证工作面信息能够准确传输，尤其是每次拉移变时要保护好数据传输线，保证不被拉坏。第二种方法对写实人员要求

较高，要求写实人员按照煤机行走方向超前煤机固定架数对支架阻力数据进行记录，为保证矿压数据的真实性，写实人员责任心一定要强，每到刀都要进行认真记录，此外，每次记录数据都必须在超前煤机固定架数进行，不能超前后者滞后，技术员对矿压记录分析的矿压结果和工作面写实人员记录的矿压结果进行对比，发现异常及时处理。

最后10m时，根据距停采线200m到50m的3次矿压观测和50m到10m的实时观测，对来压步距、压力持续距离及来压强度等进行分析，预测挂网前和贯通前的来压时间和位置，确定是否等压、如何等压，确保挂网前和贯通前顶板完好、无压；

其次，采高调整及顶底板控制

（1）底板控制：工作面沿顶推进，回撤通道全部沿顶板掘进，在距主回撤通道20m时，技术员需指导煤机司机将采高局部大于或小于贯通时工作面设计采高的地方在停机

挂网前逐步调整到设计采高，在停机挂网前5-10m处（即挂网前5-10刀煤）要技术员指导煤机司机严禁破顶和留顶煤，保证在开始挂网前支架前梁与顶板齐平且接顶严密、不得留缺口。以上调整采高的过程中每刀提、卧量不得超过100mm，降一刀，平推一刀。

（2）顶板控制：综采工作面回采过程中沿顶回采，工作面距停采线50m时，要求地测人员每日测量工作面底板高

程，并且及时将工作面顶、底板高程与主回撤通道顶、底板高程对比数据提供给技术员。技术员根据地测人员提供的数据指导煤机司机及时调整工作面，距主回撤通道20m时将采高降至贯通时工作面设计采高，从距主回撤通道20米到15米范围内采高保持在贯通时工作面设计采高，同时在距停采线100m-20m时技术员负责每班观察1次主回撤通道顶板下沉量和回撤通道内的顶板支护的完好情况并记录；在距停采线20m到贯通时工作面设计采高时技术员负责每班观察2次主回撤通道顶板下沉量和主回撤通道内的顶帮支护的完好

情况并记录；从停机挂网开始直至贯通技术员负责每2刀观察一次主回撤通道顶板下沉量和主回撤通道内顶帮支护的

完好情况并记录，并根据回撤通道顶板下沉量指导煤机司机及时调整工作面采高，直到贯通结束。以上降采高的过程中每刀降低采高的幅度不得超过100mm，降一刀，平推一刀。

（3）贯通质量控制注意事项。在距停采线20m前，应该提前对工作面调整使机头、机尾进尺一致，严禁中部滞后，上下出口一致且都大于1.0m，支架成一条直线；在距停机挂网前5-10m时，技术员必须进入工作面指挥、督查每一刀的割煤、支护质量；贯通安排经验丰富的煤机司机、支架工进行作业，每名支架工配一名辅助支架工协助进行拉架操作；支架工观察顶板，如有顶板破碎需要拉超前段，将局部网放下，将超前拉出；在拉架过程中由辅助支架工协助，将邻架

护帮板打出，将网挑起，主支架工将支架降低到合适高度，充分利用平衡油缸调整顶梁，防止撕网；贯通后扫顶工作要做好，保证工作面顶板和通道顶板持平，或高于回撤通道顶板100mm；底板控制以通道底板上表面为参考，保证工作面底板与通道底板持平，或者可以稍高于通道底板，但高度必须控制在100mm以内。

最后，加强设备检修，保证开机率

距贯通前200m开始对所有设备进行全面仔细的检查，查出的问题及时处理，可能损坏的配件准备到位。

液压支架方面：在挂网前必须保证各油缸动作灵活，特别是液压支架平衡油缸液管、护帮板液管，安全阀开启压力正常，以保证工作面支护质量，各管路有跑、冒、滴、漏现象、各类阀有窜液现象的及时处理；工作面距停采线50m前，对支架立柱安全阀校验、更换完毕，损坏护帮板更换完毕，保证支架动作灵敏可靠。

采煤机方面：对煤机左右摇臂、行星头、牵引链轮、破碎机和液压油箱油位等进行检查，发现异常及时处理；

三机方面：对机头、机尾减速器及刮板机机头、机尾链轮和转载机尾链轮进行检查，发现异常及时处理更换。

泵站方面：检查乳化泵和喷雾泵曲轴箱油位，检查高压管路是否存在跑、冒、滴、漏现象，检查乳化液配比浓度和乳化液箱乳化液剩余量，发现异常及时处理。

综采工作面末采贯通挂网总结报告

43321综采工作面末采贯通总结报告单位：__________________ 编写人：________________

1 43321综采工作面概况及地质说明1.1工作面概况及地质说明书表1 工作面回采地质说明书巷道煤层特征煤层3-1煤厚 2.5 产状倾角在0-5°之内巷道煤层描述 3-1煤层厚度2.35-2.6m，煤层平均厚度为2.5m。煤层结构较简单，厚度稳定。开口段基岩相对较厚，切眼段较薄。3-1煤：煤岩组分以亮煤为主，次为暗煤夹镜煤条带，层面分布少量丝炭。属半亮型，少量半暗型煤。层状构造，中细条带状结构。局部地段煤内裂隙面含黄铁矿及方解石薄膜，也有呈星点状的。煤层顶底板情况顶底板岩石名称及其征厚度(米）老顶粉、细砂岩，部分地段具交错层理。10.1～21.83 直接顶以粉砂岩为主，部分地段为泥岩、炭质泥岩,部分地段含薄煤线。 0～0.56 伪顶炭质泥岩以粉炭质泥岩为主，部分地段为泥岩、粉砂岩，局部不含该层 0~0.25 直接底以粉砂岩为主，部分地段为炭质泥岩；部分地段具交错层理，含植物化石。 0～7.15 影响回采的其它因素瓦斯瓦斯含量很低煤尘具爆炸性危险煤的自燃本区煤层为很易自燃区，自燃倾向等级为I级，发火期一般在3—4个月，发火期较短地温无高温区，无地热危害属，属地温正常区地压正常 43321工作面推采长度1297米，工作面长度240米，面积311280平方米。该综采工作面位于丁七沟北西侧,属南部区3-1煤层,北西为43319工作面为矿采

空区,工作面切眼临界井田边界。回采工作面地面标高为1172.6～1209.1M，底板标高为1133.71～1142.07M。煤层倾角0o～3o，平均厚度2.60米，地质储量104.3万吨，可采储量95万吨，可采期为六个月。附图1 43321综采工作面柱状图 1.2工作面水文地质本工作面构造总体呈宽缓的波状起伏，回采推进方向为正坡推进，地质构造简单，无明显断裂构造。水文地质条件较为简单，地表大部被第四系松散层所覆盖，工作面上方无地表水，主要含水层有第四系松散层潜水和中生界侏罗系碎屑岩类潜水。据现有地质及周边钻孔资料分析，地面标高1172.6-1209.1米，总体趋势呈南西高北东低；松散层厚度为3.95-29米，最厚处位于回撤通道区域，最薄处位于回风巷道中部；基岩厚度为15-30米，基岩最薄处在运输顺槽距回撤通道约150米左右，在回风顺槽距回撤通道约330米左右；工作面运输顺槽高于回风顺槽。依据地质部门提供的资料，煤层顶板为中硬岩石，冒落带、导水裂隙带高度计算，采高按2.5米计，导水裂隙带高度为40米左右，由于在回风顺槽中部距丁七沟火烧区较近，工作面上覆基岩垮落后，裂隙带必然沟通上覆火烧区裂隙水，对工作面构成危害。固工作面排水能力应不小于100m3/h。

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施

编号：AQ-JS-02663 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施 Safety technical measures for ventilation and prevention during final mining and withdrawal of fully mechanized coal mining face

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 5101综采工作面，截止6月10日夜班，工作面溜头距停采线36米，溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声，为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全，特编写本措施。一、工作面回采状况及隐患分析 5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面，在井田最北边，在一采区布置两个工作面，5101回撤完后，紧邻5102工作面。5#煤层相距上面4#煤层4米左右，4#煤层都已采空，由于4#与5#煤层相距太近，顶板容易破碎，工作面回采期间，给防灭火工作带来难度。 5101工作面与下一个5102工作面在一个采区，在将来给5102回采带压连成一片，漏风通道多，管理难度大，所以末采期间遗煤

处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、5101工作面末采期间，瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测，测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员，检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 2、5101工作面停采后，通风科调节一采区回风巷调节风门，使工作面风量控制在625-900m3/min范围内，通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥，调整完毕通知采区通风人员方可撤离。 3、5101工作面在停采前综采工区严格按措施规定为工作面停采、回撤造好条件，清理干净底板浮煤并外运，保证5101停采线处的顶板安全及过风断面，确证停采后的风量稳定。 4、预防工作面支架回撤后由于顶板冒落造成过风断面减小而影响通风，所以在工作面回撤前应提前安设局部通风机，具体工作如

回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8597 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本

回采工作面末采及收尾安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。该回采工作面开始进入末采收尾，为确保该回采工作面末采安全顺利完成，特编制如下安全技术措施。一、组织措施 1、成立末采领导小组：组长：生产矿长副组长：安全矿长总工程师成员：各个安全生产科室管理人员 2、小组职责： 1）领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾

工作。 2）研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。 3）监督检查措施贯彻落实情况。二、末采及收尾方式： 1、工作面推进至矿规定停采位置后，直接在工作面内进行回撤支柱，工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱，木支柱不回收，回收单体液压支柱由下往上进行。 2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进，再顺次推进下部台阶，但每个台阶间必须错开两控，作为安全台。同时各台阶的密柱要及时跟进。（跟进至煤壁后2—3控） 3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧，每隔3—5米应架设木垛一个。并在煤壁和采空区两侧

形成两条密集支柱，台阶停止推进后煤壁必须用板材保实。 4、各台阶采空区必须回至最小控顶距，矸石的堆积能达到自溜角。三、安全措施（一）工作面末采安全措施 1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时，工作面定为开始末采，末采期间严格按末采措施执行。 2、末采期间工作面仍按《作业规程》要求作业，加强工作面及上下安全出口的安全管理。 3、采煤队必须加强工作面安全质量管理，每班跟班队干必须向矿调度室汇报工作面安全质量情况，保证工作面的安全末采。 4、加强工作面维护工作，对工作面上、下巷道，及工作面行人、通风路线进行全面维修。对失效

煤矿年度工作总结

2015年一通三防年度工作总结及2016年工作安排 2015年昊达煤矿“一通三防”工作在公司及各级管理部门的指导下，顺利完成了年度通风管理工作的任务及目标。保证了2015年全年矿井通风安全，无一起通风事故。但在实际工作中仍然存在许多问题和不足，在今后工作中有待进一步完善。现对2015年“一通三防”工作总结如下：一、通风管理 1、矿井风量调整：2015年度“一通三防”继续加强对通风系统的完善优化工作，合理分配矿井风量，保证矿井有效风量和各个采掘工作面风量达到作业规程的要求。 2015年对矿井风量进行了数次调整，如一季度在4205工作面末采和4206工作面安装时进行了风量调整优化；二季度在4206（1）工作面回采和北翼辅运大巷掘进时对矿井风量进行了调整；三季度在北翼辅运大巷和北翼回风大巷贯通后进行了风量调整；四季度为掘进4207转载巷和4207（1）主、辅运顺槽进行了多次风量调整等。 2、巷道贯通管理：全年对4206（1）主辅运顺槽、北翼辅运大巷、4207（1）主辅运顺槽5个掘进面进行了严格管理，对局部通风机开停、风筒接口、风筒破损漏风等问题进行及时管理，保证各掘进面风筒出口的风量达到规定，实现安全生产。 2015年在第一季度、第三季度和第四季度分别顺利实现了4206（1）

主运顺槽和4206转载巷的贯通，北翼辅运大巷与北翼回风大巷的贯通，及4207（1）主运顺槽和4207切眼的贯通。在巷道贯通前，提前确定通风系统调整方案，做到了安全贯通，巷道贯通后，及时做好风路调节工作，保证了通风系统的稳定与可靠。 3、通风设施管理：4205综采面回采结束后建筑了2道防火密闭墙，3道永久密闭墙；4206工作面回采时建筑了11道回采防火密闭墙；4208辅回撤通道与北翼辅运大巷交叉处建筑了1座风桥；4205回风顺槽建筑了一组行人风门；北翼回风大巷改建了一道调节风窗。总计：防火密闭墙2道；回采防火密闭墙11道；永久密闭墙3道；调节风窗1道，行人风门1组。二、防灭火在4205工作面回采结束后建筑了2道防火密闭墙，3道永久密闭墙；4206工作面回采时建筑了11道回采防火密闭墙，并定期对回采后采空区的密闭墙进行防灭火预测预报的检查，杜绝自燃隐患的发生。三、防尘 1、定期对井下的防尘管路、巷道路面、煤壁等进行全面的检查，对所查出的防尘问题，根据《2015年综合防尘管理制度》责任划分安排各负责部门进行整改，对井下防尘管路、防尘设施定期进行检查，对损坏的设施及时进行更换，保证各采掘工作面防尘管路铺设到位，水量充足，能够使用正常。严格要求采掘工作面生产时开启防尘水幕，遏止粉尘的

综采工作面初采初放安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面初采初放安全技术措施正式版

综采工作面初采初放安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、说明： 2308综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成，即将开始初采初放，为保证初采初放能安全、顺利进行，特制定以下安全技术措施。二、初采初放期间，区队每天每班安排一名矿领导跟班现场安全指挥，并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。三、安全技术措施： 1、各工种进入工作岗位后，首先检查各台机电设备是否完好，确认完好正常

后，并联合试运转三分钟。 2、初采前，对切眼及两巷进行全面的安全检查，消除和排查掉各种隐患，清理净切眼内的浮煤及影响行人的障碍物，清理净支架及架间的浮煤杂物，确保行人及运输畅通。 3、初采初放前，必须保证两巷超前支护长度不少于50米，超前支护段架棚时必须背帮背顶严实，严禁出现断棚，严禁使用失修失效单体、柱梁，单体支柱必须挂好防倒钩或保险绳，若遇软底时单体必须穿柱靴。 4、前、后部机头上方架设两对4.2米π型梁及机尾上方架设一对4.2米π型梁迈步式抬棚进行支护，π型梁对梁间距不

F6102综采工作面末采总结

F6102综采工作面末采、贯通总结2010年10月8日中班主回撤通道贯通调节巷内木垛支设完毕开始恢复生产，F6102综采工作面进入末采、贯通生产阶段，此时机头距回撤通道37.5，机尾距回撤通道40.2m。 2010年10月11日夜班工作面推进至预定铺网线，F6102综采工作面开始铺设第一根钢丝绳及金属网，标志着首采工作面开始进入末采铺网阶段，截止2010年10月19日早班F6102综采工作面与主回撤通道贯通以及清煤挑梁工作结束，工作面末采作业共历时9 天（包括10月16日停产等压一天及10月18日-19日清煤挑梁两天），在此期间工作面共铺设金属网13360㎡，钢丝绳20根，割煤24刀，顺利、圆满地完成了末采、贯通任务。一、末采、贯通期间每日进度 1、2010年10月11日当日工作量：工作面割煤一刀；打设锚杆143根，锚索两根，铺网五茬（单层金属网），铺设并预紧第一根钢丝绳。机头距停采线20m，机尾距停采线20m。 2、2010年10月12日当日工作量：割煤四刀，工作面开始铺设双层金属网；铺网四茬（双层金属网）共九茬；铺设钢丝绳两根（共三根）；机头距停采线16.7m，机尾距停采线15.4m。 3、2010年10月13日当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网三茬（共十二茬）；

铺设钢丝绳三根（共六根）；机头距停采线12.4m，机尾距停采线13.1m。 4、2010年10月14日当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网三茬（共十五茬）；铺设钢丝绳三根（共九根）；机头距停采线11m，机尾距停采线9.3m。 5、2010年10月15日当日工作量：割煤四刀，工作面铺设双层金属网铺网四茬（共十九茬）；铺设钢丝绳四根（共十三根）；机头距停采线：6.9m，机尾距停采线6.8m。 6、2010年10月16日当日工作量：割煤三刀，工作面铺设双层金属网四茬（共二十三茬）；铺设钢丝绳二根（共十五根）；机头距停采线 5.3m，机尾距停采线5m。顶板周期来压且压力成增长趋势，从当日早班开始停产等压，等压期间前后两顺槽补设单体48根，工作面清理浮煤，运输三车物料升井。当日工作面压力：最大值48.7 Mpa。平均值32.3Mpa。 7、2010年10月17日当日工作量：割煤二刀，工作面铺设双层金属网两茬（共二十五茬）；铺设钢丝绳二根（共十七根）；机头距停采线 3.5m，机尾距停采线3.3m。当日早班开始恢复末采生产；两顺槽补设单体9根，运输六车物料升井。当日工作面压力：最大值53.5 Mpa。平均值38.3Mpa。

初采

401综采工作面初采安全技术措施一、概述 401工作面已安装完毕即将投入生产，401回采工作面位于四采区第一区段，401工作面为倾向回采，工作面面长180m，倾向回采长度1435m，自北东向南西方向推进，401综采工作面走向长壁布置，煤层厚度平均4.50m。采放比1：0.7。根据矿压观测资料：直接顶初次冒落步距为17.4m；老顶初次垮落步距为34.5m；老顶周期来压步距平均为14.6m。为保证工作面初采期间的安全生产，特编制本安全技术措施。二、施工时间 2010年1月1日至老顶初次跨落三、施工地点 401综采工作面四、施工内容综采工作面初采五、劳动组织 1.综采工区成立401综采工作面初采管理领导小组。组长：成员：薄秋生： 2.具体分工：生产组织：

机电管理、维修：生产技术：劳动组织：劳动协调：六、准备工作 1.加强初采来压前的瓦斯防治各项工作 1.在初次来压之前，工作面未垮落时，工作面后有较大的采空区不冒落，致使架前工作面风流稍小，采煤机割煤的时候，煤机附近瓦斯涌出量较大，随着工作面后采空区顶板的逐渐弯曲下沉，工作面架前风量逐渐增加，隅角瓦斯浓度会逐渐升高，须采取挂挡风帘、导风筒等办法，降低隅角瓦斯浓度。在老顶断裂初次来压前，综采工区应采取架设木垛等方法,加强第一个横贯的支护，确保第一个横贯的通风畅通，这样有利于初次来压前回风隅角及采空区的瓦斯稀释。 2.加强工作面瓦斯检查工作面瓦斯设点为：工作面风流、工作面回风隅角、工作面回风流、工作面瓦斯尾巷。根据设点计划每班至少巡回检查三次，检查结果记录在牌板上，并通知采煤班组长签字；检查结果做到三对口，并汇报安监处信息办，发现特殊情况立即汇报；通防部、通防工区接到通知后，立即安排人员采取措施进行处理，当瓦斯超限时必须按《煤矿安全规程》规定进行处理。 2.加强对综机设备的完好管理

××煤矿综采工作面末采安全技术措施

. ××煤矿×××综采工作面末采柔性网贯通安全技术措施人：负责制人：××编编制单位：××队编制时间：××年××月××日资料Word

. 审批栏资料Word .

目录一、×××综采工作面概况和末采段地质条件 (1) 二、回撤通道支护情况 (1) 三、危险源辨识 (2) 四、贯通前期准备工作 (3) （一）采高调整及顶底板控制 (3) （二）矿压观测 (3) （三）贯通标识准备 (4) （四）工作面铺网前材料、工具等设备准备 (4) 五、贯通过程及安全措施 (5) （一）贯通过程主要工序 (5) （二）打眼时的安全技术措施 (5) （三）树脂纤维网运输安全技术措施 (6)

（四）工作面上网、铺网安全技术措施 (8) （五）铺网时的安全技术措施 (10) （六）贯通过程及贯通质量控制安全技术措施 (11) （七）预防冒顶、片帮安全技术措施 ........................................................................................ 12 （八）贯通清煤安全技术措施 (12) （九）挑梁及连网安全技术措施 (13) （十）煤质保证安全技术措施 (13) （十一）防治水安全技术措施 (14) （十二）材料使用、回收等管理规定 ........................................................................................ 15 （十三）其他安全措施 (15) 六、通风要求及避灾路线 (16) （一）通风要求 (16) （二）避灾路线 (17) 七、劳动组

回采工作面末采及收尾安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 回采工作面末采及收尾安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3560-14 回采工作面末采及收尾安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。该回采工作面开始进入末采收尾，为确保该回采工作面末采安全顺利完成，特编制如下安全技术措施。一、组织措施 1、成立末采领导小组：组长：生产矿长副组长：安全矿长总工程师成员：各个安全生产科室管理人员 2、小组职责： 1）领导、组织、协调该回采工作面末采及收尾工作。 2）研究处理工作面末采及收尾过程中存在的问题。 3）监督检查措施贯彻落实情况。二、末采及收尾方式：

1、工作面推进至矿规定停采位置后，直接在工作面内进行回撤支柱，工作面至停采线最后三排支柱由木支柱代替单体液压支柱，木支柱不回收，回收单体液压支柱由下往上进行。 2、一台阶推进至停采线时立即停止向前推进，再顺次推进下部台阶，但每个台阶间必须错开两控，作为安全台。同时各台阶的密柱要及时跟进。（跟进至煤壁后2—3控） 3、各台阶在距停采线两控以后的采空区侧，每隔3—5米应架设木垛一个。并在煤壁和采空区两侧形成两条密集支柱，台阶停止推进后煤壁必须用板材保实。 4、各台阶采空区必须回至最小控顶距，矸石的堆积能达到自溜角。三、安全措施（一）工作面末采安全措施 1、工作面上顺槽采至距末采位置10米时，工作面定为开始末采，末采期间严格按末采措施执行。 2、末采期间工作面仍按《作业规程》要求作业，

1204综采工作面回撤工作总结(修改)

1204工作面回撤、1205工作面安装工作总结自2013年3月27日1204综采工作面进入末采铺网、回撤，1205综采工作面进入安装以来，历经28天，圆满完成了本次铺网、回撤、安装任务。5月7日生产技术部组织相关部门及区队，在调度会议室召开专题会议，参会人员就本次回撤、安装期间存在的不足和取得的经验提出了一些意见与建议，并结合本次回撤安装实际情况总结如下。一、铺网工作 1204综采工作面铺网从3月27日8点班开始，4月9日8点班结束，共用时13天零1个班，比计划提前2个班完成。在铺网过程中存在问题与建议和取得的经验有以下几点： 1、在铺网时，工作面遇地质变化带，顶板比较破碎，造成在工作面铺网时30#-40#、60#-75#、88#-94#支架漏矸，给铺网带来了很大的安全隐患，且在形成回撤通道支护过程中，很大一部分锚索眼施工完成后锚索安装不上去，需重新打眼，致使施工进度缓慢。建议在以后工作面铺网前，由地测部门负责对工作停采位置附近煤层顶底板情况进行详细写实，生产技术部根据地质情况提前制定好方案，做好防范工作。 2、施工锚杆及锚索时，树脂锚固剂型号与设计要求不符合，所使用的锚固剂锚固速度达不到超快锚固剂的要求，建议今后工作面回撤时树脂锚固剂应提前做好试验，锚固速度必须达到超快

的时间要求。 3、锚索托盘存在质量问题，采购的锚索托盘施工工艺存在问题，没有按照锚索托盘要求加工，导致锚索托盘受压后出现托盘下翻的现象，以后回撤时物资供应部应采购质量合格的锚索托盘。 4、所上钢丝绳位置不合理，两根钢丝绳太靠支架前梁，没有起到作用，以后上钢丝绳时应将钢丝绳向采空区提前2米进行敷设。 5、本次铺网时，回撤通道底板比支架位置底板低，撤架比较方便，建议今后工作面形成回撤通道时，底板比支架处底板低100-200mm。二、1204工作面回撤 1204综采工作面设备、支架回撤从4月9日4点班开始4月18日4点班结束，共计9天，比计划提前8天完成。在回撤过程中存在的问题与建议和取得的经验有以下几点： 1、由于回撤通道3#—45#有一定的坡度，支架运输车进入回撤通道拉架时容易打滑，影响了机头方向支架的回撤速度。 2、在拉运支架过程中，未周全考虑到DBT-10车拉运支架的危险因素，导致4月12日4点班支架拉运过程中发生侧倒。建议在以后的工作面回撤时，如DBT-10车不能进入回撤通道时，应

综采工作面初采初放安全措施示范文本

综采工作面初采初放安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采工作面初采初放安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、说明： 1171综采工作面安装及矿验收、试运转已经顺利完成，即将开始初采初放，为保证初采初放能安全、顺利进行，特制定以下安全技术措施。二、初采初放领导小组：组长：黄庆成员：黄照欢、秦明祥、何厚德、罗通前、郜加林、黄绍光、赵云雾、黄照禹、姜顺林、余中富初采初放期间，区队每天每班安排一名干部跟班现场安全指挥，并及时向矿初采初放领导小组汇报工作的进展情况及存在的问题。三、回采前的准备工作

1、提前对切眼及两巷的支架进行维护，采面支架、输送机安装调试完毕，巷道偏挂歪扭的棚子要提前加固，空顶漏顶处重新背顶，清净巷道内的浮渣杂物。 2、运输巷输送机和采面输送机调整好，要求平、直、顺，不得高低起伏。 3、安装调试好泵站及液压管路系统，上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。 4、开采前，备齐两巷所需的柱、梁。轨道巷备足抢险物料、大料不少于30根，。 5、电气设备保证完好，无失爆现象，各种信号齐全，按扭灵活可靠，运输机铺设平直完好。然后对采面运输机及机巷转载机进行试运转，缺刮板、螺栓、螺丝的及时补齐、拧紧，确认无问题后方可进行靠运输机工作，保证机械设备运行正常。 6、开采应在工作面三级联合试运转之后进行。开采

综采工作面末采安全技术措施

编号：发放号： XXX煤矿 XXX综采工作面末采安全技术措施编制人：审核人：区队长：施工单位：编制日期: 年月日会审单位及人员签字

安监科：年月日机电科：年月日调度室：年月日通防科：年月日机电矿长：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日审批意见同意执行本措施，特补充以下意见： 1、 2、 3、 4、 5、

XXX综采工作面末采安全技术措施根据矿生产组织安排，XXX综采工作面推采至距停采线20m的位置时开始进行施工，为保证末采施工质量及作业安全，特制定此末采安全技术措施。一、末采前准备工作及施工要求： 1、调整工作面：当工作面距离停采线20m前，要求工作面调采与停采线平行，采煤机必须沿顶板截割，顶板可留有200～300mm的硬煤来维持顶板完整性，根据顶板变化及时调整工作面底板倾向坡度，保持平缓。 2、施工锚索+工字钢悬吊梁（附图I）：当工作面煤壁距离停采线100m时开始加固胶带顺槽顶板，施工悬吊梁段巷道长度为12m。从停采线位置开始向里采用锚索加12号矿工钢加固顶板。锚索间排距为800×1000mm，工字钢横向布置。此项工作任务必须在工作面煤壁距离停采线60m前完成。 1）材料规格：（1）锚索使用直径为长度为9m的锚索。（2）工字钢采用长度为长的12号矿工钢。

（3）树脂锚固剂型号为Z2360和K2335，锚固剂必须在有效期内使用。 2）施工质量要求：（1）、锚索的预紧力不小于260KN。（2）、每根锚索采用一支K2335和两支Z2360锚固剂进行锚固：K2335在前，Z2360在后。如顶板破碎锚固剂用量适当增加。（3）、锚索露出锁具长度为150～250mm。 3、卧底：两顺槽从停采线位置开始向里卧底，卧底长度为15m，卧底后巷道高度不小于。卧底采用风镐配合手镐一次成巷。 4、施工悬挂钢丝绳锚索（附图II）：距离停采线约4m的位置在两顺槽巷道肩窝（煤柱侧）向工作面方向间隔800mm施工14根固定钢丝绳头锚索，锚索角度与水平方向成30°。锚索规格：直径为，长度为7m的锚索。 XXX轨顺锚索：14根锚索穿过长约10m的40T链（40T溜链用连接环相连），并用锁具固定，连接环用螺栓满口上紧。 XXX胶顺锚索：每根锚索露头与长约的40T链用锁具固定。米长40T链用连接环连接单根链而成，连接环用螺栓满口上紧。 5、末采期间工作面通风工作由通防科具体安排。二、工作面调整采高： 1、当工作面煤壁距离停采线20m时开始调整工作面采高，原则上工作面每刀抬底约20cm，要求当工作面煤壁距离停采线约13m前采高降至4m。三、悬挂第一道钢丝绳（附图II）： 1、施工钢丝绳生根锚杆：打眼前，三机闭锁，打出工作面所有支架护帮板，用锚杆钻机沿工作面在支架顶梁前端平齐的架间顶板上每隔20m（约11架）打一个锚杆眼。打眼后，每个锚杆采用1个Z2360和1个K2335树脂锚固剂进行锚固（K2335在前，Z2360在后）。锚杆带托盘和螺帽。要求锚杆与水平方向成75°且向前倾斜。 2、将钢丝绳沿工作面煤壁由机尾拉至机头后，先将机头钢丝绳的绳头穿过第一根锚索的40T链反向对折，采用至少三个参数匹配的绳卡正反固定，钢丝绳的搭接长度不小于

采煤工作面末采专项安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-1768 （解决方案范本系列）采煤工作面末采专项安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

采煤工作面末采专项安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。为确保15102综采工作面收尾工作安全顺利地进行，制定安全技术措施如下：一、末采施工工艺 1、工作面采至距停采线15米时,开始铺网，直至拉架道做出。铺网时先铺设两道单网，然后平行工作面铺设双层顶网，网规格为（10×1）m2的经纬网, 用14#铅丝双环头连接，每米不少于10道，长边交错二分之一,短边搭接30cm，必须保证联网质量。挂第一道网时，必须用长2.4m厚度14cm以上的板木(顶板不好时用φ16cm×2.8m的圆木)平行工

作面煤墙支设一梁两柱临时棚（柱为2.8m或3.15m 单体柱），并将金属网与木梁捆绑好，然后将支架前探梁伸入到木梁下挑平升紧，确保拉架时不损坏顶网。 2、工作面推进至距停采线6米时，开始在支架与金属网间喂梁,梁规格为φ18cm×2.8m的优质一面平大梁,厚度不小于16cm,平行工作面喂三排，每割一米喂一排，且排与排之间要交错布置。 3、当工作面推进至距停采线3米时，停止拉架,连续割5刀煤。 ⑴割第一刀煤时，随机组割煤，在每架支架的前梁上均匀地架设两根与推进方向一致的一面平大梁，梁的规格为φ18cm×2.4m,厚度不小于16cm，使大梁起到支撑端面顶板的作用,利用支架推移千斤，将生产溜推至煤壁。

2020年煤矿综采队半年工作总结

2020年煤矿综采队半年工作总结今年以来，综采一区全体干部职工认真贯彻落实集团公司和矿业公司X年工作会议精神。面对持续下滑的煤炭市场和企业十分严峻的经济形势，紧紧围绕安全生产工作主题，以强化安全质量管理为重点，以节支降耗、内部挖潜为抓手，以提高职工队伍整体素质为立足点，克服工作面地质条件差、设备老化维修量大和机械事故多等困难，充分发挥特别能战斗精神。一手抓安全质量管理，一手抓质量标准化建设，抓班子、练队伍，团结协作、共克时艰，较好地完成了上半年生产任务，X～X月份，预计生产原煤X万吨。回顾上半年工作，主要有以下几个方面：一、加强党建思想政治工作，保持职工队伍稳定党建思想政治工作是一切工作的基础，一是抓好支部基础工作，落实项目部党总支的决议决定。综采一区党支部自成立以来，支部活动和党员学习始终没有间断，先后组织开展了学习党的十九大精神、学习习总书记提出的“两学一做”精神等系列活动，提高全体党员干部的政治素质和政治敏感性。以“三会一课”为抓手，开展“五好”、“三强”党支部建设。二是发挥党员干部先锋模范作用，团结一致共克时艰。年初工作以上手，综采一面临许多安全生产管理方面的困境，在生产条件发生困难的时候，我们紧紧依靠党员去组

织职工进行克服。如X月初，X刚恢复生产时，工作面煤机、运输设备等三天两头就会出现故障，同时工作面还遇断层，生产一度陷入被动，党总支部召集党员干部召开座谈会，要求党员干部出主意、想办法、找对策，千方百计遏制各种机械事故的发生，许多党员提出了建设性的意见和建议，支部选择采纳部分建议。采取加大设备检修时间、分区域落实包机责任、常用设备易损备件多备份、基础设备维修与保养相结合等有效措施，多管齐下、严格考核，机械事故率得到有效控制，基本满足了现有生产水平设备运行要求。二、落实安全生产责任制，强化安全质量管理 X、开展反“三违”、降“事故”、保安全活动。“ 三违”是事故的灾星，不有效制止“三违”，隐性事故就难以避免。为保证安全生产，工区把“三违”治理工作作为一项长期工作来抓，将岗位操作规范、事故责任追究反推、制度落实执行到位等纳入“三违”治理范畴。同时要求跟班、带班跟班人员巡视安全隐患有任务，并设立“三违”治理安全高压线，只要有人触及到高压线，除按规定给予处罚外，一律解除劳动合同。 X、把握安全重点，做好超前防范工作。一是加强机电运输安全管理。由于设备陈旧，老化程度

22117综采面末采、贯通挂网总结报告

寸草塔二矿 22117综采工作面末采、贯通总结报告编制部门：综采队编制人：马涛编制日期：2014年08月07 22117综采工作面末采、贯通总结报告一直以来影响工作面搬家速度的一个关键因素是工作面与回撤通道

的贯通质量，理想的贯通质量应该是工作面顶板与回撤通道顶板平整对接，底板比回撤通道底板高出0～200mm，基本顶周期来压步距得到合理控制，确保贯通后顶板压力小，减少回撤通道顶板下沉量和对砼底板破坏，为快速、优质、安全、低耗搬家创造优越条件。 22117综采工作面末采、贯通挂网是寸二矿第四次采用柔性纤维网的工艺挂网，结合前几次22115工作面、22112工作面缩面、22112工作面均采用柔性纤维网挂网的宝贵经验，此次工作面于2013年08月05日早班后半班开始做挂网准备工作面，到08月6日早班清扫浮煤结束，总计近28个小时圆满完成此次末采贯通的全部工作。现将本工作面挂网进度及影响挂网进度情况记录如下： 08月05日（早班11:00） 11:00工作面采至挂网线后开始将煤机停在机头准备打眼、上锚索和托盘（由于提前准备的8台转机同时打眼，导致乳化液水箱供水不足，后及时将喷雾泵水管接至乳化液水箱处理完毕开始正式打眼，影响近2.5小时） 08月05日（中班） 16:10开始挂第一根钢丝绳和张紧第一根钢丝绳； 17:40开始向工作面运输柔性网； 20:09将柔性网挂至第一根钢丝绳上做挂网准备工作； 21:40所有挂网准备工作都顺利完成，工作面开始准备割煤： 22:05—23:25第一刀煤结束； 23:25—00:32第二刀煤结束； 08月06日（夜班） 00:32—02:00第三刀煤结束；

22403综采工作面末采贯通、回撤期间通风安全技术措施及封闭方案

神东煤炭集团石圪台煤矿通风队 22403综采工作面末采贯通、回撤期间通风安全技术措施及封闭方案中国神华神东措施编号：SGT-TFD-CS-2014-06 编制部门：通风队审核人：编制人：何帅印编制日期：二零一四年一月二十七日

审批栏总工程师：生产矿长: 机电矿长: 安全矿长: 生产副总: 技术副总: 通风副总: 安管办: 调度室: 机电科: 生产办: 地质科：通风科：

目录一、概况 (3) 二、风险评估 (3) 三、组织机构及职责 (3) 四、贯通前准备工作 (4) 五、通风系统调整方案 (5) 六、安全技术措施 (6) 七、附图 (7)

22403综采工作面末采贯通、回撤期间通风安全技术措施及封闭方案一、概况石圪台煤矿综采二队现于22煤四盘区对22403综采工作面进行回采，目前该工作面已至末采阶段，即将与22403主回撤通道贯通。二、风险评估若22403综采工作面与主回撤通道贯通及回撤期间通风管理不良，易造成工作面风量减小、隅角处瓦斯积聚及采空区有毒有害气体涌出，存在以下风险：（1）有可能造成氧气偏低，导致工作面人员窒息；（2）在此期间动用电气焊，有可能造成瓦斯燃烧或爆炸；（3）贯通期间若进行放炮，有可能造成瓦斯燃烧或爆炸；（4）贯通期间电气设备失爆，有可能造成瓦斯燃烧或爆炸；（5）采空区有害气体涌出，有可能造成回撤工作面人员中毒窒息；（6）若采空区无法及时封闭，有可能引起遗煤自燃，引起矿井火灾；为防止上述各类事故的发生，特制定该工作面贯通及回撤期间通风安全技术措施及封闭方案，各涉及单位、部门及区队须严格遵照执行。三、组织机构及职责 1、成立领导小组

工作面末采末放措施实用版

YF-ED-J1539 可按资料类型定义编号工作面末采末放措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

工作面末采末放措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、概况 1、截止20xx年6月1日，4308综采工作面机头采至距停采线88米处，机尾采至距停采线114米处，工作面采至距停采线11m时，进入末采阶段，为确保末采及回收安全，特制定以下安全技术措施。 2、成立4308工作面末采及回收领导小组：组长：杜卫民副组长：宿清槐、白如镜、范志刚组员：王宪文、安修库、李才勇、贺宗

宝、张武、杨宗俊、叶俊平、郝德煦、高怀坚、白能海、汪强、郝继伟、高海军二、末采安全技术措施（一）工作面末采前的准备工作 1、末采和回收期间，需加强两端头支护，端头切顶柱与端头过渡支架顶梁后端齐平。 2、回收时，两巷超前支护把原有三排支护形式变为两排，各距两帮300mm，支护长度达到要求的30m，对于压力较大的地段要增加单体戴帽支柱进行加强支护。 3、在末采回收期间要加强工作面矿压观察，根据工作面周期来压步距，并根据周期来压步距适当调整停采线位置，缓和停采期间的矿压显现，以利于回收工作的安全进行。（二）工作面末采铺设金属网

401101综采工作面末采措施解析

401101综放工作面末采安全技术措施一、工程概况 401101工作面走向长1563m，预留保护煤柱150m。可采长度1493m，倾向175m，平均倾角3°，属近水平煤层。401101工作面使用的采煤方法为后退式走向长壁综合机械化放顶煤开采法，工作面平均煤厚23.5m，预留10m底煤，可采煤厚13.5m，采放比1:2.86。为了保证末采期间的安全生产，同时为401101工作面回撤做好准备，特编制本安全技术措施。二、准备工作 1、各设备检修完好，设备列车各电气设备加强检修，确保各电源、开关可靠运行；工作面支架加强检修，确保支架前梁、护帮、尾梁、插板油缸完好，不得出现窜液、卸载现象。 2、设置末采及回撤材料存放地点，确保材料码放后既不影响末采作业，又能取之方便。末采作业所需要单体支柱、工字钢、高强度聚酯纤维柔性网、板梁、锚杆等支护材料准备到位。三、末采作业 1、工程质量（1）工作面进入末采期前，及时调整回采工艺，使工作面机头、机尾保持同步；（2）工作面正常推采至距停采线20m时，停止放顶煤作业，工作面进入末采期。工作面推采要坚持正规循环工艺，机头、机尾差距尽量减少；工作面推采严格按照两巷控制工作面层位，工作面推采过程

中做到“三直、两平、两畅通”。为便于工作面撤架，在末采过程中可适当对工作面状态进行调整，推采至停采线20m处时先将工作面微调至仰采状态，扩回撤通道前（至停采线8m处）让工作面处于俯采状态。末采期间必须确保工作面工程质量达标，不得出现鼓包、洼坑。采高3.5米，顶板、底板必须割平，抬、落刀幅度不得大于50mm，确保挂网、锚杆支护工作顺利完成。（3）前后部溜子搭接适中，机头、机尾差距尽量减小，保证至停采线20m时错距为零，避免末采期间频繁加刀。（4）避过周期来压，确保工作面顶板完好，不切顶。 2、铺网作业（1）在铺网期间，厂家进行现场指导。（2）推采距停采线15m时，开始在支架前梁处铺设单层高强度聚酯纤维柔性网（规格18m×92.5m），直至推采结束。运网方式为采煤机或前部刮板输送机运网。为防止拉移支架时挂网，因此铺设高强度聚酯纤维柔性网时，在支架前梁前端打设一排Φ20×2300mm锚杆，配合铁托片将高强度聚酯纤维柔性网固定在顶板上，锚杆距网边距为300mm。（3）两张高强度聚酯纤维柔性网的搭接为3000mm，联网时采用14#铁丝错茬连接。（4）铺设高强度聚酯纤维柔性网的同时，在网上部沿工作面方向开始铺设风筒布。风筒布规格为：10m×1.2m，高强度聚酯纤维柔性网和风筒布一同用锚杆固定在巷道顶板上，以达到阻止采空区漏风

22201-2工作面末采贯通措施与总结解读

22201-2工作面末采贯通措施与总结措施编号：SD-BET-ZCED-2013-8-12 编制部门：综采二队编制人：杜刃编制日期：2013年8月１2日

22201-2工作面末采贯通措施与总结会审栏会审时间会审地点主持人组织单位施工单位编制人参加会审人员会审人员签字部门/领导签字部门/领导签字施工单位通风副总生产办机电副总通风组生产副总机电办机电矿长安全办安全矿长地质组生产矿长生产指挥中心总工程师会审意见

第一部分：22201-2工作面末采与贯通安全技术措施一、工作面回采现状 1.2.1煤层特征 22201-2工作面长度300m，推进长度为3328m，共安设液压支架176台，煤层平均厚度为2.46m，设计采高2.2m。根据布尔台矿总体安排，工作面预计2013年8月10日开始挂网贯通。22201-2工作面夹矸厚度0.2~3.27m，夹矸上分层煤厚1.85~2.45m，夹矸下分层煤厚0.4~1.75m，由于夹矸较厚，22201-2工作面回采上分层，上分层平均煤厚2.2m。而回撤通道通过剖面图看出采高在2.64米到2.85米之间，机头到6架高度超出3米。夹矸厚度在0.3米到1.3米之间，上下分层全都采，15架到35架下分层采煤1.4米~1.5米;140架到机尾夹矸层在中部，上下分层均采煤1.3米到1.5米。工作面设计距主回撤通道10m时开始组织挂网，为了保证挂网期间人员作业安全和贯通质量，特编制本措施，所有参加贯通作业人员必须遵照执行。二、挂网前期准备工作（一）设备检修 1、在铺网之前需做好预防性检修和日常维护工作，在铺网期间工作面、主运输系统合理安排动态检修，保证工作面所有设备状态良好，各种保护齐全，做好设备易损、易坏备件储备工作，尤其是支架必须完好，确保工作面快速推进。 2、在铺网期间，为保证工作面设备的正常运转，挂网的顺利进行，综采二队成立动态检修小组。