孔网钢带塑料复合管施工方案

孔网钢带塑料复合管施工方案
孔网钢带塑料复合管施工方案

孔网钢带塑料复合管施工方案

孔网钢带塑料复合管安装施工工法

一、适用范围

适用于输送介质温度为0-70℃的孔网钢带塑料复合管的架空与埋地安装。

二、操作要点

1、埋地或明覆的金属管道与孔网钢带塑料复合管的连接,应采用法兰连接。

2、孔网钢带塑料复合管,焊接方法特殊,焊接时对电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高,因此在施工过程中要特别注意,焊接前要认真做试件,严格按施工规范进行操作,并对焊口做好记号,以防止出现未焊透现象或漏焊现象。

3、焊接面的泥沙、油渍一定要清洗干净,并做打毛面处理。

4、安装过程中做刻意弯曲,防止管道焊接口因热涨冷缩因素脱节。

三、使用机具

使用的机具主要包括:电热熔电焊机、电动钢刷。

四、施工方法

1、工艺流程

2、材料检验

2.1(甲供)管材、管件的验收

2.1.1施工单位在接收管材、管件必须进行验收。验收内容包括:产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。

2.1.2 验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并按现行企业标准《孔网钢带塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查,必要时进行全面测试。

2.2存放

2.2.1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。

2.2.2管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上,堆放高度不宜超过

1.5m。

2.3搬运

2.3.1管材在搬运装卸过程中,应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷,拖拽,不允许与硬物利器撞击。

2.3.2寒冷天搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击,小心轻放。

2.3.3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面,密封面不得划伤,密封槽棱角不得磕碰划伤。

3、管道布置

3.1在沟槽内铺设管道时,按设计要求规定的(150mm砂石基础)施工,应铺设在管道基础上。管道安装后,铺设管道时所用的垫块、支撑等应及时拆除。

3.2管道穿越公路时应设钢管或钢筋混凝土套管,套管内径至少大于管材外径150mm。套管内有接头时,则必须在试压合格后方可进行穿越。

3.3孔网钢带塑料复合管在地面下铺设时,最小管顶覆土厚度应符合下列规定:

3.3.1埋设在行车行道下时,不宜小于0.7m;

3.3.2埋设在非行车道下时,不宜小于0.5m;

3.4在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设,直管段结束端应设置固定支墩,以防止其变形压力传递到其它原件上并造成破坏。

3.5孔网钢带塑料复合管埋设时,在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备相接处设置固定支墩。限定其在直管段上膨胀(或收缩)。

3.6对于直管段较短时,管件处基坑挖大一些,回填砂要高于设计标高100-200mm。

4、管道敷设

4.1管道敷设应在沟槽验收合格后进行。

4.2管道宜在沟槽内进行连接,下管时应采用软带或麻绳平衡下移,防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。

4.3管道如在沟槽边或其它宽广地带连接,待多根管连结后,并经过充分冷却后方可下沟槽。

4.4下管时要保持管道平衡,将管道缓慢放入沟底,放管时不能使管线产生较大振动,严禁抛甩管道。

4.5管道在穿越或在工程中断及每次施工收工后,管口应封堵,禁止杂物进入。

4.6管道在穿越套管时要有固定措施,防止运行或打压时复合管颤动而造成损坏。

5、组对及连接

5.1孔网钢带塑料复合管在连接前应对管材、管件及附属设施按设计要求进行核对,并应在施工前进行质量检查,符合要求后方可使用。

5.2孔网钢带塑料复合管的连接采用电熔连接或法兰连接,埋地管道一般不宜采用法兰连接,与金属管道连接时采用法兰连接。

5.3首先检查焊接电源线接触是否良好,输送端插头是否变形、有油污泥沙或电氧化层,检查管道(或管件)是否完好,电熔接头中的铜线是否断线。上述检查合格后,才可进行下一步操作。

关于煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管、

附件: 煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管、煤矿井下用 孔网钢带聚乙烯复合管安全标志管理方案 (试行) 为规范煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管、煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合管等产品的安全标志管理,制定本方案。 1 产品分类 为方便煤矿使用中的管理并参照相关标准的规定,煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管、煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合管可分为气体通用管(KMQ)、液体通用管(KML)两种通用管。 气体通用管可用于煤矿井下正压通风、负压通风、抽放瓦斯等;液体通用管可用于煤矿井下供排水、喷浆等。 2 产品执行标准 2.1 煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管 制订产品企业标准,主要引用标准包括:MT181-88《煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》、CJ/T189-2007《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材及管件》等。 2.2 煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合液体管 制订产品企业标准,主要引用标准包括:MT181-88《煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》、CJ/T181-2003《给水用孔网钢带聚乙烯复合管》等。 2.3 煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合气体管 制订产品企业标准,主要引用标准包括:MT181-88《煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》、CJ/T182-2003《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》等。 产品企业标准应符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002等标准的要求。 3 产品型号、规格

3.1 产品型号 煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管材型号表示方法为: 煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合管材型号表示方法为: 3.2 产品规格 煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管液体通用管材公称外径、公称压力、公称壁厚及极限偏差执行CJ/T189-2007表6; 煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管气体通用管材公称外径、公称压力、公称壁厚及极限偏差执行CJ/T189-2007表7; 煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合管液体通用管材公称外径、公称压力、公称壁厚及极限偏差执行CJ/T181-2003表3; 煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合管气体通用管材公称外径、公称压力、公称壁厚及极限偏差执行CJ/T182-2003表3。 其中,钢丝网骨架聚乙烯管CJ/T189-2007的产品规格公称壁厚修改为最小壁厚,壁厚极限偏差仍为相同管径下的CJ/T189-2007表6(表7)中规定值。 SSPE- □□□ □/ □ 第二特征:公称外径(mm ) 第一特征:公称压力(MPa ) 用途代号: KMQ 气体通用管材; KML 液体通用管材; 材 质: SSPE----钢丝网骨架聚乙烯管材。 PESP- □□□ □/ □ 第二特征:公称外径(mm ) 第一特征:公称压力(MPa ) 用途代号:KMQ 气体通用管材; KML 液体通用管材; 材 质: PESP----孔网钢带聚乙烯管材。

孔网钢带聚乙烯复合管施工方案

孔网钢带聚乙烯复合管安装施工工法 (一)适用范围 本工法适用于输送介质温度为0-70℃的孔网钢带塑料复合管的架空与埋地安装。 (二)操作要点 1、埋地或明覆的金属管道与孔网钢带塑料复合管的连接,应采用法兰连接。 2、孔网钢带塑料复合管,焊接方法特殊,焊接时对电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高,所以在施工过程中要特别注意,焊接前要认真做试件,严格按施工.规范进行操作,并对焊口做好记号,以防止出现未焊透现象或漏焊现象。 3、焊接面的泥沙、油渍一定要清洗干净,并做打毛面处理. 4、安装过程中做刻意弯曲,防止管道接口因热冷因素脱节. (三)使用机具 使用的机具主要包括:电热熔电焊机、电动钢刷。 (四)施工方法 1、工艺流程 材料报验----管材堆放----土方开挖----材料运输---- 分项验收 2、材料检验 2.1管材、管件的验收 2. 1. 1接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括:产品合格证、质显保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质员等。 2. 1.2验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并按现行企业标准《孔网钢带塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查.必要时进行全面测试. 2.2存放 2.2. 1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物. 2.2.2管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上,堆放高度不宜超过 1.5m。Φ300以上的管材堆放时,最好不要超过3层。 2.3搬运

2.3.1管材在搬运装卸过程中,应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷,拖拽,不允许与硬物利器撞击。 2.3.2寒冷天搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击,小心轻放。 2.3.3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面,密封面不得划伤,密封抽棱角不得磕碰划伤。 3.管道布置 3.1在沟槽内铺设管道时,如设计未规定其它材料的基础,应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后,铺设管道时所用的垫块应及时拆除。 3.2管道穿越公路时应设钢或钢筋棍凝土套管,套管内径至少大于管材外径150mm.套管内有接头时,则必须在试压合格后方可进行穿越.。 3.3孔网钢带塑料复合管在地而下铺设时。最小管顶覆土厚度应符合下列规定: 3.3. 1理设在车行道下时,不宜小于1m. 3.3.2理设在非行车道下时,不宜小于0. 6m; 3.3.3理设在水川下时,不宜小于0.8m. 3.4在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设,直管段结束端应设置固定支墩,以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。 3.5孔网钢带塑料复合管埋设时,在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备相接处设置固定支墩。限定其在直管段上膨胀(或收缩)。 3.6对于直管段较短时,管件处坑挖大一些,回填沙(或原状素土)要高于设计标高100-200mm。 3.7在地上安装时与阀门、缸体、水泵等相连时.要采取固定支架,直管段采取滑动(轴向、横向)支架。 4,管道敷设 4.1管道敷设应在沟槽验收合格后进行。 4.2管道宜在沟槽内进行连接,下管时应采用软带或麻绳平衡下移.防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。 4.3管道如在沟上连接.待多根管连结后,并经过充分冷却后方可下沟。 4.4要保持管于平衡,将管子缓慢放入沟底,放管时不能使管线产生较大振动,严禁抛甩管线。 4.5管道在穿越或在工程中断及梅次施工收工后,管口应封堵,禁止杂物进入。 4.6管道在穿越套管时要有固定措施,防止运行或打压时复合管颤动而造成损坏。

管道——国外新兴的复合材料和先进制造技术在油田中的应用_董鹃

国外新兴的复合材料和先进制造技术在油田中的应用 董 鹃 (大庆油田有限责任公司勘探开发研究院,163712) 摘 要 在油田生产中,输油管道的腐蚀是有待解决的大问题。在过去的多年里,油田一直采用金属管道,其造价昂贵,防腐效果又不是很好,所以人们一直在寻求一种造价低,防腐效果更佳的材料来取代它。复合材料因其重量轻、耐腐蚀、价格低等特点,成为取代金属材料的首选而被广为采用,从而带动了复合材料工业的迅猛发展。各种性能更高的新型复合材料层出不穷,各种复合材料加工的新技术不断涌现。本文介绍了国外新兴复合材料和先进制造技术,并分析了它们在油田中的应用和发展。 关键词 复合材料,输油管,防腐蚀 Application of New Composites and Advanced Manufacturing Technology for Oil Field Dong Juan (Exploration and Development Research Institute,Daqing Oil Field Co.Ltd,163712) ABSTRACT Due to the advantages such as high strength,lightweight,corrosion resistance,composites are the first choice to be widel y used to reduce the costs and improve corrosion res istant property of metal pipes in the oil production.This paper briefly in-troduces the new composites and advanced manufacturing technology and analyzes its application and develop ment in oil field in-dustry. KEYWORDS Composites,oil pipe,corros ion resistace 1 前 言 在油田管道输送中,腐蚀一直是一个有待攻克的难关。世界各国每年因管道腐蚀造成巨大的经济损失,据专家统计:美国约20亿美元,英国约17亿美元,德国和日本约33亿美元。人们正在寻找一种新材料来代替传统的防腐保温金属管道,从根本上解决管道腐蚀问题。 复合管道以其强度大、重量轻、耐腐蚀等特点应运而生,在油田广泛采用。复合管道的发展也与今后油气管道改进息息相关。尤其是对地处气候恶劣地区的油田,开发和应用高性能的复合材料显得尤为重要。 随着管道工业的迅猛发展,对耐蚀油气管道的要求越来越高,各种新兴的高级复合管道材料和更先进的制造技术层出不穷。 当今世界先进的工业国家,如美国、俄罗斯、加拿大、英国、瑞典、日本等,应用复合管的数量与日俱增,对高性能的复合材料和复合管制造的研究也十分积极和深入。2 先进复合材料在油田中的应用过去,石油工业一直使用传统的玻璃纤维增强塑料(FRP)。在相对低温低压腐蚀环境中,FRP因其较低的成本,而成为替代诸如碳钢等传统材料的首选。而相对于传统的FRP,新兴的先进复合材料除具有重量轻、易加工、绝缘且耐腐蚀的共同特点外,还具有坚固、耐热和导电性好的特性。 先进复合材料(ACM)是现代最引人注目的复合材料。在AC M开发的最初,应用于国防及航天工业,随着AC M在油田中的应用开发取得了进展, ACM在油田勘探生产中开始大展身手。 现有的三种先进复合材料(聚合物基、金属基和陶瓷基复合材料)中,聚合物基复合材料是其中最有效也是成本最低的一种。这里着重叙述聚合物基复合材料。通常,聚合基复合材料中含有高性能热固性或热塑性材料、连续纤维、涂敷钢带、金属单晶纤维或陶瓷粒状填料。以下是国外新开发的几种ACM管材。 2.1 钢带夹层管(SSL) 1997年11月Ameron国际公司推出商业化钢带 第2期纤维复合材料No.245 2003年6月F IBERC OMP OS ITES J un.,2003

钢塑复合管的施工工艺

钢塑复合管的施工工艺 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

钢塑复合管的施工工艺 摘要:钢塑复合管既有塑料管的耐腐蚀性、钢管的抗压强度,因而在建筑、石油、化工等领域得到广泛使用。根据资料及其在实际工程中的应用情况,着重介绍了钢塑复合管的优良性能、施工工艺及施工过程中应注意的问题。 关键词:钢塑复合管;给水;施工工艺;连接方式;防腐措施 0 引言 因建设部发布通知,禁止使用镀锌钢管作为给水管,新型给水塑料管材日新月异,通过几年来的工程应用,塑料管或多或少暴露出一些问题和缺憾。由于塑料管的线性膨胀系数较大,一些软性塑料管不适合于室内明敷,热胀冷缩弯曲变形,影响美观;其耐温耐压能力随着被传输介质温度的升高和使用年限的增加逐渐下降;塑料给水管不宜在室外明敷,容易受阳光紫外线照射,加速老化;有些大口径塑料管因耗材且连接质量不易控制,既不适用,也不经济。而钢塑复合管在2004年被建设部列为科技成果推广项目并广泛开始使用于施工,它继承了钢管和塑料管各自的优点,同时又摒弃了各自的缺点,防腐措施合理科学、连接方式方便快捷,在给水领域的应用,具有突出的优势。 1 钢塑复合管的种类 按基本材料和制造工艺主要分为三种:孔网钢带钢塑复合管、钢丝缠绕钢塑复合管、全钢带焊接钢塑复合管;按塑料与基体结合的工艺又可分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管。 衬塑复合钢管是由镀锌管内壁置一定厚度的塑料(PE、UPVC、PEX等)而成,因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。 涂塑复合钢管是以普通碳素钢管为基材,内涂或内外均涂塑料粉末,经加温熔融粘合形成。依据用途不同,可分为两种,一种内壁涂敷PE,外镀锌镍合金。另一种内、外壁均涂敷PE。 2 钢塑复合管的特点

钢塑复合管的施工方案

钢塑复合管的施工方案 编辑 审核 校核 XX安装工程公司 年月日

目录 摘要: (3) 0 引言 (3) 1 钢塑复合管的种类 (3) 2 钢塑复合管的特点 (3) 3 钢塑复合管的应用领域 (4) 4 钢塑复合管的施工工艺 (4) 4.1 工艺原理 (4) 4.2施工操作要点 (4)

摘要: 钢塑复合管既有塑料管的耐腐蚀性、钢管的抗压强度,因而在建筑、石油、化工等领域得到广泛使用。根据资料及其在实际工程中的应用情况,着重介绍了钢塑复合管的优良性能、施工工艺及施工过程中应注意的问题。 关键词:钢塑复合管;给水;施工工艺;连接方式;防腐措施 0 引言 因建设部发布通知,禁止使用镀锌钢管作为给水管,新型给水塑料管材日新月异,通过几年来的工程应用,塑料管或多或少暴露出一些问题和缺憾。由于塑料管的线性膨胀系数较大,一些软性塑料管不适合于室内明敷,热胀冷缩弯曲变形,影响美观;其耐温耐压能力随着被传输介质温度的升高和使用年限的增加逐渐下降;塑料给水管不宜在室外明敷,容易受阳光紫外线照射,加速老化;有些大口径塑料管因耗材且连接质量不易控制,既不适用,也不经济。而钢塑复合管在2004年被建设部列为科技成果推广项目并广泛开始使用于施工,它继承了钢管和塑料管各自的优点,同时又摒弃了各自的缺点,防腐措施合理科学、连接方式方便快捷,在给水领域的应用,具有突出的优势。 1 钢塑复合管的种类 按基本材料和制造工艺主要分为三种:孔网钢带钢塑复合管、钢丝缠绕钢塑复合管、全钢带焊接钢塑复合管;按塑料与基体结合的工艺又可分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管。 衬塑复合钢管是由镀锌管内壁置一定厚度的塑料(PE、UPVC、PEX等)而成,因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。 涂塑复合钢管是以普通碳素钢管为基材,内涂或内外均涂塑料粉末,经加温熔融粘合形成。依据用途不同,可分为两种,一种内壁涂敷PE,外镀锌镍合金。另一种内、外壁均涂敷PE。 2 钢塑复合管的特点 (1)适用范围广泛,规格品种齐全;(2)生产工艺独特;(3)连接方式可靠快捷;(4)表面防蚀措施完善,美观;(5)外层焊管壁厚设计合理;(6)内层塑料管的壁厚合理,确保通径;(7)节能环保,发展潜力大。

关于煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管、

关于煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管、 煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管、煤矿井下用 孔网钢带聚乙烯复合管安全标志管理方案 (试行) 为规范煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管、煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合管等产品的安全标志管理,制定本方案。 1 产品分类 为方便煤矿使用中的管理并参照相关标准的规定,煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管、煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合管可分为气体通用管(KMQ)、液体通用管(KML)两种通用管。 气体通用管可用于煤矿井下正压通风、负压通风、抽放瓦斯等;液体通用管可用于煤矿井下供排水、喷浆等。 2 产品执行标准 2.1 煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管 制订产品企业标准,主要引用标准包括:MT181-88《煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》、CJ/T189-2007《钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管材及管件》等。 2.2 煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合液体管 制订产品企业标准,主要引用标准包括:MT181-88《煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》、CJ/T181-2003《给水用孔网钢带聚乙烯复合管》等。

2.3 煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合气体管 制订产品企业标准,主要引用标准包括:MT181-88《煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》、CJ/T182-2003《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》等。 产品企业标准应符合GB/T1.1-2000、GB/T1.2-2002等标准的要求。 3 产品型号、规格 3.1 产品型号 煤矿井下用钢丝网骨架聚乙烯管材型号表示方法为: 煤矿井下用孔网钢带聚乙烯复合管材型号表示方法为: 3.2 产品规格 SSPE- □□□ □/ □ 第二特征:公称外径(mm ) 第一特征:公称压力(MPa ) 用途代号: KMQ 气体通用管材; KML 液体通用管材; 材 质: SSPE----钢丝网骨架聚乙烯管材。 PESP- □□□ □/ □ 第二特征:公称外径(mm ) 第一特征:公称压力(MPa ) 用途代号:KMQ 气体通用管材; KML 液体通用管材; 材 质: PESP----孔网钢带聚乙烯管材。

孔网钢带塑料复合管安装施工工艺

孔网钢带塑料复合管安装施工工法 一、适用范围 适用于输送介质温度为0-70℃的孔网钢带塑料复合管的架空与埋地安装。 二、操作要点 1、埋地或明覆的金属管道与孔网钢带塑料复合管的连接,应采用法兰连接。 2、孔网钢带塑料复合管,焊接方法特殊,焊接时对电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高,所以在施工过程中要特别注意,焊接前要认真做试件,严格按施工规范进行操作,并对焊口做好记号,以防止出现未焊透现象或漏焊现象。 3、焊接面的泥沙、油渍一定要清洗干净,并做打毛面处理。 4、安装过程中做刻意弯曲,防止管道焊接口因热涨冷缩因素脱节。 三、使用机具 使用的机具主要包括:电热熔电焊机、电动钢刷。 四、施工方法 1、工艺流程 3、管道布置 3.1在沟槽内铺设管道时,按设计要求规定的(150mm砂石基础)施工,应铺设在管道基础上。管道安装后,铺设管道时所用的垫块、支撑等应及时拆除。 3.2管道穿越公路时应设钢管或钢筋混凝土套管,套管内径至少大于管材外径150mm。套管内有接头时,则必须在试压合格后方可进行穿越。 3.3孔网钢带塑料复合管在地面下铺设时,最小管顶覆土厚度应符合下列规定: 3.3.1埋设在

行车行道下时,不宜小于0.7m; 3.3.2埋设在非行车道下时,不宜小于0.5m; 3.4在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设,直管段结束端应设置固定支墩,以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。 3.5孔网钢带塑料复合管埋设时,在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备相接处设置固定支墩。限定其在直管段上膨胀(或收缩)。 3.6对于直管段较短时,管件处基坑挖大一些,回填砂要高于设计标高100-200mm。 4、管道敷设 4.1管道敷设应在沟槽验收合格后进行。 4.2管道宜在沟槽内进行连接,下管时应采用软带或麻绳平衡下移,防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。 4.3管道如在沟槽边或其他宽广地带连接,待多根管连结后,并经过充分冷却后方可下沟槽。 4.4下管时要保持管道平衡,将管道缓慢放入沟底,放管时不能使管线产生较大振动,严禁抛甩管道。 4.5管道在穿越或在工程中断及每次施工收工后,管口应封堵,禁止杂物进入。 4.6管道在穿越套管时要有固定措施,防止运行或打压时复合管颤动而造成损坏。 5、组对及连接 5.1孔网钢带塑料复合管在连接前应对管材、管件及附属设施按设计要求进行核对,并应在施工前进行质量检查,符合要求后方可使用。 5.2孔网钢带塑料复合管的连接采用电熔连接或法兰连接,埋地管道一般不宜采用法兰连接,与金属管道连接时采用法兰连接。 5.3首先检查焊接电源线接触是否良好,输送端插头是否变形、有油污泥沙或电氧化层,检查管道(或管件)是否完好,电熔接头中的铜线是否断线。上述检查合格后,才可进行下一步操作。 5.4用表测量焊机输入端电压,是否在220V±20V范围内,如不在此范围内不能焊接。 5.5常用管道、管件焊接参数参考下表: 5.6在焊接前,要对焊接表面即套筒内表面和宽封口外表面进行打磨,去除氧化层,这对保证熔焊质量极为重要。 5.7焊接工艺根据现场环境温度、湿度及其他影响因素专门制定。 5.8用钢刷或电动钢刷打毛焊接表面。

钢丝网骨架聚乙烯复合管安装操作规程

钢丝网骨架聚乙烯复合管安装操作规程 一、钢丝网骨架聚乙烯复合管安装施工 1.检验 施工前应对管材、管件进行检验,是否符合标准要求,如外观、尺寸、及其他要求,不符合要求的一列不许投入到使用中。 2.下料 由于管道的转弯、开三通与变径时,需要待定的长度,根据所需图纸设计的长度尺寸,将管材截断。管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可不予考虑) 3.封口 切割管材端口使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖,焊条应尽可能平滑,端面严禁钢丝暴露。冷却后将翻边打磨,以免影响安装。 4.去氧化层 为了提高熔接性能,管材的熔接面需去氧化层,采用千叶片打磨处理,去氧化层时应均匀打磨整个周边,面面俱到,不允许漏刮,刮削长度大于管件承插深度30mm。dn110以下口径的管材最好采用玻璃片削刮。 管件内壁同样的需做清洁处理,小口径的采用酒精擦洗,大口径的可采用刮去表皮处理,由于管件内壁布有铜丝,也可采用软磨片电磨,避免磨到加热丝。

5.酒精(丙酮)擦洗 打磨后要用带酒精(95度以上)或丙酮的清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁,使熔接面不许有泥、油、及其它脏物。抹布或棉纱在使用过程中弄脏时,必须要及时用清水洗干净。 6.凉干 组装时要保证管件、管材端口干燥,不充许有水珠进行装配。如未凉干,焊接时易产生气泡,影响熔接面的粘合。 7.做记号 在管材端口做好管件的承插深度记号,记号尺寸等于管件承插深度,确保管材承插到位,保证熔接质量。如承插不到位,加热部份露空,融熔接面积减少,承压能力大大降低,且焊接时管件内将会塑料熔塌,造成管件焊穿。做记号时,记号必须明显、清晰。 8.安装紧绳器 De160-De355口径在正常安装时采用1套紧绳器,用在管件的正上方,紧绳器的作用:一、起拉紧承插作用,焊接时不易外移,二、起扶正管件与管材的配合间隙作用。De400以上口径在正常安装时采用2套紧绳器,用在管件的水平两侧,左右对称。任何口径管件安装时一定要保证管件处呈水平直线。特殊情况的管件可增加紧绳器固定。 9.承插到位 承插时先将管件套在管材的一端,稍紧时采用榔头轻轻敲打而进。另一头,De50?De250口径的采用榔头敲打管材末端以使承插

孔网钢带聚乙烯复合管给水管介绍及施工方案

给水用孔网钢带聚乙稀复合管 (一)名称及简介 给水用孔网钢带聚乙稀复合管是以聚乙稀为主要原料,孔网钢带为增强骨架,经挤出外层和内层为双面复合成型的一种断型复合压力管材。 增强骨架与塑科相互包容成为一个整体,内外璧塑料层几乎不可被剥离,复合层内无粘接剂,作为管道连接无内外壁塑料与增强体剥离之优。因此,这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点,而又其有钢管和塑料管的优点。 钢板孔网骨架增强复合管可应用于市政给水工程、建筑给水、饮用水输送管道。给水用孔网钢带聚乙烯复合管的外观、超格尺寸和标志应符合建设部发布的城镇建设行业标准CJ/T18I-2003《给水用孔网钢带聚乙烯复合管》标准要求。(2)外观 管材内外表面应光滑、平整,允许有不影响使用的表面收缩和流纹,不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的划伤,管材两端应切割平整。复合管端头口环与管材融结良好,无裂缝,触接处平整,无划伤、毛刺。 (3)规格尺寸 管材的长度一般为是6m. 9m. 12m、也可由供需双方商定,长度允许偏差为0十20,管材规格尺寸从dn 50~dn 630 mn,管材公称压力分为1.0Pa.、1.25MPa、1.6MMPa和2.0MPa几个等级。管材公称压力和规格尺寸见下表。 钢板网骨架增强塑抖复合甘材的规格尺寸 注: (1)复合管的公称压力是管材在20℃下输送水允许的最大压力。若温度交化时.应按表不同温度的压力折减系数校正工作压力。 (2) S值:增强体外径到管材外表面的距离。 (二)主要性能 (1)主要性能特点 给水用孔网钢带聚乙烯复合管材具有如下特点: ①具有超过塑料管强度的较高强度、刚性、抗冲击性;具有类似钢管的低线膨胀系数和抗蠕变性。 ②双面防腐,具有与塑料管相同的防腐性能,而且耐腐蚀使用温度提高。 ③导热系数低,冬季使用外壁无需保温,夏季使用亦不结露。 ④内壁光洁,不结垢,水头报失比钢低30%。

钢塑复合管简介

钢塑复合管简介 钢塑复合管的发展 1技术背景 传统的金属管道存在着许多不足之处:管壁粗糙、笨重、接头多、易渗漏、使用寿命短、对水质污染严重等。同时,非金属管道在机械强度、抗冲击、抗老化等方面性能较差,管材热膨胀系数大,易产生快速开裂,管线连接处易拉脱,使其使用领域受到限制,也不是一种理想的管道材料。 有关行业及专家一直在为研制开发出一种兼具金属和塑料管材优点、综合性能优良的管材而努力。金属与塑料的复合管是一种金属/高聚物的宏观复合体系,金属基体通过界面结合承受管材所受内外压力,塑料基体在防腐蚀方面发挥作用。它既有金属的坚硬、刚直不易变形、耐热、耐压、抗静电等特点,又具有塑料的耐腐蚀、不生锈、不易产生垢渍、管壁光滑、保温性好、清洁无毒、质轻、施工简易、使用寿命长等特点。 2发展过程 钢塑复合管在国外前期采用钢管内衬或外套塑料管、钢管内外表面喷塑或塑料管加钢板筋结构。如日本积水株式会社早于1962年就开发出一种称为“LP”的复合管,其内层是PVC-U管,外层为钢管,钢管表面涂有环氧涂料保护层,内外层之间有聚氨酯泡沫层,以消除噪音,增加耐冲击力和隔热性等。美国也早已开发出以金属为加强筋的PVC管材。英国Bayer公司开发出一种金属/塑料(HDPE)套管,据称可承受100℃以上的高温。国外近几年开发出开孔钢管与热塑性塑料相复合结构的钢塑复合管,较好的解决了钢管衬套塑料管或表面喷涂层易脱落的问题,但也存在承压能力较低,管壁塑料层较厚的缺陷。美国专利中也介绍了几种金属编织或缠绕制造的复合管技术,但多数都未付诸实践,未见形成规格市场。铝塑复合管是20世纪80年代由德国UNICOR 公司首先开发研制成功的,随后英国和荷兰也相继开发出五层共挤铝塑复合管。目前铝塑复合管技术较成熟,市场应用也很广泛。但铝塑复合管管径较小,通常在Φ63以下,另外强度也不够,使其使用范围受到很大限制。 国内钢塑复合管的趋势 在镀锌钢管不准用作给水管的决定出台之后,种种新的给水管材很快出现,其中金属与塑料组合、兼有两者长处而避开它们缺点的复合管是新管材开发的热点。近年,在市场上已出现多种复合管,除钢塑复合管压力管外,它们大致可分为以下几类: 1)孔网钢带聚乙烯复合管(PESI管):产品结构是由PE包容分布有圆孔的钢管。因工艺所致,钢管层系一个不完整的焊管,塑料层也承担着一定的承压作用,因而当使用温度升高或塑料层老化,其承压能力必然下降。该管材

孔网钢带塑料复合管施工工法(优秀工法)

孔网钢带塑料复合管施工工法 1 前言 近年来,随着我国经济建设的日益发展,人们生活水平不断提高,居住条件不断改善,新材料新工艺不断涌现,普通工艺不能满足施工需要。当环境条件恶劣时,有时难以用传统方法完成,因此我们不断寻求更有效的施工方法。孔网钢带塑料复合管施工工法是解决这一难题的既经济又有效的方法之一。 该工法的特点是施工方便简洁,劳动强度低,易操作、速度快、工效高,质量好,运输安装方便,整体效果好,耐压,耐腐蚀,结构强度高。适用范围广,工程造价低。施工现场文明,对环境无污染。经济、社会效益十分显著,技术可靠。 我单位2005年4—5月在**电厂灰厂场区管网施工中,由于管道系统铺设在山顶上,现场无运输道路并且管材要耐腐蚀。施工管道系统全长3288米,管径DN250。施工中,我们采用孔网钢带塑料复合管施工工法,在施工实践中证明施工过程中施工速度快,质量好,成本投入少,经济效益高,对环境污染小,有利于环保。孔网钢带塑料复合管施工工法在技术、经济、环保及社会效益各方面都值得推广。 2 工法特点 2.1本工法施工方便简洁,易操作,工效高。 2.2接口采用标准管件电热熔连接,速度快,质量好。 2.3运输、安装方便,整体效果好。

2.4适用范围广,工程造价低。 2.5 对环境无污染。 3 适用范围 3.1民用小区及工业厂矿给排水管道工程。 3.2石油及化工企业,酸、碱、液体管道工程。 3.3液化气及燃气管道工程。 3.4冶金有色工业及电厂、污水、化学水管道工程。 4 工艺原理 本工法原理:管端处理后,用热熔焊机加热配套管件中内置电阻丝来熔化热塑性塑料,从而连接管道。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 本工法的施工工艺流程: 安装前准备管道下料管端处理管道插入管件管线调整稳固热熔连接冷却试验竣工5.2 关键技术施工要点: 5.2.1管线定位放线 5.2.1.1沿输水管线,设临时水准点,并与固定水准点相复合。 5.2.1.2定出输水管线的中心线和转弯处的角度。 5.2.1.3管线测量应做出记录,并在地面上设置标志。 5.2.1.4按图纸测量要求测出管线的坐标和标高,再按图示方位打桩放线,确定管线位置。 5.2.2管道运输和敷设

燃气管道及附属设备

燃气管道及附属设备 1.1城市燃气管道和附属设备的构成 1.1.1城市燃气管道的分类 燃气管道主要使用钢管、铸铁管和塑料管等。燃气高压.中压管道通常采用钢管。中压和低压管道采用钢管或铸铁管。塑料管多用于工作压力为0.4MPa的室外地下管道。用做燃气管材的主要是聚乙烯塑料管(PE管)中的HDPE和MDPE压力管。 1.聚乙烯塑料管(PE管) PE管之所以成为燃气管道的首选管材。是因为其具有以下6大明显优势: (1)优良的物理性能。刚度.强度较高。有较好的柔性和耐蠕变性。耐化学性.耐老性。热熔连接性能优良。其拉伸强度是钢材的1/15。但伸长率是钢的20倍。在日本1995年1月17日的阪神大地震中。只有PE燃气管没有发牛事故。 (2)长久的使用价值。使用寿命长.抗腐蚀。埋地管在一20℃~40。C可安全使用50年以上。 (3)良好的卫生性。材料无毒.无结垢层。不滋生细菌。 (4)较大的输送流量。管壁光滑.摩阻小。能提高介质流速。增加流量。节省动力消耗。 (5)显著的经济效益。成本低.投资省.降低工程造价。 (6)方便的施工性能。质量轻.易搬运.易弯曲。焊接工艺简单.土方量少。不需防腐.施工速度快捷。 但是PE管也有自己的不足之处:不可与热源接近。超过800C时。其机械性能将大幅度下降。故PE管与热力管道间距要较大。而在施工中难以满足;承受人为外力损坏的能力较钢管差。 关于燃气工程的埋地的PE管的经济效益。以100m相同规格的无缝钢管与PE管相比较为例。其结果如表4-1—1所示。 埋地钢管安装后还需要探伤检验。按焊缝数一般抽检15%。这也是一笔小小的费用。就表中的三大项费用比较。可以看出PE管在工程施工成本中的价格优势。表中PE管是PE80.SDRll计算的。如用在天然气j.1二程中。中捱B和低压管道可以用SI)R17.6的PE管,这样主材价格还可以1'-降30%1,21-_。更大的优势在于。钢管即使经过防腐处理等措施,也只能保证使用20~30年。而PE管保证使用5()年以上。当然钢管的管件以现场制作为主。外购件较少。而PE管则不然。所需管件全部外购。价格较高。而且PE管安装后还需要敷设警示带(2元/m)。也就发生了一些不可预见的费用。但从工程造价.质量.安全.寿命等综合因素考虑。PE管比钢管具有绝对的优势。

管材英文缩写

钢管sp ——steel pipe 薄壁不锈钢管lgssp——light gauge stainless steel pipe 铸铁管cip——cast iron pipe 灰口铸铁管gcip ——grey cast iron pipe 延性铸铁管dcip ——ductile cast iron pipe 石棉水泥管acp——astestes cement pipe 自应力管sscp ——self stressing concrete pipe 预应力管pcp——prestressed concrete pipe 三阶段管ctpcp——core type prestressed concrete pipe 一阶段管pvcp ——prestressed vibrohydropressed concrete pipe 预应力钢筒砼管pccp ——prestressed concrete cylinder pipe 硬聚氯乙烯管upvc ——unplasticized poly vinyl chloride pipe 聚乙烯管pe ——polyethylene pipe 孔网钢带塑料复合管psscp——perforated steel strip composite piastic 聚乙烯夹铝复合管pap——pe-al-pe pipe 聚丙烯管pp ——polypropylene pipe 聚丁烯管pb ——polybutylene pipe 工程塑料管abs——acrylonitrile-butadiene styrene pipe 玻璃钢管grp——glass reinfoced plastics PVC--聚氯乙烯 PE--聚乙烯 PPR--无规(随机)聚丙烯 PVDF--聚偏二氟乙烯 详细管材如下: EVA--乙烯-醋酸乙烯聚物 PET 聚对苯二甲酸乙二酯poly(ethylene terephthalate) 01 PE-HD 高密度聚乙烯polyethylene, high density 02 PVC 聚氯乙烯poly(vinyl chloride) 03 PE-LD 低密度聚乙烯polyethylene,low density 04 PP 聚丙烯polypropylene 05 PS 聚苯乙烯polystyrene 06 ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料 acrylonitrile-butadiene-styrene plastic 07 PA 聚酰胺polyamide 08 PAN 聚丙烯腈polyacrylonitrile 09 PC 聚碳酸酯polycarbonate 10 PBT 聚对苯二甲酸丁二酯poly(butylene terephthalate) 11 PE-LLD 线性低密度聚乙烯polyethylene,linear low density 12 PE-MD 中密度聚乙烯polyethylene,medium density 13 PE-UHMW 超高分子量聚乙烯polyethylene,ultra high molecular weight 14

增强热塑性塑料复合管在我国的发展现状

增强热塑性塑料复合管在我国的发展现状 浙江伟星新型建材股份有限公司王登勇 北京塑料集团公司吴念 一、前言: 我国塑料管道的生产和应用从上世纪九十年代起,开始进入一个快速发展时期; 从2000年起,我国塑料管道的产量在世界各国塑料管道产量的排位已经是第二位。在 新世纪的前十年,我国塑料管道行业继续快速发展,每年都以高于国民经济平均发展 水平的1-2倍的速度发展,2008年的年产量达到了460万吨,超过美国而位居世界第 一。2010年总产量达到800万吨以上,约占世界塑料管道总产量的40%。到目前为止, 我国塑料管道已经经历了近20年持续高速发展,这在世界塑料管道发展历史上是前所 未有的。表1是2000-2009年我国塑料管道产量和增长速度。 表:1 2000年-2009 年中国塑料管道产量和增长速度年份2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 产量(万吨)78.6 121.4 136.9 163.8 190.7 236.7 288.1 331.8 459.3 580.4 增长率(%)54.4 12.8 19.6 16.4 24.1 21.7 15.2 28.2 18.9 表2是国际上塑料管道主要生产国近年的产量情况,从中可以看到中国塑料管道行业在国际塑料管道行业的地位。中国塑料管道产量不仅超过了美国,也超 过了欧洲的总和,是我们的近邻日本、俄罗斯等国产量的十几倍;因此中国已经 毫无悬念的成为世界上塑料管道的第一生产大国。 表2 世界塑料管道主要生产国产量比较单位;万吨国家美国意大利德国法国英国西班牙印度日本俄罗斯中国 年代2006 2004 2004 2004 2004 2004 2006 2009 2008 2009 产量444 44.8 42 36.4 30.8 30.8 90 46.2 37.6 580 注:欧洲4国的产量根据KWD globalpipe 175中AMI 报告的2004年数据; 美国的产量根据Freedonia group,Inc.,的2006年数据。日本的产量根据JPIF 日本塑料工业联合会2007年统计资料。中国产量依据2007年统计数据。 相对于传统的用钢材、铸铁、水泥、陶瓷等材料制成的管道,塑料管道具有以下主要优点:质量轻,能够节省运输和施工费用;耐腐蚀、无锈蚀,对输送介质没有污 染,能够有效防止介质在输送过程中的二次污染问题;铺设方便、连接快捷可靠,节

燃气管道施工技术要求要点

天燃气管道施工技术要求 曹县东合新能源有限公司 煤炭工业济南设计研究院有限公司监理部 二〇一三年十月三十日

天燃气管道施工技术要求 1 本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技术要求外,均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。 2 采用的标准和规范 1)《城镇燃气设计规范》GB50028-93(2002年版); 2)《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005); 3)《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版); 4)《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98;5)《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95; 6)《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002; 7)《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材GB15558.1-2003; 8)《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95; 9)《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003; 10)《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000; 11)《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268; 12)《钢制法兰尺寸》GB/T9113; 13)《关于处理石油管道和天燃气管道与公路相互关系的若干规定》(试行)(78)交公路字698号,(78)油化管道字452号)。 3 施工队伍应具备的条件 3.1 进行城镇燃气输配工程施工的单位,必须具有与工程规模相适应的施工资质。 3.2 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书。 4 施工作业带 为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰,施工作业带以少占地为原则。特殊地段,其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽,但必须得到业主的认可。繁华街区段,由于施工作业面较窄,在施工区域内,有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等,应在施工前,由业主、施工方和有关部门协商解决,必须时,可减少施工作业带宽度。 4.1 地下隐蔽物清查 施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。为确保万无一失,必要时开挖探坑核实,并得到主管部门的确认。 4.2 施工作业带清理 施工方应清除作业带内需拆除的障碍物,如庄稼、树木、混凝土路面、临建围墙及花坛等,在保证正常施工和安全的前提下,可适当减少拆除工作量。施工

孔网钢带聚乙烯复合管施工方案

孔网钢带聚乙烯复合管安装施工工法 (一)适用范围 本工法适用于输送介质温度为0-70℃的孔网钢带塑料复合管的架空与埋地安装。 (二)操作要点 1、埋地或明覆的金属管道与孔网钢带塑料复合管的连接,应采用法兰连接。 2、孔网钢带塑料复合管,焊接方法特殊,焊接时对电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高,所以在施工过程中要特别注意,焊接前要认真做试件,严格按施工.规范进行操作,并对焊口做好记号,以防止出现未焊透现象或漏焊现象。 3、焊接面的泥沙、油渍一定要清洗干净,并做打毛面处理. 4、安装过程中做刻意弯曲,防止管道接口因热冷因素脱节. (三)使用机具 使用的机具主要包括:电热熔电焊机、电动钢刷。 (四)施工方法 1、工艺流程 材料报验----管材堆放----土方开挖----材料运输----管道安装----管道回填----冲洗试压----分项验收试压不合格 2、材料检验 2.1管材、管件的验收 2. 1.1接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括:产品合格证、质显保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质员等。 2. 1.2验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并按现行企业标准《孔网钢带塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查.必要时进行全面测试. 2.2存放 2.2.1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物.

2.2.2管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上,堆放高度不宜超过1.5m。Φ300以上的管材堆放时,最好不要超过3层。 2.3搬运 2.3.1管材在搬运装卸过程中,应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷,拖拽,不允许与硬物利器撞击。 2.3.2寒冷天搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击,小心轻放。 2.3.3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面,密封面不得划伤,密封抽棱角不得磕碰划伤。 3.管道布置 3.1在沟槽内铺设管道时,如设计未规定其它材料的基础,应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后,铺设管道时所用的垫块应及时拆除。 3.2管道穿越公路时应设钢或钢筋棍凝土套管,套管内径至少大于管材外径150mm.套管内有接头时,则必须在试压合格后方可进行穿越.。 3.3孔网钢带塑料复合管在地而下铺设时。最小管顶覆土厚度应符合下列规定: 3.3. 1理设在车行道下时,不宜小于1m. 3.3.2理设在非行车道下时,不宜小于0. 6m; 3.3.3理设在水川下时,不宜小于0.8m. 3.4在直管段埋设时宜随地形自然弯曲铺设,直管段结束端应设置固定支墩,以防止其变形压力传递到其他原件上并造成破坏。 3.5孔网钢带塑料复合管埋设时,在直段较长的管线与阀门、弯头三通、管件设备相接处设置固定支墩。限定其在直管段上膨胀(或收缩)。 3.6对于直管段较短时,管件处坑挖大一些,回填沙(或原状素土)要高于设计标高100-200mm。 3.7在地上安装时与阀门、缸体、水泵等相连时.要采取固定支架,直管段采取滑动(轴向、横向)支架。 4,管道敷设 4.1管道敷设应在沟槽验收合格后进行。 4.2管道宜在沟槽内进行连接,下管时应采用软带或麻绳平衡下移.防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。 4.3管道如在沟上连接.待多根管连结后,并经过充分冷却后方可下沟。 4.4要保持管于平衡,将管子缓慢放入沟底,放管时不能使管线产生较大振动,严禁抛甩管线。 4.5管道在穿越或在工程中断及梅次施工收工后,管口应封堵,禁止杂物进

中压燃气管道施工技术要求(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 中压燃气管道施工技术要求(最 新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

中压燃气管道施工技术要求(最新版) 1编制说明 中压管道设计压力0.4MPa,管材为聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管。 1.2本技术要求是对所采用规范的补充说明。除本技术要求外,均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。 1.3采用的标准和规范 1)《城镇燃气设计规范》GB50028-93(2002年版); 2)《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005); 3)《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版); 4)《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98;

5)《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95; 6)《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS131:2002; 7)《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材GB15558.1-2003; 8)《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95; 9)《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T182-2003; 10)《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T126-2000; 11)《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268; 12)《钢制法兰尺寸》GB/T9113; 13)《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》(试行)(78)交公路字698号,(78)油化管道字452号)。 2施工作业带 为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰,施工作业带以少占地为原则。全线采用人工开挖。施工作业带宽度宜

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