脚手架、卸料平台搭设方法

1、落地式脚手架

（1）搭设应符合规范要求，剪刀撑应连续设置，横杆露出架体外立面长度为100-150mm，每隔3层或10m设置一道200mm高警示带，固定于立杆外侧,警示带尺寸如下；

（2）脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮；

（3）脚手架外侧悬挂楼层提示牌。

2、悬挑式脚手架

（1）悬挑钢梁截面尺寸应经设计计算确定，不小于16号工字钢，工字钢涂刷红白警示漆；

（3）脚手架架体及悬挑梁固定符合规范要求，架体底层应采用硬质防护进行封闭，硬质防护底面涂刷黄色油漆，每隔3层或10m设置一道200mm警示带，固定于立杆外侧，当防护高度超过100m时，每隔10m设置黄色密目安全网警示带，横杆露出架体外立面长度为100-150mm。

3、附着式升降脚手架

（1）附着式升降脚手架应采用集成式，升降脚手架底层满铺硬质防护翻板，架体外排里侧采用金属网片或打孔轻质金属板全封闭，每隔3层或10m设置一道200mm警示带；

（2）脚手架一切搭设应符合标准规范要求。

4、卸料平台

卸料平台采用悬挑式钢平台，平台搭设应有专项设计方案，使用前应进行验收。

（1）悬挑主梁应使用整根槽钢（或工字钢），型号不得小于[20，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳，钢丝绳直径不小于Φ21.5，锚固端预埋Φ20U型环；

（2）卸料平台底部应满铺脚手板，并固定牢固，与外架封闭严密；

（3）设置不低于1.5m的防护栏杆，栏杆内侧设置硬质材料的挡板并刷红白警示漆，卸料平台应做限载标识牌；

（4）卸料平台限载标识牌采用镀锌铁板或铝塑板或户外写真覆5mm发泡板制作，面层采用户外车贴，尺寸为450×300mm，固定于平台入口左侧上部。

卸料平台搭设

卸料平台搭设、拆除专项施工组织设计(方案) 一、说明：该平台搭设部位如部平面布置图所示。搭设方法采用编号为SGTC闽-01-2003的《福建省建筑施工参考图册》（施工电梯卸料平台及防护门搭设）的要求进行搭设。卸料平台搭设方法如下图所示：二、技术要求： 1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。 2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m2,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层，地面承载力达不到60KN/m2时，必须进行夯实，且将混凝土强度等级提高到C20，并在其中配筋。当平台架安装在混凝土楼面时，应对楼面进行强度验算，强度不够应对楼面进行加固处理。 3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm. 4、卸料平台卸料层应满铺脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20～30mm。 5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。 6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。三、搭设材料要求： 1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径48mm×3.5mm的钢管，并符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定地3号普通钢管，其质量符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。 2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。

材料选用表

脚手板材料选用表四、施工要求 1、搭设要求：

脚手架卸料平台施工方案(版)

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 项目概况 (1) 临时脚手架卸料平台的设置 (1) 3、搭设方案 (1) 平台架形式 (1) 平台架的构造参数 (2) 平台架的材料要求 (2) 4、平台架搭设、使用和拆除安全技术措施 (3) 搭设注意事项 (3) 平台架搭设质量的检查验收及管理规定 (4) 平台架使用规定 (5) 平台脚手架的拆除 (6) 5、卸料平台使用时的安全注意事项 (7)

6、卸料平台计算书 (7)

1、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2011）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；本工程施工图纸和投标文件；本工程施工组织设计。 2、工程概况项目概况 *******************************************************6* 临时脚手架卸料平台的设置为满足5号楼工程辅材（模板）的倒运，在建筑物二、三层外搭设搭设长、3米宽的卸料平台，高度为，卸料平台堆放起吊材料的最大限重为600公斤；搭设位置根据现场实际施工工况，由工程部会同技术及安全现场确定。卸料平台均为临时性卸料平台，在完成三层的辅材（模板）倒运完毕后立即进行拆除。 3、搭设方案平台架形式此临时卸料平台架支撑架体为满堂红脚手架，平台采用钢脚手板进行满铺，平台四周设置挡脚板，挡脚板采用多层板、铁丝紧贴上方防护栏杆拴结，上方设置防护栏杆，防护栏杆采用硬防护进行围护。卸料平台板下部位设置

一道水平安全网。平台架的构造参数平台架立杆横向间距、纵向间距。平台架步距,支撑脚手板的小横杆间距。挡脚板18cm高，防护栏杆高度不小于，设置两道水平防护杆。卸料平台立杆采用单立杆。卸料平台脚手板下小横横杆采用双扣件固定。平台架的材料要求脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料。钢管：采用外径48mm，壁厚的Q235-A级焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB/T700）的相应规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为4～6m。外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。扣件：扣件应使用与钢管管径相配套扣件，其材质应符合现行国家标准GB15831《钢管脚手架扣件》中的规定。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏，进场后必须进行复测，合格后方可使用。严禁使用不合格、锈蚀严重和有裂纹的扣件。脚手板：木脚手板采用50mm厚的木板，脚手板规格为300×3000mm。安全网：必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同

悬挑卸料平台施工方案

一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)

悬挑卸料平台施工方案一、编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003；《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；《建筑脚施工手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。二、平台布置概况建设单位：上海三迪房地产开发有限公司设计单位：上海中房建筑设计有限公司监理单位：上海同建工程监理有限公司施工单位：福建艾邦建设工程有限公司本工程位于上海市松江区，东至茸兴路，西至茸梅路，南为河浜，北至广富林路。现场场地已整平，围墙已封闭，已留有二个出入口，分别位于西侧临时道口，北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园，尚未施工；南侧沿拟建场地外侧有一条河道，北侧为广富林路市政道路。。本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层，2#-4#楼为地上2层，5#楼为地上23层，6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼，楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面，以辅助塔吊的吊运，位置详见布置图。按照现场实际需要，5#楼每层布置1个卸料平台，6#楼主楼布置1个卸料平台。三、平台设计主要尺寸根据现场情况，以及材料的尺寸要求，将卸料平台作业面尺寸定位2m×，外架距墙边、外架，,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢，次梁采用#槽钢，端头次梁采用16#槽钢，次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置（见平面布置图），卸料平台具体尺寸详见下图：

卸料平台搭设

卸料平台搭设标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

卸料平台搭设方案完整版

卸料平台搭设方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

晋建·中环花园高层住宅楼1#、2#楼卸料钢平台安装方案一、工程概况晋建·中环花园1#、2#楼位于胜利西街81号，北中环街以北，20 米规划路以西，太原自来水公司以南，太原喷灌设备厂以东。地下二层，地上二十六层，地下二层为防空地下室，地下一层为设备管道层，一层为商业网点，二层以上为住宅，总建筑面积为35641.14m2，其中1#楼建筑面积为18128.81 m2，2#楼建筑面积为17512.33 m2，建筑总高度为76.40m，地下二层（人防层）层高为3.0m,地下一层（设备管道层）层高为2.2m，一层层高3.3m,二层以上住宅层高均为3.0m，室内外高差0.60m，±相对标高均为。本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为承台梁+防水板基础，地基基础结构设计等级为乙级，地基处理采用钻孔钢筋混凝土灌注桩（后压浆），桩身混凝土强度等级为C35，桩主筋混凝土保护层厚度为50㎜，工程桩长为24m，桩径为700㎜，墙下布桩。本工程主体施工期间搭设卸料钢平台作为楼板模板拆除时接送物料的操作平台，卸料钢平台安装在二层以上每层北阳台部位，卸料钢平台共计6个，1#楼、2#楼各三个，周转使用。二、卸料钢平台制作安装方案卸料钢平台采用悬挑式钢平台，架体采用16#槽钢焊接而成，卸料钢平台长3.5米，宽2米，三面设Ф48钢管护身栏杆，前后端部各设两个

吊环，吊环采用φ20钢筋与槽钢焊接，圆钢与槽钢接触面全部满焊，与槽钢搭接长度≥200mm。钢平台架体内满铺50厚木脚手板，靠墙处焊出长2.5m的插杆，插杆上设锁杆。使用时，用塔吊将其吊至使用层外墙阳台部位，将插杆插入砼外墙阳台洞口内，外墙内侧插入预埋的?16钢筋地锚内，外露平台架外端的吊环上穿直径为20mm的钢丝绳并扎牢，钢丝绳另一端与上一层主体结构连梁绑扎牢固。卸料钢平台应待主体结构砼强度达到设计强度的100%后方可悬挂。卸料平台制作及安装如下图所示：卸料钢平台平面图卸料钢平台侧立面图卸料钢平台安装图三、卸料钢平台受力计算 1、自重计算 16#槽钢按m计算，脚手板按350N/m2计算，钢管按m 计算，施工活荷载按1500N/m2计算 16#槽钢总长：（+）×2+2×3=18m

2018年-脚手架卸料平台搭设安全文明标准化基本要求

脚手架/卸料平台搭设安全文明标准化基本要求三维做法图 1、落地式脚手架（1）搭设应符合规范要求，剪刀撑应连续设置，横杆露出架体外立面长度为100-150mm，每隔3层或10m设置一道200mm高警示带，固定于立杆外侧,警示带尺寸如下；（2）脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮；（3）脚手架外侧悬挂楼层提示牌。脚手架基础脚手架拉结

2、悬挑式脚手架（1）悬挑钢梁截面尺寸应经设计计算确定，不小于16号工字钢，工字钢涂刷红白警示漆；（2）脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀撑和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮；（3）脚手架架体及悬挑梁固定符合规范要求，架体底层应采用硬质防护进行封闭，硬质防护底面涂刷黄色油漆，每隔3层或10m设置一道200mm警示带，固定于立杆外侧，当防护高度超过100m时，每隔10m设置黄色密目安全网警示带，横杆露出架体外立面长度为100-150mm。

3、附着式升降脚手架（1）附着式升降脚手架应采用集成式，升降脚手架底层满铺硬质防护翻板，架体外排里侧采用金属网片或打孔轻质金属板全封闭，每隔3层或10m设置一道200mm 警示带；（2）脚手架一切搭设应符合标准规范要求。 4、卸料平台卸料平台采用悬挑式钢平台，平台搭设应有专项设计方案，使用前应进行验收。（1）悬挑主梁应使用整根槽钢（或工字钢），型号不得小于[20，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳，钢丝绳直径不小于Φ21.5，锚固端预埋Φ20U型环；（2）卸料平台底部应满铺脚手板，并固定牢固，与外架封闭严密；（3）设置不低于1.5m的防护栏杆，栏杆内侧设置硬质材料的挡板并刷红白警示漆，

卸料平台搭设方案

晋建·中环花园高层住宅楼1#、2#楼卸料钢平台安装方案一、工程概况晋建·中环花园1#、2#楼位于胜利西街81号，北中环街以北，20米规划路以西，太原自来水公司以南，太原喷灌设备厂以东。地下二层，地上二十六层，地下二层为防空地下室，地下一层为设备管道层，一层为商业网点，二层以上为住宅，总建筑面积为35641.14m2，其中1#楼建筑面积为18128.81 m2，2#楼建筑面积为17512.33 m2，建筑总高度为76.40m，地下二层（人防层）层高为3.0m,地下一层（设备管道层）层高为2.2m，一层层高3.3m,二层以上住宅层高均为3.0m，室内外高差0.60m，±0.000相对标高均为100.950。本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为承台梁+防水板基础，地基基础结构设计等级为乙级，地基处理采用钻孔钢筋混凝土灌注桩（后压浆），桩身混凝土强度等级为C35，桩主筋混凝土保护层厚度为50㎜，工程桩长为24m，桩径为700㎜，墙下布桩。本工程主体施工期间搭设卸料钢平台作为楼板模板拆除时接送物料的操作平台，卸料钢平台安装在二层以上每层北阳台部位，卸料钢平台共计6个，1#楼、2#楼各三个，周转使用。二、卸料钢平台制作安装方案卸料钢平台采用悬挑式钢平台，架体采用16#槽钢焊接而成，卸料钢平台长3.5米，宽2米，三面设Ф48钢管护身栏杆，前后端部各设两个吊环，吊环采用φ20钢筋与槽钢焊接，圆钢与槽钢接触面全部满焊，与槽钢搭接长度≥200mm。钢平台架体内满铺50厚木脚手板，靠墙处焊出长2.5m的插杆，

插杆上设锁杆。使用时，用塔吊将其吊至使用层外墙阳台部位，将插杆插入砼外墙阳台洞口内，外墙内侧插入预埋的?16钢筋地锚内，外露平台架外端的吊环上穿直径为20mm的钢丝绳并扎牢，钢丝绳另一端与上一层主体结构连梁绑扎牢固。卸料钢平台应待主体结构砼强度达到设计强度的100%后方可悬挂。卸料平台制作及安装如下图所示：卸料钢平台平面图卸料钢平台侧立面图卸料钢平台安装图三、卸料钢平台受力计算 1、自重计算 16#槽钢按193.60N/m计算，脚手板按350N/m2计算，钢管按37.63N/m 计算，施工活荷载按1500N/m2计算 16#槽钢总长：（3.5+2.5）×2+2×3=18m 50厚木脚手板面积：3.5×2=7m2 Ф48钢管总长：（3.5×2+2）×2+1.2×9=28.8m 自重计算：槽钢：G1=18×193.60=3484.8N

悬挑卸料平台标准图集 [悬挑卸料平台搭建方案]

悬挑卸料平台标准图集 [悬挑卸料平台搭建方案] 目录一、编制说明及编制依据 1 1.1编制说明 1 1.2编制依据 1 二、工程概况 1 2.1建设工程概况 1 2.2卸料平台搭设概况 1 三、材料及要求 2 3.1钢管 2 3.2 扣件 2 3.3 吊环用圆钢 2 3.4 钢丝绳 2 3.5 模板、木方（用于围挡） 2 3.6 花纹钢板 3 3.7 安全警示、限载牌 3 3.8 槽钢 3 四、卸料平台的搭设要求 3 4.1 工具式卸料平台搭设要求 3 4.2 工具式卸料平台搭设措施如下 4 4.3 工具式卸料平台安装方法 4 五、质量保证措施 5 六、卸料平台的验收与检查 6 七、安全管理 6 八、应急预案 7 九、卸料平台计算书 8 一、编制说明及编制依据1.1编制说明为规范操作过程，确保施工安全，认真执行《集团标准化定型化工具化图集》，特编制此施工方案；各楼栋在卸料平台搭设施工前，要针对具体搭设情况作详细的操作技术交底。 1.2编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20XX 《危险性较大的分部分

项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）其它与本工程有关的现行国家规范、上海市规范、设计要求、强制性条文等。二、工程概况 2.1建设工程概况本工程用地性质为办公楼。本项目地块用地面积58773平方米，总建筑面积191669平方米，地上总建筑面积139470平方米，地下总建筑面积52199平方米。本项目新建建筑单体包括：3栋高层生态智能化研发办公楼，4栋多层花园定制研发办公楼、4栋高层以及11栋多层花园研发办公楼，1个垃圾房，1个门卫，一个地下车库（含人防）。本工程±0.00的相当于绝对标高5.90米（吴淞系）。因施工需要，8~13#楼（4F研发办公）、17、20-22#楼（3F研发办公楼）采用落地式卸料平台（另行编制施工方案），其余高层（1-3#楼、4-7#楼）采用悬挑钢卸料平台。 2.2卸料平台搭设概况本工程卸料平台采用工具式卸料平台，1-3#每层设置2个卸料平台，4-7#楼每层设置1个卸料平台。卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置于各楼栋便于搬运材料的位置（详细布置位置见附图）。三、材料及要求 3.1钢管 a、钢管使用部位为防护栏杆。 b、钢管采用外径为48mm，壁厚3.0mm，其材质应采用国家现行标准的要求。 c、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。 d、钢管上严禁打孔。

脚手架及外墙防护架、卸料平台施工方案7

一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）二、外墙防护架的搭设 1、外墙防护架的选型：为满足安全文明施工要求，结合本工程的实际情况，外架采用双排钢管脚手架进行全封闭施工。 2、材料选用：外架用Ф48，厚3.5的钢管、扣件用锻铸铁形成的扣件，水平防护用3.0米长的楠竹跳和10厚的竹胶板，立面垂直防护为2000密目的绿色安全网。 3、外架的搭设： 1）脚手架搭设要求按JGJ130-2001安全操作规程施工，立杆横距为1.5m，纵距为1.5m；其下设50×100通长垫木；基层回填土必须先夯密实，横杆步距≤1.80m，第一层扫地杆距地0.2m，为保证架子的稳定，立杆应与框架柱连接，其连接方法为在竖向上不大于3倍步距；纵向不大于2跨。 2)剪刀撑的布置图如下：

3）外墙防护设施的搭设：采用全封闭双排落地式脚手架，随主体结构逐层上升，外架高度必需超出操作层1.5m，为防止上面的物体掉落在地，在首层、间隔两层上沿四周满铺楠竹跳作水平防护；踢脚板铺设与水平楠竹跳铺设同步，采用竹跳板立放一块，所有跳板用12#铁丝绑扎，面铺10厚竹胶板，立面防护用2000密目的绿色安全网满挂绑牢进行全封闭，在操作层外架四周水平方向栓尼龙网保证施工安全。主体及外墙抹灰施工完毕后，及时拆除，并用钢管搭设楼层四周临边防护。 4）搭设要求：搭设前操作人员要进行体检，身体不合格者或有高血压者不能操作上班，要系

好安全带。相邻立杆的对拉和扣件不得在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，扣件规格必须与钢管外径相同，螺栓拧紧扭力距不应小于40N.m，对接扣件开口应向上或向内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm，拆除脚手架时必须从上而下逐层进行。严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。如高差大于2步，应增设连墙件加固。 4、施工期间要随时检查外架是否稳固，如发现螺丝松动，连墙件有问题等应立即进行处理。

落地式钢管脚手架卸料平台施工方案

+++++++++++++++工程落地式卸料平台施工方案

一编制依据二工程概况本工程位于++++++。总建筑面积38615.9m2，建筑层数地上6层，建筑高度43.00m。三施工部署 3.1 卸料平台选型本工程卸料平台采用48.3×3.6mm钢管搭设的落地式脚手架。 3.2 卸料平台设计卸料平台平面尺寸为3 m×3m，立杆横距1m、纵距1m，脚手架步距1.5m。卸料平台最高搭设高度拟采用双排脚手架搭设高度20m计算。H轴卸料台搭设高度为10m，其他为20m。四施工方法 4.1 搭设工艺流程落地平台搭设的工艺流程为：定位设置通长脚手板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙管→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 4.2 基础处理落地平台架体搭设在16.8m处现浇结构板上，在砼板上架体立杆低部设置槽钢，保证砼板均匀受力，并将力传递给梁。 4.3 搭设要求 4.3.1每两步两跨设置连墙件；与现有架体采用刚性连接。 4.3.2平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。

4.3.3卸料平台的平台面上纵向水平杆间距加密为300mm，然后再铺双层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。 4.3.4脚手架开口处，下部增加斜撑，确保脚手架稳定。 4.3.5每一卸料平台三面设置防护栏杆，上杆1.2m，下杆居中设置，扫地杆200mm，内设硬质板防护，高度不得低于1.5m，卸料平台满挂密目安全网。 4.3.6卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。 4.4卸料平台的使用要求 4.4.1使用要求、 4.4.1.1使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。 4.4.1.2卸料平台在使用中要严格限制0.8t的荷载量，严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，让每个有关人员都了解最大承载量（800kg）。 4.4.1.3卸料平台每次就位安装后，验收合格后，方可投入使用。 4.4.1.4平台放置材料时，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。 4.4.2卸料平台限重 4.4.2.1卸料平台最大承载量0.8t，平台吊运周转材料时，只许放置一种材料，严禁混放. 4.5卸料平台拆除（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。（6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

卸料平台施工方案32303

水科院西区1# 2#楼一、工程概况 1、工程概况 1.1总体概况工程名称：XXXXXXXXXXX 建设地点：XXXXXXXXXXXXXX 1.2工程规模：占地面积约40亩，总建筑面积83396.98平方米，主要建设公共租赁房、商业用房、公共服务用房以及道路广场硬化、景观绿化等基础配套设施。 1.3结构设计概况 1.3.1基本概况二、编制依据 1、《建筑施工高空作业安全技术规范》 2、《建筑机械使用安全技术规程》 3、《建筑施工安全检查标准》 4、《建筑施工手册》

三、平台搭设位置及安装程序 3.1 平台体系选用与性能 1）本工程檐口高度为55.32m，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。 2）卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环，采用钢丝绳与结构栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。 3）除4#、6#楼设轩一个卸料平台外，其余楼设两个卸料平台，其中一个用于墙模板及其加固件周转，一个用于梁板模板及其加固件周转。 3.2 安装程序每天使用之前均需对所有部件进行检查，确认无误，方可使用。

四、构造要求 4.1 卸料钢平台的设计 1）平台宽为2500mm，从外墙皮挑出4000mm，承重部分为外架以外2500mm范围，使用面积6.25m2。 2）平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过800kg，均布荷载要求小于2.5kN/m2， 3）卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接，次梁间距不大于750mm，上满铺50厚木板。 4）用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径18的钢丝绳与结构栓接牢固。 5）用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的相应位置预埋吊环，钢丝绳与平台夹角为45-60度。 6）平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆，其上满铺脚手板作为通道，平台周转前拆除。 4.2 材料要求 1）钢材：主次梁均为普通碳素钢，并采用E43焊条焊接，边龙骨为16#槽钢、次龙骨为16#槽钢。 2）牵引钢丝绳为：φ18钢丝绳端头设4道卡环，并在第3道卡环与第4道卡环之间设安全弯。 3）脚手板：平台脚手板及180mm挡脚板均采用50厚木脚手板。 4）防护拦杆：采用脚手架钢管搭设。 5）所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，次龙骨、边龙骨挠度

卸料平台搭设方案

卸料平台搭设施工方案一、工程概况本工程为XXXXXXX工程，建设地址位于渝北区XXXXXX，由1#、2#、3#楼及地下车库组成，各栋楼的设计标高分别为1#楼±0.000=362.000，2#楼±0.000=360.000，3#楼±0.000=362.700，以此来调节现状地貌与规划市政道路之高差。1#楼地下2层,地上25层,高77.90米；2#楼地下2层,地上10层,高56.00米；3#楼地下2层,地上7层,高34.30米。1#、3#楼地上一至二层通过裙楼相连,为一体建筑。1#、2#、3#楼均属一类高层综合楼。1#～3#楼建筑围合在车库四周均与车库连通。 1#楼建筑结构形式设计为剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6度，抗震等级：剪力墙及框架梁均为三级。2#楼建筑结构形式设计为框架－剪力墙结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6度，抗震等级：剪力墙及主楼为三级,框架为四级。3#楼建筑结构形式设计为框架结构, 建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级二级，设防烈度为6度，抗震等级：框架为三级。1#～3#楼建筑结构设计使用年限50年。该工程由XXXXXXX开发,XXXXX设计,监理公司为重庆XXXXXXX有限公司，XXXXXXXXXX承建。二、编制依据 1、本工程施工设计图纸 2、本工程施工组织设计

3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号） 4、《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008） 5、《高处作业分级》（GB/T3608-2008） 6、《钢丝绳夹》（GB/T5976-2006） 7、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013) 8、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 9、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 10、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011） 11、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 12、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 13、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 14、《建筑施工手册》（第五版） 15、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 三、结构布置 1、搭设部位卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和支撑体系等材料。根据现场各栋楼的具体使用位置确定。 2、卸料平台形式卸料平台采用槽钢制作，栏杆采用Φ48X3.2钢管与主梁焊接，主梁为16a 槽钢与次梁14a槽钢采用满焊连接，焊缝高度为6mm；平台面板采用厚4mm 的钢板与主次梁焊接牢固。卸料平台临空的长方设1.50米高栏杆，用钢管作立杆和水平杆，再用厚2mm的钢板与立杆和水平杆焊接牢固。详细见示意

外架卸料平台搭设方案

外架卸料平台搭设方案根据国家建设部JGJ(59--2011)安全标准,建筑企业禁止使用直接用钢管扣件搭设卸料平台,并严禁将卸料平台同外架相连,将卸料平台的荷载传递给外架。只能采用螺栓或焊接连结的钢性平台,并需将荷载直接传递到建筑物上。因此，我司特将卸料平台的加工方案和搭设施工方案以及使用要求简述如下：一、卸料平台的加工方案根据安全要求和施工需要，该卸料平台的主次梁均采用12.6号槽钢、钢板厚为14和10的钢板等钢材焊接成定型的组合件（卸料平台）。 1、下料： ①、用12.6号的槽钢：下3.8米长的2根；下2.0米长的5根；下1.2米长的2根；下0.3米长的2根； ②、用板厚为10mm钢板下腰长为0.2米的等腰三角形钢板4块。 ③、用板厚为14mm钢板下210×165矩形钢板4块。 ④、用?20圆钢下成长为0.60米的6根。 2、钻孔、弯曲制作 ①、按图连结板1把板厚为14mm钢板的孔钻好； ②、按图3、图5把12.6号槽钢上的孔钻好； ③、按图4把?20圆钢制作成型； 3、制作程序 ①、把3.8米长的12.6号槽钢对齐后，测量并标识出长为3米的位置，把这3米的槽钢进行等分4段并标识，则间距为0.75米，然后

把槽钢设间距为2米平行进行摆放。 ②、用12.6号长为2米的槽钢分别搁置在每一个等分点上，这5根槽钢与3.8米长的12.6号槽钢是垂直的，但两个端头是搁在其腿的内侧的，然后采用焊接方式（焊接高度达到5mm）进行焊接形成一个钢型框架。在卸料平台四大角的地方用先制作好的腰长为0.2米的等腰三角形钢板焊上进行加固。 ③、把先制作好的4块厚度为14mm的钢板，按图2、图3焊在离1.2米长12.6号槽钢和平台未安装次梁的那一端上。 ④、按图把?20的U形钢筋焊卸料平台上。 ⑤、以上焊结必须严格按照规范要求进行焊结：焊要满走，焊接高度达到5mm。 ⑥、平台底部用钢板进行封闭密实，并与平台焊接牢固。 4、料台的安装 ①、用?48×3.0的钢管将平台的扶手搭设安装到位（扶手高度为1200mm），且在扶手内侧用九层板进行防护，并用红白相间油漆刷在平台外侧面以示警戒和美观。 ②、把卸料平台的主绳、副绳和移动绳用?15的绳卡先固定在卸料平台上。 ③、塔吊将卸料平台吊至安装位置。 ④、将边梁处正退以及连结板用M20×50的螺栓进行连结。 ⑤、在Φ40的PVC管预埋孔上用?32的穿墙螺栓固定在建筑物上，使用可调花兰将平台调平、调稳达到规范要求即可。 ⑥、外架提升前先把移动绳固定在外架上。待外架提升0.5米高时，卸掉平台的主副绳，外架提升到位后把平台的主副绳按⑤条固定（保

脚手架卸料平台搭设方案

一、工程概况：工程名称：东山谷碧桂园项目一期一标建设地点：梅州市梅江区学子大道东侧建设单位：梅州东山谷文化产业有限公司设计单位：广东博意建筑设计院有限公司施工单位：广东省电白建筑集团有限公司监理单位：广东国晟建设监理有限公司工程规模：三、六、七栋工程：建筑面积为,地上17层，层高3米，建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。二、编制依据： (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； (3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； (4)《钢结构设计规范》（GB50017—2012）； (5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) (6)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 (7)施工图纸。 (8) 三、钢管平台架搭设方案设计：㈠、人货梯卸料平台：为解决施工中材料的垂直运输，在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台， 1、搭设规格：0.8m×4m卸料平台（详见卸料平台大样图）。立杆横距lb(m):，立杆步距h(m)：；立杆纵距la(m):，钢管宜采用Φ×

2、平台支架计算高度H(m)：搭设高度：54m；脚手板17层; 3、平台底钢管间距离(mm)：；钢管宜采用Φ×，扣件连接，每层满铺木脚手板，两侧设1.2m栏杆。 4、连墙件每层每立杆连接，分二次拉吊卸荷，用Φ16钢丝绳。位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。㈡、塔吊转料平台：为解决施工周转材料（模板、钢管、木方等）的垂直运输，工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。 1、塔吊转料平台应独立搭设，不得与外架相连。 2、搭设尺寸：3.2m×4m。立杆横向间距或排距la(m):，立杆步距h(m)：；立杆纵向间距lb(m):，钢管宜采用Φ×. 3、平台支架计算高度H(m) 搭设高度：48.0m； 4、平台底钢管间距离(mm)：；扣件连接，连墙杆：钢管扣件连接方式，每层每3根立杆拉结。操作层满铺木脚手板，四周设1.2m栏杆。 5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑每10米设置一道。架体每三层用平网或脚手板封闭。 6、平台堆放限重为1吨。

落地卸料平台搭设施工方案

一、工程概况 1.1 工程名称 ** 1.2参建单位建设单位：** 设计单位：** 监理单位：** 施工单位：** 1.3 地理概况 1.4 建筑概况

1.5 卸料平台搭设概况考虑到*层B楼施工进度的需要，在B1和B3 处地库顶板外脚手外侧区域搭设临时落地式钢管卸料平台，立杆搭设在地库顶板上（结构标高为-1.000），搭设2台落地式卸料平台；立杆间距为1m×1m，步距为1.80m，搭设到3层楼面（结构标高为13.25），搭设高度为14.25m。搭设位置详见附图。本方案计算主要针对搭设高度为14.25m 的卸料平台。二、编制依据 2.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）2.2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）三、构造参数及搭设要求卸料平台采用单立杆式钢管三层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用Ф48×3.0mm，所有卸料平台尺寸均为4m×4m，另外立杆的纵距 B=0.80米，立杆的横距 H=0.80米，立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=1.80米，木方格栅间距为200mm。每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设1.5米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺18mm厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外

横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过0.5t，每次起吊重量不得超过0.4t。随吊随清运。四、平台搭设施工 4.1基础构造其中两台卸料平台排架立杆基础搭设在地库顶板上，地库顶板下面排架进行加固，顶板的厚度为250mm，混凝土强度为C40，地库顶板标高为-1.000（相对标高）。立杆纵横间距@1000，四周设置竖向剪刀撑，立杆底部放置200×200×18九夹板，保证每根立杆受力且不悬空。 4.2 杆件布置 4.2.1 落地式钢管卸料平台搭设高度为：14.25米，卸料平台尺寸为4m×4m，立杆的纵距 B=0.80米，立杆的横距H=0.80米，立杆采用单立杆,扣件采用双扣件。水平杆的步距 h=1.80米，卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，不得相联。 4.2.2 外脚手架立杆接头和横杆接头的要求： ①立杆必须采用对接方式。 ②卸料平台立杆、大横杆交点处，所有杆件的交接部位必须用扣件连接。 ③立杆的垂直偏差：立杆的垂直偏差不大于h×1/300，即不大于100mm。横杆的水平偏差：横杆的水平偏差不大于1/230×L，且不大于50mm，4.3、架体建筑物的拉结卸料平台架体与主体的拉结，每层设2个拉结点，拉结点采用钢管

卸料平台搭设方案

垂直运输方案一、工程概况二、编制依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 三、钢平台搭设方案本工程A楼四层以上、B楼二层以上及酒店式公寓二层以上采用悬挑钢平台，A楼北侧设置B楼东侧及酒店式公寓北侧各设置一个悬挑钢平台，平面位置详见附图1。悬挑钢平台主梁采用20a#号槽钢（周边），次梁采用10#号槽钢@500mm，上铺4mm厚波纹钢板，板上@250铺垫50×100方木，方木上铺18厚七夹板（满铺）。钢平台尺寸为2300×5200，三个侧面用九夹板及ф48×3.2钢管搭设围护，封闭栏杆高度为1200mm。在主梁上用20mm厚钢板制作吊环（每侧3个），吊环与主梁（20a#槽钢）焊接牢固，用于串钢丝绳。详后附节点详图。本钢平台选用钢丝绳规格为（6×37）ф24。卸料平台最大限载3吨，每平方不超过500KG。钢管一次堆放不超过100根；夹板一次堆放不超过100张；4M二四木料不超过150根。钢平台详细构造见附图2。

四、钢卸料平台（一）概述因结构施工需要，裙房地上结构楼层内施工材料需通过搭设卸料平台运出。本卸料平台仅供木模板、木料及钢管堆放使用，禁止堆放钢筋。考虑到现有地下室结构施工状况以及塔吊平面位置，落地式钢管卸料平台布置在塔楼区域北侧和南部裙房间。卸料平台搭设位置详见《附图3》。卸料平台面积为5×5m，高11.2m，A楼北部卸料平台位于主楼层顶板上，B楼东部卸料平台位于首层板上。（二）用料材质采用φ48×3.0mm的钢管，其材质符合GB700—793号钢的技术条件，连接扣件采用KT33—8可锻铸铁。（三）搭设要求 1、搭设尺寸为：平台尺寸为5×5m，高6m，立杆的纵距b=0.80米，立杆的横距l=0.80米，立杆的步距h=1.80米，三个侧面用九夹板及Φ48×3.0钢管搭设围护，封闭栏杆高度为1200mm，并满挂密目式安全网。按《附图4》施工。 3、卸料平台限载一吨，模板夹板堆载限高2m。 4、卸料平台每层均与结构柱设抱箍拉接，并与脚手架的预埋钢管拉接防止失稳。五．钢平台吊运移位钢平台采用塔吊四点吊吊运就位。钢平台吊运升高时应远离脚手架，防止碰撞，损坏脚手架。就位后应及时安装钢丝绳及后支座锚固。钢丝绳的紧固应按规定紧固并确保紧固良好。待钢平台验收合格后塔吊可松钩与钢平台脱离。

脚手架卸料平台搭设方案

一、工程概况：工程名称：东山谷碧桂园项目一期一标建设地点：市梅江区学子大道东侧建设单位：东山谷文化产业有限公司设计单位：博意建筑有限公司施工单位：省电白建筑集团有限公司监理单位：国晟建设监理有限公司工程规模：三、六、七栋工程：建筑面积为19345.72m2,地上17层，层高3米，建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。二、编制依据： (1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ 130-2011）； (2)《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ 80-91）； (3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）； (4)《钢结构设计规》（GB50017—2012）； (5)《建筑结构荷载规》(GB50009-2012) (6)《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 (7) 施工图纸。 (8) 计算软件采用《3H建筑工程施工安全辅助设计系统》。（）三、钢管平台架搭设案设计：㈠、人货梯卸料平台：为解决施工中材料的垂直运输，在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台， 1、搭设规格：0.8m×4m卸料平台（详见卸料平台大样图）。立杆横距

lb(m):0.8，立杆步距h(m)：1.8；立杆纵距la(m):1.50，钢管宜采用Φ48.3×3.6 2、平台支架计算高度H(m)：搭设高度：54m；脚手板17层; 3、平台底钢管间距离(mm)：300.00；钢管宜采用Φ48.3×3.6，扣件连接，每层满铺木脚手板，两侧设1.2m栏杆。 4、连墙件每层每立杆连接，分二次拉吊卸荷，用Φ16钢丝绳。位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。㈡、塔吊转料平台：为解决施工转材料（模板、钢管、木等）的垂直运输，工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。 1、塔吊转料平台应独立搭设，不得与外架相连。 2、搭设尺寸：3.2m×4m。立杆横向间距或排距la(m):0. 8，立杆步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):0.8，钢管宜采用Φ48.3×3.6. 3、平台支架计算高度H(m) 搭设高度：48.0m； 4、平台底钢管间距离(mm)：300.00；扣件连接，连墙杆：钢管扣件连接式，每层每3根立杆拉结。操作层满铺木脚手板，四设1.2m栏杆。 5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑每10米设置一道。架体每三层用平网或脚手板封闭。 6、平台堆放限重为1吨。

脚手架卸料平台施工方案

目录 1、编制依据...............................................................................................................错误!未定义书签。 2、工程概况.......................................................................................................................错误!未定义书签。 2.1工程简介............................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.1项目概况............................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.2设计概况............................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.2临时脚手架卸料平台的设置 ............................................................................... 错误!未定义书签。 3、搭设方案.......................................................................................................................错误!未定义书签。 3.1平台架形式........................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.2平台架的构造参数............................................................................................... 错误!未定义书签。 3.3平台架的材料要求............................................................................................... 错误!未定义书签。 4、平台架搭设、使用和拆除安全技术措施 .....................................................................错误!未定义书签。 4.1搭设注意事项....................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.2平台架搭设质量的检查验收及管理规定 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.3平台架使用规定 .................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.4平台脚手架的拆除 .............................................................................................. 错误!未定义书签。 5、卸料平台使用时的安全注意事项.................................................................................错误!未定义书签。 6、卸料平台计算书 ...........................................................................................................错误!未定义书签。 2、工程概况 2.1工程简介 2.1项目概况