建筑给水、排水及采暖工程技术交底

建筑给水、排水及采暖工程技术交底

施工技术交底记录湘质监统编

施2002—11工程名称:施工单位:编号:

注:○1执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;○2企业标准应有编制人、批准人、批准时间、标准名称及编号;○3企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;○4施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;○5交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

给排水工程安全技术交底

给排水工程安全安全技术交底

地修理和加固,防止在施工中脱落伤人。 3、土方开挖必须由上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作法。开挖土方的操作人员之间,必须保持足够的安全距离;横向间距不小于2米,纵向间距不小于3米。 4、上下沟槽(坑)必须设置坚固立梯,梯子不得有缺层或垫高使用,上端要扎牢,下端有防滑措施。严禁攀登支撑、支架或乘吊运机械设备上下沟槽。 5、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施。 6、进行沟槽作业施工时,上方人员不得向沟槽内乱扔砖石碎块或与沟槽内的人员嬉闹。 7、沟槽开挖是严禁扰动草地土壤,如发生超挖,严禁用土回填。 8、槽底不得水泡受冻,沟槽偏差应符合规定要求。 四管道铺设 待砂石基础施工完毕,开始下管。 钢筋混凝土管与玻璃钢夹砂管均采用机械安装人工配合的办法: 1、机械下管时,应设专人管理交通,管理交通人员应手持红旗位于明显位置处。下管时,应设专人指挥,沟内人员应远离作业处。 2、管材未连接前,应采取临时固定措施,防止管材下滑。 3、管材对接时,应设专人指挥,沟槽内管材之间要保持一定的安全距离,作业人员不得站在已到位管子和正在对接的管材之间。 4、管接口必须密实,平顺,不脱落。内胀圈中心应对正管缝,填料密实。管内不得有泥土,石子,砂浆,砖块,木块等杂物。 5、污水管道、雨污水合流管道,设计要求闭水的其他排水管道,必须作闭水试验。闭水试验允许偏差值渗水量符合规定要求。 五砖砌检查井 1、检查井砌筑时,按规定的内径砌筑,井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆爆满,灰缝平整。抹面压光,不得有空鼓,裂缝等现象。井框井盖必须完整无缺,安装平稳位置正确。 2、检查井井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整。抹面压光不得有空鼓、裂缝等现象。井内溜槽应平顺,踏步安装牢固,位置正确,不得有建筑垃圾等杂物。井框井盖必须完整无缺,安装平稳,位置正确。检查井允许偏差符合规定要求。 3、砌筑检查井时,操作人员应戴好安全帽。向下运砖应用溜槽,禁止从上向下抛掷砖,溜槽下接砖人员,严禁用手直接去接。砌井超过1.2米时,必须搭设脚手架或简易架子,搭设必须牢固,符合规范要求。

采暖管道安装技术交底

采暖管道安装技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1. 干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 (二)材料要求 1、管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求,管壁壁厚均匀,管内外平滑、无毛刺。 2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。 4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。 (三)主要机具 1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。 3.其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条 2 采暖系统水压试验第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条 一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条 2 钢管焊接第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8. 2.14条、第8.2.15条 续表 项序项目允许偏差或允许值 一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条 6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲(mm)每1m 管径≤100mm 1 管径>100mm 1.5 全长 (25m以上)管径≤100mm ≯13 管径>100mm ≯25 立管垂直度(mm)每1m 2 全长(5m以上)≯10

暖通工程技术交底(正)

中铁一局集团保障房项目经理部技术交底书

技术交底书 第2 页共16 页 工程名称保障房项目交底日期 技术交底项目暖气通风管道交底编号 内容: 出装饰地面20mm(卫生间及厨房内为50mm,底部与楼板相平。管道穿墙时,套管两端与墙的饰面相平。 6、管道不得穿越排烟道,回水干管及连接支管遇柱(含暗柱)应绕柱弯。 7、管道标高以管中心计,管道穿过基础,剪力墙,墙壁和楼板时,施工单位应 配合土建预留孔洞。 8卫生间地面供暖不足的,由浴霸辅助供暖,浴霸总供热量为500W 1. 管道分、集水器及连接件的外观质量应符合<<地面辐射供暖技术规 程>>JGJ142-200知4.3条的要求。 2. 隔热层为发泡水泥,其物理性能应符合《地面辐射供暖工程用发泡水泥绝热层、水泥砂浆填充层技术规程》,发泡水泥干体积密度为400(kg),当位于楼板上部时,厚度不小于40mm当位于土壤上部时,厚度不小于50mm当位于与室外空气相邻的地板上部时,厚度不小于60mm图纸中有注明的,以图纸标注厚度为准。 3. 加热管的弯曲半径不应小于6倍的管外径;埋设于填充层内的管道不应有接头。 4. 塑料管应用专用塑料管卡固定于热绝缘层。固定点的间距,直管段为600mm 弯曲管段为大于300mm管道距墙间距为详大样图mm 交底人复核人接底人

技术交底书 第3 页共16 页 5. 混凝土填充层与内外墙、柱等垂直部件交接处应留宽度不小于10m的不间 交底人复核人接底人

技术交底书 第4 页共16 页 交底人复核人接底人

技术交底书 第7 页共16 页 4、水管活动支、吊托架的具体形式和设置位置,安装单位可根据现场情况确定,支架最大间距(m)按下表选取: 交底人复核人接底人

给排水工程技术交底

给排水工程技术交底 一. 工程概况: 本工程有给水、排水系统。给水管为PVC给水管道,排水管为柔性铸铁排水管。 1.材料要求: 1)钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 2)阀门的规格型号应符合设计要求,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。 3)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求;并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。 4)卫生洁具零件规格应标准,质量应可靠,外表光滑,电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。 2.地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 3. 明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 4. 立管安装应在主体结构完成后进行。 二、施工方法: (一)给水管道 1.工艺流程:安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗。 2.给水塑料管安装:安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。 3.立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留甩口的高度、方向是

室内采暖管道安装技术交底记录大全

内部资料质量控制要点 工程名称共5页 交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装 包括施工工艺、质量要求、施工准备等。 一、施工准备 (一)材料要求 1、管材:热镀锌钢管及PPR管。 2、管件:无缺陷、裂纹等现象。 3、阀门:铸造规矩、开关灵活严密,安装前应进行强度、严密性试验。 4、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 (三)工器具 热熔器、砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定: 1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰; 2)气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰; 3)散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。 2、采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定: 1)蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

工程名称共5页 交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装 包括施工工艺、质量要求、施工准备等。 2)高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 3、 1)系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。 2)系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试。 4、 1)补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 2)方形补偿器制作时,应用整根无缝钢管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。 3)方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。 5、 1)平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。 2)蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试,并做出标志。 (二)一般项目

给排水及采暖工程和电气工程技术交底

给排水及采暖工程技术交底 1、建筑给排水及采暖工程所使用的主要材料,成品、半成品、配件、器具 和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测,应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。 2、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书 3、阀门安装前必须做严密性试验。试验结果必须符合设计要求及规范 GB50242—2002规定 4、隐蔽工程应在隐蔽前经验收方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。 5、管道通过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管, 其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房的套管,其顶部要高地装饰地面50mm,底部与楼板相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 穿过楼板的套管与管道之间缝隙要用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙要用阻燃密实材料填实,且端面光滑。管道的接口不得设在套管内。 6、管道接口应符合下列规定: 6.1管道采用粘接接口,管道插入承口的深度不得小于下列数值。 ○50[31㎜]、○75[44㎜]、○100[61㎜]、○125[69㎜]、○150[80㎜] 6.2熔接连接管道的结合面,应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象 6.3法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或

偏垫。 6 .4螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2—3扣的外漏螺纹,多余的麻丝应清理干净并作防腐处理。 7、各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压的做灌水试验。 8、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端,均要安装可拆卸的 连接件。 9、给水平管应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置;立管要垂直;成排管段和 成排阀门在同一平面上的间距要一致。 10、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节,图纸设置为每层设置一 个。 11、生活污水管道上设置的检查口或清扫口。要按设计要求及规范留置。 12、隐蔽或埋地的排水管必须做灌水试验。 13、排水栓和地漏的安装应平正,牢固,低于排水表面,周边无渗漏,地漏 水封高度不得小于50㎜ 14、卫生器具的支、拖架必须防腐良好,安装平整,牢固,与器具接触紧密, 平稳。 15、卫生器具给水配件应完好无损伤,接口严密。启闭部分灵活。 16、末尽事宜,按施工规范要求,进行现场技术交底。 株洲瑞丰建筑工程有限公司京鹰华府6栋项目部 2006年月日

给排水、采暖工程安全技术交底

安全交底记录编号 工程名称西安泾渭分明生态半岛玫瑰苑交底日期2016年4月25日 施工单位安徽四建控股集团有限公司分项工程名称给排水、采暖安装工程交底提要安全技术交底 交底内容: 1、凡从事工程施工的操作人员,必须戴安全帽,高空作业、临边危险部位施工必须拴安全带,距离地面三米以上作业要设安全网或其它防护设施。必须持证上岗,在进入施工现场前,必须参加上级主管部门组织的安全教育和施工安全知识培训,并经考试合格后方可上岗操作;施工期间必须参加上级主管部门组织的定期与不定期的安全教育,积极参加并支持安全系统开展的各种安全活动。 2、操作人员应牢固树立安全第一、预防为主的思想,强化安全意识,撑握安全知识,严格执行施工操作安全规定。 3、进入施工现场必须按要求戴好安全帽;严禁穿拖鞋或赤脚进入施工现场;严禁从高处抛扔物品、野蛮施工。 4、上岗作业前,严禁喝洒;吸烟应到指定的吸烟室。 5、施工操作应按要求正确配戴安全有效的个人保护用品,剔凿槽、洞应戴上防护眼镜和手套。 6、使用切割机,台钻等带有转动齿轮和皮带轮的电动机具时,应戴上防护眼镜,防止铁渣弹入眼内;并禁止戴手套,防止手套入齿轮或皮带轮内造成伤残。手持电动工具,使用时要戴绝缘手套。 7、严格遵守施工现场的规章制度,服从项目部工作人员的管理。 8、施工现场严禁吸烟,严禁发生打架、赌博及酗酒等违法行为。 9、施工现场内严禁随处大小便。 10、施工现场内严禁乱扔杂物及废料。将杂物及废料运到指定地点。 11、严禁挪用和拆除安全设施、消防设施。 12、严禁在机械吊物下穿行。 13、各种机械要完好,不准带病运转,不准超负荷使用,机械设备的危险部位要有安全防护装置,并定期检修。 14、架设临时用电线必须符合用电安全距离的规定,线路必须绝缘良好,电动机机要做到一机一闸,遇到临时停电或停工时要拉闸断电。电闸箱要上盖加锁,有严密的防雨措施,严禁用其它金属代替熔断丝。 15、电器设备必须保护接零、重复接地,手持电动工具要设漏电保护器。 16、搭设门式活动架时,所用材料和搭设方法必须符合安全要求,搭设完毕要经过施工负责人验收合格后方能使用,拆除时,需要设警戒或围栏,由上而下,顺序进行,拆除物料不得往下投掷,拆除的拉圾要及时清除。

高速公路桥梁排水工程施工技术交底

技术交底记录 2016年3月18日编号:施表31

保管道纵断面高程及平面位置准确。稳管时,先进人管内检查对口,减少错口现象。管内底高程偏差、中心偏差、相邻管内底错口均要符合规范要求。 安装注意事项 1)对口 ⑴清理管膛、管口:将承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。 ⑵清理胶圈:将胶圈上的粘接物清擦干净,并均匀涂抹非油质润滑剂。 ⑶插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。人工将胶圈应均匀滚动到位,沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致卡在槽内。 2)顶装接口 ⑴顶装接口时,采用龙门架,对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正,两侧同步拉倒链,将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。 ⑵安装时,顶、拉速度应缓慢,直径大于600mm的管,应有人进入管内检查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承插口的预定位置,接口处缝隙应均匀在10-15mm。 ⑶管道安装应特别注意密封胶圈,不得出现“麻花”、“外露”等现象。 ⑷检查中线、高程:每一管节安装完成后,应校对管体的轴线位置与高程,符合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定。 ⑸用探尺检查胶圈位置:检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。 ⑹锁管:铺管后为防止前几节管子的管口移动,可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。 4.6.3接口及包封 管顶覆土大于0.7m小于1.2m的管涵,在顶装完毕后,用砂浆将接口缝隙填满,抹完后覆盖洒水养护,防止空鼓开裂。 管顶覆土大于1.2m且小于6m的管涵,浇筑C20混凝土满包封。浇筑前应先将二次管基混凝土顶面凿毛,并清理干净。混凝土坍落度控制在10±2cm,人工整形抹平。 每道圆管涵设置沉降缝按每4~6m分段布置,沉降缝贯穿整个断面(包括基础)。缝内填嵌缝材料,缝宽3cm,最后用聚氨酯密封膏封闭。沉降缝两端面应竖直、平整,上下不得交错。 4.6.4回填土 管涵安装及接缝符合要求并且其砌体砂浆强度或混凝土强度达到设计强度

地暖施工技术交底

地暖施工技术交底 一、施工准备 1、材料准备 (1)水泥:采用“天柱”牌PC32.5级普通硅酸盐水泥,水泥应有出产质量证明或复检合格证,进场使用前应分批对强度、安定性进行复试。 (2)砂子:宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂;在使用前应根据使用要求过筛。筛好后保持洁净。 (3)豆石:采用泾河直径2-3cm的豆石。 (4)保温板 (5)反射膜 (6)铁丝网 (7)地暖管 (8)分、集水器 2、机具准备: (1)强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车。 (2)抹灰工具:水桶、剪子、滚刷、铁锹、木铁抹子、扫帚、手锤、錾子、线包、壁纸刀、拖线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。 (3)充分准备好打压设备。 二、施工前准备用料的现场加工: 1、地辐热地面面层:水泥:砂:豆石:水=274:704:1251:170按照此比例拌制混凝土。 2、保温板:按各个房间大小裁割整齐满铺地面上。 三、施工作业流程 1、施工前清理平整地面。 2、铺给水管及采暖供、回水管打压试验。 3、铺设保温板和铝箔反射膜及铁丝网。 4、安装采暖管。 5、打压式检验无漏水。 6、浇注前满铺板。 7、铺C15豆石混凝土填充层。 8、收面、楼地面基层清理 四、施工工艺 1、楼地面基层清理 凡采用地辐射采暖的工程在楼地面施工时,必须严格控制表面的平整度,仔细压抹,其平整度允许误差应符合混凝土或砂浆地面要求。在保温板铺设前应清除楼地面上的垃圾、浮灰、附着物,特别是油漆、涂料、油污等有机物必须清除干净。 2、聚苯板保温层施工

1)、房间周围边墙、柱的交接处应设绝热板保温带,其高度要高于细石混凝土回填层。 2)、门、过口处要增加伸缩缝。 3、钢丝网加固层的施工 (1)规格为方格不大于200mm,在采暖房间满布,拼接处应绑扎连接。 (2)钢丝网在伸缩缝处应不能断开,铺设应平整,无锐刺及跷起的边角。 4、加热盘管敷设 (1)加热盘管在钢丝网上面敷设,管长应根据工程上各回路长度酌情定尺,一个回路尽可能用一盘整管,应最大限度减小材料损耗。填充层内不许有接头。2)按设计图纸要求,事先将管的轴线位置用墨线弹在绝热板上,抄标高、设置管卡,按管的弯曲半径≥10D(D指管外径)计算管的下料长度,其尺寸误差控制在士5%以内。必须用专用剪刀切割,管口应垂直于断面处的管轴线。严禁用电、气焊、手工锯等工具分割加热管。 (3)按测出的轴线及标高垫好管卡,用尼龙扎带将加热管绑扎在绝热板加强层钢丝网上,或者用固定管卡将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。同一通路的加热管应保持水平,确保管顶平整度为:±5mm。 (4)加热管固定点的间距,弯头处间距不大于300mm,直线段间距不大于600mm。 (5)在过门、过伸缩缝、过沉降缝时,应加装套管,套管长度≥150mm。套管比盘管大两号,内填保温边角余料。 5、分、集水器安装 (1)分集水器安装可在加热管敷设前安装,也可在敷设管道回填细石混凝土后与阀门、水表一起安装。安装必须平直,牢固,在细石混凝土回填前安装需作水压试验。 (2)当水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,且集水器中心距地面不小于300mm。 (3)当垂直安装时,分、集水器下端距地面应不小于150mm。 (4)加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。加热管与分、集水器分路阀门的连接,应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。 6、细石混凝土敷设层施工 (1)在加热管系统试压合格后方能进行细石混凝土层回填施工。细石混凝土层施工应遵循土建工程施工规定,优化配合比设计、选出强度符合要求、施工性能良好、体积收缩稳定性好的配合比。建议标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺人适量防止龟裂的添加剂。 (2)敷设细石混凝土前,必须将敷设完管道后的工作面上的杂物、灰渣清除干净(宜用小型空压机清理)。在过门、过沉降缝处、过分格缝部位宜嵌双玻璃条分格’(玻璃条用3mm玻璃裁划,比细石混凝土面低l~2mm),其安装方法同水磨石嵌条。 (3)细石混凝土在盘管加压(工作压力或试验压力不小于0.4MPa)状态下铺设,回填层凝固后方可泄压,填充时应轻轻捣固,铺设时不得在盘管上行走、踩踏,不得有尖锐物件损伤盘管和保温层,要防止盘管上浮,应小心下料、拍实、找平。 (4)细石混凝土接近初凝时,应在表面进行二次拍实、压抹,以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14d 以上。 五、安全生产和成品保护措施

供热管道施工技术交底

供热管道施工技术交底 一、参考主要技术规范: 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015) 《城镇地热供热工程技术规程》(CJJ138-2010) 《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) 二、关键施工环节技术要求 1、PP-R铝塑稳态管操作方法 1)、截断、卷削、焊接管道应符合下列规定: 截断管道时必须使用专门的截断机; 断管时,断面应同管轴线成直角; 熔接前,应先卷削铝塑符合层、清除管道及附件上的灰尘及异物; 应使用焊接机加热管材和管件。 2 )管材卷削: ①.在与管子成直角方向将管子切断,并应将管端面的毛刺和切割碎屑进行清理。 ②. 卷削器刀具的调整:用相同规格的标准PP-R管材作为调整刀具的样管,将样管插入相应的卷削孔内,然后再调整刀具,调整固定好后的刀刃应刚好顶住样管的表面。示意一段时间后,若刀具刃口磨钝,则应将其废弃,重新更换新卷削刀具。 ③.在对PP-R铝塑稳态管进行熔接之前,要完全剥去铝塑复合层。 ④.将PP-R铝塑稳态管推入卷削器的导槽中,慢慢旋转管材或卷削器,卷削器出料槽中应有非常均匀的铝塑屑旋出。

⑤.PP-R铝塑稳态管在剥去铝塑复合层后,管材直到卷削器的内孔顶部,表明PP-R铝塑稳态管的剥皮工作完成。注:卷削器的内孔尺寸能确保正确的熔接深度。 ⑥.在开始熔接之前,必须检查铝塑复合层是否被完全清除。注:未完全清除铝层会导致管道漏水事故。熔接技术要求见下表: 注:以上表格中的时间参数为标准室温下测定,实际运用中应随环境温度的变化有所调整。 3)管道连接 ①.使用专用焊接机对管材和管件进行加热,热熔深度复合上表要求。 ②.连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所要求的深度,同时无旋转地把管件推到加热模头上加热,达到加热时间后,立即把管材和管件从加热套和加热模头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀对插到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。 ③.在加工的时间内刚熔接好的接头还可以校正,但严禁旋转

排水工程安全技术交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 排水工程安全技术交底(新版)

排水工程安全技术交底(新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 1、必须持证上岗,操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 2、操作人员必须按照安全操作规程的规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度 3、工作前应检查:(1)工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;(2)油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备;(3)安全、操作机构是否灵活可靠;(4)指示仪表、指示灯显是否正常可靠;(5)油温、水温是否达到正常使用温度。工作中应观察:(1)指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常;(2)工作场地有无异常变化;工作后应进行检查保养:(1)工作机构有无过热、松动或其他故障;(2)参照例行保养规定进行例保作业;(3)做好下一班的准备工作;(4)填写好机械操作履历表。

4、驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运转或超负荷运转。 5、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好(驾驶室),要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 6、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械内加油时附近应严禁烟火。 7、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60~90℃之间,温度在40℃以下时不得带负荷工作。 8、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品,启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。 10、机械制动装置必须完好可靠、有效,必须经常检查制动装置,发现问题及时处理。 11、机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,机械作业时,机械上面禁止站人,机械回转位置严禁站人。在危险地段作业时设置安全警告标志并设置专人监察指挥。 12、严禁违章指挥作业、严禁违章操作。 13、应注意和留意施工地面上空的高压电线和电缆。在高压电线

采暖管道技术交底

附件:PPR管道施工管道技术交底内容 一、施工准备 (一)作业条件 1.干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。 (二)材料要求 1.管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺 重皮及凹凸不平现象。 2.管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3.阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。 4.其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5.在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 6.各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。 (三)主要机具 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条 2 采暖系统水压试验第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条 一般项目 1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条 2 钢管焊接第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装 第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、 第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条续表 项序项目允许偏差或允许值 一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条6 管 道 安 装 允 许 偏 差 横管道 纵、横方 向弯曲 (mm) 每1m 管径≤100mm 1 管径>100mm 1.5 全长 (25m以上) 管径≤100mm ≯13 管径>100mm ≯25 立管垂直 度(mm) 每1m 2 全长(5m以上)≯10 弯管 椭圆率 管径≤100mm 10% 管径>100mm 8% 折皱不平度 mm 管径≤100mm 4 管径>100mm 5 7 管道保温允许 偏差 厚度 +0.1δ -0.05δ 表面平整度 mm 卷材 5 涂抹10 三、工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试 四、操作工艺 (一)安装准备

采暖卫生与煤气工程技术交底

表格式样同土建工程用表。 要求:应根据本工程的特点,依据规范、规程、施工工艺,设计要求等写出各分项工程技术交底内容,交底方与接受任务方应有签认手续。技术交底工作应在施工前进行完毕,要交工艺、交标准、交操作规程,使技术交底真正起到指导施工的作用。 内容:工具、材料准备;室内给、排水管道安装;卫生器具安装;散热器及热水管道安装;煤气管道及设备安装;调压装置安装等。在地基与基础施工阶段,要有埋地(或暗装)各种管道(给、排水、采暖等)的交底内容。采暖卫生与煤气安装工程中的各分项工程的技术交底均应包括以下内容: 1.对材料、设备的要求; 2.主要机具; 3.作业条件; 4.操作工艺; 5.质量标准(即质量检验评定标准); 6.成品保护; 7.应注意的质量问题。 下面以室内采暖管道分项工程技术交底为例。 室内采暖管道安装技术交底 本技术交底适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。 1.材料要求 (1) 管材:碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。 (2)管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 (3)阀门:铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。 (4)其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 2.主要机具 (1)机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 (2)工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。 (3)其它:钢卷尺、水平尺、线锤、粉笔、小线等。 3.作业条件 (1)干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 (2)立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 (3)支管安装必须在墙面抹灰后进行。 4.操作工艺 (1)工艺流程: 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→→试压→冲洗→防腐→保温→调试 (2)安装准备: 1)认真熟悉图纸,配合土建施工进度预留槽洞及安装预埋件。 2)按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,

地暖技术交底

SG—006 技术交底

3、采暖系统入口装置及分户热计量系统人户装置,应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护与观察。 4、管道、金属支架与设备得防腐与涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌与漏涂缺陷。 5、采暖管道安装得允许偏差应符合下表得规定 。 注:D max-D min 分别为管子最大外径及最小外径。 三、工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压冲洗→防腐保温→调试四、操作工艺

1、管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管,下料后套管内刷防锈漆一道,用于穿楼板套管,应在适当部位焊接好架铁。 2、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截,两内头套扣,用管箍连接,保证匕部出楼板高度以及底部与楼板相平。 (六)、试压 1、试压分单项试压与系统试压,单项试压:干管敷设完后或隐蔽部位得管道安装完毕按设计与规范要求进行水压试验。系统试压:采暖系统安装完毕后按设计与规范要求进行系统水压试验。 2、采暖系统试压程序: a、首先检查整个系统中得所有控制阀门就是否打开,系统与外管网应隔开; b、将给水干管、试压泵等临时用得试压管道接在回水总干管上,并向系统内灌水、待系境灌满水并将管道系统内得空气排净后(自动排气阀流出水为止),关闭自动排气阀; c、操作试压泵进行升压,升压过程中应注意检查管道、管件及配件就是否有渗漏处,如渗漏严重应停止打压,并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作; d、系统无渗漏后,打压并升压到试验压力,停泵检查,并观察压力表,要求5 分钟内压降不超过O、02MPa,即为合格。 (七)冲洗 1、系统投入使用前必须冲洗,冲洗前将管道上安装得过滤器、调节阀、平衡阀及测温球阀等拆除,待冲洗合格后再装上。 2、热水管道供回水管用清水冲洗,冲洗时以系统能达到得最大压力与流量进行,直到出水口水色与透明度与入水口目测一致为合格。 3、冲洗后泻水。 (八)管道防腐与保温 1、施工准备 1)作业条件 (1)管道与设备得防结露保温应在防腐及强度试验合格后方可进行,如需先做保温层应将管道得接口及焊缝留出,待试压合格后,再将接口处保温。 (2)管道井内需保温得管道,必须在保温完成后,才允许土建专业进行安装管井门。 (3)保温前需将管井清理干净,且至少第一遍刷白完毕,方可进行≯湿作业得灰泥保护壳,环境温度适宜5℃度以上。 2、材质要求 (1)保温材料得材质、规格应符合图纸设计或变更洽商得要求。 (2)温材料进场必须具备合格证及材质检验报告,核对报告数据就是否符合施工得环境温度及介质得温度,厚度就是否与施工图纸符合。 (3)保温材料进场保存应注意防潮、防雨淋或压紧等破坏。 (4)主要材料: a、不采暖房间内、管井内管道需做保温,保温材料为20mm厚一级黑色发泡橡塑绝热材料。(导热系数<0、035,湿阻因子≥3500,氧系数:难燃B1级≥35,闭泡率≥95%)。 b、入户管道及室外管道为氰聚塑直埋管(保温厚度为40mm)。 c、管槽内得埋地管均需在管下皮铺设10mm厚聚苯板保温。 3、工具 1)机具:砂轮锯、电焊机。 2)工具:钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁铣、灰桶、平抹子、圆弧抹子。 3)其她:钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。 4、操作工艺 1) 不采暖房间内、管井内管道需做保温,保温材料为20mm厚一级黑色发泡橡塑绝热材料。 (1)橡塑保温材料运至施工地点,在沿管线散瓦时必须确保其规格尺寸与管道得管径相配套。 (2)安装橡塑保温时,按照各管线走向画制草图,应提前下料,各管件阀门处特殊下料,施工时参照草图按照管线

排水工程全套技术交底大全

技术交底 编号C2-5 001 工程名称太康县产业集聚区污水处理厂配套 管网工程 交底日期2016/12/10 施工单位寅岗建设集团有限公司分项工程名排水沟槽 交底提要施工法、施工要求、验收标准 交底容: 一、施工法及要求: 1、沟槽开挖前应对开挖土质、地下水位、地下构筑物、地下管线等进 行调查,清楚后可进行开挖; 2、挖槽断面应按槽底宽度、挖深、槽层、各层边坡、层间留台宽度、 及排管式等因素确定;挖槽断面在满足结构施工便、保证质量和安 全的前提下尽量以少挖,少占地为宜。 3、槽底的宽度应根据施工设计确定,包括管道结构宽度及两侧工作宽 度。当有支撑时槽底宽度指撑板间的净宽。每侧工作宽度可参照下 表规定选用。 管道结构每侧工作宽度表: 管道结构宽度(mm) 每侧工作宽度(m) 金属管道及砖沟非金属管道 200~500 0.3 0.4 600~1000 0.4 0.5 审核人邱兆全交底人接受

注:由交底单位填写,交底单位与接受交底单位保存。

技术交底编号C2-5 001 交底日期2016/12/10 工程名称太康县产业集聚区污水处理厂配套 管网工程 施工单位寅岗建设集团有限公司分项工程名雨水沟槽 交底提要施工法、施工要求、验收标准 交底容: ○2管侧填土采用机械夯实时,每侧工作宽度应能满足机械操作的需要。 ○3现浇混凝土管渠每侧工作宽度在施工案中确定; ○4关于管道结构宽度的计算,无管座者按照管身外径计算,有管座者按管座宽计算,砖沟按墙外侧计算。 4、天然土质的地区开挖沟槽,地下水位低于槽底,可开直槽,不设支 撑,但槽深不得超过下列规定:砖土和砂砾1.0m ;亚沙土和亚粘土 1.25m;粘土1.50m。 5、支撑直槽的槽帮坡度宜采用1:0.05。槽深5米以坡顶无荷载不设 支撑的槽帮坡度,可参照下表的规定选用。 槽帮坡度表 槽帮坡度(高:宽) 土壤类别 槽深<3m 槽深3~5m 沙土1:0.75 1:1.00 亚沙土1:0.50 1:0.67 审核人邱兆全交底人金接受

建筑给排水及采暖施工技术交底

施工技术交底记录 交底时间:2013年08月20日 本技术文件由X X X 对 水暖班组 进行交底,共有 人 1、 焊工进行焊接工作时必须有防风雨措施。 2、 管道对口偏差不得大于2mm 3、 焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度:(见下表): 4、 对口焊缝弯曲部位不得焊接支管,接口焊缝距起弯点不小于 100mm 变径点 应在三通后200-300mm 处。 5、 管道焊接完成后应进行仔细检查,必要时辅以放大镜进行细致深入检查,不 允许有咬肉未熔合、未焊透、气孔、夹渣、焊瘤、裂纹等。管径在 50mm 以内一 个焊口有三处缺陷管径在150mm 以上,一个焊口有八处以上缺陷必须铲掉重新 施焊。如缺陷 少于上述规定,必须进行补焊修整,达到规范标准。 &管道焊口允许偏差:(见下表): 7、 焊缝与母材应过渡圆滑。 8、 管道接口在任何情况下都不得设置在墙体或楼板内。 9、 焊接连接的水平干管变径管,必须采用偏心变径管,安装时必须保证上平 支管开孔焊接时,,应距变径管200mm-300mm 10、 布置在吊顶和非采暖房间里的采暖干管,必须采取保温措施。 交底类别:技术 工程名称 项目名称 XX 商城住宅小区工程项目 管道及配件安装--1 部门名称 项目负责人 建筑 X X X 主持人 技术文件名称 X X X 建筑给排水及采暖工程作业指导书 交底地点 编号 现场 6503W93045 重 占 八、、 阐 述 技 术

11、管道支架不得设在焊缝处,距焊缝应不小于50mm-100mm 参加 交底 人员 意见被交底人: 参加 交底 人员 签字

参加 交底 人员 意见 参加 交底 人员 签字 施工技术交底记录 交底时间:2013年08月20日 本技术文件由X X X 对 水暖班组 进行交底,共有 1、采暖管道不得穿过烟道、风道。管道固定支架的形式及安装位置必须符合设 计要求。如设计无要求,则必须符合下表:(此表支架间距同样适用于冷、热水 管道)。 段对准印记拧好。 3、分路阀门离分路点不宜过远,如分路处是系统最低点,必须在分路阀门前加 设泄水装置。 4、采暖管道在干管上设分支管时,分支管应加工成马鞍形。 5、管道成排安装时,应尽量采用共用支架,且直线部分应互相平行。曲线部分: 当管道水平或垂直安装时,应与支线部分等距;当管道并行时,曲率半径应相 等。 &从干管向下引出的散热器支管,隐蔽在墙体内安装时,必须遵循:操作人面 向立管时为:右供左回排列。 交底类别:技术 工程名称 XX 商城住宅小区工程项目 部门名称 建筑 项目名称 管道及配件安装--2 项目负责人 主持人 交底地点 现场 技术文件名称 建筑给排水及采暖工程作业指导书 编号 6503W93045 人。 占 八 公称直径(mr ) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 支架最 大间距 保温管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 非保温 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 2、凡是经过加热调直的丝扣,必须标号印记,卸下来重新抹油、缠麻,再将管 被交底人:

施工技术交底记录热镀锌钢管教学内容

工程名称:华远·华中心五期(6号楼)施工单位:中建二局安装工程有限公司编号: 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求; ④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

工程名称:华远·华中心五期(6号楼)施工单位:中建二局安装工程有限公司编号: 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求; ④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

工程名称:华远·华中心五期(6号楼)施工单位:中建二局安装工程有限公司编号: 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求; ④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

排水技术交底

一、施工准备 1、技术准备: 1)、根据室内排水施工的特点开工前,水暖技术人员要详细的审图,在设计交底时,充分领会设计意图。对确需修改的问题,施工前办理变更、洽商,为施工顺利进行创造有利条件。做好工程施工方案的编制计划,并按计划的要求,在做该项施工前将方案编制完,对施工班组进行分项技术交底。由公司技术质量部有关领导指导,现场设置施工员、质量检查员、施工班长、班组长对施工中存在的问题,及时解决处理. 2)、执行标准 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/01-26-2003 2、材料准备: 使用的管材、管件、粘合剂应是厂家的配套产品,管材内外表层应光滑、整洁、无凹痕、无气泡、裂痕、管壁厚度均匀色泽一致,管绕度不大于1%,管件的造型应规矩、光滑、无毛刺承口应有梢度并与管材配套。并附有厂家的出厂合格证、检验报告。材料进场后及时的进行复检复检合格后方可使用。 3、机具准备: 电锤、电镐、手电钻、梯子、高凳、水平尺、墨斗、钢卷尺等。 4、劳动力安排 劳动力的要求要根据工程量的多少进行,做到不误土建施工。施工人员要经过培训要持相应的上岗证。 水暖工技工5人。一般水暖工 5人壮工8人 二、工艺流程 1、 安装准备 1) 在认真熟悉施工图纸及91SB相应标准图集的基础上,预检支管坐标位置, 管道坡度、甩口位置,检查结构预留孔洞是否符合安装规范要求,做到先预检后施工,防止返工浪费。 2)准备好待装管子(符合国家标准)、施工机具、梯子高凳等。按管路设计要

求装好待装管子的吊卡。 2、管道预制 1)按设计图纸画出管道的分路、变径、甩口位置的施工草图。按标记分段量出实际安装尺寸,记录在草图里,然后按草图尺寸进行预制加工,并予以编号。 2)UPVC管道粘接注意事项: A、实测管材长度,采用细齿锯断料,并以专用工具对插口进行坡口,坡口角度为15度到30度,端口的剩余厚度不应小于管材壁厚的1/2,插口和承口的表面应采用清洁干布擦净,当发现有有你等赃物事,应采用无水酒精或丙酮擦拭干净 B、测量管件的承插口深度,并在管材插口上标出插入部分的深度的标记。 C、在管材和管件插口上用毛刷蘸胶粘剂涂抹,涂抹胶粘剂时,应先涂管件后涂管材,并由里向外均匀涂抹,胶量应适当,不得漏涂,不得将管材及管件放入胶粘剂内。 D、管材应一次性地插入管件承口,直到标记位置,并旋转90度,整个粘接过程宜在20至30秒内完成。 E、粘接工序完成后,应及时将残留在承口外部的胶粘剂擦拭干净。 F、粘接部位一小时内不宜受外力作用,在粘接后的24小时内不得进行灌水试验。当冬季环境温度低于零下10度时,不宜进行连接 3、支管安装 1)支管安装一般在吊卡安装完成后安装,排水支管安装时要先做样板间,由监理验收确认后方可大面积施工。 2)管道连接后应及时调正位置,其坡度不得小于设计规定值。当设计无规定时,坡度可采用0.02~0.025。横管管道坡度值应符合下表规定: 3)排水支管安装完成后要及时将各个甩口的楼板预留洞及时浇筑,方法:与土建配合,用C20细石混凝土将孔洞缝隙填实。 4、灌水试验

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