造纸厂废水处理设计工艺

科技学院

课程设计报告

( 2011 -- 2012 年度第2 学期)

名称：水污染控制工程课程设计题目：造纸厂废水处理设计工艺院系：动力系

班级：环工09K1

学号：0919********

学生姓名：徐悦心

指导教师：苏金坡

设计周数：1周

成绩：

设计时间：2012年7 月

一、课程设计(综合实验)的目的与要求 (3)

二、设计（实验）正文 (3)

1.设计题目：某造纸厂废水处理工艺设计 (3)

2. 新建企业水污染物排放限值 (3)

3.污水处理设计工艺流程 (4)

3.1流程图 (4)

4.造纸厂废水处理各部件的工艺尺寸设计和总结 (5)

4.1格栅的设计 (5)

4.1.1格栅槽总宽度B (5)

4.1.2过栅水头损失h2 (5)

4.1.3栅后槽的总高度H (5)

4.1.4格栅的总长度L (6)

4.2处理池工艺尺寸的设计 (6)

4.2.1初沉池的设计（平流式沉淀池） (6)

4.2.2厌氧生物滤池的设计（上流式厌氧污泥床反应器）（UASB反应器） (9)

4.2.3接触氧化池的设计（生物接触氧化法） (10)

4.2.4调节池的设计（水解酸化池） (11)

4.2.5二沉池的设计（辐流式沉淀池） (11)

4.2.6污泥浓缩池 (13)

4.3脱氮脱磷工艺的设计 (13)

4.4色度调节的工艺设计 (13)

4.5总结 (14)

四、参考文献 (14)

一、课程设计(综合实验)的目的与要求

水污染控制工程课程设计是环境工程专业本科生的专业必修课，通过《水污染控制工程》的理论及工程学方法，学习污水处理厂工艺设计的一般步骤和方法，学会使用设计工具书和参考资料，培养学生分析、解决实际工程问题的能力；独立进行设计计算，绘制工艺流程图的技能，初步树立正确的设计思想，并通过设计进一步系统地掌握课程内容。

二、设计（实验）正文

1.设计题目：某造纸厂废水处理工艺设计

某造纸厂Q=60000m3/d,主要污染物COD=1153mg/L, BOD5=308mg/L,SS=125mg/L，pH=11。要求出水达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－2008），新建企业水污染物排放限值。

2.新建企业水污染物排放限值

结合处理要求及上表的排放限值，可以看出，本次设计的具体要求为：

3.污水处理设计工艺流程

3.1流程图

设计中的主要构筑物有格栅、初沉池、生物滤池、调节池、二沉池、以及污泥浓缩池等。

具体工艺流程图

4.造纸厂废水处理各部件的工艺尺寸设计和总结

4.1格栅的设计

第一道格栅设于提升泵前，间隙较粗（16—40mm）。第二道格栅间隙设于污水处理构筑物前，间隙较细（1.5—10mm）。

4.1.1格栅槽总宽度B

(1)最大设计流量Q max=60000m3/d=0.694m3/s

(2)栅条间隙宽度b 取25mm

(3)设过栅流速：v=0.8m/s (取0.6--1.0m/s)

(4)通过格栅的水头损失 (取0.08--0.25m)

(5)栅前水深：h=0.5m (取0.3--0.5m)

(6)格栅安装倾角：?=45α (取30°—60°) 格栅的间隙数量v

h b Q n ??=

sin max

48.68

.05.003.045sin 694.0≈???

n 取整n=49

则格内栅条数为n-1=48条

栅条采用正方形断面的，栅条宽S=20mm

所以格栅槽总宽度n b 1)-S(n B ?+==0.02×48+0.025×49=2.185m 4.1.2过栅水头损失h 2

阻力因素为0.64 57.21-b s b 2

==??

???+=εεξ

计算水头损失0.059m sin4581

.928.057.2sin 2g v h 2

20≈????=??=αξ h 2=k ·h 0=3×0.059=0.177m 一般k=3 4.1.3栅后槽的总高度H

H=h+h 1+h 2 h 1为格栅前渠道超高，一般取h 1=0.3m 所以H=0.5+0.3+0.177=0.977m 4.1.4格栅的总长度L

其中，L 1为进水渠道渐宽部位的长度1

12tg αB B L -=

B 1取1m ?=201α 所以L 1=

1.05m 2tg201

2.43=?

- H 1=h+h 1=0.8m L 2=0.5L 1=0.53m

L=1.05+0.53+0.5+1+

tg608

.0=3.54m

格栅水力计算简图

4.2处理池工艺尺寸的设计

4.2.1初沉池的设计（平流式沉淀池）（1）沉淀区的表面积A

A=Q ma /q 其中q 为表面水力负荷m 3

/（m 2

·h ）在初沉池中一般1.5—2.5 取q=2 Q max =60000/24=2500m 3

21250m 22500

（2）沉淀区有效水深h 2

h 2=q ·t t 为沉淀时间，初沉池取0.5—2.0h 取t=2h 所以h 2=2×2=4m （3）沉淀区有效容积V V=A ×h 2=5000m 3

（4）沉淀池长度L

L=3.6v ·t v 是最大设计流量是的水平流速，一般不大于5mm/s ，取v=4 L=3.6×4×2=28.8m （5）沉淀区的总宽度B B= A/L=1250/28.8≈43.4m （6）沉淀池的数量n

因为池长与池宽比不宜小于4，所以n=B/b=43.4/10.85=4 L/h 2=43.4/4=10.85＞8 （符合要求） (7)污泥区的容积V W

()()T

p c c Q V W ???=

010max -1001000100

-24γ

C 0、C 1--------沉淀池进水和出水的悬浮固体浓度mg/L

--------污泥容重，Kg/m 3,取1000

P 0-----------污泥含水率 96，%

T-----------两次排泥的时间间隔。初沉池按2d 考虑

因为在初沉池中，SS 去除率只能达到40%--55%，所以取C 1为70mg/L 。去除率为44%。

()()3

66m 295-10010001000100

70-125241250=??????=

W V

（8）沉淀池的总高度H

H=h 1+h 2+h 3+h 4=h 1+h 2+h 3+h 4’+h 4’’ h 1--------沉淀池超高，m 取h 1=0.3m h 2--------缓冲层高度，m 取h 2=0.5m

h 4’------贮泥斗高度，m h 4’’-------- 梯形部分的高度，m 设污泥斗底1m ×1m,上口4m ×4m ，斗壁倾角60°

m tg h 6.2602)14(4=-='

设i=0.01

m h 394.001.0)0.443.4(4=?-="

H=0.3+4+0.5+2.6+0.394=7.79m （9）贮泥斗的容积V 1

3222121'412.18)141144(6.23

1)(31m S S S S h V =?+?+???=?++=

S 1、S 2-----------贮泥斗的上下口面积 (10)贮泥斗以上梯形部分污泥容积V 2

42128.12232.02

)436()2(

m b h L L V =??+=??+=

4.2.2厌氧生物滤池的设计（上流式厌氧污泥床反应器）（UASB 反应器）（1）反应器容积V

30691810

153

.160000m L QS V =?==

S 0=1153mg/m 3

=1.153g/m 3

Q=60000m 3

L 在10—20KgCOD/（m 3·d ）取L=15 KgCOD/（m 3·d ）（2）UASB 反应器的形状和尺寸

经济的反应器高度一般为4—6m 之间，并且在大多数情况下这也是系统优化的运行范围。升流式厌氧污泥床的池形有矩形、方形和圆形。圆形反应器具有结构较稳定的特点，但是建造圆形反应器的三相分离器要比矩形和方形反应器复杂得多，因此本设计选用矩形池。从布水均匀性和经济性考虑，矩形池长宽比在2：1左右较为合适。。

设计反应器的有效高度为h=2.5m ，则：

横截面积 S=V 有效/h=6918/2.5≈2767m

所以取L=75m B=37m S=2775m 2

一般应用时反应器装夜量为70%—90%，本工程设计反应器总高度H=3.5m ，其中超高0.5m 。

反应器的总容积V=BLH=37×75×(3.5-0.5)=8325m 3

，有效容积为6918m 3

，则体积有效系数为83.10%，符合有机负荷要求。

水力停留时间（HRT ）及水力负荷率(V r ) t HRT =V 有效 /Q=(6918/60000)×24=2.8h V r =Q/S i =2500/2775=0.9[m 3

/(m 2

.h)]≤0.9 符合设计要求。

4.2.3接触氧化池的设计（生物接触氧化法）（1）生物接触氧化池的有效容积V

3338640102

)

20308(6000010)(m L S S Q V V e O =?-?=?-=

L v ＝2kgBOD5/m3·d

（2）池总面积（A ）和池数（N ）

2028803

8640m h V A ===

2212532125

2880m m N A A ≤===

N=125个

h 0 —填料高度，h 0=3m ； A 1 —每池面积，m2，A 1＜25m2 (3)池深h

3210h h h h h +++=

h1＝0.5m ；h2＝0.5m ；h3＝0.5m.

5m .45.05.05.03h =+++=

(4)有效停留时间（t ）

h Q V t 456.32460000

8640=?==

(5)供气量（D ）

d m Q D D /1080000600008130=?== D 0取15—20m 3/m 3 D 0=18 m 3/m 3

接触氧化池 4.2.4调节池的设计（水解酸化池）排出的废水PH=11

C H +

=10-11

mol/L 将水调至PH=7 调节池的体积V=t ×Q

t 一般在5—20min t=15min 所以V=60000/24/6≈417m 3

在调节池中，加入适量的酸性调节剂，使得池中的水变为PH-7 4.2.5二沉池的设计（辐流式沉淀池）设计选用n=3的辐流式二沉池

（1）每座二沉池的表面积A 1和池径D ：

201277.85

.131250

m q n Q A ≈?=?=

0q ----------表面水力负荷，1.5m 3

/(m 3

·h)

m A D 18.841

D 取19m

（2）二沉池的有效水深h 2:

t q h 325.102=?=?=

沉淀时间：t=2h,污泥区贮泥时间：T=2h 在二沉池中，t 一般为1.5—4h ，所以t=2h

（3）沉淀部分水面积

222

212.644

1914.34m D A ≈?=?=

校核堰口负荷： 1.9419

14.36.33

/12506.33/'=??==

D Q q π

(4)沉淀池总高度H ：

54321h h h h h H ++++=

h 1--------沉淀池超高，0.3m h 3--------缓冲层高度，0.5m h 4--------沉淀池低坡落差，m h 5--------污泥斗高度，m 二沉池底坡落差h 4：

池底坡度选择为：i=0.05；污泥斗下口直径选为D 2=1m,上口直径为D 1=5m ，底坡落差m D D h 0.3505.025

9105.0214=?-=?-=

污泥斗高度m D D h 5.360tan 2

560tan 2215≈?-=?-=

m H 8.13.50.355.033.0=++++=

(7)污泥区的容积V W

()()T

p c c Q V W ???=

010max -1001000100

-24γ

C 0、C 1--------沉淀池进水和出水的悬浮固体浓度mg/L

--------污泥容重，Kg/m 3,取1000

P 0-----------污泥含水率 97，%

T-----------两次排泥的时间间隔。初沉池按4h 考虑

()()3

m 63.5496-10010001000100

30-751250=?????=

W V

4.2.6污泥浓缩池

钢筋混凝土结构 ,直径14 m ,有效水深 4 m ,有效容积 615 m 3

, HRT16 h ,日处理湿污泥量 390 t

4.3色度调节的工艺设计

在污水池中，加入适量的活性炭，充分搅拌。带活性炭沉淀后，将其过滤，达到降低废

液色度，浊度的效果。

4.4总结

（1）针对造纸厂废水的水质水量特点，参考国内外各种造纸厂处理相关废水的处理方法及技术，最后选择了以上工艺。该方法对污水的处理比较彻底，效果较好；处理效率高，该方法对废水的水质水量变化适应能力强；废水的处理成本比较低并且建设和运行费用比较低。

（2）本设计是对某造纸厂废水处理工艺的设计，比较了几种工艺的优缺点，最终选择了，平流式沉淀池作为初沉池，上流式厌氧污泥床反应器作为厌氧处理滤池，采用生物接触法去除BOD5，水解酸化池作为调节池，辐流式沉淀池作为二沉池，采用A2/O进行脱氮脱磷，并且用活性炭作为吸附剂降低污水色度。

（3）处理后的废水达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－2008）中的排放标准。该设计总体项目投资省，污水处理成本较低，具有较高的经济可行性。

四、参考文献

（1）高廷耀顾国伟周琪水污染控制工程第三版高等教育出版社

（2）室外排水设计规划[M]。北京：中国建筑工业出版社。

（3）扬岳平徐新华刘传富废水处理工程及实力分析第一版北京：化学工业出版社，1996

(4) 尹士君水处理构筑物设计与计算[M] 北京：化学工业出版社，2004年

(5) 谢水波余健现代给水排水工程设计第一版湖南：湖南大学出版社，2000

(6) 罗固源水污染物化控制原理与技术.第一版北京：化学工业出版社，2003

（7）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

（8）崔玉川，刘振江，张绍怡，城市污水厂处理设施设计计算[M]。北京：化学工业出版社，2004年。

（9）彭党聪。水污染控制工程实践教程[M]。北京:化学工业出版社，2004年。

制药厂污水处理计算说明书毕业设计

制药厂污水处理计算说明书毕业设计目录前言·1第一部分：设计说明书·2 1 项目说明·2 1.1 设计任务及工程概况·2 1.2 设计原始资料·2 1.3 自然概况·3 1.4 设计依据·4 2 设计方案及其工艺流程确定·4 2.1 工艺选择的原则·4 2.2 工艺的确定·4 3 工艺设计说明·6 3.1 水处理单体构筑物设计说明·6 3.2 中水回用深度处理装置的设计说明·8 3.3 污泥处理设计说明·9 3.4 主要附属构筑物设计说明·9 4 污水厂总体布置·9 4.1 污水厂平面布置·9 4.2 污水厂高程布置·10 5 补充说明·10 第二部分：设计计算书·11 1 水处理构筑物设计计算·11 1.1 中格栅设计计算·11 1.2 细格栅设计计算·12 1.3 集水池设计计算·13 1.4 铁炭电解池设计计算·14 1.5 沉淀池设计计算·15 1.6 均质缓冲池设计计算·17 1.7 UASB反应器设计计算·18 1.8 一级水解酸化池设计计算·28 1.9 CASS反应池设计计算·30 1.10 二级水解酸化池设计计算·36 1.11 曝气生物滤池设计计算·37 1.12 清水池设计计算·44 2 中水回用深度处理装置设计计算·44 2.1 高效过滤器设计计算·45 2.2 吸附塔设计计算·45

2.3 反渗透装置设计计算·45 2.4 接触池设计计算·46 3 泥处理构筑物设计计算·46 3.1 贮泥池池设计计算·46 3.2 污泥浓缩池池设计计算·47 3.3 污泥脱水间设计计算·49 4 附属构筑物设计计算·50 4.1 污水提升泵房的设计计算·50 4.2 鼓风机房的设计计算·50 5 高程设计计算·50 5.1 污水高程设计计算·50 5.2 污泥高程设计计算·50 6 工程概算·51 6.1 编制依据·51 6.2 处理厂费用的计算·51 6.3 工程效益分析·53 6.4 节能措施·53 6.5 结论·54 参考文献·55

某造纸厂污水处理设计方案毕业设计

某造纸厂污水处理设计方案毕业设计(总16页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

目录第1章绪论 ...................................................... 错误!未指定书签。 1.1 造纸废水的概况........................................... 错误!未指定书签。 1.2 造纸工业废水的来源及特点................................. 错误!未指定书签。 1.3 造纸废水的危害........................................... 错误!未指定书签。 1.4 造纸工业废水处理常见方法................................. 错误!未指定书签。 1.4.1 吸附法 ............................................ 错误!未指定书签。 1.4.2 絮凝法 ............................................ 错误!未指定书签。 1.4.3 高级化学氧化法 .................................... 错误!未指定书签。 1.4.4 厌氧-好氧组合处理法 ............................... 错误!未指定书签。 1.4.5 物化方法和生化方法结合技术 ........................ 错误!未指定书签。 1.5 造纸废水研究现状及发展................................... 错误!未指定书签。第2章设计说明书............................................. 错误!未指定书签。 2.1 项目背景................................................. 错误!未指定书签。 2.1.1 概况 .............................................. 错误!未指定书签。 2.1.2 造纸厂废水的特点 .................................. 错误!未指定书签。 2.1.3 造纸厂废水处理水量、水质及排放标准................. 错误!未指定书签。 2.2 设计内容................................................. 错误!未指定书签。 2.3设计依据和设计原则 ....................................... 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 2.3.2 设计原则 .......................................... 错误!未指定书签。 2.4 处理工艺的选择及确定..................................... 错误!未指定书签。 2.4.1 处理工艺的选择 .................................... 错误!未指定书签。 2.4.2 处理工艺的确定 .................................... 错误!未指定书签。第3章污水处理方案............................................... 错误!未指定书签。 3.1 工艺流程................................................. 错误!未指定书签。 3.2出水水质效果预测 ......................................... 错误!未指定书签。 3.3 污水处理构筑物、设备参数................................. 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 3.3.2 调节池 ............................................ 错误!未指定书签。 3.3.3 混凝沉淀池 ........................................ 错误!未指定书签。 3.3.4 二沉池 ............................................ 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 ........................................................ 错误!未指定书签。 3.3.8 污泥浓缩池 ........................................ 错误!未指定书签。第4章主要设施及设备............................................. 错误!未指定书签。 4.1主要构筑物设施 ........................................... 错误!未指定书签。 4.2 主要设备................................................. 错误!未指定书签。第5章高程计算 .................................................. 错误!未指定书签。 5.1水头损失 ................................................. 错误!未指定书签。 5.2 处理构筑物的水头损失..................................... 错误!未指定书签。第6章运行成本及效益分析......................................... 错误!未指定书签。

造纸废水处理方案

目录第一章总论 (1) 1.1项目名称及承办单位 (1) 1.2项目拟建地区、地点 (1) 1.3研究工作依据 (1) 1.4编制目的 (1) 1.5项目的提出及意义 (1) 第二章项目背景 (3) 2.1企业简介.......................................................... 错误!未定义书签。 2.2原有污水处理状况 (5) 2.3治理目标 (5) 第三章建设条件与站址选择 ............................................ 错误!未定义书签。 3.1地理位置.......................................................... 错误!未定义书签。 3.2站址选择.......................................................... 错误!未定义书签。 3.3气象条件.......................................................... 错误!未定义书签。 3.4地震基本烈度...................................................... 错误!未定义书签。 3.5工程地质.......................................................... 错误!未定义书签。第四章污水处理方案 (7) 4.1污水水质、水量 (7) 4.2方案比较 (8) 4.3处理工艺说明 (9) 第五章劳动安全与节能环保 ............................................ 错误!未定义书签。 5.1劳动保护与安全卫生................................................ 错误!未定义书签。 5.2节能环保.......................................................... 错误!未定义书签。第六章电气与自控. (17) 6.1设计依据 (17) 6.2设计范围 (17) 6.3供电设计 (17) 6.4动力配电及电缆敷设 (17) 6.5照明配电 (18) 6.6接地与防雷 (18) 6.7自动控制 (18) 第七章项目组织及实施进度 ............................................. 错误!未定义书签。 7.1企业组织及工作制度................................................ 错误!未定义书签。 7.2劳动定员.......................................................... 错误!未定义书签。 7.3劳动力来源及人员培训.............................................. 错误!未定义书签。 7.4项目进度计划...................................................... 错误!未定义书签。 7.5招投标管理........................................................ 错误!未定义书签。第八章投资估算与资金筹措 .. (20) 8.1固定资产投资估算 (20) 8.2流动资金估计 (22) 8.3其他费用估算及工程总投资 (23)

污水处理a2o工艺设计

目录摘要 ..................................................................... 错误!未定义书签。 Abstract .................................................................. 错误!未定义书签。第一章设计概论 ................................................... 错误!未定义书签。设计依据和任务 ....................................... 错误!未定义书签。设计目的 .............................................. 错误! 未定义书签。第二章工艺流程的确定 .................. 错误!未定义书签。工艺流程的比较 ....................................... 错误!未定义书签。工艺流程的选择 ....................................... 错误!未定义书签。第三章工艺流程设计计算 ................ 错误!未定义书签。设计流量的计算 ....................................... 错误!未定义书签。设备设计计算 .......................................... 错误!未定义书签。格栅 ............................................... 错误!未定义书签。提升泵房 ........................................... 错误!未定义书签。沉砂池 ............................................. 错误!未定义书签。初沉池 ............................................. 错误!未定义书签。 A2/O .............................................. 错误!未定义书签。二沉池 ............................................. 错误!未定义书签。接触池和加氯间 ...................................... 错误!未定义书签。污泥处理构筑物的计算 ................................ 错误!未定义书签。构建筑物和设备一览表 ................................. 错误!未定义书签。第四章平面布置 ........................ 错误!未定义书签。污水处理厂平面布置 ................................... 错误!未定义书签。平面布置原则......................................... 错误!未定义书签。具体平面布置......................................... 错误!未定义书签。污水处理厂高程布置 .................................... 错误!未定义书签。主要任务 ............................................ 错误!未定义书签。

造纸厂污水处理设计方案

湖北XX纸业有限公司废水处理工程（10000m3/D）设计方案武汉环保工程有限公司二○○九年三月

正和石化集团股份有限公司废水处理工程设计方案工程责任表工程名称：湖北拍马纸业有限公司废水处理工程设计证书：环境工程（废水）专项设计乙级证书编号：XXX 设计单位：武汉XX环保工程有限公司项目负责人：杨文斌高级工程师设计人员：工艺：XXX 土建：XX 电气及自控：XX X 方案制作校对审核批准

方案简述一、工程设计规模设计规模：10000m3/d 处理要求：生产废水经处理后出水达到厂方回用水标准，废水经处理后全部回用于生产，废水零排放，有效保护周边环境，节约水资源，实现可持续发展的战略目标。二、工艺设计： ?废水处理工艺流程： (10000m3/d) 原水 1#集水池斜筛池 2#集水池气浮水解酸化池生产回用回用水池砂滤池二沉池好氧池 ?废水处理选用物化和生化组合工艺，强化预处理，确保后续生化处理稳定运行。 ?厌氧选用水解酸化工艺，采用高效的STCI布水系统，保证厌氧处理效果。在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统，提高曝气效率，节约能耗。三、经济技术指标 1．工程处理设计规模：10000 m3/d 2．总投资：1353.5万元 3．吨水投资：1353.5元/ m3 4．运行费用：电费E 1=0.477元/m3药剂费E 2 =0.32元/m3工资福利费E 3 =0.03元/m3 污水处理最大直接运行费用∑E： ∑E= E 1+ E 2 + E 3 = 0.477+0.32+0.03=0.827元/m3

造纸厂废水处理设计工艺

科技学院课程设计报告 ( 2011 -- 2012 年度第2 学期) 名称：水污染控制工程课程设计题目：造纸厂废水处理设计工艺院系：动力系班级：环工09K1 学号：0919******** 学生姓名：徐悦心指导教师：苏金坡设计周数：1周成绩：设计时间：2012年7 月目录一、课程设计(综合实验)的目的与要求 (3) 二、设计（实验）正文 (3) 1.设计题目：某造纸厂废水处理工艺设计 (3) 2. 新建企业水污染物排放限值 (3) 3.污水处理设计工艺流程 (4) 3.1流程图 (4) 4.造纸厂废水处理各部件的工艺尺寸设计和总结 (5) 4.1格栅的设计 (5) 4.1.1格栅槽总宽度B (5)

4.1.2过栅水头损失h2 (5) 4.1.3栅后槽的总高度H (5) 4.1.4格栅的总长度L (6) 4.2处理池工艺尺寸的设计 (6) 4.2.1初沉池的设计（平流式沉淀池） (6) 4.2.2厌氧生物滤池的设计（上流式厌氧污泥床反应器）（UASB反应器） (9) 4.2.3接触氧化池的设计（生物接触氧化法） (10) 4.2.4调节池的设计（水解酸化池） (11) 4.2.5二沉池的设计（辐流式沉淀池） (11) 4.2.6污泥浓缩池 (13) 4.3脱氮脱磷工艺的设计 (13) 4.4色度调节的工艺设计 (13) 4.5总结 (14) 四、参考文献 (14) 一、课程设计(综合实验)的目的与要求水污染控制工程课程设计是环境工程专业本科生的专业必修课，通过《水污染控制工程》的理论及工程学方法，学习污水处理厂工艺设计的一般步骤和方法，学会使用设计工具书和参考资料，培养学生分析、解决实际工程问题的能力；独立进行设计计算，绘制工艺流程图的技能，初步树立正确的设计思想，并通过设计进一步系统地掌握课程内容。二、设计（实验）正文 1.设计题目：某造纸厂废水处理工艺设计某造纸厂Q=60000m3/d,主要污染物COD=1153mg/L, BOD5=308mg/L,SS=125mg/L，pH=11。要求出水达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－2008），新建企业水污染物排放限值。 2.新建企业水污染物排放限值

MBR污水处理工艺设计方案设计

MBR污水处理工艺设计一、课程设计题目度假村污水处理工程设计二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质（1）设计规模某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。（2）进水水质处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质：项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002）项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米

三、工艺流程图图1 工艺流程图四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：

造纸厂污水处理调查报告文档

造纸厂污水处理调查报告文档Paper mill sewage treatment Investigation Report 编订：JinTai College

造纸厂污水处理调查报告文档小泰温馨提示：调查报告是反映对某个问题、某个事件或某方面情况调查研究所获得的成果的文章。调查报告是宣传唯物论和辩证法、坚持实事求是思想路线的有力武器，历来被无产阶级革命家所重视。本文档根据调查报告内容要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文下载后内容可随意修改调整及打印。一、课题提出的背景：纸在我们日常生活中有着广泛的用途，包装、写字、打印……我们的生活离不开纸，既然纸那么重要，那纸是怎样生产出来的呢？在造纸过程中产生的污染问题又是怎样解决的呢？让我们带着这些疑问走进造纸厂去看看吧！二、调查时间：d年9月17日――XX年9月18日。三、调查范围：rw造纸厂、c造纸厂、乡下个别小纸厂。四、调查方法：实地参观、采访、拍摄。五、调查的基本情况：在我们调查的多个造纸厂中，有以木材、竹子为原料的，也有以废纸为原料的，还有污水处理设备不完善的小纸厂。

我们首先来到了w造纸厂，跟随工作人员来到了制浆车间。车间里摆放了许多竹子、树木，工作人员告诉我们，造纸先得把竹子切成碎片，把碎片放入蒸球，加入白液，封闭蒸球，用蒸汽煮4~5个小时，变成纸浆。用洗浆机洗净浆液，把黑液分离。浆料里含有渣，所以还得把粗大的浆料挑出来，再次蒸煮才能使用，然后把细小的浆料送到下一个车间，磨浆，抄纸。然后，我们来到了回收车间，回收车间主要的工作是浓缩黑液，反复利用，以达到减少浪费的目的。最后一道工序就是烘干纸，经过包装就能卖出去了。最后，我们参观了污水处理系统。造纸厂排出的废水先经过斜网，排到集水池，通过气浮机将部分水回用，然后经过生化处理系统，处理后放到集水池，最后达标排放。经过一个漫长而复杂的过程，乌黑并且散发着臭味的水变成了清澈干净的水。工作人员还告诉我们，近年来，他们厂排出的污水经过处理后会再次使用，很少排出厂外，减少了污水对人们生活造成的危害。近年来，一些小纸厂的污水不达标排放严重影响了人们的生活。按照政府规定，要将这些小纸厂严行关闭。但是政府实施的力度怎样呢？我们带着这个疑问去走访了乡下的村民。在一些村子的附近，我们能清晰地看到一些小纸厂的影子，但

造纸废水处理工艺设计

200t/d造纸废水处理工艺生物工程 xxx 200xxxxxxxxxx 1、概述造纸工业废水排放量大，水污染严重，生态破坏性大，是世界公认的“六大”公害之一；造纸工业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一，对环境的污染主要为废水、废气、废渣、噪声和恶臭，其中废水的污染最为严重和复杂。随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染液日益严重。据不完全统计，其废水排放量达20多亿吨，占全国工业废水排放量的11%以上，COD排放量更是多达300多万吨，占全国 COD排放量的42%，居第一位。近年来，由于水资源的匮乏、经济的持续增长，导致水资源价格的不断提高以及面对严峻的环境污染形式，国家对环保执法力度的进一步加大，要求造纸企业寻求一种符合国家环保政策要求的新工艺、新技术，来实现造纸废水的循环利用。造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。本论文为200t/d造纸废水处理设计一个最合理的工

艺流程。 2、造纸废水来源造纸废水主要有3个来源：制浆废液，中段水，纸机白水。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这2项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染最为严重。洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5～40 L，含有大量纤维、无机盐和色素。洗涤漂白过程中产生的中段水水量最多，污染物质有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。 3、造纸废水水质特点及水质组成从造纸废水来源中，能够知道其废水水质特点：废水排放量大，含大量的纤维素、木质素、无机碱、以及丹宁、树脂、蛋白质等，导致废水色度深，碱性大，悬浮物含量大，且含有二价硫，并有硫醇类恶臭气味，有机物及难降解物质含量高，耗氧大，为组分复杂难处理有机废水。废水水质组成：①还原性物质，如木质素、无机盐等，以COD为指标；②可生物降解物质，为半纤维素、树脂酸、低分子糖、醇、有机酸和腐败物质等，以BOD为指标；③悬浮物，

头孢类制药废水处理工艺设计.doc

头孢类制药废水处理工艺设计 [摘要]分析了某制药公司高浓度制药废水的水质特点，及其水质对生物降解的影响。确定了制药废水处理的工艺流程、主要处理构筑物和设计参数。制药废水属于难处理的工业废水之一，因药物种类不同、生产工艺不同，废水的成分差异较大，其特点是组分复杂，污染物含量多，COD浓度高，固体悬浮物浓度高，难降解物质多。而且制药厂的废水通常为间歇排放，产品的种类和数量变化较大，导致废水的水质、水量及污染物的种类变化较大，给治理带来困难。广东某制药公司主要从事头孢类原料药的研发和生产，该公司排放的废水主要为头孢类药物的生产废水，具有机物浓度高，悬浮物浓度高，氯离子含量高，可生化性差等特点，是一种难降解的工业废水。该公司现采用好氧工艺对生产废水进行处理，现有的废水处理设施已经不能够适应该公司废水水质水量变化的要求，需新建一套废水处理系统，进而减轻排放废水对环境的污染。 1 废水处理工艺1.1 废水水质该公司废水来源主要有两种，高浓度废水和低浓度废水，高浓度浓废水量约为180 m3 /d，低浓度废水量约为1200 m3/d，废水的总量约为1380 m3/d。水中污染物主要是多环芳烃等难以降解的大分子物质。由于药物品种的多样性，导致生产废水成份复杂多变，而且废水存在大量的氯离子，不利于微生物对水中有机物的生物降解。根据废水的水质监测报告，并参照类似工程，需要进行治理的水污染物主要为CODCr、BOD5、NH3-N，总磷和氯离子等。要求处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准后排放。废水的水质和排放标准如表1所示。 1.2 处理工艺选择目前，应用于高浓度制药废水处理的方法有多种，如物化处理法、生物处理及多种方法的联合工艺[1]。由表1 可知，废水的CODCr浓度较高，BOD5/CODCr较小，SS和盐分高，因此在生化处理之前需进行预处理，以除去悬浮物和提高废水的可生化性。预处理后的废水可根据水质需要采用好氧、厌氧或厌氧-好氧联合工艺进行处理。生物处理后的废水如若不能达到排放要求，则需要进行深度处理，主导工艺路线为预处理－厌氧－好氧－深度处理联合工艺。 1.3 工艺流程通过对上述各种废水工艺的分析[2-3]，结合目前国内制药废水处理普遍采用的工艺[4-5]，确定了工艺流程为：浓废水经过“铁-碳微电解+芬顿氧化”预处理后与低浓度废水进行混合，然后经过“混凝沉淀+水解酸化+接触氧化+曝气生物滤池+芬顿氧化”处理工艺。废水的工艺流程如图1。集水井为地下式钢筋混凝土结构，内壁做防腐处理，尺寸为2.0 m×2.0 m×2.5 m，配置人工格栅1台和自吸式离心泵3台(2用1备)，格栅栅距为10 mm，安装角度为60°。 2 主要构筑物及设备参数2.1 高浓度废水集水井 2.2 高浓度废水调节池

某造纸厂废水处理

特种废水处理工程读书报告标题：造纸厂废水处理工艺问题及改进措施学院：水资源与环境工程学院专业：给水排水科学与工程班级：给排水（二）班姓名：刁路宏学号：1020330208

[摘要] 河南某造纸废水处理采用收浆+调节池+超效浅层气浮工艺，出水水质不达标。在原有工艺的基础上增加接触氧化池，完善了物化处理+氧化处理的工艺流程。运行结果表明：用该工艺处理造纸废液，其出水水质达到《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。河南某造纸厂位于河南省南部，厂区占地67000平方米，现有员工300多人。该厂现有一套污水处理设施，工艺流程为：收浆+调节池+超效浅层气浮。处理后污水部分回用，污泥经浓缩后进入污泥干化厂自然干化。目前该处理装置出水水质不能达到《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求。需对其进行改造。一、废水水量及进水、出水水质标准（一）、废水水量：根据主体车间生产状况，污水处理站设计按照三班制24小时连续运转，则污水处理构筑物的最高日平均设计流量为100立方米每小时。（二）、进水水质：该厂生产废水主要来源于打浆、洗涤和抄造工段，废水（超效浅层气浮出水）中主要的污染因子为CODcr400mg/L、BOD5 160mg/L、SS 120mg/L、PH6~9。 (三)、出水水质要求：根据当地环境保护部门的要求，该厂外排废水应该满足《造纸工艺水污染物排放标准》(GB3544-2001)中的要求，即：CODCR小于或100mg/L、BOD5 60mg/L、SS 100mg/L、PH6~9。二、废水处理工艺流程

该厂生产废水中SS含量较大且BOD5/CODCR值较低，不易生化处理。根据国内外中段水处理的实际运行情况，采用生化处理+物化处理能达到较好的处理效果，即污水在生化处理前，利用物化处理，降低污水中CODcr、BOD5的浓度大大降低悬浮物的含量，提高废水的可生化性。根据本项工程的水质、水量及处理要求，充分利用原有的构筑物（原有物化处理工艺为超效浅层气浮），以实现用最低的建设费用和运行成本取得最佳的废水处理效果的目的，确定对造纸废水处理效果好的气浮+接触氧化法污水处理工艺。原水经过收浆系统分离残浆后进入调节池，调节池出水依次进入高效浅层气浮池、接触氧化池、二沉池，出水（部分回用外）达标排放。二沉池分离污泥泵送至污泥储存池，高效浅层气浮池浮渣自流到污泥储存池，污泥储存池污泥进入带式压滤机脱水，泥饼外运，滤液回流至调节池。处理工艺流程图如下所示：

污水处理工艺设计电子教案

恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程设计说明湖北省工程设计研究院有限公司二O一七年七月

目录第一章概述 (2) 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 (2) 1.1.1 项目名称 (2) 1.1.2建设单位 (2) 1.1.3项目地点 (2) 1.2 设计依据、设计内容 (2) 1.2.1 设计依据 (2) 1.2.2 设计内容 (3) 1.3 设计原则 (3) 1.4 设计规范、标准 (3) 1.5 工程概况 (4) 1.5.1 地理位置 (4) 1.5.2 自然气候 (4) 1.5.3 峡谷春酒店概况 (5) 1.5.4 地缝出口出卫生间概况 (5) 第二章污水处理站规模、水质及站址 (6) 2.1 工程规模 (6) 2.2.1 污水量计算 (6) 2.2.2 工程规模 (7) 2.3 设计进、出水水质 (7) 2.3.1 设计进水水质 (7) 2.3.2 污染物去除率 (7) 2.4 污水处理站站址 (7) 第三章污水处理工艺设计 (8) 3.1 污水特点 (8) 3.2 污水处理工艺选择 (8) 3.3 污水处理构筑物形式 (9) 3.4 污水处理工艺流程 (9) 3.5 污水处理工艺设计 (10) 3.5.1 调节池 (10) 3.5.2一体化地埋式生活污水处理设备 (10) 3.6 构筑物、设备设计参数 (11) 3.6.1峡谷春酒店污水处理站 (11) 3.6.2地缝出口卫生间污水处理站 (13) 3.7 控制说明 (15) 第四章结论 (16) 附图 (17)

第一章概述 1.1 项目名称、建设单位及项目地点 1.1.1 项目名称恩施大峡谷景区峡谷春酒店污水处理工程恩施大峡谷景区地缝出口卫生间污水处理工程 1.1.2建设单位恩施旅游集团有限公司 1.1.3项目地点恩施大峡谷景区峡谷春酒店附近及地缝出口卫生间附近 1.2 设计依据、设计内容 1.2.1 设计依据（1）甲方提供的峡谷春酒店竣工图（2）甲方提供的地缝出口卫生间竣工图（3）甲方提供的《恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期——恩施大峡谷沐抚女儿寨项目环境影响报告表》（4）甲方提供的《关于恩施大峡谷旅游综合服务枢纽二期—恩施大峡谷沐抚女儿寨建设项目环境影响报告表审查意见的批复》恩环建评【2012】82 号（5）《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月）（6）建设部“关于印发（关于加快城市污水集中处理工程建设的若干规定）”

造纸厂污水处理设计方案

方案简述一、工程设计规模设计规模：10000m3/d 处理要求：生产废水经处理后出水达到厂方回用水标准，废水经处理后全部回用于生产，废水零排放，有效保护周边环境，节约水资源，实现可持续发展的战略目标。二、工艺设计：废水处理工艺流程： (10000m3/d) 原水1#集水池斜筛池2#集水池气浮水解酸化池生产回用回用水池砂滤池二沉池好氧池废水处理选用物化和生化组合工艺，强化预处理，确保后续生化处理稳定运行。厌氧选用水解酸化工艺，采用高效的STCI布水系统，保证厌氧处理效果。在好氧工艺中采用高效节能的曝气系统，提高曝气效率，节约能耗。三、经济技术指标 1．工程处理设计规模：10000 m3/d 2．总投资：1353.5万元 3．吨水投资：1353.5元/ m3 4．运行费用：电费E 1=0.477元/m3药剂费E 2 =0.32元/m3工资福利费E 3 =0.03元 /m3 污水处理最大直接运行费用∑E：

∑E= E 1+ E 2 + E 3 = 0.477+0.32+0.03=0.827元/m3

目录方案简述 ......................................................................................... I 目录.......................................................................................... I 第一章概述.. (1) 1.1项目背景 1 1.2设计单位概况 1 1.3设计依据、原则和内容 2 1.4相关环境标准、法规 3 第二章工艺设计 (5) 2.1工程设计规模及处理要求 5 2.2工艺流程 5 2.3工艺简述 7 2.4污染物去除基本原理 8

制药厂污水处理方案

制药厂污水处理方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

制药有限公司50m3/d废水处理工程设计方案

某制药厂有限公司50m3/d废水处理工程目录

1 概述项目背景某制药厂有限公司是从事西药原料药的生产企业，通过近几年的发展，企业已初具规模。多年来，公司一直重视科技进步和技术创新工作，取得较为满意的成绩。随着国家对新药研发行为的整顿和规范，新药研发的难度和研发成本将越来越大，研发周期越来越长。同时，国家从政策上限制低水平重复，鼓励原创新药的研制，提高了新药研制门槛，鼓励企业采用技术创新拥有自己的知识产权。因此，随着国家药品注册政策的变化和调整，企业的新药研究的战略思路和品种的发展方向需重新审视和规划。某制药厂有限公司主要生产头孢地尼、盐酸头孢甲肟、阿戈美拉汀、米力农、盐酸纳美芬和硫酸氢氯吡格雷。工艺产生的废水经过蒸发浓缩除去其中的水，浓缩后的釜残作为危险品废物处理。所产生的污水主要为设备清洗水和冲刷地坪水以及生活用水。公司受某制药厂有限公司委托，并根据业主提供的工程要求和数据，同时与业主进行了讨论，结合公司多年的水处理经验，编制设计方案如下，供有关部门评审。设计单位概况设计依据《室外排水设计规范》GB50014-2006 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010

造纸废水处理工艺介绍

一、概述该公司的产品主要是新闻纸。目前，原有传统工艺随着社会进步，对纸品的需求的增加，以及对环境影响的重视，已无法满足要求，故纸厂拟进行了技术改造工程。公司决定在现有化木浆（年产2.0万吨）及磨石磨木浆（停产，备用）车间的基础上，新增木片磨木浆（年产13.6万吨）和脱墨废纸浆（年产5.1万吨）车间。由于技改工程的实施，造纸厂对环境影响也有所改变。一般而言，造纸厂主要超标污染物质为废水。废水主要产生于造纸生产过程中，主要排放源有选材，机浆和化浆车间，污染物质以制浆漂洗混合废水中的SS、BOD、COD和挥发酚等为主。一般造纸车间废水中的SS、BOD和COD量少，只要加强管理，采用白水回收，减少纸浆流失，不仅可以提高经济效益，减少排水量，而且可以达标排放。为满足和达到国家环保总局对该项目的批复要求，该公司现正对公司的化木浆车间进行清洁生产审计和工序之间用水的改造，包括：（1）在氯化碱处理、次氯酸盐工段漂白中，其废水分级逆流回用于前段工序，节约用水；（2）洗筛工序使用中浓筛浆技术，筛后浓缩废水回用于洗浆后筛前浆料稀释，降低清水用量；（3）整修和完善四段逆流真空洗浆分流，进一步强化黑液洗涤的工艺条件的贯彻，使黑液提取率稳定在90%以上，这样，既可减轻化木浆废水的污染负荷，又可使后续工段的用水量减少，最终使该车间的废水排放量控制在200m3/t浆以内。公司实施以上措施后，排水量的估算为：化木浆车间废水：12000m3/d 木片磨木浆磨浆工段废水：13600m3/d 木片磨木浆备料工段废水：208m3/d 碱回收车间废水：4752m3/d 废纸脱墨车间废水：3024m3/d 全厂生活污水：334m3/d 合计：33918m3/d 公司在新建生产车间中采用新工艺、新技术，以减少三废污染。本次技改工程中，新增加的污染物主要来自于木片磨木浆（TMP）车间及废纸脱墨车间等，公司在河边原有的排污泵房和污水排放口，不能满足本次技改后的需要，故需新建污水处理站。同时，对于排放口，考虑向河中延伸，作淹没式排放。二、编制依据与范围 1. 编制依据 1) 中华人民共和国造纸行业废水排放标准GB3544-92 2) （86）国环字第003号“建设项目环境保护管理办法 3) （87）国环字第002号“建设项目环境保护设计规定” 4) 厂方提供的可研报告中环境保护部分资料 2. 编制范围本技术方案包括污水处理站内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、站内给水排水工程及消防。

污水处理厂工艺设计

污水处理厂工艺设计 1污水、污泥处理工艺 1?1污水处理工艺（1）预处理及污水二级处理工艺选择污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模, 污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。表4-1 :设计进出水水质及去除率（单位：mg/L）从已经批复的可研知，本工程工业废水量约占60%由于工业集中区废水成分复杂，可生化性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，根据后续水解酸化池的运行情况来调整。从表4-1可以看出，对TN NH3-N及TP的去除率要求较高，因此为满足处理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+ 深度处理工艺。 1）常用脱氮除磷处理工艺目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法；第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。 ①按空间分割的连续流活性污泥法按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。较成熟的工艺有A/O （厌氧/好氧）法、A2/O法和氧化沟法等。 ② 按时间分割的间歇式活性污泥法目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR X艺、CAST工艺、UNITAN工艺、MSBR

2）可用于本工程的污水处理工艺常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。根据《城市污水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施，除采用 A/O 法、A 2 /O 法等技术，也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR 法、水解好氧法和生物滤池法等”。根据 XX 镇污水厂进出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工 2 艺。我们选择MSBR A/O 法作为工艺比选方案。 CDA7O 对于A 7O 法，其技术原理说明如下： A 2 /O 法即厌氧/缺氧/好氧活性污泥法。其构造是在 A/O 工艺的厌氧区之后、好氧区之前增设一个缺氧区，好氧区具有硝化功能，并使好氧区中的混合液回流至缺氧区进行反硝化，使之脱氮。污水在流经三个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群作用下，使污水中的有机物、氮和磷得到去除，达到同时进行生物除磷和生物除氮的目的。该工艺是最简单的除磷脱氮工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下，可抑制丝状菌的繁殖，克服污泥膨胀，使得 SVI 值一般小于100,有利于泥水分离。由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，脱氮除磷效果好。目前，该法在国内外广泛使用，其运行效果稳定，脱氮除磷效果好。图4.1典型的A 2 /O 工艺流程框图 A 2 /O 工艺具有以下优点：通过污水和回流污泥、混合液回流的合理布点，可以实现不同的工况；根据进水水质、水量的变化，通过调整实现不同的工况，对污水进行有针对性的处理；整个生物池布置简洁，分区明确，池数适中，对称布置，配水、配泥、配气灵进水混合液回流