竣工验收评估报告

B9 幸福锦园工程A标

竣工验收质量评估报告

建设单位：南通市城镇房地产开发有限公司

设计单位：南通原点建筑设计公司、南通规划设计院

承包单位：南通幸福建设集团股份有限公司

监理单位(章)：南通中房工程建设监理有限公司

总监理工程师：

公司技术负责人：

日期：二零一四年六月

江苏省建设厅建设监理处监制

XXXX工程A标

竣工验收质量评估报告

一、工程概况：

工程名称：XXXX工程A标

工程地点：XXXX南侧地块

建设单位：XXXX房地产开发有限公司

设计单位：XXXX设计院有限公司

勘察单位：XXXX地质工程勘察院

质监单位：XXX市建筑工程质量监督站

安监单位：XXX市建筑工程安全监督站

监理单位：XXXX监理有限公司

施工单位：XXXX建设集团

XXXX工程由XXXX房地产开发有限公司投资新建，总建筑面积：地上面积约XXXXM2，地下室面积约XXXXM2（不包括大地下室及人防面积）。

本工程为框架-剪力墙结构。建筑物高度58.80m，主楼15～18层，其中1#、5#楼为15层，地下二层（另有一层半地下车库层）。基础类型采用复合载体桩加筏板基础。建筑物抗震设防烈度6度设防；场地土类别为Ⅲ类；主楼部分框架梁、柱抗震等级四级，剪力墙抗震等级三级；裙房框架梁、柱抗震等级四级，抗震墙抗震等级三级；结构安全等级为二级。工程主体设计合理使用年限为70年。

（1）本工程建筑物设计标高±0.000相当于黄海高程5.400m（8#、4#楼为4.350m）。

（2）砼部分：

1）地下室底板及侧壁（包括顶板）为C35，防水混凝土（加微膨胀剂）设计抗渗等级P6；地下室顶板以上至四层楼面梁、板为C30，柱、墙为C35；四层以上至顶层梁、板及柱、墙均为C30。

2）钢筋采用Ⅲ级、Ⅳ级钢材；钢筋连接方式采用电渣压力焊、闪光对焊及直螺纹套筒连接。

（3）砌体结构：

（4）节能分部工程相关参数：

1）外墙类型：

①S9-2型节能保温砖（240mm）+水泥砂浆（20mm）+陶瓷面砖（6～12mm），

②砂加气混凝土砌块（200mm）+水泥砂浆（20mm）+陶瓷面砖（6～12mm），

③混凝土冷桥部位：轻质复合保温模板（40mm）+水泥砂浆（20mm）+陶瓷面砖（6～12mm），

④冷桥部位突出墙面线条：水泥基复合保温砂浆（W型）。

2）屋面类型：

①平屋面：钢筋混凝土（120mm）+NZL轻质料找坡5%（最薄处20mm）+水泥砂浆找平层（20mm）+1.2合成高分子防水卷材+水泥砂浆找平层（20mm）+挤塑聚苯保温板（30mm）+钢筋混凝土（50mm）。

②坡屋面：钢筋混凝土（120mm）+1.2合成高分子防水卷材+挤塑聚苯保温板（45mm）+水泥砂浆找平层（20mm）+屋面瓦

3）外窗类型：

①塑钢：1#～3#、5#～7#、14#及4#、8#楼三层以上（包括4#、8#一二层非商业用房部分）为塑钢门窗（含平开门帘窗、上悬窗、推拉窗、圆弧推拉窗、凸推拉窗五种形式）。推拉窗外框为88系列，推拉窗扇为57系列型材，推拉门扇为66系列，平开门采用60系列；四个立面窗及阳台推拉窗采用5+12+5中空玻璃，阳台固定窗采用5mm白玻。

②铝合金：4#、8#楼一二层（商业用房部分）为隔热铝合金门窗（含隔热铝合金平开门、推拉窗、圆弧推拉窗、固定窗四种形式）。地弹簧门采用100系列隔热铝合金型材，推拉窗采用90系列隔热铝合金型材；北立面窗采用6LOW-E+12A+6中透光中空玻璃，其它立面采用6+12A+6高透光中空玻璃。

二、质量评估

(一)地基与基础

1、桩基础

桩体质量符合设计要求及规范质量验收规范的规定。电焊条质量符合设计及国家现行有关标准的规定。桩位及桩顶偏差符合质量验收规范的规定，电焊接桩质量符合质量验收规范的规定。监理见证复合载体夯扩桩低应变检测及静载试验全程，大应变检测一根，其结果均为Ⅰ、Ⅱ类桩，无Ⅲ、Ⅳ类桩（该工程共静载检测224根、小应变动测共检测3311根，其中人防部分467根、普通地下室部分1471根、安置房部分1373根，由XXX市建筑工程质量检测中心进行检测），单桩竖向承载力特征值均不小于750KN （4#、8#楼不小于700KN），满足设计要求。单桩静载荷试验满足设计要求。

2、基础筏板、地下室部分模板分项工程171个检验批；钢筋分项工程171个检验批；混凝土分项工程171个检验批；现浇结构85个检验批；填充墙砌体分项工程8个检验批；质量控制资料核查共计658项，基本合格。

(二)主体结构

1、土建部分

本工程执行工序质量报验制度，在施工过程中采取巡检、抽查和平行检查相结合，对混凝土浇筑等关键部位、关键工序执行现场旁站监理制度。我监理部对分部分项工程均进行了实体检查，具体情况如下：

模板分项工程690个检验批；钢筋分项工程690个检验批；混凝土分项工程690个检验批；现浇结构346个检验批；填充墙砌体分项工程305个检验批；质量控制资料核查共计3064项，符合规范及设计要求。

(三)建筑装饰装修

1、抹灰

(1)本工程采取抹灰施工跟踪检查全覆盖。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等均清除干净，并洒水润湿。

(2)一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比符合设计要求。抹灰工程分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，且加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。

(3) 抹灰层反复检查整改后，抹灰层与基层之间及各抹灰之间粘牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。抹灰表面光滑、洁净、接槎平整。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；管道后面的抹灰表面平整。抹灰层的总厚度符合设计要求。滴水线(槽)整齐顺直，内高外低。面层允许偏差符合质量验收规范的规定。

2、涂饰

涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能符合设计要求。涂料涂刷工程的颜色、图案符合设计要求。涂料涂饰均匀、粘结牢固，无漏涂、透底、起皮和掉粉。涂饰工程的基层处理符合规范规定。各种涂料的涂饰质量符合质量验收规范的规定。

3、饰面砖粘贴。

饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。饰面砧粘贴牢固。粘贴后的饰面砖无空鼓、裂缝。饰面砖表面平整、洁净。色泽一致，无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致。饰面砖接缝平直、光滑，填嵌连续、密实；宽度和深度符合设计要求。有排水要求的部位滴水线(槽)。滴水线(槽)顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。饰面粘贴的允许偏差符合质量验收规范的规定。

(四)门窗

塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理符合设计要求，门窗框、副框和扇的安装牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置正确，连接方式符合设计要求。门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚符合设计要求，固定点间距不大于600mm。门窗扇开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇有防脱落措施。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不卷边、脱槽，排水孔畅通，位置和数量符合设计要求。安装允许偏差符合质量验收规定的规定。门窗三性试验符合国家要求，门窗单项验收合格。

(五)建筑屋面

1、平屋面

(1)细石砼防水层无渗漏或积水现象。细石砼防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，符合设计要求。细石砼防水层表面平整，压实抹光，无裂缝，起壳，起砂等缺陷。细石砼防水层的厚度和钢筋位置符合设计要求。细石砼分格缝的位置和间距符合设计要求。细石砼防水层表面平整度符合质量验收规范的规定。

(2)密封材料的质量符合设计要求。密封材料嵌缝嵌填密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。嵌填密封材料的基层牢固、干净、干燥，表面平整、密实。密封防水接缝宽度的允许偏差及接缝的深度、宽度满足质量验收规范的规定。嵌填的密封材料表面平滑，缝边顺直，无凹凸不平现象。

⑶卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水层，符合设计要求。卷材防水层的搭接缝粘(焊)结牢固，密封严密，无皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头与基层粘结并固定牢固，缝口封严，无翘边。

2、坡屋面

平瓦及其脊瓦的质量符合设计要求。平瓦铺置牢固。挂瓦条分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平直，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。脊瓦搭盖正确，间距均匀，封固

严密；屋脊和斜脊顺直，无起伏现象。泛水做法符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。

(六) 建筑给水排水及采暖

1、室内给水系统

(1)给水管道安装横平、竖直，支架、管道座标、标高，离墙间距水表安装及防腐处理符合质量验收规范的规定。给水管道试压符合质量验收规范的规定。

(2)室内消火栓系统安装。室内消火栓栓口朝向、标高等符合质量验收规范的规定。消火栓系统安装完成后经实地试射检查达到设计要求。

2、室内排水系统

(1)排水管道及配件安装。管材用料、安装坡度、竖直、吊架、支墩、管道座标、标高、离墙间距等符合设计要求及质量验收规范的规定。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前均做灌水试验，质量符合质量验收规范的规定。排水主立管及水平干管管道均用不小于管径的2/3 球经做通球试验，通球率达到100％。

(2)雨水管道及配件安装。雨水管道塑料管的伸缩节、悬吊式雨水管道的敷设坡度以及雨水斗安装和灌水试验等符合质量验收规范的规定。

4、卫生器具

(1)卫生器具安装。卫生器具及给水配件的安装高度符合质量验收规范的规定。支、托架防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平整。排水栓和地漏安装平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。

(2)卫生器具给水配件安装。卫生器具给水配件完好无损伤，接口严密，启闭部份灵活。其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触平整。

(3)卫生器具排水管道安装。与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板的接合部无渗漏。连接卫生器具的排水管道接口紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触平整。

(七)电气线路安装工程

1、在混凝土现浇的楼板、墙体内暗配电管均沿最短距离敷设，暗配管离构筑物表面距离不小于15mm，绝缘导管在砌体上剔槽敷设，表面采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

2、进入落地式柜、台、箱、盘内的电管排列整齐、管口高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。室外所有管口在穿入线缆后已做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口设在建筑物内部。

3、金属导管无对口熔焊连接，镀锌及壁厚小于（等于）2mm的钢导管无采用套管熔焊连接现象。

4、防爆导管未发现倒扣连接；均采用防爆活接头连接，接合面严密；防爆导管

安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处已做防腐处理；导管与灯具、开关线盒等连接处均按设计要求跨接接地线，连接牢固紧密，在螺纹上涂以导电性防锈脂。

5、未使用壁厚小于（等于）2mm的钢管作为电线导管埋设于室外土壤中，室外埋地敷设的电缆导管，其埋深应大于（等于）0.7m。

6、电缆导管的弯曲半径大于（等于）电缆最小允许弯曲半径

(1)无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆 10D

(2)有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D

(3)聚氯乙烯绝缘电力电缆10D

(4)交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D

(5)多芯控制电缆 10D

注：D为电缆外径

7、金属电缆支架、金属电缆桥架及支架、电缆导管、引入或引出的金属导管和线槽接地（PE）或接零（PEN）可靠；金属电缆桥架及支架、金属线槽（在设计无规定时）全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连；镀锌钢导管、可挠性导管和金属线槽专用接地卡跨接的两卡间铜芯软导连线（其截面不小于4mm2）；镀锌线槽及镀锌电缆桥架间连接板两端有不少于2个防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，非镀锌钢导管采用螺纹连接、两端（连接处）焊接跨接接地线，非镀锌电缆桥架连接板的两端、非镀锌金属线槽间连接板两端跨接接地线（铜芯）接地线截面不小于4mm2；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端采用专用接地卡固定跨接接地线。

8、明配钢管管径在ф50mm及以下的，采用螺纹连接；仅管径在ф63mm及以上者，使用套管焊接，套管位于两管对口的中心，长度为管外径的1.5～3倍，焊接严密。

9、配管采用螺纹连接后螺纹经检查均外露2-3扣，其园钢跨接接地线的直径不小于6mm，焊接长度大于（等于）6倍园钢直径、焊接牢固、焊缝饱满、焊缝无咬肉、夹渣、焊瘤等缺陷，钢管未焊穿。

10、明配钢管、PVC刚性塑料管在进箱盒、灯位、开关、插座的150～300mm处均设管卡或支架固定；配管经检查横平竖直，管卡或支架间距均匀、对称，间距符合现行国家标准。

11、吊顶内部配管按明配管施工，配管未固定在吊顶的支架或龙骨上，金属软管已做接地保护，在吊顶内各种强弱电导线未出现裸露现象。

12、同一导管内未出现不同回路、不同电压等级、交流与直流的导线，本工程相互干扰的导线严禁穿在同一导管内。有设计要求的或电压为50V及以下回路，同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路，照明花灯的所有回路、同类照明的几个回路穿入同导管，但导管内导线总数不多于8根。在金属导管、线槽内经检查电线不存在接头。

13、爆炸危险场所照明线路的电线和电缆额定电压均高于750V，且敷设在钢导管内。

14、本工程在同一建筑物、构筑物在采用多相供电时，电线绝缘层的颜色选择为，保护线（PE线）为黄绿相间色，零线用淡蓝色；A相－黄色；B相－绿色；C相－红色。

15、敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路均用隔板隔离，或采用屏蔽电线，屏蔽线护套的一端已接地。

16、柔性导管连接刚性导管及电气设备时，其长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；可挠性金属管、柔性导管与刚性导管或电气设备采用专用接头连接；复合型可挠金属管或其它柔性导管连接处密封良好，防液覆盖层完整无损。

17、电缆敷设未出现绞拧、铠装压扁、护层断裂及表面严重划伤等缺陷。

18、钢制电缆桥架直线段长度大于30m、铝合金或玻璃钢电缆桥架直线段长度大于15m，设有伸缩节；电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于支架及桥架内电缆最小允许弯曲半径（参见本节第6条），电缆桥架水平安装支架间距小于（等于）3m，垂直安装时支架间距不大于2m；桥架与支架及桥架与连接板的螺栓固定，紧固无遗漏，螺母位于桥架外测；对钢支架固定铝合金桥架设有相互绝缘的防电化学腐蚀措施；设置在易爆易燃气体管道和热力管道下方的电缆桥架与管道最小净距符合下表规定。

电缆桥架与管道的最小净距（m）

管道类别平行净距交叉净距

一般工艺管道 0.4 0.3

易燃易爆气体管道0.5 0.5

热力管道（有保温层） 0.5 0.3

热力管道（无保温层） 1.0 0.5

19、敷设在竖井及电缆沟内桥架，穿越不同防火区的桥架，已按设计要求，设置防火隔墙措施。

20、对大于45度倾斜的桥架内电缆敷设时，每隔2m设固定点；电缆出入、电缆沟、竖井、柜（盘）、台、构筑物及管子的部位已作密封处理；电缆首端、末端及分支部位均设置了标志牌。

21、电缆在水平敷设时，首尾两端、转弯两侧（不大于10m）处设置了固定点；敷设于垂直桥架内的全塑型电力电缆及控制电缆固定点间距均不大于1m，其他电缆间距不大于1.5m。

22、柴油发电机、变压器等变电所设备安装工程

(1)变压器低压侧中性点、箱式变电所的N母线和PE母线均与接地装置引出的接地干线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳已接地（PE）；所有连接可靠、紧固件及防松部件齐全。

(2)箱式变电所及落地式配电箱的基础高于室外地坪，周边排水畅通。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固；属自由安置的已垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱、箱体接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。

(3)变压器安装轴线位置正确、附件齐全，油浸变压器的油位正常，无渗油现象。]有载调压开关的变压器已按产品技术文件要求检查传动部分，其润滑良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品技术文件要求。

(4)箱式变电所内外涂层完整，无损伤，有通风口的风口防护网完好，高低压柜内部接线完整，低压每个输出回路标记清晰、名称准确。

(5)成套配电柜、控制箱（台、屏）和动力、照明配电箱（盘）安装工程

①柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢接地（PE）或接零（PEN）可靠；门和框架的接地端子与装有电器的可开启门之间有裸编织铜线连接，且有标识。

②低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）有可靠的电击保护；柜（屏、台、箱、盘）内的保护导体有裸露的端子连接外部的保护导体的端子；保护导体的最小截面不小于下列规定。

相线截面积S(mm2) 相应保护导体的最小截面积SP(mm2)

S≤16 S

16≤S≤35 16

35

400

S>800 S/4

注：S与SP材质相同

③柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值经检查，馈电线路大于0.5MΩ；二次回路大于1MΩ。

④照明配电箱（盘）内部配线安装整齐，且无绞接，导线连接紧密、不伤芯线、不断股，垫圈下螺栓两侧压的导线截面相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等部件齐全。

⑤照明配电箱（盘）内开关动作灵活可靠，带漏电保护的回路，动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S。

⑥照明配电箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）的汇流排，零线和保护接地线分别经汇流排配出。

⑦柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路采用额定电压不低于750V，芯线使用截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘线缆；除电子元件回路及类似回路外，其他回路均采用额定电压不低于750V，芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘线缆，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路分别绑扎，且有标识。

(6)低压电器及动力设备安装工程

①电动机、电加热器及电动执行机构的接近裸露导体已接地（PE）或接零（PEN）。

②电动机、电加热器及电动执行机构的绝缘电阻值大于0.5MΩ。

③100KW以上的电动机经测量各相直流电阻值相间差不大于最小值的2％，无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，其线间差值不大于最小值的1％。

④低压电动机、电加热器及电动执行机构等安装牢固，防水防潮及防爆电气设备的接线入口及接线盒盖等已密封处理，在设备接线盒内裸露的不同相导线间及导线对地间最小距离大于8mm。

⑤管状电加热器的工作电压不超过其额定电压的10％；电加热器的外壳接地可靠。

23、电气照明、器具安装工程

(1)安装灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体已接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有专用接地螺栓，并有标识，灯具回路控制应与配电箱及回路标识一致，开关与灯具控制顺序一一对应，距地面高度小于2.4m的成排照明灯具，有专门接地线。

(2)建筑物景观照明灯具的金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管均接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识；每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2M Ω；在人行道等人员往来频繁等场所安装的无围栏防护落地式灯具，安装高度距地面

2.5m以上。

(3)重量大于3kg灯具采用螺栓或预埋吊钩固定；灯具固定牢固可靠，每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个。

(4)应急照明灯由两路电源供电；其中一路使用独立于正常电源的柴油发电机组供电或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。其中疏散照明安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及转角处，安装在1m以下的墙面上。疏散通道的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）。疏散照明线路采用耐火电线、电缆、穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷时，保护层厚度均不小于30mm；电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。

(5)应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具、靠近可燃物时，采用隔热、散热等防火措施。白炽灯、卤钨灯等光源、未安装在可燃装修材料或可燃物件上。应急照明线路在每个防火分区设有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。

(6)单相二孔插座，严格按面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线规则连接；单相三孔插座，同样按面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线规则连

接；且按插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座、接线的相序一致。接地（PE）或接零（PEN）线在插座之间不串联连接，并经监理检查通过。

24、避雷接地系统安装工程

(1)人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置在地面以上按设计要求位置设置了测试点；测试接地装置的接地电阻值符合设计要求。

(2)埋设在人行通道处的防雷接地装置的接地干线埋地深度不小于1m，且采用均压措施；接地模块顶面埋深不小于0.6m，角钢等模块间距为模块长度的3～5倍；接地模块埋设基坑为模块外形尺寸的1.2～1.4倍，且在开挖深度内有详细地层情况记录；接地模块经检查未倾斜设置，与原土层保持良好接触。

(3)接地模块已集中引线，用干线将模块并联焊接成一个环路，干线与模块焊接点的材质相同，引出线不少于2处；暗敷在建筑物抹灰层内的避雷引下线有卡钉分段固定；明敷的引下线平直、无急弯，与支架焊接处已防腐处理。

(4)变压器室、高低压开关室内的接地干线均有不少于2处与接地装置引出干线连接；利用金属构件，金属管道做接地线的，构件或管道已与接地干线间焊接了金属跨接线。

(5)明敷的接地引下线及室内接地干线的支持件间距均匀，水平直线部分不大于1.5m，垂直直线部分不大于3m，弯曲部分0.3～0.5m。

(6)接地线在穿墙壁、楼板时，均加套钢管，钢套管已与接地线做电气连接；接地线跨越建筑物变形缝时，已设补偿装置。

(7)等电位联结的线路均大于最小允许截面：铜质干线16mm2，铜支线6 mm2；钢质干线50 mm2，钢支线16 mm2。

25、试验、调试及试运行

(1)架空线路杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等电气交接试验经检查符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。

(2)架空线路杆上低压配电箱的电气装置及馈电线路交接试验符合下列规定：每路配电开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；相间和相对地间绝缘电阻值大于0.5MΩ；电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间为1分钟，无击穿闪络现象。

(3)变压器与由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组成的箱式变压所的高压电气部分，其电气交接试验符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。

(4)高压成套配电柜按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150规定的交接试验合格，且符合下述规定：继电保护元器件、逻辑元件、变送

器和控制用计算机等单体校验合格，整机试验动作正确，整定参数符合设计要求。

(5)柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10M

Ω时，用2500V兆欧表摇测1分钟，无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1分钟，无闪络击穿现象。

(6)直流屏试验，应将屏内电子器件从线路退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值大于0.5MΩ；直流屏所附蓄电池组的充、放电符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验符合产品技术文件要求。

(7)不间断电源的输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整符合产品技术文件要求，且符合设计要求。

(8)高压母线交流工频耐压试验及高压电力电缆直流耐压试验符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150规定。低压电器动力设备试运行前，相关设备及线路已按现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的规定试验合格。现场单独安装的低压电器交接试验项目符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的规定，试验合格。

(9)公用建筑照明系统，通电连续试运行时间为24小时，民用建筑照明系统通电连续试运行时间为8小时，全部灯具开启，每隔两小时纪录运行状态一次，连续运行时间内无故障。

(八)节能保温

外墙保温原材保温砂浆、保温砖、轻质复合保温模板等均经见证取样送检，并已取得合格检测报告；施工中导热系数、干密度检测和压缩强度试验及保温层厚度均符合设计和规范要求。屋面保温材料的强度、密度、导热系数和含水率符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标均有试验资料。建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比符合设计要求。节能分部验收符合设计及国家强制性规定要求。

(九)小区市政配套、绿化

1、雨污水管道

(1)在雨、污水管道的施工过程中，专业监理工程师全过程跟踪、旁站。

(2)沟槽、砂基的高程、宽度及清理与密实情况下管前检查验收完毕。管沟的基层处理及井室的地基和底板强度符合设计要求。

(3)安管前管内清扫、涂刷浸滑剂到位，接口间隙均匀，柔性接口无“闷鼻”、“跳井”现象，承接口安装顺序及承插接口方向正确。安装时管内底高程、排水管道的坡度符合设计要求。

(4)现场回填土的最佳含水量与土压实后的压实度符合沟槽部位回填土的设计要

求。排水管道安装完成后，闭水试验在管道灌满水24h后进行，均一次合格。

2、小区道路

(1)路基碾压未出现弹簧或因过干而碾压不实现象，工程结束时，路基土层标高、宽度、距离及中线的位置和外形检查符合设计要求；施工后（指在土基验收和铺筑基层之间的这段时间内），土基状态保持良好。

(2)水泥稳定碎石基层摊铺整型碾压时，混合料的含水量和密实度处于或略大于最佳值。各种压路机的碾压顺序和遍数均由监理旁站监督。

(3)基层碾压成型后监理断面高程及横坡、平整度、宽度、厚度、压实度等指标的检测符合设计要求。

(4)混合料试样马歇尔试验和抽提筛分试验，油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质满足技术要求。拌和好的混合料均匀一致，无白花料，无结团块或严重粗细颗粒分离现象。碾压过程中，碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度（不低于130℃）经专岗检查符合要求。

(5)混凝土路面的原材、配比、高程、轴线、横坡、平整度等符合设计要求和规范规定。混凝土路面所用的混凝土使用商品混凝土，监理工程师在水泥混凝土路面施工中实行旁站监督，质量隐患及时处理。

3、绿化

(1)回填种植土的标高及厚度符合设计要求。栽植场地按设计要求构筑地形并进行仔细整理；坡度符合土壤安息角要求，排水通畅不积水；表层20cm内基本无石砾、砖瓦等杂物，土壤疏松，块径小于4cm。

(2)所有进场苗木规格及形态符合设计要求，树形美观，生长茁壮，根系发育良好。土球符合要求，根系发达无损伤。

(3)树木种植时，树木的朝向，排列及栽植深度控制到位；树木种植后修剪、培土、浇水、支撑等养护工作及时，树木的成活率较高。绕干稳定、牢固和整齐；支撑材料、高度、方向及位置整齐一致，稳定牢固。

(4)铺栽草坪用的草块应大小、厚度不小于均匀，杂草不超过5%，满足设计要求。

三、总体质量检查情况

XXXX工程A标于2012年7月18日开始正式施工，分别于2013年1月、8月顺利通过主体结构验收及门窗验收（1月18日主体结构验收，2013年8月22日、8月26日分别完成5#～8#、1#～4#、14#楼门窗验收）。

根据现场的实际情况及业主对整个项目的工期要求，项目监理部依据工程合同及验收规范、标准认真了核查了竣工资料，于2013年11月7～9日组织建设单位、总承包单位对工程进行施工初验，验收情况较好，并提出整改方向和问题。

2014年1月～7月监理部先后组织7次规模较大的分户验收检查（不包括蓄水及外墙渗漏检查），并对发现的问题跟踪督促整改。2014年5月12～18日及7月初对工程组织进行了有监理部、建设单位、物业单位、总承包单位等全体单位参加的竣工验收前分户验收，整改遗漏问题书面通知至各单位。

四、竣工验收结论：

经验收核查XXXX工程A标工程的土建（基础、主体结构、装饰装修、防水、节能、门窗）、水电（给排水、电气）、建筑智能化、消防、防雷工程、市政、绿化等分部工程的所有分项工作已完成，本工程按施工合同规定的内容已完成，符合设计和施工质量验收规范、规程要求及工程建设标准强制性条文，符合合同约定质量等级；工程质量暂评定合格，所提交的竣工资料满足竣工预验收要求，质量保证资料基本齐全、完整、真实可信；经竣工预验收小组检查，单位工程观感质量评为一般；少数局部需修改处已作遗留问题提出，并商定了解决办法、限期整改。

XXXX监理有限公司

XXXX工程监理部

二零一四年七月