手机生产测试考试题目

手机生产测试考试题目
手机生产测试考试题目

手机测试考试题

姓名_________ 工位_________ 班别__________ 得分___________

一.填空题(每空1 分,共40 分)。

1.中国通讯行业三大运营商分别为、、 .

2.下载手机主板一般使用直流电源电压规定为. V到 V间

3.手机主板测试流程:

4.5S包括:

5.诺基亚手机的原产地是:三星的原产地是摩托罗拉的原产地是

6.电池的容量单位是 .一般电压是 .

7.手机校准的项目:

8.写出中文含义SOP: DL: BT: MMI QC

9.四频手机的四个频段分别为:、、、 .

10.目前W120机型频段选择的是、、平台选择的是 .

11.点检静电手环的目的:、穿好静电衣的目

的、戴好静电帽的目的 .

12.GSM中文意思: .

二.单选题(每题1 分,共10 分)。

1.以下测试顺序,正确的是()

A.点屏,下载,校准,看外观,包装

B.下载,校准,看外观,点屏,包装

C.下载,校准,点屏,看外观,包装

2.正常下载时,下载完成后,进度条的颜色是()

A.红色

B.蓝色

C.绿色

3.下载点屏工位电源的电压是多少伏()

A.10V

B.3.8-4.2V

C.5V

D.2.8V

4.功能测试项目:Echo Loop 、Vibrator两项各对应的功能为( )

A.回声、电压

B.回声、震动

C.震动、电压

5.没校准的板在点屏时看到的标示是()

A.01

B.是

C.无显示

D.否

6.一台治具连续出现三台坏机应该()

A.自己进行修改程序

B.标识坏机放在不良区

C.继续操作继续标识不良

D.上报带班组长或通知工程维修

7.校准平台版本为(最新版本)()

A.V1.00.07

B.V1.00.08

C.V1.00.09

D.V1.00.10

8.下载平台的版本为()

A.V5.00.01 B.V5.00.02 C.V5.00.03 D.V5.00.04

09.当下载完后,我们在条码的哪个位置写自己的代码()

A.DL

B. BT

C.MMI

D.QC

10.我们公司测试报表多长时间填一次()

A.一个小时

B.两个小时

C.半个小时

三.多选题(每题2 分,共20 分)

01.测试段校准的仪器有:()

A .AG8960

B . CMD55 C.CMU200 D.AG8910

02.GSM双频手机两个频段是指:()

A. DCS1800

B. GSM900

C. PCS1900

D.GSM850

03.以下功能测试位可以测到的项目有()

A.没校准

B.震动

C.回声

D.校准不良

04.下列常见格式中,手机常用的格式是( )

A.sisx sis

B.jar jad

C.jpg gif

D. dll ini

05.下载软件之前应该做什么()

A.找QC核对软件

B.自己核对软件

C.找工程师核对软件

06.以下哪几项是正确的: ( )

A.测试拿板时要戴静电环.静电手套.

B.手机通常供电电压是 3.8V--4.2V

C. Echo Loop

中文是回音测试

07.通常说的5S是哪几项()

A.整理

B.整顿

C.环保

D.素养

08.点屏测试开机白屏但有声音,我们应该做的是( )

A.清洗LCD焊盘的松香

B.清洗和LCD焊盘接触的顶针

C.检查电源开关

09.目前W120使用的FLASH有哪几种()

A.EN71PL032A0

B. K5L3316

C. memory cad

D.SVME320buta

10.以下那些物品防静电()

A.静电手环

B.静电手套

C.治具

D.装板托盘

四.判断题(每空2 分,共20 分)

1.人员必须戴手指套、静电帽和静电手环,穿防静电工衣作业.()

2.功能测试前应将内存卡正确装置在SIM卡座内. ()

3.作业人员可随意将校准的程序进行修改.()

4.拿取产品时要轻拿轻放,避免碰掉产品上的元件. ( )

6.贴不同软件条码的主板不可以放在一起下载()

7没有下载的板直接拿来校准,可以PASS. ( )

8.ESD(Electro-Static discharge)的意思是“静电释放”()

9在功能测试*#36*#模式下Bluetooth表示震动测试.()10.手机充电时充电器输出的电压通常为5V. ()()

四.简答题(每题 5 分,共10 分)( 1-3可任选一题作答 ) 1.描述自己所做工位正确操作方法及注意事项?

2.写出文斯顿的经营方针和经营理念?

手机生产测试流程以及设备需求

手机生产测试流程以及设备需求 生产测试流程包括: 1前端主板测试流 2后端整机组装测试流程

流程详解: 2.1 前端主板测试流程: SMT:SMT 贴片线贴装主板。 DownLoad: 通过下载工具将手机软件下载到手机的flash 芯片中。(在SMT 贴片之前采用Socket 烧录器将手机软件直接烧录到手机的flash 芯片中也可) WriteSN:写手机主板板号,板号一般包括生产日期、主板型号、流水号等。 Calibration: 校准手机主板的射频指标以及电性能测试。包括AFC、RX、APC、ADC 。 F/T: 主板综测、测试项目包括GSM、DCS 的功率、相差、均方根相差、频率误差、开关谱、调制谱、接收机灵敏度。各项目的标准参照GSM 相关标准(GSM05.05 、GSM05.08) 。 2.2 后端整机组装测试流程: 2.2.1 PCBA IQA:依照PCBA 的检验标准进行。将不良品做不良品标识、返回前端。 2.2.2 LCD IQA: 参照LCD 模组的来料检验标准进行。将不良品退仓,做不良品标识。 2.2.3 开机检查: 将LCD 模组和焊接好Speaker 和Mic 的主板连接好,插入测试用供电线缆,检查开机是否正常,以及开机电流是否小于400mA,是否能听到开机铃声音。 2.2.4整机组装: 手动测试(也可通过程序控制输入工程指令): 参照整机组装方法组装整机。 2.2.5输入手机测试专用工程指令、测试响铃、振动、LED、主屏、小屏、音频回路、摄像、键盘。 2.2.6 外观检验: 对功能测试为良品的机头进行外观检验,具体的检验标准请参考《手机结构件外观验收要求》(客户可自行确定要求)。 2.2.7 整机测试: 整机终测、测试项目包括GSM、DCS 的功率、相差、均方根相差、频率误差、开关谱、调制谱接收机灵敏度。各项目的标准参照GSM 相关标准(GSM05.05 、GSM05.08) ,已经最大发射电流。 2.2.8耦合测试:通过天线耦合测试手机整机的GSM、DCS 的功率、相差、均方根相差、频率误差。各项目的标准参照GSM 相关标准(GSM05.05 、GSM05.08) 。 2.2.9IMEI 写入:写入IMEI 号码到手机。 2.2.10核对IMEI:检查IMEI 号码是否正确写入 2.2.11FQC 检验:(参照客户检验标准) 2.2.12包装: ( 参照客户包装要求) 2.2.13 FQA: 2.2.14入库: 测试设备需求清单: 3.1前端主板测试各工位设备清单: 3.1.1 DownLoad: PC 一台,要求WIN2K/WINXP、有USB接口 USB 扩展卡2块或USB HUB 2个 Calibration Cable 8 根 3.8v- 4.2v 稳压电源一台,最大可输出电流要超过1A。(U3606A) 3.1.2WriteSn: PC 一台,要求WIN2K/WINXP、有USB接口 Calibration Cable 1根, 3.8v- 4.2v稳压电源一台(U3606A) 3.1.3Calibration: PC 一台,要求WIN2K/WINXP、有USB 接口 GPIB 卡一块,要求NIGPIB 卡或KeithlyGPIB 卡、不支持HPGPIB 卡 GPIB线2根或3 根(根据电源多少) CMU200 一台 Aglient或Keithly 电源一台。(U3606A) 主板校准夹具一套(包含测试用射频电缆) Calibration Cable 1根

软件测试基本流程及要求

软件测试基本流程与要求(提纲) 1目标 制定完整且具体的测试路线和流程,为快速、高效和高质量的软件测试提供基础流程框架。 最终目标是实现软件测试规范化,标准化。 2测试流程说明

3测试需求分析 测试需求是整个测试过程的基础;确定测试对象以及测试工作的范围和作用。用来确定整个测试工作(如安排时间表、测试设计等)并作为测试覆盖的基础。而且被确定的测试需求项必须是可核实的。即,它们必须有一个可观察、可评测的结果。无法核实的需求不是测试需求。所以我现在的理解是测试需求是一个比较大的概念,它是在整个测试计划文档中体现出来的,不是类似的一个用例或者其他. ·测试需求是制订测试计划的基本依据,确定了测试需求能够为测试计划提供客观依据; ·测试需求是设计测试用例的指导,确定了要测什么、测哪些方面后才能有针对性的设计测试用例; ·测试需求是计算测试覆盖的分母,没有测试需求就无法有效地进行测试覆盖; 3.1测试方法与规范 3.1.1测试方法 随着软件技术发展,项目类型越来越多样化。根据项目类型应选用针对性强的测试方法,合适的测试方法可以让我们事半功倍。以下是针对目前项目工程可以参考的测试方法: ?β测试(beta测试)--非程序员、测试人员 β测试,英文是Beta testing。又称Beta测试,用户验收测试(UAT)。

β测试是软件的多个用户在一个或多个用户的实际使用环境下进行的测试。开发者通常不在测试现场,Beta测试不能由程序员或测试员完成。 当开发和测试根本完成时所做的测试,而最终的错误和问题需要在最终发行前找到。这种测试一般由最终用户或其他人员完成,不能由程序员或测试员完成。?α测试(Alpha测试)--非程序员、测试人员 α测试,英文是Alpha testing。又称Alpha测试. Alpha测试是由一个用户在开发环境下进行的测试,也可以是公司内部的用户在模拟实际操作环境下进行的受控测试,Alpha测试不能由该系统的程序员或测试员完成。 在系统开发接近完成时对应用系统的测试;测试后,仍然会有少量的设计变更。这种测试一般由最终用户或其他人员来完成,不能由程序员或测试员完成。?兼容性测试--测试人员 兼容性测试是指测试软件是否可以成功移植到指定的硬件或者软件环境中,例如在B/S项目中各个不同浏览器之间的测试。 ?用户界面测试-UI测试--测试人员 用户界面测试,英文是User interface testing。又称UI测试。 用户界面,英文是User interface。是指软件中的可见外观及其底层与用户交互的部分(菜单、对话框、窗口和其它控件)。 用户界面测试是指测试用户界面的风格是否满足客户要求,文字是否正确,页面是否美观,文字,图片组合是否完美,操作是否友好等等。UI 测试的目标是确保用户界面会通过测试对象的功能来为用户提供相应的访问或浏览功能。确保用户界面符合公司或行业的标准。包括用户友好性、人性化、易操作性测试。

手机软件测试经验总结

手机软件测试总结 沙晶晶 一个合格的手机软件测试工程师要掌握的东西是很多很多的。在我个人理解中,一个合格的高级手机软件测试工程师应该具有最基本的两点知识:软件测试理论知识和一定的开发技能。 1. 软件测试理论知识 这个不用多说,软件测试工程师必须要掌握的,软件测试如何融入整个开发的流程,什么时候介入,什么时候结束,如何搭建测试环境,如何设计测试用例(包括设计测试用例的方法,如:等价类划分,边界值法等),如何使用测试工具,还有测试领域专用的一些术语等等。 2. 开发技能 合格的高级软件测试工程师,编程技能不可缺少。在手机测试中,比如自动化测试,完全可以开发工具来实现自动化测试。所以掌握一门扎实的编程语言,C或者C++还是非常重要的,能够自己开发测试工具,也是一个高级手机软件测试工程师应该具备的素质。我认为我们不应该只是单纯的发现bug,而应该从更深层次的去探究这个bug 的原因,甚至可以定位bug。 另外从技能上讲,面向不同的技术方向,像操作系统、网络、通信等都要从专业上深入了解。这些是除去工作时间外必须去加强充电的部分。有这些做后盾,做起事来也会事半功倍。 另外手机测试中应该注意的问题 首先是正确性测试,正确性测试又可称为功能性测试,我们首先就是要测试所有功能是否都已实现、正确、是否满足需求规格说明。 正确性测试还要考虑到用户界面,软件产品始终是关注软件使用者——客户的体验,手机屏幕小,界面有限,所以手机软件的用户界面更需有一定的规范和标准:正确性、一致性、直观性、实用性、灵活性、舒适性便是最基本的标准。 正确性一般比较明显,比较容易发现,例如某个窗口没有被完全显示,文字没有对齐,文字拼写错误,密码输入时没有以*的形式自动屏蔽等。 一致性包括软件自身的一致性以及手机操作系统或与其它软件的一致性,具体表现在使用的术语,字体是否一致,界面的各参数风格是否前后一致等。特别也要注意中英

APP测试基本流程

APP测试基本流程 1. App测试流程 1.1.流程图 1.2 测试周期 测试周期可按项目的开发周期来确定测试时间,一般测试时间为两三周(即15个工作日),根据项目情况以及版本质量可适当缩短或延长测试时间。正式测试前先向主管确认项目排期。 1.3测试资源 测试任务开始前,检查各项测试资源。 --产品功能需求文档; --产品原型图; --产品效果图; --行为统计分析定义文档; --测试设备(IOS Android) --其他。 1.4日报及产品上线报告 1)测试人员每天需对所测项目发送测试日报。 2)测试日报所包含的内容为: --对当前测试版本质量进行分级; --对较严重的问题进行例举,提示开发人员优先修改; --对版本的整体情况进行评估。

3)产品上线前,测试人员发送产品上线报告。 4)上线报告所包含的内容为: ---对当前版本质量进行分级; ---附上测试报告(功能测试报告、兼容性测试报告、性能测试报告以及app可用性能标准结果); --总结上线版本的基本情况。若有遗留问题必须列出并记录解决方案。 2. App测试点 2.1安全测试 1)扣费风险:包括发送短信、拨打电话、连接网络等 2)隐私泄露风险:包括访问手机信息、访问联系人信息等 3)对App的输入有效性校验、认证、授权、敏感数据存储、数据加密等方面进行检测 4)限制/允许使用手机功能接入互联网 5)限制/允许使用手机发送接受信息功能 6)限制/允许应用程序来注册自动启动应用程序 7)限制或使用本地连接 8)限制/允许使用手机拍照或录音 9)限制/允许使用手机读取用户数据 10) 限制/允许使用手机写入用户数据 11) 检测App的用户授权级别、数据泄漏、非法授权访问等 1)应用程序应能正确安装到设备驱动程序上 2)能够在安装设备驱动程序上找到应用程序的相应图标 3)是否包含数字签名信息

手机软件测试中的MMI测试

手机软件测试中的MMI测试 摘要 当前我国的手机软件测试技术从总体上说属于刚刚起步的阶段,近几年正处于快速起步的过程,但是同发达国家的差距还是很大的,从而手机软件测试技术我国手机行业中面临着更加激烈的竞争和挑战。本文主要围绕手机MMI测试的各个方面来介绍手机测试技术,并从实际应用的角度出发,以手机智能终端和2G、3G业务规划为基础,系统地介绍了手机软件测试的各个方面,尤其是手机的MMI测试,是本文讨论的重中之重。文章中系统地介绍了MMI测试在整个手机软件测试中的地位和作用,并通过本人的实际项目来介绍手机MMI测试,以及在实际项目中的测试经验和手机测试技术。文章的侧重点则是手机MMI测试的测试用例的编写,并且举例介绍具体的测试用例的编写细节和常用方法,也包括具体测试故障(Bug)的提交等方法。 关键字人机界面;手机终端;测试用例;

The MMI Test In Mobile Test Technology Abstract C urrently, generally speaking, China’s Mobile p hone software testing techniques are just at the beginning stages. In recent years, it has enjoyed rapid growth. But compared with the developed countries, we still have a long way to go. Mobile phone industry is faced with fierce competitions and challenges. From the perspective of practical application, and with the intelligent terminals and 2G, 3G mobile phone business planning as the foundation, especially the MMI test. This passage will systematically introduce the testing technology around all aspects of MMI test. Together with My experience from actual project, it points out the status and role of MMI test in the process of Mobile phone software testing. The emphasis of the passage is the compile of the examples of the MMI test, and gives examples of writing details and common methods, including submission of the specific test failure (Bug) Keywords MMI;Mobile Station;Test Case

手机生产流程介绍

手机流程一,主板方案的确定 在手机设计公司,通常分为市场部(以下简称MKT),外形设计部(以下简称ID),结构设计部(以下简称MD)。一个手机项目的是从客户指定的一块主板开始的,客户根据市场的需求选择合适的主板,从方案公司哪里拿到主板的3D图,再找设计公司设计某种风格的外形和结构。也有客户直接找到设计公司要求设计全新设计主板的,这就需要手机结构工程师与方案公司合作根据客户的要求做新主板的堆叠,然后再做后续工作,这里不做主要介绍。当设计公司的MKT和客户签下协议,拿到客户给的主板的3D图,项目正式启动,MD的工作就开始了。 二,设计指引的制作 拿到主板的3D图,ID并不能直接调用,还要MD把主板的3D图转成六视图,并且计算出整机的基本尺寸,这是MD的 基本功,我把它作为了公司招人面试的考题,有没有独立做过手机一考就知道了,如果答 得不对即使简历说得再经验丰富也没用,其实答案很简单,以带触摸屏的手机为例,例如 主板长度99,整机的长度尺寸就是在主板的两端各加上,整机长度可做到99++=104,例如主板宽度,整机的宽度尺寸就是在主板的两侧各加上,整机宽度可做到++=,例如主板厚度,整机的厚度尺寸就是在主板的上面加上(包含的上壳厚度和的泡棉厚度),在主板的下面 加上(包含的电池盖厚度和的电池装配间隙),整机厚度可做到++=,答案并不唯一,只要能说明计算的方法就行还要特别指出ID设计外形时需要注意的问题,这才是一份完整的设计指引。 三,手机外形的确定 ID拿到设计指引,先会画草图进行构思,接下来集中评选方案,确定下两三款草图,既要满足客户要求的创意,这两三款草图之间又要在风格上有所差异,然后上机进行细化,绘制完整的整机效果图,期间MD要尽可能为ID提供技术上的支持,如工艺上能否实现,结构上可否再做薄一点,ID完成的整机效果图经客户调整和筛选,最终确定的方案就可以开始转给MD做结构建模了。 四,结构建模 1.资料的收集

手机生产测试流程及规范

手机生产测试流程及规范

目录 前言............................................................. 3生产测试流程图...................................................3 SMT..........................................................5贴SN号标签......................................................5软件下载(DownLoad).................................................5 GSM板级校准(BT).................................................6 TD板级校准(3G产品)..................................................10 GSM板级综测(FT).....................................................10 TD板级综测(3G产品)................................................11主板外观检验标准..................................................11整机组装....................................................11整机外观检测(一)....................................................11整机功能检测....................................................11整机耦合测试....................................................12 整机外观检测(二)....................................................13 IMEI号写入....................................................13 IMEI号核对....................................................13整机包装....................................................13 OQC抽检....................................................13

手机生产流程

解密手机生产流程 手机生产流程简介:当大家在每一次看到一部新奇而又拥有高性能、鲜亮的外观设计的手机出现时,各位是否有这样的好奇心,这样的手机如何制造出来的呢?今天我们尝试用一个技术的客观角度,来简单描述手机生产的流程,好让大家更进一步了解手机的构造! 一、手机的设计流程 手机设计公司一般需要最基本有六个部门: ID(Industry Design)工业设计、MD(Mechanical Design)结构设计、HW(Hardware) 硬件设计、SW(Software)软件设计、 PM(Project Management)项目管理、Sourcing资源开发部、QA(Quality Assurance)质量监督 1、ID(Industry Design)工业设计 手机的外观、材质、手感、颜色配搭,主要界面的实现与及色彩等方面的设计。 例如摩托罗拉“明”翻盖的半透明,诺基亚7610的圆弧形外观,索爱W550的阳光橙等。这些给用户的特别感受和体验都是属于手机工业设计的范畴,一部手机是否能成为畅销的产品,手机的工业设计显得特别重要! 2、MD(Mechanical Design)结构设计 手机的前壳、后壳、手机的摄像镜头位置的选择,固定的方式,电池如何连接,手机的厚薄程度。如果是滑盖手机,如何让手机滑上去,怎样实现自动往上弹,SIM卡怎样插和拔的安排,这些都是手机结构设计的范畴。繁琐的部件需要MD的工作人员对材质以及工艺都非常熟识。 摩托罗拉V3以 13.9mm的厚度掀起了手机市场的热潮,V3手机以超薄为卖点,因为它的手机外壳材质选择十分关键,所以V3的外壳是由技术超前的航空级铝合金材质打造而成。可以这样说,特殊外壳材质的选择成就了V3的成功。 另外有个别用户反应在使用某些超薄滑盖手机的时候,在接听电话时总能感觉到手机前壳的左右摇动,这就是手机结构设计出了问题,由于手机的壳体太薄,通话时的扬声器振动很容易让手机的机身产生了共振。 3、HW(Hardware) 硬件设计 硬件主要设计电路以及天线,而HW是要和MD保持经常性的沟通。比如MD要求做薄,于是电路也要薄才行得通。同时HW也会要求MD放置天线的区域比较大,和电池的距离也要足够远,HW还会要求ID在天线附近不要放置有金属配件等等。可想而知一部内置天线的设计手机,其制造成本是会较一部外置天线设计的手机贵上20-25%,其主要因素就是天线的设计,物料的要求与及电路的设计和制造成本平均都是要求较高一些。 通常结构设计师(MD)与工业设计师(ID)都会有争论,MD说ID都是画家,画一些大家做不出来的东西,而ID会说MD笨,不按他们的设计做,所以手机卖得不好。所以,一款新的手机在动手设计前,各个部门都会对ID部门的设计创意进行评审,一个好的ID 一定要是一个可以实现的创意,并且客户的体验感觉要很好才行。当年摩托罗拉V70的ID就是一个很好的实现创意例子,后期市场的反应也不错,而西门子的Xelibri的创意虽然也很好,也可实现,但可惜的是最终客户的使用感觉并不好,所以一个真正好的创意,不但要好看,可实现,而且还要好用。 另外HW也会与ID吵架,ID喜欢用金属装饰,但是金属会影响了天线的设计以及容易产生静电的问题,因此HW会很恼火,ID/MD 会开发新材料,才能应付ID的要求。诺基亚8800就是一个好例子,既有金属感,又不影响天线的接收能力。 4、SW(Software)软件设计

手机软件测试实习报告

手机软件测试实习报告 时光飞逝,又到了年末时分,相信实习生们也需要在这个时期对实习工作做出一份总结了,下面是小编带来的手机软件测试实习报告,希望可以帮到有需要的朋友,欢迎阅读分享。 总结 来厦门也有半个月了,来这边受到了公司的照顾,公司跟我们准备了温馨的宿舍。让我感受到家一般的温暖,有一种很强的归属感,也让我觉得来到联想这个大家庭没有错公司对我们这些实习生很重要,我们进行了一个星期的培训。从第一天的军训到第三天的户外拓展看到了公司为了培训我们付出的心血,为帮助我们从一个校园人转变成一个职业人让我们学习规范,学习团队意识,为我没们以后的学习做好准备。 第二个星期我们被分成四个小组在不同的部门进行轮岗学习,我被分配到第二小组,我们这个星期在测试进行学习,学习每个工位的操作,这包括了程序的开启,以及具体的操作。我们的学习分为两个部分,一个是理论学习,一个是实践操作。测试具体分为四个工位:下载、写SN、预测、综测。每个工位的学习都花费了半天时间,为的就是我们能够更好的学习,我们被分配到不同的产线上进行学习,老员工们都很热情的教我们应该怎么做,在下载工位上,不同的

机型就需要不同的下载,有的需要用夹具,有的就可以直接下载,当普通下载不能下载的时候我们就需要进行加电再下载。在开程序时也要按照程序来做,在桌面上测试排产工具进入—程序—我的电脑—E盘—Lenovo—唯一机型,这样排产就打开了,在打开时要将机型、硬盘等很多信息进行确认,确保排产的正确进行。第二步写SN号,SN号有18位数字分别是机型代码+硬件代码+生产日期+版号,SN号的用途是便于主板测试,装配过程及后续的 质量及相关的信息跟踪。写SN号也是一门技术活,之前掌握不了技巧怎么都扫不上去,后来慢慢的熟练了就会了,在实践过程中由于电脑的问题死机了,老员工就让我试着开程序,虽然在别的电脑上操作过但是并没有投产,其实还是蛮兴奋的。再下一步就是预测,在预测工位上有射频线,要把射频线插在主板的射频头上对主板进行检验。我自己觉得射频头很不好插,很小很不容易插上去,当时我很佩服那些老员工他们可以如此熟练的操作。综测跟预测差不多,也就不多说了。 在这一个星期里学习到了很多,但是也发现了不少的问题,我们在培训时说在将主板放在夹具上用双手,但是在操作中很多人都是用的单手。我在学习WIFI测试时看到一条线上只有一个人,而且WIFI测试很快,一个人根本就忙不过来,我觉得为了不影响产量更人性化考虑应该适量的加一

手机设计到生产全流程

R D.c o m?手机设计与制造全过程转自M O T O手机论坛[] [] 现在的手机已经渐渐脱离了单纯通讯工具的身份,逐渐转变成为一个多媒体和信息的终端设备,未来日常的沟通、娱乐、理财等活动,都是可以透过手机来进行。当大家在每一次看到一部新奇而又拥有高性能、鲜亮的外观设计的手机出现时,各位是否有这样的好奇心,这样的手机到底是怎么设计和制造出来的呢?[] [] 所以今天我们尝试用一个技术的客观角度,来简单描述手机设计部门的构造与及部门与部门之间的关系,最后向大家展示手机由制造到面世前的种种测试,好让大家更进一步了解手机,更加珍惜你的爱机,或许你日后不会轻易的更换它了吧![] [] 一、手机的设计流程[] []

用一个较简单的阐释,一般的手机设计公司是需要最基本有六个部门:ID、MD、HW、SW、PM、Sourcing、QA。[] [] 1、I D(I n d u s t r y D e s i g n)工业设计[] [] 包括手机的外观、材质、手感、颜色配搭,主要界面的实现与及色彩等方面的设计。[] ] 例如摩托罗拉“明”翻盖的半透明,诺基亚7610的圆弧形外观,索爱W550的阳光橙等。这些给用户的特别感受和体验都是属于手机工业设计的范畴,一部手机是否能成为畅销的产品,手机的工业设计显得特别重要![] [] 2、M D(M e c h a n i c a l D e s i g n)结构设计[] [] 手机的前壳、后壳、手机的摄像镜头位置的选择,固定的方式,电池如何连接,手机的厚薄程度。如果是滑盖手机,

如何让手机滑上去,怎样实现自动往上弹,SIM卡怎样插和拔的安排,这些都是手机结构设计的范畴。繁琐的部件需要M D的工作人员对材质以及工艺都非常熟识。[] 摩托罗拉V3以的厚度掀起了手机市场的热潮,V3手机以超薄为卖点,因为它的手机外壳材质选择十分关键,所以V3的外壳是由技术超前的航空级铝合金材质打造而成。可以这样说,特殊外壳材质的选择成就了V3的成功。[] [] 另外有个别用户反应在使用某些超薄滑盖手机的时候,在接听电话时总能感觉到手机前壳的左右摇动,这就是手机结构设计出了问题,由于手机的壳体太薄,通话时的扬声器振动很容易让手机的机身产生了共振。[] [] 3、H W(H a r d w a r e)硬件设计[] [] 硬件主要设计电路以及天线,而HW是要和MD保持经常性的沟通。[]

手机app测试经验总结

手机上a p p测试总结 / / 上的app分为基于HTML5的app(类似于pc上的b/S应用)和本地app(类似于 C/S结构)。 所以上我们也可以充分吸收的b/s和c/s测试经验。但是不同于pc上的应用测试,手机上的测试有其独特性 测试前的思考:我们这个产品主要是做什么的为什么我要做这个产品市场上有那 些同类型的产品 测试前的准备:1.使用同类型的产品,不仅仅是使用,应该是测试同类型的产品。2.熟悉我们产品的spec文档,积极和pm交流。3,写,没有时间至少要有一个checklist。 1.功能 a.基本功能,主要指app是否完成了设计的所有功能。分清模块,写一份checklist,避免漏测。考虑横竖屏切换,不过很多app现在只支持竖屏。 b.系统交互:电话短信干扰,低电量提醒,push提醒,usb数据线插拔提醒,充电提醒等, 2.性能:稳定性,兼用型(android碎片化是个难题,bug也多,ios相对bug少),app运行的内存消耗和cpu消耗,app后台长时间运行的耗流量,耗电量。 推荐testin这个第三方平台,对android兼用性测试比较有帮助。 3.易用性:面是否吸引人、容易理解。界面整洁、简单。无错别字。点击范围确 定等。这部分测试中,如果测试认为有不合理的地方通常会提交需求bug。 4.外场:网络切换,网络信号强,弱下的app运行情况。

对自动化的一些看法: 目前我们可以接触到手机方面的自动化工具:robotium,monkey,monkeyrunner,androidjunit。但是由于ui变化快,往往不方便维护。前三个不需要源码支持,但是功能有限,androidjunit很强大,对代码能力要求高,同时需要源码支持。app的开发周期一般都很短,ui变化大,用自动化要考虑投入成本,大多数的公司估计都不适用。不过测接口之类的通过自动化是个不错的选择。 转,说得多有道理的。 1.移动开发节奏很快,版本快速迭代,如何让测试起来? Monkey:我建议放弃完全得 Case。全部用feature list或者测试思维导图或者功能点划分表来进行引导得测试。主要目的不会漏掉功能点以及防止regression 得bug。其次要敏捷必须要有自动化得支持。关于这点就是根据不同得app进行定义了。首先UT无论如何就要做起来。其次是api和regression test得自动化要做起来。当然CI也一定要搭建的。 2.移动应用测试,如何更全面的保证产品质量如何让用户参与到测试中来?Monkey:更全面得保证产品质量。如果要说到全面,那么必须就是功能,压力,性能,安全,用户体验面面具到了。其实还是和我第一个问题说得一样。将app 结合os得特性分层进行逐个得测试或者自动化测试。关于让用户参与到测试中来的话。我建议可以将不同的用户集合起来,qq或者weixin保持联系。然后android 可以定期发布内测版本,ios可以发布testflight版本。 3.用户反馈问题建议非常多,如何做好有效管理、分析和反馈?

手机外壳的主要生产流程

、手机外壳的主要生产流程、关键控制点、异常处理方案 1、手机外壳的生产制造流程图 外壳的注塑成型工艺中,主要有以下主要几大步骤:原料的烘烤-拌色-注塑-修剪、自检-FQC检验-包装-入库等。其中注塑成型过程的控制是关键节点。其流程见下图: 手机塑胶壳经过注塑成型检验合格后、根据客户的需要来决定是否要进行二次工艺(如:常见的喷涂、电镀)等涂装工艺以满足客户对外面的定义需要。而喷涂过程主要有调漆-搅拌-过滤-上治具-清洁-喷涂-下治具-丝印-烘烤-全检-包装等。其中调漆、清洁工序和喷涂是整个涂装过程的关键工序。 其流程见下图:

2、手机壳外壳注塑过程关键控制点:

3、外壳注塑成型常见缺陷解除方案:

4、手机外壳(喷涂件)常规可靠性测试项: 下面是手机外壳(喷涂工艺)最常规的可靠性测试项目。具体根据各手机品牌的可靠性测试规范与特殊要求而定。因为每个品牌厂家的器件测试与整机测试的标准有别,这里不能一一赘述。 因为手机外壳的工厂实在太多,限于篇幅原因不在这里详细的说明了。有很多的工厂生产能力与规模还是可观的,缺乏有效的、整套的产品质量管理的制度与机制。产品质量的波动很大、不是很可靠。这也是需要有理想的厂商需要快速提升与重视的环节。需要重视质量、才能提升企业的管理能力、运营能力与品牌的价值。

四:选择手机外壳合作供应商的一些建议 对集成商、品牌厂商来说。目前的国内厂家对注塑成型及二次处理工艺技术在绝大多数性能上是能实现的。目前最主要是如何确保每批壳料之间的变化最小。所以我们经常看到这批壳体没问题、下次来料又是尺寸超标、颜色不对、可靠性测试不过等等问题的发生。其实这些现象的背后就是反应出这家工厂的制程管控的能力水平。有的注塑工厂经常开始生产时管控很严、把不良品在批量供货时偷偷的放进去;有时候把报废的次料添加在原料了,尤甚者直接把次料抽粒后直接当原料生产这样的猫腻屡见不鲜。笔者建议对前期供应商选择时要重点审查这些内容以初步了解,同时在批量供货时、如对尺寸关键尺寸可以采用CPK来监控、颜色用限度样板来参照、原次料用熔融指数来监督。 同时根据市场、客户需求来选择相应的手机外壳供应商,“一份价格一分货”用在手机外壳这个行业是最恰当不过的了、很多的外壳厂家将手机外壳分为不同等级的、用在不同的客户群中。不同的客户有不同的的生产质量要求和成本核算。所以在选择时一定要综合的评估成本与质量的关系。 同样、在手机外壳产品中,每家壳外壳产厂商都不能承诺质量事故为零。所以在和客户端签定协议时要郑重的思考。随着市场对手机质量要求的提高,在消费端的投诉和客户端的投诉也时有发生。有的客户如果处理不好还要要求赔偿,纠纷也将增加。所以在和中下游供应商的质量协议约束上、也需要谨慎如何规避这类风险。在选择壳外壳应商的时候要从价格,质量,配合度,生产能力,设备,交期,以及供应商的稳定性来综合评定

手机生产测试流程及检验标准

第一部分:产品外观检验标准陷分类定义 义 量面定义

视检验条件: :日光灯光源。 :眼睛到检查面的距离——30cm。 员视力:裸视或矫正视力在1.0以上,且不可有色盲。 时间:不超过8s。 :被测面与水平面为45°,上下左右转动15°。 上条件下,目测到可见的不良现象为不良项。 验方式和判定标准: 用GB2828.1-2003 一般检查水平Ⅱ。AQL:Critical: 0; Major: 0.65; Minor: 1.5 机装配外观检验标准(D、W、L单位mm)

(划伤、纤维)判定标准 同一台手机的点、线总缺陷允收数:A——2PCS、B——3PCS、C——4PCS 注:1。因装配原因引起的功能/电性能的缺陷,按照功能/电性能检验标准和缺陷定义判断。 2.缝隙的检验方法:使用塞尺在最大缝隙处进行测量(不能用力塞入)为参考。 第二部分:产品功能检验标准

SMT->Board ATE->Assembly and finally test->CFC 这是一个大的生产流程,概括分成了四个部分,CFC本身可能并不属于工厂的生产组装过程,但手机出厂销售前必须通过这一关,在我们的一些测试活动中有时也会提到这一部分,所以在本文中也一并描述了。上面的四个部分中每一个又包含了很多小的步骤,后面会针对每一个部分展开描述。 2.SMT SMT过程我们一般也称为贴片,所谓贴片,就是将一些小的元器件机器焊接到手机主板上的过程。这个过程基本上全部由机器流水线来完成。 SMT Board:刚拿到的板子是光板(BBIC),上面只有一些主要的部件,一般是四块板子(也有六块的)连在一起放入产线起始处,进入下道工序。涂锡:将焊锡涂到板子上需要焊接的地方为下一步工序做好准备。贴元器件:经过涂锡后的板子进入此道工序,产线机器自动会将需要的元器件放到板子上指定的位置处,这里仅仅是放上去,并没有焊接,真正的焊接在高温炉完成。因为需要放很多的元器件,因此这个工作通过几台产线机器来依次完成,图中虚线箭头表示有多个贴元器件的步骤。将所有需要焊接的部件全部放在板子指定位置后,进入下一道工序。高温炉焊接:通过高温,使锡熔化,将部件真正焊接在主板上,通过这个步骤,一块板子上机器焊接的部件就完成了。 Board inspection:产线工人检查完成SMT过程的板子有无问题,有没有没有焊接好的部件。裁板:上面提到板子是四块一联进产线的,焊好之后,这些板子就没有必要再连在一起了,因此还要用专门的机器将板子裁成一块一块的,裁好后,板子送BoardATE。启示:从这个过程我们可以看出,SMT过程的焊接都是由机器完成的,机器焊接和人工焊接从质量和稳定性方面来说还是不一样的,平时我们经常会碰到这样一些情况:因为时间紧张或其它原因,来不及进行一次trialrun, 通过手工修改手机某些部件来进行硬件等的测试,虽然这样的手机在硬件元器件上可能已经同trial run的配置了,但严格的讲,并不能和trialrun相等同,因为手工修改的的一致性和元器件焊接的质量等等都与工厂机器流水线出来的机器可能会存在差异(如音频方面的一些特性),测试人员在平时测试的应该了解到这一点。 3.Board ATE 从SMT出来的板子是没有任何软件的,也没有做过ATE等设置操作,因此有点类似于计算机的“裸机”,只有通过了BoardATE 这道工序,手机才能把程序跑起来,并设置准确的相关ATE参数值。通过这个阶段的操作,5个关键参数被设置进去:RF_TXCONT, RF_IQDAC, BB_IQDAC, RF_OFFSET, RF_SLOPE。Download:将手机的软件下载到手机内部,类似于我们平时使用DC100等工具的download,唯一的区别是工厂使用夹具下载,而不使用DC100等cable。Initial:这个步骤主要写入PSID,号码等信息,供后续步骤使用,这个步骤主要是通过自动ATE来完成,在PC上我们可以看到执行的相关操作如下: EnterTestMode FlashTest EEPRomTest //EPROM测试 WritePSID //写入PSID WritePhoneNumber //写入号码 SRAM_Test Battery_low //测试手机是否可检测到低电压 Battery_stop //测试手机是否可检测到自动关机电压 LED_test SetMask //一站操作完成后都要设置一个标记,后续 //ATE站位会先检查这个标志位 //(CheckMask),只有做 //了前一站的ATE操作,才可以做下一站

手机摄像头模组生产工艺的SMT流程及SMT应用分析(1)

手机摄像头模组生产工艺的SMT流程及SMT应用分析 摘要 随着通信技术的不断扩延,手机已成为人们生活、工作、学习、娱乐不可或缺的工具。而手机摄像头模组是手机中非常重要的组件之一,其品质的好坏直接影响手机整体品质的高低。因此在手机摄像头模组生产的过程中每一步都是要严格把关的,不能有丝毫的懈怠。在手机摄像头模组中,FPC软电路板是决定手机照相生成图片的关键组件之一,因此它的生产工艺及质量好坏显得尤为重要。 基于此,首先简单介绍了手机摄像头模组原理以及SMT技术在手机摄像头模组生产工艺中的应用,着重阐述了手机摄像头模组FPC软电路板的改良设计和SMT生产工艺流程及产品质量分析。根据手机摄像头模组FPC软电路板的具体要求,合理进行SMT技术指标优化,分析研究了手机摄像头模组再流焊SMT焊接温度分布曲线。针对FPC软电路板产品设置了AIO(automatic optical inspection)检测及ICT在线测试方法。 关键字:手机摄像头模组 SMT AIO检测 ICT在线测试

Mobile phone camera module production technology of SMT processes and SMT application ABSTRACT Summary as communication technologies continues expansion, mobile phone has become the people's life, work, learn, play an indispensable tool. Mobile phone camera module is one of the very important components in the mobile phone, its quality directly affect the overall level of quality phones. In the mobile phone camera module production at every step in the process is to strictly, there can be no slack. Mobile phone camera module in the FPC flexible circuit board is to determine the key components of the camera phone picture, therefore its production process and the quality is particularly important. Based on this, the first simply introduced the mobile phone camera module principle and SMT technology and its application in mobile phone camera module production, focusing on mobile phone camera module is described FPC flexible circuit board design and analysis of SMT production process and product quality. According to mobile phone camera module FPC flexible circuit board requirements, reasonable SMT technical specifications, analysis of mobile phone camera module for reflow SMT soldering temperature distribution curves.FPC flexible circuit board set AIO products (automatic optical inspection) test online test methods and ICT. Keyword: mobile phone camera module;SMT;AIO ICT;on-line test

手机生产测试流程

手机生产测试流程(转贴) 上一篇/ 下一篇 2007-03-06 10:54:29 / 个人分类:手机测试 以xx工厂的加工生产过程为例 1. 生产线流程 SMT->Board ATE->Assembly and finally test->CFC 这是一个大的生产流程,概括分成了四个部分,CFC本身可能并不属于工厂的生产组装过程,但手机出厂销售前必须通过这一关,在我们的一些测试活动中有时也会提到这一部分,所以在本文中也一并描述了。上面的四个部分中每一个又包含了很多小的步骤,后面会针对每一个部分展开描述。 2.SMT SMT过程我们一般也称为贴片,所谓贴片,就是将一些小的元器件机器焊接到手机主板上的过程。 这个过程基本上全部由机器流水线来完成。 SMT Board:刚拿到的板子是光板(BBIC),上面只有一些主要的部件,一般是四块板子(也有六块的)连在一起放入产线起始处,进入下道工序。 涂锡:将焊锡涂到板子上需要焊接的地方为下一步工序做好准备。 贴元器件:经过涂锡后的板子进入此道工序,产线机器自动会将需要的元器件放到板子上指定的位置处,这里仅仅是放上去,并没有焊接,真正的焊接在高温炉完成。因为需要放很多的元器件,因此这个工作通过几台产线机器来依次完成,图中虚线箭头表示有多个贴元器件的步骤。将所有需要焊接的部件全部放在板子指定位置后,进入下一道工序。 高温炉焊接:通过高温,使锡熔化,将部件真正焊接在主板上,通过这个步骤,一块板子上机器焊接的部件就完成了。Board inspection:产线工人检查完成SMT过程的板子有无问题,有没有没有焊接好的部件。 裁板:上面提到板子是四块一联进产线的,焊好之后,这些板子就没有必要再连在一起了,因此还要用专门的机器将板子裁成一块一块的,裁好后,板子送Board ATE。 启示: 从这个过程我们可以看出,SMT过程的焊接都是由机器完成的,机器焊接和人工焊接从质量和稳定性方面来说还是不一样的,平时我们经常会碰到这样一些情况:因为时间紧张或其它原因,来不及进行一次trial run, 通过手工修改手机某些部件来进行硬件等的测试,虽然这样的手机在硬件元器件上可能已经同trial run的配置了,但严格的讲,并不能和trial run 相等同,因为手工修改的的一致性和元器件焊接的质量等等都与工厂机器流水线出来的机器可能会存在差异(如音频方面的一些特性),测试人员在平时测试的应该了解到这一点。 3.Board ATE 从SMT出来的板子是没有任何软件的,也没有做过ATE等设置操作,因此有点类似于计算机的“裸机”,只有通过了Board ATE这道工序,手机才能把程序跑起来,并设置准确的相关ATE参数值。通过这个阶段的操作,5个关键参数被设置进去:RF_TXCONT, RF_IQDAC, BB_IQDAC, RF_OFFSET, RF_SLOPE。 Download:将手机的软件下载到手机内部,类似于我们平时使用DC100等工具的download,唯一的区别是工厂使用夹具下载,而不使用DC100等cable。 Initial:这个步骤主要写入PSID,号码等信息,供后续步骤使用,这个步骤主要是通过自动ATE来完成,在PC上我们可以看到执行的相关操作如下: EnterTestMode FlashTest EEPRomTest //EPROM测试 WritePSID //写入PSID

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