机房防雷接地的黄铜排黄铜带与紫铜排紫铜带的区别与应用

机房防雷接地的黄铜排黄铜带与紫铜排紫铜带的区别与应用
机房防雷接地的黄铜排黄铜带与紫铜排紫铜带的区别与应用

机房防雷接地的黄铜排黄铜带与紫铜排紫铜带的区别与应用

集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

机房防雷接地的黄铜排(黄铜带)与紫铜排(紫铜带)的

区别与应用

防雷重要性

雷击可以产生不同的破坏形式,国际电工委员会已将雷电灾害称为“电子时代的一大公害”,雷击、感应雷击、电源尖波等瞬间过电压已成为破坏电子设备的罪魁祸首。从大量的通信设备雷击事例中分析,专家们认为:由雷电感应和雷电波侵入造成的雷电电磁脉冲(LEMP)是机房设备损坏的主要原因。为此采取的防范原则是“整体防御、综合治理、多重保护”。力争将其产生的危害降低到最低点。

黄铜排

黄铜排具有强度较高,塑性良好,适合冷,热加工焊接性及耐蚀性良好,有良好的力学性能,热态下塑性良好,切削性良好,焊接性,耐蚀性良好,由铜锌两种元素合成的,叫普通黄通,由两种以上元素合成的叫特殊黄铜,根本其组成的元素和铜组成的比例,其性能也不同。同时黄铜排根据其实际的需求可以制成不同的规格。

黄铜排的特点:黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜--锌二元合金,称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高,其强度也较高,塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%,含锌量再高将会产生脆

性,使合金性能变坏。为了改善黄铜的某种性能,在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。

紫铜排

紫铜排又名红铜也就是纯铜,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜是工业纯铜,其熔点为1083℃,无同素异构转变,相对密度为。同体积的质量比普通钢重约15%。因其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。紫铜排因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜,有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和机能,因此也归入铜合金。中国紫铜排加工材按成分可分为:普通紫铜排(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜排的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜排在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学产业。另外,紫铜排有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代,紫铜排的产

量超过了其他各类铜合金的总产量。

区别与应用

黄铜”比“紫铜”硬!紫铜,又叫红铜,即纯铜,红铜和黄铜在

颜色和质量上都是有区别的!其实颜色一看就明白,顾名思义!质量上红铜要比黄铜硬一些,重量差不多,纯铜又称紫铜,密度(为 cm3}熔点为1083度,无磁性、有良好的导电、导热性能及抗蚀、有韧性,黄铜的密度(为 cm3)多用与机械轴瓦内衬,耐磨“黄铜”密度

大于紫铜”

黄铜排,以锌为主要合金元素的铜基合金,因常呈黄色而得名。黄

铜排光彩美观,有良好的工艺和力学机能,导电性和导热性较高,在

大气、淡水和海水中耐侵蚀,易切削和抛光,焊接性好且价格便宜。常用于制作导电、导热元件,耐蚀结构件,弹性元件,日用五金及

装饰材料等,用途广泛。

一般来说,黄铜排的切削加工机能优于紫铜排(紫铜排轻易粘刀);在非切削加工方面,紫铜排的变形抗力较小,更轻易成形。紫铜排就是纯铜,纯铜的颜色是桔红色或玫瑰红,但是暴露在空气中会被氧化成紫色,所以叫紫铜排。黄铜排是Cu-Zn合金,含铜80%左右。硬度比紫铜排大,但是导电、导热性差。

黄铜、青铜、紫铜、白铜的区别

黄铜、青铜、紫铜、白铜的区别 紫铜管、棒、板、块、带,表面干净,无油泥和其它沾附 普通黄铜 它是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜,塑性好,适于冷热加压加工。 当含锌量大于39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体,称双相黄铜, b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数,则抗拉强度下降,无使用价值 代号用“ H +数字”表示,H 表示黄铜,数字表示铜的质量分数。 如H68 表示含铜量为68% ,含锌量为32% ,的黄铜,铸造黄铜则在代号前“ Z ”字,如ZH62 如Zcuzn38 表示含锌量为38% ,余量为铜的铸造黄铜。 H90 、H80 单相,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等。 H68 、H59 属于双相黄铜,广泛用于电器上的结构件,如螺栓,螺母,垫圈、弹簧等。 一般情况下,冷变形加工用单相黄铜热变形加工用双相黄铜。 2)特殊黄铜

在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、铝等,相应地可称为铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性 代号:为“ H +主加元素符号(除锌外)+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示。 如:HPb59-1 表示铜的质量分数为59% ,含主加元素铅的质量分数为1% ,余量为锌的铅黄铜。 2 .青铜 除黄铜白铜外,其余的铜的合金统称青铜,青铜又可分为锡青铜和特殊青铜(即无锡青铜)两类。 代号:表示方法为“ Q+ 主加元素符号及质量分数+ 其它元素的质量分数”所组成。铸造产品则在代号前加“ Z ”字, 如:Qal7 表示含铝为5% ,其余为铜的铝青铜ZQsn10-1 表示含锡量为10% ,其它合金元素含量为1% ,余量为铜的的铸造锡青铜 1)锡青铜 是由锡为主加元素的铜锡合金,也称为锡青铜 当含锡量小于5~6% ,锡溶于铜中形成 a 固溶体,塑性上升,当含锡量大于5~6% 时,由于出现了Cu31sb8 为基的固溶体,抗拉强度下降,所以秤的锡青铜含锡量大多在3~14% 之间, 当含锡量小于5% ,适用于冷变形加工,当含锡量为5~7% 时的适用于热变形加工。当含锡量大于10% 时,适用于铸造。

紫铜、黄铜管道安装解读

紫铜、黄铜管道安装 1 范围 本工艺标准适用于工作压力为4MPa以下、温度为250~-196℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120~-158℃的黄铜管道的安装工程。 2 施工准备。 2.1 常用材料: 2.1.1 管材:常用的有紫铜管(工业纯铜)及黄铜管(铜锌合金)按制造方法的不同分为拉制管、轧制管和挤制管,一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为:T2、T3、T4、TUP(脱氧铜);分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为:H62、H68、H85、HP659-1,分为软质、半硬质和硬质三种。 2.1.2 铜合金。为了改善黄铜的性能,在合金中添加锡、锰。铅、锌、磷等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下: 2.1.2.1 加锡能提高黄铜的强度,并能显著提高其对海水的耐蚀性能,故锡黄铜又称“海军黄铜”; 2.1.2.2 加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性; 2.1.2.3 加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能,但塑性稍有降低; 2.1.2.4 加锌能够提高合金的机械性能和流动性能;. 2.1.2.5 加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。 2.1.3 铜管的应用。紫铜管与黄铜管大多数用在制造换热设备上;也常用在深冷装置和化工管道上,仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温度大于250℃时,不宜在压力下使用。 挤制铝青铜管用QAI10-3-1,5及QAI10-4-4牌号的青铜制成,用于机械和航空工业,制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。 锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成,适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。 2.1.4 铜管的质量:供安装用的钢管及铜合金管,表面与内壁均应光洁,无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。 铜及铜合金管道的外表面缺陷允许度规定如下: 纵向划痕深度如表1-57所示;偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm;瘢疤碰伤、起泡及凹坑,其深度不超过0.03mm,其面积不超过管子表面积的30%。用作导管时其面积则不超过管子表面积的0.5%。 2.1.5 铜及铜合金管件。铜及铜合金管件尚无国家通用的标准管件,弯头、三通、异径管等均用管材加工制作。 铜及铜合金管纵向划痕深度规定表1-57 注:用于作导管的铜及铜合金管道,不论壁厚大小,纵向划痕深度不应大于0.03mm。 铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度,不应超过外圆和壁厚的允许偏差。 铜管的其它技术要求应符合下列标准: 1.《拉制钢管》(GB1527—79); 2.《挤制钢管》(GB1528—79); 3.《拉制钢管》(GB1529—79); 4.《挤制钢管》(GB1530—79)。 2.1.6 常用铜及铜合金焊条。常用铜及铜合金焊条的牌号及用途表1-58。铜及铜合金焊条的药皮均

铜的分类及其性能

铜的分类及其性能Newly compiled on November 23, 2020

铜的分类及其性能 ①纯铜是玫瑰红色金属,表面形成氧化铜膜后呈紫色,故常称紫铜或。密度为8-9g/cm3,熔点1083°C。纯铜导电性很好,大量用于制造电线、电缆、电刷等;导热性好,常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表,如罗盘、航空仪表等;塑性极好,易于热压和冷压力加工,可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。 中国紫铜加工材按成分可分为:普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜(TU1、TU2和高纯、真空无氧铜)、脱氧铜(TUP、TUMn)、添加少量合金元素的特种铜(砷铜、碲铜、银铜)四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银,广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液及多种有机酸(醋酸、柠檬酸)中,有良好的耐蚀性,用于化学工业。另外,紫铜有良好的焊接性,可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。 ②黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜--锌二元合金,称为简单黄铜或普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高,其强度也较高,塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%,含锌量再高将会产生脆性,使合金性能变坏。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。

黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较黄铜材料突出。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。 普通黄铜当wZn<39%时,称为α 黄铜,由于其塑性好,适宜冷热加工;当wZn在39%~45%范围时,称为(α+β)黄铜,其强度高,热状态下塑性较好,适宜锻造加工。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工 ③是历史上应用最早的一种合金,原指铜锡合金,因颜色呈青灰色,故称青铜。锡青铜有较高的机械性能,较好的耐蚀性、减摩性和好的;对过热和气体的敏感性小,焊接性能好,无铁磁性,小。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性都比黄铜高。 ④白铜是指以铜为基,以镍为主加元素的铜合金; 40-42元,黄铜32-36元,紫铜50-55元。以上价格均是废品每公斤人民币元 黄铜硬,耐磨,常做成需受力大、经常运动摩擦的工件。紫铜软,导电、导热能力强,常做为良好的导电、导热材料使用。 在工业和民用上,根据不同的使用特点来选用不同的材料,不能一概而论哪一个好。如做电线,要求较柔软,紫铜就好一些。如做联接件,上螺丝的地方多选用黄铜

空调铜管安装施工方案

空调紫铜、黄铜管道安装工程施工方案 1 概述 本施工方案适用于工作压力为4MPa以下、温度为250~-196℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120~-158℃的黄铜管道的安装工程施工作业指导。 2 施工准备。 2.1 常用材料: 2.1.1 管材:常用的有紫铜管(工业纯铜)及黄铜管(铜锌合金)按制造方法的不同分为拉制管、轧制管和挤制管,一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为:T2、T3、T4、TUP(脱氧铜);分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为:H62、H68、H85、HP659-1,分为软质、半硬质和硬质三种。 2.1.2 铜合金。为了改善黄铜的性能,在合金中添加锡、锰。铅、锌、磷等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下: 2.1.2.1 加锡能提高黄铜的强度,并能显著提高其对海水的耐蚀性能,故锡黄铜又称“海军黄铜”; 2.1.2.2 加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性; 2.1.2.3 加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能,但塑性稍有降低; 2.1.2.4 加锌能够提高合金的机械性能和流动性能;. 2.1.2.5 加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。

2.1.3 铜管的应用。紫铜管与黄铜管大多数用在制造换热设备上;也常用在深冷装置和化工管道上,仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温度大于250℃时,不宜在压力下使用。 挤制铝青铜管用QAI10-3-1,5及QAI10-4-4牌号的青铜制成,用于机械和航空工业,制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。 锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成,适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。 2.1.4 铜管的质量:供安装用的钢管及铜合金管,表面与内壁均应光洁,无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。 铜及铜合金管道的外表面缺陷允许度规定如下: 纵向划痕深度如表1-57所示;偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm;瘢疤碰伤、起泡及凹坑,其深度不超过0.03mm,其面积不超过管子表面积的30%。用作导管时其面积则不超过管子表面积的0.5%。 2.1.5 铜及铜合金管件。铜及铜合金管件尚无国家通用的标准管件,弯头、三通、异径管等均用管材加工制作。 铜及铜合金管纵向划痕深度规定表1-57 注:用于作导管的铜及铜合金管道,不论壁厚大小,纵向划痕深度不应大于0.03mm。 铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度,不应超过外圆和壁厚的允许偏差。

铜材料知识

铜材料知识 序号牌号特性及应用 1 H59 普通黄铜;价格最便宜,强度、硬度高而塑性差,但在热态下仍能很好地承受压力加工,耐蚀性一般,其他性能和H62相近。用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。 2 H62 普通黄铜;有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。 3 H63 普通黄铜;适用于冷态下压力加工,宜于进行焊接和钎焊。易抛光,是进行拉丝、扎制、弯曲等成型地主要合金。用于螺钉、酸洗用的圆辊等。 4 H6 5 普通黄铜;性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。 5 H68 普通黄铜;有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。 6 H70 普通黄铜;有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。 7 H75 普通黄铜;有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。 8 H80 普通黄铜;性能和H85相似,但强度较高,塑性也较好,在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。 9 H85 普通黄铜;具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工,焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。 10 H90 普通黄铜;性能和H96相似,但强度较H96稍高,可镀金属挤途敷珐琅。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。 11 H96 普通黄铜;强度比紫铜高(但在普通黄铜中,她是最低的),导热、导电性好,在大气和但是中有高的耐蚀性,且有良好的塑性,易于冷、热压力加工,易于焊接、锻造和镀锡,无应力腐蚀破裂倾向。在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等。 12 HA159-3-2 铝黄铜;具有高的强度;耐蚀性是所有黄铜中最好的,腐蚀破裂倾向不大,冷态下塑性低,热态下压力加工性好。用于发动机和船舶业以及其它在常温下工作的高强度耐蚀件。 13 HA160-0-1 铝黄铜;具有高地强度,在大气、淡水和海水中耐蚀性好,但对腐蚀破裂敏感,在热态下压力加工性好,冷态下可塑性低。用于要求耐蚀地结构零件,如齿轮、蜗轮、衬套、轴等。 14 HA166-6-3-2 铝黄铜;为耐磨合金,具有高的强度、硬度和耐磨性,耐蚀性也较好,但有腐蚀破裂倾向,塑性较差。为铸造黄铜的移植品种。用于重负荷下工作重固定螺钉的螺母及大型蜗杆;可作铝青铜QA110-4-4的代用品。 15 HA167-2.5 铝黄铜;在冷态、热态下能良好地承受压力加工,耐磨性好,对海水地耐蚀性尚可,对腐蚀破裂敏感,钎焊和镀锡性能不好。用于船舶抗蚀零件。

紫铜、黄铜管道安装

紫铜、黄铜管道安装 工艺标准(108—1998) 111范围 本工艺标准适用于工作压力为4MPa以下、温度为250~—196℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120~—158℃的黄铜管道的安装工程。 222施工准备 2.1 常用材料: 2.1.1 管材:常用的有紫铜管(工业纯铜)及黄铜管(铜锌合金)按制造方法的不同分为控制管、轧制管和挤制管,一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为:T2、T3、T4、TUP(脱氧铜);分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为:H62、H68、H85、HP659-1,分为软质、半硬质和硬质三种。 2.1.2 铜合金。为了改善黄铜的性能,在合金中添加锡、锰、铅、锌、磷等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下: 2.1.2.1 加锡能提高黄铜的强度,并能显著提高其对海水的耐蚀性能,故锡黄铜又称“海军黄铜”; 2.1.2.2 加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性; 2.1.2.3 加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能,但塑性稍有降低; 2.1.2.4 加锌能够提高合金的机械性能和流动性能; 2.1.2.5 加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。 2.1.3 铜管的应用。紫铜管与黄铜管大多数用的制造换热设备上;也常用在深冷装置和化工管道上,仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温度大于250℃时,不宜在压力下使用。 挤制铝青铜管用QAI10-3-1,5及QAI10-4-4牌号的青铜制成,用于机械和航空工业,制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。 锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成,适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。 2.1.4 铜管的质量:供安装用的铜管及铜合金管,表面与内壁均应光洁,无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。 铜及铜合金狞道的外表面缺陷允许度规定如下: 纵向划痕深度如表1-57所示;偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm;瘢疤碰伤、起泡及凹坑,其深度不超过0.03mm,其面积不超过管子表面积的30%。用作导管时其面积则不超过管子表面积的0.5%。 铜及铜合金管纵向划痕深度规定表1-57 铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度,不应超过外圆和壁厚的允许偏差。 铜管的其它技术要求应符合下列标准: 1.《控制铜管》(GB1527—79); 2.《挤制铜管》(GB1528—79); 3.《拉制铜管》(GB1529—79); 4.《挤制铜管》(GB1530—79)。 2.1.5 铜及铜合金管件。铜及铜合金管件尚无国家通用的标准管件、弯头、三通、异径管等均用管材加工制作。 2.1.6 常用铜及铜合金焊条。常用铜及铜合金焊条的牌号及用途表1-58。铜及铜合 金焊条的药皮均为低氢型;焊接电源均为直流。

铜的种类与区别

“紫铜”跟“黄铜”的区别是什么?? 紫铜是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。 黄铜是一种含有其它合金成分的铜,价格较紫铜便宜,导电性和塑性较紫铜差一点,但强度和硬度要高一些。 在工业和民用上,根据不同的使用特点来选用不同的材料,不能一概而论哪一个好。如做电线,要求较柔软,紫铜就好一些。如做联接件,上螺丝的地方多选用黄铜。 另外补充,红铜也=紫铜=精炼铜=无氧铜=copper 紫铜=精炼铜=无氧铜=copper, 黄铜brass=copper+zn 青铜bronze=copper+sn 白铜=copper+ni 青铜+了磷就成了P.bronze +了BE就成了Beryllium copper. 紫铜管、棒、板、块、带,表面干净,无油泥和其它沾附 普通黄铜 它是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜,塑性好,适于冷热加压加工。 当含锌量大于39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体,称双相黄铜, b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数,则抗拉强度下降,无使用价值 代号用“ H +数字”表示,H 表示黄铜,数字表示铜的质量分数。 如H68 表示含铜量为68% ,含锌量为32% ,的黄铜,铸造黄铜则在代号前“ Z ”字,如ZH62 如Zcuzn38 表示含锌量为38% ,余量为铜的铸造黄铜。 H90 、H80 单相,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等。 H68 、H59 属于双相黄铜,广泛用于电器上的结构件,如螺栓,螺母,垫圈、弹簧等。 一般情况下,冷变形加工用单相黄铜热变形加工用双相黄铜。 2)特殊黄铜 在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、铝等,相应地可称为铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性 代号:为“ H +主加元素符号(除锌外)+铜的质量分数+主加元素质量分数+其它元素质量分数”表示。如:HPb59-1 表示铜的质量分数为59% ,含主加元素铅的质量分数为1% ,余量为锌的铅黄铜。

紫铜、黄铜管道安装工艺标准(3)

紫铜、黄铜管道安装工艺标准(108—1998)1 1 1 X围 本工艺标准适用于工作压力为4MPa以下、温度为250~—196℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120~—158℃的黄铜管道的安装工程。 2 2 2 施工准备 2.1 常用材料: 2.1.1 管材:常用的有紫铜管(工业纯铜)及黄铜管(铜锌合金)按制造方法的不同分为控制管、轧制管和挤制管,一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为:T2、T3、T4、TUP(脱氧铜);分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为:H62、H68、H85、HP659-1,分为软质、半硬质和硬质三种。 2.1.2 铜合金。为了改善黄铜的性能,在合金中添加锡、锰、铅、锌、磷等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下: 2.1.2.1 加锡能提高黄铜的强度,并能显著提高其对海水的耐蚀性能,故锡黄铜又称“海军黄铜”; 2.1.2.2 加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性; 2.1.2.3 加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能,但塑性稍有降低; 2.1.2.4 加锌能够提高合金的机械性能和流动性能; 2.1.2.5 加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。 2.1.3 铜管的应用。紫铜管与黄铜管大多数用的制造换热设备上;也常用在深冷装置和化工管道上,仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温度大于250℃时,不宜在压力下使用。 挤制铝青铜管用QAI10-3-1,5及QAI10-4-4牌号的青铜制成,用于机械和航空工业,制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。 锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成,适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。 2.1.4 铜管的质量:供安装用的铜管及铜合金管,表面与内壁均应光洁,无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。 铜及铜合金狞道的外表面缺陷允许度规定如下: 纵向划痕深度如表1-57所示;偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm;瘢疤碰伤、起泡及凹坑,其深度不超过0.03mm,其面积不超过管子表面积的30%。用作导管时其面积则不超过管子表面积的0.5%。

铜材知识大全

铜材知识大全 一、H62黄铜 H62黄铜表示平均含铜量为62%的普通黄铜,在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜,仍以"H"表示,后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份,如H62为含铜量为60.5%~63.5%,余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%~60%,铝含量为2.5%~3.5%,镍含量为2%~3%, 其余为锌含量.黄铜分为普通黄铜,特殊黄铜及铸造黄铜三种,铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量. 特性:普通黄铜,有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用广泛的一个普通黄铜品种。H62(即四六黄铜)。在室温下β相较α相硬得多,因而可用于承受较大载荷的零件。α+β两相黄铜可在600℃以上进行热加工。α+β两相黄铜显微组织:α为亮白色的固溶体,β是CuZn为基的有序固溶体。用途:可做各种深拉深和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。机械性能:抗拉强度(Rm N/mm2):385.0 延伸率(A%):15.0 二、H65黄铜 标准:GB/T 4423-1992 H65黄铜特性及适用范围: H65黄铜性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,有良好的力学性能也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。H65黄铜用于制作小五金,日用品,螺钉等制件。 H65黄铜H65黄铜化学成份: 铜Cu :63.5~68.0 锌Zn:余量铅Pb:≤0.03 磷P:≤0.01 铁Fe:≤0.10 锑Sb :≤0.005 铋Bi:≤0.005 注:≤0.3(杂质) H65黄铜力学性能: 抗拉强度σb (MPa):≥390 注:棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸:直径或对边距离5~40 三、H68黄铜 材料名称:普通黄铜拉制棒(半硬,5~12mm) 牌号:H68 标准:GB/T 4423-1992 H68黄铜特性及适用范围:H68黄铜有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68黄铜性能与H70极相似,但冷作时有,“季裂”倾向,用作复杂的冷冲件和深冲件,如波纹管。 H68黄铜H68黄铜化学成份: 铜Cu :67.0~70.0 锌Zn:余量铅Pb:≤0.03 磷P:≤0.01 铁Fe:≤0.10 锑Sb :≤0.005 铋Bi:≤0.005 注:≤0.3(杂质) H68黄铜力学性能: 抗拉强度σb (MPa):≥370 伸长率δ10 (%):≥15 伸长率δ5 (%):≥18 注:棒材的纵

青铜和黄铜的区别

青铜和黄铜的区别 磷青铜:含2%~8%锡、%~%磷,余为铜的铜合金。主要用作耐磨零件和弹性元件。 黄铜:黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。 黄铜、紫铜、青铜、白铜有何区别 紫铜 以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色,又称紫铜。纯铜密度为,熔点为1083℃,具有优良的导电性、导热性、延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机、母线、电缆、开关装置、变压器等电工器材和热交换器、管道、太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。 黄铜 以锌作主要添加元素的铜合金,具有美观的黄色,统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成,具有良好的冷加工性能,如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳,俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成,其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能,常添加其他元素,如铝、镍、锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性,但使塑性降低,适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性,故称海军黄铜,用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能;这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 青铜 原指铜锡合金,后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜,并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好,适合於制造轴承、蜗轮、齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高,耐磨性和耐蚀性好,用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高,导电性好,适於制造精密弹簧和电接触元件,铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。 白铜 以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜;加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好,色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、考铜是含锰量不同的锰白铜,是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。

空调紫铜管与黄铜焊接方法

空调紫铜管与黄铜焊接方法 时间:2011-02-21 17:46 来源:https://www.360docs.net/doc/889637466.html, 作者:管理员点击:次 铜管与铁管的焊接方法铜管与铁管一般采用银焊条,但需要助焊剂帮助增加融合性, 助焊剂一般选用硼砂。铜管与铁管焊接要用碳化焰。因为铁管的传热性能较差,铜管的传热性能较好,所以焊炬的热量应较多地集中在铜管上。点火后, 先把焊接位置的管道加热到呈现樱桃红时(温度不能过高),再将助焊剂涂于焊接位置, 待助焊剂熔化成液体时,将焊条轻轻放在被焊的部位(不可将焊条紧压在被焊部位, 两者只要轻轻接触即可),使熔化的焊条完全进入焊接位置,至饱满并完全熔合。不要用火焰直接加热焊条,应通过管道的传热使焊条熔化,然后迅速将焊条及火焰移开, 关闭焊炬,用湿布轻轻擦拭焊接处,使焊接处的酸性氧化层脱落。铜管与黄铜设备的焊接方法 铜管与黄铜设备一般采用银焊条,选用银焊条的含银量为25%或l5%,同时加助焊剂。焊炬火焰选用氧化焰。 把焊条略微加热后,蘸上助焊剂,再将助焊剂涂于焊接位置。加热欲焊接的位置。除按照铜管或铜管的要求外,应注意加热黄铜部件。 把焊接位置的黄铜部件加热到呈现暗红色(温度不能过高),将焊条轻轻放在被焊的部位, 并绕着管道转动,使熔化的焊条完全进入焊接位置,至饱满并完全熔合。迅速将焊条及火焰移开, 关闭焊炬用湿布轻轻擦拭焊接处,使焊接处的酸性氧化层脱落。因黄铜部件焊接后塑性及韧性降低, 容易产生裂纹,所以一般在焊接后需进行退化处理,以提高塑性及韧性。 在对于压力要求不高的较大接口可直接采用锡焊进行焊接。 其它常用的焊接方法 紫铜管封口焊常用于制冷循环系统维修后对压缩机工艺管、双尾干燥过滤器工艺管的密封。 把需封口的管道用封El钳或老虎钳钳扁封口后,用锉刀锉平,去掉毛刺。用焊炬加热封口,加热要快速, 加热位置要集中。当封口部分加热呈樱桃红时,将焊条沿封El的中心线匀速轻轻划过 (不可重复动作,要掌握好划动速度与划动的路线)。 迅速将火焰移开,用湿布轻轻擦拭焊口。 毛细管的夹El异径管对接(见图3.18),一般用于与固定系统的连接,例如毛细管与过滤器、蒸发器的连接。 焊接前,用专用夹扁钳把大管夹扁,再插入毛细管2.5~3mm。 若没有专用夹扁钳,可用普通钢丝钳先略微夹扁大管,插入毛细管,再用钢丝钳夹扁大管,

铜及铜合金焊接施工工艺标准

铜及铜合金焊接施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于紫铜钨极氩弧焊、黄铜的氧乙炔焰焊以及紫铜、黄铜的氧乙炔焰钎焊。 2 施工准备 规范性引用文件 下列标准适合的条款通过本标准引用则构成本标准的条文,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 《铜及铜合金焊接及钎焊技术规程》HGJ223 @ 《铜及铜合金焊条》GB/T3670 《铜及铜合金焊丝》GB9460 《铜基钎料》GB6418 《银基钎料》GB10046 《纯铜板》GB2024 《黄铜板和带》GB2041 《拄制铜管》GB1527 《挤制铜管》GB1528 》 《拄制黄铜管》GB1529 《挤制黄铜管》GB1530 材料 工程中应优先选用已列入国家标准或行业标准的母材和焊接材料 工程中选用的母材和焊接材料必须具有质量证明书或合格证,无质量证明书的材料不得使用,对质量证明书或合格证中的数据有怀疑时应进行必要的检验。 用于压力容器受压元件的铜及铜合金应为退火状态。 母材和焊接材料应妥善保管,防止损伤、污染和腐蚀。 施工中应按设计要求或国家现行的标准、规范中的规定选用焊丝、钎料、焊剂、钎剂。 、 如果选用未列入国家标准的母材或焊接材料,应对该材料按国家有关标准进行复验,并提出满足设计要求的焊接工艺试验资料。 手工钨极氩弧焊使用的氩气纯度不应低于%,并符合GB4842《氩气》的规定,焊接或钎焊使用的乙炔气纯度不应低于%,氧气纯度不应低于%。 焊丝、焊剂、钎料、钎剂选用参考表

作业人员:焊工、管道工 焊接设备及工具 手工钨极氩弧焊应采用直流正接并选用性能稳定且应附有高频引弧和电流衰减装置及满足工艺要求的其它设施。 氧乙炔焰焊接和钎焊时应根据工件状况选用合适型号及咀头的焊枪。 根据工件及焊丝清洁度的要求配备角向砂轮机,不锈钢丝刷及砂布等。 ` 施焊环境 焊接场所应保持清洁,当焊接、钎焊区域出现下列情况之一,且无有效防护措施时应停止焊接、钎焊作业: ①气温低于5℃ ②钨极氩弧焊时风速>2m/s ③雾、雨、雪环境 3 施工工艺流程 @ 工艺操作过程 . 编制焊接工艺评定 施工单位应根据设计文件要求进行焊接工艺评定,如设计文件没有明确规定评定所要执行的标准时,焊接工艺评定可按HGJ223《铜及铜焊接及钎焊技术规程》的要求进行。 依据评定合格的焊接工艺编制焊接工艺指导书并下发至施工焊接人员。 焊工考试 焊工考试依据设计文件要求的标准执行,如设计文件没有明确规定可以依据《锅炉压力容器压力管道焊工考试规则》或HGJ223《铜及铜合金焊接及钎焊技术规程》焊工考试章节要求执行。

铜材知识

纯铜:中国俗称‘紫铜’,日本与台湾俗称‘红铜’常见牌号:T1、T2、T3、TU1、TU2 特性:导电用 常见用途:电器开关、电机线圈、电子零件、空调管路、软焊枪头 黄铜:含锌常见牌号:H59、H62、H65、H68、HPb59-1(易切削黄铜) 特性:强度较高、耐磨、耐水汽腐蚀 常见用途:建筑五金、热交换器管、泵、动力汽缸与衬套、军需品 白铜:含镍常见牌号:B19、B25、BFe10-1-1、BZn15-20、BA13-3 特性:室温下物理性能稳定 常见用途:医疗器具、精密仪器、热电偶、钟表零件、眼镜架 青铜:定义:旧名称:即锡青铜,如古代的钟、鼎、酒器 新定义:紫、黄、白铜三类以外的统称 名称: 铬青铜:QCr 0.5、QCr 0.6-0.4-0.05 锡青铜:QSn 4-3、QSn 6.5-0.4、QSn 7-0.2 铝青铜:QAl 5、QAl 9-2、QAl 10-4-4 铍青铜:QSi 3-1、QSi 3.5-3-1.5 锰青铜:QMn 1.5、QMn 5 镉青铜:QCd 1 等等 根据实用的物理化学指标,如硬度、强度、弹性、耐高温导电、导热等等的工程综合指数,而有不同配方。用途: 例:锡磷青铜:弹性佳、作灯具弹簧片、开关弹簧片。电阻焊电极材料(滚焊机、对焊机、碰焊机、铆焊机)铬锆铜、铍钴铜。适用范围极广、极杂。 电火花专用铜:亦称电蚀铜 1940年左右,前苏联科学院因插头开合冒出火花烧毛表面的现象,由抗电腐蚀办法,转而利用电腐 蚀现象对金属材料进行尺寸加工,1943年,研制第一台电火花加工机,可加工60HRC的钢材。 红铜比较: 1.新桥 XQ-2# 铜市面锻打铜 Cu ≥99.95% Cu:99.7 —99.85% O < 0. 0013% O:0.05 —0.08% 事实上,更多的市售锻打铜,由于铜的来源混乱,含铜量低于此,杂质含量极高 2.表示方法: 中国:电阻率ρ≤0.0017771 Ω. mm2 / m (20℃) 欧盟:电导率1/ρ≥56.27 MS / m 美.日:导电率56.27 X 1.73 = 97.34 % IACS 3.脱氧方法:磷氮气保护添加合金 4.成本:影响价格 原料选材冶炼工艺生产工艺简介: 真空铸造红铜:原料1# 电解铜半连续铸造(# 式铸棒)锻造(四面、单面锻)铣面 剥皮真空时效热处理(去除内应力)脱皮挤压拉制 超音波探伤探伤X光探伤去头尾料头光谱分析 电导率 青铜: 各种不同要求: 硬度高、导热性好(导电成比例)、韧性好、成本低、绿色环保 真空冶炼:挤压真空浇铸(炉内铸造)剥皮压制二次加工(锻、拉拔)锻造 二次剥皮(车、铣)热处理(固溶+ 时效(QBe:硬度36-42HRC)) 焊接材料简介:

纯铜、红铜、黄铜、青铜、紫铜、白铜的区别,铜钱是哪种铜

在日常生活中,我们总是听到红铜、黄铜,青铜、白铜等,这些都是 铜吗,他们有什么差异呢? 纯铜 红铜即纯铜,又名紫铜,具有很好的导电性和导热性,可塑性极好, 易于热压和冷压力加工,大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花专 用电蚀铜等要求导电性良好的产品。高品质红铜纯度高,组织细密, 含氧量极低。无气孔、沙眼、疏松,导电性能极佳,适合电蚀刻模具,经热处理工艺,电极无方向性,适合精打,细打。参考参数: Cu≥99.95%O<003电导率≥57ms/m硬度≥85.2HV 黄铜 黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作 普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热 器等。 如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。 黄铜有较强的耐磨性能。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。 制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑 性强,制造耐压设备等。 根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜 两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。黄铜以锌作主要添加元素的 铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称 简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36% 的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄 铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间 的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。 为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅 ﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合 作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐 性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的 切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀 门和管道配件等。 白铜

第一章 管道安装

第一章管道安装 说明 一、本章定额包括碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、低压、中压管道的安装内容。 二、本章均包括直管安装全部工序内容,不包括管件的管口连接工序,以“10m”为计量单位。 三、本章是按管道集中预制后运往现场安装与直接在现场预制安装综合考虑的,执行相关定额时,现场无论采用何种方法,均不作调整。 四、本章的管道壁厚是考虑了压力等级所涉及到的壁厚范围综合取定的。执行时,不得调整。 五、有缝钢管螺纹连接项目已包括封头、补芯安装内容,不得另行计算。 六、伴热管项目已包括煨弯工序内容,不得另行计算。 七、超低碳钢不锈钢管执行不锈钢管项目,其人工和机械乘以系数1.15,焊条单价按定额消耗量换算。 八、高合金管执行合金钢管项目,其人工和机械乘以系数1.15,焊条单价按定额消耗量换算。 九、方型补偿器直管执行本章相应定额。 十、本章不包括以下工作内容,应执行本册相应定额: 1、管件连接; 2、阀门安装; 3、法兰安装; 4、管道压力试验、吹扫与清洗; 5、焊口无损探伤与热处理; 6、管道支架制作与安装; 7、管口焊接管内、外充氩保护; 8、管件制作、煨弯。

工程量计算规则 一、本定额管道压力等级的划分: 低压:O

铜和铜合金的基础知识

铜和铜合金的基础知识 铜合金(copper alloy )以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。 白铜以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好﹐色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械﹑化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜﹑康铜﹑考铜是含锰量不同的锰白铜﹐是制造精密电工仪器﹑变阻器﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等用的材料。 [编辑本段] 铜合金的分类 铜合金的分类方法有三种: ①按合金系划分

黄铜的主要牌号、性能及用途

黄铜的主要牌号、性能及用途: 1)H62普通黄铜:有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。 2)H65普通黄铜:性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。 3)H68普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。 4)H70普通黄铜:有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、雷管等。 5)H75普通黄铜:有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。 6)H80普通黄铜:性能和H85相似,但强度较高,塑性也较好,在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。 7)H85普通黄铜:具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工,焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。 8)H90普通黄铜:性能和H96相似,但强度较H96稍高,可镀金属挤途敷珐琅。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。 9)H96普通黄铜:强度比紫铜高(但在普通黄铜中,她是最低的),导热、导电性好,在大气和但是中有高的耐蚀性,且有良好的塑性,易于冷、热压力加工,易于焊接、锻造和镀锡,无应力腐蚀破裂倾向。在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等。 10)HA177-2铝黄铜:是典型的铝黄铜,有高的强度和硬度,塑性良好,可在热态冷态下进行压力加工,对海水及盐水有良好的耐蚀性,并耐冲击腐蚀,但有脱锌及腐蚀破裂倾向。

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