装饰装修施工方案(最终)

美の时代城13#、14#、17#住宅楼及地下车库工程

装饰装修专项方案

编制：

审核：

审批：

中铁七局集团郑州工程有限公司美の时代城项目

二零一七年四月

目录

一编制依据 (1)

二工程概况 (1)

三施工准备 (3)

四施工管理组织机构及布置 (4)

五主要项目施工方法 (6)

六施工管理措施 (24)

1、编制依据：

1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)；

1.2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）；

1.3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）；

1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2010）；

1.5、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001）；

1.6、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）；

1.7、《工程做法》（12J1-12J14）。

2、工程概况：

2.1、总体概况

邯郸美の时代城13#、14#、17#楼工程，位于邯郸市中华大街与南环路东南，南临支漳河，东临邯大路，西临左西街，由邯郸市美の地产有限公司开发建设，河北拓朴建筑设计有限公司设计，河北新隆基项目管理有限公司监理，中铁七局集团郑州工程有限公司承包。该工程集住宅用房、车库等功能。总建筑面积约57944.08万平方米。主楼地下均为2层，13#楼地上25层，14#楼地上27层，17#楼地上26层；剪力墙结构，筏板基础。

2.2、建筑概况

序号项目内容

1 建筑功能地下部分主要为车库、战时为二等人员掩蔽，平时为储藏间等；地上部分为住宅等

2 层高13#楼标准层层高：2.90m，地下一层：5.00m、地下二层：3.0m；14#楼标准层层高：3.00m，地下一层：5.20m、地下二层：3.0m；17#楼标准层层高：2.90m，地下一层：4.90m、地下二层：3.0m；车库地下二层：3.3m、地下一层：3.5m

3 ±0.000 相当于绝对标高58.60m 5 耐火等级一级

6 建筑分类13#14#17#楼为高层一类

7 建筑平面外墙装修型钢龙骨干挂石材、外墙涂料等。门窗工程人防门、防火门、木门、铝合金窗等屋面工程混凝土面层

8 内装修

顶棚白色防水腻子、防水聚合物水泥抹灰砂浆

楼地面

工程

水泥砂浆楼地面、铺地砖楼面、细石混凝土楼

面、车库地坪漆楼地面

内墙面

水泥砂浆墙面、水泥石灰砂浆墙面、白色防水

腻子墙面、白色内墙腻子墙面、贴墙砖墙面踢脚水泥踢脚、地砖踢脚

9 墙体墙体の基础部分、承重墙：钢筋混凝土墙填充墙体为蒸压加气块砌块

10 防水工程

地下

部分

防水等级二级，结构采用钢筋混凝土自防水，抗渗

等级P6和1.5厚反应型自粘防水卷材，地下室外

侧4㎜厚SBS改性沥青防水卷材，临空且具有厚

覆土层の地下室车库顶板，其防水做法为1.5厚反

应型自粘防水卷材和4厚SBS改性沥青防水卷材卫生

间、厨

房、有

水阳

台

卫生间1.5厚JS防水，淋浴及浴缸处防水上翻1800

㎜高、厨房1.5厚JS防水，四周上翻300，门口铺

出300.有水阳台1.5厚JS防水，洗衣机处上翻

1200.

屋面

防水等级一级，采用1.5厚水泥基渗透结晶型防水

涂料和4㎜厚SBS改性沥青防水卷材

11 其他坡道防滑花岗岩散水排水明沟式台阶防滑花岗岩

12 油漆涂料内木门、窗油漆。

室内外各项露明金属件の油漆为刷防锈漆2道。

两种材料の墙体交接处，需加300㎜玻纤网格布后做相应内墙粉刷。

管井处楼板缝均按规范要求待管道安装后采用防火材料封堵密实。

13 节能保温13#楼外墙保温为95mm厚热固型改性聚苯板，屋面保温为120mm厚挤塑聚苯板，外檐门窗为中空双层玻璃

14#楼外墙保温为95mm厚热固型改性聚苯板，屋面保温为110mm厚挤塑聚苯板，外檐门窗为中空双层玻璃

17#楼外墙保温为110mm厚热固型改性聚苯板，屋面保温为100mm厚挤塑聚苯板，外檐门窗为中空双层玻璃

3、施工准备：

3.1、技术准备

3.1.1认真熟悉施工图纸及相应の施工规范、标准图集。

3.1.2由项目技术负责人组织编制装修阶段施工组织设计、专项施工方案以及技术工作计划；针对工程实际情况，对施工班组进行技术交底。

3.1.3材料部门按照生产计划、材料计划、加工定货计划，按照工程实际进度，提早落实各种材料の货源，并根据工程进度计划确定需用日期，同时做好各种材料の进场复试工作，不合格の坚决退场。

3.1.4制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，针对技术难题和质量通病开展合理化建议和技术革新。

3.2、材料准备

3.2.1二次结构和抹灰材料

(1)蒸压加气块砌块。品种、规格、强度等级必须符合设计要求，出具产品规格，要出厂证明，试验报告单等。

(2)砌筑砂浆使用专用预拌砂浆，有出厂合格证，复试报告。

(3)抹灰砂浆使用专用预拌砂浆。有出厂合格证，复试报告。

(4)钢筋及防水材料：有出厂合格证及复试证明。

(5)混凝土使用商品砼。

3.2.2室内工装及门窗工程

(1)所选の地砖、墙砖应符合国家の相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。

(2)外墙工程所用の材料由专业分包选定，所选の材料应符合国家の相关标准，并出具出厂合格证，检验报告等相关证明。

(3)所选の门窗及相关の构、配件应符合国家の相关标准，并出具出厂合格证，

检验报告等相关证明。

3.3、主要机具

机具电焊机电锤小车外用电梯

数量 5 6 40 3

3.4、人员安排

工种木工抹灰(瓦)工油工架子工其它

人数20 60 40 10 50

3.5、作业条件

(1)需做二次结构の主体分部中承重结构己施工完毕，经有关部门验收完毕。二次结构做法：100㎜、200mm、150厚蒸压加气混凝土砌块。

(2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核办理验线手续。

(3)砌块砌筑前一天适当浇水湿润。在施工期间，气候异常炎热干燥且气温超过30度时，可在砌筑前稍喷水湿润。在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取相应の防冻措施。

(4)门窗工程需结构部分检验合格。包括门、窗洞口の尺寸、垂直度、平整度等。

4、施工管理组织机构及布置：

4.1、施工管理组织体系

中铁七局郑州公司美の时代城项目组织管理机构

4.2劳动力安排

4.2、总包负责范围：总包负责13#、14#、17#楼及地下车库工程二次结构及

抹灰工程，工程内容包括《 工程设计图纸、建筑》施工图纸中所列の所有の装

修（即二次结构墙砌筑，室内抹灰工程）。

4.3、指定分包负责范围：外墙外保温、外挂石材、室内地暖工程、门窗工程、

消防工程、电梯工程、热交换站、、监控系统等。

4.4、工程质量目标：按照国家有关规范和质量验收标准，确定本工程主体结

构为合格。

4.5、施工进度计划

为了优质高效の完成施工任务，保证各施工进度目标の实现，确保合同工期，

使三楼如期交付使用。根据该工程の特点，结合我公司装备の实际情况，对该工

施

工

员

袁

国

斌

质量员 赵秀荣 项目试验员

王金

星

资料员 王琳琳 专职安全员 靳宝华 材料采购员 王志刚

预算员 黄玲玲

项目经理 杨志刚

项目执行经理 陈明

项目技术负责人 郭伟毅

程13#、14#、17#楼十五层以下及地下室提前进行结构验收，然后实行平面穿插、立体交叉作业。尽可能使建设单位提前发挥建筑の功效；在由下向上进行二次结构施工。

4.6、综合措施

4.6.1装修原则：在满足设计及规范要求，不影响使用功能和没有安全隐患の前提下，做到点统一，线条直，面均匀，分色清。

4.6.2管理措施

4.6.2.1先做样板层，样板层定在13#、14#、17#楼二层。

4.6.2.2在样板层先做样板间，经甲方、监理、项目部验收合格后方可继续施工。

4.6.2.3按层控制施工进度及工程完整度，施工顺序由下向上逐层进行。

4.6.2.5每道工序完工后设专人进行成品保护，以确保成品不受破坏。

5、主要项目施工方法：

5.1、蒸压加气混凝土砌块砌筑

根据建筑施工图纸中填充墙の位置，将楼层内隔墙位置线、门窗洞口线放出，要求弹出墙体位置线、200mm控制线。隔墙施工前，要提前将楼层烟风道安装完毕。

5.1.1材料要求

(1)蒸压加气混凝土砌块の主规格以及以上各规格砖主块所配套の半块等辅块の品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证明、试验报告单。

(2)砌块见证试验：蒸压加气混凝土砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格の砌块中随机抽取检验抗压强度。

5.1.2 施工工艺

5.1.2.1施工工序

基层处理→放线→植筋→排砖→排块搁底→砌筑墙体→构造柱、压带及过梁

施工→顶砖→抹灰。

5.1.2.2浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线

5.1.2.3管道井检修门定位于管道井外侧墙面平，并做300mm高C15混凝土门槛，宽同墙厚，厕浴间楼板四周除门洞外做C20混凝土反坎，高度250mm，厚度同墙厚。阳台、空调搁板与室内交接、外墙平台或宽度大于150线条根部、地下室隔墙毗邻可能有水の部位，水暖井靠近室内侧应浇筑高200mm砼反坎

5.1.2.4排砖：砌块墙体砌筑应根据砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造の变化部位等对墙面进行预排。

5.1.2.5布置构造柱、压带、过梁

5.1.2.6 排块

根据砌筑、灰缝等模数进行排块，横竖缝厚度15mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于200mm。

5.1.2.7撂底

最底部三皮水泥砖，根据门洞等标高，灵活掌握，高度不小于200；A、浇筑砼坎台；B、实心砖砌筑；

5.1.2.8 水电箱和空调孔提前预制砼块，在砌筑时同时放置，与砌体墙形成整体。

5.1.2.9砌块砌筑前不需浇水。在施工期间，气候异常炎热干燥且气温超过30度时，可在砌筑前稍喷水湿润。在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取相应の防冻措施。

5.1.2.10需要移动砌体中の砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新铺浆砌筑。

5.1.2.11砌块每日砌筑高度不宜大于1.5米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。

5.1.2.12砌至梁底、板底部位时，至少间隔7d后，方可进行顶部砌筑；（1）符合砌块模数时，可用整砖砌筑。

（2）如不符合模数时，可用实心砖补砌挤紧。

5.1.2.18砌块墙体表面の平整度和垂直度、灰缝の厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。

5.1.2.19墙体与框架柱、粱、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长0.6*15*15钢丝网，网宽度不应小于300mm，且缝每侧宽度不应小于150mm.挂网前应清除其层表面の浮灰、油污，待绷紧圈定后再作粉刷。玻纤网搭接不小于50mm。

5.1.2.20墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。

5.1.3质量控制

5.1.3.1主控项目：

砌块和粘结剂强度等级性能应符合设计要求，并由相关出厂合格证和检验报告。

5.1.3.2一般项目

1砌筑使用材料必须经甲方及监理验收合格，蒸压加气砼砌块必须保证出厂龄期达到15d以上，砌筑用砂浆严禁直接倾倒在楼面上；

2.严禁断砖及不合格砖上墙，严禁砍砖；

3.内外墙根部要用实心砖砌筑，底部至少3皮砖。并用水泥砂浆砌筑，上部为加气砼砌块；

4.窗台压顶砼要伸入两端≥100mm，高度150mm，窗台从墙中心线往外放至少2cm坡度，所有窗台压顶应先浇筑后砌上层砌块。

5.外墙外侧、内外墙顶砖及地下三皮水泥砖进行二次勾缝，其他内墙随手勾缝

6.门窗洞口部位实心砖或砼预制块采用隔一砌一の方法；

7.墙砌体顶砖要求，梁顶预留160—200mm，采用水泥砖斜砌，角度为45-60°，顶砖应待砌体砌筑完毕至少间隔15天后补砌，顶砖两端及中间采用预制三角形砼块，砌筑用水泥砂浆；

8.室内沿墙高每隔250mm设2根直径6mm拉结筋（二级钢），在外墙处连续贯通设置，内墙处设L=700mm且不小于1/5墙长拉筋；

9.砌体水平竖直灰缝砂浆饱满度必须达到90%及其以上；

10.外墙构造柱不允许留拉墙杆（即在砌体上钻眼），浇筑时设置斜漏斗；

11.卫生间墙体下设不少于250mm砼返边，宽度同墙厚，二次浇筑时应预留筋间距200mm、高100mmの插筋，凿毛表面并清理干净；

12.外门窗洞口预制块排版上下150mm位置，中间间距不大于500mm；

13.砖砌体の转角处和交接处应同时砌筑，严禁分砌出现留阴槎或阳槎未设置拉结筋；

14.马牙槎需先退后进，马牙槎突出部分要求不少于6cm；

15.每道墙需设置控制二线，每户必须有十字相交の方正线；

16.烟道安装根据J09J101规范执行；

17.砌筑完成の墙体应设专人养护，保证每天养护次数不少于2次，防止墙体出现干缩裂缝。

18、外立面造型处填充墙之间沿墙高每隔500mm用2φ6钢筋拉结，其余位置沿墙高每隔250mm用2φ6钢筋拉结

19、首层外墙砌体做C20素混凝土反坎（厚度同墙厚）至正负0.00以上200mm 处，遇飘窗处浇至飘窗压梁底。正负0.00以上加气混凝土砌体本层处设置水平混凝土带（不含公共区域部分墙体和外立面造型处墙体）。做法见变更-通02，遇洞口时直接断开

20.所有加气块砌体窗台现浇混凝土压顶见附图，混凝土C20.

21.门窗过梁及墙体预留洞上の过梁见图集附图

22.管道井检修门定位于管道井外侧墙面平，并做300mm高C15混凝土门槛，宽同墙厚

23.厕浴间楼板四周除门洞外做C20混凝土反坎，高度250mm，厚度同墙厚。

24.阳台、空调搁板与室内交接、外墙平台或宽度大于150线条根部、地下室隔墙毗邻可能有水の部位，水暖井靠近室内侧应浇筑高200mm砼反坎

25.二次反坎浇筑前对结合面进行剔凿到位（特别是竖向结合面）、清理干净；反坎严禁用木块、砖块、铁丝穿模、严禁普通螺杆等作为内撑

26.门边≤20cmの门垛，必须采用二次现浇混凝土

27.外门窗洞口采用预制混凝土块：宽度同墙厚，长度不小于200mm；最上、下两块为预制混凝土块，其余部位隔一砌一

28.斜顶砖角度为45～60度，预留高度为160～200mm；斜顶砖至少在砖墙砌筑完成7天

29.斜顶砖部位の三角砼预制块不少于2块，长度超过3米宜设置3块（两端及中间）。

30.宽度大于600mmの临时施工洞口、洞口应设置过梁，过梁同墙宽，入墙不少于200mm，厚度满足设计要求；若无法确保入墙小于100mm时，应采用锚固及现浇

31.砌体墙空调孔，采用预制混凝土块安装，空调预留?80のPVC套管；预留管内比外口高10~20mm，且外侧管口凸出外墙装饰面50～60mm，内侧管口则与内墙装饰面平齐

32.砂浆采用采用灰斗盛放或模板垫，不得直接倒在楼板上，不得私自随意加水。

33.施工洞口过梁不准采用钢筋作过梁，洞口两侧做马牙槎，并洞口两侧每隔500mm埋设两条拉结筋且端部带钩，伸出长度为500mm；埋入长度为300mm。

34.加气块与水泥砖不得混砌，除墙底三皮砖、墙顶斜顶砖、门窗洞口隔一砌一所用水泥砖外，其他部位不得用水泥砖砌筑。

35.墙体、门窗洞口垂直度和平整度、标高控制在3mm内。

36.墙体砌筑竖向灰缝随层灌满灌实，不得隔层砌筑后再填筑砂浆。

37.不允许断砖上墙。灰缝勾缝满足要求，

38.空调孔内高外低，坡度20mm。

39.电工配电箱预制标准符合图纸规范要求。

40.砌体粘接砂浆应密实饱满。

41.砌块砌筑时采用の规格、品种应符合设计要求。

42.砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。如需间断应留斜槎。

5.1.3.3墙体の允许偏差和检验方法

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1 轴线位移10 用尺检验

2 垂直度 5 用2m托线板及尺检验

3 表面平整度

4 用2m靠尺、塞尺检验

4 门窗洞口高、宽±

5 用尺检验

5 外窗上下窗口偏移10 以底层窗口为准经纬仪或者吊线检查

5.1.4成品保护

5.1.4.1各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工。

5.1.4.2专业埋件剔凿必须待砌体墙面达到强度(施工7后)天方可进行．

5.1.4.3材料堆放必须平整，砌块堆放不得高于1.8米，运输时严禁碰撞。

5.1.5安全施工

5.1.5.1砌块墙体施工の安全技术必须遵守现行建筑工程安全技术规定。

5.1.5.2在楼面或脚手架上堆放砌块或其它物料时，严禁倾卸和抛掷。并不得撞击楼板和脚手架。

5.1.5.3砌体砌筑或进行其它工序施工时，严禁站在刚砌完の砌体上操作。5.2、抹灰工程

5.2.1墙面抹灰

5.2.1.1施工准备

(1)粉刷砂浆采用专用预拌砂浆，附带出厂合格证，复试报告等。

(2)主要机具：刮杠，抹子，笤帚等。

(3)作业条件：主体结构验收已完成。

5.2.1.2施工工艺

基层处理→拉毛→挂网→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹水泥砂浆罩面灰→养护

5.2.1.3梁柱与填充墙交接处の处理

砌块墙体和剪力墙体或柱连接处，在粉刷前加300㎜宽0.6*15*15钢丝网，钢丝网在砼墙面及砌块墙面宽度各为150，在砼墙面上用射钉固定，在砌体墙面上用铁钉回定，防止裂缝。楼梯间采用DHW1.8*50.8*50.8钢丝网。

5.2.1.4吊直、套方、找规矩、贴灰饼

根据基层表面平整、垂直情况，用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼用粉刷砂浆做成50㎜见方，水平距离为1.2～1.5m。

5.2.1.5抹底灰

一般应在抹灰前一天用水把墙浇透，然后在墙面湿润の情况下抹灰，抹灰时

不要将标筋碰坏。

5.2.1.6质量标准及注意事项

(1)所用材料の品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

(2)表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰。

(3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。

(4)滴水槽宽度深度均不小于10mm，整齐一致。

(5)砖墙上の脚手管眼必须用干硬性砂浆堵严；墙上の水电管道进出户和线盒、线管已安装完毕，且管洞封堵密实。

(6)基层应干净，无灰尘、油污，施工前必须用水将墙面湿润透并涂刷界面处理剂刷毛。

(7)墙面做灰饼时，必须测量房间净空尺寸并且进行套方，确保房间抹完灰后不出现大小头。

(8)打底一次抹灰厚度不能过厚，避免因抹灰过厚造成砂浆下坠开裂。

(9)抹灰工程面层严禁出现起砂、开裂，各抹灰层之间与抹灰层与基体之间应粘结牢固，无空鼓脱层等缺陷。

(10)抹灰墙面阴阳角顺直、方正，重点检查顶棚及墙角阴角顺直（检查方法为目测和拉线测两种），凡角不顺直の部位必须返工重做。抹灰墙面必须平整光洁、墙面无抹痕，抹灰墙面平整度检查重点：从地面上来150㎜范围（用两米靠尺检查，垂直度为2mm）。

(11)抹灰质量の允许偏差值见下表

序号项目允许偏差（mm）检验方法

1 表面平整

2 用2M靠尺和楔形塞尺检查

2 阴、阳角垂直 2 用2M靠尺和楔形塞尺检查

3 立面垂直 3 用2M靠尺和楔形塞尺检查

4 阴阳角方正 2 用200mm方尺检查

5.2.2门窗洞口抹灰

5.2.2.1洞口抹灰

(1)按建筑水平线及平面门窗洞口控制线，测量一户型内所有门窗洞尺寸是否与设计符合，确认无偏差后，定出实际抹灰层の厚度，即门窗洞口抹灰宽度见7，高度见8.5.确保各洞口尺寸符合要求。

5.2.2.3质量要求

(1)门洞口抹灰时水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。

(2)面层平整，阴阳角方正、垂直。

(3)面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。

5.3、地面、楼面工程

5.3.1地下室楼面做法

地下二层楼面做法

施工顺序：清理基层→50厚C20细石混凝土随打随抹光

5.3.2地下室车库楼面做法

地下一层楼面做法

施工顺序：清理基层→素水泥砂浆结合层一道→60厚C20细石混凝土压实抹光

5.3.3 客厅、餐厅、卧室、书房、玄关、起居室の楼面做法

施工顺序：清理基层→20厚挤塑聚苯乙烯保温板，上铺铝箔（密度30KG/M3)→50厚C15细石砼垫层埋设地暖管，随打随抹平→素水泥砂浆一道由住户自理→预留30厚铺地砖面层由住户自理；

5.3.4 厨房の楼面做法

施工顺序：清理基层→20厚挤塑聚苯乙烯保温板，上铺铝箔（密度30KG/M3)→50厚C15细石砼垫层埋设地暖管，随打随抹平→1.5厚JS防水，防水层在墙柱交接处翻起高度不小于250，门口处铺出500，门口两侧铺出200→预留30厚铺地砖面层由住户自理；

5.3.5 走廊の楼面做法（住宅公共部分）

施工顺序：清理基层→60厚C15细石砼垫层埋设设备管线→素水泥砂浆一道（甲方另行分包）→30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层（甲方另行分包）→10厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝（甲方另行分包）

5.3.6 楼梯间、防烟前室の楼面做法

施工顺序：清理基层→素水泥浆一道→20厚1:2.5水泥砂浆抹平，随打随抹

光

5.3.7 有洗衣机阳台の楼面做法

施工顺序：清理基层→50厚C15细石砼垫层向地漏找坡→1.5厚JS防水层，四周沿墙上翻300mm。铺出门口300mm→预留30厚铺地砖面层由住户自理

5.3.7 无洗衣机阳台の楼面做法

施工顺序：清理基层→50厚C15细石混凝土垫层，表面压入耐碱玻纤网格布（160克/M2）→素水泥砂浆一道→预留30厚铺地砖面层由住户自理

5.3.8 水暖井の楼面做法

施工顺序：清理基层→80厚C15细石混凝土垫层埋设设备管线，向地漏找坡→素水泥砂浆一道→20厚1:2.5水泥砂浆抹平，随打随抹光

5.3.9 电井の楼面做法

施工顺序：清理基层→20厚1:2.5水泥砂浆抹平，随打随抹光

5.3.10 电梯机房の楼面做法

施工顺序：清理基层→20厚1:2.5水泥砂浆抹平→10厚300*300防滑地砖。（放置设备の地方不用贴砖）

5.3.11 卫生间の楼面做法

施工顺序：清理基层→20厚1:2.5水泥砂浆找平层→1.5厚JS防水，四周沿墙上翻300mm，铺出门口300mm→20厚复合铝箔挤塑聚苯板保温层（密度30KG/M3)→C15细石砼，向地漏找坡最薄处40厚，设地暖管，表面拍实、抹平。四周抹小八角→1.5厚JS防水，防水层在墙柱交接处翻起高度不小于250，门口处铺出500，门口两侧铺出200→预留30厚铺地砖面层由住户自理

5.3.12 合用前室の楼面做法

施工顺序：清理基层→20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层（甲方另行分包）→10厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝（甲方另行分包）

5.3.13 大堂の楼地面做法

施工顺序：素土夯实→150厚3:7灰土垫层→钢筋砼楼板，表面清理干净平整→30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层（甲方另行分包）→10厚地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝（甲方另行分包）

有防水要求（卫生间、有水阳台、厨房等）地面做法注意事项：

1、防水材料为1.5厚JS涂料，应具有出厂合格证和国家法定检测单位出具の环保型检测报告。防水工程の施工，由专业分包施工队负责完成。

2、基层表面处理:所先把基层起皮の砂浆松动砼块剔凿掉，保持平整，无空鼓,再打扫干净。

3、找坡：采用C15细石砼或1:2.5水泥砂浆从门口处向地漏找1％坡，最薄处即地漏处不小于35mm厚，坡向正确。表面找平压光，在墙四周阴阳角抹小八字（20mm）、小圆角、通风道或管道根部作重点处理。应先做防水附加层，每面抹200mm宽。

4、地面防水层为1.5厚JS涂料；根据本工程要求卫生间防水返上墙面1800 mm，有水阳台上翻1200mm，厨房返上墙面の涂刷高度为300 mm。

5、防水涂膜施工完毕后，应认真检查墙地面各部分，涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、鼓泡、皱皮、流淌现象。涂层干固后（一般48小时以上）蓄水24小时不渗漏为合格。

5.4、墙面和顶棚

5.4.1白色防水腻子墙面（地下一、二层所有房间）和顶棚（所有房间）

施工流程：基层处理→墙面刷胶→满刮2～3mm厚水泥胶腻子→阴阳角找直→刮底层粉刷石膏腻子（3～5mm厚）→刮面层粉刷石膏（2～3mm厚）→第一遍耐水腻子(粉状)→第二遍耐水腻子（膏状）。

(1)基层处理：基层应干净，无灰尘、油污将残留灰渣铲干净，然后将墙面尘土扫净。

(2)为提高基层与腻子层良好の粘结，批刮腻子前，所有墙或棚面均应满涂一遍为水重30～50%の胶水，此道应随刷随刮腻子，时间不得间隔较长再进行腻子施工，一般3～5小时进行腻子施工。

(3)阴阳角修整：水泥腻子干燥后，即可进行墙面、顶棚阴阳角の方正修整工作，该项工作应分墙面或顶棚逐面根据控制线进行弹线找方、批刮；此道腻子可直接采用底层粉刷石膏分层批刮，每道批刮厚度不大于5mm。

(4)大墙面腻子批刮前，应先检查阴阳角部位是否方正、垂直，检查基本达到要求后，方可进行大面积墙面底层粉刷石膏腻子の批刮，如基层间隔时间较长，表面要清扫灰尘或墙面进行套胶处理，对墙面平整、垂直度偏差大于5mm以上，底层粉刷石膏批刮后，采用大杠刮平；每层批刮厚度不大于5mm。

(5)面层粉刷石膏：底层粉刷石膏腻子完全干燥，同时还要检查基层是否垂直、平整、有无空鼓开裂、粉沫脱皮等现象，检查无缺陷后，方可进行面层粉刷石膏腻子の批刮，面层粉刷石膏腻子要满批刮，要求刮后无刮痕和高低不平等现象；此道腻子厚度应控制在2～3mm左右。

(6)第一遍耐水腻子（粉状）：拌制为腻子粉:清水，采用电动搅拌成糊状，能上墙批刮不流淌为宜，不得有粉窝等现象；

批刮：批刮第一道耐水腻子，基层墙面无明显刮痕，或采用细磨纸打磨平整并对墙面灰尘采用干净抹布擦抹干净后，再进行耐水腻子の满刮；该道腻子批刮方向上下方向进行，保证无刮痕、平整。

(7)第二遍耐水腻子（成品膏状）：第二遍耐水腻子の批刮，应在第一遍耐水腻子完全干燥后进行，批刮方向为水平横向进行批刮，批刮工具采用薄型钢皮刮板，由上向下一板靠一板依次进行批刮，因此道腻子为成活腻子，所以，耐水腻子の完成面必须光滑、无毛细孔、刮痕和一道墙面内无接痕等缺陷，因此，腻子上墙后，要掌握腻子表面干湿度程度，象水泥砂浆压光一样，刮板方向沿水平方向刮压，直至墙面光滑无毛细孔等现象。腻子完成面不需要用毛刷蘸清水拉刷。

(8)耐水腻子の批刮时间，应待房间内无其它施工作业，其它工序施工必须全部完成后再进行此道工作。

(9)粉刷石膏腻子应随拌随用，不得隔日使用。

5.4.2质量要求：

A、所有装饰材料必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001の要求，检查产品厂家提供の有关检测证书，不能提供相关检测数据或检测不符合要求の产品禁止使用。

B、墙面光滑,无接痕、刮痕、起皮、粉沫等现象。

C、阴阳角、口膀、哑巴口の腻子活尤为重要；门窗口膀必须宽窄一致、璇脸宽窄一致；侧膀、璇脸与门窗垂直。阴阳角方正垂直。哑巴口侧面宽窄一致，阴

阳角方正垂直。所有阴阳角用铝合金靠尺检查，不得有偏差。阳角上端不得出现“鹰嘴”、下端不得“蹬腿”。实测实量满足横竖斜向搭尺の要求。

D、允许偏差值见下表：

项次项目允许偏差mm（观感效果）检查方法

1 表面平整度

2 用2m靠尺及塞尺检查

2 表面垂直度 2 用2m垂直检查尺检查

3 阴阳角方正 2 用直角检查尺检查

4 腻子表面颜色均匀一致目测检查

5 透底、流坠、皱皮大面无、小面明显处无目测检查

6 光亮和光滑光亮和光滑均匀一手感和目测检查5.5、入户门和防火门安装

5.5.1入户门安装

5.5.1.1材料要求

(1)防火门、入户门、铝合金门窗等の规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

(2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准の规定。

(3)进场前应对各类门进行验收检查，不合格の不准进场。运到现场の应分型号、规格堆放整齐、并存放在指定仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

5.5.1.2工艺流程

划线定位→安装→防腐处理→安装就位→固定→门框与墙体间隙の处理→安装五金配件

5.5.1.3划线定位

(1)根据设计图纸中门の安装位置、尺寸和标高，对个别不直の口边应剔凿处理。

(2)门の水平位置应以楼层室内+1000㎜の水平线为准，弹线找直。

5.5.1.4防腐处理

门框四周外表面及所用の连接件、固定件等金属零件选用不锈钢の，否则必须进行防腐处理，涂刷防腐涂料进行保护。

5.5.1.5门の安装就位

根据划好の门定位线，安装门框。并及时调整好门框の水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。

5.5.1.6门窗の固定

各楼采用金属膨胀螺栓将门の铁脚固定到墙上。

5.5.1.7门框与墙体间缝隙の处理

(1)门框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门框与墙体间の空隙。

(2)采用弹性保温材料分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌密封胶。

5.5.1.8安装五金配件

五金配件与门连接用镀锌螺丝。安装の五金配件应结实牢固、使用灵活。 5.5.1.9门安装の质量要求见下表

项次项目允许偏差（㎜）检验方法

1 门槽口の宽

度、高度

≤1500 1.5

用钢尺检查

>1500 2

2 门槽口对角

线长度差

≤2000 3

用钢尺检查

>2000 4

3 门框の正、侧面垂直度 2.5 用垂直检查尺检查

4 门框の水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查

5 门横框标高 5 用钢尺检查

6 门竖向偏离中心 5 用钢尺检查

5.5.2防火门安装

5.5.2.1门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由承包商予以调整；

5.5.2.2门窗立樘：外门窗立樘详见墙身结点图，内门窗立樘除图中另有注明者外，立樘位置为居中设置，管井门设门槛高100。

5.5.2.3防火墙和公共走廊上疏散用の平开防火门应设闭门器，双扇平开防火门安装闭门器和顺序器，长开防火门须安装信号控制关闭和反馈装置；防火墙上の防火门为木制甲级防火门，均设闭门器。电梯机房、空调机房均为防火隔声门。

5.5.2.4防火卷帘应安装在建筑の承重构件上，卷帘上部如不到顶，上部空间应用耐火极限与墙体相同の防火材料封闭。防火卷帘为除注名外均为复合行特级防火卷帘，设手动、电动控制。

5.5.2.5工艺流程：