阀门试压作业指导书
阀门试压检验作业指导书
最新DFMEA作业指导书.pdf
DFMEA作业指导书 1目的 在产品设计阶段，预先发现、评价产品可能潜在的失效与后果，及早找出能够避免或减少这些潜在 失效发生的措施，并将此过程文件化，为以后的设计提供经验与参考。 2范围 适用于公司车辆产品设计FMEA 的开发。 3术语 3.1潜在的失效模式及后果分析（FMEA）：是失效模式及后果分析的英文FAILURE MODE AND EFFECTS ANAL YSIS的缩写，是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统、零部件，对构成过 程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能出现的不良后果，从而预先 采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。 3.2设计FMEA（DFMEA）：简称DFMEA，是由负责设计的工程师或工程师小组在产品设计阶段采用的一 种分析技术，用以最大限度地保证各种潜在的失效模式及相关的起因、机理在产品设计时得到充分 的考虑和说明。 3.3 顾客：在FMEA中所指的客户是通常意义的车主。但广义的讲也指后道工序（产品设计、生产、售后 服务）的工程师和操作人员。 4相关流程 4.1工作流程 4.1.1 项目选定 专业所/项目小组在新项目的初期(设计开始前)制定DFMEA分析的项目清单和计划，经部所长/项目经理批准后，报开发管理部备案。 4.1.2 成立小组 专业所/项目小组在DFMEA分析时应成立小组，由小组成员共同进行DFMEA表单的填写。 4.1.3 实施 DFMEA小组根据“第5条（附录）”的规定，进行DFMEA的表单（附录1）的填写，并一直跟踪 到产品批量生产时为止；由供应商/协作设计单位负责的DFMEA项目，专业所/项目小组负责调 度。 4.1.4 管理 开发管理部负责确认DFMEA编号是否重复、表单填写是否符合编制规则、是否按照计划完成编 制任务，同时建立DFMEA数据库；“建议措施”中需进行设计更改的部分由DFMEA小组负责实
阀门操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 阀门操作规程(新版)
阀门操作规程(新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．手动阀门的手轮、手柄是按普通人手力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长扳手来扳动。不要用力过大、过猛，否则容易损坏密封面，或扳断手轮、手柄。 2．启闭阀门要用力平稳，不可冲击； 3．阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严密，以免松动损伤； 4．对明杆阀门，要记住全开、全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点，并便于检查全闭时是否正常，以便发现是否有杂物嵌入密封面； 5．管路初开时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用流体的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快关、猛关，防止杂物损伤密封面），再次开启，重复多次，冲净杂物，再投入正常运行； 6．手轮、手柄损坏、丢失，应及时配齐，不可用活络扳手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵；
7．操作时，如发现费力，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应进行检修。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
阀门装配作业指导书doc
装配工艺指导书 一、装配对人员要求 1、装配人员必须是经过专业培训，具有一定的机械基础知识和实际操作能力，并且能满足现行产品对装配工作所提出的各项要求。 2、装配过程所使用的工装夹具、辅助材料应能满足现行产品的各项要求。 二、装配前的准备。 1、装配工接到装配任务后，首先要检查产品图样及有关技术资料是否齐全。 2、装配人员应根据装配图和零件明细表核查装配零部件是否配套齐全。检查密封副的密封平面、“O”形密封圈、橡胶密封件、阀杆密封部位有无缺陷或划伤。 3、装配人员应熟读装配图，了解部件之间的装配关系以及装配要求，并根据产品装配需要配置必要的装配工具和辅助材料。 三、装配 1、研磨密封面使粗糙度和平面度达图样要求。 2、清除棱边和毛刺，清洗所有零部件和装配工具，应无任何杂质、油污存在。清洗后的零件应放在清洁的工作台上。 3、装配密封件时，应谨慎操作，不允许损伤或弄脏密封面，同时还应防止异物进入。 4、安装配合件时，严禁使用铁锤，只能用木柄或紫铜棒敲击。 5、所有紧固件应对称均匀上紧。 6、装配过程中，应严格按照图纸和文件规定进行，不漏装或多装零件。 7、传动机构的运动件加注润滑剂进行润滑。 四、装配后的处理 1、产品装配完毕后，由检验人员逐一进行验收，附录A进行标识。 2、检验方法 按照产品总装图和零件明细表，对即将装配的零件，进行核对检查，检查的内容包括以下几个方面： a、零件的数量； b、零件的尺寸和形状； c、外购件的规格型号； d、全部零件的清洁度； e、密封副配合面的表面粗糙度。
f、按照总装图和零件图明细表，对产品零件的配置完整性进行检查。 g、对螺纹连接件的紧固程度进行检查。 h、运动件之间的润滑情况进行检查。 i、操纵机构的功能性检查。 附录A 产品装配后未检验，无任何标记。 产品装配后检验合格，在阀盖一侧用黑笔点点。 产品装配后，经检验需返工的部位，在阀盖一侧用黑笔写“X”。
产品开发作业指导书
产品开发作业指导书 负责单位工作流程工作接口 《项目立项治理作业指导书》3.1.1 AM 公布立项通知《开发合同评审作业指导书》 产品立项通知 3.1.2 产品部 3.1.3 程序部 3.1.4 开发部 3.1.5 测试经理 3.1.6 技术支持部 3.1.7 产品部 3.1.8 程序 3.1.9 程序部 3.1.10 产品经理开发评审流程 评审结论 3.2.1 产品部市场打算 用户教育打算
3.2.2 程序部 功能说明书项目打算书 3.2.3 测试部测试打算 3.2.4 开发部开发打算 3.2.5 技术支持部安装打算 概念设计 3.2.6 程序经理逻辑设计 物理设计 3.2.7 产品经理 3.2.8 程序经理 测试打算 3.2.9 程序经理市场打算 设计打算 安装打算 3.2.9 程序经理 3.3.1 产品经理治理客户愿望/用户界面设计/风险治理 3.3.2 程序经理和谐沟通/打算跟进/风险治理概要设计方案3.3.3 开发经理详细设计/编码/风险治理 bug 治理流程
3.3.4 测试经理测试用例设计/测试/风险治理 bug 治理流程3.3.5 售后经理 3.3.6 程序经理 3.3.7 开发经理 alpha 版本 3.3.9 产品经理 3.3.10 测试经理 3.3.11 3.3.11 开发经理 3.4.1 产品经理 3.4.2 程序经理 3.4.3 开发经理 beta版 3.4.5 测试经理 bug报告 3.4.6 技术支持部安装运行报告 3.4.7 程序经理 3.4.8 产品经理《版本公布通知》 相关部门 3.4.9 测试经理 3.4.10 技术支持
阀门安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A20354 阀门安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
阀门安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作。 （一）手动阀门的开闭 手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。 启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。
阀门检修作业指导书
************检修安装企业标准 YYCY\QHSE-ZDS 阀门检修作业指导书 编制： 审核： 批准： 2014年05月30发布 2014年06月01日实施 检修安装发布
目录 1.工程概况 (1) 2. 编制依据 (1) 3. 施工准备及应具备的条件： (1) 4.主要施工机械及工器具 (2) 5.劳动力组织和施工计划 (2) 6.质量目标、环境、职业安全健康目标的设定 (2) 7.施工工序和施工方法 (2) 8.成品保护措施： (5) 9.质量检查标准及工艺要求 (5) 10.HSE管理 (5) 11.应交付的资料 (15)
1.工程概况 供排水事业部 独山子石化加工进口哈油及乙烯技改动力站工程一标段为2台DG410/9.81-Ⅱ1型锅炉，锅炉型式为高温高压、单炉膛、平衡通风、单汽包、自然循环、膜式水冷壁、固态排渣，管式空气预热器，锅炉采用岛式布置，紧身封闭全钢结构循环流化床锅炉。 1.1主要施工区域：供排水事业部各保运班。 1.2主要施工围：供排水事业部所有的阀门的检修。 1.3主要工作量：管道的阀门的检修及水压检验(自购阀门、甲供阀门、厂供阀门) 1.4主要施工特点： （1）低压阀 PN≤1.6Mpa 2. 编制依据 2.1 管道阀门专业施工组织设计 2.2《阀门检修施工及验收规》（管道篇）DL/T5047-95 2.3《阀门施工质量检验及评定标准》（管道篇）2000年版 2.3 厂家提供的技术资料及公司质量体系文件。 3. 施工准备及应具备的条件： 3.1相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。 3.2施工人员均已熟悉掌握图纸和阀门说明书，对施工人员进行安全交底、技术交底，施工人员已经了解施工围、施工工序和现场安全状况，并已在交底单上亲自签字。 3.3施工所需设备、材料已到货齐全并清点验收。 3.4厂家图纸及相关资料供应齐全，设备、材料到货齐全，设备组合安装前检查质量已符合要求。 3.5施工所用各种小型工器具已准备齐全，满足安装要求 3.6临时电源能满足施工用电，施工用水满足打压要求。 3.7施工区域道路畅通，各平台应平整，孔洞应加安全设施。 3.8防护用品配备齐全，做好安全设施布设，安装用安全设施按所提数量已经到位。 3.9准备好工器具和起重索具。 4.主要施工机械及工器具
控制计划作业指导书
1、适用范围 适用于公司新开发产品样件、试生产和生产控制计划的编制与使用管理。 2、引用标准和文件 2.1 《产品质量先期策划和控制计划》 2.2 控制计划定义 控制计划是对受控零件和过程体系的书面描述，一个单一的控制计划可以适用于从相同过程、相同原材料生产出来的一组和一个系列的产品，控制计划作为配套文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。 3、职责 3.1 技术开发部是控制计划的归口管理部门，负责控制计划的编制。 3.2各相关部门负责控制计划的实施。 3.3各相关部门对控制计划有更改需求时，用报告的形式反馈给技术开发部。 4、具体规定和要求 4.1控制计划编制时机 4.1.1样件控制计划应在产品设计和开发阶段制定，并经过多方论证小组确认，由技术开发部负责制定样件控制计划。 4.1.2试生产控制计划应在过程开发阶段由技术开发部制定。 4.1.3生产控制计划应在产品和过程确认阶段制定，并经过质量策划认定，由技术开发部制定。 4.2控制计划编制原则 4.2.1样件控制计划应对样件制造过程中的尺寸测量和材料与性能试验作出描述，多方论证小组负责评审所有样件，以保证满足下列要求： a)符合所要求的规范和报告数据； b)已对特殊产品和过程特性给予特别的控制； c)使用数据和经验制定初始过程参数和包装要求。 4.2.2试生产控制计划应在APQP过程设计和开发阶段制定，并经多方论证小组确认，多方论证小组成员在样件试选之后、投产之前应对所涉及的尺寸测量、材料性能试验做出描述（如：过程名称/操作的描述）。 4.2.3生产控制计划是试生产控制计划的逻辑扩展，应对控制零件和过程体系等
作出规定。 4.3控制计划编制论据 4.3.1过程流程图。 4.3.2 DFMEA、PFMEA。 4.3.3特殊特性明细表。 4.3.4相似零件和经验教训。 4.3.5设计评审结果。 4.4控制计划中典型的识别变差源和合适的控制方法及过程分析。 4.4.1对以机器加工为主要过程，机器的安装调整是主要影响输出变量，这些过程特性是需要控制和测量的变量，应采用X-R控制图进行统计过程分析。 4.4.2对以夹具或流水线为主的过程，夹具的变差导致产品的变差，因此要注意特殊特性的控制，须经常进行统计产品取样。 4.4.3对以工装（模具）为主的过程，工装寿命与设计是影响过程输出的变差，此过程的控制主要体现在产品上，首件检验可以验证工装是否合格，巡回检验可以验证过程能力，产品特性是正常工装寿命性能的一个非常重要的度量。 4.4.4对以操作人员为主的过程，系统对操作人员知识和控制具有较严格的要求，因此对特殊特性过程的操作人员要经过培训，并具备相应的测量技术。 4.5控制计划的编制说明。 4.5.1样件、试生产、生产表示分类，用划“√”方式表示。 4.5.2控制计划编号，用年、月、日和控制计划顺序表示，当顾客要求时，控制计划编号应可追溯。 4.5.3零件编号，最新更改水平应将源于图样规范的最近一次工程变更及时间填入。 4.5.4零件名称/描述，填写被控制零件或工序的名称。 4.5.5供方/工厂，填写本公司全名或分厂（车间）名称。 4.5.6供方编码，填写不同主机厂给定的识别编码。 4.5.7主要联系人/电话，填写本公司经理或技术开发部长办公电话、手机。 4.5.8核心小组，将所有多方论证小组成员姓名、电话填入。 4.5.9供方/工厂批准/日期，按要求填写。
PCV阀检修作业指导书
Q/CDT 大唐桂冠合山发电有限公司企业标准 唐山聚力实业有限公司发布
目次 1 目的 (3) 2 范围。 (3) 3 职责。 (3) 4 人员资质及配备： (3) 5 检修内容： (3) 6 质量标准： (3) 7 引用文件： (4) 8 监视和测量装置汇总表。 (4) 9 设备和工器具汇总表 (4) 10 备品备件及材料汇总表 (5) 11 检修程序： (5) 12 检修报告： (9) 13 技术记录 (10) 14 备品备件及材料使用消耗记录 (10) 15 质量监督验收卡 (11)
PCV阀检修作业指导书 1目的 1.1规范检修行为，确保PCV阀检修质量符合规范要求。 1.2本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2范围。 适用于唐山聚力实业有限公司PCV阀检修工作。 3职责。 3.1工作负责人职责： 工作负责人负责办理检修工作票；负责设备（工器具）质量验证；负责备品备件和材料的质量验证；负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。 3.2监护人职责： 监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。 3.3其他工作人员职责：（包括配合工种起重工、电、火焊工）。 其他工作人员在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.4质检员（作业负责人、技术员或班长、专工）职责： 质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。 4人员资质及配备： 4.1专责检修工1人：必须是经过安全、技术培训合格。还应具有下列条件之一：三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。 4.2检修工4名：必须是经过安全、技术培训合格。还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。 4.3其他人员：必须是经过安全、技术培训合格。起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。 5检修内容： 5.1安全阀解体。 5.2阀辩、阀座的研磨。 5.3安全阀组装。 6质量标准： 6.1管口用专用胶密封，测量弹簧压紧高度。 6.2复盖阀体或加封条。
气动膜片式调节阀作业指导书
气动膜片式调节阀作业指导书 一、作业目的：帮助和指导班组有效处理气动膜片式调节阀仪表故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。 二、适用范围：各装置所维护的气动膜片式调节阀 三、采用标准：仪表维护维修规程 四、工作原理： 当气室输入了0.02～0.10Mpa或0.08～0.24Mpa信号压力之后，薄膜产生推力，使推力盘向下移动，压缩弹簧，带动推杆、阀杆、阀芯向下移动，阀芯离开了阀座，从而使压缩空气流通。当信号压力维持一定时，阀门就维持在一定的开度上。 1．调节阀组成： 由执行机构和阀体二部份组成。其中，执行机构是调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。 2．气动执行机构特点： 气动薄膜执行机构的特点，结构简单，动作可靠，维修方便，价格低廉，是种应用最广的执行机构。气动薄膜执行机构是一种最常用的执行机构，它的传统机构如下图所示。 图1-8.1
2．动作原理 正作用：从上膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气，该气压作用于膜片与托盘，压缩弹簧，克服弹簧力向下移动，同时也带动推杆向下移动。之后，如果膜室内气压降低，则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向上移动。 反作用：从下膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气，该气压作用于膜片与托盘，压缩弹簧，克服弹簧力向上移动，同时也带动推杆向上移动。之后，如果膜室内气压降低，则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向下移动。 阀有正装和反装两种类型，当阀芯向下移动时，阀芯与阀座之间流通面积减小，称为正装；反之，称为反装。气开式调节阀随阀信号压力的增大流通面积也增大；气关式则相反，随信号压力的增大而流通截面积减小。 一、膜片式调节阀故障和异常的判断方法及措施(表1-8.1)
阀门检修标准化作业指导书.
一、阀门检修标准化作业指导书 1 检修涉及主要范围 主要型式有截止阀、闸阀、止回阀、疏水阀、安全阀、减压阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。阀门水压试验的范围和试验比例按规范和厂家要求确定。本作 业指导书仅针对阀门检修与水压试验指导施工。 2 施工准备 3.1技术准备 3.1.1施工图纸已会审完毕,图纸会审中的问题形成图纸会审纪要,能够满足施工要求。 3.1.2相关技术人员及施工人员认真审阅施工图纸和相关的技术规范，明确施工范围和掌握技术要求及各项技术指标。 3.1.3填写施工技术交底卡和安全交底卡，同时向施工人员进行交底。 3.1.4阀门开箱检验 3.1. 4.1核对阀门到货的规格、型号应符合图纸设计要求； 3.1. 4.2阀门表面应无粘砂、裂纹、缩孔、夹渣等缺陷，法兰密封面光滑整洁，无纵向划痕和油污。 3.2施工人员准备 3.2.1所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。 3.2.2阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调配，开工前人员配备以满足工程需要为原则。 3.2.3 施工人员配置 序号作业人员工种数量序号作业人员工种数量 1 班组长 1 3 阀门试验员 2 2 技术员 1 4 阀门检修工 3 注：阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调配，开工前人员配备以满足工程需要为原则。 3.3 施工工具配置 3.3.1仪器、仪表
序号名称规格数量序号名称规格数量 1 游标卡尺150mm 1把 4 游标深度尺300mm 1把 2 游标卡尺250mm 1把 5 盒尺3000mm 1把 3 游标卡尺300mm 1把 6 压力表满足需要满足需要3.3.2 施工作业机具、器具 序号名称规格单位数量用途 1 电动打压泵0～40MPa 台 1 阀门打压 2 空压机1m3/min 台 1 吹扫阀门用 3 试验工作台套 1 自制 4 联箱个 1 自制 5 阀门研磨机AG-A φ175-φ600 套 1 6 阀门研磨机BG-A φ65-φ200 套 1 7 便携式电源盘220V/50m 个 1 施工电源 8 倒链2T 个 2 阀门解体 9 倒链1T 个 2 阀门解体 10 塑料管Φ32 米30 阀门灌水 11 卡环2T 个 2 吊装管子 12 打压台个 1 阀门打压 13 钢丝绳φ20 根若干吊装阀门 14 钢丝绳φ16 根若干吊装阀门 15 扳手把若干检修阀门 16 套筒扳手套 1 检修阀门 17 改锥把 3 检修阀门 18 管钳把 1 检修阀门 19 大锤把 1 检修阀门 20 红丹粉Kg 若干检修阀门 21 研磨砂盒若干检修阀门 22 油石块若干检修阀门 23 煤油Kg 若干检修阀门 24 研磨台个 2 研磨阀芯 25 砂布块若干检修阀门 26 刮刀把 3 检修阀门 3.4 接口协调管理
阀门特性试验作业指导书
编写：霍红岩 编写日期：2008-08-05 审核： 批准：
前言 阀门特性试验是检测汽轮机主汽门和调门动作快速性的试验。为了规范调试及大修中阀门特性试验的操作，严格执行有关规程要求，保证校验人员在大量现场工作中可以安全、优质地完成任务，内蒙古电力科学研究院热工自动化研究所编写了阀门特性试验作业指导书。 由于编写者水平有限，有不正确的地方望大家指出。
目录 1.适用范围-----------------------------------------------4 2.引用文件-----------------------------------------------4 3.现场作业前准备-----------------------------------------4 4.试验条件及试验流程图-----------------------------------6 5.阀门特性试验步骤---------------------------------------7 6.注意事项-----------------------------------------------9 7.结束工作-----------------------------------------------9 关键词：作业指导书
阀门特性试验现场作业指导书 1.范围 1.1本作业指导书适用于调试及大修过程中阀门特性的试验工作。 2.引用文件 本作业指导书的编写依据下列规程。所有标准及技术文件都有可能被修订，使用本作业指导书时应考虑下列标准及技术文件有无最新版本。 2.1《国家电网公司电业安全工作规程》 2.2《汽轮机调节控制系统试验导则》DL/T 711—1999 2.3《火力发电厂汽轮发电机的热工检测控制技术导则》DL/T 591-1996 2.4《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》DL/T 656-2006 2.5《汽机电液调节系统性能验收导则》DL/T824-2002 3.现场作业前准备 3.1 准备工作安排
阀门安全操作规程
编号：CZ-GC-05830 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 阀门安全操作规程 Valve safety operation procedures
阀门安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 对于阀门，不但要会安装和维护，而且还要会操作。 （一）手动阀门的开闭 手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于使用板手，应严格注意，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。 启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。 对于蒸气阀门，开启前，应预先加热，并排除凝结水，开启时，应尽量徐缓，以免发生水击现象。 当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。 对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时
撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。 管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。 常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。 如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。 某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。 操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的阀门，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀
管材管件阀门作业指导书极品
管材管件阀门试验 作业指导书 单位：科右中旗建设工程质量检测中心 操作：冯旭 审核：高娃 批准：李凤兰 编写：冯旭 2014年12月18日发布
目录 职业道德规范 第一章落锤冲击试验 第二章维卡软化温度的测定第三章静液压试验 第四章爆破试验 第五章纵向回缩率的测定第六章拉伸屈服强度的测定第七章坠落试验 第八章烘箱试验 第九章阀门压力试验
职业道德规范 一、服从领导的统一安排，统一指挥。 二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。 三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报 出数据。 四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。 五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。 六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。 七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。 八、保质保量及时地完成检验工作。 九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。 十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。
第一章落锤冲击试验 1适用范围 本指导书适用于管材的抽样检验和作为连续生产时抽样检验的依据。2试验依据 GB /T14152 -2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 (eqv ISO 3127:1994) 3试验原理 以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位，即可测出该批产品的真实冲击率（整批产品进行试验时，其冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率TIR，以百分数表示）。 TIR最大允许值为10% 4试验设备 落锤冲击试验 4.1打开总电源和电控箱电源开关。 4.2按下“上升”或“下降”键，将锤体升离底部，按“停止”键 停止，以便于安装试样。 4.3安装上适当的落锤. 4.4打开试样室门，将试样置于V型铁上。 转动试样升降手轮，调节试样高度（使试样距离上底板约10mm）。 旋动“调速”键，观察试样室锤头与试样刚好接触时停车按下“清零”键。确认零点。 4.5关好导管前门。 4.6按“自动上升”键，锤体自动升至预置高度。 4.7冲击：关好导管前门及主机试样大方门、取出落锤体按下“落 锤
软件开发作业指导书
软件项目开发作业指导书 一、项目可行性研究 公司设计人员根据行业需求和市场需求，设计大的方案和ppt文案，然后指定人员进行的前期调研工作，可行性研究负责人员对产品的市场需求、技术发展、市场定位、功能需求、经济效益、进度需求、风险分析等进行可行性研究，提供产品立项建议，拟制可行性研究报告，由部门负责人指定市场营销部门配合可行性分析人员，技术负责人协助安排。可行性分析完毕后由综管部组织对可行性研究报告进行评审，评审通过后，由技术研发部进行安排立项工作。 本阶段提交的文档： 1、设计文案 2、PPT介绍 3、项目可行性研究任务书（技术负责人或部门负责人下达） 4、项目可行性研究报告（可行性研究人员编写） 二、立项阶段 可行性分析评审通过后，由研发部门经理下达立项任务，指定相关人员填写立项申请报告报批。报批通过后，由部门经理与技术负责人协商，下达开发任务书，经技术负责人审核确认后，报公司批准。批准立项后项目进度应以立项申请报告中的阶段进度为准，如果进度要调整，需填写进度调整申请报告报批。 本阶段提交的文档： 1、项目立项申请报告 2、开发任务书 三、需求分析阶段 承办单位根据交办单位提出的技术要求和相应的软件任务书以及其它有关文件，与交办单位协作，确定详细的软件需求，该阶段完成的软件需求规格说明经审 定和批准后将作为整个软件开发工作的基础列入配臵管理的基线，在本阶段可利用 快速原型法使比较含糊的具有不确定性的软件需求（主要是功能）明确化。能给本公司开发的软件的“需求基线”确定提供一个讨论、进一步完善的基础。在本阶段， 由产品经理负责，其他人员配合，编写产品规格说明书，此说明书面向最终用户和 领导，主要描绘产品的形状以及功能、性能、功能特性、性能特性。由项目经理负
切断阀作业指导书
一、校验细则 1. 目的 用于切断阀（活塞式气缸阀）的单体校验。 2. 范围 适用于石油化工生产装置中常见的切断阀。 3. 责任和权限 3.1由负责校验技术的主管施工员负责编写调试技术方案，报经批准后以调试技术方案为依据对施工人员进行技术交底；并及时对施工人员的工作进行检查确认，必要时，通知该项目的校验人员重新复试；对校验不合格的产品要会同现场施工代表、监理、设计等有关人员进行检查确认，做好不合格产品的妥善处理。 3.2 参加校验的人员必须熟知切断阀校验的工作内容、标准规范；并依据校验方案和技术交底的内容进行施工校验；要维护好仪器设备；做好校验记录。对校验结果的真实性、正确性和有效性负责。对校验不合格的产品要及时填写好不合格产品通知单向施工员、现场施工代表、监理进行反映，以便做好不合格产品的妥善处理。 4. 依据标准 4.1《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002 4.2《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999 5. 工作程序 5.1使用标准仪器设备见附表1 附表1 5.2校验环境要求 5.2.1有具备良好环境（10℃≤环境温度≦30℃、相对湿度≯80%、）的仪表校验间或棚屋。 5.2.2有外供气源或有移动式无油空气压缩机、过虑器、干燥器、稳压器等设备组
成的仪表空气发生装置提供气源。要求气源应清洁干燥，气源压力应稳定，波动值允许误差小于额定值的±10%。 5.2.3强度、泄漏量试验所用介质为5～10℃（空气或氮气）或清洁水。 5.2.4所用电源电压波动幅度不超过±10%。 5.2.5所用标准仪器应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值不宜超过被校表基本误差的绝对值的1/3。 5.3 校验前的准备工作 5.3.1由负责校验技术的主管施工员对参加校验的施工人员进行技术方案交底。 5.3.2参加校验的施工人员详细了解切断阀规格表的内容和使用说明书，掌握切断阀调试的校验方法，明确切断阀校验的特殊要求和规定。 5.3.3准备好符合要求的校验仪器、设备及必要的使用工具。 5.4 调校方法 5.4.1出库检查 1) 切断阀出库时，应检查制造厂的质量证明书内容，并依据设计要求，逐项核对铭牌上的型号、规格、尺寸、材质等内容及填料，同时检查各部件的完整性以及零部件是否有损坏和锈蚀等现象。 2) 对出库检查不合格以及不符合设计要求的产品要及时反映，由生产厂家来人处理或退回产品生产单位。 5.4.2调校前的气密试验 将与最大气信号压力等值的仪表净化风输入气缸气室，切断气源后5min内，气室压力不应下降。 5.4.3阀体耐压强度试验 此工作要求委拖具备阀体耐压强度试验资质的试验站做强度试验，由仪表校验人员做阀门开关的配合工作。试验在阀门全开状态下用（5～10℃）的洁净水进行，要求耐压强度试验压力为公称压力的1.5倍时，所有在工作中承受压力的压腔承压3min，没有可见的泄漏现象。 常用ANSI（psi）标准与常用PN（MPa）标准的换算见附表2 附表2
阀门更换作业指导书
XXXX纸业集团股份有限公司 铜版纸工厂动力车间 名称阀门更换作业指导书 修订时间2008－10－14 版本01 编号TBZDCS02 页数 2 适用范围DCS\MCS\涂布自控专业 一、需用工具： 活扳手，插扳手，梅花扳手，梅花螺丝刀，小平口螺丝刀 二、具体内容： 1. 准备工作： 1.1如果确认阀门需要更换，首先确定所需阀门的口径大小，确认所需阀门是球型阀还是蝶型阀，并且要准备好拆螺丝用的工具如梅花扳手和插扳手等。 1.2更换阀门前首先要通知操作工，如果有必要应与操作工协调共同更换。 1.3如果管道内有浆或水等介质则需要关闭管道上游的手阀；如果是蒸汽管道一定要确定管道的温度及内部压力，确保人身安全； 2.更换步骤： 2.1首先应将定位器的气源和信号线拆下，以免在拆卸时将气源和信号线扯断，信号线拆下后一定要用绝缘胶带包好，避免短路； 2.2拆卸阀门，拆卸时一定要注意安全；最少应有两个人协同拆卸，在拆卸的过程中一般将对角线的一对螺丝同时松动，但不要全部松开，然后在松动另一对，依次将螺丝全部松开，将螺栓抽出。这样做的目的是为了使螺栓受力平衡，否则会对拆卸造成一定困难。 2.3安装阀门，安装时一定要注意阀门的安装方向即流向要一致,同时还要注意垫子的选择，普通管道用四氟垫子，蒸汽管道用石磨垫子；紧螺丝时也应该按对角线原则。 2.4安装好后接信号线和气源；
2.5接好信号线和气源后应在现场手动开关一次看是否正常，然后再到控制室自动开关几次，正常后将阀门开到更换之前的开度； 2.6最后将之前关闭的手阀打开，并通知操作工阀门可以使用。 三、注意事项及相关案例： 铜版纸公司抄纸机蒸汽箱总管上的调节阀门损坏，关不严。按照本作业指导书将其更换。 四、补充修改内容： 修改内容修改原因修改人确认人时间
阀门钳工安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 阀门钳工安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
阀门钳工安全操作规程(新版) 题目： 钳工安全操作规程 编号 版本/修订号 取代 共2页 第1页 2014021417 2014-4-6 13010 制定人 制定日期
黄世尧2014-4-1 审核人 审核日期黄奕地2014-4-2 批准人 批准日期孙素香2014-4-2 颁布部门总经办 颁布日期2014-4-2 生效日期2014-4-2
分发部门 生产部 标题 正文 1.目的 2.范围 3.责任者 4.内容 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有安全隐患或损坏，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。
LNG站低温阀门泄漏应急作业指导书(新编版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 LNG站低温阀门泄漏应急作业指 导书(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
LNG站低温阀门泄漏应急作业指导书(新编 版) 1.事故现象： LNG站低温阀门泄漏。 2.可能出现的危险： 着火、人员伤害，财产损失等。 3.关键控制点： 事故阀门及附近设备、管线等。 4.工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩、呼吸器、灭火器、检漏仪一部、防爆对讲机两部等。 5.主要人员： 站长、技术员、维修工、操作工及根据抢险作业指导书应到场
的所有人员。 6.作业气候、环境要求： 全天候。 7.抢险措施： 应急 处理 1.维修人员穿上防护服、防护鞋，戴上防冻手套、面罩，如泄漏严重还应戴上呼吸器 是□否□ 2.进入事故区域，关闭上、下端阀门，放散，等恢复常温后，根据实际情况处理 是□否□ 3.划定警戒区域，禁止无关人员及一切车辆进入警戒区域。 是□否□ 4.阀门内漏：可以用防爆扳手紧固，若仍泄漏，则关闭该阀门的上下游阀门，泄压，等温度升至常温后更换垫片，仍泄漏则可能
是阀座损坏，须更换阀门 是□否□ 5.阀门外漏（分阀体法兰泄漏和阀杆泄漏两种）：关闭该阀门的上、下游阀门，泄压，等温度升至常温后，首先采取紧固的方法处理；如无效，应更换垫片或阀杆填料；还不行就得更换阀门是□否□ 6.如阀门外漏严重，应划出警戒范围，做好消防灭火准备，甚至报警 是□否□ 7.修复完毕，应进行检漏、试压，确认正常后，恢复使用 是□否□ 8.清理现场，解除警戒，恢复正常生产 是□否□ 8.安全注意事项： 8.1维修时要随时与控制室沟通，发现异常立即采取应急措施。 8.2维修时要准备好防爆工具、配件、防爆对讲机等。
阀门检修作业指导书
1 环保影响 工作人员需要注意环境污染问题，所有因检修而产生的废弃物应按类别分别处理。 检修期间注意油品的排放，检修过后要恢复现场及设备本体的洁净。 2 职业安全健康影响 工作人员应根据工作内容，按要求劳保着装。 高空作业需有合适的工作台及安全带，防止人员坠落。 高空作业地面范围需封闭，避免非工作人员进入时被落物砸中。 库区内动火作业必须向HSE部门申请动火作业票。 3 适用范围 本指引适用于通用阀门以及安全阀的检修内容、检修质量标准、实验与验收。 4 检修前的准备 备齐有关技术资料。 备齐机具、量具和拆料。 阀内介质清理干净，并符合安全规定。 5 检修及质量标准 阀门应挂牌，标明检修编号、工作压力、工作温度和介质。 如有方向和位置要求的拆卸的阀件应核对或打上标记。 全部阀件进行清洗和除垢。 非金属材料的密封面损坏后，应予以更换，法兰面上不得有损伤痕迹 阀杆表面应无凹痕、刮痕和轴向沟纹。表面粗糙度符合要求。 填料对口要切成30度斜角，相邻两圈填料的对口错开120度，并逐道压紧。 填料压好后，填料压盖压入填料箱不小于2mm，外漏部分不小于填料压盖可压入高度的2/3。 指示机构和限位机构应准确定位。 驱动机构的安装应灵活好用，并符合有关技术要求。 阀门每经过一次修理，应在阀体上做出明显标记。 6 试验与验收 阀门在安装前应按相应规范确定的检查数量进行壳体压力试验和密封试验。 试验介质可选择空气、惰性气体、煤油、水或粘度不高于水的非腐蚀性液体。 用水做试验介质时，允许添加防锈剂。
阀门实验前，应除去密封面上的油漆和污物，严禁在密封面上涂抹防渗漏的油脂。 装有旁通阀的阀门，旁通阀也应进行壳体压力试验和密封试验。 试验介质为液体时，应排尽阀内的空气，阀门实验完毕，应及时排除阀门内的积液。
阀门试验作业指导书
阀门试验作业指导书 1.目的 本方案为阀门的试验的要求及操作方法。 2．适用范围 本作业指导书适用于天化富邦PTMEG 项目。 工艺管道DN600以下的闸阀、球阀、截止阀、止回阀的非焊接阀门试验。 3．编制依据及引用标准 《工艺金顺管道工程施工及验收规范》GB50235-97 管道材料规定（设计提供） 4．工作条件 4.1操作人员资质 从事阀门试验的施工人员必须是有经验和能胜任。 4.2技术先决条件 4.2.1所有待试验的阀门应具有制造厂的产品合格证及制造厂试验质量证明书。 4.2.2相关试验间所有的设备经试验具有良好的性能。 4.2.3所有的仪器、仪表是经过核定合格的，并在有效期内。压力表的精度和量程符合要求（精度等级1.5级，量程为试验压力的1.5~2倍）。 4.2.4阀门试验场地的清洁状态良好。 4.2.5试验介质为自来水，干燥无油的压缩空气（洁净水：水的cl 含量不应超过100ug/g ）. 4.2.6操作人员必应熟悉本指导书相关的标准。 4.3工作内容及操作流程 4.4操作程序及技术要求 →→
5.1检查先决条件 应满足4.2节所述的先决条件。 5.2阀门试验前的检查 5.2.1应进行检查需试验阀门的外观和清洁度。 5.2.2标识完整，正确。 5.2.3涂层及防腐覆盖层无损坏。 5.2.4目视检查内腔无锈迹。 5.2.5无机械损伤的痕迹。 阀门启闭灵活可靠，行程应到位。 5.3阀门试验 5.3.1对业主采购的阀门应按设计要求及相关规范规定的比例进行试验。 5.3.1.1下列管道的阀门，应逐个进行壳体强度试验和严密性试验。不合格者，不得使用。 5.3.1.2输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门；输送设计压力大于1MPa 或设计压力小于等于1MPa且设计温度小于-29或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门。 5.3.1.3当输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29~186℃的非可燃流体，无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体强度试验和严密性试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。 试验压力等级对照表