QTZ80A塔式起重机

QTZ80A塔式起重机是满足GB/T5031<<塔式起重机>>和GB5144<<塔式起重机安全规程>>等标准设计的加强型塔式起重机，额定起重力矩80t·m ，最大起重量为8吨，有TC6010、TC5512、TC5017、TC452 1等类型。该机起升机构变极调速，回转机构为变频调速机构，变幅机构行星齿减速机内置卷筒，电控系统采用进口元件，安全保护装置为机械式或机电一体化产品，齐全可靠，该机具有固定、行走、附着、内爬等工作型式，可满足城市中高层建筑、工业厂房、电站水坝、桥梁等各种建筑施工的需要。

QTZ80A技术参数

【起升机构】:

起升机构(2492Kg)采用YZRDWFC250-4/8型绕线电机，由电机通过齿形联轴节带动减速箱，再驱动卷筒。使起升获得三种不同的起升速度，启制动平稳，冲击小。当采用2绳时速度可达80m/min、40m/min、10 m/min，采用4绳时可达40m/min、20m/min、5m/min。

在减速箱输入轴端装有常闭式液力推杆制动器(YWZ3H315/90)。在卷筒一侧装有高度限位器，高度限位器可根据所需高度进行调整。

【回转机构】:

回转机构是为塔机上部回转提供动力的传动装置，该装置由力带制动器的力矩电机、行星减速器、小齿轮、回转限位器等组成；本塔机采用了两套这样的装置，对称地分布于回转支承两边，安装在上支座上，其小齿轮与回转支承的大齿圈啮合。

回转限位器用于控制塔机在某一个方向只能回转540°，以防扭断电缆。

【变幅机构】:

变幅机构(210Kg)采电机YEJ112-4-4kw，经由行星减速器带动卷筒，通过钢丝绳使载重小车获得0～60m/min的速度在起重臂架上来回高速运行。

电机尾部带有一盘式制动器，当小车电机断电时延时制动。

幅度限位器用于防止误操作，使小车在碰到起重臂根处的缓冲器前即停止运行。

【塔身标准节】:

主肢局部特写

塔身节按设计强度有两种规格，即加强节和标准节，加强节和标准节之间用8-M36特制高强度螺栓连接，加强节主弦杆中间焊有加强板,每三节有一休息平台，同一规格标准节具有互换性。

【起重臂】:

起重臂共分10节，在第三、第七节臂的上弦杆各设一拉杆吊点，各

节臂之间用销轴连接。在第一节臂上装有小车牵引机构，臂端装有钢丝绳防扭装置。最大臂长为60米，还可组装成55米、50米、45米等4种臂长，满足不同旋转空间需要。在起重臂臂架根节安装小车变幅机构并设有走台框，方便安装与维修。

【平衡臂】:

平衡臂分2节，一节6.735米的，一节5.7米的，用销轴连接。借助销轴，平衡臂及平衡臂拉杆与回转塔身、塔顶连成一整体，平衡臂两侧设有栏杆和走道。

【上、下支座】:

上支座安装在回转支承上面且与回转支承的内圈联接。下支座是起重机不可回转部分的一厢形支座，在它的上平面装有回转支承外齿圈，下支座与回转支承的外圈通过螺栓联接，借助回转机构实上、下支座间的相对回转运动。上支座上接回转塔身，下支座下接塔身标准节。

【回转塔身】:

回转塔身下端用4个高强度销轴与上支座相连接，上部与塔顶销接，前后两端耳板分别与平衡臂和起重臂连接。上部装有起重量限制器。

【回转限位器】:

【塔顶】:

塔顶是一个斜锥体，上端通过拉杆与起重臂和平衡臂连接并使二臂保持水平，下端用4个销轴与

回转塔身连接，为了安装起重臂拉杆和平衡臂拉杆，在塔顶上部设有工作平台和滑轮组。

【驾驶室】:

驾驶室是司机操纵塔机的工作室、它固定在回转塔身右侧。联动操纵台的各指示灯和手柄位于司机驾驶室座椅两侧，操作方便，视野广阔。驾驶室电控箱设置在驾驶室后部，主电路总断路器，照明及辅助断路器等装置。

【起重量限制器】:

【行走装置】:

行走机构有二个主动台车，主动台车由电机、液力偶合器、蜗轮减速器、盘式制动器、开式齿轮幅和行走轮等组成。液力偶合器保证塔机起制动平稳，行走速度为20米/分。

YZ160M2-6-7.5KW交流电机借助主令控制器控制机构的运行。蜗杆轴尾端的常闭盘式制动器，工作时松开，停机断电后延时制动。延时时间可调，以保证停机滑动距离短且不因制动过急产生塔机晃动。

在主动台车外侧装有两个行程开关，控制塔机行走不超出设定的极限位置，以保证塔机的安全。

【电控系统及安全装置】:

本系统采用了可编程逻辑控制器进行中央控制，电控系统采用国际通用型式，低压电器采用进口电器元件，积木式组合，卡轨式安装，采用集中于司机室的两个十字型主令控制器和按扭开关操纵，省去了大量的用于逻辑控制的中间继电器和时间继电器，同时采用全球性采购，使用了国际名牌产品，如OMRON（欧姆龙）的PLC，Schneider的接触器，从而大大的提高了整个系统的可靠性，同时也为故障的判断定位和排除提供了方便。此外还包括风速仪、障碍灯等电器安全装置和小车断轴保护和牵引绳断绳防溜车等机械安全装置。

塔吊专项施工方案(合)

塔吊施工方案工程名称：和信天阶城市综合体一期2标段施工单位（章）：长春吉源建设集团股份有限公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间： 2015 年11月16日和信天阶城市综合体一期2标段塔吊施工方案会签单

塔吊专项施工方案

第一节、编制依据本方案主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制: 《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）《地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第二节、工程概况和信天阶城市综合体一期2标段工程；工程建设地点：长春市新城大街以西，丙五路与丙六路之间；属于结构；框架剪力墙。3#楼地上主楼33层，地下2层；A1#楼地上4层；B5#楼（售楼处）地上4层。本工程由吉林和信房地产开发有限公司投资建设，吉林省中天建筑规划设计研究有限公司设计，吉林省利达工程项目管理有限责任公司监理，长春吉源建设集团股份有限公司组织施工。本工程西侧为中海净月华庭，东侧临新城大街，南侧为诺睿德商务广场。施工场地现场开阔，3#楼和A1#楼之间安装一台QTZ63塔吊，B5#楼（售楼处）安装一台QTZ40塔吊。布置参照附图：平面图。第三节、塔吊基本性能天然基础所用塔吊参数为：塔吊型号为：QTZ63 塔吊自重为：946.4kN 最大起重荷载为：60kN 塔吊额定起重力矩为：630kN·m 塔吊起升高度为：100m 塔身宽度为：1.5m 塔吊型号为：QTZ40 塔吊自重为：280.4KN 最大起重荷载为：40kN 塔吊额定起重力矩为：400kN·m 塔吊起升高度为：30m 塔身宽度为：1.5m 第四节、塔吊基础定位及施工

塔式起重机安装(拆卸)方案(精选、)

塔式起重机安装（拆卸）方案本工程为一栋地上二十二层，地下两层的高层住宅楼。该工程建筑面积为13394.36平方米，其中底下二层层高为3.6米，地下一层层高为3.9米，地上一至二十二层层高为2.9米，建筑总高度66.050米。要求该塔机安装高度78.050米塔式起重机型号为QTZ630C(5013)型塔机，最大起重量6T，臂长要求50米，起重量1.3T,总共率53.4KW,其中钢丝绳采用4倍率，最大起升速度40m/min。回转速度0.63r/min，变幅牵引机构速度20/40m/min，整机重量T。为了保证塔机在拆装工作中保证安全的前提下，特制定以下拆装方案：拆装作业人员必须按以下方案及说明书的要求严格进行操作。一、作业条件 1、出厂合格证 2、使用说明书 3、电器原理图及布线图 4、基础隐蔽资料 5、混凝土强度报告 6、由拆装负责人对拆除人员、辅助设备操作人员，协助人员进行安全和技术交底，交底内容包括本拆装方案的全部内容和拆装环境（地形、道路及交通运输情况）二、塔式起重机安装步骤检查塔机基础，校对地脚螺栓尺寸，安装第一节1号标准节，并用水平仪高速水平度不得大于0.1%符合条件后安装第二节1号标准节之后安装2#标准

节→安装顶升套架→安装回转支撑总成→安装塔顶总成→安装平衡臂总成及平衡臂拉杆→吊装一块配重2.2T按说明书要求平衡重设置于平衡臂屋部→安装司机室→安装起重臂及起重臂拉杆→安装五块平衡重→检查→接电器确信无误后试立转→公起重及变幅小车钢丝绳（注绳头必须固定牢靠）→顶升加节→悬挂标准节并找平水平位置→打开上端联结螺栓→套架顶升1.2米机械锁板锁定→油缸板梁进入下一个顶升耳板→顶升1.3米→标准节下端止口就为并紧固→上端止口就位并紧固（注：安装架下端露出三节标准节时将四根斜撑撑好后方可继续顶升）→顶升加高到要求高度为止→调整各机构安全装置，限位开关→自检、验收→调当地技术监督部门检查验收办理准用手续。三、塔机的拆卸步骤塔式起重机拆卸安装步骤与安装基本相同，只是工作程序与安装时相反，即原装的先拆、先装的后拆。四、作业原则 1、拆装人员必须熟悉拆装作业方案，并按规定的作业程序作业，注意和周围拆装人员，指挥人员的互相配合动作协调。 2、作业前对辅助设备的性能和操作规程作全部了解并严格按规定使用，必须对拆装作业中新使用的工具吊索具按有关规定进行认真检查，确认合格后方可使用。 3、作业中听从指挥，如指挥信号不清或错误，应停止作业，等联系清楚后方可继续进行作业。 4、拆装作业人员进入现场时，必须穿戴好必要的安全保护用品，高空作业要系好安全带。 5、拆装过程中如有任何部位发生故障，不准自行处理，报告负责人处理

建筑塔式起重机事故分析及其预防示范文本

建筑塔式起重机事故分析及其预防示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

建筑塔式起重机事故分析及其预防示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。近年来，随着城市建设的快速发展和高层建筑物的增加，塔式起重机(以下简称塔机)的使用越来越普遍，重大伤害事故的发生率也在不断提高。因此，针对起重机械使用安全状况包括建筑工程建设工地使用的起重机械安全状况，各有关单位联合对在用的塔机进行了全面的检验检查，对存在的问题、隐患和已发生的事故进行全面的总结和分析，提出相应的补救或预防措施，以供参考。 1 塔式起重机事故或隐患的分类及预防 1．1制造质量的问题 (1)结构的材质质量和焊接质量问题结构件的质量问题包括构件的材料质量与焊接质量。

①起重机材料质量问题包括材质的正确选用及材料质量保证(材质宏观质量和化学成份微观质量)，特别是起重机金属结构的关键件用材，比如：平衡臂架、起重臂架、塔身标准件、拉杆、转台、小车架和底架等。20xx年某台QqZ25型塔式起重机在其塔身主弦杆断裂处取样检验的材料质量分析中，其角钢的厚度测量有多处未达到材料厚度标准的规定，且金相检验表明，其材料存在大量硅酸盐、氧化物夹杂。当这些缺陷遇热影响区、高应变速率及高应力集中等特定因素时，这些因素对内在缺陷的扩展直至材料破坏起到了重要的作用。20xx年某台塔机，从塔身标准件主肢角钢折断的断口分析中，发现角钢的材质存在严重问题：所用材质冶金质量太差，夹杂物多、杂质元素过多、存在夹层和明显的纵向裂纹。由于多次刷涂油漆，安装人员和检验人员在安装、检验的宏观目测过程中很难发现缺陷。

大型塔式起重机现状及发展趋势

大型塔式起重机现状及发展趋势大型塔式起重机现状及发展趋势（一）国外大型塔式起重机的现状国外大型塔式起重机以Favellefavco 、POTAIN 、LIEBHERR 为代表，无论设计理念和制造工艺都比国内产品略胜一筹。表1-6为Favellefavco 大型塔式起重机系列产品，表1-7为POTAIN 大型塔式起重机系列产品，表1-8为LIEBHERR 大型塔式起重机系列产品。表1-6 Favellefavco 大型塔式起重机系列产品规格型号最大起重量臂架端部起重量备注 M440D 50t×10.0m 2.7t×65.0m 发动机作为动力、液压驱动的动臂变幅塔机 M600D 50t×15.0m 3.0t×70.0m M760D 64t×10.0m 4.4t×70.0m M900D 64t×15.0m 6.3t×70.0m M1050D 96t×12.5m 18.9t×52.5m M1280D 100t×25.0m 13.0t×80.0m M1680D 200t×15.0m 16t×80.0m M2480 275t×12.0m 9t×90.0m MK440D 50t×10.0m 2.7t×65.0m 电力驱动的动臂变幅塔机 MK600D 50t×15.0m 3.0t×70.0m MK760D 64t×10.0m 4.4t×70.0m MK900D 64t×15.0m 6.3t×70.0m MK1050D 96t×12.5m 18.9t×52.5m MK1280D 100t×25.0m 13.0t×80.0m MK1680D 200t×15.0m 16t×80.0m 表1-7 POTAIN 大型塔式起重机系列产品规格型号最大起重量臂架端部起重量最大起升高度备注 MD 560B M32 40 t 4 t × 80 m 89.9 m 小车变幅 MD 650 32T 32 t 5.5t × 80 m 80.2 m MD 650 40T 40 t 5.5t × 80 m 80.2 m MD 1100 32T 32 t 10t × 80 m 104.7 m MD 1100 40T 40 t 10t × 80 m 104.7 m MD 1100 50T 50 t 9.5t × 80 m 103.3 m MD 2200 32T 32 t 22.8t × 80 m 105.9 m MD 2200 50T 50 t 21.5t × 80 m 104.5 m MD 2200 64T 64 t 23.5t × 80 m 104.5 m MD 3200 64 t 26t × 80 m 101 m 表1-8 LIEBHERR 大型塔式起重机系列产品规格型号最大起重量臂架端部起重量备注 550EC-H40 40t× 15 m 9.7t × 50 m 小车变幅 630EC-H40 40t× 15 m 5.5t × 70 m 630EC-H50 45.6t× 15 m 10.8t × 48 m 800 HC 40 40t× 20 m 14.3t × 50.5 m

塔吊使用中施工方案

XX医院老年康复中心大楼塔吊使用中专项施工方案编制：XX集团有限公司时间：2017.3.25

一、编制依据： 1．《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2001 J119—2001 2．《起重机司机安全技术考核标准》 GB6702-86 3．《建筑塔式起重机安全规程》 GB5144-85 二、工程概况：本工程位于XX医院院内。由XX医院投资兴建的老年康复中心建设工程。由XX建筑设计有限公司设计，XX集团有限公司施工总承包。主要单位工程一览表：本工程建筑抗震设防烈度为6度；结构设计使用年限50年。三、塔吊使用安全规程 1、塔吊司机及指挥必须经过训练考核，持证上岗、定机定人。 2、塔吊正常工作气温为＋40摄氏度，－20摄氏度，风速低于20M/s,如遇雷雨、浓雾、大风、大雪等恶劣天气应立即停止使用。 3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好塔机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。 4、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。塔吊司机有权拒绝不安全的生产指令。严禁违章作业，严禁违章指挥。 5、司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。 6、起重吊装中坚决执行十不吊 ①吊物重量超过机械性能允许范围不准吊； ②信号不清不准吊； ③吊物下有人不准吊； ④吊物上站人不准吊；

⑤埋在地下物不准吊； ⑥斜拉、斜挂不准吊； ⑦散物捆扎不牢不准吊； ⑧零杂物无容器不准吊； ⑨吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊 ⑩遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。 7、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾、大雪天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。 8、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应有污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。 9、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。 10、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。 11、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全 12、在吊钩提升运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 13、提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 14、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。 15、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。 16、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。 17、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。 18、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 19、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

塔式起重机基础知识汇总(整理版)

塔式起重机基础知识汇总塔式起重机的技术性能是用各种参数表示的，其主要参数包括幅度、起重量、起重力矩、自由高度、最大高度等；其一般参数包括：各种速度、结构重量、尺寸、尾部尺寸及轨距轴距等，下面分别简述：一、幅度：幅度是从塔式起重机回转中心线至吊钩中心线的水平距离，通常称为回转半径式工作半径。二、起重量起重量是吊钩能吊起的重量，其中包括吊索、吊具及容器的重量，起重量因幅度的改变而改变，因此每台起重机都有自己本身的起重量与起重幅度的对应表，俗称工作曲线表。起重量包括两个参数：即最大起重量及最大幅度起重量。最大起重量由起重机的设计结构确定，主要包括其钢丝绳、吊钩、臂架、起重机构等。其吊点必须在幅度较小的位置。最大幅度起重量除了与起重机设计结构有关，还与其倾翻力矩有关，是一个很重要的参数。塔式起重机的起重量是随吊钩的滑轮组数不同而不同。一般两绳是单绳起重量的一倍，四绳是两绳起重量的一倍等等。可根据需要而进行变换。为了防止塔式起重机起重超过其最大起重量，所有塔式起重机都安装有重量限制器，有的称测力环，重量限制器内装存有多个限制开关，除了限位塔机最大额定重量外，在高速起吊和中速起吊时，也可进行重量限制，高速时吊重最轻，中速时吊重中等，低速时吊重最重。. 三、起重力矩起重量与相应幅度的乘积为起重力矩，过去的计量单位为TM，现行的计量单位为KNM，1TM等于10KNM。额定起重力矩量是塔式起重机工作能力的最重要参数，它是防止塔机工作时重心偏移，而发生倾翻的关键参数。由于不同的幅度的起重力矩不均衡，幅度渐大，力矩渐小，因此常以各点幅度的平均力矩作为塔机的额定力矩。塔式起重机的起重量随着幅度的增加而相应递减，因此，在各种幅度时都有额定的起重量，不同的幅度和相应的起重量连接起来，就绘制成起重机的性能曲线图，使操作人员一看明了不同幅度下的额定起重量，防止超载。一般塔式起重机可以安装几种不同的臂长，每一种臂长的起重臂都有其特定的起重曲线，不过差别不大。为了防止塔机工作时超力矩而发生安全事故，所有塔机都安装了力矩限位器，其工作原理是当力矩增大时，塔尖的主肢结构会发生弹性形变而触发限位开关动

建筑力学-塔吊分析

建筑力学作业平面一般力系实际工程的应用——塔吊分析 1.塔吊介绍塔吊，即塔式起重机。机身很高，像塔，有长臂，轨道上有小车，可在轨道上移动，工作面很大，主要用于建筑工地等处。塔吊一般用于建筑施工、货物搬运、部分事故现场处理等场合，主要作为材料、货物等的高空运输或质量较大物体的运送的工具。塔吊一般由外套架、回转轴承、塔冒、平衡臂、平衡臂拉杆、起重臂（吊臂）、起重臂拉杆、电源、支架、变幅小车，起重吊钩、驾驶室等几部分组成。塔吊一般用于建筑施工、货物搬运、部分事故现场处理等场合，主要作为材料、货物等的高空运输或质量较大物体的运送的工具。

如下图，塔吊可简化为所示主体结构模型塔吊主体结构模型塔吊结构图根据塔吊的组成、用处及发展历程，我们可以对塔吊的结构有一个更加深入的了解。如下图1-2塔吊的主体结构模型图所示，塔吊的各个部分均已经标出在图上。

2.塔吊静力学分析对塔吊整体为研究对象．要保证机身满载是平衡而不向右倾倒，则必须 ∑M B=0, W2(a+b)-F A b-W1-W max l max=0；限制条件F A≥0．再考虑空载时的情形，这时W＝0. 要保证机身空载时平衡而不向左倾倒，则必须满足平衡方程： ∑M A＝0， W2 a+F B b-W1(b+e)=0；限制条件F B≥0．

1)对塔吊的平衡臂，由平衡条件得： ∑F x =0, F 1cos θ=F x ； ∑F y =0, F 1sin θ+F y =W 2+m 1g ； ∑M=0， (F 1sin θ-W 2)l 1=m 1gl 2； 2)如左图塔吊吊臂，由平衡条件得 ∑Fx=0, F x =F 2cos α+F 3cos β； ∑F y =0, F 2sin α+F 2sin β+F `y =m 2g+W ； ∑M=0, F 2sin αl 3+F 3sin βl 4=m 2gl 5+Wl ． 3)如右图塔吊吊帽与拉杆的受力情况，则由共点力的平衡条件可得平衡方程如下： ∑Fx=0, F 1cos α= F 2cos β+ F 3cos γ ∑F y =0, F 1sin α+F 2sin β+ F 3sin γ=F L 1

塔吊基础施工方案(TC6012)

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、地质情况 (2) 四、塔吊布置选型及基础设计 (7) 塔吊基础与地下室底板的连接处理方法 (9) 五、塔吊基础验算计算书 (16) 六、施工方案 (29) 1、定位放线： (29) 2、土方开挖： (30) 3、基础模的制作： (30) 4、钢筋的制作与绑扎和预埋件预埋： (30) 5、砼浇筑： (30) 七、防雷接地 (30) 八、塔吊基础质量要求 (31) 九、基础降排水 (31) 附图塔吊平面布置图塔吊基础定位图

一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）； 3、《QTZ80型（TC6012A）塔式起重机使用说明书》； 4、《锦城花园项目二期》施工图； 5、《锦城花园项目二期岩土工程勘察报告》 6、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)； 7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2011) 8、《塔式起重机》GB/T5031—2008 9、《塔式起重机安全规程》GB5144—2007 10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012 11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011 12、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160—2008 13、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—1991 14、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 15、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 16、《塔式起重机砼基础工程技术规程》JGJ/T187-2009 16、《锦城国际花园项目二期》施工组织设计 17、《品茗安全计算软件》2013 二、工程概况本工程位于广东省中山市石岐区兴利路一号。包括3、4、5、6、7、8、9、栋及商业4~9座。3、4、5、6、7、8、9、栋地上33层地下均为1层，总建筑面积约153160㎡，其中地库33809㎡，高层塔楼103812㎡，商业面积10843㎡。建筑高度为5.6-99.9米。各栋号层数及高度如下表：

建筑施工塔式起重机安装规范

建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ 196-2010） 1 总则 1.0.1 为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针,确保塔式超重机在安装、使用、拆卸时的安全，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重机的安装、使用和拆卸。 1.0.3 本规程规定了塔式起重机的安装、使用和拆卸的基本技术要求。当本规程与国家法律、行政法相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执行。 1.0.4 塔式起重机的安装安装、使用和拆卸,除应符合本规和规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 基本规定 2.0.1 塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质、 2.0.2 塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度： 2.0.3 塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员： 1 持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员； 2 具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。 2.0.4 塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品介格证、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。 2.0.5 塔式起重机心符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》 GB/T50311的相关规定。 2.0.6 塔机启用前应检查下列项目： 1 塔式起重机的析案登记证明等文件； 2 建筑施工特种作业人员的操作资格证书； 3 专项施工方案； 4 辅助起重机械的合格证及操作人员资格征书。 2.0.7 对塔式起重机应建立技术档案，其技术档案应包括下列内容： 1 购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始资料；

浅析塔式起重机钢结构损坏原因及维修

浅析塔式起重机钢结构损坏原因及维修 [摘要]塔式起重机的现场安全生产管理极其重要，施工过程中发生钢结构损坏应及时修复，平时必须做好塔式起重机钢结构的维护保养工作，发现钢结构受损，必须排除事故隐患，确保安全生产顺利进行。 [关键词]塔式起重机；钢结构；损坏原因；维修塔式起重机在建筑施工中已成为必不可少的施工机械设备，塔机在建筑施工中的现场安全生产管理工作中极其重要。长期以来，人们在维护塔机时只重视对传动及电气设备的养护，而忽视了对钢结构的检查及修复，给施工带来各种事故隐患。在此我们结合多年来的实际经验，谈谈塔机的钢结构在施工使用中的损坏原因及维修。 1 钢结构的损坏形式及原因 1．1表面锈蚀

塔机的工作环境比较恶劣，经常在含酸碱等腐蚀性气体灰尘下作业，加上运行过程中的碰撞及防锈油漆的自然老化、脱落，使表面失去保护，加上维护保养工作不及时，造成局部腐蚀氧化，不同程度地出现表面锈蚀现象，降低钢结构强度，久而久之使塔机的钢结构变形。 1．2裂纹实践证明，虽然裂纹不一定导致断裂，发现裂纹不及时修复，塔机长期带患工作，往往是断裂的初期阶段，尤其是过渡性及危险性裂纹，具有进一步扩展的危险，及时发现并处理是很重要的。一般裂纹主要产生在焊接部位及应力集中的地方，如塔身下部、下支座、回转塔身、塔顶联接耳板等，通常在复合受力最大处。如果机构启动和制动过猛、越级换速、反车作紧急制动，使塔机钢结构增大冲击力，过大的惯性可导致塔机钢结构的焊缝开裂，处理不及时，会引发较大的危险事故。在浙江某工地的qtz31．5塔机，由于司机操作不当，起升机构启动过猛，并且超载工作，使塔

机前后摆动很大，使塔机上支座内的筋板全部开裂，幸亏发现得早，及时处理，未发生重大事故。 1．3变形包括局部弯曲变形和扭曲、偏心。根据金属结构检验要求，杆件沿全长纵向轴线的直线度公差为1／750；使用中主弦杆变形量应不大于3‰～5‰；腹杆变形量不大于2～4mm；杆件连接螺栓孔距误差不超过装配间隙的1／2；且螺孔的圆度误差不超过装配间隙的l ／2；当超过上述范围即视为变形。变形原因有：①由于碰撞、敲打等原因，造成钢结构局部弯曲变形；②由于连接螺栓松动，使得螺孔磨损成椭圆，造成各节臂、杆件之间偏心产生附加弯曲力矩；③ 误动作造成钢结构意外碰撞变形．如操作机构失灵使吊臂失控后仰，与塔身相撞会引起严重变形；④长期超载使用，使钢结构产生屈服变形(永久变形)。如顶升时不注意调整上部结构的平衡，没有将顶起部份的重心落在顶升油缸上，使顶部结构失去平衡乃至重心偏移较大，爬升架的导轮对标准节主弦杆的压力太大，使塔身主弦杆发生弯曲变形，塔机钢结构产生失稳而造成事故。

人工智能化控制塔吊系统及其PLC控制器扫描方法与设计方案

本技术公开了一种人工智能化控制塔吊系统及其PLC控制器扫描方法，包括PLC控制器、定位控制设备、机械执行模块和远程操控端。PLC控制器：用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作面向用户的指令，并通过数字或模拟控制塔吊机械。定位控制设备：当PLC控制器按照控制要求发出控制指令，将被控塔吊机械的位置按指定速度完成指定方向上的指定位移。机械执行模块：用于接收到PLC控制器及定位控制设备发过来的指示后，控制塔吊运行。远程操控端：用于工程人员进行远程和智能操控。人工智能化塔吊控制系统是对原传统的人工塔吊控制系统的一种无人化的改进，让操作人员和塔吊可以更好地无缝对接，精确运行，减少人员的误操作。技术要求 1.一种人工智能化控制塔吊系统，其特征在于：包括PLC控制器、定位控制设备、机械执行模块和远程操控端，所述PLC控制器：用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作面向用户的指令，并通过数字或模拟控制塔吊机械；所述定位控制设备：当PLC控制器按照控制要求发出控制指令，将被控塔吊机械的位置按指定速度完成指定方向上的指定位移；所述机械执行模块：用于接收到PLC控制器及定位控制设备发过来的指示后，控制塔吊运行；所述远程操控端：用于工程人员和管理人员进行远程和智能操控。

2.根据权利要求1所述的一种人工智能化控制塔吊系统，其特征在于：所述PLC控制器包括CPU处理模块、输入模块、输出模块、存储器模块、电源模块，所述CPU处理模块的输入端连接所述输入模块，所述CPU处理模块的输出端连接所述输出模块，所述CPU处理模块连接所述存储器模块，所述CPU处理模块、输入模块和输出模块均与所述电源模块相连接。 3.根据权利要求2所述的一种人工智能化控制塔吊系统，其特征在于：所述PLC控制器还包括I/O扩展接口和通讯及编程接口，所述I/O扩展接口和通讯及编程接口均与所述CPU处理模块相连接。 4.根据权利要求2所述的一种人工智能化控制塔吊系统，其特征在于：所述PLC控制器还包括程式输入模块，所述程式输入模块负责提供操作者输入、修改、监视程式用作。 5.根据权利要求1所述的一种人工智能化控制塔吊系统，其特征在于：所述定位控制设备包括云端数据端的北斗定位系统，所述北斗定位系统通过无线方式连接所述PLC控制器。 6.根据权利要求5所述的一种人工智能化控制塔吊系统，其特征在于：所述定位控制设备还包括半闭环位置控制装置，所述半闭环位置控制装置通过无线方式连接所述北斗定位系统。 7.根据权利要求1所述的一种人工智能化控制塔吊系统，其特征在于：所述半闭环位置控制装置包括位置检测器、伺服电动机和电动机轴，所述位置检测器连接所述电动机轴，所述电动机轴连接所述伺服电动机，所述电动机轴的输出端连接有执行机械。 8.根据权利要求1所述的一种人工智能化控制塔吊系统，其特征在于：所述远程操控端为数据平台终端的电脑网页端、手机APP或Ipad。 9.根据权利要求1所述的一种人工智能化控制塔吊系统，其特征在于：所述远程操控端设有VR设备。 10.一种PLC控制器扫描方法：其特征在于包括如下步骤： (1)输入采样：PLC控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O 映象区中的相应的单元内；

塔式起重机安装方案(新版)

塔式起重机安装方案（一）方案编制依据 1、根据塔式起重机使用说明书要求及使用单位项目部提供的有关图纸和基本数据，塔吊安装现场平面定位图（附图） 2、 GB5144-2006《塔式起重机安全规程》 3、《建筑工程施工机械安装质量检验规程》根据塔机的安装位置及周围环境，按照塔机使用说明书等情况，经安装与使用单位有关负责人研究讨论，在保证塔机最大工作覆盖面、能安全拆卸等条件下，确定本方案。（二）安装工程管理目标 1、质量目标 ? 施工工艺执行率100% ?竣工后一次验收合格率100% ? 确保设备安全无故障运行，现场服务满意率 100% 2、工期目标 ?在保证安全、质量前提下，拆卸完毕。 3、安全管理目标 ? ? ? 发生。（三）工程概况工程名称 ____________________ 结构 ________________ ，层数（四）、塔式起重机概况 _____________________ 型塔式起重机是一种自升、附着式塔机，本工程使用 _____________________ 的塔吊由 __________________________ 制造，出厂日期 ________________ 。该塔机具有水平臂架，小车变幅，上回转，液压顶升，标准节式塔身，外套架顶升机构等特点。 ______ 型塔机主要性能：起重力距为 _____ KN .m ,最大独立式高度为米，最大附着起升高度为米，最大额定起重量—L ，最大工作幅度米/额定本工程应在 ____ 天内安装 ____ 天内特种作业人员持证上岗率安全防护用品正确配备率无高空坠落事故、触电事故、起重设备倒塌事故及重伤事故的 100% 100% ,建筑面积 ___ ，总咼 m',

塔式起重机的静力学分析

塔式起重机结构的静力学分析摘要：强度和振动特性是设计塔式起重机的金属结构的重要指标。文章从有限元的基础理论出发,利用ANSYS软件,对塔式起重机进行静力学分析,获得了其应力应变结果,比较了三种典型的工况,指出了极限吊重情况下静态极限强度的位置,并分析了塔式起重机的振动频率和振型,为研究塔式起重机的其他动力响应提供了依据。

关键词：塔式起重机静力学分析有限元 ANSYS 引言：塔式起重机（tower crane）简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。当起重臂架绕塔式起重机的回转部分作360°回转、吊重载荷沿起重臂架运行并升降时以及由于驱动控制系统电机抖动等原因，都会使塔式起重机引起振动。在此情况下，吊重荷载等动荷载对塔式起重机结构所引起的内力和变形，要比同样大小的静荷载所引起的大，有时甚至大得多。由于塔式起重机结构及构件承受的动荷载一般都很大，而且加载次数较为频繁，更容易产生疲劳破坏。作为大型设备,塔机的工作特点是根据建筑需要将物品在很大空间内升降和搬运,属于危险作业。目前,在建筑施工中,由塔机引起的人员伤亡和设备事故屡禁不止,重大事故发生率居高不下。塔机的强度和振动频率是影响塔机寿命和稳定性的重要因素，因此对塔式起重机进行静力学和振动的研究是十分要必要的。本文利用有限元分析软件ＡＮＳＹＳ对塔式起重机ＱＴＺ630进行建模，分析了三种加载在塔式起重机上的典型的工况，得出了塔式起重机在三种工况下的静力学应力和应变云图，找出塔式起重机各个工况下的危险位置，为其塔机的改进提供参考。提取出塔机的前５阶振动模态，为其他动力学响应提供研究依据。 1.塔式起重机的结构及性能参数 1.1塔式起重机的结构塔式起重机主要由机械部分、金属结构和电气三大部分组成。机械部分主要是指起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构、行走机构、架设机构等等，这些机构根据工作需要或有或无，但起升机构是必不可少的。金属结构是构成起重机械的躯体，是安装各机构和支托它们全部重量的主体部分。金属结构主要由门架、塔身、其中避、塔顶与塔顶撑架、平衡臂、转台等组成，其中门架是起重机的基础，所有物机和压重均装于其上。门架由两个侧架和一个长方形平台组成。塔身结构也成为塔架，是塔式起重机结构的主题，主要指自底架以上的垂直塔桅部分，它支撑着塔式起重机上部结构的全部重量，并将其转至底架和台车，进而分布给轨道基础。电气是起重机械动作的能源，各机构都是单独驱动的。在结构的力学分析中，主要分析塔身、塔臂和塔顶的杆件受力。 1.2性能参数起重能力：Rmax =50 m ，Q =1.2 t R=2~15.44 m ，Q=5 t 起升速度： 100/80/50/40/5 m/min 回转速度： 0.6/0.4 r/min 变幅速度： 45/16 m/min 2.创建塔式起重机的有限元模型塔机的金属结构主要包括塔顶、起重臂架、平衡臂、变幅小车、吊钩以及上下转台等组成．根据塔机设计规范的规定，建立塔机结构几何模型过程中，忽略结构阻尼，不考虑非线性关系和过渡圆角．为了有限元建模更加合理，应考虑：模型能全面准确地反映塔机结构特点；模型受力应与塔机在工作时外载荷作用

新型塔式起重机智能化控制与管理系统研究潘宠

新型塔式起重机智能化控制与管理系统研究潘宠发表时间：2019-12-30T11:21:55.177Z 来源：《建筑模拟》2019年第36期作者：潘宠 [导读] 塔式起重机具有非常优良的性能，被广泛的应用于工业生产中，提高了生产效率，为企业带来了良好的经济效益。为了进一步提高吊装的工作质量，可以将信息技术与吊装工作进行有机结合，提高塔式起重机的智能化程度，为吊装作业的顺利开展提供可靠保障。本文对新型塔式起重机智能化控制与管理系统进行了比较深入的分析研究，有助于促进塔式起重机控制管理工作水平的不断提高，对于从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。廊坊中建机械有限公司河北廊坊 065000 摘要：塔式起重机具有非常优良的性能，被广泛的应用于工业生产中，提高了生产效率，为企业带来了良好的经济效益。为了进一步提高吊装的工作质量，可以将信息技术与吊装工作进行有机结合，提高塔式起重机的智能化程度，为吊装作业的顺利开展提供可靠保障。本文对新型塔式起重机智能化控制与管理系统进行了比较深入的分析研究，有助于促进塔式起重机控制管理工作水平的不断提高，对于从事相关工作的技术人员具有一定的借鉴意义。关键词：塔式起重机；智能化；控制；管理 1 前言新型塔式起重机被广泛的应用于吊装作业过程中，促进了工作效率的不断提高，但是由于在实际的吊装过程中存在大量的不可控因素，这就会给整个吊装作业带来不小的安全隐患。为了进一步提高吊装作业的工作质量，并将各种不安全因素控制在合理的范围内，可以通过将信息技术运用于塔式起重机的控制管理工作中，能够提高新型塔式起重机的智能化程度，使塔机具备智能控制与管理功能，能自动实现塔机的自我保护，为塔式起重机的安全生产提供可靠保障。 2 塔机智能化控制与管理系统总体方案塔机的智能化控制与管理系统在工作过程中，首先是智能集中控制器对塔机工作过程中所形成的各种指令、安全保护以及故障等信号进行收集记录，并进行科学合理的分析研究，再将分析结果进一步传输至各个控制模块；其次，相应的功能控制模块接收信号后，就能进一步实现安全保护、故障自我诊断、失速自动保护、数据存储、塔机间防碰撞以及卫星定位等功能。为了能够对塔机的各项吊装工作进行智能化的控制和管理，将工作过程中的危险因素限制在合理的范围内，这就需要对塔机运行过程中的各种不同运行状态和危险信号进行实时的收集，再经过内置控制器对所收集的数据进行分析处理，并制定相应的控制措施，进而实现塔机起升、回转、变幅以及行走工作之间的相互配合，确保塔机的正常运行。同时，还能通过显示器将塔机运行过程中的工作参数及时反馈至后台的技术人员，当塔机处于危险状态时，管理与控制系统能够自动切断电源，阻止危险行为的进行，进而能够很大程度上避免人为的误操作。塔机工作过程中的所有运行数据和超载报警数据能够自动的存储在控制器中，并通过内置的GPRS将数据传输至远程的塔机管理者，管理者通过对数据进行系统全面的分析研究，就能全面掌握塔机的工作状态，并制定有针对性的措施，确保塔机的正常运行。 3 塔机智能化集成控制器智能化集成控制器具有非常广泛的适应性，其工作的温度范围为-20℃～+60℃，能够适应大部分的工作环境要求，能够对塔机的起升、变幅、回转以及行走机构进行逻辑控制和故障自我诊断，为塔机各项工作的顺利实现提供可靠保障，其所具有的性能特点如下所示：（1）49路DI输入端口，具有非常强大的数据传输能力，能够为塔机工作过程中的逻辑信号的传输提供畅通的通道，其输入的规格为DC24V、5mA，每个DI所输入的阻抗为4.7Ω，采用了光藕式的隔离方式。（2）28路DO输出端口，能够为塔机逻辑信号的输出提供畅通的通道，并且每个不同的数字输出点能够通过软件设置为常开或常闭触点，进而能够满足不同的传输需求。（3）5路模拟量信号采集端口，能够对塔机工作过程中的状态参数进行实时的监测采集，例如，起升高度、幅度以及角度等，其工作所需要的输入电压为0～5V。6路CAN通信接口，能够与转接盒进行有效的连接，主要用于各种传感器信号的采集存储，同时，还能在一定程度上提高信号的抗干扰性，确保信号的稳定传输。（4）支持SD卡拓展接口，进而能够大大增加系统的数据存储量，并且还具有黑匣子功能，能够为塔机工作过程中的所有参数进行查询分析。（5）能够将系统所监测的数据传输至外接的触摸屏上，进而方便工作人员对塔机工作数据的监控与分析。（6）具有良好的可拓展性，能够进一步拓展接入到群塔的防碰模块，进而对塔机的整个工作过程进行科学合理的控制，对每个塔机的工作进行统筹规划、合理安排，避免塔群工作过程中的相互影响，提高塔机的工作效率。（7）通过接入GPRS模块，能够将塔机运行过程中的各种数据，通过GSM通信传输至远程的电脑、移动设备以及手机等，实现对塔机的远程监控与控制。（8）通过接入相应的GPS模块，能够对塔机工作过程中的各个设备位置进行定位跟踪，并对位置信息进行分析研究，为后续工作计划的制定提供科学合理的参考。 4 综合监视装置综合监视模块具有良好的人机交互界面，操作人员能够通过其对塔机工作过程中的基本参数和极限参数进行有针对性的调整，进而能够确保塔机各项工作的顺利进行。同时，还能对传感器所监测的塔机工作状态参数进行系统全面的分析研究，再借助人机交互界面所提供的各种虚拟仪表，采用图像、数据以及声光等多种方式展示塔机的工作状态，例如，起重力矩、起重量、幅度、回转角度以及起升高度等，并对该工作状态进行初步的判断，一旦发现超过设定值后，就能及时的进行报警，并采取相应的保护措施。当塔机出现故障后，综合监视装置不仅能够采取相应的保护措施，并且其界面上的报警显示灯变为红色进行闪烁报警，提醒后台的操作人员，再通过其内置的故障查询功能对故障的类别进行准确的判断，进而能够实现塔机故障的自我诊断。 5 GPS/GPRS卫星定位和远程监控 GPRS模块能够将各种监视装置所监测到的塔机运行信息，通过GSM通信传输至远程的设备生产厂家和管理者处。通过塔机运行过程中的各种数据信息，管理人员能够及时了解塔机整体的运行状态，并结合其工作特点指导操作人员快速的排除故障，确保塔机的正常运行。

塔吊安全施工方案

XX项目（一期）工程塔吊安全施工方案编制：审核：批准：编制日期：二〇一一年三月一日

目录一、工程概况 .......................................................................................................... - 3 - 二、塔吊平面布置图（后附图） .......................................................................... - 3 - 三、塔吊安装安全技术措施 .................................................................................. - 3 - 四、塔吊安装工艺 .................................................................................................. - 5 - 五、塔吊安装工艺标准要求 .................................................................................. - 9 - 六、塔吊使用、维修、保养技术措施 ................................................................ - 10 - 七、塔吊拆卸 ........................................................................................................ - 12 - 八、塔吊防碰撞及基坑围护 (13)

塔吊的安装塔吊安装规范

塔吊得安装塔吊安装规范 (一) 立塔?1、引言熟读说明书,以便正确迅速架设塔机,达到可顶升加节得位置。立塔时需用一台轮胎吊或25ｔ汽车吊。合理安排塔机安装人员,妥善协调各种安装与组装步骤,来往通道及组装现场之间得关系,将使用汽车吊得时间减至最少。?２、立塔得注意事项?a. 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于８m／s时进行。?b. 必须遵循立塔程序、ｃ. 注意吊点得选择,根据吊装部件选用长度适当、质量可靠得吊具。 d. 塔机各部件所有可拆得销轴,塔身连接螺栓、螺母均就是专用特制零件。ｅ. 必须安装并使用保护与安全措施,如扶梯、平台、护栏等、?f. 必须根据起重臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必须先在平衡臂安装一块 2.32t得平衡重,但严禁超过此数量。 g、装好起重臂后,平衡臂上未装够规定得平衡重前,严禁起重臂吊载。ｈ. 标准节得安装不得任意交换方位,否则无法进行。?i. 塔机在施工现场得安装位置,必须保证塔机得最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上得安全距离。?j. 准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。?k. 塔机安装场地得参考尺寸,详见附图。?l. 顶升前,应将小车开到规定得顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁得正前方,然后用回转制动器将塔机得回转锁紧。 m. 顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升与放下、 n. 标准节起升(或放下时),必须尽可能靠近塔身。 3、接电源及试运转当整机按前面得步骤安装完毕后,检查塔身得垂直度,允差为1／10００,再按电路图得要求接通所有电路得电源,试开动各机构进行运转。检查各机构运转就是否正确,同时检查各处钢丝绳就是否处于正常工作状态。就是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均应予以排除、?如果安装完毕就要使用塔机工作,则必须按有关规定得要求调整好安全装置。?4、顶升加节?4、１顶升前得准备?1) 按液压泵站要求给其油箱加油。 2) 清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加高用得标准节在