钢桁架吊装施工方案

钢桁架吊装施工方案
钢桁架吊装施工方案

一、工程概况

1、本工程为邯郸市邯郸洗选厂精煤汽运装车系统工程。本吊装方案主要用于施工时调运钢筋、模板、脚手架以及加气块砌筑时使用。其他吊装不在此方案内。吊装重量控制在0.5kg以内。

二、起重机机械选择

1、考虑起升起重机的起重能力,现场道路安全及经济效益等各方面因素,结合现场物件重量,几何尺玻寸安装高度来选择起重机。

2、载荷计算

起吊高度、吊装载荷及钢丝绳、卸扣的选用分别按下列公式计算

1)起吊高度的计算:

H = h1 + h2 + h3 + h4

h1------设备高度(包括设备鞍座)(m);

h2------设备基础高度(m);

h3------索具高度(m);

h4------设备吊离基础顶部的间隙(m)。

H = h1 + h2 + h3 + h4

2)吊机吊臂的长度计算:

L=[(H+B-C)2+R2]1/2

L-----所需起重臂的长度(m);

H-----所需的起吊高度(m);

B-----吊钩至吊臂顶部的距离(m);

C-----吊机回转台至地面的高度(m);

R-----吊机的回转半径(m);

3)吊装载荷计算

P=(Q+g)×K

Q—设备重量

g—吊钩和一套索具重

K—不均衡系数及动载系数取K=1.05

4)钢丝绳的计算:

F=K2QN/Mcosα

K2——不均衡系数K2=1.05

N——安全系数 N=6

M——钢丝绳股数 M=4

α——钢丝绳垂直方向的夹角α=300

5)卸扣的选用

Q〃=KQ/n/cosα(α=300)

n——卸扣数量

6)吊装参数计算

根据现场测量,吊装吊机工作半径为10米。

起吊高度吊臂长度的计算:

H=h1+h2+h3+h4=2.8+24+9+0.5=36.3m

L=[(H+B-C)2+R2]1/2=[(36.3+2-2)2+102]1/2=37.65m

最大起吊高度是sin65°×(15+32)-2=40米

7)吊装载荷计算

P=(Q+g)×K=(0.5+1.5)*1.05=2.1t

8)钢丝绳的计算

F=K2QN/Mcosα=1.05×0.5×6÷4÷cos30°=9.10t=91KN

根据五金手册查出φ34.5钢丝绳(6×37+1)破断拉力为612.01KN,大于446KN,故选用φ34.5钢丝绳(6×37+1)符合吊装要求。

9)卸扣的选用

Q〃=KQ/n/cosα(α=300)=1.05×24.5÷4÷cos30°=0.152t 故选用10吨卸扣符合吊装要求。

根据以上参数为依据,选用25t吊机工作半径10米,臂长40.0

米,额定起重量1.2吨,吊机工况的承载能力使用为20%;故满桁架吊装要求。

三、安全保证措施

1、现场作业人员要求及文明施工

施工人员进场必须经接受三级教育,并考试合格后方可上岗;

须戴好安全帽,穿劳保鞋,系好安全带;并正确使用个人劳动用品;

作业前必须根据作业情况,对工人进行安全交底;

特种作业人员必须持证上岗,无证人员禁止从事特种作业;

2、高空作业人员要求:

2米及2米以上的高空悬空作业人员要有必要安全措施的,必须戴安全带,扣好保险钩;高空作业时不准往下或向上抛材料和工具等物件;

电动机械设备,必须有有效的安全接地和防雷装置,才能开动使用;不懂电气和机械的人员,严禁使用机电设备;

3、设备吊装、运输应注意事项

吊装前进行详尽的技术交底,力求使车组人员、施工人员,特别是司机、班组长、指挥者对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解,并把各项工作落实到人,专门向吊车司机明确交代指挥信号。

吊车进场应组织相关人员检查,合格后方可使用。

禁止任何非指挥人员参与指挥,参加作业的人员必须具有相应的上岗证。

所有相关人员必须到施工现场,吊装过程中遇到预料外情况时,应慎重研究对策,任何情况均应禁止盲动。

吊机站位场地地基应进行专门、慎重处理,并经有关人员确认。

在施工过程中,凡参加登高作业的人员均应佩带劳动部门认可的安全带,并系在安全可靠的地方。

施工中所用的机索具应按本方案、《起重工操作规程》、《实用起重吊装手册》的有关要求执行。

采用吊机吊装设备,吊机应严格按要求站位。

吊装时用安全警戒线标识,并设专职安全员,禁止人员在吊装区域停留和行走;禁止在起重臂下站人。

进入现场的人员必须戴好安全帽;吊装时,专车专人指挥,信号统一,指挥人员应佩带标识。

吊车及运输车辆进出场地要求垫实,必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。

在作业时应设立警戒线,关键位置设专人看守,非工作人员严禁进入吊装区域。

吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查,及时发现和消除安全隐患,派专人进行吊装前安全质量检查,如:绳索、卸扣、平衡梁等项,符合要求后方可使用。

吊机的自身保养能保证在起吊时运转正常。

当阵风风速大于5级或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时禁止吊装作业。

未尽事宜,应遵守《起重工操作规程》中的有关规定执行。

4、交叉作业注意的事项和安全措施:

4.1 施工现场应按指定的通道行走,不能从危险地区通过;

4.2安排工作时应避免多层同时施工,如必须多层同时施工时,应在中层设置安全隔板或安全网,并设置安全通道。

作业搭设的脚手架,必须牢固可靠,侧面应有栏杆,脚平架上铺设的跳板,必须结实,两端必须绑扎在脚手架上;高空作业使用工具零件等,应放在工具袋内或放在妥善的地点,上下传递时,不许抛丢,应系在绳子上上吊或放下。

四、应急预案

根据吊装工程的特点,工地现场可能发生的安全事故有:物体打击、高空坠落、机械伤害等,应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。

1、应急组织

成立项目部应急救援小组

组长:项目经理

副组长:项目副经理

组员:技术员、质量员、安全员、汽车司机及各班班组长

2、救援器材

医疗器材:担架、.氧气袋、塑料袋、小药箱;

抢救工具:一般工地常备工具即基本满足使用;

照明器材:手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具;

通讯器材:电话、手机、对讲机、报警器;

交通工具:工地常备一辆值班车辆,该车轮值班时不应跑长途;

3、应急知识培训

应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。

培训内容:伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责。

4、伤害事故的应急抢救方法

在生产过程中,由于危险因素的影响,会可能发生一些人员伤害事故。遇有伤害事故时,必须迅速采取急救措施,否则就会使事故扩大、造成严重后果。

1)创伤止血救护

出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的1/3以上时,生命就有危险。因此,及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌,可用毛巾、纱布、工作服等

立即采取止血措施。如果创伤部位有异物并不在重要器官附近,可以拔出异物,处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉,应立即送医院,经医生检查,确定未伤及内脏及较大血管时,再拔出异物,以免发生大出血措手不及。

2)手外伤急救

在工作中发生手外伤时,首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢应立即拾起,把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好,放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内,袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后,施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院,让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质,造成不能再植的严重后果。

3)骨折急救

骨骼受到外力作用时,发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通,骨折分为两大类:即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通,后者骨折端与外界相通,从受伤的程度来说,开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害,应做好紧急处理后,再送医院抢救。

为了使伤员在运送途中安全,防止断骨刺伤周围的神经和血管组织,加重伤员痛苦,对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此,要利用一切可利用的条件,及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项:

(1) 如有开放性伤口和出血,应先止血和包扎伤口,再进行骨折固定。

(2) 不要把刺出的断骨送回伤口,以免感染和刺破血管和神经。

(3) 固定动作要轻快,最好不要随意移动伤肢或翻动伤员,以免加重损伤,增加疼痛。

(4) 夹板或简便材料不能与皮肤直接接触,要用棉花或代替品垫

好,以防局部受压。

(5) 搬运时要轻、稳、快,避免震荡,并随时注意伤者的病情变化。没有担架时,可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送。

4)脊柱骨折急救

脊柱骨俗称背脊骨,包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当,容易增加痛苦,造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后,均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折伤员,急救时可用木板、担架搬运,让伤员仰躺。无担架、木板需众人用手搬运,抢救者必须有一人双手托住伤者腰部,切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则,把受伤者的脊柱神经拉断,会造成下肢永久瘫痪的严重后果。

5、事故应急措施

1)高处坠落事故应急措施

迅速将伤员脱离危险场地,移至安全地带。

保持呼吸道通畅,若发现窒息者,应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍,应立即解开伤员衣领,消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。

有效止血,包扎伤口。

视其伤情采取报警直接送往医院,或待简单处理后去医院检查。

伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。

若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送。

预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。

记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制,受伤部位,受伤程度等第一手资料。

立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派

人到路口接应。

项目指挥部接到报告后,应立即在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序,保护事故现场。

2)事故报告

工地发生安全事故后,企业、项目部除立即组织抢救伤员,采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场,做好善后工作外,还应按下列规定报告有关部门:

轻伤事故:应由项目部在24小时内报告企业领导、生产办公室和企业工会:

重伤事故:企业应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位,安全生产监督管理局和工会组织:

重伤三人以上或死亡一至二人的事故:企业应在接到项目部报告后4小时内报告上级主管单位、安全监督部门、工会组织和人民检察机关,填报《事故快报表》,企业工程部负责安全生产的领导接到项目部报告后4小时应到达现场;

死亡三人以上的重大、特别重大事故:企业应立即报告当地市级人民政府,同时报告市安全生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门,企业安全生产第一责任人(或委托人)应在接到项目部报告后4小时内到达现场;

吊装工机具一览表

米钢结构桁架吊装方案

米钢结构桁架吊装方案 Final approval draft on November 22, 2020

常熟市沿江片区集中供热管网工程(标六)40米钢结构桁架吊装方案 批准:胡秋英 审核:易小萍 编制:廖勇 中国化学工程第十四建设有限公司 2016年01月8日 目录 一、编制说明 二、编制依据 三、主要施工规范及标准 四、安装工期及计划 五、吊装方法的确定 六、吊装前准备工作 七、施工机械器具配置及劳动力计划 八、钢构件安装 九、安全保证措施 十、质量标准及控制措施 十一、文明施工措施 十二、监控措施及应急救援预案

一、编制说明 1.本专项吊装施工方案,是针对常熟市沿江片区集中供热管网工程(标六)项目中柱号8026b—8026c钢结构桁架吊装施工阶段的指导性的技术文件。 2.由于该桁架的跨度为40米,根据常政办发文件精神要求,本工程达单跨36米(含36米)以上的钢结构工程,属危险性较大工程安全专项施工方案,故单独编制了该柱号的钢结构专项吊装方案,且该方案须经5人以上专家组论证同意并签字后才能组织实施。 二、编制依据 1.该柱号钢桁架的结构制作和安装的施工图纸。 2.江苏省和苏州市、常熟市有关安全生产文明施工的规定。 3. 国家的技术标准、技术政策和验评规范及行业的施工技术和验收规范。 4.我公司施工的同类型的工程技术参数和施工经验。 5.我公司的技术、经济实力、资源配置等。 三、主要施工规范与标准 四、安装工期及计划 根据该工程的合同总工期、工程的结构形式、工程安装总量、工程安装的难易程度、工程作业区场地状况等各方面进行综合考虑,确定本工程的钢架安装工期为20个有效工作日,以上工期不含验收时间,阴雨天等意外因素影响工期,则其工期将顺延。具体见后附的生产车间工程安装进度表。 考虑到本钢结构工程施工与土建施工有着密切的配合问题,钢结构吊装应以土建工程的工作面为准。 五、吊装方法的确定

重型大跨度钢桁架吊装技术

重型大跨度钢屋架吊装技术【摘要】: FAB12a厂房B区二层柱柱顶至屋面之间的结构形式为重型钢桁架,为超长、超大、超重件,工期紧且作业半径大。在传统吊装工艺无法实施的情况下,探 索出了全新的吊装技术。 【关键词】:重型钢桁架高空拼装分单元累积推移分区就位 FAB12a厂房工程B区二层为超洁净室,是整个建筑至关重要的功能部分,该矩形区域尺寸为99.6×126m,因工艺要求需有大面积无障碍空间,故在近13000m2的面积内长方向仅在两侧及中央轴线上设有柱子,单跨达46.2m。在如此大跨度的情况下,三层板的结构简支不可能通过混凝构件梁实现,因此设计中采用了钢桁架的结构形式,三层板及屋面板进而可采用钢承板+钢筋+混凝土的组合楼板。 由于单榀钢桁架几何尺寸非常大,单榀单重也特别大,无法直接用吊机直接吊装到位,散件吊装则无法满足工期要求,故施工难度特别大。 一、工程概况 FAB12a厂房B区二层建筑面积近13000m2,在B轴、N轴、1/G轴线上设置有3线钢筋混凝土柱,单跨46.2m。二层柱顶(+14.200m)至屋面采用结构形式为跨度方向起拱的钢桁架结构。 桁架共14榀,每榀长92.4米,桁架高度为8.586m,桁架的上下弦、腹杆均为H型钢形式,两桁架之间连接的檩条也为H型钢形式,单榀净重为156吨,桁架与桁架间以系杆和支撑件相连接,形成刚性稳定结构。

桁 架示意图 (每榀桁架长约92.4m,高度为8.586m,净重156吨) 二、施工工艺和施工顺序的确定: 本工程施工重点和难点在屋盖系统的吊装,由于厂房单榀钢桁架自重大(每榀重约156吨),单榀钢桁架跨度达92.4m,高度达8.586m,安装位置位于23m高处,为超长、超大件,且第一层与第二层平台为混凝土结构平台,吊机无法在该平台上就近站位作业,必须在厂房外围站位作业,作业半径达50m,常规吊机和常规吊装方案无法实施,必须采用“组合体滑移”的方法进行安装,即——“先在厂房柱牛腿顶部安装临时滑道,散件现场拼装成小单元体、小单元体高空拼接、单片推移、分单元累计推移、分区就位”的安装方法进行安装。 “高空拼装、分单元累积推移、分区就位”的基本思路是: (一)第一层楼砼顶板和第二层砼墙柱与连系梁施工完毕后,在主厂房35轴线一侧布置一台150t履带式坦克吊; (二)搭设高空拼装平台:利用H400×400×12×8的型钢做胎具的底座(二条通长)紧贴7.3m平台楼面,用H300×300×12×8的型钢做胎具的立柱焊在H400×400×12×8型钢上,H200×200×10×8的型钢焊接在立柱上用来稳定钢柱和保证屋架梁的定位,并在H200×200×10×8的型钢上设置限位挡块和抱杆,保证单片屋架的固定、调整和加快吊车

钢桁架施工组织设计

5.重难点工程的施工方案、方法及措施 主塔墩施工、索塔施工,钢桁梁加工、钢桁梁整节间拼装,斜拉索加工、安装,是本桥施工中的重难点。 5.2.桥梁工程 5.2.3.钢桁梁斜拉桥施工 5.2.3.1.概况 (1)北江大桥主桥概况 主桥斜拉桥方案立面布置图(单位:m) 北江大桥起讫里程DK779+078.33~DK790+544.18,长11465.85m。主桥采用(69+92+230+92+69)m钢桁梁斜拉桥结构,桥上为四线铁路,中间两线为快速客车通道,两侧两线为火车及相对较低速度客车通道,四线线间距(6.3+4.6+6.3)m。 两主塔承台面以上高度105m,其中钢桁梁下弦以上高度76m,流线型、门式结构。 钢桁梁采用四片主桁截面相同,桁间距(6.3+10.9+6.3)m。主桁桁高16m,采用有竖杆三角形桁式,节间长度11.5m,主跨20个节间,桥塔至辅助墩9个节间,辅助墩至边墩6个节间。每片桁上、下弦杆采用箱形截面,四边均设置加劲肋,杆件内宽800mm,上弦内高800mm,板厚16~36mm,下弦内高1200mm,板厚16~48mm;腹杆大多采用小时型截面,与节点采用插入式连接,少数腹杆采用箱型截面,与节点采用四面连接。 拉索体系采用平行钢丝、冷铸锚斜拉索。基础体系采用低桩整体式承台、大直径钻孔桩基础。

5.2.3.2.施工组织 针对北江大桥主要为国内铁路新型桥梁-钢桁梁斜拉桥的工程特点,为按时保质保量地完成本工程的施工任务。我公司将组织多个作业面进行施工组织,以缩短施工工期。在考虑各种施工不利因素影响的前提下,安排及相应的资源配备。 ⑴按照“统一部署、分段实施、科学管理、总体协调、有序推进”的原则组织施工。由公司组建项目经理部,人员在全公司范围内择优选拔,实施“项目法”管理。 ⑵贯彻ISO9001:2000质量管理、ISO14001环境管理、GB/T28001:2001职业健康安全管理三个标准的管理体系文件,实施标准化管理,确保完工工程合格品率100%,优良品率95%以上。 ⑶在考虑各种施工不利因素影响的前提下,按照倒排工期法进行工期安排及相应的资源配备。 结合本工程施工需要,我公司拟采用调配、租赁和购置大型水上施工船舶、设备的方式配备足够的水上施工设备,同时成立船务中心对所有进场船舶设备进行统一管理、统一协调使用。 项目经理部设置 项目经理部管理层设八部一室,即生产机械部、工程技术部、质检部、财务部、合约部、安全部、物资部、船机部、经理部办公室,部室以下设操作层。组织机构框图如下:

钢结构桁架吊装安装专项施工方案

常州日研磨料有限公司新建工程1期钢结构吊装 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 江苏天腾建设集团公司 一二年五月O二

目录 一.编制依 据 .................................................................. ... 1、工程文 件 .................................................................. 2、遵循标准和规 范 ............................................................ 二.工程概 况 .................................................................. ... 三、施工测 量 .................................................................. ... 1、技术依 据 .................................................................. 2、测量作 业 .................................................................. 四、预埋件预 埋 .................................................................. 五、柱顶锚栓复核、验 收 .......................................................... 六、钢构件运输进 场 ............................................................... 七.钢桁架现场拼 装 ............................................................... 1、拼装平台及设施搭 设 ........................................................ 2、钢桁架现场拼 装 ............................................................ 八、钢结构吊 装 .................................................................. . 1、运装场地硬化处 理 .......................................................... 2、吊装起重设备选 择 .......................................................... 3、钢丝绳的选 用 .............................................................. 4、吊装工序安 排 .............................................................. 5、吊装工艺及方

805y钢桁架吊装方案

98万吨/年焦化工程 805y钢桁架 吊 装 方 案 审核:韩富华 编制:郭晓山 九冶建设有限公司 2010年8月1日 目录 一、编制说明 (2) 二、工程概况 (2) 三、吊装工艺流程 (3) 四、吊装前准备 (4) 五、吊装机具及绳索的选择... (5) 六、吊装施工技术措施... (6) 七、主要人员和资源使用计划... (9) 八、质量保证措施... (10) 九、HSE管理措施... (11)

钢桁架吊装方案 一、编制说明 1.1 适用范围 本方案仅适用于隆鹏焦化工程钢桁架吊装工程。 1.2 编制依据 1.2.1 北京众联盛化工工程有限公司设计施工图 1.2.2钢结构工程施工质量验收规范《GB50205—2001》 1.2.3建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002 1.2.4《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 1.2.5《起重吊运指挥信号》GB5082-85 1.2.6《起重机械安全规程》GB6067-85 1.2.7《起重工操作规程》SYB-4112-80 1.2.8 汽车吊性能表 二、工程概况 钢桁架共1个,吊装分别为:805y共1个桁架:由于场地狭小,桁架较重,为吊装作业带来了一定难度,为了保证吊装工作的安全性、高效性、可靠性、我们选用两台汽车吊抬吊,根据钢桁架重量,安装高度和现场吊装位置,钢桁架安装一览表如下: 钢桁架安装一览表

三、吊装工艺流程 3.1 吊装工艺流程 吊装工艺流程 3.2 钢桁架吊装顺序 根据上述钢桁架一览表,计划吊装作业顺序分1次: 第一次: 1次吊装时间根据制作及现场实际情况,天气状况而定。 四、吊装前的准备 3.1 钢桁架吊装前,应对桁架两侧杂物进行清理,吊车吊装位置的场地进行平整,便于吊装作业。 3.2 吊装前将钢桁架吊装场地硬化,满足吊装要求。 3.3 吊装人员必须经过项目部安全人员的安全培训教育,吊装指挥人员、铆工、焊工起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书,否则严禁进入施工吊装现场。 3.4对现场安装人员做好技术和安全交底,并做好记录。

钢桁架拼装、吊装施工主要工艺流程

钢桁架拼装、吊装施工主要工艺流程 钢桁架拼装、吊装施工主要工艺流程提要:焊接时应采取有效措施,避免或减少焊接变形,消除积累误差。焊接完成后,依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收 物管学堂 钢桁架拼装、吊装施工主要工艺流程 一、钢桁架拼装施工主要工艺流程(适用于观光电梯、框架玻璃幕墙支撑钢结构) 1、钢管桁架构件在加工厂内制作完成后,编上编号,运至现场。 2、拼装前应对半成品构件按有关图纸要求进行检查验收,并应经现场监理工程师签字认可,才可开始拼装焊接。 3、拼装焊接应在平整的地面上进行,并应由专业工人操作。先按照构件出厂时的编号,将钢管桁架预拼起来,进行尺寸校核,确认无误后方可进行焊接。 4、焊接时应采取有效措施,避免或减少焊接变形,消除积累误差。焊接完成后,依照有关焊接标准对焊缝进行检查验收,验收时现场监理工程师应在场并签署验收意见,作为中间隐蔽工程验收。 5、现场焊接工艺流程 二、钢管桁架吊装

1、钢管桁架安装程序 (1)钢结构在吊装前应认真确定吊装方案,并报监理及当地安全监督管理部门审批后方可进行吊装,吊装方案应根据钢管桁架的高度及重量,进行综合考虑分析,合理选用起重设备。 (2)钢管桁架的吊装方式选择:主要采用机动性大的汽车吊进行吊装,在吊车无法到达或难以开展施工的地方则配合使用卷扬机,利用顶部主体结构作支点进行吊装。 (3)吊装作业前应召集所有参加吊装的人员进行技术交底及安全交底,研究确定吊装顺序,探讨吊装过程中可能会出现的情况并研究解决的办法,同时进行人员分工,落实有关责任,确定专人负责指挥。 (4)幕墙钢结构吊装前,质检及技术人员应对拟吊装的所有钢管桁架进行检查、编号,检查建筑的定位轴线、平面封闭角、预埋件的平面位置及标高、混凝土强度以及构件外形尺寸,螺孔位置及直径,连接件位置及角度、焊缝、栓钉,磨擦面加工等的质量进行检查,合格后才能开始安装工作。 (5)钢管桁架的安装,确保铰支座的定位准确是关键。在铰支座定位时,可通过经纬仪保证铰支座在同一轴线上。在所有铰支座定位完后,要对所有共线的铰支座进行通线校验,对存在偏位的铰支座进行调整,确保铰支座定位精确。

钢结构(框架)吊装方案计划(十分详细)

荆州市图书馆钢结构工程 安 装 方 案 编制单位:湖北弘毅建设有限公司襄阳分公司 编制人: 审核人: 批准人: 编制日期:年月日

目录 一,工程概况 二,安装的总体安排和顺序 三,施工设备和劳动力投入 四,钢结构安装前的准备工作 五,钢结构现场安装 六、钢结构吊装受力计算 七,质量保证措施 八,施工安全保证措施 九,钢结构工程冬季施工措施 十,钢结构工程雨季施工措施 十一,现场文明施工措施 一,工程概况

项目名称:荆州图书馆新建工程 工程地点:荆州市沙北新区 承包内容:图书馆钢结构工程 结构类型及层数:三至五层钢结构。 制作工期:90日历天,含加工。 主刚架(梁、柱及)及其连接端板、节点板、加劲板采用Q235B 钢,檩条、拉条、支撑系统及檩托连接板等采用Q235钢,所有圆管均为无缝钢管。钢结构图深化: 本工程局部采用钢桁架及普通框架,结构体系稳固。本工程涉及构件种类多样,如钢柱混凝土柱、成品H型钢梁、钢桁架、防护涂料等。 本工程为了便于加工安装的管理。采用汽车吊为主要起吊设备,因此在构件的制作上充分考虑汽车吊的起重能力,主要采取每层构件逐步安装施工的方式,主体构架完成后对钢柱进行防火涂料的处理。 钢结构的主要组成形式:

工程特点: 1 本工程平面造型不规则,轴线间夹角多样,测量放线难度较大。 2 质量要求较高,施工形象进度要求严格。 3 材料、机具用量大。 4 劳动力投入大,高峰期各专业作业人员要求多。 5 钢结构涉及配合专业多,工作量较大,合理安排工序穿插和流水施工并搞好各专业之间协调管理非常关键。 6 建筑结构轴线不规则钢结构节点复杂,构件规格尺寸多样,每个构件尺寸都不一样,给详图深化、现场测量、安装都加大了难度。

大跨度钢结构吊装方案..

礼堂40m大跨度钢桁架吊装方案 十五冶非洲建筑贸易有限公司2015年 4月 15日

审批栏批准: 审核: 编制: 会签:

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、吊装方法 五、吊装质量控制及分析 六、组织结构体系 七、质量安全保证体系及保证措施 八、安全文明施工 附录:附表1 附表2

一、工程概况 卢萨卡卫生部项目礼堂屋架结构由15榀平行弦桁架组成,单榀最大跨度40.12m,最大自重4.823t;每榀桁架上、下弦均由两根[150*75mm双拼槽钢焊接而成,上、下弦高度1.2m,中间最长5榀均由4跨组成(每榀详细参数见表1),腹杆采用∠100*100*10mm角钢人字形布置,桁架的斜腹杆和上下弦采用节点板连接,节点板厚度δ=6mm,节点间距1.5m。屋架安装在现浇混凝土框架梁或者柱上,通过预埋螺栓连接桁架端部连接板,桁架两端及中间连接板厚度δ=16mm,混凝土圈梁沿扇形大口边向小口边方向放坡,形成单坡屋架(坡度1°)桁架安装高侧顶标高11.3m,低侧安装顶标高9.9m。屋架之间由C型钢檩条和∠60*60*6mm下弦水平支撑组成空间稳定体系。工程主要特点是:该桁架体积大、位置高、施工场地狭窄,交叉作业多、屋架拼装精度要求高,因此施工难度很大。施工平面布置及屋架安装剖面图如下。 表1.桁架参数

图2.礼堂屋架安装剖面图 二、编织依据 2.1《钢结构设计计算与图集》 2.2 Civilink Engineering Designers Ltd提供结构图纸 2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 2.4建筑施工安全检查标准; 2.5钢结构分部工程施工组织设计; 2.6公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》 2.7施工现场实地条件; 三、施工准备 3.1施工机械设备、机具准备 主要施工机械设备、机具配备计划表

钢桁架吊装施工方案

滨州北海铝材项目厂区综合管网工程钢桁架吊装施工方案 编制人: 审核人: 批准人:

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章吊装工艺流程 (3) 第四章吊装施工技术措施 (3) 第五章施工组织措施 (8) 第六章施工质量保证措施 (9) 第七章安全、文明保证措施 (10)

第一章编制依据 1、新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸; 2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 3、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002); 4、《工程建设安装工程起重机施工规范》(HG20201-2000); 5、《起重机械安全规程》(GB6067-85); 6、汽车吊性能表: 25吨汽车吊图片: 25吨汽车吊性能表:

第二章工程概况 采用砼支墩架空,设过路钢桁架(13m;16m各一个)。

第三章吊装工艺流程 1、吊装工艺流程: 2、钢桁架吊装顺序: 根据工程现场实际情况和土建进度安排,钢桁架吊装作业分成4次: 第一次:钢桁架1,跨度13m 第二次:钢桁架3,跨度16m ; 吊装顺序及平面示意图见附图。 第四章吊装施工技术措施 一、吊装前的准备 1、吊装前的最后检查:索具、工具是否齐全,符合安全要求。所有钢桁架编号,控制线是否齐全。安全设施是否齐备,道路是否平整,起重设备是否完好。 2、根据工程情况及工程顺序,在吊装之前,施工区域应提前标出所有的轴

线及标高并画出平面布置图,注明轴线及预埋件的复核尺寸,用水平仪对预埋件顶面进行测量并用垫板找平,做好施工场地的平整及布局工作,保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。 3、对关键控制点进行复核,复核后,及时在支架预埋件安装位置画线,并在支架预埋安装部分设置焊接定位角钢,画出钢桁架支座底板的中心线,做到标记齐全,位置准确、色泽鲜明。根据设计标高,拉通长钢丝轴线,作为吊装高程及轴线控制准线。 4、轴线、标高复核:钢桁架结构安装前对混凝土支架、结构轴线和标高再次进行检查,并应符合如下要求: (1)支架之间与栈桥有安装联系的主体结构间距符合标准要求。 (2)支架之间与栈桥有安装联系的主体结构垂直度符合标准要求。 (3)认真检查预埋件位置是否准确,预埋螺栓误差不得超过2mm。 5、钢桁架吊装前,应对桁架两侧杂物进行清理,吊车吊装位置的场地进行平整,便于吊装作业。 6、吊装人员必须经过项目部安全人员的安全培训教育,吊装指挥人员、焊工、起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书,否则严禁进入施工吊装现场。 7、为了保证钢桁架吊装的安全和质量,吊装前必须具备以下条件: (1)编制专项吊装施工方案,并向操作人员进行技术和安全交底。 (2)进场起重机械检验合格,并报审监理部门。 (3)钢桁架组装检验批,报验、验收合格。 (4)混凝土支架结构及与栈桥有安装联系的主体结构全部施工结束,并有工序交接资料。 (5)认真检查组装好的钢桁架构件是否放平、垫实,防止变形扭曲。 (6)起重工必须认真检查好吊具,如钢丝绳、卡环、倒链等吊具。 (7)吊装工作必须有专人人员指挥吊装。 二、吊装机具及绳索的选择 1、起重机的选择 (1)选择的依据:安装高度、构件重量及外形尺寸;施工现场条件;安全

钢结构桁架吊装安装专项施工方案完整版

钢结构桁架吊装安装专 项施工方案 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

百威英博(牡丹江)啤酒有限公司 30万吨易地搬迁建厂项目 钢结构吊装专项施工方案编制: 林连勇 审核:郑喜柱 审批:郭伟强 哈尔滨三建工程有限公司 二○一七年十月

目录 七.钢结构吊装工程危险源识别及风险控制..................................................................................... . (6)

钢结构吊装专项施工方案 一.编制依据 本施工方案是以施工图纸为依据,参考本公司以往在类似工程中的施工经验,结合本工程的实际情况及特点,并根据相应的计算、分析结果基础上进行编制而成。 1、工程文件 (1)百威英博(牡丹江)啤酒有限公司工程的设计图纸; (2)黑龙江省、牡丹江市人民政府有关建筑工程管理等法规及规定; (3)现行国家(或行业)施工验收规范与标准; (4)类似工程的施工经验及相关的技术文件; 2、遵循标准和规范 现行国家有关的规程、规范、标准: (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2012 (2)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (3)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (4)《钢结构设计规范》GB50017-2003 (5)《门式钢架轻钢房屋钢结构技术规程》CECS102:2002 (6)《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GB50018-2002 (7)《钢结构焊接规范》GB50661-2011 (8)《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011 (9)《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-2011 (10)《建筑钢结构防火技术规程》CEC200:2006 (11)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 (12)《非合金钢及细金粒钢焊条》GB/T5117-2011 (13)《热强钢焊条》GB/T5118-2012

大跨度钢桁架专项吊装方案

42m 大跨度钢桁架 专项吊装方案 编制人: 审批人: 中国化学工程第十四建设有限公司 2015 年10月 14日

★75~78轴间钢结构的吊装 钢结构吊装已经进行到75-78 轴施工段,此施工段是横跨化工中路的一段大跨度的钢桁架的吊装。吊装跨度为44 米是吊装难度最高、单体吊装时间最长的施工段,在施工中我单位将会采用大吨位的吊装设备进行吊装,由于化工中路上的交通比较密集,为保证安全施工,在吊装时将会对化工中路进行选择型断路,计划断路时间为:2011 年7 月9 日--2011 年7 月10 日的某时段,具体断路时段根据天气情况我单位会提前两日提供给甲方及监理单位,断路时间内我方将会邀请当地的交通管理部门给予交通管理的支持,并通知相关企业单位车辆间断绕行。 一、桁架梁组拼及焊接 1、做组装平台:组装平台要搭做牢固,搭好后要测平,以保证组装人员的安全 和组装构件的精度。 2、组装前,零部件应经检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边 30~50mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢、水渍等要清除干净。 3、板材、型材的拼接,应在组装前进行,构件的组装在部件组装、焊接、矫正 后进行,拼接时腹板及翼缘拼接焊缝间距应不大于 200mm,并在组装前完成。翼缘板只允许横向拼接。 4、组装时采用螺丝夹或卡具夹紧固定,同时要考虑焊接收缩量,对全熔透焊缝 可用临时垫板以保证间隙,定位焊所采用的焊接材料型号,应与焊件材质相匹配,焊缝厚度不亦超过设计焊缝厚度的 2/3,焊缝长度不小于 25mm,定位焊位置应布置在焊道以内,并应由持合格证的焊工施焊,所用焊条与正式用焊条相同。 5、施焊的焊工必须持有焊工合格证,严禁无证上岗操作,焊工停焊时间超过 6

钢桁架施工方案

目录 1、工程概况 (2) 2、编制说明 (2) 3、施工组织 (2) 4、吸收塔基础施工方案 (3) 5、危险辨识及防治措施 (9) 6、防范措施及应急预案 (11) 7、工期计划 (12)

1、工程概况 项目地点:山东省临清市解放路与南水北调和交叉处。 项目规模:钢桁架长78米,跨越南水北调河,下面为桩基础,桩长23米,桩径600毫米;基础为独立基础,上面为框架。 具体施工范围:钢筋混凝土桩,基础开挖,基础为钢筋砼结构,框架施工,上均埋设24个1.3米地脚螺栓,直径为2厘米,埋深1.1M左右,钢桁架制作及安装。 建设单位:大唐临清热电有限公司 设计单位:南京苏夏工程设计有限公司 监理单位:山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位:山东军辉建设集团有限公司 2、编制说明 2.1、编制依据 《施工图》 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2005 《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2002 《建筑施工手册》第四版 《工程建设标准强制性条文》2006年版(电力工程部分) 相关图纸会审 2.2、编制说明 根据工程招标文件的有关要求和我公司在类似工程中的施工经验和施工工艺,全面落实国家现行有关规范、规程,特编制本施工方案。 3、施工组织 3.1、劳动力组织 施工人员一览表:

3.2、机械设备 挖土投入的主要施工机械设备表 6米 4、钢桁架施工方案 4.1、施工准备 基础所需的工程材料,进行试验鉴定,对原材料、半成品、成品分别堆放整齐,产地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚,按要求选定混凝土配合比。按照设计文件和规范要求进行放样,同时搞好现场“三通一平”,各种材料准备充分,分类堆放,对临时用地、临时用电等协调问题,施工前应注意与有关部门协商好,积极与有关部门协商。 由队技术主管组织队的相关人员会审图纸,进行技术交底。确定施工程序,制定施工作业计划,机具计划,劳动力计划等。施工用水电请施工科安排引到施工现场。 工程特点:本工程地基基础设计等级为乙级,根据开挖图上的地质要求及现场实际情况,基础开挖为土方。相对标高为-1.5米,开挖深度为1.5米。超挖部分按设计要求采用C15 砼换填。本工程基础钢筋用量为56T,基础砼130方,砼浇筑时应严格按照砼施工的规范要求作业,并作好养护工作。

钢桁架吊装专项方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工前的准备工作 (2) 四、吊装先决条件 (2) 五、吊装质量安全管理体系 (3) 六、吊机的选择 (4) 七、吊装场地处理 (4) 八、吊装工艺流程 (4) 九、吊装参数 (5) 十、设备吊装 (5) 十一、载荷计算 (6) 十二、吊装工机具一览表 (7) 十三、安全保证措施 (8) 十四、应急预案 (9) 十五、工作危害分析记录表 (12)

一、工程概况 本方案是为****************工程而编制的。根据图纸、技术文件资料,结合现场情况147~148轴过马路桁架需使用150吨吊车进行吊装,桁架参数见下表。 1.设计单位提供的工程施工平面图、桁架参数及相关资料; 2.各类型吊机性能表; 3.《实用五金用册》第六版 4.****“大件吊装管理规定” WHYT-M-D05-013-2012; 5.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2003; 6.《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83 7.《起重工操作规程》 SYB4112-80 8.《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 9.《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 10.《工程建设安装工程起重施工规范》 HG 20201-2000 三、施工前的准备工作 1.建立健全的施工组织机构。 2.施工前熟悉桁架安装资料,编制能够满足安装,可靠的吊装方案,并经有关部门审核、批 准。 3.吊装之前应做好桁架的基座检查工作; 4.施工人员配备齐全,凡参加设备吊装的施工人员,在施工前必须接受施工技术及安全交底, 熟悉吊装方案、操作工序及现场情况。 5.在安装吊装之前,完成基座复测工作,准确核实安装标高与安装方位,做好安装前的技术、 质量、安全交底工作,一确保吊装安装工作顺利进行和完成。 6.吊装前办理好临时占道手续,并安排专人值守。 四、吊装先决条件 1.钢结构立柱,桁架支座检查验收完毕,其偏差应在标准规定的范围内。

钢桁架施工方案

目录 1、工程概况 (1) 3、施工组织 (2) 4、钢桁架施工方案 (2) 5、危险辨识及防治措施 (8) 6、防范措施及应急预案 (10) 7、工期计划 (11) 1、工程概况 项目地点:山东省临清市解放路与南水北调和交叉处。 项目规模:钢桁架长78米,跨越南水北调河,下面为桩基础,桩长23米,桩径600毫米;基础为独立基础,上面为框架。 具体施工范围:钢筋混凝土桩,基础开挖,基础为钢筋砼结构,框架施工,上均埋设24个1.3米地脚螺栓,直径为2厘米,埋深1.1M左右,钢桁架制作及安装。 建设单位:大唐临清热电有限公司 设计单位:南京苏夏工程设计有限公司 监理单位:山东诚信工程建设监理有限公司 施工单位:山东军辉建设集团有限公司 2、编制说明 2.1、编制依据 《施工图》 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第1部分:土建工程)DL/T5210.1-2005《电力建设安全工作规范》DL5009.1-2002 《建筑施工手册》第四版 《工程建设标准强制性条文》2006年版(电力工程部分) 相关图纸会审 2.2、编制说明

根据工程招标文件的有关要求和我公司在类似工程中的施工经验和施工工艺,全面落实国家现行有关规范、规程,特编制本施工方案。 3、施工组织 3.1、劳动力组织 施工人员一览表: 序号岗位名称人员 数量 序号岗位名称 人员 数量 1项目经理1人8木工员16人2项目总工1人9钢筋工15人3项目副经理1人10架子工6人4安全环境检查员1人11焊工8人5专职质检员1人12电工2人6技术人员1人13炊事员2人7测量员1人14合计56 3.2、机械设备 挖土投入的主要施工机械设备表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产 地 制造年份来源 1挖掘机小型1中国2009年自有2钢筋调直机gtJ4~14mm1中国2007~2009年自有3钢筋弯曲机gw401中国2007~2010年租用4钢筋切断机gq401日本2006年自有5电焊机BX1-5002中国2014年 6振捣棒6米 5中国2009~2011年 7全站仪DTM-352C1套日本2008年自有 8水准仪S31套中国2009~2011年自有 4、钢桁架施工方案 4.1、施工准备 基础所需的工程材料,进行试验鉴定,对原材料、半成品、成品分别堆放整齐,产地、

钢结构桁架吊装安装专项施工方案样本

九龙节能环保产业园一期1#厂房 管桁架吊装 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: XX公司

二O一五年三月

目录 一.编制根据 (2) 1、工程文献 (2) 2、遵循原则和规范 (2) 二.工程概况 (3) 三、施工工艺技术 (7) 1、技术根据 (7) 2、测量作业 (7) 3、预埋安装................................................................................................................................ .7 4、钢构件运送进场 (7) 5、管桁架现场拼装 (8) 6、管桁架吊装 (10) 7、吊装工序安排 (15) 8、吊装工艺及办法 (17) 四、施工安全保障办法 (17) 1、安全管理组织 (18) 2、安全管理制度 (19) 3、施工现场安全管理 (26) 五、应急预案 (27) 1、指挥方案 (27) 2、机构分工 (27) 3、事故解决 (28) 4、工程抢险抢修 (28) 5、现场医疗救护 (28)

钢构造吊装专项施工方案 一.编制根据 本施工方案是以施工图纸为根据,参照我司以往在类似工程中施工经验,结合本工程实际状况及特点,并依照相应计算、分析成果基本上进行编制而成。 1、工程文献 (1)九龙节能环保产业园一期1#厂房钢构造设计图纸; (2)重庆市关于建筑工程管理等法规及规定; (3)现行国家(或行业)施工验收规范与原则; (4)类似工程施工经验及有关技术文献; 2、遵循原则和规范 现行国家关于规程、规范、原则: (1)《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300— (2)《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205- (3)《建筑构造荷载规范》GB50009-() (4)《钢构造设计规范》GB50017- (5)《碳素钢焊条》GB/T5117 (6)《熔化焊用钢丝》GB/T14957 (7)《气体保护焊用钢丝》GB/T14958 (8)《钢构造高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231 (9)《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-

桁架钢结构吊装专项施工方案计划

仰山公园1#配套管理用房钢结构工程 吊 装 专 项 施 工 方 案

钢结构吊装施工方案审批表工程名称:仰山公园1#公园配套管理用房钢结构工程 建设单位:中圣嘉信投资(北京)有限公司 监理单位:北京华建恒工程建设监理有限公司 施工单位:北京鑫顺明达钢结构工程有限公司

目录 第一章吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24)

第一章吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

第二章吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程位于北京市北五环仰山公园内,建筑高度为10m。结构形式为钢结构主桁架,钢结构次梁,顶面铺设聚氨酯彩钢板,中厅顶面为LOW-E玻璃顶。其建筑耐火等级为二级。 基础结构混凝土采用C30,垫层为C15普通混凝土;地圈梁为C30;一层加建顶面及雨棚顶面为楼承板铺装,钢筋混凝土浇注,混凝土采用C30

第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为现场加工成型,工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案: 一、钢柱的吊装: 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表:

钢桁架吊装方案(单吊)

南京高等职业技术学校 四期体育馆屋面工程钢桁架吊装方案 一、结构吊装工程质量保证体系 1.1、土建施工负责: 建筑物及塔架结构混凝土的强度应符合设计标准;轴线偏差、柱顶标高、外形尺寸不得超差;预埋件位臵、平整度应符合设计要求。 1.2、钢结构施工负责: 1.2.1、根据土建提供的现场实测位臵尺寸,对施工现场与钢桁架吊装有关的构件进行分中、弹线、抄平,清理予埋件上的杂物,并将钢桁架吊装所使用的各种工机具事先准备齐全。 1.2.2、保证钢桁架结构的几何尺寸,对钢桁架及零部件的型号尺寸进行复核。保证钢桁架安装的垂直度,位移;桁架安装时焊接及紧固的质量。 1.2.3、钢桁架吊装前,质检人员应对钢桁架构件进行检查,复核,检查合格后及时通知监理检查,经监理检查合格后方可进行吊装。 二、钢桁架施工区域布臵图及吊车行走路线: (详见后附图) 组装完毕,即可进行吊装。整体桁架吊装可按3~8轴吊装钢桁架。 三、吊装前的准备工作 3.1、吊装前的最后检查:索具、工具是否齐全,符合安全要求。所有桁架编号,控制线是否齐全。安全设施是否齐备,道路是否平整,

起重设备是否完好。 3.2、钢结构桁架吊装前必须提供各建筑结构、混凝土门架书面的水准控制点、施工坐标;各建筑结构、混凝土门架梁上预埋件的准确标高和建筑结构与门架、门架与门架之间的轴线测量报告; 3.3、对关键控制点进行复核,复核后,及时在门架预埋件安装位臵画线,并在门架预埋安装部位设臵焊接定位角钢。做到标记齐全,位臵准确、色泽鲜明。画出钢桁架支座底板的中心线,位臵准确、色泽鲜明。 3.4、根据设计标高,拉通长钢丝轴线,作为吊装高程及轴线控制基准线。 3.5、轴线、标高复核:钢桁架结构安装前应对混凝土门架、结构轴线和标高再次进行检查,并应符合如下要求: 3.5.1、门架之间及与柱有安装联系的主体结构间距符合标准要求。 3.5.2、门架之间及与桁架有安装联系的主体结构垂直度符合标准要求。 3.5.3、认真检查预埋件位臵是否准确,预埋螺栓误差不得超过2mm。 3.6、为了保证桁架吊装的安全和质量,吊装前必须具备以下条件:3.6.1、拟定专项安全吊装作业措施,并向操作人员安全交底; 3.6.2、进场起重机械应经检验合格,并报审; 3.6.3、焊缝质量合格,焊接工艺评定报告齐全; 3.6.4、桁架组装检验批,报验、验收合格; 3.6.5、混凝土门架结构及与柱有安装联系的主体结构全部施工结束,

钢结构安装方案-管桁架

钢结构安装方案 管桁架结构安装工法 黑龙江省安装工程公司黄宝龙(国家注册二级建造师) 一、前言 随着科学技术的发展和社会进步,如今各体育场馆、展厅、机场等一般被设计成为钢桁架结构,大跨度空间结构蓬勃发展,跨度越来越大,造型越来越新颖、别致,绿色环保、节约能源,施工期限短,对于安装施工提出的技术要求也越来越高。由我黑龙江省安装工程公司承包的七台河市新兴区木制品创业服务中心工程,42米、36米管桁架结构,由于跨度、重量及安装高度都比较大,且地处内庭,地面承载力无法承受吊车吊装时所产生的冲击力,无法采用常规方法进行安装。结合今年多种施工方案的分析和研究,最终确定了现场拼装,高空滑移到位的施工方法。该管桁架采用无缝钢管及高频焊管通过焊接球连接而成,两栋厂房共39榀,单榀最重约8吨,跨度为42米、36米,安装高度为12米。 二、工法特点 (一)、大跨度桁架体系直接就位在设计位置,支座安装精度易于保证。 (二)、对起重设备、牵引设备要求不高,可用小型起重机或卷扬机,甚至不用。而且只需搭设局部的拼装支架,如建筑物端部有平台可利用,可不搭设脚手架。 (三)、可充分利用桁架下部的楼面或地面结构,降低了结构的安装高度,同时不需要大量的脚手架及脚手架搭拆人员,降低了设备投入成本(四)、采用该工艺使屋盖钢结构的吊装、组对、焊接、测量校正、油漆等工序都可在同一胎架上重复进行,即可提高屋盖的安装质量、改善施工操作条件,又可以增加施工过程中的安全性。 三、适用范围 (一)复杂支承条件的大跨度单跨、多跨空间桁架或网架结构 (二)建筑平面为矩形、梯形或多边形等平面。

(三)支承情况可为周边简支、或点支承与周边支承相结合等情况。 (四)当建筑平面为矩形时滑轨可设在两边圈梁上,实行两点牵引。 (五)当跨度较大时,可在中间增设滑轨,实行三点或四点牵引,这是网架不必因分条后加大网架挠度,或者当跨度较大时,也可采用加反梁办法解决。 (六)现场狭窄、山区等地区施工;也适用于跨越施工;如车间屋盖的更换、轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工。 四、工艺原理 (一)、结构直接就位在设计位置,垂直起重设备和胎架沿屋盖结构组装方向单向移动,通过滑移胎架和行走吊机完成屋盖结构的安装。 (二)、将屋盖钢结构按照榀数和网格数分成若干单元,单元可在胎架移走后形成稳定的受力体系,在满足此条件下尽量减少每单元桁架及网格数,但不得少于两榀桁架或两个网格。 (三)、各单元按照吊车的起重能力又分为若干段。 (四)、沿桁架垂直方向设置行走式塔吊和胎架滑移的轨道。 (五)、根据单元的划分制作满足所有单元组装的可搭拆胎架,胎架需要连接成一个整体,通过手动葫芦牵拉将胎架移动到桁架单元的设计位置。 (六)、吊机行走至组装单元就近位置,顺次将需要的分段吊装至滑移胎架上,拼装焊接成单元后,拆除滑移胎架支撑,将组装单元直接落放在设计支座位置。 (七)、以手拉葫芦为动力源,通过滑轮组将胎架沿轨道空载滑移至下一组装单元位置,通过调节、修改形成下一单元的组装胎架,与楼面或地面做临时固定。塔吊行走至本组装单元就近位置拉点处牵拉进行等标高滑移,待滑移单元滑移到设计位置后,拆除滑移轨道,固定支座。如此逐单元拼装,分片滑移,直至完成整个屋盖的施工。概括起来该工法为:高空分片组装、单元整体滑移、累积就位的施工工艺。 五、施工工艺流程及操作要点

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