手机信赖性测试
Reliability Testing
信赖性测试
适用于自主开发之手机产品或客户指定需做信赖性之手机产品目的：信赖性之主要目的是确保产品在出厂前的可靠度及机械整合度符合既定之质量目标。测试进行主要是为发现在产品设计阶段可能存在的设计, 元器件,工艺等方面的潜在缺陷﹐而使之提早暴露于试验中﹐并借着这些试验结果作为各项改进之参考, 从而提高产品的可靠性.
参考标准
1.0.1 国际电工委员会环境试验标准(IEC 68-2 ENVIRONMENTAL)
1.0.2 中华人民共和国通信行业标准(YD/T 1215 —2002) 职责
2.1品保部负责信赖性测试。
2.2工程部负责缺陷分析。
测试样品选取: 抽样数量参见各项测试规定。样品从通过FQC检查的成品中随机抽取
具体测试项目可视客户要求而定. 测试项目一般包括下列内容
: 功能测试
1,将手机插入SIM卡并开机, 检查手机是否开机, 画面是否正
常.
2,开机完成,进入待机状态后,检查手机是否有网络,进入测试模式检测按键, 扬声器,听筒, 马达等功能是否正常.信号测试包括: 射频载波功率,相位误差,频率误差,接受误码率等.
: 温湿度验证( High Temperature & Humidity Test )
1.验证目的：仿真在高温高湿下工作﹐各组件和零件电性能
的承受力﹐提早发现不良而加以改善。
2.验证条件及数量：温度：65 ℃湿度：93%RH 验证数量：
16pcs 时间：72Hrs
3.验证程序：
a.机台裸机并于关机状态下放置于温湿度柜支架上﹐机台之间
不得相互堆
b.按照验证条件设置温湿度条件。
c.启动温湿度柜记录开始时间验证开始。
d.温湿度柜停止工作后﹐取出机台于室温中恢复1 小时后进行功
能和信号
测试
4.判定要求：于本测试后﹐所有功能及信号测试应确保电气及机械
完整性。
三:低温试验(Low Temperature Test )
1 . 试验目的：仿真在低温下工作﹐各组件和零件电性能的承受力﹐提早发现不
良而加以改善。
2.试验条件及数量：试验温度：-25 +/-3 ℃验证数量：16pcs 时
间：72Hrs
3.a. 机台裸机并于关机状态下放置于温度柜支架子上﹐机台之间不得相互推置。
b.按照验证条件设置温度条件。
c.启动温度柜记录开始时间试验开始。
d.温度柜停止工作后﹐取出机台后,在常温下恢复1h 后进行功能
测试
4.判定要求：于本测试后﹐待测手机取出Chamber 后，在常温下恢复后测试所有功能及信号测试应确保电气及机械完整性。
四: 冷热冲击试验( Thermal Shock )
1.验证目的：仿真日常在运送和储存期间温度剧烈变化﹐产品在
恶劣环境下的承受力﹐提早发现不良状况并加以改善
2,验证条件及数量裸机状态不供电(Power-off) 机台间的距离：
10cm 热柜温度：+85 ℃﹐持续45min. 冷柜温度：-40 ℃持续
45min. 冷热相互转换时间≦ 30s 循环周期：25Cycles
验证数量：32pcs
3.判定要求：
3.1. 不可有任何功能性故障及明显的外观变形;
3.2.LCM,Battery, 电镀性材料,表头,以上4种零部件在Thermal Shock 测试中出现不良时, 将依零件单体规格作例外判定.
随机振动( 纸箱包装)
五: 随机振动 ( 附带电池 )
1,验证目的：模拟运输期间所受到振动破坏﹐提早发现成品组装和零件之不良，并加以预防及改善.
(1 ). 不包装振动(Unpacked Vibration)
a.将所有机台储存电话﹐信息及时间﹐日期设定﹐然后按验证条件中所规定之机台序号以x,y,z 三个方向放置于振动治具之中﹐所有机台必须使用充满
电之电池并处于开机状态。
b.固定振动治具于振动机平台上。
c.将振动机电源打开﹐设定振动条件(频率﹐时间等)
d.启动振动机﹐验证开始。
e.振动5min 时﹐检查机台之状态﹐然后继续振动。
f.当振动机停止工作后﹐关闭电源﹐取出机台进行功能信号确
认。
4.验证条件及数量
(1). 不包装振动(Unpacked Vibration) 裸机﹐开机状态( Power
Off ) 振动频率：30Hz 加速度：6g 振动持续时间：60min/XYZ
轴验证数量：29pcs
5.判定要求：
(1). 不包装振动(Unpacked Vibration) 振动5min 之内机台必须保
持开机状态且设定及储存之内容不可丢失﹐振动5min 以后机
台自动被关闭是允许的﹐但功能及信号测试必须正常
同时注意观察外壳漆面有摩损是不能被接受。
六: 跌落试验 (1.7m)
1.验证目的：仿真各环境状态下运送和使用中﹐产品受到撞击后
﹐产品的机构及功能的承受能力。
. 验证条件及数量：
a.裸机﹐开机状态( Power-On)c. 落下高度(a). 掀盖170cm;(b). 合
盖
d. 落下次数：每面一次﹐1cycles, 共6次.5PCS
2.判定要求：
a.电池和后盖允许分开﹐但必须可复位并能正常开机。
b.手机落下后操作者必须检查外观及开机功能。
c.功能和信号测试必须无明显的电性能差异和机构方面的破裂﹐
碎屑﹐分离等发生。
七: 耳机插头测试
1.测试目的：模拟使用上插入及拔出耳机, 耳机插座PIN 是否因遭受
应力而损坏.
2.测试设备：手动
3.测试程序：用手将耳机连续插拔耳机孔10000 次，然后测试各项
功能
4.试验数量：3pcs
5.判定标准：测试后,手机与耳机功能正常。
八: 键盘耐久性试验
1.验证目的：仿真按键的使用寿命﹐提早发现产品组成和零件不良并加以改善。
2.验证设备：按键测试治具
3.验证程序：将机台固定于按键测试治具上﹐依顺序给予170g 或
210g 力量于每个字键上
调整计数器﹐启动治具﹐当所有字键测试结束后﹐取下机台进行功能及信号测试。
4.验证条件及数量：裸机：关机状态( Power off ) 负载力:170g(Metal
Dome);210g(Mylar Dome) 循环测数：100000cycles/key 数量：3pcs
5.判定要求：本次试验后﹐功能及信号测必须完整。外观不允许有
可见之电讯和机械上损
坏。
九 : 字迹磨擦测试 , 涂层磨擦测试
1.验证目的：模拟日常使用，验证各种状态的抗摩擦能力。
2.验证设备：RCA 摩擦机
3.验证程序：
a.固定测试面; 调节相当于175g的负载于字键表面;
b.打开RCA摩擦机电源开始摩擦测试, 于150Cycles后检
查.
4.验证条件和数量：150Cycles ；3pcs
5.判定要求：
5.1 透过表层到基层可见, 判定为不良;
5.2磨损到肉眼可见时，判定为不良
十:涂层测试（喷漆测试（Paint Test））
1.验证目的:仿真产品的暴露部份所受到的损伤，提早预以防范及改善
2.验证设备:无
3.验证程序: 将测试机台的喷漆层清洁﹐然后用MEK 进行验证﹐暴露
的喷漆区域用MEK 浸润3min 后﹐进行外观检查。
4.验证条件及数量：溶剂：MEK（甲乙酮或丁酮）持续时间：3min
数量：3pcs
5.判定要求：机台的外观应可抵抗3min 的MEK腐蚀﹐无明显的覆
盖层破裂和起泡﹐起皱或油漆潜在的分解。
一: 电池插拔测试
1,测试目的：模拟使用上安装及卸电池是否遭受应力而损坏.
2.测试设备：手动
3.测试程序：
用手连续安装及卸电池5000次（依结构衡量），然后观察机构
及测试各项功能
4.试验数量：3pcs
5.判定标准：
测试后,Battery ，Connector 应无变形，镀层脱落，应能正常进行Power On
十二: Adapter Connector 验证
1. 测试目的：以自定之测试治具模拟使用上连续插入及拔出是否遭受
机械应力之破坏程度.
2.测试设备：治具
3.测试程序：
a.将充电器插上AC 电源后，另一端固定于治具连接手机
Connector.
b.手机应能显示充电状态.
c.连续插拔如计划次数.
4.试验条件及数量：裸机状态/ Power Off ,with battery 手机
Connector 应能至少承受10000 次插拔使用. 数量：3pcs
5.判定标准：
a. 测试后, 手机Connector, 应能接触正常;
b.手机Connector 与旅行充电器, 连接后应能承受水平及垂直方向
5kg 压力而不松脱.
c.应具有正常之充电功能。
十三: 翻盖受命测试
1.试验目的:模拟人工掀盖动作，提早发现翻盖组件不良而加以改善
2.测试设备:翻盖测试治具
3.试验程序: 甲、将手机盒盖后平放在手机槽内﹐用透明胶带固定手
机乙、取消治具推干的下压动作丙、打开电源﹐让治具进行自动翻
盒测试
4.验证数量和条件
条件:50000cles 数量:3pcs
5.判定标准: 测试后，手机功能和机构无异常
十四: 盐雾试验
1,测试目的：模拟盐气环境下, 检讨待测物机构和电气所产生之不良.
2, 测试程序：
a. 将待测物放入盐水喷雾机中.
b. 将电源开关打开.
c.依据试验条件设定运转程序, 储存在预定的组别.
d.加载预设的组别,启动程序让盐水喷雾机开始动作. 做完试验后,
关掉电源开关.
3,. 试验条件：温度:35 ℃盐水浓度:5% 试验时间:48 Hrs 数量：2pcs 4,. 判定标准：
a. 试验完成后, 需确认待测物的金属部份, 不能有生锈氧化现象.
b. 经试验后无异常，再跟踪30 天
十五 : ESD Testing
ESD 测试. 验证目的：仿真人体产生的静电对产品可能造成的不良
和损坏而加以预防及改善。
依据:国标YD 1032-2000 版规定进行
在Contact ：±4KV 和Air ：±8.0KV&±10KV条件下(根据国家计量中心文件纪录) 验证条件及数量：
Air Discharge:MAX. ± 15KV Contact Discharge:MAX. ± 8KV 数
量:3PCS
1). 通话连接状态, 接充电器;
2). 通话连接状态, 不接充电器;
3). 空闲模式, 接充电器;
4). 空闲模式, 不接充电器
在Contact ：±8KV 和Air ：± 15KV 不允许出现硬件上不良，允许出现Reset, 死机等现象，但插拔电池后手机必须恢复正常十六:灰尘试验( Dust Test )
1. 验证目的：模拟日常落尘状态可能造成的使用不良, 检讨成品机
构防护
2. 验证设备：THERMOTRON /D-27
3.验证程序：
将机台以各种姿态放于尘沙柜内﹐设置试验条件然后启动尘沙柜﹐当尘沙机
停止运转后﹐取出机台进行功能和信号测试。
4.验证条件及数量：裸机状态﹐不开机：(Power off) 喷尘时间：
2s 静止时间：15min 循环次数：8Cycles( 共2 小时) 验证数量：
3pcs
5.判定要求：
(1). 所有可动零件应保持动作自由﹐手机功能及LCD 显示应完全
正常。(2).LCD 表面不可有明显尘沙
名词解释:
可靠性:
根据国家标准 GB3187<<可靠性基本名词术语及定义 >>规定, 指产品在规定条件下和规定时间内 , 完成规定功能的能力 .
它涉及产品 , 规定条件 , 规定时间 , 规定功能和能力五个因素 . 其中规定时间是可靠性定义的核心 .
提高可靠性的一般方法 :
1,将系统的复杂程度降至最低限度 , 因为系统的复杂程度的增加意味着系统可靠性的确降低 .
2,提高系统中的元器件 ,零部件的可靠性 .
3,采用储备系统 ,及时定期更换快到耗损期的元器件或零部件 . 4,加强管理, 尽可能减少人为差错
DELL 信赖性测试标准(译文)
4.0 Finish Appearance Requirements 最终表面要求 4.1 Color (ASTM D1729) 颜色(ASTM D1729) Color specifications will be defined by the Industrial Design team (or its approved agent). Color tolerances will be specified in the Dell Color document (example in addendum). Finish color shall be determined from the piece part drawing or other applicable documents, and conform to the following spec: Dell Corporate Cosmetic Specification, P/N 6724U, “SPEC,DELL,COSMETIC,CORP-STD”. 颜色规格将由工业设计团队(或其认可的代理机构)定义。色彩公差将在戴尔色彩文件(如附录)中指定。最终颜色应由零件图纸或其他适用的文件确定，并符合以下规格:戴尔公司外观标准，P /N 6724U，“戴尔外观企业标准”。 Applicator shall measure L*, a* and b* at the locations specified on the piece-part drawing or other applicable document as stipulated in the Dell Corporate Cosmetic Specification, 6724U. If the location is not specified, the locations shall be approved by Dell Mechanical Engineer. 检验员应按零件图或戴尔公司外观标准6724U中规定的其他适用指定位置的文件，测量L *、a *和b *。如果文件未指定，则应由戴尔机械工程师批准。 4.2 Gloss (ASTM D523) 光泽度(ASTM D523) Gloss specifications will be defined by the Industrial Design team (or its approved agent). Gloss tolerance will be specified in the Dell Color document (example in addendum). Finish gloss shall be determined from the piece part drawing or other applicable documents, and conform to the following spec: Dell Corporate Cosmetic Specification, P/N 6724U, “SPEC,DELL,COSMETIC,CORP-STD”. 光泽度规格由工业设计团队(或其认可的代理机构)定义。戴尔的颜色文件中(如附录)中指定了光泽度公差。最终光泽度应由零件图纸或其他适用文件确定，并符合以下规格:戴尔公司外观标准，P /N 6724U，“戴尔外观企业标准”。 Applicator shall measure the gloss at the locations specified on the piece-part drawing or other applicable document. If the location is not specified, the locations shall be approved by Dell Mechanical Engineer. 检验员应测量在零件图或其他适用文件上注明的光泽度。如果位置未指定，则位置应由戴尔机械工程师批准。 4.3 Texture or Roughness, (R a, R z, R pc) 纹理或粗糙度（Ra,Rz,Rpc） Texture or roughness will be defined by the Industrial Design Team (or its approved agent). Applicator shall measure the texture or roughness at the locations specified on the piece-part drawing. If the location is not specified, the locations shall be approved by Dell Mechanical Engineer. R a, R z, & R pc must all be reported. 纹理或粗糙度由工业设计团队(或其认可的代理机构)定义。检验员应测量在零件图上指定位置的纹理或粗糙度。如果位置未指定，则应由戴尔机械工程师批准。Ra,Rz，和Rpc都必须报告。 4.4 Oxide, (ASTM B244), or Dry Film Thickness 氧化物(ASTM B244)，或干膜厚度
CMTBF信赖性测试评估准则
光宝科技股份有限公司 文件名称：信赖性测试评估准则 信赖性测试评估准则 ( Reliability Review Guideline ) 1 目的： 1.1 为确保产品设计的信赖性，以及加强产品在市场之竞争力，建立〝零件额定使用率〞 ( Component Stress Test ) 及〝机种预估寿命〞(MTBF Prediction) 之信赖性准则， 用以为厂内设计验证之依据。 1.2 提早介入及加速产品之成熟度。 1.3 避免上市后之风险。 2. 范围： 凡是本公司电源事业部所开发之产品均适用之。 3. 权责： 3.1 零件额定使用率 ( Component Stress Test ) 及机种预估寿命 (MTBF Prediction) 由信赖性 工程师负责测试，Component Stress De-rating 之定义由设计部及信赖性共同定义。 3.2 测试样品由设计工程师负责提供，且须经过Bench Test 测试，或有机种之验证报告。 3.3 信赖性完成之测试报告须会签设计部及其部门主管认可后，才可对外发行。 3.4 信赖性完成之测试报告文件，均须透过DOC 才能对外发行。 4. 参考标准： 4.1. 零件额定使用率参考准则 ： ISO 9001 NPS-MD-P-013。 4.2. 机种预估寿命( MTBF )参考准则： MIL-STD-217F, Bellcore TR332 ISSUE 6。 5. 定义： MTBF ( Mean Time Between Failure ) ：平均间隔失效时间。 MTBF = 1/p λ(p λFAILURE RATE)610* HOURS 6. 作业流程图： 6.1 信赖性测试评估作业流程图如 附件1 7. 作业内容： 7.1 新产品导入会议 ( Kickoff Meeting )： 7.1.1 新机种由业务主导之新产品会议中决定： 7.1.1.1. 决定样品 ( SAMPLE ) 及其它资料日期. 7.1.1.2. BLUE BOOK 发出之日期. 7.1.1.3. 信赖性工程师应于EVT 阶段开始执行评估, 且必须于Pilot run PCB 修改定案之前 完成零件额定使用率之测试与评估, 以符合量产及客户的需求。
网站测试报告模版
1、网站测试报告 未登录状态测试测试结果 第一步：点击专家俱乐部导航，进入俱乐部首页正常 专家列表正常 人气排行正常 专家俱乐部标题——专家主页正常，应当将人气最高 的放在第一个列表中。 主页——专家主页正常，建议增加到其他 专家主页的链接。 会员数排行正常 专家俱乐部标题——专家主页正常 主页——专家主页正常，进入到各分项目 后，应当有3分类的链 接，如从“专家个股咨 询”到“VIP专用论坛” 链接。其他链接也应当 全部加上。 专家分类列表正常 蓝筹为主/稳健型——专家俱乐部标题——专家主页正常 热门股为主/攻击型——专家俱乐部标题——专家主页正常 复合型投资——专家俱乐部标题——专家主页正常 专家搜索搜索一次后，无法重置投资风格——搜索——专家俱乐部标题——专家主页正常 专家类型——搜索——专家俱乐部标题——专家主页正常 专家名——搜索——专家俱乐部标题——专家主页正常 会员数——搜索——专家俱乐部标题——专家主页正常 专家评级正常专家名称——专家主页人气排名从16名后全 部一样了！错误！ 主页——专家主页正常 专家俱乐部视频正常专家公开视频链接位置到了“专家俱 乐部”首页，错误 ——视频播出时间提示提示会员注册 ——专家俱乐部视频直播窗口提示会员注册专家俱乐部节目回放提示会员注册
视频标题——类型VIP 会员永久专属—— 视频窗口 提示会员注册 类型VIP 会员专属——视频窗口 提示会员注册 准会员专属——视频窗口 提示会员注册 免费公开——视频窗口 提示会员注册 视频标题——窗口未打开——点击 ——播放器下载 无法下载，可关闭 专家报告 正常 专家报告标题——类型付费可看——报告内容——发表回复 显示免费的，需要注册。公开的可以任意阅读，但没有“回复”的 窗口！ 类型2元点播——报告内容——发表回复 会员可看——报告内容——发表回复 完全公开——报告内容——发表回复 专家咨询 正常 专家咨询标题——咨询内容（发起人点击）——评论回复 正常 ——非发起人点击无法查看 正常 手机短信服务 正常 短信快讯标题——短信内容 正常 专家名称——专家主页 正常 查看——短信内容（非该专家vip 会员弹出申请页面） 正常 我的专家（网页上方） 非会员，无此项 —— 专家主页 专家主页 正常 vip 专用论坛——点击帖子标题——正常浏览/发言（vip 会员） 正常 提示成为该专家vip 会员（非vip 会员） 正常 论坛——点击帖子标题——正常浏览/发言 准会员才可点击 公告——点击帖子标题——正常浏览 正常 已登陆普通用户状态测试 第一步：登录 正常 ——登录成功转向前页面 正常，点击退出，显示 不出来 ——积分显示情况 正常，但是点击进入后什么也显示不出来 ——充值按钮——充值金额——确认充值窗口——网银支付页面 正常 第二步：点击专家俱乐部导航，进入俱乐部首页 正常 专家列表 正常 人气排行 正常 专家俱乐部标题——专家主页 正常 主页——专家主页 正常
产品可靠性试验报告模板
产品可靠性试验报告一、试验样品描述 二、试验阶段 三、试验结论
四、试验项目
High Temperature Storage Test （高温贮存） 实验标准： 产品可靠性试验报告 测试产品状态 ■小批□中批□量产 开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name High Temperature Storage Test (高温贮存) 产品名称Name 料号/P/N （材料类填写供应商） 试验样品/数量 试验负责人 （5Pcs ） 实验测试结果 ■通过□不通过□条件通过 试验目的 验证产品在高温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性 试验条件 Test Condition 不通电，以正常位置放入试验箱内，升温速率为1℃/min，使产品温度达到70℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查 试验条件图 Test Condition 仪器/设备 高温烤箱、万用表、测试工装 合格判据 试验后样品外观、机械性能、电气性能、等各项性能正常 包装压力测试 OK 包装振动测试 OK 包装跌落测试 OK Group 7 酒精测试 OK RCA 纸带耐磨测试 附着力测试 OK 百格测试 OK 材料防火测试
备注说明 注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能 Low Temperature Storage Test（低温贮存） 实验标准： 产品可靠性试验报告 测试产品状态■小批□中批□量产 开始时间/Start Time 结束时间/Close Time试验项目名称/Test Item Name Low Temperature Storage Test (低温贮存) 机型名称Name料号/P/N（材料类填写供应商）试验样品/数量试验负责人实验测试结果■通过□不通过□条件通过 试验目的验证产品低温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性 试验条件Test Condition 不通电，以正常位置放入试验箱内，降温速率为1℃/min，使试验箱温度达到-30℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时，后进行产品检查. 试验条件图Test Condition
信赖性测试标准指引
信赖性试验标准 文件编号AL-3-07-006 制定部门品保部文件版本 1.0 生效日期 制定批准
目录 1.前言－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－03 2.职责－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－04 3.盐雾试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－03 4.百格试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－04 5.酒精试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－06 6.RCA耐磨试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－11 7.耐高压试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－19 8.裸机跌落试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－12 9.包装振动试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－13 10.包装跌落试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－14 11.高温工作试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－15 12.低温工作试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16 13.高温储存试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1 14.低温储存试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1 15.高低温冲击试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－17 16.老化试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－18 17.静电试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－20 18.吊重试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－21 19.线材摇摆试验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－20 20.成品模拟测试－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－20
pcb信赖性测试
PCBf言赖性测试项目的品质要求和判定标准
(2)操作过程及操作要求： 一、棕化剥离强度试验： 1.1测试目的：确定棕化之抗剥离强度 1.2仪器用品：1OZ铜箔、基板、拉力测试机、刀片 1.3试验方法： 1.3.1取一张适当面积的基板，将两面铜箔蚀刻掉。 1.3.2取一张相当大小之1OZ铜箔，固定在基板上。 1.3.3将以上之样品按棕化-压合流程作业，压合迭合PP时，铜箔棕化面与PP接触1.3.4压合后剪下适合样品，用刀片割板面铜箔为两并行线，长约10cm,宽三3.8mm。 1.3.5按拉力测试机操作规范测试铜箔之剥离强度。 1.4计算： 1.5取样方法及频率：取试验板1PCS/ line/周 二、切片测试： 2.1测试目的：压合一介电层厚度； 钻孔一测试孔壁之粗糙度； 电镀一精确掌握镀铜厚度； 防焊-绿油厚度； 2.2仪器用品：砂纸，研磨机，金相显微镜，抛光液，微蚀液 2.3试验方法： 2.3.1选择试样用冲床在适当位置冲出切片。
2.3.2将切片垂直固定于模型中。 2.3.3按比例调和树脂与硬化剂并倒入模型中，令其自然硬化。 2.3.4以砂纸依次由小目数粗磨至大目数细磨至接近孔中心位置 2.3.5 以抛光液抛光。 2.3.6微蚀铜面。 2.3.7以金相显微镜观察并记录之。 2.4取样方法及频率： 电镀—首件，1PNL/每缸/每班,自主件2PNL/每批，测量孔铜时取9点，测量面铜时C\S 面各取9 点。 钻孔-首件,（1PNL/轴/4台机/班，取钻孔板底板）打板边切片位置，读最大孔壁粗糙度数值。 压合—首件，（每料号1PNL 及测试板厚不合格时）取压合板边任一位置。 （注：压合介电层厚度以比要求值小于或等于1miI作允收。） 防焊—首件，（1PNL/4 小时）取独立线路。 三、绿油硬度测试: 6.1测试目的：试验绿油的硬度。 6.2仪器用品：标准硬度的铅笔:6H 型号铅笔 6.3测试方法： 6.3.1用削笔刀削好铅笔,用细砂纸将笔咀磨尖。 6.3.2将样本水平放置于工作台面，首先用6H铅笔以一般力度在样本表面，倾斜45度，然后将铅笔以向样本方向推,使笔尖在防焊漆表面划过约1/4" 长。 6.3.3如防焊漆面没有被划花或破坏,则代表样本的硬度>6H 。
系统安全测试报告模版V
国信嘉宁数据技术有限公司 XXX系统 安全测试报告 创建人：xxx 创建时间：xxxx年xx月xx日 确认时间： 当前版本：V1.0
文档变更记录 *修订类型分为：A－ADDED，M－MODIFIED，D－DELETED。
目录 1.简介 (4) 1.1.编写目的 (4) 1.2.项目背景 (4) 1.3.系统简介 (4) 1.4.术语定义和缩写词 (4) 1.5.参考资料 (4) 2.测试概要 (5) 2.1.测试范围 (5) 2.2.测试方法和测试工具 (5) 2.3.测试环境与配置 (8) 3.测试组织 (8) 3.1.测试人员 (8) 3.2.测试时间细分及投入人力 (8) 4.测试结果及缺陷分析 (9) 4.1.测试执行情况统计分析 (9) 4.2.遗留缺陷列表 (9) 5.测试结论 (9) 6.测试建议 (10)
1.简介 1.1.编写目的 描述编写本测试报告需要说明的内容。 如：本报告为XX项目的安全测试报告，目的在考察系统安全性、测试结论以及测试建议。 1.2.项目背景 对项目背景进行简要说明，可从需求文档或测试方案中获取。 1.3.系统简介 对所测试项目进行简要的介绍，如果有设计说明书可以参考设计说明书，最好添加上架构图和拓扑图。 1.4.术语定义和缩写词 列出设计本系统/项目的专用术语和缩写语约定。对于技术相关的名词和与多义词一定要注明清楚，以便阅读时不会产生歧义。 如： 漏洞扫描： SQL注入： 1.5.参考资料 请列出编写测试报告时所参考的资料、文档。 需求、设计、测试案例、手册以及其他项目文档都是范围内可参考的资料。 测试使用的国家标准、行业指标、公司规范和质量手册等等。
电子产品可靠性测试报告.docx
XXXX股份有限公司检测中心 检测报告 报告编号：2019-5-25 样品名称电子产品可靠性测试样品编号2019-5-25 委托单位XXXX 实业有限公司型号/规格RC661-Z2委托单位 XXXXXX检测类别委托试验地址 样品来源 收样日期2019年4月15日 委托方送样 方式 2019 年4月15日～ 样品数量120检测日期 2019年5月15日 1.高低温工作试验10.外箱跌落试验18.标签酒精测试 2.高温高湿工作试验11.外箱振动试验19.盐雾测试 3.外箱温湿度交变储存试验 12.稳定性测试20.外箱抗压测试 4.外箱高温高湿储存试验13.铅笔硬度测试21.ESD 测试 检测项目 5.冷热冲击试验14.底噪测试22.电源通断测试 6.裸机跌落试验15.防水测试23.裸机振动试验 7.裸机微跌试验16.大头针缝隙安全测试 https://www.360docs.net/doc/8817527531.html,B 线摇摆测试 8.彩盒包装跌落试验17.标签橡皮测试25.125℃高温存放 9.快递盒包装跌落试验 样品说明委托方提供120 个样品用于本次试验，其中： 裸机 40台， PCBA 20 块，带包装 3 箱（ 60台）。
参考标准： 检测依据 YD/T 1539-2006《移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法》 检测结论样品按照要求完成了测试，测试结果见报告正文 备注--- 编制：审核：批准： 批准人职务： 年月日年月日年月日 第1页共 9页
XXXX股份有限公司检测中心 检测报告 报告编号：2019-5-25 试验情况综述 序号项目 1高低温1 标准要求 温度45℃ 试验情况 工作 试验 2高温 高湿 工作 试验3外箱 温湿度 交变 储存 试验 持续时间 6 小时 2温度45℃～ -10 ℃ 降温时间 2 小时 3温度-10 ℃ 持续时间 6 小时 4温度-10 ℃～ 45℃ 升温时间 1 小时 每循环时间15小时 循环次数4 样品状态在线测试 温度40℃ 相对湿度90﹪ 持续时间96h 样品状态在线测试 1温度70℃ 湿度40﹪ 持续时间12 小时 2温度70℃～ -20 ℃ 降温时间 2 小时 3温度-20 ℃ 4持续时间12 小时 温度-20 ℃～ 湿度40 ﹪ 升温时间 1 小时 每循环时间27 小时 循环次数4 样品状态包装、不
信赖性测试
1.Exterior Cosmetics Reliability Requirements 1.1.Objective This document defines the reliability requirements for the Surface Hub product and stands exterior surfaces, excluding the stylus and display. 1.2.Responsibility Component suppliers, external labs, and contract manufacturers are responsible for following the requirements stated in this document. Only operators trained in conducting the specified tests according to the test plan outlined by Microsoft shall be used. 零部件供应商、外部实验室和合同制造商负责本文档中所述的需求。只有操作员培训进行指定的测试按照测试计划概述了由微软应使用。 1.3.Referenced Documents 1.4.Sample Size Sample size shall be determined by Microsoft prior to starting the tests. However, this sample size can be increased or decreased at Microsoft’s discretion at any point during testing. 样本大小由微软开始测试之前。然而,这个样本大小可以在微软的增加或减少自由裁量权在任何时候在测试期间。
信赖性试验标准规范
深圳市超思维电子有限公司SHENZHEN CHAOSIWEI ELECTRONIC CO.,LTD 文件修（制）订履历一览表 N0. 版 次 发布日期修（制）订说明拟制审核批准备注 1 A0 2012-5-4 信赖性试验标准规范谢金华文件发放范围及份数（“( )”填写分发范围“[ ]”填写发放份数）： ( √ ) 1、总经理[ 1 ] ( √ ) 2、副总经理 [ 1 ] ( √ ) 3、总经理助理[ 1 ] ( √ ) 4、管理者代表[ 1 ] ( √ ) 5、市场部[ 1 ] ( √ ) 6、品质部[ 1 ] ( √ ) 7、工程部[ 1 ] ( √ ) 8、物控部[ 1 ] (√ ) 9、生产部[ 1 ] ( √ ) 10、行政人事部[ 1 ] ( √ ) 11、财务部[ 1 ] ( √ ) 12、采购部[ 1 ] 备注唯盖有红色的DCC正本受控章方为正式有效文件。 制作审核批准日期日期日期
一.目的 针对本公司产品制定信赖性试验规范,有利于品质保证制度之推行,促使可靠性测试标准化。 二. 适用范围 本规范适用于公司所有艾天成品信赖性测试实验时的操作作业. 三. 定义 可靠性:制品的动作或性能时间稳定性的程度或性质。 四.权责 生产部：信赖性测试用成品的提供； 品质部：信赖性计划的制定与实施 工程部：信赖性测试技术分析的支援 五.检验数量 每个项目要取12PCS做此可靠性测试实验. 六. 实验项目 高溫实验 试验目的：检验产品在高温环境条件下贮存的适用性 试验设备：恒温恒湿试验箱 实验条件：在85℃存放96小时后，在正常温度（25℃）下放置30分钟，然后测试其功能 实验方法：取功能及外观合格的成品,放置于恒温恒湿箱內,机器通电运行96H后,取出在正常温度（25℃）下放置30分钟检查无性能不良. 低温实验 试验目的：检验产品在低温环境条件下贮存的适用性 试验设备：恒温恒湿试验箱 实验条件：在-25℃存放96小时后，在正常温度（25℃）下放置30分钟，然后测试其功能。
测试报告模版
中兴云终端系统测试报告 测试形式：使用测试 测试设备：ZX CLOUND iBox CT321 测试人员： 测试日期：12月1日至12月12日
目录 第一章测试概要 (1) 1.1 测试目的 (1) 1.2 用户群 (1) 1.3 测试环境 (1) 第二章存在问题 (2) 2.1 开机速度慢问题 (2) 2.2 软件兼容性问题 (2) 2.3 网络不稳定问题 (2) 第三章结论 (3) 3.1 易用性 (3) 3.2 功能性 (3) 3.3 安全性 (3) 3.4 兼容性 (3) 3.5 经济性 (3) 3.6 总结 (3)
第一章测试概要 1.1 测试目的 本次对中兴云终端的测试是为了发现在实际使用过程中可能存在的软件和硬件方面的问题，并通过系统在测试中的表现评估系统是否能达到目标客户的使用需求。并在测试过程中对存在的问题进行分析，与设备提供商沟通，寻求解决方案，进一步提高系统的可用性和功能性。 1.2 用户群 本系统的用户群主要包括公安、交通、城管、税务、质检、海关、工商、消防、药监、环保、文化等政府执法部门，以及金融、能源、交通物流、保险、汽车航空、电力、大型制造、传媒、集团企业、外企等信息化发展较好，存在对系统内计算机进行统一管理统一升级的需求的政企客户。 1.3 测试环境
第二章存在问题 2.1 开机速度慢问题 云终端系统开机过程为云终端设备开机和鉴权，以及虚拟机的开机。其中虚拟机开机时间较传统PC开机时间长，整个开机时间平均需要两分钟以上，影响使用体验。 解决方式：经与中兴方面联系人沟通后得知本次的虚拟机配置专为测试使用，故虚拟机使用的是30GB SATA硬盘，空间较小，I/O速度较慢，导致虚拟机开机速度达不到期待。在商业使用中会开放更大的硬盘空间，并在服务器端配备I/O速度更快的SSD硬盘，开机时长明显的缩短。 2.2 软件兼容性问题 为配合好视通视频会议系统的使用，此次测试在虚拟机上安装了摄像头，先后使用过罗技、大华、奥尼三种品牌的摄像头，安装驱动后测试可用。但是在不关闭云终端电源的情况下，重启虚拟机后摄像头驱动需要重新加载，否则无法正常使用。 解决方式：此问题已经与中兴方面联系人沟通，对方表示这是软件兼容性方面的问题，会在后续改进中对系统进行修正，完善该方面的纰漏。对方另外指出，对某些由使用者自行开发的软件或硬件驱动程序，可能会出现兼容性方面的问题，在使用中需避免发生此类情况。 2.3 网络不稳定问题 在虚拟机使用过程中，网络状况指示器显示网络状况时好时坏，网络连接状况不稳定，偶尔还有因为网络延迟过大导致虚拟机画面跳出到云终端资源池界面的情况。 解决方式：为了尽可能的减少测试环境对测试结果的影响，更换网络接入方式并多次测试后，网络连接状况差的问题仍没有解决。与中兴方面联系人沟通得知，此问题是因为中兴将测试服务器设置在公网上，并且未设置专用VPN，故导致网络波动，在实际的商业使用过程中，服务器一般是建立在私有的机房中，网络环境较为良好，所以不会出现严重的网络波动问题。
Cable 信赖性测试规范(XJ)
TITLE 標準書名稱
TITLE 標準書名稱 5.2 Cable 插入及拔出力測試(Sample size: 2pcs) 5.2.1測試前檢查項目: N/A
TITLE 標準書名稱 5.4 Cable 插頭強度測試(Sample size: 2pcs) 5.4.1 測試前檢查項目: 1) Cable 導通及開路測試 5.4.2 測試方法及步驟: 1) 把Cable 插入母座中 5.5 Cable 拉力強度測試(Sample size: 2pcs)
TITLE 標準書名稱 5.6 Cable connect side pull test(Sample size: 2pcs) 5.5.1 測試前檢查項目: 1) Cable 導通及開路測試 2）高压、绝缘测试 5.5.2 測試方法及步驟:
TITLE 標準書名稱 100 mm 100 mm
TITLE 標準書名稱 5.6.3測試后檢查項目及判定標準: 1) 端子于芯线不能有滑动痕迹 2）所有芯线不能有断裂 5.6.4品質重點: N/A 8 Cable overmold tug test (Sample: 2pcs) 5.6.1 測試前檢查項目: 1) Cable 導通及開路測試 2) Cable 的高壓測試 3) Cable 的絕緣阻抗測試 5.6.2 測試方法及步驟: 1）把USB/PS2 connector固定在母座上，用手握住cable线在垂直connector平面上摇摆 2) 完成1）中实验后，再把cable USB/PS2 connector 固定在制具中， 另一端固定在可滑动制具座上。
可靠性测试产品高加速寿命试验方法指南
术语和定义 HALT（High Accelerated Life Test）：高加速寿命试验，即试验中对试验对象施加的环境应力比试验对象整个生命周期内，包括运输、存储及运行环境内，可能受到的环境应力大得多，以此来加速暴露试验样品的缺陷和薄弱环节，而后对暴露的缺陷和故障从设计、工艺和用料等诸方面进行分析和改进，从而达到快速提升可靠性的目的。 运行限或操作限（Operation Limit）：指产品某应力水平上失效（样品不工作或其工作指标超限），但当应力值略有降低或回复初始值时，试样又恢复正常工作，则样品能够恢复正常的最高应力水平值称为运行限。 破坏限（Destruct Limit）：在某应力水平上升到某值时，样品失效，即使当应力回落到低于运行限时，试样仍然不能恢复正常工作，这时的应力水平值称为破坏限。 裕度（Margin）：产品运行环境应力的设计限与运行限或破坏限的差值。产品的裕度越大，则其可靠性越高。 夹具（Fixture）：在HALT试验的振动项目中固定试样的器具。振动试验必须使用夹具，使振台振动能量有效地传递给试样。 加速度传感器（Accelerometer）：在某方向测量试样振动加速度大小的传感器。在HALT试验的振动项目中使用加速度传感器可以监视试验箱振动能量通过夹具有效传递给试样的效率。 振动功率谱密度（Vibrating Power Spectral Density）：也称为加速谱密度，衡量振动在每个频率点的加速度大小，单位为（g2/Hz）。 Grms（Gs in a root mean square）：振动中衡量振动强度大小的物理单位，与加速度单位相同，物理含义为对振动功率谱密度在频率上积分后的平方根。 热电偶（Thermocouple）：利用“不同导体结合在一起产生与温度成比例的电压”这一物理规律制作的温度传感器。在HALT试验的热应力测试项目中，利用热电偶监视产品各点的温度分布。 功能测试（Functional Test）：对试样的测试，用以判断试样能否在测试环境下完成规定的功能，性能是否下降。一般是通过测量试样的关键参数是否达到指标或利用诊断模式测试试样的内部性能。 摘要：本文围绕产品HALT试验，详细介绍HALT试验基本要求、总体过程及试验过程。 关键词：HALT试验、基本要求、试验过程 1、HALT试验基本要求 1.1对试验设备的要求 1.1.1对试验箱的要求 做HALT试验的设备必须能够提供振动应力和热应力，并满足下列指标： 振动应力：必须能够提供6个自由度的随机振动；振动能量带宽为2Hz～10000Hz；振台在无负载情况下至少能产生65Grms的振动输出。 热应力：目标是为产品创造快速温度变化的环境，要求至少45℃/min的温变率；温度许可范围至少为－90℃～＋170℃。
RJ45_RB信赖性测试报告
信赖性测试报告 Reliability Test Report z 产品名称(Name): RJ45 RB 6 & RJ45 RB 7x z 测试周期(Period): 2007-11-10 ~~ 2007-11-15 z 测试环境(Environment Condition): 温度 20℃~25℃ 相对湿度 90% z 样品数量(Q’ty): 10pcs` 测试结果(Adjudgement): ? 合格(PASS) ? 不合格(REJECT) 编号 (Number) FA-0711001
1.目的(PURPOSE) 为了验证某产品是否符合设计要求,特进行此信赖性测试.信赖性测试项目应包括电气,机械,及环境等测试. This test verifys if product meets design requirements and related legal requirements. All test itmes should include electrical, mechanical, and environment tests. 2.参考标准(REFERENCE) 所有的测试项目都应按照EIA-364及MIL-STD-1344相应的测试程序. All test should be compliance with EIA-364 and MIL-STD-1344. z EIA-364电子连接器及插座测试程序(Electrical connector/socket test procedure) z MIL-STD-1344电子连接器及插座测试程序(Electrical connector/socket test procedure) z BS EN-60529密封箱的防护等级(Degrees of protection provided by enclosures (IP CODE)) 3.测试计划流程图(TEST PLAN FLOW DIAGRAM) . 组别(Group) Group 1 Group 2 Group 3Group 4 样品数量 4pcs 2pcs 2pcs 2pcs (Q’ty)
12-11信赖性试验规范
江西艺百源电子有限公司 文件编号：GXA-COP-12-11 版本号：A/0 修订号：0 标题信赖性试验规范页码：第1 页共22 页信赖性试验规范 制定：日期：
标题信赖性试验规范页码：第2 页共22 页审核：日期： 核准：日期： 目录 1.前言 (03) 2.职责 (04) 3.盐雾试验 (05) 4.百格试验 (06) 5.耐酒精试验 (07) 6.R CA纸带耐磨试验 (08) 7.耐高压试验 (09) 8.裸机跌落试验 (10) 9.包装振动试验 (11) 10.包装跌落试验 (12) 11.高温工作试验 (13) 12.低温工作试验 (14) 13.高温储存试验 (15) 14.低温储存试验 (16) 15.高低温冲击试验 (17) 16.老化试验 (18) 17.静电试验 (19)
标题信赖性试验规范页码：第3 页共22 页 19.线材摇摆试验 (20) 20.成品模拟试验 (21) 前言 为了保障新产品开发阶段应有功能的测试有所依据，及确保生产过程中的产品能满足客户要求，特制定本规范。 此规范为深圳市国祥安科技发展有限公司所有产品信赖性试验测试参考标准；每款产品的实际信赖性试验项目由品质部QE工程师、主管或经理级以上人员根据产品本身的特性与客户要求决定。 每款产品对应一份本机型的信赖性测试项目，其中规定测试频率，相关人员根据测试频率及要求执行信赖性测试，测试结果需记录到规定表单中。 当本标准与客人标准不同时，如果客人标准比此标准宽松，则依此标准执行；如果客人标准比此标准严格，则依客人标准执行。 深圳市国祥安科技发展有限公司 品质部
系统测试报告(详细模板)
xxxxxxxxxxxxxxx 系统测试报告 xxxxxxxxxxx公司 20xx年xx月
版本修订记录
xxxxxx测试报告 目录 1引言 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2项目背景 (1) 1.3术语解释 (1) 1.4参考资料 (1) 2测试概要 (2) 2.1系统简介 (2) 2.2测试计划描述 (2) 2.3测试环境 (2) 3测试结果及分析 (3) 3.1测试执行情况 (3) 3.2功能测试报告 (3) 3.2.1系统管理模块测试报告单 (3) 3.2.2功能插件模块测试报告单 (4) 3.2.3网站管理模块测试报告单 (4) 3.2.4内容管理模块测试报告单 (4) 3.2.5辅助工具模块测试报告单 (4) 3.3系统性能测试报告 (4) 3.4不间断运行测试报告 (5) 3.5易用性测试报告 (5) 3.6安全性测试报告 (6) 3.7可靠性测试报告 (6) 3.8可维护性测试报告 (7) 4测试结论与建议 (9) 4.1测试人员对需求的理解 (9) 4.2测试准备和测试执行过程 (9) 4.3测试结果分析 (9) 4.4建议 (9)
1引言 1.1 编写目的 本测试报告为xxxxxx软件项目的系统测试报告，目的在于对系统开发和实施后的的结果进行测试以及测试结果分析，发现系统中存在的问题，描述系统是否符合项目需求说明书中规定的功能和性能要求。 预期参考人员包括用户、测试人员、开发人员、项目管理者、其他质量管理人员和需要阅读本报告的高层领导。 1.2 项目背景 项目名称：xxxxxxx系统 开发方：xxxxxxxxxx公司 1.3 术语解释 系统测试：按照需求规格说明对系统整体功能进行的测试。 功能测试：测试软件各个功能模块是否正确，逻辑是否正确。 系统测试分析：对测试的结果进行分析，形成报告，便于交流和保存。 1.4 参考资料 1)GB/T 8566—2001 《信息技术软件生存期过程》(原计算机软件开发规范) 2)GB/T 8567—1988 《计算机软件产品开发文件编制指南》 3)GB/T 11457—1995 《软件工程术语》 4)GB/T 12504—1990 《计算机软件质量保证计划规范》 5)GB/T 12505—1990 《计算机软件配置管理计划规范》
产品可靠性试验报告
产品可靠性试验报告（初稿） 一、试验样品描述 项目描述备注产品型号 Sample type： 样品数量 Sample qty： 硬件版本 H/W version： 软件版本 S/W version： 测试申请人： Test applicant： 申请日期 Application date： 二、试验阶段 测试单位 测试阶段□样品■小批□中批□量产 三、试验结论 测试结论■通过□不通过□条件通过
四、试验项目 Summary of Contents 测试项目测试结果备注 Group 1 高温贮存OK 低温贮存OK 恒温恒湿贮存OK 高低温度/电压交变测试 交变湿热OK Group 2冷热冲击测试OK 振动测试OK 跌落测试OK 防水测试 漏电起痕测试 灼热丝测试 雷击测试 噪音测试 ROHS测试 Group 3 按键寿命测试OK 插拔寿命测试OK 接口弯折测试OK 电线摇摆测试 盐雾测试 Group 4开/关机测试OK 耐高压试验OK ESD测试
High Temperature Storage Test （高温贮存） 实验标准： 产品可靠性试验报告 测试产品状态 ■小批□中批□量产 开始时间/Start Time 结束时间/Close Time 试验项目名称/Test Item Name High Temperature Storage Test (高温贮存) 产品名称Name 料号/P/N （材料类填写供应商） 试验样品/数量 试验负责人 （5Pcs ） 实验测试结果 ■通过□不通过□条件通过 试验目的 验证产品在高温环境存储后其常温工作的电气性能的可靠性 试验条件 Test Condition 不通电，以正常位置放入试验箱内，升温速率为1℃/min ，使产品温度达到70℃，温度稳定后持续8小时，完成测试后在正常环境下放置2小时后进行产品检查 试验条件图 Test Condition 仪器/设备 高温烤箱、万用表、测试工装 合格判据 试验后样品外观、机械性能、电气性能、等各项性能正常 序列号（S/N ） 外观 结构 包装压力测试 OK 包装振动测试 OK 包装跌落测试 OK Group 7 酒精测试 OK RCA 纸带耐磨测试 附着力测试 OK 百格测试 OK 材料防火测试
电子产品可靠性测试报告
样品名称电子产品可靠性测试样品编号2019-5-25 委托单位XXXX实业有限公司型号/ 规格RC661-Z2 委托单位 地址 XXXXXX检测类别委托试验 样品来源 方式 委托方送样收样日期 2019年4月15日 检测日期 2019年4月15日～ 2019年5月15 日 样品数量120 检测项目1.高低温工作试验 10.外箱跌落试验 18.标签酒精测试 2.高温高湿工作试验 11.外箱振动试验 19.盐雾测试 3.外箱温湿度交变储存试验 12.稳定性测试 20.外箱抗压测试 4.外箱高温高湿储存试验 13.铅笔硬度测试 21.ESD测试 5.冷热冲击试验 14.底噪测试 22.电源通断测试 6.裸机跌落试验 15.防水测试 23.裸机振动试验 7.裸机微跌试验 16.大头针缝隙安全测试 https://www.360docs.net/doc/8817527531.html,B线摇摆测试 8.彩盒包装跌落试验 17.标签橡皮测试 25.125℃高温存放 9.快递盒包装跌落试验 样品说明委托方提供120个样品用于本次试验，其中：裸机40台，PCBA 20块，带包装3箱（60台）。 检测依据参考标准： YD/T 1539-2006 《移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法》 检测结论样品按照要求完成了测试，测试结果见报告正文 备注 --- 编制：审核：批准： 批准人职务： 年月日年月日年月日试验情况综述
序号 项目 标准要求 试验情况 1 高低温 工作 试验 1 温度 45℃ 试验完成， 样品外观 和功能正常 持续时间 6小时 2 温度 45℃～-10℃ 降温时间 2小时 3 温度 -10℃ 持续时间 6小时 4 温度 -10℃～45℃ 升温时间 1小时 每循环时间 15小时 循环次数 4 样品状态 在线测试 2 高温 高湿 工作 试验 温度 40℃ 试验完成， 样品外观 和功能正常 相对湿度 90﹪ 持续时间 96h 样品状态 在线测试 3 外箱 温湿度 交变 储存 试验 1 温度 70℃ 试验完成， 样品外观 和功能正常 湿度 40﹪ 持续时间 12小时 2 温度 70℃～-20℃ 降温时间 2小时 3 温度 -20℃ 持续时间 12小时 4 温度 -20℃～70℃ 湿度 40﹪ 升温时间 1小时 每循环时间 27小时 循环次数 4 样品状态 包装、不开机 序号 项目 标准要求 试验情况 4 外箱 温度 60℃