流量计撬装技术协议11-24
浙江舟山液体化工品中转基地工程码头质量流量计撬装置
技术协议
业主方：舟山世纪太平洋化工有限公司
签字：
日期：
总承包方：中建三局建设工程股份有限公司
签字：
日期：
设计方：南京扬子石油化工设计工程有限公司
签字：
日期：
分包方：宁波东海蓝帆科技有限公司（控制组态）
赛默科技（南京）有限公司（计量撬制造）
签字：
日期：
1.总则
1.1 概述
1.1 本技术协议适用于浙江舟山液体化工品中转基地工程项目流量计量撬,供应方提供符合本技术协议要求和现行中国或国际通用标准的优质产品，并满足中国有关计量法规、法规和标准，它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供应方应符合有关规定的要求。对国家有关安全、环保等方面的强制性标准，必须完全按其执行。
1.3 供应方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。在签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。若文件为英文，应同时附中文译文。
1.4 凡在供应方设计范围之内的外购件或外购设备，将由供应方推荐产品供采购方确认，但技术上均由供应方归口协调，并对此负全责。
1.5 本技术协议所使用的标准如遇与供应方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.2 供应方须知
（1）供应方购自第三方的产品须经采购方批准。
（2）对规格书中重要条款，供应商必须提供书面证明材料。
1.3 供应方资质
（1）供应方应有公正权威机构颁发的ISO9000-2000版质量标准认证证书。
（2）供应方所提供的质量流量计必须有中华人民共和国计量器具型式批准证书和防爆产品认证机构颁发的防爆等级证书。
（3）供应方应能对现场进行技术服务。
1.4 供货范围
3套计量撬：收发货双向自动计量控制，规格采用DN300管线；
进出口汇管采用DN350的连接法兰（包括配对法兰、螺栓、螺母和垫片）；
排污管线，污油管线及热膨胀安全阀。以及出口连接法兰；
每套计量撬各设置1台消气过滤器；每套计量撬流量计后设置1台DN250的气动V型球阀，1台智能压力变送器、1台铂电阻温度变送器、相应的就地温度压力表，双向计量切换管线上设置4台DN300的气动碟阀，预留在线标定接口,具体详见《计量撬流程图》；
撬边设置2只信号接线箱，提供葛兰头，具体详见接线箱图（协议签定后1周提供）；
设备、仪表和金属结构的接地应连接到橇座某端的接地螺栓上。
详细供货清单如下：（仪表设备参见本技术协议附表）
1.5 介质参数
2. 相关资料
2.1 环境条件
最低温度：-5.6
最高温度: 37.1
最低湿度: 11%
最高湿度: 87%
2.2 参考规范及标准
流量计量撬的设计和产品质量水平应满足以下规范和标准的最新版本及其修改部分的要求：
ANSI B165.5 《管法兰和管件》
IEC 60079 《爆炸性气体环境用防爆电气设备》
IEC 529,外罩的防护等级(IP规程)
API MPMS 标准
CENELEC,欧洲电工技术标准化委员会电气规程
ISA，仪表标准和实验2.2 单位制
所有显示变量或设计参数的单位，均采用国际单位制（SI）。
3. 技术要求
3.1设计与制造
◆尺寸要求
计量撬的尺寸为10米x2.5米(准确尺寸合同签定后提供)。
◆结构和机械选择
与液体接触材料应考虑产品的特性（粘度、润滑性、悬浮颗粒的存在等）和操作条件（流体温度等）。
◆计量系统精确度要求
在流量的10%~100%范围内，流量计的基本误差不应大于±0.1%（对于DN150口径），其中包括零点不稳定度；
所有现场用电设备应适于在户外和爆炸危险性场所安装，其防爆等级不应低于ExdⅡBT4，防护等级不应低于IP65。
◆仪表和管线的颜色
仪表和管线的颜色定义如下：
油品管线按甲方统一要求
污油管线按甲方统一要求
钢结构按甲方统一要求
道路和栏杆按甲方统一要求
管道上有流量方向指示，排污管线（导淋线）配备快速拆除盲板；
3.2 技术要求
为保证流量测量系统的精度，流量测量装置、变送器、阀门等采用成套供货方式，仪表应满足所处区域的压力、温度防爆等级及环境的要求。
计量撬内所有信号均连接进用户控制系统，由用户控制系统完成流量显示、累积及气动阀的控制等。
系统主要指标：
----压力等级：ANSI Class150
----防爆等级：EexdⅡBT4（最低）
----防护等级：IP65
----不同流量时计量撬前后压差
3.3 撬内所有仪表及阀门选型与设计原则
一般原则
计量撬内仪表及自控设备选型应根据介质特性，选择技术先进、性能可靠、售后服务和技术支持良好的仪表设备。
现场仪表原则上选用智能电子式。压力变送器、质量流量计、温度变送器均采用4~20mA DC 标准信号叠加HART协议。质量流量计同时带频率信号输出。
计量撬内流量计电源采用UPS电源（用户提供）：
UPS电源要求：220V AC±5% 50HZ。蓄电池容量应保证电源故障时持续30分钟供电, 切换时间≤5ms。
电磁阀电源采用24V DC电源。
仪表防护及防爆要求：现场仪表的选用应满足气候的环境要求。现场安装的电子式仪表应至少满足IEC60529和GB4208标准规定的IP65的防护等级；其他非电子式的现场仪表应至少满足IP55的防护等级;所有现场安装的电子式仪表应根据危险区域的等级划分，选用符合
IEC60079标准或GB3836标准，具有国家防爆合格证的产品。
计量撬内接线箱箱体、金属电缆保护管等，应采取相应可靠的接地措施，可以接至仪表桥架，或就近接至装置设备的金属构件上; 接地线材质宜选用带绝缘保护套管的铜材质，接地线连接尽可能缩短距离，避免盘卷连接。
仪表控制电缆应选用阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套屏蔽电缆，多芯线采用总屏+分屏的形式。
◆质量流量计
用体积管或标准流量计标定时，额定流量范围内任意一点相对误差应在0.1%范围内。
材质
----接触介质部件：316L不锈钢（最低）
----外壳：316L不锈钢
----法兰材料：316L不锈钢
流量计变送器：采用分体式安装方式。所配变送器与转换器输出信号相匹配，可输入压力补偿信号。质量流量计的信号处理单元(流量变送器)应提供1个脉冲信号，输出频率范围0～
10.0kHz，1个RS485 MODBUS RTU通讯口(首选)或1个4~20mA(用于输出密度信号)。
◆压力仪表
(1) 就地压力指示选用Ф100mm弹簧管压力表，有腐蚀或易堵介质压力测量选用膜片隔离式压力表。压力表精度最低要求为±1.5%。压力表连接形式通常为M20*1.5。外壳材质为不锈钢，带安全玻璃。在照明条件较差、安装位置较高、观察距离较远或安装于就地仪表盘时，刻度盘直径可选用 150mm。
(2) 压力远传选用压力变送器，测量腐蚀性或易堵介质的压力选用膜片密封式法兰压力变送器。
(3) 压力仪表测量元件的材料最低要求为316SS不锈钢。若介质特性要求选取其它材质，应与配管材料等级规定一致或更高。
(4) 压力表或压力变送器的量程应覆盖住被测介质的设计压力，否则应有超量程保护设施。
◆温度仪表
(1) 就地温度指示选用Ф100mm万向型双金属温度计。若安装地点不易通行或观察时，或测量低温介质时，可选用毛细管充填式温度计，毛细管长度不宜超过6m。
(2) 温度测量选用带弹簧压紧式铠装热电阻/热电偶一体化温度变送器。采用单支型。在铠装温度元件顶部接线盒环境温度超过50℃，工艺过程有特殊要求或安装位置不易观察的场合，采用分体式温度变送器。
(3) 铠装热电阻元件的测温范围为-200℃～500℃。热电阻元件Pt100、三线制。有机械振
动的场合不宜使用。
(4) 所有温度元件应有保护套管，保护套管材料为316SS，采用ANSI 1-1/2”法兰工艺连接，公称压力与管道等级相同。原则上保护管长度在管道上为150～400mm ，在设备上为400mm。对管径小于等于DN80（3”）应采用扩大管方式增至DN100（4”）。保护套管应进行振动频率计算。
◆调节阀
(1) 调节阀采用气动执行机构，同时带阀位位置反馈；优先选用等百分比特性、线性特性或近似等百分比特性。
(2) 阀体材料应符合工艺介质要求，连接法兰规格应与管道专业管路标准级别相适应。阀体材料一般参照管道等级规定来确定，不得选用铸铁阀门。
(3) 调节阀采用Ｖ型球阀。
(4) 调节阀口径计算应使正常流量条件时，等百分比阀芯不超过80%的行程，线性阀芯不超过60%行程。
(5) 调节阀设计应使调节阀下游1米处和管道表面1米处的噪声等级不超过85dBA。间歇使用或紧急操作的调节阀在上述位置的噪声不超过110dBA。
(6) 调节阀泄漏等级应至少为CLASS VI（ANSI B16.104。
(7)阀门连接采用法兰连接，并应与配管材料等级规定一致。
◆计量撬内仪表配线
(1) 控制室与计量撬内接线箱之间的信号配线原则上选用多股铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃分屏双绞线总屏蔽控制电缆；屏蔽形式采用铝箔屏蔽或铜丝编织屏蔽，截面积为
1.0~
2.5mm2。
(2) 计量撬内接线箱到现场仪表之间的信号配线应选用多股铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃钢丝铠装屏蔽控制电缆，截面积为1.0～2.5mm2。
(3) 计量撬内不同信号类型的仪表电缆应使用不同的现场接线箱，如模拟信号接线箱、电磁阀接线箱、开关信号接线箱、电源接线箱等。
(4) 计量撬内不同电压的仪表电缆应分开设置在不同的仪表槽板中，或在槽板中设隔板，同一根多芯电缆所传输的信号应为同类信号。
(5)仪表电缆进出仪表设备和接线箱，采用仪表防爆电缆密封接头（EExde Cable Gland）。现场仪表电气接口通常采用1/2”NPT,接线箱分支电缆侧电气接口通常为M20*1.5，主电缆侧采用直管螺纹，尺寸根据电缆外径进行确定。
(6) 计量撬内电缆槽板架空敷设，从接线箱到现场仪表电缆选用带盖槽盒。
(7) 仪表槽板及槽盒材质选用铝合金。
◆工艺设备
(1) 过滤器
过滤器用于消除流体内的固体颗粒和气泡。过滤器应易于操作，便于快速清洗和更换滤芯。过滤器两侧应安装一个带就地显示的差压变送器。
(2) 热膨胀安全阀
每条计量管线的两个截断阀之间应加装热膨胀安全阀，来减小因热膨胀造成的过压。
3.4标识
计量撬内所有控制设备包括质量流量计、变送器等应在明显的地方安装永久性的标志，铭牌应为不锈钢制作，用不锈钢螺钉固定在设备明显位置。最少包括下列内容：- 设备系列号
- 制造厂商名和商标
- 精度
- 量程范围
- 使用温度
- 使用粘度
- 出厂编号和出厂日期
其它未尽事宜将在设计联络会中共同协商。
4. 测试和验收
4.1 工厂测试
供应方应根据有关规范进行工厂试验，证明设备的性能完全符合产品质量检验标准，并提价一式三份完整的、具有签署及日期的、装订成册的质量检验报告。
测试如下：
◆静态测试
-数量检查（包括附件）；
-外观检验（包括漆面质量、表面光洁度等检验）；
-尺寸检测（包括整体尺寸）；
-标牌标识是否完整、清晰；
-防爆等级或本质安全设备的认证证书；
-紧固件、连接管路等是否有松动现象；
-连接件形式、尺寸是否符合标准；
-设备到接线箱的接线及电源是否满足要求；
-是否遵从焊接规范和标准；
-材质是否与供货商提供的证明相符（内部件，外壳等）。
◆动态测试
-阀门准确度测试；
-调节阀滞后性试验；
-所有电气设备的绝缘性能试验；
-压力测试（单台设备及整套装置）；
-气密性试验（单台设备及整套装置）；
-阀座泄漏试验；
-调节阀手轮开启及关闭试验；
-电动调节阀控制回路测试；
-其它内容测试。
◆外观检查
外观检查的目的就是检查机械部件、仪表及其附件，它们看上去应无损伤，比如：磕碰痕迹、装配或焊接损坏、碎玻璃或碎垫片、机械部件的不完善研磨、表盘不洁、与供货商提供的图纸有尺寸差或装配不符、遗漏附件，等等。
◆材料测试
此类测试目的是使仪表和材料相符，材料应满足前面数据表中的条款和附件规定。按照需要，供货商应提供材质认证书，证实使用的材料符合要求。
材料测试应遵照ASTM规范。
压力试验应遵照数据表中给出数据和特性。
在表面涂漆应一致、均匀和完整，无凸起和剥落。当轻微受损，应无卷层和剥落。
任何情况下，应满足数据表规定的环境条件的防护等级。
◆电气测试
所有设备的电气测试应确保所有线路免受损坏，并满足数据表中规定的电气规范的要求。
◆性能测试
工厂测试（FAT）应在供货商工厂进行全部测试。业主在整个测试期间，随时可以检查供货商的工作。
在FAT之前，计量系统应至少连续通电7天，供货商应提供运行记录。
在制造期间，供货商应进行硬件检查，来检测组件故障。如果发现任何故障，并经过更换，应做记录。
供货商应提供FAT程序，包括：
-测试计划；
-参加工厂测试的人员安排（带有责任）；
-鉴别、记录和调整缺陷的方法。
在系统准备FAT之前4周，供货商应通知业主。
流量计测试
根据API标准进行流量计测试。
测试如下：
-外观和尺寸检查；
-在预期的流量范围内的线性度测试；
-重复性测试；
-精度测试；
-压力测试。
4.2 现场验收--FAT
设备运抵安装现场后，由供应方和采购方共同开箱检查，发现问题，由供应方负责解决（即使在卖方工厂已试验过，而又发现问题）。试验合格后，由用户预验收。
在设备安装和投运期间，供应方应派遣有经验的工程师到现场指导，协助并监督系统的安装并保证其投入运行。
5. 质量保证
1）供应方应有公正权威机构颁发的GB/T19000或ISO9000质量标准认证证书；
2）质量控制标准不应低于相关规定，供应方应提供一份质量保证文件。
6. 包装和运输
发运设备的包装应符合有关规定，所有的孔、洞应遮盖好，以防在运输或储存期间有外物侵入。包装材料应坚固，并且应有防潮措施，以保证运输途中不会损坏仪表。设备抵达现场后并不能保证有正式的仓库存放，因此设备的包装必须考虑到这些因素。供应方负责所有设备的包装。
7. 供货方式
7.1 文件和图纸资料
供应方应根据本技术技术协议中指定的内容方式和相关数据表提供图纸和文件资料。
1）供应方应根据本技术规格书的内容，在签订合同后14天内向采购方提供设备的详尽技术数据及安装图纸4套，以作为详细设计依据及施工依据。提供资料内容及时间如下：
P--图纸资料（份数） E--电子版图纸资料（份数）
W--表示相对特定时间的星期数，W1是合同签定后的时间，W2是设计院对图纸资确认后提供资料时间。
2）供应方提供的设备，符合该产品的国家或本行业质量标准，并应具备产品质量证书和防爆产品认证机构颁发的防爆等级证书。
3）原产地证明书。
4）包装箱熏蒸证明。
5）五点标定曲线。
6）相关设备的安装图。
7）配套法兰及紧固件等的图纸。
7.2 操作和维护手册
供应方应提供相应的操作和维护手册，其内容应包括（至少）：
----目录表；
----设备详细描述；外购件详细样本资料。
----操作准则、运行规程；
----检查和调整；
----维修细则（包括保养、维护及故障维修等）。
7.3 备品备件
供应方在报价书中要提出能满足所采用设备两年运行的备品备件建议清单，并提供能够保证备品备件供应的时间、供应方法和渠道。推荐的备品备件费用在报价书中一并提出（本项目商务标中不含备品备件）。
8. 保修和售后服务
设备质保期：设备到现场验收后18个月或设备安装验收合格后12个月，以先到为准；在质量保证期内，对于非采购方责任引起的质量问题，供应方应免费为采购方维修和维护；超过保证期后发生的质量问题，也应给予及时维修或供应配件。必要时，供应方应负责对采购方技术人员进行工厂的技术培训及现场操作技术培训。
当业主需要供货商提供服务时，供货商应在24小时作出答复，(如必要)在48小时内派服务工程师到现场。
9. 附图1：《工艺流程图》
附图2：《管道配管图》
10. 附表1：仪表数据表
附表1-1：《质量流量计数据表》
附表1-2：《压力变送器数据表》
附表1-3：《一体化温度变送器数据表》
附表1-4：《不锈钢压力表数据表》
附表1-5：《双金属温度计数据表》
附表2：阀门数据表
附表2-1：《气动调节阀数据表》
附表2-2：《甲醇管线XV3101气动开关阀数据表》
附表2-3：《乙二醇管线XV3104气动开关阀数据表》
附表2-4：《苯管线XV3105气动开关阀数据表》
一体化孔板流量计功能用途和适用范围
孔板式蒸汽流量计应用概述及特点 孔板式蒸汽流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 孔板式蒸汽流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代孔板流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。 孔板蒸汽流量计特点 1、孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。 2、孔板计算采用国际标准与加工 3、应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。 4、标准型节流装置无须实流校准，即可投用。 5、一体型孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。 6、采用进口单晶硅智能差压传感器 7、高精度，完善的自诊断功能 8、智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。 9、智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。 10、具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量
环形孔板流量计的特点 1. 适合测量蒸汽、煤气及冷却水等脏污介质。 环形孔板“周边流通，中间阻挡”的特殊结构，使得杂质畅通无阻及停汽时蒸汽形成的冷凝水及时流走，从而提高了工作可靠性和测量精度。 2. 适合高温、高压流体的流量测量。 环形孔板测量高温流体时，测流板周边呈自由状态，温度膨胀仅改变外形尺寸，不改变边缘尖锐度和形状，因此不改变流出系数，不影响测量精度；测量高压流体时，因测流板在管道内部，与静压力的高低无关，降低加工成本。 3. 比圆缺孔板、偏心孔板工作可靠，测量准确。 使用环形孔板测量流体流量，不易堵塞取压孔，因几何形状简单，可以精密加工和装配，容易提高测量精度。 4. 采用均压环结构，减少测量误差来源。 5. 采用带远传膜盒的差压变送器，可以测量渣油、重油等脏污介质的流量。 环形孔板的技术参数 一、环形孔板概述： FYLG系列环形孔板流量计是我公司在标准孔板的基础上研发的节流式流量传感器，由于它采用环形通道式结构，使测量的各种脏污介质在通过孔板与管道之间的环缝时可以轻松通过。因此环形孔板流量计广泛应用于脏污介质的流量测量。 二、环形孔板特点： 1、测量含有固体微粒的液体或气体； 2、无需长直管段，可在恶劣的管道条件下工作； 3、环形孔板流量计适用于饱和蒸汽、压缩空气、煤气、燃炉废气、冷却水、冷凝液、和各种腐蚀性化工溶液以及各种流体介质的测量； 4、压力损失小，功耗低； 5、在恶劣条件下流出系数稳定，精度高，可靠性好； 三、环形孔板技术参数： 1、公称通径：DN50~DN3000
TRT流量计技术协议
杭州钢铁集团公司动力公司2#、3#高炉TRT 工程 质量流量计技术协议 杭州钢铁集团公司动力公司（甲方）与北京埃希尔控制技术有限责任公司（乙方）就杭钢2#、3#高炉TRT 工程质量流量计技术要求、功能、安装及供货，达成技术协议如下： 一、设备供货范围及技术要求： 总则： 甲方要求乙方提供用于高炉煤气测量的质量流量计2套。甲方要求所提供设备测量准确，运行稳定，且提供优良的售后服务。 被测气体工况参数、主要成分及系统工作环境： 1. 气体工况： 2.测量介质的主要组 分 ： CO % ， H 2 % , N 2 % ,CH 4 % ,CO 2 % 3.主要技术指标： 精度：±1%读数+%满量程 序号 测量介质 高炉煤气 1 温度 250℃ 位号 3# FE-101 测量范围 0~220000 NCMH 管径 D1620×8 压力 250KPa （g ） 序号 测量介质 高炉煤气 2 温度 250℃ 位号 2# FE-101 测量范围 0~280000 NCMH 管径 D1820×8 压力 250KPa （g ）
重复性：±读数 传感器工作温度范围：-40~+260℃ 量程比：1︰100 流量元件材质：全焊接，316不锈钢 输入电源：115±15VAC,230±30VAC，最大16watts； 24VDC,-2和+6VDC,最大16watts，可通过电源输入开关或端子选择 输出：标准4~20mA信号输出 过程连接：法兰，材质与结构材质相同，可在线插拔的密封套管，低压：最大350KPa(g)流量计的标定：按照用户的实际组分、温度、压力等进行标定，并能提供完整的标定证书及文件。 认证：1）满足国际标准的各种认证 2）中华人民共和国国家质量技术监督局的进口计量器具型式批准证书（CPA）安装：可以对由于直管段不够的情况而造成的测量误差进行修正。考虑到测量煤气的应用，建议安装时采用水平管线斜向上45度的安装方式，若为垂直管线则无此要求。 仪表就地封装的防爆等级为DⅡCT6可以安装在1级危险场所，变送器为不防爆形式。 测量原理： 1. 采用恒功率加热的方式，提供出众的精度、高可靠性和高重复性指示。 2. 传感元件包括两个带热套管保护的电阻式温度探测器（铂RTD）。当这两个RTD被置于流体中时，其中一个RTD被加热，另一个则用于感应过程温度。两个RTD之间的温差与过程流速及过程介质的性质有关。较高的流量或密度较大的介质将使被加热的RTD加速降温并使两个RTD之间的温差加速减小。由于流量和RTD的冷却效果间关系同气体应用中的质量流量测量直接有关。FCI热扩散技术提供了一种高重复性、高精度的气体或空气质量流量测量。配有先进的微处理线路的“智能化”电路，使用户可以轻易的对信号输出进行设定，同时也可以用手持通讯器对显示或报警进行现场调节。 供货范围：质量流量计2台。 产品型号及型号说明（见附件）
涡街流量计技术协议书
项目名称 涡街流量计 技 术 协 议 甲方： 签字： 乙方： 签字： 20 年月
目录 1总则 (2) 2标准和规范 (2) 3技术要求和性能要求 (3) 4．供货范围 (5) 5．技术资料和交付进度 (7) 6．交货进度 (7) 7．监造（检验）和性能试验 (8) 8．质量保证及包装运输 (8) 9．技术服务和设计联络 (9) 10．售后服务承诺 (9) 11．计算书及图纸附后 (9) 12．以下为签字页，无正文 (10)
1总则 1.1本技术规范书适用于涡街流量计设计、制造、结构、安装和试验等方面最基本的技术要求，限定了卖方供货范 围、交付进度及对设备的技术要求等。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的 条文，卖方保证提供符合本规范书和相关的国内工业标准的优质产品。 1.3如卖方有除本规范以外的其他要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论后载于本规范书。 1.4卖方对流量计负有全责，包括分包或采购的产品。分包或采购的重要产品制造商应事先征得买方的认可。1.5技术规范书中涉及的标准，卖方实际执行合同期间，应采用标准的最新版本。本规范书所使用的标准若与卖方 执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 1.6本规范书经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。 1.7本规范书未尽事宜由双方协商解决。在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要 求，具体内容双方共同商定。 1.8卖方最终的选型清单和数据表经买方确认后方可投产。 2标准和规范 2.1标准规范 下列标准的最新版本作为国内组装的涡街流量计的设计、制造、检验的执行标准： JB/T 9249 涡街流量传感器 JJG 1029 涡街流量计检定规程 IEC255-21-1 振动试验标准 IEC255-21-2 冲击和碰撞试验标准 IEC255-22-1 高频干扰试验标准 IEC255-22-2 静电放电干扰试验标准 IEC255-22-4 快速瞬变干扰试验标准 GB4943-2001 信息技术设备包括电气设备的安全 GB7450-87 电子设备雷击保护导则 GB4943-95 信息技术设备包括电气设备的安全 GB/T 191 包装储运图示标志 HG/T20592B钢制管法兰 GB 4208-2008 外壳防护等级（IP代码） GB/T 25922-2010 涡街流量计在封闭管道中流体流量的测量方法
孔板流量计说明书
孔板流量计 一、用途及工作原理 孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。 二、构造 孔板流量计由孔板、取压嘴（压差计接头）和钢管组成。孔板选用304材质。 其结构简图如图所示。 1、4管路； 2、3法兰盘；5、9压差计接头；6密封圈；7连接螺栓；8孔板；10负压表 孔板流量计结构简图 孔板流量计测定装置主要组成：①孔板流量计；②U型压差计；③测压咀；⑤负压表。结构如下图所示。 1、孔板； 2、橡胶垫圈； 3、法兰盘； 4、测压咀； 5、压力表； 6、胶皮管； 7、U型管压差计；8、钢管 孔板流量计结构原理图
三、规格 通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。一般 孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa。详细见附录。 四、使用 孔板流量计先与管路连接固定好，然后将U型压差计灌半下水。排净玻璃管中的气泡后，将连接胶管插上。将两根胶管对折，一只手攥紧，将胶管的另两端插到流量计的测压 咀上。插牢后攥胶管的手松开（要使两根管同步通气），稳定后按说明书读取压差，计算。 五、注意事项 (1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时，孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直， 偏心度﹤1－2%； (2)安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D的范围内，不应有凹凸不平，焊缝和垫片 等； (3)孔板流量计的上游(前端)，管道直线长度≧20D，下游(后端)长度≧10 D； (4)要经常清理孔板前后的积水和污物，孔板锈蚀要更换； (5)抽放瓦斯量有较大变化时，应根据流量大小更换相应的孔板。 六、管道抽放瓦斯量的计算 可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算： q v = K h 式中：q v—气体体积流量，m3/min； K —孔板系数（出厂时已测定）； Δh —U型管水柱压差，mm。若为水银柱，应乘以13.6。
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书 一、用途 标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。 二作用原理和结构 1、基本原理 在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。节流件后 端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压 力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有 确定的数值关系、符合Q=K。△P 。用差压变送器 （或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。 2、节流装置的结构 节流装置的结构如图2、3所示： 图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25） 1、法兰 2、导管
3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓8、螺母 图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓 三、安装要求 节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件： （1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 （2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 （3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以 1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： （A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值 与平均值之差不得超过±0。3% （B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2% 2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管 道内径）。 （4）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2 （5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其 它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小 直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
流量计、液位计技术协议(签字版)
. 四川省富邦钒钛制动鼓有限公司(流量计、液位计仪表) 供货合同技术协议 买方：四川省富邦钒钛制动鼓有限公司 卖方：上海效诚电气有限公司 2013年4月攀枝花
四川富邦钒钛制动鼓有限公司（以下简称买方）与上海效诚电气有限公司（以下简卖方），就四川富邦钒钛制动鼓有限公司流量计、液位计仪表的有关技术问题进行了友好协商，达成以下协议： 一、设备参数 1.1 固定分体式超声波流量计，1台 测量介质：清水； 介质温度：常温； 介质压力：0.3MPa 常用流量：1000m3/h; 最小流量：500 m3/h; 最大流量：2000 m3/h; 管径：DN450； 管材：碳钢； 管壁：8～14mm； 传感器防护等级：IP68；（传感器具有在线拆装功能） 显示装置工作电压：220VAC； 显示装置工作温度：常温； 显示装置防护等级：IP4X； 显示装置精度：双声道0.25-0.5%； 显示装置灵敏度：0.003m/s； 显示装置线性度：线性度：0.15%～0.25%； 显示装置输出：4-20mA； 显示装置数据记录：160K～2MB资料库，记录一天内的流量及至少一年的累积量； 在流速±14m/s内可维持标定的精度，并可显示正反流动方向； 可测知液体中的含气量（VAER读数）并作出内部补偿； 双声道设计，可安装在弯头附近，不受液体中的乱流影响；
高灵敏度0.001ft/s； 自诊功能，显示计量时间的问题，如气泡、讯号值和声速。 1.2 缆式液位计，3台 测量介质：清水； 介质温度：常温； 测量范围：0～10m； 精度：0.5级； 工作温度：-20～80℃； 输出信号：二线制4～20mADC； 电源电压：24VDC 不灵敏区：≤±1.0%FS； 负载能力：0-600Ω 防护等级：IP68 传感器材料：聚四氟乙烯，(聚丙烯法兰)； 1.3 无纸记录仪，1台 输入信号：8通道隔离型万能信号输入，通道间隔离电压大于250VAC，通道和地之间隔离电压大于500VAC。 信号类型： 标准电压信号： 0～5V、1～5V、0～10V、±5V、√0～5V、√1～5V； 标准电流信号：0～10mA 、4～20 mA 、0～20 mA、√0～10mA、√4～20mA； 毫伏信号：0～20mV、0～100mV、±20mV、±100mV； 热电偶信号：B、S、K、E、T、J、R、N、F2、Wre3-25 、Wre5-26； 热电阻信号：Pt100、Cu50、Cu53、Cu100、BA1 、BA2； 线性电阻信号：0～400Ω； 精度：±0.2％FS； 采样周期：1秒； 存储容量：内部Flash存储器容量128M Byte； 报警输出：＞3路报警继电器常开触点输出，触点容量3A/250VAC； 配电：变送器配电电源，额定电压24VDC，最大电流250mA；（配电可设置）通讯接口：隔离RS232和RS485接口；
孔板流量计计算公式
孔板流量计计算公式 孔板流量计，可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中，各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。但是许多人不知道孔板流量计是怎么计算出来，今天我就和大家探讨一下孔板流量计的计算公式 简单来说差压值要开方输出才能对应流量 实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧 一．流量补偿概述 差压式孔板流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能（位能相等），在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。以体积流量公式为例： Q v = CεΑ/sqr（2ΔP/（1-β＾4）/ρ1） 其中：C 流出系数； ε可膨胀系数 Α节流件开孔截面积，M＾2 ΔP 节流装置输出的差压，Pa; β直径比 ρ1 被测流体在I-I处的密度，kg/m3; Qv 体积流量，m3/h 按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。其实重要是密度的转换。计算公式如下： Q = 0. *d＾2*ε*＠sqr（ΔP/ρ） Nm3/h 0C101.325kPa 也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。 在根据密度公式： ρ= P*T50/（P50*T）* ρ50 其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值 ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点 结合这两个公式即可在程序中完成编制。 二．程序分析 1.瞬时量 温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15 压力量：必须转换成绝对压力进行计算。即表压+大气压力 补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。同时在画面上做监视。 2.累积量 采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值（Nm3/h）比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能
孔板流量计简易计算公式应用
孔板流量计简易计算公式应用 介绍孔板流量计的计算公式，通过将简易公式和通用公式的对比，发现简易公式更直观，而且计量误差很小，能够满足生产要求，为维护提供了方便。 关键词计量学；孔板；流量；公式；误差 孔板是典型的差压式流量计，它结构简单，制造方便，使用广泛，主要用于测量氧气、氮气、空气、蒸汽及煤气等流体流量。由于孔板的流入截面是突然变小的，而流出截面是突然扩张的，流体的流动速度(情况)在孔板前后发生了很大的变化，从而在孔板前后形成了差压，通过测量差压可以反映流体流量大小。但是流量的计算是一个复杂的过程。炼铁厂以往仅仅是通过开方器对孔板前后差压进行开方，然后乘以设计最大流量从而获得实际流量值，如公式（1）所示。 其中Q ——体积流量，Nm3/h； Qmax——设计最大流量，Nm3/h；? P ——实际差压，Pa； ? P设——设计最大差压，Pa。 其实这种方法并不能真实反映准确流量，特别是在压力、温度波动(变化)较大的时候，测量出来的流量和真实流量相差较大。所以，流量的计算还需要增加温度、压力补偿。 在孔板通用公式中，增加压力、温度补偿的流量计算公式关键是对介质在工况下的密度进行处理，此外还需要孔板设计说明书上的流
量系数、孔板开孔直径、膨胀系数、工况密度等参数，公式比较复杂；经过大量的数据统计获得的简易公式则简单得多，只要有孔板的设计最大流量、设计差压和设计压力，即可准确获得实际流量值。 1、孔板流量计计算公式； 1.1 通用计算公式： 其中Q----体积流量，Nm3/h； K----系数； d----工况下节流件开孔直径，mm；ε----膨胀系数；α----流量系数；? P----实际差压，Pa；ρ----介质工况密度，kg/m3。 公式（2）中的介质工况密度ρ和温度、压力有关，根据克拉珀龙方 程，有（3） P ----压力，单位Pa；V ----体积，单位m3；T ----绝对温度，K； n ----物质的量；R ----气体常数。 相同(一定)质量的气体在温度和压力发生变化时，有： P1----某种状态下气体压强，Pa；V1----某种状态下气体体积，m3；T1----某种状态下气体绝对温度，K；又：
基于HART协议的电磁流量计 通用技术条件(标准状态：现行)
I C S17.120.10 N12 中华人民共和国国家标准 G B/T29815 2013 基于H A R T协议的电磁流量计 通用技术条件 T h e e l e c t r o m a g n e t i c f l o w m e t e r b a s e do nH A R T p r o t o c o l g e n e r a l t e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n 2013-11-12发布2014-03-15实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
G B/T29815 2013 目次 …………………………………………………………………………………………………………前言Ⅰ1范围1………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3术语和定义1………………………………………………………………………………………………4要求2………………………………………………………………………………………………………4.1正常工作条件2 ………………………………………………………………………………………4.2 H A R T协议2 …………………………………………………………………………………………4.3 H A R T测试3 …………………………………………………………………………………………4.4电磁兼容4 ……………………………………………………………………………………………4.5防爆性能5 ……………………………………………………………………………………………4.6其他要求5 ……………………………………………………………………………………………5试验方法5…………………………………………………………………………………………………5.1试验条件5 ……………………………………………………………………………………………5.2通信功能5 ……………………………………………………………………………………………5.3电磁兼容6 ……………………………………………………………………………………………5.4防爆性能6 ……………………………………………………………………………………………5.5其他要求6 ……………………………………………………………………………………………
(完整版)流量计技术协议
牙克石地区供热综合改造工程 流量计采购项目 技术协议 甲方：呼伦贝尔安泰热电有限责任公司汇流河发电厂乙方：辽宁聚焦科技有限公司 二○一五年七月
第一章技术规范 1 总则 1.1 本技术规范书适用于牙克石地区供热综合改造工程流量计、热电阻、压力变送器、就地测量仪表及其零部件的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 乙方保证所提供的设备及其附件的功能、设计、结构、性能、测试及检验等方面完全符合技术规格书的要求；并对提供的硬件、技术服务和整套仪表系统的最终运转负有完全责任，乙方提供的设备将是符合技术规格书要求、完整的设备。在符合使用环境条件情况下，接通电源即可使用。乙方保证系统完整性和满足甲方工程使用要求。 1.3 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合工业标准和规范要求的优质产品及相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。本技术规范书所使用的标准如遇到与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。乙方最终报价技术文件中的条款，技术规格，数字等出现前后不一致或矛盾之处，原则上以对甲方有利的条款、技术规格及数字为准。 1.4 乙方应在供货清单中详细注明所供产品的生产厂家、国别、产地、型号、规格尺寸、材质、重量等，供货商应提供完整的、与所供产品相应的、内容详实的样本和技术文件。 1.5 乙方没有以书面形式对本协议的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备完全符合本协议书的要求。如有异议，无论多么微小，都应该在投标书中以“对协议书的意见和合同协议书的差异”为标题专门章节加以详细描述。 1.6 乙方对所提供设备（包括附属系统）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商需事先征得甲方的认可。 1.7 乙方根据甲方的需要必须无条件与设计院核对数据，如有需要必须无条件配合。 1.8 每台仪表所配铭牌应用不锈钢制成，并符合MSS SP-25的规定，标注型号、规格、位号等。 1.9 乙方按本技术规范有关条款的要求提交图纸、说明书，负责所供仪表的安装
各种流量计计算公式
V锥流量计计算公式为： 其中： K为仪表系数； Y为测量介质压缩系数；对于瓦斯气Y=0.998； ΔP为差压，单位pa； ρ为介质工况密度，单位kg/m3。取0.96335 涡街流量计计算公式：
一、孔板流量计 1.1 工作原理 流体流经管道内的孔板，流速将在孔板处形成局部收缩因而流速增加，静压力降低，于是在孔板上、下游两侧产生静压力差。流体流量愈大，产生的压差愈大，通过压差来衡量流量的大小。它是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)为基础，在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其流量计算公式如下： 上式中：ε——被测介质可膨胀性系数，对于液体ε=1；对气体等可压缩流体ε＜1（0.99192）Q工——流体的体积流量(单位：m3/min) d ——孔径（单位：m ） △P——差压（单位：Pa） ρ1——工作状况下，节流件（前）上游处流体的密度，[㎏/m3]； C ——流出系数 β——直径比 1.2 安装 孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是前10D后5D，因此在安装孔板流量计时一定要满足这个直管段距离要求，否则测量的流量误差大。
1.3 测量误差分析 1.3.1 基本误差 孔板在使用过程中，会由于煤气的侵蚀而产生变形，从而引起流量系数增大而产生测量误差；而且流量计工作时间越长，流体对节流件的冲刷越严重，也会引起流量系数增大而产生测量误差。 1.3.2 附件误差 孔板节流装置安装于现场严酷的工作场所，在长期运行后，无论管道或节流装置都会发生一些变化，如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度，因此任何几何形状及尺寸的变化都会带来附加误差。
孔板流量计的正确使用和安装方法范本
工作行为规范系列 孔板流量计的正确使用和 安装方法 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36965孔板流量计的正确使用和安装方法Proper use and installation method of orifice plate flowmeter 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量，对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。投入运行最重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。 孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的，安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。节流件前后要求一段足够长的直管段，节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，
从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D （15D）。 孔板流量计如何正确使用？科信仪表下面就为大家进行详细说明： 1，导压管系统注满冷水作导压介质，测量高温蒸汽一般通过冷水导压。在管线没输送蒸汽的情况下，打开一次阀，压力阀和平衡阀，关闭排污阀，直接从冷凝罐注水孔注入冷水，直至全注满为止。当然也可以关闭平?阀和压力阀，打开一次阀引进高温蒸汽慢慢冷却成水。这种方法由于蒸汽温度太高，容易损坏仪表，一般不采用。特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。测量压缩空气、冷水直接采用被介质导压。 2，差压变送器排气或排液，导压管注满水后，在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压，必须进行排除。拧开正、负压容室下部的螺栓排液。一般新投入运行的仪表不用排液。检查导压管线系统无任何泄露，关闭所有阀门，准备投入运行。 请输入您公司的名字
孔板流量计选型
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。 孔板流量计相关参数下面安徽康泰来为您分享！ 孔板流量计节流装置结构简单，且牢固、性能稳定可靠，是工业中常用到的流量测量仪表，孔板流量计节流装置通常分为：标准孔板、圆缺孔板、偏心孔板、内藏孔板、限流孔板、环形孔板、喷嘴孔板、环室孔板等，孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流体将在节流装置的节流件处形成局部收缩，节流装置使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后
产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小，孔板流量计前后产生一个静压力差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大.差压信号传送给差压变送器,转换成4～20ma信号输出,远转给流量积算仪,实现流体流量的计量.质量型流量计,利用智能型差压变送器,对工况温/压进行自动补偿后,实现对流体质量流量的测量。 标准孔板是一类规格最多的标准节流装置，广泛应用于各种流体特别是气体流量测量中，孔板的结构因压力、通径、取压方式的不同而不同。 智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便，牢固，性能稳定可靠. 一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。 环形孔板是冷凝水可以从环形孔板的边沿流走，最小流通面是紧贴管内壁的圆环，而标准孔板最小流通面是处于管中心的同心圆。流体中的杂质流速较低，一般是紧贴着管壁边流动。 孔板流量计结构：节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等、连接法兰、紧固件、测量管，标准孔板按常用取压方式可分为角接取压、法兰取压、径距取压三种类型。 安徽康泰电气有限公司生产的仪器仪表包括:热电阻、热电偶、双金属温度计、温度变送器、压力表、压力变送器、液位计、液位变送器、流量计、智能数显仪、仪表管阀件等，电线电缆包括:电力电缆、
技术协议
技术协议 一、总则 XX集团XX公司空压站改造工程是XX“十一五”二期工程重点配套项目之一。此次设备安装需严格按照设计院设计图纸要求，并根据国家现行建筑设计规范、标准、通则及地方有关规定进行施工。 二、招标范围及内容 空压站改造工程设备安装第一标段工程范围主要包括：新建第四空压站、第一空压站改造、新建大棒干燥间。 本标段涉及的主要工程量见设计院所设计蓝图及变更单，图纸图号为：1106R01R01、1106R01H01、1106R01H02、1106R01F01、1106R02R01、1106R01Y01、1106R02Y01、1106R01D03、1106R02D01。其中大棒干燥间现无安装蓝图，附有设备厂家提供的安装图和厂房平面图，另有一台3t单吊梁起重机及电气安装。 三、安装技术要求 1、管道安装 1.1技术规范 1）热力管道的施工、检验、实验和验收，按GB50235-2008《工业管道工程施工及验收规范》和GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定执行。 2）给排水管道的施工及验收按GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定执行。 3）室内建筑给排水管道、采暖管道的施工及验收按GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中的规定执行。 1.2管道及附件的材质 1）生活给水管采用PE管，热熔连接，并需作好管道固定支撑。 2）室内排水管采用UPVC管，承插粘接，并按建设部（CJJ/T29-98）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》进行施工及验收。 3）离心式空压机进气管、仪表用气管采用304不锈钢管，法兰连接及焊接。 4）设备给水管、循环水管DN＜50mm采用热镀锌钢管，丝扣连接；DN≥50mm采用焊接钢管，焊接或法兰连接；循环水系统加药管采用UPVC管粘接；循环水系统排水管、溢流管采用焊接钢管，焊接。 5）压缩空气管道采用无缝钢管，焊接。 6）采暖蒸汽管道均采用无缝钢管。 7）卫生洁具及给水配件应采用节水型卫生洁具及给水配件，水龙头采用陶瓷阀芯快开型水龙头 8）生活给水管上的阀门DN≤50mm采用全铜内螺纹截止阀，公称压力1.0MPa。 1.3管道(含流量计、阀门等)安装一般要求 1）管道手工焊的焊条采用E4303型；不锈钢管焊接采用E0-19-10型焊条。 2）给水管、压缩空气管、蒸汽管等金属管道其管径≥DN50，管道弯头采用热压弯头，弯曲半径取R=1.5DN。
孔板流量计测饱和蒸汽时积算仪参数如何设置
孔板流量计测饱和蒸汽时积算仪参数如何设置 孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。 孔板流量计接上信号线、电源线；开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致；打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。 流量积算仪可对各种液体、蒸汽、天然气、一般气体等流量参数进行测量显示、累积计算、报警控制、变送输出、数据采集及通讯。 饱和蒸汽：当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子。由于孔板流量计测饱和蒸汽时积算仪参数如何设置 蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子。开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发的继续进行，空间蒸汽分子的密度不断增大，因而返回液体中的分子数目也增多。当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时，则蒸发与凝结处于动平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，但空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的状态称为饱和状态。在饱和状态下的液体称为饱和液体，其对应的蒸汽是饱和蒸汽，但最初只是湿饱和蒸汽，待蒸汽中的水分完全蒸发后才是干饱和蒸汽。 孔板流量计测饱和蒸汽时积算仪参数如何设置？孔板测饱和蒸汽，温度和压力补偿密度，要求瞬时流量和压力自动循环显示，输出4～20mA.，供需双方商定用户汽量在流量低于1t/h 时按1t/h计量，流量高于40t/h时多出部分按1.5倍计量，在不用蒸汽时不计量。用户需提供的参数举例说明如下： 差压变送器(4～20mA.) 量程为60kPa 压力变送器(4～20mA.) 量程为2MPa 工作压力为1.3MPa(表压) 温度变送器(4～20mA.) 量程为300℃工作温度为195.04℃ 工作密度为7.1062 kg/m3 最大流量为50t/h 1、流量系数K计算： 如已有设计数据则无需计算，否则按如下公式计算：F=K×(dP×ρ)1/2，
电磁流量计及PH计电极采购技术协议
大唐环境产业集团股份有限公司 许昌项目部 电磁流量计、PH计电极及配套引线备件 采购技术协议 甲方：大唐环境产业集团股份有限公司许昌项目部 乙方： 2016年4月 1
甲、乙双方经协商就大唐环境产业集团股份有限公司许昌项目部脱硫系统热控设备购买事宜达成以下协议。 一、总则 1.1本技术协议适用于大唐环境产业集团股份有限公司许昌项目部脱硫系统热控设备技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议和相关的国际国内工业标准的优质产品。 1.3卖方对买方所购买的本次热控设备质量负有全责。 1.4本技术协议所使用的标准若与卖方书执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 1.5本技术协议经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1.6合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。 二、技术要求 2.1 E+H电磁流量计供货技术要求： 2.1.1电磁流量计可以进行液体的双向流量测量，被测液体的最小电导率应≥ 50 μS/cm。 2.1.2 有源输出：4-20mA，RL < 700 Ω (HART：RL ≥ 250 Ω)，工作电压为220V AC。 2.1.3流量测量可达 110000 m3/h (484315 gal/min)，流体温度可达+80 °C (176 °F)，过程压力 可达40 bar (580 psi)，装配长度符合DVGW/ISO标准，专用测量管内衬材料:PTFE，PFA。 2.1.4 法兰口径为DN150mm。 2.1.5 防护等级为IP67。 2.2 E+H PH计电极及配套引线供货技术要求： 2.2.1 PH计电极及配套引线均为原厂正品。 2.2.2PH计电极带抗污性PTFE隔膜，内置温度传感器。 2.2.3 测量杆长度为120mm。 2.2.4电极工作压力可达16 bar (232 psi)，工作温度可达135 °C(275 °F)。 2.2.5 PH计电极引线长度为6M。 2.13电磁流量计、PH计电极备件清单及规格详见下表：
电厂孔板流量计技术协议
招标编号： 辽宁能港热电有限公司 20160223多经公司计量表 技术部分 招标人：辽宁能港热电有限公司编制单位：辽宁能港热电有限公司 2016年2月
目录 目录................................................................................ 错误！未定义书签。1总则.. (2) 2.规范和标准 (2) 3.技术要求 (3) 3.1节流装置 (3) 3.2 服务及质量保证 (3) 3.3 售后服务 (3) 3.4供货范围 (4) 3.4.1 一般要求 (4) 3.4.2供货范围 (4) 4.检验和性能验收试验 (6) 4.1 概述 (6) 4.2 工厂检验 (6) 4.3 性能验收试验 (7) 5.技术服务 (7) 5.1．卖方现场技术服务 (7) 5.2卖方现场服务人员应具有下列资质 (8) 5.3卖方现场服务人员的职责 (8) 5.4 买方的义务 (9)
1总则 1.1 本规范书适用于焦炉煤气流量测量装置。对该设备提出了结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2卖方应保证所供的设备是先进的、安全的、可靠的、高质量的产品,不得使用实验性产品，应附有相应的说明和证明文件,并须经买方确认。 1.3本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范和工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全等强制性标准，必须满足其要求。 1.4如果卖方未在投标书中以书面形式对本规范和条文提出异议,则买方认为卖方所提供的产品(包括硬件和软件等)完全满足本规范书的要求。 1.5本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6合同规定的文件，均应使用国际单位制(SI)；本规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 1.7卖方必须承诺对配套流量变送器的选型负全责，在工程实施中如果发现节流装置实际差压值与卖方提供节流装置差压值偏差大导致不能正确测量流量，卖方必须无偿更换流量变送器以满足工程需要；卖方应该保证如果由于工程需要补订同类型的节流装置不能高于本次供货价格。 1.8卖方投标价格内还应该包括卖方方所应纳的税金、技术资料（含邮寄费用）、技术服务费、从制造厂到指定交货地点的包装、运输、保险费用以及发运到施工工地所需其它费用、及其它与合同材料有关的费用。 2.规范和标准 本规范书中涉及的所有规范、标准均应为最新版本，如卖方使用本规范以外的规范和标准，应征得买方的同意。 引用的规范和标准如下： -- GB/T2624-2006 -- 其他与差压仪表相关的所有规定 中华人民共和国国家标准（GB）
孔板流量计计算公式
0 引言 孔板是典型的差压式流量计，它结构简单，制造方便，在柳钢炼铁厂使用广泛，主要用于测量氧气、氮气、空气、蒸汽及煤气等流体流量。由于孔板的流入截面是突然变小的，而流出截面是突然扩张的，流体的流动速度( 情况) 在孔板前后发生了很大的变化，从而且在孔板前后形成了差压，通过测量差压可以反映流体流量大小[1]。但是流量的计算是一个复杂的过程。炼铁厂以往仅仅是通过开方器对孔板前后差压进行开方，然后乘以设计最大流量从而获得实际流量值，如公式（1）所示。 （1） 其中Q ——体积流量，Nm3/h； Q max——设计最大流量，Nm3/h； ΔP ——实际差压，Pa； ΔP设——设计最大差压，Pa。 其实这种方法并不能真实反映准确流量，特别是在压力、温度波动( 变化) 较大的时候，测量出来的流量和真实流量相差较大。所以，流量的计算还需要增加温度、压力补偿。在孔板通用公式中，增加压力、温度补偿的流量计算公式关键是对介质在工况下的密度进行处理，此外还需要孔板设计说明书上的流量系数、孔板开孔直径、膨胀系数、工况密度等参数，公式比较复杂；笔者经过大量的数据统计获
得的简易公式则简单得多，只要有孔板的设计最大流量、设计差压和设计压力，即可准确获得实际流量值。 1 孔板流量计计算公式 1.1通用计算公式（2） (2) 其中Q——体积流量，Nm3/h； K——系数； d——工况下节流件开孔直径，mm； ε——膨胀系数； α——流量系数； ΔP——实际差压，Pa； ρ——介质工况密度，kg/m3。 公式（2）中的介质工况密度ρ和温度、压力有关，根据克拉珀龙方程，有 （3） P ——压力，单位Pa； V ——体积，单位m3； T ——绝对温度，K； n ——物质的量； R ——气体常数。