柴油发电机组安全操作规程

柴油发电机组安全操作规程

一、初次上岗人员，必须认真阅读发电机组使用说明书，按受培训，并在有经验的操作人

员指导下，学会正确的操作、维护本机并掌握紧急情况处理方法后，方可独立操作。二、操作人员上岗前应着装整齐、工作服要三紧（即：领口、袖口和衣服下摆束紧），不

得穿拖鞋，女工发辫必须盘起，并戴好工作帽。

三、发电机启动前须认真检查机油油位、水箱水量、柴油存量及油路系统是否正常；各电

气开关手柄及供油手柄位置是否正确；机器安全防护装置是否齐全有效。

四、发电机启动后应首先观察机油压力是否正常，在空负荷试运转十分钟后方可合闸送

电，运行中要注意观察电流表、电压表和周波表、保证供电质量。如发现水温过高、机组有异响.、异味、机油压力下降等情况，应作出认真判断、必要时应及时停机检查。

五、电气开关的切换必须十分谨慎、细致、严防误操作，不得带负荷送电。

六、运行中注意不要触及机组旋转部位，同时与柴油机排气管等发热部位保持一定距离，

以免烫伤。易燃物品要远离排气管。开启水箱盖时要防止被高温蒸汽烫伤。

七、发电机连续运行时，电压波动范围不超过额定值的±15%；频率变动范围不超过额定

值±0.5，如发现机组超负荷，应对用电负荷进行限制和调整，防止长时间超负荷运行。

八、运行中如遇柴油机发生“飞车”事故，在按下供油手柄后而无法降低转速时，应果断

切断柴油机供油油路要或堵塞进气口迫使柴油机立即熄火。

九、在运行中如遇柴油机因冷却系统和润滑系统故障，造成机器高温高热而停机后，不得

马上向水箱内添加冷水，庆缓慢盘机，防止柴油机烧瓦、抱轴、拉缸，尽可能减少损失。

十、机组及机房应保持进出风道畅通。机组长期停机应对空气滤清器进气口、排气管出气

口作防潮、防水保护。停机期间，每周应启动一次，作空负荷运转20分钟；潮湿天气和长期停机，应注意检查电机相间和对地绝缘。

十一、蓄电池应轻拿轻放，防止腐蚀性液体溢出伤人，同时保持电瓶线紧固无松动；不得将工具等物放在蓄电池上，以防止极间短路，造成人身伤害和损坏蓄电池。

十二、机器运行中，不得进行维修作业或拆卸电气连线。

十三、应按说明书要求定期维护、保养机器，作好各种螺栓的和转动部位的润滑工作；及时清洁空气滤清器；保持柴油管路不松动、不漏油，防止混入空气，造成启动困难。

十四、操作人员须认真填写运行及交接班记录，对本机本班发现、处理的问题和维修，更换零部件等情况须如实填写，对影响安全运行的问题必须向上级主管领导汇报。

电动葫芦安全操作规程

电动葫芦常用于单轨吊、旋臂吊和手动单梁行车上，由于其结构简单、制造和检修方便

、互换性好，操作容易，所以在工厂中广泛使用。如果它的安全装置不全，使用不当，会造成伤亡事故。因此，电动葫芦操作人员除按规定培训并持证操作外，还必须严守以下操作规定：

一、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。

二、不得超负荷起吊。起吊时，手不准握在绳索与物件之间。吊物上升时严防撞顶。

三、起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。捆扎时应牢固，在物体的尖角角缺

口处应设衬垫保护。

四、使用拖挂线电气开关起动，绝缘必须良好。正确按动电钮，操作时注意站立的位置。

五、单轨电动葫芦在轨道变处或接近轨道尽头时，必须减速运行。

六、使用电动葫芦时不能频繁使用和反复频繁点动，否则可能会导致制动发热。

七、不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。

八、电动葫芦在使用过程中发现不良故障时应立即切断电源。

九、使用完毕将电动葫芦定点放置，吊升至2米以上。严禁长时间悬在空中，以防零件产

生永久变形。

十、要经常检查，发现故障或隐患及时排除，并对维修进行记录。

叉车安全操作规程

一、驾驶人员必须经过专业训练，并有合格证伯，方准单独操作，严禁无证操作，实

习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。

二、严禁酒后驾驶，行车中不准吸烟、饮食各闲谈。

三、车辆发动前，应检查刹车、方向把、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠，

严禁带病出车。

四、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步，行驶中如遇不良条件应减

速慢行，在厂区内行使，时速不得超过5公里，车间内、库房内不得超过3公里。

五、车辆不准超载使用，铲工件时，铲件开起高度不得超过全车高度的2/3，运行时铲

件高地高度不得大于0.5m。

六、车辆在运行中和尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车，除司机外，车辆

其他部位严禁乘人。

七、电瓶的电力消耗要留有一定的余量充电，严禁电力力消耗过度而损坏电瓶。

八、工作完毕后，必须将车辆刹稳并摘档熄火，叉车的叉脚应放落地面。

九、

电焊机安全操作规程

1 焊接前准备：

1.1电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。

1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。

1.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。

1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。

1.5交流电焊机：

1.5.1初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。

1.5.2次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。

1.6直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。

2 焊接中的注意事项：

2.1应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2.2在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。

2.3电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。

2.4在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。

2.5直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。

2.6直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。

2.7硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。

2.8严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

2.9必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。

3 焊接完后的注意事项：

3.1 完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。

3.2施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。

3.4清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。

3.5露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。

3.6不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。

攻牙机操作指导书

（一）设备型号：S4016

（二）安全要求：

1、在工作中，当机床发生故障或有不正常声响时应立即切断电源，排除故障后方能继续运转。

2、在使用本工具以前，应先检查各紧固部位是否因运输或其他原因造成松动。

3、为避免机床损坏，操作时不应超过切削能力，使其超负荷工作。

（三）操作规程：

1、装钻夹头时，应将主轴短圆锥及钻夹头内孔用汽油抹净（不得有油污和灰尘，否则会使主轴在工作中使其表面打滑咬伤），再用木锤或铜锤在钻夹头下端顶紧。

2、最大攻丝直径：铸铁10mm; 钢件8mm.

3、攻铝工件丝时转速的选择：攻丝直径（2-5mm）选转速750r/nin;

攻丝直径（2-5mm）选转速750r/nin;攻丝直径（2-5mm）选转速750r/nin；

4、工作结束后清扫工作台面。

（四）设备润滑及维护保养：

1、再机床润滑标志上方注油口应每星期加注18”齿轮油或每天加注机油。

2、主轴和空转轴间，每年应拆开清洗，在空转轴内腔加满润滑脂（切悟加注MoS2润滑脂）。

3、开机前应检查机床各运动机构及电器是否正常。工作完毕后，把工作面擦干净并涂上防锈油。