U8条码管理完整解决实施方案.doc
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U8+条码管理解决方案
引言：从企业核心竞争力看待条码管理
应用条码技术，可以克服传统纸单作业存在的劳动强度大、效率低、容易出错、数据重复录入、处理延迟、工作量大等缺点，大大提高ERP基础数据采集准确性，同时，在提高产品质量、客观评价供应商、降低成本、制订合理的服务战略、加强对市场的控制与管理等方面能起到重要的作用，有效提升企业的核心竞争力：
管理方式的创新
从繁琐的人工识别录入到更实时
准确地传递数据和指令，使作业
人员与管理系统之间灵活互动，实现流畅的工作流。
敏捷的物料追踪手段
核心
核心
竞争力
数据采集方式的飞跃
条码技术为企业的制造、库存管
理等执行层提供了最佳数据采集
手段，帮助企业极大地提高了生
产作业效率和管理水平。
客户满意度的提升
条码集成应用形成高效的执行系统来对通过贯穿供应链及生产管理的条码
供应链及生产作业实际进行协调管理并集成应用使客户需求得以快速响应
及时跟踪、反馈计划的执行状况。，提高客户满意度和忠诚度。
一、条码应用概述
条码又称条形码。是由一组按一定编码规则排列的条、空符号，用以表示一定的字符、数字及符号组成的信息。条码具有以下特点：
可靠准确
数据输入速度快
经济便宜
灵活、实用
设备简单
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易于制作
目前条码系统常用的数据采集方式分为三
种：
无线扫描终端
离线数据采集器
在线扫描枪
无线扫描
U8 数据服务器
U8 应用服务器
U8 条码解决服务器
WLAN
无线扫描是指利用无线网络及通信技术，为条码设备提供管理系统的数据接口，无线手持终端通过WebService 服务访问U8+数据库，完成数据的双向传输。实现条码设
备上数据的实时查询和现场数据采集的实时校验、传递。
优点：不受有线设备线路的限制，数据处理及时，不需离线档案
下载，采集的数据实时校验，简单易用。
缺点：设备价格较高，无线网络信号有可能不稳定，造成数据传
输中断。
离线扫描
.
无线扫描是使用条码采集器，在仓库现场进行数据采集。在做业务数据采集前，先把任务数据从业务系统下载下来，在任务范围内做收集和识别，可以作一些简单的任务范围的判
定和提示。处理完毕后，通过通讯接口（一般通过串口通讯）把采集的数据传入到U8+系统，管理系统生成相应的业务单证。
优点：扫描速度较快，不受场地距离限制，相对于无线方式来讲，操作简
单功能稳定。
缺点：不能实时处理数据，需要人工参与数据的导出、导入，有新的基础
资料增加后，需要重新下载基础数据，采集后的处理较烦琐。
在线扫描
在线扫描需要在线扫描设备与PC机直接相连，数据通过有线线路实时传递到U8+系统，
代替人工输入。
优点：设备价格低，适用于被扫描的存货体积较小，扫描工作点较固定
的场合。扫描器扫描过程相当于键盘的串行输入过程。
缺点：有线设备连接线的长度有限，扫描员的活动范围受限制。
二、目标市场
从本质上讲，致力于用信息化提升企业管理水平，锐意改革创新的中外企业，都是我们的目标客户群。行业覆盖流程及离散制造业、综合物流、分销零售、电商。
本整合方案基于目前标准产品功能及已有项目成功应用总结，力图面向目前多数项目群体、基于现有产品功能和项目实施实际情况提供一种可参考、可复制、可推广和快速实施的整合应用模式。对应的目标客户具有以下生产特点和信息化特点：
生产特点
领错料，导致不合格品或材料浪费;
物料及产成品出库控制先进先出;
效率低数据无法及时反映到ERP;
追溯批号、生产日期及流转信息;
库存盘点效率低，数据不精确;
销售发库错提货，数量不对;
客户要求产成品有条码标签。
信息化特点
条码管理至少要上库存管理模块
供应链条码管理（销售、采购、委外、质量）
车间条码管理（车间管理）
三、关键需求
需求一：物料收发
问题：物料的错发，漏发频繁。
1.物流成本提高。
2.客户满意度降低。
3.库存信息准确率被破坏。
需求二：仓库盘点
问题：实物数据采集困难，经常不准确。
后果：
1.清点登记工作繁重。
2.录入数据量大，容易出错。
3.管理漏洞多，容易作假。
需求三：质量追溯
问题：客户投诉质量问题，不能够确定批次信息
后果：
1.单据查找工作量大。
2.信息不完整，无法追查到具体的批次或序列号。需求四：车间统计
问题：车间执行数据的统计实时性差。
后果：
1.手工统计工作量大且延时。
2.无法实时掌握生产进度。
3.无法及时发现生产过程中可能出现的问题。
四、解决方案
4.1 应用场景
条码作为一种信息数据的载体，通过先进的终端使用方式，实现了数据采集的快捷高效和准确。
4.2 解决方案架构
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用友 U8+条码管理是U8+的标准模块，与库存、车间、固定资产管理无缝集成在一起，
有效解决了企业在入出库、工序派工和报工、库房盘点、批次质量追溯及资产管理等环节的效率难题，具有平滑升级、应用全面和操作简单的特点。U8+条码应用可针对各行业用户的需要，提供应用方案的设计、软硬件一体化应用等全方位支持。
4.3 条码生成和打印
1.标签设计、打印和粘贴：可以是手工录入，也可以采购生码和生产生码。
标签设计标签打印生产线贴码
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2.各类标签实例：
4.4 流程集成 - 供应链管理
4.4.1 入库类
业务类型
采购到货与入库，可以根据生单来源：采购订单、采购到货单、委外订单、委外到
货单，检验单等上游单据确认需要扫描的存货类型，和需要扫描的数量。
生产检验入库，根据成品检验单、生产订单等上游单据确认需要扫描的存货类型，
和需要扫描的数量。
其他入库，该单据不需要根据来源单据生单，可直接扫描生成入库单。
扫描模式
扫描验货：单据填制或者确认过程中，在清点实物时用条码识别设备做核对工作。
扫描生单：直接读取条码扫描器的扫描结果作为单证的明细项目录入，可以带入来
源单据信息。
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4.4.1.1 采购、委外到货检验入库流程
物料到货检验入库
供应
05
商／
送
委外
供应商贴码
货
商
01. 委外／采
10
20
采购
15. 扫码收货 Start
购订单条码生
采购 /委外到货
组织 成
货到后通知收货
（到货单）
收货贴码
单生码
25
N
40. 扫描其条
45
清点品种规格数
码标签（将实 根据配置确定是否
30. 是否检验
物搬入仓库的
量 , 检查包装外观
允许少收、超收
同时）
库管
员
Y
50.判定物料是 N
60. 判定物料是 N
70.判定物料是 N
80. 录入操作
检验 否做批次管理
否作货架管理
否作单件管理
数量
合格
Y
Y
Y
55. 扫描批次
65. 扫描货架
75.是否有重复
90
条码
条码
物料录入
Y
错误提示
检验 35. 进料检验
员
流程
1. 生成到货单：无线扫码收货。
85
根据录入情况，自动匹
配单据明细，并且按照 路由抉择关闭明细行
95. 提交生成
入库单据
End
2.到货生码：无线到货单生货码。
3.到货检验：无线到货质检。
4.到货入库：无线根据检验单入库。
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4.4.2.2产成品检验入库流程
成品入库作业
生产01. 已开工生05
组织
Start 产订单条码生生产完工入库申请10. 是否检验
成
质检15. 进料检验
组织流程
20 25. 扫码入库30
检验合格
清点品种规格数（生产订单
根据配置确定是否码、货品明
量 , 检查包装外观允许少收、超收
细）
35. 判定物料是N 40.判定物料是N 55.判定物料是N
65. 录入操作
否做批次管理否作货架管理否作单件管理数量
Y Y Y
库管
45. 扫描批次50. 扫描货架60.是否有重复
员70
条码条码物料录入
错误提示
Y
75. 扫码验货
80. 上托入库85. 上架90
装箱 - 装箱单根据录入情况，自动匹
先扫托再扫
选入库类配单据明细，并且按照
箱码再扫货路由抉择关闭明细行先扫箱码再型，扫托
码，可一次
扫货码码、货位
多托
1.上线打码：生产订单生码。
2.下线扫码：扫码生产成品入库单。
95.提交生成生产入库单据
End
3.下线扫码上托：生成装箱单。
4.先入库：生成入库单。
5.上架：代入库单作为上架任务。
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4.4.2 出库类
业务类型
销售出库单，系统会给出该存货现有的批次以及货位存储情况。可以根据实际扫描
到的批次，货位出货，并提交系统校验其出库内容是否合法。
材料出库单，根据生产和委外来源单据，仓库人员只需要下载相关的单据后，扫描
需要出货的材料条码，并输入实际出货的批次以及货位数量等信息，系统或自动生
成材料出库，并记录该生产领用的情况。
其他出库单，可直接根据扫描结果生成出库单。
扫描模式
扫描拣货：单据填制或者确认过程中，根据实际扫描到的批次，货位出货，并提交
系统校验其出库内容是否合法。
4.4.2.1生产领料出库流程生产材料出库业务
01
班组长
Start领料请求生产订单领/工人
料单
05
物料库存查询
否
.
25. 扫描生产订30
35. 扫描货码标40
单／委外订单／
系统根据货架排序
领料申请单码生签（将实物搬出
提示操作者第一个根据配置确定是否成材料出库任务货架的同时
物料及拣货位置允许少出、超出
如有多张单据
单
则合并其明细
项目，如果没
有则不需要进
行参照匹配
库存组
织库管
员10 07. 是否45.判定物料是N 55. 判定物料是N 65.判定物料是N 80. 录入操作85 是根据录入情况，自动匹缺料通知缺料否做批次管理否作货架管理否作单件管理数量配单据明细，并且按照
路由抉择关闭明细行
Y Y Y
50. 扫描批次60. 扫描货架70.是否有重复
75
90. 提交生成错误提示
是条码条码物料录入村料出库单并
自动审核
库存主
15
End 缺料审批
管
采购组
20 d
n 缺料信息 E
织
1.逐单领料：选生产订单，扫码出库
2.多单合并领料：相同拣货任务行合并为一个拣货单指令行。
3.多单合并领料：合并拣货移至发料区
4.多单合并领料：按订单从发料区出料
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4.4.2.2销售出库流程
销售发货出库业务流程
销售
01
组织
下达销售发货通知
－销Start 单
售员
05. 扫描单据15
码（销售订10. 生成拣货系统根据货架排序
单）生成发货如果多张销单如有多张单据提示操作者第一个
单售订单可以则合并其明细物料及拣货位置
生成多张发项目，如果没
货单有则不需要进
行参照匹配
仓库
组织N
40. 判定物料是N
50.判定物料是
N
60. 录入操作
－库30. 判定物料是
否做批次管理否作货架管理否作单件管理数量
管员
Y Y Y
35. 扫描批次45. 扫描货架55.是否有重复
65
条码条码物料录入错误提示1.直接发货：
20.
拣货下架－扫描
货码标签（将实
物搬出货架的同
时
70.散货并箱
－装箱单
25
根据配置确定是否
允许少出、超出
75
根据录入情况，自动匹
配单据明细，并且按照
路由抉择关闭明细行
80.提交生成
生销售出库
End
仓库管理系统解决方案(含报价)
仓库管理系统解决方案（含报价）1 条形码仓库管理系统解决方案 ——附加会员管理模块 版权归属 上海先达计算机限公司 客户需求及相应解决方案： 客户需求1： 公司现有货品仓库，具有较明确的库位，需在人工记录和管理的基础上采用条形码管理技术应用于商品的出入库，进而更加有效地管理所有商品。 解决方案1： 解决手段：SK 条形码仓库管理系统（标准版） 方案说明：该系统包含产品基础信息录入，产品入库、出库、移库、退库、库存商品预警、单品追溯、用户权限等设定。以上需求通过SK 条形码仓库管理系统可以妥善解决，可以轻易的追溯到：会员编号、销售日期、采购日期、入库人、出库人、出入库单号等相关信息，进而有效追溯整个产品销售体系。 客户需求2： 为及时了解客户信息，掌握客户付款情况，方便销售跟进，
更好地维护客户关系，同时促进客户二次消费，产品出货时会使用会员管理系统，设置会员等级，尽可能详细地登记客户信息，针对不同会员，销售折扣不同。 解决方案2： 解决手段：会员管理系统（定制开发） 方案说明：该会员管理系统：分为会员基本信息登记及管理，重要会员信息提醒及处理，会员等级设置，会员购买记录、积分及付款情况管理等功能。 （1）会员基本信息登记及管理：主要记录客户编号、客户名称、客户地址、联系人、联系方式、出生日期、重要信息等内容。 （2）重要会员信息提醒及处理：主要针对会员客户的生日提醒和节假日提醒，通过短信、微信或邮件给客户发送生日祝福及节日祝福。 （3）会员等级设置：设置等级评定标准，根据客户的消费情况设置不同会员等级、会员折扣。（4）会员购买记录、积分及付款情况管理：记录客户购买明细：会员编号、合同编号、购买日期、商品名称、数量、单价、总价、应付账款、已付账款、未付账款、消费积分等。 客户需求3： 二维码宣传推广及应用：分为名片二维码推广、产品二维码推广。
条形码仓库管理系统设计方案(标准版)
完美WORD格式 条形码仓库管理系统（标准版） **************有限公司
一、系统介绍 (4) 1.1条码的作用 (4) 1.1.1 为何引入条码 (4) 1.1.2 如何引入条码 (4) 1.2 系统特色 (5) 1.3 效益分析 (5) 二、系统架构 (6) 三、软件架构 (7) 四、系统主流程 (8) 4.1 入库处理流程 (8) 4.2 出库处理流程 (8) 4.3 仓库盘点处理流程 (9) 五、功能模块 (10) 5.1 基础数据设置 (10) 5.1.1 编码设置 (10) 5.1.2 仓库设置 (10) 5.1.3 库存品档案 (10) 5.1.4 供应商档案 (10) 5.1.5 客户档案 (10) 5.1.6 出入库类别设置 (10) 5.2 入库管理 (10) 5.2.1 入库单 (10) 5.2.2 入库单管理 (10) 5.3 出库管理 (10) 5.3.1 出库单 (11) 5.3.2 出库单管理 (11) 5.4 库存管理 (11) 5.4.1 库存查询 (11) 5.4.2 盘点表 (11) 5.4.3 盘点管理 (11) 5.8 PDA 功能模块 (11) 5.8.1 入库功能 (11) 5.8.1.1 入库扫描 (11) 5.8.1.2 入库扫描管理 (11)
5.8.2 出库功能 (12) 5.8.2.1 出库扫描 (12) 5.8.2.2 出库扫描管理 (12) 5.8.3 盘点功能 (12) 5.8.3.1 盘点选择 (12) 5.8.3.2 盘点扫描 (12) 5.8.3.3 盘点扫描管理 (12) 5.9 系统设置 (12) 5.9.1 企业信息设置 (12) 5.9.2 系统用户管理 (12) 5.9.2.1 用户密码更改 (12) 5.9.2.2 用户设置 (13) 5.9.2.3 用户权限设置 (13) 六、硬件介绍 (13) 6.1 T-462M/T443M 条码打印机 (14) 6.2 PT-990RWB数据采集器 (15) 七、系统报价 (16)
仓储条码管理系统解决方案
仓储条码管理系统解决方案 目录 1.仓储条码管理系统方案介绍 .......................................................................................... 1.1系统功能和特点 1.2条码标识的规范建立 1.2.1员工卡条码：..................................................................................................... 1.2.2货位条码标签：................................................................................................. 1.2.3成品条码标签：................................................................................................. 1.2.4单据条码：......................................................................................................... 2.仓储条码管理系统作业流程和功能概述 ...................................................................... 2.1仓储条码管理系统仓库作业示意图 2.2仓储条码管理系统网络拓扑图 2.3仓储条码管理系统功能模块图 2.4用户登录及权限管理 2.5单据管理 2.6仓储条码管理系统作业说明 2.6.1条码打印及生产搬运作业................................................................................. 2.6.2入库作业............................................................................................................. 2.6.3出库作业............................................................................................................. 2.6.4调拨作业............................................................................................................. 2.6.5盘点作业............................................................................................................. 2.6.6移位作业............................................................................................................. 2.6.7查询..................................................................................................................... 2.7仓储条码管理系统查询统计分析报表管理 2.8与ERP系统接口的说明 3.项目计划 .......................................................................................................................... 3.1实施计划 3.2开发步骤 3.3软件编制流程及质量控制 1.仓储条码管理系统方案介绍 1.1系统功能和特点 仓储条码管理系统将条码技术、手持智能络端、无线网络（WIFI、GPRS等）及实时数据传输技术应用到公司仓库作业各环节管理当中，实时、准确地采集入库上架、下架出库、库存盘点、调拨、移位、货物装车发送、销售退货等，及时、准确反应各仓库货品的具体位置、库存数量、每日出入库记录、各交接环节相关记录等详细信息，并依照先进先出的原则出货。
条码仓库管理方案
条码仓库管理方案 仓库管理为什么要引入条码？ 1）传统的仓库系统内部，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。 2）随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。 3）条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。 如何把条码引入仓库管理？ 1）对库存品进行科学编码，并列印库存品条码标签。 根据不同的管理目标（例如要追踪单品，还是实现保质期/批次管理） 对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前列印出库存品条码标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。 2）对仓库的库位进行科学编码，并用条码符号加以标识，实现仓库的库位管理。 对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位，同时导入管理系统。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库中快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。 3）使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理。 对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可以使用手持数据终端先分散采集相关数据，后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。 4）数据的上传与同步 将现场采集的数据上传到仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。
ERP+条形码系统运行流程
条形码应用系统和ERP系统结合应用的构想 深圳市嘉万光通信有限公司段伟星 2011年2月11日 针对现有系统的缺陷，配合采用目前比较先进的条形码应用系统来重新塑造公司的运转流程，有以下构想，是否可以实现。 1.产品的编码分为几种： （1）系统编码：分为“产品编码+产品级别码”为“字母+数字+字母”格式便于区别；（产品编码见另外一个附件。产品级别码为了区分国内订单和国外订单以及客户需要的不同价位的产品而订。） （2）货物编码：统一为“供应商编码（三位字母）+合同号（四位数字）+产品编码（N个字符）” （3）生产流水编码：“订单号（字母+5位数字）+项数（两位数字）+组别（N 位字符）” （4）包装发货编码：a, 箱号：“纸箱箱号（1位字母+2位数字）； B,箱内物品：装箱单号码: “( 第一栏标明箱号编码。剩余的栏目使用扫描机器扫描条码后输入数量，系统自动生成装箱单“)。 2.产品编码的应用流程： 系统编码：要求是每种产品拥有唯一的一个编码，编码体现出产品信息和价格信息。优势是产品与价格会紧密相连、体现产品的外观与品质； （1）业务员：选择产品信息编码后需要选择符合客户要求产品品质的产品等级编码，指定出产品的品质和检验标准。选完后系统会出现产品的成本价格 （非实际采购价格），所以需要同时填写产品的售价，便于系统自动进行 财务成本合计，自动算出成本总价和利润额等财务数据，便于财务监控。 （2）审单员，由于产品的价格信息已经在系统中自动体现出来，价格会自动比较，来通过审核。对于价格有问题的项目，不会通过审核。审单员主要工 作是对照业务员的订单和原始订单，审核产品的型号选择正确与否。 （3）物资部门。根据系统提供的产品编码和数量，自动与库存对照，自动通知不足的数量及产品规格。（由库存系统和订单系统的数据库需要对接才能 实现这种功能）。如果库存充足的话，系统会根据情况做如下处理：a. 如 果是订单是非跳线非连接头产品，并且库存充足，系统自动会处理给业务 员，通知业务员领料。并且系统会自动从库存数据做“虚拟领料”，扣除 相应的数据。保持数据某些小时之内（比如24小时）有效。有效时间内仓 库有实际出库，会自动变更成真实领料。如果过期未出库，解除虚拟领料 数据，可以用于其它订单。 B，如果有跳线或者连接头部件充足，系统会 直接处理给生产。同时库存数据会做“虚拟领料”程序。 C，产品库存不 足，会列出缺少的数量和订购数量空白栏，直接填写数据后，生成“物料
仓储条码管理系统解决方案
仓储条码管理系统 解决方案 1 2020年4月19日
仓储条码管理系统解决方案 目录 1.仓储条码管理系统方案介绍 (1) 1.1系统功能和特点 (1) 1.2条码标识的规范建立 (1) 1.2.1员工卡条码： (2) 1.2.2货位条码标签： (2) 1.2.3成品条码标签： (3) 1.2.4单据条码： (4) 2.仓储条码管理系统作业流程和功能概述 (5) 2.1仓储条码管理系统仓库作业示意图 (5) 2.2仓储条码管理系统网络拓扑图 (5) 2.3仓储条码管理系统功能模块图 (6) 2.4用户登录及权限管理 (6) 2.5单据管理 (8) 2.6仓储条码管理系统作业说明 (8) 2.6.1条码打印及生产搬运作业 (9) 2.6.2入库作业 (10) 2.6.3出库作业 (11) 2.6.4调拨作业 (13) 2.6.5盘点作业 (15) 2.6.6移位作业 (15) 2.6.7查询 (16) 2.7仓储条码管理系统查询统计分析报表管理 (17) 2.8与ERP系统接口的说明 (19) 3.项目计划 (21) 3.1实施计划 (21) 3.2开发步骤 (22) 3.3软件编制流程及质量控制 (23)
1.仓储条码管理系统方案介绍 1.1系统功能和特点 仓储条码管理系统将条码技术、手持智能络端、无线网络（WIFI、GPRS等）及实时数据传输技术应用到公司仓库作业各环节管理当中，实时、准确地采集入库上架、下架出库、库存盘点、调拨、移位、货物装车发送、销售退货等，及时、准确反应各仓库货品的具体位置、库存数量、每日出入库记录、各交接环节相关记录等详细信息，并依照先进先出的原则出货。 它能够实现交接过程的简化，大大减轻人力负担：设计最佳拣货路径，提高拣货效率；根据需要，设置预警提示长时间没有出库的呆滞货物，以免货物超过保质期而无法正常使用；能够对货物进行追踪和查询，随时掌握货物状态和具体流向；清晰管理、编制、统计各项报表和数据，便于财务结算等；根据需要，还能够与现有ERP系统进行无缝连接和信息自动共享，使仓储管理更及时、准确、便捷、高效，简化繁琐工作，减少人力处理时间，提高仓储管理效率，将仓储管理提高到一个新层次。 1.2条码标识的规范建立 建立规范的条码标识体系，是条码应用系统成功实施的重要基础，便于对仓库条操作环节进行有效地管理和追踪。信息数据的采集、统计、分析都是以条码管理为基础。经过条码能够对仓储
仓库管理系统(WMS)解决方案
仓库管理系统(WMS)解决方案仓库管理系统（WMS)系统简介 仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。 使用条形码管理系统,对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业,还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表. Argox凭借丰富的条码资源及多年实施条码系统的经验，将条码引入仓库管理，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里，我们都可以自动跟踪。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。仓库管理系统（WMS) 行业解决方案仓库管理系统（WMS) 首先根据客户已有系统中的数据库进行分析，对每个产品都建立条形码来标识，条形码使用条形码打印机来打印，从而产生条形码序列号标签，在每个条形码中应包含产品的相关信息。（由客户自定义），可以包括产品的品名、规格、数量、条形码序列号、入库日期和出库日期等。----初始信息采集仓库管理系统（WMS) 在采购入库的时候，用户需要使用条形码打印机来打印这一批产品的条形码标签，完成其初始信息的采集，然后在系统的入库收货单中的序列号一栏直接使用扫描枪扫描其序列号标签，当此采购收货单被保存的时候，系统自动在相应产品的库存中自动增加。---采购管理 在系统的仓库管理中，首先客户完成的是初始库存管理（初始信息采集），当采购收货后库存自动增加，当销售出库的时候，系统库存自动减少，而平价调拨则不影响整个库存的变化，因此库存只能通过
仓库管理系统解决方案(含报价)
条形码仓库管理系统解决方案 ——附加会员管理模块 版权归属 上海先达计算机限公司
客户需求及相应解决方案： 客户需求1： 公司现有货品仓库，具有较明确的库位，需在人工记录和管理的基础上采用条形码管理技术应用于商品的出入库，进而更加有效地管理所有商品。 解决方案1： 解决手段：SK条形码仓库管理系统（标准版） 方案说明：该系统包含产品基础信息录入，产品入库、出库、移库、退库、库存商品预警、单品追溯、用户权限等设定。以上需求通过SK条形码仓库管理系统可以妥善解决，可以轻易的追溯到：会员编号、销售日期、采购日期、入库人、出库人、出入库单号等相关信息，进而有效追溯整个产品销售体系。 客户需求2： 为及时了解客户信息，掌握客户付款情况，方便销售跟进，更好地维护客户关系，同时促进客户二次消费，产品出货时会使用会员管理系统，设置会员等级，尽可能详细地登记客户信息，针对不同会员，销售折扣不同。 解决方案2： 解决手段：会员管理系统（定制开发） 方案说明：该会员管理系统：分为会员基本信息登记及管理，重要会员信息提醒及处理，会员等级设置，会员购买记录、积分及付款情况管理等功能。 （1）会员基本信息登记及管理：主要记录客户编号、客户名称、客户地址、联系人、联系方式、出生日期、重要信息等内容。 （2）重要会员信息提醒及处理：主要针对会员客户的生日提醒和节假日提醒，通过短信、微信或邮件给客户发送生日祝福及节日祝福。 （3）会员等级设置：设置等级评定标准，根据客户的消费情况设置不同会员等级、会员折扣。（4）会员购买记录、积分及付款情况管理：记录客户购买明细：会员编号、合同编号、购买日期、商品名称、数量、单价、总价、应付账款、已付账款、未付账款、消费积分等。
仓库出入库管理条码解决方案
今天在仓库管理中最普遍的技术话题是出入库条码化，伴之以数据存储、传输、智能软件、计算机平台以及通讯网络等。不论物流流向那里，我们都可以自动地记录下物流的流动，有效的条码仓库管理,条码软件技术与信息处理技术的结合帮助我们合理地，有的地利用仓库空间，以最快速、最正确、最低成本的方式为客户据供最好的服务。 【方案概述】 仓库出入库管理条码解决方案在仓库管理中引入条码技术，对仓库的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地进行物品的批次、保质期等进行管理。 【管理需求】 1) 传统的仓库系统内部,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。 2) 随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。 3) 条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。 本新闻查询关键字:库房管理,仓库智能化管理,数据采集器,条码采集器,标签打印机,出入库管理,库存管理系统 如何把条码引入仓库管理？ 1) 对库存品进行科学编码，并列印库存品条码标签。 根据不同的管理目标（例如要追踪单品，还是实现保质期/批次管理）对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前列印出库存品条码标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。 2) 对仓库的库位进行科学编码，并用条码符号加以标识，实现仓库的库位管理。 对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位，同时导入管理系统。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。 3) 使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理。 对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可以使用手持数据终端先分散采集相关数据，后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持
电子车间条码管理系统解决方案
目录 第1章项目背景1 1.1 系统背景1 1.2 系统意义1 第2章系统建设2 2.1 系统目标2 2.2 系统架构2 第3章功能简介3 3.1 功能设计3 3.1.1 现有问题3 3.1.2 解决办法3 3.2 解决方案4 3.2.1 用户管理及操作日志功能4 3.2.2 数据的备份功能4 3.2.3条码生成及打印模块4 3.2.4标签读写控制5 3.2.5终端交互功能5 3.2.6溯源功能5 3.2.7库存管理5 3.2.8信息的录入、查询、更改功能6
3.2.9报表统计功能6 3.2.10 PDA管理7 3.3 系统效益8 第4章系统测试9 4.1测试目的9 4.2 测试范围9 4.3测试内容9 4.4单元测试9 4.5 功能性测试9 4.6 关键功能测试9 4.7 系统的健壮性测试9 4.8 用户界面测试10 4.9测试过程10 4.9.1 测试过程分布10 4.9.2整体流程10 4.10测试验收11 第5章技术服务方案11 5.1技术服务体系11 5.2服务方式12 5.2.1 电话热线服务12 5.2.2 电子邮件服务12 5.2.3 现场服务12
5.2.4技术支持网站服务12 5.2.5 远程维护12 第6章公司介绍13 6.1 公司简介13 6.2 客户案例13 第7章开发周期及报价14 7.1开发周期14 7.2方案一报价15 7.2.1 软件报价15 7.2.2 硬件报价16
第1章项目背景 1.1 系统背景 为提高企业的技术实力和市场竞争能力，使企业在竞争中立于不败之地，企业决定加大信息化步伐，用信息技术和现代管理技术来改造现有企业。 条码技术在生产管理中的应用就是应用现代信息技术和管理技术改造现有企业的一个重要措施。目前中国条码的应用大部分是在成品上，而自动识别技术则主要应用于商品流通销售，如超市中的数据记录。因此在制造业，不论是机械制造业还是家电制造业，不论是流水线生产还是单件加工，其生产过程中的各工序的数据记录、质量跟踪、过程管理仍然是沿用传统的方式，严重阻碍了企业的技术进步和经济发展。 公司要求对生产的全过程进行实时监控，在生产计划制定、执行、生产工艺控制、生产档案的建立以及生产管理方面全面实现生产管理信息化和计算机化，改善管理方法，提高管理水平，从而达到提高企业生产配套能力和经济效益的目的。因此，建立一套先进的基于识别技术的条码物料管理系统势在必行。 1.2 系统意义 系统实施意义在于：应用计算机技术、网络信息技术和现代管理技术对公司生产的全过程进行实时监控和规范管理，全面实现生产管理信息化和计算机化，改善管理方法，提高管理水平，从而达到提高企业生产能力和经济效益的目的。 ●从根本上影响生产流水线和库存管理的作业方式，进而改变生产的管理方式，提高管理水平和管理效能。 ●全过程条码跟踪，实时了解在制品的分布，实时掌握产品生产过程管理和品质管理，减少工作失误，提高工作质量和产品质量。 ●全程跟踪与产品生产相关的各个环节，及时获取生产过程过程数据，辅助企业领导者和生产管理者作出决策。
条形码仓库管理系统方案
条形码仓库管理系统（标准版） **************有限公司
一、系统介绍................................................. 错误!未定义书签。 条码的作用............................................... 错误!未定义书签。 为何引入条码........................................ 错误!未定义书签。 如何引入条码........................................ 错误!未定义书签。 系统特色............................................. 错误!未定义书签。 效益分析............................................. 错误!未定义书签。 二、系统架构................................................. 错误!未定义书签。 三、软件架构................................................. 错误!未定义书签。 四、系统主流程............................................... 错误!未定义书签。 入库处理流程........................................... 错误!未定义书签。 出库处理流程........................................... 错误!未定义书签。 仓库盘点处理流程....................................... 错误!未定义书签。 五、功能模块................................................. 错误!未定义书签。 基础数据设置........................................... 错误!未定义书签。 编码设置........................................... 错误!未定义书签。 仓库设置........................................... 错误!未定义书签。 库存品档案......................................... 错误!未定义书签。 供应商档案......................................... 错误!未定义书签。 客户档案........................................... 错误!未定义书签。 出入库类别设置..................................... 错误!未定义书签。 入库管理............................................... 错误!未定义书签。 入库单............................................. 错误!未定义书签。 入库单管理......................................... 错误!未定义书签。 出库管理............................................... 错误!未定义书签。 出库单............................................. 错误!未定义书签。 出库单管理......................................... 错误!未定义书签。 库存管理............................................... 错误!未定义书签。 库存查询........................................... 错误!未定义书签。 盘点表............................................. 错误!未定义书签。 盘点管理........................................... 错误!未定义书签。 PDA 功能模块........................................... 错误!未定义书签。 入库功能........................................... 错误!未定义书签。 入库扫描....................................... 错误!未定义书签。 入库扫描管理................................... 错误!未定义书签。 出库功能........................................... 错误!未定义书签。 出库扫描....................................... 错误!未定义书签。 出库扫描管理................................... 错误!未定义书签。 盘点功能........................................... 错误!未定义书签。 盘点选择....................................... 错误!未定义书签。 盘点扫描....................................... 错误!未定义书签。 盘点扫描管理................................... 错误!未定义书签。
条码系统操作手册-仓库管理
条码系统操作手册 --仓库条码扫描v1.0 作者：日期： 审批：日期：
日期版本变更说明作者 填表说明： 本文档是提供给项目人员编写用户手册时使用的样例。 1.项目信息：填写项目的一些基本信息。 2.概述：是对用户手册的总体描述。包括系统共分哪些模块，每个模块可以实现的功 能以及用户如何操作等。 3.目录：是对整个用户手册的索引。
目录 目录 (3) 1.总体描述 (4) 1.1模块流程信息 (4) 1.2功能描述 (5) 2. 条码系统–仓库管理 (6) 2.1原材料入库审核（PC） (6) 2.1.1 页面 (6) 2.1.2 功能位置 (6) 2.1.3 操作步骤 (6) 2.1.4 异常提示说明 (7) 2.2成品入库/半成品入库（PC） (7) 2.2.1 页面 (7) 2.2.2 功能位置 (8) 2.2.3 操作步骤 (8) 2.2.4 异常提示说明 (9) 2.3生产领料（PDA） (10) 2.3.1 页面 (10) 2.3.2 功能位置 (10) 2.3.3 操作步骤 (10) 2.3.4 异常提示说明 (14) 2.4仓库调拨（PDA） (17) 2.4.1 页面 (17) 2.4.2 功能位置 (17) 2.4.3 操作步骤 (17) 2.4.4 异常提示说明 (20) 2.5返修仓调拨（PC） (22) 2.5.1 页面 (22) 2.5.2 功能位置 (22) 2.5.3 操作步骤 (22) 2.5.4 异常提示说明 (26)
1.总体描述 1.1 模块流程信息 流程图如下： 原材料入库 待检库送检 品保送检QIS 不合格-退料 QIS检验 合格 105审核 905 让步放行 原材料入库审核 原材料入库 原材料入库操作流程： 1 QIS完成检验后，并返回结果 2 仓库管理–原材料入库审核完成原材料入库审核操作，完成原材料入库流程。 生产领料操作流程： 1 SAP制作一张领料单 2 PDA –生产领料扫描需领料物料信息。 仓库调拨操作流程：
汽车零部件仓库条码管理解决方案模板
汽车零部件仓库条码管理解决方案
汽车零部件仓库条码管理解决方案 汽车零部件仓库条码管理系统的目标是运用条形码自动识别技术, 在仓库无线作业环境下, 适时记录并跟踪从产成品入库、出库以及销售整个过程的物流信息。为产成品销售管理及客户服务提供支持, 进一步提高企业整个仓库管理及销售的质量和效率。 汽车零部件仓库条码管理系统主体是建立在联欣公司成熟的条形码系统—”联欣Lenx WMS 3i仓库条码管理系统”的基础上, 结合客户具体的业务流程, 配合无线条码设备整合一起, 继而达到系统设计要求。 汽车零部件仓库条码管理系统顺利实施以后能够达到如下设计目标: 1.为每一个产成品建立档案, 为销售市场窜货、假冒等现象提供科学的检测手段, 并提供诸如防伪等功能, 完善企业管理。 2.在Barcode系统中产生产品、货位、发运三种条码标签并打印出来;
3.单品管理, 即发货给客户的每一最小单位都有唯一标示, 为防伪及市场管理提供支持; 4.记录零件接受、包装、入库上架、拣货、发货捆包的时间及进出数量记录; 5.零部件进出与货位标签对应, 准确记录每种规格产品对应相应货位的库存; 6.在市场上, 市场人员可根据条码标签进行产品防伪及窜货管理; 入库管理 包装线成品包装完毕入仓时, 首先由条码采集终端记录外包箱上的条码信息, 选择对应客户信息和仓库及货位信息, 然后批量把数据传输到条码管理系统中, 系统会自动增加相应库存信息, 并记录相应的产品名称、描述、生产和采购日期。
如下操作示意图: 零部件上架及入库 零部件上架及入库功能要求: 1.接收零件, 上架并记录完成时间; 2.货位要进行更改活新增, 用条码终端及时进行对应更改; 3.根据货位查询存放零部件或者根据零件号查询货位。销售出库
{物流管理}条形码WMS仓库物流管理系统解决方案
（物流管理）条形码WMS 仓库物流管理系统解决方 案
精诚软件条形码WMS仓库物流管理系统解决方案 概述： 现代社会中，市场经济决定着仓库地位不是或缺和否，而是市场经济中市场和现代企业之间商品流通的重要转移和仓储的必需有的基础设施。仓库管理实现现代化管理手段，条码技术是保证仓库作业优化，充分利用仓库空间，快速便捷为客户提供优质服务，创汇增值的优先手段。 条码化的仓库管理系统中仓库作业数呈二位数字增加，人员数却没有增加，且库存精度达到百分之百；发货和进货作业的差异率降为零，而且壹些劳动量大的工作也压缩了。过去以纸为基的作业方式，于发货和入库方面，每月约有200个错误发生，错误发生后，往往需要几个月来跟踪这些差异，以免扩大其影响。通过数据采集器把数据及时地送入计算机；而有些条码阅读器则直接装于升降机上，避免了错误发生。 精诚EAS-WMS系统集成了信息技术、无线射频技术、条码技术、电子标签技术、WEB 技术及计算机应用技术等将仓库管理、无线扫描、电子显示、WEB应用有机的组成壹个完整的仓储管理系统，从而提高作业效益，实现信息资源充分利用，加快网络化进程。其中的关键技术主要有无线射频技术（RadioFrequency，简称RF），电子标签，数据接口技术。 条形码WMS仓库物流管理系统解决方案是北京精诚软件信息技术XX公司（EASSoftware）从仓储管理发展的趋势出发，结合多年对物流管理模式的研究和信息系统的开发经验，研发出来的综合仓储管理解决方案，该方案覆盖了基于不同行业特点的单壹专业仓储管理或多级网络仓储管理的各个方面，同时配合制造企业的JIT管理、流通企业的分销、物流企业的多货主仓储服务等，且针对数据的交换以及信息的提供，和周边辅助系统进行完美结合的壹整套仓库管理解决方案。 方案特点 对仓储运营过程中，支持执行层面中的货品的进货收料、检验、上架（放置）、拆解、拣取、包装、出货、动线活动等提供支持；同时涉及到的空间资源、加工管理、设备资源、EDI等功能，为增值服务提供良好的功能； 精诚条形码WMS仓库物流管理系统充分考虑到系统和企业其它系统间的数据整合，分别为不同职能管理系统设计数据交互方案和数据接口，提高仓储和供应链的协同能力； 于仓库管理运作各环节中，充分考虑到客户具体情况，解决方案于基础功能的基础上将RFID、条码、立库等技术进行充分结合，根据需要可充分实现关联技术于仓储管理中的应用和数据接口，实现仓储高速、高效地自动化运作； 基本结构 精诚条形码WMS仓库物流管理系统采用B/S三层架构设计，表示层：用户和软件的交互接口，中间层：应用服务器和代理服务器，负责系统业务逻辑处理，数据层：即数据库。集中存放系统数据。能够是各种关系型数据库；
RF条码管理系统样本
第一章RF条码管理系统 无线数据通讯在物流储运中的应用是另行开发的一块相对独立而又与原仓储配送信息管理系统有密切关联的软件模块。如果货主货品外包装上有货主货号条码, 可利用原系统中货主货号, 在货主货品进出仓库、移仓、库存盘点等作业时可经过激光扫描器准确确定货品, 数据实现实时双向传送, 减少手工操作产生的差错。物流系统中由货主进货产生的仓位分配方案(最后生成货卡-储存凭证)、货主出货产生的拣货单、盘点作业时产生的库存盘点单等信息都是RF 系统(无线数据通讯系统)中的数据源, 这些数据经过无线系统进行传送, RF终端按这些数据源进行作业, 并将作业(输入数据)的结果经过无线系统发送回主系统, 主系统的监控程序能及时反映前端RF 系统作业的情况和仓库货品的进出的实际状态; 仓库内货品移仓(库位调整中的移仓、并桩、分桩)属仓库内部作业, 可在RF终端上直接进行, 并将移仓结果实时发回后台系统; 总而言之, 使用无线数据通讯可使仓储配送的管理减少中间环节, 实现无纸化, 使物流管理效率和准确度更高。 第一节系统概述 RF技术是一种无线电通信技术, 当前用得较多的是IEEE802.11b标准。2.4GHz的高频道使服务器与终端之间的通讯速度可达12Mbps。而且这段频道由于干扰小, 在绝大部分国家都不受无线管制。 RF物流系统的硬件主要由无线终端、无线网关与服务器构成。终端一般是一手持电脑加条码扫描器, 具有无线通讯功能。无线网关架在仓库或现场高处, 与服务器经过RJ 45与局域网线联接。网关与终端之间的有效通讯半径为150米。如果半径大于150米, 可多架网
关使终端在其间漫游, 就象移动电话网一样。终端与服务器之间经过网关交换信号。由于条码当前依然是最有效与成本低廉的识别手段, 大部分物流系统是基于条码技术上的。硬件设备包含条码打印机与相关耗材。 手持无线终端 PTC-960SL TIP 802.11 TIP 802.11 Access Point AP4800+2Yagi Access Point AP4800+2Yagi 手持无线终端 PTC-960SL 现代物流与传统储运的区别——物流业技术的灵魂是WMS系统。因为具体环境不同, 每个物流企业都需要订制自己的WMS( Warehouse Management System, 仓储管理系统) 。RF通讯使得WMS实时数据处理成为可能, 传统的流程可大大地简化。如原来的移库码单就有50余种, 现在可简化为一两个操作。新的系统能够优化流程, 使得大部分传统的流程省略和改变。优化的系统意味着管理理念的变化。 RF就是一种无纸化的交换系统, 把一般传统拣货的拣货单改为由电脑实现, 一般多用在手推车或堆垛机上。无线电拣货系统是在手推车或堆垛机上安装一组电脑及无线电接收器, 客户的订货资料直接由主计算机传输到车上电脑, 在电脑的显示屏上, 能够看到拣选
条形码库存管理系统解决方案
条形码库存管理系统 一、软件介绍： 讯雷条形码仓库管理软件是对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业,还可以根据客户的需求制作多种合理的统计报表. 讯雷凭借丰富的条码资源及多年实施条码仓库管理软件系统的经验，将条码引入仓库管理，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。 二、软件功能模块简介 1. 系统功能设定模块 自定义整个系统的管理规则，包括定义管理员及其操作口令的功能； 2. 基本资料维护模块 对每批产品生成唯一的基本条码序列号标签，用户可以根据自己需要定义序列号，每种型号的产品都有固定的编码规则，在数据库中可以对产品进行添加、删除和编辑等操作； 3. 采购管理模块 采购定单：当需要采购的时候，可以填写采购定单，此时并不影响库存； 采购收货：当采购定单被批准，完成采购后到货的时候，首先给货物帖上条形码序列号标签，然后在采购收货单上扫描此条形码，保存之后，库存自动增加。 其他入库：包括借出货物归还、退货等只需要填写采购收货单； 4. 仓库管理模块 产品入库：采购入库或者其他入库，自动生成入库单号，货品及可选择方便快捷，可以区分正常入库、退货入库等不同的入库方式。 产品出库：销售出库或者其他出库，可以自动生成出库单号，可以区分正常出库、赠品出库等不同的出库方式； 库存管理：不需要手工管理，当入库和出库时，系统自动生成每类产品的库存数量，查询方便； 特殊品库：当客户需要区分产品时，可以建立虚拟的仓库管理软件需要区分的产品，各功能和正常品库一致。 调拨管理：针对不同的库之间需要调拨，可以自动生成调拨单号，支持货品在不同的仓库中任意调拨。 盘点管理：用户随时可以盘点仓库，自动生成盘点单据，使盘点工作方便快捷。 库存上限报警：当库存数量不满足一个量的时候，系统报警。 5. 销售管理模块 销售定单：当销售出库的时候，首先填写销售出库单，此时不影响库存； 销售定单：当销售出库的时候，将销售出库产品序列号扫描至该出库单上，保存之后，库存报表自动减少该类产品。 6. 报表生成模块 月末，季度末以及年末销售报表、采购报表以及盘点报表的自动生成功能，用户自定义需要统计的报表； 7. 仓库管理软件查询功能 采购单查询，销售单查询，单个产品查询，库存查询等（用户定义）。 查询都是按照某个条件：条形码序列号、出库日期、出库客户等来查询。仓库管理软件行业解决方案 仓库管理系统软件首先根据客户已有系统中的数据库进行分析，对每个产品都建立条码来标识，条形码使用条形码打印机来打印，从而产生条形码序列号标签，在每个条形码中应包含产品的相关信息。（由客户自定义），可以包括产品的品名、规格、数量、条形码序列号、入库日期和出库日期等。 在采购入库的时候，用户需要使用条形码打印机来打印这一批产品的条形码标签，完成其初始信息的