石油化工行业安全评价的重点

1.石油化工生产装置的资料准备和分析

石油化工生产装置有其特殊性，需要充分收集相关资料。

2.选择评价方法和评价软件

石油化工生产的特点体现现代的工业化生产，自动化程度高，具有连续性，装置高度密集，所以选择合理、科学、有效的安全评价方法和选择安全评价软件是必不可少的工作之一。在石油化工安全评价中，可以根据不同的评价对象、不同生产装置的寿命期和不同的评价目的，选择安全评价方法。如对装置中单个设备的故障分析，采用故障类型及影响分析可以取得较好的效果;对于石油化工生产装置和工艺过程的安全分析，选择HAZOP分析方法较为合适，可以把流程分析得透彻。在进行石油化工安全评价时，安全评价工程师除了应具备对石油化工基本的安全分析基础知识，熟知常用的石油化工安全评价方法外，还应该能借助一些成熟的安全性评价软件分析，比如DNV的LEAK、SAFETYⅡ，将各种有效的评价方法有机结合在一起，计算故障的频率和事故的后果严重度，进而计算出事故的风险程度。

3.评价的重点内容和突出环节

石油化工生产的特点是易燃、易爆，所以在石油化工安全评价中，安全对策的基本思路也是防止、减少火灾的发生，控制和扑灭火灾而采取各种对策。具体评价重点包括：

(1)总图布置评价。对总图布置进行评价时，要考虑风向、地形标高、

平面布局与安全防火的关系，明火与油气源的关系，重要设施的重点保护，同时还要考虑总体布局要适应应急救援的要求。

(2)工艺装置评价。对生产工艺装置进行安全评价应包括对石油化工生产过程中危险源的识别、危险物料的识别、危险化学反应的识别和危险单元的识别;按生产单元对工艺生产装置的危险进行定量评价，以确定单元的危险度和需要的安全防护措施;采用HAZOP或对设备RBI分析方法对整个工艺流程系统进行危险性分析。

液化石油气储配站安全评价标准

仅供参考[整理] 安全管理文书液化石油气储配站安全评价标准日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页

液化石油气储配站安全评价标准 1 安全评价的前提条件 1.1经营单位应持有工商行政管理部门核发的营业执照，其营业执照上的企业名称、经营范围应与其向安全评价机构提交的《液化石油气储配站基本情况表》相一致。 1.2新设立的经营单位应持有相关部门批准的文件，新项目应有竣工验收批准文件，其批准文件上的企业名称、经营范围应与其向安全评价机构提交的《液化石油气储配站基本情况表》相一致。 2 安全评价所依据的主要法律、法规、国家标准、规范《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《液化石油气安全管理暂行规定》《城市燃气安全管理规定》《气瓶安全监察规定》《爆炸危险场所安全规定》《仓库防火安全管理规则》 GBJ16-87《建筑设计防火规范》(2001版) GB17267-1998《液化气石油气充装站安全技术条件》 GB18265-2000《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》 GB15603-1995《常用危险化学品储存通则》 GB50028-93《城镇燃气设计规范》 GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50057-94《建筑物防雷设计规范》 SH3063《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》第 2 页共 6 页

3 安全评价的基本内容 3.1经营和储存场所、设施、建筑物符合GBJ16-87《建筑设计防火规范》(2001版)、《爆炸危险场所安全规定》、《仓库防火安全管理规则》等规定，建筑物应当经公安消防机构验收合格； 3.2经营条件、储存条件符合GB18265-2000《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》、GB50028-93《城镇燃气设计规范》、GB17267-1998《液化气石油气充装站安全技术条件》、GB15603-1995《常用危险化学品储存通则》和《气瓶安全监察规定》； 3.3单位主要负责人和主管人员、安全生产管理人员和业务人员经过专门培训，并经考核、取得上岗资格； 3.4有健全的安全管理制度和岗位安全操作规程； 3.5有本单位事故应急救援预案。 3.6符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。 4、安全评价程序 4.1前期准备工作 4.1.1根据被评价单位的委托书，索取被评价单位的营业执照或相关批准文件，《液化石油气储配站基本情况表》；4.1.2与被评价单位签订安全评价合同； 4.1.3组建安全评价小组，了解被评价单位的情况，收集相关资料。 4.2现场检查和评价 4.2.1查验被评价单位提供的文件及其他资料的真实性； 4.2.2根据《液化石油气储配站情况表》和现场实际状况，辨识危险、有害因素，分析危险、有害因素产生的原因； 4.2.3划分评价单元第 3 页共 6 页

安全评价师专业技能一级

第一章危险有害因素辨识（一）前期准备 1、区域危害有害因素辨识方案的编制原则（1）区域规划是指在一定地域范围内对国民经济建设和土地利用的总体部署，即是人们根据现有的认识，对规划区域的未来设想和理想状态及其实施方案的选择过程。（2）区域规划的主要任务是根据规划区域的发展条件，从其历史、现状和发展趋势出发，明确规划区域社会经济发展的方向和目标，对区域社会经济发展和总体建设，包括土地利用、城镇建设、基础设施和公共服务设施布局、环境保护等方面做出总体部署，对生产性和非生产性的建设项目进行统筹安排，并提出实施政策。（3）区域规划目的是发挥区域的整体优势，达到人和自然的和谐共生，促使区域社会经济快速、稳定、协调和可持续发展。（4）工业生产集中区域：是根据地区区域规划和经济发展需要建立起来的企业、厂房、设施等相对集中的一个区域。各类危险有害因素、重大危险源以及隐患集中出现在这个区域，事故发生后的连带、重叠影响严重。因此，对区域危害有害因素的辨识非常重要。（5）区域危害有害因素辨识方案的编制原则〃科学性〃系统性〃整体性〃预测性和可控性辨识应把握区域的本质特征：整体性特征（区域内部某一局部的变化会导致整个区域的变化）；结构性特征（区域的构成单元，按一定的联系产生结构）和高度相关性特征（各结构性区域的高度相关性的特点）。 2、辨识方案涉及的主要内容（要素）（1）区域整体布局：涉及土地利用、功能区的安全划分、产业布局安全规划、临时应急避难所规划和产业关联度。（2）区域基础设施：涉及消防站的建设地点及消防设施配臵规划、运输网、管廊、供水、供电和供气等安全规划。（3）区域的安全管理计划：涉及管理机构的设臵、安全生产规章制度的建立、重大危险源的监督管理以及重点防护区的监督管理规划。（4）区域应急救援体系规划：涉及组织机构、监测预警系统、指挥系统、应急预案体系和应急管理机制的规划。（5）区域安全监管体系的有效性分析（6）其他要素：包括环境安全、公共卫生、社会治安、自然灾害、海事安全，以及自然条件、人力资源、产业环境对区域社会经济发展的影响等。 3、资料收集的方案的编制保证所收集资料的真实性和实时性。资料的主要内容：〃经济社会基础资料通过各级政府职能部门（发改、统计、国土资源局、建设、交通、水利、林业、农业等等）及相关部门收集人口、经济社会发展的基础资料。规划及专项调查资料包括收集人口的规划预测、经济社会发展规划、各部门的“五年规划”及行业用地、区域划分、空间布局的规划资料，尤其注意收集重点项目、重点区域的规划资料，收集相关的规划图件。 4、资料收集的技术路线和工作步骤〃制定资料收集实施方案；

石油液化气站评价报告(doc 13页)

一、安全评价的依据 1、中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》 2、国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》 3、原国家经贸委令第36号《危险化学品经营许可证管理办法》 4、国家安全生产监督管理局安监管管二字［2002］103号《关于危险化学品经营许可证管理办法》的实施意见》 5、GB50028――93《城镇燃气设计规范》 6、原劳动部劳部发［1995］56号《爆炸危险场所安全规定》 7、公安部令第6号《仓库防火安全管理规定》 8、GBJ16－87（2001年版）《建筑设计防火规范》 9、GB15608－1995《常用化学品贮存通则》 10、GB18265－2000《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》 11、GB18218－2000《重大危险源辨识》 12、GB17914－1999《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》

一、被评价单位的基本情况二、主要危险、有害因素辨识 1、危险性物质液化石油气主要成分是丙烷和丁烷的混合物，是一种略带臭味的无色可燃气体。液化石油气析易挥发，闪点为-60℃，与空气混合后，只要遇到微小的火源就能引燃，爆炸析限为 2.25-9.65%。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇到明火就会回燃。其火灾危险等级为甲A，与氧化剂接触反映剧烈。长期接触其低浓度气体者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、情绪不稳以及植物神经紊乱等现象，吸入其高浓度气体时有麻醉作用，并能引起窒息。 2、罐区危险性液化石油气罐独立布置在储罐区，与液化气分装间、机房、槽车装卸台设施相邻。由于罐体、管道、阀门等损坏发生泄露，如遇明火、电火花、静电火花、高温热源会发生喷射性火灾事故。因为液化石油气罐内是正压，空气、火焰钻不进去，所以储罐本身不会从内部发生着火爆炸，但在无法制止泄露的情况下，则火焰无法扑灭。当液化石油气与空气形成混合气体，并在爆炸极限范围内时，如遇到明火、电火

某化工厂安全评价报告(doc 73页)

编制说明按照国家《安全生产法》规定：对生产、储存危险物品建设项目应按照国家有关规定进行安全评价。同时国家安全生产监督管理局《关于印发〈危险化学品生产企业安全评价导则（试行）〉的通知》等规定：对危险化学品生产单位应进行安全评价，为确保危险化学品生产单位安全生产，应委托有安全评价资格的单位对危险化学品生产单位进行安全评价，并编制安全评价报告。 AAA服务中心受BBB市×××化工厂(以下简称×××化工)的委托,根据国家有关法律法规的要求,按照国家规定的程序,遵循系统安全的原理, 运用科学的评价分析方法,本着实事求是、科学客观的原则，对位于BBB市新市镇新市工业园区的×××化工一条3000吨/年85%磷酸生产线和两套400吨/年70%泥磷酸生产装置、一个1000吨/年磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铵车间的安全生产现状进行综合评价，最终依据评价经过及评价结果形成以下评价报告。由于安全生产具有的动态性，故本报告所反映的安全生产状况，仅为企业接受安全评价时的安全生产现状。 1

1.1.4通过评价为×××化工提出消除、减弱事故隐患的对策与措施，为事故隐患治理提供依据，提高企业安全管理水平，实现安全平稳的生产。 1.2评价内容（1）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程的危险、有害因素辨识；（2）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的安全状况评价；（3）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施所在地的周边环境条件评价；（4）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中固有的危险有害因素危害程度评价；（5）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》所规定的各项安全生产条件评价。 1.3评价依据 1.3.1国家法律、法规（1）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令70号）（2）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）（3）《特种设备安全监察条例》（国务院令373号） 1

安全评价师考试重点资料精华归纳一、二、三级

2011年二级安全评价师考试复习辅导资料一、 1、危险（或有害）具有以下特征：①普遍性；②客观性；③转化性；④规律性。 2、井巷施工工程项目危险有害特征：冒顶片帮、水灾、火灾、煤（岩）与瓦斯突出、瓦斯（或煤尘）爆炸、瓦斯燃烧等。 3、矿山开采工程项目危险有害特征：冒顶片帮、冲击地压、水灾、火灾、瓦斯事故、机械伤害。 4、建筑施工工程项目危险有害特征：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌。 5、危险化学品项目危险有害特征：燃烧性、爆炸性、毒害性、腐蚀性、放射性。 6、设备装置危险有害特征可以从以下几个方面进行考察： ①设备装置是否能满足工艺的要求，标准设备是否由具有生产资质的专业单位制造，特种设备的设计、生产、安装、使用是否具有相应的资质或许可证。 ②设备装置是否配套安全附件或安全防护装置。 ③设备装置是否配套指示性安全技术措施（如超限报警、故障报警、状态异常报警等）。 ④设备装置是否配套紧急停车的设施。 ⑤设备装置是否具备检修时不能自动运行、不能自动反向运转的安全装置。二、 1、一般工艺过程危险有害特征： ①稳定条件出现失衡能使危险和有害物质的防护状态遭到破坏或者损害。 ②工艺条件失控使工艺过程参数发生变化而可能引发事故。 ③工艺过程参数与环境参数具有很大差异，系统内部或系统与环境之间在能量的控制方面处于严重不平衡状态的工艺。 ④一旦防护失效，会引起或极易引起大量危险有害物质积聚的工艺或生产环境，如含危险气、液的排放，尘、毒严重的车间内的通风等。 ⑤产生电气火花、静电或其他明火作业的工艺，或有炽热物、高温熔融物的工艺或生产环境。 ⑥使设备可靠性降低的工艺过程，如低温、高温、振动和循环负荷疲劳影响等。 ⑦由于工艺布置不合理较易引发事故的工艺。 ⑧在危险物品生产或使用过程中，存在强烈机械作用影响（如摩擦、冲击、压缩等）的工艺。 ⑨物质混合容易产生危险的工艺或有使危险物品出现配伍禁忌可能性的工艺。 2、石油化工工艺过程危险有害特征： ①不稳定物质的工艺过程，这些不稳定物质有原料、中间产物、副产物品、添加物或杂质等。 ②热的化学反应过程。 ③有易燃物料而且在高温、高压下运行的工艺过程。 ④有易燃物料而且在冷冻状态下运行的工艺过程。 ⑤爆炸极限范围内或接近爆炸极限的工艺过程。 ⑥可能形成尘、雾爆炸性混合物的工艺过程。 ⑦剧毒、高毒物料存在的工艺过程。 ⑧压力能量较大的工艺过程。

石油液化气充装站安全现状评价报告

XXXX 石油液化气充装站安全现状评价报告主要负责人：XXXX 经办人：XXXX 联系电话：XXXX XXXX 安全技术服务有限公司二O—六年四月一日

XXXX 石油液化气充装站安全现状评价报告评价机构名XXXX 安全技术服务有限公司资质证书编号：法定代表人：审核定稿人：评价负责人：

XXXX 安全技术服务有限公司二O—六年四月一日

为了贯彻、落实国家安全生产监督管理总局“在中华人民共和国境内生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置废弃危险化学品，必须遵守《危险化学品安全管理条例》和国家有关安全生产的法律法规、规范和技术标准的规定”的规定，按照《危险化学品安全管理条例》第27 条关于“国家对危险化学品经营销售实行许可证制度。未经许可，任何单位和个人都不得经营销售危险化学品”的规定，以及中华人民共和国国务院令第583 号《城镇燃气管理条例》的要求，XXXX 石油液化气充装站液化气站为了保障人民生命安全、维护社会稳定、保护环境，保证安全生产，特针对液化气充装站的安全状况进行安全现状评价。液化气充装站提供了各类证件、文件、资料等复印件，并对其真实性负责。这些证件、文件、资料等是对液化气充装站进行安全评价的重要依据之一。本安全评价针对液化气充装站在当前经营销售液化石油气活动的实际运行状况进行安全评价，对其当前安全现状所做出的安全评价结果负责。本次安全现状评价过程中得到了XX 市建住局燃气管理办公室、XXXX 石油液化气充装站及多位专家的大力支持和协助，使液化气站的安全现状评价工作得以顺利完成，在此表示衷心感谢。

目录言..................................... 录....................................... 第 1 章安全评价的依据和目的 .................... 1.1 安全评价的依据 (1) 1.1.1 法规依据 (1) 1.1.2采用的主要标准、规范、规程 (2) 1.1.3有关技术资料和文件 (3) 1.2 安全评价的目的 (3) 第 2 章被评价单位的基本情况 .................... 2.1 液化气充装站基本情况 (3) 2.2 液化气站概况 (6) 第 3 章安全评价程序 (9) 3.1 前期准备 (9) 3.2 危险危害因素和事故隐患的辨识 (9) 3.3 定性定量评价 (10) 3.4 安全管理现状评价 (10) 3.5 确定安全对策措施及建议 (10) 3.6 评价结论 (10) 3.7 安全现状评价报告完成 (10) 第 4 章危险危害因素辨识 (11) 4.1 危险性物质 (11) 4.2 液化气危险性 (11) 4.3 罐体燃烧爆炸危险性 (11) 4.4 装卸作业危险性 (12) 4.5 机械伤害危险性 (12) 4.6 电气设备危险性 (12) 4.7 车辆伤害 (13) 第 5 章危险化学品重大危险源辩识 (13) 5.1 危险化学品重大危险源辩识 (14) 5.2 危险化学品重大危险源危险性分级 (14) 5.3 危险化学品重大危险源辨识结果 (15) 第 6 章评价单元划分与评价方法选择 (16) 6.1 评价单元的划分 (16) 6.2 评价方法的选择 (16) 第7 章评价过程及评价结果 (17) 7.1 安全检查表法 (17) 7.1.1 评价过程 (17) 7.1.2评价结果 (24)

化工厂风险评价报告

化工厂风险评价报告 1、目的为了规范公司风险管理，识别和评价作业过程中危险有害因素，消除和减少安全事故的发生，降低安全风险，达到事前预防的目的。 2、范围公司液氧、液氮、液氩、二氧化碳的充装而和储存、运输及经营及与其有关的活动。 3、评价依据《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国消防法》；《建筑设计防火规范》；《建筑灭火器配置设计规范》；其他相关法律、法规和标准；本公司的安全管理制度、标准和技术标准。 4、风险评价程序和评价方法 4.1风险评价程序见下表：

4.2风险评价方法风险评价是对事故发生的可能性以及事故后果的严重程度进行评价，常用的方法有：工作危害分析（JHA）、安全检查表分析（SCL）、预危险性分析（PHA）、危险与可操作性分析（HAZOP）、失效模式与影响分析（FMEA）、事件树分析（ETA）、事故树分析（FTA）、作业条件危险性评价（LEC）等。根据公司实际情况，风险评价小组主要选择工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL）、进行风险评价，同时选择 JHA评价方法确定风险等级。 4.2.1安全检查表分析法：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。 4.2.2工作危害分析法：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 4.3确定风险等级风险等级依据评价准则确定，其风险度（R）等于事件发生的可能性（L）和后果的严重性（S）的乘积。计算方法为： R=L×S 4.4事件发生的可能性准则按表1确定。

(专业+综合版)安全评价师历年真题

2014.11.22 安全评价师二级一、专业能力（120分钟） 1、论述题（20分）通过学习安全评价过程控制指南，论述风险分析在安全评价过程控制中的重要性； 2、简答题（40分，每小题10分）（1）给出一个事故树，要求：求出该事故树的最小割集。画出该事故树的成功树。求出该事故树的最小径集。求出该事故树顶上事件的概率。分析各基本事件的结构重要度。（2）9人死亡，问事故调查的主要流程？负责调查的是哪一级的部门？事故调查组长是如何产生的？事故调查报告的内容包括哪些？较大事故：由事故发生地设区的市级人民政府负责调查；事故调查组组长由负责事故调查的人民政府指定。事故调查组组长主持事故调查组的工作。事故调查报告包括下列内容：（一）事故发生单位概况；（二）事故发生经过和事故救援情况；（三）事故造成的人员伤亡和直接经济损失；（四）事故发生的原因和事故性质；（五）事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议；（六）事故防范和整改措施。（3）提供了一个机械加工车间的总平面布置及建构筑物之间的距离，要求根据已列好的检查表完成空白内容，符合填写“符合”，不符合填写“不符合”；就不符合的项目，提出安全对策措施。（4）给出一个机械加工车间的变压器室的相关指标及要求，要求根据已有的检查表，检查现场情况，完成该检查表。列出该项目不符合的内容。根据不符合情况，提出相应的安全对策措施。 3、情景分析题（40分）一个企业需要做现状评价，安全评价机构安排了一个二级评价师做项目负责人，同时安排了一个三级评价师做为项目组成员，二级评价师指导三级评价师完成现场检查，根据已给条件完成以下内容。该三级评价师用了DOV法及作业环境危险性评估法两种评价方法，得出了书面结论，对他采用的方法及结论进行评价；找出该三级评价师的在评价过程中的相关问题；针对三级评价师的现实情况，做出一个对此三级评价师的为期为4天的短期培训计划。二、综合评审：（60分钟）某化工厂完成可行性研究报告后，获得建设许可。初步设计前，该企业委托安全评价机构进行安全预评价，现由您作为评价组长与另一位二级安全评价师组成评价组承担该项目评价过工作。该企业由生产厂房、酸碱油品库区、相应公用工程和辅助设施等组成，全厂实现自动化控制，设总控制室。所选厂址交通便捷，地形平坦开阔，周边无永久性建筑物，地震烈度为7度。该地区属典型的大陆性气候，四季分明，气候干燥，春季东风多、雨少，夏季雨多炎热，秋季温暖湿润，冬季风大，全年最大频率风向为北风。酸碱油品库区的原材料由汽车运入，经管道输送至生产区。产品由生产区经管道输送至储存罐等储存设施，并经由汽车运出。企业主要道路宽度拟为16米。次要道路拟为8米，跨越道路的地上管架与道路路面的垂直净空拟设为 4.2米。企业库区部分地域设备设施布置如图 1. 图1中给出了该库区的六个储罐，其中A为原料储罐，设计储存量为50t，B为产品储罐，设计储存量为1000t，罐区设计符合相关规范要求。产品B的临界量为5000t，原料A临界量为50t，原料A和产品 B均属于GB18218中规定的危险物质。经过现场勘察和资料调研，您得到如表1的防火间距的要求。

二级安全评价师考试知识点重点整理总结(个人)

二级安全评价师考试知识点总结（个人）安全预评价内容： 1、前期准备 1）明确范羽（领域、地理界线）、对象 2）组建评价组 3）收集相关法律、法规、标准 4）, “收集并分析评价对象的基础资料 6）相关事故案例 7）对类比工程进行实地调査 2、辨识与分析危险、有害因素辨识、分析和评价各种危险和有害因素的分布状况，发生作用的途径及变化规律。 3、划分评价单元 1）自然条件 2）基本工艺条件 3）、＜＞危险、有害因素的分布及状况 5）便于实施评价 4、选择评价方法 1）根据评价目的、要求和特点工艺 2）选择合适的宦性、泄量分析方法 5、定性、定量分析对危险、有害因素导致事故发生的可能性及严重程度进行评价。 6、提岀安全对策 1）- =＞从总图布局、功能分布、工艺流程、设备装宜等方而提出安全技术对策描施。 3）保证安全运行的需要提出 7、作出评价结论 1）概括评价结果。 2）给出与国家有关法律法规标准规章规范的符合性结论。 3）给出危险有害因素引发各类事故的可能性及严重程度的预测性结论。 4）明确评价对象建成或实施后能否安全运行的结论。概念：安全：不会发生伤害或损失的一种状态危险：易受到伤害或损失的一种状态风险：危险发生可能性和严重程度的综合度量事故：造成人员伤害或损失的意外事件评价范用的左义：对评价项目实施评价时，评价所涉及的领域（内容和实效）和评价对象所处的地理界线，必要

时还涉及评价责任的界疋。女全预评价范用举例：评价项目内容涉及项目设讣前对建设项目安全性进行预测并提出安全对策措施建议：评价地域为新建项目地址及周边区域：评价结论仅对实际落实设计上拟采用的安全措施和评价提出的安全对策措施有效。安全验收评价范I期举例：将建设项目作为一个评价系统，对系统进行安全验收评价：检査系统三同时的落实情况：分析系统与法律法规的符合性，判断系统发生事故风险是否可接受。安全检查表内容设il?人、机、环境、管理四个部分，具体有六个方面： 1总体要求。包括建厂条件、工厂设计、平而布垃、建筑标准、交通、道路等。 2生产工艺。包括原材料、燃料、生产过程、工艺流程、物料输送及存储等。 3机械设备。包括机械设备的安全状况、可靠性、防护装置、保安设备、监控仪表灯。 4安全管理。包括管理体制、规章制度、安全教训及培训、人的行为等。 5人机工程。包括工作环境、职业健康、人机配合等。 6防火措施。包括急救、消防、安全出口、事故处理计划等。

化工厂安全评价报告

1.1.2通过评价确认×××化工的85%磷酸、70%泥磷酸生产系统安全生产条件是否满足《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》中所规定的要求，作为企业申办安全生产许可证的依据。 1.1.3根据已确定的危害因素，分析、确定×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的固有危险程度，并预测可能发生的危险化学品事故后果。 1.1.4通过评价为×××化工提出消除、减弱事故隐患的对策与措施，为事故隐患治理提供依据，提高企业安全管理水平，实现安全平稳的生产。 1.2评价内容（1）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程的危险、有害因素辨识；（2）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的安全状况评价；（3）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施所在地的周边环境条件评价；（4）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中固有的危险有害因素危害程度评价；（5）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》所规定的各项安全生产条件评价。 1.3评价依据 1.3.1国家法律、法规（1）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令70号）

一级安全评价师复习资料

模糊综合评价的基本步骤; 例：尾矿库是一种人造的具有高势能的泥石流，是重大危险源。1）建立安全评价指标：①尾矿坝坝体特性。②排洪系统状况。 ③水利输送系统状况。④)安全管理缋效。以上方面用综合因素集合来表示U= u 1，u 2，u 3，u 4 2）建立综合评价集：好，较好，中，较差，差。用集合 V=v 1,v 2,v 3,v 4，v 5来表示。 3）确定权重集权重系数由10位专家组成的检查组讨论决定。确定U 中各因素的权重分别为：0.2、0.2、 0.2、 0.4，用集合A=0.2、0.2、 0.2、 0.4来表示 4) 建立指标与评价间的模糊关系 01.00 1 .03 .05 .00 1.02.06.01.01.04.02.02.01 .02.03.04.0?= R 5)综合评价B= A*R （0.2,0.4,0.3,0.1,0.1）6)归一化处理得(0.18,0.37,0.27,0.09,0.09)。7)得到模糊评价结论。上述对该尾矿库按5个等级进行评价的结果说明，专家检查组认为尾矿库运行的综合安全状况为较好、中等的分别占37%、 27%，认为好的占18%。较差和差占9%。如果对以上分布赋以数值如好95，较好80，中65，较差45，差30，则总得分为： E=95×18%+80×37% +65×27%+45×9%+30×9%=71 这样对尾矿库的评价就得到了量化。依据上述赋值原则，这一量化值对应的安全结论介于较好和中等之间。气体或蒸气经小孔泄漏模型计算泄漏前，首先应判断泄漏气体的流动性质： 10 12-??? ? ??+≤γγ γp p 属于声速流动1 12-???? ??+γγγ p p 属于亚声速 Po 一环境压强Pa ， p 一管道中的绝对压强，Pa ； γ-泄漏气体的绝热指数，为等压热容与等容热容的比值，气体泄漏量用下式表示 1 1 012 -+??? ? ??+=γγγγRT M Ap C Q d 1 1 012-+??? ? ??+=γγγγRT M Ap YC Q d Qo 一泄漏速度，kg/s M 一气体分子质量，kg/mol ;R 普通气体常数， 8.314J/(mol ·K)；Cd 一裂口形状系数，圆形取1.00，三角形取0.95，长方形取0.90；A ^小孔的面积，m2； T ~气体的温度; 例：某生产厂有一空气柜，因外力撞击，在空气柜一侧出现一小孔。小孔面积为19.6cm2,空气柜中的空气经此小孔泄漏人大气中。已知空气柜中压力为2.5×105 Pa ，温度为To=330K ，大气压力为105 Pa ，绝热指数1.4。求空气泄漏的最大质量流量：: 解：先根据判断气体的流动性质 528.014.1212 4.010 5.210 1 4.14 .11 5 5 0=?? ? ??+=? ?? ? ??+≤=?= --γγ γp p 属于声速流动： 1 1 12 -+?? ? ? ? ? +=γγγ γRT M Ap C Q d 1 4.14 .13 4 514.12 330 314.810294.110 96.1105.21---?? ? ??+????????=＝1.09(kg/s) 液体经管道上小孔泄漏模型泄漏的速率计算 0022gz p A C Q +?=ρ ρ gh p Cd u 22+?=ρ Q 一泄漏速度，kg/s Co -一裂口形状系数，取0.61~ 1.0 A -小孔的面积，m2；p ?-管道内压强和外界大气压之差Pa ρ-管内液体密度kg/m 3 g-重力加速度9.8m/s 2 Zo-小孔距液面的高度，m 安全评价过程控制文件的内容：安全评价过程控制文件包括过程控制手册、程序文件和作业文件，经安全评价机构负责人批准实施，并定期检查改进。过程控制文件内容包括：1) 风险分析(在合同签订前)2)实施评价3报告审核4)技术支撑5)作业文件6)内部管理7)档案管理8)检查改进。过程控制文件的编写的原则：指令性、目的性、符合性、系统性、协调性、可行性、先进性，可检查性。报告内部审核是由安全评价机构内非项目组成员进行的审核。主要内容包括评价依据是否充分和有效、危险和有害因素识别是否全面、评价单元划分是否合理、评价方法选择是否适当、对策措施是否可行、结论是否正确、格式是否符合要求、文字是否准确等。技术负责人审核是在评价报告内部审核完成后，由技术负责人重点对现场收集的有关资料是否齐全、有效和危险有害因素识别充分性、评价方法合理性、对策措施针对性、结论正确性及格式文字等内容进行的审核。控制负责人审核是在内部审核和技术负责人审核完成后，由过程控制负责人重点对评价项目整个过程是否符合过程控制文件要求而进行的审核。主要包括是否进行了风险分析、是否编制了项目实施计划、是否进行了报告审核、记录是否完整、是否满足过程控制要求等内容。事故概率分析与评价的步骤: 研究熟悉系统\分析初始事件\事件序列分析\初始事件和中间事件概率的评估\不确定性分析. 定量风险水平评估过程: 调研和对研究基础进行限定\危险和有害因素辨识\事故概率估算\后果评估\风险计算\风险评估. 定量风险评估过程中计算的是个人风险与社会风险。计算一个网格点处的个人风险的步骤: 选择一个LOC ，确定每个LOC 的失效频率f s (以每年计)。\选择一个概率为P m 的天气等级M ，然后再选择一个概率为P φ的风向φ，概率P φ是在给定天气等级M 下获得风向的概率。通常，同时获得天气等级M 与风向φ的概率由P m ×P φ给出。/对可燃物的释放，选择条件概率为Pi 的起火事件。/计算特定的LOC 天气等级M 、风向ψ及起火事件i 下网格点上的死亡概率Pd ，计算的参考高度等于1m 。/计算LOC ，天气等级M 、风向ψ及起火事件i 对网格点个人风险的综合贡献ΔIR s ，M ，ψ，i 如下： ΔIR s ，M ，ψ，i = f s ×P m ×P φ×Pi ×Pd 对所有的起火事件重复3~5步的计算；对所有的天气等级和风向重复2~5步的计算；对所有的LOC,1~5步的计算，则网格点处的总的个人风险由下式计算：IR=∑∑∑∑ΔIR s ，M ，ψ，i 蒸气云爆炸（UVCE)计算模型:例：某一天然气管道发生泄漏，泄漏的质量为13.72kg 。如果泄漏出的天然气中有90%发生燃烧，形成爆炸火球。试计算火球的热辐射伤害范围。解：由于可燃气云中90%发生燃烧，形成火球，则火球的有效质量为：M=13. 72×90%=12.384 (kg),分别计算火球的直径和持续时间为：D=4.54M 0.320=4.54×12.3840.320 =10.15(m) T=1.544M 0.32=1.54×12.3840.320=3.441(s) 对于Cn 一度烧伤取2.817×106、对于二度烧伤，取8.425×106 、对于死亡，取1.459 ×107. 由t -1/3[2.04×104M 1/322002/3/(1+161.7R 2/D 2)]4/3=Cn 得: 一度烧伤半径R1=7.36m 二度烧伤半径R2=4.82m 死亡半径R3=3.9m 安全评价新方法的运用：危险度计算：H=H 内+H 外 H 内=C （V+K ×B ）；C-系统内工艺特定危险系数；V-系统内危险品具有的固有危险；K-系统内可控危险度的未受控系数；B-系统内可控危险度。C 值取值范围为1.0 ~ 1.5。一般C 值设定为1.0；当系统内含研究性工艺、产品研制、工艺试制，以及工艺中重要的设备为未定型设备或处于损耗故障期时，结合可参考的类比工程，C 值可取1.1-1.3 ，没有类比工程可参考时，C 值可取1.4-1.5。 K 值取决于系统内设备、设施的安全状况、完好率，环境安全条件和人员安全素质、管理水平等综合因素。系统内固有危险度V=αβ 式中α―物性危险系数，即火炸药综合感度特征值； β物量危险系数，由火炸药数量及其威力特性决定. H 外=∑(1-R1i/R0i)Ci R1i 第i 个建(构)筑物或设施距离爆炸中心的实际距离值R0i 标准与规范规定的安全距离值; 1-R1i/R0i 系统外第i 个建（构）筑物或设施的安全距离未达标率;Ci 系统外第i 个受系统内爆炸事故影响的建（构）筑物或设施的危险严重度。 A 与行两两相比取基小，然后所得列取其大。

瓶装液化气石油供应站安全管理的量化检查与评价

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 瓶装液化气石油供应站安全管理的量化检查与评价Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7852-15 瓶装液化气石油供应站安全管理的量化检查与评价使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。液化石油气是目前国内广泛使用的一种城镇燃气，燃气企业通过设立供应站将瓶装气出售给用户，20xx 年底，经武汉市燃气管理部门批准，中心城区设立供应站368个，周边城区设立供应站89个。这些供应站分布于市民生活居住密集的区域之内，是储存和经营易燃易爆气体有危险因素的固定场所，一旦发生火灾爆炸事故，将直接危及到周边的社会公共安全和稳定。瓶装液化石油气供应站是城镇燃气供应的重要设施。燃气行政管理部门和燃气企业需要经常性地对供应站安全运行进行管理和检查。安全检查的内容不仅涉及建筑、消防、燃气、压力容器、通风、防爆、电气、漏气报警等方面专业知识，还需要检查人员熟悉和知晓多个相关的安全管理法规、规章和技术标准，

化工厂风险评价报告

风险评价报告 1、目的为了规范公司风险管理，识别和评价作业过程中危险有害因素，消除和减少安全事故的发生，降低安全风险，达到事前预防的目的。 2、范围公司液氧、液氮、液氩、二氧化碳的充装而和储存、运输及经营及与其有关的活动。 3、评价依据《中华人民共和国安全生产法》；《中华人民共和国消防法》；《建筑设计防火规范》；《建筑灭火器配置设计规范》；其他相关法律、法规和标准；本公司的安全管理制度、标准和技术标准。 4、风险评价程序和评价方法风险评价程序见下表：分析（PHA））、

根据公司实际情况，风险评价小组主要选择工作危害分析法（JHA）和安全检查表分析法（SCL）、进行风险评价，同时选择 JHA评价方法确定风险等级。安全检查表分析法：安全检查表分析法是一种经验的分析方法，是分析人员针对分析的对象列出一些项目，识别与一般工艺设备和操作有关已知类型的危害、设计缺陷以及事故隐患，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目。再以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。安全检查表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析。工作危害分析法：从作业活动清单选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。确定风险等级风险等级依据评价准则确定，其风险度（R）等于事件发生的可能性（L）和后果的严重性（S）的乘积。计算方法为： R=L×S 事件发生的可能性准则按表1确定。表事件发生的可能性（L）判断准则

2019年安全评价师备考知识点：安全评定方法

2019年安全评价师备考知识点：安全评定方法本课题从工程应用出发，提出三种可大幅度减少计算规模的极限与安全性分析方法，从而使大量带凹坑容器的分析计算成为可能。主要成果有以下几项：（1）提出了结构极限与安定性上、下限的降低直接叠代法，无搜索直接叠代法和温度参数法。这些算法共同特点是：运算速度快、效率高、收敛性与稳定性好、精度可靠、大幅度减小了计算规模，较好地解决了安定性理论和极限分析的实际衫问题。此外，还实现了应用ANSYS，通过水准计算带凹坑容器极限载荷的全自动前处理功能。（2）通过等参加权、染色处理、镜射拼装等技术以及对凹坑缺陷尺寸和形状的判别，实现了含凹坑缺陷结构理想网络单元的智能化选择与有限元数据的全自动生成；通过理论分析和初步试算，实行凹坑多影响因素（次要影响因素）偏保守的工程化简，减少计算工作量。（3）通过大量理论计算和实验测试全面、系统、深入研究凹坑对平板球壳、圆筒壳等结构极限与安定性载荷的影响，并将新有计算数据实行拟合处理，给出一系列的极限载荷计算公式。此外，在讨论承受内压的带凹坑容器的极限载荷、安全性载荷及两倍的弹性极限载荷三者间相互关系的基础上，进一步明确用弹性应力集中系数和承载净截面削弱法分别估算结构安定性载荷与极限载荷的适用范围。（4）应用塑性极限与安定性准则，提出了对带凹坑缺陷的压力容器的免于评定条件和工程评定方法。上述研究成果，适用于对压力容器各种表面或近表面的面型缺陷和体积型缺陷，打磨消除后形成的凹坑缺陷实行安全评定。评定后，能够“解放”了一大批超标缺陷，避免了不必要的设备报废、返修和停产损失。要指出的是：本课题研究主要集中于薄壁球形和圆筒形压力容器的体积型缺陷。

液化石油气储配站危险有害因素分析与辨识.

液化石油气储配站危险有害因素分析与辨识 1 引言城市燃气具有易燃、易爆特性，燃气经营企业的安全运行直接关系到社会稳定和公共安全。液化石油气储配站是液化石油气经营企业的重大危险源，是燃气经营企业安全生产的重要控制点，也是燃气行业监管部门的主要监控对象，其安全可靠运行与否，与社会公共安全和人民生命财产安全息息相关。根据《中华人民共和国安全生产法》、国务院第397号令《安全生产许可证条例》以及国务院412号令《国务院对确需保留对行政审批项目设定行政许可的决定》，国家建设部颁布实施了135号令《建设部关于纳入国务院决定的十五项行政许可的条件的规定》，该规定中十四条明确了“燃气企业必须有安全评价机构出具的安全评价报告，并达到安全运行”的要求。我国许多省、市的建设行政主管部门依据该令的要求，修改了燃气地方法规．增加安全评价的要求，补充和完善燃气企业的行政审批的条件和程序，提高了燃气企业的准入门槛，以保证燃气企业安全稳定的生产和经营。在对燃气企业的安全评价中，液化石油气储配站是主要的安全评价单元，而分析和辨识液化石油气储配站的危险、有害因素，是保证安全评价具有科学性、针对性和公正性的重要环节。本文根据安全系统工程原理，结合液化石油气储配站的运行工艺情况，分析与辨识了液化石油气储配站的危险、有害因素。 2 危险、有害因素辨识的原则在安全评价的过程中危险因素辨识是非常重要的程序之一，应按照科学性、系统性、全面性、预测性的原则。做到“横向到边、纵向到底、不留死角”，对系统中存在的危险、有害因素进行辨识，才能保证安全评价结果的客观、科学，并具有针对性。在辨识过程中，应从以下方面考虑： (1)危险、有害因素的分布(分类)； (2)危险、有害因素产生的方式和途径； (3)危险、有害因素产生的影响范围； (4)主要危险、有害因素。 3 危险、有害因素的产生危险、有害因素是指使人造成伤亡，对物造成突发性损坏，或影响人的身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。危险、有害因素的表现形式均可归结为能量的意外释放或有害物质的泄漏和散发[1]。液化石油气储配站一旦意外失控，其液化石油气所释放的能量就会做破坏功。能量作用于人体，并超过人体承受能力，将会造成人员伤亡，能量作用于设备、设施和环境，并且能量的作用超过其抵抗能力，则造成设备、设施和环境被破坏。 4 液化石油气储配站的危险因素辨识与分析 4.1液化石油气储配站危险、有害因素的分类对危险、有害因素进行分类，是为了便于进行危险、有害因素的辨别和分析。分类方法主要有按导致事故、危害的直接原因进行分类和参照事故类别、职业病类别分类。根据GB/T13861(生产过程危险和有害因素分类与代码》，辨别和分析液化石油气储配站在储存和运行过程中存在着诸多危险、有害因素，按导致事故的直接原因有物理性、化学性、生物性、心理性、行为性和其他六类危险、有害因素；参照GB6441《企业职工伤亡事故》，将危险、有害因素分为20类。结合液化石油气储配站的储存工艺过程的特点，其主要存在的事故类别有泄漏、中毒窒息、火灾、机械伤害、触电、化学腐蚀、冻结、高处坠落、容器爆炸等危险、有害因素。 4.1.1产生液化石油气泄漏危险的原因分析在液化石油气储配站运行过程中。液化石油气泄漏是最可能和最容易酿成重大事故的危险、有害因素。有4个重要的工艺单元，是可能产生液化石油气泄漏危险的主要部位。

二级安全评价师综合评审试题

二级安全评价师综合评审试题某水泥厂拟新建一条新型干法水泥生产线及其配套设施。生产设施主要包括：厂房建筑、压缩空气站、物料储运系统、供配电系统、新建道路、一座12 000km余热发电机组等。水泥生产过程主要分为三个阶段：生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨。生料制备是将生产水泥的各种原料按一定的比例配合，经粉磨制成料粉（干法）的过程；熟料煅烧是将生料粉在水泥窑内熔融得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料的过程；水泥粉磨是将熟料深加工适量混合材料（矿渣），共同磨细得到最终产品——水泥的过程。其生产工艺流程主要包括如下几个方面：（1）石灰石储存、输送及预均化：卸车后的石灰石由胶带输送机送到碎石库储存，按一定比例出库送至预均化堆场的输送设备上。预均化堆场采用悬臂式胶带堆料机堆料，采用桥式刮板取料机取料。（2）原料调配站及原料粉磨：原料调配站将原料按一定比例配和后由胶带传送机送入原料磨。原料粉磨采用辊式磨，利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。（3）生料均化，储存与人窑。（4）原料输送与煤粉制配。（5）熟料烧成与冷却：熟料烧成采用回转窑，窑尾带五级旋风预热器和分解炉，熟料冷却采用篦式冷却机，熟料出冷却机的温度为环境温度的+65%。为破碎大块熟料，冷却机出口处设有一台锤破碎机。（6）废气处理：从窑尾预热排出的废气，经高温风机一部分送至原料磨作为烘干热源，另一部分送入增湿塔增湿降温后，直接进入电收尘器净化后排人大气。（7）熟料储存及运输。（8）水泥调配：熟料、石膏、矿渣按比例配合经胶带输送机送至水泥磨。（9）水泥粉磨：采用球磨机，磨好的水泥料送入高效洗粉机，送出的成品随气流进入布袋收尘器，收不来的成品送人水泥库。（10）水泥储存及散装。（11）辅助工程：余热发电系统和压缩空气站。本项目所涉及的主要设备包括：原料立磨、胶带输送机、斗式提升机、螺旋输送机、刮板取料机、堆料机、烘干兼粉碎煤磨、五级旋风预热器、窑外分解回转窑、分解炉、冷却机、燃煤锅炉、余热发电机组、压缩空气罐（压缩空气站）、袋式收尘器、电除尘器等。请根据给定的条件，解答以下问题：（1）对该建设项目存在的主要危险、有害因素进行辨识，并分析其产生原因。（30分）（2）试针对该建设项目存在的主要危险、有害因素提出安全对策措施。（30分）（3）试分析安全检查表法、道化学公司火灾、爆炸指数评价法和作业条件危险性评价法中不适用于该建设项目安全验收评价的方法，并说明理由；（10分）（4）指出适用于该项目安全验收评价的方法说明理由。（30分）