成品保护措施汇总

成品保护专项方案

一、工程概况：

1、工程建设概况

2、建筑概况

3、结构概况

4、钢结构工程概况

钢结构工程主结构（钢架梁、柱，夹层梁、柱）钢材选用Q345B钢，欺负强度fy≥345N/mò；次结构（墙梁、实腹檩条等冷弯薄壁结构）选用Q345钢。墙

梁及屋面檩条采用冷弯热镀锌薄壁型钢，该工程为门式刚架轻钢结构（最大跨度30m，局部夹层）+钢筋砼框架结构，辅料仓库为门式刚架轻钢结构，屋面及墙面为100mm厚玻璃棉夹芯组合彩板，钢结构安装采用螺栓连接和焊接。钢柱规格为H(400～1100)×250×14×14等，抗风柱规格为H600×280×8×12、H400×280×8×12；屋面钢梁规格为H(1100～700)×220×10×12、H(700～1300)×220×12×12等，钢主梁规格为H800×250×10×14、H800×280×12×14等，钢弧主梁规格为H600×250×8×12，钢次梁规格为H600×200×8×10、H600×200×10×12等，门式支撑规格为H500×250×8×12；水平支撑采用L100×8等角钢、Φ22圆钢，系杆采用Φ133×3.0、Φ114×3.0等钢管，撑杆采用Φ12圆钢外套Φ32×2.5钢管，拉条采用Φ12圆钢，隅撑采用L63×5角钢；墙面檩条规格为C160×60×20×2.0、C200×75×20×2.0、C220×75×20×2.2，屋面檩条规格为XZ250×75×20×2.2、XZ250×75×20×2.0、C160×60×20×2.0。夹层楼承板采用压型钢板上浇砼。

5、室外总体工程

工作内容有道路、广场铺装、围墙、运动场、室外管网等。

⑴围墙：高2.4m，围墙下部及立柱（400×800mm、间距2.8m）为砼砌块墙体蘑菇石贴面，上部为成品铸铁花饰。

⑵道路：路基碾压→150mm厚天然砂砾垫层→330mm厚水泥稳定砂砾基层→70mm厚粗（中）粒式沥青砼面层。

⑶给排水工程

生活冷水、消防给水管埋地管采用球墨铸铁管，卡箍或法兰连接；管径≤80mm 采用PP-R管，热熔连接；热水管采用薄壁不锈钢管，卡压式连接。生活排水及雨水管采用HDPE双壁波纹管，承插连接；生产排水管采用玻璃钢夹砂管，承插连接。

检查井均采用圆形砖砌。

⑷电气工程

厂区部分室外供电管线设计，厂区在联合生产车间设置一个高压开闭所、低压配电房，在废品站设置一个柴油发电机房。

⑸采暖工程

供暖热源均由锅炉房提供，采暖管道采用无缝钢管。

二、成品保护体系

成品保护管理体系图

1、分管专业工长在各专业班组施工前做好技术交底，成品保护交底。成品保护落实专人，做到人人皆知。增强成品保护的意识，发现有破坏产品的人应及时汇报并通报追究责任。

2、分管栋号长对各自管辖区域内成品负责，督促分包进行成品保护做好本专业成品保护，要求产品保护及时到位无后患。

3、现场管理人员在巡查过程中，发现问题及时汇报，及时采取相应措施防患于末然。

4、每天下午由栋号长召开各专业班组长及成品保护员例会，总结当天成品保护情况，布置第二天的成品保护任务。

5、每周五下午由项目经理召开各方会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷，并安排布置下阶段的产品保护工作。

三、成品保护措施具体内容：

1、土方工程

1.1土石方开挖时，应对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点进行妥善保护，挖土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水准标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位桩和标准水准点应经常复测检查。

1.2挖土过程中，注意对桩的保护，挖机斗不得碰撞桩身

2、钢筋工程

2.1成形钢筋应按制定地点有序堆放，用垫木堆放整齐，防止压弯变形。

2.2入模绑扎成型的钢筋不得随意践踏，特别注意负筋部位。

2.3焊接半成品应待自然冷却后方能移动，并不能随意抛掷，以免钢筋变型。

2.4直螺纹连接的钢筋套丝质量经检验合格后，成品丝口用塑料保护套保护。

2.5剪力墙、柱钢筋绑扎完后，不准踩踏、攀缘，吊装运输时应注意不得碰撞。

2.6底板、楼板上排筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走及堆放重物，以防钢筋变形移位。工人行走应搭设跳板。浇筑砼时应派专人负责整理钢筋，保证上排钢筋、负弯矩钢筋位置正确。

2.7绑扎钢筋时不得碰动预埋件及洞口模板。

2.8安装电线管、暖卫管及其他预留预埋件时，不得随意切断和移动钢筋，

如需切断应会同土建技术人员现场处理。

2.9预埋铁件不得直接焊在主筋上。

3、混凝土工程

3.1混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋及埋件位置。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋、预埋件、暗管等，如发现变异应及时校正。

3.2不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上踩蹬。

3.3已浇筑的楼板砼强度达到1．2Mpa后才可在楼面上进行操作及搭设竖向排架，并且此时操作应轻拿轻放，不得大力碰撞，不得集中堆放物料。

3.4侧面模板应待砼强度能保证其棱角不因拆模而受损伤时方可拆除，底模须在砼强度达到规范要求时才能拆除。

3.5砼浇筑终凝后，应落实专人负责养护工作。普通砼养护不少于7天，防水砼不少于14天。

3.6框架结构柱在拆模浇水养护后2小时内用塑料薄膜包裹密实。

3.7上料口平台处门窗口四面阳角均用多层板保护，方法同门洞口保护。

3.8阳台板上面，严禁堆放钢筋、模板、碗扣架等物料。

3.9砼结构浇筑完的，严禁在其上随意开洞。

4.0浇筑砼遇雨时，要用塑料布及时覆盖。

为保证工程施工质量，在混凝土结构拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉50mm×18mm 防护木板条。柱、墙防护高度为1.8m。如下图所

4、模板工程

4.1模板吊运应轻起轻放，不得碰撞，以防模板变形、损坏。

4.2模板支撑体系要有足够的强度、刚度和稳定性。

4.3拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，应后支先拆，循序推进，轻拆轻放，不得砸坏砼面、预埋管等。

4.4拆下的钢模如发现翘曲变形或肋边损坏变形时，应及时修理整形。

4.5模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放。并严禁水浸，及时涂除锈剂、隔离剂。

5、钢结构工程

5.1地脚安装完成后，用塑料薄膜将丝口包裹紧密。

5.2浇筑完短柱后，采用25的钢筋焊制600*600*600钢筋笼并刷反光漆，将地脚螺栓盖上。

5.3钢构件制作成品保护

a、成品必须堆放在车间指定位置。

b、成品放置时，在构件下安置一定数量的垫木，严禁地面直接与地面接触，并采取一定的防止滑运和滚运措施，如防置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。

c、构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂其他吊装专业时，碰伤本工程构件。

d、针对本工程有不少连接板、管子等不少散件的特点，应设置专用箱子放置。

e、工厂涂装过程中应做好摩擦的保护工作。

5.4运输过程中成品保护

a、构件与构件之间必须放置垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞面层损坏。

b、散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定，杆件与钢丝绳之间放置橡胶垫块等缓冲物。

c、在运输过程中为避免图层损坏，在构件绑扎或固定处用软性材料保护。

d、在运输过程中做好构件摩擦面防雨淋措施。

5.5现场安装成品保护

a、构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。

b、构件堆放处应做好排水措施，防止积水对构件损坏和污染。

c、在吊装、拼装、安装作业时，捆绑点均应加软垫，且应避免碰撞、重击，防止损坏成品表面和破坏油漆。

d、少在构件上焊接辅助设施，以免对母材造成影响。

e、现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装、除锈等级达到St3级，材料采用设计要求的材料。

5.6后期成品保护措施

a、焊接部位及时补涂防腐材料。

b、其他工序介入施工时，未经许可禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。

c、交工验收前，在已完成钢柱四周设置围栏，以免钢柱收到碰撞和损伤。

6、砌砖工程

6.1基础墙两侧回填土方时，应同时进行；否则未能回填土方的一侧应加支撑加固，防止回填土将墙挤歪挤裂。

6.2墙体拉结钢筋、构造柱钢筋及各种预埋件，各种预埋管线等，均应注意保护。砌筑施工时按要求做好配合工作，严禁随意拆改或损坏。

6.3在吊放脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌筑好的墙体。

6.4预留有脚手眼的墙面，应与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。

6.5在施工电梯进料口周围，应用塑料布或或木板等遮盖，保持墙面洁净。

6.6砖过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到设计规定的50％以上时，方可拆除。

6.7砌体上的设备槽洞以预留为主，因故漏埋或未预留的，应先用电锯在墙上切槽，后用凿子仔细剔凿，不得随意碰砸墙体。

6.8雨季施工收工时，因覆盖砌体，以防雨水冲刷。

6.9每天的砌筑高度不宜过高，以保证墙体的稳定性。刚砌筑完的墙体严禁撞击。

6.10砌筑时应及时清除落地灰。

6.11墙体内有预埋砼砖的，埋设应牢固，不得损坏、松动。

6.12拆除脚手架时，应注意保护好墙体及门窗口角。

7、地面与楼面工程

7.1地面施工时，应避免损坏门框、墙面。防止压、砸已完成的地坪及墙面。保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口，以免灌入砂浆、石子、磨石废浆等而造成堵塞。

7.2地面湿作业时，应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层的墙面、顶棚的污染。木地板作业应注意施工污水污染破坏。

7.3禁止在已完成本的地面上拌和砂浆揉制油灰，调制油漆等。防止地面污染受损。

7.4要求养护的地面应保证有足够的养护期，达到设计强度后方可上人。地面完成后要加以覆盖，防止砂浆、油灰、油漆等的污染，同时设置防护设施，防止磨、砸造成缺陷，对楼梯踏步、门厅等部位加强保护。

7.5木地板铺设施工时应注周围环境、湿度变化，铺设完毕应及时清理磨光、油漆和打蜡，否则应覆盖塑料薄膜，防止开裂变型。

7.6楼地面工程在找平层、结合层、面层的施工中，应注意运灰的小车不得碰撞门框及铺设在地面上的线管。

7.7每层施工完后达到一定强度（以1.2Mpa为宜）才能进行下一层施工。

7.8面层抹压过程中应随时将脚印抹平，并封闭通往操作房间的通道。

7.9面层压光交活后，在养护过程中，应封闭门口和通道，严禁在其上进行其他工种操作。

7.10面层达到强度可以上人进行施工操作以后，应防止硬器划伤地面，应尽量用木梯，用铁梯时应采用橡胶包脚。在涂刷油漆、涂料过程中应防止污染地面，必要时应在地面上满铺硬纸壳。

7.11在完成地面的房间进行其他作业时，物料应轻拿轻放，不得大力撞击地面。

8、铝合金门窗及阳台玻璃栏板装修工程

8.1门窗进场入库堆放，应码放整齐，垫离地面20cm-40cm，码放时应平稳轻放，不得重力猛掷，防止损坏表面及缺棱掉角，上面用毡布盖好，防曝晒干裂或受潮锈蚀等损坏。

8.2已安装的门窗框应采取保护措施。侧框用9mm木夹板做U型套，高1.5米：底框用9mm木夹板做U型套覆盖保护，采用胶纸粘贴固定。

8.3严禁将门窗及阳台玻璃栏板作为脚手架支点或固定点使用，防止脚手板砸碰损坏，防止门窗、栏板位移变型。

8.4抹灰时，应先检查门窗的垂直及位置正确后才能开始抹灰。门窗表面不因污染。

8.5已安装的门窗扇及玻璃栏板应采取必要的防风防雨措施，避免损坏门窗。防止雨水浸湿木地板及内部装饰。

8.6铝合金门窗应有保护膜，易磨擦部位要用塑料薄膜包扎或扎木版条保护。铝合金门窗安装后，在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面的塑料保护薄膜。

8.7安装完门窗玻璃的楼层应有专人看管维护，按时开关门窗，尤其在刮风下雨天更要注意。

8.8阳台玻璃栏板安装完毕后应加贴保护膜等相应保护措施，并有专人负责看护，防止施工过程受到刮花、磕碰等意外损伤。玻璃双面腹膜，执手用海棉保护。

8.9铝合金门窗及阳台玻璃栏板清洁时，保护胶纸要妥善剥离，注意不得刮花表面氧化膜。

8.10翻拆外脚手时，应有专人负责看护，注意防止撞坏外门窗、窗台、阳台玻璃栏杆等。

8.11安装楼梯扶手时应保护栏杆和踏步面层，楼梯踏步上应有保护措施，如用角铁或木板护角。

8.12不得踩踏窗台板，严禁在窗台板上敲击锤打；窗帘箱安装后应刷一道底漆，防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染。

8.13木装修施工时，应保护好已完成的工程项目，不损坏装修面层，保持

装修面的洁净。

9、抹灰工程

9.1内墙饰面时，应保护好墙上的预埋件。电线盒槽、水暖设备预留洞等应按要求尺寸留置。

9.2外墙饰面时，除保护好预埋件，预留洞口外，还应多注意工种穿插，自上而下，逐层完成逐层清理。防止应工序穿插造成的污染及损坏。

9.3翻拆外脚手前，应先清理干净架上的杂物防止撞坏外门窗、窗台、幕墙等外墙装饰。

9.4推小车或搬运物料时注意不要碰撞墙角、门框等。直尺、铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

9.5有地漏的房间在施工前应对地漏加以临时封堵保护，防止抹灰施工时掉入砂浆造成地漏堵塞。

9.6屋面防水、外窗油漆施工时均应防止外墙饰面污染。

9.7抹灰应分层进行，一次不宜抹太厚。

9.8抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够的强度。

9.9已完成的抹灰面上不得随意剔凿、刻划，在进行其他作业时，严禁损坏口角和墙角，不得蹬踩窗台。

9.10拆除脚手架应轻拆轻放，并随拆随清，不得碰撞墙角、墙面。

10、油漆工程

10.1油漆、涂料施工前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

10.2每道油漆、涂料完成后，都应及时将滴在地面、窗台或墙上及小五金上的污点清擦干净。

10.3门窗及木材表面油漆完毕在未干前，对重要部位要作出警示标志，防止触摸。

10.4施涂前清理好周围环境，防止尘土飞扬。

10.5室内涂料未干前，不得打扫地面及进行其他作业。

10.6室内涂料完成后要妥善保护，不得磕碰污染墙面，所有材料、工具等均不得靠在墙面上。

10.7外墙预料施工应选择无风晴朗的天气进行。

10.8外墙涂料施工时，室内及附近场区严禁进行能够产生较大浮尘的作业。严禁室内从窗口向外到垃圾。

10.9阳台、雨罩等的泄水口宜采用PVC管做排水管，防止因铁管生锈而污染墙面涂料。

10.10拆翻架子时，严防碰撞墙面和污染涂层。

10.11涂料干燥前应防止雨淋、尘土玷染和热空气侵袭，一旦发生，应及时处理。

10.12油工在施工时严禁踩踏已施工完毕的部位，且应注意切勿将油桶涂料污染墙面。

11、安装工程

11.1卫生洁具进场后派专人负责保管，未能安装前不得拆除外包装材料。

11.2卫生洁具及配件安装后应有专人负责看护，禁止使用，防止受损，确保洁净。安装工程进行通水试验后，应对通水的各个房间、部位及时进行检查，防止应龙头开启造成大量出水的意外事故发生。

11.3线管及其他管道的端头应加该设盖子封严，以防落入砂浆、灰土。主体施工阶段，安装专业的各种预埋管线、预埋件、预留洞、避雷跨接线等，其他专业在施工时严禁随意移动、破坏。如其位置影响其他专业施工，应会同原埋设人员现场研究处理。浇筑砼时，安装专业应派专人看护，发现损坏及时处理。

11.4照明灯具、电器设备、挂件等安装后，因落实警卫人员看管，闲杂人员严禁入内，下班后及节假日期间应关门上锁，防止设备损坏或失窃。管道保温、灯具、面板、风口等防污染，阀门不得随意开启。导线、母线铜材防丢失。设备防止损坏及受潮。电气穿线完成后应及时封闭接线盒盖板，并派专职保安看护，防止失窃。开关、灯具、厨具、卫生洁具及其他小型设备安装完毕后，应及时封闭该楼层，并派专人看护。

11.5电信通讯成品保护

面板、模块、配线架、机柜、控制箱、控制柜、摄像头和报警器的安装在内装修基本完成后进行，基他安装与相关工序配合进行。

11.6通风专业成品保护

11.6.1在与其它专业管道打架时，应协商解决，不允许随意拆除或改变风管标高、位置。

11.6.2不允许将超限风管挤压变形，不允许随意破坏风管。

11.6.3不允许随意拆除或破坏支架、横担。

11.7消防设备成品保护措施

11.7.1消防水系统所有带压管，在打压试验完成后，如与其它专业管道打架，非消防专业人员不得擅自改动消防管，应通知有关专业人员协商解决。

11.7.2消防联动、报警线缆敷设完成后，都有一定余量，非消防专业人员不得擅自剪短、抽走，挪作它用。

11.7.3消防喷淋头上好后，禁止用明火烧，禁止用重物敲击，禁止随意挪动喷头。

11.7.4消防报警探头、喇叭、手动按钮、声光报警器、报警电话插座、消火栓箱安装完毕，禁止非本专业人员随意拆、搬弄。

11.7.5消防控制室自移交消防专业施工队之日起禁止其它人员入内，如必须进入时应有审批手续方可进入。

12、石材成品保护措施

12.1整个立面的板材安装完毕后，及时清理石材表面污染，避免腐蚀咬伤。

12.2易于污染或磨损石材的木材或其它胶结材料严禁与石材表面直接触。

12.3对于不合格的石材更换工作完成后，要立即清洗干净。

12.4对于易于破损的阳角部位用胶合板加以临时保护。

12.5墙面石材安装完毕后，及时清理石材表面污染。

12.6对于门窗洞口、施工通道易破损的阳角部位，用胶合板加以临时保护。

12.7石材地面派专人养护，养护期内（不少于7天）严禁在其上面行走、施工。

12.8进入施工现场的小推车，车腿、车把要包裹好，防止碰坏地面石材。地面石材商满铺3mm厚夹板保护。铺设前，清理完地面。

12.9所有的非专业人员不得挪用、搬运石材。

13、屋面工程

13.1屋面工程开始前，屋面泄水口、高出屋面的风口、管道、线管等应安装就位。

13.2已铺好的保温层上不得进行其他专业的施工作业，应立即铺水泥砂浆保护层，以保证保温效果。

13.3屋面防水层的保护要求同防水工程。

13.4完成的屋面各结构层在强度达到要求前，严禁上人进行其他作业。

13.5已完成的屋面上严禁随意开槽、剔凿，以防破坏防水层、保温层，确需开槽应有妥善的处理措施。

13.6在完成的屋面上进行其他作业时，严禁大力碰砸屋面，堆放物料不宜集中，要轻拿轻放。

14、防水工程

14.1防水材料应入库存放，卷材应立放，不得平放叠压，不得曝晒，且存放防水材料的库房应通风良好，并严禁烟火，应配备灭火器材。

14.2防水卷材施工中，应注意基层内预埋的线管、管道，不得碰撞和填塞杂物。

14.3雨天、雾天、大风天气不得进行防水施工。

14.4防水层施工完毕后，应及时做好保护层。不能及时做的，应采取措施，防止在防水层上堆放物品及作为运输通道。

14.5防水保护层施工中，砂浆、细石砼应轻倒，小推车应用橡胶包脚，工人操作不得用铁锹，应用木耙，以防破坏防水层。

15、精装修成品保护措施

15.1在原专业安装单位使用轿箱专用保护膜满贴基础上，用9厘夹板满封，进一步强化保护效果；指派持有电梯驾驶操作证的专人操作电梯。细部整改对电梯部位影响较小，需要保持轿箱内清洁卫生、不超载、材料袋装即可。

15.2公用部位管弄井及时清扫，保持整洁。

15.3公共部位墙砖镶贴施工中及时擦掉表面泥浆及杂物，待表面干爽后用填缝剂将45度拼角缝隙填满、擦顺。墙砖镶贴完成、验收合格后第三日用PVC 护角条或者木质门套线将阳角保护好，防止施工过程中碰撞砖角。

15.4地砖铺贴完成后，严禁手拉劳动车、及重物车辆在其上行走。各抹灰层凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。少数工种（水电、暖通、设备安装等）的各种作业应在镶贴前完成。刚镶贴完的墙地砖不得碰撞、挤压、上人。镶贴完的墙地面上，不得随意钻空、开洞，必须进行时，应会同有关人员现场研究。镶贴完的墙地面附近，不得随意进行焊接、切割等作业。必须进行时，应有防护措施，防止产生的火花溅到墙地砖上。在镶贴完成的部位进行其他作业时，不得碰撞面砖，尤其应保护好面砖碰尖。

15.5公用部位栏杆、扶手刷好油漆后，用塑料膜覆面。

15.6楼梯踏步面做木夹板表面做复盖保护，楼梯栏杆扶手转角部位用3厚珍珠棉包裹3层，防止运输装修材料时碰伤。

15.7公用部位消防箱、电梯门套等用薄板覆面，以防碰坏。

15.8墙面涂料保持清洁，不得在其上乱涂乱画。

15.9精装修完成后的门框保护，下槛全部保护。