商砼搅拌站操作规程
经理岗位职责
1、负责主持搅拌站的全面工作。
2、负责监督检查搅拌站的经营状况。
3、负责本地区内混凝土业务的市场需求调研。并进行业务承揽，及时搜集掌握同行业信息。
4、负责商品混凝土销售合同的前期接洽、谈判，并充分了解客户实力背景。
5、负责提升搅拌站内各部门的综合工作能力及贯彻企业文化建设的相关内容、方针、政策。
6、定期向总经理汇报公司运营情况。
7、严格按照合同约定进行回款。
8、参与合同评审及员工考核工作。
9、认真完成公司下达的目标任务。
10、严格执行本岗位的管理制度，并完成领导交办的其他工作。
调度岗位职责
1、认真准确填写生产任务通知单，提前向有关部门下达生产任务通知单，并上报生产部长，负责把生产任务通知单按日期进行编号，并归档。
2、负责核实浇筑通知单内容与实际浇筑部位是否相符。
3、根据生产情况，合理调配和指挥车辆，施工现场不得有涡车现象。
4、负责在砼开盘前勘查放工现场是否具备浇筑的开盘条件，临近施工结束前（砼计划浇筑到90%）去施工现场配合工地进行卡量。
5、发现工地有跑模、浪费现象，及时通知经营人员办理签证并留影象资料。
6、检查施工现场是否有私自加水加料现象，并留影像资料。
7、协助生产部长管理站内其他工作。
8、监督检查混凝土出厂记录的填写，负责生产日志的填写。
9、每次砼开盘前到达施工现场，负责指导施工单位正确使用润管砂浆。
10、交接班时必须与经营、保管对量。
11、严格执行本岗位的管理制度，并完成领导交办的其他工作。
设备维护员岗位职责
1、负责搅拌站内生产设备的正常运行及维修保养工作。
2、负责提出零配件采购计划，并上报生产部长。
3、负责按照产品说明书对机械设备进行定期保养、维修，并建立健全台帐。
4、设备维修所换旧配件必须到保管处开具回收证明，之后持回收证明办理报帐手续。
5、严格执行本岗位的管理制度，完成领导交办的其他工作。
搅拌站电工岗位职责
一、必须按照供电局“低压用户电器规程”的规定严格进行操作，并持证上岗。
二、负责搅拌站的电器、电力、动力及照明等维修工作，接到报修或检修任务后
应及时赶到现场，以最快速度排除故障，确保机械设备正常运转。
三、按时完成部门下达的大修、一、二级保养和项目中的电器修理等各类计划，
并做好相应的记录。
四、当班时间要经常进行巡视检查，通过电器仪表测试电器的电流和工作电压，
掌握设备的动态状况，并经常检查线路的松弛、折短、发热、绝缘、熔丝等的使用情况，发现问题立即整改。
五、加强安全用电巡视检查工作，对配电间进行定期保养，消除用电不安全因素。
六、应做好交接班记录，在完成各项任务后，同时做好工完料清。
操作员岗位职责
1、负责开盘前及生产过程中生产设备的巡检、人、空转工作。
2、负责根据现场情况（砂石料含水量及砂中含石量情况）在一定范围内对配合比进行调整，经产品质检员核实后输入电脑系统，并履行签字确认手续。
3、负责混凝土供货小票的整理、统计、并送达资料员保存。
4、负责引导罐车及时、准确就位，并检查罐体（送水车、洗泵车）是否有积水现象，如发现及时时行处理。
5、负责搅拌楼的卫生清理工作。
6、交接班必须履行交接班手续，并留有记录。
7、协助机修人员维修设备。
8、严格执行本岗位的管理制度，并完成领导交办的其他工作。
9、如有特殊情况可在领导允许后换班，但不允许请假。
10、非生产期间，不允许开电脑。
装载机操作规程
一、作业前的准备
1、发动机部分，按柴油机操作规程进行检查和准备。
2、机械在发动前，先将变速杆置于空挡位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。
3、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。
4、作业前，装载机应先无负荷运转3-5分钟，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。
二、作业与行使的要求
5、除驾驶室外，机上其他地方严禁载人。
6、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。
7、装料时应低速进行，不得采用加大油门，高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。
8、装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗，再装料。如某些料场打滑情况严重时，应使用再防滑链条。
9、在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。
10、向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度，严防铲斗碰撞车箱。
11、向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。
12、装载机不能在坡度较大的场地上作业。
13、在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过规定数值时，应停机降温后再继续作业。
14、装载机一般应采用中速行驶。在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档。上坡及不平坦的道路上应采用低速档。
15、下坡时，应采用制动减速，不可踩离合器踏板，以防切断动力发生溜车事故。
16、行驶中，在不妨碍通过性能的前提下，铲斗应尽可能降低高度。
17、通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。
18、涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过。涉水深度不得超过发动机油底壳离地高度。
19、涉水后应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵时，则应进行连续制动，利用发热排除动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。
20、装载机作业时，铲斗下边严禁站人。
21、操作人员离开驾驶位置时，必须将铲斗落地。
三、作业后的要求
22、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将
铲斗落到地面。
23、停机前，发动机应怠速运转5min，切忌突然停车熄火。
24、按保修规程的规定，对装载机进行例保。
25、保养更换的机油、润滑油、液压油等废油应放入废油回收桶，严禁随地放弃。加油时，应防止油污染地面。
26、保养用的含油棉纱、棉布、手套等不得随意丢弃，应放入专用回收袋。
27、更换的废旧配件及材料应存于旧件回收处，不得随意丢弃。
28、废旧电池应放入专用废旧电池回收箱。
29、发动机汽缸漏气、烧机油、动力下降应立即检修，控制废气污染。
30、在工作中要做好个人劳动保护，减少和防止振动、噪声、粉尘、有害气体等造成的人身伤害。
汽车安全驾驶规程
一>出车前的准备
1、驾驶人员必须熟知并严格遵守交通规则，按通用操作规程的要求使用与操作。
2、检查汽车各部的完好情况，特别要仔细检查方向盘及制动器是否灵活可靠。
3、冬季低温冷车启动或蓄电池电力不足时，不可勉强连续启动。
4、在陡坡、冰雪、泥泞及交通情况复杂的路段，没有可靠制动条件的情况下，禁止采用拖、推、溜及倒车等方法启动发动机。
5、用钢丝绳在短距离内拖行汽车时，钢丝绳长度应在4~ 6米之间，连接部位要牢固可靠。长距离拖行汽车时，应用刚性拖杆或三角形拖架，其长度不超过3米。
二>行车中的要求
6、发动后，严禁立即空车猛踩油门或连续猛轰油门，应怠速运转，检查发动机的运转情况。怠速运转5~8分钟，气压上升到规定数值，各仪表值正常时，方可用低速档起步。
7、起步时，先察看周围有无障碍，再缓松离合器，适当踩油门，徐徐起步。起步后，冷却水未达到80℃时，不得挂高速
档。
8、行驶中应随时察看各仪表的指示情况，注意发动机和底盘的工作声响，如发现情况异常，应立即停车检查，排除故障。
9、行驶中不得将脚踩在离合器踏板上，并尽量减少使用紧急制动。
10、滑行必须在道路宽阔、视线良好、没有限速标志、操纵灵活、制动可靠、确保安全的情况下方可采用。严禁在山区及陡坡地带熄火滑行。
11、汽车上坡时，如因动力不足或其他原因造成熄火，应同时使用驻车、行车制动，避免汽车后滑而引起发动机倒转。
12、下坡时，要尽量少用制动，应选择合适的档位，辅以间断制动，以控制车速。
13、行车时，如发现发动机过热或缺水，应在保持发动机怠速运转的情况下增补冷却水，并缓缓住入。严禁在发动机过热时，急剧添加冷水。
14、在视线不清晰的情况下会车时，应降低车速，开放小灯，加大两车相会的横向距离。必要时应停车避让。夜间会车应在两车相距150m以外处，改用近光灯。
15、当汽车驶经泥泞，冰雪，翻浆路段时，为防止车轮单边打滑，在车辆能保持直线行驶的情况下，可使用差速锁止装置。使用差速锁止装置时，不准转动方向盘。
16、新车或大修出厂后的车辆，走合期内应减载20%~25%，
并不得拖带其他车辆。
17、变向行使换档时，必须待汽车完全停稳后方可进行，并观察四周无障碍物方能倒车。
18、倒车变换方向时，应慢行车，快转向，正确判断，平稳操作。
三>停车后的要求
19、工作完毕后，按照规定的地点、方向，有秩序地将车辆停放好。
20、停车后，应将储气筒的冷凝水及油污排放干净。
21、冬季气温低于0℃时，每日工作完毕后，未加注防冻液的车辆，必须放掉冷却水，再发动1~2分钟。放水前应先打开水箱盖。
22、每日工作完毕后，应按保修规程或说明书的规定严格进行例行保养工作。
23、保养更换的机油、润滑油等废油应放入废油回收桶，严禁随地放弃。加油时，应防止油污染地面。
24、保养用的含油棉纱、棉布、手套等不得随意丢弃，应放入专用回收袋。
25、更换的废旧配件及材料应存于旧件回收处，不得随意丢弃。
26、废旧电池应放入专用废旧电池回收箱。
27、发动机汽缸漏气、烧机油、动力下降应立即检修，控制
废气污染。
勤杂员岗位职责
1、服从质量控制中心主任、生产部长的调配。
2、协助试件管理员进行试件的成型、制作。
3、协助操作员对生产区及搅拌机进行卫生清理。
4、负责保持整个站内清洁卫生工作。
5、严格执行本岗位的管理制度，并完成领导交办的其他工作。
收料员岗位职责
1、负责进场原材料的观感质量检验及数量控制。
2、负责进场原材料的台帐建立，并每日上报保管员，每月及时与保管员对帐。
3、积极认真配合站内材料的盘点工作。
4、合理安排原材料进场，并按标识进行贮存和堆放。
5、负责搅拌站所有进场混凝土原材料的质量检验工作，收集原材料供应商有关出厂质量原始资料及其他相关资料。
6、严格执行本岗位的管理制度，并完成领导交办的其他工作。
统计保管员岗位职责
1、负责组织对报废物品的回收和定期处理。
2、负责办理物资出入库手续。
3、负责在每月1号与财务核对上月物资出入库数目，并履行对帐手续。
4、负责将供货单、出库单、原材料汇总表上报财务。
5、负责每日收集原材料入库单并履行签字手续。
商砼站全套安全生产管理制度
商砼站安全生产全套规章制度2020-2021新标准完整版汇编文件 XX咨询有限公司 2020年2月
目录 第1章识别和获取适用的安全法律法规、标准及其它要求管理制度 (6) 1.1 附表1：企业适用的安全生产法律法规、标准记录台账 (8) 1.2 附表2：法律法规的培训记录 (9) 第2章安全管理制度及安全操作规程文件管理及修订制度 (11) 2.1 附表1：安全操作规程及安全规章制度评审表 (12) 第3章安全管理制度 (14) 3.1 管理制度 (14) 3.1.1 生产管理制度 (14) 3.1.2 安全管理制度 (14) 3.1.3 质量管理制度 (17) 3.1.4 设备管理制度 (18) 3.1.5 环境保护管理制度 (21) 3.2 生产管理 (22) 3.2.1 原材料管理 (22) 3.2.2 原材料管理流程 (24) 3.2.3 设备管理 (25) 3.2.4 混凝土生产、运输管理 (27) 3.3 质量保障措施 (29) 3.3.1 质量目标 (29) 3.3.2 质量保证组织机构 (29) 3.3.3 原材料质量控制措施 (29) 3.3.4 混凝土质量控制 (30) 3.3.5 冬、夏期施工措施 (32) 3.3.6 不合格检测结果的控制程序 (35) 3.4 安全保证措施 (36) 3.4.1 商砼站安全管理方针 (36) 3.4.2 商砼站安全管理目标 (36) 3.4.3 安全生产管理机构 (37) 3.4.4 安全生产责任制 (37) 3.4.5 安全保证措施 (39) 3.4.6 商砼站消防管理规定 (43) 3.5 环境保护措施 (44) 3.5.1 目标 (44) 3.5.2 环保管理体系 (44) 3.5.3 环境保护措施 (45) 3.5.4 奖惩措施 (46) 第4章预拌混凝土生产企业安全生产管理规定 (48) 第5章安全生产工作例会制度 (52) 第6章安全生产的教育和培训制度 (53) 第7章安全生产检查制度 (54)
混凝土搅拌站安全操作规程
混凝土搅拌站安全操作规程 1．操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者，方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书，掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在专业技术人员的主持下组织调试，严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收，各项验收项目符合规定后，方可投入使用。 3．设备开动前应做如下工作： 3.1 检查骨料仓是否已装满，粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况，各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象，有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况，是否变质，不符要求时应添加或更换；对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重，不符要求时必须调整。 3.6 查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动，特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓，以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况，若积水量多须放出；油雾器油量是否足够，不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部：各润滑点是否已加注润滑油脂；油泵内油是否用完；润滑系统是否工作正常；叶片
连接是否良好，叶片与衬板间隙过大时，应调整至最小间隙3-5mm；有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项： 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视，确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作： 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土，检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块，卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块，如有结块，应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地，保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽，各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查，按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修，禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.7认真填写设备运转本，做好交接班和维修检查记录。
混凝土搅拌站安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD155 混凝土搅拌站安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
混凝土搅拌站安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 2 与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行相对应的操作规程。 3 作业前检查项目应符合下列要求： (1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住； (2)各润滑油箱的油面高度符合规定； (3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物； (4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效； (5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
商品混凝土搅拌站试验室管理规章制度[]
一、实验室管理制度 为了保证检测的准确性和有效性，需对人员、设施与环境加以控制，根据有关要求特制定本制度。 1．实验室是进行检测的工作场所，必须保持清洁、整齐。由实验人员负责工作台、水池、门、窗、墙面以及仪器设备的清洁卫生工作。 2．实验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西，不允许做与检测无关的活动，不得堆放与检 测无关的物品。 3．非检测人员未经同意不得随意进出实验室。有温、湿度控制要求的，检测人员也应避免频繁进出，以免影响环境条件的控制。 4．建立卫生值日制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次。 5．做好节假日人员值班安排，保证标准养护室处于正常控制范围，确保必要的检测工作 正常进行。 6．仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐。 7．建立不合格品实验台账，出现不合格工程应及时向主管领导报告。 8．不得带电作业，电源线应排列整齐，不得横跨过道。 9．食品设备应保持状态完好，使用完毕应立即填写相应的使用记录，如有异常情况，检 测人员应及时向领导请示处理。 10．实验室应设置消防设施、消火栓或灭火桶，任何人不得私自挪动位置或挪做他用。 11．检测样品应按“未检”、“已检”、“留样”等状态分别放在规定处，不能随处放置，以 免混淆、丢失、损坏；特殊样品应采取有效防护防护措施，防止样品污染变质或对环境造成 危害。 12．各类图书、文件、标准以及记录表格，应由资料员统一管理，正在使用的应由实验 员妥善放好，不得随意乱放。 13．为保障检测工作过程中人身和仪器设备安全，实验人员应严格遵守有关安全管理的 规定。 14．工作人员离开岗位时，要认真检查水、电是否关闭；离开检测室时要关好门窗。 二、实验工作质量控制规定 1、严格按现行国家标准、规范的实验方法进行原材料的取样复验和混凝土供应的出厂检 验和交货检验，对原材料及混凝土的质量负责。 2、在实验过程中，实验人员一般不应少于2人，记录人员采用复颂法，以防止数据在传递过程中发生差错。 3、定期进行混凝土强度、原材料质量的统计和分析工作，并按时上报有关领导。 4、负责收集与混凝土有关的新技术、新产品信息，并积极进行技术开发、创新和技术储备。 5、发现生产过程中存在重大问题时，质检人员有权暂停生产，并提出处理意见。 6、严格执行公司制定的有关质量管理的规定，负责实验室人员的组织、教育、管理工作，不断提高人员的质量意识业务素质。 7、负责及时向需方提供必需的各项技术资料。 8、因停水、停电而中断的实验，凡影响质量时，必须重新进行实验，并将情况记录在案 备查。 9、因仪器设备故障损坏中断实验时，可用相同等级满足实验要求的代用仪器重新进行实 验，无代用仪器设备且一时无法修复时，应及时送到有对外检测资质的机构进行检验。 10、实验工作失误或试件本身的原因造成实验数据失真，所有实验数据作废，重新取样 实验，实验报告以第二次实验数据为准，并由实验人员写出事故原因，当不能重新取样实验
混凝土搅拌站试验室安全操作规程
编号：CZ-GC-00722 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土搅拌站试验室安全操作 规程 Safety operation procedures for Laboratory of concrete mixing plant
混凝土搅拌站试验室安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、试验仪器设备 1大型试验设备必须按照相关设计要求进行合理安置。 2试验设备安装应稳固，按规定要求搭设相应操作平台，保证仪器设备的正常运转。 3试验设备安装或检修完毕，必须经试运转正常后，办理交接班签证手续后方准使用。 4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线，电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。 5所有的试验设备都应安装漏电保护器。特别是移动型机具，不安装漏电保护器不得使用。 6实行一机一闸制，所有机械都应设独立的开关箱，箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。
7各种试验设备不准超载运行，运行中发现有异声、杂音或电机过热（超过电机铭牌规定温度）应停机检修、或降温，严禁在运行中检修、保养。 8按时做好各种试验设备的维修、保养工作，按规定加注润滑油。严禁试验设备带病运转，中途停电，应切断电源。 9检修机械、电气设备时，应拉闸断电锁箱，并挂"有人检修禁止合闸警示牌"，最好设监护人，停电牌应谁挂谁取。 二、站内检验活动 1试验人员要事先经过培训，严禁违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人定责任制。 2试验设备操作人员应做到"四懂""三会"即，懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。 3工作前试验人员必须按规定穿戴好防护用品，操作旋转机械严禁戴手套。女工要戴女工帽，长发不得外露。 4使用移动型试验设备或特殊设备，试验操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定，禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进
混凝土搅拌站操作安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土搅拌站操作安全操作规 程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
混凝土搅拌站操作安全操作规程(新版) 1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 2、作业前检查项目应符合下列要求： （1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住； （2）各润滑油箱的油面高度符合规定； （3）打开阀们排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物； （4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效； （5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀们无超限磨损，各输送带
的张紧度适当，不跑偏； （6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； （7）各电器装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围内的不得使用。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
商砼站岗位职责说明
生产厂长岗位职责 1、认真贯彻、落实、执行公司的各项规章制度，负责对搅拌站的全面管理。 2、制定本公司混凝土质量总目标，控制各个时期的质量计划。 3、组织推动砼全面质量管理和技术培训，不断提高员工的质量意识和技术素质。 4、负责组织定期和不定期的安全生产、文明生产大检查，针对存在的问题和隐患，组织有关部门研究制定整改方案和预防措施，并监督检查各部门的落实和实施情况。 5、坚决执行岗位责任制，对安全和质量负领导责任，并负责审批和处理所属的工作问题。 6、负责整个站的行政工作。 7、负责主持编制企业各项规章制度，并督促检查各项制度的执行和落实情况。 8、组织和指导生产、质量、安全等计划、措施的安排和落实，检查和监督有关部门工作的执行和落实情况。 9、组织有关部门进行技术攻关，大力推广应用新技术、新材料、新工艺。 10、服从领导、听从安排，及时完成上级交予的其他工作任务。
生产调度岗位职责 1、生产调度在生产厂长的直接领导下开展各项工作，并协助生产厂长组织实施生产。 2、积极主动协调好生产部各岗位的工作关系，充分发挥调度室的职能作用。 3、负责各施工单位与本站的生产任务联系，并做好详细记录。正确下达生产任务单，及时送达相关部门。 4、根据生产任务及站内设备状态、车辆运输、材料储存、人员在岗率等情况，科学合理安排生产。 5、随时了解施工单位进度，混凝土浇筑速度；严格控制和掌握发车频率，保证施工的顺利进行。 6、认真负责填写各项工作记录（生产任务单、砼发货单、电话记录、上级指示及客户的各种信息反馈），并做好整理，归档工作。 7、积极配合技术、设备、材料等部门，搞好质量控制、设备维护、材料保障等工作。 8、加强对调度室工作秩序的管理，谢绝无关人员聚集在调度室内，影响正常工作。 9、不断加强业务学习和职业道德学习，文明值班，有礼有节，树立企业的良好形象。 10、服从领导、听从安排，及时完成上级交予的其他工作任务。
混凝土搅拌站安全技术操作规程
安全技术操作规程 第一条混凝土搅拌站的操作人员，必须熟悉所操作设备的主要参数、性能与特点，并认真执行操作规程和保养规程，禁止非专业操作人员操作机械。第二条新设备使用前必须经生产厂家专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并验收合格后，方可投产使用。 第三条电源电压、频率、相序必须与搅拌设备的电器相符。电器系统的保险必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或采用其它熔丝代替，并安装 漏电保护装置。 第四条操作盘上的主合开关、旋钮、按钮、指示灯等均应检查其准确性、可靠性。操作人员必须熟悉操作程序和各旋钮按钮的作用，经培训考核合格 后才可进行操作。 第五条开机前应检查皮带机磨损程度，是否有断丝、绳头松脱，必要时应检查更换；检查油、气、水的压力是否符合要求；检查安全开关，限位开关 及行程开关是否灵敏可靠；检查皮带机、螺旋输送机能否平稳停留以及 有无回溜现象，确认设备正常后先发出预备启机信号或鸣声示意，确认 机械设备及周围无人员或障碍物后，然后启动搅拌机试运行一分钟，确 认状态正常，方可投入生产。 第六条骨料规格应与搅拌机的性能相符，料径超过6㎝的不得使用。 第七条机械运转过程中，不得加注润滑油脂和进行调整工作。严禁将手伸进料斗、拌筒探摸进料情况。 第八条随机空气压缩机启动后，必须待气压上升到额定气压值5㎏/㎝2以上，方可进行计量、放出等程序操作。不得在空压机工作时，按停止按钮。第九条进行手动计量时，砂石、水泥、外加剂计量先后顺序不受限制。 第十条进行手动或自动计量时，若发现显示屏数字不跳动或读数盘指针不转动，说明计量系统有故障，应检查送料仓门或设施、计量器具是否失灵。 第十一条搅拌机在搅拌过程中，一定要在搅拌好的混凝土料排放完后，才可进行下一次操作，投料搅拌。
混凝土搅拌站安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土搅拌站安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4484-85 混凝土搅拌站安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 2 与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行相对应的操作规程。 3 作业前检查项目应符合下列要求： (1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住； (2)各润滑油箱的油面高度符合规定； (3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物； (4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵
敏有效； (5)各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏； (6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； (7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 4 应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。 5 机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。 6 作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。 7 搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 8 当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
商品混凝土搅拌站车辆管理办法
商品混凝土搅拌站车辆管理办法为提高车辆及人员的整体素质，加强车辆的管理是强化公司形象提高公司管理水平的重要环节。结合本站实际情况，制定本办法，本办法通用所有进出本站车辆。 一、挂靠车车主必须同公司签订挂靠车辆协议书。 二、挂靠车车主必须教育本车驾驶员遵守公司（站）的各项管理规定，遵纪守法，文明行驶。如更换驾驶员，对新驾驶员必须进行搅拌车操作岗前技能培训，经公司同意后方可单独上岗。 三、公司自有车辆未经公司值班人员同意，司机不得私自将车辆交给其他人驾驶。 四、所有司机统一实行考勤制度，按公司规定的作息时间上下班，上班前和上班期间严禁酗酒，严格执行请销假制度。工地尚未结束前不得以任何理由停运。 五、现有车辆分为甲、乙两个班组，偶数车为甲班，奇数车为乙班，实行24小时轮班制。当班（主班）司机每天按车号顺序抽出1—2辆车为值班车辆，负责当天的吊、推、盘等慢活运输，（如当天没有吊、推、盘等慢活过后不再补）以此类推。待班（副班）司机必须保持通信畅通，当当班（主班）车辆不能满足生产运输需要时，待班（副班）司机应在得到调度室安排后方可上车运输 六、司机必须服从生产调度安排。出车前必须到调度室查看是否存有本车皮重记录，检查罐体的正反转、罐内是否存有积水，然后按照调度室指令顺序装车。在装车过程中司机不得离开装车现场并将罐体调至自转最快速度。 七、司机拿到出车单后必须认真读票，核对车号、所送工地名称、地址等是否明了、正确，以免发生错运现象，如有异议问清调度人员后方可出车。 八、车辆在站前道路和厂区内行驶不得超过8公里/时，上下地中衡要缓慢行驶，不得在地中衡上急刹车、冲洗料斗。在地中衡上停稳后要等调度室发出信号方可驶出。 九、司机必须按公司规定的路线往返，中途不得拐弯。如车辆中途发生故障，必须通知公司值班人员或调度室值班人员后方可去进行处理。 十、司机到工地后必须按照各工地的规章制度行事，佩戴安
混凝土搅拌站安全操作规程
混凝土搅拌站安全操作规程 一、试验室安全操作规程 1.试验员岗位安全操作规程 2.试验设备安全操作规程 二、生产部安全操作规程 1.混凝土搅拌机安全操作规程 2.粉料供料，计量系统安全操作规程 3.水、外加剂供料安全操作规程 4.骨料系统安全操作规程 5.斜皮带机安全操作规程 6.平皮机带安全操作规程 7.空压机安全安全操作规程 8.电工岗位安全操作规程 9.变压器安全操作规程 10.总控制室操作员安全操作规程 11.搅拌机维修工安全操作规程 二、运输部安全操作规程 1.装载机岗位安全操作规程及保养条例 2.混凝土运输车驾驶员安全操作规程及保养条例 3.车辆安全注意事项
试验室安全操作规程 一、试验员岗位安全操作规程 1、仪器操作人员必须事先经过培训，熟悉仪器技术性能及工作原理后，才
可以按照仪器操作规程进行操作。 2、操作人员在使用仪器时要注意仪器随时出现的意外情况，并加以预防，以免人身及公司财产受到损害。 3、操作人员在操作过程中突遇停电，应及时关闭电源，以免突然来电时造成意外伤害。 4、操作人员在使用仪器时不得做与操作无关的其它事情。 5、操作人员应按仪器本身要求按时对仪器进行检修和保养，操作人员在仪器维修后应填写维修情况记录。 6、操作人员在选用仪器量程时，应首选较大量程，以免仪器超出最大量程而损坏。 7、操作人员使用仪器后应关闭一切开关，防止因仪器通电、通水时间过长而损坏。 二、2000kN型砼压力机试验安全操作规程 1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。（可查看右侧油标）如不足， 应添加至可使用状态。 2、检查、调整转换阀所指量程位置，可根据试件的最大荷载适当选择试验力的大小，以获准确数据。 3、按照下压板上的定位刻度线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，调节上压板至适当高度。 4、通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起，调整调零，使数显器显示零位。 5、调节送油阀，进行加荷试验。加荷时应平稳匀速，按GB/T50081-2002要求的速度进行加荷。当加荷速度显示0时，表示试件已被压碎，应打开回油
混凝土搅拌站操作规程
混凝土搅拌站操作规程 一、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂规定执行并在技术人员的 主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并验收合格后方可投产使用。 二、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应 执行《空气压缩机》、《皮带输送机》、《混凝土搅拌机》规程的规定。 三、作业前检查项目应符合下列要求： 1、搅拌机内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门等均无异 物卡住； 2、各润滑油箱的油面高度符合规定； 3、打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开储气筒排 污旋塞放出油水混合物； 4、检查各部螺栓是否紧固，各进排料阀门无超限磨损，各输送带的 张紧度适当，不跑偏； 5、计量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； 6、各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显 损伤。 7、机组个部分应逐步启动。启动后各部件运转情况和各仪表指示情 况应正常，气、水的压力应符合要求方可开始作业。 四、作业过程中注意事项： 1、在储料区内和皮带机附近严禁人员靠近。 2、搅拌机启动前应盖好仓盖。机械运转中严禁将手、脚或其它物件深
入料斗或搅拌机内探摸。 3、搅拌机满载搅拌时不得停机，发生故障或停电时，应立即拉下总闸，锁好开关箱，将搅拌机内的混凝土清除干静，然后排除故障或等待电源恢复。 4、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 五、下班后保养注意事项： 1、搅拌机停机前应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。 2、拉下总电源开关（挂检修牌或专人看守）清除搅拌机内的杂物，用水冲洗附在搅拌机内壁、搅拌轴及叶片、卸料门周围和其他地方的混凝土残料。 3、经常清洗外加剂计量斗，每次从外加剂储料罐内抽取外加剂后必须用水冲净潜水泵。 4、冬季应放尽水管内的存水及外加剂管内的外加剂。 5、放尽空压机、储气罐内的气体和积水。 6、启动水泥仓除尘振动器，将粘附在过滤器上的水泥微粒抖落。 7、按规定给各黄油加注点加注黄油。 8停机后断开微机电源。
混凝土搅拌站规章制度及管理制度
混凝土搅拌站规章制度
一、各部门及岗位工作责任制度 1、生产部 ①在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。 ②负责实施混凝土的生产供应管理，树立良好的社会形象，确保“干好现场保市场”的经营目标实现。 ③负责混凝土工程量的及时准确结算。 ④负责接管工的管理工作。 ⑤参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。 ⑥及时组织落实事故的应急处理。 ⑦负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产；严格控制生产噪声及废水排放；执行《环保生产管理制度》。 ⑧负责“三标管理体系”中“环境”等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。 ⑨负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。 ⑩完成领导交办的其他工作。 2、办公室 ①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密；对公司各项制度的执行负责解释、修订，组织招集会议并记录。 ②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函，并提出处理意见。 ③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。 3、供应部 ①落实执行公司的各项规章制度，负责供销部的全面管理。
②责本部门各项业务活动的计划安排和落实，按时按质按量完成工作范畴的任务。 ③解掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况，确保能正常 生产。 ④好对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐，督促检查外勤组织采购的质量和数量。 ⑤责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度，强化物资管理，做到验收、发料有据可查，防止物资积压、霉坏和流失。 ⑥责企业商品砼的销售工作，广求客源、深入现场及时与施工单位沟通，对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。 ⑦促属下做好月结盘点和有关报表，加强成本观念，每月进行一次月成本核算，做到盈亏心中有数，并从中找出亏损原因，予以及时预防。 ⑧对所采购的原材料的质量和数量负责。 4、销售部 ①负责收集市场信息，负责业务的承接及投标，并编公司经营生产计划（业务量、资金回款、资源配置）。 ②协调与客户及经营方面的关系，解决履行合同过程中发生的各类问题。 ③组织合同的评审及重大项目的技术交底，负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。 ④编制月度资金回款计划并负责落实，负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供。 5、财务部经理
商砼站岗位职能职责
商砼站岗位职能职责
1、认真贯彻、落实、执行公司的各项规章制度，负责对搅拌站的全面管理。 2、制定本公司混凝土质量总目标，控制各个时期的质量计划。 3、组织推动砼全面质量管理和技术培训，不断提高员工的质量意识和技术素质。 4、负责组织定期和不定期的安全生产、文明生产大检查，针对存在的问题和隐患，组织有关部门研究制定整改方案和预防措施，并监督检查各部门的落实和实施情况。 5、坚决执行岗位责任制，对安全和质量负领导责任，并负责审批和处理所属的工作问题。 6、负责整个站的行政工作。 7、负责主持编制企业各项规章制度，并督促检查各项制度的执行和落实情况。 8、组织和指导生产、质量、安全等计划、措施的安排和落实，检查和监督有关部门工作的执行和落实情况。 9、组织有关部门进行技术攻关，大力推广应用新技术、新材料、新工艺。 10、服从领导、听从安排，及时完成上级交予的其他工作任务。 - 2 -
1、生产调度在生产厂长的直接领导下开展各项工作，并协助生产厂长组织实施生产。 2、积极主动协调好生产部各岗位的工作关系，充分发挥调度室的职能作用。 3、负责各施工单位与本站的生产任务联系，并做好详细记录。正确下达生产任务单，及时送达相关部门。 4、根据生产任务及站内设备状态、车辆运输、材料储存、人员在岗率等情况，科学合理安排生产。 5、随时了解施工单位进度，混凝土浇筑速度；严格控制和掌握发车频率，保证施工的顺利进行。 6、认真负责填写各项工作记录（生产任务单、砼发货单、电话记录、上级指示及客户的各种信息反馈），并做好整理，归档工作。 7、积极配合技术、设备、材料等部门，搞好质量控制、设备维护、材料保障等工作。 8、加强对调度室工作秩序的管理，谢绝无关人员聚集在调度室内，影响正常工作。 9、不断加强业务学习和职业道德学习，文明值班，有礼有节，树立企业的良好形象。 10、服从领导、听从安排，及时完成上级交予的其他工作任务。 - 3 -
砼拌合站的安全操作规程
砼拌合站的安全操作规程 1、混凝土搅拌站功课前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。 (1) 搅拌站结构部件联结必需紧固可靠，限位装置及制动器敏捷可靠； (2) 电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠； (3) 控制室保护接地，主楼避雷装置完好； (4) 输料装置的晋升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤； (5) 进出料闸门开关灵活、到位； (6) 空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在划定范围内； (7) 操纵区、储料区和功课区必需设置显著安全标志。 2、启动搅拌系统后，应提高前辈行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动轮回出产，严禁带负荷启动。
3、功课时应精神集中，留意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立刻休止出产；遇紧急情况应立刻堵截电源，并向有关职员讲演。 4、操纵职员必需按划定的程序操纵，微机泛起故障时，必需由专业职员维修。 5、功课时严禁非功课职员进入出产区域。 6、功课中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗晋升时，严禁在其下方功课或穿行。 7、在高空维护保养混凝土搅拌站时，必需二人以上功课，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天色，不得在高空进行维护保养功课。 8、在操纵台下功课的职员必需戴安全帽。 9、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必需堵截电源，并在电闸箱处设显著“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理功课时，机门必需打开，
并在门外设专人监护。 10、清除上料斗底部的物料时，必需把料斗晋升到适当位置，将安全销插入轨道中；清除上料斗底部的残料时，必需堵截电源且设专人监护。 11、交接班时，必需交清当班情况，并作记实。 12、混凝土搅拌站搅拌站功课后应堵截电源，锁上操纵室。
混凝土搅拌站操作规程
混凝土搅拌站操作规程 1.混凝土搅拌站必须由熟悉搅拌站结构,性能,熟悉混凝土的拌合工艺.操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修保养规程。 2.在搅拌站使用前,必须按要求将搅拌站的配套设备;胶带运输机,装载机,水泥筒仓等配齐。这些设备可与搅拌站外部电源箱接通,以搅拌站料斗中电动式料位指示器所发信号进行自动控制。 3.搅拌站必须按规定的操作程序进行操作,因而对程序控制箱操纵板上的每一个按扭,旋扭,指示灯熟记其作用,熟记其位置,弄清操作程序。 4.接通钥匙开关后,必须待显示屏数字点亮,方可启动各电动机。空气压缩机启动后,必须待气压升至0.4Mpa以上,方可进行计量,放出等程序的操作。 5.进行手动称量时,砂,石1,石2使用一套称量装置,显示屏数字为累计值。进行手动或自动计量时,若发现显示数字不跳动或读数盘上指针不转动,说明砂称量受阻,此时应按“振动器”按扭,使振动器断续工作。 6.进行自动计量时,若发现实际计量值与设定值不符,可通过“落差补偿”旋纽进行补偿。进行自动放出时,应注意数字屏数字的变化,砂,石累计值与水泥值应逐渐下降至“0”,附加剂值应上升至规定值 7.进行手动放出时,按下某材料手动放出按钮,待此料放完后,才可松开按钮,并观察材料是否放完。进行手动放出,在操作熟练时,可以同时按“骨料手动放出”,“水泥手动放出”,“水手动计量”,“外加剂手动计量”等四个按钮,使之同时放出,以提高效率。 8.搅拌站内混凝土放完,关闭出料门后,一定要待“搅拌机空”指示灯亮;“搅拌机门开”指示灯熄,方可进行下一次操作。
9.搅拌站在工作中,应随时注意其电流值,一般应在20-45A之间。应经常检查主令开关,旋钮,按钮及指示灯的正常性和可靠性。各时间 继电器的整定时间,均以出厂调好,不要随意变动。 10.搅拌站不能在满载情况下启动。在搅拌过程中,严禁中途停机。停机前,必须先将搅拌罐内混凝土全部卸完,并加水清洗。 11.工作完后,应彻底清理搅拌筒内外积灰,出料门及出料斗积灰,并用水洗干净。冰冻季节,应放尽水泵,外加剂泵,水箱及外加剂箱内存水,并启动水泵和外加剂泵运转1-2min。 12.工作完后,切断电源;认真填写有关记录。 1.班前: (1)检查电器仪表,接通钥匙开关,检查电源指示灯是否亮;数字显示屏上各数字均是否显示“0”。 (2)检查搅拌机润滑油箱的油面高度,不足是添加20号机油。检查空压机曲轴油箱的液面高度。不足时夏季添加19号压缩机油,冬季添加13号压缩机油。 (3)检查砂贮存斗,石1贮存斗及石2贮存斗内有无杂物,应将杂物清除干净。 (4)检查皮带输送机的皮带是否跑偏,对跑偏的输送带应进行调整。检查皮带输送机的转向,声音是否正常,电机外壳有无杂物等。(5)检查螺旋输送机的转向是否正确,电机声音是否正常,电机外壳有无杂物等。检查水泥贮存斗内有无杂物,对杂物应清除干净。检查传动三角皮带的松紧度,过松时应适当调整。 (6)检查自动称量系统,对砂,石1,石2自动计量检查将杠杆称的杠杆上下按动,查看刻度指针是否转动,若转动则说明正常,否则应查原因予以排除。对水和外
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度
商品混凝土搅拌站安全生产管理制度 导语：为了防止生产安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全。必须坚持安全第一，预防为主的安全生产管理方针，各部门、各生产班组，要把预防事故作为安全生产管理的重中之重，严格执行国家《安全生产法》、《道路交通安全法》及相关的法律、法规和公司的各项规章制度、操作规程，认真做好安全生产。下面是小编收集的商品混凝土搅拌站安全生产管理制度，欢迎参考。 1、安全生产管理机构 1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组，其成员由各个管理人员组成。 1.2 安全领导小组下设办公室，由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责拌合站日常安全生产管理工作。 1.3 搅拌站建立以办公室为中心，全员参加的安全生产管理
机构，各尽其责，认真落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。 2、安全教育和培训 2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作。 2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。 2.3 新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。 2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。 3. 安全生产管理职责 3.1 站长(副站长)安全生产管理职责： 3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对搅拌站安全生产全面负责。 3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。 3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要，配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。对安全生产管理工作和作业现场进行定期
混凝土搅拌站车队长职责
车队队长职责 在站长的领导下，负责安排生产所需的车辆，保证完成商品砼的运输任务。具体如下： 1.自觉遵守搅拌站的各项管理制度。 2.负责监督、检查运输车辆的维护保养和清洁,对突发故障要及时督促检 修和排除，保证生产期间车辆的正常运行。 3.负责车辆档案，办理车辆各种手续、保险等，及时处理交通事故和运输 中出现的各种问题。 4.负责车队人员的管理、培训、考试。 5.新开工地供砼运输前,要到工地进行现场勘查，确定行使路线。 6.掌握车辆备件储备情况,根据车况把好常用备件的质量关,防止使用伪 劣产品,发现异常要及时纠正和处理。 7.负责车辆的安全文明行驶,全年无重大交通事故。 8.控制运输成本，降低维修费用。严格执行消耗定额标准，严格控制备件 油料消耗及各项费用的支出指标，搞好单车成本核算,认真填写车辆行驶记录,建立车辆档案,做到一车一档，填写要及时、档案要完整,记载要准确。对车辆的维护、保养、换油要如实登记、切实降低单车成本消耗，每月未统计单车费用及各项指标的完成情况，确保企业效益。 9.协调好与外界及相邻部门的合作关系。 10.建立完善本部门规章制度和技术要求。 11.积极配合其它岗位的工作,及时完成领导交办的其它工作。
安纪职责 1.自觉遵守搅拌站的各项管理制度。 2.认真执行国家安全生产的方针政策、法律法规和职业安全健康、环境管 理体系以及公司安全生产的各项规章制度,在公司安全部门的领导下,对所管工程的安全生产负管理责任。 3.根据施工项目实际情况,组织绘制安全标志布置总平面图；制定安全文 明施工管理制度、安全教育制度和安全达标计划并予以实施。 4.认真贯彻执行安全规章制度，做好工人的安全意识、安全技术知识、安 全法规和安全用电、防物体打击、防坠落、防机伤、防中毒、防火灾等常识的教育；负责落实特种工人培训工作,监督持证上岗情况;组织做好新工人的安全教育培训,并建立档案记录。 5.参加编制专项安全施工组织设计和单项的安全技术措施，及时向班组进 行详细的安全技术交底并履行签字手续。负责对重要工程项目、特殊危险性作业制定专门安全管理的技术措施,并检查贯彻实施。 6.参与阶段性、季节性或不定期的安全大检查,总结交流经验教训。深入 施工现场,检查安全生产,行使工地安全奖罚权；对事故隐患下发整改通知书,并监督实施整改，按时验收。 7.参与安全事故的调查、分析，督促防范措施的落实;负责伤亡事故的统 计上报和参与事故的调查，不隐瞒事故情节，严格执行“四不放过”的原则。 8.按时作好各种安全统计报表和安全管理资料的归档整理工作；填写安全
混凝土搅拌站安全操作规程
混凝土搅拌站安全操作规 程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
混凝土搅拌站安全操作规程 1．操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者，方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书，掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在专业技术人员的主持下组织调试，严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收，各项验收项目符合规定后，方可投入使用。 3．设备开动前应做如下工作： 检查骨料仓是否已装满，粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况，各料源是否满足施工需要。 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象，有无软管破损、老化。 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，确保蝶阀关闭良好。 查减速机内油位情况，是否变质，不符要求时应添加或更换；对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重，不符要求时必须调整。 查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承。 查各紧固螺栓是否松动，特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓，以免松脱。 查三联体中过滤器的积水情况，若积水量多须放出；油雾器油量是否足够，不足时应添加。 查各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象。
按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部：各润滑点是否已加注润滑油脂；油泵内油是否用完；润滑系统是否工作正常；叶片连接是否良好，叶片与衬板间隙过大时，应调整至最小间隙3-5mm；有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 开机及生产过程中必须注意的事项： 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视，确保设备运转正常。 每班结束时应做工作： 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土，检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块，卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块，如有结块，应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地，保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。 3.5.5将气路系统中余气放尽，各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。