波纹管检验标准
Q/HHT 鹤壁市恒通电气有限公司企业标准
Q/HHT01-2004汽车电线束用塑料管
2004-06-15发布2004-06-20实施鹤壁市恒通电气有限公司发布
Q/HHT-200
汽车电线束用塑料管
1.范围
本标准规定了汽车电线束用塑料管（以下简称塑料管）的种类、型号、尺寸、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与储存。
本标准适用于汽车、摩托车、工程车和其它机动车辆线束用塑料管，也适用家用电器线束用塑料管。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，随后所有的修改单（不包括错误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件、其最新版本适用于本标准。
GB/ 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验
GB/ 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材
热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材
3.种类、结构及尺寸
种类
塑料管分波纹管和光滑管两类，波纹管材料为聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、光滑管材料为聚氯乙烯（PVC）.
波纹管的结构、尺寸
波纹管的结构和尺寸应符合图1和表1的规定
图1
Q/HHT-2004表1
Q/HH-2004
光滑管的结构和尺寸
光滑管的结构和尺寸应符合图2和表2的规定
图2
Q/HHT-2004 表2
Q/HHT-2004
4. 技术要求
塑料管应符合本标准并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
工作环境
在下列环境下应能正常使用：
周围介质温度-40℃-75℃
4.3外观质量
4.3.1塑料管的颜色应均匀一致，无明显差别。
4.3.2塑料管的颜色一般为黑色，也可按用户需要生产。4.4阻燃性能
点燃的塑料管离开明火后6s内自动熄灭。
介质强度
在试样上家直流25×102V电压不应击穿。
延伸率
取样检验应不低于78﹪
耐油性能
塑料管经油料浸蚀后外观不允许有异常变化。
耐酸碱性
塑料管经酸碱浸蚀后外观不允许有异常变化。
耐老化性能
塑料管经老化试验后不应有脆裂现象。
Q/HHT-2004 5.试验方法
外观检查用肉眼观察的方法进行，应符合条规定。
基本尺寸检验用游标卡尺检验，尺寸应符合表1、表2的规定。
延伸率试验
取标准试样按GB/和GB/中有关条件进行，应符合条规定
介电强度试验
取标准试样按GB/中有关条件进行，应符合条规定。阻燃性能试验
用直接点燃法，应符合条规定。
低温试验
将试样放入-40±2℃的低温箱内，历时，4h取出后在常温下检查，不允许有异常变化。
高温试验
将试样放入75±2℃的高温箱内，历时，4h取出后在常温下检查,不允许有异常变化。
耐油性试验
塑料管在机油和煤油的混合液中浸泡1h后取出，在室温下检验应符合规定。
Q/HHT-2004 耐酸碱性试验
塑料管在盐酸含量10﹪的溶液中或在碱含量10﹪的溶液中浸泡之后在室温下检查，应符合条的规定。
耐老化性试验
依照表3进行，每日为1个周期，共进行5个周期试验，前4个周期做完后，在室温中放置3h以上，第5个周期按表列顺序做到第4项为止，试验后应符合条规定。
表3
Q/HHT-2004
6. 检验规则
出厂检验
6.1.1 产品出厂前应有本厂质检部门逐批检验合格后，签发合格证方可出厂。
6.1.2 出厂检验项目为本标准、、。
型式检验
6.2.1 有下列情况之一时应进行型式检验：
A 当国家质检部门提出时；
B 产品长期停产恢复生产或产品转产生产时；
C 当配方、工艺发生变更可以影响产品质量时；
D 产品定型鉴定时；
E 正常生产时每年进行一次。
6.2.2 型式检验为本标准第四章全部内容。
抽样
6.3.1 同一配方、同一生产线、生产的同一品种为一批。6.3.2 样品从成品中随机抽取1m.
判定规定
出厂检验，型式检验的合格判定按本标准6.1.2和分别规定的项目指标，如检验中有一项指标不符合本标准，应重新加倍取样复检，复检仍有一项不合格即判为不合格品。
Q/HHT-2004
7. 标志、包装、运输、储存
标志
在产品包装明显部位应标明制造厂专用标记、材料标记、波纹管的规定宽度。
包装
7.2.1 每一个包装内应有产品合格证。
7.2.3 外包装上应标明产品、型号、规格、数量、制造厂、标准号。
运输
产品可用各种运输工具运输，运输过程中不得重压，避免尖锐物体剧烈冲击。
储存
产品应储存在无有害气体和避风良好的地方。不得与化学物品、酸碱等物一同存放。
金属波纹管膨胀节检验规程修订版.docx
8.2.4产品的监视和测量程序 1目的及适用范围 对公司产品监视和测量过程进行控制，以验证产品是否满足规定的要 求。 适用于对公司生产金属波纹管膨胀节、非金属膨胀节系列、橡胶软管 总成系列、金属软管总成系列、 T5170DA电磁阀、 T5170DC踏面清扫用电磁阀箱、高压输配电产品、油浸式电力变压器油箱、散热片及变压 器各类组件所用原材料和生产的半成品和成品进行监视和测量。 2职责 2.1 质检部负责对产品进行监视和测量。 2.2 生产部、后勤保障部、车间负责向质检部报检。 2.3 技术部负责提供产品的监视和测量所需的技术文件。 3工作程序 3.1 产品的监视和测量 技术部负责编制：技术 -09-2009 《金属波纹管膨胀节检验规程》、技术-12-2009 《橡胶软管总成检验规程》、技术-14-2009 《金属软管总成检验规程》、技术 -73-2009 《电磁阀检验规程》、技术 49/71-2009 《电力变压器油箱检验规程》、技术-03-2009 《采购物资验收规范》的抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据，使用的检测设备等，以及检验 标识。质保部按此规程和相关的图纸、工艺对产品进行监视和测量。 3.2 产品的监视和测量的方式 3.2.1进货验证 3.2.1.1生产购进物资，检验员根据技术-03-2009《采购物资验收规范》进行全数或抽样验证，并填写《进货验证记录》( 表 8.2.4-1)，对合格品在《入库通知单》（表 8.2.4-3 ）上签字。
3.2.1.2库管员根据《入库通知单》办理入库手续。 3.2.1.3验证不合格时，检验员做出“不合格”标识，按WHB/ZS-8.3《不合格品控制程序》进行处理； 3.2.1.4外委（外协）加工产品，由加工单位负责向质保部报检首检和 交付报检，必要时由质保对外委产品加工过程的产品质量进行监控。 3.2.2过程检验 检验点由质检部根据产品制造工序的需要设置。已设置检验点的工序，加工完经操作者自检合格后，连同自检 / 互检记录及时报检，检验员根据图样、工艺或其它质量文件进行检验，判定合格或不合格，在 《终检记录卡》或相关记录上签字认可，对不合格品执行 WHB/ZS-8.3 《不合格品控制程序》。 3.2.3成品的检验和试验 3.2.3.1 需确认所有规定的进货验证，过程检验均完成并合格，才能进 行成品的终检或出厂检验。 3.2.3.2 检验员依据：技术 -09-2009 《金属波纹管膨胀节检验规程》、技术 -12-2009 《橡胶软管总成检验规程》、技术-14-2009 《金属软管总成检验规程》、技术 -73-2009《电磁阀检验规程》、技术 49/71-2009《电 力变压器油箱检验规程》、技术 -03-2009 《采购物资验收规范》进行检验和试验，并填写《波纹管膨胀节出厂检验记录》、《橡胶软管总成出 厂检验记录》、《金属软管总成出厂检验记录》、《T5170DA电磁阀》出厂检验记录》、《T5170DC踏面清扫用电磁阀箱出厂检验记录》、《电力变压器油箱出厂检验记录》记录后，发放“合格证” ，并在《入 库通知单》（表 8.2.4-3 ）上签字放行，由车间向仓库办理入库手续。 不合格品按WHB/ZS-8.3《不合格品控制程序》执行。 3.2.3.3除非经顾客或相关方批准，否则在所有规定的活动均已圆满完 成之前，不得放行产品。因顾客批准而放行的特例，应考虑：
金属波纹管膨胀节检验规程(修订版)
8.2.4产品的监视和测量程序 1 目的及适用范围 对公司产品监视和测量过程进行控制，以验证产品是否满足规定的要求。 适用于对公司生产金属波纹管膨胀节、非金属膨胀节系列、橡胶软管总成系列、金属软管总成系列、T5170DA电磁阀、T5170DC踏面清扫用电磁阀箱、高压输配电产品、油浸式电力变压器油箱、散热片及变压器各类组件所用原材料和生产的半成品和成品进行监视和测量。 2 职责 2.1质检部负责对产品进行监视和测量。 2.2生产部、后勤保障部、车间负责向质检部报检。 2.3技术部负责提供产品的监视和测量所需的技术文件。 3 工作程序 3.1产品的监视和测量 技术部负责编制：技术-09-2009《金属波纹管膨胀节检验规程》、技术-12-2009《橡胶软管总成检验规程》、技术-14-2009《金属软管总成检验规程》、技术-73-2009《电磁阀检验规程》、技术49/71-2009《电力变压器油箱检验规程》、技术-03-2009《采购物资验收规范》的抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据，使用的检测设备等，以及检验标识。质保部按此规程和相关的图纸、工艺对产品进行监视和测量。 3.2 产品的监视和测量的方式 3.2.1进货验证 3.2.1.1生产购进物资，检验员根据技术-03-2009《采购物资验收规范》进行全数或抽样验证，并填写《进货验证记录》(表8.2.4-1)，对合格品在《入库通知单》（表8.2.4-3）上签字。
3.2.1.2库管员根据《入库通知单》办理入库手续。 3.2.1.3验证不合格时，检验员做出“不合格”标识，按WHB/ZS-8.3《不合格品控制程序》进行处理； 3.2.1.4外委（外协）加工产品，由加工单位负责向质保部报检首检和交付报检，必要时由质保对外委产品加工过程的产品质量进行监控。 3.2.2过程检验 检验点由质检部根据产品制造工序的需要设置。已设置检验点的工序，加工完经操作者自检合格后，连同自检/互检记录及时报检，检验员根据图样、工艺或其它质量文件进行检验，判定合格或不合格，在《终检记录卡》或相关记录上签字认可，对不合格品执行WHB/ZS-8.3《不合格品控制程序》。 3.2.3成品的检验和试验 3.2.3.1需确认所有规定的进货验证，过程检验均完成并合格，才能进行成品的终检或出厂检验。 3.2.3.2检验员依据：技术-09-2009《金属波纹管膨胀节检验规程》、技术-12-2009《橡胶软管总成检验规程》、技术-14-2009《金属软管总成检验规程》、技术-73-2009《电磁阀检验规程》、技术49/71-2009《电力变压器油箱检验规程》、技术-03-2009《采购物资验收规范》进行检验和试验，并填写《波纹管膨胀节出厂检验记录》、《橡胶软管总成出厂检验记录》、《金属软管总成出厂检验记录》、《T5170DA电磁阀》出厂检验记录》、《T5170DC踏面清扫用电磁阀箱出厂检验记录》、《电力变压器油箱出厂检验记录》记录后，发放“合格证”，并在《入库通知单》（表8.2.4-3）上签字放行，由车间向仓库办理入库手续。不合格品按WHB/ZS-8.3《不合格品控制程序》执行。
2、检测报告
？？？？二级公路改建工程（兰州段） 路基路面检测报告 受？？的委托，？？？于2014年11月12对？？？？二级公路改建工程(？？段)进行了路基路面竣工验收前的工程质量检测。 一、概述 （一）项目概况 ？？？起点位于兰州市七里河区韩家河(紧邻兰临高速公路起点)，桩号为K0+000。路线由北向南，经过西果园镇后穿越现有七道梁隧道(七道梁隧道全长1560m)，之后继续向南，终点桩号K23+858，全长23.858km。 本项目全线采用二级公路技术标准建设，设计速度为40km/h,路基宽度为7～15m。路面各结构层为：18cm水泥稳定砂砾底基层，20cm水泥稳定碎石基层，7cm沥青碎石(ATB-25)和5cm沥青混凝土(AC-20)下面层，3.5cm和4.0cm沥青混凝土上面层(AC-13)。 （二）主要工程数量 主要工程量为：路基挖方63049m3,利用土方26881m3,借土填方2501m3,水泥混凝土面板25448m2, 砂砾垫层293078m2，水泥稳定砂砾土底基层271762m2，水泥稳定碎石基层263846m2，细粒式沥青混凝土242125m2，中粒式沥青混凝土151571m2，密集配沥青碎石89159m2，K1+790韩家河中桥，K9+115西果园中桥，K10+320尖滩河中桥，新建钢筋混凝土盖板涵137m/11道，新建钢波纹管涵120m/10道，接长利用、完全利用、清淤涵洞共22道及隧道维修工程，沿线设有各类标志牌、标线等安全设施来用于诱导行车，保证行车安全。 （三）项目组织 1、建设单位：？？ 2、设计单位：？？ 3、质量监督单位：？？ 4、监理单位：？？ 5、施工单位：？？
HDPE双壁波纹管安装质量检验标准
公司 目录 一、工程概况…………………………………………………………… 二、施工测量…………………………………………………………… 三、沟槽土方开挖……………………………………………………… 四、垫层施工…………………………………………………………… 五、双壁波纹管施工…………………………………………………… 六、闭水试验…………………………………………………………… 七、沟槽回填…………………………………………………………… 八、管道工程验收……………………………………………………… 九、质量保证措施……………………………………………………… 十、质量控制措施………………………………………………………河南向联管业联系手机：132********
HDPE双壁波纹管施工方案 一、工程概况 合肥市职业技术学院雨污水收集系统工程位于合肥市职业技术学院内，总长为162m。 为满足学院排水综合治理工程及雨污分流治理，根据要求采用HDPE—U双壁波纹管，材采用DN=500-600mmHDPE—U双壁波纹管，检查井采用内径为1000mm浆砌标砖砌筑。管材均埋置于地下1-1.7米以内，本方 案为本阶段内沟槽土石方开挖的施工方案。
二、施工测量 1．工程开工前对设计交的导线点和水准点进行复核，复核无误后报监理审批才能使用。 2．根据施工图对沟槽中线进行测设，测量完成后报监理工程师检查合格才能开挖沟槽。并作好高程控制桩，以便对沟槽开挖进度进行检查。 三、沟槽土石方开挖 1．根据设计图纸、文件、施工规范，按照施工测量、放线结果视沟槽深度、土质，地下水情况，选定开槽断面和沟槽边坡。在土质良好，沟槽深度小于1m，沟槽上无附加荷载时，可以不支撑开直槽；沟槽深度大于1.7 m时，沟槽按土质、石质放坡开槽，本工程根据设计要求石方沟槽按1:0.25进行放坡、土方沟槽按1:0.33进行放坡（见下图），沟槽工作面宽度按《给水排水管道工程施工及验收规范》非金属管道加工作面，即按混凝土垫层的外边每边加0.5米的工作面作为施工操作宽度进行沟槽的开挖。如受现场条件限制，放坡不足时，采用坡脚短桩和横隔支撑，以防止沟槽土石的坍塌。
波纹管验证规范
Q/SQR 奇瑞汽车股份有限公司发布
波纹管技术规范 1 范围 本标准规定了汽车排气系统扰性节的技术要求、试验方法和检验规则。 2 目的 规范了乘用车排气系统用扰性节的设计、生产、试验方法和生产一致性检验管理办法。 3 设计要求 1） 材料选择（作为参考）： 波纹管：奥氏体不锈钢，使用321、309、316Ti或以上级别。 外网： 奥氏体不锈钢，使用304或以上级别不锈钢。 端盖： 铁素体或奥氏体不锈钢，使用304或409及以上级别不锈钢。 内衬管：奥氏体不锈钢，使用304或以上级别不锈钢。 套筒： 铁素体或奥氏体不锈钢。 图1.波纹管基本结构图 2） 扰性节尺寸要求： 内径公差：按照不锈钢管的外径公差设计波纹管的内径公差，外径公差根据实际产品定义，在产品图纸上具体明确。 总成长度公差：总长小于200mm时，±2mm；总长度大于200mm时，±3mm。 3） 性能要求： 刚度要求：满足整车NVH匹配要求及耐久性要求；公差要求：≦±15%；加热后刚度变化小于30%。以上刚度标准为参考值，具体技术指标在波纹管零部件图纸上必须明确。 耐久性要求：满足3万公里综合道路试验要求，不能出现任何程度的开裂或断裂现象。供货状态满足3年或者10万公里质保。
4）寿命要求： 产品设计寿命：保证机械性能不低于5年或15万公里。 5）外观要求：外表面不得有毛刺、锐边、变形，外网不能有断丝，每股里各根不能有叠加交错。 6）气密性要求：在30Kpa下，泄漏量小于0.1L/min。 7）设计过程样件提供：在设计匹配过程中，供应商在提供匹配样件的同时提供该状态波纹管的技术参数，包括新鲜和老化后的动、静刚度值以及老化后静刚度最大和最小值，并能够最大值和最小值的老化样件给奇瑞用于在整车上的NVH验证。 4试验规范 4.1 静刚度测试 波纹管的静刚度测试内容包括新波纹管常温静刚度测试和加热老化后静刚度测试，具体测试内容包括轴向刚度和自由弯曲刚度测试两部分。 4.1.1 波纹管的老化 将波纹管置于马弗炉中加热，当炉温升高至 600℃时，把波纹管放入炉中加热，待炉温再次升 至 600℃后保温半小时，然后将波纹管取出置于静止空气中冷却至室温。 4.1.2 轴向刚度测试： 波纹管轴向刚度测试参照图1，一端固定，另一端施加载荷F，产生位移L，最大拉升载荷F(+)_max 和最大压缩载荷F(-)_max根据具体产品定义并在图纸上明确，确保波纹管在拉伸和压缩过程中能达到非线性变形状态。数据记录要求能记录波纹管拉伸和压缩全过程载荷(F)和位移(L)数据，绘制载荷(F)VS位移(L)曲线，根据曲线中的线性部分计算波纹管刚度K=F/L。刚度测试值依据图纸要求，为每批次必须抽检。 图1 轴向刚度测试
HDPE双壁波纹管技术要求
PE双壁波纹管为保证产品质量，材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。一般，在PE双壁波纹管行业中，管材质量应复合以下要求： 1、PE双壁波纹管管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 3、PE双壁波纹管管材耐压强度及刚度应满足设计要求。? 4、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 以上是PE双壁波纹管管材质量要求的详细介绍，希望对您以后的工作能有所帮助。 5、接口作业 橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。 随着经济的迅速发展，PE双壁波纹管的发展尤为迅速，由以前的单一系列发展到现在的多种类型，应用领域也在不断增加。很多用户反映在使用时，由于各种因素PE双壁波纹管出现磨损现象，为节省开支，小编在此分享PE双壁波纹管管道修补要点： 1、PE双壁波纹管管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施
2、PE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。 3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。 4、管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1／12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。 5、修补前应先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。 对异形壁管，必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。 6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。 7、对不大于20mm的孔洞，在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。 8、在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。 9、对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。 10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。 11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换。当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可砌筑检查井或连接井连接。
波纹管检验标准
Q/HHT 鹤壁市恒通电气有限公司企业标准 Q/HHT01-2004 汽车电线束用塑料管 2004-06-15发布2004-06-20实施鹤壁市恒通电气有限公司发布
Q/HHT-200 汽车电线束用塑料管 1.范围 本标准规定了汽车电线束用塑料管（以下简称塑料管）的种类、型号、尺寸、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与储存。 本标准适用于汽车、摩托车、工程车和其它机动车辆线束用塑料管，也适用家用电器线束用塑料管。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，随后所有的修改单（不包括错误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件、其最新版本适用于本标准。 GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 GB/T8804.1-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材GBT8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材3.种类、结构及尺寸 3.1 种类 塑料管分波纹管和光滑管两类，波纹管材料为聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、光滑管材料为聚氯乙烯（PVC）. 3.2 波纹管的结构、尺寸 波纹管的结构和尺寸应符合图1和表1的规定 图1
Q/HHT-2004 表1
Q/HH-2004 3.3 光滑管的结构和尺寸 光滑管的结构和尺寸应符合图2和表2的规定 图2
Q/HHT-2004 表2
Q/HHT-2004 4. 技术要求 4.1 塑料管应符合本标准并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 工作环境 在下列环境下应能正常使用： 周围介质温度-40℃-75℃ 4.3外观质量 4.3.1塑料管的颜色应均匀一致，无明显差别。 4.3.2塑料管的颜色一般为黑色，也可按用户需要生产。4.4阻燃性能 点燃的塑料管离开明火后6s内自动熄灭。 4.5介质强度 在试样上家直流25×102V电压不应击穿。 4.6 延伸率 取样检验应不低于78﹪ 4.7 耐油性能 塑料管经油料浸蚀后外观不允许有异常变化。 4.8 耐酸碱性 塑料管经酸碱浸蚀后外观不允许有异常变化。 4.9 耐老化性能 塑料管经老化试验后不应有脆裂现象。
波纹管检验报告.docx
报告编号： F2 0 1 4 XS0 0 8 2 检验报告 样品名称：波纹管 受检单位：广州市博越五金塑料有限公司 检验类别：委托检验 从化市质量监督检验所 检验报告正页（首页） 检验报告 报告编号： F2014XS0082 共 2 页第 1 页
样品名称波纹管检验类别委托检验 型号规格——商标/ 任务来源来样 受检单位名称广州市博越五金塑料有限公司 制造单位名称广州市博越五金塑料有限公司 抽样单编号/抽取样本送到日期2014-04-08 抽样日期/抽样地点/ 受检批生产日期2011-04-05批号或编号/ 受检批数量/抽取样本数量/ 委托样品数量10 只委托样品收到日期2014-04-11 检验依据和 / 或《中华人民共和国国家标准/ 不锈钢食具容器卫生标准》GB 综合判定原则9684-88 检验日期2014-04-14~2014-04-21 送检的样品经检验, 按上述检验依据的技术指标要求, 结果见检检验结论 验报告附页。 地址从化市镇南路 受检 ( 委托 ) 单位通讯资料 510000电话 邮政编码 批准：审核：编制或主检： 日期：日期：日期： 检验报告（附页） 报告编号： F2014XS0082 共 2 页第 2 页序号测试项目技术要求试验结果单项评价 1外观 不锈钢件表面应平表面平整、光滑、 合格整、光滑、无毛刺、无毛刺、无影响强
无影响强度和损伤度和损伤外观的缺 外观的缺陷。陷。 2密度33合格 ~cm cm 3拉伸强度≥ 2024合格4断裂伸长率， %≥250272合格 管体与不锈钢件在 100N试验拉力下 5连接强度保持 5min，结合处未见脱落、破裂及 合格不应出现脱落、破异常损伤现象。 裂及异常损伤现 象。 耐受水压（保压 10min）试验，应无未见渗漏，可见的 6耐压试验渗漏，无可见变形、变形、试验过程中合格 试验过程中无异常无异常的响声。 的响声。 7蒸发残渣，水浸泡 ≦ 3019合格液， mg/L 8高锰酸钾消耗量， ≦ 4025合格水浸泡液， mg/L 9锌（Zn），4%乙酸浸 ≦ 2013合格泡液， mg/L 10重金属（ Pb）， 4% ≦合格乙酸浸泡液， mg/L 备注—— 声明事项 1、报告结论栏无本检验机构检验报告专用章、报告无骑缝章无效。部分复制或复制报告未重新加盖本检验机构报告专用章无效。 2、报告无主检（编制）、审核、批准人签字无效。报告涂改无效。 3、本检验机构对检验结果的准确性负责；委托方、受检单位对所提供的样品及其相关信息的真实性负责；未经检验机构同意，不得擅自使用检验结果进行不当宣传。 4、委托送样检验的检验结果仅对来样负责，不代表样品所属批次产品的质量。 5、对检验报告若有异议，请于收到报告之日起15 日内向本机构、本机构的上级主管部门或下达检验任务的行政部门提出，逾期不予受理。 6、本报告仅提供给任务下达部门、受检单位或委托方及其指定的单位或个人，本
金属波纹管膨胀节检验规程版
金属波纹管膨胀节检验 规程版 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
产品的监视和测量程序 1 目的及适用范围 对公司产品监视和测量过程进行控制，以验证产品是否满足规定的要求。 适用于对公司生产金属波纹管膨胀节、非金属膨胀节系列、橡胶软管总成系列、金属软管总成系列、T5170DA电磁阀、T5170DC踏面清扫用电磁阀箱、高压输配电产品、油浸式电力变压器油箱、散热片及变压器各类组件所用原材料和生产的半成品和成品进行监视和测量。 2 职责 质检部负责对产品进行监视和测量。 生产部、后勤保障部、车间负责向质检部报检。 技术部负责提供产品的监视和测量所需的技术文件。 3 工作程序 产品的监视和测量 技术部负责编制：技术-09-2009《金属波纹管膨胀节检验规程》、技术-12-2009《橡胶软管总成检验规程》、技术-14-2009《金属软管总成检验规程》、技术-73-2009《电磁阀检验规程》、技术49/71-2009《电力变压器油箱检验规程》、技术-03-2009《采购物资验收规范》的抽样方案、检测项目、检测方法、判别依据，使用的检测设备等，以及检验标识。质保部按此规程和相关的图纸、工艺对产品进行监视和测量。 产品的监视和测量的方式 进货验证 生产购进物资，检验员根据技术-03-2009《采购物资验收规范》进行全数或抽样验证，并填写《进货验证记录》(表，对合格品在《入
库通知单》（表）上签字。 库管员根据《入库通知单》办理入库手续。 验证不合格时，检验员做出“不合格”标识，按WHB/《不合格品控制程序》进行处理； 外委（外协）加工产品，由加工单位负责向质保部报检首检和交付报检，必要时由质保对外委产品加工过程的产品质量进行监控。 过程检验 检验点由质检部根据产品制造工序的需要设置。已设置检验点的工序，加工完经操作者自检合格后，连同自检/互检记录及时报检，检验员根据图样、工艺或其它质量文件进行检验，判定合格或不合格，在《终检记录卡》或相关记录上签字认可，对不合格品执行WHB/《不合格品控制程序》。 成品的检验和试验 需确认所有规定的进货验证，过程检验均完成并合格，才能进行成品的终检或出厂检验。 检验员依据：技术-09-2009《金属波纹管膨胀节检验规程》、技术-12-2009《橡胶软管总成检验规程》、技术-14-2009《金属软管总成检验规程》、技术-73-2009《电磁阀检验规程》、技术49/71-2009《电力变压器油箱检验规程》、技术-03-2009《采购物资验收规范》进行检验和试验，并填写《波纹管膨胀节出厂检验记录》、《橡胶软管总成出厂检验记录》、《金属软管总成出厂检验记录》、《T5170DA电磁阀》出厂检验记录》、《T5170DC踏面清扫用电磁阀箱出厂检验记录》、《电力变压器油箱出厂检验记录》记录后，发放“合格证”，并在《入库通知单》（表）上签字放行，由车间向仓库办理入库手续。不合格品按WHB/《不合格品控制程序》执行。 除非经顾客或相关方批准，否则在所有规定的活动均已圆满完成之
容量法测定 蛋白质 原始记录
容量法测定蛋白质原始记录 页检测项目蛋白质检测开始时间年月日 检测依据GB 5009.5-2016第一法检测结束时间年月日 检测方法凯氏定氮法温度及相对湿度℃% 仪器名称及型号 ME204E 电子天平 仪器编号 ××/××-004 SKD-2082 红外智能消化炉××/××-033 SKD-800 自动定氮仪××/××-032滴定管××-086 检出限/ 标准滴定溶液浓度C HCL= mol/L 空白消耗量V2= mL 标准滴定溶液来源附BZRY: GB/T601-2016 4.2 盐酸标准滴定溶液 1.取9.00mLGR盐酸加入预先放有100mL纯水的250mL烧杯中，放置室温后用纯水定容于1000.0容量瓶。 2.标定：称取于290℃高温炉中灼烧至恒量的工作基准试剂无水碳酸钠0.2000g,溶于50.00mL水中,加10滴溴甲酚绿-甲基红指示液,用配制的盐酸溶液滴定至溶液由绿色变为暗红色,煮沸2.00min,加盖具钠石灰管的橡胶塞,冷却,继续滴定至溶液再呈暗红色即为终点。同时做空白试验。 样品处理情况称取充分混匀试样1g左右精确至0.0001g，加浓硫酸(GR)10ml，加硫酸铜与硫酸钾比例为：1:9的混合试剂5克左右，于消化炉进行消化（依SKD-2082红外智能消化炉操作规程）。当消化炉温度达到420℃之后,继续消化1h,此时消化管中的液体呈绿色透明状,取出冷却后,于自动凯氏定氮仪（依SKD-800 自动定氮仪操作规程）进行测定。同时做试剂空白。 计算公式 检测人：校核人：审核人：
容量法测定蛋白质原始记录 第 2 页共 2 页 检测人：校核人：审核人：
波纹管试验作业指导书(全项)
作业指导书 (波纹管试验) 中铁西北科学研究院
目录
一、金属波纹管检测 1．开展项目 表1 开展检测项目 2．依据文件 表2 依据文件 3 ．主要仪器设备 表3 主要仪器设备 4．操作规程 4.1 游标卡尺操作规程 4.1.1.握尺方法:用手握住主尺，四个手指抓紧，大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上，并用大姆指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体，略旋紧固定螺钉，再进行读数。 4.1.2从游标尺的零刻度线对准的主尺位置，读出主尺毫米刻度值（取整毫米为
整数X） 4.1.3找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上某一刻线对齐，则游标读数为：n×精度（精度由游标尺的分度决定） 4.1.4总测量长度为：ι＝X＋n×精度 4.2螺旋千分尺操作规程 4.2.1.使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。 4.2.2读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。 4.3电子万能试验机操作规程 4.3.1.调试试验机四个调平脚，使圆形水平泡局中，试验机处于水平状态； 4.3.2.根据不同规格的波纹管，选择好试验夹具，并将上夹具连接在杠杆上，下夹具放在试验平台上； 4.3.3.调节加载杠杆和校准传感器； 4.3.4将试样放在试验机上，调节受压机构，将试验平台缓缓上升，让波纹管与上下夹具基本接触； 4.3.5开启试验机上的“升”按键，当加载到规定的试验荷载时，立即按停 4.3.6若尚未达到预定值时，可采用手摇方式使其达到预定值停止； 4.3.7记录加载数值和变形量。 5．试验/检测方法及步骤 5.1圆管尺寸 5.1.1径测量：用游标卡尺的两测脚开到略小于被测尺寸，在金属波纹管再慢慢开测脚直至轻轻接触金属波纹管的表面，记录此时读数。在相垂直的直径方向上测量两次，取平均值。
波纹管技术检验规范A1
波纹管技术检验规范书 编制： 审核： 批准： 编制时间： 苏州沃尔兴电子科技有限公司
1．适用范围 本规范规定了本公司生产的波纹管的技术要求及技术检验规范。 2．技术要求 2.1 外观：(具体外观检测规范见“附件1”） 外观应抗扭曲、无损坏、无伤痕、无油污、无气孔，槽口无错位、漏开及毛边等现象，内外壁光滑平整不允许有划痕和凸起异物。 2.2 尺寸：(具体尺寸检测规范见“附件2”） 波纹管的尺寸规格表“表一”： 型号内径d(mm) 外径D（mm) 弯曲半径（mm) AD-13.0 10.0±0.5 13.0±0.5 ≤30 AD-15.8 12.0±0.5 15.8±0.5 ≤35 AD-18.5 14.3±0.5 18.5±0.5 ≤45 AD-21.2 17.0±0.5 21.2±0.5 ≤50 AD-25.0 20.0±0.5 25.0±0.5 ≤55 AD-28.5 23.0±0.5 28.5±0.5 ≤60 表一 2.3 包装：(具体包装检测规范见“附件3”） 2.3.1 生产内包装：每卷内的接头数量不能超过2个；每卷内的接头处和裁断收尾处 必须包扎白色胶带作加固和标示处理；PVC拉伸膜必须紧密均匀缠绕；每卷的卷盘尺寸必须符合单卷尺寸要求；每卷的产品内包装标签填写内容必须与实际产品一致，并整齐张贴在PVC拉伸膜的外表面处。 2.3.2 出货外包装：用牛皮纸将已经叠放好的波纹管进行二次包装（保证覆盖所有波 纹管），再用胶带包捆紧密后打包放入蛇皮袋中；产品外标签填写内容必须与实际产品一致，并整齐张贴在蛇皮袋的外表面处。 3．附件 附件1《波纹管外观检验规范书》； 附件2《波纹管尺寸检验规范书》； 附件3《波纹管包装检验规范书》。
食品中蛋白质的测定
任务： 1、请设计检验样品抽样单，并抽样，填写相关记录； 2、食品中蛋白质种类及含量是标志食品营养价值的重要指标，查阅资料，了解并下载国家标准测定蛋白质的方法。 3、凯氏定氮法测定食品中蛋白质方法原理是什么？ 凯氏定氮法测定食品中蛋白质的原理是样品与浓硫酸、硫酸钾、硫酸铜一同加热消化, 使蛋白质分解, 其中碳和氢被氧化为二氧化碳和水逸出, 而样品中的有机氮转化为氨和硫酸结合成硫酸铵, 然后加碱蒸馏, 使氨蒸出,用硼酸吸收后再以标准盐酸溶液滴定, 根据标准酸消耗量可计算出蛋白质的含量。 4、对照国家标准，列出实验所需仪器与试剂 所有试剂均为分析纯，水为蒸馏水或同等纯度的水。 硫酸铜、硫酸钾、浓硫酸；40％氢氧化钠溶液：称取40g 氢氧化钠溶于60ml 蒸馏水中；4％硼酸溶液：称取4g 硼酸溶于蒸馏水中稀释至100ml；0.050mol/l 盐酸标准滴定溶液；甲基红次甲基蓝混合指示液：将次甲基蓝乙醇溶液（1g/l）与甲基红乙醇溶液（1g/l）按1∶2 体积比混合。 实验室常规仪器及下列各项： 凯氏烧瓶：500ml；可调式电炉；蒸汽蒸馏装置；绞肉机：篦孔径不超过4nm；组织捣碎机；粉碎机；研钵：玻璃或瓷质；化学消化器；凯氏定氮仪；空气滤过器 5.样品在消化过程中，应加入浓硫酸、硫酸钾及硫酸铜，试分别说清他们各自的作用。 加硫酸作用：硫酸及催化剂与样品加热消化, 使蛋白质分解, 其中C、H 形 成CO 2和H 2 O 逸出, 而蛋白质中的氮则转化成( NH4 ) 2 SO4 加硫酸钾作用：在消化过程中添加硫酸钾可以提高温度加快有机物分解,它与硫酸反应生成硫酸氢钾,可提高反应温度,一般纯硫酸加热沸点330 ℃,而添加硫酸钾后,温度可达400 ℃,加速了整个反应过程。此外,也可以加入硫酸钠,氢化钾盐类来提高沸点。其理由随着消化过程硫酸的不断地被分解,水分的逸出而使硫酸钾的浓度增大,沸点增加。加速了有机的分解。但硫酸钾加入量不能太大,否则温度太高,生成的硫酸氢铵也会分解,放出氨而造成损失。 加硫酸铜作用：为了加速反应过程,还加入硫酸铜,氧化汞或硒粉作为催化剂以及加入少量过氧化氢,次氯酸钾作为氧化剂。但为了防止污染通常使用硫酸铜。所以有机物全部消化后,出现硫酸铜的兰绿色,它具有催化功能,还可以作为碱性反应指示剂。 6、消化过程中应注意哪些问题？如何判断样品消化达到终点。 （1）消化过程中不要用强火,特别是样品脂肪或糖含量较高时,消化过程中易产生大量泡沫,强火会使样品溢出瓶外或溅起粘附在凯氏烧瓶壁上无法消化完全而造成氮损失,因此应在开始消化时用小火加热,保持和缓沸腾,使火力集中在凯氏烧瓶底部。 （2）消化过程中要不时转动凯氏烧瓶,以便利用冷凝酸液将附在瓶壁上的固体残渣洗下并促进其消化完全。 （3）样品中脂肪含量过高时,要增加硫酸的量,因消化时脂肪消耗硫酸量大,使硫酸缺少不能生成硫酸铵造成氮损失。
波纹金属软管通用检验规范及检验方法
QB/BFGY-ZJ004-2005 波纹金属软管 通用检验规范及检测方法 The General Inspection Norm & Detection Method of Corrugated Metal Hose 2005-09-16发布 2005－10－16实施
QB/BFGY-ZJ004-2005 目录 前言┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 3 1 适用范围┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 4 2 引用标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 4 3 定义┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 4 4 分类┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 6 5 技术要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 19 6 材料检验与复验┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 23 7 制造过程与检验┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 24 8 性能试验与检验┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 25 9 检验项目与检测方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 26 10分类检验项目与验收┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 26
QB/BFGY-ZJ004-2005 前言 本检验规范依据QB/BFGY-ZJ004-2005《波纹金属软管》企业标准，非等效采用了ISO 10380-1994《波纹柔性金属软管及软管组件》和GB/T14525-1993《波纹金属软管通用技术条件》、GB/T18616-2002《爆炸性环境保护电缆用的波纹金属软管》和SH/T3412－1999《石油化工管道用金属软管选用、检验及验收》等现行标准的有关内容，针对秦皇岛北方管业有限公司设计、制造、检验与验收的波纹金属软管，提出了具体要求。 本标准由秦皇岛北方管业有限公司提出。 本标准由秦皇岛北方管业有限公司技术中心归口。 本标准主要起草人：宋红伟、魏守亮、国庆波、王春月。 本标准审批人：罗仕发。
波纹管企业标准技术标准1
Q B 陕西宏广橡塑制品有限公司企业标准 Q/JS-001-2011 阻燃型塑料波纹管 2011-03-1发布 2011-03-5实施 陕西宏广橡塑制品有限公司
阻燃型塑料波纹管 1.范围 本标准规定了可供汽车低压电线束、建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。 本标准适用于以国产及进口的聚乙烯（PE），聚丙烯（PP），聚氯乙烯（PVC）为基础的改性材料，采用挤出——中空定型工艺连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。 2.引用规范性文件 JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件 QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件 GB/2828 计数抽样检验程序 GB9328 公路车辆用低压电缆（电线） ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管 YD/T841-1996 地下通讯管道用塑料管 GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管(流体输送用) GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管(电线绝缘用) GB/8410-2006 汽车内装饰材料的燃烧特性 GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差 3、技术要求 3.1外观
波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于1.5mm，光滑无明显合模飞边，不得有任何裂纹或破孔现象，也不得有明显的不均匀壁厚。波纹管的刚性，挠性与弹性手感良好。 3.2颜色 根据汽车线束行业及电气行业使用要求，基本色别为黑色，色泽均匀，聚乙烯阻燃波纹管，色泽允许略呈灰黑色。根据顾客需要，工厂可生产透明及其他颜色波纹管。 3.3内外径偏差与壁厚标准 波纹管内外径及壁厚偏差应符合表1的要求 3.4.1波纹管切割长度公差应符合表2的要求
2021年波纹管检验标准
Q/HHT 欧阳光明（2021.03.07） 鹤壁市恒通电气有限公司企业标准 Q/HHT01-2004 汽车电线束用塑料管 2004-06-15发布2004-06-20实施 鹤壁市恒通电气有限公司发布 Q/HHT-200 汽车电线束用塑料管 1.范围 本标准规定了汽车电线束用塑料管（以下简称塑料管）的种类、型号、尺寸、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与储存。 本标准适用于汽车、摩托车、工程车和其它机动车辆线束用塑料管，也适用家用电器线束用塑料管。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，随后所有的修改单（不包括错误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件、其最新版本适用于本标准。 GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下
的试验 GB/T8804.1-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材 GBT8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材 3.种类、结构及尺寸 3.1 种类 塑料管分波纹管和光滑管两类，波纹管材料为聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、光滑管材料为聚氯乙烯（PVC）. 3.2 波纹管的结构、尺寸 波纹管的结构和尺寸应符合图1和表1的规定 图1 Q/HHT-2004表1
Q/HH-2004 3.3 光滑管的结构和尺寸 光滑管的结构和尺寸应符合图2和表2的规定 图2
Q/HHT-2004 表2
Q/HHT-2004 4. 技术要求 4.1 塑料管应符合本标准并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 工作环境 在下列环境下应能正常使用： 周围介质温度-40℃-75℃ 4.3外观质量 4.3.1塑料管的颜色应均匀一致，无明显差别。 4.3.2塑料管的颜色一般为黑色，也可按用户需要生产。 4.4阻燃性能 点燃的塑料管离开明火后6s内自动熄灭。 4.5介质强度 在试样上家直流25×102V电压不应击穿。 4.6 延伸率 取样检验应不低于78﹪ 4.7 耐油性能 塑料管经油料浸蚀后外观不允许有异常变化。 4.8 耐酸碱性 塑料管经酸碱浸蚀后外观不允许有异常变化。 4.9 耐老化性能 塑料管经老化试验后不应有脆裂现象。 Q/HHT-2004
波纹管试验作业指导书(全项)
作业指导书 ( 波纹管试验 ) 中铁西北科学研究院有限公司
目录
一、金属波纹管检测 1．开展项目 表 1开展检测项目 项目名称适用范围 外观 尺寸 集中荷载下径向刚度各种预应力金径向刚度 属波纹管 均布荷载下径向刚度 集中荷载后抗渗漏 抗渗漏性 弯曲后抗渗漏 2．依据文件 表 2依据文件 依据文件 JG 225-2007 《预应力混凝土用金属波纹管》3．主要仪器设备 表 3 主要仪器设备 目的 / / / / / 试验参数 外观、尺寸、刚度、抗渗漏性 主要仪器设备 仪器名称规格型号测量范围准确度等级备注电子万能试验机WDL-210N-5000N1N 游标卡尺0~200mm0~200mm0.02mm 螺旋千分尺0~25mm0~25mm0.001mm 4．操作规程 4.1 游标卡尺操作规程 4.1.1.握尺方法 : 用手握住主尺，四个手指抓紧，大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上，并用大姆指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体，略旋紧固定螺钉，再进行读数。 4.1.2 从游标尺的零刻度线对准的主尺位置，读出主尺毫米刻度值（取整毫米为
整数 X） 4.1.3 找出游标尺的第几 (n) 刻线和主尺上某一刻线对齐，则游标读数为： n×精度（精度由游标尺的分度决定） 4.1.4 总测量长度为：ι＝ X＋ n×精度 4.2 螺旋千分尺操作规程 4.2.1.使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。 4.2.2 读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出 可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即 0.001 毫米。4.3 电子万能试验机操作规程 4.3.1.调试试验机四个调平脚，使圆形水平泡局中，试验机处于水平状态； 4.3.2.根据不同规格的波纹管，选择好试验夹具，并将上夹具连接在杠杆上，下夹具放在试验平台上； 4.3.3.调节加载杠杆和校准传感器； 4.3.4 将试样放在试验机上，调节受压机构，将试验平台缓缓上升，让波纹管与上下夹具基本接触； 4.3.5 开启试验机上的“升”按键，当加载到规定的试验荷载时，立即按停 4.3.6 若尚未达到预定值时，可采用手摇方式使其达到预定值停止； 4.3.7 记录加载数值和变形量。 5．试验 /检测方法及步骤 5.1 圆管尺寸 5.1.1 内径测量：用游标卡尺的两内测脚张开到略小于被测尺寸，在金属波纹管内再慢慢张开内测脚直至轻轻接触金属波纹管的内表面，记录此时读数。在相 垂直的直径方向上测量两次，取平均值。
预应力波纹管规范
目次 前言............................................................................................................II 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3产品分类、结构和型号 (2) 4产品规格系列与尺寸偏差 (2) 5技术要求 (3) 6试验方法 (6) 7检验规则 (7) 8标志、包装、运输和贮存 (8)
前言 本标准由交通部公路科学研究所提出。 本标准由中国公路学会桥梁和结构工程分会归口。 本标准起草单位：交通部公路科学研究所、重庆交通学院、威胜利工程有限公司。本标准主要起草人：凌天清、李昌铸、夏晓霞、郑智能、刘征宇。
预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 1范围 本标准规定了预应力混凝土桥梁用塑料波纹管产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等。 本标准适用于以高密度聚乙烯树脂(HDPE)或聚丙烯(PP)为主要原料，经热熔挤出成型的预应力混凝土桥梁用塑料波纹管。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291） GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法（eqv ISO 3126） GB/T 9647 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T 14152 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法（eqv ISO 3127） GB/T 11116高密度聚乙烯树脂 GB/T 12023 塑料打包带 3产品分类、结构和型号 分类 塑料波纹管按截面形状可分为圆形和扁形两大类。 结构 塑料波纹管的结构见图1和图2。波峰4～5mm，波距30～60mm。 图1 圆形塑料波纹管图2 扁形塑料波纹管 型号 型号表示方式：