供应采购部质量目标分解

供应采购部质量目标分解
供应采购部质量目标分解

部门供应采购部

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各部门职责质量目标分解

各部门职责质量目标分解 Prepared on 22 November 2020

总经理职责 1、向全体员工传达贯彻满足顾客和法律、法规要求的重要 性。 2、主持制定质量方针、目标,颁布公司《质量手册》,对 公司质量管理体系的建立、完善、实施和保持的决策负责。 3、主持管理评审,保持质量方针和质量目标地持续性、符 合性和有效性,促进质量管理体系地持续改进,达到顾客满意。 4、确保对实现质量目标所需的资源加以识别和策划,配备 所需要的资源。 5、任命管理者代表

综合管理部职责 1、认真贯彻公司的质量方针,确保质量目标地实现。 2、负责协助质量管理体系地策划、建立。 3、负责组织《质量手册》的编制、实施。 4、对文件控制中的管理性文件负责。 5、负责质量记录的控制。 6、负责人力资源的管理。 7、组织与质量有关的人员进行培训。 8、负责协助管理评审的控制。

厂长职责 1、认真贯彻公司的质量方针,确保质量目标地实现。 2、负责公司其他质量文件、生产计划、设备维护保养计划 的批准。 3、负责采购计划的批准。 4、负责参与产品实现的策划。 5、负责协调所属各部门的工作 6、负责生产过程中工艺纪律的监督。 7、负责设干过程中工作环境的管理。

制造工程部职责 1、认真贯彻公司的质量方针,确保质量目标地实现。 2、负责文件控制中的技术文件的编制和管理。 3、负责基础设施和工作环境的管理。 4、负责产品表示和可追溯性的管理,对顾客财产和产品防 护负责。 5、负责生产活动中工艺纪律的检查。 6、负责内部审核工作。 7、参与持续改进的策划。 8、进行数据分析、改进产品的质量。 9、参与骨骼要求的识别和产品要求的评审。

制造企业质量目标及各部门分解

2018 年度XXXXXXX有限公司质量目标 一、质量目标: 1.成品合格率达到 99%以上 2.顾客满意率 95%以上 二、各部门分解目标 行政部 1.文件按要求发放率 100% 2.特殊工种有效持证上岗率 100% 3.新员工上岗培训率 100% 4.年度培训完成率 100% 采购部 1.合格供方评审率 100% 2.采购产品让步接收率不大于 5% 3.采购产品到货及时率大于等于 95% 营销部 1.顾客满意率 95%以上 2.合同评审率 100% 3.质量索赔次数不大于 3 次 4.销售计划制定率 100% 5.顾客投诉省内 24 小时内处理,省外 72 小时内处理 6.顾客投诉处理率 100% 品质部

1.各阶段检验率 100% 2.最终成品一次检验合格率 99%以上 3.计量器具周检率 100% 4.计量器具周检合格率 99% 生产部 1.现场检查率每月不少于 1 次 2.生产计划完成率 100% 3.准时交货率 98% 技术部 1.保持设计开发资料完整性100% 2.技术文件发放差错率为0 仓库 1.出入库差错率0 2.非责任安全事故为0 金工车间、装配车间 1.工艺纪律执行率 100% 2.产品一次检查合格率 98%以上 2.车队安全运行,交通事故为零 3.食堂中毒事故为零

EHS 部 1.综合性环保隐患检查每月不少于 2 次 2.环保隐患定期整改率 100% 3.重大环保事故为零 4.废水、废气达标排放率 100% 5.固废按规处置率 100% 6.三级安全教育率 100% 7.综合性安全隐患检查每月不少于 2 次 8.安全隐患定期整改率 100% 9.重大安全事故为零 10.劳动防护用品发放率 100%

采购部质量体系运行报告模板

采购部质量体系管理评审报告 2017年随着挖掘机行业的日渐复苏,我司的产量、销量也在逐步提升,为了提升采购质量,确保生产有序进行,采购部围绕公司质量方针及目标积极开展各项工作。现对今年的主要工作进行总结与汇报。 一、采购部质量目标完成情况: 依据2017年公司总体质量目标,分解到采购部的质量目标有:部品一次交验不良、300H故障率、单台质量索赔、质量问题对策答复与实施等几项,完成情况如下: ①部品一次交验不良率 1-9月份平均不良率为1.25%,超过了0.86%的目标值,主要问题体现在飞边毛刺、发动机垫片批量不良,主要是我司生产量急剧提升,但当时供应链不健全导致的。采购部正在针对独家供货、质量及交期不稳定的供应商进行规划与调整。同时,采购部也在不断的梳理并完善供应商准入、绩效考核、质量保证能力审核、优化等相关流程,从管理上提升采购部品质量。 ②300H故障率

1-9月份300H故障率平均为0.114项/台,完成年初制定阶梯形质量目标。但可发现随着产量的逐步上升,300H故障率呈现上升趋势,后续需要着重分析改善。 ③单台质量索赔 1-9月份采购部单台质量索赔平均2460.39元/台,完成年初制定2745.45元/台的质量目标。但因为有6月之前的几起大额索赔发票挂在8月,导致8月单台索赔额超过目标值。 ④质量问题对策答复与实施

标 5月份发生一项次会议纪要仅口头答复,未进行正式回复的情况,8月份发生山推底盘MC56支重轮重品超期未关闭,后续会将要求答复进展的内容,以邮件形式正式答复,从而避免此类答复超期的情况再发。 二、外部供方的绩效 随着供应链的逐步恢复与完善,2017年8月采购部修订了《供应商选择与评价管理标准》,从质量、交期、成本、服务等方面对外部供方的绩效进行考核,后续会依据标准及考核结果,对供应商进行相应的处置,如下发质量交期警示函、调整供货比例、延长付款周期、直至取消供货资格等。以下为模拟的1-2季度的考核结果。 三、内审问题点及整改情况 9月25日由公司内审员进行的内审共查出制造部有2项不符合

采购部质量体系运行报告

采购部质量体系管理评审报告2017年随着挖掘机行业的日渐复苏,我司的产量、销量也在逐步提升,为了提升采购质量,确保生产有序进行,采购部围绕公司质量方针及目标积极开展各项工作。现对今年的主要工作进行总结与汇报。 一、采购部质量目标完成情况: 依据2017年公司总体质量目标,分解到采购部的质量目标有:部品一次交验不良、300H故障率、单台质量索赔、质量问题对策答复与实施等几项,完成情况如下: ①部品一次交验不良率 1-9月份平均不良率为%,超过了%的目标值,主要问题体现在飞边毛刺、发动机垫片批量不良,主要是我司生产量急剧提升,但当时供应链不健全导致的。采购部正在针对独家供货、质量及交期不稳定的供应商进行规划与调整。同时,采购部也在不断的梳理并完善供应商准入、绩效考核、质量保证能力审核、优化等相关流程,从管理上提升采购部品质量。 ②300H故障率 1-9月份300H故障率平均为项/台,完成年初制定阶梯形质量目标。

但可发现随着产量的逐步上升,300H故障率呈现上升趋势,后续需要着重分析改善。 ③单台质量索赔 1-9月份采购部单台质量索赔平均元/台,完成年初制定元/台的质量目标。但因为有6月之前的几起大额索赔发票挂在8月,导致8月单台索赔额超过目标值。 ④质量问题对策答复与实施 5月份发生一项次会议纪要仅口头答复,未进行正式回复的情况,8月份发生山推底盘MC56支重轮重品超期未关闭,后续会将要求答复进展的内容,以邮件形式正式答复,从而避免此类答复超期的情况再发。 二、外部供方的绩效 随着供应链的逐步恢复与完善,2017年8月采购部修订了《供应商选择与评价管理标准》,从质量、交期、成本、服务等方面对外部供方的绩效进行考核,后续会依据标准及考核结果,对供应商进行相应的处置,如下发质量交期警示函、调整供货比例、延长付款周期、直至取消供货资格等。以下为模拟的1-2季度的考核结果。

各部门职责质量目标分解

各部门职责质量目标分解 1、向全体职员传达贯彻满足顾客和法律、法规要求的重要 性。 2、主持制定质量方针、目标,颁布公司《质量手册》,对公 司质量治理体系的建立、完善、实施和保持的决策负责。 3、主持治理评审,保持质量方针和质量目标地连续性、符 合性和有效性,促进质量治理体系地连续改进,达到顾客中意。 4、确保对实现质量目标所需的资源加以识不和策划,配备 所需要的资源。 5、任命治理者代表

综合治理部职责 1、认真贯彻公司的质量方针,确保质量目标地实现。 2、负责协助质量治理体系地策划、建立。 3、负责组织《质量手册》的编制、实施。 4、对文件操纵中的治理性文件负责。 5、负责质量记录的操纵。 6、负责人力资源的治理。 7、组织与质量有关的人员进行培训。 8、负责协助治理评审的操纵。

厂长职责 1、认真贯彻公司的质量方针,确保质量目标地实现。 2、负责公司其他质量文件、生产打算、设备爱护保养打算 的批准。 3、负责采购打算的批准。 4、负责参与产品实现的策划。 5、负责和谐所属各部门的工作 6、负责生产过程中工艺纪律的监督。 7、负责设干过程中工作环境的治理。

制造工程部职责 1、认真贯彻公司的质量方针,确保质量目标地实现。 2、负责文件操纵中的技术文件的编制和治理。 3、负责基础设施和工作环境的治理。 4、负责产品表示和可追溯性的治理,对顾客财产和产品防 护负责。 5、负责生产活动中工艺纪律的检查。 6、负责内部审核工作。 7、参与连续改进的策划。 8、进行数据分析、改进产品的质量。 9、参与骨骼要求的识不和产品要求的评审。

1、认真贯彻公司的质量方针,确保质量目标地实现,始终 以骨骼为关注焦点。 2、负责骨骼要求的识不和对产品要求的评审。 3、负责与顾客的沟通 4、负责顾客中意度地评判。 5、负责市场信息的手机、汇总和报告。 6、负责组织服务活动何顾客中意度地评判。

质量目标

2015年度质量总目标 成品合格率(>98%) 计算公式:成品合格率=当月产品合格件数÷当月产品完成总件数×100% 2015年度各部门质量目标分解 部门名称质量目标 计算公 式 目标 值 保证达标应采取措施负责人 时间 期限 生产部交货及时率 当月及 时寄货 的件数 ÷当月 应寄货 品总件 数 ×100 % 100% 1.配合PMC排产监控及控制各工序WIP; 2.每天科室生产进度会议,处理异常,物料,工 艺及流程问题; 3.对配件仓存管理,申购监控,避免欠料情况出 现; 4.对金仓仓存管理,存安全足金量, 防止欠料 倒模情况出现。 每月成品合格率 当月产 品合格 件数÷ 当月产 品完成 总件数 ×100% >99% 每周开生产周会检讨并作跟进措施。 每月 品管部成品合格率 当月产 品合格 件数÷ 当月产 品完成 总件数 ×100% >99% 1.建立品管制度,对来料,制程、成品进行控 制,减少与预防不良产品的输出; 2.对所有客头版进行检测,及时了解客户需求 与掌控产品输出状态; 3.建立品质信息反馈作业制度,对问题产品进 行深入了解,建立完善改善方案或纠正措施, 保证客户满意度; 4.对生产部与供应商相关人员进行培训,确保 制作部门确保生产部门清晰了解质量要求,减 少翻修率,降低成本; 5.通过品管记录,统计分析产品不良的趋势, 正确、真实反应事实,并进行相关工作跟进; 每月全年客户投诉宗数<140 技术部图样选中率 每月由 SALES确 认发单 的图样 件数÷ 当月画 ≥38% 1.将设计队伍因应不同的市场进行分组,令设 计人员更加了解对应市场的设计风格; 2.将不同客户好卖的款式进行总结,并编制参 考书给设计人员进行参考。 每月

公司各部门质量目标分解考核表

公司各部门质量目标分解考核办法 序号部门部门质量/环境目标考核方法考核频次 生产部1. 生产设备完好率≥96% 实验验收并统 计 一次/月2. 生产计划完成及时率≥95% 机组实际装配 进度 一次/月3. 工艺文件正确率100% 根据工艺文件 实际操作 一次/季度4. 产品一次交检合格率100% 机组实际交检 情况 一次/月5. 每道工序一次交检合格率98% 机组实际交检 情况 一次/月6. 节约资源、降低消耗,每年降低水电万元产值消耗率 的1% 检查每年统计 数据 7. 固体废弃物正确处理率100%现场检查一次/半年 8. 预防火灾,火灾发生率为零检查实际情况一次/半年 采购部1. 合格供方考察不小于五家供应商考察报告一次/年 2. 年采购合同正确率≥99% 查阅合同一次/年 3.外购件入厂合格率≥96% 外购件统计分 析报告 一次/月4. 预防火灾,火灾发生率为零检查实际情况一次/半年 营销部1. 顾客满意度调查表回收率95% 查阅顾客满意 度调查表 一次/年2. 客户意见与问题反馈率100% 查阅往来传真 及邮件 一次/月3. 客户意见与问题反馈时间不超过一个工作日 查阅往来传真 及邮件 一次/月 4. 潜在客户回盘率100% 查阅邮件一次/月 5. 现有客户走访计划完成率100% 走访计划、出差 汇报表 二次/年6. 顾客满意度调查表回收率95% 顾客满意度调 查表 一次/年 质检科1. 零部件入厂、装配错漏检率不大于1% 质量月报统计 分析 一次/月 2. 外场质量反馈问题两个工作日给予传递处理通过OA查看一次/月 3. 统计一个月的质量问题,通过质量月报发布到每个部 门,每月发布100% 通过OA查看一次/月4. 考察主要零部件供应商体系运行情况,每年考察3个出具考察报告一次/年 办公室1. 员工持证上岗率达到100% 质量月报统计一次/月 2. 员工出勤率达到100% 通过OA查看一次/月 3. 公司及外来文件电子目录登记100% 查阅台账一次/月

各部门质量目标分解

PFL质量目标版本:B/1 一、公司质量管理总目标 序号目标内容指标值计算方法统计部门统计频次 1 顾客满意率≥95%客户满意数÷调查客户数× 100% 研发部每季一次 2 顾客满意度≥80分每份调查问卷综合得分的累计 总分÷调查问卷总数研发部每季一次 3 产品出厂 合格率 100% 产品出厂合格数÷出厂产品总 数×100% 品管部每月一次 二、各部门目标 部门指标名称目标值计算公式统计部门统计频次 生产部 设备完好率≥93% 完好设备数÷设备总数×100% 生产部每月一次 产品一次下线 合格率 ≥98% 入仓合格产品批数/交检产品 批数×100% 生产部每月一次 品管部 漏判率≤2%漏判数量÷检验总数量×100% 品管部每月一次成品检验合格率≥98% 成品检验合格数÷成品总数× 100% 品管部每月一次 计划 采购部供货及时率≥95% 抽样进料及时率÷抽样总批数 ×100% 计划采购部每月一次 人力 资源部员工培训率100% 参加培训人数/应培训人数× 100% 人力资源部每季一次 物流 部 发货正确率≥98℅发货正确数÷发货总数×100% 物流部每月一次 IT部因网络病毒引起的 全公司系统瘫痪或 重要数据丢失事件 0 以实际发生事件为依据IT部每月一次 研发部产品图纸错误率≤1% 产品图纸错误套数÷产品图 纸总套数×100% 研发部每月一次 受控状态Control Status分发号Distribution No: 编制Written by陈智强日期Date2011/10/30 审核Audited by日期Date2011/11/01批准Approved by日期Date2011/11/01

质量目标及分解

质量目标及分解

综合办公室质量目标及分解 分目标内容计算方法或说明保证达标应采取的措施考核期责任人 1)人员培训率100% 人员培训率=员工人数/受训员工人 数×100% 年度 2)人员培训合格率≥98%培训合格率=受训员工合格人数/受 训员工人数×100% 年度 3)人员培训及时率≥98%培训及时率=按期培训次数/计划培 训次数×100% 年度 4)文件发放收回受控率100%文件发放收回受控率=实际发放回收 数/文件发放回收登记数×100% 年度 5)员工满意度≥80%员工满意度=员工满意人数/调查员 工人数×100% 年度 6)重大安全事故为零指消防、盗窃、人身伤亡等事故年度

质量部质量目标及分解 分目标内容计算方法或说明保证达标应采取的措施考核期责任人 1)检验准确率100%检验准确率=检验记录准确份数/总检验记录份数×100% 2)检验及时率100%检验及时率=检验及时次数/安排检验次数×100% 3)计量器具检测率100%检测率=量具按周期及时检定数/使用量具数×100% 4)检测设备完好率100%检测设备完好率=完好检测设备数量/总数量×100% 5)最终产品误检率≤产品误检率=检出的不相关信息数/

0.01%检出的信息总数×100% 6)持续改进项目每年完成持续改进项目2~3项 7)纠正措施实施有效率≥90%纠正措施实施有效率=纠正不合品数/不合格品数×100% 8)供方质量问题供方质量问题100%及时反馈

生产部质量目标及分解 分目标内容计算方法或说明保证达标应采取的措施考核期责任人 1)生产任务安排及时率100%任务安排及时率=任务安排及时次数 /总任务安排次数×100% 月度 2)机加工产品综合合格率≥98.2%一次交验合格率=一次交验合格数/ 总生产数量×100% 月度 3)外委产品及时率100%外委产品及时率=外委产品回来数量 /计划外委产品数量×100% 月度 4)外委产品合格率100%外委产品合格率=外委回来一次性合 格品数/外委产品总数×100% 月度 5)合格外协商名录健全外协产品在合格外协商名录中供货率 100% 年度 6)机加工件废品率≤0.1%机加工件废品率=机加工件废品数/ 机加工件总数×100% 月度 7)设备或工装完好率98%设备或工装完好率=实际设备或工装 数/计划设备或工装数×100% 年度 8)确保无重大人身伤 亡和财产损失事故 确保无重大人身伤亡和财产损失事故年度 9)技术文件正确使用率100%技术文件正确率=技术文件正确份数 /部技术文件发放数×100% 月度 10)主要设备完好率100%保证主要生产设备完好,不得影响生 产 月度 11)全部设备完好率≥95%设备完好率=完好设备数/设备总数 ×100% 年度 12)设备维护修复及时率100%设备维护修复及时率=实际修好的台 数/报修台数×100% 月度

质量目标及分解

综合办公室质量目标及分解 分目标内容计算方法或说明保证达标应采取的措施考核期责任人 1)人员培训率100%人员培训率=员工人数/受训员工人 数×100% 年度 2)人员培训合格率≥98%培训合格率=受训员工合格人数/受 训员工人数×100% 年度 3)人员培训及时率≥98%培训及时率=按期培训次数/计划培 训次数×100% 年度 4)文件发放收回受控率100%文件发放收回受控率=实际发放回收 数/文件发放回收登记数×100% 年度 5)员工满意度≥80%员工满意度=员工满意人数/调查员 工人数×100% 年度 6)重大安全事故为零指消防、盗窃、人身伤亡等事故年度

分目标内容计算方法或说明保证达标应采取的措施考核期责任人 1)检验准确率100%检验准确率=检验记录准确份数/总检验记录份数×100% 2)检验及时率100%检验及时率=检验及时次数/安排检验次数×100% 3)计量器具检测率100%检测率=量具按周期及时检定数/使用量具数×100% 4)检测设备完好率100%检测设备完好率=完好检测设备数量/总数量×100% 5)最终产品误检率≤0.01%产品误检率=检出的不相关信息数/检出的信息总数×100% 6)持续改进项目每年完成持续改进项目2~3项 7)纠正措施实施有效率≥90%纠正措施实施有效率=纠正不合品数/不合格品数×100% 8)供方质量问题供方质量问题100%及时反馈

分目标内容计算方法或说明保证达标应采取的措施考核期责任人 1)生产任务安排及时率100%任务安排及时率=任务安排及时次数 /总任务安排次数×100% 月度 2)机加工产品综合合格率≥98.2%一次交验合格率=一次交验合格数/ 总生产数量×100% 月度 3)外委产品及时率100%外委产品及时率=外委产品回来数量 /计划外委产品数量×100% 月度 4)外委产品合格率100%外委产品合格率=外委回来一次性合 格品数/外委产品总数×100% 月度 5)合格外协商名录健全外协产品在合格外协商名录中供货率 100% 年度 6)机加工件废品率≤0.1%机加工件废品率=机加工件废品数/ 机加工件总数×100% 月度 7)设备或工装完好率98%设备或工装完好率=实际设备或工装 数/计划设备或工装数×100% 年度 8)确保无重大人身伤 亡和财产损失事故 确保无重大人身伤亡和财产损失事故年度 9)技术文件正确使用率100%技术文件正确率=技术文件正确份数 /部技术文件发放数×100% 月度 10)主要设备完好率100%保证主要生产设备完好,不得影响生 产 月度 11)全部设备完好率≥95%设备完好率=完好设备数/设备总数 ×100% 年度 12)设备维护修复及时率100%设备维护修复及时率=实际修好的台 数/报修台数×100% 月度 13)设备维护保养记录 完整率100% 各项数据记录完整,不得有漏记现象月度14)生产一次交验合格一次交验合格率=一次交验合格数/月度

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