弹簧装置、弹簧串和弹簧芯体的制作方法

弹簧装置、弹簧串和弹簧芯体的制作方法
弹簧装置、弹簧串和弹簧芯体的制作方法

弹簧装置、弹簧串和弹簧芯体的制作方法

本实用新型涉及弹簧制造技术领域,更具体地,涉及一种用于床垫、沙发或座垫的弹簧装置、具有该弹簧装置的弹簧串和具有该弹簧串的弹簧芯体。

背景技术:

弹簧广泛地用于生产床垫或坐垫的弹簧芯体(也可以成为床芯、沙发芯或座芯),复式弹簧

可以增加弹簧芯体的强度且通常包括依次嵌套在一起的多个螺旋弹簧,即一个螺旋弹簧套

在另一个螺旋弹簧外面。在生产床垫或坐垫的弹簧芯体时,通常将复式弹簧封在弹簧袋的

各个袋室内形成弹簧串,并将多个弹簧串连接在一起形成床垫或坐垫。

技术实现要素:

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的:

本申请的发明人意识到,对于复式弹簧制成的弹簧芯体,在晃动、上面施加负载或上面卸

去负载时,例如人在床垫上翻身或从床垫上下来时,复式弹簧的多个弹簧之间易发生摩擦

和碰撞,产生令人生厌的噪音。另外,在剧烈搬运或移动时,多个弹簧之间容易相互缠绕。因此,影响了产品的质量,进而影响用户感受。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型一

方面提出了一种弹簧装置,该弹簧装置能够避免或至少降低噪音,且能够避免或至少降低弹簧之间相互缠绕的可能性。

本实用新型另一方面还提出了一种弹簧串。

本实用新型再一方面还提出了一种弹簧芯体。

根据本实用新型的第一方面的实施例的弹簧装置包括外弹簧、内弹簧和布袋,所述外弹簧

套设在所述内弹簧外面,所述布袋套设在所述外弹簧外面以构成袋装弹簧,所述布袋具有

从外向内延伸的焊缝以及位于所述焊缝的两侧的第一凹槽部和第二凹槽部。

根据本实用新型实施例的弹簧装置,通过在套在外弹簧外面的布袋上形成从外向内延伸的焊缝且位于焊缝两侧的第一凹槽部和第二凹槽部,焊缝、第一凹槽部和第二凹槽部限制了外弹簧内的空间,可以防止内弹簧晃动,从而避免或至少降低噪音,且能够避免或至少降

低内弹簧和外弹簧之间相互缠绕的可能性。

在一些实施例中,所述布袋在所述焊缝形成之前具有焊接段,所述焊接段沿所述布袋的周

向延伸,所述焊接段分为第一段和第二段,所述焊缝通过将所述第一段和所述第二段压靠

在一起并焊接形成。

在一些实施例中,所述焊缝沿所述外弹簧的径向从外向内延伸。

在一些实施例中,所述焊缝的内端大体延伸到所述内弹簧的中心轴线。

在一些实施例中,所述焊缝从外向内延伸且偏离所述外弹簧的中心轴线。

在一些实施例中,所述焊缝为多个,多个所述焊缝彼此间隔布置。

在一些实施例中,多个所述焊缝在所述外弹簧的高度方向上和所述布袋的周向上彼此间隔布置。

在一些实施例中,多个所述焊缝成对设置,每一对焊缝在所述外弹簧的径向方向上相对布置。

在一些实施例中,所述第一凹槽部和所述第二凹槽部的内底与所述内弹簧抵靠。

在一些实施例中,所述第一凹槽部和所述第二凹槽部均为大体扇形。

在一些实施例中,所述内弹簧和所述外弹簧相连。

在一些实施例中,所述内弹簧的高度小于所述外弹簧的高度且所述内弹簧的第一端和第二端均未伸出所述外弹簧。

在一些实施例中,所述内弹簧的第一端和所述外弹簧的第一端平齐且彼此相连。

在一些实施例中,所述外弹簧和所述内弹簧由单根金属丝一体制成。

在一些实施例中,所述外弹簧和所述内弹簧同轴。

根据本实用新型的第二方面的实施例的弹簧串包括多个弹簧装置,所述弹簧装置为上述任一实施例所述的弹簧装置,其中多个所述弹簧装置的布袋通过在单个无纺布袋上形成沿该弹簧串的长度方向彼此间隔开的多个轴向焊缝形成,所述轴向焊缝沿所述外弹簧的轴向延伸。

在一些实施例中,相邻两个弹簧装置的所述焊缝一一对应且彼此对应的焊缝在所述弹簧串的长度方向上对齐。

在一些实施例中,彼此对应的焊缝中的一部分彼此邻接且一体形成。

根据本实用新型的第三方面的实施例的弹簧芯体包括多个弹簧串,所述弹簧串为上述任一实施例所述的弹簧串,多个所述弹簧串沿横向排列且相邻弹簧串之间彼此连接,每个所述弹簧串沿纵向延伸。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的弹簧装置的结构图。

图2是图1中弹簧装置的结构图,且示出了焊缝形成过程中的压靠方向。

图3是根据本实用新型实施例的弹簧装置的内弹簧和外弹簧配合的结构示意图。

图4是图1中弹簧装置的主视图。

图5是根据本实用新型的另一个实施例的弹簧装置的结构图。

图6是根据本实用新型一个实施例的弹簧串的结构示意图。

图7是根据本实用新型另一个实施例的弹簧串的主视图。

图8是根据本实用新型再一个实施例的弹簧串的主视图。

图9是根据本实用新型实施例的弹簧芯体的结构示意图。

附图标记:

弹簧芯体100,弹簧串101,无纺布袋1011,轴向焊缝1012,弹簧装置1,外弹簧11,

内弹簧12,布袋13,焊缝131,第一凹槽部132,第二凹槽部133。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图

描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指

示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图1-5描述根据本实用新型实施例的弹簧装置。

如图1-5所示,根据本实用新型的实施例的弹簧装置1包括外弹簧11、内弹簧12和布袋13,外弹簧11套设在内弹簧12外面,布袋13套设在外弹簧11外面以构成袋装弹簧。

换言之,弹簧装置1为袋装弹簧,该袋装弹簧的布袋13内装有外弹簧11和内弹簧12,

其中内弹簧12位于外弹簧11内。具体地,外弹簧11和内弹簧12可以同轴布置。

布袋13具有从外向内延伸的焊缝131以及位于焊缝131的两侧的第一凹槽部132和第

二凹槽部133。换言之,布袋13上形成有从外向内延伸的焊缝131、第一凹槽部132和

第二凹槽部133,其中第一凹槽部132和第二凹槽部133由该焊缝131间隔开。

根据本实用新型实施例的弹簧装置1,通过在套在外弹簧11外面的布袋13上形成从外向

内延伸的焊缝131且位于焊缝131两侧的第一凹槽部132和第二凹槽部133,焊缝131、第一凹槽部132和第二凹槽部133限制了外弹簧11内的空间,可以防止内弹簧12晃动,从而避免或至少降低噪音,且能够避免或至少降低内弹簧12和外弹簧11之间相互缠绕

的可能性。

在一些实施例中,布袋13在焊缝131形成之前具有焊接段,焊接段沿布袋13的周向延伸,焊接段分为第一段和第二段,焊缝131通过将第一段和第二段压靠在一起并焊接形成。

换言之,在布袋13上未形成焊缝131、第一凹槽部132和第二凹槽部133之前,布袋

13上具有沿布袋13的周向延伸的一段,且该一段在上下方向(弹簧装置1的高度方向)上

的尺寸远小于布袋13在上下方向上的尺寸。其中该一段在布袋13的周向上具有两侧段,将该两侧段向内压以使该一段的两侧段叠靠在一起,并对该两侧段进行焊接,从而在焊接处形成焊缝131,在焊缝131形成第一凹槽部132和第二凹槽部133,其中上述两侧段的压靠方向如图2中的箭头所示。

在一些实施例中,焊缝131沿外弹簧11的径向从外向内延伸。换言之,焊缝131的延伸

方向为外弹簧11的径向。可以理解的是,焊缝131的延伸方向还可以为内弹簧12的径向。

具体地,焊缝131的内端大体延伸到内弹簧12的中心轴线。换言之,焊缝131从外向内

延伸并延伸至内弹簧12的中心轴线。

可以理解的是,本申请的焊缝131并不限于沿外弹簧11的径向延伸,例如在一些实施例中,焊缝131从外向内延伸且偏离外弹簧11的中心轴线。换言之,焊缝131不沿外弹簧11的径向延伸。

在一些实施例中,如图1、图4和图5所示,焊缝131为多个,多个焊缝131彼此间隔

布置。换言之,弹簧装置1的布袋13上有多个焊缝131,多个焊缝131间隔开。可以理

解的是,一个焊缝131对应一个第一凹槽部132和一个第二凹槽部133,因此,弹簧装

置1的布袋13上也有多个第一凹槽部132和多个第二凹槽部133。

在一些具体地实施例中,多个焊缝131在外弹簧11的高度方向上和布袋13的周向上彼

此间隔布置。如图1和图3所示,弹簧装置1的高度方向为上下方向,即外弹簧11的高

度方向为上下方向。弹簧装置1的布袋13上设有两个焊缝131,两个焊缝131既在上下

方向上间隔开,也在布袋13的周向上间隔开。

进一步地,两个弹簧131在外弹簧11的径向方向上也间隔开。

可以理解的是,多个焊缝131并不限于图1和图3所示的两个,还可以有三个或多于三个。

在一些具体地实施例中,多个焊缝131成对设置,每一对焊缝131在外弹簧11的径向方

向上相对布置。进一步地,相邻两对焊缝131在外弹簧11的高度方向上间隔布置。如图

4所示,多个焊缝131中两两成对,换言之,每一对焊缝131包括两个焊缝131,该两个焊缝131在布袋13的周向上间隔开且在外弹簧11的径向方向上相对布置,其中相邻两

对焊缝131在上下方向上间隔开。具体地,弹簧装置1的布袋13上有四个焊缝131为两对,每两个为一对,两对焊缝131在上下方向上间隔开,其中一对中的一个焊缝131与

另一对中的一个焊缝131在上下方向上相对布置,且该一对中的另一个焊缝131与该另

一对中的另一个焊缝131在上下方向上相对布置。

在一些实施例中,第一凹槽部132和第二凹槽部133的内底与内弹簧12抵靠。换言之,布袋13上的围成第一凹槽部132的部分的内表面与围成第二凹槽部133的部分的内表面与内弹簧12相接触,以进一步防止内弹簧12晃动。

在一些实施例中,第一凹槽部132和第二凹槽部133均为大体扇形。换言之,在弹簧装置1在第一凹槽部132和第二凹槽部133处的横截面上,第一凹槽部132和第二凹槽部133均呈大体扇形。

在一些实施例中,内弹簧12的高度小于外弹簧11的高度且内弹簧12的第一端和第二端均未伸出外弹簧11。如图3所示,内弹簧12在上下方向上的尺寸小于外弹簧11在上下方向上的尺寸,且内弹簧12的上端未伸出外弹簧11的上端,内弹簧12的下端未伸出外弹簧11的上端。

具体地,内弹簧12的第一端和外弹簧11的第一端平齐,外弹簧11的第二端高于内弹簧12的第二端。如图3所示,内弹簧12的下端和外弹簧11的下端平齐,且外弹簧11的上端高于内弹簧12的上端。

可以理解的是,当弹簧装置1上负载较小时,外弹簧11支撑该较小的负载;当弹簧装置1上的负载较大时,外弹簧11和内弹簧12可以共同支撑该较大的负载。

在一些实施例中,内弹簧12和外弹簧11相连。换言之,内弹簧12位于外弹簧11内,且内弹簧12与外弹簧11相连。

具体地,内弹簧12的第一端和外弹簧11的第一端彼此相连。如图3所示,内弹簧12的下端和外弹簧11的下端平齐且彼此相连。

更进一步地,外弹簧11和内弹簧12由单根金属丝一体制成,即外弹簧11和内弹簧12一体形成。可以理解的是,弹簧装置1包括多个依次套设的弹簧时,多个弹簧由一根金属丝一体制成。

在一些实施例中,外弹簧11和内弹簧12中的至少一个为端面圈开口的开口弹簧或端面圈封闭的打结弹簧。可以理解的是,外弹簧11可以为端面圈开口的开口弹簧,也可以为端面圈封闭的打结弹簧,本实用新型并不限于此,和/或内弹簧12可以为端面圈开口的开口弹簧,也可以为端面圈封闭的打结弹簧。这里,“端面圈开口”是指端面圈与邻圈之间不连接,端面圈的端头与邻圈间隔开;“端面圈封闭”是指端面圈与邻圈连接,例如端面圈的端头在邻圈上打结实现端面圈和邻圈的连接以形成打结弹簧。

下面参考附图1-4描述根据本实用新型一个具体实施例的弹簧装置。

如图1-4所示,根据本实用新型实施例的弹簧装置1包括外弹簧11、内弹簧12和布袋13,其中外弹簧11设在布袋13内,内弹簧12位于外弹簧11内且同轴布置,内弹簧12的下端与外弹簧11的下端相连,且内弹簧12的上端未伸出外弹簧11的上端。具体地,内弹簧12和外弹簧11由一根金属丝一体制成。

布袋13上形成有沿外弹簧11的径向从外向内延伸的焊缝131、第一凹槽部132和第二

凹槽部133,其中第一凹槽部132和第二凹槽部133由该焊缝131间隔开。具体地,布

袋13在焊缝131形成之前具有沿布袋13的周向延伸的焊接段,该焊接段在上下方向上

的尺寸远小于布袋13在上下方向上的尺寸,且焊接段分为沿布袋13的周向依次布置的

第一段和第二段,将第一段和第二段向内压以将第一段和第二段压靠在一起以在布袋13

上形成第一凹槽部132和第二凹槽部133,将压靠在一起的第一段和第二段焊接后形成焊缝131。

每个布袋13上有第一个焊缝131和第二个焊缝131,第一个焊缝131和第二个焊缝131

在上下方向上间隔布置且在布袋13的周向上间隔布置,在外弹簧11的径向上也间隔开。

下面参考附图1-3和图5描述根据本实用新型另一个具体实施例的弹簧装置。

如图5所示,并参考图1-3,根据本实用新型实施例的弹簧装置1包括外弹簧11、内弹簧12和布袋13。其中外弹簧11设在布袋13内,内弹簧12位于外弹簧11内且同轴布置,内弹簧12的下端与外弹簧11的下端相连,且内弹簧12的上端未伸出外弹簧11的上端。布袋13上形成有沿外弹簧11的径向从外向内延伸的焊缝131、第一凹槽部132和第二

凹槽部133,其中第一凹槽部132和第二凹槽部133由该焊缝131间隔开。

每个布袋13上有第一对焊缝131和第二对焊缝131,第一对焊缝131和第二对焊缝131

在上下方向上间隔开且均包括两个焊缝131,每对焊缝131中的两个焊缝131在外弹簧

11的径向上相对布置。

图5所示的弹簧装置1的其他结构和操作可以与图4所示实施例相同,这里不再详细描述。

下面参考附图1-8描述根据本实用新型实施例的弹簧串。

如图1-8所示,根据本实用新型的实施例的弹簧串101包括多个弹簧装置1,弹簧装置1为上述任一实施例的弹簧装置1,其中多个弹簧装置1的布袋13通过在单个无纺布袋1011上形成沿该弹簧串101的长度方向彼此间隔开的多个轴向焊缝1012形成,轴向焊

缝1012沿外弹簧11的高度方向延伸。

换言之,在生产过程中,多个套接弹簧(包括内弹簧12和外弹簧11的弹簧)沿输送方向依次被输送至单个无纺布袋1011中,且多个套接弹簧在该无纺布袋1011内间隔布置。通

过焊封装置在每相邻两个套接弹簧之间对单个无纺布袋1011进行焊封,以形成多个沿套

接弹簧的高度方向延伸的轴向焊缝1012,由此每个套接弹簧被封在独立的袋室内,其中

该袋室即为弹簧装置1中的布袋13的内部空间。因此,弹簧串101中的多个弹簧装置1

的布袋13并不是独立形成的,而是通过单个无纺布袋1011进行焊封以形成间隔相邻套

接弹簧的轴向焊缝1012后形成。

在一些实施例中,相邻两个弹簧装置1的焊缝131一一对应且彼此对应的焊缝131在弹

簧串101的长度方向上对齐。如图6和图7所示,弹簧串101中的每个弹簧装置1的布

袋13上有第一个焊缝131和第二个焊缝131,第一个焊缝131和第二个焊缝131在上下方向上和布袋13的周向上间隔开。弹簧串101中的任意相邻两个弹簧装置1的布袋13上的第一个焊缝131彼此对应且在左右方向上对齐,弹簧串101中的任意相邻两个弹簧装置1的布袋13上的第二个焊缝131彼此对应且在左右方向上对齐。

其中在图6所示的实施例中,弹簧串101中的任意相邻两个弹簧装置1中的一个弹簧装置1的布袋13上的第一个焊缝131位于第二个焊缝131的上方,且该第一个焊缝131位于该第二个焊缝131的右侧;该任意相邻两个弹簧装置1中的另一个弹簧装置1的布袋13上的第一个焊缝131位于该的布袋13上的第二个焊缝131的上方,且该第一个焊缝131位于该第二焊缝131的左侧,以使该一个弹簧装置1的第一个焊缝131与该另一个弹簧装置1的第一个焊缝131相邻布置,且该一个弹簧装置1的第二个焊缝131与该另一个弹簧装置1的第二个焊缝131远离布置。

其中在图7所示的实施例中,弹簧串101中的任意相邻两个弹簧装置1中的一个弹簧装置1的布袋13上的第一个焊缝131位于第二个焊缝131的上方,且该第一个焊缝131位于该第二个焊缝131的左侧;该任意相邻两个弹簧装置1中的另一个弹簧装置1的布袋13上的第一个焊缝131位于该的布袋13上的第二个焊缝131的上方,且该第一个焊缝131位于该第二焊缝131的右侧,以使该一个弹簧装置1的第一个焊缝131与该另一个弹簧装置1的第一个焊缝131远离布置,且该一个弹簧装置1的第二个焊缝131与该另一个弹簧装置1的第二个焊缝131相邻布置。

在一些具体地实施例中,彼此对应的焊缝131中的一部分彼此邻接且一体形成。具体地,如图6和图7所示,彼此相邻布置的焊缝131彼此连接,且彼此相邻布置的焊缝131由同一焊接装置进行一次焊接形成。

如图6所示,任意相邻两个弹簧装置1中的一个弹簧装置1的第一个焊缝131与该另一个弹簧装置1的第一个焊缝131彼此相连且一体形成。如图7所示,任意相邻两个弹簧装置1中的一个弹簧装置1的第二个焊缝131与该另一个弹簧装置1的第二个焊缝131彼此相连且一体形成。

可以理解的是,本申请并不限于此,例如图8所示,弹簧串101中的每个弹簧装置1均为图5所示的弹簧装置1,即每个弹簧装置1的布袋13包括第一对焊缝131和第二对焊缝131,其中第一对焊缝131和第二对焊缝131均包括两个在外弹簧11的径向方向上相对布置的两个焊缝131,且第一对焊缝131和第二对焊缝131在上下方向上间隔布置。弹簧串101中的多个弹簧装置1的第一对焊缝131在左右方向上对齐,弹簧串101中的多个弹簧装置1的第二对焊缝131在左右方向上也对齐。

下面参考附图1-9描述根据本实用新型实施例的弹簧芯体。

如9所示,根据本实用新型的实施例的弹簧芯体100包括多个弹簧串101,多个弹簧串101沿横向排列且相邻弹簧串101之间彼此连接,每个弹簧串101沿纵向延伸。如图1-9

所示,弹簧芯体100中的弹簧串101为上述任一实施例的弹簧串101。其中相邻弹簧串101之间通过弹簧装置1的布袋13相连。可以理解的是,弹簧芯体100可以作为床垫、

沙发垫、座垫、坐垫等的芯体。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含

于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的

技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结

合和组合。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐

含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含

地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,

三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领

域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第

一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第

二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上

述实施例进行变化、修改、替换和变型。

相关主题
相关文档
最新文档