土工取样方法
简易土工检测取样方法
监理单位见证取样方法
工程 见证取样计划 编制： 审核： 目录 一、工程概况………………………………………………… 二、编制依据…………………………………………………… 三、见证取样程序……………………………………………… 四、见证人员的职责…………………………………………… 五、见证取样和送检的范围…………………………………… 六、见证取样和送检的方法、数量和要求…………………… 建筑工程中所用到的材料质量是工程质量控制的重要内容之一，见证取样和送检是材料质量控制的主要手段。为此编制本见证取样和送检计划，
1、国家和地方有关工程建设的法律、法规和强制性条文。 《建设工程质量管理条例》 《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》 2、建设工程与见证取样相关的规范、规程及技术标准 3、建设工程施工合同、建设工程监理合同 4、经批准的设计文件、施工组织设计、监理规划等 三、见证取样和送检程序 见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。 1、监理人员审核施工单位施工组织中有关取样送检计划是否符合要求；编写见证取样和送检计划，报建设单位，并送施工单位；核实试验室是否具有相应的资质； 2、在材料见证取样前，施工单位应提交有关材料的质保资料，见证人员（监理人员）在核对材料的品种、规格、数量无误后，按见证取样、送检计划进行见证取样，取样应有代表性。 3、材料取样后取样人员（施工单位人员）应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。 4、试件和试块应由见证人员要求随机抽取，见证制作过程并对试件、试块进行监护和及时标识。试件送样前由见证人员进行封志。
建筑工程材料检测标准及取样方法
建筑工程材料检测标准及取样方法 二、砌筑砂浆试件的取样 （一）抽样频率 每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 （二）试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm 不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。 3、砂浆立方体抗压试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 (2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。 (3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm； 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 4、试件养护 (1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。 (2)标准养护的条件是： a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。 b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。 c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
见证取样送检制度及注意事项(广州地区)
1 见证取样送检制度及注意事项------广州地区 根据《广州地区建设工程施工试验实施见证取样和送检制度》的通知，见广州市建设委员会文件“穗建筑[1999]387号”文的有关规定：就见证取样和送检制度的程序明确如下： 1、见证取样和送检制度的定义：见证取样和送检制度是指在建设监理单位或建设单位见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。 （1）见证取样涉及三方行为：施工方，见证方，试验方。 （2）试验室的资质资格管理：①各级工程质量监督检测机构（有CMA章，即计量认证，1年审查一次）。 ②建筑企业试验室—逐步转为企业内控机构，4年审查1次。（它不属于第三方试验室） 第三方试验室检查：①计量认证书，CMA章。②查附件，备案证书。 CMA（中国计量认证/认可）是依据《中华人民共和国计量法》为社会提供公正数据的产品质量检验机构。 计量认证分为两级实施：一级为国家级，由国家认证认可监督管理委员会组织实施，一级为省级，实施的效力均完全是一致的。 2、见证人员必须取得《见证员证书》，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料，必须按规范要求实行见证取样和送检试验，试验报告纳入质保资料。 3、见证取样和送检的程序： （1）取样： 施工单位：材料取样和试件制作； 见证人人员：①对材料取样和试件制作见证；②在试件或其包装上作标记；③填写《见证记录》。 （2）送检：取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。 （3）收件： （4）试验报告： 五点要求：①试验报告应电脑打印;②试验报告采用省统一用表;③试验报告签名一定要手签;④试验报告应有“有见证检验”专用章统一格式;⑤注明见证人的姓名。 （5）报告领取： 第一种情况：检验结果合格，由施工单位领取报告，办理签收登记。 第二种情况：检验结果不合格，试验单位通知见证人上报监督站。由见证人领取试验报告。 在见证取样和送检试验报告中，试验室应在报告备注栏中注明见证人，加盖有“有见证检验”专用章，不得再加盖“仅对来样负责”的印章，一旦发生试验不合格情况，应立即通知监督该工程的建设工程质量监督机构和见证单位，有出现试验不合格而需要按有关规定重新加倍取样复试时，还需按见证取样送检程序来执行。未注明见证人和无“有见证检验”章的试验报告，不得作为质量保证资料和竣工验收资料。 一、各材料进场后现场监理应检查验收的事项 1、水泥——水泥进场后，应检查水泥的出厂合格证、生产日期、数量、批号及等级，及时要求施工单位取样送检。现场监理应要求施工单位出示每批水泥的三天强度报告，报告合格之后方可同意该批水泥用于施工。水泥的检测项目一般有：细度、凝结时间、安定性、胶砂强度。 水泥的凝结时间分初凝和终凝，初凝为水泥加水拌合时起至标准稠度净浆开始失去可塑性所需的时间，终凝为水泥加水拌和时起至标准稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。 安定性指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。当水泥浆体硬化过程发生了不均匀的体积变化，会导致水泥膨胀、开裂、翘曲，即安定性不良，安定性不良的水泥会降低建筑物的质量，所以，规范规定水泥的体积安定性不良的水泥应作废品处理，不能用于施工。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用，钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物的水泥，不同品种的水泥不得混合使用。 废品：凡氧化镁、三氧化硫初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定时均为废品。 不合格：凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级规定的指标时称为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、出厂名称和出厂编号不全的也属不合格品。
常见8大材料检测取样方法
常见8大材料检测取样方法
常见8大材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般 ≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般
≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般
≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。 验收方法： (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。 (4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。
常用建筑材料检测取样方法介绍
常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。 验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；
(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。 ４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。
见证取样规定
一、见证取样和送检制度 见证取样和送检制度,是指在承包单位按规定自检的基础上,在建设单位、监理单位的试验检测人员见证下,由施工人员在现场取样,送至指定单位进行试验。 见证试验范围 1.用于承重结构的混凝土、砂浆试件； 2.用于结构工程的主要受力钢筋； 3.用于工程的主要原材料质量； 4.石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗、塑钢窗材料试验；5、监理工程师和建设单位认为必要的其它试验项目。 见证要求: 1.见证试验室必须通过省（或省以上）技术监督局对计量(CMA)和质量(CMC)认证，并且有省（或省以上）质监部门颁发的乙级（含乙级）以上试验检测资质证书的试验室。2.见证人必须持有试验检测资格证书,见证人对见证样品的代表性、真实性负责。 3.试样或其包装上应作出标识、封。标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。4.承担有见证试验的试验室,在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行试验,否则应拒绝试验。5.见证试验报告单必须由见证人签名盖章，而且加盖“见证试验”专用章。 根据建设工程施工试验实施见证取样和送检制度通知的有关规定：就见证取样和送检制度的程序明确如下： 1、见证取样和送检制度的定义：见证取样和送检制度是指在监理单位见证员见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，由施工单位专职材料试验人员-取样员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。（1）见证取样涉及三方行为：施工方，见证方，试验方。 （2）试验室的资质资格管理：①工程质量检测机构（有CMA章，即计量认证，3年审查一次）；②工程质量检测机构具有资质证书。 2、见证人员必须取得《见证员证书》，且通过业主授权，并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料，必须按规范要求实行见证取样和送检试验，试验报告纳入质保资料。 3、见证取样和送检的程序： （1）取样：
(建筑材料)常规建筑材料检测标准及取样方法
常规建筑材料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每10 0立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：
建筑工程原材料、构配件、试件、土工试验见证取样频率与检测项目
一、水泥 检测依据：GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥 GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 GB12958-91 复合硅酸盐水泥 检测项目：3d（或7d）和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间 1．取样单位 同品种、同标号、同编号为一取样单位，袋装和散装应分别编号和抽样，编号按水泥厂年生产能力规定； 10--30万吨/年不超过400t为一编号； 4--10万吨/年不超过200t为一编号。 2．取样方法和数量 ①从20个以上袋中等量取样后混匀； ②从3车罐中等量取样后混匀； 3．委托单的填写 试验委托单必须逐项填写，如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。 4．废品和不合格品和标准 废品：Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定，均为废品。 不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标，为为合格品；水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者，也属于不合格品。 对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监督总站，再由总站或各分站进行处理。5．几个注意点 1）.所用的水泥必须要有进沪准用证； 2）.水泥检验一定要及时，只有安定性合格后方可用于工程上，最好等3d或强度报告出来后再使用； 3）.若同批水泥存放超过三个月，应重新检验。 一、砼 检测依据：GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法 GBJ107-87 砼强度检验评定标准 检测项目：抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定 1．取样 在浇筑地点随机取样，其取样频率为： 1. 抗压抗折 ①每100盘，且不超过100m3的同配比的砼至少取样一次； ②每一工作班不足100盘（高精尖指同配比）其取样不得少于一次； ③现浇楼层每层一组三块试块 2）.抗渗 ①水箱每个配合比为一批； ②地下室、底板、侧面各为一批； 每批二组试块，一组六块 2．抗压试块的制作和养护 1）.每组三块试块应在同一盘中取样； 2）.试模的尺寸大小与粗骨料粒径有关： 石子粒径mm 试模规格?mm3 ≤25 1003
土工布检验检测标准明细与测试分析
土工布检验检测标准明 细与测试分析 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
土工布检验检测标准明细与测试分析 土工布合成材料是指用于岩土工程和土木工程的聚合物材料或聚合物工程材料，广泛应用于水利、堤坝、筑路、机场、建筑、环保等许多领域。长丝纺粘针刺非织造土工布是土工合成材料中的主要产品之一，在工程中可起过滤、排水、隔离、防护、加强等作用。关于土工布物理指标的检测方法和标准，现整理如下。一、土工布国家测试标准： GB／T3923．1—1997纺织品织物拉伸性能第l部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法 GB／T4667—1995机织物幅宽的测定 GB／T13760—1992土工布的取样和试样准备 GB／T13761—1992土工布厚度的测定 GB／T13762—1992土工布单位面积质量的测定方法 GB／T13763—1992土工布梯形撕破强力的试验方法 GB／T14799—1993土工布孔径测定方法干筛法 GB／T14800—1993土工布顶破强力试验方法 GB／T15788—1995土工布拉伸试验方法宽条样法 GB／T15789—1995土工布透水性测定方法 GB／T16989—1995土工布接头／接缝断裂强度的测定 GB／T17630—1998土工布及其有关产品动态穿孔试验落锥法 GB／T17631—1998土工布及其有关产品抗氧化性能的试验方法 GB／T17632—1998土工布及其有关产品抗酸、碱液性能的试验方法 GB／T17633—1998土工布及其有关产品平面内水流量的测定 GB／T17634—1998土工布及其有关产品有效孔径的测定湿筛法 GB／T17635．1—1998土工布及其有关产品摩擦特性的测定第l部分：直接剪切试验 GB／T17636—1998土工布及其有关产品抗磨损性能的测定砂布／滑块法 GB／T17637—1998土工布及其有关产品抗伸蠕变和拉伸蠕变断裂性能的测定二、土工布标准具体测试方法：
材料的送检取样要求规范
建筑材料及制品取样方法指南 1、水泥： 连续进料的同种水泥，散装不超过500T，袋装不超过200T为一批。随机取样，袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。物理检验12kg 化学分析：1 kg （存放期超过3个月必须进行复检）2、砂： 同产地同规格，400m3或600T为一批，不足以一批论。8点、均布、等量取样，取样前先将表层砂铲除。 物理检验20kg 化学分析：1 kg 3、碎石或卵石： 同产地同规格，400m3或600T为一批。取样前先将取样部位表层铲除。在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组面一组试样。 取样数量：大于40 kg 4、砼配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1）普通砼： 水泥：1袋或20 kg 砂：70 kg 石：80kg（最大粒径≤31.5㎜）;或120 kg（最大粒径>31.5㎜）粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 2)抗渗砼: 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 3)水工/水下砼： 水泥：1袋或50 kg 砂：60kg 连续级配石：60kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:80/60 kg 4)抗折砼: 水泥：2袋或100 kg 砂：80kg 连续级配石：140kg 粉煤灰10 kg 外加剂:2 kg 或大/小石:100/100 kg 5、砂浆配合比： 注：新进材料必须送检，出现以下情况时，应从新送检：所用材料已过期（水泥为3个月）；所用材料产地、品种、品质等有变化。 1包或10 kg 砂：20kg 石灰膏：1kg 外加剂：1kg （石灰膏、外加剂为可选）6、轻集料： 同产地、品种、密度和质量等级，每200 m3为一批。10点或10袋、均布、等量取样，取样前先将表层铲除并避免离析。 细集料：10L 粗集料：50L 7、粉煤灰： 以连续供应的每200T（按含水量小于1%的干灰的重量计）相同等级的粉煤灰为一批。不足200T者按一批计。取样数量：不少于3 kg
某房建工程见证取样实施办法(细则条例
欢迎阅读府青惠园工程 见 二、建设工质量检测见证取样送样制度 (2) 三、见证人员的基本要求和职责 (2) 四、见证取样送检的范围、取样数量及标准： (3) 五、常用材料检验方法和抽检数量表 (5) 府青惠园工程见证取样方案
一、工程概况 本工程为全现浇框架剪力墙结构，主楼基础形式为筏式基础，裙楼及纯地下室基础形式为独立柱基础及外墙条形基础。本工程总建筑面积109938平米，地上建筑面积约80715平米，地下建筑面积约27423平米。地面以上共2栋5个单元的（地上28层，地下2层）高层建筑群，均设置2层地下室，另设一裙楼（地上1层，地下2层）；高层建筑群之间绿地下为2层纯地下室，与主楼地下室互通；主楼高度86.1米，裙楼高度6.3米（地上1层，地下2层），纯地下室高度9.7米，预计基础 埋深为 验。 1 2 3? 4 录，并将见证记录归档备查； 5、取样时，见证人员必须在现场进行见证； 6、见证人在现场见证取样后还应对试样进行监护；（注：巡视检查试件的保 存状态） 7、见证人必要时一同送检。 8、检测单位应检查委托单及试样上的标识、标志，确认无误后方进行检测。
9、检测单位应按照有关规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的 检测报告。并加盖专用章。 10、检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员 应在检验委托单上签名。 11、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试 样不合格情况，首先要通知受监工程的质量监督机构和见证单位。 四、见证取样送检的范围、取样数量及标准： 1 2 3 等级同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构或结构部位的适当位置，并采用相同的养护方法。对于地下工程抗渗混凝土，抗压试验依上述标准抽取，抗渗试件按同一配合比的每500m3取样不少于一组抗渗试块，不足500m3取样也不少于一组；现场搅拌混凝土（人工挖孔桩护壁），同一配合比混凝土、每拌制100盘不超过100M3同配合比的混凝土取样不少于一组；每工作班的同一配合比的混凝土不足100盘的取样不少于一组；每一层同一配合比
常用工程材料取样标准
精品文档，欢迎下载 序号 材料名称 检测依据、标准 试验项目 送检取样数量及要求 最大代表批量 试验周期 200t(袋装 )； 500t( 散装)；南水北调 1 水泥 GB175-2007 胶砂强度、 安定性、 凝结时间、 标准稠度用水量 （南水北调 + 细度 / 比表面积） 不少于 12kg 400t(散装 ) 29-32d 2 天然砂（人工砂） DL/T 5151-2001 颗粒级配、含泥量（石粉含量）、泥块含量、堆积密度（砂浆配比用） 不少于 22kg 400m 3 或600t 3-6d 3 碎（卵）石 DL/T 5151-2001 颗粒级配、含泥量、泥块含量、针、片状颗粒含量、压碎指标值 最大粒径≤ 31.5： 40kg 最大粒径＞ 31.5： 80kg 400m 3 或600t 3-6d 4 粉煤灰 GB/T1596-2005 细度、烧失量、需水量比、南水北调 + 三氧化硫 不少于 3kg 200t 3-5d 5 矿粉 GB/T18046-2008 活性指数、流动度比 不少于 3kg 200t 29-32d 烧结普通砖 GB5101-2003 抗压强度 12块 3.5-15万 4-7d 烧结多孔砖 GB13544-2011 抗压强度 12块 5万 4-7d 粉煤灰砖 JC239-2001 抗压强度、抗折强度 15块 10万 4-7d 粉煤灰砌块 JC238-91 抗压强度 5块 (切割成 200mm 的立方体试件 ) 200m 3 4-7d 砌 蒸压灰砂砖 GB11945-1999 抗压强度 12块 10万 4-7d 6 墙 普通混凝土空心砌块 GB8239-1997 抗压强度 5块 1万 4-7d 砖和 轻集料混凝土小型 空心砌块 GB/T15229-2011 抗压强度 8块 1万 4-7d 砌 透水砖 JC/T945-2005 抗压强度、抗折强度（边长 / 厚度≥ 5）、渗透系数 抗压 5块、抗折 5块、渗透 3块 1万-1.5万 4-7d 块 蒸压加气混凝土砌块 GB11968-2006 抗压强度、干密度 18块(切割成 100mm 的立方体试 件)由厂家提供并标出膨胀方向 l 万 拉伸l 根取 500mm ；弯曲 1根取 4-7d 钢 碳素结构钢 GB/T700-2006 拉伸、弯曲 筋 60t 1-2d 500mm 7 热轧光圆 GB1499.1-2008 拉伸、弯曲、重量偏差 5根取 520-550mm 两端平齐 60t 1-2d 原 材 热轧带肋 HRB 、HRBF GB1499.2-2007 拉伸、弯曲、重量偏差 5根取 520-550mm 两端平齐 60t 1-2d HRBE 拉伸、弯曲、重量偏差、最大力下总伸长率 5根取 520-550mm 两端平齐 60t 1-2d 拉伸 3根、弯曲 3根（试件的焊点磨 闪光对焊 JGJ18-2012 抗拉强度、弯曲试验 成与母材齐平）各取 500mm 200个 1-2d 拉伸 3根、弯曲 3根（试件的焊点磨 气压焊 JGJ18-2012 抗拉强度、弯曲试验 200个 1-2d 8 序号 材料名称 检测依据、标准 试验项目 送检取样数量及要求 最大代表批量 试验周期 钢 筋 成与母材齐平）各取 500mm 连 电弧焊、电渣压力焊 JGJ18-2012 抗拉强度 拉伸 3根取 500mm 200个 1-2d 接 机械连接 JGJ107-2010 抗拉强度 拉伸 3根取 500mm 500个 1-2d 机械连接工艺检验 JGJ107-2010 抗拉强度、残余变形 拉伸 3根取 700mm / 1-2d
见证取样、平行检测监理实施细则
天津地铁6号线工程土建监理第10合同段监理实施细则 （见证取样、平行检测） 编制： 审核： 批准： 天津地铁6号线工程土建监理第10合同段监理联合体 2014年5月
目录 第一节工程概况 (2) 第二节编制依据 (2) 第三节专业工程特点 (3) 第四节监理工作控制目标及控制要点 (3) 一、监理工作控制目标 (3) 二、监理工作控制要点 (4) 第五节监理工作流程 (10) 1、监理工作流程图 (10) 2、见证取样和平行检验程序 (10) 第六节监理工作方法及措施 (11) 1、明确见证人员职责 (11) 2、见证人员素质 (11) 3、建立取样员和见证人员工作台账 (12)
第一节工程概况 天津地铁6号线工程土建监理第10合同段工程包括大毕庄车辆段（含）~新外环东路站（含）~南河庄站U型槽（不含），共1站2区间、1座车辆段以及全线铺轨工程，包括正线轨道、辅助线轨道、出入段线轨道和大毕庄车辆段场区轨道工程。大毕庄车辆段场区轨道及出入段线铺轨长 21.1km，辅助线铺轨长2.33km，正线铺轨双线长57km。总建筑面积约为250000㎡，最大单体238000㎡。其中： 大毕庄车辆段~新外环东路站~ 南何庄站U型槽，共1站2区间，车站总建筑面积约10251㎡，区间长度约1293.6m 大毕庄车辆段上盖平台面积约191601㎡，最大高度13.5m，最大单体跨度27m，无地下结构工程，大毕庄车辆段铺轨工程长约21.1km。工程内容主要包括以上工程的土建、装修、水电、暖通、消防工程及铺轨工程。 第二节编制依据 1、《建设工程监理规范》(GB50319-2013) 2、《地下铁道工程施工及验收规范》GB 50299-1999 3、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB／T5 0080-2002 4、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 5、《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ193-2009 6、《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107-2010 7、《建设用碎石卵石》GB/T 14685-2011 8、《建设用砂》GB/T 14684-2011
建筑工程原材料、构配件、试件、土工试验见证取样频率与检测项目创新讲解
2．碎石（卵石） (3) 3．自拌普通混凝土抗压试件 (5) 4．预拌普通商品混凝土抗压试件 (9) 5．混凝土抗渗试件 (10) 6．混凝土抗折（抗弯拉）试件 (11) 7．混凝土坍落度 (12) 8．混凝土试件养护规定（标准养护、同条件养护、自然养护） (12) 9．砂浆抗压试件 (14) 10．轻集料 (17) 11．烧结普通砖 (17) 12．烧结多孔砖 (19) 13．烧结空心砖、空心砌块 (20) 14．蒸压灰砂砖 (20) 15．蒸压加气砼砌块 (21) 16．混凝土路面砖（人行道砖、车行道砖） (21) 17．混凝土路缘石（高、低侧石、平石、道牙、人行道压条） (22) 18．轻集料混凝土小型空心砌块 (23) 19．天然石材 (23) 20．建筑水磨石制品 (24) 21．水泥 (24) 22．粉煤灰 (30) 23．混凝土配合比设计 (30) 24．砂浆配合比设计 (30) 25．建筑生石灰 (30) 26．建筑生石灰粉 (31) 27．建筑消石灰粉（石灰） (31) 28．火山灰质混合材 (31) 29．陶粒 (32) 30．拌和用水 (32) 31．石油沥青纸胎油毡、油纸 (33) 32．弹性体（SBS）、塑性体（APP）改性沥青防水卷材 (33) 33．建筑、道路石油沥青 (33) 34．水性沥青基防水涂料 (34) 35．合成树脂溶液外墙涂料 (34) 36．合成树脂乳液内墙涂料 (35) 37．水溶性内墙涂料 (35) 38．聚氨酯防水涂料 (35) 39．聚合物乳液防水涂料 (36) 40．聚合物水泥基防水涂料（JS） (36) 41．水泥基渗透结晶型防水涂料（TS） (36) 42．混凝土外加剂 (36) 43．安全帽 (37) 44．安全带 (37)
复合土工膜技术标准[详]
复合土工膜施工 1一般规定 1.1采购复合土工膜时，应按渠坡坡长及坡肩锚固长度、坡脚预留搭接长度计算每一卷复合土工膜的长度，按接缝最少确定幅宽。 1.2渠坡复合土工膜垂直于渠道中心线方向铺设，只可出现垂直于渠轴线的横向连接缝，不应出现平行于渠轴线的纵向连接缝。 复合土工膜应错缝连接，只可出现“T”字缝，不应出现“十”字缝。 1.3接缝处的上下层土工布应缝合或粘接；土工膜宜采用热熔焊接，条件不具备时可采用专用胶粘接。 1.4复合土工膜采用专用焊接设备焊接。焊接人员应经生产厂家的专业技术人员培训合格后方可上岗作业。 1.5复合土工膜铺设进度应和混凝土衬砌相适应。堤顶预留的土工膜应及时安装路缘石封压，坡脚部位土工膜应包裹保护。 2施工方法 2.1复合土工膜铺设 1渠坡：铺设时由坡肩自上而下滚铺至坡脚，中间不应有纵向连接缝。渠坡和渠底结合部以及和下段待铺的复合土工膜部位要预留足够的搭接长度，一般控制在50～80cm，坡肩处预留复合土工膜的长度应满足设计要求。铺设过程中可用编织袋装土覆压，随铺随压，以防止复合土工膜滑移。 2渠底：使复合土工膜幅宽与渠道中心线垂直。渠底复合土工膜间横向连接缝与坡面复合土工膜接头缝均应相互错开100cm以上。详见图7-1复合土工膜铺设示意图。
图7-1复合土工膜铺设示意图 3齿槽部位：铺设齿槽部位的复合土工膜时，应松弛适度，且与齿槽贴紧，铺设完毕后及时用临时支撑固定保温板和土工膜。支撑约2m左右一个，待混凝土浇筑满槽后取出，清理干净待用。详见图6-1齿槽保温板、复合土工膜临时支撑示意图。 2.2复合土工膜裁剪 复合土工膜裁剪应整齐平顺，并保证足够的搭接宽度。 遇到建筑物墩柱时根据建筑物尺寸在复合土工膜上进行标识，根据标识线进行裁剪，标识尺寸应考虑与建筑物的粘结宽度。 2.3复合土工膜与建筑物粘接 复合土工膜与墩、柱、墙等建筑物须进行粘接，粘接宽度不小于设计要求，建筑物周围复合土工膜应充分松弛。为保证土工膜与建筑物粘结牢固，防水密封可靠，在对土工膜或墩柱进行涂胶之前，应将涂胶基面清理干净，保持干燥。涂胶均匀布满粘结面，无过厚、漏涂现象。在粘结过程和粘结后2h内，粘结面不得承受任何拉力，严禁粘结面发生错动。 2.4复合土工膜连接 1连接顺序：缝合底层土工布、热熔焊接或粘接中层土工膜、缝合上层土工布。
建筑工程原材料、构配件、试件、土工试验见证取样频率
1．砂 0 2．碎石（卵石） (2) 3．自拌普通混凝土抗压试件 (4) 4．预拌普通商品混凝土抗压试件 (8) 5．混凝土抗渗试件 (9) 6．混凝土抗折（抗弯拉）试件 (10) 7．混凝土坍落度 (11) 8．混凝土试件养护规定（标准养护、同条件养护、自然养护） (11) 9．砂浆抗压试件 (13) 10．轻集料 (16) 11．烧结普通砖 (17) 12．烧结多孔砖 (18) 13．烧结空心砖、空心砌块 (19) 14．蒸压灰砂砖 (19) 15．蒸压加气砼砌块 (20) 16．混凝土路面砖（人行道砖、车行道砖） (20) 17．混凝土路缘石（高、低侧石、平石、道牙、人行道压条） (21) 18．轻集料混凝土小型空心砌块 (22) 19．天然石材 (22) 20．建筑水磨石制品 (23) 21．水泥 (23) 22．粉煤灰 (29) 23．混凝土配合比设计 (29) 24．砂浆配合比设计 (29) 25．建筑生石灰 (29) 26．建筑生石灰粉 (30) 27．建筑消石灰粉（石灰） (30) 28．火山灰质混合材 (30) 29．陶粒 (31) 30．拌和用水 (32) 31．石油沥青纸胎油毡、油纸 (32) 32．弹性体（SBS）、塑性体（APP）改性沥青防水卷材 (32) 33．建筑、道路石油沥青 (33) 34．水性沥青基防水涂料 (33) 35．合成树脂溶液外墙涂料 (33) 36．合成树脂乳液内墙涂料 (34) 37．水溶性内墙涂料 (34) 38．聚氨酯防水涂料 (34) 39．聚合物乳液防水涂料 (35) 40．聚合物水泥基防水涂料（JS） (35) 41．水泥基渗透结晶型防水涂料（TS） (35) 42．混凝土外加剂 (35) 43．安全帽 (36) 44．安全带 (36)
试验检测取样标准-(2305)
试验检测取样标准 为了更好地执行规范，完成工程的取样及送检工作，根据现行的规范、规程拟 定以下试验检测方案： 一、混凝土、砂浆及原材料： 1.水泥 水泥按同品种、同强度等级；同出厂编号取样。每一编号为一取样单位。水泥出 厂编号按水泥厂年生产能力规定： 水泥取样方法： 120 万吨以上，不超过1200 吨为一编号； 60 万吨以上至 120 万吨，不超过 1000 吨为一编号； 30 万吨以上至 60 万吨，不超过 600 吨为一编号； 10 万吨以上至 30 万吨，不超过 400 吨为一编号； 10 万吨以下，不超过200 吨为一编号； 注：以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉 煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥，水泥存放超过 2 个月（ 60 天）应复检。 2.砂、石 1）砂（河砂、山砂）：每 400 方或 600 吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量的检测。 2）石（碎石、卵石）：每 400 方或 600 吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状含量的检测。 3.粉煤灰 以 200 吨相同等级的粉煤灰为一批，不足200 吨按一批计。 4.混凝土外加剂 掺量大于 1％（含 1％）同品种的外加剂每一编号为100 吨，掺量小于 1％的外加剂每一编号为 50 吨，不足 100 吨或 50 吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必。
喷射混凝土用速凝剂：批量每 20t 为一批，不足20t 也按一批计。抽样一批应于 16 个不同点取样，每个点取样不少于250g，总量不少于4000g。将试样充分混合 均匀，分为两等份，其中一份用作试验，另一份密封保存五个月，以备有疑问时，交国家规定的检验机构进行复验或仲裁 1．混凝土泵送剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产 500t 以下，每一批号30t,每批不足 50t 或 30t 的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。 2.砂浆、混凝土防水剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产 不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产 500t 以下，每一批号30t,每批不足 50t 或30t 的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。 3.混凝土膨胀剂：日产量超过 200t 时，以不超过 200t 为一编号，不足 200t 时，以不 超过日产量为一编号。每一编号为一取样单位，取样方法按GB/T12573 进行。取样应其具有代表性，可连续取，也可从20 个以上不同部位取样量样品，总量不小于10kg.。 4.聚羧酸系高性能减水剂：同一品种的聚羧酸系高性能减水剂，每100t 为一批，不足 100t 也作为一批。每一批号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂。 5.混凝土 3 盘，但不超过3 每 100m100m的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；每 3 一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100m时取样次数不得少于一次。 a）、孔桩填芯砼：按每孔一组进行取样，必要时可根据需要取样； 3 b）、边坡格构梁砼：按每班次或100m取 1 组试样；
主要原材料检验标准与取样方法细则
主要原材料检验标准与取 样方法细则 Prepared on 24 November 2020
主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 （一）钢筋 1.检验标准： 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量： 每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 （二）冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每
根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 （三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。 注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准： 同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量： 每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；