行车梁施工方案

行车梁施工方案
行车梁施工方案

目录

一、编制说明 (1)

1 编制目的 (1)

2 编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、行车梁组合形式 (2)

四、行车梁在场地内的布置 (2)

1 行车轨道梁的平面布置图 (2)

2 行车轨道梁的侧剖面图 (3)

五、安全验算计算书 (3)

六、施工技术质量措施 (3)

一、附:行车轨道梁安全验算计算书4

二、编制说明

1 编制目的

为满足上藤站场地龙门吊水平行走需要,需在场地内现浇四根行车轨道梁。为确保制作出行车梁满足施工的安全、质量,对其受力形式进行安全性验算,特编写此方案。

2 编制依据

(1)上藤站主体结构设计图;

(2)《钢结构结构设计规范》(GB50017-2003);

(3)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);

(4)其它相关技术文件及图纸等。

三、工程概况

该行车梁位于上藤站施工场地内,共四根,每根总长为90m。上藤站南、北两侧地面标高不一,其中北侧处于高位,存在3m多的高差,行车轨道梁在施工前,测量人员应对地面标高进行放样,制作出的行车轨道梁表面应保证其水平。

四、行车梁组合形式

设计时行车梁采用钢筋混凝土梁和钢梁组合形式。钢筋混凝土梁搁置在车站顶板上;钢梁采用双排56#工字钢(A3钢),两端搁置在围护结构钢筋混凝土圈梁上,搁置长度足够。钢梁剖面如图:

五、行车梁在场地内的布置

1 行车轨道梁的平面布置图

行车轨道梁间距15.5m,总长90m。场地布置如图所示:

2 行车轨道梁的侧剖面图

行车轨道梁的1-1剖面如图所示:

六、安全验算计算书

见附:行车轨道梁安全验算计算书

七、施工技术质量措施

1、项目技术部对行车梁施工人员进行详细的技术交底;

2、测量人员对行车轨道梁的标高等进行放样,做好标记;

3、浇筑时,应连续进行,防止因混凝土供应不及时造成浇筑质量不合格;

4、钢筋检查:过程中加强钢筋质量的检查,主要从钢筋的型号、间距及数量进

行检验。

附:行车轨道梁安全验算计算书

行车轨道梁安全验算计算书

一、行车概况

该行车梁位于上藤站施工场地内,用于行车轨道安装时使用。根据行车说明

书可知行车自重32吨,泥斗满载时重约20吨。设计时行车梁采用混凝土梁和钢

梁组合形式。混凝土梁搁置在车站混凝土场地上;钢梁采用双排56#工字钢(A

3钢),两端搁置在围护结构钢筋混凝土圈梁上,搁置长度足够,梁跨中设五根钢立柱,钢立柱放置在车站顶板反梁上,反梁设置在车站主体结构柱上。如图-1所示:

图-1

二、荷载分布

1、行车梁自重按均布荷载计算

q=1.151×2=2.30KN/m

μ)

2、行车、泥斗及废土的重量。(活荷载取动力系数3.1

=

P=32+20

??=169KN

101.3

4

(此处p为单个行车车轮承受荷载值)

三、简化计算说明:

按照结构图,将结构简化为多跨连续梁,为了计算方便,可以简化为单跨梁,由多跨连续梁弯矩及剪力分配性质可知,这样的简化结果偏于安全,是符合工程实际需要的。

四、计算简图

依照简化计算说明,当活载合力经过梁中心线时为荷载的最不利位置,此时活载按静载计算。

计算简图及荷载分布如图-2所示:

图-2

五、 梁的强度及挠度验算

1、钢梁的计算

1.1、跨中最大弯矩值:

max p q

22221111=

+1694+ 2.344848

=680.6KN m M M M pl ql =+=????? 56#工字钢的截面性质

W x =2446.5cm 3 故截面应力3max max 3680.610139.1/222446.5M N m N mm W cm

σ??===? 2

A 3钢的允许使用应力[]2200/N mm σ=

安全系数[][]max 1.4 1.2K σσ=

=≥

行车梁吊装施工方案计划

地面水厂二期工程五标段脱水车间、反冲洗泵房吊车梁吊装方案 编制: 审核: 批准: XXXXXXXXXXXX有限公司 二○一七年三月一日

业主审批意见: 签字: 年月日监理审批意见: 签字: 年月日

目录 一.编制依据 二.工程概况 三.施工部署及施工准备四.主要施工方法五.施工进度计划六.质量保证措施七.安全保证措施八.雨季施工措施 九附表

一.编制依据 1.1设计图纸 1.2国家现行施工规范标准 1.3钢筋混凝土吊车梁图集:04G323-2 1.4建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 二.工程概况 2.1 工程简介 本方案为脱水车间、反冲洗泵房车间吊车梁吊装方案。吊车梁均为预制,混凝土强度C35。吊车梁中心距(脱水车间10.5m,反冲洗泵房9米),柱牛腿顶面标高(脱水车间6.9m,反冲洗泵房5.6米),吊车梁高0.9m预计吊装时间为一天。采用35吨吊车吊装。吊车位于脱水车间、反冲洗泵房两侧吊装。 2.2 构件主要技术尺寸 数量构件长度重量备注吊车梁20 5.95m 3200kg 2.3 施工条件 2.3.1脱水车间、反冲洗泵房结构柱施工完毕,无交叉作业。 2.3.2施工现场道路平整,可保证汽吊车能够安全运输和平稳摆放。 2.3.3预制构件混凝土强度达到设计要求,具备吊装条件。 三.施工部署及施工准备 3.1施工部署 3.1.1机构设置 该工程由XX有限公司组织施工。施工过程中严格施工管理,精心施工,确保工程按期交付使用。

3.1.2施工阶段划分 根据工程实际情况,该工程划分为三个施工阶段,即施工准备阶段、吊装施工阶段、灌缝处理阶段。 施工准备阶段主要包括:构件编号、吊装机械及各种吊装材料准备、吊装人员培训、教育工作。 吊装施工阶段主要包括:构件运输、就位、吊装、校正、焊接等工作。 灌缝处理阶段主要包括:吊车梁接头灌缝、梁柱间模板安装、填充混凝土浇筑等工作。 3.2 施工准备 3.2.1 技术准备 3.2.1.1 熟悉和审查图纸、进行设计交底及图纸会审 3.2.1.2 做好定位放线及高程控制工作,并报业主复核。 3.2.1.3 编制施工方案并报有关部门审批。 3.2.1.4 准备施工所需技术规范,标准图集等。 3.2.2 材料准备 3.2.3 施工机具准备 根据施工方案,联系起重、运输、焊接设备、编制施工机具需用计划,详见附表一。 3.2.4劳动力准备 根据工程实际情况,安排劳动力,并进行安全及作业培训,计划见附表二。 四.主要施工方法 吊装顺序:吊车梁吊装→吊车梁校正→吊车梁焊接→节点灌缝 35吨吊车直接将梁吊装就位。吊装采用绑扎法,用钢丝绳捆住起吊,吊点应平衡,起吊后使用大绳稳定吊物。吊车吊钩移动至所吊位置中心,两人

吊车梁施工方案

1.编制说明: 目的和使用范围:为优质、安全、如期完成郑州煤机集团公司液压电控中心吊车梁延跨工程,特编制本施工方案。 2 工程概况 结构简介 液压电控中心吊车梁为焊接H型钢,型钢采用03SG520-2图集,构件编号;GDLM9-2长,吊车梁安装于液压电控中心○A、○C、○F、○L轴钢柱标高米新建钢制牛腿上,轴柱间距分别为,吊车梁最大总量不超过吨。由于受限于现场,暂计划用手动吊葫芦吊装。 现场施工条件 吊车梁由构件厂制作完成后运抵厂区,由于车间空间有限,暂计划用平板车自行运抵安装现场。吊车梁、行车轨道安装在液压电控中心内进行,安装前对现场设备及线路进行维护。根据现场层面高度,吊车梁、行车轨道安装必须由钢支撑作为吊装架进行吊装作业。 质量目标:优良。 确保钢构件一次交验合格率100%,一次交验优良率90%以上;确保钢结构安装工程一次交验合格率100%,一次交验优良率90%以上。 安全目标 确保工程、设备、现场安全,施工人员轻伤事故频率低于2 ‰;无重伤和死亡事故。 3 人力组织 人力配制表:(表3-1) 4.设备配备 表4-1 设备配备表

5.设备防护及安装计划 设备及线路防护 由于厂区不停产,吊车梁下部机械不能移动。暂用钢管脚手架搭设成方形防护架,上铺木胶板,对机械设备形成防护。线路用防火带进行缠绕防护。 (1)现场设置的施工区域铺设木板或其它材料垫离地面,防止油污、焊点粘贴在地面上。见图5-2 (2)在进行电、气焊作业时,采取钢板隔离措施,以防损坏已做好的设备、线路、地面和墙面。(3)在安装施工时,施工人员戴了干净手套和穿了干净工作服后方可进行施工。 (4)钢构刷油漆时要小心谨慎,切勿将油漆滴落在设备产品上,如有滴落,应立即用汽油或其它溶剂擦洗干净。 (5)积极开教育全体参建职工成品保护教育,严禁在土建建筑上乱涂乱画,如发现,将立即责令当事人出场。 (6)所有精密仪器、仪表元件、原设备等产品进行封闭围护,以防进入灰尘和损坏。 (7)钢结构施工时,采取防水、防尘等对设备进行钢管支架外封木工板密封保护。 吊车梁安装时间:由厂区了解到,每日中午12:00-13:15分为停机时间, 计划在这段时间进行吊车梁的吊装。争取不耽误车间生产。 对原材料的成品保护措施 1)所有原辅材料经验收合格后,由仓库管理员负责材料入库,做好入库手续,并按规定标记清楚,严禁混合堆放。 2)所有材料储存时均制定保护措施,存放时底部使用水平木材垫平,每层之间须以薄木条隔离。 3)工厂材料搬运中所需运输均应有预防措施,以免损坏材料。 4)材料加工平台须按规定铺垫木板,并注意不得有杂物,严禁在平台上施动材料,所有材料移动须垂直抬放。 5)加工完成的材料或成品,须将表面内腔的杂屑全部清除,并进行清洁及加贴保护膜。 6)每道工序经自检、专业检查之后可转入下道工序,并接受质管人员的随时抽检。 图5-1 小型设备防护罩

梁板吊装专项施工方案

市头口门水库 家屯抢险通道桥工程 预制空心板运输吊装专项案珂海水利水电工程有限公司

二O一四年五月 批准: 审核: 编制:

预应力空心板吊装案 一、施工案的编制说明和依据 (一)、编制说明 为了保证本工程空心板板在吊装过程中的安全施工,我单位组织了相关人员对施工现场进行了反复认真的调查,并依据有关安全生产管理条例及工程施工的实际情况编制本工程实施性吊装案,以保证安全高效的完成施工任务。 (二)、编制依据 (1)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号) (2)中华人民国《安全生产法》及建设部《安全生产管理条例》及法律法规。 (3)《城市桥梁工程施工质量验收规》(CJJ2-2008 ) (4)《公路桥涵施工技术规》(TF50-2011) (5)《公路钢筋混凝土与预应力混凝土桥涵设计规》(JTG D62-2004) (6)《公路桥函地基与基础设计规》(JTG D63-2007) (7)《城市桥梁设计荷载计规》(JTJ 004-98) (8)《公路工程抗震设计规》(JTJ 004-89) (9)《公路工程抗震设计规》(JTG D61-2005)

(10)《建筑施工起重吊装安全技术规》(JGJ_276-2012) 二、工程概况 市头口门水库家屯防汛抢险通道桥工程位于市头口门水库上游岔路河入库口处。通道桥单跨长20米,共15跨,主桥长300米,桥面净宽4米,总宽5米。桥面采用装配式后法预应力混凝土简支空心板梁桥面板结构,板厚0.95米,桥墩、台均为单井柱现浇混凝土结构形式。地面以上部分桥柱为现浇混凝土结构,直径为1.3米,地面以下部分为钻灌柱桩结构,直径1.5米。 安装后的空心板横向分3幅(左边板、中板、右边板),其中单块边板最大吊重重约40T。 目前16块空心板已完成施加预应力施工,根据设计图纸和施工技术规规定,结合实际情况,针对具备吊装条件的特制订本施工案。 三、施工部署 (一)施工组织 本公司实行公司经理安全生产总负责,现场负责人对经理负责,安全员管理现场一切安全工程及一票否决安全生产体系。重点做好施工现场安全标识设置,施工前进行安装交底,坚持无相应合格操作证不得上岗,听从统一指挥。 施工人员配备情况 项目经理1名 现场安装指挥2名 安全员1名 运输车司机4名 吊车司机2名

吊车梁吊装施工方案

1、工程概况与说明 吉林燃料乙醇自备电站汽机间建筑面积2524.5m2,汽机间A轴上部结构已完成,吊车梁及吊车梁牛腿砼强度已达到要求,钢屋架现已制作完,大型屋面板也已预制完,现特制定此方案以指导综合性吊装施工。 2、编制依据 (1)《电力建设施工及验收技术规范》 (2)起重吊装技术的手册 (3)《CC1400型液压履带起重机性能表》 (4)《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92 (5)《电建质量验收标准》 (6)《钢结构施工验收规范》 3、机索选择 (1)起重机选择: 吊车梁重w = 14t(13t)吊装重量G = 16t 选CC1400型液压履带起重机 塔身角:850 主杆:48m 副杆:30m 最大吊装幅度:34m 最大吊装重量: 31t 满足要求 (2)索具的选择: 吊装物的自重G=14t吊点为吊车梁的1/4处吊环. 吊索所受的拉力S=a/n×1/sin600=140/2×1/sin600=80.83kN 钢丝绳的长度L=2/cos600=4m 由表中查得,极限强度为1850Mpa的6×37+1直径为30mm的钢丝绳作吊索 允许拉力Pa=Pm/K=544.5/6=90.75kN 安全系数K=6 Array满足要求; (3)卡环由表中查得型号为9.5见(GB559-65) (4)起吊高度为24m+3.46m+2m=29.46m (5)吊车梁的站位见附图及说明; 4、吊车的站位选择 4、1由于汽机间A轴边柱标高24m,吊装的总高度为30m。所选择的吊车主臂高 48m,吊车站位距A轴边柱外皮8m,由此得 30m处L吊杆=30÷sin85=30.11m 主杆探入A轴L=(48-30.11)×cos85=1.559m

行车安装方案

单、双梁、桥、门式起重机 施工方案及安全保护措施 施工单位:中国化学工程第六建设有限公司施工地点:山东统洲化工有限公司 施工时间:年月日

起重机安装工艺流程

起重机安装施工方案 一、基本内容 1、起重机型号型,起重量吨,吨度米,起重高度米,地面(空中)操纵工作制度A(级)。 2、轨道型号,轨道长度米(双面)。 3、安全滑触线DHC。 二、安装施工人员 1、电工人,电焊工人,安装维修工人,共人, 预计工期为天完工。以上各施工人员均有起重机安装维修作业证及特种作业操作证。 三、资质证实 本公司持有河南技术监督局颁发的起重机械安装维修资格许可证。 四、起重机未安装的准备工作 1、起重机在安装前,要组织施工人员认真制定出安装施工方案及 安全规程制度。 五、施工期间基本要求 1、起重机在安装多部分在高空作业,在施工前技术人员详细介绍 安装及其要领,和有关指挥信号。 2、在施工期间,起重机下严禁站人或通行,与施工无关的人员不 准进入施工现场。 3、施工工人进入施工现场,必须按有关安全规定佩戴安全用品

(安全帽、安全带、绝缘鞋) 4、在施工现场使用氧气。乙炔,必须保证立方,并固定好,距离 动火点10米以上。 5、为了施工工作安全正常,在施工中上下拉件时,要认真检查捆 绑的是否牢固。 6、在施工前要认真检查现场,排除障碍物,并在施工周边设置明 显的施工标志。 六、轨道的安装步骤 1、将轨道中心线与承轨梁上的中心线对正,并再次测量跨度保证 符合要求。 2、将符合跨度要求的轨道用压板进行紧压与紧固。 3、再次检查并调整轨道,保证跨度的准确,并同时保证轨道接头 间隙>3mm;接头高低差与错位<1mm;二根轨道在同一截面的 高低差<10mm;二根轨道的接头相错距离>200mm,确认无误 后,再次紧固。 七、轨道的安装步骤 铺设安全滑触线,轨道为基准,取垂直平面和水平平面两个平面确定滑触线的位置,并保证安全滑触线对中心线的偏离值均不大于5mm,且滑触线本身位置不偏斜、不扭曲,各个接头螺钉不得有松动。 八、安装前的检查 施工人员在进行行车安装前,要认真分析起重机的原理,并仔 细检查起重机的各个部位,无有异常才能进行安装。

轨道梁施工方案

第一章总则 1.1 编制依据 本施工组织设计主要依据以下文件编制: 1、《华能海门煤炭中转基地工程2号煤码头标段施工合同》 2、《施工图纸》,中交水运规划设计院有限公司 3、规范和标准 海港总平面设计规范(JTJ211—99)及其局部修订 水运工程测量规范(JTJ203—2001) 港口工程地质勘察规范(JTJ240—97) 港口工程荷载规范(JTJ215—98) 水运工程抗震设计规范(JTJ225—98) 港口工程地基规范(JTJ250—98) 港口工程混凝土结构设计规范(JTJ267—98) 海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范(JTJ275—2000) 重力式码头设计与施工规范(JTS167-2-2009) 水运工程混凝土试验规程(JTJ270—98)

水运工程混凝土施工规范(JTJ268—96) 水运工程质量检验标准(JTS257-2008) 水运工程测量质量检验标准(JTS258-2008) 水运工程施工安全防护技术规范(JTS205-1-2) 水运工程工程量清单计价规范(JTS271-2008) 建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002) 汕头港海门港区华能煤炭中转基地工程-2#煤码头陆域形成地基处理施 工图设计说明书 国家及省市地方颁布的其他有关技术规定 经甲方确认的施工企业标准、规程和规定 4、《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006); 5、我公司质量管理体系文件。 第二章工程概述 2.1 工程概要 2.1.1工程名称:华能海门煤炭中转基地工程2号煤码头工程轨道梁工程 2.1.2发包单位:华能国际电力股份有限公司 2.1.3设计单位:中交水运规划设计院 2.1.4监理单位:广州华申建设工程管理有限公司

梁板吊装专项方案

S102颍上江店孜至阜阳四十铺改建工程03标 梁 板 吊 装 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 无锡市交通工程有限公司 二零一四年九月

102省道颍上江店孜至阜阳四十里铺段改建工程 梁板吊装专项施工方案审批单 承包单位:无锡市交通工程有限公司合同号:S102FYLYQ-SG03

目录 一、编制依据及原则: (4) 1、编制依据 (4) 2、编制原则 (4) 二、工程概况: (4) 三、施工计划: (4) 1、工期计划 (4) 2、机械、设备一览表 (4) 3、主要施工人员配备表 (5) 四、施工工艺技术: (5) 1、工艺流程 (5) 2、施工工艺 (5) 3、检查验收 (7) 五、施工安全保证措施: (8) 1、安全管理 (8) 2、梁体运输的安全措施 (8) 3、梁板吊装安全保证措施 (9) 4、高处作业注意事项: (9) 六、应急预案 (10) 1、机械伤害事故应急预案 (10) 2、触电事故应急预案 (11) 3、高处坠落事故应急预案 (12)

梁板吊装专项施工方案 一、编制依据及原则: 1、编制依据 (1)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041—2000) (2)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F8011—2004) (3)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076—95) 2、编制原则 1、“安全第一、预防为主、综合治理”的原则 2、保证施工安全、保证工程质量条件下,积极采用新机具、新工艺、新材料及新方法。 3、施工方案的适用性、合理性、先进性和经济性。 二、工程概况: 102省道即合阜路,是安徽省西部地区重要的干线公路,项目现状为二级公路标准,作为皖西北地区的主要干线公路,交通量增长十分迅速,且由于长期受超载货车的严重影响,路面毁坏严重。 本标段位于颍上县六十铺镇境内,设计起点桩号为K115+360,设计终点桩号为K122+620,路线全长7.26公里,大致走向为由东向西。设计为双向4车道一级公路,设计时速80KM/小时。一般路段路基全宽25米,路面宽度22米,穿集镇路段路基全宽38.18米。 三、施工计划: 1、工期计划 计划4天完成安装战沟桥右半幅20片T梁;4天完成安装战沟桥左半幅13片T梁;

钢结构工程吊装专项施工方案(吊装无行车梁)范文

四川省宜宾市人民公园停 场钢结构 脚 手 项 施 工 方 编制单位:四川省宜宾市世兴建设工程有限责任公司(章) 二0 一三年十一月一日

钢结构施工组织专项方案 一、工程概况 1、工程名称:宜宾市人民公园停车场钢结构。 2、工程地点:宜宾市人民公园西郊铁路桥后大门处。 3、结构类型:钢结构为单层轻钢结构。 4、建筑面积:钢结构建筑面积为 950M2。 5、结构设计:抗震设防烈度为 6度,标准冻深 0.85 米,钢结构基础采用钢 筋混凝土预制桩基础,主体结构为轻钢结构。钢结构总长度为 40.8 米、跨度为两跨分别为 11.45 米、 11.45 米,柱距为 6.9 米。主要构件有钢柱、钢梁、矩管檩条,屋面及墙面塑木板等。该钢结构有钢柱 33 根,最大钢柱单重约 0.137 吨。钢屋架梁 11 根,最大钢屋架梁单重约 1.8 吨。在保证工期的前提下,我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素,因此安全文明施工显得尤为重要,我单位指挥部及项目部领导非常重视,对安全施工提出了明确的要求,并作出了的具体的布署。 二、安全组织保证机构针对现场的具体情况,为快速、安全、优质完成吊装任务,建立以项目经理为首的安全保证体系,切实落实安全生产责任制,成立安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制,安全生产目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤负伤 率1%o以下。 三、吊装前准备工作 (1). 安装准备 依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明

显标志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显标示准确的“ +”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。(2). 定位测量 吊装前需复核的项目:①.基础砼标号;②.基础周围回填土夯实情况;③.基础轴线标志,标高基准点;④.每个基础轴线偏移量;⑤.每个基础标高偏差; ⑥.地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。 ( 3). 构件进场 依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元 , 第一单元安装时应选择在靠近山墙 , 有柱间支撑处 . (4).机械设备准备 对参与工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修,做好检修和保养工 作,确保完好无损提前进入现场。按照施工总平面布置图要求,将各种施工机械设 备就位、固定

行车安装方案

神木腾远煤化工有限公司 1×25MW综合利用煤气发电工程QD32/5-19.5A5电动桥式起重机 安装施工方案 编制: 审核: 批准; 江苏华能建设工程集团有限公司 2010年8月1日

目录 第一章工程概况 第二章施工人员组织 第三章施工用机具 第四章施工质量保证措施 第五章安全生产保证措施 第六章主要项目施工工艺

第一章工程概况 神木腾远1×25MW综合利用煤气发电工程配套一台起重机,型号为QD32/5-19。5A5电动桥式起重机。 施工中应执行规范: 1.GB5083-85《生产设备安全卫生设计总则》 2.GB6067-85《起重机械安全规程》 3.GB3811-83《起重机设计规范》 4.JB1036-82《通用桥式起重机技术条件》 5.GB5905-856《起重机械实验规范和程序》 6.JB/ZQ8001-89《通用桥式起重机产品质量分等》 7.GBJ50236-95《机械设备安装工程施工及验收规范》 8.GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》

第二章施工人员组织 第三章施工机具及检测设备

第四章施工质量保证措施 1、搞好图纸会审、坚持按图施工 在现场业主代表、设计代表的指导下,配合选择工程所用的设备型号、厂家,并与其工艺布置是否合理;各工艺管道、电气线路及建筑物、装修工程配合间的是否有矛盾;是否有利于施工安全生产;施工图纸是否完整齐全,审后必须有记录,施工过程中,若有变更、增加,必须办理设计变更手续。2、搞好技术交底、落实质量管理计划 使施工技术人员和工人了解施工任务的工程特点,技术要求和质量标准及施工方法等,对保证和提高工程质量非常必要。 交底内容:讲解施工图纸及设计要求,施工中要采用的操作方法与技术措施、技术标准、质量标准及质量改进措施等,特别是关键部位,复杂问题,一定要讲清楚,并做好书面交底、生产工人必须严格工艺纪律,严格按交底要求从事生产活动。 3、开展工前检查,做好技术复核 这是搞好预防质量事故发生的有效方法,施工准备工作必须具有一定的完善程序,在现场业主代表监督指导下,检查复核施工中的重要操作技术工作,避免重大差错,坚决杜绝不合格品交下道工序。 4、做好材料试(检)验工作 在现场业主代表监督下,严格检查材料、设备质量,并用简单的测试工具进行外形检查,并要求材料、设备的出厂合格证、质保书齐全有效。 5、认真做好分项工程的检查验收工作 为了保证工程质量,必须在施工过程中及时认真做好分项工程的检查验

行车轨道安装施工方案

行车轨道安装 针对本项目前工段3-M轴至3-Q轴交3-4轴至3-5轴行车轨道吊点安装需求,特提出以下施工方案。预制175*175*7.5*11工字钢,用M20的配套螺丝与钢结构主梁进行机械连接,经过二次结构转换,将行车轨道吊点下至行车轨道需求位置,具体施工过程详见以下大样图和施工方案。 安装准备: (1)根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、点位的位置和数量的确认和检验; (2)施工现场应平整、畅通,水电应接至现场,根据所用吊车的技术数据,计划吊车支放位置与移动次数,并安排好钢构件摆放位置; (3)吊装前应严格检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求,如有误差,在地面修正后方可吊装。 2、安装顺序: 原则:安装程序必须保证结构形式稳定的空间体系,并不导致结构永久变形。

(1)安装单根钢柱柱高调整纵横十字轴线位移垂直校正初校(初校锚栓螺母,调整螺母)固定超差调整固定; (2)安装顺序: 先从行车轨道中间位置区域刚架开始安装立柱横梁,工字钢钢等 注意:检查刚架垂偏,复测钢柱之间高程一致,合格后,用高强度螺栓紧固,用扳手初拧,终拧。以中间吊柱为起点,向两侧顺序安装。 (3)各种支撑的拧紧强度,以不将构件拉弯为原则; (4)不得在主要受力部位焊其他构件; 3、安装高强度螺栓: (1)高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验,合格后才能进入安装施工; (2)对每一个连接接头,应先用临时螺栓或冲钉定位,为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化,严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说,临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定,并应符合下列规定: 不得少于安装螺栓总数的1/3; 不得少于两个临时螺栓; 冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。 (3)高强度螺栓的穿入,应在结构中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,力求一致;安装时要注意垫圈的正反面,即:螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧;对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈,其有倒角的一侧朝向螺栓头。 (4)高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入。如不能自由穿入时,该孔应用绞刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时,为防止铁屑落入板迭缝中,绞孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行,严禁气割扩孔。 (5)高强度螺栓在终拧以后,螺栓丝扣外露应为2至3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。 4、安装工艺流程: (1)基础轴线、点位位置的测量、放线 (2)点位位置螺栓轴线位置复测 (3)成品或者型钢制作加工

(完整word版)钢吊车梁制作安装施工方案

第一章概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2 第一节编制说明┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈2 第二节工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 第二章施工准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 第一节组织机构┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3 第二节主要机械及设备用量及计划┈┈┈┈┈┈┈4 第三章施工部署┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 第一节工程施工目标┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈5 第四章主要施工方法┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6 第一节焊接H型钢的制作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈6 第二节焊接过程及质量控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9 第三节钢结构构件安装工艺┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11 第四节吊车梁安装起重设备选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈12 第五节吊车梁安装┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈12 第六节安装检查验收┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈14 第五章质量保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15 第一节质量管理┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15 第二节质量标准┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈16 第六章安全及文明施工保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈16 第一节钢结构施工安全要求┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈17第二节施工现场防火措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈17 第三节文明施工保证措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈18

第一章概况 第一节编制说明 本施工方案是根据柳州市东城投资开发有限公司柳东新区标准厂房C区I标段-5#楼/6#楼、施工图纸及参照图集<<钢吊车梁>>(03SG520-1)79页来编制的。方案中着重考虑钢梁制作、吊装、焊接、等各工序的施工方法以及质量、环境、安全等保证措施,同时考虑钢结构工程配合土建等相关专业施工,确保质量及工期。 1.1编制依据 施工图纸、图集<<钢吊车梁>>(03SG520-1) 1.2执行的规范、规程、标准: 《碳素结构钢》GB/T 700—2006; 《焊接H型钢》YB3301-2005; 《六角头螺栓--C级》GB/T5780-2000; 《六角螺母--C级》GB/T41-2000; 《平垫圈 C级》GB/T95-2002; 《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-2012; 《焊接用钢丝》GB/T14957-1994; 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293-1999 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001; 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB985.1—2008; 《埋弧焊的推荐坡口》GB985.2—2008; 《钢结构用高强度大六角螺栓》GB/T1228-2006; 《混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002;

施工方案(行车拆除)

施工方案(行车拆除) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

十一冶建设集团有限责任 公司 施工组织(方案)设计工程名称:大二期五车间25T桥式行吊拆卸 施工单位:十一冶锦联项目部 项目经理:____ 彭旺殷 十一冶内蒙古锦联项目部 2017年4月22日

施工组织(方案)设计签表

目录 一、编制依据......................................................... 错误!未定义书签。 二、工程特点 (4) 三、施工准备 (6) 人员准备 (6) 机具准备 ............................................................... 错误!未定义书签。施工用电准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 四、施工方法及步骤 ............................................. 错误!未定义书签。主梁拆除 . (7) 五、工期保证措施 (8) 六、安全环保措施 (9) 该工程的危险源的识别及对应措施 (9) 施工用电安全 (9) 施工现场的防火安全: (10) 现场文明施工措施 (10)

大二期七车间5T行吊拆除 施工方案 一、编制依据 1、现场施工施工条件; 2、起重作业安全规范; 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;; 4、《中华人民共和国安全生产法》; 5、《安全施工规定》(GB/T28001); 二、工程特点 该工程属于大型吊装、高空作业,再加上作业环境受限,吊车找位难,施工时间紧迫等因素,给此次施工带来更大难度。为保证施工顺利、安全,施工时必须设置安全警戒线,并有专人监护,防止高空落物,保证施工作业区域安全;高空作业必须须好安全带;吊装作业必须严格遵守起重作业安全规范。 三、施工准备 围绕此次的施工任务,施工前对施工场地进行清理,给吊车让位以及拆除的25T桥式行吊堆放处。通过与甲方联系查阅行吊设备情况,行吊跨度米,厂房高度约20米,在保证对吊车顺利进行吊装的情况下,吊车伸杆高度约18米。为保证在2小时内对吊车完全拆除和倒运,就需要尽量对行吊进行整体式拆除,再根据吊车现场站

门式起重机轨道基础施工方案(最终)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及设备概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2设备概况 (2) 三、轨道梁设计 (2) 3.1地基验算 (2) 3.1.1 地基形式 (2) 3.1.2 地基承载力验算 (3) 3.2轨道梁配筋设计 (4) 四、施工方法 (8) 4.1施工工艺流程 (8) 4.2轨道梁施工施工 (8) 4.3人员、机械投入计划 (9) 五、质量保证措施 (10) 5.1模板质量保证措施 (10) 5.2钢筋质量保证措施 (10) 5.3混凝土质量保证措施 (10) 六、安全文明施工保证措施 (10)

一、编制依据 (1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); (2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); (4)站东广场站、文化宫站围护结构施工图; (5)站东广场站、文化宫站主体结构施工图; (6)站东广场站、文化宫站平面布置图; (7)门式起重机厂家技术资料。 二、工程概况及设备概况 2.1 工程概况 徐州地铁1号线土建03标共设置2台45/16t门式起重机主要用于盾构机的出碴土吊装工作,1台16t门式起重机主要用于管片吊装工作。先在站东广场站安装2台45/16t门式起重机和1台16t门式起重机,徐州火车站站~站东广场站区间盾构施工完成后将门式起重机拆除转场至文化宫站安装,进行文化宫站~徐州火车站站区间、彭城广场站~文化宫站区间、西安路站~彭城广场站区间盾构施工。 门式起重机走向布置为沿线路方向行走,站东广场站门式起重机轨道梁基础分别位于站东广场站的南北两侧,呈东西走向,单侧长165m,全长330m,门式起重机轨间距为26.0m;文化宫站门式起重机轨道梁基础分别位于文化宫站的南北两侧,呈东西走向,单侧长160m,全长320m,门式起重机轨间距为26.0m 站东广场站平面布置图如图2-1-1所示,文化宫站平面布置图如图2-1-2所示。

吊车架梁施工方案..

济南至广州国家高速公路 平远(赣粤界)至兴宁段第九合同段吊车架梁施工方案 编制: 复核: 审批: 中铁隧道集团有限公司平兴高速公路九标项目经理部

目录 1工程概况 (1) 2特点、重难点分析及对策 (2) 3施工总体部署及进度计划 (2) 4施工准备 (3) 5施工方案 (3) 6质量保证措施 (6) 7安全保证措施 (7) 8应急预案 (11)

吊车架梁施工方案 1工程概况 平兴高速公路T09合同段起点桩号K1645+580,终点桩号K1664+350,全长18.77公里。全线共有桥梁39座,拟采用吊车架梁的桥梁26座。具体见桥梁梁板明细表。 本方案编制依据为本标段实施性施工组织设计、施工图纸、规范等。 桥梁梁板明细表

通过对业主招标文件、施工图纸和参考资料认真调研的基础上,对工程特点、重点及难点归纳如下表。 工程特点、难点、重点与对策 3施工总体部署及进度计划 3.1施工总体部署 根据本工程的施工特点以及下部结构的施工情况,桥梁架设总体施工思路为三个方向同时施工,小里程方向:由县道X002桥开始向骡子塘通道桥方向架设;大里程方向:由同心通道桥开始向洋塘高架桥方向架设,叶塘立交A匝道是我标段向外的运梁便道,所以A匝道桥条件成熟时立即架设。 3.2施工进度计划

根据我项目部对类似工程的施工经验以及施工总体部署,空心板架设平均1跨/2天,箱梁架设1跨/4天,考虑到天气原因,梁板架设计划工期为2014年3月25日——2014年9月10日,工期165天。 4施工准备 4.1设备准备 我部拟投入1台100t和1台80t的吊车,2套运梁车。移梁设备为2台50t 的龙门吊。 根据现场条件,主要运梁线路从路基上通过,在运梁路段,将路基进行重新压实并调整好平整度,防止因道路问题影响梁板的正常运输架设。从梁场存梁区到线路主线的道路采用石渣填筑平整夯实,避免凹凸不平。桥下采用人工配合装载机进行桥墩间架梁场地的施工。 运梁道路纵横向避免较大的变坡,以免梁板在运输过程中因道路颠簸而受损。对于较为泥泞的部位或者软弱地段,采取换填等措施来确保地基的稳定。 4.3人员准备 梁场起梁架梁指挥人员一名,技术员、安全员以及施工员各一名,各设备、车辆配备相应操作人员,吊车司机各两名,架梁工人若干名。 4.4支座安装 橡胶支座在使用前,要进行检查,如果有缺陷的不得用于该工程。 根据测量放线,在支座垫石上安装相应规格型号的橡胶支座,支座安装前检查垫石的平整度、高程等,确保支座安装平整。 4.5梁板验收 存梁区梁板在运出前,必须进行验收,验收合格后方可出梁。 5施工方案 施工顺序:支座垫石检查安装支座梁板运输梁板吊装 5.1移梁

行车梁吊装施工方案

湖南富厚酒业 酿造车间吊车梁吊装方案 编制:_________________ 审核:__________________ 批准:__________________ 湖南三星建筑安装有限公司 富厚酒业项目部

二O—三年九月三十日

业主审批意见: 签字: 年月日监理审批意见: 签字:

目录 编制依据 ? - * 工程概况 ■. 施工部署及施工准备- . 四. 主要施工方法 五. 施工进度计划 六. 质量保证措施 七. 安全保证措施 八. 雨季施工措施 九附表

一. 编制依据 1.1设计图纸 1.2国家现行施工规范标准 1.3钢筋混凝土吊车梁图集:04G323-2 1.4建筑施工安全检查标准(JGJ59-99 二. 工程概况 2.1 工程简介 本方案为富厚酒业酿造车间厂房吊车梁吊装方案。吊车梁均为预 制,混凝土强度C35。吊车梁中心距16.5m,柱牛腿顶面标高6.1m,吊车梁高0.9m。预计吊装时间为两天。采用35吨吊车吊装。吊车位于厂房外侧吊装。 2.2构件主要技术尺寸 2.3施工条件 2.3.1主厂房结构柱(柱顶8.77 )施工完毕,无交叉作业。 2.3.2施工现场酿造车间北面需重新修建一条道路,用挖机整平,铺30CM 片石并压实,以保证汽吊车能够安全运输和平稳摆放。 2.3.3预制构件混凝土强度达到设计要求,具备吊装条件。 三. 施工部署及施工准备 3.1施工部署 3.1.1机构设置 该工程由湖南三星建筑安装有限公司富厚酒业项目部组织施工,项目 部下设工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部和办公室。施工 过程中严格施工管理,精心施工,确保工程按期交付使用。

汽车式起重机施工方案

第一章工程概况 一、工程概况: 富森-领峰项目景观工程位于广西防城港市,北侧、东侧、西侧均为规划路。规划总用地面积40849.3平方米。该项目首层景观大部分在地下车库顶板上。本工程B区绿化部分的乔木种植,主要在泳池周边以及B区入口等部位。乔木具有树身高大,树冠广阔等特点,在B区种植时,因架空高度等影响,人力无法将其搬运至种植槽,需采用汽车起重机吊运。本工程中采用16吨汽车吊一台。 二、编制依据 表1-2 编制依据 条件 各树种及乔木灌木等准备就绪。各种植槽的种植土均已回填,并满足树木种植要求。树木种植坑均已挖至树木覆土要求,经检验满足汽车吊吊运条件。 第二章施工部署 一、技术准备 1、熟悉图纸,了解设计意图,编制施工进度计划。 2、考察施工现场,确定汽车起重机的部署位置。 3、完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 二、施工准备 1、汽车式起重机 (1)根据现场实际需要,配置16吨汽车吊一辆。 (2)人员准备:汽车吊配置相应信号工和司索工。

(3)施工机械使用前的准备:a 起重机进场前,必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检 报告、产品说明书。b 起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。C 起重机 租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。 2、地下车库顶板承载汽车吊荷载验算 (1)16吨汽车吊自重为19吨,最大起吊自重为22吨,满足地下车库板面最大负荷30吨的要 求。(参见编号:012号工作联系单) (2)根据设计院提出的地下车库顶板单位面积承受的最大均布荷载3.2吨,而汽车吊四个支脚的 最大集中荷载为5.5吨(见图一),在四个支脚下部铺设大于1.72㎡以上的枕木垫板方可将此集中力均匀分布于地下车库顶板。故本工程对汽车吊四个支脚下部铺设2㎡以上的枕木垫板(见图二)。 图一 汽车吊在吊物起重时 02 121=+++=∑P P F F F 0322112=++=∑L F L F COS L P M X X α 又因:T P 5.91=,T P 5.12=; 21F F =,大小相等,方向相反;与;X X F F m L L 21326==οο7845≤≤α。 故四个支脚的最大集中荷载为T F 5.5max 1=

行车梁吊装施工方案

. . 湖南富厚酒业 酿造车间吊车梁吊装方案 编制: 审核: 批准: 湖南三星建筑安装有限公司 富厚酒业项目部 二○一三年九月三十日

业主审批意见: 签字: 年月日监理审批意见: 签字: 年月日

目录 一.编制依据 二.工程概况 三.施工部署及施工准备四.主要施工方法五.施工进度计划六.质量保证措施七.安全保证措施八.雨季施工措施 九附表

一.编制依据 1.1设计图纸 1.2国家现行施工规范标准 1.3钢筋混凝土吊车梁图集:04G323-2 1.4建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 二.工程概况 2.1 工程简介 本方案为富厚酒业酿造车间厂房吊车梁吊装方案。吊车梁均为预制,混凝土强度C35。吊车梁中心距16.5m,柱牛腿顶面标高6.1m,吊车梁高0.9m。预计吊装时间为两天。采用35吨吊车吊装。吊车位于厂房外侧吊装。 2.2 构件主要技术尺寸 2.3 施工条件 2.3.1主厂房结构柱(柱顶8.77)施工完毕,无交叉作业。 2.3.2施工现场酿造车间北面需重新修建一条道路,用挖机整平,铺30CM 片石并压实,以保证汽吊车能够安全运输和平稳摆放。 2.3.3预制构件混凝土强度达到设计要求,具备吊装条件。 三.施工部署及施工准备 3.1施工部署 3.1.1机构设置 该工程由湖南三星建筑安装有限公司富厚酒业项目部组织施工,项目

部下设工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部和办公室。施工过程中严格施工管理,精心施工,确保工程按期交付使用。 3.1.2施工阶段划分 根据工程实际情况,该工程划分为三个施工阶段,即施工准备阶段、吊装施工阶段、灌缝处理阶段。 施工准备阶段主要包括:构件编号、吊装机械及各种吊装材料准备、吊装人员培训、教育工作。 吊装施工阶段主要包括:构件运输、就位、吊装、校正、焊接等工作。 灌缝处理阶段主要包括:吊车梁接头灌缝、梁柱间模板安装、填充混凝土浇筑等工作。 3.2 施工准备 3.2.1 技术准备 3.2.1.1 熟悉和审查图纸、进行设计交底及图纸会审 3.2.1.2 做好定位放线及高程控制工作,并报业主复核。 3.2.1.3 编制施工方案并报有关部门审批。 3.2.1.4 准备施工所需技术规范,标准图集等。 3.2.2 材料准备 由于施工场地限制,厂房周围无法全部堆放,吊车梁堆放场地距现场100米,所有吊车梁均由装载机运至吊装现场。 3.2.3 施工机具准备 根据施工方案,联系起重、运输、焊接设备、编制施工机具需用计划,详见附表一。 3.2.4劳动力准备 根据工程实际情况,安排劳动力,并进行安全及作业培训,计划见附表二。

门式起重机安装施工方案

门式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有受业 主委托定 于年月日起对起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试,安装地点 为 附:待安装起重机械设备一览表 序号起重机械名称型号规格起升高度单台自重数量 1 2 3 4 5 二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收 三、劳动力组织(人员分工) 序号工种姓名操作证号主要职责 1 起重机安装现场负责 2 起重机安装安装工兼检验员 3 起重机安装安装工兼安全员 4 起重机安装安装工 四、施工机其设备和测试器具 主要施工设备主要检测仪器 序号设备名称数量序号仪器名称数量 1 t汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台 2 5t卷扬机 1台 2 500V兆欧表 1台 3 2t手拉葫芦 2台 3 万用电表 1台 4 O.5t单片滑轮 1只 4 50m钢卷尺 1把 5 20t千斤顶 2只 5 1m钢直尺 1把 6 交流电焊机 2台 6 100mm塞尺 1把 7 气割设备 2套 7 框式水平仪 1台 8 砂轮切割机 1台 8 0-200游标卡尺 1把 9 角向磨光机 2台 9 0-200N弹簧秤 1把 10 安全带 4副 10 手虎钳 1把

五、工艺流程 设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转 一自检一竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。 1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等)。 2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤。 4.验收结束后,认真填写开箱验收记录,并共同签字。 5.将验收后的设备妥善保管。 (二)建筑构件部分的检查 根据业主提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分进行复查。 1.承轨梁顶面标高。 2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。 3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。 (三)安装轨道 1.放线:根据起重机轨距在承轨梁上放线,弹出轨道中心线,再按轨道底宽,弹出轨道底边线,以导电侧的轨道线为基准,根据轨距,用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线,同样弹出轨道中心线。 2.调整标高:根据所测标高,添加所需的垫板。 3.轨道上位:用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上,吊放在所需位置,把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来,以便放置钢垫板和防震垫片。 4.轨道找正、定位、紧固:将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上,并组对好,以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后,将轨道下的木板抽出,然后用鱼尾板把轨道连成一体,其轨道接头间隙不应大于 2mm左右,两侧轨道接头错开,且错开距离不得等于轮距,接头左、右、上三面偏移均应小于1mm,根据中心线大体找成一根直线,用轨道压板等把轨道初步固定,最后进行全面找正,符合要求后把螺栓全部紧固。 5.轨距测量:使用弹簧秤对钢著尺施以150N拉力测量轨距,且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合:S≤10m,△S=±3mm;s>10m, △S=[3+0.25(S-10)]mm,且最大值不超过±15mm。 6.在轨道总长度内,侧向极限偏差为±10mm;轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm;两根轨道的高度差最大±10mm;轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。 7.轨道要可靠接地,其接地电阻小于4欧姆。 (四)滑触线安装 1.按照安全滑触线产品要求,先安装固定支架。 2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。 3.滑触线组装,组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度,不应

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