抽油机结构及分类

一、游梁式抽油机

（1）常规型抽油机

1-悬绳器；2-驴头；3-游梁；4-横梁；5-横梁轴；6-连杆；7-支架轴；8-支架；9-平衡块；10-曲柄；11-曲柄销轴承；12-减速箱；13-减速箱皮带轮；14-电动机；15-刹车装置；16-电

路控制装置；17-底座

主要部件及作用如下：

驴头：驴头制成弧形是为了抽油时保证光杆始终对准井口中心，同时承担井下各种载荷的作用。

游梁：装在支架轴上，前端安装驴头承受井下载荷，后端连

接横梁、连杆、曲柄。作用是绕支架轴承上下摆动来传递动力。

曲柄连杆结构：作用是将电动机的旋转运动转变成驴头的上下往复运动。曲柄上有4-8个孔，是调节冲程时用的。减速箱：作用是将电动机的高速转动，通过三轴二级减速转变成曲柄轴的低速运动，同时支撑平衡块。

平衡块：抽油机上冲程时平衡块向下运动，帮助电动机做功；

下行程时平衡块向上运动，储存能量以便在下行程时释放。平衡块的作用是减小电动机上下行程的载荷差。悬绳器：是连接光杆和驴头的柔韧性连接件，可供动力仪测示功图。

电动机：是抽油机运转的动力来源，它将电能转变成机械能。

一般采用感应式三相交流电动机。

刹车装置：有内帐式和外抱式两种，是靠刹车片和车轮接触时发生摩擦而起到制动作用。

（2）异形游梁式抽油机

异形游梁式抽油机又称双驴头抽油机，它的结构特点:用一个后驴头代替了普通游梁式抽油机的尾轴，并用一根驱动绳辫子来连接横梁，构成了抽油机的四连杆机构。（见下图）

1-电动机；2-皮带轮；3-曲柄；4-减速器；5-连杆；6-平衡块；7-横梁；8-驱动绳辫子；9-后驴头；10-游梁；11-前驴头；12-绳辫子；13-悬绳器；14-中轴；15-支架；16-坐底

（3）矮型异相曲柄平衡抽油机（无游梁）

1-电动机；2-皮带轮；3-减速器；4-曲柄；5-配重臂；6-配重

块；7-连杆；8-横梁；9-驴头；10-悬绳器

二、直线式抽油机

结构形式：

采用双边长初级、短次机的稀土永磁直线电机做拖动，以塔架式钢结构作为抽油机承载体，构成了结构紧凑的机电一体化抽油设备。

主要部件及作用如下：

悬绳器：由上体、下体及U 型块组成。U 型块装在上、下体

之间，安装载荷传感器进行油井示功图的测试；光杆固定于上、下体中间的U 型口内，并装好U

型口外侧的动子

总成

翻转轮总成

天轮总成

悬绳器

采油树桁架主板总成硫化橡胶扁钢丝

绳[毛辫子] 光杆

硫化橡胶扁钢丝上防撞

电磁刹车下防撞器

挡板；悬绳器的两端与硫化橡胶扁钢丝绳[毛辫子]相连。硫化橡胶扁钢丝绳[毛辫子]：一端与悬绳器相连，另一端绕过翻转轮、天轮与机架内的动子相连。是连接动子与光杆的中间构件。

翻转轮总成：由轮、轴、轴承座及翻转板组成，除对硫化橡胶扁钢丝绳[毛辫子]起导向作用外，翻开翻转轮还可以让开修井空间800mm。

天轮总成：由轮、轴、轴承座及天板底座组成，主要起硫化橡胶扁钢丝绳[毛辫子]的导向作用和承受两端载荷的压力。

上、下防撞器：分别固定在桁架总成的上端和下端，以减轻抽油机动子在上、下行超位移运动状况下对抽油机的撞击伤害。

主板总成：由主板、导轨组成，起动子的导向作用；主板两面敷设永磁体，作为直线电机的定子。

连结夹板：用于硫化橡胶扁钢丝绳[毛辫子]与动子、悬绳器的连接。

动子总成：由线圈绕组、动子主体、动子连接板、滚轮及平衡块组成。兼具抽油机的动力产生和井下负荷平衡。电磁刹车：共有4个，安装在动子的上端与导轨对应的位置。

在系统发生紧急事故（如硫化橡胶扁钢丝绳[毛辫子断裂、光杆或上部抽油杆断脱）时自动刹住动子。

10型游梁平衡(调经变距)抽油机说明书中文附加安装尺寸

CYJT10-4.2-53HY型游梁式抽油机使用说明书安阳市华美机械制造有限公司

目录一、概述 (1) 二、技术性能指标 (2) 三、结构简介 (2) 四、抽油机的安装及运转 (5) 五、抽油机的维护及保养 (8) 六、安全规则 (11) 七、抽油机平衡调整的计算 (12) 八、抽油机可能出现的故障及排除 (16) 九、产品质量保证 (19)

一、概述抽油机是油田采油生产中常用的地面设备。游梁式抽油机以其结构简单、皮实耐用、操作简便、容易安装而深受用户的欢迎，并在在用抽油机中拥有最大的占有率。我公司设计制造的游梁式抽油机，设计参数合理、性能优良、质量可靠，并能够及时地为用户提供良好的服务。本说明书适用于我公司生产的CYJT10-4.2-53HY抽油机。此外，我公司还生产3～14型全系列各种抽油机，品种齐全，覆盖面广，完全可以满足国内各油田不同采油工况的需要。重要说明使用本产品前必须仔细阅读本说明书,并按照本说明书要求进行操作和维护保养。本产品的改进和局部改动不再通知用户，请用户注意以实物为准。抽油机方位：从抽油机的侧面看，驴头所在一侧为抽油机的前方，吊臂所在一侧为抽油机的后方；由抽油机前方面向抽油机时，右手侧为抽油机的右侧，左手侧为抽油机的左侧。抽油机旋转方向：本型号抽油机的旋转方向为抽油机的曲柄倒向抽油机的前方。或站在抽油机左侧、面向抽油机时，抽油机旋转方向应为曲柄顺时针旋转。

二、技术性能指标 ⒈产品型号：CYJT10-4.2-53HY ⒉基本参数:见表1、表1 ⒊动力机的使用由于抽油机长期于野外连续运转，再加上其特殊的动力特性，就目前来讲，电动机是比较适合于抽油机使用的动力机。三、结构简介

牙齿的结构、功能和分类

牙齿的结构与功能牙齿是指人和动物嘴中具有一定形态的高度钙化的组织，有咀嚼、帮助发音和保持面部外形的功能。牙齿不仅能咀嚼食物、帮助发音，而且对面容的美有很大影响。人们常把牙齿作为衡量健美的重要标志之一。一、牙齿结构牙齿(又称“牙”或“齿”)，是人体中最坚硬的器官，分为牙冠、牙颈和牙根三部分。又分为牙釉质(珐琅质)、牙本质(象牙质)、牙髓(神经腺)等。二、牙齿生长人一生有乳牙(共20个)和恒牙(28～32个)两副牙齿。乳牙：出生后4～10个月乳牙开始萌出，12个月后未萌出者为乳牙萌出延迟。乳牙萌出顺序一般为下颌先于上颌、自前向后，约于2.5岁时乳牙出齐。乳牙萌出时间个体差异较大，与遗传、内分泌、食物性状有关。恒牙：6岁左右萌出第一颗恒牙(第一恒磨牙，在第二乳磨牙之后，又称6龄齿);6～12岁阶段乳牙逐个被同位恒牙替换，其中第1、2前磨牙代替第1、2乳磨牙，此期为混合牙列期;12岁萌出第二恒磨牙;约在18岁以后萌出第三恒磨牙(智齿)，也有终生第三恒磨牙不萌出者。三、牙齿的分类和功能如果按牙齿的生长时间分类可分为乳牙和恒牙，如果按形态及功能分

类，牙齿又分为四类。切牙：位于口腔前部，共8个，其主要功能为切割食物。尖牙：位于口角处，共4个，牙冠粗壮，牙根长而粗，主要功能是为穿刺和撕裂食物。前磨牙：又称双尖牙，位于尖牙之后，磨牙之前，共8个。其主要功能是为了协助尖牙撕裂及协助磨牙捣碎食物的作用。磨牙：位于前磨牙之后，共12个，结构复杂，作用是磨碎食物。切牙和尖牙位于口腔前庭前部，口角之前，合称为前牙;前磨牙和磨牙位于口角之后，合称后牙。由于牙齿和牙槽骨的支持，牙弓形态和咬合关系的正常，才会使人的面部和唇颊部显得丰满。而当人们讲话和微笑时，整齐而洁白的牙齿，更能显现人的健康和美丽。相反，如果牙弓发育不正常，牙齿排列紊乱，参差不齐，面容就会显得不协调。如果牙齿缺失太多，唇颊部失去支持而凹陷，就会使人的面容显得苍老、消瘦。

抽油机电功图系统使用说明书V1.3

抽油机电功图动态分析系统使用说明书

目录一、概述 (3) 1.产品简介 (3) 2.主要用途 (3) 3.适用范围 (3) 4.产品特点 (3) 二、系统组成及工作原理 (4) 1.系统组成 (4) 2.单元结构 (4) 3.工作原理 (5) 三、主要技术参数 (6) 四、操作说明 (6) 1.RTU柜 (6) 2.抽油机电功图网络监控软件 (11) 五、产品型号 (27) 六、RTU柜外形尺寸 (28) 七、仪表输出及连线 (28) 1.仪表信号输出类型 (28) 2.供电方式 (28) 3.仪表接线 (28) 八、RTU柜安装要求 (29) 1.RTU的安装步骤及要求 (29) 2.RTU柜安装注意事项 (30) 九、危险场所的安装 (30)

一、概述 1.产品简介抽油机电功图动态分析系统是通过获取抽油机的电参数来进行单井的动态分析。电参数特点：（1）传感器安装在配电柜中，安装和维护方便；（2）高可靠，低漂移，测量分辨率高；（3）信息反映全面，使用成本低。 2.主要用途该系统可广泛应用于对抽油机的动态分析。主要分为两种系统类型，这两种系统的区别在于数据采集方式不同，第一种采用互感器加智能电参数模块的方式获取电信号；第二种则通过通信协议获取变频器内部的电参数值。两种型号的中央处理单元（CCU）均采用ARM9系列嵌入式计算机，可以进行数据采集、系统通信，显示抽油机的电压、电流、功率、转矩、冲次等参数，计算平衡度，实现冲次控制、远程遥控、网络接入等功能。应用中考虑了电源系统的抗干扰、环境适应性、安装操作方便性等因素，试验系统工作环境温度-20℃-75℃，功率消耗小于15W。 3.适用范围 ●适用工频运行常规异步电动机驱动的抽油机； ●适用于变频驱动抽油机。 4.产品特点 ●实时显示抽油机的累积电量、电压、电流、有功功率、功图、平衡度，并可以实现数据的就地存储； ●利用自动识别技术获得抽油机的上下行程特征； ●实现电功图向悬点示功图的转换，方便采油工程师解读井况； ●进行产量及动液面的估算； ●可以扩展通信接口，实现GPRS/CDMA、3G、WIFI、ZIGBEE等不同方式远程通信功能； ●具有报警、语音提示等功能扩展；

液压抽油机设计

液压抽油机设计 1 绪论 1.1 本课题来源及研究的目的和意义随着原油储量日益减少，开采难度的增大，油田对新型采油方法以及采油设备的探索及构思也在日益更新中。抽油机作为一种普及的采油设备，也在不断的构思和日益更新中。液压抽油机作为近些年来迅猛发展的新型抽油设备，有着优于传统设备的强项。增大载荷是本课题研究的目的之一，是在结构最简，材料最省得方案下尽可能的增大其工作载荷。传统的游梁抽油机虽有大载荷的特点，但这种旧型设备体型笨重，运输和安装都较为麻烦，尤其是海上平台更是不允许过的的大质量设备。能在质量最轻和结构最简的情况下增大工作载荷，有着方便运输以及满足海上平台开采要求的重要意义。节能减排是本课题研究的目的之二。到 1995 年统计的游梁抽油机总数约为 4 万台，但使用期却没有超过 5年的，如果每年需更换10%的设备，使用的钢材金额会在 1.5 亿元左右。首先不看使用寿命，这种旧型设备本省的钢材用量就非常的大。液压抽油机工作原理不是曲柄连杆机构或者其变形，工作原理在本身结构上的改进就省去了大量的钢材，有着改善采油设备经济性的重要意义。此外结构上的优化方便了安装，同时也方便了拆卸和运输，即故障诊断更换坏损元件也相对方便了许多。在工作上迅速的故障诊断与维修有着增加设备连续工作时间的意义。 1.2 本课题所涉及的问题在国内的研究现状及分析我国开始研究液压抽油机是从60 年代开始的。 1966 年北京石油学院提出“液压泵—液压缸”结构的抽油机，以液压缸伸缩来完成主要工作，同时用油管做平衡重，并利用其往复运动增大冲程。 1987 年吉林工业大学研制出YCJ-II型液压抽油机，同样以液压缸做驱动。 1992 年、1993年兰州石油机械研究所、浙江大学先后以“液压泵—液压马达”结构研制出新型液压抽油机。此后至近几年来，随着油田开采的要求，液压技术、密封技术的发展，液压元件的成熟，液压抽油机业迅速发展起来。以下对上述几种抽油机作简要分析： YCJ—II型液压抽油机直接用液压缸的直线往复运动工作，具有结构简单，比常规抽油机节能的特点。在辽河油田的实验说明其在北方冬季野外有可连续运行的能力，其液压与电气系统亦是可行的。不足在于：安全保护措施有所欠缺，对机电一体化技术应用不足等。 YCJ12—12—2500 型滚筒式液压抽油机利用换向阀控制液压马达的正反转，以齿轮— 齿条机构实现往复运动，同时采用了机械平衡方式。在液压系统上弥补了YCJ—II型的不足，同时整机平稳运行。功率回收型液压抽油机利用了“变量泵—马达”这一特殊元件，实现了“长冲程，低冲次，大载荷”的特点，并有安全保护功能。最重要的是它通过能量的储存于转换使功率回收，而且相当完全，平衡也是最完美的。 1.3 本课题所涉及的问题在国外的研究现状及分析国外对于液压抽油机的研制起步较早，但由于翻译过的外文文献较少，这里只做介绍，不做详细分析。 1961 年美国 Axelson 公司研制出 Hydrox 长冲程 CB 型液压抽油机，冲程 1.2~7.95m，适井深度 670~2032m，并在几个大油田获得成功的应用性实验。 1965 年苏联研制出 ArH 油管平衡式液压抽油机，可分开调节上下冲程的速度，冲程长度 1.625~4.275m。目前，这类产品已形成产品系列。1977 年加拿大研制出HEP 型液压抽油机。冲程 10m，最高冲次 5.0/min，悬点载荷 34.23~195.64KN。

工业管道的分类和分级

工业管道的分类和分级工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度和压力分类。一、按介质压力分类根据《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》GB 235-82 的规定，分为真空管道、低压管道、中压管道、高压管道四级，见表1-1。表1 – 1 管道的压力分级亦可将真空管道与低压管道合并，分为低压、中压、高压、超高压管道四种，见表1-2。表1 – 2 工业管道按介质压力分类

管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求： ①具有足够的机械强度，管道所用管材和管路附件，以及接头构造，在介质压力作用下均须安全可靠。特别是高压管道，还会产生振动。所以高压管道还必须处理好防震加固问题。 ②具有可靠的密封性，保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏，这就必须正确地选择连接方法和密封材料，合理地进行施工安装。二、按介质温度分类根据管道工作温度的不同分为常温、低温、中温、高温管道，见表1-3。表1-3工业管道按介质温度分类管道在介质温度作用下，应满足以下主要要求： ①管材耐热的稳定性。管材在介质温度的作用下必须稳定可靠。对于同时承受介质温度和压力作用的管道，必须从耐热性和机械强度两个方面满足工作条件的要求。

②管道热应变的补偿。管道在介质温度和外界温度变化作用下，将产生热变形，并使管道承受热应力的作用。所以输送热介质的管道应设计补偿器，以便吸收管道的热变形，减少管道的热应力。 ③管道的绝热保温。为了减少管道热交换和温差应力，输送热介质和冷介质的管道，管道外壁应设绝热层。按介质性质分类按介质的性质如腐蚀性、化学危险性、凝固性的不同，共分五类，见表1-4。表1-4工业管道按介质性质分类

抽油机说明书

常规游梁式抽油机安装使用说明书河南省南阳市油田机械制造有限责任公司电话: 0086-0377-******* 传真: 0086-0377-******** 目录 1. 前言 (3) 2. 技术参数 (3) 3. 结构说明.....................................4-11 4. 基础........................................11-12 5. 安装........................................12-13 6. 润滑 .......................................13-14 7. 维护以及修理................................14-15 8. 安全细则 (15) 9. 调整........................................15-17 10. 常见故障及处理办法.........................17-19 11. 抽油机随机文件.............................19-20 12. 抽油机随机工具 (20) 附录 (21) 1. 前言常规游梁式抽油机由于具有结构简单、工作可靠、对环境变化不敏感、易损件少以及寿命长等优点，游梁式抽油机被长期广泛的应用于油井机械采油。该产品执行API Spec 11E抽油机规范和SY/T5044-2003游梁式抽油机标准。本使用说明书涉及了该型抽油机的安装，操作，修理，维护等等。为了使抽油机能够正常有效地运行，使用者在安装和操作之前必须仔细地阅读本说明书.

抽油泵的结构组成和分类

抽油泵的组成和分类抽油泵是有杆泵抽油系统中的主要设备。根据油井的深度、生产能力、原油性质不同，所需要的抽油泵结构类型也不同。抽油泵主要由工作筒(外筒和衬套)、活塞(柱塞)及游动阀(排出阀)和固定阀(吸入阀) 组成。 1.抽油泵的结构抽油泵是由许多零部件组成的，它的质量好坏直接影响着抽油泵的使用期限和排油效率的高低。 (1)工作筒：工作筒是抽油泵的主体，它由外管、衬套、接箍组成。外管也称泵筒，外管内装有多节同心圆柱管的衬套，上下两端靠压紧接箍压紧，上接箍上连油管，下接箍接在固定阀及进油设备上。 (2)活塞：活塞也称柱塞，是用无缝钢管制成的空心圆柱体，两端有内螺纹，用以连接游动阀或其他零件。柱塞两端均有倒角，便于组装，表面镀铬并有环状防砂槽。 (3)游动阀：游动阀也称排出阀，一般油田现场习惯称游动阀，它由阀球、阀座及阀罩组成。双阀泵只有一个游动阀装在活塞的上端；三阀泵有两个游动阀，分别装在活塞的上下端。 (4)固定阀：也称吸入阀，它除了有阀球、阀座、阀罩外还有打捞头，供油井作业时捞出或便于其他作业等。 2.抽油泵按其结构不同可分为管式泵和杆式泵。 (1)管式泵管式泵是把外筒和衬套在地面组装好后，接在油管下部下人井内，然后投入固定阀，最后把活塞接在抽油杆柱下端，下入泵筒内。其特点是：结构简单，加工方便，价格便宜，在相同油管直径下允许下人的泵径较杆式泵大，因而排量较大，但是检泵和换泵时需要起出油管，修井工作量大。适用于产量高、较浅的油井。管式泵按阀的数目可分为双阀和三阀管式泵。 (2)杆式泵杆式泵是把活塞、阀及工作筒装配成一个整体，在地面组装好后，接在抽油杆柱的下端，整体通过油管下入井内，由预先安装在油管预定位置上的卡簧固定在油管上。其优点是检泵方便，不需起油管，起出抽油杆即可取出泵来；缺点是泵结构复杂，加工难度大，成本高，在相同油管直径下允许下入的泵径较管式泵小，故排量较小，因此杆式泵适用于下泵深度大、产量低的井。濮阳中石抽油泵

短语的功能类和结构类

短语的功能主要指短语作为一个整体在句子中充当句法成分的功能。根据语法功能，可以将短语分为体词性短语、谓词性短语和附加性短语三类。（一）体词性短语（二）谓词性短语（三）附加性短语一）体词性短语体词性短语是语法功能相当于体词、主要作主语或宾语的短语。体词性短语包括：定中短语体词性联合短语同位短语 “所”字短语 “的”字短语量词短语方位短语（二）谓词性短语谓词性短语是语法功能相当于谓词、主要作谓语的短语。谓词性短语包括：主谓短语述宾短语述补短语谓词性联合短语状中短语连谓短语兼语短语（三）附加性短语附加性短语是语法功能独特的一类短语，包括介词短语和比况短语。附加性短语主要作状语修饰谓词性词语，一般不能单说或单用，不能作主语、谓语和宾语。 1、介词短语介词短语的主要语法功能是作状语修饰谓词性词语。公司应该按照市场行情及时进行价格调整。一道闪电把整个窗户都照亮了。他们沿着河边，慢慢向上游新桥那里走。大家都为这件事感到高兴。介词短语还可以作定语、补语等成分。在病中他想的最多的还是对家乡、对祖国、对人民的感情。(定语) 对问题的认识，还不深刻。（定语）雪粉钻到衣领里，和汗水搅成一起。（补语）

我对生活的看法并不太拘泥于形式。（补语） 2、比况短语比况短语的主要语法功能是作状语。长睫毛下的两只大眼睛，会说话似的扑闪着。他吓得杀猪般嚎叫起来。那只警犬箭似的冲出门外。他触电一样哆嗦了一下。比况短语还可以作定语、补语等成分。他的眉头皱了两皱，拉开轰雷似的喉咙直吼。（定语）又是一阵暴风雨般的呼喊。（定语）他的腿冻出了冻疮，痛得钻心一般。（补语）他急得热锅上的蚂蚁似的。（补语）比况短语一般要在动词省略的情况下才能作谓语。油绿色的果珠儿翡翠似的。（谓语）短语结构类型有以下几类：并列短语、偏正短语、动宾短语、后补短语、主谓短语、方位短语、介宾短语、的字短语、复指短语、固定短语。 1.并列短语：词与词之间有并列关系。 2.偏正短语：前面的词修饰、限制后面的名词、动词或形容词。 3.动宾短语：前面的动词支配或关涉后面的词。 4.后补短语：后面的词补充说明前面的动词或形容词。 5.主谓短语：后面的词陈述前面的词，前后有被陈述和陈述关系。 6.方位短语：名词或动词后面带上方位名词。 7.介宾短语：有介词和名词或代词等结合构成。 8.的字短语：由名词、动词、形容词或代词等带上结构助词“的”构成。 9.复指短语：两个或几个词同指一个对象。 10.固定短语：结构固定的专名或成语。

抽油机调冲次操作规程 .doc

准东**厂沙南**作业区质量管理体系作业文件名称：抽**机井更换盘根操作规程文件编号：YXZC-SHN/QIGC-009-2001 版本号：A 修订次：0 第1页共1页编制：刘剑飞审核：李海伟批准：黄大勇生效日期：2001年7月1日抽**机调冲次操作规程 1、准备：穿戴好劳保用品，带300mm和375mm活动扳手、专用套筒扳手、900mm、450mm管钳、合适的皮带轮和备用键、拨轮器、撬杠、钳形电流表、游标卡尺、铜棒、锒头、黄**、线绳、细砂布、大布等。 2、调小炉火，将抽**机驴头停在上死点，曲柄位置向下，刹紧刹车，切断电源，卸电机防护罩。 3、电机轴有锥度或套子可先将皮带轮固定螺母卸下或将盖板卸下。 4、松开电机固定螺丝和前顶丝，用撬扛推动电机前移，取下皮带。 5、将拨轮器装好，用管钳咬着顶丝后端，将旧轮卸下，（用拨轮器时，在轴与轮没有分开前拧顶丝杠，要防止轮与、轴突然脱离掉下伤人）。 6、测量电机轴径与新皮带轮内孔径间隙，要求最大间隙不超过+-0.2mm（不带锥度），带锥度的电机在轴上先摸上红粉，然后套上皮带轮，取下皮带轮检查要求接触面大于80%。 7、用砂布将新皮带轮孔、电机轴、键、键槽清洗干净，并涂上黄**，对齐键槽进行安装到位，并将固定螺丝和盖板上紧（用榔头向里敲击时应垫上铜棒，边旋转边砸，禁止用榔头直接敲击皮带轮）。 8、装好皮带，用撬杠移动电机，使电机轮和减速箱皮带轮．四点成一线。 9、用顶丝调整好皮带松紧度，拧紧电机固定螺丝，装好护罩。 10、检查抽**机周围无障碍物，合上闸刀，启动抽**机，并观察皮带轮有无摆动和皮带松紧度是否合适，测电机电流，检查平衡情况。 11、调节好炉火，收拾并清点工具，搞好卫生将有关数据填入报表。

牙齿的结构、功能和分类

个人收集整理-ZQ 牙齿是指人和动物嘴中具有一定形态地高度钙化地组织，有咀嚼、帮助发音和保持面部外形地功能.牙齿不仅能咀嚼食物、帮助发音，而且对面容地美有很大影响.人们常把牙齿作为衡量健美地重要标志之一. 一、牙齿结构牙齿(又称“牙”或“齿”)，是人体中最坚硬地器官，分为牙冠、牙颈和牙根三部分.又分为牙釉质(珐琅质)、牙本质(象牙质)、牙髓(神经腺)等.资料个人收集整理，勿做商业用途二、牙齿生长人一生有乳牙(共个)和恒牙(～个)两副牙齿. 乳牙：出生后～个月乳牙开始萌出，个月后未萌出者为乳牙萌出延迟.乳牙萌出顺序一般为下颌先于上颌、自前向后，约于岁时乳牙出齐.乳牙萌出时间个体差异较大，与遗传、内分泌、食物性状有关.资料个人收集整理，勿做商业用途恒牙：岁左右萌出第一颗恒牙(第一恒磨牙，在第二乳磨牙之后，又称龄齿)～岁阶段乳牙逐个被同位恒牙替换，其中第、前磨牙代替第、乳磨牙，此期为混合牙列期岁萌出第二恒磨牙;约在岁以后萌出第三恒磨牙(智齿)，也有终生第三恒磨牙不萌出者.资料个人收集整理，勿做商业用途三、牙齿地分类和功能如果按牙齿地生长时间分类可分为乳牙和恒牙，如果按形态及功能分类，牙齿又分为四类.切牙：位于口腔前部，共个，其主要功能为切割食物. 尖牙：位于口角处，共个，牙冠粗壮，牙根长而粗，主要功能是为穿刺和撕裂食物. 前磨牙：又称双尖牙，位于尖牙之后，磨牙之前，共个.其主要功能是为了协助尖牙撕裂及协助磨牙捣碎食物地作用.资料个人收集整理，勿做商业用途磨牙：位于前磨牙之后，共个，结构复杂，作用是磨碎食物.切牙和尖牙位于口腔前庭前部，口角之前，合称为前牙;前磨牙和磨牙位于口角之后，合称后牙.资料个人收集整理，勿做商业用途由于牙齿和牙槽骨地支持，牙弓形态和咬合关系地正常，才会使人地面部和唇颊部显得丰满.而当人们讲话和微笑时，整齐而洁白地牙齿，更能显现人地健康和美丽.相反，如果牙弓发育不正常，牙齿排列紊乱，参差不齐，面容就会显得不协调.如果牙齿缺失太多，唇颊部失去支持而凹陷，就会使人地面容显得苍老、消瘦.资料个人收集整理，勿做商业用途 1 / 1

油田抽油机结构

抽油机结构 1 引言石油化工行业是国民经济发展的基础行业，同时也是耗能大户。目前，我国石油化工行业中抽油机的保有量在10万台以上，电动机装机总容量在3500MW，每年耗电量逾百亿kW·h。抽油机的运行效率特别低，在我国平均效率为25.96％，而国外平均水平为30.05％，年节能潜力可达几十亿kW·h。我国的油田不像中东的油田那样有很强的自喷能力，多为低渗透的低能、低产油田，大部分油田要靠注水压油入井，再用抽油机把油从地层中提升上来。以水换油或者以电换油是我国油田的现实，因而，电费在我国的石油开采成本中占了相当大的比例，所以，石油行业十分重视节约电能。多年来，各采油厂一直在抽油机节能的问题上下功夫，近几年的实践证明，变频调速是最理想的高效调速节电技术。在油田生产中，应用变频技术，一是改造“大马拉小车”设备，适应变工况运行，二是生产工艺自动化的需要，作为闭环系统中理想的执行器。因为油田生产的特殊性，选用变频器常重点考虑操作简单化，运行的安全性、可靠性、经济性，出现故障后系统处理的灵活性。变频技术的发展日新月异，在油田生产中也由过去的简单应用发展到系统集成，自动控制。所以，我们面临的问题是怎样做到变频、电机、负载整个系统应用最优化，节电效益最大化。 2 抽油机介绍及相关功能需求抽油机(俗称叩头机)是石油开采中的必备设备。一般，每个原油生产井都至少使用一台抽油机，将深藏在地下(或海水中)的石油通过抽油管抽出。图1给出了抽油机的结构图。抽油机的每个工作循环可分为上提抽油杆，下放抽油杆，从上提抽油杆转换为下放抽油杆，从下放抽油杆转换为上提抽油杆四个阶段。

图1 抽油机结构图图1中: 1—底座; 2—支架; 3—悬绳器; 4—驴头; 5—游梁; 6—横梁轴承座; 7—横梁; 8—连杆; 9—曲柄销装置; 10—曲柄装置; 11—减速器; 12—刹车保险装置; 13—刹车装置;14—电动机;15—配电箱。抽油机的负荷电流曲线如图2所示。显然抽油机的负载为一周期性变化的负载。抽油机由于其特殊的运行要求，所匹配的拖动装置必须同时满足三个最大的要求，即最大冲程，最大冲次，最大允许挂重。另外，还须具有足够的堵转转矩，以克服抽油机启动时严重的静态不平衡。因此，往往抽油机在设计时确定的安装容量裕度较大。

eda9033y抽油机电参数采集模块说明书v1.0

EDA9033Y抽油机智能电参数采集模块使用说明书编制：校对：批准：感谢您选用山东力创科技股份有限公司的EDA9033Y产品。我们建议在安装、操作或维护此设备之前，请仔细阅读本手册，并逐步熟悉这种仪表。以下特殊信息可能贯穿出现在本手册中或在设备上，用来警示潜在的危险或用于阐释和规定操作规程，请注意。

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安全警告按照说明书指示的使用方法正确使用可以避免产品出现不必要的故障或损坏，并可保证使用者的安全。 1、使用过程中对操作者造成危险的安全注意事项。（1）为确保正确、安全使用本产品，需专业电工安装或拆卸；（2）安装或拆卸操作时，必须断开主电源； 2、个人维护、调整或更换易损件时，可能对操作者造成人身伤害。（1）请勿擅自拆开产品，更不可带电拆机。请用户严格按照本说明书说明安装和使用本产品，以获得最佳使用效果。安全须知在试图安装、操作或维护此设备之前，请仔细阅读本手册，拿到它并逐步熟悉这种仪表。以下特殊信息可能贯穿出现在本手册中或在设备上，用来警示潜在的危险或对于阐释和规定操作规程的信息提请注意。附有这种安全标志示意周围存在着电力危险，假若未遵照一定的指令将会导致人身伤害。这是安全警告标志，用来警告你潜在人身伤害的危险，遵照此标志后的所有安全信息，避免可能的伤害或死亡。危险此标志指示临近于危险位置，如不加以避免将导致死亡或严重伤害。在维护和检修之前，设备必须断电并接地。维护工作只能由有资质的人员执行。本文件不是一本适用于未受训者的操作手册，在其正常使用范围之外所引起的问题，本公司概不负责。编制及修改记录：

神经元的结构、分类和功能

神经元的结构、分类和功能: 神经系统的细胞构成包括两类细胞：神经细胞和神经胶质细胞，一般将神经细胞称作神经元（neuron），被认为是神经系统行使功能、信息处理最基本的单位。而胶质细胞则主要起支持、营养和保护的作用，但随着人们积累知识的增加，逐渐发现胶质细胞也能够行使一些特殊的生理功能。在人类的中枢神经系统中约含有1011个神经元，其种类很多，大小、形态以及功能相差很大，但它们也具有一些共性，例如突起。我们以运动神经元为例介绍神经元的典型结构，如图2-37所示。与一般的细胞一样，神经元也是由细胞膜、细胞核、细胞质组成的胞体（cell body）和一些突起（neurite）构成的。胞体为代谢和营养的中心，直径大小在μm级别。除胞体外，与神经元行使功能密切相关的结构是各种各样的特异性突起，也称为神经纤维。其中自胞体一侧发出、较细长的圆柱形突起为轴突（axon），每个运动神经元一般只有一个轴突，其功能是信息的输出通道，代表着神经元的输出端；同时还可以借助轴浆进行物质的运输，主要包括由胞体合成的神经递质、激素以及内源性的神经营养物质，这种运输称为轴浆运输。轴突从胞体发出的部位呈椎状隆起，称为轴丘（axon hillock），并逐渐变细形成轴突的起始段（initial segmeng），这一部分的功能及其重要，它是神经元产生冲动的起始部位，并随后继续沿着轴突向外传导。轴突通常被髓鞘（myelin）包裹，但并非是完全的将其包裹，而是分段包裹，髓鞘之间裸露的地方为郎飞结（node of Ranvier），其上含有大量的电压门控钠离子通道。轴突末梢（aoxn terminal）膨大的部分称为突触小体（synaptic knob），这是信息在某个神经元传递的终点，它能与另一个神经元或者效应器细胞相接触，并通过突触结构（synapse）进行信息的传递。神经元中另一类重要的突起为树突（dendritic），一般是从胞体向外发散和延伸构成，数量较多，由于与树枝的分布类似而得名，是神经元进行信息接收的部位。树突表面长出的一些小的突起称为树突棘（dendritic spine），数目不等，它们的大小、形态数量与神经元发育和功能有关。当神经元活动较为频繁时，树突棘的数量和形状会发生相应的变化，是神经元可塑性研究的重要方面。轴突和树突的作用反映了功能两极分化的基本原理。

基于四杆机构的油田抽油机结构设计

学校代码：毕业设计编号：黄冈职业技术学院机电学院毕业设计报告课题名称基于四杆机构的油田抽油机结构设计作者张浩专业机电一体化技术班级学号201003011806 指导教师潘纹老师 2012 年11 月

目录摘要：‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（3）一设计任务‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（4）二方案设计分析‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（5） 1.执行方案设计‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（5） 2.连杆机构的组成和分类:‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（6） 3.连杆机构常见的基本形式‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（7）4．铰链四杆机构基本类型的判别‥‥‥‥‥‥‥‥‥（7）5.判断此设计机构的类型‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（9）6此机构的基本运动原理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（10）三数据设计与计算‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（10）四压力角的测量‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（12）五设计心得‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（14）六参考文献‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（15）附：设计图纸开题报告设计任务书

摘要：抽油机是将原油从井下举升到地面的主要采油设备之一。常用的有杆抽油设备由三部分组成：一是地面驱动设备即抽油机；二是井下的抽油泵，它悬挂在油井油管的下端；三是抽油杆，它将地面设备的运动和动力传递给井下抽油泵。本设计主要关于抽油机由电动机驱动，经减速传动系统通过四杆机构系统（将转动变换为往复移动的原理），带动抽油杆及抽油泵柱塞作上下往复移动，从而现将原油从井下举升到地面的目的。

一设计任务参照油田抽油机实物，运用四杆机构原理设计一个油田抽油机仿真模型。基本任务和要求：（1）原理设计、性能设计、结构设计（2）按比例画出该设计的机构简图（3）装备图的绘制（4）该机构的操作使用方法（5）设计过程中的心得体会

抽油机说明书

一、概述在油田开发的时候，油层自然能量不足，不能自喷时，利用本抽油机，借助抽油杆带动抽油泵将原油抽至地面。由于游梁式抽油机结构简单，安全可靠，制造容易和维护方便，目前在全世界各油田仍得到了广泛的应用。复合平衡异相曲柄抽油机是一种节能型抽油机，主要通过复合平衡结构以及改变抽油机的杆件比和曲柄形状，使其工作运转愈加合理，从而达到节能的目的。本说明书使用于我厂生产的复合平衡异相曲柄抽油机，说明书对抽油机的性能、结构及安装、使用、保养等作了简要说明，现场工作人员在安装使用本抽油机前，应详细阅读本说明书，同时为了使抽油机正常工作，延长使用寿命，现场工作人员可根据各油田的实际使用情况。对本说明书中所列的内容进行合理的补充和修正。抽油机规格型号说明：例：CYJY12-6-73 H F ①②③④⑤⑥ ①CYJY—异向曲柄游梁式抽油机 ②12—悬点最大负荷120千牛 ③6—最大冲程6米 ④73—减速器额定扭矩73千牛2米 ⑤H—减速器采用双圆弧齿轮传动 ⑥F—复合平衡二、技术规范

说明：1、该表中冲次计算以电机转速740r/min为基准，若配备降速装置实现冲次至1~3r/min，同时可以通过匹配电机，降低抽油机冲次。 2、若选用具有硬特性的电动机，控制柜应增设软启动控制系统，防止对于选用具有硬特性的电动机，电器控制系统应增设软启动，否则将对减速器产生冲击，严重影响减速器的使用寿命。

（二）许用工况参数

（三）抽油机选用用户根据井深、下泵深度和油井情况，合理选择抽油杆组合、泵径、冲程和冲次等参数。附表1和给出了抽油机曲柄转角的扭矩因数，用以计算抽油机减速器输出的最大净扭矩。计算公式：Mn=TF （W-G ）-M 平Sin （θ+τ）式中： Mn----减速器净扭矩，kN m ； TF-----扭矩因数，m ； M 平----旋转平衡重最大平衡力矩，kNm ； W------悬点载荷，kN ； G------结构不平衡重，kN ； θ-----以12点钟为零度，面对抽油机，油井位于右侧，曲柄逆时针旋转的角度。 τ---曲柄销中心连线偏离曲柄纵向对称中心的角度。三、结构简述我厂生产的复合平衡抽油机主要由自让位驴头、游梁、游梁支撑、支架、横梁总成、连杆、减速器、曲柄装置、平衡重、刹车总成、底座，悬绳器等部件组成。 3.1、驴头最大冲程为6米抽油机驴头为转角自让位（锁块）结构，由型钢和钢板组焊而成，悬挂轴挂在游梁前上方的挂架上。在修井作业时，驴头让位简单方便，复位时同样方便。具体让位、复位的操作见本说明书第九部分《转角自让位（锁块式）驴头操作规程》。最大冲程为5米抽油机位四销侧翻式驴头，为传统结构。 3.2、游梁它是由钢板组焊而成的箱型结构，强度大，刚性好，最大冲程为6米的抽油机，前端上部有挂架，下部有锁块与驴头联结，最大冲程为5米的抽油机，前部焊有上下耳板，以便和驴头连接，两种游梁中部有四个长孔，用螺栓固定在游梁支撑上，靠四个调整螺栓对游梁进行微调，以使驴头悬点对准井口中心，为了操作方便，在游梁两侧设有脚踏架，游梁上设有扶手，

常见抽油烟机类型解析

常见抽油烟机类型、结构、工作原理技术类别：抽油烟机发布时间：2009-8-17 人气指数：837 抽油烟机的原理与检修本文介绍抽油烟机的类型、结构、工作原理，并以金龙CPT一8A型抽油烟机为例，介绍自动抽油烟机的控制电路和常见故障及检修。一、类型抽油烟机一般按对油烟的处理和排放方式，按结构形式，按控制方式等多种分类方法。按对油烟的处理和排放方式，抽油烟机可分为内排式和外排式两类。内排式抽油烟机将吸人机体的废气进行油气分离，并经过活性炭过滤器吸去有害气体，将净化后的气体排出。外排式油烟机是将油烟吸人后，进行油气分离，将废气直接排到室外，我国目前的抽油烟机大多是外排式。按结构形式．油烟机有单眼和双眼两种。单眼式抽油烟机吸油烟的面积小，适合在较小的厨房内使用。双眼式抽油烟机由两只电动机带动两只风机，吸油烟面积大，排烟功能较好。按控制方式，抽油烟机可分为普通型和自动型两类。普通型抽油烟机的开启和关闭需要人工来操作。全自动型抽油烟机由传感器监测到的油烟信号输入电子线路后，由电子线路实现对抽油烟机的自动启动和关闭。根据外形尺寸抽油烟机又可分为超薄型、普通型及深槽型三种。二、结构及工作原理抽油烟机通电后，电动机驱动双层母子风叶高速旋转，在风叶周围产生负压区，迫使灶台下的油烟气由进风口进入机体内。由于抽油烟机采用双层母子风叶，子风叶在上，母风叶在下，被吸人的油烟和气流将受到几十片风叶的阻挡，使气体中的有机分子颗粒附在子风叶的叶片上，积聚成油滴，在母风叶的作用下，脱离风叶顺着油道流入油杯内，而废气则从出风口排到室外。抽油烟机一般安装在灶台上1米左右高处，双眼式抽油烟机主要由电动机、风机、集气罩、集油盘、排气口等组成。

抽油机大体结构设计

第一章绪论 1.1 选题的目的和意义随着油田的开发，我国大多数油田已进入开发的后期，逐渐丧失自喷能力，需要从自喷转向机采，而目前，我国开采石油耗电指标与国外先进水平相比，还有很大差距，我国抽油机的运行效率特别低，平均效率仅为25.96%，而国外平均水平为 30.05%，年节能潜力可达几十亿千瓦时,尽管研制和应用了一些节能抽油机，但是由于使用数量不多，其总耗电量还是很大的，近年来，我国研制的新型抽油机，几乎都具有高效节能特点，目前，在用的抽油机系统效率一般在20%~30%之间，因此，开展新型抽油机，替换常规机型是大势所趋，随着油田的不断开发，地层能量逐渐消耗，为了保证原油的稳产、高产，机械采油己经成为广泛采用的一种方法。我国有机采油井 5 万多口，占油井总数的80%左右，抽油机井的耗电量占总耗电量的四分之一，由于抽油机井的系统效率较低，大量的能量(70%以上)在传递过程中损失掉，如果将抽油机井的系统效率提高 5%，年节电 20×10e8 千瓦时，这不仅可节约大量资金，而且，还可以缓解油田电力紧张状况。当今世界，资源日益匮乏，“节能减排”已成为已成为一个不可忽视的方面，也是为了人类的继续生存而思考的，“节能减排”将成为永远不变的一个主题。而我国广泛使用的游梁式抽油机虽然结构简单、操作方便和可靠耐用，但机械效率和采油综合效率低、平衡度差、耗电量过高、机体过重和冲程的长度受到限制等不易克服的缺点。 1.2 链条式抽油机的发展现状抽油机的产生和使用已有一百多年的历史。应用最多，使用最广的属游梁式抽油机。目前在世界产油国仍在大量使用。美国拥有40万台，我国拥有近三万台，一百多年来，游梁式抽油机的结构和原理没有实质性的变化。我国抽油机制造业已有50年的历史，经过进口修配、仿制试制、设计研制三个阶段。近几年我国的链条式抽油机发展比较快，但游梁式抽油机还占有主要地位，根据国情，我国现在应该改造优良式抽油机，研发新型节能抽油机。抽油机的发展及节能抽油机的发展趋势主要朝以下几个方向：(1) 低能耗方向为了减少能耗，提高经济效益，近年来研制与应用了许多节能型抽油机。如异相双驴头抽油机、摆杆抽油机、渐开线抽油机、摩擦换向抽油机、液压抽油机及各种节能装置和控制装置。(2)大型化方向随着世界油气资源的不断开发，开采油层深度逐年增加，石油含水量也不断增大，采用大泵提液采油工艺和开采稠

抽油泵用途及分类

抽油泵用途及分类发布：多吉利来源：https://www.360docs.net/doc/885425873.html, 减小字体增大字体抽油泵用途及分类一、抽油泵工作特性（一）抽油泵工作原理抽油泵主要是由泵筒、柱塞、进油阀（吸入阀或固定阀）、出油阀（排出阀或游动阀）组成。上冲程时，柱塞下面的下泵腔容积增大，压力减小，进油阀在其上下压差的作用下打开，原油进入下腔，与此同时，出油阀在其上下压差的作用下关闭，柱塞上面的上泵腔内的原油沿油管排到地面。同理，下冲程时，柱塞压缩进油阀和出油阀之间的原油。关闭进油阀，打开出油阀，下泵腔原油进入上泵腔。柱塞一上一下，抽油泵完成了一次循环。如此周而复始，重复进行循环。（二）抽油泵工作特点和要求抽油泵的工作原理和通用的往复泵相同，但因工作条件不同，在其结构和工作参数等方面具有特殊性。（1）抽油泵的外径受井眼尺寸的限制，只能是立式结构。在冲次相同的情况下，要增加泵的排量，就得增大泵的冲程长度，加长泵的尺寸。（2）抽油泵在井下工作，有的需要装在3000多米深处，这样，柱塞上下压差增大，要维持柱塞与泵筒间隙的密封性和耐磨性，提高泵效和延长使用寿命，就需要耐压泵筒和较长的柱塞。（3）抽油泵的工作和使用周期，受抽油杆强度和刚度的影响，如油杆变形和震动，影响柱塞有效冲程长度和泵工作的平稳性。（4）抽油泵在恶劣环境下连续工作，如油井含气、含砂，介质腐蚀、结垢，高压、高粘度和随着井的深度有较大的温度变化等。根据抽油泵的上述特点，对抽油泵有以下要求：（1）要有足够的强度和较好的密封性。（2）要求工作可靠，寿命长。对阀、柱塞、泵筒等要从结构、材质、加工质量和热处理工艺等方面，严格要求，提高耐磨性和抗腐性，这样可减少抽油泵的非生产时间，降低采油成本。（3）要有高的生产率和泵效。（4）要求安装、修理和使用方便。

机械毕业设计8API抽油机设计说明书

A P I 抽油机模块化设计设计说明书

目录一、设计概述 (2) 二、总体参数规划 (2) 三、机构尺寸规划及计算结果 (4) 四、结构设计与模块划分 (7) 五、模块的划分与三维建模 (14) 六、三维抽油机组装 (23) 附表一：58种API抽油机主要性能指标 (24)

一、设计概述本设计项目是根据江汉石油学院和中原石油勘探局机械制造总厂签定的《API抽油机模块化设计》合同书的要求进行的。我国从上世纪60年代开始生产抽油机以后，由于生产规模的不断扩大，生产抽油机的厂家起来越多，原来生产抽油机的专业化厂家，如：兰石、宝机、三机厂、四机厂等基本转产，取而代之的是各个油田机械制造厂，随着这些机械制造厂生产规模的不断壮大，国内抽油机市场上早已趋于饱和状态，这样就出现了供过于求的现状。中国加入WTO以后，由于出口环境的改善，机电产品的出口数量大幅上升，石油机械产品的出口也从无到有，数量也在逐年不断地增加，这几年，抽油机的出口也成逐年上升的趋势。在国际贸易中，抽油机需求地区一般是工业较不发达地区，他们没有本国的抽油机标准，大多数抽油机进口国如印尼、阿根廷、印度以及叙利亚、埃及等中东国家。这些国家在定货时均以API （美国石油学会）标准为依据，且大多数为常规型抽油机，而定货的特点是数量少，品种多，交货时间短。为此，对于一个抽油机生产厂家而言，要满足这些要求，从而赢得定单并非易事。这样，开发全套的API系列抽油机产品设计图样就显得非常重要了。为此，笔者运用PRO/E计算机绘图软件，建立抽油机零部件的三维模块化图库，开发出55种API常规抽油机设计图样，可基本满足国内抽油机出口品种的需要。 PRO/E美国参数化技术公司（PTC）推出的计算机三维CAD软件，它是当今世界机械工程领域最流行的计算机三维CAD软件之一。它采用单一的数据库，并集三维实体建模、装配造型、NC 自动编程和加工、有限元分析、机构运动仿真等功能于一体，其功能之强大，应用范围之广泛远非其它三维绘图软件能比的。为此，本设计采用PRO/E作为计算机绘图工具进行三维建模。 API系列抽油机模块化设计的主要内容有：总体参数规划、尺寸规划及计算结果、结构设计、模块划分及三维建模、三维抽油机的组装等五个方面的内容。二、总体参数规划 API（美国石油协会）抽油机规范（API SPEC 11E）中游梁式抽油机的种类有四种，它们分别是：常规型抽油机、异相曲柄平衡抽油机、前置式气平衡抽油机、前置式曲柄平衡抽油机。至于其它类型的游梁式抽油机，目前还没有收录到该标准之中，同时，该标准规定了77种不同型号的常规型抽油机。这些抽油机的悬点额定载荷从9.5kN（2100 lb）至213kN（47000 lb）；减速器的额定扭矩从0.75kN.m（6400 in-lb）到415 kN.m （3648000 in-lb）。考虑到目前世界各个产油国家油田的实际情况、定货情况以及结合我国的相关标准（如SY5044-2000《游梁式抽油机》），对于悬点额定载荷小于25 kN，减速器额定扭矩小于3.0 kN.m 的和减速器额定扭矩大于105 kN.m 的各种型号的常规型抽油机，由于其在实际中很少使用，而且到目前为止也没有出现这样的出口定单，为此，我们将这些型号的抽油机（API SPEC 11E中有19种）剔去，剩下的API系列抽油机只有58种了。抽油机的的参数主要是：悬点额定载荷、冲次数和光杆冲程，由于这三个参数是独立的，分别代表抽油机主要性能指标，故我们称之为基本参数；另外，抽油机减速器的额定扭矩、电动机的装机功率，也是其重要的技术参数，但它们不是独立的，而是由抽油机的基本参数决定的，故我们称之为总体参数。在规划这些参数的过程中，额定悬点载荷根据API标准提供的公称尺寸数据，进行公制转换、圆整即可；对于一台抽油机而言，一般有三到四个冲程，其中最大的光杆冲程可以依照API标准提供的公称尺寸数据，进行公制转换、圆整，其它几个冲程则要根据计算求得。计算的论据是既要符合制造要求，又要满足冲程梯度的变化，即符合不同型号的抽油机最大冲程的变化规律。