井下凿岩工操作规程

井下凿岩工操作规程
井下凿岩工操作规程

井下凿岩工操作规程

一、每次更换作业点要有专人检查开往工作面的路面是否平整,如有大块岩石,明显凹坑和污泥淤泥,要进行处理不得强行通过。

二、进入工作面前,要认真撬毛,防止浮石下落伤人损机损车。

三、工作中要精力集中,时刻注意机器运转是否正常,防止钎套、钎杆断裂伤人。

四、进风管接需牢固,并加铁丝拧固,水管拧紧。

五、在夹钎、断钎、穿透空区及蜂窝状岩层时要迅速处理,如果钎具取不出来,也不可用机器强拉,避免机器受损。

六、凿岩过程中,除夹钎器的液压油缸外,基余各液压缸的操作手柄不得搬动,否则造成台车或叠型架的位移,发生夹钎事故。

七、在接卸钎杆时,要待夹钎器夹牢,连接套管后,反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钻具旋转,发生钎杆或钻头松动,造成炮孔报废。

八、凿岩过程中,如发现水压不足或停水现象,应立即停机以免卡钎。

九、凿岩机开动时不能换向,需要换向时必须先停机。

十、为了确保工作质量和减少能源消耗,凿岩机不得漏风、漏水作业;螺丝要拧紧,钎尾密封圈、水钎密封垫要上好。

十一、自动控制阀,液压控制阀要轻轻操纵,由小至大缓缓开启,不可突然开大,以防机器受损及风油管路炸裂,尽量避免来回搬动控

制阀。

十二、退钎反转凿岩机时,先将钎套振松,再给小风轻轻反转,不可突然给大风而钮断钎尾,松脱花键及螺旋母。退钎完毕,开始正转时,要给小风轻轻旋转,将松脱了的花键母、螺旋母放回原处,不准用夹钎器退钎,以免冲坏夹钎器或落下钎子打坏机器。

十三、拆修机器时,先将机器清洗,拆下的风、水、油管接头要包扎好,防止赃物进入,拆下的零件要保持清洁。

十四、凿岩钎进行空负荷试机,检查风、水管连接是否牢固,机器声音是否正常气腿伸缩是否自如,确实正常后,方准凿岩作业。

十五、风管连接前必须用风将风管吹净。

十六、气腿的顶尖必须顶在稳定的碴堆或底板上,伸缩时要徐徐收回或放出。

十七、多机同时工作时,应注意周围环境和相邻凿岩机工作情况,避免相互干扰发生事故。

十八、严禁捡老炮底。遇盲、残炮眼,应用铜勺处理或在离盲、残炮眼300毫米左右处打一平行眼处理。

十九、严禁打干眼。开机时应先打开水门,后开风门,停机时,应先停风后停水。

二十、打眼时,要注意眼孔方向,保持钎杆与钻孔中心在一条直线上,防止钎杆弯曲、折断。

二十一、凿岩工必须站在机侧,不准骑气腿作业。

井下信号工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD520 井下信号工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD520 2 / 2 井下信号工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 l 、工作前,认真检查信号,推车设备是否完好,发现问题及时汇报解决。信号故障时,禁止提升。 2、熟练掌握推车器操作技能与井口出罐工协调配合好,要在进罐工的指挥下操作推车器。 3、在接到井口工重车阻好的信息后,方可对地表信号发出执行铃。 4、井下信号工应严格执行地表信号指示,给罐灯不亮时应阻止人员或重车进入罐内。 5、如发生推车器失灵等意外故障,要马上断开紧急开关电源,并作出处理。 6、本班提升完毕或下班,必须断开紧急开关和主开关电源,并检查阻车器是否安全关闭。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

凿岩机钻眼工安全操作规程(标准版)

凿岩机钻眼工安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0628

凿岩机钻眼工安全操作规程(标准版) 1、必须持有效证件上岗,熟悉凿岩机的基本性能和故障处理方法。 2、认真学习作业规程,掌握规程规定的钻眼参数及安全要求。 3、检查作业地点帮顶支护,找净浮石、危石。 4、检查工作面通风是否畅通,瓦斯浓度超限时严禁打眼。 5、接风水管,用风水吹净管口内脏杂物,按头连接牢固。 6、检查零部件是否齐全,螺栓是否紧固,并注油进行试转。 7、检查操作、运转是否正常。 8、检查钻头安装是否牢固,钻杆中心孔和钻头出水孔是否畅通。 9、按标定的眼位规9、深度、数目进行钻眼。 10、更换钻眼位置或移动调整钻架时,必须将风钻停止运转。 11、钻眼结束后应先关水阀程规定角度、使风钻进行空转,以

吹净其内部残存的水滴以防下次使用零部件锈蚀。 12、交接班时必须认真向下班钻眼工对当班钻眼过程中风钻出现的故障,检查并注意的事项作详细说明。 本工种存在危险因素及预防措施 1、长期从事该工种作业易患煤(矽)肺病、噪音危害。 2、作业时必须佩戴防尘口罩,正确使用喷雾降尘和捕尘装置,并定期到指定医疗保健部门体检。 3、作业场所须带耳塞或采取其它预防噪音措施。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

井下凿岩工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 井下凿岩工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7005-53 井下凿岩工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、操作凿岩机的人员,要经过培训,熟悉凿岩机的性能和方法。 二、作业前必须详细检查浮石和残(盲)炮,先敲邦问顶,详细检查打眼部位顶板或边坡稳固情况,认真处理浮石;必须经爆破员用正确方法处理好残(盲)炮;确保安全后,方准作业。 三、作业前要仔细检查风、水管路、机械设备是否完好,如有毛病时,必须修好后方准作业,禁止设备带病或缺件运转,严禁单人操作。 四、上下两台机子同时作业时,必须交错进行。如在大断面掌子凿岩时,必须在工作前搭好牢固的操作台,确保安全后方准作业;禁止台上台下同时打眼。 五、凿岩机与装岩机平行作业时,必须先将上部毛石扒平方可作业。

六、作业面必须有充分的照明。 七、凿岩时,要严格遵守先开水,后开风、先低速、再高速;停机时先停风、后停水的操作顺序。在凿岩中注意观察周边情况,发现有异常响声,要立即停止作业,检查处理。 八、严禁打残眼。 九、凿岩过程中要经常检查机器附件,发现异常,必须停止作业进行修理。 十、打底眼时,必须将浮石清理干净,检查残(盲)炮,以防误打残眼。 十一、凿岩时,扶钎人应站在一侧,先开半风,钻进20公分后,扶钎人退后再开全风,并要注意钎杆折断伤人。移动气腿时,必须闭好风门,以免伤人。 十二、超过15米的天井凿岩时,禁止一人作业。 十三、超过15米的天井凿岩时,必须将溜斗、安全棚子、梯子、板墙等跟上后方准作业。 十四、天井凿岩时,必须铺好坚固的木板和牢固的吊好吊盘,否则禁止作业。吊盘桩眼的深度在硬岩

凿岩机工安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 凿岩机工安全技术操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

凿岩机工安全技术操作规程(标准版) 1、进入工作面首先必须严格做好以下几点: (1)通风防尘效果良好,风筒、水管按要求跟上迎头,必须冲洗好工作面;平巷要顺、反向冲洗10米的顶邦;天井要冲洗工作台以上部分;采场要冲洗好顶邦。 (2)认真检工作面是否有盲炮和残药,发现盲炮必须处理好。 (3)检查供风、水是否正常,风、水各接头是否有松动。 (4)天井掘进必须检查工作平台和吊盘撅是否牢固可靠,发现问题及时处理。 (5)必须了解和熟悉作业地点技术要求,坚持正规化作业,不违章操作,按设计施工。 (6)工作时必须保证照明良好。 2、禁止打残眼和带盲炮作业,反对图省事和找便宜,不管安全

的坏思想、坏作风。 3、禁止带浮石(包括掘进和回采)作业,必须全面仔细地进行敲邦问顶,不准用风钻去代替撬棍去顶浮石,禁止在活毛上打眼。 4、禁止打干眼,开钻时先开水门后开风门,开始(点眼)要开半风门,把钎人躲开后才准开全风,换钎不要开全风门,操做要准、稳。 5、打眼者要站在风钻的右侧,手扶风钻,不准坐或跨在风钻的气腿上,风水绳只准从凿岩机工身体的一侧通过,禁止从两腿之间跨过。 6、打眼过程中任何人不准从风钻的下面通过或前面停留,不准从风钻、钎子的上部越过,随时注意风水绳接头是否松动。 7、在打眼过程中,必须随时观察作业区的顶板和两邦、棚子和支柱是否有变化,发现异常立即停钻检查处理,重大问题及时向车间(队)汇报。 8、矿房回采和天井(竖井)打眼时必须两人。禁止单人作业,在不安全的矿房禁止两台(多台)凿岩机同时凿岩。

YS35型凿岩机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K6905 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX YS35型凿岩机安全操作规程标准版本

YS35型凿岩机安全操作规程标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.机器在使用前应进行必要的检试。如运输中有碰撞损坏零件应予更换。久存库房污垢及粘性防锈油干涸时,应拆机清洗重装,应注意机器两长螺杆拧紧均匀,防止“单边”,可插入钎尾顺时针旋转,检查有无卡塞现象。 2.装接气管、水管之前,要将管口内泥沙、赃物吹洗干净,以免进入机内损坏零件。 3.接连风管要拧紧,以保证安全可靠。 4.注油器要储有足够的润滑油,调节好油针,控制适当的油量,以保证机器的充分润滑,严禁无油作

业。 5.开机前应仔细检查进气弯管、气管接头、注油器连接处是否可靠,以防冲脱伤人。机器启动前,调压阀应扳在关闭位置,以免一旦开动时气腿突然伸长,造成意外事故。 6.机器要定期维修。一般一周要维修保养一次。发生故障要及时排除,严禁带病运转。 7.当机器上伸到最高位置时,要及时退机(下降),以免机器在推力作用下使气腿活塞套振动撞击端盖,使铝气管螺纹垮丝,或拉紧螺栓松动,造成气腿无力乃至损坏。 8.谨防突然断钎,一旦发生断钎时,应眼明手快,用手按住扶持手把上的放气按扭,减少机器向上冲力,防止事故发生。 9.气腿推进缸为路铝合金管,应防止从高处跌

落。放炮时应将机具撤到安全区,防止岩石砸坏。 10.谨防蝶形螺母与接合螺母螺纹松动,以免造成伤人事故。在含有超级瓦斯的矿山使用时,不允许选用燃点低、易发火的润滑油(如含有汽油、柴油类的润滑油)。 11.工作气压不宜太高,以免增加操作强度和损坏机件。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

凿岩工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A12555 凿岩工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

凿岩工安全技术操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、准备时“四检查”: (1)检查工作面一般情况,要求局扇正常开动,通风良好,照明充足,否则不得进入作业面。 (2)检查作业面是否有松石,并将松石撬尽。 (3)检查支柱、梯子、平台是否牢固,如有倾斜、断裂、松动现象,应修复,不能修复时,应向当班管理人员汇报,处理好后才能凿岩作业。 (4)检查有无中、腰线;无中、腰线又不清楚工作面作业方位、规格时不得进行凿岩作业。 2、操作时“八要” (1)钻工与助手密切配合,要做到“六不准”

信号工技术操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 信号工技术操作规程(标准版)

信号工技术操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、必须持有效证件上岗,熟知主井装、卸载设备、信号设施的性能、结构和工作原理。 2、接班时必须试验舌板闭锁、满仓信号保护灵敏可靠。 3、每次动罐前,先将大钩放下,舌板收回,当动罐信号发出后,绝对不允许随意更改信号,如遇特殊情况时,应先打停点,并确认绞车不动后,再进行处理。如箕斗未停稳或不到位时,不准放出舌板或提起大钩。 4、提煤时,要做到目接目送,运行中要视、听集中,发觉异常即打停点并汇报,待查明处理后,方可提升。 5、信号规定: 一点停,二点快提,三点快下,四点慢提,五点慢下,均以主罐为主。 6、当检查罐道或吊运特殊物件时,井上、下信号工应首先互相联系好,并向绞车司机交待清施工任务,按规定速度运行。

7、正常情况下,只准使用主信号系统,只有当主用信号系统发生故障时。才准使用备用信号系统,同时应立即通知有关人员修复,修复后,立即恢复使用主信号系统。 8、信号发出后,不得离开岗位,并应密切监视提升容器及信号显示系统的运行情况,如发现运行与发出信号不符等异常现象,应立即发出停车信号,查明原因处理后,方可重新发送信号。 9、发出开车信号后,一般不得随意废除本信号,特殊情况需要改变时,须先发送停车信号后再发送其它种类信号。 不安全隐患及防范措施 1、为了避免压舌板影响生产,严禁突击提煤,必须待大钩、舌板完全收回后,方可发出开车信号。 2、井下信号工装煤必须用定重装置,严禁甩保护关闭定重装煤,避免装重斗、装多或向老坑内直接放货影响生产。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

凿岩机钻眼工安全操作规程示范文本

凿岩机钻眼工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

凿岩机钻眼工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗,熟悉凿岩机的基本性能和故 障处理方法。 2、认真学习作业规程,掌握规程规定的钻眼参数及安 全要求。 3、检查作业地点帮顶支护,找净浮石、危石。 4、检查工作面通风是否畅通,瓦斯浓度超限时严禁打 眼。 5、接风水管,用风水吹净管口内脏杂物,按头连接牢 固。 6、检查零部件是否齐全,螺栓是否紧固,并注油进行 试转。 7、检查操作、运转是否正常。

8、检查钻头安装是否牢固,钻杆中心孔和钻头出水孔是否畅通。 9、按标定的眼位规9、深度、数目进行钻眼。 10、更换钻眼位置或移动调整钻架时,必须将风钻停止运转。 11、钻眼结束后应先关水阀程规定角度、使风钻进行空转,以吹净其内部残存的水滴以防下次使用零部件锈蚀。 12、交接班时必须认真向下班钻眼工对当班钻眼过程中风钻出现的故障,检查并注意的事项作详细说明。 本工种存在危险因素及预防措施 1、长期从事该工种作业易患煤(矽)肺病、噪音危害。 2、作业时必须佩戴防尘口罩,正确使用喷雾降尘和

风钻凿岩工安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT788 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 风钻凿岩工安全技术操作规程通用范 本

风钻凿岩工安全技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、凿岩机必须由经过培训合格的技术工操作使用。 2、开工前,首先要检查工作场地,处理好作业环境。 3、凿岩前,需检查下列各项: (1)凿岩机各部螺栓、螺帽、弹簧是否完整、齐全、紧固。 (2)机体不得有裂纹。 (3)风水开关要灵活可靠。 (4)注油器要完整,油路要畅通。 (5)各操作手把灵活可靠。 (6)胶皮管不得有破口。

凿岩工安全操作规程

凿岩工安全操作规程 第一条采掘作业面开工前必须编制作业规程,在下达生产任务的同时,必须下达工作面施工图及文字说明、安全措施;施工前,必须组织工人学习施工组织设计,施工安全措施,施工中必须按照设计的规定作业,图纸和文字说明由技术科负责提供,保证工程进度和规格质量,保证作业人员的安全与健康。 第二条每个矿井必须至少有两个能行人的通往地面的安全出口,出口的距离不得小于30米。 第三条采用有轨运输时,平巷轨道运输的人行道有效宽度不小于0.8米,斜井机械运输的人行道有效宽度不得小于1米,斜井车道与人行道之间,应设坚固的隔离设施,如果提升任务不大,保证行人不行车时,不在此限。 第四条任何运输和行人的巷道高度不得低于2米,斜井的人行道,应根据坡度的大小和实际要求设置扶手、台阶和梯子间。 第五条采用内燃机车运输的,切割上山的坡度不能大于百分之八,淘汰人力运输方式。 第六条下井工作前首先敲邦问顶,处理好悬浮石,洒水防尘,认真检查工作面,发现有瞎炮、残炮,应通知民爆队员处理,若需要扩眼处理时,应首先了解瞎炮的位置和方向,在离瞎炮30公分以上的地方打一平行眼,严禁打残眼。 第七条工作前应检查凿岩工具是否完好,钎杆有无堵塞现象。要按规定给凿岩机加油,并检查钎杆、螺丝有无松动,以防脱落。检查风、水管路是否畅通。 第八条接风管前应首先排除风管中的泥砂、水份(严禁对人喷射),在工作中当风管突然脱落或破口漏风时,应用适当的技巧及时握住风管进行处理。 第九条开始打眼时,必须两人进行,一人扶钎,一人扶钻机,扶钎人应站在机子的一侧,先开水,后半开风,待钻进十公分后扶钎人方可退出,然后再开全风钻进。严禁打干眼,保证湿式作业。 第十条凿岩工在凿岩时,应站在机子的一侧,两腿一前一后,或成“丁”字形,禁止将脚跨过气腿上部或伸入下面,也不准站在气腿上面。一手握手把,一手握气腿调节阀,身体不要靠在气腿上。钎子转动时两则禁止站人,以防钎子折断伤人。

凿岩机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.凿岩机安全操作规程正式 版

凿岩机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、凿岩前检查各部件(包括凿岩机、支架或凿岩台车)的完整性和转动情况,加注必要的润滑油、检查风路,水路是否畅通,各连接接头是否牢固。 2、工作面附近进行敲帮问顶,即检查工作面附近顶板及二帮有无活石、松石,并作必要的处理。 3、工作面平整的炮眼位置,要事先捣平才许凿岩,防止打滑或炮眼移位。 4、严禁打干眼,要坚持湿式凿岩,操作时先开水,后开风,停钻时先关风,后关水。开眼时先低速运转,待钻进一定深

度后再全速钻进。 5、钻眼时扶钎人员不准戴手套。 6、使用气腿钻眼时,要注意站立姿势和位置,绝不能靠身体加压,更不能站立在凿岩机前方功钎杆下,以防断钎伤人。 7、凿岩中发现不正常声音,排粉出水不正常时,应停机检查,找出原因并消除后,才能继续钻进。 8、退出凿岩机或更换钎杆时,凿岩机可慢速运转,切实注意凿岩机钢钎位置,避免钎杆自动脱落伤人,并及时关闭气路。 9、使用气腿式凿岩机凿岩时,要把顶尖切实顶牢,防止顶尖打滑伤人。 10、使用向上式凿岩机收缩支架时,

风动凿岩机安全操作规程

风动凿岩机安全操作规程 1、风动凿岩机的使用条件:风压宜为0.5?0.6Mpa,风压不得小于0.4Mpa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。 2、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 3、使用前,应向自动注油器注入润滑油,不得无油作业。 4、将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。 5、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。 6、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支 7、护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。 8、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。 9、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 10、开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水,后关风;并应保持水压低于风压,不得让水 11 、倒流入凿岩机气缸内部。 12、、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10?15mm 后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。 13、运转中,当遇卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。 14、使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 15、当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0?1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。 16、在离地3m以上或边坡上作业时,必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风

主井下口(装载)信号工操作规程

主井下口(装载)信号工操作规程 一、上岗条件 装载信号工必须熟悉所操作设备的性能及构造原理,熟悉本操作规程,按标准维护保养设备,懂得生产过程,经过培训考试合格,持证上岗。 二、操作前的准备 1、查各零部件,胶带面、减速器、给煤机、胶带机以及装载气动装置等各机构是否完好。 2、查操作台各指示灯是否正常。 3、若发现问题及时处理和汇报。 三、手动操作 1、将打点箱上的自动/手动转换开关转至手动位置,先启动胶带机,后启动给煤机,胶带机及给煤机启动后,监视计量装置显示的吨位。正常情况当计量斗到满载吨位后自动停给煤机,超载后停皮带机,如到显示到满载吨位仍不停车时,应立即手动停车,汇报处理。 2、当箕斗到位停稳后,按下操作台上计量斗闸门开启按钮,向箕斗里装载。 3、计量斗里的煤装完后,按下操作台上计量斗闸门关闭按钮,定量斗闸门关闭。根据箕斗的位置按下操作台打点按钮或备用打点按钮,手动发出两点或三点开车信号,打点必须在3秒钟内完成,但不允许发连点。 4、按下皮带机、给煤机启动按钮,重新向定量斗里装载,进行下一循环。 5、在检修期间发送信号时,一定要先联系清楚后方可发出开车信号。 四、自动操作 1、将打点箱上的自动/手动转换开关转至自动位置,PLC接到自动开车信号,自动开启皮带机、给煤机,正常情况当计量斗到满载吨位后自动停给煤机,超载后停皮带机。如显示到满载吨位仍不停车时,应立即手动停车,汇报处理。 2、当箕斗到位停稳后,提升机无故障时,自动向箕斗里装载。 3、计量斗里的煤装完后,自动关闭定量斗闸门关闭。根据箕斗的位置自动发出两点或三点开车信号。然后自动开启皮带机、给煤机,重新向定量斗里装载,进行下一循环。此时信号工应观察箕斗位置与信号是否一致,否则应立即发出停车信号。 五、安全注意事项 紧急情况处理:有下列情况之一者,应立即发出紧急停车信号:

风动凿岩机安全操作规程

风动凿岩机安全操作规程

风动凿岩机安全操作规程 1、风动凿岩机的使用条件:风压宜为0.5~0.6MPa,风压不得小于0.4MPa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。 2、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 3、使用前,应向自动注油器注入润滑油,不得无油作业。 4、将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。 5、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。 6、在深坑、沟槽施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。 7、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。 8、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 9、开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流入凿岩机气缸内部。

10、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10~15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。 11、运转中,当遇卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。 12、使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 13、当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1. 0~1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。 14、在离地3m以上或边坡上作业时,必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通知坡下的作业人员撤离。 15、在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时,应采取防尘措施。 16、在装完炸药的炮眼5m以内,严禁钻孔。 17、夜间或洞室内作业时,应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。 18、作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。

气腿式凿岩机安全操作规程

编号:SM-ZD-90481 气腿式凿岩机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

气腿式凿岩机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1.使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 2.使用前,应向注油器注入润滑油,不得无油作业。 3.将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。 4.开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。 5.在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。 6.严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。 7.风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。

井下凿岩工操作规程示范文本

井下凿岩工操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

井下凿岩工操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、每次更换作业点要有专人检查开往工作面的路面 是否平整,如有大块岩石,明显凹坑和污泥淤泥,要进行 处理不得强行通过。 二、进入工作面前,要认真撬毛,防止浮石下落伤人 损机损车。 三、工作中要精力集中,时刻注意机器运转是否正 常,防止钎套、钎杆断裂伤人。 四、进风管接需牢固,并加铁丝拧固,水管拧紧。 五、在夹钎、断钎、穿透空区及蜂窝状岩层时要迅速 处理,如果钎具取不出来,也不可用机器强拉,避免机器 受损。 六、凿岩过程中,除夹钎器的液压油缸外,基余各液

压缸的操作手柄不得搬动,否则造成台车或叠型架的位移,发生夹钎事故。 七、在接卸钎杆时,要待夹钎器夹牢,连接套管后,反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钻具旋转,发生钎杆或钻头松动,造成炮孔报废。 八、凿岩过程中,如发现水压不足或停水现象,应立即停机以免卡钎。 九、凿岩机开动时不能换向,需要换向时必须先停机。 十、为了确保工作质量和减少能源消耗,凿岩机不得漏风、漏水作业;螺丝要拧紧,钎尾密封圈、水钎密封垫要上好。 十一、自动控制阀,液压控制阀要轻轻操纵,由小至大缓缓开启,不可突然开大,以防机器受损及风油管路炸裂,尽量避免来回搬动控制阀。

最新风动凿岩机安全操作规程技术交底

风动凿岩机安全操作规程技术交底 1、风动凿岩使用条件:风压宜为0.5~0.6MPa,风压不得小于0.4MPa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。 2、使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 3、使用前,应向自动注油器内注入润滑油,不得无油作业。 4、将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。 5、开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。 6、在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。 7、严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。 8、风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 9、开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流入凿岩机气缸内部。 10、开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达

10~15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。 11、运转中,当通卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。 12、使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人,凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 13、当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0~1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。 14、在离地3m以上或边坡上作业时,必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通知坡下的作业人员撤离。 15、在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方地,应采取防尘措施。 16、在装完炸药的炮眼5m以内,严禁钻孔。 17、夜间或洞室内作业时,应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。 18、作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。

气腿式凿岩机安全操作规程示范文本

气腿式凿岩机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

气腿式凿岩机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现 象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。 2.使用前,应向注油器注入润滑油,不得无油作业。 3.将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎 子,如有卡塞现象,应排除后开钻。 4.开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地 应清理干净,不得遗留瞎炮。 5.在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据 地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措 施,并应随时检查及严防冒顶塌方。 6.严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆 与钻孔中心线应保持一致。

7.风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。 8.开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压。 9.开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10~15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。 10.运转中,当通卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。 11.垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。 12.当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0~1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。 13.在通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。在

凿岩工岗位安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 凿岩工岗位安全操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K240 凿岩工岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、凿岩工必须经培训合格,取得《中华人民共和国特种作业操作资格证书》,方可上岗。 二、凿岩前必须佩戴好安全帽,系好安全绳(带)。 三、按照自上而下的顺序打眼放炮,做到采剥并举,剥离先行,上部必须保持一定的超前距离。 四、工作面禁止形成伞檐、根底和空洞,整体坡度角,边坡角小于45度。 五、爆破后,应将浮石清理排除后,工人方能进入现场作业。 六、采掘禁止使用汽油钻、水钻和电钻。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

斜井信号工操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9841 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 斜井信号工操作规程标 准版本

斜井信号工操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、上岗条件 第1条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。 第2条必须熟悉本斜井提升设备及信号设施等情况和《煤矿安顿规程》的相关规定,集中精力,按照本规程要求和各局、矿统一规定的信号种类、标志等有关规定,准确无误地发送信号。 二、安全规定 第3条提升信号的设置,必须声光齐全,通讯设备可靠。兼作行人的运输斜巷,要设置红灯信号,行车时红灯亮,严格执行“行人不行车,行车不行

人,不作业”的规定。 第4条连续牵引车、架空乘人装置等提升设备停运超过6小时以上或因事故检修后,开车前必须对所有信号和通讯设备进行检查试验(试验前必须与各信号点及绞车司机联系明确后再进行),确认正确、灵活、畅通后,方可作业。 第5条收到的信号不明确时不得发送开车信,应用电话或其他方式查明原因,并且废除一次信号,重新发送。 第6条发出信号后,发出提升容器的运行方向与所发信号规定的方向不一致时,应立即发出停车信号,待查明原因后,再重新发出信号。 第7条必须集中精力、细心操作,在岗位上不准做与工作无关的事情,不得在联系工作中(如用电话或口头与他人联系时)发送信号。

第8条不得擅离工作岗位,严禁私自找他人代替上岗;确需离岗时,必须请示领导,待批准后方可离岗。第9条认真执行岗位责任制和交接班制度。严禁在提升运行过程中交接班。交接班时双方均应履行正规交接手续。 三、正常操作 第10条工作中必须与把钩工密切配合,联系信号要清晰、准确。当把钩工允许发信号时,应确认安全可靠后方可发出信号。 第11条信号发出后,不得离开信号机旁,工认真观察提升中的运行情况,监视运行中的信号系统,如有紧急情况,必须立即发出停车信号。 第12条多水平提升时操作应符合下列规定: 1、不同水平所发出的信号必须有区、 2、在中部车场操作信号时,除严格执行第10

井口把钩信号工操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75190 井口把钩信号工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

井口把钩信号工操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第1条把钩信号工必须经过专业培训,并考试合格发证后,方可担任。 第2条把钩信号工在罐笼运行期间,必须集中精力,随时注视各设备的情况,发现异常及时采取措施。 第3条在绞车提升时,人员应离开2M以外,严禁有人通过。 第4条打完信号后,罐笼内外人员不得出入。 第5条升降人员时,把钩信号工一定要把安全链挂上。进车侧的挡车器必须闭合,一切车辆停止往井筒方向运行。

第6条上、下空车重车时,一定要等罐笼到停罐位置,罐笼停稳后,推上罐座,方可推车装罐,车进罐后,一定要将车轮挡好,用腰闸挡住车箱。 第7条人员上、下时,必须一侧进罐,一侧出罐,不准两侧同时上、下。 第8条上、下重物,罐笼两侧重量要平衡,以免扭坏罐道。 第9条使用花车或其他类型专用车提升物料时,必须遵守装车不准超重、不准超长、超宽、超高。 第10条人员不得和有爆炸性、易燃性或腐蚀性的物品同乘一罐。 第11条信号未发完停电或信号失灵,一定要用事故信号紧急停车。 第12条当发出开车信号后,一般不得随意废

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