后浇带回顶加固支撑技术交底2013.1.20

地下车库后浇带技术交底TJ1.5

地下室顶板后浇带回顶专项施工及方案工程(修改)

. 地下室顶板后浇带回顶专项施工方案工程安全专项施工方案

目录目录 (1) 编制依据 (3) 一、工程概况 (4) 二、施工平面布置 (4) 三、施工要求 (5) 四、施工保证条件 (5) 五、材料与设备计划 (7) 六、工艺流程及施工方法 (9) 七、检查验收 (12) 八、劳动力计划 (14) 九、计算书及相关图纸 (15) 平面示意图地下室 .png (33)

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编制依据 1、《建筑施工脚手架实用手册》 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 5、《钢结构设计规范》GB50017-2003 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 9、《建筑施工轮扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008 10、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文) 11、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号 12、本工程设计图纸 13、本工程施工组织设计

一、工程概况清远保利天汇花园三期项目位于清远市清城区凤城大桥北段东侧，本标段为29层商住楼2栋、30层商住楼1栋、30层商住楼1栋、34层商住楼1栋一层地下室。工程总地上建筑面积约116793.34m2，住宅地上面积约为92029.34m2，地下面积约24694m2。住宅楼层数为29F/30F/30F/30F，商业为1F。目标工程概况：保利天汇三期二标南区地下室部分顶板已浇筑完成，由于地下室设计图纸迟迟没有下达，其余部分地下室顶板还未开始正常施工；为了保障地下室顶板断口部分的结构稳定，现我司决定对地下室顶板断口部分进行回顶支撑处理，特立此专项施工方案辅助施工。工程基本情况各责任主体名称二、施工平面布置

后浇带技术交底

后浇带技术交底记录 B2 编号:

基梁后浇带断开处的加固钢筋应加密（密目网封堵加固钢筋），确保收口网片不膨胀，浇筑完成应及时做好清理冲洗工作，确保梁内的没有散落混凝土，并做好保护保养工作。 2.2外墙后浇带先施工超前止水部分：放线确定剪力墙后浇带尺寸后，在后浇带外侧砌筑240灰砂砖挡墙。挡墙上抹灰后挂钉橡胶止水带，然后绑扎后浇带构造钢筋。剪力墙后浇带构造钢筋绑扎完成后，支设模板，浇筑剪力墙后浇带超前止水部分混凝土。当超前止水部分浇筑完成后，拆除模板，绑扎剪力墙钢筋。外墙后浇带纵筋与水平钢筋绑扎完成后，对后浇带及时做好纵向止水钢板的焊接，高度同地下室顶板面标高低5-10CM,止水钢板为封墙模板收口的一半外墙体中部，根据外墙墙厚在止水钢板上焊好固定钢筋，在固定钢筋上绑扎上快易收口钢板网，处理方法同底板后浇带。网片要绑扎在固定钢筋内侧，以防混凝土浇筑震捣时的压力将网片分离。外墙后浇带构造图 XI

2.3梁、板后浇带本工程从底层地下室到主体结构五层设置了后浇带，为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板应同内支模架一次搭设但能独立的支撑体系，当与楼层模板连接处断开时，不影响楼层模板的拆除，有后浇带整跨不可拆除。具体施工时后浇带所在跨的梁板支撑体系与相邻跨模板及支撑体系相分离，使后浇带下面支撑形成稳定的独立体系；其中后浇带所在跨的支撑体系（立杆间距，水平杆间距，木方间距等）设置与其他部位模板支撑体系相同。有后浇带的这一跨模板留到待后浇带混凝土浇板侧模：由于后浇带区域支模架与旁边支撑体系分离，后浇带下部板底模分离或不铺设，故后浇带处侧模必须有足够的刚度，因此该处接缝断面采用直缝，侧模用模板制梳形板配合快易收口钢板网支设（见下图所示），以防漏浆。在浇砼之前模板还应在适当部位设置对撑，防止变形。梁断面处模板：为防止浇捣楼层结构混凝土时砼流淌而“填”满后浇带，在浇灌前即绑钢筋过程中，在梁断面采用C16钢筋网片点焊在梁钢筋骨架上，然后在钢筋网片上绑扎快易收口钢板网将后浇带与旁边分隔开来。灌后，再养护28天后才与后浇带模板一同拆除梁后浇

拱架加工技术交底

技术交底书

施工技术交底内容

一、交底部位 1、技术交底范围：大狮子隧道SA5-J、SA5、SA4-JQ、SA4、SA4-1段拱架加工。交底里程：ZK49+974~ZK53+823 、YK49+972~YK53+815。二、设计参数 1.SA5-JQ地段拱架设计 SA5-JQ段拱架设计图 1)拱架的构成 SA5-JQ段的钢支撑由18号GB706-88工字钢冷弯制作，有3个单元共9节。其中A单元有5节，节长4.003m，安装在水平设计线以上、半径R=6.37m的同心圆上，圆心角360，构成初期支护的拱部支撑。 B单元有两节，为两边侧墙支撑，半径R=8.87m。 C单元也是两节，安装在仰拱内，与拱墙部位钢支撑形成闭合圈。 2)拱架节间的连接拱节之间采用钢板连接板进行连接，连接板有两种规格，在SA5-JQ段拱架

设计图中标记为“接头1”和“接头2”。 3)拱架加工拱架加工用型钢冷弯机冷弯制作，采用连续弯制、分段成型的工艺。现场使用的是章平机械厂生产的DH20型钢冷弯机。该冷弯机的成形工作部件为两固定转轮和一个活动转轮，两个固定转轮间的距离为210cm。以A和B两圆心边线作为加工拱架的外切线，计算后得到A到C、B到C的距离都是108.32cm时，加工出来的拱架半径就是637cm。加工仰拱拱架时，将C轮往后调6.2cm即可 4)接头加工接头1是拱节之间的接头，由240mm×240mm×14mm的钢板制作，与工字钢焊接连接成一体，焊接时工字钢的纵横轴线与钢板的纵横轴线重合，且要求工字钢周边与钢板接触处全部满焊。为增强拱架的稳定性，在工字钢两端设置有直角三角形加劲肋，加劲肋与工字钢背贴的边长50mm，与钢板焊接的边长27mm。用4个M20高强螺栓连接，两块连接板之间加有3mm厚橡胶垫。

加固工程技术交底

技术交底记录 20003 □□□单位（子单位）工程名称中国中核工业集团五〇四厂棚户区改造8#楼交底内容：本次交底内容为8#楼KL7a 加固（粘贴碳纤维布法）、交底部位简介： 3、材料准备

2.2.1碳纤维配套树脂、找平树脂，粘接胶料等应按照产品说明书分别配制，根据配合比确定各种材料用量，配制好之后应充分混合后方可使用，配合比为主剂和固化剂2:1 的质量比在容器内混合至颜色均匀。粘结剂开始搅拌时，由项目施工人员组织有关人员对材料进行检查验收。

2.3修补找平 2.3.1混凝土表面需找平部位应用刮刀采用填平胶料树脂整平。 2.3.2转角应用填平胶料树脂将其修补为光滑的圆弧，半径不小于20mm，整平胶料必须固化后，方可进行下一道工序的施工。 2.4粘贴碳纤维布：按图纸设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用特别光滑磙子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，但不允许来回反复滚动，以免损伤鳞纤维，影响粘接质量。滚压的目的是为了除气泡，使碳纤维布充分浸透胶料，在碳纤维布的外表面涂抹一层粘结胶料。 2.5涂防火涂料：碳纤维粘接料固化3d 后，于加固表面涂刷防火涂料，耐火时间1.5 小时。 2.6验收： 2.6.1采用碳纤维片材及配套树脂类粘结材料对混凝土结构进行加固修复时，应严格按规程有关条款进行各工序隐蔽工程检验与验收。如施工质量不能满足规程有关条款要求时，立即采取补救措施或返工。加固用材料进场复试、加固工序的验收均应严格按照《建筑结构加固工程施工质量验收规范》 GB50550-2010进行验收 2.6.2碳纤维片材实际粘贴面积应不少于设计量，位置偏差应不大于 l0mm。 2.6.3碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法来检查，总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积小于10000mm2时，可采用针管注胶的方式进行补救，空鼓面积大于10000mm2时，须将空鼓处的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度应不小于l00m。四、质量保证措施及质量标准： 4.1粘贴碳纤维布所用的粘结剂、碳纤维布必须符合设计及规范要求。施工前应对材料性能进行的合格证及出场检验报告进行检查，进场材料见证取样后进行复检，复检报告结论合格后方可施工，以保证工程质量。

后浇带技术交底

1#厂房后浇带基础工程一、后浇带处理：结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计图纸规定的位置和尺寸进行留置。二、后浇带的保留时间：按设计的规定要求进行保留，设计规定60天后封闭。三、后浇带的保护：基础梁的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾、杂物掉入后浇带内。保护措施可用木盖板覆，盖在梁的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽50cm以上。四、后浇带的封闭： 1、后浇带的模板，采用钢板网，浇筑结构混凝土时，水泥浆从钢板网中渗出，后浇带施工时，钢板网不必拆除。 2、后浇带无论采用何种形式设置，都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面浮浆凿除，并形成毛面，彻底清除后浇带中的垃圾、杂物，并隔夜浇水湿润。 3、后浇带的封闭材料应采用比设计强度等级提高一级的膨胀的混凝土浇筑振捣密实，并保持不少于20d的保温保湿养护。五、后浇带施工要求： 1、所有膨胀剂和外加剂必须具备出厂合格证及产品技术资料，并符合相应标准的要求。 2、使用膨胀剂和外加剂的品种，应根据工程性能和现场施工条件选择，并事先通过试验确定配合比。 3、由于膨胀的掺量直接影响混凝土的质量，如超过适宜掺量会使混凝土产生膨胀破坏；低于要求掺量，会使混凝土的膨胀率达不到要求，因此，要求膨胀剂的称量由专人负责。 4、混凝土应搅拌均匀，如搅拌不均匀会产生局部过大的膨胀，造成工程事故，所以应将掺膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。 5、混凝土浇筑8~12h后，应采取保温保湿条件下养护，待模板拆除后，仍应进行保湿养护，养护不得少于15天。六、后浇带的质量标准：后浇带施工时模板应支撑安装牢固，钢筋应进行整形，施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范要求，以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝，因后浇带宽600mm，施工时必须设支撑模板，此模板需能安放双层钢丝网片，并承受砼对其的侧向压力，故其刚度和稳定性相当重要。七、后浇带钢筋处理：绑扎底板上下皮钢筋时，钢筋伸入后浇带，不切断。钢筋穿过钢丝网时要按位置在钢丝网上开洞，使其穿过，并做好钢筋周围钢丝网的修补工作。八、后浇带混凝土浇筑特点：浇捣砼时切勿将振动棒直指钢丝网，以防振破钢丝网，使砼漏入后浇带。在达到设计要求60天后封闭后浇带，浇砼时要求密实。

后浇带回顶施工方案

雅云花园（一期）1~4、6栋工程后浇带回顶施工方案编制人：审核人：审批人：日期：中天建设集团有限公司雅云花园项目部

一、工程概况 1.1 1.2 后浇带回顶概况本工程地下室仅一层，后浇带仅需回顶一层，需回顶的地下室顶板板厚180mm,设计为主次梁单向板结构。二、编制目的本工程为减小因混凝土收缩产生的附加应力以及避免不均匀沉降，按设计要求在混凝土基础底板、挡土墙、梁、板相同位置均设置后浇带，带宽为800mm。本方案主要针对楼板后浇带两侧楼板混凝土拆模后为保证混凝土不因混凝土自重等因素

产生变形，根据现场实际情况拟采用的楼板顶撑方式进行后浇带混凝土加固。三、编制依据 1、本工程施工图纸 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3、《建筑施工高处作业安全技术》JGJ80-2016 4、公司《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》 5、中天建设集团有限公司企业标准ZTB104-2003 四、支撑体系设计本工程后浇带支撑采用PVC管支撑施工技术。在地下室顶板铺设模板时，在邻近后浇带的地下室顶板模板上开孔，套入伸到地下室底板顶部的PVC管，混凝土浇筑时将管内浇筑密实，形成实心PVC管。后浇带PVC管支撑模板拆模后，该实心PVC管即起到地下室后浇带临时支撑的作用，用来替代传统的钢管架体支撑体系。在后浇带封闭前，不需要采用钢管支架进行加固也可进行正常施工，后浇带封闭后，将PVC管顶部与底部拆除，并清运出场，即可进行后续工序施工。五、支撑体系施工 5.1 施工工艺流程施工准备→定位开孔→安装PVC管→浇灌混凝土→后浇带封闭→切割PVC管。

人防地下室及4#楼正负零以上后浇带施工技术交底

技术交底记录编号工程名称XDG-2012-64号地块开发项目分项工程名称混凝土工程施工单位江苏南通二建集团有限公司交底日期2020-5-18 交底提要人防、地下车库及正负零以上后浇带施工质量、安全交底一、说明本工程设计有“沉降后浇带”和“伸缩后浇带”二种。后浇带封闭时间根据设计要求如下： “伸缩后浇带”的封闭时间在其两侧混凝土龄期达到 60d后进行。 “沉降后浇带”的封闭时间在主楼主体结构完工且填充墙砌筑完毕或主楼沉降观测稳定后报请设计人员同意后再进行施工。二、机具和人员准备 1、机具准备：插入式振捣棒、平板振捣器、铁锹、木抹子、刮杠、水管、临时照明灯具等。 2、人员准备：后浇带施工应准备充足的施工人员，满足一次性完成整条后浇的封闭施工。三、后浇带的混凝土准备 1、本工程地下室底板、外墙后浇带采用补偿收缩混凝土，强度级别为C40P8，顶板、梁混凝土强度级别为C35P6。 2、人防地下室底板、外墙采用补偿收缩混凝土，强度级别为C40P8，负一层外墙混凝土C40P6，人防地下室顶板、梁混凝土C40P6，人防内墙C40、人防区域主楼范围内内墙混凝土强度级别为C60。 3、4#楼正负零以上梁板后浇带补偿收缩混凝土强度级别为C35 4、后浇带二次浇筑的混凝土坍落度控制在14±2cm，坍落度不宜过大。 5、后浇带混凝土浇筑前应提前申报，并和厂家确认好后浇带补偿收缩混凝土的强度级别、抗渗等级、坍落度要求等。四、基础后浇带封闭施工 1、地下室底板后浇带施工工艺：凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积→报甲方监理验收→砼界面处理（根据设计要求在浇筑前刷素水泥浆二道，前面刷后面浇筑）→后浇带砼浇筑振捣→表面收平处理→后浇带砼养护。 2、基础“伸缩后浇带”混凝土二次浇筑前，应清除后浇带内垃圾，包括止水钢板下面的混凝土及杂物，用高压水枪冲净并对混凝土表面进行凿毛，刷纯水泥浆两遍后，用比同构件提高一级的补偿收缩混凝土浇捣密实，其抗渗等级不应低于两侧混凝土。 3、钢筋焊接：本工程后浇带内的钢筋不满足锚固长度的部位必须采用电焊连接，焊接长度为单面焊10d、双面焊5d，焊接完成后报监理单位验后方可进行混凝土浇筑。 4、当后浇带处钢筋已锈蚀，应用钢丝刷进行除锈，并将钢筋调整平直到位，保证钢筋间距、位置符合规范要求，后浇带钢筋应绑扎到位。

后浇带砼浇筑技术交底

纲要 1.所用砼等级：后浇带的砼强度比两侧砼强度提高一个等级； 2.后浇带砼浇筑完毕与顶板及墙体厚度必须一致； 3.布料均匀，分层布料、连续浇筑，振捣密实，无加渣、裂缝、露筋、麻面等现象； 4.穿墙管、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁渗漏； 5.严格执行交接检制度。交底内容： 1、材料要求：采用商品混凝土，后浇带的砼强度比两侧砼强度提高一个等级 2、主要机具： ZN-50振捣棒、铁锹、木抹子、标尺杆 3、作业条件 3.1 墙体、顶板后浇带处钢筋、模板与结构同时进行 3.2 伸缩后浇带待两侧砼浇注60天后才能浇筑，沉降后后浇带待主体完成才能浇筑。 3.3 后浇带砼软弱层已剔除见石子，并清理干净，控制浇筑高度的标尺杆等工具已准备好，模板预检合格。 3.4 钢筋、模板、水、电管线等安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 3.5在施工前给班组技术交底，后浇带的位置如下：层数部位底板地下室一层至四层五层至十四层 4、操作工艺

4.1 钢筋隐蔽验收→模板支设→砼浇筑→砼养护 4.1.1在垫层后浇带内各做两个500mm*500mm*300mm深的集水坑以便清理时冲洗、抽水。 4.1.3 为保证后浇带钢筋骨架稳定，在后浇带处的马镫要牢固，并通常设置。 4.1.4底板后浇带施工缝处理（如图），绑钢筋前先铺设“外贴式止水带” 4.1.5底板双层钢筋之间采用木条封堵，模板为竹木组合模板，间距同钢筋上下筋的间距（如图），并在竹胶版中间镶嵌20*40mm木条，便于以后浇筑前放遇水膨胀止水条。 4.2 地下室外墙施工缝的留置： 4.2.1 地下室外墙后浇带施工缝采取措施如图：

拱架加工技术交底

拱架加工技术交底交底编号：TMSC-06 单位工程名称天目山隧道交底里程 DK208+330～ DK213+836 交底部位拱架加工交底日期2014-8-1 交底内容工字钢格栅焊接连接成品保护验收交底内容：本交底为隧道拱架加工技术交底，适用于天目山隧道出口、长岭脚横洞、金川斜井初期支护中钢拱架、格栅拱架加工。所有对接加工拱架严禁用于拱部。一、交底依据《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）二、设计概况杭黄铁路I标五分部位于安徽省歙县，主要承担施工任务有：金川斜井正洞DK208+330～DK210+609，长2279m。天目山隧道出口DK210+609～DK213+836段3227m正洞。天目山隧道长岭脚横洞HDK0+000～HDK0+418，平长418m。天目山隧道金川斜井XD3K0+000～XD3K2+379，平长2379m。隧道正洞设计为单洞双线。其中需要加工I20钢拱架、I18钢拱架、130、160格栅拱架，各类型拱架数据详细见各围岩类别拱架加工技术交底书。三、拱架类型统计表 3.1 拱架统计表拱架统计表序号类型尺寸（cm）备注 1 钢拱I20 正洞钢拱架 2 钢拱I18 正洞钢拱架 3 格栅160 主筋中对中距离 4 格栅130 主筋中对中距离四、拱架加工流程图及拱架加工

4.1流程图如下： 4.2加工方法加工厂集中加工，在批量加工前进行首检制度，即按技术交底加工1~2榀，检验合格后，批量生产，批量生产中按比例检查；程序化施工数控机床预压、切割、钻孔、人工焊接各单元接头板。工字钢接头标准如下：工字钢采用对接焊接时，必须采用腹板连接板帮焊连接，如下图。盖板和连接板尺寸如下，拱架加工中要求执行下表要求：型号腹板连接板 h1 h2 hf2 L2 备注原材进场加工、焊接拱架交底进入加工场试验检测拼装、检验不合格合格退场不合格合格、填表入成品库备用加工处理

桥梁维修加固工程施工技术交底

欢迎共阅G35王官屯立交至郓城互通立交段大修工程施工行”，桥梁上部加固时“1/4幅施工、3/4幅通行”，标志标牌等按照《公路养护作业施工标志设置规范》（高速公路部分）等相关规定执行。 1、K224+947济菏74桥换板：拆除原来的桥面铺装、预制板、护栏、支座，将原支座垫层用C50环氧树脂砂浆加厚2cm，更换橡胶支座，并将拆除下的混凝土及预制板集中存放，新的预制板采用集中预制方案，此桥

为1-8小桥，全桥26块空心梁板，为了保证道路畅通须分两阶段施工，具体施工按下述流程进行：（1）．空心板的预制与吊装 1）．首先规划预制厂地，平整压实，处理好场地地基，按设计图纸铺设板梁底模。 2 3 4 5 6 7 8 （2）.桥面铺装板梁铺设完后及时进行桥面铺装。首先，细调各片梁至设计位置，作好梁与梁连接筋的连接工作后，灌注铰缝砼，然后绑扎桥面连续钢筋、灌注桥面铺装砼。灌注过程中注意控制好桥面设计标高，并做拉毛处理，砼收浆后及时养护，养护结束做防水层进行桥面沥青砼的施工。

2、K222+088处2-8小桥更换上行桥面铺装，封闭交通后破除原桥面铺装层后，对损坏铰缝凿除砼，重新浇筑后绑扎桥面连续钢筋、灌注桥面铺装砼，灌注过程中注意控制好桥面设计标高，并做拉毛处理，砼收浆后及时养护。养生结束后做防水层铺装桥面沥青砼，施工完成沥青砼温度降至50℃以下方可开放交通。 3 小于的裂纤维布（（（3）、树脂涂刷后应间隔30-60分钟，使基层中气泡清除后，混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有棱角，转角处用找平材料修复为光滑的圆弧，阴角处半径不小于40mm阳角处半径不小于30mm，将混凝土表面清理干净并保持干燥。浸渍树脂或粘贴树脂的配制并涂刷。

钢拱架加工技术交底

技术交底书交底编号： -4-1- 工程名称施工部位隧道施工单位第四架子队交底日期 Ⅴ级复合衬砌钢拱架加工技术交底交底内容： 1、技术交底范围本交底适用于Ⅴ级复合式衬砌初期支护钢拱架加工。 2、编制依据及设计情况（1）《幸福隧道施工图》（2）《云桂遂参04》 3、设计参数钢拱架单元在洞外预制，由I20b工字钢、钢板、角钢焊接而成。每榀钢架（全环）包括A单元3个，B、C、D、E单元各2个，共12个单元组成。钢架与连接板采用焊接，各单元间以螺栓连接，连接螺母为M20螺母。连接板采用GB707-88(厚16mm)的钢板，具体尺寸：A型钢板为240×220×16，B型钢板为562×300×16，除C单元与D单元连接处为B 型钢板外，其他单元接头均为A型钢板。各单元尺寸如表1所示，施工图如图1所示。

表1 各单元设计参数表单元半径(内弧)(mm) 总长(内弧长） (mm) 外弧长(mm) 外弦长(mm) 备注 A 7160 4967 5106 5004 B 7160 3717 3821 3778 C / 3023 / / D 8275 2223 2062073 E 15670 5066 5131 5109

表1 钢拱架施工图

4、施工要点 1)加工场地平整：加工场地要平整，并设置原材布料区、加工区、试拼大样平台、半成品和成品存放区。 2)钢拱架弯曲时，若长度不够应先焊接再弯曲。 3)钢拱架焊接成型后，试拼装，其允许误差沿隧道周边轮廓误差不应大于3cm.钢架由拱部，边墙各单元钢构件拼装而成。各单元螺栓连接。螺栓眼中心间距公差不超过±0.5cm，并且螺栓要按要求上齐。钢架平放时，平面翘曲应小于±2cm。检验合格后，方可批量加工。加工进度满足施工需要即可，以便施工过程中拱架半径的调整。 4)加工好的拱架分类编号堆放，同时由于本地区潮湿，拱架下放置方木隔潮，放进彩钢棚。 5) 连接板的螺栓孔必须采用台钻钻孔，不得采用气焊冲孔。 6)焊接 ①焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。 ②所有焊接点均须采用双面焊。工字钢与连接板焊接时，采用5×5cm 角钢加强，焊缝高度不得小于10mm，具体布置见如图3；工字钢对焊时，双面绑焊12×16×1cm（长×宽×厚）的钢板，具体布置见图4，焊接工字钢的长度大于1m。

地下室顶板后浇带回顶专项施工方案工程(修改)

地下室顶板后浇带回顶专项施工方案工程安全专项施工方案

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桥梁维修加固施工技术交底

桥梁维修加固施工技术交底 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

G35王官屯立交至郓城互通立交段大修工程施工技术交底（桥梁维修加固） G35王官屯立交至郓城互通立交段大修工程第二合同段项目经理部 2013年6 月桥梁维修加固施工技术交底本合同段内桥梁工程主要是桥梁维修与加固。交通组织方式按照批复的交通组织方案实施，更换梁板及铺装时“半幅路面施工、另半幅借道通行”，桥梁上部加固时 “1/4幅施工、3/4幅通行”，标志标牌等按照《公路养护

作业施工标志设置规范》（高速公路部分）等相关规定执行。 1、K224+947济菏74桥换板：拆除原来的桥面铺装、预制板、护栏、支座，将原支座垫层用C50环氧树脂砂浆加厚2cm，更换橡胶支座，并将拆除下的混凝土及预制板集中存放，新的预制板采用集中预制方案，此桥为1-8小桥，全桥26块空心梁板，为了保证道路畅通须分两阶段施工，具体施工按下述流程进行：（1）．空心板的预制与吊装 1）．首先规划预制厂地，平整压实，处理好场地地基，按设计图纸铺设板梁底模。 2）．由钢筋班按图纸下料，制作钢筋，运到现场，在底板上按设计位置绑扎。 3）．板梁芯模采用钢管成孔，钢管外涂脱模剂。 4）．模板采用大型钢模板整体拼装，模板侧模应支撑牢固，尺寸准确，保证顺直，上、下都要用螺栓拉牢，保证不变形，不漏浆。 5）．板梁砼采用500L以上强制式拌合机现场拌制，小翻斗车运输，人工输送入模，浇注砼时应注意浇注顺序和厚度，振捣时应避开主筋及钢管内膜，防止因振捣不当而使内膜变形。板梁砼浇注后应进行收浆抹面，并在定浆后进行二次抹面、拉毛。

后浇带技术交底

技术交底记录 1.1底板后浇带 1.1.1底板后浇带的做法按照设计要求，底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网，具体做法如下图： In 800 In 200 [ 300 ] 800 ] 300 ] 2加] 1.1.2底板后浇带闸槎：后浇带闸槎采用钢丝网片，用? 12钢筋做龙骨，? 10间距150伽进行固定，以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆，详见下图：

t F 4 r 150 ■5mm 亂钢丝用 1.2现浇梁、楼板后浇带 1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法 xj Z W V 』、W XXX? 卢7 y y 7 77、

122现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板采用独立的支撑，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。裙房采用钢管支撑间距800, 因后浇带设计宽度800,所用竹胶合板宽为1800,这样两侧各有500宽度, 可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有500宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300,以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示: 后浇带两侧梁属于臂结构，应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。后浇带的留槎在梁的部位使用双层5 伽孔眼铅丝网，背面用 16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设，以确保钢筋保护层的准确 L 灯现浇梁!5灌带构适按魁姻商釈大小配養负牯的.加轰常箭表面雷毛 800 3Q SK 915^：1R 50*100 术甲粗4 8 ?iei5oo MKAAdbO

iMin 为I a 1凶剖贾麻浇带魁应丈捋加周邓盘图后浇带覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高内无杂物。 1.3外墙后浇带30mm的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带一、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。三、后浇带砼施工主体后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇注。后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。地上各楼层后浇带的砼标号为C35:地下室后浇带砼标号为C35P6.

后浇带支撑回顶方案

后浇带支撑回顶方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

一、工程概况：工程名称：温州市瑶溪北单元11-B-05地块城中村改造工程建设单位：温州高新技术产业开发区建设投资有限公司设计单位：中国城市建设研究院有限公司勘察单位：温州天然工程勘察有限公司监理单位：浙江大成工程项目管理有限公司施工单位：浙江省建工集团有限责任公司根据中国城市建设研究院有限公司的设计图纸，本工程1#~13#楼建筑层数为地上26层，地下1层，地下室共设有混凝土后浇带71条，地下室主楼部分与副楼部分设计图纸的梁板混凝土强度等级分别为C35P6、地下室人防部分建筑层高为，非人防区为高，具体详见设计图纸。二、后浇带设计施工说明： 1、本工程后浇带从地下室底板、顶板、内外墙水平及垂直贯通留设，缝宽800mm，钢筋在此处贯通不断，并在部分位置增设附加加强筋。 2、后浇带板厚、墙厚、梁高范围，施工根据设计图纸设置施工缝以及止水钢板，使新老混凝土咬合并达到防水作用。 3、后浇带施工时在刷纯水泥砂浆两遍后，采用微膨胀混凝土，强度等级较原构件提高一级浇灌，并应加强养护，地下结构养护时间不应少于21天，上部结构不应少于14天。 4、后浇带用作消除部分混凝土收缩应力，应在此构件施工完成浇筑2个月后浇筑混凝土，如后浇带兼作消除两部分（例如主楼和裙房之间的部分或多栋主楼之间的部分）差异沉降时，须待各部分主体结构封顶后才能浇灌后浇带混凝土。 5、后浇带浇灌前及浇灌后混凝土未达到设计强度100％时，其两侧构件此跨范围模板及支撑不得拆除，确保施工安全，后浇带两侧结构模支撑措施应按单体工程的施工方案确定。 6、施工应采取措施保护后浇带浇灌混凝土前此范围的清洁，并有清扫措施。 7、后浇带两侧采用钢筋支架将铅丝网或单层钢板网隔断固定。

钢拱架技术交底

新建铁路北京至沈阳客运专线施工技术交底纪要 JSTJ－7 标段工程项目：钢拱架编号：记录者：（签字）交底者：（签字）技术负责：（签字）技术部门：（盖章）日期：单位：中铁十六局集团第二工程有限公司京沈客专铁路二工区

交底记录工程名称隧道工程分部（分项）工程支护交底项目钢拱架施工技术交底图纸名称、图号京沈客专施隧参01-42 交底内容： 1、工艺流程及技术要求 1.1初期支护钢架（1）IV级围岩格栅钢架、I18型钢钢架等；（2）V级围岩I20a型钢钢架。各级围岩所级围岩格栅钢架、I18、I20a型钢钢架采用的钢架应与其衬砌结构配套使用，各种钢架的使用参考如下：钢拱架施工参数表钢架类型钢筋纵向间距适用条件 I18型钢钢架 1.0m/榀适用于Ⅳb级围岩 I20a型钢钢架0.6m/榀适用于V级断层围岩 1.2钢拱架加工 ⑴型钢钢架加工：加工场地用混凝土硬化，精确抹平，按设计放出加工大样。钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm，型钢钢架平放时，平面翘曲小于2cm。钢架工字钢、连接钢板焊接成型，单元间由螺栓连接，钢架宜现场预制，接头处焊缝应严格按照钢结构的有关要求进行，焊接高度不小于6mm。钢架在初喷4cm混凝土后架设，架设完毕后需再喷混凝土，并保证不小于4cm的覆盖厚度。钢架纵向间距（见钢拱架施工参数表），相邻钢架采用钢筋连接，

间距 1.0m，斜向内侧布置，并焊于钢架内翼缘处。钢架采用系统锚杆定位，钢架与初喷混凝土间要求密切接触，空隙处应用混凝土垫块楔紧。示意图如下：连接示意图如下： 1.3钢架加工制作工艺要求（1）钢架一般在现场制造或在工厂预制： ①按设计图放大样，放样时应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割，刨边的加工余量。将主钢筋、型钢冷弯成形，要求尺寸准确、弧形

加固工程技术交底

技术交底记录 20003□□□ 单位（子单位）工程名称中国中核工业集团五〇四厂棚户区改造8#楼分部（子分部）工程名称加固工程分项工程外粘纤维复合材工程施工单位中国核工业华兴建设有限公司项目经理谢昌盛交底人接受交底人数作业班组加固作业班组交底内容：本次交底内容为8#楼KL7a加固（粘贴碳纤维布法）一、交底部位简介：本次加固工程为对KL7a（梁顶标高8.600～40.500米）两侧粘贴碳纤维布，粘贴碳纤维布前因楼面泡沫混凝土及水泥砂浆找平层已经施工结束，粘贴碳纤维布前需切除泡沫混凝土及水泥砂浆找平层。二、施工准备 1、施工作业环境本次加固工程施工作业在楼层内进行，楼层内无其他交叉作业进行。 2、施工作业条件 2.1梁顶两侧楼面泡沫混凝土及水泥砂浆找平层切除完成。 2.2粘贴碳纤维布范围内的混凝土结构面层上的蜂窝等劣化部位已剔除，混凝土表面的浮浆、泡沫混凝土、油污等杂质已经用角摩机除去并露出新面，新面已打磨平整。 2.3转角处圆弧状打磨完成。 2.4混泥土表面粉尘用吹风机和丙酮已清理干净。 2.5混凝土表面凹陷部位已采用找平胶填补平整。 2.5上述工序经项目部施工部、质检部、技术部汇同监理单位验收合格。 3、材料准备

3.1碳纤维布：单向织布高强Ⅰ型，采用300g/㎡，厚度0.167mm。 3.2丙酮：用作提取剂，用来清理混凝土表面的粉尘、灰土等。 3.3胶料：采用A级改性环氧树脂胶粘剂，其安全性检验指标应符合GB50367-2005的规定。粘贴碳纤维和混凝土的胶粘剂，应采用由配套的底涂、修补/找平胶料、粘接胶料等三种胶粘剂组成，其安全性能均应符合GB50367-2005的规定。所有胶料打开配好后应在1小时内使用完。粘接剂应采用碳纤维配套树脂、找平树脂，须有合格证明及检验报告。采用符合设计要求的碳纤维布，须有合格证明及检验报告。 4）防火涂料：加固完成的梁上涂抹的防火涂料耐火时间1.5小时。 3、机具准备角磨机、吹风机、滚压机、射钉枪、电焊机、切割机、空压机、铁锤、剪刀等。 3、劳动力安排水泥砂浆找平层切割1人，水泥砂浆找平层、泡沫混凝土层凿除1人，碳纤维布粘贴3人。三、技术要求及工艺标准： 1、施工工艺流程：框梁表面处理→涂刷底层树脂→修补整平→粘贴碳纤维布→涂防火涂料→验收。 2、施工方法： 2.1构件基底处理：用切割机将梁顶两侧加固范围（须加固的梁应弹墨斗线明确加固长度）内的水泥砂浆找平层分块（约20mm*20mm大小）均匀切割，凿除水泥砂浆找平层及泡沫混泥土层，混凝土表面用角磨机、砂轮（砂纸）等工具，轻轻打磨即可，用吹风机将混凝土表面吹干净后，用脱脂棉沾丙酮摖拭表面，将其清洗一遍。 2.2涂刷底层树脂 2.2.1碳纤维配套树脂、找平树脂，粘接胶料等应按照产品说明书分别配制，根据配合

后浇带、伸缩缝技术交底

后浇带、施工缝技术交底工程名称：天禧小区施工单位河南五建建设集团有限公司建设单位郑州天禧置业有限公司作业部位车库、主楼后浇带，塔吊四周施工缝交底时间 2015年月日交底人被交底人交底内容：后浇带设置： 1、在结构超长处设置伸缩后浇带，在上部荷载差异较大处设置沉降后浇带， 2、本工程主楼和车库底板均为无梁式筏板，主楼筏板厚度900mm，C30、S6抗渗混凝土；车库筏板厚度400mm，地下车库顶板为有梁式板，厚度250mm，C30、S6抗渗混凝土；剪力墙厚度为350MM、，C30、S6抗渗的混凝土。后浇带宽度800mm。主楼与车库周围均为沉降后浇带、车库其他为伸缩后浇带，5#、6#、7#楼内后浇带为伸缩后浇带。 3、后浇带的位置及要求见结构平面图，地下室后浇带需贯通底板、顶板及墙板。 4、伸缩后浇带浇筑砼时间：45天；沉降后浇带浇筑砼时间：结构封顶后。 5、后浇带两侧宜采用钢筋支架加专用金属网隔断；后浇带的砼采用强度高一级的膨胀砼浇筑密实。 6、地下室混凝土采用低水化热水泥，并加强覆盖保温浇水保湿等养护工作。后浇带的留设 1、地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模。 2、地下室外墙垂直后浇带（施工缝），本工程使用4×300钢板止水带，用专用金属网隔断，超前止水部分同车库一起浇筑，浇筑前用金属钢丝网隔断。后浇带节点如图： 3、外墙的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计墙板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。 4、板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除，顶板模板用一整块模板。混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。 5、本工程梁头施工缝采用专用金属网叠合二层，用细钢丝绑扎牢固，紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。

拱架加工制作内部劳务承包合同

拱架加工制作内部劳务承包合同甲方：（简称甲方）乙方：（身份证号码：）（简称乙方）鉴于甲方承建西商高速公路黄沙岭隧道项目建设，乙方自愿承包甲方西商高速公路黄沙岭隧道拱架的加工制作，为了确保能优质、高效、如期、安全的完成施工任务，并明确双方在施工过程中的权利、义务及经济责任，经双方协商一致，特签定合同如下：一、工程概况 1、项目名称：隧道的拱架加工制作。 2、承包范围：起讫桩号本项工程工作内容：隧道型钢（格栅）拱架的加工制作，包括下料、焊接、加工成型等作业，以及为完成上述工程所需的其他相关工作。 3、承包方式：采用单价承包方式（不含主材费用，含电焊条、氧气、乙炔等小型材料），该单价为综合单价，不受市场价格、职工生活费用增加、国家政策调整等因素的影响；承包单价中已包含为完成该工程所需要的全部工作内容。 4、承包项目单价 A.I20a、I20b、I18、I16工字型钢拱架加工按元/成品榀计价。该单价中含长度为米的拱墙型钢，仰拱及中隔墙单价按长度折算。 B.格栅拱架加工按元/榀计价（不含仰拱部分，仰拱单价

按长度折算）。 C.工字钢割小导管焊接孔按元/孔计价，钢筋加工场卸钢材按元/吨计价，进洞点工按元/小时计价。以上各种规格拱架均以实际加工完成榀数计量，其中含加工工具及劳保用品一套，后期购买和维修费用由乙方自行承担；氧气、乙炔罐由乙方负责保管，丢失损坏乙方须照价赔偿。二、工期 1、工期：开工日期：按业主和甲方要求。竣工日期：按业主和甲方要求。 2、阶段性工期控制目标：乙方必须保证能满足甲方工程进度需要的拱架。 3、要求：为保证合同工期，甲方会适时根据现场施工的实际情况，下达施工计划，乙方必须按时完成甲方下达的施工计划，确保施工进度。 4、工期延误：乙方阶段性工期延误或因进度滞后影响到总工期时，甲方有权调整其工作内容或辞退乙方；每延误甲方一天工期即对乙方按2000元/天处以罚款；因乙方责任造成施工无法进行，甲方有权解除合同；乙方给甲方造成的一切经济损失，均由乙方承担。三、工程质量 1、乙方必须严格按照设计图纸、技术交底及有关技术规范组织施工，不得随意变更设计，并应精心组织、认真操作，听从甲方有关人员的指挥。 2、拱架加工前要配合技术人员交底认真放样，各种型号的拱架加工成型后，要进行编号；加工好的拱架要求尺寸准确、弧形圆顺、

加固工程安全技术交底表

安全技术交底范本北京正邦兴业建筑技术开发有限公司二O一0年十二月

使用说明 1.公司组织编制的《安全技术交底范本》可作为各经营部门在安排安全生产工作前编写分部、分项工程交底的参考资料。 2.各项目部在编写安全技术交底时，要根据分部、分项工程的工作内容、部位、作业环境以及天气情况编写，不可照抄照搬范本中的内容。 3.参考资料中相关条款根据具体工程情况参考使用，与上级规定有违背之处执行上级规定。 4.每一个作业活动的安全技术交底必须细致、全面、有针对性，需要绘制示意图时，须由编制交底人依据规范和现场实际情况绘制。 5.交底程序：各经营部门主任工程师作现场总交底，分部、分项工程交底向劳务队长或班组长交底，班组长依据书面交底口头向施工人员进行交底。交底完成后，所有接交底人员必须在交底书背面签字并交由项目部安全管理员存档。 6.安全技术交底的执行原则是谁交底谁负责监控交底的运行情况，作到及时跟踪检查。 7.安全技术交底须根据工程实际需要编写，由交底人填写齐全，并一式多份，其中交底人、接交底人、安全员必须人手一份。 8.各工种安全操作规程附后，编写交底时可随时参阅。

9.时间仓促，水平有限，有误之处请谅解并在参用时自行纠正。关于印发《安全技术交底范本》的通知公司各经营部门：为了规范施工从业人员在施工过程中的操作行为，消除不安全因素，控制工伤事故的发生，公司依据国家法律、法规和行业规范标准要求，结合公司施工生产过程中的实际情况，将施工过程中十八个作业活动的安全技术交底内容编制成范本印发给你们，望各经营部门编制安全技术交底人员认真学习和参阅，把安全技术交底的有效性、针对性真正落到实处，确保施工过程中各项安全管理工作得到有序的控制。北京正邦兴业建筑技术开发有限公司二O一0年十一月

后浇带回顶方案及质量控制

龙滩公司南宁基地职工周转房大楼工程后浇带回顶及质量控制施工方案中国水电建设集团十五工程局有限公司龙滩公司南宁基地职工周转房大楼项目部二0一一年六月

后浇带回顶及质量控制施工方案一、概况根据设计要求，本工程基础底板、地下四层至二层主体工程施工时设置后浇带一道，位置在J-K轴间，距离J轴3450mm，带宽为800mm，后浇带处梁、板模板与主体其它部位结构梁板模板同时施工，混凝土强度为C40、C30。砼浇筑时，在后浇带处设钢丝网分开。 1、为减少混凝土收缩引起的附加应力，本工程在J—K轴之间设置800宽的后浇带，做法详下图，位置详平面图。结构后浇带

2、后浇带应在本工程主体完工后两个月再浇注混凝土。后浇带采用钢丝网模板、强度等级较原设计提高一级的微膨胀混凝土, (要求混凝土的膨胀率为 0.02%~0.03%）且浇注时温度宜低于主体混凝土浇注时的温度。二、质量控制 1、钢筋控制。检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25%，焊接接头不超过50%.后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。 2、模板支撑体系控制。考虑到后浇带处的梁、板混凝土在浇筑前须凿毛，如后浇带下模板不拆除，梁板内的碎渣、浮浆及松散混凝土根本无法清除出去。故等待后浇带两侧梁板混凝土达到100％强度后拆除模板，但在后浇带处必须及时回顶，辅助相应的加固措施。为了保证结构受力要求，将梁板和后浇带模板支撑体系作为同一体系，拆除此部分满堂支撑脚手架时，后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。在拆除和回顶过程中不能大面积拆模，一般一跨一跨循环进行，后浇带梁板所在跨的模板拆除顺序是：梁底模板拆除——梁底回顶——顶板模板拆除——顶板模板回顶。严禁梁、板同时拆除后再回顶。后浇带二次回顶支撑拆除前，后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到100%。后浇带回顶采用脚手架支撑，材料选用方木主要用50×100mm木方，支架系统采用双排搭设，木方架设在钢管顶托上，顶托长度控制在200mm左右。后浇带处梁回顶：考虑到预留后浇带支模空间，分别在距后浇带梁两侧400mm处，沿梁中轴线各设三道钢管支撑。见附图。后浇带处板回顶：考虑到预留后浇带支模空间，分别在距后浇带板两侧400mm处设支撑回顶。见附图。