轴承维修大全

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轴承知识大全(收集)

微型轴承 d ＜10 D ＜16 小型轴承 d 10 16＜D 80

1、一般条件下，滚动轴承的效率和液体动力润滑轴承相当，但较混合润滑轴承要高一些；

1、承受冲击载荷能力较差；

2、径向游隙比较小，向心角接触轴承可用预紧可用预紧力消除游隙，运转精度高；

2、高速重载载荷下轴承寿命较低；

3、对于同尺寸的轴径，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑；

3、振动及噪声较大；

4、大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，故轴承组合结构简单； 4、径向尺寸比滑动轴承大；

5、消耗润滑剂少，便于密封，易于维护；

6、不需要有用有色金属；

7、标准化程度高，成批生产，成本低；

zhoucheng.gif

B00150

GCr15

C

Si

Mn Cr 0.95~1.05

0.15~0.35

0.25~0.45

1.4~1.65

注意： 1 轴承钢管用钢的残余铜含量（熔炼分析）应不大于0.20%。 2 氧含量在钢坯或钢材1Cr18Ni9

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

9Cr18

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo 不大于

密封圈

橡胶（NBR 、Viton ）+骨架（SPCC BQB402）、PTFE （特富龙）

NBR+SPCC BQB402、特富龙等 特性 使用温度 120℃以下 300℃以下

额定动负

载 大

大约为轴承钢的80％

额定静负

载

大

大约为轴承钢的80％ 摩擦扭矩 低 高

用途

普通用.高精度用

高速用

耐腐蚀、耐高

gcr15zhoucheng.jpg

青蛙六号

/

靛

2008-1-28 11:50:01

保持器、密封圈、防尘盖的特征保持器

深沟球轴承 GB307 0级 6级 5级 4级 2级 角接触球轴承 0级 6级 5级 4级 2级 调心球轴承 0

级 圆柱滚子轴承

0级

6级 5级 4级 2级

圆锥滚子轴承

公制系列（单列）

GB307 0级

6级

6级

5级

4级

公制系列（双列、四

列） SB/T5341994 0级

英制系列

SB/CO/T1089 Class4

Class2 Class3 Class0 Class00

调心滚子轴承 GB307

0级

推力球轴承 0级 6级 5级 4级

GB/T30794 B C D E G

ISO CLASS2 CALSS4 CLASS5 CLASS6 NORMAL CLASS DIN P2 P4 P5 P6 P0 ANSI

ABEC9

ABEC7

ABEC5

ABEC3

ABEC1

要求放置体具有高跳动精度

音响、影像机器主轴（录像机、录音机）雷达、抛物面天线转轴机床主轴电子计算机、磁盘主轴铝箔辊颈多级轧钢机支承轴承

P4 P5、P4、P2、ABEC9 P5、P4、P2、ABEC9 P5 P4 高速旋转

增压器喷气式发动机主轴、辅机离心分离机液化天

然气泵涡轮分子泵主轴、保护轴承机床主轴涨紧轮

P5、P4 P5、P4 P5、P4 P5 P5、

P4 P5、P4、P2、ABEC9 P5、

P4

要求摩擦及摩擦变化小 控制机器（同步马达、伺服马达、陀螺万向架）计量仪表机床主轴

P4、ABMA 7P P5 P5、P4、P2、ABEC9

一般精度

小型马达、齿轮传动装置、凸轮传动装置、发电器、

低感应同步伺服电机、压力转子、打印机、复印机、检测仪器

P0、P6

zhouchengjingdu.jpg 0～10 0 7 4 11 2 13 8 23 14 29 20 37 10～18 0 9 4 11 3 18 11 25 18 33 25 45 18～24

10

5

12

5

20

13

28

20

36

28

48

密封装置简单较复杂，需注意保养

润滑性能好非常好

转速低速－中速也可用于高速

扭矩比较大比较小

润滑剂的更换较麻烦简单

润滑剂的寿命较短长

冷却效果无好（需要循环）

杂质的滤除困难容易

润滑剂的漏出漏油污染少不适用于不许漏油的场所

脂润滑脂润滑可做到充填一次润滑脂后长时间不需补充，而且其密封装置的结构也较简单，因此使用广泛。脂润滑有预先在密封型轴承中充填润滑脂的密封方式，以及在外壳内部充填适量润滑脂，每隔一段时间进行补充或更换的充填供脂方式。此外，对有多处轴承需要润滑的机械，还采用管道连接至各润滑处的集中供脂方式。1)润滑脂的充填量外壳内的润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3－1/2为宜。充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化，应加以注意。但用于低速轴承时，为防止异物侵入，有时也充填至容积的2/3－1。2)润滑脂的补充与更换润滑脂的补充与更换同润滑方式有密切的关系，无论采用何种方式，都必须使用清洁的润滑脂，并注意防止外部异物的侵入。补充的润滑脂应昼为同一品牌号的润滑脂。补充润滑脂时，尤为重要的是应保证新润滑脂确实进到轴承内部。油润滑油润滑适用于高速轴承并可耐一定程度的高温，而且还对减小振动和降低噪音有效，大多用于脂润滑不适用的场合。油润滑大体分为：(1)油浴润滑(2)滴油润滑(3)飞溅润滑(4)循环润滑(5)喷射润滑(6)油雾润滑(7)油气润滑标准润滑剂油脂是由基油、增粘剂、添加剂构成的半固体状润滑剂，需根据其组合选择合适于用途的油脂。(1) 基油油脂的基油一般大多使用矿油，但为了提高耐热性、低温流动性，故也使用硅酮油等合成油。(2) 增粘剂增粘剂有各种复合剂等，是控制机械稳定性、耐水性、使用温度范围等特性的东西。(3) 添加剂根据使用目的，加上各种添加剂。·极压添加剂使冲击负荷和重负荷特性向上。·氧化添加剂防止长时间无补充时的氧化劣化。·防锈添加剂防止轴承及其周围

雪弗龙Chevron SRI-2 矿物脂-30～180 耐高温, 抗水

壳牌Shell Alvania 2 矿物脂-35～120 长寿命,广用途

壳牌Shell Doliun R 石油脂-40～150 耐腐蚀, 抗水

协同Kyodo Yoshi SRL 合成脂-40～150 低噪声, 低扭矩

美孚Mobil HP 锂铬合成脂-30～110 耐振动, 耐腐蚀

杜邦Dupont Krytox240AC 氟化脂-35～290 耐高温, 特性好

埃索Exxon Beacon 325 合成脂-55～120 通用润滑脂

youzhi.jpg

青蛙六号/靛

2008-1-28 11:53:10

轴承的选定及使用时的注意事项轴承选定概要滚动轴承的种类、类型及尺寸是多种多样的。为使机械装置发挥出预期的性能，选择最适宜的轴承是至关重要的。为选定轴承，需要分析诸多要因，从各个角度进行研究、评价有关选择轴承的程序，并无特殊规格，但一般顺序如下：(1)掌握机械装置和轴承的使用条件等(2)明确对轴承的要求(3)选定轴承的类型(4)选定轴承配置方式(5)选定轴承尺寸(6)选定轴承规

格(7)选定轴承的安装方法轴承的使用条件与环境条件正确把握轴承在机械装置的使用部位及使用条件与环境条件是选择适宜轴承的前提。为之，需要取得以下几个方面的数据和资料：(1)机械装置的功能与结构(2)轴承的使用部位(3)轴承负荷(大小、方向) (4)旋转速度(5)振动、冲击(6)轴承温度(周围温度、温升) (7)周围气氛(腐蚀性，清洁性，润滑性) 轴承配置方式的选择通常，轴是以两个轴承在径向和轴向进行支撑的，此时，将一侧的轴承称为固定侧轴承，它承受径向和轴向两种负荷，起固定轴与轴承箱之间的相对轴向位移的作用。将另一侧称之为自由侧，仅承受径向负荷，轴向可以相对移动，以此解决因温度变化而产生的轴的伸缩部题和安装轴承的间隔误差。对于固定侧轴承，需选择可用滚动面在轴向移动(如圆柱滚子轴承)或以装配面移动(如向心球轴承)的轴承。在比较短的轴上，固定侧与自由侧无甚别的情况下，使用只单向固定轴向移动的轴承(如向心推力球轴承)。轴承类型的选定选择轴承类型时，全面掌握轴承的使用条件是至关重要的。下表列出了主要的分析项目:

分析项目选择方法

1)轴承的安装空间

能容纳于轴承安装空间内的轴承型

由于设计轴系时注重轴的刚性和强度，因此一般先确定轴径，即轴承内径。但滚动轴承有多种尺寸系列和类型，应从中选择最为合适的轴承类型。

2)负荷

轴承负荷的大小、方向和性质[轴承的负荷能力用基本额定负荷表示，其数值载于轴承尺寸表]

轴承负荷富于变化，如负荷的大小、是否只有径向负荷、

轴向负荷是单向还是双向、振动或冲击的程度等等。在考

虑了这些因素后，再来选择最为合适的轴承类型。一般来说，相同内径的轴承的径向负荷能力按下列顺序递增：深沟球轴承＜角接触球轴承＜圆柱滚子轴承＜圆锥滚子轴承＜调心滚子轴承

3)转速

能适应机械转速的轴承类型

[轴承转速的界限值基准用极限转速表示，其数值载于轴承尺寸表]

轴承的极限转速不仅取于轴承类型还限于轴承尺寸、保持

架型式、精度等级、负荷条件和润滑方式等，因此，选择时必须考虑这些因素。下列轴承大多用于高速旋转：深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承

4)旋转精度

具有所需旋转精度的轴承类型[轴承的尺寸精度和旋转精度已由GB 按轴承类型标准化了] 机床主轴、燃汽轮机和控制机器分别要求高旋转精度、高转速和低摩擦，这时应该使用5级精度以上的轴承。一般使用下列轴承：深沟球轴承、接触球轴承、圆柱滚子轴承 5)刚性

能满足机械轴系所需刚性的轴

承类型[轴承承受负荷时，滚动体与滚道的接触部分会产生弹

性变形。“高刚性”是指这种弹性变形的变形量较小]

在机床主轴和汽车末级减速装置等部位，在提高轴的刚性

的同时，还必须提高轴承的刚性。滚子轴承承受负荷生的变形比球轴承小。对轴承施加预紧(负游隙)可以提高刚性。该方法适用于角接触球轴承和圆锥滚子轴承。

6)内圈与外圈的相对倾斜 分析使轴承内圈与外圈产生相对倾斜的因素(如负荷引起的轴的挠曲、轴及外壳的精度不良或安装误差)，并选择能适应这种使用条件的轴承类型。

如果内圈与外圈的相对倾斜过大，轴承会因产生内部负荷

造成损伤。因此应选择可以承受这种倾斜的轴承类型。一般来说，允许倾斜角(或调心角)按下列顺序递增：圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、深沟球轴承(角接触球轴承)、调心滚子(球)轴承

7)安装与

定期检查等的装拆频度及装拆

方法

装拆频繁时，使用内圈与外圈可分离的圆柱滚子轴承，滚

针轴承及圆锥滚子轴承较为方便。圆锥孔调心球轴承及圆固定端轴承

用于使轴承轴向定位及固定选用可同时承受径向与轴向负荷的轴承为承受双向轴向负荷，安装时还需要根据轴向负荷的大小考深沟球轴承 组合角接触球轴承双列角接触球轴承 调心球轴承 带挡边圆柱滚子轴承(NUP 型、NH 型) 双列滚子轴承 调心滚子轴

虑相应的强度。承

自由端轴承用于避让因运转时的温度变化引起的轴的

伸缩，以及用于调轴承的轴向位置。宜选用

只承受径向负荷且内圈与外圈可分离的轴

承。使用非分离轴承时，外圈与外壳之间一

般采用间隙配合，以便轴伸缩时连同轴承一

起做轴向避让。

用于避让因运转时的温度变化引起的轴的伸

缩，以及用于调轴承的轴向位置。宜选用只承

受径向负荷且内圈与外圈可分离的轴承。使用

非分离轴承时，外圈与外壳之间一般采用间隙

配合，以便轴伸缩时连同轴承一起做轴向避

让。

不分

固定端与自由端时在轴承间距小、轴伸缩的影响不大时，将可

承受轴向负荷的两个角接触球轴承或圆锥

滚子轴承等正面或背面配置使用。用螺母或

垫片调安装后的轴向游隙。

深沟球轴承角接触球轴承调心球轴承圆

柱滚子轴承(NJ型、NF型) 圆锥滚子轴承

调心滚子轴承

用于立轴时固定端选用可同时承受径向负荷与轴向负

荷的轴承。轴向负荷的轴承轴向负荷较大

时，将推力轴承与向心轴承并用。同样自由

端选用只可承受径向负荷的轴承，以避让轴

的伸缩。

固定端组合角接触球轴承(背面组合) 双列圆

锥滚子轴承(37000型) 推力轴承与向心轴承

并用

安装轴承属于精密的机械部件，在安装前请勿打开包装，避免生锈。对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈轴承可直接安装，不必清洗。

?方法

轴承的安装过程中，必须掌握一个原则，即只能通过相应套圈来传递安装力或力矩。压入配合轴承内圈与轴使紧配合，外圈与轴承座孔是较松配合时，可用压力机将轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内，压装时在轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢)。轴承外圈与轴承座孔紧配合，内圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承座孔内，这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时，安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔，装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。加热配合通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃，然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时，采用加热轴承座的热装方法，可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100℃，以防止发生回火效应，使套圈的硬度降低。推力轴承的安装推力轴承的周全与轴的配合一般为过渡配合，座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合，因此这种轴承较易安装，双向推力轴承的中轴泉应在轴上固定，以防止相对于轴转动。轴承的安装方法，一般情况下是轴旋转的情况居多，因此内圈与轴的配合为过赢配合，轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。

?轴承运转检查

轴承安装好后要进行检查，应保证轴承安装到位，旋转灵活，无卡滞现象，如轴承安装不当，会使轴承温度迅速上升而损坏，甚至发生轴承卡死断裂等重大事故。轴承的使用和保管(1)在轴承使用时，保持周围

环境的洁净，不要粘上手汗和污物。规定由熟悉轴承的人员使用，特别需要小心伤、压痕、欠损等。为保证轴承的使用性能，应根椐设备的作业标准，定期对轴承进行维护、保养和检修，内容包括监控运行状态、补充润滑剂、定期拆卸检查。 (2)轴承不得直接在地上储存(需离地30cm 以上)，避免直射光线和阴冷的墙壁。为了防止生锈，保管在温度20℃左右、湿度65％以下的环境中，轴承放置在酸性空气中，容易生锈、变色，要用手套、木棉回丝擦拭轴承、轴、外壳，垃圾进入轴承内部和配合部分是发生异常的原因，因此需要注意。 青蛙六号/靛

2008-1-28 11:54:52

造成轴承损坏的原因与对策轴承为什么会损坏 轴承属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即变是使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。所以，使用轴承应注意以下事项：一、保持轴承及其周围环境的清洁即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。 二、使用安装时要认真仔细不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。三、使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。四、防止轴承的锈蚀直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。不过，在某种特殊的操作条件下，轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当滚动面(轨道及滚动件)被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上，在理想的条件下，所谓永久轴承寿命是可能的。 轴承寿命滚动轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)，定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。 然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。 为什么轴承会磨损坏？仅有部份的轴承在实际应用中损坏。大部份的轴承抽坏的原因很多——超出原先预估的负载，非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。因此，检视损坏轴的承，在大多案例中可以发现其可能的导因，大体上来说，有三分之一的轴承损坏导因于疲劳损坏，另外的三分之一导因于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入轴承或安装处理不当。然而，这些损坏型式亦与工业别有关。例如，纸浆与造纸工业多半半是由于润滑不良或污染造成轴承的损坏而不是由于材料疲劳所致。 对策

损伤事项 原 因

措 施

剥离

载荷过大。安装不良(非直线性) 力矩载荷 异物侵入、进水。润滑不良、润滑剂不合适轴承游隙不适当。轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均轴的挠度大 生锈、侵蚀点、擦伤和压痕 (表面变形现象)引起的发展。 检查载荷的大小及再次研究

所使用的轴承改善安装方法

改善密封装置、停机时防锈。

使用适当粘度的润滑剂、改

善润滑方法。检查轴和轴承

箱的精度。检查游隙。 轴承在承受载荷旋转时，内圈、

外圈的滚道面或滚动体面由于

滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离

现象。

剥皮

润滑剂不合适。异物进入了润滑剂

内。润滑剂不良造成表面粗糙。配对滚动零件的表面光洁度不好。 选择润滑剂改善密封装置改

善配对滚动零件的表面光洁度。

呈现出带有轻微磨损的暗面，暗面上由表面往里有多条深至5-10m 的微小裂缝，并在大范围内发生微小脱落(微小剥离) 断裂

安装时受到了打击。载荷过大。跌落改善安装方法(采用热装，使

所谓断裂是指由于对滚道轮的挡边或滚子角的局部部分施加乐冲击或过大载荷而一小部分断裂。 等使用不良。 用适当的工具夹)。纠正载荷条件。轴承安装到位，使挡边受支承。

卡伤

过大载荷、过大预压。润滑不良。异物咬入。

内圈外圈的倾斜、轴的挠度。轴、轴承箱的精度不良。 检查载荷的大小。预压要适当。改善润滑剂和润滑方法。检查轴、轴承箱的精度。

所谓卡伤是由于在滑动面伤产

生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。滑道面、滚动面圆周方向的线状伤痕。滚子端面的摆线状伤痕靠近滚子端面的轴环面的卡伤。 擦伤

高速轻载荷急加减速润滑剂不适当。水的侵入 改善预压改善轴承游隙使用油膜性好的润滑剂改善润滑方法改善密封装置 所谓擦伤，是再滚道面和滚动

面商，有随着滚动的打滑和油膜热裂产生的微小烧伤的汇总而发生的表面损伤。产生带有粘着的表面粗糙。 裂纹和裂缝

过大过盈量。过大载荷，冲击载荷。剥离有所发展。由于滚道轮与安装构

件的接触而产生的发热和微振磨损。蠕变造成的发热。锥轴的锥角不良。轴的圆柱度不良。轴台阶的圆角半径比轴承倒角大而造成与轴承倒角的干扰。

过盈量适当。

检查载荷条件。改善安装方法。轴的形状要适当。 所谓裂纹是指滚道轮或滚动体产生裂纹损伤。如果继续使用的话，也将包括裂纹发展的裂缝。

保持架的损伤

安装不良(轴承的非直线性)。使用不良。力矩载荷大。冲击，振动大。转速过大，急加减速。润滑不良。温度上升。 检查安装方法。检查载荷，

旋转及温度条件。降低振动。

纠正保持架的选择。改变润

滑剂和润滑方法。

保持架的损伤有保持架的变

形，折损，磨损等。柱的折损。

端面部的变形。凹处面的磨损。

导向面的磨损。 压痕

金属粉末等的异物咬入。组装时或运输过程中受到的冲击载荷过大。 冲击轴套。改善密封装置。过滤润滑油。改善组装及使用方法。

咬入了金属小粉末，异物等的

时候，在滚道面或转动面上产生的凹痕。由于安装等时受到冲击，在滚动体的间距间隔上形成了凹面(布氏硬度压痕)。 磨损

异物侵入，生锈电蚀引起的发展。润滑不良。由于滚动体的不规则运动而改善密封装置。清洗轴承箱。

充分过滤润滑油。检查润滑

所谓磨损蚀由于摩擦而造成滚

道面或滚动面，滚子端面，轴环面及保持架的凹面等磨损。 造成的打滑。 剂及润滑方法。防止非直线性。

梨皮状点

润滑过程中出现异物咬入。由于空气中的水分而结露。润滑不良。

改善密封装置。充分过滤润

滑油。使用合适的润滑剂。

在滚道面上产生的弱光泽的暗色梨皮状点蚀。 微振磨损

润滑不良。小振幅的摇摆运动。过盈量不足。 使用适当的润滑剂。加预压。检查过盈量。向配合面上涂润滑剂。

由于两个接触面间相对反复微

小华东而产生的磨损在滚道面和滚动体的接触部分上产生。由于发生红褐色和黑色磨损粉末，因而页称微振磨损腐蚀。 假性布氏压痕

在运输过程中等轴承在停转时的振

动和摆动。振幅小的摆动运动。润滑不良。 运输过程中咬对轴和轴承箱加以固定。运输时对内圈和外圈要分开包装。加上预压减轻振动。使用适当的润滑剂。

在微振期间，在滚动体和滚道轮的接触部分由于振动和摇动造成磨损有所发展，产生累似布氏压痕的印痕。 电蚀

外圈与内圈间地电位差。

在设定电路时、电流要不流过轴承部分。对轴承进行绝缘。

所谓电蚀是指电流在循环转重的轴承滚道轮和滚动体的接触部分流动时、通过薄薄的润滑油膜发出火花、其表面出现局部的地熔融和凹凸现象。 蠕变

过盈量不足或间隙配合。紧定套紧固不够。 检查过盈量，实施止转措施。

适当紧固紧定套。研究轴和轴承箱的精度。轴向预压。滚道轮侧面紧固。粘接配合面。向配合面涂润滑剂。

所谓蠕变是指在轴承的配合面

上产生间隙时，在配合面之间相对发生滑动而言，发生蠕变的配合面呈现出镜面光亮或暗面，有时页带有卡伤磨损产生。 变色

润滑不良。与润滑剂的反映造成热态

浸油。温度上升大。 改善润滑方法。

由于温度上升和润滑剂反应

等、滚道轮和滚动体及保持架变色。 烧伤

润滑不良。过大载荷(预压过大)。转速过大。游隙过小。水、异物的侵入。轴、轴承箱的精度不良、轴的挠度大。 研究润滑剂及润滑方法。纠

正轴承的选择。研究配合、轴承间隙和预压。改善密封装置。检查轴和轴承箱的精

度。改善安装方法。

滚道轮、滚动体以及保持架在旋转中急剧发热直至变色、软化、熔敷和破损。

生锈、腐蚀

水、腐蚀性物质(漆、煤气等)的侵入。

润滑剂不合适。由于水蒸气的凝结而

附有水滴。高温多湿时停转。运输过

程重防锈不良。保管状态不合适。使

用不合适。 改善密封装置。研究润滑方

法。停转时的防锈措施。改善保管方法。使用时要加以注意。 轴承的生锈和腐蚀有滚道轮、

滚动体表面的坑状锈、全面生

锈及腐蚀。

安装伤痕

安装、

拆卸时的内圈、外圈倾斜安装、拆卸时的冲击载荷。

使用恰当的工具使用冲压机

而防止了冲击载荷。安装时

相互之间的定心。

在安装和拆卸时等使用时给滚道面及滚动面上造成的轴向线状伤痕。

zhouchengsunhuai.jpg 消毒器 18 1760 2 99.88 2%中性戊二醛

20

1876

2

99.90

0.2%新洁尔灭

20 2160 51 97.65 75%酒精擦20

2016

23

98.88

消毒器18 2 0

2%中性戊二醛20 2 0

0.2%新洁尔灭20 3 3

75%酒精擦拭20 3 2

结论由于轴承结构精密不适合高压蒸汽灭菌。用75%酒精棉球擦拭或用0.2%的新洁尔灭浸泡均不能将乙型肝炎病毒灭活。为了方便不使轴承受损而采取此法是不可取的。用2%戊二醛虽然效果很好，但需浸泡较长时间，且有刺激性，时间久了对仪器也有损伤。而微波消毒器具有较好的消毒效果，且使用方便可在两次治疗间完成轴承消毒工作，可将HBsAg破坏，腐蚀性低，消毒后轴承性能无明显变化。

青蛙六号/靛

2008-1-28 11:56:26

微型轴承适用于要求高转速、低摩擦扭矩、低振动、低噪音环境下的产品，是一种具有广泛用途的轴承。产品特性在超小孔径的微型轴承中，内径φ2mm以下的微型轴承有公制68、69、60系列共18种，英制R系列共6种，在此基础上，还可分为ZZ钢板轴承防尘盖系列、RS橡胶轴承密封圈系列、特富龙轴承密封圈系列、法兰盘系列、不锈钢系列、陶瓷球系列等。微型轴承适用于各类工业设备、小型回转电机等；最近，这些装置的微小型化、轻量化、薄壁型化的需求倾向有所增加。主要用途办公器械●微型电机软驱动器●压力转子齿科牙钻●硬盘马达步进电机●录像机磁鼓玩具模型●计算机风扇编码器[本帖最后由青蛙六号/靛于2008-1-28 11:57 编辑]

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青蛙六号/靛

2008-1-28 11:58:32

英制轴承以英制单位表示轴承的外型尺寸、公差，适用于英制尺寸的装置。产品特性小孔径R系列英制轴承共6种，在此基础上，还分为不同防尘盖系列、法兰盘系列、不锈钢系列等。英制轴承适用于各种英制尺寸的工业机器、小型回转机器等；最近，这些装置的小型化、轻量化、薄壁型化的需求倾向有所增加。主要用途

?微型电机●检测仪器

?办公器械●步进电机

?医疗器械●机器人

?光学映像器械●减速变速装置

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青蛙六号/靛

2008-1-28 11:59:11

法兰轴承从打印机、传真机到监控器，在日常生活中使用的家庭用品中都有着我公司的轴承产品展现技术的空间。在标准ABEC-1级的尺寸和精度要求下，生产出来的轴承，能满足一般用途的产品。产品特性外轮上带有法兰的系列产品，使轴向定位变得简单；不再需要轴承座，变得更经济。为了得到轴承的低摩擦扭矩、高刚性、良好的回转精度，使用了小外径的钢球。中空轴的使用，确保了轻量化和配线的空间。主要用途

?机器人●医疗器械

?办公器械●检测仪器

?减速.变速装置●电机

?光学.映像器械●读卡器

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青蛙六号/靛

2008-1-28 11:59:49

陶瓷球轴承针对国防工业中恶劣环境下的调整、重载、低温、无润滑工况而开发，是新材料、新工艺、新结构的完美结合。将其转化为民用技术，陶瓷球轴承可以完全覆盖现在的精密、中速以上全钢轴承的所有应用领域。产品特性陶瓷轴承的性能价格比远远优于全钢轴承，寿命可比现在使用的轴承寿命提高3倍以上，可节省大量的停机检修时间、降低废品率、减少库存轴承备件等... 主要用途

?医疗器械●低温工程

?光学仪器●高速机床

?高速电机●印刷机械

?食品加工机械

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青蛙六号/靛

2008-1-28 12:00:34

不锈钢轴承能组织批量性的生产，实现了高强度、高精度。可以使用在易锈蚀、强腐蚀的各种产品中，运用广泛。产品特性轴承套圈及滚动体材料使用用AISI SUS440C不锈钢（国内编号：9Cr18Mo、9Cr18）

经真空淬回火处理，保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不锈钢（国内编号：1Cr18）不锈钢轴承与普通轴承钢相比，有更强的防锈、防腐蚀性，选择合适的润滑剂、防尘盖等，可以在-60℃～+300℃的环境下使用。不锈钢轴承又因机械强度高、负载能力大，广泛使用在食品加工，医疗器械，药品机械方面。主要用途

?医疗器械●低温工程

?光学仪器●高速机床

?高速电机●印刷机械

?食品加工机械

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青蛙六号/靛

2008-1-28 12:01:19

薄壁型轴承实现了极薄型的轴承断面，也实现了产品的小型化、轻量化。产品的多样性扩展了其用途范围。产品特性为了得到轴承的低摩擦扭矩、高刚性、良好的回转精度，使用了小外径的钢球。中空轴的使用，确保了轻量化和配线的空间。薄壁型6700、6800系列有各种防尘盖形式、带法兰形式、不锈钢形式、宽幅形式等，品种齐全。主要用途

?步进电机●医疗器械

?办公器械●检测仪器

?减速.变速装置●机器人

?光学.映像器械●旋转编码器

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青蛙六号/靛

2008-1-28 12:02:06

平面推力球轴承是一种承受轴向负荷的滚动轴承，其公称接触角大于45°，基本零件为轴圈、座圈和带或不带保持架的滚动体。产品特性独特的平面轴承沟道超精研技术，提高了轴承的性能。采用高速热镦机锻造技术，提高材料利用率18％，制造出了低噪音和长寿命的平面推力球轴承。保持架表面进行氢氮化处理新工艺，使保持架的抗拉强度提高64％。主要用途

?电梯配件●塑料机械

?办公器械●医疗器械

?步进电机●减速变速装置

?压力转子●健身和运动器材

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青蛙六号/靛

2008-1-28 12:28:58

平面推力滚针轴承由带滚针的推力保持架和推力垫圈组成。滚针受到推力保持架的保持和引导。推力滚针和保持架组件是推力滚针轴承的主要元件。滚针由辐射状排列的袋囊保持和引导。保持架剖面具有特定形