炉窑砌筑技术要求

炉窑砌筑技术要求
炉窑砌筑技术要求

了解炉窑砌筑工程施工技术要求

2H313082了解炉窑砌筑工程施工技术要求

一、耐火砖砌筑技术要求

1.留设膨胀缝的位置,应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞,砌体内外层的膨胀缝不应互相贯通,上下层应互相错开。

2.非弧形炉底、通道底最上层的长边,应与炉料、金属、渣或气体的流动方向垂直或成一夹角。

3.圆形炉墙应按中心线砌筑,当炉壳的中心线误差和直径误差符合炉内形的要求时,可以炉壳为导面进行砌筑。

4.圆形炉墙不得有三层或三环重缝,上下两层和相邻两环的重缝不得在同一地点。

5.拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑,砌筑时,严禁将拱砖的大小头倒置;锁砖均应从侧面打入拱内,若在最后一块锁砖,不能从侧面打人时,可先将锁口一侧的1~2块砖进行加工,使锁口上下尺寸相等.然后将与锁口尺寸相适应的锁砖从上面打人,并将其两侧用钢板塞紧;拆除拱胎必须在锁砖全部打紧、拱脚处的挖沟砌筑完毕且骨架拉钩的螺母最终拧紧之后方可进行。

6.对砌筑不严密的砖缝,应打入薄钢板塞紧,尤其对于可转动的炉窑应每转动1/4圈进行检查,采取上述措施补救。

7.注意事项:

(1)砌砖或锁砖时,应采用木槌或橡胶槌进行施工找正;

(2)不得在砌体上砍凿耐火砖;

(3)泥浆干涸后,不得敲打砌体;

(4)砖的加工面不宜朝向炉膛、炉子通道内表面或膨胀缝;

(5)砌砖中断或返工拆砖时,应做成梯形的斜槎;

(6)加工砖的厚度不得小于原砖厚度的2/3。09年考点

二、耐火浇注料施工技术要求

(一)锚固钉焊接

1.锚固钉的材质和规格一定要按照设计要求采购。

2.锚固钉的分布与焊接质量一定要按设计要求进行。

(二)模板支设

1.尺寸准确,符合设计规定。

2.支撑牢固,搭接缝严密,不漏浆。

3.对腐蚀性或粘结性较强的浇注料应在模板内设隔离层。

4.预留膨胀缝的木条等应固定牢靠,避免受振捣时移位。

5.浇筑前,模板应涂刷脱模剂。

(三)浇注料施工

1.浇注料一次搅拌量应以30min以内用完为限。

2.浇注料应连续进行浇筑,在前一层浇注料初凝前.应将下一层浇注料浇筑完,若施工间歇超过其初凝时间,应按施工缝要求处理。

3.当采用插入式振动棒时,浇筑层厚度不应超过振动棒作用部分长度的1.25倍,当用平板振动器时,其厚度不应超过200mm。

(四)浇注料养护

1.硅酸盐耐火浇注料适宜于浇水养护,尤其对高铝水泥浇注料尤为重要。

2.水玻璃浇注料应保持在干燥的环境中自然养护,不得加水。

3.磷酸盐浇注料切忌用水或蒸汽养护,应在干燥、适温的环境中自然养护,若环境温度低时,需进行低温烘干。

例题:水玻璃浇注料应在干燥环境中( D )。

A.浇水

B.蒸气

C.烘干

D.自然养护

(五)拆模

1.不承重模板应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因脱模受损坏的情况下拆模。

2.承重模板,则应在浇注料强度达到70%以上时,方可拆模。

例题:浇注料成品完成后,对承重模板应在浇注料强度达到( D )以上时,方可拆除。

A.50%

B.55%

C.60%

D.70%

三、喷涂技术在炉窑砌筑工程中的应用

(一)轻质耐火混凝土喷涂技术

1.规定厚度的喷涂层必须连续喷完,不得中断分层喷涂,施工中断时宜将喷涂料层接槎处做成直槎,喷涂时应在接槎处喷水湿润。

2.试喷时,喷枪操作工应首先调节喷水阀的用水量以免产生料水不均及水过多或过少的情况,影响喷涂质量。

3.喷涂作业一般应自上而下进行,喷嘴应垂直受喷面且保持1m左右的距离,操作时,喷嘴应不停地进行螺旋式移动,使粗细颗粒分布均匀。

4.精细加工及清理回弹料。

(二)耐火纤维喷涂技术

耐火纤维喷涂是通过专用喷涂机,将预处理的散装纤维棉高压送出喷枪,同时结合剂通过作用胶泵均匀的经喷枪外环雾化后喷人纤维中,两者混合具有一定冲量打到炉内壁上,使纤维料以三维网络结构形式附着在被喷涂面上,使整个炉内衬形成一个均匀无接缝、密封性好的整体制品结构,其表面光洁平整、无烘炉要求。

近年来,我国企业又发明了纤维喷涂层针刺处理技术,即采用便携式针刺机,对纤维层进行绞织处理,从而提高炉顶喷涂层纵向抗拉强度,避免了炉顶喷涂层因重力作用而易剥落的不足,从而提高了喷涂层的使用寿命。

四、砌筑施工的环境保护措施

1.砌筑耐火材料造成的污染

砌筑耐火材料如水泥、耐火砖、磷酸、石棉绳、玻璃纤维、氯化钙、沥青等,造成的污染主要有:粉尘(如硅尘等);有害、有毒物质(如焦油、沥青、煤气等);放射线;砌筑产生的施工垃圾等。

2.防止污染,保护环境的措施

例如:在施工现场熬制沥青应尽量远离生活区;砌筑炉窑所用的耐火泥(砂)浆搅拌所排出的泥(砂)浆水及其他砌筑施工过程中产生的污水,应设置沉淀池进行澄清处理。不能将污水直接排入城市排水设施及河流;砌筑施工机械运行和检修时所产生的润滑油、清洗油等不得随意泼倒,应集中到废油桶做统一处理;砌筑施工的垃圾应在指定地点堆放,并随时清理。运输垃圾的车辆应采取有效措施,防止尘土飞扬、撒落或流溢。

3.噪声污染及防治措施

噪声污染主要由砌筑用施工机械产生,如磨砖机、切砖机、空压机、搅拌机等。砌筑施工产生的噪声污染是施工现场与周围居民最容易发生争执的问题。依据国家标准《建筑施工场界噪声限值》(GB 12523)和《建筑施工场界噪声测量方法》(GB 12524)规定,砌筑施工用机械造成的噪声限值:昼间为70dB;夜间为55dB。

例如:施工现场防止噪声影响的方法是尽量选用噪声小的砌筑施工机械(如捣打料施工尽量采用噪声小的捣打锤);尽量将施工机械设置在远离居民区的地点以降低噪声扰民;严格按当地昼夜间的划分,制定砌筑施工时间,尽量避开居民休息、睡眠的时间段。

一级建造师机电实务1H413090工业炉窑砌筑工程施工技术考试卷模拟考试题.docx

《1H413090工业炉窑砌筑工程施 工技术》 考试时间:120分钟 考试总分:100分 遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。 1、下列耐火材料中,属于酸性耐火材料的是( ) 。( ) A.高铝砖 B.碳砖 C.镁砖 D.硅砖 2、下列耐火材料中,属于高级耐火材料的是( ) 。( ) A.耐火度为 1600℃ B.耐火度为 1700℃ C.耐火度为 1800℃ D.耐火度为 2100℃ 3、 工业炉窑的砌筑工程应于炉体骨架结构和有关设备安装完毕,经检查合格并签订交接证明书后,才可进行施工。下列不属于工序交接证明书应包括的内容是( )。( ) A.隐蔽工程的验收合格证明。 B.上道工序成果的保护要求。 C.材料的质量合格证明文件。 D.动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明。 姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线---------------------- ---

4、下列关于静态炉窑的施工程序与动态炉窑不同之处的说法错误的是()。() A.必须进行无负荷试运行后才可进行砌筑。 B.砌筑顺序必须自下而上进行。 C.无论采用哪种砌筑方法,每环砖均可一次完成。 D.起拱部位应从两侧向中间砌筑,并需采用拱胎压紧固定,锁砖完成后,拆除拱胎。 5、拱和拱顶砌筑时,严禁将拱砖的大小头倒置。砌筑的方式必须是()从两侧拱脚同时向中心对称砌筑。() A.从中心向两侧拱脚对称砌筑 B.从低端向高端 C.从两侧拱脚同时向中心对称砌筑 D.从热端向冷端 6、炉窑砌筑时,拱的跨度大于6m 时,拱和拱顶应打入()锁砖。 () A.2 块 B.3 块 C.5 块 D.6 块 7、锁砖砌入拱和拱顶内的深度宜为砖长的( )。() A.1/3-2/3 B.2/3-3/4 C.1/4-2/4 D.1/2-1/3 8、下列关于耐火浇注料施工技术要点描述错误的是()() A.搅拌耐火浇注料的用水应采用洁净水 B.搅拌好的耐火浇注料,应在30min 内浇注完成 C.承重模板应在浇注料达到设计强度70%之后,才可拆模。 D. 耐火浇注料的浇注,应连续进行。在前层浇注料初凝后,立即浇注次层浇注料

工业炉窑砌筑工程施工技术

1H413090工业炉窑砌筑工程施工技术 工业炉砌筑是根据设计要求,把特定的材料构筑成满足工艺需求的结构体的过程,这一过程的全部工序构成了整个工业炉砌筑工程。炉窑砌筑工程包括专业炉窑砌筑和一般炉窑砌筑。本目重点是:掌握工业炉窑砌筑工程施工程序、工业炉窑砌筑施工技术要求,了解工业炉窑砌筑工程验收规定。 1H413091掌握工业炉窑砌筑工程施工程序 工业炉的种类多、用途广,在砌筑过程中,不仅考虑砌体结构本身的稳定,还应充分了解炉子的用途、基本性能及金属结构在内的炉子整体结构等,从材料的选用、工程全过程质量的控制,工业炉砌筑工程都有特殊要求。本条主要知识点是:工序交接的一般规定,工业炉施工各阶段的主要工作。 一、工序交接的一般规定 工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装完毕,经检查合格并签订工序交接证明书后,才可进行施工。 (一)工序交接证明书应包括下列内容: 1.炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观测点的测量记录。 2.隐蔽工程的验收合格证明。 3.炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明。 4,钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录。 5.可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明。 6,炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明。 7.上道工序成果的保护要求。 (二)工序交接的技术要求 1.按照基本建设施工程序,在工序间交接时,对上一工序的建筑结构工程和隐蔽工程要及时进行质量的检查验收并办理中间工序交接手续。 2.筑炉工程一般是工业炉系统工程中的最后一道工序,做好炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装的检查交接工作是加强系统工程的质量管理的组成部分。 二、工业炉施工各阶段的主要工作 (一)施工准备阶段的主要工作 施工准备工作通常包括技术准备、物资和机具准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。 (二)工业炉砌筑阶段的主要工作 1.加强技术管理,严格按施工组织设计和施工方案组织施工。 2.加强劳动组织管理,技术水平高低的作业人员搭配合理,能满足工程需要。 3.加强材料和设备管理,运输道路平整、畅通,耐火材料的偏差搭配使用合理,做到限额领料用料,材料的现场码放应符合要求;保证设备安全运转,杜绝设备带病工作。 4.加强安全和职业健康管理,做好安全保证措施和人员防护措施,避免安全事故和职业病的发生。 5.加强质量管理,严格执行三检(自检、专检和联检)制度,当班工作当班验收,不留隐患;做好分部分项的检查验收工作,确保工业炉质量符合质量要求。 6.加强施工进度管理,严格按日作计划组织施工,保证工期要求。 (三)工业炉验收阶段的主要工作 1.工业炉内衬施工完毕后,应及时组织相关人员进行验收。 2.明确参加验收的单位和人员,准备记录表和专用检查工具,配备配合人员。

炉窑砌筑工程

第四节炉窑砌筑工程 石油化工炉窑种类很多,由于生产工艺不同,新炉种、新结构、新材料不断出现。 为了保证炉窑施工质量,提高技术素质,就要熟悉新的炉型结构,掌握新材料性能、炉窑砌筑新方法,选择合理的施工方案,作好施工前的准备,才能保证炉窑施工。 一、炉窑的施工 (一)施工准备 1.炉窑钢体的检查验收 (1)炉窑砌筑前,按施工验收规范和施工图纸要求,由土建、安装施工单位和建设单位、质量检验人员及设计人员组成联合检查组,检查炉体各结构部位是否符合。 对炉体重要部位、设计有特殊要求部位应交验工程自检记录,确认符合设计要求后方能验收。 (2)炉内各种金属锚固件(如:托砖板,挂砖钩和Y型、V型钩等),安装位置应符合设计要求。对金属件焊接质量应进行检查,在炉体验收时,施工单位必须在炉体结构上做纵向和横向中心标志,并以此作为衬砌施工放线的依据。 (3)钢壳体(炉体)验收时,钢壳体的安装质量好坏是保证衬里质量的关键。衬里前应重点检查壳体垂直度、水平度、托砖架水平度、开孔位置、墙板的平直度、拱顶板螺栓间距等,符合施工验收规范和设计要求。 2.施工图纸的审查 (1)施工前,组织设计单位、建设单位、施工单位对图纸进行会审。熟悉各部位尺寸及耐火材料的材质要求,审查是否符合设计、施工规范要求,不符合应早些提出解决。 (2)依据施工图纸及有关技术方案确定劳动力组织、施工机械和机具的配备、工程手段用料、脚手工具搭设、临时设施搭设、工期确定、炉体防护措施等。 (二)施工程序 石油化工大型工业炉工程量大,工序复杂,多工种交叉作业,施工工期长,质量要求严,施工程序的安排很重要。炉的形式分为两种:一种是死底,另一种是活底。先砌底后砌墙,墙压在底上这种底为死底。先砌墙后砌底为活底。 1.一般常规施工顺序为先砌墙,次炉顶,最后是炉底,烟囱及预制件根据安装先后顺序穿插在中间;但也有的先炉底,后炉顶,主要依据各种炉型不同进行编制施工方案。 2.如大型石油化工炉炉墙的砌筑和炉管的安装,是先砌筑还是先安装炉管,各施工单位做法不一,各有利弊,施工说明书也没有具体说明。 (1)先砌筑后安装炉管,主要是工作面大,操作方便,可以相应地加快工期。 但是先砌筑后安装炉管,防雨措施难于保证。要在炉顶搭设揭盖方便的防雨棚,在下雨和不施工时又要盖上,这样花费较大的人力物力。

全国炉窑砌筑工程预算定额

1.专业炉窖 ??? 系指那些在各个专业中,常用的、主要的、大量的、具有特点的工业炉窑。纳入本定额的专业炉窑,必须是设计定型已纳入到现行“国家施工验收规范”中的工业炉窑。例如在钢铁工业中应用的炼铁高炉、炼钢转炉;在有色金属工业中应用的铝电解槽,闪式炼铜炉;在石油化学工业中应用的转化炉、装解炉;以及民用煤气工业中应用的连续式直立炉等。本册定额中专业炉窑项目,是以简明适用综合扩大以主要工序带次要工序,成套格局编制。??? 2.—般工业炉窖 ??? 亦称通用工业炉窑。系指在本册定额中尚未纳入专业炉窑项目中的所有工业炉窖。例如在机械工业中应用的化铁炉、燃烧炉;在电子工业中应用的烧成窑、退火炉,以及轻工陶瓷工业中应用的有关炉窑。纳入本册定额的“一般工业炉窑项目”按解体结构编制。即未把次要工序定额消耗含量,综合到主要工序定额消耗量中。 ??? 3.不定形耐火材料 ??? 不定形耐火材料也称散状耐火材料。是由按一定级配的耐火骨料。加人耐火粉料,粘结剂与外加剂混合而成,既不需成型又不需烧成,是一种即可直接使用,带有活性的耐火材料。??? 不定型耐火材料按其所用原料的配合成份与施工方法可分为轻质或重质的耐火烧注料、耐火可塑料、耐火捣打料、轻质或重质的耐火喷涂料,以及由耐火纤维的毡、板与模块贴挂与砌筑。 ??? 4.辅助工程 ??? 所谓辅助工程,系指在炉窑砌筑工程施工过程中,发生带有配合和辅助性的工程,如抹灰、涂料、填料、模胎模板与预砌筑、二次勾缝、吹风清扫、砖加工等。 ??? 5.·选砖 ??? 选砖即施工前对耐火砖外形尺寸挑选的简称。这是为了保证炉窑砌筑工程质量达到“国家施工验收规范”要求的精确度,而采取的必要措施。按照现行“国家施工验收规范”的要求,凡要求达到质量等级为Ⅱ类砌体以上的工程,耐火砖必须全部挑选。在选砖过程中发现公差超过允许误差的,必须要加工。发现有缺角、掉边、或扭曲度超过技术标准规定的必需要剔除。在炉窑关键部位的用砖,还要划上标记。 ??? 6.预砌筑 ??? 所谓“预砌筑”,也是按照“国家施工验收规范”的要求,在规定专业炉种、或炉窑砌筑的关键部位为确保达到质量等级的要求,所进行的预砌或预装,一般有干砌或湿砌二种要求。预砌筑的条件是必须具有平整的场地或专设的预砌平台。根据预砌筑的结果,决定砖层的配置与加工或改型的要求。 ??? 7.预组装 ??? “预组装”带有“预砌筑”的含义,但不同于预砌筑。一般在设计上采用组合砖的工程方须预组装。 ??? 预组装系指采用成品耐火砖,经过施工前准备、清号、检查、预组装、整形打磨(小型机具)打号、装箱、搬运、胎具制作、安装、拆除。所耗用的金刚石磨条允许另计。 ??? 8.耐火砖加工(俗称砖加工) ??? “砖加工”是为了保证炉窑砌筑质量,加工那些经过挑选预砌中发现外形尺寸不合格的耐火砖所采取的必要手段。一般砖加工分为机械磨砖或机械砌砖,也有采用手工研磨,统称为“砖加工”。 ??? 砖加工的精密度,是根据“国家施工验收规范”对炉窑砌体部位的质量要求等级来确定:??? (1)要求使用在特类砌体的耐火砖,必须全部精密加工,达到尺寸公差不大于0.25mm,并需检查、分类、划号做标记。 ??? (2)要求使用在Ⅰ类砌体的耐火砖先挑选后部分进行加工(一般比例在25%)要求达到尺寸

第四册炉窑筑砌

第四册、炉窑砌筑工程 说明: 第4.0.1条炉窑砌筑工程量的计算,应按施工阶段的设计图纸(包括修改后的设计文件)上标明的尺寸计算,未标明尺寸的部位可按比例尺测算。 第4.0.2条炉窑砌筑工程量的计算,应按炉窑部位、砖种与施工顺序,根据定额的要求,依次计算。 第4.0.3条定额计量单位“m3”或“m2”指砌体的实体积或实面积。在计算工程量时,除另有说明外,不扣除下列情况构成的体积: 1.小于25mm的膨胀缝所占的体积。 2.断面积小于0.02m2的孔洞。 3.断面积小于0.06m2、长度(或深度)不超过1m的孔洞。 4.炉门喇叭口的斜坡。 5.墙根交叉处的小斜坡。 第4.0.4条凡由异、特型耐火砖(或制品)拼砌而成的孔洞,或异、特型耐火砖本身所带的孔洞均应扣除其体积。第4.0.5条本定额第一章专业炉窑中的炉窑砌筑消耗量中,已综合了选砖、预砌筑、砖加工(临时和集中)、吹风清扫(包括吸尘)以及二次勾缝等辅助工序的消耗量。 第一章专业炉窑 第4.1.1条高炉本体的工程量不分部位按砖种计算,炉体各部所需的条子砖,如用定型耐火砖改型加工,其加工损失量按定额有关规定处理。 第4.1.2条凡设计要求采用母砖(毛坯)加工成子砖组装成结合砖的高炉与热风炉各部位,其工程量按加工后实体积计算,其加工损失量允许按大样图计算,人工、机械消耗按批准的方案另计。 第4.1.3条高炉炭捣料及热风炉各部位耐火喷涂料,按第四章“不定形耐火材料”中相关定额和规定计算。 第4.1.4条焦炉钢结构施工大棚的搭拆,可按批准的方案另行计算;其折旧计算按下列规定: 1.屋架支柱、横梁按五次计算。 2.钢屋架、轨道按四次计算。 3.支撑、拉杆按三次计算。 4.檩条、梯子、电力设备按二次计算。 5.屋面瓦、围护墙瓦、照明设备按一次计算。 注:屋面及围护如采用镀锌瓦铁皮,其摊销率应为25%。 6.仓储费按2.5年为一计算周期,其中使用期1年,闲置期1.5年。仓储费按闲置期实际发生费用计算。 7.维护保养费按闲置1.5年实际发生费用计算。焦炉工作大棚使用期间应计取费用= 一次搭拆费+工作棚摊销费+仓储费+保养费。 第4.1.5条焦炉烘炉与热态工程费用计取办法: 1.凡炭化室高度在2700mm以下的焦炉,其烘炉、热态工程费用,按焦炉本体砌筑工程直接费的8%计取。 2.凡炭化室高度在2700mm以上、4300mm以下的焦炉,其烘炉、热态工程费用,按焦炉本体砌筑工程直接费的6%计取。 3.凡炭化室高度在4300mm以上的焦炉,其烘炉、热态工程费用,按焦炉本体砌筑工程直接费的4%计取。 4.纳入焦炉烘炉、热态工程包干系数内的项目明细如下: (1)炭化室高度在2700mm以下的焦炉包括:小烘炉砌红砖,小烘炉铺石英砂,小烘炉、封墙、火床砌粘土质耐火砖,铁板风挡,抵抗墙正后面砌粘土质耐火砖,烘炉孔安塞子砖,重砌小炉头,烘炉烟囱,保护板灌浆,小炉头灌浆,

冶金工业炉窑砌筑标准规定

冶金工业炉窑砌筑标准 本标准适用于冶金工业炉窑砌筑操作和质量检查。 第一章:冶金工业炉窑砌筑的基本标准 第一节:耐火材料验收、运输和保管的标准 1.耐火材料验收的一般标准 1.1.运至工地的耐火材料和制品应具有质量证明书。证明书。证明书上应按牌号和砖号分别列出各项指标值,并注明是否符合标准、技术条件和设计要求。必要时,应由实验室检验。 1.2.运至工地的不定形耐火材料,除符合第1条所规定外,还应具有生产厂制订的施工方法说明书。 1.3.对耐火砖的外观检查验收,应根据炉子所用的耐火材料标准中所列项目进行全数检查或批量抽查,以判定是否符合有关技术要求。 1.4.耐火预制构件的尺寸精度,应按先行的国家标准《粘土质和高铝质耐火浇注料》进行验收。 2.耐火材料运输的一般要求 2.1. 大型工业炉的耐火材料宜采用集装箱方式运输,箱内包装应符合有关装卸要求。 2.2. 采用简易包装的耐火砖运输装卸时,应轻拿轻放,减少磨损。 2.3. 运输和保管耐火材料,均应预防受湿。当采用火车或汽车运输耐火材料,应用雨布覆盖牢固。 2.4. 出厂运输耐火预制构件时,应在其表面上标明:生产单位印记、

质量检验合格印记、在不同的三个面上标有与施工图相一致的部件编号和吊点标志。 3.耐火材料保管的一般要求 3.1. 在工地保管的耐火材料,一般均应存放在有盖仓库内,受潮易变质的耐火材料(如镁质制品),还应采取防潮措施。炉子次要部位的粘土砖、高铝砖可露天堆放,但要采取临时防雨和排水措施。 3.2. 运至工地仓库内的耐火材料,应按牌号、砖号和砌筑顺序合理规划和堆放,并作出标志。 3.3. 不定形耐火材料、耐火泥浆、结合剂等必须分别保管在能防止潮湿和防污垢的仓库内,不得混淆。易结块的不定形耐火材料堆放不宜过高。对包装破损处的物料明显外泄,受到污染或潮湿变质时,该包则不得使用。 3.4. 对有实效性的不定形的耐火材料,应根据不同结合剂的外加剂的保管要求,采取措施,妥加保管,并标明其名称、牌号和生产时间。 3.5. 垛放耐火预制构件时,应正确考虑支承的位置和方法,不应使构件受力不均而造成损伤。 第二节:耐火泥浆使用时的调制标准 1.泥浆使用时的一般标准 1.1.砌筑耐火制品用泥浆的耐火度和化学成分,应同所用耐火制品的耐火度和化学成分相适应。泥浆的种类、牌号及其它性能指标,应根据炉子的温度和操作条件由设计选定。 1.2.砌筑工业炉窑应采用成品泥浆,泥浆的最大粒度不应超过砌筑砖

筑炉国家标准GB50211-2004

中华人民共和国国家标准 工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB 50211-2004 主编部门:中国冶金建设协会 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:2004年8月1日 中国计划出版社 2004 北京

中华人民共和国建设部公告 第248号 建设部关于发布国家标准 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》的公告 现批准《工业炉砌筑工程施工及验收规范》为国家标准,编号为GB50211—2004,自2004年8月1日起实施。其中,第1.0.4、3.1.6、3.1.7、3.2.9、3.2.11、3.2.12、3.2.20、3.2.37、3.2.40、3.2.42、 3.2.46、3.2.50、3.2.54、3.2.57、3.2.61、3.2.64、3.2.81、 4.1.3、 4.2.2、4.2.40、4.3.12、6.2.6、6.3.11、7.1.2、7.1.9、7.1.36、7.1.49、8.1.1、8.2.9、9.2.10、10.3.5、10.6.10、10.6.13、12.3.7、13.1.11、13.3.9、13.4.2、13.4.7、1 5.2.4、18.0.7、20.0.4、20.0.10条为强制性条文,必须严格执行。 本规范由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 二〇〇四年六月十八日

前言 本规范是根据建设部建标[1997]108号文的要求,由武汉冶金建筑研究院会同冶金、化工、建材、有色金属行业所属的有关单位,对原《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GBJ 211—87进行修订而成。 在修订过程中,修编组认真总结了近十年工业炉砌筑工程设计、施工、科研和生产使用方面的经验,并根据建设部建标[1996]626号文关于工程建设标准编写规定进行修订。广泛征求了全国有关单位的意见,经反复讨论、修改,最后由建设部标准定额司和中国冶金建设协会主持的审查会议上审查定稿。 村规范共分20章,其中1、2、3、4、5、19和20章系通用部分,包括各种工业炉砌筑工程的共同规定;其余各章为所列专业炉砌筑工程的特殊要求。本规范未列入专门章节的各工业部门的一般工业炉,可按本规范的通用部分施工及验收。 本次修订的主要内容有: 1、增设“术语”一章,入选术语的原则是工业炉砌筑工程施工及验收的关键词。 2、不再推荐在现场调制泥浆,有关内容予以修订。删除了“工地自配不定形耐火材料”一节及相应的附录。 3、耐火陶瓷纤维增加了有关折叠模块的内容,附录中增加了耐火陶瓷纤维使用温度分类表。 4、增加了高炉炉底、炉缸采用陶瓷杯新技术的内容。 5、“焦炉及熄焦罐”一章更名为“焦炉及干熄焦设备”。对焦炉先立炉柱后砌筑的施工工艺内容,从本规范中取消,拟另订推荐性规程。 6、“炼钢转炉”一节中取消了振动成型焦油白云石砖和焦油沥青镁砂捣打料的有关内容。“炼钢电炉”一节增加了有关直流电弧炉的内容。还增加了“炉外精炼炉”一节,使规范更为适应炼油钢工业的发展和技术进步。 7、加热炉中增加步进式加热炉的有关内容,对步进梁水冷管隔热包扎的施工和要求均作了明确规定。 8、重有色炉取消了“鼓风炉”一节,增加了“回转熔炼炉”一节。 9、玻璃熔窑转向以浮法玻璃为重点,兼顾其他种类的玻璃熔窑,并新增了锡槽施工的条款。

一建机电章节习题:绝热工程技术+工业炉窑砌筑工程施工技术-筑成教育

1H413080 绝热工程施工技术 【习题】管廊上工艺管道保温结构的组成中一般不包括()。 A.防腐层 B.保温层 C.保护层 D.防潮层 『正确答案』D 『答案解析』本题考查的是设备及管道绝热结构组成。保温结构通常只有防腐层、保温层及保护层三层组成,在潮湿环境或埋地状况下才需增设防潮层。参见教材P139。 【习题】适用于软质毡、板、管壳,硬质、半硬质板等各类绝热材料制品的施工方法是()。 A.捆扎法 B.粘贴法 C.浇注法 D.填充法 『正确答案』A 『答案解析』本题考查的是绝热层施工方法。捆扎法是把绝热材料制品敷于设备及管道表面,再用捆扎材料将其扎紧、定位的方法。该方法适用于软质毡、板、管壳,硬质、半硬质板等各类绝热材料制品的施工。用于大型筒体设备及管道时,需依托固定件或支承件来捆扎、定位。参见教材P139。 【习题】粘贴法是用各类胶粘剂将绝热材料制品直接粘贴在设备及管道表面,最适宜的轻质绝热材料有()。 A.泡沫塑料 B.泡沫玻璃 C.软质毡 D.硬质板 E.半硬质板 『正确答案』ABCE 『答案解析』本题考查的是绝热层施工方法。粘贴法适用于各种轻质绝热材料制品,如泡沫塑料类,泡沫玻璃,半硬质或软质毡、板等。参见教材P140。 【习题】当选用粘贴法进行绝热层施工时需要保证胶粘剂的性能,对胶粘剂要求不包括()。 A.胶粘剂的使用温度必须符合被绝热的介质温度要求 B.有足够的机械强度 C.对所用绝热材料和被绝热的材料表面没有腐蚀 D.有较强的粘结性 『正确答案』B 『答案解析』本题考查的是绝热层施工方法。当选用粘贴法进行绝热层施工时需要保证胶粘剂的性能,即胶粘剂的使用温度必须符合被绝热的介质温度要求,对所用绝热材料和被绝热的材料表面没有腐蚀,而且又有相当强的粘结性。参见教材P140。 【习题】将配置好的液态原料倒入异型管件外壁设置的模具内,其绝热施工方法是()。 A.充填法

炉窑砌筑施工指导书(全)(doc52页)

筑炉工程施工目录 1、概述 2、工程施工依据 3、施工部署 4、主要施工程序、施工方法和技术要求 5、烘炉 6、质量保证措施 7、职业安全健康与环境管理 8、劳动力组合 筑炉工程指南 1、概述石油化工工业生产离不开各种炉窑,各种炉窑的建造过程中均需实施筑炉施工。筑炉施工在各种 不同类型的炉窑施工中有着非常重要的作用,各种炉窑能否达到设计目的,主要取决于各种炉窑的结构,所使用的筑炉材料,施工质量,以及操作条件等。为了推行以施工工艺为突破口的现场标准化管理,为通过强制性手段把各项技术标准和规章制度融入企业标准化系列,使之规范化,系列化,真正落实到施工安装企业的施工班组中去,特编制此筑炉工程施工指南。 此次编制筑炉工程指南主要为砌砖炉墙与不定型耐火材料施工。以实用,常见施工工艺为主,吸取了筑炉工程的新技术,新工艺,新材料,新机具中的可予推广应用的成果。对筑炉工程所辖七个分项工程,(炉底,燃烧室,落灰斗,炉顶,省煤器,隔墙,烟道及烟囱)按工程的适用范围,主要材料及制品,主要工机具,施工作业条件,操作工艺,工程质量标准,成品保护,应注意的

质量问题,安全施工注意事项,依据标准等内容。以贯彻施工技术标准为主线,集施工工艺要点 为内容,按条目编写 而成。由于各种炉窑规格型号较多,本施工指南编制着重于锅炉,气化炉, 焚烧炉,转窑等。 本施工指南供石油化工建筑安装公司的施工队长,技术人员,班组长,质量检查员,材料员, 安全员及筑炉 工使用。是技术管理人员编制筑炉作业施工方案,进行施工准备,技术交流,控制工 程质量,制订安全措施和组织 筑炉工技术培训的参考资料。 2、 工程施工依据 2 .1. 工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB50211-2004 2.2. 工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程 CECS27: 90 2.3.管式炉安装工程施工及验收规范 SH3506— 2000 2.4. 工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98 2.5.电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组编) DL/T5047 — 95 2.6. 石油化工施工安装技术规范 SH3505— 2001 2.7.建筑钢结构焊接规程 JGJ81— 2002 2.8.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130— 2001 J84—2001 2.9.工业炉砌筑工程质量检验评定标准 GB50309 -92 2.10.耐火制品尺寸,外观及断面的检查方法 GB/T10326 - 88 2.11.通用耐火砖形状尺寸 GB/T2992 -82 2.12.耐火材料耐火度试验方法 GB/T7322 - 1997 2.13 锅炉用粘土质耐火制品 YB401-63 2.14. 高铝质耐火泥浆 GB/T2994--94 2.15. 高铝砖 GB/T2988 —97 2.16. 粘土质和高铝质致密耐火浇注料 YB /T5083- 1997 2.17.致密定型耐火制品分类 GB /T17617 -1998 2.18.定型隔热耐火制品的分类 GB /T17105 -1997 2.19.硅酸铝质隔热耐火泥浆 YB /T5009-1993 2.20.耐火制品堆放.取样.验收.保管和运输规程 GB /T10325-88 2.21.硬质粘土熟料 GB /T9355-88 2.22.耐火制品的分型定义 GB / T10324- 88 2.23.优质高铝矾土熟料 GB8356 - 87 2.24.隔热用聚苯乙烯泡沫塑料 GB10801 -89 2.25.粘土质和高铝质耐火浇注料 GB3712 -83 2.26.高铝质隔热耐火砖 2.27.粘土结合耐火浇注料 2.28.粘土质耐火泥 2.29.硅砖 GB /T2608 ―87 2.30.粘土质隔热耐火砖 GB3994 - 83 2.31.锅炉用粘土质耐火砖 YB410 -63 2.32.硅藻土隔热制品,珍珠隔热制品 YB3996 -83 2.33.粘土质料和粉料 YB2214 - 78 2.34.筑炉手册 ------------------------- 冶金工业出版社 1996 2.35. --------------------------------------------------------------- 安装工程分项施工工艺手册炉窑砌筑工程 中国计划出版社 1999 2.36. 全国统一安装工程预算定额第十二册炉窑砌筑工程 2.37. 设计图纸及其它有关资料 GB3995 - 83 GB /T5083-1997 YB396 -63

工业炉窑砌筑标准

工业炉窑砌筑标准

工业炉窑砌筑标准 本标准适用于冶金工业炉窑砌筑操作和质量检查。 第一章:冶金工业炉窑砌筑的基本标准 第一节:耐火材料验收、运输和保管的标准 1.耐火材料验收的一般标准 1.1.运至工地的耐火材料和制品应具有质量证明书。证明书。证明书上应按牌号和砖号分别列出各项指标值,并注明是否符合标准、技术条件和设计要求。必要时,应由实验室检验。 1.2.运至工地的不定形耐火材料,除符合第1条所规定外,还应具有生产厂制订的施工方法说明书。 1.3.对耐火砖的外观检查验收,应根据炉子所用的耐火材料标准中所列项目进行全数检查或批量抽查,以判定是否符合有关技术要求。1.4.耐火预制构件的尺寸精度,应按先行的国家标准《粘土质和高铝质耐火浇注料》进行验收。 2.耐火材料运输的一般要求 2.1. 大型工业炉的耐火材料宜采用集装箱方式运输,箱内包装应符合有关装卸要求。 2.2. 采用简易包装的耐火砖运输装卸时,应轻拿轻放,减少磨损。 2.3. 运输和保管耐火材料,均应预防受湿。当采用火车或汽车运输耐火材料,应用雨布覆盖牢固。 2.4. 出厂运输耐火预制构件时,应在其表面上标明:生产单位印记、质量检验合格印记、在不同的三个面上标有与施工图相一致的部件编

号和吊点标志。 3.耐火材料保管的一般要求 3.1. 在工地保管的耐火材料,一般均应存放在有盖仓库内,受潮易变质的耐火材料(如镁质制品),还应采取防潮措施。炉子次要部位的粘土砖、高铝砖可露天堆放,但要采取临时防雨和排水措施。 3.2. 运至工地仓库内的耐火材料,应按牌号、砖号和砌筑顺序合理规划和堆放,并作出标志。 3.3. 不定形耐火材料、耐火泥浆、结合剂等必须分别保管在能防止潮湿和防污垢的仓库内,不得混淆。易结块的不定形耐火材料堆放不宜过高。对包装破损处的物料明显外泄,受到污染或潮湿变质时,该包则不得使用。 3.4. 对有实效性的不定形的耐火材料,应根据不同结合剂的外加剂的保管要求,采取措施,妥加保管,并标明其名称、牌号和生产时间。 3.5. 垛放耐火预制构件时,应正确考虑支承的位置和方法,不应使构件受力不均而造成损伤。 第二节:耐火泥浆使用时的调制标准 1.泥浆使用时的一般标准 1.1.砌筑耐火制品用泥浆的耐火度和化学成分,应同所用耐火制品的耐火度和化学成分相适应。泥浆的种类、牌号及其它性能指标,应根据炉子的温度和操作条件由设计选定。 1.2.砌筑工业炉窑应采用成品泥浆,泥浆的最大粒度不应超过砌筑砖缝的30%。

21903 裂解炉筑炉施工工艺标准

裂解炉筑炉施工工艺标准 QB-CNCEC J21903-2006 1 适用范围 本工艺标准适用于现场组装的裂解炉砌筑工程。 裂解炉剖面图 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料: 2.1.1.1 设计资料、筑炉施工图、砖型图、材料表、设计说明及技术规定等。

2.1.2 施工标准、规范: GB50211《工业炉砌筑工程施工及验收规范》; GB50309《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》; GB/T10325《耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规程》; YB/T5083《粘土质和高铝质致密耐火浇注料》; GB2992《通用耐火制品形状尺寸》; GB10324《耐火砖的分型和定义》; SH/T3511《乙烯装置裂解炉施工技术规程》; HG/T20642《化学工业炉耐火纤维炉衬设计规定》; JGJ130《建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规程》; SH3505《石油化工施工安全技术规程》; JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》。 2.1.3 施工方案 裂解炉筑炉工程施工方案。 2.2 作业人员 2.3 材料的验收、保管 2.3.1 主要材料的检查、验收 2.3.1.1 耐火材料和其它筑炉材料应按GB/T10325现行有关的标准和技术条件验收、保管和运输。 2.3.1.2 运至现场的材料均应具有质量证明书,不定形耐火材料还应具有使用说明书,有时效性的材料应注明其有效期限、材料的牌号等级和砖号等是否符合标准,技术条件和设计要求,在施工前均应按文件进行外观检查或挑选,必要时应由试验室检验。 2.3.1.3 耐火制品的外观检查是对耐火制品的外形和线尺寸的检查,检查内容包括尺寸的检查,扭曲的检查,缺棱掉角的检查,熔洞的检查和裂纹的检查。 2.3.2 贮存、保管 2.3.2.1 耐火材料的保管应预防潮湿,受潮易变质的耐火材料(如镁质制品等)不得受潮,不定形耐火材料结合剂和耐火陶瓷纤维及制品必须分别保管在能防止潮湿和污脏的仓库内,并不得混淆,有防冻要求的材料,应采取防冻措施。 2.3.2.2 堆放耐火材料的仓库地坪应平整坚实,未经夯实的回填土地坪不允许堆放耐火砖,地坪应有垫层,仓库的屋面和四周严防漏雨渗水,仓库四周应挖设排水沟,耐火材料的堆放应符合下列要求: ⑴按施工顺序堆放;

热风炉系统管道耐材砌筑施工方案

梅宝公司一期热风炉更新改造工程 热风炉耐材砌筑专项施工方案 审批: 审核: 编制: 编制单位:上海梅山工业民用工程设计研究院有限公司编制时间:二0一五年元月二十日

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工部署 (3) 3.1指导思想: (3) 3.2项目管理机构 (3) 3.3项目部管理人员安排 (4) 四、主要施工条件 (4) 五工程进度计划及劳动力组织 (5) 5.1工程进度计划 (5) 5.2工种计划 (5) 六主要施工内容和施工方法 (5) 6.1喷涂设施布置 (5) 6.2 耐火材料的运输及保管 (6) 6.3 耐材作业技术要求 (6) 6.4 喷涂料试喷涂实验 (6) 6.5热风主管内部耐材砌筑 (8) 6.6热风支管内部耐材砌筑 (8) 6.7热风竖管内部耐材砌筑 (9) 6.8倒流休风管内部耐材砌筑 (12) 6.9烟道内衬施工 (15) 6.10热风围管耐材砌筑 (15) 七施工网络进度计划 (19) 八主要施工机械、机具使用计划表 (20) 九工程质量管理 (21) 9.1质量管理目标 (21) 9.2质量保证体系 (21) 9.3质量管理措施 (21) 9.4砌砖质量检查方法 (22) 9.5砌砖注意事项 (23)

9.6质量保证措施 (24) 十安全控制措施 (25) 10.1安全保证体系 (25) 10.2 安全保证措施 (26) 十一文明施工 (27) 11.1 文明施工目标及管理体系 (27) 11.2 文明施工管理措施 (27) 10.6 治安保卫、消防措施 (27) 十二环境保护措施 (28) 12.1环境保护管理体系 (28) 12.2现场环境管理措施 (29) 12.3 卫生防疫管理措施 (29) 十三.冬雨季施工措施 (30) 11.1 雨季施工措施 (30) 11.2 冬季施工措施 (30)

2020年二建《机电工程》备考练习题:工业炉窑砌筑工程施工技术

2020年二建《机电工程》备考练习题:工业炉窑 砌筑工程施工技术 2018年二建《机电工程》备考练习题:工业炉窑砌筑工程施工技术 一、单选题 1、下列耐火材料中,属于中性耐火材料是()? A.高铝砖 B.镁铝砖 C.硅砖 D.白云石砖 2、根据《工业炉砌筑工程施工及验收规范》,不属于工序交接证明书内容的是()? A.隐蔽工程验收合格证明 B.焊接严密性试验合格证明 C.耐火材料验收合格证明 D.上道工序成果的保护要求 3、下列关于炉窑砌筑说法错误的是()。 A.动态炉窑砌筑起始点应从热端向冷端或者从低端向高端 B.静态炉窑砌筑起始点一般选择自下而上的顺序 C.动态炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷运转验收合格后方可进行 D.静态炉窑砌筑起拱部位应从中间向两侧砌筑 4、下列关于耐火砖砌时要求说法错误的是()。

A.湿砌时,所有砖缝中泥浆应饱满 B.砌砖中断或返工拆除时,应做成梯形斜槎 C.复杂而重要的部位施工前应进行预砌筑 D.加工砖的厚度不得小于原砖厚度的1/3 二、多选题 5、耐火砖砌筑时,膨胀缝的位置应避开()。 A.高温部位 B.受力位置 C.炉体骨架部位 D.砌体中的孔洞 E.焊缝部位 6、拱和拱顶的砌筑要点中,正确的是()? A.从两侧拱脚同时向中心对称砌筑 B.锁砖应按拱和拱顶中心线对称均匀分布 C.锁砖深度不宜超过砖长度的2/3 D.打锁砖时,两侧对称的锁砖应同时均匀打入 E.锁砖大面不宜修成楔形 参考答案: 1、【答案】A 【解析】耐火材料的种类。按化学特性分类。酸性耐火材料,如硅砖、石英砂砖等。碱性耐火材料,如镁砖、镁铝砖、白云石砖等。中性耐火材料,如刚玉砖、高铝砖、碳砖等。 2、【答案】C

工业炉衬里砌筑施工方案

工业炉衬里筑炉施工方案 1编制说明和依据 1.1编制说明 为了保证施工质量和施工进度按正确的施工程序进行施工,提高工艺水平,降低施工成本而编制本施工方案。由于方案的编制受技术资料的局限,不足以指导现场施工,仅供投标使用,若中标应根据详细的文献资料进行补充和完善。 1.2编制依据 1)工程招标文件; 2)《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GBJ211-87); 3)《石油化工筑炉工程施工及验收规范》(SHG3534-2001); 4)《工业炉硅酸铝耐火纤维炉衬技术条件》(72B102); 5)《隔热耐磨混凝土衬里技术规范》SH3531-94; 6)《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》SH3515-2000。 2工程概况 本工程一联合装置中有多台工业炉,其中催化重整装置有四台加热炉:预加氢炉F3101、四合一重整炉F3201、热载体加热炉F3601、分子筛再生炉F3202。 预加氢炉F3101炉墙、炉底、炉顶、对流段等均为轻质耐热衬里。四合一重整炉F3201,炉墙炉顶为普硅纤维+高铝纤维可塑料,炉底为轻质耐热衬里+耐火砖,对流段衬轻质耐热衬里,炉膛隔墙为轻质高铝砖。热载体加热炉炉墙、炉底、炉顶、对流段等衬里为轻质耐热衬里。分子筛再生炉炉墙、炉顶、对流段衬里为轻质耐热衬里。 筑炉衬里施工中根据炉子结构及各部位要求使用的衬里结构形式进行相应的施工组织和安排。 3施工前的准备工序及注意事项 1)施工前场地应“三通一平”,临时设施安装完毕,所用工、机具必须经过试运行合格。 2)筑炉前应仔细审阅图纸及与筑炉有关的技术文件,了解及掌握施工的要求,特别是新的施工工艺。 3)筑炉施工应待基础工程和钢结构工程完工,工业炉整体检验合格。 4)耐火材料及保温材料应堆放在仓库内,并分别堆放,注好标记,禁止露天堆放。 5)工业炉筑炉前应对安装工程进行下列检查: a)凡对筑炉工作有影响且筑炉后无法拆除的临时安装设施工应全部清 除。 b)砌入砖墙内的框架零件,应安装及焊接完毕。 c)炉墙上的金属件应按炉墙金属件图固定完毕,其位置应符合设计要求。

1H413090 工业炉窑砌筑工程施工技术

1H413090 工业炉窑砌筑工程施工技术 1H413091 掌握工业炉窑砌筑工程施工技术 主要知识点是:工序交接的一般规定,工业炉施工各阶段的主要工作。 一、工序交接的一般规定 工业炉砌筑工程应于(筑炉工程一般是工业炉系统工程中的最后一道工序) 炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装完毕。 经检查合格并签订工序交接证明书后,才可进行施工。 (一) 工序交接证明书应包括下列内容: 1.炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观测点的测量记录。 2.隐蔽工程的验收合格证明。 3.炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明。 4.钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录。 5.可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明。 6.炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明。 7.上道工序成果的保护要求。 (二) 工序交接的技术要求 1.按照基本建设施工程序,在工序间交接时,对上一工序的建筑结构工程和隐蔽工程要及时进行质量的检查验收并办理中间工序交接手续。 2.筑炉工程一般是工业炉系统工程中的最后一道工序,做好炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装的检查交接工作是加强系统工程的质量管理的组成部分。 二、工业炉施工各阶段的主要工作 (一) 施工准备阶段的主要工作 施工准备工作通常包括技术准备、物资和机具准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。 (二) 工业炉砌筑阶段的主要工作 1.加强技术管理,严格按施工组织设计和施工方案组织施工。 2.加强劳动组织管理,技术水平高低的作业人员搭配合理,能满足工程需要。

3.加强材料和设备管理,运输道路平整、畅通,耐火材料的偏差搭配使用合理,做到限额领料用料,材料的现场码放应符合要求;保证设备安全运转,杜绝设备带病工作。 4.加强安全和职业健康管理,做好安全保证措施和人员防护措施,避免安全事故和职业病的发生。 5.加强质量管理,严格执行三检(自检、专检和联检)制度,当班工作当班验收,不留隐患;做好分部分项的检查验收工作,确保工业炉质量符合质量要求。 6.加强施工进度管理,严格按日作计划组织施工,保证工期要求。 (三) 工业炉验收阶段的主要工作 1.工业炉内衬施工完毕后,应及时组织相关人员进行验收。 2.明确参加验收的单位和人员,准备记录表和专用检查工具,配备配合人员。 3.确定验收范围、验收标准及验收方法。 4.对工业炉进行全面验收。 (四) 烘炉阶段的主要工作 1.制定工业炉的烘炉计划。 2.准备烘炉用机械和工机具。 3.编制烘炉期间筑炉专业的施工作业计划,按计划进行烘炉期间的配合施工。 4.严格烘炉期间的监控检查工作。 5.烘炉结束后应及时组织生产。 1H413092掌握工业炉窑砌筑施工技术要求 一、工业炉炉衬的主要结构组成及形式 (一)一般工业炉的结构组成 1.供热系统。包括向工业炉内物料提供各种热源的设备系统。 如:能源介质管道和设备系统、电力输送系统变压设备等。 2.工业炉本体。这是工业炉的基本结构。 一般包括框架支撑结构、基本炉膛结构、物料输送系统等。 3.排烟系统。主要包括烟道、烟囱、换热器和排烟辅助设备等。 4.其他配套设备。

工业炉砌筑标准

工业炉砌筑工程施工及验收规范 1 总则 1.0.1为了规范工业炉砌筑工程施工及验收行为,达到在全国范围内统一的技术要求,特制定本。 1.0.2本规范适用于工业炉砌筑工程的施工及验收,包括工业炉砌筑的共同规定,以及所列各专业炉砌筑的特殊。 1.0.3工业炉砌筑工程应按设计图纸施工。 1.0.4工业炉砌筑工程的材料,应按设计要求采用,并应符合本规范和现行材料标准的。 1.0.5工业炉砌筑工程应于炉子基础、炉体骨架结构和有关设备安装检查合格并签订工序交接说明书后,才可进行施工。 工序交接说明书应包括下列内容: 1炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观测点的测量记录。 2隐蔽工程的验收合格证明 3炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接烈严密性度试验验收合格的。4钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录。 5可动炉子或炉可动部分的试运转合格的证明。 6炉内托板砖和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明。 7上道工序成果的保护。 1.0.6在施工中应积极采用新技术。新技术应经过试验和鉴定并制定专门规程后,才可推广应用。 1.0.7工业炉砌筑工程施工的安全技术。劳动及环境保护,必须符合国家现行有关规定。

本条文说明了制定本规范的目的。这一条新增内容,依据是《工程建设标准编写规定》。 所有工业炉砌筑工程的施工及验收,都应规范中的共同规定。 本规范中所列的各专门炉,除应遵守所列专门章节的特殊规定外,还应遵守本规范中共同规定的要求,即第1.2.3.4.5.19.20等章。 未列入本规范专门章节的工业炉,应按本规范中的共同规定进行施工及验收。如有特殊要求者,应按设计规定执行。 炉施工应服从生产要求,生产要求应由设计来具体体现。没有设计不能施工,上具体建设程度问题。 设计系指工程上的广泛具体的书名要求,包括图纸、材料的规格和数量、特殊说明等,这是施工及验收规范不能代替的。如有需要改变设计或材料代用时,应取得有关部门(主要是设计单位)的同意,并应追加设计变更通知单。[LU3]工业炉砌筑工程材料,应由设计单位根据炉子各部位的工作条件来确定。设计单位应在施工图中提出对工程材料的质量和数量的具体要求(如材料表),施工单位必须按此要求采用。采用时,应符合本规范和现行材料标准的规定。这些都是保证炉衬质量的前提。 ]筑炉工程一般是工业炉系统工程中的最后一道工序。做好炉子基础、炕体骨架结构和有关设备安装检查交接工入工作,是加强系统工程的质量管理的组成部分,千万不可忽视。 按照基本建设程序,在工序交接时,对上一工序建筑结构工程和隐蔽工程要及时的检查并办理中间工序交接手续。否则不得开始下一道工序的施工。 2术语 2.0.1 工业炉砌筑 furnace building

21901 锅炉筑炉施工工艺标准

锅炉筑炉施工工艺标准 QB-CNCEC J21901-2006 1 适用范围 本工艺标准适用于现场组装的工业锅炉(压力级别0.1MPa≤ P≤16.0Mpa)砌筑工程。 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 施工技术资料; 设计资料、筑炉施工图、砖型图、材料表、设计说明及技术规定等。 2.1.2 施工标准规范 GB50211《工业炉砌筑工程施工及验收规范》; 50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》; DL/T5047《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇); GB50309《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》; GB/T10325《耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规程》; YB/T5083《粘土质和高铝质致密耐火浇注料》; GB2992《通用耐火制品形状尺寸》; GB10324《耐火砖的分型和定义》; JGJ130《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》; SH3505《石油化工施工安全技术规程》; JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》。 2.1.3 锅炉筑炉工程施工方案。 2.2 作业人员 2.3 材料验收、保管 2.3.1 主要材料的检查验收 2.3.1.1 工业炉砌筑工程的材料,应按设计要求采用,并应符合规程GB/T10325和现行材料标准的规定并按现行有关的标准和技术条件验收。 1

2.3.1.2 运输耐火材料的车、船应有防雨和防碰撞措施,装卸时,应轻拿轻放,防止人为损坏。 2.3.1.3 运至现场的材料,均应具有质量证明书,不定形耐火材料应具有使用说明书,有时效性的材料应注明有效期限,材料的牌号等级和砖号等是否符合标准,技术条件和设计要求在施工前均应按文件进行外观检查或挑选,必要时应由试验室检验,检验合格后方可使用。 2.3.1.4 耐火制品的外观检查是对制品的外形和线尺寸的检查,检查内容包括:尺寸的检查、扭曲的检查、缺棱掉角的检查,熔洞检查和裂纹的检查,耐火制品的检查应依现行标准进行检查。 2.3.1.5 耐火材料和其他筑炉材料应在出厂有效期限内使用,过期和怀疑变质的材料,必须经过检验证明符合设计要求和有关技术条件规定后方可使用。 2.3.2 贮存保管 2.3.2.1 耐火材料仓库的面积应满足材料储备量的需要,仓库内地坪应平整坚实,仓库的屋面及四周严防漏雨渗水,仓库的四周应设排水沟,库内通风应良好。 2.3.2.2 在工地仓库内耐火材料堆放应符合下列要求: (1)按施工顺序堆放; (2)按炉子不同部位分别堆放; (3)按砖的不同规格和不同砖种分别堆放或砖垛; (4)所有砖垛均以标签标明砖种、砖量、主要尺寸及使用部位; (5)砖垛通道的宽度:人行道600mm以上,运输道为1.5~2m,砖垛与墙的距离应大于500mm; (6)耐火砖的堆放应整齐,同一砖号的砖垛内,只允许有一个不完整的砖垛。 2.3.2.3 保管耐火材料应预防潮湿,易受潮变质的材料,不得直接防于地面。 2.3.2.4 不定形耐火材料、结合剂和陶瓷纤维及制品,必须分别保管在能防止潮湿和污脏的仓库内,并不得混淆。有防冻要求的材料,应采取防冻措施。 2.3.2.5 耐火材料和其他筑炉材料的保管与发放,应有专人负责,并按限额领料单发放。 2.3.3 耐火泥浆的要求 2.3.3.1 筑炉耐火制品的耐火泥浆的耐火度和化学成份,应同所用耐火制品的耐火度和化学成份相适应。泥浆的种类牌号及其他性能指标,应根据炉子的温度和操作条件由设计选定,耐火制品及泥浆应由同一制造商供应为宜。 耐火砌体一般采用的泥浆的种类和成份及技术条件应符合下列规定: 耐火砌体一般采用的泥浆种类和成份。 2

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