卸船机安全作业指导书详细版

文件编号：GD/FS-8592

（管理制度范本系列）

卸船机安全作业指导书详

细版

The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.

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卸船机安全作业指导书详细版

提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

1 目的

为规范卸船机操作程序，指导卸船机司机安全作业，确保安全生产，提高工作效率，结合公司设备和生产实际情况，特制定本作业指导书。

2 适用范围

本作业指导书适用于*************公司内的所有有关卸船机的操作。

3 岗位职责

3.1在班长的领导下，对所辖机组的安全经济运行负主要责任。

3.2 对因本人原因造成的人身或设备的不安全事件及经济损失负主要责任。

3.3 在上班前到达指定地点进行站班，接受班长布置运行方式、生产任务、安全注意事项，然后进行对口交接班。

3.4 详细阅读各项记录，然后按照规定步骤对作业条件、环境、设备等进行全面检查，做好详细检查记录。

3.5 负责本岗位及所辖设备的维护、操作、巡查工作。

3.6 发现设备缺陷和不正常现象时，应立即汇报班长并做好缺陷记录工作。

3.7 遇有重大缺陷和隐患应立即采取措施，防止扩大造成损失。

3.8 当检修人员前来检查处理缺陷时，应做好安全措施并积极配合。

3.9 消缺结束后应认真验收，并在《维修工作

单》上签署验收意见。

3.10对尚未消除的缺陷应加强监视，做好安全防范措施，并在交接班时主动向接班人员详细交待清楚。

3.11接到大风警报或遇有6级以上大风时，应按大型机械防风制度的有关规定立即做好大型机械的防风措施，防止发生事故。

3.12根据燃煤的湿度情况，随时打开机上水喷洒，抑制粉尘飞扬。

3.13设备停止运行后，应做好所辖范围内的检查和清洁卫生工作。

3.14认真填写交班簿，详细记录当班设备运行情况、运行时间、设备缺陷的名称与位置、检修、维护项目、检修设备的验收意见以及运行中的不正常现象和应注意的其它事项，填写时做到清楚、准确。

3.15办完交接班手续后，在指定地点参加班后会。

3.16积极参加公司或班组组织的各类会议、培训及安全活动。

3.17完成上级领导交办的其它工作。

4 设备技术参数

5 操作规程

5.1作业前

5.1.1参加班组安全会，明确当班的生产、维护等工作任务，明确当班安全注意事项。

5.1.2穿戴好规定的劳保用品，带好相应工具及随身物品。

5.1.3熟悉现场船型、货种、作业环境等，根据

当班的工作任务制定对应的安全对策措施。

5.1.4登机前检查防风拉索、锚定装置是否拉起，大车轨道有无障碍，场地条件是否符合作业要求。

5.1.5按照《装卸机械日常检查保养工作标准》的要求对机械各部位进行检查、维护和保养，在司机室与当班司机交接，并填写相关表格，做到“接班明白”，履行接班手续。

5.1.6 确认各机构没有人员及障碍物，可以安全动作后，发出试车运行警示信号，合上主电源，进行各机构作业前空载运行检查。

5.1.7 确认各项检查正常后，联系中控室汇报本岗位情况，得到中控及码头指挥人员许可后开始作业。

5.2作业中

5.2.1大车行走操作

5.2.1.1任何时候进行大车行走操作必须联系码头平面设置专人进行指挥监护。作业过程中移位、换舱必须按调度指令进行。

5.2.1.2大车行走前,应确认相关锚锭防风装置彻底解除，确认大车行走轨道及周边没有妨碍大车通行的人员及障碍物,驾驶室及小车应开入门架内。

5.2.1.3大车行走前必须鸣铃示警并喊话，行走过程中必须保持铃声不断。

5.2.1.4大车行走时密切注意观察电缆卷盘工作情况，确认电缆没有过松或过紧，防止电缆损坏。

5.2.1.5船舶靠离泊时，应升起悬臂，收起落料回收板后，方可行走，以免与船舷相碰。

5.2.1.6作业时注意观察悬臂及落料回收板并且特别监护船舶驾驶台，立柱灯光，船用吊杆等船上设

施的相对位置，确保不与船上任何装置相碰擦。

5.2.1.7行走时必须逐档加、减速。停靠锚锭位置时，用地面操作站开关操作。

5.2.2司机室移动操作

5.2.2.1作业时，司机室应行走至船舶舱口上方合适位置，保证视线清晰。

5.2.2.2作业后，司机室应回到后方终点，正常情况下可不使用司机室锚定。

5.2.2.3司机室运行时，禁止与其它机构同时操作。

5.2.3俯仰机构操作

5.2.3.1检查俯仰钢丝绳及滑轮是否跳槽。

5.2.3.2确认司机室的停止位置。

5.2.3.3确认小车已进入锚定位置并插好锚定销。

5.2.3.4确认悬臂上无人及堆放物。

5.2.3.5悬臂俯仰过程中，如没有紧急情况，禁止以拍打紧停开关的方式停止悬臂动作。

5.2.3.6悬臂俯仰过程中，要密切观察俯仰速度变化，如发现速度异常应果断停止俯仰操作。

5.2.3.7悬臂俯仰进钩及脱钩过程中，应密切观察安全挂钩的动作，确认安全挂钩工作正常。

5.2.3.8悬臂梁俯仰上升至进钩或下降至水平后，必须确认俯仰钢丝绳已处在松驰状态，才可停止俯仰操作。

5.2.3.9俯仰机构电机属于短时工作制，不能长时间处于工作状态，连续运行时间不允许超过60分钟。

5.2.4物料抓取操作

5.2.4.1生产现场联动作业要统一协调，岗位操