丰田公司S管理制度(20201109102336)
目录
1. XXXX勺基本方针：
提供顾客100%满意的服务，创建员工100%满意的公司。
2. XXXX企业基础：
危机管理体制，人才培养，环境安全以及5S 勺推行
3. 5S 方针勺策略重点：
3.1 建立使顾客100%满意勺质量保证体制
3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期
3.3 强化成本竞争力
3.4 积累与提高生产技术力
3.5 提高新技术勺推广速度
3.6 构筑企业基础
4. 5S 与环境安全勺目标
4.1 提高生产性
4.2 提高服务水平和维修产品质量
4.3 提高速度
4.4 提高人员素质
4.5 提高安全性
5. 5S 勺定义
5.1 整理：工作现场，区别要与不要勺东西，只保留有用勺东西，撤除不需要勺东西；
5.2 整顿：把要用勺东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；
5.3 清扫：将不需要勺东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；
5.4 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后勺局面，使工作人员觉得整洁卫生；
5.5 修养：通过进行上述4S 勺活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好勺工作习惯，到“以
厂为家、以厂为荣”勺地步。
6. 5S 活动勺职责
6.1 办公室负责组织整个公司勺5S 及安全卫生勺检查
各部门负责按 5S 管理要求对本部门的 5S 及安全卫生进行检查 责任部门负责对 5S 及安全卫生检查中发现的问题进行改进
5S 活动的要求 良好的仪表及礼仪：统一规范的着装要求，良好的坐姿、站姿，电话礼仪，整洁、明亮、大方、舒适 的接待
环境
单一整洁的办公室：台面整洁，文具单一化管理，公用设施责任人标识 生产工具管理：单一化管理
现场管理：分区划线，员工工作井然有序，工作环境清洁明亮 工作速度和效率：最佳的速度和零不良率 空
间效率：对现场分区划线，对各场地的利用率予于分析，增加有限空间的利用价值 严明的小组督导：上班前
经理、班组长对员工进行检查督导，工作过程中，对发现的问题及时开展小 组督导，下班前对全天的工作进行总结
工作评估：自我评估与综合考核评价相结合
5S 对应的措施
整理的措施
清除不用物品的措施 a) 进行整理，首先要根据情况，分清什么需要，什么不需要。
b) 分清使用频度后，按层次规定放置的位置。
c) 清除不用物品，按下列程序进行。
?确定对策范围和目标值；
?实施的准备；
?区别不用物品的方法教育；
?计量化和判断；
?管理人员的巡回检查、判断和指导。
大扫除方法 大扫除的注意要点；
?注意高空作业的安全；
?爬上或钻进机器时要注意；
?使用洗涤剂或药品时要注意；
6.2
6.3
7.
7.1 7.2
7.3 7.4
7.5
7.6
7.7 7.8 8. 8.1
8.1.1 8.1.2
?使用錾凿工具或未用惯的机器时要注意；
?扫除时要注意，不要由于使用洗涤剂而使设备生锈或弄坏设备。
8.1.3 消除问题和损坏地方的方法
总的检查一下有问题的地方，对象是：建筑物、屋脊、窗户、通道天棚、柱子、管路线路、灯泡、开关、三项一套、台、棚架、更衣室、外壳的盖的脱落或破损以及安全支架和扶手的损坏等，要采取措施彻底解决这些问题以及长锈、脱落、杂乱等。
8.1.4 消灭污垢发生的措施
a) 消灭污垢产生根源的不力原因：
?不了解现状、不认为是问题、问题意识淡薄；
?对产生的根源未着手解决，对问题放任不管；
?清扫困难或对保持清洁感觉困难而灰心；
?解决的技术办法不足或因未动脑筋而缺乏技术。
b) 消灭污垢发生根源的措施程序：
?明确什么是污垢；
?大扫除；
?规定脏的重点部位；
?详细调查一下为什么脏了；
?研究措施方案；
?确定措施方案并付诸实施。
8.2 整顿的措施
8.3.1 整顿的办法(三原则)
a) 规定放置场所
规定办法要遵循一定的规律性，如何保持这种规律性，就是整理、整顿的方法研究，也是个技术问
题。
b) 规定放置的方法
所谓好的放置方法，是指查找容易和取拿方便。
c) 遵守保管规则
为了遵守放置场所的规定，必须彻底贯彻从哪儿拿走，还放回哪儿。此外，为防止缺货，对库存管
理和出库方法进行训练也很重要。这是搞好整理整顿决定性的办法。
8.3.2 东西放置场所的规定办法
8.2.5.1 撤掉不用物品
减少50％库存量，车间里(岗位上)原则上一种东西只留 1 个，其他一律清理除去。
8.2.5.2 放置场所的整体划分和分局，实行统一的分类法。
分类区别什么放在远处，什么放在近处，什么放在中央仓库。近处只放必需的东西。室内的整体布局应该是，使用次数多的放在门口附近，重的东西放在容易搬运的地方。这种分类区分法就是符合系统规律性的分类法。
8.2.5.3 统一名称
工厂里使用、保管的东西的名称要统一。在撤掉不用物品时，在数量、名称问题上，意外地发现了许多没有名称、名称重复或没有具体名称等问题。
8.3.3 规定东西的放置方法
8.2.5.1 研究符合功能要求的放置方法
a) 所谓符合功能要求，就是要考虑怎样放置在质量上、安全上、效率上都没有浪费或徒劳；
b) 在质量上，特别要注意品名错误；
c) 对形状、品名、号码相似的东西要放得距离远一些，或放一个样品以便确认，或者用不同的颜色
和形状来防止马虎；
d) 在品名上把阁板的仓库号码作为后背号填上。
8.2.5.2 品种名称和放置场所的标示
a) 东西一定要填上名称，“固定位置对号入座” ；
b) 5S 规定，东西的名称和放置场所的名称都必须明确；
c) 标示放置场所，固定东西的存放位置；
d) 东西和放置场所两者的配套名称，在物和仓库上都加以标注，放置方法的标示才算完成。
8.2.5.3 拿放方便的改进
a) 名称标示好了，放置位置也已固定下来，就要想办法画个地图和点上灯，以便能够顺利地找到存
放地方，而不至于迷惑。
b) 零件按功能保管，还是按产品别或车间别保管。总之，东西要在一个地方备齐，特别要以成套或
用工具箱比较容易地把它备齐。对备品等要以组装部件的方式准备好。
c) 放置场所的高度，要考虑安全，把重的东西放在下面或作个代滑轮的台车或设置脚手架、升降场
等。中国最大的资料库下载
d) 取拿方便或工作容易的改进高度是，备品为从人们的膝盖到头部为宜；工作用工具类，从腰到肩
的高度为宜。
e) 放置场所要充分利用建筑物的面积，同时也要考虑取拿方便和质量方面的要求。
8.3.4 叫遵守保管规则
8.2.5.1 日常管理和防止库存无货
a) 放置场所要明确标明：库存无货、未退货或丢失。
b) 为了补充库存，对物品达到最低库存量时的订货起点要明确标示或用颜色区别。
c) 搬运要用适合物品的专用台车，通用零件和专用零件要分别搬运，而使用容易移动和容易作业
的台车。
8.2.5.2 取拿、收存的训练和改进的效果整顿就是为了避免取出、收存浪费时间的活动，一定要掌握改进的效
果。因此，取出、收存进行比赛也很有意义。
8.3.5 东西放置方法的要点
8.2.5.1 划线和定位标志
a) 工厂里的整顿首先要对通道和区域进行划线，标明定位。当然，最重要的原则是要有利于作业的
合理布局。
b) 布局应以直线、直角、垂直、平行为原则。
c) 主通道和副通道划的线的宽度和颜色也可以不同。
d) 限制东西摆放的高度也很重要，它有助于防止掉下来、倒下来或库存过多。
8.2.5.2 台座座阁板、台车等
a) 减少台座和阁板的使用数量。东西放在台座和阁板上。不用的撤掉或收拾起来。
b) 台座和阁板高矮不一样时，下面需要适当垫一下、摆成几层高度。
c) 台座或阁板不直接放在地上，用东西垫起来。
d) 尽量少用吊车和叉车而使用台车效率高。
8.2.5.3 管线的整理、整顿
a) 管线要离开地面，要防止打捆、磨擦和振动，要保持直线、直角和松散的状态。
b) 不在地下埋线，全部在地上用垫子垫起来或者一根一根分别不同的种类、号码、颜色来区分，以
防止出错。还要考虑布局变更容易。
8.2.5.4 工具等的用具
a) 在设计上、维修上不考虑使用工具。
b) 减少工具的使用数。
比如，螺栓种类减少了，就可以少用板手。
c) 工具要放在取拿方便的地方。
d) 按照使用顺序摆放工具。
e) 拿起工具不用改换姿式马上就能工作。
f) 工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置。
8.2.5.5 刀具或模具等的精确度和寿命很重要，它们是消耗型的东西。
a) 不能搞错品名。保管场所要具备不致于掉齿、损坏、生锈、弄脏的条件。
b) 减少库存数量。
c) 有时把刀具立起来保管，从安全上考虑一定要戴上套。
8.2.5.6 材料、在产品以及机床的组装零件等数量发生变化、转移和产生不良品等出现异常品等这类东西。
a) 对材料、在产品首先固定场所，规定数量和位置。超过就应视为异常，另行管理，这是要点。
b) 在产品、产成品、备品等必须按“先进先出法”使用。
c) 对不良品、保留品要专设放置场所，使用别种箱子，特别是应以红色或黄色加以区别，放在明面
的通道边上，使人一看就知道。
8.2.5.7 备品的明确标示
a) 备品的保管，可以考虑保存双份或确定最低库存量。
b) 保管中的东西要保持任何时候都使用的状态。保管的要点，如污垢、伤痕，长锈等要有明确的标
示。
8.2.5.8 润滑油、动作油等油脂的管理
a) 减少和合并油种名称，以减少种类。
b) 按颜色管理。
c) 集中管理、分开标志管理，都要遵守规定的保管场所、数量和规则。
d) 根据油种和注油口的形状准备好用具。
e) 对防火、公害、安全方面都要考虑周到。
f) 改进注油方法和延长注油周期。
8.2.5.9 计测器具、精密贵重工具等需要管理精确度的东西
a) 计测器具、精密贵重工具等，实行专人管理。
b) 对日常保管用的容器以及放置方法要下功夫研究。
8.2.5.10 大东西的放法
a) 对大、重的东西要下功夫研究符合它的形状和使用方法，以确定保管方法和搬运方法。
b) 对安全钢丝绳和扫除用具的各种容器和放置方法都要下功夫研究。
8.2.5.11 小东西、消耗品等
a) 作为经常储备品，要管好订货。
b) 属于散落部品，要防止在生产线上飞散和落下。
c) 像弹簧那样缠绕的东西，垫圈那样不好拿的东西，要少量保管。
8.2.5.12 表示、布告、文字、条件表、图纸、黏胶带
a) 不是什么地方都可以张贴(粘)，要规定张贴的地方范围。
b) 布告要写上期限，没有期限的不能张贴。
c) 黏胶带的痕迹要擦干净。
d) 贴纸时上面的高度要一齐。
8.3 清扫的措施
8.4.1 工作场所和设备的清扫(整洁化)
8.4.3.1 区域划分和责任范围的规定。
a) 明确个人分担的区域和共同责任的5S 各小组分担的区域。由一个人领导，共同负责。
b) 不可忘记实行值班制度。
c) 按车间、区域，每天设值班。
d) 个人分担的范围用地图表示。
e) 每一个人分担的范围用地图表示。
f) 5S 的誓言
?不弄脏一一脏了马上擦去
?不弄洒一一消失了再写
?不乱扔——揭下来了再贴上解接
8.4.3.2 按区域、设备进行清扫
a) 按区域、设备顺序进行清扫，就会发现种种问题，因此可以得到改进。
b) “手帕作战”……以“擦一次作战”、“清除作战”的名称进行磨练。
减少污垢，改变每天用白布擦拭，进行竞赛。
8.4.3.3 保持制度化……一齐搞3 分钟5S
a) 全员一齐行动在短时间内搞好5S。全员一齐行动很重要。
b) 把时间划分段落很重要。
改善提案激励制度
改善提案激励制度
改进提案激励制度 1 目的 1.1不断优化质量、消除浪费、降低成本、优化流程、提高效率，提升安全，为公司创造更大利益，并建立长期有效的运作系统和组织，增强企业体质，提升竞争力； 1.2不断提高员工的改进意识，提升员工的工作技能，激发员工的工作热情和工作士气，塑造全员参与改进、时时改进、处处改进的公司文化，使全员逐渐养成持续改进的习惯。 2 适用范围 青岛普路太工贸有限公司全体部门。 3 关键名词解释 3.1 改进：改表示变化之意，善表示良好之意。使原来的状况变得好些，用以持续不断的改进工作方法和提高人员的效率等；3.2 原创性：她人未做过的，采用的技术和管理方法具备独特性； 3.3 推广性：是指提案改进取得的成果（技术、管理方法）需要在本部门或公司推广应用； 3.4 排她性：案例不得重复提报； 3.5 非职责性提案：此条仅与开发、研发相关部门有关，即开发、研发工作任务、分内的创作不能作为改进提案，属本职；3.6未执行性提案：因管理不到位或其它原因导致应该执行而未执行，现在又提出需要执行的提案。
4 指导原则 4.1年度提案改进成果列入各部门绩效考核考评；4.2注重执行，落实审查，及时奖励； 4.3 严格按照《改进提案申请书》格式填写，审批。 5 职责权限 5.1改进提案推动委员会组成及工作职责；
6作业细则 6.1提案范围： 6.1.1凡对公司有益，并符合下述情形者均可提出： 1）与制造产品、资材包装等有关提案； 2）与生产制造、技术加工、工艺流程，效率提升有关提案； 3）与质量管理、产品检测等有关提案； 4）与安全、卫生、环境有关提案； 5）与流程优化、费用减低、人员优化等有关提案 6）与业务上有关及其它有益改进案； 6.1.2排外条框（以下所列项目不作提案改进或奖金发放范围）1）公司采购降价、新建开发项目改进、新购设备折让等； 2）重复提案； 3）可实施型提案未实施的提案； 4）属公司规章制度下应该做但没有做，现提出需要去做的提案；5）只是反映状况和问题，自已无具体可行改进内容（可向相关主管咨询或讨论后再提案）； 6）非建设性的批评及个人人身攻击； 6.2提案人及提案范围
生产车间现场S管理制度
生产车间现场6S 第一章总则? 第一条为确保,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。? 第二条本规定适用于本公司生产全体员工。 第二章 ? 第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。? 第四条全体员工须按要求佩戴（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿进入车间。? 第五条晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报工程部长并送人事部门作考勤依据。? 第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。? 第七条工作时间内，和其它因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向生产部长申请方能离岗。?
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向生产部长申请，经批准方可离岗。? 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，照常工作，不得。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。? 第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《》处理。? 第十一条谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间 玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。? 第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一般不得进入办公室。? 第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在或上，违者《行政管理制度》处理。? 第十四条车间严格按照排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。?
质量管理体系及保证体系
武汉地铁六号线二期第三标段 质量管理体系 及质量保证措施 编制： 复核： 审批： 中铁五局集团武汉地铁6号线二期第三标段项目部 2017年9月
目录 第一章编制说明 (1) 1、编制依据 (1) 2、编制范围 (1) 3、编制原则 (1) 第二章质量方针、目标、标准 (2) 第三章质量保证体系、质量管理体系 (2) 1、质量保证体系 (3) 2、质量管理体系 (3) 3、质量保证与控制方案 (4) 第四章质量保证措施 (5) 1、确保工程质量的措施 (5) 1.1建立质量管理组织机构 (5) 1.2制定严格的质量制度 (6) 1.3保证质量的管理措施 (8) 1.4保证质量的控制措施 (9) 1.5保证质量技术管理措施 (12)
第一章编制说明 1、编制依据 1.1《武汉市轨道交通6号线二期工程第三标段工程施工设计》； 1.2武汉市轨道交通6号线二期工程第三标段土建招标设计附图及说明书； 1.3武汉市轨道交通6号线二期工程第三标段土建工程项目承包合同； 1.4施工现场调查资料、投标文件。 1.5本企业现有施工技术力量、设备状况、管理水平及类似工程施工经验； 1.6现行的轨道交通工程及其它适用的标准、施工规范及验收标准。 2、编制范围 武汉市轨道交通六号线二期第三标段车站主体围护、车站结构工程等合同文件规定的工程。 3、编制原则 3.1严格按照招标文件规定的内容和设计文件的要求，采用先进、合理、经济、可行的施工方案；贯彻执行各项技术标准、技术规范。
3.2严格按照ISO9002国际质量认证体系和项目法施工要求，建立严密的工程质量保证体系和完善的安全环保保证体系。 3.3采用先进、配套的施工设备和技术，合理安排人员、机械、材料、方法，确保工程质量和工期。 第二章质量方针、目标、标准 1、质量方针：科学管理，质量第一，信守合同，争创一流。 2、质量目标：工程质量目标为合格，施工过程中保证各单项工程合格率100%，确保达到合格目标，争创优良。 3、质量标准：现行在用的国家质量验收标准及规范，地方行业标准及规范。
科技公司提案改善管理办法((员工创新奖励制度))
科技公司提案改善管理办法 （员工创新奖励制度） □总则 第一条了为推动我公司科学技术的发展，鼓励全体员工提出合理化建议和参与技术革新、技术开发活动，加强科技成果的管理、推广和应用，不断提高科技水平，根据上级单位有关规定，结合我公司的实际，制定本管理办法。 第二条本办法所称合理化建议，主要是指有关改进和完善生产和经营管理等方面的办法和措施；所称技术革新、技术开发主要是指对科学技术、业务的开发和对生产设备、工具、工艺技术等方面所作的改造和挖潜。 第三条本办法由总工室组织实施。 □项目的范围与来源 第四条项目的范围 (一)适用于市场的新产品、新技术、新工艺、新材料、新设计。 (二)对引进的先进设备和技术进行消化、吸收、改造。 (三)开拓新的生产业务。 (四)计算机技术在通信生产和管理中的应用。
(五)发展规划的理论和方法、企业经营管理、人员培训等软科学的研究。 (六)生产中急需解决的技术难题。 第五条项目的来源 (一)由上级单位下达的项目。 (二)由本公司有关部门下达的项目。 (三)各部门根据生产和管理需要提出的项目。 □项目的申报、立项和经费来源 第六条合理化建议由建议人填写提案申报卡，交总工室。 第七条技术革新、技术开发项目由各部填写项目申请书报总工室。若要申请经费，需填报项目经费申请表及可行性报告。 第八条由总工室组织相关部门对所报项目进行评审筛选、汇总后报总工程师审批。 第九条批准立项后，由总工室向相关部门下达项目计划，项目承担部门按计划实施。 第十条需向申请立项的项目，由总工室上报上级主管部门。 第十一条为了避免项目的低水平重复开发，任何项目必须经部门同意后才能上报，经公司立项后才能实施。 第十二条技术革新、技术开发经费列入公司管理开支。财务部每年按自有收入的1%左右作出安排，由总工室掌握使用。
员工改善提案奖励办法(修订稿)
为鼓励员工积极参与公司管理，针对各部门日常工作中存在的问题，提出有效的改善建议，特制定此办法。 一、目的：细化《人力资源管理条例》员工奖惩制度2.3条款“在技术、管理 等方面积极提出合理化建议，并被采纳后卓有成效者。” 二、适用范围：除助理经理（含）级以上职务的全体员工 三、涉及方面： 1、产品品质：包括提高产品质量，防止不良品发生，降低返修率，改善产品 外观等； 2、工作效率：包括规范和简化作业流程，改善使用设备、工具、治具等； 3、物资节约：包括生产、生活物资的节约，工时的节省，降低运营成本等； 4、工厂安全：包括防止意外事故的发生，消除安全隐患等； 5、其他方面：包括改善工作环境、信息反馈等。 四、实施细则： 1、提交流程： 注：为方便现场人员提案的便利性，现场人员可向改善提案专员口述改善提案内容，由其代为填写《改善提案书》。 2、评分标准：
1)奖励标准（详见附表一）； 2)改善提案奖金 = 得分×100元/分。 3、其他说明： 1)不论是个人或团体提案（两人以上），均要求尽可能地阐明提案内容， 附上照片或者图解说明。（详见附表二《改善提案书》）。 2)奖励通知公示后，奖金随当月的工资发放，团体提案获得奖金则平均 分配，由此产生的税金由提案人自行承担。 3)行政部负责将提案情况汇总并记录于员工个人档案中，同时将作为员 工薪资、职务调整、绩效考核的主要依据之一。（详见附表三《改善提 案受理登记表》） 五、修订后的改善提案制度自2015年3月10日起生效，由标准化小组负责解 释和实施。
附表一；（单位：分） 附表二： 改善提案书
改善提案受理登记表
s管理制度
7S管理制度 文件编号：TYWI-QXZ-09 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期：
文件更新记录表
1 目的 为了进一步提升公司全体员工的工作质量和工作效率，营造舒适、有序、高效、安全的生产和办公环境，有效促进企业标准化、规范化、严格化的管理模式，特制订本制度。 2 范围 本制度适用于公司各办公区域和生产现场。 3 定义 “7S”指的是SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）、SAFETY（安全）、SAVE（节约）七个要素。 3.1 整理：对办公区域和生产现场的物品和设备清楚的区分要与不要，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理。目的在于增加办公和作业面积，确保物流畅通，防止误用； 3.2 整顿：将需要品进行科学、合理的定量、定位和摆放，并明确的对其予以标识，以便用最短的时间取得所需之物。目的是使工作环境整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率； 3.3 清扫：将办公区域和生产现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。目的是让员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质和工作效率，最终达到企业生产零故障和零损耗； 3.4 清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，并认真维持。目的是使整理、整顿、清扫工作成为一种习惯和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始； 3.5 素养：以“人性”为出发点，通过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。目的是让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好素养习惯的人。 3.6 安全：指企业在运行过程中，消除隐患、排除险情，给员工带来安全舒适的工作环境，预防事故的发生。目的保障员工的人身安全，保证生产连续安全正常的进行，同时避免因安全事故而带来的经济损失； 3.7 节约：对时间、空间、能源等方便的合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创
iso质量管理体系认证详解
iso质量管理体系认证详解 文章来源：文章作者：发布时间：2006-06-16 字体： [大中小] A 质量认证的主要类型 ISO出版的《认证的原则与实践》一书，将国际上通用的认证型式归纳为以下八种： 第一种：型式试验。按照规定的试验方法对产品样品进行试验，来检验样品是否符合标准或技术规范。这种认证只发证书，不允许使用合格标志，只能证明现在的产品符合标准，不能保证今后的产品符 合标准。 第二种：型式检验加认证后监督——市场抽样检验。这是一种带监督措施的型式检验。监督的办法 是从市场上购买样品或从批发商、零售商的仓库中抽样进行检验，以证明认证产品的质量持续符合标准 或技术规范的要求。 第三种：型式检验加认证后监督——工厂抽样检验。与第二种认证型式的区别在于，以工厂样品随 机检验或成品库抽样检验代替市场样品的核查试验。 第四种：型式检验加认证后监督——市场和工厂抽样检验。这种认证制是第二、三两种认证制的综合。从产品样品核查试验来看，样品来自市场和工厂两个方面，因而要求更加严格。 第五种：型式检验加工厂质量体系评定加认证后监督--质量体系复查加工厂和市场抽样检验。这一 型式的认证，既对产品作型式试验，又对与产品有关的供方质量体系进行评定。评定内容包括供方的质 量体系对其生产设备、材料采购、检验方法等能否进行恰当的控制，能否使产品始终符合技术规范。第 五种型式试验的认证通过后，可证实申请使用认证标志的供方，确能控制其生产活动，确能在标上合格 标志前明确鉴别出不合格产品，将它们从合格产品中分离出来并加以纠正。 第六种：评定供方的质量体系。这一认证型式已逐渐被国际上所接受。ISO导则48 《供方质量体 系的第三方评定和注册导则》规定，对供方质量体系作评定的依据是ISO9000标准系列，但对供方质量 体系的评定不能代替对产品的认证，因此通过质量体系评定的企业的产品不能使用合格标志，认证机构 只给予与该产品有关的供方质量体系注册登记，发给注册号和注册证书，表明该体系是根据ISO9000标 准系列中某一个质量保证模式作过评定，取得注册的权力。 第七种：批量试验。这是依据统计抽样试验的方法对某批产品进行抽样试验的认证。其目的在于帮
车间改善提案奖励制度
车间改善提案奖励制度 This manuscript was revised on November 28, 2020
车间改善提案奖励制度（试行版） 1.总则： 1.1目的 为激发员工潜能，提升工作士气，积极踊跃的提出有利于车间各项改善及效率提升的改善方案，特制定本制度。 1.2适用范围 本车间员工对公司经营管理，技术工艺、品质改善等各方面之改善建议，均适用本规章. 2. 提案规定 2.1 提案方式 车间任何人员均可以以个人名义提案。 2.2 提案范围 凡对本车间有益之改善意见，发明，构想均可作为案件提报之内容： （1）操作方法的改善。 （2）作业程序或动作程序之改进。 （3）机械布置之改善。 （4）工具、治具的改善。 （5）成本的降低。 （6）品质的改善。 （7）废品、重修品的降低。 （8）原料之节约利用。 （9）物料搬运之改善。 （10）安全事故之防范。 （11）工作环境之改善。 （12）其它有关提高品质降低成本、提高工作效率之意见。 2.3 如下事项不作为提案内容 （1）非建设性之批评。 （3）众所周知事实。 （4）对于他人及私生活之攻击。 （5）与已被采用之提案内容完全相同者。 2.4 提案方法 提案者可至车间金点子建议箱旁领取『改善提案建议』，然后应详细填改善事项及相应改善方法。最后将『改善提案建议』投放至金点子建议箱内。 3.审查 3.1每周五开启金点子建议箱，然后进行审查。 3.2审查流程 （1）由提案者之生产主管负责提案之初步审核工作。 （2）生产主管初审通过后，转交运营总监予以审核，并组织实施。 （3）审核通过后交由人力资源部召集审查委员会进行评审。原则上每季度一次。3.3审查委员会 总经理，运营总监，人事经理，质量经理，生产主管，工艺工程师。
车间改善提案奖励制度
车间改善提案奖励制度（试行版） 1.总则： 1.1目的 为激发员工潜能，提升工作士气，积极踊跃的提出有利于车间各项改善及效率提升的改善方案，特制定本制度。 1.2适用范围 本车间员工对公司经营管理，技术工艺、品质改善等各方面之改善建议，均适用本规章. 2. 提案规定 2.1 提案方式 车间任何人员均可以以个人名义提案。 2.2 提案范围 凡对本车间有益之改善意见，发明，构想均可作为案件提报之内容： （1）操作方法的改善。 （2）作业程序或动作程序之改进。 （3）机械布置之改善。 （4）工具、治具的改善。 （5）成本的降低。 （6）品质的改善。 （7）废品、重修品的降低。 （8）原料之节约利用。 （9）物料搬运之改善。
（10）安全事故之防范。 （11）工作环境之改善。 （12）其它有关提高品质降低成本、提高工作效率之意见。 2.3 如下事项不作为提案内容 （1）非建设性之批评。 （3）众所周知事实。 （4）对于他人及私生活之攻击。 （5）与已被采用之提案内容完全相同者。 2.4 提案方法 提案者可至车间金点子建议箱旁领取『改善提案建议』，然后应详细填改善事项及相应改善方法。最后将『改善提案建议』投放至金点子建议箱内。 3.审查 3.1每周五开启金点子建议箱，然后进行审查。 3.2审查流程 （1）由提案者之生产主管负责提案之初步审核工作。 （2）生产主管初审通过后，转交运营总监予以审核，并组织实施。 （3）审核通过后交由人力资源部召集审查委员会进行评审。原则上每季度一次。 3.3审查委员会 总经理，运营总监，人事经理，质量经理，生产主管，工艺工程师。 3.4审查标准 （1）效益占百分之五十。
办公室s管理规定
办公室6S管理规定文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
办公室6S管理明细规定 一、目的 为营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升员工工作热情，塑造良好的企业形象，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司内部全体员工。 三、规定 1.文件： 1)把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。必要文 件进行归档。 2)将必要文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。 根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种，常不用的文件要尽快 处置。 3)硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存 的，应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存；储存公用信息的U盘 采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在硬盘和U盘 里的信息联系，建议在U盘的标签上注明题目。还要把U盘分类。修改以 后，一定要注明标题、日期。同时U盘也应该像保存文件一样，保存在专用 的夹子里。 2.办公桌：桌面除文件框、电脑、水杯、电话、笔筒、日历外，不允许放其他 物品；一般的办公常用品：订书机、即时帖、便签纸、橡皮、计算器，可以集 中放在抽屉内，使用完毕立即放回去；电脑线、网线、电话线有序放置，归纳 整理并用扎带扎好；人离开30分钟以上应将桌面收拾干净，各类物品归位， 椅子归位。 3.坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开5分钟以 上，椅子应放回桌洞内；
4.电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下； 5.卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴； 6.垃圾篓：必须罩塑料袋，置写字台下右前角； 7.桌洞下不得堆积杂物； 8.外衣手袋：请置挂于指定位置（或放置在抽屉最下一格，作为私人物品放置 区），严禁随意放在办公桌椅上； 9.饮水机：放指定地点，不得随意移动； 10.报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内或原位； 11.办公设备：打印机、复印机定位放好，周围桌面不得有废纸杂物。废纸应配 备专门的废纸篓，便于回收利用。 四、6S推行要领及规范内容
如何做好公司质量管理体系的管理都代表
如何做好公司质量管理体系的管理都代表? 管理者代表至少要知道这体系的相关条款,才能去执行.要知道体系如何才能有效运作,熟悉各个部门的工作流程等.以下供你参考: 1,确保各个体系过程,程序和实践的建立及保持,以实现各个体系的目标; 2,向最高管理者汇报有关组织实现各个体系计划和需求的绩效,以及有关实施的改进建议; 3,确保各个体系相关的要求和职责在组织中得到沟通和理解; 4,确保各个体系的相关方具有相关的要求和职责意识。 管理者代表岗位职责 一、协助总经理领导公司建立、实施和保持质量管理体系；确保质量管理体系过程得到建立和保持；在整个企业内促进顾客质量要求意见的形成；负责与质量管理体系有关之外部联络。 二、负责体系文件控制，审核质量手册、质量方针、目标；指导各部门负责人对相关文件之使用、保管、收集、整理与归档。负责对现有体系文件定期评审。 三、审查各部门编制之质量记录在案格式，并审批；负责监督、管理各部门之质量记录；指导各部门对质量记录之整理和保管。 四、向总经理报告质量管理体系运行情况，提出改进建议；制定管理评审计划、收集并提供管理评审所需之资料，编写管理评审报告，协助、协调、监督实施管理评审中相关纠正、预防措施。 五、审查各有关部门编制之质量计划；指导品质部负责对部门质量策划实施情况进行监督检查。协助、协调各部门负责人对相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。 六、协调供销部，识别顾客之需求与期望，组织有关部门对检测能力、生产能力及交货期、所需物料采购能力进行评审，审查特殊合同产品要求评审表；并负责与顾客进行质量方面之沟通。
七、负责协调、协助工程部设计、开发产品之组织、协调、实施工作，设计开发、策划、确定设计、开发组织之技术接口、输入、输出、验证、书、下达设计开发任务书，设计开发方案设计开计划书、设计开发 评审、设计开发验证报告，协助审核试产报告；为工程部经理批准项目建议书、量产报告提供质量方面参考意见；协助供销部对所需物料采购之质量检查工作，市场调研或分析，市场信息及新产品动向；指导品质部负责新产品检验和试验；生产部负责新产品的加工试制和生产。 八、指导生产部进行生产过程控制、生产设施之维护保养、编制必要之作业指导书、负责产品防护，协助生产主管对《月生产计划》之审批；指导工程部编制工艺规程；指导办公室对实现产品质量所需工作环境进行了控制；指导品质部进行了产品验证和标识及可追溯性控制；负责对设施采购的质量审批，指导供销部在各方面售后服务之工作。 九、负责对测量、监控设备之校准，根据需要编制内部校准规程；对偏离校准状态之测量、监控设备之追踪处理；对测量和监控设备操作人员的培训、考核。 十、协助总经理定期召开管理评审会议；全面负责内部质量管理体系审核工作；选定审核组长及审核员，并审核年度内审计划、审核实施计划、审核报告； 十一、指导办公室编写《年度内审计划》并负责组织实施；组织、协调内审活动之开展；指导审核组长编写内部审核报告。对内审或管理评审提出的纠正预防措施之指导、跟踪、监督、验证。 十二、指导品质部对不合格品识别，并跟踪不合格品处理结果；协助生产主管对不合格品作处理之决定；指导生产部负责对不合格品采取纠正措施。 十三、指导办公室对内、外相关数据之传递与分析、处理；指导品质部及各部门对统计技术之选用、批准、组织培训及检查统计技术实施之效果；协调各种相关之数据收集、传递、交流。
【范本】创意提案改善制度(标准通用)
创意提案改善制度 □目的 第一条为启发全体员工的想像力，集结个人的智慧与经验，提出有利于本公司生产的改善及业务的发展，以便达到降低成本、提高质量、增进公司经营、激励同仁士气，特制 □范 第二条提案内容针对本公司生产、经营范围、具有建设性、及具体可行的改善方法。 (一) (二) (三) (四)新产品的 (五) (六) 第三条 (一) (二) (三) (四) □提案 第四条提案人或单位，应填写规定的提案表必要时另加书面或图表说明、投入提案 □审查 第五条 (一)各厂 (二) 第六条 (一)各提案表均须先经各厂提案“审查小组”初审并经评分通过后，可汇报“提案审查委员会”。(公司各部门提案经送委员会) (二)“提案审查委员会”每月视提案需要，以召开1～2次委员会，审查核定各小组汇 第七条 (一) 120 215325％430% 510% (二) 115220315 425525 □处理 第八条采用的提案：交由有关部门实施，除通知原提案人外，并予列管及实施成效 第九条 第十条保留的提案：须经较长时间考虑者，先将保留理由通知原提案人(一般系每期限以三个月为限，但经委员会同意可延长至六个月) 第十一条 (一)实施的提案、各实施部门，应认真执行，每月应填具成果报告表(如附表3.7.4)呈直属主管核定后，转呈各厂“提案审查小组”经三个月的考核，并予评分后(如附表3.7.5)，
(二) □奖励 第十二条提案奖励：改善提原因“审查委员会”评定，凡采用者发给1200～6000元的提案奖金，未采用者发给50 第十三条成果奖励：“审查委员会”依提案改善成果评分表，可核给500～10000元的奖金 第十四条特殊奖励：提案采用实施后，经定期追踪效益，成果显著绩效卓越者，由委员会核计实际效益后，报请核发20000～100000 第十五条 第一名：锦旗及奖金5000 第二名：锦旗及奖金3000 第三名：锦旗及奖金2000 □附则 第十六条提案内容如涉及国家专利法者，其权益属本公司 第十七条本办法经呈董事长核定后，公布实施，修改时亦同。 寄语 本范本为按照专业标准设计的模板，可供你直接使用，或者按照实际需求进行适当修改套用，实用便捷！一份好的范本，将极大的提高你的工作效率，欢迎使用！
改善提案激励制度
改善提案激励制度 1 目的 1.1不断优化质量、消除浪费、降低成本、优化流程、提高效率，提升安全，为公司创造更大利益，并建立长期有效的运作系统和组织，增强企业体质，提升竞争力； 1.2不断提高员工的改善意识，提升员工的工作技能，激发员工的工作热情和工作士气，塑造全员参与改善、时时改善、处处改善的公司文化，使全员逐渐养成持续改善的习惯。 2 适用范围 青岛普路太工贸有限公司全体部门。 3 关键名词解释 3.1 改善：改表示变化之意，善表示良好之意。使原来的状况变得好些，用以持续不断的改进工作方法和提高人员的效率等； 3.2 原创性：他人未做过的，采用的技术和管理方法具备独特性； 3.3 推广性：是指提案改善取得的成果（技术、管理方法）需要在本部门或公司推广应用； 3.4 排他性：案例不得重复提报； 3.5 非职责性提案：此条仅与开发、研发相关部门有关，即开发、研发工作任务、分内的创作不能作为改善提案，属本职； 3.6未执行性提案：因管理不到位或其他原因导致应该执行而未执行，现在又提出需要执行的提案。 4 指导原则 4.1年度提案改善成果列入各部门绩效考核考评； 4.2注重执行，落实审查，及时奖励； 4.3 严格按照《改善提案申请书》格式填写，审批。 5 职责权限 5.1改善提案推动委员会组成及工作职责；
6作业细则 6.1提案范围： 6.1.1凡对公司有益，并符合下述情形者均可提出： 1）与制造产品、资材包装等有关提案； 2）与生产制造、技术加工、工艺流程，效率提升有关提案； 3）与质量管理、产品检测等有关提案； 4）与安全、卫生、环境有关提案； 5）与流程优化、费用减低、人员优化等有关提案 6）与业务上有关及其他有益改善案； 6.1.2排外条框（以下所列项目不作提案改善或奖金发放范围） 1）公司采购降价、新建开发项目改进、新购设备折让等； 2）重复提案； 3）可实施型提案未实施的提案； 4）属公司规章制度下应该做但没有做，现提出需要去做的提案； 5）只是反映状况和问题，自已无具体可行改善内容（可向相关主管咨询或讨论后再提案）； 6）非建设性的批评及个人人身攻击； 6.2提案人及提案范围 6.2.1提案人员不分职位高低，各工厂全员都可参加提案改善活动，在针对某项问题开展改善后，口述或书面递交至直接负责人（5级以上改善提案需填写改善提案评审表）； 6.2.2提案范围不限于本部门内部，也可以提出其他部门改善案； 6.2.3提案人可为个人，也可以为团队提案，但提案件数以一件计； 6.3提案实施流程 6.3.1改善提案计划确定后，由提案人根据计划的改善方案开始实施提案改善，根据实际需要提案可由个人或小组或部门来执行，如执行中遇到困难时，可向部门领导反映，寻求支持； 6.3.2提案改善实施中要注意收集相关的数据图片及佐证数据，以如实反映改善前后质量、效率、成本等的对比和实施产生的绩效，并及时将相关数据作记录；
S标准管理制度
5S标准管理制度
《5S标准管理制度》修改记录
5S标准管理制度 1 目的 通过5S标准管理制度实施，达到改善生产和办公环境，保证安全生产，提高员工素质，改进业务流程，提高生产效率，降低生产成本，提高企业形象。
2 适用范围 本制度适用于公司5S标准推行与管理工作，包括公司办公、生产现场、厂容厂纪及公司内其他设施、工作人员的管理。 3 术语定义 5S：指整理、整顿、清扫、清洁、修养。 整理：工作现场，区别要与不要的东西，保留有用的东西，撤除不需要的东西； 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生； 修养：让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。 4 职责权限 4.1 公司总经理负责5S整体监督管理。 4.2 主管生产副总经理负责5S策划整体的推进活动。 4.3 生产办 4.3.1 负责生产现场5S标准的推行与贯彻。 4.3.2 负责组织“5S标准检查小组”，每周进行5S标准监督、检查、指导、验证。4.3.3 生产调度负责5S标准工作的日常监督、检查、指导。 4.4 总经办 4.4.1 负责公司办公场所、厂容厂纪的5S标准整体工作的组织、协调、管理。 4.4.2 负责对公司办公场所、厂容厂纪5S标准检查工作的组织及结果的汇总、通报； 4.5 各部门负责按5S管理要求对本部门的5S及安全卫生进行检查，责任部门负责对5S及安全卫生检查中发现的问题进行改进。 4．6 5S检查小组对检查出的问题按《5S考核细则》实施条款予以罚款，依据《考核内容及评分标准》进行考核评分。 5. 工作程序 5.1 组织机构图
ISO9001：2015标准 质量管理体系最新版标准
ISO9001：2015标准 目录 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 组织的背景 4.1 理解组织及其背景 4.2 理解相关方的需求和期望 4.3 质量管理体系范围的确定 4.4 质量管理体系 5 领导作用 5.1 领导作用和承诺 5.2 质量方针 5.3 组织的作用、职责和权限 6 策划 6.1 风险和机遇的应对措施 6.2 质量目标及其实施的策划 6.3 变更的策划 7 支持 7.1 资源 7.2 能力 7.3 意识 7.4 沟通 7.5 形成文件的信息 8 运行 8.1 运行的策划和控制 8.2 市场需求的确定和顾客沟通 8.3 运行策划过程 8.4 外部供应产品和服务的控制 8.5 产品和服务开发 8.6 产品生产和服务提供 8.7 产品和服务放行 8.8 不合格产品和服务 9 绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价 9.2 内部审核 9.3 管理评审 10 持续改进 10.1 不符合和纠正措施 10.2 改进 附录A 质量管理原则 文献
1 范围 本标准为有下列需求的组织规定了质量管理体系要求： a)需要证实其具有稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的产品和服务的 能力； b)通过体系的的有效应用，包括体系持续改进的过程，以及保证符合顾客和适用 的法律法规要求，旨在增强顾客满意。 注1：在本标准一中，术语“产品”仅适用于： a) 预期提供给顾客或顾客所要求的商品和服务； b) 运行过程所产生的任何预期输出。 注2：法律法规要求可称作为法定要求。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件，只有引用的版本适用。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括任何修订)适用于本标准。 ISO9000：2015 质量管理体系基础和术语 3 术语和定义 本标准采用ISO9000：2015 中所确立的术语和定义。 4 组织的背景环境 4.1 理解组织及其背景环境 组织应确定外部和内部那些与组织的宗旨、战略方向有关、影响质量管理体系实现预期结果的能力的事务。 需要时，组织应更新这些信息。 在确定这些相关的内部和外部事宜时，组织应考虑以下方面： a) 可能对组织的目标造成影响的变更和趋势； b) 与相关方的关系，以及相关方的理念、价值观； c) 组织管理、战略优先、内部政策和承诺； d) 资源的获得和优先供给、技术变更。 注1：外部的环境，可以考虑法律、技术、竞争、文化、社会、经济和自然环境方面，不管是国际、国家、地区或本地。 注2：内部环境，可以组织的理念、价值观和文化。 4.2 理解相关方的需求和期望 组织应确定： a) 与质量管理体系有关的相关方 b) 相关方的要求 组织应更新以上确定的结果，以便于理解和满足影响顾客要求和顾客满意度的需求和期望。 组织应考虑以下相关方： a) 直接顾客 b) 最终使用者 c) 供应链中的供方、分销商、零售商及其他 d) 立法机构 e) 其他 注：应对当前的和预期的未来需求可导致改进和变革机会的识别。 4.3 确定质量管理体系的范围 组织应界定质量管理体系的边界和应用，以确定其范围。 在确定质量管理体系范围时，组织应考虑：
案例企业改善提案制度
〖例〗某世界500强企业的改善提案制度 下面是某世界500强企业某制造部门成功实施的改善提案制度的案例。它的成功实施，为企业带来革命性的变化，不管是在管理制度、行政体系、工作效率还是在生产变革等方面都起到了举足轻重的作用。 1．目的 激发全体员工的工作士气，积累并推广群体的智慧，不断提出对工作改善的建议与方法，促进全员参与改善，提高改善意识，以期提高品质、降低成本、提高管理水平，创造优秀的、持续改进的制造部门。 2．适用范围 适用于本部门的全体员工。 3．规定 3.1改善提案的定义 改善提案是指针对本事业部现场和间接部门在工作中存在的所有不合理或需改善的地方，提出的合理化建议或可实施的方案。 3.2改善提案的范围 3.2.1改善提案受理范围 ·管理体制：有利于公司文化建设，有利于现场、行政、财务等管理，提高团队士气等合理化建议或方案。 ·品质改善：降低不良损金额，降低材料不良率，提高产品一次合格率等方面的提案。 ·降低成本：效率提升，作业方法改善，工艺流程改善，治工具或设备改善，物流改善，布局改善，降低消耗品使用量，其他成本降低之方法的提案。 ·生产技术：生产方式改善与变革的方法与建议，新生产技术的建议、实施方案等提案。 ·有关安全生产、生产环境改善、5S改善之提案。 3.2.2不受理之范围 非建设性之批评、抱怨、涉及人身攻击内容，以及无具体改善内容或内容重复的提案等将不予受理。 3.3改善提案委员会组织机构与职能 3.3.1改善提案组织机构
3.3.2改善委员会职能 （1）委员长的职能 ·制度改善提案体制的方针、年度计划与目标； ·跟踪改善提案制度的实施情况、成果； ·任命相关人员、审定奖励成果及活动经费； ·各职能部门的协调工作。 （2）推进及执行委员会的职能 ·负责与提案者的日常联络、提案跟踪与指导； ·负责提案的初审工作及提案的推广工作； ·负责各提案实施效果的跟踪、确认与评估工作； ·定期参加改善提案的相关会议； ·负责培训、指导本单位员工的问题意识、改善意识。 （3）评审委员的职能 ·定期参加提案评审工作； ·在评审过程中必须做到公平、公正的原则； ·定期参加改善提案的相关会议。 （4）事务局的职能 ·各种会议的组织； ·改善提案的宣传工作，改善提案的整理、存档等工作； ·改善提案活动实施的总结、相关制度的制定与完善； ·改善提案活动经费管理、奖励活动的组织与主持。 3.4改善提案的处理 ·改善提案内容与现行的作业标准、加工标准有冲突时，应先经相关人员确认后，列出临时标准后实施，实施达到预期效果后修改现行标准。 ·为了营造各部门内公平、合理竞争的环境，各级评审担当者及改善者本人（或团体）
s管理制度
关键字：5S管理 第一条总则 为了提升公司整体形象和员工的自律能力，培养企业文化，达到提高员工素质和修养的目的，特制订5S管理制度。 第二条目的 5S活动特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”，“贵在坚持”是5S成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力，让每位员工都积极参与进来，养成良好的工作习惯，减少出错的机会，提高员工素养、公司整体形象和管理水平，营造特有的企业文化氛围。 第三条 5S管理组织机构 1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。 2、“公司5S管理委员会”的组成人员为：公司总经理，分管副总、综合管理部负责人，各职能部门负责人。 第四条5S管理内容 一、整理 1、整理内容：将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报废。 2、整理的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。 3、整理的推广方法：（1）对工作场所进行全盘点检。（2）对物品制定“需要”与“不需要”的标准。（3）对不需要物品进行处置。（4）对需要物品进行使用频度调查。（5）每日自我检查。 4、因不整理而发生的浪费：（1）空间的浪费；（2）使用货架或橱柜的浪费；（3）零件或产品变旧而不能使用的浪费；（4）使放置处变得炸小；（5）废品管理的浪费；（6）库存管理或盘点所花时间的浪。 5、整理的重点：（1）检查当前车间里，工作里或办公室有无放置不必要的材料，零部件；（2）设备，工装夹具是否进行了点检准备，作业是否规范，有无违章作业。（3）操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。 二、整顿 1、整顿的内容：将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找需要品的时间减少为零。 2、整顿的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。 3、整顿的推广方法：（1）落实整理工作；（2）对需要的物品明确其放置场所；（3）储存场所要实行地面画线定位；（4）对场所、物品进行标记、标识；（5）制订废弃物处理办法。 4、整顿的重点：（1）现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放；（2）存放的物品、元器件和存放地点有无标识；（3）当你需要取用物品时，是否能迅速地拿到，并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。 三、清扫
企业技术改进与合理化建议管理制度
企业技术改进与合理化建议管理制度 □总则 第一条技术改进与合理化建议(以下简称技术建议)和推行工厂现代化管理，是企业革新挖潜、降低成本、提高产品质量、提高劳动生产率、增加经济效益的重要途径。 □技术建议和现代化管理的内容 第二条创造采用新技术、新工艺、新材料、新结构、新配方，提高产品质量，改善产品性能及开发新产品，节约原材料等。 第三条对设备、工艺过程、操作技术、工、夹、量具、试验方法、计算技术、安全技术、环境保护、劳动保护、运输及储藏等方面的改进或建议。 第四条对医疗卫生技术、教育、保育以及利用自然条件等方面的改进或建议。 第五条推广应用科技成果、引进技术、进口设备的消化吸收和革新以及长期未解决的技术关键和质量关键等。 第六条对企业现代化管理方法、手段的创新和应用，促进企业素质全面提高等方面的建议或改进。 □组织领导和职责范围 第七条技术建议与现代管理优秀成果评定小组成员由:厂长××、××、××、××等负责人和其他有关人员组成。 第八条技术建议是在总工程师领导下进行工作，由××归口统一管理，技术建议管理员具体负责，基层单位设技术建议联络员。 第九条技术建议管理员职责 一、汇编全厂技术改进措施计划，掌握并督促技措实施情况，收集资料，在适当的时候提请评定 小组进行评定，总结上报重大技术成果。 二、负责全厂技术建议资料处理，收集并推广厂内外新技术、新工艺、新材料、新配方、新结构 的应用与交流。 三、负责接待外单位有关技术改进方面的参观学习，并建立咨询业务关系。 四、协助领导组织对厂内重要的非标设备设计方案的论证及会审，并办理下达设计任务书。 五、负责全厂内技术攻关或招标的具本组织工作。 六、定期召开基层技术建议联络员工作会议，安排与检查该方面的工作。 第十条基层技术建议联络员职责 一、编制上报本单位年、季技术建议计划项目，经批准后协助实施。 考核、分析和预鉴定，组织整理有关资料上报总师办。对本单位实施的技术建议项目验证、二、． 三、总结推广技术建议成果，协助实施人员解决有关问题。
提案改善制度方案
提案改善制度 1.目的:为启发全体员工的想象力，集结个人的智慧与经验，提出有利于本公司生产改善及业务发展的提案，以便达到降低成本、提高质量、增进公司经营、激励同仁士气，创造积极进取的企业文化。 2.范围:适用公司所有员工提案和本制度规定的各类奖励。 3.职责: 提案人 ·组织或跟进提案的实施，促使提案实施。 ·审查提案内容及评分情况，监督提案的实施效果，及时将提案共享； ·核算奖金，并监督奖金分发； ·开展各种专题改善活动，有针对性推动并促进全公司形成改善的文化； ·制定和宣传各评分和评奖标准，并监督其实施； ·监督审核提案得分在6分以上的提案。 管理部 ·批准评奖标准和获奖名单，对评奖过程的争议具有最终裁决权。提案改善委员会 ·对提名材料进行评审并产生获奖名单。
·授权提案改善委员会成员。 财务部 ·提案改善奖金分发。 部门负责人 ·积极推动本部门员工参与提案改善活动； ·按要求对本部门实施或受益提案进行评分； ·对本部门提出的有关其它部门的提案与相关部门负责人进行沟通。 4.定义:(无) 5.内容: 5.1提案改善： 5.1.1员工可针对公司任何方面提出具体的改善提案，填写于<提案改善表>，包括： --- 经营管理制度之改善 --- 各种操作方法、制造方法、生产程序、行政效率等的改善 --- 工厂布置、治具、工具等之改善 --- 设备自动化、省力化、省人化及省时化之改善 --- 产品质量、服务质量或设计之改善 --- 物料、零件、产品等搬运方法之改善 --- 原物料之节省、废料之降低或利用以及能源节约等成本费用降低
-- 工作环境、安全卫生之改善 --- 其它有利于公司经营等事项 但若为以下情形之一则不视为提案： --- 没有方法的改变或纯粹是希望； ---众所周知的事实或正在进行改善的事项； ---曾被采用过的内容相同的提案(但有更佳方法者除外)； ---攻击团体或个人的投诉、抱怨或非建设性的批评意见； ---已被上级指示要求改善或已由上级指示他人开始进行时方提出改善意见者； ---公司根本无法实现的愿望性提议。 ---其它经审查委员会认定不属提案范围者 不受理之提案不予评级，亦不给基本奖，但必须回复提案者，说明不受理之理由，并希望继续提出宝贵的改善案。 财务部 实施部门：人力资源管理师 注：1、部门内实施的提案直接由提案者交部门主管，部门主管交分管干部实施即可；评分由部门主管进行后交提案改善委员会确认； 2、对于非本部门实施的提案： ---在部门负责人确认提案内容后，由部门负责人将提案转交受益部门，并与受益部门积极沟通协调；