碱液循环泵机械密封的改造

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碱液循环泵机械密封的改造

作者：王力

来源：《中小企业管理与科技·学术版》2008年第09期

1基本情况

我厂催化精制使用的碱液循环泵。该种类泵在实际运行中。频繁发生泄漏。机械密封在安装运行3～4天左右开始微漏。2周左右泄漏量增大。无法继续使用。该种类泵均为单吸悬臂

卧式离心泵。主要技术参数：介质成分为含胶状、颗粒杂质20％的NaOH液体；介质温度45度；介质黏度1070CP；流量30m3／h；扬程10～30m：吸人压力GO.58～1.078Mpa；排出压力0.6～1.272MPa；轴功率2.7～60kw；电机转数2950rlmin。

将失效后的机械密封解体。动环和动环座、轴套间的间隙被阻塞；动环和静环有环状磨损痕迹；密封腔内有焦状聚合物、颗粒等杂质和结晶物；弹簧锈蚀严重。被杂质和结晶物卡涩。弹性不足。

2失效分析

在生产过程中。管道和设备会产生锈蚀物。同时碱液槽内NaOH与空气中CO2组分发生

反应。生成的Na2CO3会产生结晶物。泵入口滤网原为40目。实际生产中经常堵塞。使泵抽空。把滤网改为20目。基本解决了入口堵塞问题。但同时造成进入泵体内的碱液含有大量杂质和结晶物。由于采用自身冲洗方式。这些杂质和结晶物不可避免地沉积于密封腔内。使动环和动环座、轴套间的间隙阻塞。导致动环轴向动作不灵活甚至被卡死。弹簧腐蚀卡涩、弹性不足。不能提供原设计0.28MPa的端面比压。导致密封面不能良好地贴合。液膜平衡破坏。密封出现微漏。随着结晶物和杂质颗粒进人摩擦副端面。密封面逐渐磨损。再加上动环轴向补偿不灵。密封泄漏量增加。最终导致密封彻底失效。

3改进措施

(1)改变密封结构形式