第7章_模型选择:标准与检验

第7章_模型选择:标准与检验
第7章_模型选择:标准与检验

第7章 模型选择模型选择::标准与检验标准与检验

本章主要讲授以下内容:

7.1 “好的”模型具有的性质 7.2 设定误差的类型

7.3 设定误差的诊断与检验

7.1 7.1 ““好的好的””模型具有的性质模型具有的性质

著名的计量经济学家哈维(A. C. Harvey )列出了模型判断的一些标准:

(1)简约性(parsimony )。即模型应尽可能地简单。

(2)可识别性(identifiability )。对于给定的一组数据,估计的参数值必须是惟一的。

(3)拟合优度(goodness of fit )较好。拟合优度R 2(矫正的拟合优度2

R )越高,模型越好。 (4)理论的一致性(theoretical consistency )。即回归结果要与理论分析结果一致。 (5)预测能力(predictive power )。即预测值与实际经验所验证的结果越接近越好。

7.2 7.2 设定误差的类型设定误差的类型设定误差的类型

模型设定误差主要有遗漏相关变量、包括不必要的变量、采取了不正确的函数形式和测量误差

等方面,下面来具体进行分析。 1.遗漏相关变量遗漏相关变量::“过低拟合过低拟合””模型

考虑如下回归模型:

i i i i X B X B B Y μ+++=33221 (1)

其中,Y=婴儿死亡率,X 2=人均GNP ,X 3=女性识字率。

假如采取了下列错误的估计模型:

i i i X A A Y ν++=221 (2)

由于遗漏了变量X 3,可能会产生如下后果:

(1)如果遗漏变量X 3与模型中变量X 2相关,则a 1和a 2是有偏的。 事实上,可以证明:

32322)(X X b B B a E +=

)()(2331132X b X B B a E X X ?+=

其中,32X X b 是遗漏变量X 3对模型中变量X 2回归的斜率系数。

(2)a 1和a 2也是不一致的,即无论样本容量有多大,偏差也不会消失。 (3)如果X 3与X 2不相关,则32X X b 为0。这时a 1仍然是有偏的。 (4)根据错误模型得到的误差方差是真实误差方差的有偏估计量。 (5)通常估计的a 2的方差是真实估计量b 2方差的有偏估计量。

∑∑?+

=222

32322)2()var()][var(i

i x n x B b a E

(6)通常的置信区间和假设检验过程不再可靠。 例:婴儿死亡率的决定因素 正确模型的回归结果是:

i i se i FLR PGNP CM )

2099.0()

0019.0()

5932.11(2316.20056.06416.263??==

7077.02=R

错误模型的回归结果是:

i se i PGNP CM )

0032.0()

8455.9(0114.04244.157?==

1662.02=R

显然,两个模型存在较大的不同。 2.包括不必要的变量包括不必要的变量::“过度拟合过度拟合””模型

如果模型中包括了不相关变量,会提高R 2的值(若增加变量系数的t 值大于1,则2R 也会增加),进而提高模型的预测能力。但它会导致不相关变量偏差。

假设正确的模型为:

i i i X B B Y μ++=221 (3)

但研究者却加入了多余的变量X 3,即将模型设置为:

i i i i X A X A A Y ν+++=33221 (4)

这样,设定错误的模型会出现下列后果:

(1)“不正确”模型的OLS 估计量是无偏的(也是一致的),即11)(B a E =,22)(B a E =,

0)(3=a E 。

(2)从过度拟合的模型中得到的σ2的估计量是正确的。

(3)建立在t 检验和F 检验基础上的标准的置信区间和假设检验仍然是有效的。

(4)过度拟合方程中的估计量a 1、a 2的方差,比真实模型估计量b 的方差大。即估计量不是有效的。

从上面的讨论似乎可以得出这样一个结论:包括不相关变量比遗漏相关变量要好。但是,增加不必要的变量,会损失估计量的有效性,也可能会导致多重共线性问题,更不用说对自由度的消耗了。

3.采取了不正确的函数形式

考虑如下两种模型设定:

i i i i X B X B B Y μ+++=33221 i i i i X A X A A Y ν+++=33221ln ln ln

例:利用美国进口货物支出(Y )与个人可支配收入(X )数据,得出下列两个回归结果:

3405

.233;9607.0;9648.00095.195756.04651.751?2

2)

4316.5()

6846.8()

6271.5(===?+?=?=

F R R Time X Y t

t t

模型中时间代表了趋势变量,开始年取1,依次取2、3、……,等等。

2761

.254;9638.0;9676.00458.0ln 6649.30135.2222)

3176.2()

1025.5()

1720.4(===?+?=??=

F R R Time X nY l t t t

上述模型哪一个更好,后面再介绍检验方法。 4.测量误差

(1)被解释变量中的测量误差

如果仅仅是被解释变量中的度量误差,则导致如下后果: ①OLS 估计量是无偏的。

②OLS 估计量的方差也是无偏的。

③估计量的估计方差比没有测量误差时的大。因为被解释变量中的误差加入到了误差项中。 (2)解释变量中的测量误差 在这种情况下的后果如下: ①OLS 估计量是有偏的。

②OLS 估计量也是不一致的。即使样本容量足够大,OLS 估计量仍然是有偏的。

显然,解释变量中的测量误差是一个严重问题。当然,如果被解释变量和解释变量中都存在测量误差,则问题更为严重。

(3)解释变量中存在测量误差的解决方法:工具(替代)变量法

具有如下特征的变量为工具变量:与原始的变量高度相关,但与测量误差和回归误差项无关。

7.3 7.3 设定误差的诊断与检验设定误差的诊断与检验设定误差的诊断与检验

1.诊断非相关变量的存在

假定模型包括下列变量:

i i i i i X B X B X B B Y μ++++=4433221

假定模型中的X 4无法确定它是否属于模型。可以通过下列方法进行检验:

(1)t 检验 如果X 4系数t 检验的结果显著,则该变量可能属于模型。否则,可能属于多余变量。

(2)F 检验 比如,检验X 3和X 4是否是与模型相关的变量。用有约束的最小二乘法,检验假设H 0:B 3=B 4=0。

),(~)

/()1(/)(2

22k n m F k n R m R R F ur r ur ????= m 为约束个数,k 为解释变量个数。

如果F 统计量较大,则拒绝零假设H 0,即两变量X 3和X 4对被解释变量有很强的影响,两者是模型的相关变量。

2.对遗漏变量和不正确函数形式的检验

假如预期工资变化率(Y )与失业率(X )负相关,但下列哪种函数关系正确呢?

t t t X B B Y μ++=21 B 2<0

t t t X B B Y μ++=ln ln 21 B 2<0

t t

t X B B Y μ++=1

2

1 B 2>0 首先根据理论或调查以及先前的经验,建立一个自认为抓住了问题本质的模型。然后,对模型进行检验:

(1)判定系数情况(R 2和2

R )。

(2)估计的t 值。

(3)估计系数的符号。

如果上述检验结果并不令人满意,则对残差进行检验。如果残差显示出一些系统模型,则可能是排除了某些变量。

3.在线性和对数线性模型之间选择在线性和对数线性模型之间选择::MWD 检验(J. Mackinnon, H. White, and R. Davidson )

H 0:线性模型:Y 是X 的线性函数

H 1:对数线性模型:lnY 是X 或lnX 的线性函数 MWD 检验步骤如下:

(1)估计线性模型,得到Y 的估计值,i

Y ?。 (2)估计线性对数模型,得到lnY 的估计值,i 。

(3)求)(?ln 1i

i i Y Y Z ?=。 (4)做Y 对X 和Z 1i 的回归。

如果根据t 检验Z 1i 的系数是统计显著的,则拒绝H 0。

(5)求i

i i Y Y anti Z ?)log(2?=。 (6)做Y 对X 或logX 和Z 2i 的回归。

如果Z 2i 的系数是统计显著的,则拒绝H 1。 4.回归误差设定检验回归误差设定检验::RESET (拉姆齐检验拉姆齐检验))

为了诊断出遗漏变量或不正确的函数形式,拉姆齐建立了模型设定检验的一般方法。 零假设H 0:原模型设定正确 备择假设H 1:原模型设定不正确 假设原模型形式为:

i i i X B B Y μ++=21

RESET 检验步骤如下:

(1)根据原模型估计出Y 值,i

Y ?。 (2)回到模型,把i Y ?的高次幂2

?i Y ,3

?i Y 等纳入模型,以获取残差和i

Y ?之间的系统关系。即考虑如下新模型:

i i i

i i Y B Y B X B B Y ν++++=342321??

(3)令从新方程得到的R 2为2new R ,从原方程得到的R 2为2

old R 。然后利用下式进行检验:

)

/()1(/)(2

22新模型中参数个数新增回归量个数???=n R R R F new old new (4)如果在所选显著水平下计算的F 值是统计显著的,则认为原始模型是设定错误的。

产品质量检验制度标准范本

编号:QC/RE-KA9574 产品质量检验制度标准范本 In order to make the rules open, maintain the collective coordination, safeguard the interests, so as to give full play to the power of the group, and realize the legal basis of management. (规章制度示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

产品质量检验制度标准范本 使用指南:本规章制度文件适合在管理中,为使规则公开化,让所有人保持集体的协调,维护集体的利益,从而充分发挥团体的力量,实现管理有法可依,内部运行有规则保障。文件可用word任意修改,可根据自己的情况编辑。 产品质量检验制度 一、质量检验科是产品的质量检验和监督的专职机构,对原材料进厂,产品生产的过程检验以及产品入库、出厂全过程的质量检验负责,节实做到不合格原材料不进厂,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的产品不出厂。 二、质量检验工作严格按国家标准,产品图样进行检验,生产过程各工序的检验实行“三检制”(自检、互检、专检),生产工人坚持高标准,严格要求,不断提高技术水平,专职检验人员严把质量关。

三、产品的过程检验由各工序的检验员负责,将检验合格的半成品交付下道工序,不合格品另行堆放。 四、产品的成品检验(出厂检验),由专职检验员负责,成品检验员必须对产品过程检验和控制全面了解,确定无误再进行成品检验,合格品填写入库单入库 篇2:二次装修工程质量检验员的岗位职责 二次装修工程质量检验员的岗位职责 (1)督促施工班组对已完成的项目内容即使进行自检、交接检和隐蔽工程的检查验收,如实记录,并予以复查,监督和掌握质量概况,发现问题即使纠正,确保工程质量;

玩具检验标准

1.外观 A. 利角标准第1页目的:检定产品有利角 ●美国标准: 1.适合4岁或以上儿童的玩具不可有任何利角。 2.适合4岁以上8岁以下儿童的玩具,因功能问题例外,但必须有警 性的字眼或明白的标示,供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。 ●欧洲标准: 1.适合3岁或以下儿童使用的玩具不能有任何利角。 2.适合3岁以上儿童使用的玩具,因功能问题例外,但必须有警性的 语言 或标示。 ●试验程序: 先旋转利角器规盖,把利角器的红灯调至亮舆不亮之间,然后参 照锁紧环上的标示把规盖拧松五格,再锁紧锁紧环此时便可以 进行测试。测试时把怀疑之利角竖立放入利角器的探测口内,施 加LBS磅=454g的力往下压,如红灯亮表示有利角,反之没有利 角。 B. 利边标准 目的:检验产品有否利边 ●美国标准:

1.适合4岁或以下儿童使用之产品,不可有任何利角。 2.适合4岁以上儿童使用之产品,因功能性问题例外,但必须有警告 性的语句或明白的标示,供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。 ●欧洲标准: 1.适合3岁或以下儿童使用之产品,不可有任何利角。 2.适合3岁以上儿童使用之产品,因功能性问题例外,但必须有警告 性的语句或明白的标示,供有足够成熟的儿童阅读及明白此标示。 ●试验程序: 将胶布(聚四氧乙烯)绕轴芯围绕一周,胶布的头尾端必须重叠 或对接在轴芯的下方,重叠或对接宽度必须小于0.1〞,测试 时先把怀疑之利边舆胶布垂直接触,施加1.35LBS的力,然后按 动红色按掣,任轴芯自由转一周,如发现胶布裂开则有利边,反 之没有。 C. 小物体标准第2页 1.目的:制定一个测试标准,以限制容易误吞物被年幼者吸入口导窒息 的危险。 2.定义:任何产品或配件加1LBS的力能完全进入小物体圆筒内的称为小 物体。 3.应用范围:3岁以下儿童之玩具。 1.25〞 4.试验设备:小物体圆筒试器。(如图)

Fluent湍流模型选取的准则

Fluent湍流模型选取的准则 湍流模型选取的准则:流体是否可压、建立特殊的可行的问题、精度的要求、计算机的能力、时间的限制。为了选择最好的模型,你需要了解不同条件的适用范围和限制。 FLUENT软件中提供以下湍流模型:1 Spalart-Allmaras 模型;2 k-ε模型; 3 k-ω模型; 4 雷诺应力模型(RSM); 5 大涡模拟模型(LES)。 1 Spalart-Allmaras 模型 应用范围: Spalart-Allmaras模型是设计用于航空领域的,主要是墙壁束缚 (wall-bounded)流动,而且已经显示出很好的效果。在透平机械中的应用也愈加广泛。 在湍流模型中利用Boussinesq逼近,中心问题是怎样计算漩涡粘度。这个模型被Spalart-Allmaras提出,用来解决因湍流动粘滞率而修改的数量方程。 模型评价: Spalart-Allmaras模型是相对简单的单方程模型,只需求解湍流粘性的输运方程,不需要求解当地剪切层厚度的长度尺度;由于没有考虑长度尺度的变化,这对一些流动尺度变换比较大的流动问题不太适合;比如平板射流问题,从有壁面影响流动突然变化到自由剪切流,流场尺度变化明显等问题。 Spalart-Allmaras模型中的输运变量在近壁处的梯度要比k-ε中的小,这使得该模型对网格粗糙带来数值误差不太敏感。 Spalart-Allmaras模型不能断定它适用于所有的复杂的工程流体。例如不能依靠它去预测均匀衰退,各向同性湍流。 2 k-ε模型 ① 标准的k-ε模型: 最简单的完整湍流模型是两个方程的模型,要解两个变量,速度和长度尺度。在FLUENT中,标准k-ε模型自从被Launder and Spalding提出之后,就变成工程流场计算中主要的工具了。适用范围广、经济、合理的精度。它是个半经验的公式,是从实验现象中总结出来的。 湍动能输运方程是通过精确的方程推导得到,耗散率方程是通过物理推理,数学上模拟相似原型方程得到的。

玩具安全检测标准及测试项目

玩具安全检测标准及测试项目 EUROPEAN UNION 欧共体 1. EN71 欧洲玩具安全标准 a) EN71 Part 1-Mechanical ﹠Physical test EN71第一部分-机械物理测试 b) EN71 Part 2-Flammability Test EN71第二部分-易燃性测试 ⅰ)Finished product 成品 ⅱ)Pile fabric 毛绒材料 c) EN71 Part 3-Migration of Certain Elements Test (8 Heavy Metal Elements Test) EN71第三部分-某些元素的转移的测试(8种重金属元素测试) 2. EN50088-Safety of Electrical Toys EN50088电动玩具安全测试 3.EMC Directive 89/336/EEC 欧共体电磁兼容测试

a)电子类 b)电动类 4.EN1273 婴儿学步车安全要求 5.EN1888 儿童车辆安全要求 6.EN716 家用儿童床和折叠床安全要求 7.EN61558-2-7 玩具用变压器安全要求 8.EN60598-2-10 儿童用灯具安全要求 USA美国 1.ASTM F963-96a 美国玩具安全标准 a) Physical ﹠Mechanical Test 机械物理测试 b) Flammability Test 阻燃测试 ⅰ)Doll’s clothing∕Textile material (16 CFR 1610)玩具服装∕纺织物材料阻燃测试 ⅱ)Stuffed toys,plastic toys,etc.(16 CFR 1500.44)

模型选择

、水平台法大鼠睡眠剥夺模型复制相关因素的研究与睡眠眠剥夺前相比,体重为190g±30g的大鼠睡眠剥夺1天后,其睡眠时间与睡眠时相,两者相比较无显著性差异;体重为190g±30g的大鼠睡眠剥夺3天后,其睡眠时间与睡眠时相,两者相比较有极显著性差异(P<0.01);体重为190g±30g的大鼠睡眠剥夺5天后,其睡眠时间与睡眠时相,两者相比较有极显著性差异(P<0.01);体重为250g±30g的大鼠睡眠剥夺1天后,其睡眠时间与睡眠时相,两者相比较无显著性差异;体重为250g-30g的大鼠睡眠剥夺3天后,其睡眠时间与睡眠时相,两者相比较有极显著性差异(P<0.01);体重为250g±30g的大鼠睡眠剥夺5天后,其睡眠时间与睡眠时相,两者相比较有极显著性差异(P<0.01);体重为310g±30g的大鼠睡眠剥夺1天后,其睡眠时间与睡眠时相,两者相比较无显著性差异:体重为310g±30g的大鼠睡眠剥夺3天后,其睡眠时间与睡眠时相,两者相比较有极显著性差异(P<0.01);体重为310g±30g的大鼠睡眠剥夺5天后,其睡眠时间与睡眠时相,两者相比较有极显著性差异(P<0.01)。 实验动物的体重与睡眠剥夺时间对水平台法大鼠睡眠剥夺模型的复制有显著地影响。在Wistar大鼠、雄性、体重(250g±30g),连续睡眠剥夺3天的条件下复制的模型较为符合实验要求。

②体重变化:造模开始到结束,观察第0、3、5、8天大鼠体重变化,对照组大鼠体重增加,模型组和三个用药组体重呈现不同程度减轻,与对照组比较,其余四组在4个时间点的体重都有非常显著差异,但四个组之间体重无差异 慢性不完全性睡眠剥夺对幼鼠学习记忆能力 :1.长期REM睡眠剥夺可使大鼠体重明显减轻,失去正常的体重增长曲线。2.REM睡眠剥夺可使大鼠运动活性发生改变。短期和长期的REM睡眠剥夺均可使大鼠的运动活性增加,瘦素可导致长期REM睡眠剥夺大鼠的运动活性降低。3.REM睡眠剥夺与大鼠焦虑行为的变化呈时间相关性。短期REM睡眠剥夺对大鼠焦虑行为无明显影响,长期REM睡眠剥夺可导致大鼠焦虑行为显著减少,而瘦素可消除长期REM睡眠剥夺导致的大鼠焦虑行为减少,因此,瘦素可能参与了REM睡眠剥夺的抗焦虑作用。4.长期REM睡眠剥夺可导致大鼠下丘脑神经肽Y mRNA表达增加,瘦素可抑制大鼠下丘脑神经肽Y mRNA 的表达。同时这种改变与大鼠焦虑行为变化相关,表明瘦素表达的下降,进而导致神经肽Y表达的上调可能是睡眠剥夺导致抗焦虑作用的机制之一

fluent模型选择

The Spalart-Allmaras模型 对于解决动力漩涡粘性,Spalart-Allmaras 模型是相对简单的方程。它包含了一组新的方程,在这些方程里不必要去计算和剪应力层厚度相关的长度尺度。Spalart-Allmaras 模型是设计用于航空领域的,主要是墙壁束缚流动,而且已经显示出和好的效果。在透平机械中的应用也愈加广泛。 在原始形式中Spalart-Allmaras 模型对于低雷诺数模型是十分有效的,要求边界层中粘性影响的区域被适当的解决。在FLUENT中,Spalart-Allmaras 模型用在网格划分的不是很好时。这将是最好的选择,当精确的计算在湍流中并不是十分需要时。再有,在模型中近壁的变量梯度比在k-e模型和k-ω模型中的要小的多。这也许可以使模型对于数值的误差变得不敏感。需要注意的是Spalart-Allmaras 模型是一种新出现的模型,现在不能断定它适用于所有的复杂的工程流体。例如,不能依靠它去预测均匀衰退,各向同性湍流。还有要注意的是,单方程的模型经常因为对长度的不敏感而受到批评,例如当流动墙壁束缚变为自由剪切流。 在气体动力学中,对于有固壁边界的流动,利用Spalart-Allmaras模型计算边界层内的流动以及压力梯度较大的流动都可得到较好的结果。 标准k-e模型 最简单的完整湍流模型是两个方程的模型,要解两个变量,速度和长度尺度。在FLUENT中,标准k-e模型自从被Launder and Spalding提出之后,就变成工程流场计算中主要的工具了。适用范围广、经济,有合理的精度,这就是为什么它在工业流场和热交换模拟中有如此广泛的应用了。它是个半经验的公式,是从实验现象中总结出来的。 由于人们已经知道了k-e模型适用的范围,因此人们对它加以改造,出现了RNG k-e模型和带旋流修正k-e模型。k-ε模型中的K和ε物理意义:k是紊流脉动动能(J),ε是紊流脉动动能的耗散率(%);k越大表明湍流脉动长度和时间尺度越大,ε越大意味着湍流脉动长度和时间尺度越小,它们是两个量制约着湍流脉动。 RNG k-e模型 RNG k-e模型来源于严格的统计技术。它和标准k-e模型很相似,但是有以下改进:?RNG模型在e方程中加了一个条件,有效的改善了精度。 ?考虑到了湍流漩涡,提高了在这方面的精度。 ?RNG理论为湍流Prandtl数提供了一个解析公式,然而标准k-e模型使用的是用户提供的常数。 ?然而标准k-e模型是一种高雷诺数的模型,RNG理论提供了一个考虑低雷诺数流动粘性的解析公式。这些公式的效用依靠正确的对待近壁区域 这些特点使得RNG k-e模型比标准k-e模型在更广泛的流动中有更高的可信度和精度。 带旋流修正的k-e模型 带旋流修正的k-e模型是近期才出现的,比起标准k-e模型来有两个主要的不同点。 ?带旋流修正的k-e模型为湍流粘性增加了一个公式。 ?为耗散率增加了新的传输方程,这个方程来源于一个为层流速度波动而作的精确方程。 术语“realizable”,意味着模型要确保在雷诺压力中要有数学约束,湍流的连续性。带旋流修正的k-e模型直接的好处是对于平板和圆柱射流的发散比率的更精确的预测。而且它对于旋转流动、强逆压梯度的边界层流动、流动分离和二次流有很好的表现。带旋流修正的k-e 模型和RNG k-e模型都显现出比标准k-e模型在强流线弯曲、漩涡和旋转有更好的表现。由于带旋流修正的k-e模型是新出现的模型,所以现在还没有确凿的证据表明它比RNG k-e模

质量证明书(格式)

压力容器 产品质量证明书 产品名称 产品编号 质量保证工程师(签章) 单位法定代表人(签章) 质量检验专用(公章) 产品合格证 制造单位 制造许可证编号 产品名称类别 设计单位 设计批准书编号 图号订货单位 产品编号制造编号 制造完成日期年月日 本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》、设计图样和技术条件的要求。

质量总检验员签字200 年月日 质量检验专用(公章)200 年月日 产品技术特性 产品编号 技术参数设计压力:壳程(壳体)Mpa 管程(夹套)Mpa 设计温度:壳程(壳体)℃管程(夹套)℃工作介质:壳程(壳体)管程(夹套) 最高工作压力:壳程(壳体)Mpa 管程(夹套)Mpa 结构型式:单层多层(热套绕带包扎) 换热面积m2 容积m3 重量kg 规格:内径φmm 壁厚mm 总长总高mm 压力试验耐压试验:壳程(壳体)Mpa 管程(夹套)Mpa 气密性试验:壳程(壳体)Mpa 管程(夹套)Mpa 补强圈焊缝密封试验压力Mpa 无损检测无损检测方法仪器 图样规定无损检测比例% 单条焊缝实际检测最小比例% 焊缝总长A类焊缝m B类焊缝m 实际无损检测长度A类焊缝m B类焊缝m 增加检测比例符合标准规定无此项

施工依据设计标准 制造标准 (现场组焊标准) 无损检测标准 年月日

产品主要受压元件使用材料一览表 序号 主要 受压元件 主要受压元件使用的材料 入厂 材料 标志 数据 来源 化学成分(%) 力学性能弯曲试验名称件号 牌 号 规 格 (m m) 炉 批 号 生 产 单 位 供 应 状 态 C M n Si P S 屈服 点 σs( Mpa ) 抗拉 强度 σb( Mpa ) 延长 率 (δ5) 冲击实验 弯曲 角度 弯轴 直径 (D-a) 温度 (℃) 冲击 力 (J) 硬度 (HB) 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 供应值 复验值 审核人: 填表人: 年月日 共页第页

质量检验指导书

质量检验指导书 质量检验指导书的主要作用,是使检验人员按检验指导书规定的检验项目、检验要求和检验方法进行检验,保证质量检验工作的有效性,以防止错检、漏检等情况发生。 质量检验指导书的格式,通常根据企业的不同类型、不同检验流程等具体情况进行设计。下表1为某汽车制造分厂在质量检验计划管理标准中提供的一份实用的产品质量检验指导书格式样本。 表1 产品质量检验指导书 产品名称零件号 零件名称使用单位 项目号质量特性要求检查方法检查频次 编制 校 对批准 资料来源:刘广第?质量管理学(第二版)·清华大学出版社,2003 表2 产品质量检验指导书 零件 名称 零件件号检验频次发出日期TTA1B×30-02-100全检 注意事项1、测量前清除毛刺和硬点。 2、在使用杠杆卡规检验时,活动脚需松开进出,防止零件表面划伤。 3、需用量块校准尺寸,并清除量块误差。 4、在检验接触精度时,需保持塞规清洁,防止拉毛、起线。 5、在使用各种量仪时,应具备有效期内的合格证。 序号检验项目检验要求测量 器具 检验方 法、方案 重要度内径

1尺寸公差:配合 间隙 < 0.01 千分 尺、 量 块、 杠杆 卡规 与100件 研配,莫 氏锥孔处 允许略小 2级 2粗糙度:外圆0.1样板 比较 目测  3粗糙度:处0.4样板 比较 目测  4粗糙度:莫氏#4 锥孔 0.4/8 样板 比较 目测  5*圆度:外圆0.002杠杆 卡规 H3-42级Δ 6*平行度:0.002杠杆 卡规 1—22级Δ (以下略) 注:*为关键项目,不得申请回用 Δ为工序质量控制点 资料来源:刘广第?质量管理学(第二版)·清华大学出版社,2003 表2为某零件的质量检验指导书。由表2清楚可见,质量检验指导书也是检验规程,它相当于传统质量检验管理中的“质量检验卡”。通常,对建立质量控制点的工序,以及关键和重要的零件都必须编制“检验指导书”。检验指导书应对被检验的质量特性提出明确具体的要求,并规定检验方法、抽样方案、所需量具、仪表,以及检验示意图等。 编制质量检验指导书的主要要求如下: ⑴列出所有质量特性,并对质量特性的要求要明确、具体,使操作者和检验人员容易掌握和理解。包括缺陷的严重分级、尺寸公差、检测秩序、检测频率、抽样方案等有关内容。 ⑵针对质量特性不同的要求,合理选择适用的测量工具或仪表,并在检验指导书中标明其型号、规格和编号,说明其使用方法。 ⑶采用抽样检验时,应正确选择并说明抽样方案。根据具体情况及

各工序质量检验标准范文

各工序质量检验标准(初稿) 制订单位 质量管理处 发行日期 2010年09月25日 生效日期 各工序质量检验标准(初稿)目的

为了提高公司产品的质量,确保我公司产品的使用性能和实用性。 把一切不合格的可能性控制在公司内部解决好。 范围 适用于公司生产部各班组 一:开料班质量检验标准: 1、所有开出的料都必须符合图纸要求的技术尺寸,误差控制在图纸要求的 尺寸范围。 2、所有经等离子、氧乙炔切割的材料都必须彻底清渣干净,切割面必须要 保证平、齐、光顺。 3、对原材料存在质量问题的材料应停止开料并及时向上级部门汇报。 4、所有材料经班长质检后报质检人员检验后方可入库。 5、所在折弯、卷板、剪板尺寸要符合图纸要求。 6、必须合理利用材料,对浪费材料的行为将视情节给予相应处罚。 二:配件班质量检验标准; 1、所有焊接的配件必须把焊渣、焊瘤清理干净。表面焊缝不得有咬边、 未焊透、未焊满、裂纹、气孔、假焊、夹渣现象。焊缝表面要饱满。 2、所有焊接件表面要平齐,外观不得有明显的歪斜。 3、所有机加工配件必须符合图纸要求。 4、所有产品经班长检验后交质检检验合格后方可入库。

五:外观焊质量检验标准: 1、外观焊要按图纸施工,焊缝必须光滑平整,不允许有焊瘤、未焊透、假 焊,焊缝要有足够的厚度(具体见焊缝要求)。 2、中心筒必须按图纸要求保证同心度,误差控制在≤5 mm范围内。 3、滚道必须按要求焊接(该用电焊条焊接的必须用电焊焊接)焊接厚度和 宽度必须符合行业和国家标准。 4、减速机法兰必须用电焊条焊接,厚度和宽度必须符合行业和国家标准。 5、产品交质检时必须清干净焊渣和飞溅物。 六:前后座质量检验标准: 1、前后座的所有焊缝必须采取平焊或平角焊,不允许采取由上至下的焊接 方法焊接。 2、所有焊缝必须符合国家相关标准。所有焊缝不得有咬边、未焊透、未焊 满、裂纹、气孔、夹渣现象。焊缝表面要饱满。 3、操纵器的安装必须灵活、轻松、易于操作、有足够的行程。 4、所有球头连接必须用螺帽上紧,防止松动,该用弹垫和防松螺母的必须 按要求加装。 5、黄油嘴按要求加注黄油。 6、产品交质检时必须清干净焊渣和飞溅物。 七:上装的质量检验标准: 1、装配尺寸必须符合图纸要求,确保产品尺寸。

玩具检验要求

玩具检验要求 裁片检查:1.待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上,毛向必须一致; 2.所裁毛绒的层数不允许超过8层,T/C布,尼龙布,电子丝绒,拉毛布等薄式布料不允许超过36 层;3.检查裁片是否与裁板吻合,裁片的最上层与最下层有无误差,当发现有误差时,应检查 裁片的层数与刀模的刀口; 4.裁片的颜色不允许有色差,必须与签办一致。进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生; 5.有白边的布料,裁床时注意不要将白边裁进去,凡裁片有白边应视为不合格品。 二、车缝检验: 1.车缝的止口应不少于3 /16"尺寸小的玩具的止口应不少于1/8"; 2 .车缝时两块布料必须对齐,止口应该均匀。不允许宽窄不一。(特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝) ; 3.车缝的针距,每寸应不少于9 针; 4.车缝的末端必须有回车针; 5.车缝用的车线,必须合乎拉力要求(见前面QA试验方法)且用色正确; 6.在车缝中,车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进,避免形成秃毛带; 7.布标上的车缝,首先应检查所用布标是否正确,不允许将布标上的文字,字母车进去。布标不能打皱,位置不能倒转; 8.车缝时,玩具的两手,两脚,两耳的毛向必须一致,并且要对称(特殊情况除外);9.玩具头部的中线必须与身体的中线对齐,玩具身体接合处的车缝线必须吻合。(特殊情况除外)。 10.不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生; 11.车缝好的半成品应该放在固定位置,以免丢失及弄脏; 12.所有裁剪工具应该妥善保管,上下班要认真清理; 13.遵守客户的其它规定与要求。 三、手工质量检查:(成品检查按手工质量标准进行检验) 手工是玩具生产的关键工序,是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏,各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。 1 、订眼: A、检查所用之眼睛是否正确,眼睛质量是否合乎标准,凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品,不可以使用; B、检查眼垫是否配套,太大或太小都不可以接受; C、了解眼睛订在玩具的正确位置,凡高低眼或眼距错误不可以接受; D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度,不可使眼睛震裂或松动; E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。 2、订鼻: A、检查所用之鼻是否正确,表面有无破损,有无变形; B、位置摆放正确,位置不对或歪曲均不可以接受; C、调整订眼机的最佳力度,不能因用力不当致使鼻表面破损或松动; D、拉力要合乎要求,必须承受21LBS的拉力。 3、热熔:

质量检验制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A43935 质量检验制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

质量检验制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、为加强我公司产品质量保证工作,明确质量检验工作任务、范围、职责,特制定本制度。 二、本规定包含:产品质量检验制度、计量管理制度、不合格品管理制度、铝材质量检验制度、外协件质量检验制度、能源计量管理等规定。 三、主管检验的基本职责: 1、负责原材料、角料、半成品,直至成品出厂整个生产过程的质量检验管理工作。 2、执行不合格产品不出厂的原则,保证出厂产品符合规定的标准和技术要求,负责签发产品出厂质量检验合格证。

最新质量检验员工作计划书

质量检验员工作计划书 【篇一】 一.目的: 根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。 二.组织架构 由于公司的规模逐渐扩大,产品越来越丰富,业务量也会越来越大,工作重心将相应变化,为适应目前生产需要,暂时组织结构如下图1所示,后续需要增加检验员 我希望增加的检验员要求素质比较高一点,现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货,而不能 酒划将在组织后期发展需要,品质部还需要建立供应商质量管理,出货检验等。因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。 三.人员规划: 酒划人数为5人: 1.IQC的进料检验人数从目前的2人提升为5人。并成立专的IQC进料检验组。 2.IQC来料不良批次数目标为≥94%,为完成这个目标,需要有一名专业的SQM工程师进行供应商的管理的辅导,并且由此人兼任IQC组长一职。

3.为了增强品质部的数据分析改善能力,完善公司的ISO程序,需要增加一名品质文员,并由此人兼任文控 4.为减少产品开发中存在的品质隐患,提升制程的品质管控能力,减少客诉不良,处理外发生产过程中的异常,品质主管直接负责。 5.每一处外驻工厂需要配置1名技能全面的外驻主管和2名品质检验员,以达到对外驻品质进行监控的目标 四.区域规划: 随着公司的不断壮大,公司的品质管理体系越来越完善,品质部人员的不断增加,现有的品质部的工作区域已不能适应日异发展的需要,因此品质部需要一个相对独立的,能够容纳足够多人员的工作区域。 五.部门职责 为贯彻质量管理体系,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益化,暂定以下职责: 1,贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保ISO9001:20xx质量管理体系能持续运行并有效执行; 2,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和订单情况组织检讨,规划; 3,负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动。 4,建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,

各国玩具的检验标准

各国玩具检测标准简介 1, 国际标准 International Organization for Standardization (ISO)ISO 8124-1:2000 Safety of Toys - Part 1: Safety Aspects Related to Mechanical and Physical Properties ISO 8124-2:1994Flammability ISO 8124-3:1997Migration of Certain Elements ISO 8098:1989 Cycles - Safety Requirements for Bicycles for Y oung Children 2, 阿根廷标准 Instituto Argentino de Racionalization de Materials 3583: Parte 1:1986 Seguridad de los juguetes, marcado, Rotulado y embalaje Parte 2: 1988 Propiedades meconicasy fisicas Parte 3:1988 Inflamabilidad Parte 4:1991 Requisitos toxicologicos Parte 5:1996 Juegos de experimentos quimicos y actividades relacionadas 3,澳大利亚标准 AS 1647.1-1990 Children's Toys (safety requirements) Part 1: General requirements AS 1647.2-1992 Children's toys (safety requirements) Part 2: Constructional requirements AS1647.2-1992/Amdt. 1-1995 Children's Toys (safety requirements) - Constructional RequirementsAS 1647.3-1995 Children's toys: (safety requirements) Part 3: Toxicological requirements AS 1647.4-1980 Children's toys (safety requirements) Part 4: Flammability requirementsAS 1900-1991 Flotation toys and swimming aids for childrenAS 1900-1991/Amdt. 1-1993 Flotation Toys & Swimming Aids for Children

外协件质量检验制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A45061 外协件质量检验制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

外协件质量检验制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为加强产品质量管理,保证产品的整体质量,树立良好的质量信誉,提高工厂的经济效益,特制定本制度。本制度适用于外协件(外购件),应包含整机产品、零部件、中间工序以及带料外协等项目。 一、外协的基本原则: 1、由外协部门根据生产要求外协,检计处按要求进行检验。 2、外协产品,包括零件如需变更技术要求,应预先取得生产、技术部门的同意,未经生产、技术部门同意不得任意变更要求。外协厂如不能履行合同或质量不稳定,经协调仍达不到质量标准或协作厂要重

毛绒玩具检测标准

毛绒玩具检测标准 一、裁片检查: 1.待裁布料的摆放必须按一正一反的方法摆放在裁床上,毛向必须一致; 2.所裁毛绒的层数不允许超过8层,T/C布,尼龙布,电子丝绒,拉毛布等薄式布料不允许超过36层; 3.检查裁片是否与裁板吻合,裁片的最上层与最下层有无误差,当发现有误差时,应检查裁片的层数与刀模的刀口; 4.裁片的颜色不允许有色差,必须与签办一致。进行磨擦与洗水试验时不得有掉色现象的发生; 5.有白边的布料,裁床时注意不要将白边裁进去,凡裁片有白边应视为不合格品。 二、车缝检验: 1.车缝的止口应不少于3/16〃尺寸小的玩具的止口应不少于1/8〃; 2.车缝时两块布料必须对齐,止口应该均匀。不允许宽窄不一。(特别是圆形和有弧度的裁片的车缝以及脸部的车缝); 3.车缝的针距,每寸应不少于9针; 4.车缝的末端必须有回车针; 5.车缝用的车线,必须合乎拉力要求(见前面QA试验方法)且用色正确; 6.在车缝中,车工必须边车缝边用夹邓将毛绒往内拨进,避免形成秃毛带; 7.布标上的车缝,首先应检查所用布标是否正确,不允许将布标上的文字,字母车进去。布标不能打皱,位置不能倒转; 8.车缝时,玩具的两手,两脚,两耳的毛向必须一致,并且要对称(特殊情况除外);9.玩具头部的中线必须与身体的中线对齐,玩具身体接合处的车缝线必须吻合。(特殊情况除外)。 10.不允许车缝线上有漏针及跳针之现象发生; 11.车缝好的半成品应该放在固定位置,以免丢失及弄脏; 12.所有裁剪工具应该妥善保管,上下班要认真清理; 13.遵守客户的其它规定与要求。 三、手工质量检查:(成品检查按手工质量标准进行检验) 手工是玩具生产的关键工序,是玩具从半成品到成品的过渡阶段,决定玩具的形象及质量的好坏,各级质检人员必须严格按下列要求进行检验。 1、订眼: A、检查所用之眼睛是否正确,眼睛质量是否合乎标准,凡有花眼、水泡、残缺、划痕即为不合格品,不可以使用; B、检查眼垫是否配套,太大或太小都不可以接受; C、了解眼睛订在玩具的正确位置,凡高低眼或眼距错误不可以接受; D、在订眼时应调整订眼机的最佳力度,不可使眼睛震裂或松动; E、任何订眼均必须能够承受21LBS的拉力。

5.2 模型选择

5.2.1 贫困脆弱性测度方法的选择 在现有的研究中,对于“贫困脆弱性”最有代表性的观点有三种:第一种是作为期望贫困的脆弱性(Vulnerability as Expected Poverty, VEP ),Christiaensen和Subbarao (2001) 将脆弱性定义为未来的期望贫困,V ?t =E(p C ?,t+1 ,z )I T,其中,贫困指标p c,z 采 用的是贫困评估中最常用的FGT指标。第二种是作为期望效用的脆弱性(Vulnerability as Low Expected Utility,VEU ), Ligon和Schechter (2002)将脆弱性定义为风险的福利损失, 用贫困线的效用和未来消费的期望效用之差来测度脆弱性,即V ?t =U ? z?E U ? C ?t+1 。 第三种是作为风险暴露的脆弱性(Vulnerability as Uninsured Exposure to Risk,VER)。Amin 等(1999 ),Glewwe和Hall (1995 ), Dercon和Krishman (2000)将脆弱性定义为对风险冲击的暴露或过度敏感性。其基本思想是如果家庭消费支出与冲击共同变动,说明该家庭缺少平滑消费能力和保证消费免受冲击影响的手段,对冲击过度敏感,因而是脆弱的。他们以体现家庭遭受的共同或特殊冲击的家庭相关特征为自变量对家庭消费及其变动进行回归,用回归系数来反映脆弱性的大小。 比较而言,VER刻画的是家庭对已实现风险的应对能力,本质上属于一种事后型的测度。VEP和VEU都是将风险和风险的福利结果结合起来,用未来的期望福利来度量脆弱性,都具有前瞻性,但在家庭效用函数未知,已有的数据维度又不足以刻画家庭偏好及消费变动性的条件下,VEU的实际应用受到很大限制。事实上,当前的大部分脆弱性研究都是遵循VEP的思想,特别当α=0时,VEP简化为消费低于贫困线的概率,为多数研究者所采用。如Chaudhuri、Jalan和Suryahadi (2002)将t期的脆弱性定义为家庭t+1期消费低于贫困 线的概率,即V ?t =Pr C ?,t+1 ≤z , Pritchett, Suyahadi和Sumarto (2000)认识到脆弱性的 程度会随着时间延长而提高,拓展了这一测度,将脆弱性定义为在未来n个时期内至少贫 困一次的概率,即R ?t =1?1?Pr C ?,t+1

(0-14岁)儿童玩具安全标准

玩具安全标准 1.儿童玩具的年龄范围:0 14岁. 2.儿童玩具安全标准. 2.1美国—消费品安全公署(CPSC)制定之”玩具及儿童用品条例”. ASTMF963-86玩具安全标准. 各种金属元素的规定限量列于下表:part per million--ppm 元素名称铅LEAD(PB) plumbum可接受之含量0.060 或600PPM 2.2加拿大--危险品(玩具) 条例由加拿大标准学会(GSA) 制定. 2.3澳洲--AS.1647玩具安全标准. 2.4欧洲--欧洲共市协调标准EN71(88年版). --英国BS5665 --法国NF51-202 2.5中国(PRC)--GB6675--86玩具安全. 3.玩具之毒性(TOXIGOLOGY) 3.1有毒物质--制造玩具的物料及合成玩具的各部分都必须清洁,以防任何细菌的传染. 3.2重金属成份--所有制造玩具用的物料,包括塑料,色粉,原料,电度层及润滑济等,均不 能含有超量的重金属成份,一般以百分比重(PPM)作计量单位. 砒ARSENIC(AS) 0.060 或600PPM 镉CADMIUM(CD) 0.060 或600PPM 汞MERCURY(HG) 0.060 或600PPM 硒selenium(SE) 0.060 或600PPM AS+CD+HG+SE的总量 0.060 或600PPM 可溶解的重金属化合物 锑 SB 0.025 或250PPM 砒 AS 0.010 或100PPM 钡 BA 0.050 或500PPM 硌 CR 0.025 或250PPM 镉 CD 0.010 或100PPM 汞 HG 0.010 或100PPM 4.易燃性能(FLAMMABILITY) --此标准的目的是减低儿童因玩弄易燃玩具而导致灼伤的机会. 4.1 ASTMF 963-86 A.玩具成品(包括布类及非布类玩具): --将玩具平放燃烧,若速度超过每秒0.1英寸(2.5MM)便不合格. B.布料:将一块2X6布料平放在已用车缝线绕好的”U”形燃烧架上,在开口的一端点 火规格要求: 燃烧速度不可大于于10IN/MIN 4.2 EN71--主要针对玩具面具,假发,假胡须,玩具服装,玩具营帐及布面填充玩具. 5.年龄标记(AGE GRADING) 每个玩具都必须有清楚的年龄标记,以供顾客选择合适的玩具.玩具的设计必须与其年龄标记相符.年龄标记只是一种劝告的标志,如果一个玩具的设计或外形是适合年龄标志外的儿童,制造商必须改良设计,使该年龄外的儿童亦能安全使用此玩具,制造商不能以年龄标记为后盾,推卸设计失误的责任.

优秀项目经理五大模型79条评估标准

优秀项目经理五大模型79条评估标准

优秀项目经理五大模型79条评估标准 一、客户意识(权重:25%) 序号评估项目 1把客户满意作为出发点开展工作 2快速响应客户需求 3有同情心,站在客户角度理解客户需求 4整合内外资源,满足客户需求 5让客户能随时找到自己 6展示意识细节,赢得客户的赞许 7举一反三,在考虑成本因素下,充分满足客户类似的需求 8宣传工作方案,让客户全面了解意识意图 9从表面上无关事情中,获得满足客户需求的启示 10分析、研究客户的潜在需求,并努力寻找适度成本投入下的意识方案11在组织内部扮演客户利益代言人和辩护人的角色 12把每一次投诉都当作提升客户体验,增强满意感的机会 二、品质意识(权重:20%) 序号评估项目 1熟悉工作原则、品质标准和管理规范 2将品质原则、标准和规范转化为操作步骤和业务流程 3帮助员工理解(宣讲、培训)品质标准和管理规范 4分析工作措施对客户体验的影响 5工作符合事先设定的管理标准(成本预算、目标计划、客户满意)6分析投入与产出的关系,进行工作目标选择和投入决策

7设立衡量效益的客观标准,来衡量工作产出(费用预算、成本投入、客户满意)8身先士卒,为员工树立高标准工作的榜样 9鼓励员工提出改进建议 10倡导一次性把工作做好 11时刻留心和应用工作品质提升的信息 12将复杂流程总结为简单的模式、清晰的概念、可操作的方式 13持续不断地改善管理方法(降低成本、提高效率、改善品质、增加收益) 14有创新精神,采取行动达成创新目标(优化服务模式,改善工作流程,提炼管理体系) 三、团队建设(权重:30%) 序号评估项目 1明确团队工作目标,并在团队内达成共识 2明确成员职责范围,根据员工能力相应授权 3给员工及时的绩效反馈 4向员工传授(示范、建议、指导)正确处理问题的做法 5帮助下属树立发展目标,促进下属成长 6在团队内分享有关工作进展的信息 7运用多样(写信、面谈、例会、走访)沟通手段 8站在员工角度倾听员工的心声 9尊重、信任员工,包容下属的不同个性,尊重个人习惯 10把下属问题和失误当成指导(正面期待、对行为不对人)其成长的机会11采取措施(关怀鼓励、集体活动)提高队伍凝聚力 12通过解决疑难问题,树立个人威信 13和其他部门合作过程中,取得双赢 14当团队利益与组织利益发生冲突时,能以组织利益为重,适当牺牲个人/小团体利益

GBT18359-2009中小学教科书用纸、印制高质量要求和检验方法

中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法 1、范围 本标准规定了中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法。 本标准适用于普通中小学使用的各种教科书。中小学生用教学辅助用书和其他类别的教科书可参照采用本标准。 2、引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 450-1989 纸和纸板试样的采取(eqv ISO 186:1985) GB/T 451.1-1989 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定法 GB/T 451.2-1989 纸和纸板定量的测定法(eqv ISO 536:1976)GB/T 451.3-1989 纸和纸板厚度的测定法(eqv ISO 438:1980)GB/T 453-1989 纸和纸板抗张强度的测定法(恒速加荷法)(eqv ISO 1924-1:1983) GB/T 456-1989 纸和纸板平滑度的测定法(别克法)( eqv ISO 5627:1984) GB/T 457-1989 纸耐折度的测定法(eqv ISO 5626:1978) GB/T 460-1989 纸和纸板施胶度的测定法(墨水划线法)

GB/T 462-1989 纸和纸板水分的测定法(eqv ISO 287:1978) GB/T 1541-1989 纸和纸板尘埃度的测定法 GB/T 1543-1988 纸不透明度测定法(neq ISO 2471:1977)GB/T 1545.1-1989 纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定法 GB/T 2679.15-1997 纸和纸板印刷表面强度的测定(电动加速法)(eqv ISO 3783:1980) GB/T 2679.16-1997 纸和纸板印刷表面强度的测定(摆或弹簧加速法)(eqv ISO 3782:1980) GB/T 7974-1987 纸及纸板白度测定法(漫射/垂直法)(neq ISO 2470:1977) GB/T 12914-1991 纸和纸板抗张强度的测定法(恒速拉伸法)(eqv ISO 1924-2:1985) GB/T 9851-1990 印刷技术术语 GB/T 10739-1989 纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气(neq ISO 187:1984) GB/T 17934.2-1999 印刷技术网目调分色片、样张及印刷成品的加工过程控制第2部分:胶印(eqv ISO I2647-2:1996)GB/T 18358-2001 中小学教科书幅面尺寸及版面通用标准 CY/T 3-1999 色评价照明和观察条件 CY/T 5-1999 平版印刷品质量要求及检验方法

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