瓦楞生产线的若干技术改造

彩色印刷生产线技术改造项目

彩色印刷生产线技术改造项目可行性研究报告西吉县博成印刷有限责任公司二0一0年六月

第一章摘要一、项目名称：彩色印刷生产线技术改造项目二、建设性质：技术改造三、项目单位：西吉县博成印刷有限责任公司四、企业法人：陈娟平五、建设地点：西吉县南河华绒公司院内六、财务计划：项目总投资＝360万元投资利润率＝37.9% 投资利税率＝16.5％投资回收期＝3.8年（静态，税后，含1年建设期）七、项目简介经过多年的发展，目前我县从事印刷行业的企业虽然较多，但大多设备老化，生产工艺落后，生产规模小，仍以家庭作坊和小型印刷部为主，生产工艺粗糙，产品单一，印刷行业发展水平和档次较低。近年来，随着县域经济的快速发展，尤其随着科技文化的快速发展，对印刷业发展提出更高要求，而我县缺乏一个生产规模大、生产工艺先进、产品质量高的印刷企业。根据县域经济快速发展对印刷行业提出的更高要求，我公司决定实施彩色印刷生产线技术改造项目，对现有设备进行更新改造，进一步扩大生产规模，提高产品档次和质量，开发产品新工艺，提高产品科技含量，扩大销售市场，使企业逐步发展成

为生产工艺先进、产品科技含量高、具有先进印刷水平、规模效益突出、产品以“专、特、精、新”为特点的、市场竞争力强的大型骨干印刷企业，促进印刷业生产的工艺、装备和产品升级换代，带动全县印刷行业快速发展。第二章项目建设可行性和必要性一、项目建设可行性我县印刷企业在原县印刷厂破产倒闭后，目前尚无规模较大、生产工艺先进、产品科技含量高的印刷企业，彩印、书籍、书报刊等高端印刷品主要委托县外企业生产，校稿、看样极为不便，往返费用又特别高。截止目前，全县共有各类印刷企业（打印部）近10家，从业人员近100人。在各类印刷企业中，从事文件等办公设施的有3家，从事包装装潢印刷品印刷的企业有1家，其它均为个体印刷部。西吉县博成印刷有限责任公司位于西吉县城西涵路，是2007年投资50万元注册成立的一家集印刷、包装为一体的印刷企业。公司生产车间位于县华绒公司院内，占地面积200平方米，生产车间、库房、办公及职工宿舍等建筑面积300平方米，现有职工30人，其中专业技术人员6人，安臵下岗职工6人。公司现有固定资产50万元，流动资产70万元，负债15万元，资产负债率为12.5%，2009年实现销售收入110万元，上缴利税18万元。公司建成以来，坚持诚信经营，努力提高服务水平和质量，经过不懈的努力，逐步发展壮大，目前企业拥有平版

PP中空板生产线介绍

PP中空板生产线介绍中空板（万通板）是以聚丙烯（PP）或聚乙烯(PE)为主要原料，经挤出成型的塑料板材，很多性能有着纸板、木板、铝板等板材无可比拟的优势，在众多领域可作为它们的的替代品。 1、良好的力学性能 2、质轻节材 3、隔热、隔声 4、防静电、导电、阻燃 5、化学性能稳定 6、表面光滑美观、颜色齐全 7、环保效果明显塑料中空板具有无毒、无污染等特点，废弃处理简单，不会对环境造成污染。还可废物再利用，做成其它塑料制品。应用领域：电子、汽车、机械、物流、玻璃、广告、食品、医药等行业。主要产品有：塑料中空板、导电中空板、抗静电中空板、阻燃中空板、S型中空板、PE中空板、万通板、广告板。产品广泛用于玻璃瓶托板、蔬菜出口包装箱、芦笋包装箱、葡萄水果包装箱、中空板周转箱、周转车、农药包装箱、冰箱后背板、冰箱底托、广告展示牌、展示箱及各种垫板、插板、隔板、衬板等塑料中空板（万通板），是以聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）为主要原料，经挤出成型的一种新型材料。其具有质轻（空心结构）、无毒、无

污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富等特点，同时塑料中空板及其制品可以回收、清洗、重复利用，其作为一种新型环保材料在很多领域是纸板、木板及铝板的理想替代材料。塑料中空板是一种新型环保产品，无污染、无毒害，满足绿色环保要求。该产品具有内在质量大，板面平整、耐破强度大、可阻燃、防潮性能好，表面水及蒸汽透过量为零，隔热保温，节能效果好。特别是对外挂式冷凝器的冰箱具有优良的绝热效果。公司可根据客户要求制做各种规格的电冰箱、冰柜、洗衣机背板和底托根据不同的产品研制不同工艺。做成室内外广告展览展示板、宣传海报、乳品饮料及酒类的展示箱等产品，该产品具有防水防潮、抗老化、印刷精美、使用时间长、美观大方、整体视觉好等特点。随着对玻璃瓶质量要求的不断提高，传统的麻袋包装方式已不能适应生产和市场的需要。托盘包装正好能克服麻袋包装的弊端，可减少包装和运输中玻璃瓶的破碎，同时也避免了因麻袋放久后在瓶子上的积灰甚至被粘附上麻袋腐朽物的难题。合塑塑料中空板可根据客户的要求，封边、封角生产各种不同高强度和尺寸的玻璃瓶托盘包装用托板。塑料中空板包装箱具有优良的耐潮、耐水性、耐低温性、质轻高强、无毒环保可回收可重复使用性等特点已全面替代纸质纸箱。合塑塑料中空板果蔬包装箱产品：苹果冷库贮存包装箱围子板、大姜包装箱、芦笋包装箱、葡萄包装箱、奶品包装箱、种种包装箱、乳品包装箱等，可满足各类客户的需求。

2016全国职业院校技能大赛竞赛自动化生产线安装与调试项目方案申报书

2016年全国职业院校技能大赛竞赛项目方案申报书赛项名称：自动化生产线安装与调试赛项组别：中职组□高职组□√ 专业大类：制造大类方案设计专家组组长：程周专家组组长手机：方案申报单位（盖章）：全国机械职业教育教学指导委员会方案申报负责人：吕冬明联系手机：邮箱号码：通讯地址：北京市西城区三里河46号邮政编码：100823 申报日期：2015年8月27日

2016年全国职业院校技能大赛竞赛项目方案一、赛项名称（一）赛项名称自动化生产线安装与调试（二）压题彩照（三）赛项归属产业类型加工制造类（四）赛项归属专业大类机电一体化技术（580201），生产过程自动化技术（580203），自动化生产设备应用（580303）。二、赛项申报专家组姓名单位专业职务/职称年龄手机号码邮箱程周安徽职业技术学院自动化教授61 张占红西门子（中国）自动部门经理/32 Zhanhong.

三、赛项目的通过此项比赛，使高等职业教育机电类专业学生能够充分运用所学的专项技术，在高仿真的工业环境、全真实的工业装置中获得自动化生产线安装调试、维护与运行的技能，同时检验参赛队的团队协作能力、计划组织能力、自动化生产线安装与调试能力、自动线生产故障诊断与技术改造能力工程实施能力、职业素养、效率、成本和安全意识，引导高职院校机电类专业综合实训教学改革发展方向，促进工学结合人才培养模式改革与创新，培养可持续发展、满足企业需要的高端技能型人才。通过比赛推动全国职业院校机电类专业课程教学改革和优化，促进工学结合人才培养模式的深入推广，紧贴产业需求为社会培养具有较强从事自动化生产线安装、调试、维修和技术管理能力、实践能力和创新能力的高素质技能型专门人才。四、赛项设计原则（一）坚持技能竞赛与行业用人、岗位要求、技术进步以及教学改革相结合,引导高职机电类专业综合实训教学的设计与实

(完整版)生产线改造之布局

生产线改造方案布局一、设施布置设计的原则：（1）符合工艺过程的要求（2）有效利用空间（3）物料搬运费用最少（4）保持生产和安排的柔性（5）适应组织结构的合理化和管理的方便（6）为职工提供方便、安全、舒适的作业环境二、设施布置基本流动模式：选择车间内部流动模式的一个重要因素是车间入口和出口的位置。流动模式还受生产工艺流程、生产线长度、场地、建筑物外形、物料搬运方式与设备、储存要求等方面的影响基本流动模式有如下图的五种。（a）直线形（b）L形（c）U形（d）环形（e）S形三、布局形式： 1、工艺原则布置（Process Layout）一种将相似设备或功能集中布置在一个地方的布置形式，适用于多品种小批量的生产方式。 2、产品原则布置（Product Layout）也称装配线布置，是一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的方式。适用于少品种、大批量的生产方式。下面举例说明产品原则布置在装配线平衡中的应用过程

例1J型手推车要在一个传送带上组装，每天需生产500辆，每天的生产时间为420分钟。表4－1列出了手推车的组装步骤及其时间，请根据周期时间和作业次序的限制，求使工作地点数量最少的平衡方式。设计流程如下：（1）绘制双代号网络图，如下图所示。图4-2 J型小推车装配网络图

（2）确定工作站周期（周期时间）：秒每天计划产量每天生产时间周期时间50.4500420 6060)(=?=== D P C （3）计算满足周期时间要求的最少工作站理论值(取不小于计算值的最小整数) min ()500195 3.874 P 60420 60 D N T =?= = =≈?完成作业所需时间总量工作地数量周期时间（4）选择作业分配规则，以确定装配线的平衡。规则1：首先分配后续工作较多的作业规则2：首先分配操作时间最长的作业作业下面的作业数目 A B, D C, E F, G, H, I J K 6 5 4 2 1 0 （5）分配各工作地点的作业，分配结果如表4－3所示

高档衬衫生产线技术改造可行性研究报告

第一章总论 1.1项目概要 1.1.1项目单位基本情况项目单位名称：***服装有限公司所有制形式：有限公司财务状况介绍：截至***年末总资产为***万元，固定资产净值为***万元，净资产***万元，实收资本***万元，所有者权益***万元，销售收入***万元，主营业务收入为***万元，利润总额***万元,上缴税收**万元，净利润**万元，销售利润率**，净资产利润率***，资产负债率***。目前无银行贷款。 1.1.2项目建设内容项目名称：采用先进技术装备完善配套年产50万件服装生产线建设性质：扩建。建设地点：广东省*************。建设规模：由年产服装25万件扩至年产50万件主要建设内容：一是扩建生产车间2000平方米；二是购买先进设备和安装137台/套。 1.1.3项目建设方案公司已成立了项目小组,进行了市场调查、设备选型工作，负责项目的实施。项目进度安排和实施期限：

1、2007年3月前，完成项目的市场调查和设备选型； 2、2007年3月—2007年8月，完成厂房建设、厂区绿化、供水、供电改造； 3、2007年8月—2007年10月，完成设备调运、安装和调试，并抓好新吸收工人的技术、安全生产和纪律培训； 4、2007年10月—2008年2月，进行试产，完善生产设备，优化生产配置，尽量使生产设备达到设计生产能力，同时抓好产品的宣传推介，聘请专家对项目进行竣工验收。 1.1.4投资概算及资金来源 1.1.4.1投资概算项目总投资***万元，项目固定资产投资***万元，流动资金***万元，其中：土建工程投资**万元，设备与安装投资**万元，铺底流动资金***万元。 1.1.5主要技术经济指标项目完成后，年新增产量25万件，新增销售收入1750万元，利润总额增加201.5万元，新增税收68万元，新增就业50人。税后动态回收期3年。 1.2可行性研究报告编制依据根据粤经贸技改[2007]204号文《关于印发广东省经贸委2007年技术改造工作要点的通知》精神，编制*****服装有限公司利用先进技术装备完善配套年产50万件高档服装生产线技改项目可行性研究报告。

瓦楞纸板生产线

瓦楞纸板生产线一般由下列设备构成：原纸架、热缸机、自动接纸机、单面瓦楞机、桥架、多重预热器、上浆机、双面机、换单切断机、压线分纸机、横切机、堆码机、制浆系统、生产管理系统、ERP管理系统、锅炉等设备组合而成。由原纸架输入卷形原纸，经过热缸机加热及调节湿度，进入单面瓦楞机，经过瓦楞机的压楞成形，与另一面纸粘合成单面瓦楞纸，由天桥架传送，经多重预热器预热补偿，经上胶至粘合机加热粘合冷定型，三、五、七层瓦楞纸板即已成形后经压线分纸机实现纵向的分割与压线，按照产品长度规格尺寸横向切断，此时一块块瓦楞纸板即已生产完成，最后由堆码机做堆叠整理及张数计算，一条完整生产线的成品即由此堆码机输出。第一、做好产品市场调研是设备选型的基础瓦楞纸箱产品，是一类大进大出的产品，考虑到运费增加的成本，以及交货的及时性问题，那么该类产品的市场区域就注定不能涵盖太大的范围。市场范围通常锁定在方圆200公里以内，所以，决策者一定要对周边重大的潜在客户产品主要规格和楞型情况进行考察调研，作到心中有数，为下一步的决策提供基础依据。另外，还要对周边的竞争者的设备状况、管理状况以及客户状况进行了解，以便为下一步的营销措施的制订提供依据。第二、考虑瓦楞纸板生产线整体协调的匹配性对于中高速瓦楞纸板生产线的选配原则是，要考虑到各单机自动化程度的高低，更应重视瓦楞纸板生产线整体的配套性和协调性。既然选择高速生产线，那么，就应该选择自动化程度高的整条线相匹配的配置。比如，需要配备自动接纸机(根据整线速度，选择合适速度的接纸机，配备数量根据自己的经济状况决定)、正压卡匣式单面瓦楞机(换辊方便、运转平稳和速度快)、生产管理系统、内涨式夹头(为了安全的需要，须选择多点刹车器)、全自动薄刀纵切机(为了便于快速换单，需要配备2台)、纵切机要配备三种压线轮(凸对凹、凹对凸、凸对平)、螺旋横切机、自动制胶系统、涂胶机(采用调压式触压棒，而不是压辊形式)、双面机热板的数量要与速度匹配(烘干部采用弹簧式热压板，当然必须重视冷凝水疏水阀的优劣)等。第三、重点选择好核心部件的关键性 n 瓦楞辊的几个重要技术要点对于高速机而言，单面机的直径通常不能低于320mm，否则，速度是很难提上去。一般情况下，瓦楞辊直径选择在375mm以上的。现在市场上最为常用的单面机，多为无糊叉式外吸真空单面机或正压卡匣式单面机，在实际操作中务必控制好瓦楞辊的配合压力(配合间隙)、平行度、表面的温度，以及选择恰当的中高。

PP中空板生产线厂家介绍

PP中空板生产线厂家介绍中空板（万通板）是以聚丙烯（PP）或聚乙烯(PE)为主要原料，经挤出成型的塑料板材，很多性能有着纸板、木板、铝板等板材无可比拟的优势，在众多领域可作为它们的的替代品。 1、良好的力学性能 2、质轻节材 3、隔热、隔声 4、防静电、导电、阻燃 5、化学性能稳定 6、表面光滑美观、颜色齐全 7、环保效果明显塑料中空板具有无毒、无污染等特点，废弃处理简单，不会对环境造成污染。还可废物再利用，做成其它塑料制品。应用领域：电子、汽车、机械、物流、玻璃、广告、食品、医药等行业。主要产品有：塑料中空板、导电中空板、抗静电中空板、阻燃中空板、S型中空板、PE中空板、万通板、广告板。产品广泛用于玻璃瓶托板、蔬菜出口包装箱、芦笋包装箱、葡萄水果包装箱、中空板周转箱、周转车、农药包装箱、冰箱后背板、冰箱底托、广告展示牌、展示箱及各种垫板、插板、隔板、衬板等塑料中空板（万通板），是以聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）为主要原料，经挤出成型的一种新型材料。其具有质轻（空心结构）、无毒、无

某钢厂轧钢生产线自动化技术改造

某钢厂轧钢生产线自动化技术改造工程分析报告 1.工程概况 1.1项目简介本项目具体情况见表1-1 1.2项目组成本项目建设内容组成见表1-2。表1-2 本项目建设内容组成表

1.3物料与能源消耗定额本项目物料与能源消耗表1-3。表1-3 本项目物料与能源消耗表 2工艺流程及产污环节分析 2.1工艺流程简述把料场的钢坯用吊车吊装在加热炉的滑轨上，用推钢机将坯料推进加热炉内，点燃煤气发生炉发出的气体，将钢坯加温到1150℃—1250℃，用出钢机将加温好的坯料顶出加热炉，经输送辊道进入粗轧、中轧、精轧、经轧制、压延、塑性变形后，加工成各种形状和规格的成品，然后经过冷却、定尺剪切、外观质量检查、包装、检斤挂牌、成品入库。

本项目的工艺流程如图2-1 2.2产污环节分析本项目产污环节如图2-2

3污染物分析 3.1大气污染源强分析加热炉使用吉林省舒兰褐煤造气技术开发公司制造的LMQ-Ⅲ型煤气炉，在炉后烟道不设任何除尘、脱硫设备的情况下，工业窑炉煤气燃烧后烟尘排放浓度控制在100mg/Nm3以下，二氧化硫排放浓度＜200mg/Nm3，鼓、引、风机装机容量在幅度下降。 3.2废水污染源强分析一是冷却水循环使用，二是含油污水采用化学试剂进行混凝沉淀处理：用石灰、活化氧化钙和聚丙烯酰胺进行混凝处理，可使冷却水净化率提高20-30%。经水沉淀过滤后再循环使用，以保证轧钢机组上冷却水管上的喷嘴不阻塞。 3.3固废污染源强分析加热炉加温后和轧钢生产线进热轧时产生的大量氧化铁皮,氧化铁皮产生量为6400吨/年,炉渣为4000吨/年。 4污染防治措施分析 4.1大气污染防治措施本项目产生废气污染源主要为沉淀池恶臭、加热炉煤气燃烧后的烟尘，所需要采取的措施分别如下：（1）沉淀池产生少量恶臭气体，考虑了污水处理站工艺为简单的一级强化处理，恶臭气体产生量较少，因此，仅以无组织方式排放恶臭气体即可是臭气浓度达到相

工业生产技改方案模板

目录一、项目名称、技改地点及技改单位 (2) 二、技改原因 (2) 三、技改方案 (2) 1. 技术方案： (2) （1）技术方案描述： (2) （2）技术方案的比较与选择 (2) （3）拟选方案主要设备一览表 (2) （4）技术方案选择的结论与建议 (2) 2. 公用工程与辅助设施方案 (2) 3. 消防安全、职业卫生和环境保护设施 (2) 四、技改项目的估算 (3) 五、经济与社会效益分析 (3) 六、投资风险分析 (3) 七、技改进度安排 (3) 八、改造的结论与建议 (3) 九、附件 (4) 一、项目名称、技改地点及技改单位

项目名称：技改地点：技改单位：二、技改原因从产品质量、产能、工艺、自动化水平、生产效率、生产成本、安全环保、职业卫生等方面对现状进行详细的描述。三、技改方案 1.技术方案：（1）技术方案描述：针对现在生产技术存在的问题，最主要从基本原理、工艺技术、装备技术、自动化控制等方面描述技改内容。需要提供两个或两个以上的技术方案。（2）技术方案的比较与选择对可供选择的技术方案从技术来源、实现方式、技术优劣势、项目投资成本、经济效益等方面进行综合比较和分析，并推荐一个最优方案。（3）拟选方案主要设备一览表（4）技术方案选择的结论与建议通过多方案比较和分析，推荐最佳技术方案 2.公用工程与辅助设施方案综合工艺，装备的技改，描述配套的公用工程，辅助设施的配置问题（供电、供暖、给排水、通讯、供气以及必要的服务性设施），说明哪些可以利用原有设施，哪些需要新的技改 3.消防安全、职业卫生和环境保护设施主要描述本项目的实施，是否对消防安全、职业卫生和环境产生影响并提出防范措施。

纸业公司瓦楞纸板生产线改造计划书

纸业公司瓦楞纸板生产线改造计划书一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行，生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行。二、改造目的挖掘生产线潜力提高平均车速提高生产线效率，降低生产成本适应未来市场需求三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下，干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看，采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机，用1台足够。建议生产线干部设备采用1台轮转切断机，2台纵切机，1台横切机，1台吊篮堆码机的配置。自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机，双面机，及吸风电机的驱动电机改为变频电机，采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施，也可由行业内专业自动化公司实施。

采用生产线测控管理系统。资料另附。采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传，其功能不在此赘述。蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀，很少有根据生产线的实际情况设计的，没有计算好生产线的蒸汽流量，使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多，造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温，从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置，不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀，其漏汽率在5‰以内，而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升7度，就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收，综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天，其现实意义更大。以上改造同时需进行，才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代，纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大，所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。

生产线自动化改造方案

4、总体要求 4.1 不改变原有工艺原则。 4.2增加机器防撞系统。 4.3增加安全围栏，要从软件和硬件两方面考虑机床事宜。 4.4考虑物流临时存储事宜。 4.5整线节拍按照32S考虑（包含机器人/机械手上下料等所有辅助时间）。 4.6整线自动化、信息化，每台设备都有自动和手动两种模式。（整线工作时，当其中一台设备出现故障，其余设备和自动线可以正常工作）。 4.7生产模式确定：确定月度生产计划和排产模式。同时加工2个产品，但2 个产品的产能分配存在1：1和1：3分配两种方式。 4.8投标时供方以PPT方式进行现场展示。 4.9整体布局按照南侧预留1.5米通道，两条布局线之间预留至少2.5米的换产通道，将维修和物流通道留在最北侧。 5、自动线具体要求 5.1、生产线基本信息如下： 5.1.1设备型号和工艺流程见附件一。 5.1.2生产线原设备布局图见附件二，供参考。 5.1.3产品图纸和工艺附图见附件三。 5.1.4戴姆勒连杆单支工件检测内容和时间见附件四，供参考。 5.1.5 生产线部分设备I/O点等电气配置见附件五。 5.1.6生产线各工序刀具换刀频次和换刀所用时间见附件六。 5.1.7 戴姆勒线设备时间利用情况统计见附件七。 5.1.8连杆自动线MES系统需求统计见附件八。 5.1.9生产线MES设备数据采集技术要求见附件九。 5.2 原第三、第四单元需增加工装和铁屑清理改造，对现场的夹具改造，要实现自动清屑功能，减少人工干预。工装与现场已有2套自动化夹具结构保持一致(戴姆勒要求)。 5.3天润完成现场设备通讯用的设备改造(DP模块增加等)。 5.4完成操作面板和侧面观察窗改造部分，需要操作面板在自动化上下料区域外可随时操作(如自动化设计不需要改造则可以不改造)。 5.5完成胀断机床螺栓上料改造，实现螺栓自动上料。 5.6对综合测量仪进行改造，实现自动测量；为保证测量时工件干净，在珩磨和测量之间增加清洗机，在测量前不允许有杂物和水等影响测量的因素。 5.7现场2台压衬套设备中，需要对其中1台单柱压力机进行改造，实现衬套自动上下料。

生产线改造项目施工组织设计

一、二期2x250t/d生产线改造项目锅炉总包工程施工组织计划 XX建材设计研究院 20 年月

目录一、工程概况 (1) 二、施工组织与管理 (4) 三、质量目标及质量保证措施 (7) 四、工期目标及进度保证措施 (16) 五、施工技术管理 (20) 六、设备材料采购和管理 (25) 七、安全生产与文明施工和环境保护 (29) 八、主要施工技术方案 (41) 1、锅炉安装施工方案 (41) 2、锅炉吊装方案 (48) 3、锅炉调整试验方案 (52) 4、全厂管道安装施工方案 (54) 5、焊接施工方案 (64) 6、辅机设备安装施工方案 (72) 7、电气施工方案 (82) 8、热控仪表施工方案 (92) 9、锅炉启动调试 (100) 九、浇注料保存、施工保护措施 (102)

一、工程概况 1.1编制说明及依据 1.1.1编制说明 ①施工原则：优质、安全、文明、准点、高效。 ②施工组织原则：建立健全施工组织机构及质量、安全、环境管理体系，配置强有力的施工管理人员和专业人员，做到组织落实、制度落实、人员落实，作好施工人员和施工机具的配置工作。 ③施工技术原则：运用先进、合理、安全可靠的施工方法，严格执行规范标准及本公司管理手册，按图施工，保证施工质量、加快施工进度，确保安全生产、文明施工。 1.1.2编制依据和本工程执行的现行规范和标准 ①一、二期2x250t/d生产线改造项目项目招标文件和设计施工图。 ②本工程施工所执行的有关规范、标准、企业工艺标准：《特种设备安全监察条例（2009修正）》国务院令第549号；《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；TSG G0001-2012 《压力管道安全技术监察规程》TSGD0001-2009；《锅炉、压力容器、压力管道考试与管理规则》国质检2002-109号；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《电力建设施工质量验收及评价规程—锅炉机组篇》DL/T5210.2-2009；《电力建设施工质量验收及评价规程—汽轮发电机组篇》DL/T5210.3-2009；《电力建设施工质量验收及评价规程—管道及系统》DL/T5210.5-2009；《电力建设施工质量验收及评价规程—焊接》DL/T5210.7-2009；《电力建设施工质量验收及评价规程—仪表及控制装置》DL/T5210.4-2009；《电力建设施工质量验收及评价规程—水处理及制氢设备和系统》DL/T5210.6-2009；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；《工业安装工程质量验收统一标准》GB50252-2010；《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93；《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007；《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002；

高档衬衫生产线技术改造可行性研究报告

目录第一章、总论 (2) 第二章、背景及必要性 (6) 第三章、建设条件................................ (8) 第四章、项目单位基本情况 (10) 第五章、市场分析与销售方案 (12) 第六章、建设方案 (15) 第七章、投资概算与资金来源 (18) 第八章、财务评价....................................... (20) 第九章、环境影响评价................................ .. (26) 第十章、项目组织与管理................................ . (28) 第十一章、劳动安全与职工卫生............ (26) 第十二章、消防、防雷 (32) 第十三章、可行性研究结论与建议 (33)

第一章总论 1.1项目概要 1.1.1项目单位基本情况项目单位名称：***服装有限公司所有制形式：有限公司财务状况介绍：截至***年末总资产为***万元，固定资产净值为***万元，净资产***万元，实收资本***万元，所有者权益***万元，销售收入***万元，主营业务收入为***万元，利润总额***万元,上缴税收**万元，净利润**万元，销售利润率**，净资产利润率***，资产负债率***。目前无银行贷款。 1.1.2项目建设内容项目名称：采用先进技术装备完善配套年产50万件服装生产线建设性质：扩建。建设地点：**省*************。建设规模：由年产服装25万件扩至年产50万件主要建设内容：一是扩建生产车间2000平方米；二是购买先进设备和安装137台/套。 1.1.3项目建设方案公司已成立了项目小组,进行了市场调查、设备选型工作，负责项目的实施。项目进度安排和实施期限：

铝瓦楞复合板

铝质瓦楞复合板是金属板幕墙的最佳选择通过ISO9001质量认证，在韩国多项幕墙工程中应用，其中“顺华东”幕墙工程标高80米，应用铝质瓦楞板1.7万m2；文化中心铝质瓦楞复合板是韩国日进集团以先进的技术、新工艺研制开发的具有超越蜂窝板性能的产品。工程标高100米，应用铝质瓦楞板2万m2，其超高性能、超高平整度是金属板幕墙的最佳选择。铝质瓦楞板的性能：一、粘结性能稳定牢固耐久：瓦楞复合板采用AL3003H16-H18材料，面板厚度0.8~1.0mm,背板厚度为0.4~0.5mm(与铝质蜂窝板相同),芯板采用AL100H16-H18，材料厚度为 0.2mm(蜂窝板芯板0.06~0.07mm)，是水波纹型,与面板背板粘结面为弧型,增大了粘结强度(高于蜂窝板),利用热硬化性树脂粘含剂具有金属板卓越的粘合力，在先进的全自动化生产设备上用最先进的ERPSystem系统质量管理生产,确保粘结性能稳定牢固耐久与建筑同寿命。二、节能环保：瓦楞板的芯板是水波纹型，在面板和背板之间组成了空气通道，是中空板系统，是隔热保温的最佳产品。在太阳辐射的作用下，通道中的空气升温向上流动带走热量，具有隔热性能。在寒冷地区，将瓦楞通道上下端密封，白天在阳光照射下，储存热能减少室内采暖热量的流失，具有保温性能。工程中余料可100%回收，环保无污染。三、隔声降噪：由于芯板是瓦楞弧型，对声波产生曲面反射，消除面板与背板之间的声波耦合，提高隔声性能大于35dB。四、超高的平整度：铝塑复合板由于铝面板的厚度为0.5mm,折边后承载能力较小，不宜用于大板块或大高度幕墙工程。铝单板由于线膨胀系数为2.35x10-5,冷缩热胀变形较大,一般使用1-2年后铝板表面产生凹凸变形,影响建筑外立面的艺术性。蜂窝板外表面的平整度较好，但价格较高不宜被工程采用。铝质瓦楞板的拉伸、压缩强度，180度剥离强度(详见检测报告)高于蜂窝板，故具有超高的表面平整度，稳定耐久与建筑同寿命。五、氟碳涂层: 瓦楞板的面板为氟碳辊涂，由于采用了对铝板表面进行脱脂、除油、清洗、烘干、铬化处理自动化流水线生产线，确保涂层厚度均匀附着力好颜色各异并有防石材，本纹效果可供选择。六、重量轻，具有经济性：瓦楞板6mm厚，比重为4.3kg/m2。由于面材重荷载小，而结构支承龙骨可减少，更具有经济性。七、易清洗、耐腐蚀、防污能力强、耐久不变色。八、大规格、提高材料的利用率：瓦楞板宽为1000~1550mm,长为300~6000mm，厚度为4~8mm，为各种幕墙分格合理选用，提高材料利用率，降低成本。

纸箱瓦楞板纸平整度的改进方法

纸箱瓦楞板纸平整度的改进方法瓦楞板纸平整度是纸箱生产技术中的重要指标之一，它直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。瓦楞板纸平整度差，会产生瓦楞纸板多种拱形状、机械化吸附式送印时容易卡住及造成纸板报废而被迫停机清理;双色印刷或多色印刷中容易产生着墨不匀、套色不准、颜色叠边出现空隙等;印开机上开槽尺寸位移，纸箱上下摇盖重叠或不合缝;模切送料同样会产生卡住和尺寸位移等弊病，均有可能导致正片纸板次废、或设备损伤而被迫停机整理。总之，纸板平整度差会使送料不便并造成生产过程中次废品增多。为了提高瓦楞实质班平整度，确保产品质量合格率和正常的生产效率，我们在纸箱生产实践中不断测试分析，摸索出了一些改进方法。现粗浅概括如下，仅供参考。瓦楞纸板平整度差的外观形状瓦楞纸板平整度差的外观形状大体分为三种：横向拱形、纵向拱形和任意拱形。横向拱形，是指沿着瓦楞方向产生的拱形。纵向拱形，是指纸板沿着生产线速度方向产生的拱形。任意拱形，是指沿着任意方向产生起伏的拱形。面纸表面拱起的称为正拱形，里纸表面拱起的称为负拱形，面里纸表面各有起伏的称为正负拱形。影响纸板平整度的主要原因 1、面里纸种类、等级不同。有进口、国产牛皮纸、仿牛皮纸、瓦楞纸、茶板纸、高强度瓦楞纸等，又分A、B、C、D、E、级。按纸质差用料，一般面纸比里纸好些。 2、面里纸主要技术参数不同。从纸箱性能要求或用户从降低成本考虑，要求纸箱的面里纸有别，通常是： (1)面里纸定量不同。有面纸比里纸定量大的，也有小的。 (2)面纸里纸含水率不同。因供货方、运输库存等环境湿度不同、有面纸比里纸含水率大的，也有小的。 (3)面里纸定量、含水率都不同。一是面纸定量大于里纸，含水大于里纸或小于里纸。二是面纸定量小于里纸，含水率大于里纸或小于里纸。 3、同批纸含水率不同。一部分纸含水率大于另一部分纸或筒纸两端间、外缘侧与内芯侧含水率不同。 4、纸经豫热器的(包角)受热面长度选择和调节不当或(包角)受热面长度不能任意调节。前者由于操作不当，后者由于设备局限性，影响了预热烘干效果。 5、不能正确使用蒸汽喷雾装置或设备上无喷雾装置，因而不能任意增添纸的湿度。 6、纸经预热后散发水分时间不足或环境湿度大、通风差、生产线速度不当。 7、单面瓦楞机、涂胶机的上胶量不当、不均而引进纸板收缩不均。 8、蒸汽压力不足、不稳，疏水阀等配件损坏或管道积水未排净导致预热器不能正常稳定工作。有关因素、参数测试及定性分析针对如何改进纸板平整度的问题，我们对常用几种纸的物理性能、工艺设备等有关因素、参数进行了测试及简要定性分析。关键词：瓦楞纸

高档服装生产线建设项目可研

目录第一章总论 ....................................... - 2 - 第二章项目建设背景及市场分析....................... - 3 - 第三章建设地点及建设条件........................... - 7 - 第四章技术方案、设备方案和工程方案................. - 9 - 第五章总图运输与公用辅助工程...................... - 16 - 第六章节水与节能措施.............................. - 21 - 第七章环境影响评价 ............................... - 24 - 第八章组织机构与人力资源配置...................... - 28 - 第九章项目招投标方案.............................. - 30 - 第十章项目实施进度 ............................... - 33 - 第十一章投资估算及资金筹措........................ - 34 - 第十二章经济效益评价.............................. - 40 - 第十三章结论 .................................... - 44 -

第一章总论一、项目名称年产200万件高档服装生产线建设项目二、项目承办单位项目承办单位：****服饰有限公司法人代表：三、可行性研究报告编制依据 (1)《国家国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》 (2)《纺织“十二五”发展规划》 (3)《**省国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》 (4)《**省纺织工业“十二五”发展规划》 (5)《**市纺织服装产业发展规划》 (6)《**县国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》 (7) 其它有关资料四、项目概况 1、项目选址及占地面积项目选址：**县，青银高速**口南100米，拟新征地30亩。 2、项目建设内容及规模新建生产车间、仓库、办公楼、宿舍及附属用房等，总建筑面积16000平方米，其中：车间8000平方米，仓库4000

服装厂的生产流程及成本核算

服装厂的生产流程及成本核算生产部职能分解表一级职能二级职能三级职能生产管理与设备维护 1制定生产计划（1）根据企业年度生产经营目标，制定企业的年度、月度生产计划并具体实施（2）根据订单情况制定作业计划并具体实施 2、日常生产管理（1）制定和建立与生产管理有关的管理流程、操作标准等文件（2）组织安全生产，准确掌握生产进度，对整体生产过程进行动态管理 3、生产调度（1）根据生产计划及销售部投单情况，合理安排生产任务，保证均衡生产（2）跟踪生产计划执行情况及合同完成情况，保证生产任务顺利完成（3）负责订单及样品等有关事项的协调、联络工作，及时解决生产中的各种矛盾（4）根据服装生产任务量，编制面辅料使用计划（5）掌握面辅料实际库存情况，建立面辅料使用台账，合理配置面辅料 4、工艺质量控制（1 ）对企业承接的大宗订单，进行工艺可行性分析为合同评审提供技术支持（2）对每批服装工艺进行分析，测定工时，为调整绩效工资标准提供依据

（3）与设计部共同研究工艺流程，制定合理的工艺流程和操作手法（4 ）协调解决生产过程中的各种质量问题 5、生产信息统计（1）各生产车间的生产日报汇总，填报生产综合产量报表（2）定期进行部门生产成本核算，为财务部成本核算提供依据（3 ）设计关于生产统计进度和质量方面的运算程序并进行有效的维护 6、设备维护（1）制定各生产线的设备更新、技术改造、节能措施的立项，并监督项目完成（2 ）建立维修管理人员的岗位职责，建立设备文件资料管理制度，建立各岗位的作业指导书（3 ）编制设备维修计划及设备年度、季度、月度保养的周期计划（4）生产设备的定期检修、保养，保证其正常、安全运行生产部经理职位说明书单位：职位名称：生产部经理编制日期：部门：生产部任职人：任职人签字：直接主管：生产总监直接主管签字：任职条件学历：大学专科以上学历，工业工程管理或服装类相关专业经验：五年以上相关工作经验，有生产管理实践经验

年加工6万吨大米生产线技术改造项目可行性研究报告

年加工6万吨大米生产线低温碾米抛光技术改造项目可行性研究报告

第一章总论 1.1 项目名称与项目业主 1.1.1项目名称年加工6万吨大米生产线技术改造项目 1.1.2项目业主名称：************************** 住所：**********注册资本：50万元法定代表人：**** 公司类型：国有经营范围：粮油收购、调拨、储藏、加工、批发与零售 1.2 项目背景 1.2.1项目建设是客观要求。要提高我国农业整体水平，一方面要合理调整农业生产的区域布局和种植结构，充分发挥各地农业的比较优势；另一方面要通过“公司+基地+农户+科技”的形式，大力发展大型农产品精深加工龙头企业，提高农产品的加工水平和附加值，加快农业产业化进程，增强农产品在国际国内市场上的竞争力。

****属产粮大市，自实施粮食“三百工程”以来，2008年水稻种植面积达到约120万亩，产量55万吨。但粮食加工转化一直是一个薄弱环节，现有的加工生产线大都建成时间长，设备老化落后，且分布分散．由于设备、工艺流程落后，环境污染大，稻米加工上不了档次，成本居高不下，产品市场竞争力弱，****大部分优质稻被外地加工企业收购加工后返销****。 1.2.2项目符合国家产业政策。我公司通过对国内外市场和****及****附近稻米资源的科学调查，也基于公司2002年建成100吨/日精米生产线后良好的经营业绩和对产品广阔的市场潜力分析，根据国家发改委“关于发展农副产品深加工食品工业示范工程”的部署，结合企业自身的特点和条件，拟改扩建日处理稻谷200吨加工生产线，形成年加工产稻谷6万吨的能力，项目建成后将成为川东北最大的粮食加工基地。该项目得到了市委、市政府和相关部门的大力支持，一致认为项目符合国家产业政策，对改善和调整****市乃至****省农业产业结构有着及其重要的战略意义，将对改变项目实施地区农副产品深加工、精加工状况，繁荣地方经济起到积极作用。同时，企业通过走产业化道路，可进一步提高农副产品出口创汇能力和经济效益。

中空模板生产线

钢筋混凝土已经成为了现代建筑结构中的主流，而在混凝土浇筑形成过程中必须要借助建筑模板。于是建筑模板在时代推进下，也催生出了一种优势明显的中空塑料模板。下面为您简单介绍中空模板的生产线，希望能给您带来一定程度上的帮助。一、中空建筑模板生产线中空建筑模板生产线是创翔吸收消化国外先进挤出技术和自主发明创新而研制成功的，板材厚度范围可作到12-20mm，板材宽度可按客户要求订做915-1220mm。其生产制品表面光洁、尺寸误差小，具有可钉、可刨、耐腐蚀，阻燃强等诸多优点。本机组由自动上料进入高速混料、再自动上料到双螺杆挤出机、由大板模具结构出料进行四节定型模定型、排辊托冷装置、裁边装置、牵引机、自动切割机、排辊输送机等组成。二、中空塑料模板特点和使用方法特点:

1、中空塑料建筑模板具有良好的可加工性，与木模板施工方法基本一致。 2、不吸湿、耐腐蚀、耐酸碱，特别适合潮湿环境中使用: 3、强度高，耐冲击、耐磨损，使用寿命长，周转使用次数可达40次以上; 4、表面光滑、光洁、无需涂刷脱模剂、可锯、可钉; 5、使用后的废旧板、边角料可回收再利用，节约成本，减少污染使用方法: 1、使用方法同木模板一样，中空塑料模板竖筋方向与木方方向成交叉十字形。 2、使用前不需涂刷脱模剂等。 3、现浇平板时，龙骨间距为20~25cm,板墙龙骨间距为

15~20cm。 4、板与板之间拼接缝需要用胶带封上。 5、钉子长度不宜过长，-般为30~35mm左右即可。 6、订钉子力度要适中。 7、拆模时需从一端的小块进行，边拆支撑边拆模板，防止大面积掉落，不要让边角对着地面垂直下落。 8、该模板可与木胶合板、竹胶板等多种材质板混合使用。创翔新型中空塑料建筑模板以进口聚丙烯树脂为基材，研发出新型中空塑料建筑模板，对比传统钢模板、木模板、铝合金模板、塑料实心模板，性能更加好，综合经济效益更高，广泛应用于多种类型的建筑工程。以可租可售、废旧回收的运营模式，发展循环经济，促进可持续发展。诚邀社会各界志同道合人士，共同推动建筑技术革新升级，造福社会大众。