★湿电除尘器操作规程

★湿电除尘器操作规程
★湿电除尘器操作规程

电除尘器阴极框架及阴极线检修规程

电除尘器阴极框架及阴极线检修规程 检修 项目 工艺方法及注意事项质量标准 阴极悬挂装置检修1、用清洁干燥软布擦拭承压绝缘子、 瓷轴,检查绝缘表面是否有机械损 伤、绝缘破坏及放电痕迹,更换破裂 的承压绝缘子或瓷轴。更换承压绝缘 部件时,必须有相应的固定措施,将 支承点稳妥转移到临时支撑点,要保 证四个支撑点受力均匀,以免损伤另 外三个支撑点的部件。更换绝缘子 后应注意将绝缘子底部周围石棉绳 塞严,以防漏风。绝缘部件更换前 应先进行耐压试验。 2、检查框架吊杆顶部螺母有无松动、 移位,绝缘子两头定位元件是否脱 落。 3、见阳极振打装置部份的 2-5点。 支承绝缘子无 机械损伤及绝 缘破坏情况 新换高压绝缘 部件试验标准: 1.5倍电场额定 电压的交流耐 压; 1分钟应不击 穿。 阴极框架的检1、检测阴极框架整体平面度公差符合要求,并进行校正。 2、检查框架局部变形、脱焊、开裂

修等情况并进行调整与加强处理。 阴极线检修1、全面检查阴极线的固定状况,阴 极线是否脱落、松动、断线,找出故 障原因予以处理。当掉线在人手无法 触及的部位时、在不影响框架结构 (如强度下降、产生变形 )且保证异 极距情况下可用电焊焊上,焊点毛刺 要打光,无法焊接时应将该极线取 下。断线部分残余应取下,打出断线 的原因 (如机械损伤或电蚀或锈蚀 等 )并采取相应措施。对松动极线检 查,可先通过摇动每只框架听其撞击 声音,看其摆动程度来初步发现; 2、检查各种不同类型的阴极线的性 能状态并作好记录,作为对设备的运 行状况、性能进行全面分析的资料。 除极线松动、脱落、断线及积灰情况 外,重点有:针刺线——放电极尖端 钝化,结球及针刺脱落,两尖端距离 调整情况。 3、更换阴极线 选用同型号、规格的阴极线,更换前 阴极线无松动、 断线、脱落情 况,电场异板距 得到保证,阴极 线放电性能良 好。

电除尘安全规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD562 电除尘安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD562 2 / 2 电除尘安全规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 认真执行“岗位操作牌”制度。 2 清扫电除尘器设备时,严格执行停送电、挂牌制度。 3 检修时,岗位人员必须与相关人员搞好联系确认,进行停机、停电、打接地、验电,确认无电后,方可进行作业。 4 电除尘器设备检修作业,进入电场清灰时,必须搞好安全确认,对电场机组接地放电要用电笔验电,确认无电后,方可进行工作。 5 检查设备时,在负压情况下严禁打开检修门和人孔门。 6 外出巡检设备时必须两人以上搞好互保。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

电除尘器运行操作规程

目录 第一节前言 (1) 第二节设备机械本体部分 (2) 第三节设备供电及控制部分 (9) 第四节电除尘器运行操作规程 (12) 第五节电除尘器的维护、保养与检修 (19) 第六节电除尘器运行中的故障处理 (23) 第七节电除尘器在运行、维护中应注意的事项 (31)

第一节前言 电除尘器是一种适应性强、用途广泛,处理能力大,可靠性好,效率高的除尘设备。 它可以捕集到1微米以下的粉尘,这是机械式除尘器望尘莫及的。 它可以400℃及高于400℃温度的烟气,这又是目前为止过滤式除尘器难以胜任的。 它已经广泛用于火力发电站,黑色及有色金属冶炼,水泥、化工、造纸等工业行业。 它每小时可以处理大至上百万立方米烟气。 它一般的大修为十年,服役年限可长达三、四十年。 它的除尘效率均在98%以上。 由于它有以上这们明显的优势,且具有阻力损耗小,维修量小、运行费用低,所以尽管它的耗钢量较大,一次投资较大。从长远的观点看电除尘器仍然是一种防止大气污染的理想设备。 随着对收尘机理的进一步研究,电场配置更加合理,设计手段的现代化以及高效钢材的推广使用。特别是供电装置技术上的突破将使电除尘器技术具有更加广阔的前景,电除尘器具有更加强大的生命力。

第二节设备机械本体部分 一、壳体 电除尘器的外壳是一个有一定气密性要求,能够承受一定压力和在一定温度条件下工作的容器。由钢结构组成。 1、主要功能: a.保证所处理烟气从其间通过,外部空气尽可能少的进入电除尘器内部。 b.承受阳极部分、阴极部分、卸灰系统和进出口变径管的重力载荷以及振打过程中产生的较小的冲击载荷。 c.能够承受一定的风荷载,雪荷!经受一定的地震裂度。 2、结构形式 为满足其功能,外壳主要由支座、底部梁、立柱、顶部梁、侧板、顶部盖板、柱间支撑等部件组成。 2.1支座 支座是连接设备基础和设备本体的部体。根据下部支柱的数量确定支座的个数。在诸多支座中除一个为固定支座外,其余均为多向或单向活动支座。两种支座都必须能够承受设备自重和各种附加载荷作用于其上的重力。活动支座的活动必须满足由于温度变化而引起的设备物件在水平方向的伸缩量。 a.固定支座是上下两部分为一整体的,不可以产生相对运动的支座,是使电除尘器和基础牢固连接在一起的部件。 b.活动支座是上下两部份分开,中间夹以磨擦板或滚珠的平面轴

电除尘器操作规程

第二章电除尘器操作规程 一、电除尘投入前的检查工作 1、检查所有电场内,通道内是否留有工具、临时支撑、临时接线和其他杂物。 2、检查承压绝缘子、振打绝缘棒、高压穿墙套管等绝缘部件是否干净、有无裂缝。 3、检查各电加热器是否完好,温度继电器有无动作。 4、检查变压器的油位、油色、渗漏油情况,呼吸器的干燥剂,进线电缆,出线套管及信号反馈线与屏蔽接地、工作接地情况等。 5、检查隔离开关、高压开关室、人孔门情况,变压器油温指示及保护情况。 6、确认各屏、盘、柜、设备完好,清洁无杂物,电气部位连接良好,熔断器完好,指示灯完整。 7、检查电气控制板上报警装置的功能。可按动每个控制盘上标有“试验”字样的按钮来模拟报警。 8、检查设备是否已按规定可靠接地,接地电阻应同系统高压电网接地要求一致。 9、用2500V摇表测定高压电场对地(即阴极对阳极)的绝缘电阻值,应不低于1000MΩ。如果绝缘电阻值低,加热器要投入使用,对绝缘子加热30分钟后,再测定,合格为止。 。

二、电除尘启动前的准备工作 1、投运前的检查工作完毕,所有安全措施得以落实,所有工作人员已就位。 2、合上动力配电箱上总闸刀开关和低压控制柜上自动空气断路器,使主回路有电.电表指示电源电压(380±5%)。 3、在锅炉点火前12小时投入灰斗加热器和绝缘子加热,以防冷灰斗结露或落灰受潮后堵灰,避免绝缘部件结露而爬电。 4、检查各加热器系统的电流是否正常。 5、开启相应的输灰系统(根据高、低料位指示自动运行)。 6、烟气通入电除尘器前30分钟,启动所有电磁振打器,使之工作。振打周期要在开机前设定好,一般阴极振打周期设定为3~6分钟;阳极设定为4~8分钟;。 7、锅炉完全燃烧正常,运行稳定之后,高压供电机组投入使用。 三、电除尘启停操作步骤 启动步骤 1、合高压整流变压器开关,由“接地”打到“电场”位置。 2、合高压柜内小空气开关。 3、选择控制显示屏在3位置,调节电场电流百分数大小旋钮到设定参数,按下电场启动TR/ON键,设备开始运行。 4、如果设备自动跳闸报警,按“复位”按键解除报警,然后可按操作步骤重新启动。 停止运行步骤

电除尘安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电除尘安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2568-80 电除尘安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、岗位介绍:电除尘设备操作工岗位,隶属炼钢厂煤气作业区,由煤气柜主控工、煤气区域维修及点巡检工共同负责电除尘系统设备开关工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常维护、隐患排查点检工作,确保生产安全。 二、工艺流程:电除尘岗位属于煤气作业区,主要负责煤气操作系统设备开关工作。 煤气柜煤气---出口管道---氧含量连续分析仪—管道—电除尘—管道—运转煤气加压机 三、岗位职责范围: 负责电除尘系统设备开关、除尘排污工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常点检、维护、隐患排查工作,确保生产安全。 四、安全操作规程:

1、进入厂区穿戴好劳保用品、检查煤气报警仪是否完好,是否能正常工作。关闭除尘器进、出口阀门; 2、打开氮气管道阀门,吹扫20分钟; 3、在顶梁等处最不利排气点取样分析氧含量,直到不大于1.8%; 4、含氧量确认后,打开除尘器进出口阀门,同时关闭氮气阀门和本体上排气阀门; 5、启动电除尘器顶部保温箱中的加热器,使保温箱达到规定温度,再打开喷水系统阀门; 6、再逐渐打开电除尘器出口控制阀,使并入网络的电除尘器流量与在线的使用流量达到近似值时,开始向电除尘器送电,使电压稳定在30KW以上的状态下工作,即投入正常操作程序。 五、事故的应急及处理 5.1煤气事故的处理规则 5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话,发生煤气中

除尘器安全操作规程

除尘器安全操作规程 1、将配电箱控制面板上的选择开关置于按钮位置,可利用控制面板实现对喷雾器各项的操作及使用。按下启动按钮,风机启动运行,延时8秒后,水泵启动运行。 2、将配电箱控制面板上的选择开关置于遥控位置,可利用遥控器实现对喷雾器各项的操作及使用。使用时首先启动遥控器的ON按键,6号绿灯闪烁,表示遥控器启动运行,;按下OFF按键,表示遥控器停止运行,操作各项动作都会无反应。 3、设备使用环境应保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维的阻碍。 4、当电动机热保护及短路保护连续发生动作时,应查明其故障是来自电动机还是电机超负荷或保护装置设定值太低,排除故障后方可投入运行。 5、应保证电动机轴承在运行过程中润滑良好。一般电动机运行2000小时或六个月后即应补充或更换润滑脂。 6、及时清理喷头及过滤器的维护保养 7、应对高压柱塞泵检查每个扣件,确定水泵与马达都稳固牢靠;两个皮带轮应装在一条直线上,皮带应松紧适中;管子的每个接头都要锁紧防止拽漏。

8、启动电动机,使水泵运转并保持适当的运转速度,调节压力螺丝,使压力保持在21-35千克之间(注:喷雾器出厂前已调整完毕,无需再调节)。 9、高压柱塞泵在使用最初10小时至50小时应更换机油,以后每隔70小时应更换一次机油。黄油杯经常要加满黄油,每使用2小时应将黄油杯旋转2至3圈。 10、高压柱塞泵由两条三角型皮带传动,型号为B-1829;应定期检查皮带是否松动或起毛刺;松动时应调节电动机底部的调节螺丝;皮带起毛刺时应及时更换。 11、注意定期目测检查风机与电机连接处螺丝是否松动或脱出,如有松动或脱出应立即停止风机运转,防止意外发生。 12、启动水泵时严禁长时间空转运行。冬季或霜冻期不使用水泵时,须将水泵内的液体排空以防止水泵冻坏,利用水泵头部的放水阀门放水,水排空后关闭排水阀。 13、当与电源有关的安全盖或部品被移动或高电压端子露出时,请勿操作喷雾机。喷雾机执行作业前,请确实停止喷雾机运转。喷雾机运转中,请勿调整机械部品装置。 14、喷雾用水要清洁,不要用带沙质和泥质混水作喷雾用水。严禁泥沙、杂物进入水箱,以免堵塞管道、喷头或损坏柱塞泵;若遇喷头堵塞或漏液,应关闭喷液开关或停机清理排除。 15、喷雾作业结束后,必须排净机内积水,特别是在温度低,容易结冰的地区,不使时必须彻底排净机内积水,以免冻裂设备和管道。

电除尘器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD721 电除尘器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电除尘器安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员及临时上电除尘器工作人员,除了熟悉一般的安全知识外还必须严格遵守《JB6407-9电除尘器调试、运行、维修、安全技术规范》、《GB6222-2005工业企业煤气安全规程》的规定,并要有专人负责安全工作。 2、湿法板卧式煤气电除尘器是高压设备,电除尘器处理介质是煤气,所以作业人员要特别注意安全。整流变压器附近和高压引入部位绝缘子室在投入运行时,人员必须在规定的安全距离之外。 3、电除尘器四周和电除尘器内腔均属煤气和高压电危险区域,运行时不允许人员进入。 4、控制室和控制屏及布线管沟、人孔门、高压设备均应挂上“高压危险”标志牌,严禁非操作人员乱动或者接近。 5、湿法板卧式煤气电除尘器属“危险”设备,电除尘器本体不允许有积水、积雪和乱堆杂物及无须用的设备材料,应挂“煤气中毒”危险标志牌。 6、凡在电除尘器外壳高空检修或在电除尘器内进行作

除尘器操作规程完整

袋式除尘器操作规程

市格林环保设备 2013年5月 袋式除尘器操作规程 一、开机前准备 1、确保除尘器各进、出风口阀门处于开启状态。 2、确保风机电动执行器处于关闭状态。 3、确保压缩空气供应正常,正常值为0.45MPa以上。 4、离线式除尘器压缩空气值不低于0.3MPa,若低于0.3MPa,主机跳车。 5、液力偶合器调速电机,开车前应检查各油表油位是否在规定值上。 6、起车时,变频调速电机不应大于5HZ,并观察电压情况。 二、开/关机步骤 1、开机顺序 启动主机—刮板机运行—清灰卸灰处理(风机未高速运转)—PLC正常运行 2、关机顺序

停止主机—清灰卸灰处理(风机未高速运转)—刮板机运行—电动执行器关闭状态 3、说明 (1)本除尘系统卸灰采用手动控制卸灰,卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。 (2)除尘器如非长期停机,可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。(3)除尘器如需长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1~5个清灰周期,并彻底清空除尘器灰斗存灰,做到滤袋无积灰、灰斗无存灰。如有可能,定期进行空运转。 三、日常管理 1、设备运行过程中,要设专人进行管理,并做好运行记录。 2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。 3、视灰斗存灰情况,每班至少卸灰一次。 4、电机、减速机等运转部件应按规定加油,发现不正常应及时处理。 5、脉冲阀、提升阀气缸如部有杂质、水分等异物,应及时清除。电磁阀、膜片如发生故障或损坏,应及时修复或更换。 6、检查门上的密封条,如有老化,应及时更换。 7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统,发现异常及时处理。 8、每班检查除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时更换破损滤袋。 9、定期对除尘器程序进行核对。

布袋除尘器操作维护检修规程完整

1、概述 1)前言 本文件讲述的是潍坊天洁环保科技有限公司提供的布袋除尘器。 本文件供所有有关人员、尤其是该设备的运行人员及维修人员阅读,这有助于他们了解该设备是如何工作的,如何发现并排除故障,以及如何进行维修。2)除尘器工作原理 布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。工作时,烟气从外向内流过滤袋,尘粒被挡在滤袋外面。 布袋除尘这一术语包含了收尘(把尘粒从气流里分离出来)以及定期清灰(把已收集的尘粒从滤布上清除下来)这样 2个过程。 收尘的基本条件为: 尘粒必须与纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒)相碰撞。 尘粒必须被挡在纤维表面(或与挡在纤维上的尘粒在一起)。 对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是:过滤器就象精微的筛子,只有比筛孔小的尘粒才能通过。然而,纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级,布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。 尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。 拦截:当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时,就发生拦截。 惯性碰撞:当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时,尘粒脱离流线与纤维相碰撞。 扩散:尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。 重力:较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。 静电吸引:尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。 布袋除尘器的基本工作过程是:锅炉的烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器,并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。烟气在穿过滤袋时,固体尘粒被捕集在滤袋的外侧,过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内,再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。

湿式电除尘器操作规程

湿式电除尘器操作规程 一、开车操作 1、对高压线路进行绝缘遥测,遥测电阻在1000KΩ以上为合格。 2、检查本体排水管路是否通畅,及时疏通管路。 3、向本体里注入置换气体0.015MPa,检查本体气密性。 4、向绝缘箱注入氮气保护器,调整压力为微正压,即在绝缘箱体上部排气阀处,手可以感觉到有微风吹出。需确保氮气内水分含量少且氮气压力不能过大。 5、通入蒸汽,保证吊挂绝缘瓷瓶周围蒸汽温度在90℃以上2个小时。 6、打开永久喷淋水,确保永久喷淋压力为0.5MPa至0.7MPa之间。确保运行期间不能断水或水压不足。 7、对电场逐级升压,当二次电压在40KV以上且达到稳定时,方可开始投入裂解气。 8、向本体输入裂解气的同时,需要向吊挂瓷瓶输入天然气,输入天然气的压力必须略大于裂解气压力。(输入天然气的作用是为吊挂瓷瓶进行气封,防止裂解气进入污染瓷瓶) 9、在输入裂解气后,需进一步提高电场二次电压,根据实际投入裂解气的工况选择合适的二次电压。选择原则为二次电压稳定,且一分钟内放电次数不能高于5次。 10、正常运行后要随时观察电场的二次电压二次电流变化,相应的进行升降档操作。

二、停车操作 1、在停送裂解气的同时,降低除尘器的电流档位。 2、裂解气停止输入后,停止天然气的输入。 3、逐级降低电场投入电流档位,停止电场工作。 4、停止永久喷淋水的喷淋。 5、对箱体内进行氮气保护气置换。 6、停止绝缘箱氮气的输送。 7、缓慢停止蒸汽输送。 三、日常维护 1、定期喷淋每个月需要喷淋2次,每次喷淋需要停止电场工作,喷淋水压在0.7MPa以上,喷淋摇杆要均匀摇动不少于30分钟。定期喷淋后要遥测电场绝缘值,符合开车条件后方可对电场升压。 2、每个季度需对除尘器进行一次检修,检修内容包括清理阳极板及阴极丝,更换受损阴极丝,检查吊挂瓷瓶清洁情况,检查永久喷淋喷嘴雾化情况。 3、每年需对除尘器进行一次大修,大修需要更换阴极丝及吊挂瓷瓶,确保设备完好。

电除尘器检修规程

电除尘器检修规程

前言 本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本规定》,结合本厂的具体情况修订编写的。编写要求和表述方法与GB/T1.1—1993完全一致。 本标准自2001年1月1日首次发布并实施。 本标准由厂标准化委员会提出。 本标准由生技部归口。 本标准由维护部负责起草。 本标准主要起草人:林国旭 本标准审核:胡德顺 本标准审定: 本标准审批: 本标准由**(部门)负责解释。

目次 1.电除尘器 1.1概述 (1) 1.2设备型号及技术参数表 (2) 1.3检修周期 (3) 1.4小修检修项目 (3) 1.5大修标准项目 (3) 1.6检修工艺、质量标准 (4) 1.7调试试运 (7)

电除尘器检修规程 1.1概述 本设备由鞍山冶金设计研究总院设计,安徽蚌埠设计制造型号EE254m2。型式为户内式、干式、卧式、板式、双室、六电场,由承建。 电除尘器技术参数 1.1.1结构: 从结构来分可分为阴极部分,阳极部分。 钢支架 钢支架分为主柱、底梁,钢架斜撑和顶梁,它是整个电除尘器的筋骨。 阳极部分 阳极部分分为阳极板、导杆、悬挂架,阳极板又叫集尘板,它的作用是收集带有负电荷的尘粒,导杆的作用是限制阳极板的任何运动和同一排阳极板固定后,在振打器的冲击下和阳极板一起瞬间作加速较大的轴向运行,悬挂架是定位的悬挂阳极板,悬挂架本身,又固定在顶梁的工字钢上。 阴极部分 阴极部分分为阴极大框架,阴极线高压绝缘瓷瓶和悬吊螺栓,每阴极大框架又分成34个小框架,它的作用是安装阴极线和完成高压负电的传递,阴极线的材料为24Ni,有较好的机械性能,它和阳极板形成一对电极,当高压负电加在阴极上时,便在阴、阳极间形成一个电场。高压绝缘瓷瓶是由耐高压的绝缘瓷制成,它主要承受整个阴极大框架的重量和起绝缘作用。悬吊螺栓主要是悬吊阴极大框架和完成高压负电从变压器引线到阴极大框架的传递。 每排极板由8块Z型板(每块长457mm,厚1.5mm)扣合,每电场由28排极板构成即27通道 每电场每排阳极板对应阴极线数量8根共27层,共216根。

电除尘安全操作规程示范文本

电除尘安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电除尘安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、岗位介绍:电除尘设备操作工岗位,隶属炼钢厂 煤气作业区,由煤气柜主控工、煤气区域维修及点巡检工 共同负责电除尘系统设备开关工作,协调配合本作业区人 员做好煤气柜电除尘系统设备的日常维护、隐患排查点检 工作,确保生产安全。 二、工艺流程:电除尘岗位属于煤气作业区,主要负 责煤气操作系统设备开关工作。 煤气柜煤气---出口管道---氧含量连续分析仪—管道— 电除尘—管道—运转煤气加压机 三、岗位职责范围: 负责电除尘系统设备开关、除尘排污工作,协调配合 本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常点检、维

护、隐患排查工作,确保生产安全。 四、安全操作规程: 1、进入厂区穿戴好劳保用品、检查煤气报警仪是否完好,是否能正常工作。关闭除尘器进、出口阀门; 2、打开氮气管道阀门,吹扫20分钟; 3、在顶梁等处最不利排气点取样分析氧含量,直到不大于1.8%; 4、含氧量确认后,打开除尘器进出口阀门,同时关闭氮气阀门和本体上排气阀门; 5、启动电除尘器顶部保温箱中的加热器,使保温箱达到规定温度,再打开喷水系统阀门; 6、再逐渐打开电除尘器出口控制阀,使并入网络的电除尘器流量与在线的使用流量达到近似值时,开始向电除尘器送电,使电压稳定在30KW以上的状态下工作,即投入正常操作程序。

电除尘器说明书

电除尘运行操作

目录 第一节前言 (1) 第二节设备机械本体部分 (1) 第三节电除尘器运行操作规程 (7) 第四节电除尘器的维护、保养与检修 (13) 第五节电除尘器运行中的故障处理 (14) 第六节电除尘器在运行、维护中应注意的事项 (18)

第一节前言 电除尘器是一种适应性强、用途广泛,处理能力大,可靠性好,效率高的除尘设备。 它可以捕集到1微米以下的粉尘,这是机械式除尘器望尘莫及的。 它一般的大修为十年,服役年限可长达三、四十年。 它的除尘效率均在98%以上。 由于它有以上这们明显的优势,且具有阻力损耗小,维修量小、运行费用低,所以尽管它的耗钢量较大,一次投资较大。从长远的观点看电除尘器仍然是一种防止大气污染的理想设备。 第二节设备机械本体部分 一、壳体 电除尘器的外壳是一个有一定气密性要求,能够承受一定压力和在一定温度条件下工作的容器。由钢结构组成。 1、主要功能: a.保证所处理烟气从其间通过,外部空气尽可能少的进入电除尘器内部。 b.承受阳极部分、阴极部分、卸灰系统和进出口变径管的重力载荷以及振打过程中产生的较小的冲击载荷。 c.能够承受一定的风荷载,雪荷!经受一定的地震裂度。 2、结构形式 为满足其功能,外壳主要由支座、底部梁、立柱、顶部梁、侧板、顶部盖板、柱间支撑等部件组成。

2.1支座 支座是连接设备基础和设备本体的部体。根据下部支柱的数量确定支座的个数。在诸多支座中除一个为固定支座外,其余均为多向或单向活动支座。两种支座都必须能够承受设备自重和各种附加载荷作用于其上的重力。活动支座的活动必须满足由于温度变化而引起的设备物件在水平方向的伸缩量。 a.固定支座是上下两部分为一整体的,不可以产生相对运动的支座,是使电除尘器和基础牢固连接在一起的部件。 b.活动支座是上下两部份分开,中间夹以磨擦板或滚珠的平面轴承。根据安装位置又分为多向和单向活动支座。多向活动支座可在平面内任意方向活动;单向活动支座只能在平面内一个方向左右活动。 2.2底部梁 底部梁通过梁座或直接与支座连接在一起,一般由焊接“H”型钢或箱型梁组成。 它的主要作用是承受灰斗和其中存灰的重量,因此也称灰斗梁。同时相当于建筑结构的底部圈梁,增加了整个构筑物的整体性。横向底梁还起到支撑内部检修平台和阴极振打装置的作用。 2.3 立柱 立柱垂直安装于底梁之上,可分为单立柱和双立柱两种,型式上分为焊接“H”型钢或格构式。主要承受顶部压力和侧面的推力。顶部梁自重、阴极部分、阳极部分、顶部盖板等及其上所载荷全部通过顶部梁加之在立柱上。

除尘器操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD255 除尘器操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD255 2 / 2 除尘器操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、工作前应检查除尘器、风机、电机、管道的正常情况。 2、开启机械前,应首先开启除尘器,运转正常后,再开启机械设备,下班前应先关闭机械设备,后关闭除尘器。 3、除尘器周围应经常洒水,及时清灰,防止二次扬尘。 4、下班前要对除尘器表面、平台及四周进行清理,保持卫生。 5、除尘器各转动部位、减速器要经常加油。 6、工作中要注意观察除尘器排气是否正常,发现问题要及时检修。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

煤气储配站电除尘器安全技术操作规程汇总

永诚公司炼钢厂煤气储配站电除尘器安全技术操作规程 概述:炼钢厂煤气储配站电除尘器的作用是:将回收的较高含尘量(正常100mg/m3,最高150 mg/m3)的转炉煤气,经过电除尘器净化,达到10 mg/m3以下,解决含尘量高堵塞煤气加压机和煤气管道及用户烧嘴的问题。 一、电除尘器参数: (一)电除尘器主要设计参数: 1、结构形式:湿法板卧式电除尘器。 2、主要参数:

主体设备(极板、壳体等)使用寿命不低于10年。每台有一个电场,有效截面积为12m2;同极距为300mm。 (二)、电除尘器主要控制参数: 二、电除尘器投产前的准备工作 1、检查确认与电除尘器本体及相连的煤气、供水、氮气管道系统阀门全部关闭,泄爆阀、人孔全部封闭严密。

2、检查供水水压正常,打开电除尘器冲洗系统供水阀门,关闭除尘器下N型水封管排水阀门,定期冲洗阀门投入自动,给电场供连续和定期冲洗水,检查确认N型水封管溢流正常; 3、通知电工检查高、低压电器设备各部分正常;将电除尘器所配套的电动蝶阀、盲板阀、水泵从低压配电屏合闸供电,仪表送电,检查各仪表运行正常。确认电除尘器进口管道煤气在线测氧仪(激光分析仪)与电除尘器电场电源停电联锁正常,严禁解锁运行。 4、用氮气分别置换绝缘子箱内的空气,以O2含量小于1%为合格,合格后关闭绝缘子箱煤气放散管后,停氮后气断开胶皮管。 5、绝缘子箱电加热器合闸送电加温,监视温度变化情况,使每个绝缘子箱内的温度均升至在90℃—110℃之间。 三、氮气置换空气操作 1、先打开除尘器顶部两个DN100煤气放散阀其中一个后,打开氮气阀门,向除尘器内通入大量氮气置换其内空气,20分钟后,利用该放散管取样头排气,用便携式O2报警器检测,以O2<1%为合格,合格后关闭此煤气放散阀。 2、按照上述方法和步骤进行除尘器顶部另一个煤气放散管的重复操作和实验,放散5分钟后开始做实验,合格后关闭放散阀。 3、分别依次打开除尘器进口眼镜阀阀后和出口眼镜阀前放

电除尘安装安全规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD981 电除尘安装安全规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电除尘安装安全规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.施工人员的安排 实行两班倒制度,白班作业时间7:30-18:00点钟,晚班18:00-2:00(根据施工进度、难度、设备的到货情况随时可以调整,或三班倒)保证施工人员的休息和体力充沛2.后勤服务保障及夜晚的照明设置 在各倒班组里指定专人到食堂接送中、晚、夜班的用餐,包括每天的饮用水,送放到茶水亭内。在现场安放的集装箱内设置空调一台,桌椅板凳若干,防暑降温饮品以便员工的短暂休息补充体力。照明主要在建筑吊上安装三个方向的防雨防风专用灯具,一盏灯主要照卸车堆放设备场,两盏灯照明钢架组合安装场。另外根据施工进展情况,在电除尘10米层左右和23米层左右中间部位以及28米前后中间部位安放配电柜,便于各层面临时接照明用。准备行灯变压器 3.在电除尘整个周围设置安全围栏,或警示绳,挂放警示标识,在每层梯子通道上挂警示牌或未安装完通道及孔洞设置护栏盖板、警示绳。

电除尘器高压整流设备操作规程示范文本

电除尘器高压整流设备操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电除尘器高压整流设备操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.注意事项 首次升压前的高压柜检查:常规检查高压控制柜内部 各个部件良好。 首次升压前的变压器检查:油位、油色、渗漏油情 况,吸湿器的干燥剂,进线电缆,出线套管及信号反馈线 与屏蔽线接地,工作接地情况等,检查阻尼电阻连接与阻 值情况。检查高压隔离开关操作机构运行情况。检查隔离 开关、高压开关室、人孔门安全联锁及闭锁情况,变压器 油温指示及保护情况。以上检查完毕后,用2500伏兆欧表 测整流变压器反向绝缘合格(1000MΩ以上),高压隔离 开关投入“运行”位置。检查低压侧电气连接部位良好。

启动高压柜前应先确保隔离开关打到“工作状态”,所有联锁接通,柜门联锁接通灯亮。 2.上电及断电顺序 高压柜上电顺序:合上柜内小空开→合上柜内大空开。 高压柜断电顺序:断开柜内大空开→断开柜内小空开。 3.启动高压柜 1)设定升压限制 根据现场实际运行状况设置电流限制、电压限制。设置方法如下:在液晶屏显示首页时,按F3(主菜单)键,进入主菜单页,按上下键选择“参数设定”项,按“EN”键进入参数设定页,按上下键选择“电流限制”、“电压限制”项,按左右键进行增减。设定结束后,按F3键两次返回首页。注意:必须在停止状态下进行此项操作。

电除尘器设备检修方案

一、电除尘器设备检修方案 1.电除尘器设备检修维护制度 严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。 1.1电除尘器维护保养 1.1.1电除尘器的定期维护工作 电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油(包括振打减速机、排灰减速机);检查表面有无异物污染,并进行清理;整流变压器油位检查、呼吸器的干燥剂检查更换;检查温度测量装置是否正常,调整或更换测温元件等检查更换。 电除尘器的定期维护工作根据具体情况,其周期分别可以定为一周;一个月;三个月;半年。 1.1.2电除尘器停机的保养 电除尘器是一个密封的容器,在运行时人无法进入内部检查,因此,电除尘器停机时,检修维护人员可以进入电场内部处理一些简单的问题(如去掉脱落的螺旋线),同时进行检查,发现问题为检修做好准备工作。 另外,电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境,在停机时由于温度下降,如操作不当,将引起一系列的问题。因此,必须加以高度重视。一般来说,电除尘器停机保养要点如下: (1)待振打装置停运,灰斗内灰全部排尽后,排灰系统方可停止运行。长期停机时应将本体内部及出灰系统中的积灰清除干净。 (2)开机前应对绝缘套管进行擦拭。 (3)当临时停机或紧急停机情况下,应尽量保持灰斗加热装置的

继续投运。如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时,电加热、灰斗加热等应按原运行机制继续投运;振打、排灰系统继续运行时,由于灰量大量减少,可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。 (4)当较长时间停机情况下,所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时,以免转动部位锈涩。 1.1.3电除尘器其他保养项目 楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面,应定期刷漆。 1.2电除尘器检修 根据电除尘器运行规律,检修周期一般安排如下: 小修:每年一次; 大修:每三年一次。 另外可以根据电除尘器的实际情况,择机用中修替代大、小修。 2.电除尘器设备常见故障 电除尘器在运行过程中,由于受到设备工况的影响,特别是常见的输灰系统排灰不畅而引起的堵灰现象的影响,加上电除尘器系统组成、部件自身结构、材质的原因,不可避免的会出现一些缺陷和故障,常见的一般如下: (1)阳极板排 限位卡子脱开、掉落; 极板底部紧固螺栓松动、脱落; 极板热膨胀不畅,造成极板弯曲变形,极板从上部勾子中脱出; 极板从底部限位槽中脱出等; 使电场异极距减小,降低运行参数;阳极板积灰严重;发生短路或拉

电除尘安全操作规程

编号:CZ-GC-04483 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电除尘安全操作规程 Safety operation regulations for electrostatic precipitator

电除尘安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、岗位介绍:电除尘设备操作工岗位,隶属炼钢厂煤气作业区,由煤气柜主控工、煤气区域维修及点巡检工共同负责电除尘系统设备开关工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常维护、隐患排查点检工作,确保生产安全。 二、工艺流程:电除尘岗位属于煤气作业区,主要负责煤气操作系统设备开关工作。 煤气柜煤气---出口管道---氧含量连续分析仪—管道—电除尘—管道—运转煤气加压机 三、岗位职责范围: 负责电除尘系统设备开关、除尘排污工作,协调配合本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常点检、维护、隐患排查工作,确保生产安全。 四、安全操作规程:

1、进入厂区穿戴好劳保用品、检查煤气报警仪是否完好,是否能正常工作。关闭除尘器进、出口阀门; 2、打开氮气管道阀门,吹扫20分钟; 3、在顶梁等处最不利排气点取样分析氧含量,直到不大于1.8%; 4、含氧量确认后,打开除尘器进出口阀门,同时关闭氮气阀门和本体上排气阀门; 5、启动电除尘器顶部保温箱中的加热器,使保温箱达到规定温度,再打开喷水系统阀门; 6、再逐渐打开电除尘器出口控制阀,使并入网络的电除尘器流量与在线的使用流量达到近似值时,开始向电除尘器送电,使电压稳定在30KW以上的状态下工作,即投入正常操作程序。 五、事故的应急及处理 5.1煤气事故的处理规则 5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂

2021版电除尘器运行中的安全管理问题

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版电除尘器运行中的安全 管理问题 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021版电除尘器运行中的安全管理问题 电除尘器是一个相对独立的运行单元,在运行中,它的电场是整体封闭的。运行人员只进行电压调整、检查设备状况、维护最佳运行方式、事故处理等工作。但是在电除尘设备撤运、检修、消缺或试运过程中,存在着以下安全隐患:(1)误操作;(2)误入带电间隔;(3)误将检修设备加压;(4)误开电除尘人孔门。下面将针对以上4种情况制定相应的防范措施。 1、电除尘电场钥匙管理规范化 电除尘器安装后的试运期间,为了便于维护和消缺,所有电场钥匙全部系在一个大圆盘上,使工作人员无论走到哪个电场,都能够打开任何一把网门挂锁。但也存在工作人员误入带电间隔的危险。针对这一不安全隐患,采取了以下措施: (1)将电除尘器6个高压电场(包括两侧网门)、操作控制柜、阴极振打、整流变高压输出,分为6个单元组进行分组管理。每单元

组的钥匙只能归到一个钥匙牌上,并在其操作控制柜门上加焊一把挂锁,各单元钥匙统一存放在电气控制室的钥匙柜内,由电气运行班长管理。 (2)任何在电场遮栏内的撤运、检修工作,由当值值长批准,通过电气运行班长下达命令,并执行设备停、送电联系单,由机械运行班长签字,核对无误后再进行操作。 (3)电气运行班长发布操作命令后,将所需撤运的电场单元组钥匙交给操作监护人,由2人进行操作(执行操作监护制)。按操作程序进行停电后,才可打开不带电压、需要撤运的电场网门。 (4)电除尘器检修工作票仍按《安规》中的工作票制度执行。机械部分检修使用热机工作票,由机械运行班长许可并保存;电气部分检修使用电气一、二种票,由电除尘值班员办理许可手续,工作票保存在电气运行处。检修的电除尘设备及接地线数、位置应作好记录,按值移交。 2、完善电除尘器各电场验电装置电除尘器各电场内高压部分,一般调整在50~60kV运行,在进入撤运的电场遮栏内布置保安措施

除尘器操作规程完整

袋式除尘器操作规程 鞍山市格林环保设备有限公司 2013年5月

袋式除尘器操作规程 一、开机前准备 1、确保除尘器各进、出风口阀门处于开启状态。 2、确保风机电动执行器处于关闭状态。 3、确保压缩空气供应正常,正常值为0.45MPa以上。 4、离线式除尘器压缩空气值不低于0.3MPa,若低于0.3MPa,主机跳车。 5、液力偶合器调速电机,开车前应检查各油表油位是否在规定值上。 6、起车时,变频调速电机不应大于5HZ,并观察电压情况。 二、开/关机步骤 1、开机顺序 启动主机—刮板机运行—清灰卸灰处理(风机未高速运转)—PLC正常运行 2、关机顺序 停止主机—清灰卸灰处理(风机未高速运转)—刮板机运行—电动执行器关闭状态 3、说明 (1)本除尘系统卸灰采用手动控制卸灰,卸灰系统可不遵循以上开关机顺序。 (2)除尘器如非长期停机,可不必关闭压缩空气阀门及控制系统。

(3)除尘器如需长期停机,当除尘器风机停止运行后,脉冲清灰系统须正常运行1~5个清灰周期,并彻底清空除尘器灰斗内存灰,做到滤袋无积灰、灰斗内无存灰。如有可能,定期进行空运转。 三、日常管理 1、设备运行过程中,要设专人进行管理,并做好运行记录。 2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。 3、视灰斗内存灰情况,每班至少卸灰一次。 4、电机、减速机等运转部件应按规定加油,发现不正常应及时处理。 5、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物,应及时清除。电磁阀、膜片如发生故障或损坏,应及时修复或更换。 6、检查门上的密封条,如有老化,应及时更换。 7、定期检查压缩空气系统、卸灰系统,发现异常及时处理。 8、每班检查除尘烟囱排放情况,如发现烟囱冒灰,应及时更换破损滤袋。 9、定期对除尘器程序进行核对。 四检修 除尘器每运转半年后,应中修一次,时间为1~3天,中修包括下列内容: 1、检查滤袋有无破损,如有破损,及时更换新滤袋。 2、检查清灰效果,打开顶部检修门,每室至少抽出一条滤袋,检查灰尘的沉积情况,并视实际情况调整清灰周期。

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