板式换热器安装与使用说明书

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板式换热器安装与使用说明书

板式换热器安装与使用说明书

板式换热器安装与使用

1、拆箱

板式换热器一般情况下都是木质包装,在拆箱签一定要确认木箱是否在正确的位置。因为,设备在木箱内。固定挡板面市向下放置的,以使设备的重心在木箱的下方,所以,未拆箱前搬动箱体时,不要使箱体侧倒或道里,以免因箱体重心不稳,砸伤人员、摔坏设备。

拆箱时,用工具先将顶部木板拆除,再依次将四周的木板拆除;木箱最下面的木板与换热器是固定在一起的,需将固定铁片剪断,此时,装箱文件即可取下,请注意保存好。至此,拆箱工作结束。

2、吊运

吊运换热器前,一定要仔细阅读装箱文件中的使用手册,以保证正确的方式进行吊运工作。吊装时,须注意对换热器采取保护措施,避免碰撞和坠落事件的发生。

3、安装

板式换热器为整机出厂。出厂前,工厂对换热器性能的各项指标已经进行了检测。因此,运抵安装现场的换热器,可直接安装使用。

(1)基础

制作换热器的安装基础,主要是为了换热器的水平安装和有利于连接配管以及方便日后对换热器的维修、保养,所以,基础的制作是依照现场情况来考虑的。板式换热器出厂时,在换热器上配制了三个地脚,并在装箱时为用户准备了一份安装尺寸图,用户可根据实物和安装尺寸图在基础中做预埋件,安装时拧紧地脚螺栓,以免启动时振动影响换热器性能和造成损坏。安装时,不允许有外力加在换热器上,以免使换热器变形、影响正常运行。(2)配管的连接

用户在连接配管时。首先要特别注意热侧和冷侧进、出口配管的连接位置,凡是在换热器设计选型时,设计参数表上注明‘流程为1’个接口方向D1为热介质进口,D2为热介质出口,D3为冷介质进口,D4为冷介质出口。安装人员必须在确认了每个配管的功能之后,方可进行连接配管的工作。配管连接前还需要仔细检查流道内有无硬杂物,以免运行时堵塞流道或降低换热效率。泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。(由客户视具体情况而定)

(3)特别提示

根据我公司技术人员对可拆板式换热器的跟踪调查,发现,一些用户在使用过程中是所

遇到的问题,大多数都是在安装过程时遗留下来的,为此特别提醒客户:

a、板式换热器的四个接口,每个接口处均需要安装压力表、温度计和预留冲洗接口。

b、中央空调使用板式换热器时,冷侧进口需加装流量控制阀和Y形过滤器。热侧以水

为介质时进口需要加装流量显示器。

c、集中供热领域使用板式换热器时,冷侧进口需要加装除污器、Y形过滤器和流量控

制阀。热侧进口需加装除污器,Y形过滤器和流量控制阀。热侧进口需加装除污器,Y形过滤器和流量显示器。

d、生活热水系统使用板式换热器时,加装温控器,并在冷侧进口前加装流量控制阀和

水净化设备。热侧以水为介质时进口需要加装流量显示器和Y形过滤器。

e、汽-水换热使用板式换热器时,在满足上述条件的同时,在热侧出口如装有疏水器,

需加装旁通管,且疏水器和旁通管要按规定坡度安装。

f、当夏季空调为制冷机直接供冷,而水循环系统与冬季空调共用一套循环泵时,换热

器设计选型时,二次侧(冷侧)的出口温度的确定必须注意设计工况温度是分流水量与换热器供水量混合后的温度,而不是指换热器二次侧(冷侧)供水出口的温度。

此时的二次侧(冷侧)供水温度需要按混合要求来确定。为避免冬季运行时循环水的流量偏大,造成换热器无法正常工作,此时需在二次侧(冷侧)进口前、出口后加装分流旁通,分流旁通管上必须安装止回阀和流量控制阀。

g、板式换热器在安装前,必须对所有管路进行清洗。

4、使用

板式换热器在出厂前都进行了压力试验,一般情况下,“客户在安装后即可投入使用,无需对换热器进行调试。

(1)首次投入使用时换热器启动

a、开启冷侧出口阀门(D4)并开启放气阀(系统管路上)。

b、缓慢开启冷侧入口阀门(D3),空气放尽后关闭放气阀。

c、开启热侧出口阀门(D2)。

d、缓慢开启热侧入口阀门(D1)。

在首次投入使用10-15天内,需要特别注意换热器压力降得变化情况,因为由于管道冲洗的不彻底,遗留下来的工程垃圾很容易滞留在换热器内,造成堵塞。在循环泵配置合理的情况下,是否有异物堵塞换热器,从进出口的压差和温度的变化上能够观察到,一旦发现换热器工作不正常,用户应及时通知我公司维修人员到现场,对出现的

问题进行定性分析。如只是堵塞问题,用户需在维修人员的指导下,对换热器进行清洗。第一次进行换热器的拆开和复原,建议用户通知我公司维修人员到现场予以指导。

换热器停止

a、缓慢关闭热侧入口阀门(D1)

b、关闭热侧出口阀门(D2)

c、缓慢关闭冷侧入口阀门(D3)

d、关闭冷侧出口阀门(D4)

(2)日常维护保养

板式换热器的板片是采用抗腐蚀性比较强的不锈钢材料制成,框架板也经过了防腐蚀的处理(钢珠喷丸达到SA2.5表面处理要求;均匀喷涂由聚酰胺脂法郎组成的HEMPEL5534涂料;在42℃烘箱内恒温保持2-3小时),在日常维护保养时没有特殊要求。需要用户注意的是工作压力和工作温度以及进行热交换的介质的流量必须限定在最初设计的范围内(相关数据请查阅我公司技术部出具的设计选型参数表),不可自行调整,任何一个工况参数的调整,都会对换热器的正常运行产生影响,致使用户的需要无法得到满足。

对换热器采取保温措施,是一项既节能又可避免夏季用于制冷换热时,因换热器表面结露而造成的麻烦。

(3)维修

当板式换热器的密封胶垫出现老化现象,无法起到密封作用时,需要对出现问题的密封胶垫进行更换。板式换热器使用的是免粘胶垫,胶垫更换工作极为简单易行。

板式换热器的板片出现以下情况时需要对板片进行维修或更换:

a、板片结垢严重,使换热器无法正常工作,需要对板式换热器内部采用化学除垢

的方法进行清洗。清洗配方直接向我公司技术部咨询索取。

b、当板片因腐蚀和意外损伤,造成断裂和穿孔时,需要更换新的板片。

(4)配件的购买

由于密封垫圈在自然环境下存放极易老化,板片由于用户存放条件的限制,很难保证板片的完好保存,所以建议用户现买现用。公司为每个客户和每台产品都建立了长久保存的档案,在用户需要时,我公司售后服务部门会准确及时为用户提供所需的配件。

板式换热器使用说明书secret

板式换热器使用说明书 一、概况 板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高,热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3—5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上。板式换热器广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业,是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。 二、结构及外形尺寸 BR型系列产品,整机装配有普通式结构(不经常拆洗工况采用)和悬挂式结构(拆洗较频繁的工况采用)两种。 普通式结构由人字形波纹板片、密封垫、压紧板、上下定位螺栓、压紧螺栓等主要零件组成。 悬挂式结构由人字形波纹板片、密封垫、固定压紧板、中间板、活动压紧板、支架、上下定位横梁、压紧螺栓等主要零件组成。 三、技术参数及规格型号表示方法 1、技术参数

传热系数 W/㎡℃2000~6000 2、规格型号表示方法: 表示:人字形板式换热器,单板片换热面积0.2㎡,经过第一次改型,工作压力1.6Mpa,工作温度150℃,单机公称换热面积20㎡,流程组合形式2×25 ,式中分子表示热介质,分母表示冷介质,2表示程数有2程,亦为折流次数,25表示每程有25条流道。 四、流程工作原理 板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用,使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变,致使流体在不大的流速下(Rc=200时),激起了强烈端动,因而加快了流体边界层的破坏,强化了传热过程,有效地提高了传热能力。并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗方便、耐腐性强、使用寿命长等突出优点。 换热器的流程是由许多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。组装时A板和B 板交替排列,板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管,密封垫把冷热介质密封在换热器里,同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动,可以逆流也可以顺流,在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。板式换热器的流程组合形式很多,都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的,流程组合形式可分为单流程,多流程和汽液交换流程,混合流程形式。 要根据工艺条件来选择换热器的流程组合。(图二) 五、换热器安装 1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳,供起吊时用,吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。 2、换热器周围要留有1米左右的空间,以便于检修。 3、冷热介质进出口接管之安装,应严格按照出厂铭牌所规定方向连接,否则,换热器性能将受到影响。 4、安装管路时,应在管路上配齐阀门、压力表、温度计,流量控制阀应装在换热器进口处,在出口处应装排气阀。 5、设备管道里面要清理干净,防止砂石焊渣等杂物进入换热器,造成堵塞。 6、当使用介质不干净,有较大颗粒或长纤维时,进口处应装有过滤器。

程控打铃器说明书

详细介绍 针对广大学校等单位的要求,我们对SF-128F型电脑程控打铃器进行了大规模改进,使程序输入变得轻松、方便,新增了程序保持功能,在任何情况下都能保持程序永不丢失;具备音乐打铃功能,可根据设定时间自动打开功放播放音乐。 1、基本功能:本机能够按照我们事先设定的时间自动打开功放并播放所选音乐,每天可设置128次,四种音乐打铃时间长度可分别在0-99秒间任意设置,四种音乐可任意选择,不同时刻打铃音乐可不相同。 2、有多种编程模式供选择,每天都打铃,单休日不打铃、双休日不打铃,任一天打铃,且每天程序可不一样。 3、手动功能:能够在任何情况下手动打铃或响音乐。 4、具有“单点擦除”功能。

使用方法 一、接线方法:本机机后电源插座直接输出220V交流电(直接接电铃两端或扩音机、功放机电源);音频输出插座可接到扩音机、功放机的CD输入端。 二、安装电池:打开机器底部电池盖板,装入3节5号电池(停电保持时钟走时);接通220V电源,屏幕显示“07:00”,秒点闪动,如果通电后不出现“07:00”,可同时按两个“复位”键进行复位,直至出现“07:00”。 三、时钟使用说明: ⑴调星期:正常走时状态下,按“星期”键调星期,按一下调整一天。 ⑵调时分:按“+”键调时、分,按一下加一,按住5秒钟不放转为快加;按“-”键调时、分,按一下减一,按住5秒钟不放,转为快减。注:调整时分后,秒钟自动清零,即从该时刻的0秒开始走时。四、简单编程(实例):编程前先列好时间表(如下表)。 设置音乐1响铃20秒,音乐2响铃16秒,音乐3响铃12秒,音乐4响铃8秒。 ⑴清除内部程序:按“编程”键3秒,屏幕显示“Y-:15”,星期灯全闪,音乐1灯亮,按“确认”键,显示“07:00”,再按“清除”键3秒清除内部所有程序直至显示“Y-:15”,进入星期及音乐设置模式状态。 ⑵星期模式设置:按“星期”键,直至星期一至日灯全闪,表示一周七天全打铃。 ⑶音乐模式设置:音乐灯1亮,显示“Y-:15”按“+”5次调整至显示

板式换热器安装及使用说明书.docx

板式换热器安装与使用说明书 板式换热器安装与使用 1、拆箱 板式换热器一般情况下都是木质包装,在拆箱签一定要确认木箱是否在正确的位置。因为,设备在木箱内。固定挡板面市向下放置的,以使设备的重心在木箱的下方,所以,未拆 箱前搬动箱体时,不要使箱体侧倒或道里,以免因箱体重心不稳,砸伤人员、摔坏设备。 拆箱时,用工具先将顶部木板拆除,再依次将四周的木板拆除;木箱最下面的木板与换 热器是固定在一起的,需将固定铁片剪断,此时,装箱文件即可取下,请注意保存好。至此,拆箱工作结束。 2、吊运 吊运换热器前,一定要仔细阅读装箱文件中的使用手册,以保证正确的方式进行吊运工作。吊装时,须注意对换热器采取保护措施,避免碰撞和坠落事件的发生。 3、安装 板式换热器为整机出厂。出厂前,工厂对换热器性能的各项指标已经进行了检测。因此, 运抵安装现场的换热器,可直接安装使用。 ( 1)基础 制作换热器的安装基础,主要是为了换热器的水平安装和有利于连接配管以及方便日后对换热器的维修、保养,所以,基础的制作是依照现场情况来考虑的。板式换热器出厂时, 在换热器上配制了三个地脚,并在装箱时为用户准备了一份安装尺寸图,用户可根据实物和 安装尺寸图在基础中做预埋件,安装时拧紧地脚螺栓,以免启动时振动影响换热器性能和造 成损坏。安装时,不允许有外力加在换热器上,以免使换热器变形、影响正常运行。 ( 2)配管的连接 用户在连接配管时。首先要特别注意热侧和冷侧进、出口配管的连接位置,凡是在换热器设计选型时,设计参数表上注明‘流程为1’个接口方向D1为热介质进口,D2为热介质 出口, D3为冷介质进口,D4为冷介质出口。安装人员必须在确认了每个配管的功能之后, 方可进行连接配管的工作。配管连接前还需要仔细检查流道内有无硬杂物,以免运行时堵塞 流道或降低换热效率。泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。(由客户视具体情 况而定) ( 3)特别提示 根据我公司技术人员对可拆板式换热器的跟踪调查,发现,一些用户在使用过程中是

板式换热器安装施工方案

北海汇宏粉煤灰综合利用项目二厂 分解系统(前100万吨)、煤气站系统等 建筑安装工程 管板式换热器吊装安装 施工方案 批准: 审核: 编制: 山西省工业设备安装有限公司 北海汇宏粉煤灰项目部 2015年7月

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (4) 三、施工准备 (4) 四、吊装作业 (5) 五、设备安装 (6) 六、安全保证措施 (9) 七、安全管理体系图: (10) 八、主要危害源及控制办法 (10)

一、工程概况 1.1工程简介 本方案适用于种子分解车间7台、精液热交换车间9台管板式换热器设备吊装,该设备均安装在±0.000基础平面上。考虑到精液热交换车间板式换热器重量轻、安装跨度大且均匀布置在车间的特点。因此,板式换热器选择在柱1西侧吊装,板式换热器(S-2)3台设备中心距离1#柱中心为3米,重量为6t,使用25吨汽车吊吊装。板式换热器(S-1)6台设备中心距离1#柱中心为19米,重量为8t,使用100吨汽车吊吊装。 1.2 设备主要参数: 设备位号设备名称规格重量(t)安装标高(m)备注 Ee301AB 板式换热器F=300㎡ 6 +0.200 立式 Ee301C 板式换热器F=600㎡8 +0.200 立式 S-31 管式热交换器F=124㎡21 +0.200 立式 S-26 宽流道板式换热器F=340㎡ 6 +0.200 卧式 建设单位:滨州北海汇宏新材料有限公司 监理单位:山东同力建设项目管理有限公司 施工单位:山西省工业设备安装有限公司 设计单位:东北大学设计研究院(有限公司)

二、编制依据 1.1 施工合同 1.2 管板式换热器设备平面布置图、设备基础平面布置图 1.3 设备管口方位图 1.4 《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83 1.5 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB/T50231-2011 三、施工准备 1、吊装前准备和吊装条件 1.1施工前技术准备工作 施工前应由技术专工和技术员根据现场实际情况、设备外形尺寸、运输方式等确定吊装方案。施工前吊装人员应熟悉方案,并了解整个吊装过程,然后由技术员进行安全、技术交底。 1.2吊装人员、机具准备 主要施工机具 序号机械名称型号单位数量备注 1 25吨汽车吊台 1 2 100吨汽车吊台 1 3 钢丝绳15米Φ30 对 2 3 装载机台 1 用于平整道路 4 吊装卡环5吨个 4

换热器安装施工方案

换热器安装施工方案集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

换热器安装施工方案 一、依据: 二、施工工艺程序: 三、方法 1、施工准备: 2、设备基础验收及处理: 3、垫铁的选用及安装要求: 4、设备及其附件检查; 5、设备安装: 四、安装质量控制点: 一、依据: 《石油化工换热器设备施工及验收规范》 SH3532-95 《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全规程》SH3505-99 换热器设备装配图;业主提供的施工程序文件; 二、施工工艺程序: 三、方法: 1、施工准备: 1-1、施工现场的“三通一平”已具备,设备基础已中交合格; 1-2、施工方案已编制,并已审批; 1-3、施工所需的机具、人员已经到位; 1-4、所有用于测量的仪器已进行校核,并在使用合格周期内。 2、设备基础验收及处理:

2-1、设备安装前,应对基础进行检查,混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件,应符合设计图样的要求; 2-2、混凝土基础的允许偏差,应符合下列要求: 2-3、预埋地脚螺栓的螺纹,应无损坏、锈蚀,且有保护措施; 2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓,应符合设计图样的要求; 2-5、预埋板表面应光滑平整,不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于 2mm/m。基础抹面不应高出预埋板的上表面。 2-6、换热器安装后利用垫铁进行找正,因此在基础验收合格后,在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝,其水平度允许偏差为2mm/m 3、垫铁的选用及安装要求: 3-1、当设备的负荷由垫铁组承受时,设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁,垫铁组尽量靠近地脚螺栓。 3-2、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下,相邻两垫铁组的距离宜为500m。 3-3、每一组垫铁组的高度一般为30-70mm,且不超过5块,设备安装后垫铁露出设备支座底板边缘10-20mm。斜垫铁成对使用,斜面要相向使用,搭接长度不小于全长的3/4,偏斜角度不超过3度。 3-4、每组垫铁组面积,应根据负荷,按下式计算: A≥C(Q 1+Q 2 )*104/R

板式换热器安装及操作规程

板式换热器安装及操作规程 换热器安装 1 、板式换热器的两块压紧板上有 4 个吊耳,供起吊时用,吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。 2 、换热器周围要留有 1 米左右的空间,以便于检修。 3 、冷热介质进出口接管之安装,应严格按照出厂铭牌所规定方向连接,否则,换热器性能将受到影响。 4 、安装管路时,应在管路上配齐阀门、压力表、温度计,流量控制阀应装在换热器进口处,在出口处应装排气阀。 5 、设备管道里面要清理干净,防止砂石焊渣等杂物进入换热器,造成堵塞。 6 、当使用介质不干净,有较大颗粒或长纤维时,进口处应装有过滤器。 7 、换热器连接管道安装焊接时,应将电焊地线搭在焊接处,严禁将地线搭在远处,使电流回路通过换热器而造成损坏。 使用投产前准备

1 、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动,按照说明书应紧到尺寸 A 保证所有螺栓均匀一致。 2 、使用前按 1.25 倍的操作压力分到进行水压试验,保压二十分钟无泄漏方可投产。 3 、本设备使用前用清自来水进行 20 分钟左右清洗循环即可了。 4 、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中,降低传热效果。 5 、冷热介质进出口接管之安装,应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则,没能发挥设备最佳性能。 6 、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开,将每板片用棕刷清洗干净,应按照流程进行均匀组装完毕。 82 o - 90 o 热水进行 10 - 20 分钟循环消毒,立即起动物料泵,使冷却物料把板片内剩余水全部顶出,直至完全是物料即可生产了。 板式换热器操作规程 1 、开始运行操作时,如两种介质压力不一样,要先应缓慢打开低压侧阀门,然后开入高压侧阀门。 2 、停车运行时应缓慢切断高压侧流体,再切断低压流体,请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命。

打铃器清单 原理图及程序

单片机项目——打铃器设计 朱琳 指导老师:张小明老师 班级:09信息一班

目录1………………………………………摘要 2……………………………………任务 3……………………….......硬件图及其设计说明 4………………………..使用说明 5…………………….结束语 6…………….致谢 摘要 本设计是采用单片机技术的打铃器,目前以单片机技术的应用为核心的产品种类非常丰富。应用我们所学过的知识和查阅相关资料,我制作了这个单片机技术为基础的打铃器,这是一个

简单的实用的单片机电子设计产品。 我们通过书本上的知识,再通过每一次上课张老师让我们独立完成自己的项目,自己动脑筋,自己解决。实在没办法的,可以请教张老师指点1,2 在一个半月里的努力与奋斗,有了今天的成果,之前我都没想到我会完成这个任务的。本打铃器设计是以单片机技术为核心,采用了中小规模集成度的单片机制作的功能较为完善的电子闹钟。硬件设计应用了成熟的数字钟电路的基本设计方法以,并详细介绍了系统的工作原理。硬件电路中使用了除AT89C52外,另外还有LCD、晶振、电阻、电容、发光二极管、开关、喇叭等元件。在硬件电路的基础上,软件设计按照系统设计功能的要求,运用所学的C语言,实现的功能包括‘时时-分分’显示、可设置多组时间、定时时间到能发出10秒的报警声。整体进行仿真并调试构成了整个完整的打铃器的设计。 最后通过反复的林洋板的实际烧片仿真,该系统能够实现所有要求的功能包括:(1)能显示‘时时-分分’。(2) 可设置多组时间(3)定时时间到蜂鸣器能发出铃声。当然这个系统仍然是属于比较简单的单片机应用系统,要设计功能更强的更复杂的系统还需要我进一步的学习。 任务 1.1设计任务

板式换热器的操作

板式换热器的操作

一、开车操作及注意事项 1、在新工艺管线上使用时,要注意清除管线内的杂物,以免堵塞换热器。 2、如果用污水作冷却介质,或回收污水的余热,或介质内含有粒状固体物时,要在换热器入口端装上过滤器或除污器,以免堵塞换热器。 3、冷却水(被加热)温度超过40℃时,应尽可能先进行软化处理,以免换热器结垢,影响传热效果。 4、检查管线连接是否正确,避免两种介质相混,引起不良后果。 5、开车前严格检查冷、热介质的进口阀门是否关闭,出口阀门是否开启。 6、完成上述工作后方可开机。开车先启动冷、热介质的泵,慢慢地打开冷介质的进口阀,然后打开热介质的进口阀,使介质缓慢地流入换热器,以免温度过高。 7、检查所有密封面及所有焊缝处有无渗漏等不正常现象。 8、缓慢地升温,同时测定和计算是否满足工艺要求。满足后,则可进入正常操作。 二、正常运行及检查 1、要经常检查换热器的所有密封面及焊缝,观察有无渗漏等不正常现象。若发现渗漏,应及时在渗漏处作上记号,待停机后处理。 2、要定时检查压力表、温度计,观察是否有不正常现象。 3、停车时先慢慢关闭热、冷介质的进口阀,然后关闭两介质的出口阀。开机时则反之,先打开出口阀,然后缓慢地打开进口阀。 4、要定期对低压侧介质进行化验,以免有高压侧介质混入。如有混入,说明发生内漏,应停机处理。 三、停机操作及注意事项 1、停机前必须先停泵,切断电源。 2、停泵后,先缓慢地关闭热介质进口阀门,再关闭冷介质的进口阀门。最后关闭两介质的出口阀门。 3、如果管线上装有放空阀,应打开。 4、对温度较高的介质及腐蚀性介质,应尽量使设备放空,以免打开设备时烫伤人和腐蚀设备。

KG300T打铃器说明书

KG300T微电脑打铃控制器使用说明书 一、功能和用途 本产品能根据用户设定的时间,可以用做工厂、学校、机关自动打铃控制。如果配相应的语言片,还可以作为家庭、机关里日程安排 的语音提示,实现自动、及时准确的警示作用。 二、特点 1、可直接控制电铃(打铃器触点容量10A阻性); 2、每天走时误差及打铃误差小于0.5秒; 3、每天可设20级打铃; 4、液晶显示、中文界面、安装方便; 5、打铃时间可按天或周循环。 6、打铃延迟时间1秒~99秒可调; 7、打铃间隔时间1分~99分可调; 8、具有手动打铃功能。 三、定时打铃设置 1、调时钟: 按住“时钟”键不入的同时再依次按“校星期”键、“校时”键、“校分”键,分别将以上时间参数按标准进行调整即可。 2、打铃时间参数设置: 2.1、打铃时间设置: 按动“定时”键,液晶显示屏则显示“1开”(第一组可铃设置提示),可按所需时间参数分别按动“校时”、“校分”键进行设置,如时间参数设置完毕后,再对所需星期参数进行设置。 2.2、星期参数设置按动“校星期”键则有如下几种情况供选择: ①单日设定:(一或二或三……或日) ②一三五 ③二四六 ④六日 ⑤一二三

⑥四五六 ⑦一二三四五 ⑧一二三四五六 ⑨一二三四五六日 如需打铃器一星期七日均工作,则可选第⑨种情况,其它依次类推。如需重新设置可按动“取消恢复”键使所设的开启时间显示“” 3、打铃延迟时间、间隔时间设置: 3.1、待“1开”、“2开”……“20开”设置完毕后,再继续按动“定时”键则显示屏出现“H10”,此时可按动“校分”键可调整打铃延迟时间(1~99秒内可调),如不进行调校则默认为10秒。 3.2、待打铃延迟时间设置完毕后,再继续按动“定时”键,则显示屏出现“45,此时可按动“校分”键调整打铃间隔时间(1~99min内可调),如不调整,默认打铃间隔时间45min。待上述设置完毕后,按下“时钟”键即进入设定的工作状态。 4、在设置上述参数时,如在30秒内未按动任何键,液晶显示屏恢复标准时间,如继续设置打铃参数,则可重新按动“定时”键进行调整,只至调整到所需参数位置。 四、工作状态显示 工作状态显示: 打铃器加入工作电源后,工作指示红色发光指示灯亮:如打铃器处于工作状态时,绿色发光指示灯亮。 五、手动打铃控制 如需手动临时打铃,打按动“手动”按键,使液晶显示屏三角提示符从“自动”调至“开”位置,此时工作状态绿色指示灯亮,表示打铃器已处于工作状态。如需使打铃状态停止,可重新按动“手动”按键使液晶显示屏三角提示符从“开”位置调至“自动”或“关”位置即可,打铃延迟时间可手动控制(此打铃时是与所置打铃延迟时间无关)。在自动控制时必须将三角提示符调至自动位置。 六、性能指标 1、标准工作电压:220V/50Hz+10% 2、开关容量:阻性10A; 3、消耗功率:<2VA 4、20组打铃设定; 5、1秒~99秒打铃延迟时间可调; 6、1分钟~90分钟打铃间隔时间可调; 7、工作温度:-20℃~+60℃;

换热器安装施工方案

换热器安装施工方案 Prepared on 22 November 2020

换热器安装施工方案 一、依据: 二、施工工艺程序: 三、方法 1、施工准备: 2、设备基础验收及处理: 3、垫铁的选用及安装要求: 4、设备及其附件检查; 5、设备安装: 四、安装质量控制点: 一、依据: 《石油化工换热器设备施工及验收规范》 SH3532-95 《中低压化工设备施工与验收规范》HGJ209-83 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《石油化工施工安全规程》SH3505-99 换热器设备装配图;业主提供的施工程序文件; 二、施工工艺程序: 三、方法: 1、施工准备: 1-1、施工现场的“三通一平”已具备,设备基础已中交合格; 1-2、施工方案已编制,并已审批; 1-3、施工所需的机具、人员已经到位;

1-4、所有用于测量的仪器已进行校核,并在使用合格周期内。 2、设备基础验收及处理: 2-1、设备安装前,应对基础进行检查,混凝土基础的外形尺寸、坐标位置及预埋件,应符合设计图样的要求; 2-2、混凝土基础的允许偏差,应符合下列要求: 2-3、预埋地脚螺栓的螺纹,应无损坏、锈蚀,且有保护措施; 2-4、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓,应符合设计图样的要求; 2-5、预埋板表面应光滑平整,不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于2mm/m。基础抹面不应高出预埋板的上表面。 2-6、换热器安装后利用垫铁进行找正,因此在基础验收合格后,在放置垫铁的位置处凿出垫铁窝,其水平度允许偏差为2mm/m 3、垫铁的选用及安装要求:

板式换热器知识大全

板式换热器知识大全 板式换热器原理 板式换热器是由许多波纹形的传热板片,按一定的间隔,通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时,两组交替排列,板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好,其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道,换热板片压成各种波纹形,以增加换热板片面积和刚性,并能使流体在低流速成下形成湍流,以达到强化传热的效果。板上的四个角孔,形成了流体的分配管和泄集管,两种换热介质分别流入各自流道,形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。 其特点:(1)体积小,占地面积少;(2)传热效率高;(3)组装灵活;(4)金属消耗量低;(5)热损失小;(6)拆卸、清洗、检修方便;(7)板式换热器缺点是密圭寸周边较长,容易泄漏,不能承受高压。 板式换热器有哪几部分组成?有什么作用? 板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成。 各部件作用如下: 一、传热板片 传热板片是换热器主要起换热作用的元件,一般波纹做成人字形,按照流体介质的不同,传热板片的材质也不一样,大多采用不锈钢和钛材制作而成。 二、密封垫片 板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有:丁腈橡胶,三元乙丙橡胶,氟橡胶等,根据不同介质采用不同橡胶。 三、两端压板 两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片,保证流体介质不泄漏。 四、夹紧螺栓 夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹,预紧螺栓时,使固定板片的力矩均匀。 五、挂架 主要是支承换热板片,使其拆卸、清洗、组装等方便。 换热器的安装和使用方法 板式换热器按照有无鞍式支架分为两种安装方式。第一种,对于没有鞍式支架的板式换热器,应把换热器安装在砖砌的鞍形基础上,安装后的板式换热器此刻不用与基础固定,整个板换可随着膨胀的改变自由移动。 第二种,对于有鞍式支座的板换,应首先在基础上平铺混凝土,待完全干透后用地脚螺栓将鞍式支座与地面混凝土完全固定起来。

新板式换热器安装使用说明书.1

设备安装运行维护使用说明书 板式热交换器山东华昱压力容器有限公司

目录 一、板式热交换器概述 (1) 二、板式热交换器结构 (1) 三、板式热交换器型号表示方法 (2) 四、板式热交换器技术特点 (2) 五、板式热交换器的流程组合形式 (2) 六、板式热交换器的安装要求 (3) 七、板式热交换器的操作 (4) 八、板式热交换器的维修保养 (5)

一、板式热交换器概述 板式热交换器按NB/T47004-2009《板式热交换器》进行设计、制造和检验。 板式热交换器是以金属波纹板为传热元件的新型高效换热器。由于板片组装后形成特殊流体通道,在较低雷诺数下可以产生湍流,并且不易结垢,板片材料选用优质进口不锈钢板、钛板等材质板材,传热系数高,相邻板片波纹波峰相互支撑,形成网状触点,提高了板片的刚性,可以承受较大的压差,保证了使用的安全可靠。 板式热交换器所用板片是综合国内外先进技术而设计的高效换热板片,具有优越的传热性能、流通性能和耐压性能,流体分布均匀,不易结垢,以较小的压降取得最大的传热效果。 板式热交换器应用“热混合”设计原理,使板式换热器的换热量、流量和允许压力降完全匹配,从而实现板式换热器的性能和面积最佳化。 板片的密封垫片结构独特,设计合理,性能稳定可靠,耐压能力强,维护便捷。 应用计算机设计选型,使板式换热器能够高效运行。 板式热交换器的工作压力一般为 1.0MPa、1.6MPa,最高可以达到2.5MPa.工作温度一般低于160℃。板片材质一般为不锈钢、钛板、钛合金、SMO254、哈氏合金等,密封胶垫使用丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶、食品橡胶等,板片和密封胶垫也可根据用户具体工况要求选用其它材料制造。 二、板式热交换器结构 板式热交换器是由一组波纹金属板组成,板上有四个角孔,供传热的两种介质通过。金属板片安装在一个侧面有固定压紧板和活动压紧板的框架内,并用夹紧螺栓压紧。板片上装有密封垫片,将流体通道密封,并且引导流体交替地流至各自的通道内,形成热交换。流体的流量、物理性质、压力降和温度差决定了板片的数量和尺寸。波纹板不仅提高了湍流程度,并且形成许多支承点,足以承受介质间的压力差。

简易教学用打铃器

单片机原理与应用 课程设计报告 简易教学用打铃器 姓名: 专业: 电子信息工程 班级: 08314 学号: 08314 指导老师: 徐猛华 2011年6 月5日

目录 一.设计任务与要求 (2) 1. 主要任务及目标 (2) 2. 设计的主要内容 (2) 二.总体设计方案 (3) 1. 设计思路 (3) 2. 关键芯片介绍 (3) 3. 总体电路方框图 (6) 4. 总程序流程图 (7) 5. 校时程序流程图 (8) 6. 校分及显示流程图 (9) 三.各部分电路设计 (11) 1. 校时与定时电路图 (11) 2. 振荡电路 (11) 四.整体电路图 (13) 五.设计程序清单 (13) 六.设计总结 (21) 1. 遇到的问题及解决方法 (21) 2. 设计体会 (21) 参考文献 (21) 附A:课程设计评分表 (22)

一.设计任务与要求 1. 主要任务及目标 用单片机设置一个多路打铃时间点的教学打铃器(1)可以实现显示当前时间; (2)可以用键盘设定多个预订打铃时间; 2. 设计的主要内容 (1)时钟范围:24h,60s,60s; (2)按键调整时间设定; (3)按键设定电铃,精度为分钟; (4)可任意设定时间达到定时控制,定时点有2个;(5)定时时间到,打铃10s,然后自动关闭打铃;

二.总体设计方案 1. 设计思路 利用单片机及定时器设计的一个时钟,在每次秒加 1的计时过程中,都与规定的时间作比较,如果相等就进行开关电铃,不等则返回。 利用单片机及定时器设计的一个时钟,定时打铃主要由显示模块,校时模块和时钟运算模块三大部分组成。其中校时模块和时钟运算模块要对时,分,秒的数值进行操作,并且计算到60时,要自己清零并向分进1;分计算到60时,要自己清零并向时进1;时计算到24时,要清零。这样,才能循环计时。主要采用了8只LED数码管,时钟运算模块的主要功能是对时,分,秒的运算。 2. 关键芯片介绍 AT89S52是一款低功耗、高性能CMOS8位微控制器,具有8K可编程 Flash 存储器。使用 Atmel 公司高密度非易失性存储器技术制造,与工业 80C51 产品指令和引脚完全兼容。 AT89S52具有以下标准功能:8K字节Flash, 256字节RAM,32 位 I/O 口线,看门狗定时器,2 个数据指针,三个 16 位定时器/计数器,一个6向量 2级中断结构,全双工串行口,片内晶振及时钟电路。其引脚如图3-2所示,下面简要介绍其引脚功能:

换热器安装调试说明书

2. 7 管壳式换热器安装、调试、运行、保养说明书 2.7.1 编制依据 ●SH 3535 石油化工换热器设备施工及验收规范 ●SH 3505 石油化工施工安全规程 ●GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 2.7.2 安装前的检查要求 设备安装前,应对基础及设备进行相关检查: 1)混凝土基础外协尺寸、坐标位置及预埋件,应符合设计图样的要求。 2)预埋地脚螺栓的螺纹,应完好无锈蚀。 3)预埋板表面应光滑平整。水平度偏差不得大于2mm/m。混凝土基础抹面不应高出预埋板。 4)换热器外部检查:包括设备连接管、排出管、法兰密封面有无变形和缺陷。 5)设备接管法兰面与支座支撑面是否平行或垂直;法兰规格、型号、压力等级是否符合设计要求。 6)滑动支座上的开孔位置、形状尺寸应符合图纸设计要求。 2.7. 3. 设备安装就位及连接要求 1)按设计图样和设备管口方位、中心线和中心位置,确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基准测点进行调整。设备各支撑的地面标高应以基础上的标高基线为基准。

2)换热器设备的找平、找正: 换热器找正、找平的测定基准点应符合以下规定: A、设备中心线位置及管口方位,应以基础平面坐标及中心线为基准; B、设备的垂直度,应以设备表面上0度、90度、或180度、270度的母线为基准; C、设备的水平度,应以设备两侧的中心线为基准; D、设备的找平,应采用垫铁或其他调整件进行,严禁采用改变地脚螺栓紧固程度的方法。 E、卧式换热器安装时,应保持整体水平。测定水平度应以换热器顶层换热管的上表面为基准。换热器的安装坡度,应按设计图样要求。 3)安装换热器连接管时,严禁强力装配。液面计、安全排水排气阀、温度计等附件应检查、试调试合格。 4)换热器设备安装合格后应及时紧固地脚螺栓。 2.7.4 换热器调试与使用说明 1)换热器启动前应按下列要求放尽腔室内的空气,以提高传热效率。 A、松开人、冷介质端的排气阀,关闭介质排出阀。 B、缓慢打开热、冷介质的进水阀,是热、冷介质从放气口溢出为止,然后拧紧排气阀,关闭进水阀。 2)水温升高后,慢慢打开冷却介质的进水阀(注意:切忌快速打

板式换热器安装施工方案

第一章板式换热器安装施工方案 第二章施工准备和施工方法 第一节施工方法 依据施工图的技术要求、设备说明书要求,确定设备、管道和风道的位置及标高,划线安装,特殊要求与设计、甲方(或监理方)协商解决。精品文档,超值下载 施工流向:先核对基准线,先定位,划线后安装。 第二节施工准备 施工图的审核交底 由公司主管经理组织技术人员、施工人员及设计人员对施工图进行审核,达到熟悉图纸,便于施工的目的。施工图中不清楚的地方请设计人员解释交底,互相交流,达到设计、施工和使用的目的。 设备、材料准备 依据施工图提供的设备、材料明细表及施工进度计划订购设备、材料,并要求生产厂按期供货。工程所需材料及配件按施工进度分批运到施工现场。

第三章工程施工监督检查、验收的要点 第一节制冷设备安装 水泥基座找平,划线后安装。 在设备底座地脚螺栓附近垫铁,用水平仪检查其纵向(筒体轴向)与横向的水平度,每米长度上其不平度不超过0.5毫米。设备安装方向正确中心线位移不超过5毫米。 用水泥浆浇灌底座及地脚螺栓。 水泥干固后再按第二条复查。 第二节冷却塔安装 冷却塔安装平衡牢固。 冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置正确、布水均匀。 第三节泵类安装 在基座上划线后安装。 在泵座地脚螺栓附近垫铁,将底座垫高约20—40毫米,检查离心泵泵体水平度,每米不超过0.1毫米,水平联轴器应保持同轴度;轴向倾斜每米不超过0.8毫米;径向位移不超过0.1毫米。 用水泥浆浇灌泵座及地脚螺栓。 3—4天水泥于固后,再按第2项复查。 第四节箱罐安装 箱罐标高允许偏差±5毫米,水平度每米长度不超过10毫米,垂直度每米高度不超过10毫米,中心线位移不超过5毫米。 箱罐的支、吊、托架安装应平直牢固,位置正确。

板式换热器使用说明书(终)-2

4、(1)简单流程表达式 热1×7 ,流程组合如图6。 冷1×7 (2)

五储存吊运安装 1、储存要求 (1)板式换热器在安装前储存若超过半年时,应预先松开夹紧螺柱,使板片压紧尺寸不小于1.1B,使用时再把合至压紧尺寸B,如图9。 (2)板式换热器应在干燥通风的库房内存放,环境温度不得超过40℃。 图9 2、吊运 (1)设备一般是整体装箱发运,箱体上标明正立,重心标记;起吊 包装箱时应考虑重心位置。 (2)板式换热器在固、活压紧板上设有起吊装置,起吊时,吊绳不得挂套在接管、导杆或夹紧螺柱上。 3、安装 (1)按随机文件《板式换热器安装图册》给定的设备安装尺寸,准备地基平台,并按图布置地脚螺栓位置,换热器四周应有足够的空间,以便安装和维护。换热器与最近的隔离物(如墙)之间的距离至少应为1m。 (2)设备放置在地基平台上,先对准固定压紧板侧连接板上的螺孔,按下导杆进行找平,平面度不大于3/1000,然后紧固地脚螺栓。 (3)按介质标牌连接对应管线,所有与换热器连接的管线必须安装关断阀,靠近换热器的冷热介质的进口管线应安装过滤器,高处安装排汽阀,最低处应安装排水(污)阀,介质进出口管线均须安装温度计、压力表。 (4)当活动压紧板侧有进出口接管时,管线最好安装金属软管短节,以便在操作过程中,补偿由于压紧尺寸B的变化使活动压紧板位置发生变化。 (5)所有同时与换热器连接的管线不能对换热器本身造成损坏。 六运行停运 1、启动之前检查 (1)启动前管线连接是否符合要求; (2)排水(污)阀是否关闭。

2、运行 (1)先缓慢打开冷介质进出口阀门后再缓慢打开热介质进出口阀门,均应缓慢升压、升温。为了稳定系统操作,可同步调节两侧流体的量(如有中间隔板应包括隔板两侧)。 (2)在充液时必须非常仔细的排气。 (3)根据进出口压力和温度指示,调整阀门达到设定的工艺参数。 (4)在运行过程中,压力应稳定,避免忽高忽低。 (5)仔细观察换热器的运行情况,如温度、压力、向外泄漏等。 (6)在运行过程中,若发现有轻微渗漏,可在卸压状态下将压紧尺寸减小2~3mm后再运行。 (7)如果换热器运行完全按照计划进行,那么此换热器可以进入正常使用。 注意: ?所有换热器在出厂前已进行过液压试验,试验压力为1.25倍的设计压力。 ?对于奥氏体不锈钢板片组装的板式换热器,使用介质中的氯离子含量不得超过25ppm。 ?随机文件有:装箱单、产品合格证、板式换热器安装图册、使用说明书等。 3 、停运 (1)先关闭热介质进口阀门,然后再关闭冷介质进口阀门,所有阀门的关闭均应快速进行。 (2)如果长时间停运,应打开管道最低处的阀门,将设备内的残液排放干净。

TB408L微电脑打铃器使用说明

一、功能和用途 本产品适用于需要打铃的场所。 二、 1、时钟显示:星期、时、分、秒。(时钟计进为24小时制) 2、时钟设置:按住时钟键同时按换星期或校时或校分键可调校星期、小时、分钟。 三、1-20组程序设置(每天最多可设置40次振铃) 1、打铃开关时间设置及显示 a、按程序键,可顺序设置1-20组打铃时间,打铃持续时间(显示:1开→2开→3开……20开→H→d→时钟→1开→……) b、选定某一程序后,按校星期、校时、校分键分别设置星期、小时、分钟。 C、按“开/关/双铃”键在定时状态下可使“双铃”图标点亮或转“单铃”图标,“双铃”图标点亮时表示在当前设置的程序时间到达后一次铃,延时在“d”中所设定的延时时间(1-99分钟)后自动再打一次铃;若在程序设置时只有“单铃”图标,则设定程序时间到达只打一次铃。 D、按“取消/恢复”键可取消当前程序。显示“- -:- -”,再次按“取消/恢复”键恢复当前程序设置的内容并显示。 E、按“时钟”键或30秒内未按任何键,保存当前显示的内容后自动退出程序设置状态,恢复时钟显示。 F、不使用的程序设置务必按“取消”键,及时取消。 2、打铃持续时间设置 (1)按“程序”键调出打铃持续时间,显示“H”(HOLD)。 例:打铃持续10秒钟“H10”。按“校分”键设置打铃持续时间由1-99分钟可调。未做设定时,首次通电“d”值默认为45分钟。 四、开/关/双铃键 在时钟显示状态下,按“开/关/双铃”键手动控制开铃或关铃状态,循环方式如下:开→自动→关→自动…… 在程序设置状态下,按“开/关/双铃”键手动控制“单铃/双铃”图标,按动一次,为“单铃”号,再按动一次,为“双铃”符号,可以循环进行选择。 五、注意事项 1、若显示屏变弱时,请更换电池,请勿自行修理、分解、改造产品。 2、本产品应工作在无潮湿环境中,请勿使本产品沾染油或进水。 3、对于那些因定时开关出错而发生重大财产损失的设置(冷库等)及发生人命相关事故或者对社会产生重大影响的设备(医疗设备等),请不要使用本产品。

水冷却器操作说明书-1..

变压器油水冷却器相关产品操作维护说明 1 综述 变压器油是由变压器热量损失的热量来加热的。变压器油直接进入冷却器外部的管束。阻碍器是用来指引变压器油在交叉管中的流向的。管子的冷却面被分为两部分甚至更多。多数管路使用双回路水。 单管冷却器的特征 非常必要使用单管冷却器使油压始终超过运转过程中的水压。这样就防止了了水穿透油发生渗漏。 双管冷却器的特征 不像变压器油水冷却器单管设计那样,管路为双管和双向管板。这种特殊的安全设计能够在运转过程中避免冷却水压不再受油压的限制(通常小于2BAR)。双管路冷凝器的标准设计适合水压在10BAR。万一发生水或油的泄漏,他们将直接进入位于双管之间的小细管中,进入两管板中间的空间。因此,双管系统的设计就避免了油水或水油的混合。这种设计是对变压器和冷却水的保护。发现泄漏后,冷却器的泄漏通路将和一个小的收集盒连接,以来控制泄漏,―这就是泄漏控制器。在泄漏控制器内部,有一个磁控浮动转换装置与收集传导器连接,即便发生几个立方厘米的泄漏也会及时报警。 2型号 变压器油水冷却器的型号标注为字母WK 例如: W K D H 250 DIN Z D---代表冷却器制造方式 D-双管路设计 E-单管路设计 H---装配方向 H-挂式 L-卧式 S-立式 250-功率水平:40,63, 100,160, 250, 315,400, 500, 630…) DIN---型号系列比如DIN或EX, NR… Z---选择,与标准设计不同的设计 3,安装 变压器油水冷却器的输出是由密封油-油面的入出口有珐琅。油仓充满含水量小于10%的氮气且压力为0.45BAR以便防止冷却器受侵蚀及受污。在装卸时,封闭板必须拆除。 水冷却器必须安装在干燥的房间内,且该房间不会受震动或相关干扰。 !!!注意:在启动热交换器前必须要经过检查确认。 3,1安装地点

板式换热器安装及操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 板式换热器安装及操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

板式换热器安装及操作规程(新编版) 换热器安装 1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳,供起吊时用,吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。 2、换热器周围要留有1米左右的空间,以便于检修。 3、冷热介质进出口接管之安装,应严格按照出厂铭牌所规定方向连接,否则,换热器性能将受到影响。 4、安装管路时,应在管路上配齐阀门、压力表、温度计,流量控制阀应装在换热器进口处,在出口处应装排气阀。 5、设备管道里面要清理干净,防止砂石焊渣等杂物进入换热器,造成堵塞。 6、当使用介质不干净,有较大颗粒或长纤维时,进口处应装有过滤器。

7、换热器连接管道安装焊接时,应将电焊地线搭在焊接处,严禁将地线搭在远处,使电流回路通过换热器而造成损坏。 使用投产前准备 1、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动,按照说明书应紧到尺寸A保证所有螺栓均匀一致。 2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验,保压二十分钟无泄漏方可投产。 3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。 4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中,降低传热效果。 5、冷热介质进出口接管之安装,应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则,没能发挥设备最佳性能。 6、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开,将每板片用棕刷清洗干净,应按照流程进行均匀组装完毕。热水进行10-20分钟循环消毒,立即起动物料泵,使冷却物料把板片内剩余水全部顶出,直至完全是物料即可生产了。

板式换热器安装与使用说明书

板式换热器安装与使用 说明书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

板式换热器安装与使用说明书 板式换热器安装与使用 1、拆箱 板式换热器一般情况下都是木质包装,在拆箱签一定要确认木箱是否在正确的位置。因为,设备在木箱内。固定挡板面市向下放置的,以使设备的重心在木箱的下方,所以,未拆箱前搬动箱体时,不要使箱体侧倒或道里,以免因箱体重心不稳,砸伤人员、摔坏设备。 拆箱时,用工具先将顶部木板拆除,再依次将四周的木板拆除;木箱最下面的木板与换热器是固定在一起的,需将固定铁片剪断,此时,装箱文件即可取下,请注意保存好。至此,拆箱工作结束。 2、吊运 吊运换热器前,一定要仔细阅读装箱文件中的使用手册,以保证正确的方式进行吊运工作。吊装时,须注意对换热器采取保护措施,避免碰撞和坠落事件的发生。 3、安装 板式换热器为整机出厂。出厂前,工厂对换热器性能的各项指标已经进行了检测。因此,运抵安装现场的换热器,可直接安装使用。 (1)基础 制作换热器的安装基础,主要是为了换热器的水平安装和有利于连接配管以及方便日后对换热器的维修、保养,所以,基础的制作是依照现场情况来考虑的。板式换热器出厂时,在换热器上配制了三个地脚,并在装箱时为用户准备了一份安装尺寸图,用户可根据实物和安装尺寸图在基础中做预埋件,安装时拧紧地脚螺栓,以免启动时振动影响换热器性能和造成损坏。安装时,不允许有外力加在换热器上,以免使换热器变形、影响正常运行。 (2)配管的连接 用户在连接配管时。首先要特别注意热侧和冷侧进、出口配管的连接位置,凡是在换热器设计选型时,设计参数表上注明‘流程为1’个接口方向D1为热介质进口,D2为热介质出口,D3为冷介质进口,D4为冷介质出口。安装人员必须在确认了每个配管的功能之后,方可进行连接配管的工作。配管连接前还需

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