柱模板施工方法

柱模板施工方法
柱模板施工方法

柱模板施工方法

柱模板施工方法

1)柱模板安装:

工艺流程:弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检

按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以便保证柱轴线边线与标高的准确。

安装柱模板:先装两端柱,经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角膜),就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。

安装柱箍:柱模板校正好后,用φ48钢管作柱箍固定模板,间距500mm。

安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2根拉杆,拉杆与地面夹角宜为450。

注意事项:

对通排柱模板,应先装两端柱模板,校正固定,拉通长线校正中间各柱模板。

校正好各柱柱距后,群体柱必须整体固定,在柱脚和柱顶分别用水平撑拉通固牢,然后安装剪刀撑和斜撑。

柱模底部应留清扫口,支模工序完毕后,清除柱模内杂物,封闭清扫口。柱高超过3M 应留下料口。

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柱模板安装施工方案

模板安装 一、框架柱模板安装 1、柱模安装工艺流程:弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口 2、先弹出柱的轴线及四周边线。 3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高,并作为定位的基准,支侧模时应与其靠紧。 4、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。 5、柱脚应预留清扫口,柱子较高时应预留浇灌口,高度不得高于柱脚2米。 6、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。 7、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模,封模前必须将模内垃圾清理干净,施工时要留出梁口位置(或砼只浇到梁底),紧固夹具间距不大于500,柱模安装时在下部留设清除口,待模板内垃圾清除干净后再封模。 二、构造柱模板安装 先砌墙体,然后施工构造柱。构造柱两侧墙体应按设计要求沿柱高砌成马牙槎,马牙槎外伸段至边柱边缘并在一条垂线上。砌筑时,按设计要求埋设柱墙拉结钢筋。一般做法为:沿墙高500㎜处设2Ф6钢筋,钢筋两端弯钩,一端埋入墙体灰缝1000㎜,另一端伸入构造柱内200㎜,与构造钢筋绑扎连接。砖墙砌筑完工,然后绑扎构造柱钢筋,继而支模浇筑构造柱砼。 三、外挑窗与悬挑阳台模板安装 1、底模采用18㎜厚胶合板,侧模采用20㎜厚胶合板,支撑采用υ18原木,原木立柱间距为0.7m,顶部、中间一道水平杆,在原

木立柱低均加木垫板等有效措施,确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。 2、梁板模安装时先在底板面将梁中线弹出,然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。 3、阳台板模板采用18㎜厚胶合板,木楞间距为450㎜,原木立柱间距为0.7m,板底下垫方木50×100㎜,间距@400。 4、不够一整板胶合板的空隙,可用木板铺满,拼缝宽度超过2㎜的,用小木条或胶带纸处理。 5、胶合板作楼板模板时,木栅间距不大于45㎝。 四、施工质量要求 柱模安装前应按设计图弹出柱子边线,框定模板边,校正钢筋位置,钢筋上部宜采用钢管架固定,保证钢筋位置正确。柱模夹箍规格及间距应经过计算选用,柱子四角用拉杆和支撑固定。 安装柱模时,应随时支撑回定,防止倾覆;支设高度在3米以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3米的可用马凳操作。 支设悬挑阳台及外挑窗模板时,应按支架设计的要求设置足够的模板支撑。在未达到设计强度前,不得拆除悬挑的模板支撑。不得在阳台上面集中堆放超重材料。模板支架应有足够的承载力、刚度、稳定性及抗倾能力。 五、计算书 材料选用TC13红松,详见表5及图4: 表5

墩柱混凝土施工方案

墩柱混凝土施工方案 一、凝土的配合比: 1、混凝土的配合比,应以质量计,并应通过设计和试配选定。 A、砼配合比:严格按试验部门计算和试配确定的砼施工配合比进行施工。 B、砼采用机械拌合,拌合的最短时间要满足规范和设计要求,拌制时,应严格控制水灰比,不得随意加水。 C、砼运输采用混凝土罐车。运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运输过程中发生离析现象,必须进行二次拌和。 D、砼运至施工现场后用砼泵车输送至墩柱模板内。 E、砼采用水平分层浇筑,自下而上进行,插入式振捣器振捣,施工中控制好振捣时间,对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。 F、砼养护一般为7天,采用塑料布包裹墩身,墩顶设蓄水池养生,并派专人负责。 G、砼施工时,同时预埋盖梁钢筋,其预埋位置要求准确。 二、墩柱施工: ⑴模板 A、墩柱采用定型钢模板,模板板面之间应平整,接缝严密、不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅。 B、浇筑砼前,模板应涂刷脱模剂,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及砼的施工缝处。 C、墩柱模板采用风缆绳与地面进行固定,保证模板的安全性。 D模板不应与脚手架联接,避免引起模板变形。 E、模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,签认后方可浇筑混凝土,浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,及时纠正。 F、模板安装采用吊车整体吊装。吊装完毕后应对模板的垂直和位置进行准确的校正。 ⑵混凝土施工 A、浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇筑,模板内的杂物、积水和钢 筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应 涂刷脱模剂。

桥梁墩柱样板工程施工方案

桥梁墩柱样板工程 施工方案 桥梁墩柱样板工程施工方案 1、施工范围 2、施工工序 3、施工方法 4、施工注意事项 5、质检工艺流程、检查项目及标准 6、工程质量通病防治

桥梁墩柱样板工程施工方案 1、施工范围 我工区将对K5+192.853仁义桂江大桥2#墩2-0墩柱进行样板施工。 2、施工工序 施工准备→放样→钢筋制作成型、安装→模板安装→测量复核→浇混凝土→养生。 3、施工方法 1)施工放线 系梁浇筑达到足够强度后根据现场控制点,用全站仪测出墩位中心点,并用红色记号笔做出标记,同时测出中心点标高。在接柱钢筋顶选择对称的钢筋挂十字线,吊锤球使其中心对准墩柱中心线,调整其余钢筋的弯折角度,使之与墩位中心线等距离、等间距对称布置。逐根调整完成后,用同样的方法重新挂线并调整先前挂线的主筋。调整完成后报监理复核,确认后进行接柱钢筋的焊接。 2)钢筋制作和安装 钢筋制作前先认真熟悉图纸,核对各编号钢筋的直径、长度、形状和根数。 严格控制钢筋弯曲半径和角度,严禁超弯。系梁完成后接墩柱钢筋笼时,必须保证墩柱钢筋在系梁里的锚固深度和位置,桩系梁浇筑完时检查校正连接钢筋,保证墩柱钢筋的位置准确、保护层均匀,保护层厚度为4cm,采用高强度砂浆垫块每2米设置一个断面,每断面沿圆周等距离设置4个,上下层错开布置。钢筋制作和安装

质量要求如下: 受力钢筋间距为±20mm; 箍筋间距(5-10个间距)为±10mm; 钢筋骨架长度(长)为±10mm,(宽、高)为±5mm; 保护层厚度为±10mm; 钢筋主筋连接采用冷挤压连接,接头不允许放到最大弯距处(三分之一H处),同时抗拉区接头面积不大于25%,抗压区不大于50%。 3)墩柱模板采用定型钢模板,模板表面光滑平整,不允许有水平接缝。进场以后严格“模板准入制”;报检验收合格以后方可使用,模板在使用前必须认真检查模板的尺寸、直径、平整度和接缝,新模板要检查每块模板的平整度,翘曲、变形的必须进行校正,坑槽必须用磨光机进行打磨,使用前预拼装,拼装后检查各方向尺寸是否满足设计要求和规范规定。 墩柱模板采用直径180cm、厚度为6cm、高度为2m、3m组合拼装的钢模板,模板安装前应在平整的场地上先进行试拼接,试拼时注意检查接缝处的平整度与密封程度,当试拼后的模板各项指标均满足规范要求时,安装时严格编号进行拼接;清理模板卫生并涂脱模剂以备安装。模板的接缝处采用2mm的双面胶密封,严禁使用海绵条作密封设施。 在钢模板上十字方向拉出四根缆风绳和地锚连接,然后调整缆风绳长度用全站仪校正钢模板上口,确保钢模板上口中心与墩柱在桩系梁上的投影中心(即测量放线的墩柱中心)吻合;吻合后固定缆风绳以保证钢模板的

柱子模板施工方案

柱子模板施工方案 篇一:独立柱模板工程施工方案 XX G76地块项目A地块工程体育馆 排架搭设施工方案 编制人: 审核人:审批人: 江苏农垦建设有限公司 XX年07月 一、编制依据 1. 工程图纸; 2. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-XX; 3. 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-XX; 4. 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-XX;二、编制说明 1. 该施工方案完全满足工程招标文件的有关要求,充分考虑了合同条款中质量目标承诺,本着对业主负责的原则; 2. 根据本工程的特点、有关施工规范的规定、本公司内部规章制度和质量方针,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价,缩短工期的原则; 3. 根据建设单位的要求和现场的条件,确保优质、高效、安全的完成本工程的施工任务; 4. 本工程施工的结构混凝土质量必须达到内坚实、外光滑的混凝土效果。三、工程概况 本工程位于南京高新区。结构类型钢筋混泥土基础结

构,主体为钢结构;基础均为混凝土独立基础。四、施工准备 (一) 施工技术准备 1. 认真阅读施工图,掌握设计的要领,明确设计意图,根据设计要求做好技术交底; 2. 选派有参加过同类工程、施工经验丰富,具有专业理论知识的人负 责模板技术,对工程的细部与结点进行具体放样; 3. 组织有多年施工经验的熟练工进场,进场后由模板班组长、施工员对本工种进行交底,提出技术、质量、安全等要求。 (二) 材料要求 1. 木材材质不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材; 2. 模板所采用的木方必须加工成不翘曲、规格一致的模板背楞; 3. 木模板必须采购封边严实光滑的模板,规格一致,几何尺寸方正。采用旧胶板时,必须齐边刷胶封边。 (三) 劳动力安排 (四) 施工机械 ⑴针对本工程特点,施工前确定模板制作的几何形状、尺寸要求,龙骨的规格、间距、选用支架系统。 ⑵木模板备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂,并分规格堆放;根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。

桥墩模板施工方案

小窑湾滨海路跨卧龙河、翔凤河 桥梁工程(一标段) 桥墩模板施工方案 编制单位:中交一航局三公司第九项目部 编制人:_______________________________ 审核人:_______________________________ 编制日期:2014年07月09日

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一、编制依据 1. 上海林同炎李国豪土建工程咨询有限公司设计的《大连卧龙湾国际商务区滨海路跨翔凤河与卧龙河桥梁工程(滨海路跨卧龙河桥)》施工图 2. 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-2008 3. 《建筑工程模板施工手册》 4. 《水运工程混凝土施工规范》JTS202-2011 5. 《建筑施工计算手册》 6. 《建筑结构静力计算手册》 二、编制说明 本文件是小窑湾滨海路跨卧龙河、翔凤河桥梁工程一标段施工期桥墩大模板施工方案, 是以“小窑湾滨海路跨卧龙河、翔凤河桥梁工程一标段”招标文件以及设计施工图纸资料为基础,分析了本工程的施工特点和各种影响因素,结合我们对类似工程的施工经验编制而成。其中对本工程的工程特点、总体安排、主要施工方法、机械设备材料人员投入以及安全、质量、进度保证措施等方面进行了详尽阐述。 三、工程概况 本工程主桥桥墩基本形式为“ W形墩,纵向厚度为3.0m,墩柱里面设置为流线型,墩柱顶宽24.66m,底宽19.9m。墩柱边缘采用圆弧过渡,下接承台。桥墩模板采用大型定制钢模板进行施工。

1. 施工条件 承台砼浇注完后,先搭设钢筋绑扎所用的双排脚手架,钢筋绑扎并验收 完成后,脚手架部分拆除,开始进行大片钢模板支立。为保证承台及桥墩施 ht 2M I' ?「 I 心仙丿匕斶 F\ fj il.U ;:: f -1 J?. - l.'t/l 晋沽卜£6囲 HI .7订弧-萸&⑺ i i 7 A 沁 桥墩尺寸图 桥墩形象图

柱子模板施工

柱子模板施工方案 一、概况 淮南市科技大厦工程位于田区朝阳西路与陈家岗交叉东北侧,南临朝阳西路,西靠陈家岗路。地形平坦、交通便利。本工程为框架剪力墙结构,设有地下室一层,地上十八层,建筑占地面积1950余平方米,是一座集商场、办公于一体的现代化综合性大楼。 本工程建筑等级为1级,按抗震设防烈火度七度、Ⅱ类场地进行抗震设计,建筑抗震等级为二级。基础形式采用人工挖孔桩。基础垫层为C10素砼,地下室底板及侧壁砼抗渗等级为S8,±0.000标高以下及一至七层的柱墙砼强度等级为C40,一至七层的梁、板及七至十二层柱、墙砼强度等级为C35,七至十二层梁、板及十二层以上的柱、墙、梁板的砼强度等级均为C30。 二、选型 本工程柱模板,考虑工期紧张以及安全适用,自拌砼,柱模板采用竹胶板定型模,10号槽钢柱箍。根据地上施工与施工进度要求,裙房平均15天一层,标准层8天一层,需配置一个楼层的柱模。 三、柱模板工艺流程图见附图 四、柱模板的施工 1、柱模支设前的准备 1)柱模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线, 1

并根据轴线和施工图用黑线弹出模板的内线,边线以及外侧控制线必须到位,以便于模板的安装和校正。 2)柱模板的拼装 柱模板的加工场地设在场的南侧,拼装时,要严格按照模板图尺寸,拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,加工好的模板成品必须编号,分类挂牌堆放,确保模板的编号与所用的部位一致。 3)柱模板的标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 4)已砼检查合格的拼装后模板块,应按照要求堆放,重叠放置时要在层间放置垫木、模板与垫木上下齐平,底层模板离地保证10cm以上距离。 5)柱模板支设的高度,一般位置设在梁底2~3cm处,5米层高柱模设置在楼层4.30m,主楼3.30m层高框支柱的模板设置在该楼层2.7m高位置。 1、柱模板的支设 柱模板施工顺序 基层清理→放模板支架要求有控制线→焊接柱模定位钢筋→抹柱模砂浆垫层→柱模板吊装就位→安装模板上、中、下柱箍→细校正柱模的位置、垂直度、平整度→柱模板自检→报质安科验收→报监 2

模板专项施工方案(最新完整版)

荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度 设备扩建技改项目 高 支 模 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 日期:

一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 四、主要部位支模方法 (3) 五、模板拆除 (8) 六、质量验收标准 (8) 七、模板安装技术措施 (10) 八、成品保护 (12) 九、安全文明施工 (13) 十、典型梁截面模板计算书 (14) 十一、典型板模板计算书 (27) 十二、典型梁侧模板计算书 (39) 十三、典型柱模板(设置对拉螺栓)计算书 (47) 十四、典型梁侧模板计算书 (56)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第五版 (6)《混凝土结构设计规范》GB50010-2012 (7)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (8)《建筑施工安全检查规范》JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2008 (10)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为荷顿智能制造(太仓)有限公司年新增9500套智能化机器人焊接生产线、14200套精密型生产控制精度设备扩建技改项目。 本工程包含1-3#车间及辅助用房及门卫。工程地址位于:太仓市浏河镇西部工业园区。建设规模19717.41平方米。地上四层,地下一层。建筑的火灾危险类别为丁类,耐火等级为二级。本次专项方案主要针对2#车间辅助用房高支模,此模板搭设高度达8米需进行专项方案编制并进行专家审查。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 13mm木胶板; 40*90木方;Ф48*2.8钢管;扣件 四、主要部位支模方法 4.1.柱模板安装 本工程柱模板为13mm木胶板,40*90木方作竖向背楞,双钢管对拉螺栓固定。 4.1.1按照设计图纸,每个柱子预制好4片模板,木胶板宽度两边比柱截面小3mm,另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 4.1.2竖向背楞间距不大于250mm,对拉螺栓间距不大于600mm,下面一道螺栓距地200mm。 4.1.3支模前根据柱边线用钢筋在距地50m m左右,焊好柱断面撑,每边二根,并做 3

桥梁墩柱样板工程施工方案

桥梁墩柱样板工程 桥梁墩柱样板工程施工方案 施工方案 1、施工范围 2、施工工序 3、施工方法 4、施工注意事项 5、质检工艺流程、检查项目及标准 6、工程质量通病防治

桥梁墩柱样板工程施工方案 角度,使之与墩位中心线等距离、等间距对称布置。逐 1、施工范围 根调整完成后,用同样的方法重新挂线并调整先前挂线 我工区将对K5+192.853仁义桂江大桥2#墩2-0墩柱 的主筋。调整完成后报监理复核,确认后进行接柱钢筋 进行样板施工。的焊接。 2、施工工序2)钢筋制作和安装 施工准备→放样→钢筋制作成型、安装→模板安装→钢筋制作前先认真熟悉图纸,核对各编号钢筋的直 测量复核→浇混凝土→养生。径、长度、形状和根数。 3、施工方法 严格控制钢筋弯曲半径和角度,严禁超弯。系梁完成 1)施工放线 后接墩柱钢筋笼时,必须保证墩柱钢筋在系梁里的锚固系梁浇筑达到足够强度后根据现场控制点,用全站仪深度和位置,桩系梁浇筑完时检查校正连接钢筋,保证 测出墩位中心点,并用红色记号笔做出标记,同时测出 墩柱钢筋的位置准确、保护层均匀,保护层厚度为4cm, 中心点标高。在接柱钢筋顶选择对称的钢筋挂十字线, 采用高强度砂浆垫块每2米设置一个断面,每断面沿圆

吊锤球使其中心对准墩柱中心线,调整其余钢筋的弯折 周等距离设置4个,上下层错开布置。钢筋制作和安装

质量要求如下:用磨光机进行打磨,使用前预拼装,拼装后检查各方向 受力钢筋间距为±20mm; 尺寸是否满足设计要求和规范规定。 箍筋间距(5-10个间距)为±10mm;墩柱模板采用直径180cm、厚度为6cm、高度为2m、 钢筋骨架长度(长)为±10mm,(宽、高)为±5mm;3m组合拼装的钢模板,模板安装前应在平整的场地上先 保护层厚度为±10mm; 进行试拼接,试拼时注意检查接缝处的平整度与密封程钢筋主筋连接采用冷挤压连接,接头不允许放到最大度,当试拼后的模板各项指标均满足规范要求时,安装 弯距处(三分之一H处),同时抗拉区接头面积不大于 时严格编号进行拼接;清理模板卫生并涂脱模剂以备安25%,抗压区不大于50%。装。模板的接缝处采用2mm的双面胶密封,严禁使用海 3)墩柱模板采用定型钢模板,模板表面光滑平整, 绵条作密封设施。 不允许有水平接缝。进场以后严格“模板准入制”;报在钢模板上十字方向拉出四根缆风绳和地锚连接,然 检验收合格以后方可使用,模板在使用前必须认真检查后调整缆风绳长度用全站仪校正钢模板上口,确保钢模 模板的尺寸、直径、平整度和接缝,新模板要检查每块板上口中心与墩柱在桩系梁上的投影中心(即测量放线 模板的平整度,翘曲、变形的必须进行校正,坑槽必须的墩柱中心)吻合;吻合后固定缆风绳以保证钢模板的

圆柱模板施工方案作业指导书

模板拼装图 定型木模采用多层板,厚度为20mm,定型木模高度为柱箍采用钢带,钢带厚度为3.5mm,宽度为50mm,钢带安装好以后为了对模板进行保护,要在模板四周垂直加 5*9cm的木方四个,并在用四个钢管固定木方,上下每层钢管的间距保持100cm最佳,这样不仅可以对木模板进行保护,而且可以缓冲振动棒的压力,使打出来的混凝土效果更好,同时这样保护也有利于对模板进行垂直定位,使模板的受力形成一个整体,达到二次加固的作用。 2.2 圆柱砼浇筑 本工程柱子砼标号为C40(加膨胀纤维),施工时采用商品砼。柱至扩大截面柱头底净高度为11.7m,按模板支设高度浇筑,圆柱浇筑柱时,为避免柱脚及施工缝处产生蜂窝现象,在底部应先铺一层50~100mm厚同标号混凝土水泥砂浆,以保证接缝质

量。 2.3 架体搭设 本工程圆柱净高度较高,且为独立结构,架体搭设采用钢管扣件脚手架,架体高度13.7m,以圆柱为中心,架体宽度7m,纵横间距为1.2m,步距1.8m,架体周圈设剪刀撑,水平剪刀撑距离为4m,竖向剪刀撑距离为3.6m,并与已施工柱每两步相抱。 圆柱架体平面图(一) 圆柱架体平面图(二)

圆柱架体立面图(一) 圆柱架体立面图(二) 三、施工工艺 3.1 架体搭设 3.1.1 脚手架材料选择和脚手架对基础的要求 结合本工程结构特点,挑选出刚度好、强度高的钢管,在选材方面需遵循以下原则: 1)钢管采用外径48mm,壁厚2.7mm的焊接钢管,钢管材质使用力学性能适中的Q235钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。用于立杆、大横杆、

由于圆柱独立高度较高,架体抱柱连接,立杆从首层采用6米钢管和4米钢管间隔使用,使里外、左右立杆的接头错开,以上全部用6米钢管;大横杆采用4米和6米钢管,里外、上下大横杆用4米钢管调节,使其接头错开不在同一跨内。其余为6米钢管和短管,立杆和大横杆均用对接扣件连接。 4)落地式脚手架的剪刀撑设置 架体周圈设剪刀撑,水平剪刀撑距离为4m,竖向剪刀撑距离为3.6m,剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜为45°~60°之间,连续设置,用6m长的钢管搭设剪刀撑,钢管接长时采用搭接,长度1m及不少于3个扣件。剪刀撑的斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接,且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。并在底层支设平面网,剪力撑随脚手架搭设时开始连续设置。 3.2 圆柱模板 施工工艺流程 3.2.1 找平定位 在圆柱模安装前,先在圆柱子根部按标高抹好1:1的水泥砂浆找平层,并按圆柱子边线做好定位墩台,以保证圆柱子的标高和轴线定位的准确,根据施工图轴线尺寸引测控制线,建立轴线控制网,引测标注圆柱控制线和标高控制线。并画出圆柱模板的外边线及外侧控制线,在圆柱下部内侧安置定位钢筋。 3.2.2 组装柱模 1、模板错位安装,安装模板时,模板的上下连接处的两块模板需要错开安装,错位安装可以保证圆柱体的垂直性和整体性。模板拼装高度根据钢筋搭接高度具体由现场确定,每次拼装高度不超过4m。 2、在安置方木竖楞的同时,采用环形钢带,0.7m以下按竖向间距200mm作为水平约束箍,0.7m以上按竖向间距300mm作为水平约束箍,组合后用钢管、木方及螺杆将其临时固定; 3、水平扎捆可以保证钢带受力均匀,固定钢带的上下边距为22cm。(安装技巧:

模板专项施工方案最新完整版)

x x x x x x x x项目 模板支撑专项施工方案 编制:________ 审核:________ 审批:________ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10)

五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16) 7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十.模板计算书 (22) 一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版) (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 (7)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 (8)《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 (10)《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积:17120㎡,地下一层,地上九层,总建筑 高度 38.1m。本工程结构形式:框架--剪力墙结构。

墩柱施工方案(最终版)

墩柱施工 1.1准备工作 1技术准备 1)施工方案已编制完成并经监理工程师审核批准。 2)桥梁的基础已检测完成,桥墩的测量放样已经完成。 3)施工人员满足施工需求,并已通过交底、培训。培训的内容应包括:钢筋加工及安装、模板拼接与安装、混凝土浇筑方法、混凝土浇筑顺序,混凝土振捣工艺,混凝土拆模强度及养护方案等。 2场地准备 1)对施工区域的场地已平整,排水畅通;模板堆放有序,施工机械、小型机具摆放整齐。 2)施工便道修整顺畅,能满足混凝土运输车、吊车等施工车辆通过并实施施工作业。 3)绑扎钢筋前先对墩柱底混凝土进行凿毛。凿毛完成后用压力水冲洗干净。 1.2施工工艺控制

墩柱施工工艺流程图 每座桥梁墩柱开工前,宜先做试验墩,以检查模板质量、砼外观质量、色泽等,获得批准后再进行全面施工。 1钢筋安装 1)墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工。根据钢筋笼设计长度,运至工地现场安装。当柱内主筋直径大于25mm时,主筋接长采用直螺纹连接工艺,丝口在机械连接前需采用保护套包裹保护,接头需相互错开,满足施工规范要求。现场安装时,要在钢筋安装完毕后,拧开部分螺母检查钢筋实际间隙,两钢筋头之间的间隙应尽量小,不得大于6mm,否则应进行处理。其他钢筋接头应采用焊接,焊接长度不小于规范要求。凡需焊接的钢筋,应满足各项指标要求。 2)为保证钢筋的保护层厚度,钢筋外应按设计厚度绑扎梅花形高强度轮型垫块。墩柱砼保护层厚度应均匀。禁止为保证保护层厚度,在钢模顶部与钢筋笼之间加大头楔使其居中。 3)墩柱钢筋安装后应确保其垂直且居中,必要时应设置缆风绳

4)钢筋安装后及时安装钢模完成砼浇筑,避免钢筋长时间暴露,若无法保证立即浇筑混凝土,则钢筋骨架应采用土工布包裹以免锈蚀。 2模板安装 1墩柱模板制作完成后应进行试拼,检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等,以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。 2)模板不应与脚手架进行连接,避免引起模板变形。 3)墩柱高在5m以下(含5m)应采用一节整体式大型组合模板,5m以上时,在尽可能减少接缝要求的前提下,根据墩柱高度均匀分成。 4)模板支立前需认真清洗干净,之后涂刷脱模剂或模板漆,在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。模板支立完成后紧固各加固螺栓。 5)立模时,墩柱与桩基或承台连接处,若采用高标号水泥砂浆找平,严禁砂浆侵入墩柱内,以免出现钢筋无保护层质量隐患。 6)墩柱模板必须用缆绳校正固定,并搭设支架稳固模板和搭建操作平台。 7)墩柱顶高程须满足:模板顶高出设计标高至少5cm;墩柱混凝土顶面要高出设计标高1~2cm,不得低于设计高程。 3混凝土浇筑 1)墩柱一次分节浇筑时,浇筑间隔不得超过混凝土的初凝时间;分次分节浇筑时,含系梁墩柱先浇筑第一道系梁下墩身,再浇筑第一道系梁,然后浇筑第二道系梁下墩身,接着浇筑第二道系梁,最后完成最上部墩身浇筑,浇筑过程中混凝土落差不得超过2m,超过2m时应采用减速串筒下料,防止砼离析。 2)为保证墩柱砼外观,浇筑砼一定要振捣充分,但切忌过振,对于钢筋比较

柱模板专项施工方案

京津路街景立面提升改造工程柱模板专项施工方案 DY—()建—()—() 编制人: 初审人: 审核人: 审批人: 大元建业集团股份有限公司 年月日

目录 一、编制依 据 (2) 二、编制说 明 (3) 三、工程概 况 (3) 六、主要施工方 法 (5) 七、操作工 艺 (6) 八、模板拆 除 (6) 九、模板计 算 (7) 十、模板的拆除、保 管 (8) 十一、模板工程质量保证措 施 (8)

十二、主要管理措 施 (8) 一、编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑结构静力计算手册》(第二版) 现行“建筑工程质量验收规范” 二、编制说明 1、该施工方案完全满足工程招标文件的有关要求,充分考虑了合同条款中质量目标承诺,本着对业主负责的原则; 2、根据本工程的特点、有关施工规范的规定、本公司内部规章制度和质量方针,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价,缩短工期的原则; 3、根据建设单位的要求和现场的条件,确保优质、高效、安全的完成本工程的施工任务; 4、本工程施工的结构混凝土质量必须达到内坚实、外光滑的混凝土

效果。 三、工程概况 本次“京津路街景立面提升改造工程”工作范围为引河桥至南仓桥段,全长为4.6公里。主要工作内容为道路沿线建筑及部分道路交叉口延伸一个街坊内建筑立面提升改造,含屋顶、墙体、底商、牌匾、空调罩、护栏,围栋,资11栋建筑(由于计划拆迁减少107墙、广告标识等。立面整修原涉及 金问题路口不延伸减少21栋),现整修75栋,涉及公建34栋,民建41栋、围墙及入口19处。主要屋面坡屋顶23892平方米,干挂石材及陶瓷薄板12762平方米,增加空调罩1473个,规范牌匾3411个,整修人行道1326平方米,整修台阶1859平方米,立面质感涂料138819平方米。 四、施工技术准备 1. 认真阅读施工图,掌握设计的要领,明确设计意图,根据设计要求做好技术交底; 2. 选派有参加过同类工程、施工经验丰富,具有专业理论知识的人负责模板技术,对工程的细部与结点进行具体放样; 3. 组织有多年施工经验的熟练工进场,进场后由模板班组长、施工员对本工种进行交底,提出技术、质量、安全等要求。 五、材料要求 1. 木材材质不低于Ⅲ等材,不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材;

天津XXXX立交工程墩柱施工方案

天津XXXX立交工程一标段墩柱工程施工方案 编制: 审核: 审批: 2010年5月6日

目录 一、工程概况 (3) 1、工程简介 (3) 2、工程数量 (3) 二、施工部署 (4) 1、施工准备 (4) 2、人员组织 (5) 3、机械配备 (5) 三、工程进度计划安排 (5) 四、施工方法和技术措施 (6) 1、模板施工: (6) 2、钢筋加工及安装: (9) 3、混凝土施工: (10) 4、施工质量的检查验收: (14) 5、施工质量标准: (14) 五、施工测量放样 (15) 六、安全保证措施: (15) 七、质量保证措施 (16) 八、环境保护、文明施工措施: (17) 附件: (18) 1、质量保证体系框图 (18)

2、安全保证体系框图 (18) 3、墩柱施工工艺流程图 (18) 4、进场机具设备一览表 (18)

墩柱施工方案 一、工程概况 1、工程简介 本工程桥梁工程包含主线Z线桥Z0~Z14墩(不包括Z14墩柱)、主线Y线桥Y0~Y11墩(不包括Y11墩柱)。起点部位位于红桥北大街,向南左右线分离,三跨钢结构桥梁上跨新红路路口后,左右线分布于新红路两侧向南至子牙河河边,本标段结束。桥梁左线桩号ZXK0+72.212~ZXK0+547.542,全长473m,共14跨,其中预应力混凝土箱梁共11跨,跨径30m,钢结构箱梁共3跨,跨径40+63+40m。桥梁右线YXK0+72.212~YXK0+472.972全长398m,共11跨,其中预应力混凝土箱梁共11跨,跨径30m,钢结构箱梁共3跨,跨径44+70+44m。 2、工程数量 本工程桥梁墩柱采用快速路花瓶墩柱,本工程墩柱包括两种形式,其中Z1~Z4、Z9~Z13、Y1~Y4、Y9、Y10为C型墩柱,Z5~Z8、Y5~Y8为D型墩柱,均为矩形花瓶式异型墩柱。C型墩柱下口平面结构尺寸为1.7m×3m,D型墩柱下口平面结构尺寸为2m×4m。墩柱高度4.2m~13.7m不等。本工程左线包含墩柱13棵,右线墩柱10棵。总计23棵。工程数量如下表:

桥梁墩柱模板专项施工方案

桥梁墩柱模板专项施工方案

1、编制依据 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《钢结构设计手册(上册)(第三版)》 2、工程概况 本桥桥址位于重庆市南岸区茶园新区HC23号路,起止桩号为K0+880.891、终点桩号为K0+925.891,共14个墩台,桥梁上部采用1x35米预应力T梁,全桥共长45m。模板采用整体定型钢模板,墩身模板安装前,在墩身四周搭设钢管脚手架、施工平台及爬梯,钢管脚手架闭合,要有足够的刚度及稳定性满足施工荷载。根据墩身截面尺寸变化规律加工成不同模块周转使用。为保证混凝土外观质量美观,模板采用每节高?m,另外根据墩高不同配不同的调整节模板。为保证模板有足够的刚度和强度,模板背带采用[10槽钢,桁架加固,面板采用6mm厚优质冷轧钢板。模板在专业厂家制作,制作时在平台上的胎具控制下做整体施焊以保证其整体刚度及几何形状。墩顶检查凹槽模板按设计尺寸同时定型加工。钢模节片之间采用企口工艺,使用螺栓联接,节间隙用双面海绵胶条密封,以防砼施工时漏浆。 3、模板施工工艺 1、施工准备 准备一块比较平整的足够大的场地组拼模板,组拼模板所用到的起重设备要到位,螺栓连接所用的扳手也要准备好,清点好模板组拼所用的配件和标准件,为模板拼装做好准备。 2、模板安装 首先根据模板规格编号,模板按顺序组拼。先用砂浆或木方将地面找平,吊装第一块平面模板,然后安装相邻的圆弧模板,对好位臵后带上连接螺栓。若模板拼缝处局部有错台,需用钢筋撬棍放臵在边框长孔中调节,直至错台消失,然后用撬杠将两块模板移平齐,先拧上一个螺栓,然后逐个拧紧其它螺栓。模版示意图如下图:

3、模板拆卸 模板由上至下分片拆卸,吊装要小心不要将模板碰伤,刮破及斜拉导致模板变形需修复的行为。拆除模板需分类码放整齐,堆放时各个模板应保持最大接触面码放整齐平稳,最高可码放5层以防止模板变形。 4、模板保养及维修 模板面板正面必须除锈后刷好脱模剂。脱模后应将模板板灰渣清理干净,涂刷脱模剂后待用。在使用过程中及堆放时应避免碰撞,防止模板倾覆。模板使用后检查有无过大变形及损坏,并及时维修。 4.施工安全方案 1、危险因素及其应对措施 重大危险源的识别: 桥梁高墩柱的施工因地形和地质、水文条件的复杂,有时候作业人员的素质较低,因此属高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析,识别确认以下几个危险源: 1.1高处坠落伤害:由于是属高空作业,如何防止坠落是此项安全生产活动中预防的重点。 1.2物体打击伤害:在高空作业过程中,所使用的材料及工器具有可能跌落而击伤处在下面的作业人员。 1.3模板胀裂坍塌:在施工过程中由于模板使用不当,支撑失效,而导致胀裂、坍塌伤及作业人员。 1.4触电伤害:包括两部分触电伤害。一部分是由于临时用电线路损坏及未按规范要求使用临时用电而造成触电;另一部分是由于在雷雨季节未能在雷雨来临前撤离而导致雷击。 1.5脚手架坍塌:没有按要求进行脚手架搭设或在使用过程中没有对其基础、扣件、支撑进行及时检查而发生坍塌,伤及作业人员。

木支撑板、柱模板施工方案

济南3520厂拆迁安置工程 木支撑板、柱模板施工方案 建设单位:山东莱钢建设置业济南分公司 监理单位:济南泰宇工程咨询有限公司 编制单位:山东莱钢建设有限公司3520厂工程项目部编制时间:2011年3月7日

木支撑板、柱模板施工方案 本工程3#楼的模板工程采用木支撑系统和用17mm厚的多层木模板做模板进行施工。 1、基础筏板模板施工: 采用砖胎模不需要安装模板。 2、柱模板施工: 本工程柱采用木模,支架采用圆木支撑。具体方法为: ①放好柱子边线,按柱尺寸将单片木模吊运至施工面。 ②按柱子尺寸(宽度减少5mm,高度不变)拼装柱子模板,清理柱子底部杂物,安装柱子模板。 ③初步校核模板垂直度后用方木按竖向200m间距将柱模箍好,垫好枋木。 ④根据柱子底的控制线吊直模板,用木锲调整位置。 ⑤将柱子箍与墙体连接牢固。 ⑥柱子底清理孔用模板堵严。 3、梁、板、楼梯模板施工: 本工程梁板、楼梯采用木模板,圆木支撑系统。搭设详见附图(木支撑系统图)。

一、具体施工方法为: ①支撑系统搭设顺序:在砖墙上弹好水平线→搭设立杆→ 在立杆位置放置垫板→搭设板底水平杆→搭设中间连系木条→加设加固连系木条。 ②模板安装施工顺序为:根据板缝安放方木水平杆→安装梁侧模板→ 校正梁柱接头部位模板→ 加固柱、梁模板→ 安放板底方木水平杆→ 调平水平杆→安装楼板模板→ 封堵模板间的缝隙。 ③施工中将结构标高引测到砖墙上面,作为模板安装的依据。 ④圆木支撑系统要保证横平竖直,间距严格按木支撑系统图的要求施工。 ⑤立杆需要接长时要做凹凸口接。 ⑥楼板模板安装时要严格按图施工,楼梯模板按要求安装至施工层上4步。 ⑦在圆木支撑上,要进行拉板拉结,扫地杆、剪刀撑及拉杆的尺寸为:25mm*80mm,且与木支撑用两个50mm的圆钉钉牢: a、设置距地200mm的纵、横向扫地杆; b、剪刀撑双支应成45°--60°倾角,对称布置,每道剪刀撑的宽度覆盖5跟木支撑,由底至顶连续设置; c、木支撑中间设置纵横向水平拉杆(距地1400mm)。

墩柱施工方案模板

墩柱施工方案模板

目录 一、编制依据 0 二、工程概况 0 三、人力资源配置 (1) 四、项目班子组织和管理 (1) 五、施工技术方案 (3) 六、自检方法、自检频率及控制标准 (9) 七、工程质量保证措施 (10) 八、雨季施工措施 (11) 九、安全保证措施 (11) 十、文明施工和环境保护措施 (12)

一、编制依据 (1)延崇高速公路河北段ZT3标段工程施工图设计第三册(桥涵工程)(2)《公路工程技术标准》(JTG BO1- ) (3)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60- ) (4)《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61- ) (5)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62- ) (6)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63- ) (7)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50- ) (8)本标段现场勘察资料、地质、水文情况及料源地、施工便道等情况。(9)河北省高速公路管理局及监理单位的有关规定和要求。 二、工程概况 延崇高速公路河北段ZT3标段设计起点桩号为K29+600,终点桩号为K35+150,全长5.55公里。 右幅头炮1号大桥位于延崇高速公路河北段,右幅中心桩号为K33+258,右幅起点桩号为K33+134.5、右幅终点桩号K33+381.5,设计角度90°,右幅桥梁长度247m。左幅头炮1号大桥位于延崇高速公路河北段,左幅中心桩号为ZK33+364,左幅起点桩号为ZK33+210.5,左幅终点桩号ZK33+517.5,设计角度90°,左幅桥梁长度307m。 右幅桥梁共3联:2*30+(30+50+30)+2*30m;上部结构第二联采用钢-混组合梁,其余均采用预应力混凝土T梁,先简支后连续;下部结构桥台采用肋板台,桥梁采用柱式墩,墩台采用桩基础。左幅桥梁共三联:2*30+(30+5030)+4*30m;上部结构第二联采用钢-混组合梁,其余均采用预应力

柱模板施工

1)柱模板施工 本工程结构柱尺寸为400×250~900×900等。计划结构柱采用木模板,加固钢管采用φ48mm钢管,钢管加固间距不大于600mm;遇800×800mm及以上较大截面柱,采用型钢+穿墙螺栓加固方法,加固间距不大于600mm。

适用于800截面以下尺寸柱 适用于800~900mm截面尺寸柱 A 工艺流程 放线→安装柱模板→柱模板垂直度校正→柱模加固→垂直度复核检查→浇筑混凝土→柱模板拆除→养护。 B 施工方法 框架柱模板均在后台加工成型后运至工作面组装,柱子每面加工一块模板,每个柱子均有一块模板底部预留150×150mm清扫口,柱模高度按配置到框架梁下皮12mm,预留梁底模厚度,方便梁底模安装及梁柱节点处理。

柱钢筋绑扎完成,预埋件及钢筋保护层垫块固定完毕,且经隐蔽验收合格后,按照事先弹好的柱子外边线安装柱模板,各模板交界处均粘贴海面胶条,保证混凝土浇筑时不漏浆。 柱模安装过程中随时使用线锤调整模板垂直度,检查调整后加固柱模。柱模加固采用双钢管山型卡φ14对拉螺栓进行加固,间距600mm一道,四面均设。 同一轴线的柱子,要先安装、校正两端柱子,然后拉通线,校正中间柱子。 模板支设完成后,利用预留的清扫口将柱模内清理干净,申报监理检查验收后,再封堵清扫口。为避免模板底部露浆,最后在模板底部用水泥砂浆进行封闭。 C 工艺流程 放线→安装柱模板→柱模板垂直度校正→柱模加固→垂直度复核检查→浇筑混凝土→柱模板拆除→养护。 D 施工方法 柱钢筋绑扎完成,预埋件及钢筋保护层垫块固定完毕,且经隐蔽验收合格后,按照事先弹好的柱子外边线安装柱模板,每两块模板交界处均粘贴海面胶条,保证混凝土浇筑时不漏浆。 柱模安装过程中随时使用线锤调整模板垂直度,检查调整后加固柱模。由于本工程框架柱为圆形柱,为方便加固在每块柱模板上预先焊接两根500mm长短管,以方便

模板专项施工方案(样本)

南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心 (调度灾备中心) 模板工程专项方案 编制: 审核: 批准: 江苏江都建设集团有限公司 2013年1月4日

1、工程概况 南水北调东线一期工程江苏通水应急调度中心(调度灾备中心)工程为二层建筑,建筑高度13.95m,其中一层高度为3.3m,二层6.36m,建筑物室内外高差0.45m。一层用途:活动室、门厅、讯问室、医务室、警卫室等,二层为办公区、休息厅、会议室、监控室,三层为大会议室、休息厅、办公室、贮藏室、音控室等,本工程外形为长方形,长64.8m(轴线间长度),宽49.00m(轴线间宽度)纵向共16个轴线,为1~14轴,横向为11个轴线分别为A~L轴。 结构形式: 基础为桩承台独立基础,上部为框架结构,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级三级,按抗震等级二级采取抗震措施;墙体拉结筋按8度设防;楼梯间抗震等级为二级,抗震按一级等级执行。 木胶板表面平整光滑,易脱模。 3.2钢管:采用Ф48×2.7mm钢管,有弯折、空洞、锈蚀、裂纹等严重影响架体结构实体稳定性的管体严谨使用。 3.3扣件:有裂纹、滑丝的扣件严禁使用。 3.4架体底座采用木垫板,木垫板宽不小于300mm,厚度不小于50mm,垫板的延伸不得少于3跨。 4、施工工艺 4.1支设流程:柱梁板 4.2柱模板安装 4.3梁模板的安装 4.4板模板的安装 4.5梁板模板支撑系统的搭设 4.6架体支设要求 1)采用Ф48×2.7mm钢管搭设,立杆支设时可调底座配合使用。梁设双排架体,板设满堂架体,柱、梁、板应连成整体。 2)立杆底部应设置垫板,距基面、顶面200mm搭设扫地杆。架体安装在木垫板上,垫板地面应夯实整平。 3)剪刀撑要求:满堂架体外侧周圈应设由下至上的竖向连续剪刀撑,中间在纵横向每隔6m左右设置由下至上的竖向连续剪刀撑,每隔六排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置,架设于梁处。并于在剪刀撑部位的顶部、中部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

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