自密实砼工程施工组织设计方案

自密实砼工程施工组织设计方案
自密实砼工程施工组织设计方案

自密实混凝土浇筑方案

一、施工准备1

1 材料要求:

1)水泥:用325~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时,应视具体情况采取早强措施,确保墙体拆模强度。

2)砂:粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于5%。混凝土等于级高于C30时,含泥量不大于3%。

3)石子:卵石或碎石,粒径0.5~1.0cm,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于2%,混凝土等于及高于C30时,含泥量不大于1%。

4)水:不含杂质的洁净水。

5)外加剂:应符合相应标准的技术要求,其掺量应根据施工要求,通过试验室确定。

2 作业条件:

1)办完钢筋隐检手续,注意检查支铁、垫块,以保证保护层厚度。核实墙预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒(槽)的位置、数量及固定情况。

2)检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠,各种连接件是否牢固。

3)检查并清理模板残留杂物,用水冲净。2.2.4 混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等,

4)检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。

5)由试验室进行试配,确定混凝土配合比及外加剂用量,注意节约水泥,方便施工,满足混凝土早期强度要求,拆模后墙面平整,达到不抹灰的要求。

6)用外径25钢管间距不大于60㎝冲筋以保证保护层的厚度。

二、自密实混凝土的检查

1、根据设计要求、《J08G208》图集的要求由天誉混凝土搅拌站与建筑研究所共同研究确定C30自密实混凝土的配合比,提供合格的C30自密实商品混凝土。

2、自密实商品混凝土进入施工现场时的坍落度(SS)260~280;扩展度(5S)600~750

和易性良好、目视无沁水、离析现象。

3、混凝土进入施工现场后由现场技术人员、村民监理验收合格后方可进行浇筑。

三、操作工艺

四、工艺流程:

材料检验→作业准备→混凝土浇筑→拆模、养护

。当采用商品混凝土时,应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不得使用。

1、混凝土浇筑:

1)自密实商品混凝土用泵送浇筑时泵送速度降至最低;并在出料口处放置翻浆槽以避免因高度过大产生离析现象,或被钢筋打散使混凝土不连续。

2)根据已有的工程施工经验,在非密集配筋情况下,自密实混凝土浇注点间的距离不宜大于10m,垂直距离不宜大于5m,当大于5m时宜才用导管法浇注。对密集配筋混凝土构件,自密实混凝土浇注点间的距离不宜大于5m,垂直自由下落距离不宜大于2.5m。

3)自密实混凝土的浇注点要分布均匀,杜绝墙板混凝土一步到位,应分两次浇筑。

4)应先浇注截面尺寸较小的一侧或采用在较厚一侧插入钢管或方木等措施使两侧截面尺寸详尽达到混凝土流量相当的目的。并及时观察两侧混凝土浆面的高差,严格控制在400㎜以。

5)混凝土浇注时为达到表面光洁的目的采取模板外辅助振动,在模板外用皮锤或小型振动器振捣。

6)墙体连续进行浇筑,间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时或留在纵模墙的交界处,墙应留垂直缝。浇筑时随时清理落地灰。

洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀。

7)墙上口找平:混凝土浇筑振捣完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高线,将表面找平。

五、拆模养护:常温时混凝土强度大于12MPa(根据拆模试块试验强度合格后),冬期时掺防冻剂,使混凝土强度达到12MPa时拆模,保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝,及时修整墙面、边角。拆模后应及时刷养护剂保持混凝土湿润。

六、冬期施工:

1 室外日平均气温连续5d稳定低于+5℃,即进入冬期施工。

2 浇筑和养护,应根据冬施方案施工。掺防冻剂混凝土出机温度不得低于+10℃,入模温度不得低于+5℃。

3 冬期注意检查混凝土的入模温度。

4 混凝土养护做好测温记录,初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,强度不应小于4MPa。

5 拆除模板及保温层,应在混凝土冷却至+5℃以后,拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15℃时,表面应覆盖养护,使其缓慢冷却。

4 质量标准

4.1 保证项目:

4.1.1 混凝土必须符合施工规的有关规定,使用前检查出厂合格证、试验报告。

4.1.2 混凝土养护和施工缝处理,必须符合施工规的规定。

4.1.3 混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验,其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准”(GBJ107—87)的要求。

4.2 基本项目:

混凝土墙面及接槎处应平整,不得有露筋、缝隙夹渣等缺陷。

4.3 允许偏差项目,见表4-32。

表4-31

注:H为墙全高。

七、成品保护

1 不得任意拆改大模板的连接件及螺栓,以保证大模板的外形尺寸准确。

2 混凝土浇筑至最后完工时,要保持甩出钢筋的位置正确。

3 应保护预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等。

八、应注意的质量问题

1 墙体烂根:支模前在每边模板下口抹找平层,找平层嵌入模板不超过1cm,保证模板下口严密。墙体混凝土浇筑前,先均匀浇筑减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制,防止混凝土离析。

2 洞口移位变形:浇筑时防止混凝土冲击洞口模板,洞口两侧混凝土应对称、均匀进行浇筑。模板穿墙螺栓应紧固可靠。

3 混凝土与模板粘连:注意清理模板,拆模不能过早,隔离剂涂刷均匀。

九、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录

1 材料出厂合格证、试验报告。

2 混凝土试块试验报告及强度评定。

3 分项工程质量检验评定。

4 隐检、预检记录。

5 混凝土施工记录;冬期施工记录。

6 设计变更、洽商记录。

7 其它技术文件。

自密实混凝土施工方案

大连中心·裕景(公建)ST2塔楼大支撑钢管混凝土施工方案 编制: 审核: 批准: 大支撑钢管混凝土施工方案

一、工程概况 大连中心?裕景ST2塔楼为巨型框架核心筒结构,核心筒为钢筋混凝土剪力墙结构,核心筒外框架竖向结构由5根钢-混巨型柱、10根普通型钢柱及与其斜向联系的矩形钢管大支撑组成。其中大支撑截面尺寸(H*B*t1*t2)最大为2300*700*100*35,最小为900*700*35*35。 钢结构深化设计在大支撑上开设灌浆圆孔,如下图共两种形式,其中A位于矩形大支撑上翼缘板靠近筒外钢柱处,直径230mm;B位于K形节点大支撑内侧腹板靠近组合巨柱处,直径250mm。 由于大支撑内有隔板结构形状复杂,且相邻孔之间间距一般跨越2-3层、砼振捣困难,拟采用具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性好的自密实混凝土进行此大支撑钢管混凝土施工,混凝土强度等级C40。 二、编制依据 1、《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS 159:2004 2、《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS 28:90 3、《自密实混凝土应用技术规程》CECS203:2006等 4、东北院施工蓝图、中建钢构施工深化设计图 三、基本技术特性 自密实混凝土是具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性,浇筑时依靠其自重流动,无需振捣而达到密实的混凝土。 应用于本工程的自密实砼基本技术性能指标及注意事项如下: 1)自密实性能等级三级,Tso(s)控制在3~20s之间,V漏斗通过时间在4~25s之间;

2)粗骨料最大粒径不大于20mm; 3)砂子采用中偏粗砂,含泥量≤1.5%,细度模度2.7~2.9; 4)外加剂采用大连市建科院聚羧酸DK-PC。 5)采用大连水泥厂水泥。 6)掺少量矿粉,水粉比控制在规范要求范围内。 7)到场的砼扩展度>600mm,在650mm左右为佳,具体测坍落度时,将砼坍开后,垂直方向量砼直径,两方向平均值即为扩展度,两方向平均值不允许超过2cm。 8)到场砼测坍落度时,高度差(中心与边缘)不允许大于2cm。 四、施工部署及施工顺序 由于大支撑钢管混凝土工程量较小,且现场浇筑需要在灌浆孔部位提供施工工作面,故将此部分混凝土浇筑安排于灌浆孔下部相邻楼板层结构施工完毕之后,利用已施工完成楼板面、及布设在楼板面上的泵管,进行大支撑钢管砼泵送施工。 1、基本施工顺序如下: 2、施工顺序原则: 1)大支撑砼具体浇筑时间随塔楼整体结构进度、穿插施工,不占用总工期时间。 2)大支撑砼施工前,相关钢结构构件安装、焊接完毕,焊缝探伤及相关验收合格。 五、施工措施及注意事项 1、施工前,应将泵管接好,保证气密性,不允许漏水(只允许少量掺水),然后用砂浆润滑泵管。 2、大支撑钢管混凝土浇筑之前,应将管内异物、积水清除干净。 3、自密实砼的运输:应保持混凝土拌合物的均匀性,不应产生离析、分层和前后不均匀现象。运输时间符合规定要求,在90min内卸料完毕,当最高气温低于25℃时,运送时间可延长30min。

防水混凝土工程施工方案

防水混凝土工 程施工方案 长沙市五城会建设指挥部: 防水混凝土结构工程质量的优劣,除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外,还取决于施工质量的好坏。因此,对施工中的各主要环节,如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等,均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心,对施工质量要高标准、严要求,做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。 施工准备 1、编制施工组织设计,选择经济合理的施工方案,健全技术管理系统,制定技术措施,落实技术岗位责任制,做好技术交底,以及质量检验和评定的准备工作。 2、进行原材料检验,各种原材料必须符合规定标准;备足材料,并妥善保管,按品种、规格分别堆放,注意防止骨料中掺混泥土等污物。 3、将需用的工具、机械、设备配备齐全,并经检修试验后备用。 4、进行防水混凝土的试配工作,根据设计抗渗等级,提高0.2N/mm2进行试

配,在此基础上选定施工配合比,选定商品砼生产厂家。 5、做好基坑排水的工作,要防止地面水流入基坑,以避免在带水或带泥浆的情况下,施工防水混凝土结构。 模板 1、板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度,吸水性要小,因此该工程所用模板采用12mm厚塑石竹爽板,模板带采用80mmX60mm 杉木方。 2、模板支撑采用钢管扣件支撑,立杆支撑和水平支撑的间距为80cm-100cm,顶端采用双扣件,以保证模板构造牢固稳定,满足拌和物的侧压和施工荷载并且装拆方便。 3、固定模板采用φ12圆钢止水螺杆,在螺栓上加焊止水环三道,做到焊缝密实牢固,螺杆两端采用双蝴蝶扣和双螺帽紧固。 (1)拆模后沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。螺杆排距和上下的间距为500cm。 (2)预埋套管加焊止水环做法 套管采用钢管,其长度等于墙厚(或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚),兼具撑头作用,以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模

C40钢柱自密实混凝土施工方案

服装学院项目 C40钢柱自密实混凝土施工方案 一、工程概况 工程名称:北京服装学院艺术教学楼 施工单位:北京建工一建工程建设有限公司 工程地址:北京服装学院院内 本方案针对服装学院钢柱内部浇注自密实混凝土制定。钢柱规格如下:高为13.62m,宽为0.65m和高为14.92m,宽为0.7m两种规格。附图1。 依据该工程的混凝土技术要求,对C40自密实混凝土性能及相关试验加以说明。 二、配合比设计 根据工程设计要求,本钢柱混凝土设计强度等级为C40。据此我中心确定自密实混凝土施工配合比及相关技术措施如下: 1.混凝土配合比设计 表1 C40自密实混凝土配合比

2.原材料的选择与要求 1)水泥 水泥选用冀东水泥厂生产的P.O42.5R水泥,各项性能指标均符合规范要求。水泥进场时必须有质量证明书、复试试验报告,并对其品种、等级、出厂日期等检查验收,并按批量进行复试。 2)砂 砂子选用涿州众兴砂石有限责任公司生产的砂。质地坚硬、级配良好,含泥量不大于3%,细度模数2.6~3.0。砂进场后进行原材料复试检验。 3)石子 石子选用威克冶金砂石有限责任公司生产的粒径5~25mm的碎石,具有低碱活性,含泥量不大于1%。石子进场后要进行原材料

复试检验。 在混凝土供应过程中,搅拌站将严格监控砂、石含水,每天检测,并根据天气变化、进场时间等随时对砂、石含水进行控制。搅拌站根据实际所用砂、石的具体情况在混凝土配合比中对用水量进行调整。 4)混凝土掺合料和外加剂 混凝土掺合料和外加剂均选用无污染、无毒害、无氨类的绿色环保型产品,并经权威检测机构的测试。 本工程自密实混凝土外加剂选用北京建筑研究院生产的聚羧酸缓凝减水剂,粉煤灰选用北京环电粉煤灰开发有限公司生产的II级粉煤灰,矿粉为首钢嘉华S95级矿粉。 3.混凝土强度及性能检测 1)扩展度损失检测 表2 混凝土拌合物扩展度试验 2)混凝土强度试验结果 表3 各龄期混凝土抗压强度

自密实混凝土施工组织方案

中心·裕景(公建)ST2塔楼大支撑钢管混凝土施工方案 编制: 审核: 批准:

大支撑钢管混凝土施工方案 一、工程概况 中心?裕景ST2塔楼为巨型框架核心筒结构,核心筒为钢筋混凝土剪力墙结构,核心筒外框架竖向结构由5根钢-混巨型柱、10根普通型钢柱及与其斜向联系的矩形钢管大支撑组成。其支撑截面尺寸(H*B*t1*t2)最大为2300*700*100*35,最小为900*700*35*35。 钢结构深化设计在大支撑上开设灌浆圆孔,如下图共两种形式,其中A位于矩形大支撑上翼缘板靠近筒外钢柱处,直径230mm;B位于K形节点大支撑侧腹板靠近组合巨柱处,直径250mm。 由于大支撑有隔板结构形状复杂,且相邻孔之间间距一般跨越2-3层、砼振捣困难,拟采用具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性好的自密实混凝土进行此大支撑钢管混凝土施工,混凝土强度等级C40。

二、编制依据 1、《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS 159:2004 2、《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS 28:90 3、《自密实混凝土应用技术规程》CECS203:2006等 4、东北院施工蓝图、中建钢构施工深化设计图 三、基本技术特性 自密实混凝土是具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性,浇筑时依靠其自重流动,无需振捣而达到密实的混凝土。 应用于本工程的自密实砼基本技术性能指标及注意事项如下: 1)自密实性能等级三级,Tso(s)控制在3~20s之间,V漏斗通过时间在4~25s 之间; 2)粗骨料最大粒径不大于20mm; 3)砂子采用中偏粗砂,含泥量≤1.5%,细度模度2.7~2.9; 4)外加剂采用市建科院聚羧酸DK-PC。 5)采用水泥厂水泥。 6)掺少量矿粉,水粉比控制在规要求围。 7)到场的砼扩展度>600mm,在650mm左右为佳,具体测坍落度时,将砼坍开后,垂直方向量砼直径,两方向平均值即为扩展度,两方向平均值不允许超过2cm。 8)到场砼测坍落度时,高度差(中心与边缘)不允许大于2cm。 四、施工部署及施工顺序 由于大支撑钢管混凝土工程量较小,且现场浇筑需要在灌浆孔部位提供施工工作面,故将此部分混凝土浇筑安排于灌浆孔下部相邻楼板层结构施工完毕之

(完整版)砼护坡施工方案(整理)

1.工程概述 本标段迎水面采用C20混凝土护坡,护坡厚120mm(如下图),施工时按实际施工图放样定线,确定纵横向分缝宽度。混凝土护坡工程量为2135m3。 2砼护坡施工工序 2.1测量放样 在护坡工作面出来以后,即对堤身进行定位放线,首先定出堤轴线,轴线平移后,确定坡顶位置线,护脚位置线及平台坡角线,然后再利用甲方提供的水准点,在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩,砼围护后测出桩顶高程并标在桩上,建立高程控制网。高程控制网建成后,每50米左右再进行一次加密,报监理工程师核定后,作为施工控制点。 2.2修坡 在粗放样的基础上首先用机械修坡,预留一定厚度,然后进行精确放样,在坡顶处每5米钉入一根桩,使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩

上,自该点拉线到坡脚,使之垂直于堤轴线,并打桩固定,同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。对应于坡顶高程点之间拉即为1:3坡线,据此1:3坡线即可进行人工坡面整修,整修时应注间不得挠动堤身土方,局部亏坡填筑前应充满水润湿,确保回填土和堤身结合严密,待填上达到最佳含水率后,进行夯实。 3 现浇砼护坡施工 .3.1模板制作、安装 模板采用槽钢制作,其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。模板支设采用梅花形支设,顺序为先支设第一条板块中的奇数板块,再支设第二条板块中的偶数板块,然后支设第三条板块中的奇数板块,第4条板块中的偶数板块,模板支设前先测出控制模板坡度的高程线,用钢筋桩对模板进行固定。护坡中的预埋排水管,采用预留孔固定系统固定,以保证其位置准确,模板支好后清除仓内的杂物,报监理工程师验仓,签发开仓令。 3.2砼生产运输 考虑到本工程战线较长,可沿线设置6个拌和站进行砼生产,生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。 JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h,以每天有效工作时间10小时计算,则每天可生产30m3砼,6套拌和系统日生产量为180m3,大于计划进度,能够保证砼浇筑进度。 砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场,砼运输途中时间在10分钟以内,运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象,这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。 3.3砼浇筑 为保证砼护坡浇筑质量,按照每500m为一单元组织平行施工。 砼用人工入仓面后,人工进行仓内摊铺作业,摊平后用平板振动器自坡脚

自密实混凝土施工方案

商业及副楼区地下室自密实混凝土施工方案

目录 1.编制依据及说明 (3) 1.1 编制说明 (3) 1.2 编制依据 (3) 2.工程概况 (2) 2.1地下室工程概述 (2) 2.2自密实混凝土工程概况 (3) 3. 施工准备 (3) 3.1技术准备 (3) 3.2机具设备准备 (4) 3.3主要材料准备 (5) 3.4劳动力准备 (5) 4. 施工部署 (6) 4.1施工分区 (6) 4.2 施工范围 (6) 4.3施工安排 (7) 5.施工方法....................................... 错误!未定义书签。 5.1混凝土浇筑施工重难点分析及对策 (7) 5.2自密实混凝土施工要求 (8) 5.3自密实混凝土振捣要求 (8) 5.4自密实混凝土养护 (8) 6.质量管理措施 (9) 6.1混凝土工程质量要求 (9) 6.2质量保证措施 (9)

7.安全文明施工 (10) 7.1安全施工措施 (10) 7.2文明施工措施 (11)

1.编制依据及说明 1.1 编制说明 根据副楼换撑设计图,地下一层结构(结构标高-9.60m)施工完成后,才能拆除第二道支撑。在地下一层结构紧靠地连墙一圈围檩下方,以及支撑内侧环梁下方面临无施工空间,无法使用常规混凝土进行浇筑,上述区域需改用自密实混凝土浇筑。本方案适用于地下一层结构使用自密实混凝土的区域施工。 1.2 编制依据 (1)华东建筑设计研究总院设计的《武汉绿地国际金融城A01项目-商业及副楼施工图》 (2)华东建筑设计研究总院设计的《Ⅱ区地下室结构施工图》、《Ⅱ区支撑结构施工图》 规范图集及标准列表如下: 序号类 别 规范及规程名称标准代号 1 国 家 标 准《工程测量规范》GB50026-2007 2 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 3 《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 (2011年版) 5 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 6 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 7 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 8 行 业 标 准《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011 9 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 10 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 11 《自密实混凝土应用技术规程》JGJ283-2012

闸砼工程施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、闸室混凝土平面施工顺序 (2) 三、闸室混凝土立面施工顺序 (2) 四、基础面处理及混凝土垫层 (2) 五、模板制安 (3) 六、钢筋制作及安装 (4) 七、止水、伸缩缝、预埋件施工 (7) 八、混凝土及钢筋混凝土施工方法 (8) (17) 九、上、下游翼墙施工 (17) 十、混凝土夏季施工措施 (18) 十一、混凝土工程质量保证措施 (19) 十二、施工安全措施 (23)

花地河船闸混凝土工程施工方案 一、工程概况 船闸布置在花地河航道西岸,上、下闸首长度均为31.8米,闸室段有效长度为100米,闸室净宽12米,上、下游导航墙长度均为20米,上、下游引航道长度各为50米。船闸主体建筑物均采用整体结构形式,船闸主体建筑物底板高程为-3.8米,引航道底面高程为-3.0米。船闸主体建筑物顶面高程为3.5米。船闸输水系统采用集中输水形式,输水管道采用直径1米钢管,上、下闸首及闸室段基础均采用直径100厘米灌注桩,桩底高程位于强风化岩层。 船闸闸门为一字钢闸门,下闸首闸门上布置人行钢桥,与闸门形成整体。 船闸基坑开挖长度为203.6米,底开挖高程为▽-4.50米~▽-8.20米之间,廊道集水井基坑开挖最深达▽-9.20米;水闸基坑开挖长度

为130米,底高程为▽-5.2米~▽-8.2米之间。基坑明挖支护采用钢筋混凝土灌注桩加预应力锚索支护和双排互交水泥搅拌桩防渗帷幕止水的结构体系。 船闸工程底板混凝土最大浇筑方量为1680立方米,船闸墩墙混凝土最大浇筑方量为1213立方米。 二、闸室混凝土平面施工顺序 闸室底板混凝土平面施工顺序为:上、下闸首底板→2#闸室底板→廊道底板→廊道墙身及4 #闸室底板→上、下游导墙→1#、3#、5#闸底板底板。闸室上部结构施工顺序和底板施工顺序相同。 三、闸室混凝土立面施工顺序 闸室立面施工顺序为:垫层→底板→廊道→闸墩(闸室墙) 四、基础面处理及混凝土垫层 船闸灌注桩基础施工结束后,进行基坑土方开挖并对桩头进行处理,测量人员复测平面尺寸及高程和基底地平整度。自检合格后,通知监理工程师进行验收,基坑验收合格后进行混凝土封底施工。 垫层混凝土采用混凝土泵直接送至浇筑仓面,人工平整,浇筑时采用平板振捣器振动密实。垫层封底混凝土施工时,将地下水严格控制

坡屋面砼专项施工方案

一、工程概况 某地块1~151#楼工程,地下1层,地上3层,总建筑面积102218平方米。本工程屋面结构为全现浇钢筋砼坡屋面,以屋脊为最高点,其标高为15.18m;檐口为最低点,标高为10.51m,脊梁顶标高根据屋面坡度而变化,屋面板的厚度120mm。 本工程屋面坡度较大,约45度左右,部分坡屋面坡度达到75°。此外斜板顶面设有老虎窗,结构较复杂,细部节点较多,施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一致,屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理,以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。此外,由于屋面板坡度较大,混凝土浇筑质量不易保证,也是本工程坡屋顶的特点。 因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工,提高工程质量,保障屋面工程的使用功能性良好的原则,依照国家现行施工质量验收规范的标准,进行斜屋面的施工;每道施工工序,严格在管理人员、监理单位的监督下进行,并对每道工序进行检查验收、评审,作出检验记录,并由监理人员签认备案。 二、屋面工程控制要点 1、由于屋面坡度较大而且转折较多,在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、汇(分)水线起止点等部位的标高必须精确控制;对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇(分)水线起止点的定位必须精确。 2、坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制。 3、屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序,必需保证屋面板内部密实,表面平整。 4、加强屋面工程安全管理工作。 三、混凝土工程 本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、平整度控制。根据本工程实际情况和特点,砼的配制严格按照配合比要求进行,

自密实混凝土施工方案

自密实混凝土施工方案 自密实混凝土施工方案 一、工程概况 二、自密实混凝土施工方案编制依据 1、《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS159:2004 2、《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS28:90 3、《自密实混凝土应用技术规程》CECS203:2006等 三、基本技术特性 自密实混凝土是具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性,浇筑时依靠其自重流动,无需振捣而达到密实的混凝土。 应用于本工程的自密实砼基本技术性能指标及注意事项如下: 1)自密实性能等级三级,Tso(s)控制在3~20s之间,V漏斗通过时间在4~25s之间; 2)粗骨料最大粒径不大于20mm; 3)砂子采用中偏粗砂,含泥量≤1.5%,细度模度2.7~2.9; 4)外加剂采用大连市建科院聚羧酸DK-PC。 5)采用大连水泥厂水泥。 6)掺少量矿粉,水粉比控制在规范要求范围内。 7)到场的砼扩展度>600mm,在650mm左右为佳,具体测坍落度时,将砼坍开后,垂直方向量砼直径,两方向平均值即为扩展度,两方向平均值不允许超过2cm。

8)到场砼测坍落度时,高度差(中心与边缘)不允许大于2cm。 四、自密实混凝土施工部署及施工顺序 由于大支撑钢管混凝土工程量较小,且现场浇筑需要在灌浆孔部位提供施工工作面,故将此部分混凝土浇筑安排于灌浆孔下部相邻楼板层结构施工完毕之后,利用已施工完成楼板面、及布设在楼板面上的泵管,进行大支撑钢管砼泵送施工。 1、基本施工顺序如下: 筒外钢梁安装→筒外楼板支设(压型钢板铺设)→筒外楼板混凝土浇筑→直至灌浆孔下一层楼板施工完成、有工作面→大支撑自密实砼浇筑2、自密实混凝土施工顺序原则: 1)大支撑砼具体浇筑时间随塔楼整体结构进度、穿插施工,不占用总工期时间。 2)大支撑砼施工前,相关钢结构构件安装、焊接完毕,焊缝探伤及相关验收合格。 各大支撑主要节段砼工程量统计(按深化图纸封闭隔板的自然分节): 五、自密实混凝土施工措施及注意事项 1、施工前,应将泵管接好,保证气密性,不允许漏水(只允许少量掺水),然后用砂浆润滑泵管。 2、大支撑钢管混凝土浇筑之前,应将管内异物、积水清除干净。 3、自密实砼的运输:应保持混凝土拌合物的均匀性,不应产生离析、分层和前后不均匀现象。运输时间符合规定要求,在90min内卸料完

☆☆☆施工方案(砼包封)

☆☆☆通信管道包封 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 企业名称: 项目名称: 编制日期:2011年07月11日

第一章概况 1.2 工程概况 1.2.1 施工内容 室外弱电内容:电视、电话、网络、楼宇对讲系统(弱电仅预留室外穿管,具体弱电设计由甲方委托电信、广电和其他相关弱电设计单位二次深化设计);

第二章施工安排 2.1 前期准备 施工前充分做好各项准备工作,包括控制测量工作;原材料检验,砂浆、砼配合比设计;施工用水;电力供应;道路交通疏解;管线调查;施工材料等统筹安排;进场人员安全教育等确保满足施工需要。 2.2 人员组织 根据合同要求和我部总体施工计划,为顺利完成预埋管线工程,我公司组织具有丰富施工和管理经验的工程技术人员担任项目主管和技术主管,并组织技术过硬、操作熟练的现场技术人员和进行监督作业。施工作业人员计划人。 2.1.1、工程管理、技术人员配置如下: 项目主管——技术主管—— 施工员——材料主管—— 2.1.2、操作工人配置计划如下: 管道工:人 砼工:人 合计:人 2.1.3、其他人员配置:将根据实际情况,合理调配,及时安排,以满足施工需要。

2.3 技术准备 2.2.1、技术文件:项目总工将组织项目部工程技术人员,进一步熟悉施工图纸和设计文件,了解并掌握设计意图,并对施工现场作进一步的实地察看,然后根据各种管线所处的位置以及技术要求的不同来编制本专项施工方案,并上报监理工程师审核批准。 2.2.2、及时办理相关报验报批手续; 2.2.3、向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。 2.3 主要设备情况

自密实混凝土专项施工组织设计方案-6.21

钢管柱自密实混凝土专项施工方案 工程名称:大连世界金融中心 编制依据:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300一2001 《混凝土质量控制标准》CB50164一92 《自密实混凝土应用技术规程》CECS203:2006 《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS 28:90 《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS159:2004 《高强混凝土结构技术规程》CECS 104:99 工程部位:-5层~±0.000 工程概况:本工程地下6层,采用钢管混凝土和剪力墙结构 1. 钢管柱试验 制作典型的钢管柱进行样板柱试验,模拟现场气温、运距及施工条件进行混凝土的泵送施工。来检验混凝土填充的密实度和混凝土的泌水性能等其它性能指标。现场制作标养试件,浇筑28 天后先进行超声波检测,然后割开钢管观察混凝土的密实情况,并钻取芯样检测钢管内混凝土的强度。 样板钢管柱将做如下实验:

1.1 钢管混凝土的检测 1.1.1检测方法的选择 钢管混凝土浇筑完成并待混凝土达到一定强度后,需要对混凝土的浇筑质量进行检测,本工程检测方法采用超声波检测法。 1.1.2超声波检测原理概述 超声波检测钢管混凝土的基本原理是在钢管外径的一端利用发射换能器产生高频振动,经钢管传向钢管外径另一端的接收能器。超声波在传播过程中遇到由各种缺陷时其能量就会在缺陷处衰减,造成超声波到达接收换能器的声时、幅值、频率的相对变化。根据这些相对变化,对钢管混凝土质量进行分析判断。 检测信号的分类及特征

1.2 钢管混凝土检测现场实施 检测工作流程检测工作分两个阶段:一是混凝土初凝后在钢管内部检测;二是混凝土终凝后在钢管外部检测。检测工作流程如下图所示: 1.3 钢管混凝土检测方法概述 钢管混凝土检测采用内部埋设声测管及外部布设检测点的方法,混凝土浇筑前在钢管内埋设3 根测声管,内外检测点均呈等边三角形布置,如下图:

自密实砼施工方案

自密实混凝土浇筑方案

一、施工准备1 1 材料要求: 1)水泥:用325~425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。当使用矿渣硅酸盐水泥时,应视具体情况采取早强措施,确保墙体拆模强度。 2)砂:粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于5%。混凝土等于级高于C30时,含泥量不大于3%。 3)石子:卵石或碎石,粒径0.5~1.0cm,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于2%,混凝土等于及高于C30时,含泥量不大于1%。 4)水:不含杂质的洁净水。 5)外加剂:应符合相应标准的技术要求,其掺量应根据施工要求,通过试验室确定。 2 作业条件: 1)办完钢筋隐检手续,注意检查支铁、垫块,以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒(槽)的位置、数量及固定情况。 2)检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密,边角柱加固是否可靠,各种连接件是否牢固。 3)检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。2.2.4 混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等, 4)检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。 5)由试验室进行试配,确定混凝土配合比及外加剂用量,注意节约水泥,方便施工,满足混凝土早期强度要求,拆模后墙面平整,达到不抹灰的要求。 6)用外径25钢管间距不大于60㎝冲筋以保证保护层的厚度。 二、自密实混凝土的检查 1、根据设计要求、《J08G208》图集的要求由天誉混凝土搅拌站与建筑研究所共同研究确定C30自密实混凝土的配合比,提供合格的C30自密实商品混凝土。 2、自密实商品混凝土进入施工现场时的坍落度(SS)260~280;扩展度(5S)600~750 和易性良好、目视无沁水、离析现象。 3、混凝土进入施工现场后由现场技术人员、村民监理验收合格后方可进行浇筑。 三、操作工艺 四、工艺流程:

道路砼浇筑施工方案

道路混凝土浇筑施工方案 1、现场所选商品混凝土。 2、混凝土严格按照配合比通知单,施工时派专人监督,确保混凝土的质量。混凝土的振捣要密实,振捣时不得乱振、漏振,表面用磨浆机磨平后收光拉毛。严禁表面撒水泥处理。试压块按规范要求制作待检。 3、混凝土按道路规范要求每36平方切伸缩缝。保养时根据当时气温,可用草包撒水覆盖保养,也可用塑料薄膜覆盖保养。 4、混凝土的运输:采用自卸小车运输。混凝土运输时应推车平衡,以免车辆颠动而产生离析现象。若有离析,应翻拌后方可使用。混凝土混合料必须在初凝前运至摊铺地点,并有足够的摊铺、震实、整平和抹面的时间。混凝土混合料的卸料的高度不得大于1.5m,以免发生离析。 5、混凝土摊铺:摊铺时用铁铲撒铺混合料,不得扬撒抛掷,以免混凝土发生离析。在模板附近,需用方铲扣铲法撒铺混合料,并插捣几下,使浆水捣出,以免发生空洞蜂窝现象。每次混凝土的摊铺振实工作应连续进行,不得中途间断。若有特殊得原因,在初凝时间内被迫临时停工,中断施工得一块混凝土上应用湿麻布覆盖,以防假凝时间,应作施工缝处理。施工缝应设在缩缝处。若无法设在缩缝处,其位置应设在板的正中部分。超于初凝时间的混凝土混合料严禁继续

使用,严禁分散铺于混凝土底板层,已经摊铺的必须予以清除。 每100m3混凝土应制作一组试块,但每班应至少制作一组,每组六个试块(三个抗折、三个抗压),作为混凝土28d强度的依据。若需要作7d和14d试验,则另行增加试块组数。试块必须现场制作,并与混凝土面层在同等的条件下湿治养生。 混凝土振实:混凝土铺筑到厚度一半后,先采用2.2KW(或3.0KW)的平板式振动器振捣一遍,然后加高铺筑混凝土到顶,等初步平整后换用1.2KW-1.5KW的平板式振动器再振捣一遍。振捣时,振捣器沿纵向一行一行地由边向中移动,每次移动平板时前后位置地搭头重叠面为20㎝左右(约为1/3平板宽度),不得漏振。振动器在每一位置地振动时间一般为20S-25S,不得过久,应以振至混凝土混合料泛浆,不明显下降、不冒气泡,表面均匀为度。振动夯样板在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上,或搁在已浇好的两侧水泥板上,作为控制路面标高的依据。 收水抹面:第一遍必须在平整完毕的15min(根据气候掌握)后进行。其目的主要是驱除泌水和压下石子;待水分稍蒸发后,约过10min-15min,第二次抹面可用大铁抹拖抹,用泥板(其长宽尺寸分别为26㎝,厚度为1㎜的钢板)仔细抹光,同一面层至少用泥板抹四遍,第二、第三遍吸水抹面继续驱除必水外,并应进行整平抹光工作;当混凝土处于初凝终止状态,表面尚呈湿润时,应趁此时机进行第四遍最后一次抹面,把混凝土表面砂浆进一步挤压紧密。 伸缩缝施工:在混凝土浇捣完毕后,经过养生混凝土强度达到20%—30%设计强度时即可切割。按照缩缝或纵缝的位置使用切缝机

自密实混凝土施工方案

自密实混凝土施工方案 (一)、工程概况: XXX工程,每栋楼占地面积508.46平方米,东西长39.8米,南北宽12.3米,总高度21.25米,总建筑面积3138.66平方米。 基础为钢筋混凝土条形基础,垫层砼强度等级C10,基础砼强度等级为C30,主体为CL复合剪力墙结构体系,墙体混凝土为自密实混凝土强度等级C25,顶板混凝土强度等级C25。 该工程所有外墙、分户墙、楼梯间墙均采用CL墙板,户内承重墙均采用实体钢筋混凝土墙;填充墙采用加气混凝土砌块,外墙为200厚墙外做50mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(阁楼①、 轴做于墙体内侧);阁楼层不采暖房间的隔墙为120厚混凝土墙的外侧做40mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温;隔墙为150厚加气混凝土砌块墙的做50mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温。 该工程所有的阳台处栏板、柱梁内侧均做40mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板;窗顶板及柱梁外侧均做30mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板;檐沟处梁外侧均做50mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。 (二)、主要材料 1、采用自密实商品砼。 2、砼养护剂采用周村产的成品砼养护剂。 3、砼保护垫块采用成品塑料垫块(一边100mm、一边50mm) 4、手电、锤子、漏斗已准备齐全。 (三)工艺流程: 墙体及边缘构件的模板支设→混凝土的浇筑→模板拆除→养护。

(四)、操作工艺: 1、模板支设及所有的隐蔽工程经甲方、监理单位共同验收合格后,再进行墙体砼浇筑。 2、自密实砼用泵车浇筑,最大困难就是很难控制苯板(保温层)在混凝土浇筑过程中不位移变形。(1)由于芯板一侧为50mm厚,另一侧为100mm厚,所以对混凝土的各项性能提出了很高的要求:混凝土为自流平混凝土,坍落度控制在260~280mm,扩展度60s内达到600~700mm,其偏差不大于20mm,以保证混凝土的流动性及和易性,同时控制外加剂的掺量,以减少混凝土中气泡的产生。(2)施工中除采用在CL网架板两侧加成品垫块外,再用漏斗配合砼浇筑,该漏斗应通用性强,并保证两侧混凝土浇筑高度平衡,且有防止破坏苯板的保护措施。 3、混凝土浇筑时应保证两侧混凝土高差控制在450㎜以内,网架板两侧砼浇筑时尽量同时浇筑,也可采用在5cm侧插挡50㎜方木或钢管等措施保证两侧截面宽度。 4、本工程剪力墙为C25自密实免振砼,混凝土下料点定在每个暗柱处,自一点开始浇筑自至该处浇筑到顶,然后移到下一暗柱处,如此逐步推进。每个浇筑点一次可浇筑10m左右。浇筑钢筋密集、断面小及窗台下部等部位时,可用手锤在模板外侧辅助敲击。剪力墙混凝土的分层厚度应当经过计算后确定,并且应当计算每层混凝土的浇筑量,保证混凝土的分层准确,并用尺杆测量每层混凝土的浇筑高度,混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。

自密实混凝土冬季施工方案

浏阳市官白线(X002)沿溪桥维修加固工程项目自密实混凝土冬季施工专项 方案浏阳市官白线沿溪桥维修加固工程 自密实混凝土冬季施工专项方案 湖南省云阳建设工程有限公司 浏阳市官白线沿溪桥维修加固项目部 2013年11月

浏阳市官白线(X002)沿溪桥维修加固工程项目自密实混凝土冬季施 工专项方案浏阳市官白线沿溪桥维修加固工程 自密实混凝土冬季施工专项方案 编制:工程部长____________________ 安质部长____________________ 审核:总工 ____________________ 审批:项目经理____________________ 湖南省云阳建设工程有限公司 浏阳市官白线沿溪桥维修加固项目部 2013年11月 第0页

浏阳市官白线(X002)沿溪桥维修加固工程项目自密实混 凝土冬季施工专项方案 目录 目录....................................................... 1. 一、编制依据:............................................. 2. 二、冬季施工的判定.......................................... 2. 三、自密实混凝土冬季施工可能出现的问题 (2) 四、自密实混凝土冬季施工方案 (3) 五、冬季钢筋施工基本要求................................... 7. 六、冬季施工管理........................................... 7.. 1、.............................. 冬季施工技术管理和物资准备 7 2、........................................ 冬季施工安全管理 8. 3、...................................................... 冬季施工安全管理有关要求..................................... 1.0 七、安全保证体系及机构 (11) 1、............................................ 安全保证体系 11 2、........................................ 安全管理组织机构 12

防水混凝土工程施工方案

防水混凝土工程施工方 案 长沙市五城会建设指挥部: 防水混凝土结构工程质量的优劣,除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外,还取决于施工质量的好坏。因此,对施工中的各主要环节,如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等,均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心,对施工质量要高标准、严要求,做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。 施工准备 1、编制施工组织设计,选择经济合理的施工方案,健全技术管理系统,制定技术措施,落实技术岗位责任制,做好技术交底,以及质量检验和评定的准备工作。 2、进行原材料检验,各种原材料必须符合规定标准;备足材料,并妥善保管,按品种、规格分别堆放,注意防止骨料中掺混泥土等污物。 3、将需用的工具、机械、设备配备齐全,并经检修试验后

备用。 4、进行防水混凝土的试配工作,根据设计抗渗等级,提高0.22进行试配,在此基础上选定施工配合比,选定商品砼生产厂家。 5、做好基坑排水的工作,要防止地面水流入基坑,以避免在带水或带泥浆的情况下,施工防水混凝土结构。 模板 1、板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度,吸水性要小,因此该工程所用模板采用12厚塑石竹爽板,模板带采用8060杉木方。 2、模板支撑采用钢管扣件支撑,立杆支撑和水平支撑的间距为80-100,顶端采用双扣件,以保证模板构造牢固稳定,满足拌和物的侧压和施工荷载并且装拆方便。 3、固定模板采用φ12圆钢止水螺杆,在螺栓上加焊止水环三道,做到焊缝密实牢固,螺杆两端采用双蝴蝶扣和双螺帽紧固。 (1)拆模后沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。螺杆排距和上下的间距为500。 (2)预埋套管加焊止水环做法

道路混凝土施工方案及技术措施

道路混凝土施工方案及技术措施 1、现场所选商品混凝土。 2、混凝土严格按照配合比通知单,施工时派专人监督,确保混凝土的质量。混凝土的振捣要密实,振捣时不得乱振、漏振,表面用磨浆机磨平后收光拉毛。严禁表面撒水泥处理。试压块按规范要求制作待检。 3、混凝土按道路规范要求每36平方切伸缩缝。保养时根据当时气温,可用草包撒水覆盖保养,也可用塑料薄膜覆盖保养。 4、混凝土的运输:采用自卸小车运输。混凝土运输时应推车平衡,以免车辆颠动而产生离析现象。若有离析,应翻拌后方可使用。混凝土混合料必须在初凝前运至摊铺地点,并有足够的摊铺、震实、整平和抹面的时间。混凝土混合料的卸料的高度不得大于1.5m,以免发生离析。 5、混凝土摊铺:摊铺时用铁铲撒铺混合料,不得扬撒抛掷,以免混凝土发生离析。在模板附近,需用方铲扣铲法撒铺混合料,并插捣几下,使浆水捣出,以免发生空洞蜂窝现象。每次混凝土的摊铺振实工作应连续进行,不得中途间断。若有特殊得原因,在初凝时间内被迫

临时停工,中断施工得一块混凝土上应用湿麻布覆盖,以防假凝时间,应作施工缝处理。施工缝应设在缩缝处。若无法设在缩缝处,其位置应设在板的正中部分。超于初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用,严禁分散铺于混凝土底板层,已经摊铺的必须予以清除。 每100m3混凝土应制作一组试块,但每班应至少制作一组,每组六个试块(三个抗折、三个抗压),作为混凝土28D强度的依据。若需要作7D和14D实验,则另行增加试块组数。试块必须现场制作,并与混凝土面层在同等的条件下湿治养生。 混凝土振实:混凝土铺筑到厚度一半后,先采用2.2KW(或3.0KW)的平板式振动器振捣一遍,然后加高铺筑混凝土到顶,等初步平整后换用1.2KW-1.5KW的平板式振动器再振捣一遍。振捣时,振捣器沿纵向一行一行地由边向中移动,每次移动平板时前后位置地搭头重叠面为20㎝左右(约为1/3平板宽度),不得漏振。振动器在每一位置地振动时间一般为20S-25S,不得过久,应以振至混凝土混合料泛浆,不明显下降、不冒气泡,表面均匀为度。振动夯样板在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上,或搁在已浇好的两侧水泥板上,作为控制路面标高的依据。 收水抹面:第一遍必须在平整完毕的15min(根据气候掌握)后进行。其目的主要是驱除泌水和压下石子;待水分稍蒸发后,约过

超高层砼专项施工方案

01地块繁华里超高层32#-34#及CK6总承 包工程 专 项 施 工 方 案 (砼) 编制人: 审核人: 批准人:

混凝土工程施工方案 本工程地上、地下结构工程所用砼均采用预拌商品砼,泵送技术,为保证砼质量,在施工前,砼进场第一车必须有砂、石材料试验分析报告,水泥出厂合格证和复试报告,砼配合比单,并经业主和监理负责人认可,方可进行实际使用。 本工程地下室顶板、梁,砼强度为C35,柱、剪力墙砼强度为C40,基础部分垫层为C15,底板为C35P6抗渗混凝土,圈梁、过梁、构造柱为C20,±0.000上所用混凝土强度加强层墙柱C45,梁板C40,标准层墙柱、梁板为C35,C30。 一、作业条件 (1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、水电安装预留、预埋件安装完毕,经检查符合设计要求,并办理隐、预检手续。 (2)提前一天通知业主、监理方以利配合,确保施工用道保持通畅,施工用电、用水水正常。 (3)混凝土泵送机械、泵管安装已就位,振动器(棒)施工机械等配备有足够的数量,经检验试运转合格。 (4)浇筑前模板内的垃圾、木屑等杂物及钢筋上的油污应清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。 (5)木模板浇水湿润,柱子模板的清扫口杂物及积水后封闭 二、要求 (1)混凝土浇筑前应将模板表面洒水湿润, (2)混凝土浇筑过程中,安排专业人监看模板和钢筋并随时加固和纠偏。 (3)施工生产过程中,派专业技术人员不定时在施工现场抽查混凝土配合比和坍落度及混凝土的易和性,并做好记录。 三、施工方法 (1)工艺流程:作业准备→混凝土运输→混凝土现场浇筑→砼 (2)混凝土运输

泵送混凝土运输用混凝土搅拌运输车运送,由于泵管较长,泵车泵送的第一车应是与混凝土相同配比的水泥砂浆,混凝土搅拌运输车装运混凝土后,筒体应保持慢速转动,卸料前筒体应加快速转20-30min方可卸料。 (3)砼浇筑、振捣的一般要求 1)浇筑混凝土应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密而定,一般为振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。 2)采用插入式振动器振捣应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,均匀振实,不得遗漏。移动间距不得大于振动棒作用半径的1.5倍,一般为30-40cm,振捣上一层时应插入50mm,以消除两层间的接槎。 3)一般混凝土的浇筑应连续进行,如有间隙应在混凝土初凝前接缝,一般不超过2小时,否则应按施工缝处理。 4)浇筑混凝土时,应清理模板上的杂物,并浇水湿润模板。 5)楼面板混凝土面层抹面须在三次上,浇筑到一定数量后,在混凝土初凝前用铝合金长刮尺将表面刮平,木蟹打平,这是第一遍,第二遍待混凝土表面收水后,表面沿钢筋位置出现收水裂缝(也就是混凝土下沉密实),可用滚筒滚压数遍,用木蟹揉搓,闭合收水裂缝。第三遍待混凝土初凝后、终凝前,还在沿钢筋位置上面出现细裂缝,再用木蟹揉搓,闭合裂缝,用木蟹搓出细毛。在柱子、内墙边外200mm宽用铁板抹光,便于弹线时周边清理建筑垃圾,必要时还可以增加抹面的次数。 (4)梁、板、柱浇筑 1)本工程主体部分梁、板、柱混凝土采取一次性浇筑,梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级混凝土浇筑,并用小直径振动棒进行振捣。 2)梁、板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直来回振捣,厚板可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用木抹子抹平,浇筑混凝土板时不允许用振动棒动棒铺摊混凝土。楼面混凝土浇筑时,使用水准仪辅助控制表面标高和平整度。 3)混凝土浇筑过程中楼面层内安排工人专门从事清理工作,随时将地坪面散落、滴漏的混凝土(浆)收集,做到随做随清。 (5)混凝土泵送施工 泵送混凝土系用输送泵车,通过泵管,将混凝土送到结构模板内浇筑,本工艺具有机械化

堆石自密实混凝土施工方案

广德县粮长门水库枢纽工程 堆石自密实混凝土 施工方案 编制: 审核: 审批: 阜阳市水利建筑安装工程公司 广德县粮长门水库枢纽工程项目部 二〇一五年九月

一.编制依据 土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程: 《自密实混泥土应用技术规程》(CECS203—2006) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002) 《混凝土质量控制标准》(GB50164—92) 《商品混凝土质量管理规程》(DBJ01-6-90) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87) 二.工程概况 广德县粮长门水库工程位于长江流域水阳江上游粮长河上,距离广德县城约10km,坝址控制流域面积30.5km2,水库供水范围为广德县城(含桃州镇农村)、广德经济开发区、邱村镇(含流洞集镇)、灌溉农田1200亩,城镇供水保证率为95%,农田灌溉保证率为85%。粮长门水库工程设计洪水标准为100年一遇,校核洪水标准为1000年一遇,水库总库容2190万立方米,工程等别为III等中型水库,主要建筑物大坝、溢洪道、取水口等为3级。本工程坝体采用自密实混凝土重力坝,大坝左、右岸设非溢流坝段,中部设溢流坝段、采用开敞式溢流和有闸控制相结合的布置形式。 本工程主要建筑物为混凝土重力坝,布置在粮长门村下游1.2km处,轴线基本垂直河道。大坝坝顶长158.40m,坝顶路面高程136.00m,坝顶设防浪墙,防浪墙顶高程137.00m,坝顶宽5m,净宽4.2m。在溢洪道局部路面抬高到 136.50m。大坝上游坝面直立,下游坝面设1:0.70的坝坡,起坡点高程130.30m。大坝河床段建基面最低高程为101.20m,最大坝高34.80m。大坝从左岸到右岸按18m设横缝,共分9个坝段,溢流坝段布置在中间,其中4#坝段为有闸控制溢流坝段,长18m,5#坝段为开敞式溢流坝段,长18m,溢流坝段两侧为非溢流坝段。有闸控制溢流坝段净宽10m,分1孔,堰顶高程129.50m,WES堰,堰顶设10.6×5.70m(宽×高)的平板工作闸门一扇,采用QP2×250kN型卷扬式启闭机启闭。开敞式溢流坝段分两孔布置,单孔净宽均为10m,堰顶高程133.00m,WES堰。开敞式和有闸控制坝段溢流面均采用下接坡比为1:0.70直线段坝坡,采用挑流消能。 输水建筑物采用DN600镀锌钢管,布置在坝体内部。取水口分为2层,进口高程分别为114.00m、125.00m。在每个取水管末端布置两个蝶阀,其后用直径为600mm的总管进行连接,总管上布置三通,一端接至水厂,一端接200mm闸阀,作为生态放水用。 大坝冲砂闸采用位于6#坝段的导流底孔改建而成,并兼做放空用。冲砂闸宽3m,高3.0m,城门洞型,底高程为102.50m,上游设一道工作闸门,工作门出底槛抬高到103.0m,下游设一道工作闸门。坝体C15W2F50堆石自密实混凝土43270.24立方。 三.施工准备 1.人员配备 1. 现场安全质量总指挥人 2. 施工现场指挥员1人 3. 施工现场安全员1人

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