合成树脂

合成树脂
合成树脂

合成树脂

合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。在外力作用下可呈塑性流动状态,某些性质与天然树脂相似。

简介

由人工合成的一类高分子聚合物。为粘稠液体或加热可软化的固体,受热时通常有熔融或软化的温度范围,在外力作用下可呈塑性流动状态,某些性质与天然树脂相似。合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能,常添加助剂,有时也直接用于加工成形,故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多。按主链结构有碳链、杂链和非碳链合成树脂;按合成反应特征有加聚型和缩聚型合成树脂。实际应用中,常按其热行为分为热塑性树脂和热固性树脂。生产合成树脂的原料来源丰富,早期以煤焦油产品和电石碳化钙为主,现多以石油和天然气的产品为主,如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。合成树脂的生产方法采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、熔融聚合和界面缩聚等。

应用

合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能,常添加助剂,有时也直接用于加工成形,故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。

种类

合成树脂种类繁多。按主链结构有碳链、杂链和非碳链合成树脂;按合成反应特征有加聚型和缩聚型合成树脂。实际应用中,常按其热行为分为热塑性树脂和热固性树脂。其中,热塑性树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。热固性树脂有酚醛树脂和脲醛树脂,环氧树脂,氟树脂,不饱和聚酯和聚氨酯等。

中国合成树脂的发展前景

“十一五”期间,国内电子信息、汽车、房地产等行业的快速发展,居民消费水平的升级,将为中国合成树脂的发展提供巨大的发展空间。预计“十一五”期间,中国合成树脂的需求将延续“十五”期间10%左右的增长速度,到2010年,国内市场表观消费量将达到6400万吨,比“十五”

末期增加约2600万吨。预计“十一五”期间,国内合成树脂的产量将以年均12%的速度增长,到2010年,产量有望达到3700万吨,比“十五”期末增加约1600万吨。

生产原料及方法

生产合成树脂的原料来源丰富,早期以煤焦油产品和电石碳化钙为主,现多以石油和天然气的产品为主,如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。合成树脂的生产方法采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、熔融聚合和界面缩聚等。

合成树脂

合成树脂为高分子化合物,是由低分子原料――单体(如乙烯、丙烯、氯乙烯等)通过聚合反应结合成大分子而生产的。工业上常用的聚合方法有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合和溶液合4种。

本体聚合法

本体聚合是单体在引发剂或热、光、辐射的作用下,不加其他介质进行的聚合过程。特点是产品纯洁,不需复杂的分离、提纯,操作较简单,生产设备利用率高。可以直接生产管材、板材等质品,故又称块状聚合。缺点是物料粘度随着聚和反应的进行而不断增加,混合和传热困难,反应器温度不易控制。本体聚合法常用于聚加基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚酰胺等树酯的生产。

悬浮聚合法

悬浮聚合是指单体在机械搅拌或振荡和分散剂的作用下,单体分散成液滴,通常悬浮于水中进行的聚合过程,故又称珠状聚合。特点是:反应器内有大量水,物料粘度低,容易传热和控制;聚合后只需经过简单的分离、洗涤、干燥等工序,即得树脂产品,可直接用于成型加工;产品较纯净、均匀。缺点是反应器生产能力和产品纯度不及本体聚合法,而且,不能采用连续法进行生产。悬浮聚合在工业上应用很广。75%的聚氯乙稀树脂采用悬浮聚合法,聚苯乙烯也主要采用悬浮聚合法生产。反应器也逐渐大型化。

乳液聚合法

乳液聚合是指借助乳化剂的作用,在机械搅拌或振荡下,单体在水中形成乳液而进行的聚合.乳液聚合反应产物为胶乳,可直接应用,也可以把胶乳破坏,经洗涤、干燥等后处理工序,得粉状或针状聚合物。乳液聚合可以在较高的反应速度下,获得较高分子量的聚合物,物料的粘度低,易于传热和混合,生产容易控制,残留单体容易除去。乳液聚合的缺点是聚合过程中加入的乳化剂等影响制品性能。为得到固体聚合物,耗用经过凝聚、分离、洗涤等工艺过程。反应器的生产能力比本体聚合法低。

溶液聚合法

溶液聚合是单体溶于适当溶剂中进行的聚合反应。形成的聚合物有时溶于溶剂,属于典型的溶液聚合,产品可做涂料或胶粘剂。如果聚合物不溶于溶剂,称为沉淀聚合或淤浆聚合,如生产固体聚合物需经沉淀、过滤、洗涤、干燥才成为成品。在溶液聚合中,生产操作和反应温度都易于控制,但都需要回收溶剂。工业溶液聚合可采用连续法合间歇法,大规模生产常采用连续法,如聚丙烯等。

历史发展

一些树木的分泌物常会形成树脂,不过琥珀却是树脂的化石,虫胶虽然也被看成树脂,但却是紫胶虫分泌在树上的沉积物。由虫胶制成的虫胶漆,最初只用作木材的防腐剂,但随着电机的发明又成为最早使用的绝缘漆。然而进入20世纪后,天然产物已无法满足电气化的需要,促使人们不得不寻找新的廉价代用品。

早在1872年德国化学家拜耳(A.Bayer)首先发现苯酚与甲醛在酸性条件下加热时能迅速结成红褐色硬块或粘稠物,但因它们无法用经典方法纯化而停止实验。20世纪以后,苯酚已经能从煤焦油中大量获得,甲醛也作为防腐剂大量生产,因此二者的反应产物更加引人关注,希望开发出有用的产品,尽管先后有许多人为之花费了巨大劳动,但都没有达到预期结果。

1904年,贝克兰和他的助手也开展这项研究,最初目的只是希望能制成代替天然树脂的绝缘漆,经过三年的艰苦努力,终于在1907年的夏天,不仅制出了绝缘漆,而且还制出了真正的合成可塑性材料——Bakelite,它就是人们熟知的“电木”“胶木”或酚醛树脂。

Bakelite一经问世,很快厂商发现,它不但可以制造多种电绝缘品,而且还能制日用品,爱迪生(T.Edison)用于制造唱片,不久又在广告中宣称:已经用Bakelite制出上千种产品,于是一时间把贝克兰的发明誉为20世纪的“炼金术”。

以煤焦油为原粒的酚醛树脂,在1940年以前一直居各种合成树脂产量之首,每年达20多万吨,但此后随着石油化工的发展,聚合型的合成树脂如:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯以及聚苯乙烯的产量也不断扩大,随着众多年产这类产品10万吨以上大型厂的建立,它们已成当今产量最多的四类合成树脂。合成树脂再加上添加剂,通过各种成型方法即得到塑料制品,到今天塑料的品种有几十种,世界年产量在1.2亿吨左右,我国也在500

万吨以上,它们已经成为生产、生活及国防建设的基础材料。

合成树脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。由于含量大,而且树脂的性质常常决定了塑料的性质,所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。其实树脂与塑料是两个不同的概念。树脂是一种未加

工的原始聚合物,它不仅用于制造塑料,而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。而塑料除了极少一部分含100%的树脂外,绝大多数的塑料,除了主要组分树脂外,还需要加入其他物质。

聚乙烯(PE)是五大合成树脂之一

品种·LLDPE LLDPE走势展望 https://www.360docs.net/doc/882061482.html, 聚乙烯(PE)是五大合成树脂之一,是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。目前,我国已是世界上最大的聚乙烯进口国和第二大消费国。聚乙烯主 要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE1)、低密度聚乙烯(LDPE2)、高密度聚乙烯(HDPE3) 三大类。 LLDPE的主要应用领域是农膜、包装膜、电线电缆、管材、涂层制品等。从LLDPE/LDPE消费结构看,薄膜仍是消费的最大品种,消费量为485万吨,占 LLDPE/LDPE总消费量的77.5%,其中包装膜313万吨,占总消费量的50%;农膜 134.5万吨,占消费总量的22.5%;特殊包装膜37.6万吨,占消费总量的6%。 其次为注塑制品,消费量为55.7万吨,占消费总量的8.9%。其后依次为涂层制 品、管材和电线电缆,消费量分别为31.3万吨、18.8万吨和15.7万吨,分别 占总消费量的5%、3%和2.5%;其它消费量为18.8万吨,占总消费量的3%。由 于LLDPE的性能不断改善,其应用领域也不断扩大,未来市场对LLDPE的需求增 速将大大高于LDPE和HDPE。 2008年,伴随着宏观经济冷热起伏,连塑跟随原油走势,先扬后抑。多次封停板以及连续的快速上涨与下跌行情,使连塑无可争议地成为2008年国内期 货市场的明星品种。目前大连LLDPE市场已能较充分地发挥风险规避和价格发现 两大功能,吸引了众多的现货企业关注。同时,由于其价格波动活跃,越来越多 1Line-Low-Density Polyethylene, 线性低密度聚乙烯 2Low-Density Polyethylene, 低密度聚乙烯 3high-density polyethylene 高密度聚乙烯

关于合成树脂义眼片等产品分类界定的通知

关于合成树脂义眼片等产品分类界定的通知 国食药监械[2006]454号 各省、自治区、直辖市食品药品监督管理局(药品监督管理局): 为适应医疗器械监督管理工作需要,现将合成树脂义眼片等产品的分类界定通知如下: 一、合成树脂义眼片:主要成分为甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸甲酯、自凝聚甲基丙烯酸甲酯。用于人体眼球摘除后放置于眼结膜内,起填充、支撑、美容作用。作为Ⅱ类医疗器械管理。 二、急性中毒现场急救快速检验箱:以临床毒物分析化学为理论基础,采用化学显色反应和高效薄层层析法,对临床上常见含磷农药、安眠药、含氯农药、无机毒物、醇类化合物、有毒气体等提供完整的样品提取、分析鉴定方法,以及配套的实验器具和化学试剂。作为Ⅲ类医疗器械管理。 三、抗菌纱布、抗菌敷料:材质为棉花或非织造敷布,含有0.2%聚六甲基撑基双胍盐酸盐(PHMB)抗菌成分。适用于裂口、擦伤、烧伤、渗出伤口、一度和二度烧伤、外科伤口和伤口包扎,以及静脉输注口、气管切开导管切口、胸腔导管切口、插管管口和排液口。阻止细菌在敷料内滋生,减少局部和全部伤口感染。作为Ⅲ类医疗器械管理。 四、医用臭氧治疗仪,医用臭氧心血管病、肝病治疗仪:产生臭氧,将洁净无菌并含有一定浓度的臭氧气体充入输液瓶、输血袋内,或对自体回输的血液进行处理后再回输到人体内。用于改善血液流变学指标、改善微循环、抗炎、促进组织修复。治疗血栓、中风后康复、冠状动脉硬化、高血脂、慢性病毒性肝炎。作为Ⅲ类医疗器械管理。 五、烧伤敷料:以动物(猪、牛)腹膜为原材料制成,主要是弹力纤维、胶原纤维。用于三度烧伤切痂植皮创面覆盖、浅二度烧伤创面覆盖、深二度烧伤削痂创面覆盖、肉芽植皮创面覆盖。保持烧伤创面的湿润环境,达到促进烧伤创面愈合的功能。作为Ⅲ类医疗器械管理。 六、人体癌细胞原代培养组件:由胶原凝胶液滴培养器具,细胞分散用酶,烧瓶、预培养用培养基、无血清培养基、中性红溶液组成。用于抗癌药剂敏感性试验中癌细胞原代培养。作为Ⅲ类医疗器械管理。

合成树脂与塑料生产安全

合成树脂和塑料生产安全 合成树脂是将有机原料用化学方法人工合成而得的,一类具有类似天然树脂性能的高分子量的聚合物,是一种无定形的半固体或固体有机物。在合成树脂中加入适量的添加剂(增塑剂、稳定剂等),在一定的压力和温度下加工,就成为塑料。塑料经过吹塑、挤压,延伸,注射等方法加工成形,即成为各种塑料制品。合成树脂与塑料的区别为:树脂指未加工的原始聚合物,塑料则指成形加工后的合成材料及其制品。广义上讲,合成树脂还是合成纤维、涂料和胶粘剂、绝缘材料的基础材料。按主链结构有碳链、杂链和非碳链合成树脂之分;按合成反应特征有加聚型和缩聚型合成树脂之分;但一般常按加热成形后的性能变化,将其划分为热塑性树脂和热固性树脂,其中,热塑性树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。热固性树脂有酚醛和脲醛树脂,环氧树脂,氟树脂,不饱和聚酯和聚胺酯等。 生产合成树脂的原料非常丰富,早期以煤为基础的焦油产品和电石乙炔为主,目前以石油和天然气为原料的已占绝大多数。利用石油馏分加工而成的合成树脂品种异常繁多。 合成树脂的生产方法有本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合等。虽具体的聚合方法各不相同,但可将其工艺过程概括为:备料、投料、聚合、出料、分离、干燥和后处理等七道工序。 合成树脂的主要品种及其简要工艺过程介绍如下: 聚乙烯简称PE,是乙烯聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯又分为高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)。聚乙烯生产又分为高压管式聚合法、高压釜式聚合法和低压淤浆法、低压溶液法、低压气相法聚合。聚乙烯可用以制造薄膜、中压容器、管材、板材、电线电缆、日用杂品,并可以做电视、雷达的高频绝缘材料。低压和高压聚乙烯生产工艺简介如下: (1)低压聚乙烯,其工艺过程是以高纯度乙烯为主原料,丙烯或丁烯—1为共聚单体和氢气混合,以己烷或90号溶剂油为溶剂,使用高活性的钛基催化剂和三乙基铝活化剂,分别用溶剂己烷稀释到规定的浓度后由泵打人聚合釜,在约85℃温度及0.3~0.6MPa的低压下进行淤浆聚合反应,经离心机分离、蒸汽干燥、造粒机造粒后,得到不同牌号的高密度聚乙烯颗粒产品。低压聚乙烯生产方框流程见图1。 图1 低压聚乙烯生产工艺方框流程图 (2)高压聚乙烯,以高纯度乙烯为原料,有机过氧化物为催化剂,在反应温度为160~270℃、压力为127.53~245.25MPa的条件下进行一、二级聚合反应,再经热进料挤压机挤出,水下切粒,脱水,干燥后得到聚乙烯颗粒产品。高压聚乙烯生产工艺方框流程见图2。 图2 高压聚乙烯生产工艺方框流程图 聚丙烯简称PP,由丙烯聚合制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型,工业产品以等规物为主。聚丙烯可制造周转箱,容器,手提箱,汽车部件,家用电器零件,丙纶,薄膜,编织袋以及管材等。

塑料是以合成树脂为主要成分

塑料是以合成树脂为主要成分,一般含有填料、增塑剂等添加剂,在一定条件下可塑制成型,通常条件下能保持固定形状的材料。工程塑料常指综合性能好(电绝缘性好、强度高、化学性能稳定、耐摩擦等),可以作为工程材料和代替金属用的塑料,其中主要有聚酰胺、ABS、聚碳酸酯等。 工程塑料是可作为工程材料和代替金属用的塑料。要求有优良的机械性能、耐热性和尺寸稳定性。主要有聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS塑料等。如聚甲醛的力学、机械性能与铜、锌相似,用它做汽车上的轴承,使用寿命比金属的长一倍,它还可做其他零配件。又如聚碳酸酯,它不但可代替某些金属,还可代替玻璃、木材和合金等,做各种仪器的外壳、自行车车架、飞机的挡风玻璃和高级家具等。 (1)聚酰胺(尼龙) 聚酰胺是应用最多的热塑性工程塑料。它是许多具有酰胺基团()结构的单元连接而成的长链高分子化合物。如由己二酸和己二胺缩聚而成的尼龙-66,其结构式为 由于聚酰胺具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性,因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度,主要做合成纤维并可作为医用缝线。 (2)ABS工程塑料 ABS树脂是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三种单体的共聚物,其结构式为 ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能),且表面硬度高、耐化学性好,同时通过改变上述三种组分的比例,可改变ABS的各种性能,故ABS工程塑料具有广泛用途,主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。 (3)聚碳酸酯

五大工程塑料要点

工程塑料 一、工程塑料是指一类可以作为结构材料,在较宽的温度范围内承受机械应力,在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料,有良好的机械性能和尺寸稳定性,在高、低温下仍能保持其优良性能,可以作为工程结构件的塑料。 工程塑料的性能特点主要是: (1)与通用塑料相比,具有优良的耐热和耐寒性能,在广泛的温度范围内机械性能优良,适宜作为结构材料使用; (2)耐腐蚀性良好,受环境影响较小,有良好的耐久性; (3)与金属材料相比,容易加工,生产效率高,并可简化程序,节省费用;(4)有良好的尺寸稳定性和电绝缘性; (5)重量轻,比强度高,并具有突出的减摩、耐磨性。 二、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)与PPS(聚亚苯基硫醚)、PC(聚碳酸酯)、POM(聚甲醛)、PA(聚酰胺,尼龙)等共称为五大泛用工程塑料。 1、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯):【一般设计厚度1.5-4】 特点:PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低温下可迅速结晶,成型性良好。PBT 结晶速度快,最适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。PBT(增强、改性PBT)主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显像管和电位器支架,伴音输出

合成树脂与塑料概论

第八章合成树脂与塑料概论 本章主要内容: 8.1 合成树脂分类与用途 8.2 塑料 8.3 合成纤维 8.4 粘合剂 8.5 涂料 8.6 离子交换树脂 难点:无 8.0 前言 ?树脂定义 树脂通常是指受热后有软化或熔融范围, 软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲,可以 作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。 ?树脂分类 树脂分为天然树脂和合成树脂:天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。 合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。 ?树脂的主要用途: 当前在聚合物生产中以合成树脂产量最大,用途最为广泛。以合成树脂为原料生产的塑料、合成纤维、涂料、粘合剂以及离子交换树脂等已广泛应用 于工农业各领域和人民生活中。 8.1合成树脂分类与用途 8.1.1 根据合成反应进行分类 (1) 加成聚合合成树脂 包括经自由基聚合、离子聚合、配位聚合等反应合成的聚合物例如聚乙烯、聚

丙烯、聚氯乙烯等。 (2) 逐步聚合合成树脂 包括经缩合聚合反应和逐步加成聚合反应合成的聚合物,酚醛树脂、脲醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚氨酯等。 8.1.2 根据受热后的变化行为进行分类 (1) 热塑性合成树脂 例如聚乙烯、聚酯、聚酰胺等。 (2) 热固性合成树脂 例如酚醛树脂、脲醛树脂、环氧树脂等。 8.1.3 按聚合物主链结构和聚合物化学结构进行分类 1.碳链合成树脂 ①聚烯烃,例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚苯乙烯等。 ②聚乙烯基化合物、聚醋酸乙烯及其衍生物:聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩醛等。 ③聚丙烯酸及其衍生物 a.酸类聚合物:聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸等。 b.酯类聚合物:聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸甲 酯、丁酯等。 c.腈及酰胺衍生物:聚丙烯腈、聚丙烯酰胺等。 ④聚卤代烃 a.聚氯代烃:聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯 b.聚氟代烃:聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯等 ⑤聚烯丙基化合物:聚二甲基二烯丙基氯化铵、聚氰脲酸三烯丙酯等。 2.碳-氧链合成材脂 ①聚缩醛、聚甲醛。 ②聚醚:聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、环氧树脂、氯代聚醚、聚苯醚等。 ③酚醛树脂:苯酚-甲醛树脂。 ④聚酯:聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚碳酸酯、不饱和聚酯、

五大工程塑料对比分析知识交流

五大工程塑料对比分 析

五大工程塑料对比分析 一.我们先知道有哪五类?(通用工程塑料) 聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚酰胺PA、热塑性聚酯PBT/PET、改性聚苯醚MPPO。 二.每种材料的基本物性是什么呢?(别看多,捞干的讲) 1.聚酰胺:(俗名:尼龙。PA、PA6、PA66、PA610、PA1010等等)。 PA6:聚己内酰胺。 PA66:聚己二胺己二酸。 (1)优点: ①低比重(只有金属的1/7)、“刚柔兼备”可以加工成各种制品来代替金属。 ②耐热、油、磨、自润滑性好(摩擦系数低); ③高抗拉强度、冲击韧性优异、电绝缘性; ④气体阻隔性,阻隔氧气更佳。 (2)缺点: ①收缩率比较大,尺寸稳定性差。 ②吸水率高,易吸湿,尺寸增大,(水解)。 ③易氧化变黄(热解)。 (3)对比分析: ①抗冲击性、抗溶解性、吸水率(缺点):PA6﹥PA66 ②耐磨、耐热(热变形温度)、熔点:PA66﹥PA6 因此,市场价格PA66高于PA6。 ③韧性:PA66﹤PA66/6﹤PA6﹤PA610﹤PA11﹤PA12 (4)典型应用: 泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件。大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例最大,其次是电子电气。 2.聚碳酸酯(PC): (1)优点: ①光学级透明性高,并可任意着色。 ②冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏。 ③耐老化性(2年)。 ④耐火性,分解产生CO2阻燃,自熄。 ⑤耐热性、电绝缘性好。 ⑥收缩率低,尺寸稳定性高,低翘曲(变形比较小,有两种状况,一种是扭曲(产品对角翘),一种是翘曲(无规律))。 ⑦既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性。能经受住电视机荧光屏的爆炸。 (2)缺点: ①容易产生内应力开裂。 ②耐磨性差。 ③对缺口敏感(由于存在缺口(切口、尖角、沟槽、横孔等截面急剧变化之处)所引起的局部应力集中导致其名义“强度”降低的程度;此处所说的“强度”,可以是抗拉强度、抗弯强度、冲击韧度或疲劳强度等)。 ④耐溶剂性差(碱),高温易水解。

常见的几种塑料及其特性

2.4.1gz烯(PE) 聚乙烯塑料的产量为塑料上、IL之冠,其巾以高乐聚乙烯的产量最大。聚乙烯树脂为无毒、无味,旱白色或乳白色,柔软、半透明的大理石状粒料,密度为o.9l—o.96R/cms,为 结吊型塑料。 聚乙烯按聚合时所采用体力的不同,可分为高乐、中压和低压聚乙烯。高压聚乙烯的分子结构不是单纯的线则,而是带有许多支链的树枝状分子,因此它的结晶度不高(结晶度仅60%一70%),密度较低,AVX钽电容相对分于质坦较小,常称为低密度聚乙烯。它的耐热性、硬度、机械强度等都较低,但是它的介电性能好,具有较好的柔软性、耐冲击性及透明性,成型加 工性能也较好。小、低压聚乙烯的分子结构是支链很少的线型分子,其相对分子质虽、结晶度较高(高达87%一95%),密度大,相对分子质量大,常称为高密度聚乙烯。它的耐热世、硬度、机械强度等较高,但柔软性、耐冲击性及透明件、成型加下性能较差。 低压聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件,如齿轮、轴承等;中压聚乙烯最适宜的成型方法有高速吹塑成型,Mr制造瓶类、包桨用的薄膜以及各种汗 射成型制品和旋转成型制品,也可用齐电线电缆上面;高爪聚乙烯常用于制作塑料薄膜(理想的包装材料)、软管、塑料瓶,以及电气11rk的绝缘零件和电缆外皮等。 成型,Ik缩中范围及收缩值大,方向性明显,容易变形、翘曲,应控制模温,保持冷却均 匀、稳定;流动性好且对历力变化敏感,宜用高压注射,料温均匀,填充速度应伙,保压充分;冷却速度慢,因此必须充分冷却.模具应没有冷却系统;质软易脱模,塑件有浅的侧凹槽时可强行脱模。 2.4.2聚丙烯4PP) 聚向烯无色、无味、无毒,外观似聚乙烯,但比聚乙烯更透明、更轻,密度仅为o.90— o.91g/cm3,不吸水,光泽好,易着色。 聚丙烯具有聚乙烯所有的优良性能,如电越的介电性能、耐水性、化学稳定性,育于成型加工等,还具有聚乙烯所没有的许多‘K能,如屈服强度、抗抓强度、抗压强度和硬度及弹 性比聚乙烯好。定闭t伸厉聚丙烯可制作铰链,有特别高的抗弯曲疲劳强度,如用聚丙烯注射戊型一体铰链(盖和本体合一的各种容器),经过70 ooo ooo次开闭弯折未产生损坏和断裂现象。聚丙烯熔点为164一170℃,耐热性好,能在100。c以上的温度下进行消毒灭菌。其低温使用温度达一15℃,低于一35℃时会脆裂。聚内烯的高频绝缘性能好,而且由于其不 吸水,绝缘性能不受湿度的影响,但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化,所以必须加人防老化剂。 聚丙烯可用做各种机械零件如法兰、接头、泵Df轮、汽车零件和凯?车零件,可作为水、蒸汽、各种酸碱等的输送管道,化:[容器和其他设备的衬里、表面涂层,刘制造盖和本 体合一的箱犬、各种绝缘零件,并用于医药工业个。 成型收缩范围及收缩中大,易发个缩孔、凹疽、变形,方向性强,流动性极好,易十成型,热容量大,注射成型模具必须设汁能充分进行冷却的冷却回路,注意控制成型温度。料温低时方向性明显,尤其是低温、高压时更明显。聚丙烯成型的适宜模温为80℃左右,不

三大合成材料合成树脂合成纤维合成橡胶分类

合成树脂(塑料) 世界五大通用树脂: 聚乙烯(PE)Polyethylene 聚丙烯(PP)polypropylene 聚氯乙烯(PVC)Polyvinylchloride 聚苯乙烯(PS)Polystyrene ABS树脂(丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物)AcrylonitrilebutadieneStyrenecopolymers 工程塑料: 聚酰胺(PA)Polyamide 聚碳酸酯(PC)Polycarbonate 聚甲醛(POM)polyformaldehyde 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)polybutyleneterephthalate 聚对苯二甲酸乙二酯(PET)Polyethyleneterephthalate 聚苯醚(PPE)Polyphenyleneether2,6-二取代基苯酚 聚四氟乙烯(PTFE)Polytetrafluoroethene 其他合成树脂 酚醛树脂(PF)电木phenolicresin 聚己内酰胺(尼龙6)Polycaproamide单体己内酰胺 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)Polymethylmethacrylate 聚乙烯醇(PVA)polyvinylalcohol 聚异丁烯(PIB)Polyisobutylene

聚丙烯酸(?PAA)Polyacrylicacid 合成橡胶 合成橡胶是由不同单体在引发剂作用下,经聚合而成的品种多样的高分子化合物,单体有丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、异丁烯、氯丁二烯等多种。 丁苯橡胶SBR Styrene-butadienerubber苯乙烯与丁二烯共聚而成的合成橡胶 丁腈橡胶NBR nitrilebutadienerubber丁二烯和丙烯腈 氯丁橡胶CRNeoprene由氯丁二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)为主要原料进行α-聚合顺丁橡胶BR顺式-1,4-聚丁二烯橡胶cis-1,4-polybutadienerubber 丁基橡胶ⅡR IsobutyleneIsopreneRubber异丁烯和少量异戊二烯共聚制得的橡胶 乙丙橡胶EPR Ethylenepropylenerubber乙丙橡胶系以单烯烃乙烯、丙烯共聚成二元乙丙橡胶 异戊橡胶顺式-1,4-聚异戊二烯橡胶cis-1,4polyisoprenerubber 聚氨酯橡胶、UR polyurethanerubber聚酯(或聚醚)与二异氰胺脂类化合物聚合而成 聚丙烯酸酯橡胶、ACM polyacrylicrubber丙烯酸酯为主单体 氟橡胶、fluororubbe 聚硫橡胶polysulfiderubberαω-二氯代烃(或α,ω-二氯代醚)和多硫化钠形成的橡胶

五大工程塑料分类

PA塑料 PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方 厘米PA1010-1.05克/立方厘米成型收缩率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型温度:220-300℃干燥条件:100-110℃ 12小时物料性能坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大. 尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件成型性能 1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%. 2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。 3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。 4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。 5.模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。聚酰胺的不足之处在于:由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够,耐酸性差,硬度和弹性模量不够。经改良以后,也是比较优秀的工程塑料之一。它们广泛运用于:汽车制造方面:用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮。也可用在汽车的电器配件、接线柱等。另外,它还可用作驱动、控制部件等。电器电子工业:可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器,电器产品的接线柱、开关和电阻器等。医疗器械及精密仪器:用于医用输血管、取血器、输液器等。PA单丝可做外科手术缝线、假发等;另外,电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等。其它方面:用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫,摩托车驾驶员的头盔,办公机器外壳,办公用椅的角轮、座和靠背,冰鞋、钓鱼线等,PA薄膜气体阻隔性能优良,而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好,可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装。聚酰胺还可棒材和板材,也作齿轮或其它传动装置。 PC/ABS PC/AB S 原料图片 PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbo nate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS 材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。[1][2]典型应用范围:手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。熔化温度:230~300C。模具温度:50~100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。二、PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC 就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS

世界通用的五大工程塑料

世界通用的五大工程塑料 世界通用的五大工程塑料是: 1.聚酰胺(PA)、 2.聚碳酸酯(PC) 3.聚甲醛(POM) 4.热塑料性聚酯(PBT) 5.聚苯醚(PPO) (1) 聚酰胺 (PA) PA(尼龙)具有很高的机械强度、耐热性、耐磨损、自润滑性、冲击韧性、吸震性和消音性;耐一般溶剂,绝缘性,耐候性。染色性差,吸水性大,收缩率1%~2%。PA因其具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视,加之其加工简便、效率高、比重轻(只有金属的1/7)、可以加工成各种制品来代替金属,广泛用于汽车及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件,大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例最大,其次是电子电气。 (2) 聚碳酸酯 (PC) PC既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性,它的冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏,能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好,并可施以任何着色。由于聚碳酸酯的上述优良性能,已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯,体育馆、体育场的透明防护板,采光玻璃,高层建筑玻璃,汽车反射镜、挡风玻璃板,飞机座舱玻璃,摩托车驾驶安全帽。用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材,CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。 (3) 聚甲醛 (POM) POM是一种性能优良的工程塑料,在国外有“夺钢”、“超钢”之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性,在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性。 POM以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问

危险化学品产品生产许可证实施细则合成树脂类产品部分

危险化学品产品生产许可证实施细则合成树脂 类产品部分 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

编号:(X)XK13-027危险化学品生产许可证实施细则(21) (合成树脂类产品部分) 2011年1月19日公布 2011年1月19日实施 国家质量监督检验检疫总局

目录

危险化学品产品生产许可证实施细则 (合成树脂类产品部分) 1 总则 为了做好危险化学品合成树脂类产品生产许可证发证工作,依据《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》(国务院令第440号)、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》(国家质检总局令第80号)、《国家质量监督检验检疫总局关于修改〈中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法〉的决定》(国家质检总局令第130号)、《关于摩托车头盔等11类产品生产许可由省级质量技术监督部门负责审批发证的公告》(国家质检总局2010年第89号公告)、《关于印发<工业产品生产许可省级发证工作规范>的通知》(国质检监[2006]413号)等规定,制定本实施细则。 本实施细则规定的危险化学品合成树脂类(已形成商品)产品划分为1个产品单元、3个产品品种(见表1)。 在中华人民共和国境内生产本实施细则规定的危险化学品合成树脂类产品的,应当依法取得生产许可证。任何企业未取得生产许可证不得生产本实施细则规定的危险化学品合成树脂类产品。 本实施细则在实施过程中,相关产品的国家标准、行业标准和国家产业政策一经修订,企业应当及时执行。本实施细则将根据国家标准、行业标准的变化和国家产业政策的调整实施动态修订。 本实施细则中有关要求,国务院工业产品生产许可证主管部门认为需要听证的涉及公共利益的重大许可事项,将向社会公告,并举行听证。

五大工程塑料对比分析

五大工程塑料对比分析 一.我们先知道有哪五类?(通用工程塑料) 聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚酰胺PA、热塑性聚酯PBT/PET、改性聚苯醚MPPO。 二.每种材料的基本物性是什么呢?(别看多,捞干的讲) 1.聚酰胺:(俗名:尼龙。PA、PA6、PA66、PA610、PA1010等等)。 PA6:聚己内酰胺。PA66:聚己二胺己二酸。 (1)优点: ①低比重(只有金属的1/7)、“刚柔兼备”可以加工成各种制品来代替金属。 ②耐热、油、磨、自润滑性好(摩擦系数低); ③高抗拉强度、冲击韧性优异、电绝缘性; ④气体阻隔性,阻隔氧气更佳。 (2)缺点: ①收缩率比较大,尺寸稳定性差。 ②吸水率高,易吸湿,尺寸增大,(水解)。 ③易氧化变黄(热解)。 (3)对比分析: ①抗冲击性、抗溶解性、吸水率(缺点):PA6﹥PA66 ②耐磨、耐热(热变形温度)、熔点:PA66﹥PA6 因此,市场价格PA66高于PA6。 ③韧性:PA66﹤PA66/6﹤PA6﹤PA610﹤PA11﹤PA12 (4)典型应用: 泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件。大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例最大,其次是电子电气。 2.聚碳酸酯(PC): (1)优点: ①光学级透明性高,并可任意着色。 ②冲击强度极高,用铁锤敲击不能被破坏。 ③耐老化性(2年)。 ④耐火性,分解产生CO2阻燃,自熄。 ⑤耐热性、电绝缘性好。 ⑥收缩率低,尺寸稳定性高,低翘曲(变形比较小,有两种状况,一种是扭曲(产品对角翘),一种是翘曲(无规律))。 ⑦既具有类似有色金属的强度,同时又兼备延展性及强韧性。能经受住电视机荧光屏的爆炸。 (2)缺点: ①容易产生内应力开裂。 ②耐磨性差。 ③对缺口敏感(由于存在缺口(切口、尖角、沟槽、横孔等截面急剧变化之处)所引起的局部应力集中导致其名义“强度”降低的程度;此处所说的“强度”,可以是抗拉强度、抗弯强度、冲击韧度或疲劳强度等)。 ④耐溶剂性差(碱),高温易水解。 ⑤耐疲劳性差。

中石化合成树脂产品手册-ABS

ABS 树脂是由丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)合成的三元共聚物,具有优良的耐低温冲击性能,表面硬度高,耐化学性及电性能良好,ABS 具有从低到高不同光泽度,其中低光泽度的ABS 树脂可以满足在IT (信息技术)产品应用中广泛使用皮纹表面的特殊要求。 中国石化ABS 树脂是采用美国陶氏化学本体法工艺聚合而成的,在生产过程中不使用乳液聚合法所使用的皂类添加剂,产品中的杂质含量低,尤其是重金属含量极低,产品自然纯白,没有异味,是目前最安全、最健康的ABS 产品。 ABS is a terpolymer made from acrylonitrile, butadiene and styrene. The resin has good resistance to impact at low temperatures, high surface hardness, good resistance to chemicals and good electrical properties. ABS has varied levels of glosses. ABS with low-level gloss can be used to meet the special requirement of extensive application of leather-like surface in information technology. Sinopec ABS is produced by Dow Chemical's Bulk process. As no soap-based additives used in emulsion polymerization, the contents of impurities in Sinopec ABS resin are low and particularly the contents of heavy metals are extremely low. The product is pure white and free of peculiar smell. It is the safest and healthiest ABS product currently available in the market. 丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物(ABS ) Acrylonitrile-Butadiene-Styrene (ABS) 主要生产企业及工艺列表Manufacturers and Processes 主要用途 产品主要用于制作家用电器和家用电子设备的零部件,其中包括电视机、收录机、电冰箱、洗衣机、空调机、饮水机、电话机、电风扇等的外壳、内衬和配件。在机械工业中可用于制造齿轮、叶轮、轴承、把手、管道、仪表盘等。在汽车工业中用于制作仪表板、挡泥板、扶手。还广泛用于制作箱包、办公设备、复印机、玩具、食品包装容器以及家具等。ABS 制品可以进行电镀、焊接、表面涂饰等二次加工,加工后可替代金属制作装饰件。Applications ABS is largely used in the production of components and parts of electrical household appliances and equipments, including the shells, linings and spare parts of TV sets, recorders, refrigerators, washing machines, air conditioners, water dispensers, telephones and electric fans, etc. It can also be used to make gears, impellers, bearings, handles, pipes and panels used in the machinery industry. It is also used in the automobile industry to make dashboards, splashboards and armrests. ABS is also widely used in the production of cases, bags, office equipments, duplicating machines, toys, food packaging vessels and furnitures. Products made from ABS can be re-processed through galvanization, welding and coating to make ornaments as substitutes of metals.

五大合成树脂

五大合成树脂 聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS树脂为五大通用树脂,是应用最为广泛的合成树脂材料 聚乙烯(PE) 聚乙烯英文名称:polyethylene ,简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良 聚乙烯树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似蜡的手感,吸水率低,小于0.01%。聚乙烯膜透明,并随结晶度的提高而降低。聚乙烯膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。易燃、氧指数为17.4,燃烧时低烟,有少量熔融落滴,火焰上黄下篮,有石蜡气味。聚乙烯的耐水性较好。制品表面无极性,难以粘合和印刷,经表面处理有所改善。支链多其耐光降解和耐氧化能力差。 聚乙烯的耐热性不高,随相对分子质量和结晶度的提高有所改善。耐低温性能好,脆性温度一般可达-50℃以下;并随相对分子质量的增大,最低可达-140℃。聚乙烯的线膨胀系数大,最高可达(20~24)×10-5/K。热导率较高。 聚乙烯属于烷烃惰性聚合物,具有良好的化学稳定性。在常温下耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀,但不耐强氧化剂如发烟硫酸、浓硝酸和铬酸等。聚乙烯在60℃以下不溶于一般溶剂,但与脂肪烃、芳香烃、卤代烃等长期接触会溶胀或龟裂。温度超过60℃后,可少量溶于甲苯、乙酸戊酯、三氯乙烯、松节油、矿物油及石蜡中;温度高于100℃,可溶于四氢化萘。由于聚乙烯分子中含有少量双键和醚键,其耐候性不好,日晒、雨淋都会引起老化,需要加入抗氧剂和光稳定剂改善。 聚丙烯(PP) 聚丙烯,英文名称:Polypropylene,日文名称:ポリプロピレン分子式:C3H6nCAS 登录号:9003-07-0简称:PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。 无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。 PP是一种半结晶性材料,它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP 的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。 聚氯乙烯(PVC) 聚氯乙烯英文名Polyvinyl chloride polymer,本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔

合成树脂

合成树脂 合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。在外力作用下可呈塑性流动状态,某些性质与天然树脂相似。 简介 由人工合成的一类高分子聚合物。为粘稠液体或加热可软化的固体,受热时通常有熔融或软化的温度范围,在外力作用下可呈塑性流动状态,某些性质与天然树脂相似。合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能,常添加助剂,有时也直接用于加工成形,故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。合成树脂种类繁多。按主链结构有碳链、杂链和非碳链合成树脂;按合成反应特征有加聚型和缩聚型合成树脂。实际应用中,常按其热行为分为热塑性树脂和热固性树脂。生产合成树脂的原料来源丰富,早期以煤焦油产品和电石碳化钙为主,现多以石油和天然气的产品为主,如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。合成树脂的生产方法采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、熔融聚合和界面缩聚等。 应用 合成树脂最重要的应用是制造塑料。为便于加工和改善性能,常添加助剂,有时也直接用于加工成形,故常是塑料的同义语。合成树脂还是制造合成纤维、涂料、胶粘剂、绝缘材料等的基础原料。 种类 合成树脂种类繁多。按主链结构有碳链、杂链和非碳链合成树脂;按合成反应特征有加聚型和缩聚型合成树脂。实际应用中,常按其热行为分为热塑性树脂和热固性树脂。其中,热塑性树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。热固性树脂有酚醛树脂和脲醛树脂,环氧树脂,氟树脂,不饱和聚酯和聚氨酯等。 中国合成树脂的发展前景 “十一五”期间,国内电子信息、汽车、房地产等行业的快速发展,居民消费水平的升级,将为中国合成树脂的发展提供巨大的发展空间。预计“十一五”期间,中国合成树脂的需求将延续“十五”期间10%左右的增长速度,到2010年,国内市场表观消费量将达到6400万吨,比“十五”

2018年合成树脂行业产销量、消费结构分析,高档和新兴需求大势所趋「图」

2018年合成树脂行业产销量、消费结构分析,高档和新兴需求大势所趋「图」 一、合成树脂概述及发展历程 合成树脂,是一种人工合成的一类高分子量聚合物。是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂。新中国成立70年以来,经济发展取得了巨大成就,目前我国已是仅次于美国的全球第二大经济体。我国合成树脂工业也从无到有、从小变大,从大变强,已成为全球最大的合成树脂生产和消费国,合成树脂产业作为石化产业的重要部分已成为我国经济的支柱产业。我国合成树脂工业可以分为3个阶段。 我国合成树脂行业发展历程 资料来源:公开资料整理合成树脂种类繁多,一般可分为通用树脂和专用树脂。通用树脂产量大,成本低,一般用于通用消费品或耐用商品,代表性的品种有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈–丁二烯–苯乙烯三元共聚物(ABS)五大类合成树脂。专用树脂一般指为专门用途而生产的树脂,产量较小,生产成本较高,例如可替代金属用于机械、电子、汽车等部门,工程塑料就属于专用树脂的范畴。重要的工程塑料有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯等。 合成树脂种类

资料来源:公开资料整理五大通用合成树脂与人们生活息息相关,被广泛地应用于包装、建筑、农业、家电及汽车等领域。近几年来,我国合成树脂行业得到快速的发展,五大合成树脂也水涨船高,2018年其销量占比高达74.54%。 更多内容相关报告:华经产业研究院发布的《2020-2025年中国合成树脂行业发展趋势预测及投资规划研究报告》 二、合成树脂产销量分析 目前,我国合成树脂产量保持着稳定的增长速度。2011年到2016年速度增长较快,而2016年到2018年合成树脂产量趋于稳定,速度稍有下降。2018年,合成树脂产量上升至8558万吨,同比增长1.2%。 2011-2018年我国合成树脂产量统计

5大创意材料之塑料表面处理工艺在产品设计中的应用

5大创意材料之塑料表面处理工艺在产品设计中的应用 王婷麦燕来(北京理工大学设计艺术学院) 理论介绍 塑料是重要的高分子材料,始创于1907年。经过百年的发展,从人们的日常生活到国家的国防建设,到处都能看到塑料的身影。这种人工合成材料在人类发展历史上扮演了重要的角色,不仅极大地丰富了人们的物质需求,也潜移默化地影响着人们的消费观念。毫不夸张地说,当今世界就是一个塑料的世界。 塑料的种类很多,按照用途可分为通用塑料和工程塑料;按照加热时的表现则可分为热固性塑料和热塑性塑料。与其它材料相比,塑料容易成形、强度高、质量轻、性能稳定、有多种表现形式、适合批量生产,因此成为备受设计师青睐的造型材料。 一般来说,塑料的着色和表面肌理装饰,在塑料成型时可以完成,但是为了增加产品的寿命,提高其美观度,一般都会对表面进行二次加工,进行各种装饰处理。

塑料表面处理分类: 1.表面机械加工处理 磨砂与抛光是常见的表面处理技术,也经常用在其它材料如金属、玻璃等的加工。 设计分析: 产品名称:"鸡尾酒"可置物帘子

设计者:奥利维尔·佩里科特(法国) 分析:这个可置物的帘子,是用高频机将磨砂的聚氯乙烯片热封到整张帘子上,形成了126个正方形的口袋,可以放进各种平的、薄的东西,比如信签、明信片、CD等等。经过磨砂的塑料有一种朦胧感,同时也可以作为房间的隔断来使用,既分割了空间,又有一定的私密感。 产品名称:"Tohot"盐和胡椒摇罐

设计者:琼-玛丽·马绍德(法国) 分析:该设计采用的材料是半透明的聚丙烯,表面经过了磨砂处理,在光线下给人一种非常柔和的感觉,令人爱不释手。另外,这两个瓶子是通过内嵌的不锈钢和磁铁连成一体的。 产品名称:"生态"垃圾桶

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