水刀切割机增压器介绍之一概述

南京必通科技水刀知识系列之一概述

水切割水刀之增压器概述

南京必通科技水刀技术部提供

2014年10月18日

1.认识水切割机水刀增压器

水射流切割机增压器基本结构和主要部件，见下图所示。

水切割水刀用的增压器，是基于液压推动的往复式液压缸增压系统。通过液压活塞面积与增压杆面积大小反比实现增压功能。活塞在液压油推动下在液压缸内往复运动从而推动两侧的增压杆在高压缸内往复运动，实现低压吸水和高压挤出。一般情况下，液压活塞截面面积与增压杆截面面积之比是20，所以液压到水压的增压比就是20倍。

3.水切割机水刀增压器油缸与油活塞

水切割机水刀增压器油活塞与油缸内壁通过油封接触，在工作中由于往复运动，产生摩擦所以油缸内壁要经过硬化处理才经得起长期使用。有些低价的油缸没经过适当的硬化处理，就会磨损较快。南京必通科技生产的增压器，油缸就全部通过硬化处理能保证长期使用寿命。

水切割机水刀增压器油缸端盖是联接低压油缸和高压增压缸的关键部件。端盖的材质与加工同精度对周边其他零件的使用效果和寿命都有非常大的影响。南京必通科技生产的增压器油缸端盖，设计合理，选材严谨，加工精细，确保油缸端盖同心度高，密封性强，抗拉强度高，使用寿命长。特别提示，增压器油缸端盖是分左右的，不能通用。

5.水切割机水刀增压器高压缸

水切割机水刀增压器高压缸的最大特点是要耐高压，还要抗疲劳。在使用过程中，由于不断的低压吸入高压挤出，高压缸一直处于拉伸与收缩的循环中，使得材料处于疲劳效应中。没有经过抗疲劳处理的廉价高压缸，很容易开裂漏水。南京必通科技生产的增压器经过特殊高科技抗疲劳工艺处理，使得缸体具有非常强的高压下抗疲劳能力，高压缸使用寿命远远高于市场上普通高压缸。特别提醒，增压器每使用500-1000小时，最好松动一下高压缸两端的螺纹联接，防止螺纹咬死。螺纹处一定要涂抹防止螺纹咬死的专用油剂。

6.水切割机水刀增压器增压陶瓷杆

水切割机水刀增压器上用的陶瓷杆具有高硬度，高光洁度，耐磨和不损害密封圈的特性。市面上档次低的陶瓷杆，表面光洁度低，有微孔，容易刮伤密封圈。南京必通科技生产的增压器精心挑选高硬度，高光洁度陶瓷杆，确保陶瓷杆强度的基础上，同时保证密封圈的使用寿命。

7.水切割机水刀增压器单向阀

水切割机水刀增压器上用的单向阀，不仅要求能耐长期重复开闭，还要耐高压，并能在短时内快速开闭。这就对单向阀阀件的材质，加工工艺和尺寸精度要求非常严格。

尺寸上稍微一点误差，就会使得单向阀不能在很短的时间内关闭到位。材质和工艺的不到位，会严重影响使用寿命，经常漏水，经常维修，严重影响工作效率和使用成本。

南京必通科技充分掌握水切割机水刀增压器上用的单向阀的高科技生产工艺，严格选

材，加工的阀芯阀垫尺寸精度高，经久耐用，极大地为客户节省使用维护成本。

8.水切割机水刀增压器高压水密封

水切割机水刀增压器上用的水密封件，是引起常见漏水故障的元器件之一。

密封组件的质量好坏取决于很多因素，包括材质，设计，和加工工艺以及安装方法。

南京必通科技在长期实践中摸索积累了丰厚的经验，对高压水密封有非常独到的特色，密封耐压高，使用寿命长。

跟换高压密封件时，还需要使用特殊工装，以确保密封件安装到位，安装过程中不损伤密封件。

9.水切割机水刀增压器磁性换向触发器与磁性传感器

水切割机水刀增压器的往复运动，是通过磁性换向触发器与磁性传感器合作共同完成的。磁性传感器通常是使用无机械动作的电子式霍尔传感器，以提高传感器的可靠性和使用寿命。南京必通科技特制的霍尔传感器体积小，感应灵敏度高，响应速度快，抗干扰能力强，充分保证了水刀增压器往复运动的高频率，高速度，高次数的要求。

以上资讯由南京必通科技水刀技术部提供。

超高压数控万能水切割机

超高压数控万能水切割机项目创业计划书第一章摘要伴随全球科技的高速发展，人类将水不桀的力量化为“水刀”，并将水刀技术发扬光大，应用到各个领域。随着现代工业的高速发展，各种新型材料不断涌现，这些新材料的出现，对相应的加工手段和加工工艺提出了更高的要求。“水刀”全称：“超高压数控万能水切割机”。是利用超高压技术，将普通的自来水加压到100兆帕至400兆帕压力，然后再通过内孔直径约为0.2~0.3mm的宝石喷嘴，喷射形成速度约为每秒800~1000m的高速射流，使水在瞬间成为无坚不摧的高速水箭，俗称“水刀”。它是世界上最新的冷切割新工艺和先进制造装备。它兼有机电一体化、超高压及水射流技术与CNC自动化、自动检测与补偿、计算机辅助设计和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术，是具有世界水平的高科技产品。其独特冷切割工艺和精细加工的优良品质随着新型制造业的需求和新材料应用领域的飞速拓展，已为愈来愈多的行业所采用。第二章产品项目筹建吉安市康格机床科技有限公司，以专业从事超高压水射流技术应用产品研发、生产、销售及技术服务。公司主产品“超高压数控万能水切割机”，又称“水刀”，是世界上最新的冷切割新工艺和先进制造装备。它兼有机电一体化、超高压及水射流技术与和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术，是具有世界水平的高科技产品。“水刀”以其“无所不能”的特质又称“神奇水刀”。其独特冷切割工艺和精细加工的优良品质随着新型制造业的需求和新材料应用领域的飞速拓展，已为愈来愈多的行业所采用。筹建吉安市康格机床科技有限公司还将以数控机床设备产品为主，普通机床数控化改造和其最具性价比优势成为世界知名品牌。第三章产业市场情况随着现代工业的高速发展，各种新型材料不断涌现，这些新材料的出现，对相应的加工手段和加工工艺提出了更高的要求。“水刀”全称：“超高压数控万能水切割机”。是利用超高压技术，将普通的自来水加压到100兆帕至400兆帕压力，然后再通过内孔直径约为0.2~0.3mm的宝石喷嘴，喷射形成速度约为每秒800~1000m的高速射流，使水在瞬间成为无坚不摧的高速水箭，俗称“水刀”。是世界上最新的冷切割新工艺和先进制

手动切割机操作规程

手动切割机操作规程 1.手动切割机作为一种处理小中产品的切割仪器，使用应当注意检查砂轮是否磨损，若砂轮出现多处缺损或破裂则需要更新砂轮。检查螺丝是否松动，若松动则顺时针旋转拧紧。 2.插上插头接通电源，握住手动切割机柄，将黑色开关推至顶部，砂轮开始旋转，待其稳定后（大约3-5s）再进行切割。 3.切割时，一手握住产品，一手拿切割机自右向左或自左向右平推，进行切割。 4.操作完成后关闭切割机开关，断开电源，清理工作环境。 5.注意事项： 5.1. 插插头时禁止湿手操作。 5.2. 打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 5.3. 切割时一定要戴保护眼罩，避免切割碎片溅入眼睛，导致安全事故。 5.4. 切割时，切割方向不能向着人。 5.5. 切割时，不能戴手套操作。 5.6. 切割时，手与切割机砂轮要保持一定安全距离，不得低于3cm。 5.7. 连续切割半小时后，必须休息10-15分钟。 5.8. 切割操作时，工作人员头发不能过长，超过30cm的需将头发扎起或戴头套才能进行工作。 5.9. 切割1小时后，必须检查切割机砂轮磨损情况和螺丝是否松动，并参考操作规程第一条并作出相应处理。角磨机是用于切削和打磨的一种磨具。轻便型多用角磨机，适合去毛刺及打磨。操作规定： 1、带保护眼罩。 2、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 3、长头发职工一定要先把头发扎起。 4、切割方向不能向着人。

5、连续工作半小时后要停十五分钟。 6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。 7、工作完成后自觉清洁工作环境。具体品牌和型号的角磨机各有不同，请在操作前务必查看说明书。小型角磨机是我们日常生活中经常使用的电动工具，但是平时忽略了角磨机的保养，所以在这提醒大家在使用的过程中也是需要保养的。 1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。 2、检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。 3、注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。 4、应及时添加润滑脂。 5、工具发生故障，送厂家或指定的维修处检修。如因不正常使用或人为错拆误修而造成的工具损坏，厂家一般不予免费修理或调换。 6、检查角磨的标记。不能使用的角磨有：无标记、看不清标记的，不能核实的，不管有无缺点的。 7、检查角磨的缺点。这个检查方法有2种：目测检查，直接用眼睛观察角磨表面有无裂痕等问题;敲击检查，这是检查的主要角磨的里面，其方法是用木槌敲打角磨。若角磨没有问题应该是清脆的声音，若是其他的声音则表明有问题。 8、检验角磨的回转强度。把同一种同一批型号的角磨使用回转强度抽查，没有经过检测的角磨绝对不可以安装使用。

水刀操作说明书

三维变角度（等坡口）水切割机软件使用说明书

哈尔滨行健机器人技术有限公司非常感谢您选择了我们的产品为使您正确使用三维水切割机软件部分，请您在使用之前仔细阅读本说明书。如有问题，请与我们联系。本说明书内容若有疏漏之处，敬请原谅。欢迎各位用户向我们提出宝贵意见和建议。使用过程中，如果您有无法解决的疑难问题，请及时和我公司联系，我们会给您最满意的答复。

第1章产品概述工业机器人作为现代制造技术发展的重要标志之一和新兴技术产业，已经为世人所认同，并正对现代高新技术产业各领域以至人们的生活产生重要影响。随着生产的发展和科学技术的不断进步，各种品质优异的新型材料不断出现，使得传统的切割工具和切割工艺难以满足对诸如复合材料、热敏材料

等的加工要求。“超高压水射流技术”的诞生，开创了冷态切割工艺的新纪元，使这些切割加工难题得以迎刃而解。高压水射流切割技术之所以能够迅速地在实践中得到应用和关注，是与其具备鲜明的技术特点，能够满足日益增长社会生产的需求分不开的。水射流加工是一种现代的有别于传统的加工方式。有两种类型: 纯水射流和磨料水射流。水射流从切割纸板开始，到今天能广泛地应用于各种软硬材料，包括纸、食物、玻璃纤维、绝缘材料、塑料和复合材料。在切割过程中，切割是超声速的冲蚀过程。它们的主要区别在于提高切割能力的一种磨料介质。在高科技日益发展的社会中，只有创新才会发展。高压水射流切割技术开拓了一个新的特种加工领域，可以轻松应对那些新奇的因为热影响和机械性能约束而不能切割的材料。磨料水射流可以广泛地，如：钛金属、镍、钢、铜、铝、石材、玻璃和其他复合材料。应用于材料的加工。高压水射流是全方位点切割器，无硕万孔，可以在任意点切割，切出任何复杂的形状。第2章使用说明 1、开机后水刀切割控制系统软件自动开启。主界面如下图所示:

水切割设备安全操作规程

数控超高压水切割机安全操作规程石家庄天诚特种设备有限公司 2010 年12 月编制：审核：批准：安全注意事项 1.非本岗位人员禁止进入水切割岗位操作间。 2.严禁将身体任何部位伸入高压水喷出部位。 3.工作时，操作人员必须配戴防护眼镜，穿工作服。 4.严禁带压拆卸紧固液压系统及带压紧固高压管路连接螺纹。 5.操作过程中防止身体及工件碰撞高压水管线。 6.机器运行时，超高压发生器两边不准站人。 7.管路漏水时，先断开电源再处理漏水部位，防止触电。一、开机准备 1．向油箱注油至油箱液位计上限，拧紧油箱盖。拧开柱塞泵回油口油管给柱塞泵灌油，并反复排气直至灌满为止，拧紧回油管。 2.开启气泵电源，至气泵出口压力》0.4MPa时，开气枪开关，有气喷出表示供气正常。 3.启动供水加压泵电源，观察水压指示》0.2MPa,且刀头接杆处有水流出，说明切割供水正常。二、液压系统调试 1．打开高压发生器侧面电气总开关，工控机电源开关，工控机进入 WINDOWS 开机界面后，点击水切割软件进入软件控制界面。

2．点动“油泵开关”按钮，检查电机转动方向与油泵体上箭头方向一致。 3．启动油泵电机，将溢流阀的的控制压力调节至低值。 4．将电液换向阀两头的双单向节流阀打开，将磁性开关调至合适位置，增压器处于空运转状态，运行10~20 分钟，观察油温及泵头温度无异常，按“油泵开关”按钮关掉油泵，液压系统调试完成。三、高压发生器系统调试 1．装上能量转化器（宝石），按“油泵开关”按钮开启油泵，按“气阀开关” 开启切割刀头高压水开关，按“高压开关”启动高压发生器，切割刀头有高压水喷出。注意：手动界面下，开机时应先开气阀开关，再开高压开关，否则会造成系统憋压造成危险，关机时先关高压，再关气阀。 2.调节溢流阀旋钮，逐步分段升压。每调高1MPa，保持1-2分钟，调压期间注意检查油路及高压水路有无泄漏，机器有无异常震动及噪音。调至压力表指针在15MPa，摆动幅度w 3MPa时结束调整。 3．电液换向阀的调整：检查液压缸是否有撞击声，如有则判断在哪一侧，哪侧有撞击声则顺时针调节这侧的双单向截流阀，直至撞击声消失。 4.反复开关高压水开关，高压水开关灵敏，则高压发生器系统调试结束。三、切割操作1 ．将钢板吊装至切割平台，调整钢板底边、侧边分别与平台X 轴、Y 轴平 2．砂斗装入切割用沙，接上砂管。 3．将DXF 图形文件拷贝入工控机。 4．在切割界面调入需切割的图形文件。5．将切割头移动至图形文件设定之原点，调整好切割头与钢板高度间距，在“手动”界面将当前坐标调为“ 0,0,0”；在“参数设置”界面设置好“切割速度”及“继电器延时”。

超高压数控万能水切割机知识讲解

超高压数控万能水切割机

超高压数控万能水切割机项目创业计划书第一章摘要伴随全球科技的高速发展，人类将水不桀的力量化为“水刀”，并将水刀技术发扬光大，应用到各个领域。随着现代工业的高速发展，各种新型材料不断涌现，这些新材料的出现，对相应的加工手段和加工工艺提出了更高的要求。“水刀”全称：“超高压数控万能水切割机”。是利用超高压技术，将普通的自来水加压到100兆帕至400兆帕压力，然后再通过内孔直径约为 0.2~0.3mm的宝石喷嘴，喷射形成速度约为每秒800~1000m的高速射流，使水在瞬间成为无坚不摧的高速水箭，俗称“水刀”。它是世界上最新的冷切割新工艺和先进制造装备。它兼有机电一体化、超高压及水射流技术与CNC自动化、自动检测与补偿、计算机辅助设计和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术，是具有世界水平的高科技产品。其独特冷切割工艺和精细加工的优良品质随着新型制造业的需求和新材料应用领域的飞速拓展，已为愈来愈多的行业所采用。第二章产品项目筹建吉安市康格机床科技有限公司，以专业从事超高压水射流技术应用产品研发、生产、销售及技术服务。公司主产品“超高压数控万能水切割机”，又称“水刀”，是世界上最新的冷切割新工艺和先进制造装备。它兼有机电一体化、超高压及水射流技术与CNC自动化、自动检测与补偿、计算机辅助设计和制造、机器人应用等诸多领域的高新技术，是具有世界水平的高科技产品。“水刀”以其“无所不能”的特质又称“神奇水刀”。其独特冷切割工艺和精细加工的优良品质随着新型制造业的需求和新材料应用领域的飞速拓展，已为愈来愈多的行业所采用。筹建吉安市康格机床科技有限公司还将以数控机床设备产品为主，普通机床数

手动切割机操作规程

水刀切割机厂家大全

水刀切割机厂家内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 泉州万德力机械有限责任公司泉州万德力机械有限责任公司是瓷砖石材切割机、切割机、石材切割机等产品科研设计、专业生产加工、销售服务于一体的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。泉州万德力机械有限责任公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。泉州万德力机械有限责任公司还在不断地进行创新，为客户创造出技术含量更高的设备，争做石材机械加工行业的佼佼者！山东省精梭纺织有限公司山东省精梭纺织有限公司是一家专业研发，生产、销售纺织机高新技术企业。公司坐落在山东省孔孟之乡礼仪之邦的曲阜市。公司除了单独研发和创新的能力外，还聘请国内知名院校的专家作为顾问来加强公司的研发力量，在某些产品里已有自己独有的专利技术。公司注册资金300万元，员工50余人，主导产品：梳理机、水刀切割机、弹花机、电脑绗缝机、底梭引被机、无底线引被机，产品销售与全国各地，广泛应用于棉被加工、棉被制造、大棚保温被等。南京必通科技有限公司

南京必通科技有限公司是专业生产超高压水射流设备的厂家，是美国IWM 水刀厂家在中国的独家代理。主要生产产品有超高压水射流切割机、等离子水切割机、机器人水刀、四轴水刀、五轴水刀以及超高压水清洗机。公司拥有国内先进的生产、检测设备与多年的研发能力,专业从事超高压水射流技术研究和数控切割设备生产销售知名企业。公司引进了国际一流的美国IWM原装超高压水切割机件和先进技术同时还聚集了一批机械、电子、自动化、数控等专业的精英,完。全具备了一定的产品开发与创新能力。再加上严格的管理和先进的生产设施以及高素质的工程技术群体,确保了公司水刀和水清洗产品能符合用户的严格质量鉴定和长期使用的考验。产品具有品种多、交货快、价格低、规格全、质量优、售后好等明显优势。公司规模大，专业开发质量好。山东滕州星光电脑机械研究所山东滕州星光电脑机械研究所，是一所研发、生产、销售于一体专业从事数控激光切割设备、数控激光焊接设备的单位。山东滕州星光电脑机械研究所还生产其它设备，有数控非金属激光雕切机、数控多头浮雕机、数控多头立体雕刻机、数控等离子火焰切割机、多头仿型雕刻机、水刀切割机。拥有从事该行业20多年的工程师，成功申请多项国家发明专利。成功案例覆盖全国诸多地区。山东滕州星光电脑机械研究所立足于坚持技术导向型发展，并坚持“以用户为中心”，严格质量管理。

水刀切割机的维修与保养

如何对水切割机进行维修与保养？水切割机的维修保养项目哪些？水切割机的保养项目： 1.准备安全库存零件，避免缺乏零件更换 2.正确管理，使用正确的工具水切割机的保养重点： 1.保护所有零件表面避免损害，如有刮伤须研磨 2.小心处理水封接触面，如有漏水或是损伤马上更换 3.安装前先用以工业酒精清洁表面水切割机的保养工作做的好不好，关系着水切割机在以后工作作业中的效率问题，时刻保持水切割机的干净整洁，有助于提高水切割机的工作效率。关于水刀维护，有以下几点：希望能对你有所作用。如果加砂切割头和输送系统没有得到正确维护，即使X-Y工作台处于公差范围内并且泵正常运转，也可能无法加工出精密工件。按以下三个简单步骤检查系统，使之保持最佳运作状态。第一步：观察宝石喷嘴喷出的水流。在低压下打开水流进行观察。水流应当是对称的，其宽度取决于所用喷嘴的类型。红宝石和蓝宝石喷嘴的水流稍微宽一些；钻石喷嘴的水流则较窄，并且更加连贯。如果水流开始变宽，则表示喷嘴损坏，应立即更换。损坏的喷嘴（或错位的管道）会给切割头造成内部损坏。第二步：定期检查切割头有无磨损或损坏迹象（常由于意外接触部件或夹具而引起）。例如，砂管意外接触夹具后会损坏使混合管保持对准的喷嘴螺母和内部零件。第3步：定期检查和更换砂输送系统的消耗性部件，例如管道和接头。确保微型料斗底部以下的砂输送系统的任何部件都没有暴露于空气。进行这一检查时，从微型料斗底部的接头上断开砂输送管线，手动打开射流并将拇指贴在砂输送管线的一端。您会感到有充足（但非过量）的真空存在，这可能会让拇指尖产生凹陷。真空不足可能表示切割头入口被阻塞，或砂输送管线有裂缝，必须予以解决，以充分发挥系统的效率。检查系统并使其保持最佳运作状态，从而使水刀切割操作更有效，并延长其部件的使用寿命。水刀可广泛地应用于金属、陶瓷、石材、玻璃、水泥、纸类、橡胶、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、弹药等各种材料的切割。用水刀切割，压力越高，切割的工艺性就越好，切割速度越快。最大的钢板切割厚度为100mm-200mm，此时的切割速度约为5mm-15mm/min；最大的石材切割厚度为80mm，

数控等离子切割机设备安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 数控等离子切割机设备安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-8409-86 数控等离子切割机设备安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 设备操作者在上机使用前必须仔细阅读机床使用说明书、系统操作手册及空气等离子切割机使用说明书，并遵守设备有关的安全操作规程及焊工一般安全操作规程。 2 打开气站内的供气总阀，根据使用的割炬数量调节出气压力，注意检查供气管路是否有异常情况，发现问题及时处理。 3 打开机器电源前应检查机床导轨上是否清洁，如有赃物或铁屑应及时清理干净。 4 打开电源总开关（红色转换开关），按动控变按钮，稍后打开系统控制器，待数控控制器启动完毕进入主界面后方可打开伺服电源。这个过程中应注意观察各指示灯是否正常，如有损坏应及时更换。

5 根据实际情况选择需要的割炬，按下相应的割炬开关，并手动关闭所有不使用的割炬的调火阀，避免浪费气体。 6 按下操作面板上的“燃气”、“预热氧”按钮，即将使用的割炬中应由气体喷出，使用“点火|引弧”按钮点燃割炬，调节预热火焰，预热调节后打开“切割氧”，根据切割的板厚调节火焰的锋线。火焰调节后应根据切割氧——燃气——预热氧的顺序关闭各按钮。 7 选择切割零件的顺序（可以是来自图形库/手工编程或者自动编程套料软件），根据板厚及采用的割嘴号选择合适的切割速度及割缝补偿量。 8 使用前面两把单割炬切割时，可以使用控制器提供的“校正”功能校正板材的倾斜，但如果使用割条机时应人工将板材调到与导轨平行的状态。 9 在机器位于板材的上方，自动调高的探测环完全位于板材范围内是调节自动调高的初始高度，在割炬位于钢板边缘时应注意关闭自动调高装置。然后将机器调整到起始切割的位置，设置好预热时间（一般

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程一：目的：规范线切割机安全操作，确保安全生产，二：范围：公司所有线切割机与线切割操作工三：线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。注意：不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。四：线切割机各项安全要求：（一）、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常，若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常，并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、（二）、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下，必须将断丝保护开关开于“0”，以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时，应将钼丝放进导轮内及导电块上，以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中，禁止用手触摸工件及钼丝，以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、机床运转中，操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。（三）、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。编制：何岳龙审核： XXXXXX有限公司本人已全部了解以线切割机安全操作规程，并将确保遵守。如有违反违规或造成损失，将承担部门相应经济处罚的责任。签名：

水刀切割机加工报价参考

很多客户通过我们的网站来电话咨询水刀切割机,那么今天小编就来讲解下水刀切割机。水刀切割机可加工材料：天然石材、瓷砖、不锈钢、钢板、玻璃、铝板、碳钢、铜、金属等材料。水刀加工如何报价？这是许多水刀处理器所关心的问题。水刀切割的成本与时间直接相关。因此，收费的基础当然是时间。案例1：石头研究所（idstone5a）用水刀做瓷砖拼花加工：如60地砖斜拼，中间取一个小四边形，小四边形和60地砖的边缘圆弧切割，加工费怎么计算？正常是按边算的，一般价格在15到18左右，除了看花型不复杂、拼花复杂后大约是400元一平方外，还卖瓷砖的店是出去加工厂加工的，他们加了一部分利润，所以价格高，所以如果你的H做瓷砖拼花可以想办法找到你当地的水刀厂，直接联系他们，价格可以便宜很多。水刀切大理石案例2：水刀做石材加工切割：专业水刀镶嵌、拼图、腰线、波导线、脚线，加工切割异型、弧形、切割角，价格一般是多少？腰线一般加工费是50元一个，连花纹材料（瓷砖）都看不出来，5元一角剪，剪一条直线还是第四条一般价格是12元一米，拼图要看设计复杂，价格比较贵一般在450元-1500元之间。每平方米一个，花岗石石材和两种花水刀切割，25毫米厚，300元的价格是每米30元或每平方米，一般看设计的复杂，不复杂，走直刀，厂家是用M 跟你算的，大家都清楚，拍拍N是复杂的，一个造型，一个追踪一朵花，当然，根据正方形计算，看每个加工厂自己的定位。案例3：用刀切金属：用刀切铝、铜、尼龙和不锈钢比价格高吗？切割铝板的成本大约是不锈钢的几倍或几美分？切削金属按加工时数计算，由于设备不同，成本也不同，而且，铝板、铜板和不锈钢的切削速度基本相似，即水刀加工时间差不大，基本上，如果从加工难度上来说比强度大得多，比不锈钢硬度大得多，比铝铜废料刀加工。建议你方不锈钢的报价是铝的三分之一左右。水切割钢板成本约80元/小时： 12毫米，20毫米钢板切割速度，取决于您使用的水刀类型。如12mm钢板，用差的水刀可以是40~60mm/min。好的水刀大约是150~200mm/min。

(完整版)切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符，以免错接到380VA的电源上。二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

水刀切割机原理【详解】

水切割机工作原理是什么？内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 相信如果不从事切割加工行业的朋友，对于水切割机这个机器还是觉得比较新鲜的，日常生活的普通不能再普通的水还能削铁如泥，威力之大，令人惊叹，那么为什么，水切割机的力量如此之大，本领如此之强，小便为大家一一解释，让大家了解这厉害的家伙。水切割原理：超高压水切割首先需要的是超高压水，超高压水形成的关键在于高压泵。从油泵出来的低压油，推动增压器的大活塞，使其往复运动。大活塞的运动方向由换向阀自动控制。另一方面，供水系统先经过净化处理，然后由水泵打出低压水，进入增压器的低压水被小活塞增压后，压力升高。由于高压水是经过增压器不断往复压缩后产生的，而增压器

的活塞又需要换向，因而从喷嘴所发出的水射流压力是脉动的。为获得稳定的高压水射流，需使产生的高压水进入一个蓄能器，然后再流向喷嘴，从而达到稳定压力的目的。水切割就是由普通水经过一个超高压加压器，将水加压至4,000bar(60,000psi)，然后通过一个极细小的喷嘴（其直径为0.1mm至0.4mm左右），产生一道速度每秒近千米（约音速的三倍）的水箭。这道水箭就像一把切削加工的利剑，对所需要加工的工件进行切削加工。水切割加工设备的组成包括：超高压泵、水切割切割头装置、水切割X-Y可移动平面切割台、CNC控制器及CAD/CAM软件包等。其中的关键设备是：超高压泵使水压提高到能切割各种材料，越是高压越能穿透多种不同的材料；水切割切割头装置包含一个直径微小的宝石喷嘴，通常采用的是红或蓝宝石，这种宝石喷嘴镶嵌在金属材料中，喷嘴安装在可以进行上下微量调整的架子上，以使高压水箭能

型材切割机操作规程

型材切割机使用说明书一、用途说明：适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切；手持压把料锯料，材料不易变形、损耗低；锯切角度精确；振动小、噪音低；操作简单，高效率，能单支或多支一起锯切。可作90°直切，90°--45°左向或右向任意斜切等等。砂轮切割机可对对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料的切割。二、结构说明： 1、主要参数：（1）型材切割机型号：（2）切割有效度数：45°?90° （3）锯片种类及规格：合金钢圆锯片φ350mm×4 mm 砂轮片规格：400 mm×3 mm （4）主机马达3HP/2P，3400转/分。（5）切割范围：园形最大直径：120mm 方形：120×120mm 矩形：200×120mm

（6）重量：约12KG 2、主要结构：（1）绝缘把手式电源开关。（2）进给式手动压把。（3）电动马达。（4）锯片防护罩。（5）锯片及锁紧按扭装置。（6）同步起落玻璃附罩摆臂。（7）锯屑汇聚出口管。（8）锯割总成角度纵向涣定扭.。（9）机头上下手动锁紧装置。（10）90度旋转工作台。（11）工作台横向旋转锁定扭。（12）工件装夹松紧手柄。三、相关附件：（1）相关专用备件。（2）锯片及锁紧中国螺母。（3）同步起落玻璃附罩。。（4）即插即用地拖电源线。（5）电机备用碳刷、端子。（6）机体定位水平仪。（7）口罩或面罩。

（8）辅助超长工件固定架（9）专用拆装及电器测试工具等。四、使用与保养： 1、正确的使用方法：（1）使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。（2）电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。（3）使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。（4）操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符，以免错接到380VA的电源上，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。（5）必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。（6）不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。（如外径小于15厘米时）。（7）为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。（8）不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。（9）不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

激光切割机操作规程

操作规程为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。一激光切割机操作规程 1、打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使用市电。 2、接通机床总电源开关（□ON）。 3、接通机床控制电源（钥匙开关）。 4、待系统自检完成，机床各轴回参考点。 5、启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar）。冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。注意：冷水机组散热片要定期进行清理，避免灰尘过多影响工作，水箱内的蒸馏水四个月更换一次，不可使用自来水或纯净水。 6、打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。注意：空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必须改善气源，使之达标。 7、待冷水机降至设定温度（设定为21度），再打开激光器总电源，开低压（白色按键）。 8、当激光器面板出现“HV READY”字样时，上高压。 9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时，激光器红色指示灯亮，数控系统右上角先前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”报警消失，表明高压正常，激光器进入待命工作状态。 10、切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。注意：无比检查所有切割头是否正确，切割非金属材料必须使用接触式切割头（加非金属检测环）。 11、调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板材范围外工作。 12、将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超出软限位警报，进入编辑方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。 13、若要切割碳钢板，在手动方式下选择氧气，调节气压表为切割所需压力值。然后检查焦点位置，执行同轴检查程序，确保激光光束通过喷嘴中心，Z轴随动到板材表面，调整确定喷嘴距板面距离（调节控制盒电位器）。 14、待以上各项正常，才能切换到执行状态，进行工件的切割。 15、如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况，应立刻暂停，查明原因，问题解决后再继续切割，以免损坏设备。 16、工作完毕，按以下顺序关机： 1）关激光器高压。 2）在激光器面板关低压。 3）断开激光器总电源。 4）关冷水机组。 5）断开机床控制电源（钥匙开关），断开机床总电源开关（OFF ）。 6）关冷干机。

空气等离子切割机操作规程

等离子切割机操作规程内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 1．操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2．操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。 3．设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。 4．严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5．新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。 6．开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 7．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。 8．手动升降割炬，检查动作有无异常。 9．起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。 10．切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。 11．工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。 12．在运行中设备发生报警和其他故障时，应立即停止运行，及时排除。

等离子切割机的等离子是什么意思？将气体物质加热到一定的温度，这时构成分子的原子发生分裂，形成为独立的原子，如氮分子会分裂成两个氮原子，我们称这种过程为气体分子的离解．如果再进一步升高温度，原子中的电子就会从原子中剥离出来，成为带正电荷的原子核和带负电荷的电子，这个过程称为原子的电离．当这种电离过程频繁发生，使电子和离子的浓度达到一定的数值时，物质的状态也就起了根本的变化，它的性质也变得与气体完全不同．为区别于固体、液体和气体这三种状态，我们称物质的这种状态为物质的第四态，又起名叫等离子态．在茫茫无际的宇宙空间里，等离子态是一种普遍存在的状态。宇宙中大部分发光的星球内部温度和压力都很高，这些星球内部的物质差不多都处于等离子态。只有那些昏暗的行星和分散的星际物质里才可以找到固态、液态和气态的物质。就在我们周围，也经常看到等离子态的物质。在日光灯和霓虹灯的灯管里，在眩目的白炽电弧里，都能找到它的踪迹。另外，在地球周围的电离层里，在美丽的极光、大气中的闪光放电和流星的尾巴里，也能找到奇妙的等离子态。等离子切割机是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

水刀切割机品牌-【大全】

水刀切割机品牌内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 一、奥拓福沈阳奥拓福科技股份有限公司是目前中国规模最大的集超高压水切割机研发与制造一体化的生产企业，是中国发展高端超高压水射流技术工业的重要基地。目前公司为中国超高压水切割机国家标准起草单位，国家高新技术企业，省级企业技术中心。二、标杆公司主要生产电动工具如：手电钻、台钻、角磨机、电锤、石材切割机、直磨机、电圆锯、修边机、雕刻机、曲线锯、电刨、热风枪、型材切割机等以及一些五金产品。三、大信广州市大信工具公司，成立于1989年,专业代理经营进口的电动、风动工具、汽车保养工具、玻璃工具、园林汽油链锯、发电机、水泵、链锯链条、导板等等。各种零配件充足齐全，维修技术配套专业。本公司是美国康力园林工具、美国英格索兰气动工具、美国-英索兰发电机等品牌总代理。四、日龙上海日龙机电设备有限公司是一家集生产加工、经销批发的其他有限责任公司。本公司是经国家相关部门批准注册的企业。公司现主要生产高质量的“日龙”牌系列电动工具及管道设备、机电设备（各种规格管道开孔器、压槽机、开孔机、切管机等。）

五、旭升江苏旭升智能设备有限公司成立于1999年，是一家专业从事“水刀、水刀切割机、超高压水射流技术”应用产品研究、开发和生产的高新技术企业。公司主产品“超高压水切割机”，又称“水刀”，是世界上品质卓越的冷切割新工艺和先进制造装备。内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.

切割机岗位安全操作规程

切割机岗位安全操作规程集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

切割机岗位安全操作规程 1、上岗时穿戴好劳保用品，非本岗位操作人员严禁操作设备。 2、操作人员需定期对切割机所有润滑点进行润滑，保证设备正常运转，故障检修时禁止合闸，设专人监护或挂牌。 3、开机前检查所有安全设施是否安全可靠，并检查切割机钢丝是否松动，钢丝尺寸与所生产的计划是否相符。 4、打开切割机控制电源开关，急停开关，做好生产前试运行工作。 5、坯体上切割机时，要考虑好自己的安全站位，配合行车工将坯体放置在切割机上。 6、启动切割机操作顺序（手动）每个动作到位后方可启动下一步。启动预刮边——启动液压泵站——启动大车前进——启动大车前翻——启动小车前出——关闭液压站——启动水平切前进——启动横切下降并且启动摆动。 7、切割完毕操作顺序（手动）启动横切上升，钢丝离开坯体后关闭摆动——启动液压泵站——启动小车后退——启动大车后翻——启动小车反弹——启动大车后退——启动水平切后退——清理坯体废料——编组行车下降起吊——预刮边后退。 8、如坯体高度不够时（手动），用铁器工具把水下两接近开关档住，启动液压泵站——启动小车前进——拿开铁器工具后再用铁器工具挡住水下面接近开关——启动小车后退即可——按第6条进行切割操作，此方法是进行五面切。 9、切割中如遇到更换钢丝务必把横切架上保险钩头钩牢，以防横切架下滑伤人。 10、水平切、预刮边工作时，两端操作工要注意动向，保证各自站在安全区域内，横向切割时，严禁操作人员站在横切架下方。 11、切割机操作人员应对坯体软硬程度进行把关，保证切割质量。切割完后人工扶住两端以防翻转过程中砖坯倒塌。 12、切割结束后，对钢丝，机架设备设施进行清理，对地面、小渠等进行清洗，严防废钢丝、硬物料进入废浆池堵塞管路。 13、所有清理工作结束后务必把废浆抽到制浆中心。 14、操作工要按时巡检，发现问题要及时汇报，及时处理，并做好当班各

水刀说明书

目录一、机器的主要技术参数 (2) 二、机器的主要配置 (3) 1.供水系统 (3) 2.液压系统 (5) 3.高压系统 (7) 4.切割平台 (8) 5.调运及安装调试 (11) 三、使用与维修保养 (14) 一、切割操作步骤 (14) 二、操作注意事项 (14) 三、维修保养 (15) 四、常见故障判断及排除 (17) 1.液压传动部分 (17) 2.超高压系统部分 (18) 3.切割部分 (19) 五、安全须知 (20) 附：水开关安装方法增压器组装手册增压器维修手册一、机器的主要技术参数

以上参数仅供参考

二、本机的主要配置本机由主机、二维切割平台（包括喷射头、磨料箱）、微机操作控制台三部分组成。图1示出本机组成的各部分及其关系。图1 本机组成简图 1.主机主机包括供水系统，液压系统和高压系统。 1）.供水系统 ⑴水刀切割用水的质量是影响设备稳定及零件寿命的关键原因之一，需保证PH值6.5 至8.5之间。总硬度低于20.使用者可根据实际情况在水进入设备之前，加装精滤系统或软化水系统。 ⑵初始供水压力，需保证在0.2Mpa以上（进入设备之前）。开启主机水泵后，主机水表读数应大于0.4Mpa. 2）.液压系统液压系统由增压、过滤、冷却三个子系统组成，其增压原理为。37KW电机驱动液压柱塞泵将油增压至最高20MPa,通过电液换向阀打入增压器油缸，在油缸两端设有接近感应装置，当油缸活塞运动至顶端时，电液换向阀接受信号，使油缸活塞完成往复运动，从而使与活塞联结的柱塞杆连续打出高压水。

主机系统原理图

液压系统结构图和液压原理图增压系统的调压装置为可实现油路卸荷及多级调压的调压集成块，此装置在将水切割机床用于脆性材料切割时作用犹为显著，切割前可将系统设置二级压力，即打孔压力与切割压力，打孔时使用较切割压力低的打孔压力，使其不足以达到材料的脆性破坏极限，消除因初始压力过大造成板材开裂的可能。过滤系统采用三级过滤，即加油过滤（空气过滤器）、出油过滤（出油滤芯）、回油过滤（回油过滤器）。