木饰面吊顶安装施工方案

木饰面吊顶安装施工方案
木饰面吊顶安装施工方案

木饰面吊顶安装施工方案

用木材装饰顶棚,按板材的使用规格常有两种类型:一是落装饰木板,此种数材主要由原木加工而成,经干燥处理后用于装饰工程中;另一种是人工合成木制品,它主要是由木材加工过程中的下脚料成废料,经过机械处理,生产出人造木质板材。

采用木质板装饰的顶棚,不同的树种,不同材质其效果都会有所差虽,要想取得理想的装饰效果,关键在于木材的纹理及选择何种色彩。

一、木条板吊顶安装施工

1. 木条板

木条板主要是由原木加工而成,经干燥处理、选材后用于吊顶装饰工程中。

1.1 规格

木质板顶棚一般多为条板。木条板的几何尺寸对装饰效果影响较大。从施工的角度分析,板应适当宽一些,这样可以减少拼板的工作量。

在吊顶装饰工程中,条板的厚度一般为12~18mm,有些工程也采用19~35mm厚的中板;板材的宽度为90mm;长度

1.5~1.6m。其成品有光边、企口和双面槽缝等种类。

1.2 材质种类

按加工程度,板材可分为正边材和毛边材。

1.正边材

正边材,即板材两边全部着锯,或一材边着锯部分不少于材长的一半者。

2.毛边材

毛边材,即板材两边全部着锯,或着锯部分不足材长的一半者。

不论正边材或毛边材,其上、下两面均需全长着锯。吊顶装饰工程采用正边材多,其目的是减少施工现场的工作量。

不过,板材的切割精度,还远远达不到拼板的要求,施工现

场还要精刨。

2. 安装施工技术

2.1 施工原则

木条板安装从建筑装饰的角度要求,主要有两主面:一是拼缝与收口;另外要注意色彩与纹理图案的组合。

1.拼缝与收口

拼缝与收口的水平基本上反映了木工工艺水平,技术难度较大,对装饰效果影响也较大,所以,应引起充分地注意。

要想做到板与板之间拼缝严实紧密,在工艺上大量抓住以下

两点不可。

①板材必须干燥,否则,就是拼得再好,用不多久也会发生

裂缝。

②断面要方正、平整,这是拼缝的基本条件。在试拼认为满

意后,可双面刮胶加压拼装。

顶棚面的照明灯具、空调风口、管道检查口处一定要处理好。不论用何种饰面材料,都存在相交处平整、吻合的问

题。目前有不少工程都因这些部位处理不好。而影响整个顶

棚的装饰,甚至影响到整个空间效果。要克服这些问题,除

了注意设计选材外,加工精度也显得非常重要。

2.色彩与纹理图案

色彩与纹理图案的组合,要根据进场的材料来确定。在工艺方面,要重视选板、拼板,根据图案与色彩进行试拼,

在征得设计单位同意后,编号堆放。

组合的原则虽然没有硬性规定,但大多数较喜欢采用纹理与色彩差异不大的板材拼在一起,从立面上取得协调一致。

纹理有规律的组合,装饰交果很好,色彩相差也不宜太大。

虽烯相同木材局部色彩差异较大,可以用漂白的办法处理,

但增加工序。

2.2 注意事项

1.木条板在装钉前一定要进行干燥处理,以防止吊顶顶棚变形。

2.如采用企口平缝形成,应检查每块板的企口,如有不直应立

即修理后才能铺钉。

3.木条板宽不宜大于150mm。

4.当顶棚面设计有分格时,板宽应均匀一致。

二、平面木胶合夹板吊顶安装施工

1. 木胶合夹板

1.1 胶合板

木胶合板是利用原木旋切成单板,经干燥、涂胶,按奇数套层把纹理纵横交错胶合,在压力机上加压制成。常用的胶合板是三层板、五层板和七层板。

1.特点

木胶合板改变了木材的天然缺陷。把节疤、虫眼、纹理、腐朽等截除或修补作为心板或背板,把优质单板作面层,如

柚木单板、水曲柳单板、白元木单板等。胶合板幅面大,平

整光洁,木纹美丽,不易翘曲变形,锯切窜易,使用方便。

2.用途

胶合板在室内装饰工程中用途广泛。它可用来作顶棚、隔墙罩面板、墙裙面、造型面。也可用来作家具的旁板、门

板、背板、底板、顶板,以及用厚胶合板制做的板式家具。

木胶合板面上可油漆各种类型的漆面,可裱贴各种壁纸墙面,

可粘贴各种塑料装饰板,可进行涂料的喷涂处理,如喷多彩

涂料,华彩涂料等。

3.品种及规格

木胶合板的品种有多种,分普通板和饰面板两类。

(1)普通胶合板:普通板无木纹或少木纹,用作各种饰面的基

板,进行不显露木纹的饰面处理。

(2)饰面胶合板:饰面板的表面板是珍贵木材,有美丽明显的

木纹,经饰面处理后仍显出木纹。饰面板主要有柚木板、

水曲柳板、白元木板、楠木板、楸木板等。

木胶合板的规格见表

木胶合板规格及面积

细木工板是用一定规格的木条排列胶合起来,作为细木工板的芯板,再上、下交合单板或三合板作为面板。

1.特点

细木工板是集实木板与胶合板之优点于一身,幅面开阔,平整稳定,又可象实木板那样起线脚,旋螺钉做榫打眼。

2.用途

细木工板主要用于室内装饰的造型面、门面、家具面板、屉面板、搁板、门板等。

3.规格

细木工板的规格主要有:1200mm×2440mm×15mm、1220mm×2440mm×18mm、1220mm×2440mm×20mm及

1220mm×2440mm×22mm四种。

2. 安装施工技术

2.1 材料准备

1.选板

室内装饰的吊顶木夹板一般都选用4mm加厚三夹板或五夹板,主要是考虑减少吊顶的局部变形量问题,因为3mm以

下的木夹板窜易受室温和湿度的影响而产生凸凹变形。

另外,木夹板系多厂家生产的制品,其表面难免有不同材质和不同的色泽,在运输、保管、多次搬运的过程中,也会遇到损伤。所以,在安装前要进行挑选。挑选主要有三方面工作:

(1)检查表面缺陷:木夹板表面缺陷主要有以下四种形式,检

查进应特别引起重视。

①表面严重碰伤,木质断裂;

②表面严重划伤;

③边角严重碰伤已失去尖角;

④木质脱胶起泡,以及其他难以修补并对装饰效果有影

响的缺陷等。

(2)复核几何尺寸:一般主要是抽查板材的长度、宽度和厚度,

检查木夹板是否有翘曲变形。看其批量生产的质量和区别

生产批次。

(3)纹理和颜色的挑选归类:首先应区别木夹板正反面。一般

来说,正面光洁,无节疤、疵点,反面则有节疤点,并有

修改处。正面的木板色泽较均匀,反面次之。挑选时,应

将正面相近纹理和相同色泽的夹板分门别类的堆放,不得

搞乱。

2.板面弹线

将挑选好的木夹板正面向上,按照木龙骨分格的中心线尺寸,用带色棉线或铅笔在木夹正面画线。板面画出方格线后,能保证在板面安装时,可方便地将钉子固定在木龙骨上,给安装带来很大的方便,有利于提高工效。

3.板面倒角

在木夹板的正面四周,用细刨按45°角刨出倒角,宽度为2~3mm,以便在嵌缝补腻子工序时,可将各板缝严密补实,

以减少今后的缝隙变形量。

4.防火处理

如果装饰设计有防火要求,应在以上工序完毕后进行防火处理。方法是:用2~4条木方反木夹板垫起,反面向上用

防火漆涂刷三遍,晾干后备用。

2.2 机具准备

安装木夹板可手工或用机具进行。

1.工具

手工工具为普通钉锤。钉木夹板的圆钉一般采用16~20mm长小钉,俗称6分、8分钉。圆钉在使用前应先将

钉头找扁,然后再钉,以防钉头外露。

2.机具

机具有电动打钉枪和气动打钉枪。电动打钉枪可用220V 电源,气动打钉枪需与电动打气泵配套使用。电动气泵是用

电动机驱动,使用时应由电工检查电源和电线的负荷可否接

电动机,否则需更换电源和电线。打钉枪一般采用长15~20mm

的枪钉。

2.3 木夹板安装工序

1.布置木夹板

为了避免安装错误,节省材料,在装饰工程中安装木夹板需要进行事先安排。另外,为了尽量减少吊顶显眼部分的

拼接缝数量,使吊顶面规整,需要对木夹板进行布置。特别

是饰面为原木色油漆的吊顶尤为重要。

木夹板布置有两种方法:①整板居中,分割板布置在两侧,如图1(a)所示;②整板铺大面,分割板归边,如1(b)所示。

图1 吊顶面木夹板布置方法

2.留出设备安装位置

根据施工图在木夹板上留出空调机的冷暖风口、排气口,暗装灯具口。也可先将各种设置的留空位置在木夹板上画出,待钉好吊顶面后再打出。

3.钉木夹板

(1)按图纸要求将木夹板锯成板块。但应注意:

①如果是正方形或者长方形,每块板必须找方,保证四

角为直角。

②当设计要求钻孔形成图案时,应先做样板,按照样板

划线钻孔,按要求安装就位。

③每块板四边用细刨刨直,用砂纸磨光,达到边角整齐。

(2)吊顶顶棚面涂刷清漆时,板面的颜色、木纹要进行挑选分

类,把颜色、木纹近似线,还可以沿灯框的中心线向四周

展开排钉。

(3)将木夹板正面(光面)朝下,托起到预定位置,使木夹板

上的画线与木龙骨中主线对齐,用1 1/4in(英寸)的铁

钉钉牢,钉距一般为80~150mm,钉帽要砸扁,顺木纹冲

入木夹板板面内0.5~1.0mm,钉眼用油性腻子找平,表面

不露钉帽。

(4)钉钉时,先从木夹板的中间开始钉,逐步向四周展开。钉

位可沿木夹板上画线位置进行,钉距掌握在150mm左右,

且钉位应分布均匀。

(5)如果板块过大(边长大于400mm),方块中间应横向加

25mm×40mm的木方卡档,以便使板面平整,防止翘鼓。

4.留拼缝或钉压条

钉平面木夹板吊顶应按设计要求,留拼缝或镶钉压条。

一般做法如图2所示。

图2 板材拼缝形式

(1)顶棚留置的缝隙可采用V形缝,也可采用平缝,缝宽

6~8mm。缝的宽度应一致、平直、光滑、通顺,十字缝

处不得有错缝。如有不顺或毛刺等缺陷,应使用槽刨进行

修整。

(2)顶棚采用压条时,根据设计的间距位置,先弹墨线,按钉

压条。

①如采用木坟条,必须采用干燥、无节疤、无裂纹的木

材,规格尺寸一致,表面平整光滑,不得有扭曲现象。

②木压条的两端用小齿锯断料,接头割角平整严密,钉

距一般不大于200mm,要左右两边交错钉钉,钉帽不

允许外露。

③在顶棚的四周应钉压条,以免搁栅收缩使顶棚与墙之

间出现离缝。

(3)当木夹板钉完之后,认真进行自检,发现质量缺陷,应及

时进行修整,确认合格,方可转到下道施工工艺。

3. 通病、原因及防治

平面木胶合夹板吊顶工程质量通病、原因分析及防治措施见表

木制饰面板施工方案(3)

木制饰面板施工方案(3) 木制饰面板施工方案(三) 1工艺流程 弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。 2 施工方案与技术措施 ①、弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm,不大于400mm。 ②、防潮层安装:木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。 ③、木龙骨安装:本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍,晾干后再拼装。根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨一般采用30mm×40mm 截面龙骨,龙骨网格一般为300mm×300mm。基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛,孔深应在40-60nun 之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。 ④、封钉胶合板,可用纹钉固定或胶固定,把木夹板固定在木龙骨上。封钉前,就调整好生块板的拼缝,要求布钉均匀,钉距100-150mm 左右。 ⑤、饰面板安装:用于木质墙面的饰面板,使用前应进行挑选,将色泽相同或相近.木纹一致饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,微薄板应先做基层板,然后再粘贴,清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板在背面涂刷二遍防火漆。 感谢您的阅读!

吊顶施工方案..

1、适用围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木龙骨骨架,安装各类罩面板的顶棚安装工程。 2、施工准备 2.1原材料、半成品要求 2.1.1木料:木龙骨料应为烘干,无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理。 木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为 50mm×70mm或50mm×100mm;小龙骨规格为50mm×50mm或 40mm×50mm;木吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。 2.1.2罩面板材及压条 按设计选用。较常用的罩面材料有胶合板、纤维板、实木板、纸面石膏板、矿棉板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、泡沫钙塑板、塑料装饰板等,选用时严格掌握材质及规格标准。 2.1.3其它材料 φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 2.2主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表

2.3作业条件 2.3.1现浇楼板或预制楼板缝中已按设计间距预埋φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时,间距一般不大于1000mm。 2.3.2墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 2.3.3直接接触墙体的木龙骨,应预先刷防腐剂。 2.3.4按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽浸渍处理。 2.3.5顶棚各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 2.3.6墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。 2.3.7室环境力求干燥,满足木龙骨吊顶作业的环境要求。 2.3.8 液压升降台调试完毕或自搭的操作平台已搭好并经过安全验收。

木龙骨石膏板吊顶施工工艺48656

木龙骨石膏板吊顶施工工艺? [ 标签:木龙骨,石膏板吊顶,石膏板] 满意答案好评率:60% 1、施工准备 1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。 1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。 1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。 1、4配置相应的劳动力,准备好机具及劳动保护用品。 2、施工要点 2、1吊顶骨架安装 2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。 2、1、2在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。 2、1、3吊件加工与固定:在吊点位置点处固定膨胀吊杆,用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm,以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致,符合明配安装要求。 2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m,微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。 2、1、5龙骨的安装与调平: 龙骨安装顺序,先安装主龙骨后安装次龙骨,特殊情况时主、次龙骨一次安装;用一吊环将龙骨箍住;先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上;主次龙骨的位置,一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。 2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行,小龙骨垂直于

主龙骨;横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处。 2、1、7吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全。 2、2吊顶罩面板安装 2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定: 2、2、1、1在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或吊杆; 2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,安装完毕。消防管道安装并试压完毕; 2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置灯具,应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩; 2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。 2、2、2罩面板安装前,应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。若设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。 2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。 2、2、4搁置式的轻质罩面模式以,应打基础发设计要求设置压卡装置。 2、2、5罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。 2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点。 2、2、7各类石膏板安装: 2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装。 2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝(3.5○42.5mm)与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边10-15mm间隙,切割的板边距离15-20mm;钉距为150-170mm。固定石膏板的次龙骨间距,采用400mm。 2、2、7、3安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝错开,不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定,从一块板的中间向板的四边固定,不多点同时操

成品木饰面安装工程施工方案

成品木饰面安装工程施工方案成品木饰面安装工程施工方案提要:护墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板下端应离地面20-30mm;如用大理石、水磨石踢脚时,护墙板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密 更多精品来自保安 成品木饰面安装工程施工方案 1)施工准备 (1)技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料要求 ①罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③罩面板的安装宜适用进口”速得”发泡胶或同等质量产品。接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 质量要求:见表1 人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b

中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1 ≤30m g/100 g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木干燥器法≤/L可直接用于室内E1 工板≤ mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板(包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等≤2mg/m 3可直接用于室内E1气候箱法≤mg/L 干燥器法 a.仲裁时采用气候箱法. 可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 (3)施工机械: ①电动机械:小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 ②手动工具:木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 (4)作业条件 ①木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法,均应符合设计要求。 ②木质产成品龙骨必须使用指接材,罩面板必须完好,不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象;并要注意被碰撞和受潮。

生态木特点与常识

生态木特点 (一)(三)生态木与其他材料产品的区别 1、与天然木质产品的区别 生态木系列产品在施工中非常便捷,工艺简单、工期短。因生态木的表面机理与天然木材的纹理有异曲同工之妙,因此,表现效果与天然木材的纯自然效果相似。生态木即使泡在水中也不会出现膨胀、变形,可以在不同的潮湿的环境中使用。其他室内外木质产品适用于干燥环境,但存 在阳光曝晒后容易出现开裂、褪色现象。而生态木则避免了这种缺陷。在恶劣的气候条件下使用生态木产品都不会出现开裂、变形、褪色等问题。 2、与塑木的区别 生态木与塑木的区别因聚合分子的成份不同,所以物理性能有天壤之别。生态木的制作工艺和原理与一般的塑木产品相同。塑木产品的木质 纹理其本上是通过压模形成人工的木质纹理,木质感不真实。塑木材料采 用PE、稻草、秸杆等原料,无法对基本原料进行充分的有机聚合,只有 通过对PE材料的充分利用来实现物理性能,因此,PE塑料成份较高,其性能基本上为塑料的性能。容易出现遇热膨胀,遇冷收缩现象,变形系数不易控制。其搞老化能力也相应较低。在室外的应用中极易褪色,热变、强度均达不到生态木的效果。 3、与金属产品的区别 普通金属都是通过喷涂技术来达到表面色泽、纹理,给人感觉生冷、坚硬,缺乏木质产品的自然、生动效果。但强度高于生态木。其次是价格高,不 能用天潮湿环境,抗腐蚀性较差。 (四)生态木的应用范围: 外墙装饰 应用于外墙装饰的产品主要有长城板、户外地板、方木、遮阳板、叠式板五大系列。主要应用于各种不同的室外墙板车员。外墙装饰产品多为中空 多腔结构,可有效的达到保温与隔音的作用,其优异的抗褪色度、耐候性与防老化性可保证产品使用20年以上,符合节能环保建筑外墙标准。

吊顶施工工艺

吊顶施工 6.1 轻钢龙骨、石膏板吊顶 6.1.1材料要求 6.1.1.1 烘干白松净木方,规格不小于20×30㎜,含水率小于12%,无劈裂、腐朽、虫眼、节疤不大于材宽的1/3。 6.1.1.2 9㎜厚纸面石膏板。 6.1.1.3 其他材料:圆钉、50汽钉、膨胀螺栓、防火防腐双功能涂料。 6.1.2 施工条件 6.1.2.1 吊顶内各种管线安装完毕。 6.1.2.2 所有木龙骨刷涂防火涂料。 6.1.2.3 墙顶面基底清理干净,无施工障碍。 6.1.3 施工工艺

按设计吊顶标高弹水平线——弹划龙骨分档线——安设吊点、吊筋——安装主龙骨——安装副龙骨——安装罩面石膏板 6.1.3.1 弹线:根据水平标准线顺墙高量到吊顶设计标高,沿墙四周弹水平标高线,并在四周的标高线上划好龙骨的分档位置线。 6.1.3.2 沿分档位置线打孔下木楔,孔径不小于10㎜,孔距依分档位置线确定,但不大于500㎜。 6.1.3.3 安装主龙骨,贴顶主龙骨,每间隔1米用Φ8㎜以上膨胀螺栓固定,其他点可用铁钉木楔固定。沿墙主龙骨用铁钉木楔固定,主龙骨间距不大于400㎜。 6.1.3.4 安装副龙骨,按分档线和主龙骨位置安装通长的两根边龙骨,拉线确定其符合水平标高,用竖向吊挂小龙骨固定边龙骨和主龙骨的连接,竖向吊挂小龙骨要逐根错开,通长边龙骨的对接接头应错开,并用夹板错位钉牢。 6.1.3.5 安装卡档副龙骨,按照石膏板的分块尺寸和接缝要求找平钉固定卡档副龙骨,卡档副龙骨间距不大于400㎜,卡档小龙骨应用50汽钉钉牢。 6.1.3.6 检查吊顶骨架牢固、稳定,标高位置准确后,表面封石膏板,石膏板用自攻螺丝固定,间距150-200㎜,自攻螺丝涂防锈漆。 6.1.3.7 不允许用汽钉固定石膏板,木龙骨上不允许吊挂灯具、设备等重物。 6.2 木龙骨、轻钢龙骨混合结构石膏板吊顶

木质饰面板施工工艺

7-14 长条、拼花硬木地板施工工艺标准(714-1996) 1 范围 本工艺标准适用于一般民用建筑或有高级建筑装饰要求的长条及拼花硬木地板的施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 长条木地板宜用红松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易开裂的木材做成,每块板宽度不超过120mm,厚度应符合设计要求,侧面带企口,顶面应刨平。拼花木板面层采用的木材树种应按设计选用,设计无要求时,应用水曲柳、核桃木、柞木等质地优良、不易腐朽开裂的木材,并做成企口、截口或平头接缝(图7-5)。 拼花木地板的长度、宽度和厚度均应符合设计要求。长条及拼花木板均应有商品检验合格证。 2.1.2 双层板下的毛地板、木板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理,其规格、尺寸应符合设计要求。 2.1.3 硬木踢脚板:宽度、厚度应按设计要求的尺寸加工,其含水率不得超过12%,背面应满涂防腐剂,花纹和颜色应力求与面层地板相同。 2.1.4 其它材料:木楔、防潮纸、氟化钠或其它防腐材料,8~10号镀锌铁丝、5~10cm钉子、扒钉、镀锌木螺丝、1mm厚钢垫、隔声材料等。 2.1.5 主要机具:斧子、锤子、冲子、凿子、改锥、方尺、钢尺、割角尺、墨斗、小电锯、小电刨、手枪钻、刨地板机、磨地板机、手锯、手刨、单线刨、磨刀石等。 2.2 作业条件: 2.2.1 墙、顶抹灰完,门框安装完已弹好+50cm水平标高线。 2.2.2 屋面防水、穿楼面管线均已做完,管洞已堵塞密实。预埋在地面内电管已做完。 2.2.3 暖、卫管道试水、打压完成,并已经验收合格。 2.2.4 房间四周弹好踢脚板上口水平线,并已预埋好固定木踢脚的木砖(必须经防腐处理)。

7.60装修施工方案

×××工程 装修施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 1编制依据 (4) 1.1施工组织设计 (4) 1.2施工图纸 (4) 1.3主要标准、规范、规程 (4) 1.4主要法规 (4) 2工程概况 (5) 2.1工程简介 (5) 2.3工程概况和特点 (5) 2.4施工要求和技术保证条件 (6) 3施工部署 (6) 3.1技术准备 (6) 3.2场地准备 (7) 3.3施工进度计划 (7) 3.4材料与设备计划 (7) 3.5试验计划 (7) 3.6劳动力计划 (7) 3.7施工安排 (8) 4主要施工方法 (9) 4.1 抹灰工程 (9) 4.2 地砖铺贴 (12) 4.3 厨卫间饰面砖粘贴工程 (12) 4.8 内墙干挂花岗岩 (19) 4.9 地面大理石铺贴 (20) 4.10 内墙涂料 (22) 4.12 窗帘盒 (24) 4.14 橱、卫间各种成品组装柜安装 (25) 4.15 阳台栏杆安装 (27) 4.16 本工程装修项目 (28) 5质量标准及各项质量控制措施 (28) 5.1质量验收标准 (28) 5.2过程检查与验收程序 (32) 5.3季节性施工措施 (33) 5.4成品保护措施 (33) 5.5质量保证措施 (34) 6其他主要管理措施 (36) 6.1进度保证及管理措施 (36) 6.2安全注意事项及保证措施 (37) 6.3职业健康保证措施 (39) 6.4消防保卫管理措施 (40) 6.5绿色文明施工及环保措施 (41) 6.6分包管理措施 (43) 6.7成本节约措施; (43)

7计算书及附图 (45)

木龙骨吊顶施工方案

木龙骨吊顶施工方案 一、施工准备 (一)作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 2、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 3、搭好顶棚施工操作平台架子。 4、顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口 等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材质准备 PVC面板、木龙骨、吊杆等。 (三)施工机具 冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。 二、工艺流程 基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装PVC面板→饰面清理→分项、检验批验收 三、施工工艺 1、弹线找平→安装主梁→安装搁栅。 2、先弹线找平,根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚的设计标高,沿墙四周弹一 道墨线,作为顶棚四周的水平线, 3、事先在钢筋砼顶棚内预埋φ10螺栓吊筋,下面穿过主梁拧紧拧平,预埋吊筋应与主 梁位置相一致,主梁间距为1.0m,采用6×10cm方木,主梁与楼板之间用5×5cm 方木顶紧,以防颤动,并与吊杆用8#铅丝绑牢,不得有松动和下沉现象。 4、安装搁栅,即小龙骨。为了使顶棚的面层平顺,搁栅必须有一面刨光,刨平,先将 四周的搁栅一级采用4×6cm方木,其间距为40cm,先钉统长搁栅后钉卡档搁栅(用 4×6cm方木)间距40cm。 5、用3"钉子与搁栅钉牢,主梁与长搁栅用吊杆钉牢,吊杆采用5×5cm干燥木材,吊 杆的端头用二个钉子固定,逐根错开,不得钉在同一侧面,顶棚内露明铁件应刷好 防锈漆,顶棚骨架经检验合格后,方可钉面层。 6、安装PVC面板:PVC面板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条 基准线,对齐基准线向两边安装。 7、清理:PVC面板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。 8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; ③隐蔽工程验收记录; ④施工记录。 四、成品保护

吊顶施工工艺流程:

家庭装修施工工艺及规范之轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工 吊顶施工工艺流程: 熟悉图纸→结构顶放吊筋线,墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点: 1)轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列,9mm厚纸面石膏板,全牙Ф6内膨涨吊筋 2)轻钢龙骨安装:大龙骨中距为1200mm,副龙骨距为400mm,吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm。 3)主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间,中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5)主、副龙骨安装完后,必须拉线检查龙骨横平竖直,作好隐蔽工程验收。 6)膏板安装前,在龙骨下口拉通线,控制石膏板安装时缝隙顺直,石膏板与石膏板接头处留5mm缝,固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼(钉眼要作防锈处理)批平,接缝处贴绷带。 7)龙骨吊装夹板时,应向业主建议吊装双层夹板,底层为5厘普通夹板,面层为质量较好的进口或合资3厘夹板,保证其面层不会起层、鼓泡。安装时,应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开,且在转角处,用整板开料过渡,不得在转角处留有拼缝。 8)面层拼缝要留缝3mm,且双边坡口。在刮腻子前,用木胶粉分3次嵌填密实,并刮平。 9)吊顶夹板安装固定时,离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉(岩棉)吸音板、 玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 (一)施工准备 (一)1.材料

木饰面板安装施工方法

木饰面板安装施工工艺及技术组织措施 一、作业条件 1、墙面抹灰已完毕,且经过干燥,含水率不高于8%,木制品含水率不大于12%。 2、水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完。 3、检查安装饰面板的基层,并作好隐蔽验收记录。 4、操作架已搭设并经有关部门检查验收通过。 5、对施工人员进行技术交底,应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前,先作样板间,经业主、建筑师、监理联合检验合格后,方可组织施工。 二、施工操作工艺 1、工艺流程:吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架连接件→固定骨架→板安装→收口构造 2、根据设计图纸的要求和几何尺寸,对要镶贴金属面板的大部面进行吊直、套方、找规矩,并进行实测和弹线,确定饰面墙板的尺寸和数量。 3、连接件固定:骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,连接件与结构之间,采用膨胀螺栓固定,施工时在螺栓位置画线按线开孔。 4、固定骨架:骨架进行防腐处理后开始安装,要求位置准确、结合牢固,安装后要全面检查中心线、表面标高,为保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通,变形缝处需作妥善处理。 5、饰面板安装:墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部的第一块板开始,自下而上安装,安装完该面墙

的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,以便及时消除误差。为保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并应用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。固定金属板的方法有两种,一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,另一种是将板条卡在特制的龙骨上。板与板之间的缝隙一般为10∽20mm,用橡胶条或密封胶等弹性材料处理,当饰面板安装完毕,应注意在易被污染的部位,用塑料薄膜覆盖保护,易被画碰的部位,应设安全栏杆保护。 6、收口构造:端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响,因此需进行妥善处理。 三、质量标准 a保证项目 1、金属面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求并有产品合格证。 2、墙体骨架的规格、型号,必须符合设计要求,且认真进行防腐处理,面板与骨架的连接必须牢固,不得松动。 b基本项目 1、安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑,搭接尺寸及方向正确。 2、板材安装时严禁采用对接,搭接长度应符合设计要求,不得有透缝现象。 3、当外墙内侧骨架安装完后,应及时浇筑混凝土导墙,其高度、厚度、混凝土强度等级应符合设计要求。设计无要

2020年装修小白装修攻略

装修小白自装攻略 第一篇装修房子,你家开关插座留对了吗? 大部分业主自己装修时,没有对整体效果或者用途做过规划,很容易出现装修完这里不合适,那里不方便的情况。在这篇,我先对水电改造中开关插座的安装位置及数量做下说明,希望可以帮到你们。 1、入户玄关 这个位置插座预留一个,开关可以跟客厅开关做双控。(如果有入户过道的话,双控也可以控制过道灯) 2、厨房 插座:油烟机;水槽下1个(垃圾粉碎器或者净水机);操作台2到3个(用于小电器,电饭煲等);微波炉1个(三孔带开关);消毒柜1个。应该基本够用了,根据您的其他需求可以再另外添置。 开关:吸顶灯一个(设置在厨房门口比较方便哦) 3、客厅 插座:电视墙上(118网+电视+10孔1个,下面预留插座2个);空调三孔一个;沙发两侧各一个或者中间加1个;另外饮水机插座根据空间设置。 开关:吊灯及玄关走道灯的双控,装饰效果灯(灯带及筒灯); 4、餐厅 插座:冰箱1个;餐桌处2个;可以另外预留1到2个以备不时之需。 开关:餐厅主灯及装饰效果灯。

5、卧室 插座:床头两边各2个(一定要2个哦,床头灯充电器);电视插座2个;空调1个;电脑1个;预留1到2个;(另外飘窗处及书桌电脑桌处根据需要布置)。 开关:双控控制吸顶灯,位置进门处和床头。效果灯根据是否吊顶而定。 6、书房 插座:电脑1个;空调1个;书桌台灯1个,预留2个。 开关:吸顶灯。 7、卫生间 插座:热水器和洗衣机根据是否设置或者放置预留(卫生间插座尽量少);浴室柜单开五孔1个(控制镜前灯);马桶边预留1个; 开关:镜前灯,现在一般是浴霸灯了。切记防水,防水。 8、阳台 一般会放置洗衣机插座,预留1到2个,或者可以有地插(茶台用)开关吸顶灯OK了。 9、水路 建议屋内全部重新更换(开发商一般只预留一个进水管,可以从进门切断),根据厨卫布局,以及洗衣机位置,有的会在阳台做洗手台,这个不再赘述。 以上,基本上满足家庭正常使用了,插座多留几个没有坏处,防患于未然,最主要的还是根据每个家庭使用的电器及用途来定。

木龙骨吊顶施工工艺

木龙骨吊顶施工工艺-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

木龙骨吊顶施工工艺 安装吊顶需要安装龙骨,下面下边给大家介绍一下木龙骨吊顶施工工艺流程: 木龙骨吊顶施工工艺流程:1、放线 第一步:确定标高线,以地坪基准线为起点,根据设计要求在培(柱)面上量出吊顶的高度(加上一层板的厚度),并在该点画出标商线(作为吊顶龙骨的下皮线)。可用水准仪或“水柱法”测定。 第二部:确定造型位里线:根据设计要求,在顶栩或培面上画出造型的具体位置线。 木龙骨吊顶施工工艺流程:2、木龙骨拼装

木龙骨在吊装前,应在楼(地)面上进行拼装,拼装的面积一般不超过10衬。龙骨拼装的方法常采用咬口半禅扣接拼装法。其具体做法:在龙骨上开槽,将槽与槽之间进行咬口拼装,槽内涂胶并用钉子固定。 木龙骨吊顶施工工艺流程:3、安装吊点 安装吊点、吊筋吊点常用膨胀螺栓、预埋件等,吊筋可用钢筋、角钢或方木,吊点与吊筋之间可采用焊接、绑扎、钩挂、螺栓或螺钉等方式连接。 木龙骨吊顶施工工艺流程:4、固定沿墙龙骨 用冲击钻在标高线上方打孔,孔内衬塞木楔,将沿墙龙骨钉在木楔上。 木龙骨吊顶施工工艺流程:5、龙骨吊装固定 用铁丝将拼装好的木龙骨吊直在标高线以上,临时固定,用棒线绳或尼龙线沿吊顶标高线拉出几条平行线和对角交叉线,以此为准,将龙骨慢慢移动至与标高线平齐,然后与吊筋连接固定。用同样的方法对叠级吊顶龙骨进行固定,将上下两级龙骨连接起来。 木龙骨吊顶施工工艺流程:6、龙骨调平、起拱 整个龙骨连接后,在吊顶底面下拉出对角交叉线,检查调整吊顶的平整度,面积较大时可起拱,起拱高度约为房间跨度的1/200~1/3000 木龙骨吊顶施工工艺流程:7、安装纸筋石膏板 用自攻螺钉把纸筋石青板铺钉在龙骨上,安装时应注意:石膏板的长边必须与次龙骨呈垂直交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。

木饰面墙身饰面板安装施工方案及技术措施

木饰面墙身饰面板安装施工方案及技术措施 (1)施工准备 1)材料要求 木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 面板一般采用胶合板(切片板或旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。 2)主要机具 小台锯、小台刨、手电钻、射枪、木刨子 3)作业条件 安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。 木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。 木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。

施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。 施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。 (2)操作工艺 1)工艺流程 找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板 2)找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。 3)核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。 4)铺、涂防潮层:设计有防潮要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 5)龙骨配制与安装 a)木护墙龙骨 局部木护墙龙骨:根据房间大小和高度,可预制成龙骨架,整体或分块安装。 全高木护墙龙骨:首先量好房间尺寸,根据房间四角和上下龙骨的位置,将四框龙骨找位,钉装平、直,然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。

吊顶施工方案设计..

1、适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用木龙骨骨架,安装各类罩面板的顶棚安装工程。 2、施工准备 2.1原材料、半成品要求 2.1.1木料:木龙骨料应为烘干,无扭曲的红、白松树种,并按设计要求进行防火处理。 木龙骨规格按设计要求,如设计无明确规定时,大龙骨规格为50mm×70mm 或50mm×100mm;小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×50mm;木吊杆规格为50mm ×50mm或40mm×40mm。 2.1.2罩面板材及压条 按设计选用。较常用的罩面材料有胶合板、纤维板、实木板、纸面石膏板、矿棉板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、泡沫钙塑板、塑料装饰板等,选用时严格掌握材质及规格标准。 2.1.3其它材料 φ6或φ8吊筋、膨胀螺栓、射钉、圆钉、角钢、扁钢、胶粘剂、木材防腐剂、防火剂、8号镀锌铁丝、防锈漆。 2.2主要工机具 主要工机具见表2.2。 表2.2 主要工机具一览表

2.3作业条件 2.3.1现浇楼板或预制楼板缝中已按设计间距预埋φ6或φ8吊筋。当设计未做说明时,间距一般不大于1000mm。 2.3.2墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 2.3.3直接接触墙体的木龙骨,应预先刷防腐剂。 2.3.4按工程不同防火等级和所处环境要求,对木龙骨进行喷涂防火涂料或置于防火涂料槽内浸渍处理。 2.3.5顶棚内各种管线及通风管道均已安装完毕并经验收合格。各种灯具、报警器预留位置已经明确。 2.3.6墙面及楼、地面湿作业和屋面防水已做完。 2.3.7室内环境力求干燥,满足木龙骨吊顶作业的环境要求。 2.3.8 液压升降台调试完毕或自搭的操作平台已搭好并经过安全验收。 2.4作业人员 2.4.1机运工、电工、电焊工必须持证上岗。 2.4.2主要作业木工具备中级工以上技能。 2.4.3龙骨安装、罩面板安装的主要作业人员必须有过三项以上同类型分项工程成功作业经历。 2.4.4作业人员经安全、质量、技能培训,满足作业的各项要求。 3、施工工艺 3.1 工艺流程 3.2操作工艺 3.2.1抄平弹线 弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 3.2.1.1确定标高线:根据室内墙上+50cm水平线,用尺量至顶棚设计标高,在该点画出高度线,用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内

吊顶工程施工工艺标准

吊顶工程施工工艺标准 1、适用范围: 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架,以石膏板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨、暗龙骨吊顶等安装工程。 2、材料要求: 2.1龙骨 2.1.1木龙骨:木龙骨的材质、规格应符合设计要求。其木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防火、防腐、防蛀处理,并应符合有关设计规范的规定。 2.1.2金属龙骨:轻钢龙骨、铝合金龙骨及其全部配件均应按设计规格选用,其数量应适当备用。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐、防锈处理。 2.2罩面板:罩面板的品种、规格、图案均应满足设计要求。其材质应按有关材料标准和产品说明书的规定进行验收。罩面板表面应平整,边缘应整齐、颜色应一致。穿孔板的孔距应排列整齐;胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。对人造板的甲醛含量进行验收,应符合相关规定。 2.3其他材料:圆钉、Φ6或Φ8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8号镀锌铁丝(铅丝)防火涂料。防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。 3、主要机具(工具):

3.1主要机具:电锯、台刨、手电钻、自攻钻、气钉枪、气泵、切割锯、无齿锯、射钉枪等。 3.2手动工具:手锯、手刨子、钳子、扳子、方尺、盒尺、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀等。 4、作业条件: 4.1屋面和楼面防水层完工,并验收合格。 4.2墙面抹灰做完。 4.3顶棚内各种管线及通风管道,均应安装完毕并试压合格,并办理验收手续。 4.4直接接触土建结构的木龙骨面,应预先刷防腐剂。 4.5墙为砌体时,应根据顶棚标高,在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 4.6搭好顶棚施工操作平台架。 4.7按设计要求,在墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。 4.8做好样板间。钢木骨架、金属龙骨及罩面板安装先作好样板间,并经鉴定合格后,指导大面积施工。 4.9安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 5、施工工艺 一、木龙骨罩面板吊顶 1、工艺流程

木质饰面工程施工工艺

木质饰面工程施工工艺 1、工艺流程 弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装 2、施工方法与技术措施 (1)弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线,根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300MM,不大于400MM。 (2)防潮层安装:木制墙面必须在施工前进行防潮处理,防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。 (3)木龙骨安装 1)本龙骨所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍,晾干后再拼装。 2)根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平,找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。 3)基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度,垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度,垂直度,同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实,没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛,孔深应在40-60MM之间,木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢,龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。 (4)饰面板安装 1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线,检查木式层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干,选用优质胶合板,其平整度、胶着力必须符合要求。 2)挑选花色木夹板,分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼,下料前必须用油漆封底,避免开裂及便于清洁,施工时避免表面磨擦、局部受力,严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。 3)用德国产木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层表面,在饰面板上垫9MM多层板条,枪钉打在板条上,待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时须有垫木,防止局部受力,损坏饰面。

吊顶轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案[1]

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 施工准备 一、材料准备 1、主材:应按设计要求选材,其规格包括主龙骨,副龙骨,纸面石膏板,细木工板,木龙骨。 副材:主龙骨吊件、副龙骨吊挂、主龙骨连接件、副龙骨连接 件、支托连接件。 辅材:巾8吊筋、角铁吊件、膨胀栓、螺母、自攻丝、防锈油 漆、焊条。 2、石膏板、细木工板材料,其品种、规格、质量应符合设计要求。 进场材料应有出厂合格证。 二、施工机具准备 电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆 枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾 子、扫帚、套丝、板牙。 三、施工工艺 吊顶顶棚工艺流程:施工准备-弹吊顶标高水平线-吊杆制作- 钻吊筋孔-安装龙骨吊杆-木工板收边-安装主龙骨-安装次龙骨—安装横撑龙骨—安装纸面石膏板。 1)根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样,原则是以房间中划十字线往四周边返。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线,经审核无误后再进行施工。 2)弹顶棚标高水平线:根据各楼层500mm水平标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿玻璃幕墙、柱四周用墨斗线弹顶棚标高水平

线,其水平允许误差士3mm 3)吊杆制作:吊杆根据吊顶标高,采用巾8镀锌通丝钢筋加工而 成。吊杆一端与主骨挂件连接,另一端套内膨胀螺丝,固定在楼板上。 4)钻吊筋孔:根据图纸造型尺寸及现场情况,按主龙骨间距w 1.2m尺寸确定吊点位置,用电锤在顶棚上打好吊筋孔。 5)安装主龙骨吊杆: 将制作好的吊杆带内膨胀螺丝的一端安装在打好的吊筋孔内,用扳手拧紧螺母,固定牢固。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm否则应增设吊杆。 6)安装窗帘盒:采用细木工板制作,用巾8钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加纸面石膏板封死。细木工板背面(吊顶内侧)涂刷三遍防火涂料。 7)安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨上安装吊挂件。并按 照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接 处装好连接件,拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于 房间短向跨度的1/200。钉固边龙骨,边龙骨采用3*4木方,采用钢排钉固定,间距500mm有木窗帘盒处直接直钉固定。 8)安装次龙骨 在主龙骨上卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨,次龙骨间距400mm 将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时,必须用次 龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。石膏板到四周墙边及独立柱四周边时留设10m m宽凹槽。 9)安装横撑龙骨 在次龙骨上安装水平连接件,连接横撑龙骨,横撑龙骨必须安装在石膏板接缝处。 10)安装石膏板 在安装石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装纸面石膏板。 纸面石膏板安装:在已安装好并经验收的轻钢龙骨架下面,按板

精编-木饰面施工工艺详解

A 施工准备: (一)材料要求: 1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。 2、龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3 的 节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。 3、面板一般采用胶合板(切片板或旋片板),厚度不小于3(也可采用其它贴面板材), 颜色、花纹要尽量相似。用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15;要 求拼接的板面、板材厚度不少于20,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、 裂缝、扭曲、变色等疵病。 4、辅料: 4.1、防潮卷材:油纸、油毡,也可用防潮涂料。 4.2、胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。 4.3、钉子:长度规格应是面板厚度的2~2.5 倍;也可用射钉。(二)、主要机具: 1、电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。

2、手持工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、 冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。(三)、作业条件: 1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。 2、木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应 在室内抹灰及地面做完后进行。 3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。 4、施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。 5、施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合 格,才能大面积进行作业。 B、操作工艺: 1、工艺流程:找线定位→ 核查预埋件及洞口→ 铺涂防潮层→ 龙骨配制与安 装→钉装面板 2、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位

客厅吊顶方法

客厅吊顶选择四法 方法一:在客厅四周做吊顶,中间不做吊顶。这种吊顶可用木材夹板成型,设计成各 种形状,在配以射灯或筒灯,在不吊顶的中间不分配上新颖吸顶灯。这样会在视觉上 增加视觉的层高,教适合于大空间的客厅。 方法二:将客厅四周的吊顶做厚,而中间部分作薄,从而形成两个明显的层次。这种 做法要特别注意四周吊顶的造型设计,在设计过程中还可以加入你自己的想法和爱好。从而可以把吊顶设计成具有现代气息或传统气息的不同风格。 方法三:在天花顶四周运用石膏做造型。石膏可以做成各种各样的几何图案,或者雕 刻出各式花鸟虫鱼的图案,它具有价格便宜,施工简单等特点,因此运用客厅的吊顶 也不失为一个好方法,只要其装饰效果和房间的装饰风格相协调,便可达到不错的整 体效果。 方法四:若是你客厅的空间高度充裕,那么在选择吊顶时,就有了很大的余地。你可 以选择如玻璃纤维板吊顶、夹板造型吊顶、石膏吸音吊顶等多种形式,这些吊顶既在 造型上相当美观,同时又有减小噪音的功能,是你理想的选择。 客厅在的吊顶时选用什么样的材料好? 最常用的就是石膏板做的吊顶,那东西方便,耐用,做出造型很不错的,最主要的是 原料便宜。还有就是去年新出的一种仿木质的材料,叫强化木,其实是塑料的,这个 做出来也很漂亮,就是价位高了点。大体上就这两种,其他的都不太适合家装的。绿 可生态木就是非常不错的选择,绿可木不仅质量过得硬,而且有很多其他优点。 便宜的材料就是轻钢龙骨石膏板吊顶了,工艺非常简单,就是顶上打吊杆,然后上主 龙骨、付龙骨,找平以后上石膏板,然后腻子粉、墙漆就OK了。像你说的周边围小灯,那是需要用细木工板内层加固的,也是为了灯装的结实。 可以先找专业做屋面防水的施工人员,解决渗漏;然后户内顶棚装饰的吊顶材料随你 选了;解决顶屋面渗漏必须从房顶外面解决;那样是根治,而铝扣板和塑钢灯吊顶材 料只是常用于厨房卫生间的顶部材料,是耐水和长期处于潮湿和水汽较多空间而不易 变形等;但不能解决顶部的渗漏问题,因为这两种材料都是在顶面拉接吊筋或龙骨固定,有水从上面来的话,会渗漏,即使不渗漏也会积水那样解决不了问题。 通常人们采用的是纸面石膏板吊顶或复合型吊顶,复合型吊顶即采用纸面石膏板为主 体点缀一些其它的建筑材料。顶面如果是乳胶漆,面层基本都是用纸面石膏板做的, 但基层却大有讲究。面积的家装吊顶,一般都是用木龙骨,大面积弧形顶要用轻钢龙骨,如果弧度小或造型复杂,龙骨上还要覆一层木质多层板(要易弯曲,不宜厚),再用小块石膏板拼接。

木饰面安装工程施工方案

木饰面安装工程施工方案 1.1工艺流程 放样、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。 1.2施工方法与技术措施 1)放样、弹线:根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求,先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线,然 后弹出龙骨分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌 墙时预埋木砖或固定铁件。木砖、铁件的位置应符合 龙骨分档的尺寸,平墙面木龙骨横竖间距一般不大于 400mm。 2)防潮处理:在紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面,墙面防水要求较高。常用的做法是在木龙骨、木砧等 表面涂刷新型防潮剂,墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新 型防潮剂两遍。在不易接触到水的内墙,防潮处理的 做法一般是在木龙骨表面刷二道新型防潮剂。 3)基层龙骨制作

(1)工程所有木龙骨的含水率一般均控制在12%以内,木龙骨应进行防腐、防火处理,可用新型防潮剂和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍,晾干后再拼装。(2)平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料,开契口带胶拼装。根据档距尺寸在龙骨上开契口,契口深度一般为龙骨厚度的1/2,契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架,拼接处加枪钉固定。全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨,便于基层板安装平整。 (3)弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线,为保证弧度的准确性,用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。龙骨横档采用细木工板,制成100-120mm宽的弧形条,与竖向龙骨契口带胶拼装,枪钉固定。弧形面竖向龙骨间距适当加密。 4)基层龙骨安装 (1)木龙骨骨架安装较简便的方法是:先将骨架安放样

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