6s检查情况通报范文

回想起 6S 推进工作，感觉时间就像脱缰的野马，转瞬间 11 个月过去了，在生产厂区处处都留下了 6S 的足迹。下面是我整理的6s检查情况通报范文，供大家参考！

6s检查情况通报范文篇1

一、定制管理从公司 6S 管理项目启动至今我们接触最多的也就是定制管理了。

在定制管理中，我们共完成了包括物料、工具、衣柜、消防器材、桌面、抽屉、取样桶等在内的 8 余项工作。

在此过程中，我分厂员工紧跟公司 6S 精神，在分厂领导的带领下，通过物资分类，整齐摆放，遵循取用便捷，账、物、卡相符的原则进行改善。

改善过程中，分厂兼职推进员付小军，专职推进员韦志辉多次为制作标识加班至夜晚两三点;

液氯工段在王卫东工段长的带领下中午不休息晚上还加班加点; 一次盐水工段长邓永军身先士卒与曹高伟等人汗流浃背的做着备件室的改善; 常宝丰上下两个工段一起抓，嗓子哑了，衣服湿透了;机修工段李学才等人放弃调休时间为各工段制作物架，拖把池;

在大家的共同努力下，我们共清理不要物 40 余种，回库物品 400 余件，节约空间 70 多平米;划分区域 39 个，增加区域线 89 米，增加通道线 314 米，对 259 个灭火器定位;制作区域标识 39 个，物品标识 793 个，隐形标识 114 个，灭火器标识牌 184 个，其余标识 133 个，共计 1130 个。

付出才有回报，通过大家不懈的努力，分厂上下焕然一新，特别是厂区环境和员工的工作环境有了很大改变，工作效率也随之得到提高，这是全体员工持之以恒，共同努力的结果。

二、现场目视化管理在现场目视化管理中我们共做了四项改善：阀门标识、压力表标识、管道流向标识、罐体注字。

完成 5892 个阀门标识,469个仪表标识，管道注字 6341 个，大罐喷字137 个。

在制作阀门及压力表标识前，我们面临的问题是阀门及压力表数量多，种类多，如果采用组建小组成员专门进行此项改善，则需要相当长的时间;经过分厂内部协商，我们召开全体工段长会议，在会议上我们向大伙介绍了阀门及压力表标识的制作方法，并要求各工段抽调专人进行本工段阀门及压力表标识制作，工段长带队并为第一责任人。

分别经过一周的努力，所有阀门及压力表标识全部完成。

由于管道及罐体喷字的特殊性和重要性我们采用组建喷字小组的方式开展此项工作。

管道注字伊始，因为有了标准书，似乎注字应该是一件水到渠成的事，然而，由于个别标准在现场并不适用，且部分在室外的管道虽然同室内规格相同然而效果与室内的确有天壤之别，在所有的事前计划没有做好情况下，形成了各分厂各自为战互不统一的局面，造成了有标准没有执行标准，有的根本就没有标准也没有形成统一的认识，导致在随后的领导巡查当中出现了一个个互相不理解的矛盾。

好事多磨，经过一段时间的实践和商讨现在在注字规格及注字位臵上已经有了统一的标准和共识;同时，我们采用水平尺，水平管，拐角尺等工具打中线，划水平，现在的喷字越来越规范。

如今，我们的管道注字基本结束正在进行罐体喷字。

在经过了管道喷字之后，由一次盐水卢强、一期合成李建利、二期处理范文军组成的喷字小组不但喷字经验丰富，相互之间也更加默契起来...... 三、安全隐患的排查和现场改善在 6S 平推第二阶段由李明老师导入了 6S 安全隐患识别项目。

在查找隐患过程中，我们将隐患的发生时间(曾经发生、正在发生、可能发生)、存在状态(正常、异常、紧急)、影响对象、是否重大隐患分别做了记录。

共识别隐患 56 项，整改 48 项，8 项正在实施中; 在现场改善中，针对员工水杯、清洁用品随意放臵的问题，我们利用废旧物资为全分厂统一制作了拖把池、扫把插筒、水杯架等物品;针对墙壁张贴物张贴不规范的问题我们设计制作了墙壁张贴栏将张贴物统一管理。

如今，水杯上架; 扫把插进插筒;拖把整齐的放臵在拖把池内;通知、通

报、通讯录整洁规范;旧貌换新颜。

6s检查情况通报范文篇2

根据工作方案积极改善整顿，优化工作环境，现场不符合6S要求的地方，逐步不断得到改善。

规范了工作和检验现场，培养了员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全。

现将检验室6S管理开展情况总结如下。

检验室对6S管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6S工作顺利有序的开展。

一、6S推行实施

一、整理、整顿

1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了检验室、办公室的废品和废料。

明确制定了废弃物明细表，废弃物分类和处理办法。

2、物品的分类、整齐摆放、标识、定位都得到初步效果，不过还要继续细化分类，做更多的标识牌使工作场所一目了然。

3、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。

对现有文件进一步整理，规范了文件柜、文件盒以及文件的标识、标签。

二、清扫、清洁

集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。

1、集中清扫：对办公室和检验室的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。

办公室和检验室的玻璃擦拭光洁明亮。

对检验室的所有设备进行彻底清洁。

2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到"工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫"，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使检验现场和办公区域始终保持最佳状态。

三、素养、安全

1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，我们规范了员工的衣着、

行为等规范，大大提升了员工的精神风貌。

2、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。

并制定了相应的应急预案，对事故应急预案组织人员进行演练。

3、对带电仪器明确标识安全警示，安全标语等等。

四、其他

为了宣传6S管理工作，检验室组织员工学习培训，并利用会议积极宣讲6S的知识，使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。

经过一段时间的运行工作检验室在6S管理上取得了初步成效。

目前检验室物品摆放整齐，标识清楚，取用方便。

办公区域物品摆放整洁有序，美观大方，文件资料取用方便，提高了工作效率。

员工思

想稳定，出勤正常，行为规范。

安全事故没出现一起，安全态势良好。

二、在推行6S过程中存在的问题

1、对6S的认识不够，6S文化氛围还有待加强，员工的6s及安全意识还有待提高。

2、靠自己学习是有限的，在推广过程中很多地方想不到也做不到，只能经过长时间的摸索初步完善，降低推行效率，也容易打击推行小组人员的积极性。

3、在整理工作过程中，物品的要与不要成了工作的重点和难点，怎么来判定或由谁来判定给我们带来阻力。

三、6S管理心得

1、"6S"管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。

所以其实是更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。

因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。

使"6S"最终变成全体员工自觉自愿的行为。

2、"6S"管理应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己的实际相结合，找到适合自己的方式方法。

"6S"是不断的改进、完善，不是达到了预期的目标后就停止不前。

应不断地提出更高的目标和要求，不断改进，不断完善。

3、"6S"管理不是一朝一夕就可以实现的。

它可能需要一两年，也可能需要三五年。

所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。

人的行为是逐渐养成的，不是一纸制度就可以改变的。

并且"6S"是连贯推行的，不是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。

应该按照推行实施计划，按部就班的连贯实施，不易中断。

6s检查情况通报范文篇3

随着工作的逐渐深入，经过对液氯包装实地考察，我们发现现场存在的问题有以下几点：应急抽气管道在地面放臵，由于笨重而不易取拿;装钢瓶的车辆进入车间后随意停放，造成操作不便且遇紧急情况不利于人员疏散和实施抢修;充装台前使用工具、垫片随意放臵，不但做操不便且影响环境。

针对以上问题我们做出以下改善：将应急抽气管道固定在墙上，使用方便易清扫;制作停车线便于车辆管理;制作垫片放臵台，工具、垫片放臵合理，取用便捷。

经过积极主动的改善，我们共提出改善提案 43 项，其中电解废水回收改善提案，每台电槽每次水洗一次，可回收再利用废水量为一期 18.2 吨，二期 20.9 吨;机封水每年可回收利用水约 200 吨;合成酸循环泵加变频改善，每年可节省 10000 余元;氯氢处理氢气安全水封溢流水回收提案每年可回收利用水 300 余吨;液氯充装工具放臵架的制作每年可为公司节约 5616 元。

现在我们取得了阶段性的胜利，这只是我们走在新世纪为做好企业管理所迈出的第一步，我们所做出的工作是值得我们骄傲的。

在以后的日子里，我们不但要珍惜已经取得的劳动成果，我们更要走好以后的路，我们要积极发扬我们的优点，同时也要勇于直面我们的不足。

"没有最好，只有更好"，我们一定要"走出去，引进来"，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围，共同实现分厂 6S 管理工作"永争一流"的目标。

6S管理的具体细则

6S管理的具体细则细则, 管理一、6S的定义及目的 6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”,这里我们又添加了另一个S――安全（SAFE）,统称6S。 1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目的：排除寻找的浪费。 3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 6S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。 6S——安全（SAFE）保证工作现场安全及产品质量安全。目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。记住﹕现场无不安全因素，即整理、整顿取得了成果﹗二、6s推行步骤步骤一：建立6S推行机构，成立推行小组 1、公司生产经理及总经办主任是6.S推进小组负责人。 2、总经办是归口管理部门，主持日常工作。 3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。 4、各部门领导是本部门6.S推进的第一责任人。步骤二：推进方针、目标及口号 6s方针：规范、保持、自律、提高 6s目标：对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司 6s口号：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进步骤三： 1、选定样板区。对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。

6S管理奖惩办法

安徽广银铝业有限公司 6S推行期间奖惩办法一、目的及适用范围为了鼓励先进、形成全面推进6S管理良好气氛，制定此方法。本方法仅适用于6S推进期间。二、奖惩实施 1、为保证6S工作的有效推进，培养团队精神，各部门以生产单元划分区域小组，各区域责任人全权负责本区域内的6S推进工作。 2、从2013年5月起，工作日内安排各部门代表（见6s安排计划表）对6s管理区域进行日常检查并评分， 6S委员会成员将每月月底对各区域小组评比一次。公司对办公室区域、其他区域（仓库、食堂）、公共区域（路面、过道、草坪、会议室等门窗；厕所）分别进行评比。各区域的评分标准见附页。 3、6S推行办公室负责汇总和公布各区域小组的评比分数，公布内容： 1）现场评分实际成绩及名次； 2）6S管理活动奖惩公告； 3）当期改善成果及创意； 4）各区域完成情况，各区域发现的问题。 4、最终评比分数及相关内容在安徽广银工作群或宣传栏中公布。三、奖惩办法 1、奖惩原则 1.1 在区域评比中，各区域分别对前2名奖励，最后1名惩罚。 1.2 区域成绩均达到80分，公司对次区域小组不做任何处罚，只对前2名奖励。 1.3 区域成绩均未达到90分，公司对次区域小组不做任何奖励，对所有低于80分小组处罚。 2、奖惩细则 2.1 奖励金额办公区域：第一名奖励100元；第二名奖励50元。（月检查中得分均超过90）公共区域（路面、过道、草坪、门窗；厕所）：月内检查均超过90分，奖励100元。其他区域（仓库，食堂）：月内检查均超过90分奖励100元。

2.2、惩罚金额办公区域：最后1名处罚150元（月内检查均未达80分）公共区域：月内检查均未达80分处罚100元。其他区域（仓库、食堂）：月内检查均未达80分处罚100元。食堂区域：月内检查均未达80分处罚100元四、6S奖惩实施流程： 6S委员会成员对每个区域的各个小组按评分表打分，6S推行办公室负责统计各小组的得分和排名，并将最终结果交与办公室，由办公室通知奖惩责任部门负责人；奖金由办公室发给责任部门责任人，罚款在责任部门责任人的工资中扣除。五、6S管理活动推行期间单项奖惩规定：六、申诉制度 6S推进过程中，若有任何认为不公之情况，可填报《6S评分申诉表》（见附页），交与6s推进委员，依下列流程申诉： 1、确实核对最新检查标准， 2、与评分委员协调， 3、交付评分组长最终裁决。七、6s检查安排计划

物业办公环境、员工宿舍卫生检查通报

物业办公环境、员工宿舍卫生检查通报物业服务中心全体：为加强部门办公环境及员工宿舍内务的管理，提高员工自律性，营造整洁舒适的工作氛围，人事行政组于X月X日对安全部、保洁班、厨师班宿舍及技术班、职能办公室，进行了一次比较全面的卫生大检查，现将检查结果通报如下：部门检查情况责任人安全一班 1.休息中。 2.地面干净，室内物品摆放整齐。 3.床头柜上放有饭盒。Z 安全二班 1.休息中，室内物品摆放整齐。 2.一间宿舍地面有烟头。 3. 洗手间无杂物，无异味。Z 安全三班 1.一间宿舍床下有一双拖鞋。 2.室内物品摆放整齐有序。 3.一间宿舍的《宿舍管理制度》挂的角度不一样。 4.公共区域空调主机上有一双鞋。Z 安全四班 1.休息中。 2.室内物品摆放整齐。 3.新宿舍内垃圾没有及时清理。 4.整体较整洁。Z 安全五班1.休息中。 2.室内物品摆放整齐有序。 3.整体较整洁。Z 安全六班1.室内物品摆放整齐有序。 2.服装悬挂整齐有序。 3.整体较整洁。Z

保洁班1.保洁班宿舍地面打扫得很干净，一间宿舍在改造中。 2.床上用品整理向安全班学习。 3.洗手间的物品太乱。 4.有乱放现象。 5.整体较整洁。Z 技术员值班室1.地面较干净。 2.办公人员桌面整齐无杂物。 3.整体较整洁。Z 环境班宿舍1.地面打扫得干净、整洁。 2.有一张床铺上放有报纸。 3.整体较整洁。Z 厨师班1.抽油烟机上油太多。 2.下水管道的表面油腻。Z 职能办公室1.办公区域整体摆放有序。 2.个别员工柜子与桌面空隙中放置大量的物品。 3.前台的临时物资比较多，下班后能及时整理桌面，把资料归位。Z 仓库1.仓库整体摆放有序。 2.桌面上摆放较上次检查有改进。Z 本次检查，整体情况较好。部分宿舍东西摆放不符合要求。保洁班洗手间物品比较杂乱，希望能整理一下，注意整体环境。职能办公室和现场办公室环境整体良好，人离座位桌面整洁，凳子摆正，希望继续保持。只是有个别职员没有及时将抽屉上的物品收进抽屉内，不符合公司标准要求。整洁舒适的卫生环境不仅体现出公司的内部管理水平，更重要的是关系到我们每一位员工的身心健康，同时，良好的工作生活环境也彰显出万科物业人的精神风貌，针对此次检查的问题请各班组认真整改，人事行政组会持续进行针对性的检查，并跟进问题的落实情况。特此通报! Z物业管理有限公司

公司6S管理制度

6S管理制度第一章第二章总则第一条目的为了给员工创造优良的工作环境，提高员工素质，保证给给你做环境的本质安全，特编制XX公司6S管理制度，请相关部门及人员严格遵照执行。第二条适用范围 XX公司。第三章 6S管理的职责分工第三条6S推进管理的职责分工一、总经理 1.下达公司6S管理目标； 2.领导改善推进办公室推进6S管理运动； 3.提出部门激励意见。二、改善推进办公室的职责 1.制定公司年度6S管理年度目标； 2.编制6S管理总体标准及制度并监督执行； 3.协助各部门实施6S管理并负责等级评定； 4.定期检查评定完成区域发现不达标情况取消评定资格；三、各部门职责 1.公司卫生管理部门负责将公司所有区域划分并确定责任班组及个人； 2.负责制定部门6S实施计划并监督落实； 3.负责本部门的6S管理制度及标准的制定和各区域等级的初评； 4.定期检查各区域确保改善效果维持并督促改进；第四条6S等级评定程序一、部门初评 1.班组长根据检查标准判定合格后提报部门进行审核； 2.部门组织本部门人员依据评判标准进行打分后给出评价结果； 3.评价合格的由部门提出评审申请； 4.评价不合格的班组继续进行改善符合标准后再次提出评价申

请； 5.部门不定期检查评定合格区域，发现不合格现象可以申请取消其认定标志；二、公司评定 1.各部门当月月底提前一周提出验收申请； 2.改善推进办公室根据部门提报评审情况每月组织一次评审活动； 3.改善推进办公室组织各部门改善专员对评价区域进行评审后两天内给予答复； 4.评审合格的由改善推进办公室给予相应等级标示； 5.评审不合格的各部门继续组织改善并只能在下个月提出申请； 6.改善推进办公室不定期检查评定合格区域，发现不合格现象取消其认定标志并重新提报评定申请；三、区域划分的标准 1.根据建筑物及周围区域来划分，大建筑物可分层划分或按照隔断划分； 2.根据办公室、控制室、仓库等独立区域划分； 3.根据车间进行划分，存在大装置的可以按照装置细分； 4.根据专业划分； 5.不作为区域的划分方式； 1)专业内较小的工艺系统区域； 2)以上区域的更细划分区域； 3)其他特殊情况须经协商同意的办法。四、评价计分办法； 1.评价参与人员必须按照“公平、公正”的原则进行打分，必须遵守职业道德规范，打分过程必须如实反映现场情况； 2.关联人员在本区域评价时必须回避； 3.打分必须使用书面的方式进行，并现场上交得分结果； 4.总分按照改善推进办公室与改善助理1:1的权重进行计分； 5.打分完成后召开评价会议分析存在问题及评价结果； 6.总分达到满分95%以上方可认定为评价通过；第四章6S管理基本概念第五条6S 6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE），简称“6S”。

6S检查考核管理制度

6S检查考核管理制度 1.目的为了给公司员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。 2.适用范围本制度适用于生产体系各部门责任区域和全体员工。 3.职责 3.1 质量部负责监督6S实施过程中的各项工作，如实施、检查、督促及改善跟进和各部门检查结果的奖惩。 3.2 生产办公室负责按照检查后的考核结果进行OA提报/看板通报。 3.3 生产部、设备部、质量部在6S组长的主导下按章程执行规定区域内的各项6S检查及评比工作。 3.4各部门及主管配合6S推行部门，监督并落实本部门6S管理工作。 3.5 所有员工积极参与并执行6S管理，根据6S管理要求持续改善工作场所。 3.6 总经理负责本制度的批准。

4.定义 4.1 整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。目的是增大作业空间面积，提高工作效率。 4.2 整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加以标示。目的是不浪费时间找东西。 4.3 清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。目的是消除“脏污”，保持职场干净、明亮。 4.4 清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。目的是通过制度化来维持成果。 4.5 素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。目的是提升“人的品质”，成为对任何事都讲究认真的人。 4.6 安全：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 5.内容及要求 5.1 整理 5.1.1各部门负责人应按照6S整理、整顿的要求，结合实际情况，对物品进行定置，确定现场物品储存位置及储存量的限额，并坚决执行。日后如需变动，应经部门负责人批准，同时要及时更改定置标示。 5.1.2上班前员工应及时清理本岗位责任区域通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。 5.1.3 设备保持清洁，物料堆放整齐。 5.1.4 当班用的物料摆放指定存放区，不用的物料退仓库存放。

员工宿舍检查情况通报

XXXXXX有限公司文件行政部[2012]17号关于员工宿舍卫生安全检查情况的通报 2012年2月23日晚上20：00，行政部联合保安、宿舍管理员、电工等相关人员分别对员工宿舍进行了一次综合大检查，主要发现宿舍存在卫生差和安全隐患两大问题，现将检查结果通报如下：一：存在清洁卫生问题 1.宿舍地面不干净，地上摆放各类酒瓶和塑胶瓶等杂物。 2.门窗油烟污迹太多，没有及时清理。 3.床上用品摆放乱七八糟，大部门床上都堆满杂物。 4.房间有异味。建议大家要爱护自己住的地方，齐心协生把宿舍卫生搞好，还自己一个整洁的，健康的住宿环境。二：存在安全问题 1.宿舍严禁使用“热得快”烧水，因为在使用过程中存在着严重的安全隐患。在这次行动中，收缴24个“热得快”。 2.宿舍中存在私拉电线或改装插座等现像，电线或网线乱七八糟像蛛蛛网一样。 3.宿舍中存在一个插座插多个电器的现像。每个插座可承受的容量有限，同一插座使用多个电器，容易出现事故。 4.杂物和厨房用具堵塞走廊和消房通道。希望各位住宿员工引以为戒，存在问题的立即整改好，将各种安全隐患消灭在萌芽之中，切实创造一个温馨舒适的住宿环境，杜绝各种事故的发生。

三：存在其它问题 1.员工把摩托车开进宿舍或宿舍楼内。 2.员工登记宿舍后，不在宿舍住宿，占用宿舍资源。 3.员工离开宿舍，忘记关灯，浪费电。四：整改措施： 1.要求每间宿舍每天安排一人负责宿舍清洁卫生，实行轮值制度。凡是宿舍脏、乱、差一次罚值日员工20元。 2.严禁宿舍内使用“热得快”等相关产品进行烧水，一经发现立即没收，并罚款100元。 3.员工宿舍严禁私拉乱接电线、严禁在床上拉接电线、放置移动式插座，严禁使用明火，违者每次罚款50元。 4.宿舍各种用电设备使用完后要及时关闭电源，做到人走电停，电源插头从插座上拔下，违者每次罚款50元。宿舍灯要人走灯灭，违者找出责任人罚款20元，找不出的给予全宿舍人员每人每次罚款20元。 5.未经宿舍管理员允许不得安排新员工或非本公司员工入住宿舍，违者罚款100元。行政部每月不定期组织安排相关人员对宿舍进行综合大检查，一经发现违规行为，坚决处理。附：检查中发现存在问题的相关照片 XXXXXXXX限公司行政部 2012年2月23日

6S检查奖惩制度

中山市伟豪办公家具有限公司 6S检查奖惩制度为了更好地推行“6S”运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。特制定如下之奖惩制度，以期全员参与，共同提高。 1.“6S”监督员随时到各车间进行现场检查,发现问题,下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。 2.每周举行一次“6S”阶段抽查, 并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。 3.在月底对每周抽查结果进行总评，并评出优秀和落后车间。优秀车间将获得厂部颁发的“6S流动红旗”,落后车间将挂红牌,并限期整改。 4.每月评比的结果将予以全厂公布,并对获得第一名的车间予以300 元奖励；最后一名（总平均分<80）予以200元的处罚(从该车间全体员工工资中扣除，车间主要负责人扣除金额是员工的4倍；次要负责人扣除金额是员工的2倍)。 5.对连续三次（月评）都表现为最差的部门,将对其车间主管能力进行考核,并降一级工资（200元）;连续6次（月评）最差者,建议撤消其主管职务。 6.各车间实施“6S”之成绩将会作为各车间管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。本制度呈送总经理批准后执行！生产管理中心二OO五年九月十三日

编制: 孙安禄审核：批准：

中山市伟豪办公家具有限公司宿舍5S检查奖惩制度为了更好地推行“5S”运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。特制定如下之奖惩制度，以期全员参与，共同提高。 1.“5S”监督员随时到各宿舍进行现场检查,发现问题,下达整改通知单并确认改善效果,记录并做总结报告。 2.每周举行一次“5S”阶段检查,对优良宿舍、宿舍实施全厂通报表扬或批评并予以记录。 3.每半月举行一次“5S”总结检查,将对各宿舍进行详细的评分,并结合日常各部门的实施改善表现,评出优秀和落后个人、宿舍和楼长。优秀宿舍将获得厂部颁发的“流动红旗”,落后宿舍将挂红牌,并限期整改。 4.每半个月评比的结果将予以全厂公布,对相关责任人及负责人、宿舍室长予以10-30元奖惩。第一名奖20元 (礼品),第二名奖20元(礼品),第三名奖10元（礼品），最后一名罚20元，最后第二名罚10元。(从工资中扣除) 5.对连续三次都表现为最差的宿舍,“5S”推行委员会将对其宿舍室长能力进行考核,予以罚20元;连续5次最差者,予以罚款30元. 以上制度自公布之日起执行！制定：批准：

6S日常管理奖惩制度

6S日常管理奖惩制度结合公司的6S日常管理规定和公司现状，为更好地推行6S管理，特制订本制度。一、6S日常管理奖罚制度目的 6S管理是企业管理的重要组成部分，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面推行，达到对企业员工的持续培训，使员工的行为规范、举止文明，企业现场作业环境整洁、有序、安全，从而提升工作效率和工作质量。二、6S管理工作推进方针和工作目标 1、推进方针：全员参与、自主管理、循序渐进、持之以恒； 2、工作目标：提高员工素质，规范员工行为，实现企业生产经营管理的标准化、制度化、程序化。三、6S管理考核小组 1.6S检查小组组长：韦炜组员：李全兴俞伯华承才生张叶龙 2.6S考核小组组长：张新法组员：黄金龙俞伯华承才生韦炜

2)周检查：由6S检查小组每周不定期对各6S实施区域进行检查； 3)管理层和客户检查：由公司管理层（总监及以上）不定期对6S 实施区域进行检查及客户现场参观/审核。 2、6S检查标准 1)6S检查通行标准参见《常州华立6S行为准则》； 2)各个区域具体6S实施标准以各个区域《6S定置布局图》和《日清日结检查表》为准； 3)检查人员使用《车间现场管理周检查表》来完成检查。 3、6S检查结果通报 1)检查者发现不符合6S实施要求后，以《联络单》形式记录不符合事实（需要时附以照片），由当事人或所在区域管理人员签字确认； 2)检查者需将6S不符合事实在车间看板上展示，并由车间6S管理员跟踪整改情况； 3)检查者需将《联络单》交由6S考核小组依据6S考核细则考核。四、6S奖罚考核细则 1．本公司所有6S实施区域按照6S实施进度分为：6S实施准备期、6S试运行期和6S实施期，其中试运行期不得超过两周；2．本考核细则针对6S实施期所在区域；（老厂、南厂、北厂、物流） 3．本考核细则针对以班组为单位的实施区域； 4． 6S奖励细则。日常检查

关于员工宿舍检查情况的通报

关于员工宿舍卫生安全检查情况的通报 2013年11月5日上午，综合部组织对公司各部门员工宿舍进行了一次综合大检查，主要发现宿舍存在卫生差和安全隐患两大问题，现将检查结果通报如下：一、存在清洁卫生问题 1、宿舍地面不干净，地上摆放各类酒瓶和塑胶瓶等杂物。 2、床上用品摆放乱七八糟、不叠被子，大部门床上、床底下都堆满杂物。 3、柜子物品摆放混乱。 4、宿舍垃圾不及时清理，有异味。 5、宿舍门后基本都张贴的宿舍管理制度及值日表，但没有严格执行。二、存在安全问题 1、在宿舍使用烧水器、电磁炉烧水，在使用过程中存在着严重的安全隐患。 2、宿舍中存在私拉电线或改装插座等现象。 3、在宿舍抽烟，乱扔烟头，存在火灾安全隐患。三、存在其它问题 1、员工上班期间离开宿舍，不关灯和空调，浪费电。

2、个别宿舍乱堆放大量闲置被褥，没有整理或合理分配，造成资源浪费。四、整改措施各部门、服务中心经理为本次宿舍整改的负责人，要高度重视本次工作，做好整改工作的安排部署与管理。 1、集中组织进行宿舍大扫除，将杂物全部进行清理。 2、、要求每间宿舍指定一名负责人，每天安排一人负责宿舍清洁卫生，实行轮值制度。 3、严禁在宿舍私拉乱接电线、严禁在床上拉接电线、放置移动式插座，严禁使用明火。 4、宿舍各种用电设备使用完后要及时关闭电源，做到人走关灯、关空调。 5、必须长期保持床铺整洁，被子叠放整齐。综合部将于2013年11月15日（星期五）对本次整改情况进行检查，如发现整改不力的宿舍，将对部门、服务中心的经理做点名通报批评和扣罚当月绩效工资处理。综合部还将不定期安排人员对宿舍进行检查，一经发现违规行为，坚决处理。请大家能够保持好宿舍的环境卫生，还自己一个良好的居住空间。 2013年11月5日

办公室-6S定置规范图(1)

公司办公场所6S定置规范为规范公司办公场所物品摆放，实现办公场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，给员工创造清新、整齐、舒心、安全的办公环境，便于统一管理。现对办公室设施、物品摆放定置如下：一、办公用品摆放要求 1.办公桌、办公椅摆放要求办公桌靠墙一侧离墙面间隔25cm。办公桌摆放必需在一条水平直线上，不可有歪斜、错落等现象。工作使用办公椅时需轻拉轻推，人员离开时，办公椅必需推入办公桌内。办公桌上的显示器、电话等物品需放在制定的位置

操作者更衣室布置示意图检查处办公室布置示意图 2.文件柜按照平面示意图摆放于墙体指定一侧，文件柜必须统一摆放，内置的文件资料不可有歪斜、错落现象。除

重要物品文件柜外，其他文件柜做到钥匙入孔。 3．垃圾桶摆放要求每张桌子配备一个垃圾桶，垃圾桶放置于办公桌下指定位置，每日垃圾由员工自行处理。 4．窗台、文件柜、办公桌除规定物品外下方不可摆放其他任何物品。 5．更衣柜摆放要求更衣柜按照平面示意图摆放于墙体指定一侧，衣柜上柜用于放置内业资料、安全帽等且摆放整齐，右侧柜上方挂上衣，下方放置洗漱用具。左侧抽屉由下至上，一至三层放置t恤、上衣，四至六层放置工作服裤子，七至十层放置手套、帽子、杂物等。要求每层衣帽叠放整齐，严禁将衣物挂于椅背、桌上。

T 外套、棉衣等偏十屉更衣柜使用布置示意图

四门更衣柜使用布置示意图二、文件柜内业资料、杂物摆放要求 1．内业资料摆放内业资料必须装入指定文件盒，文件盒统一编号整理，置于文件柜上层的玻璃窗内，文件摆放不可歪斜、颠倒。文

件柜玻璃窗内除文件盒外不得放入其他物品。 2.杂物摆放及要求先将杂物进行分类处理，分类后放入文件柜中间抽屉内，以“从大到小，从左至右”的方法摆放。 3. 文件柜表面清洁应到位。去除表面不得体的纸张等纸张。

6S管理制度

2010年6S安排计划批准审核制定

一、推行6S的意义和目的 6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果。二、6S管理小组岗位职责与架构 1、主任：由总经理张闯担任。职责：负责6S计划和指挥，6S小组工作。 2、执行主任由：杜艳林、文旭、李秋华、李小勇、彭珠莲，职责：负责跟进推进执行。职责：负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。 3、6S小组资料员：由关子滨负责。召集6S会议的举行与资料的整理。6S 宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。 4、6S小组组长：。职责：6S各巡查小组组长带二名组员，根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查，6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。（注：巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核，巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录，检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总，我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认，最终确保尽可能没有6S问题！作为各部门年度6S考核依据）。

5、6S小组组员：一组：二组：三组：职责：根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。 6、6S小组架构图 6、（2010年度）6S巡查计划编排表

关于对宿舍大检查的情况通报

竭诚为您提供优质文档/双击可除关于对宿舍大检查的情况通报篇一：关于员工宿舍检查情况的通报关于员工宿舍卫生安全检查情况的通报 20XX年11月5日上午，综合部组织对公司各部门员工宿舍进行了一次综合大检查，主要发现宿舍存在卫生差和安全隐患两大问题，现将检查结果通报如下：一、存在清洁卫生问题 1、宿舍地面不干净，地上摆放各类酒瓶和塑胶瓶等杂物。 2、床上用品摆放乱七八糟、不叠被子，大部门床上、床底下都堆满杂物。 3、柜子物品摆放混乱。 4、宿舍垃圾不及时清理，有异味。 5、宿舍门后基本都张贴的宿舍管理制度及值日表，但没有严格执行。二、存在安全问题

1、在宿舍使用烧水器、电磁炉烧水，在使用过程中存在着严重的安全隐患。 2、宿舍中存在私拉电线或改装插座等现象。 3、在宿舍抽烟，乱扔烟头，存在火灾安全隐患。三、存在其它问题 1、员工上班期间离开宿舍，不关灯和空调，浪费电。 2、个别宿舍乱堆放大量闲置被褥，没有整理或合理分配，造成资源浪费。四、整改措施各部门、服务中心经理为本次宿舍整改的负责人，要高度重视本次工作，做好整改工作的安排部署与管理。 1、集中组织进行宿舍大扫除，将杂物全部进行清理。 2、、要求每间宿舍指定一名负责人，每天安排一人负责宿舍清洁卫生，实行轮值制度。 3、严禁在宿舍私拉乱接电线、严禁在床上拉接电线、放置移动式插座，严禁使用明火。 4、宿舍各种用电设备使用完后要及时关闭电源，做到人走关灯、关空调。 5、必须长期保持床铺整洁，被子叠放整齐。综合部将于20XX年11月15日（星期五）对本次整改情况进行检查，如发现整改不力的宿舍，将对部门、服务中心的经理做点名通报批评和扣罚当月绩效工资处理。综合部

公司卫生检查情况通报

竭诚为您提供优质文档/双击可除公司卫生检查情况通报篇一：卫生检查结果通报卫生检查结果通报公司各部门：公司检查组在20XX年4月24日对办公区域、公共区域、厂区等的卫生工作进行了全面检查，检查结果通报如下。一、好的方面： 1、各办公室、大小会议室、门卫值班室比较整洁，窗明几亮，基本符合卫生制度要求； 2、二楼公共区域、走廊、楼梯、卫生间比较整洁，明亮，无浮尘； 3、厂区道路、整治后的绿化区、厂房一楼公共区域总体比较干净； 4、二楼卫生整洁整体优于一楼厂区。二、存在问题： 1、中控室、值班休息室无卫生值班表；除行政部两个办公室外，其他办公室均缺物品定置图；

2、个别办公室橱柜顶堆放杂物； 3、个别办公室墙壁上悬挂纸张； 4、厂区东北角楼梯口一楼消防栓电源线上晾晒笼布； 5、厂区北大门东侧地面上，桁架梁上有麻雀啄碎的成堆的泡沫板渣； 6、食堂水、电管上灰尘明显，苍蝇较多； 7、一楼工人值班休息室地面、门窗有灰尘，整体不洁净，物品摆放凌乱；室内有大型垃圾桶，桶内有垃圾； 8、一楼南水循环室内有塑料桶，烟头等杂物； 9、空压机房地面、墙面及设备上灰尘明显，不洁净； 10、热压罐、固化炉设备顶部及水、电、气联络管网上部灰尘明显； 11、生产厂区，设备缺少班组（或个人）卫生责任区划分表。经过前期大家共同的辛苦努力，环境卫生工作成效明显。希望各单位继续努力，保持成效，克服不足，争取环境卫生工作再上新台阶。 xxx公司检查组 20XX年4月29日篇二：关于xx公司员工宿舍文明卫生检查情况的通报 xxxxxxxxxxxxx有限责任公司

关于员工宿舍文明卫生检查情况的通报批准：xxxx 公司各部门：为促进广大员工讲文明、讲卫生，营造一个良好、整洁的生活、学习环境，公司爱卫会于1月22日对厂区和xx小区员工宿舍卫生进行了文明卫生检查，现将检查情况通报如下： 1、个别宿舍人员在离开宿舍后卫生间、卧室照明灯等未关闭，存在浪费电现象；部分宿舍电脑桌后电源线较多，且电源线交叉布置凌乱，易发热造成火灾隐患。 2、个别宿舍内异味重，空气污浊，易滋生病虫害。 3、部分宿舍内的物品摆放凌乱无序，甚至成堆摆放，零碎杂物较多。 4、个别乱扔烟头、乱弹烟灰等现象，易引起火灾。 5、有部分宿舍人员起床后被褥不叠，床上物品凌乱成堆，有个别的床单脏乱。 6、有部分宿舍未对房间内卫生进行清扫，有垃圾、杂物乱堆乱放现象； 7、部分宿舍内不穿的鞋子、衣物等在宿舍内随意放置在椅子上、床上、茶几等地点，使宿舍整体较凌乱。

公司6S管理奖罚制度

潞城市美味美食品有限公司 6S管理奖罚制度为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本等管理目的，公司决定将坚定不移的推行"6S"管理运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。公司特制定如下6S管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。一、适用部门：生产现场（蒸馍区/烤馍区/包装区/分拣区/仓库区/ 质检区//公共区域） 1、"6S"委员会成员随时到各生产现场进行现场检查，发现问题，下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果，必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人元/次罚款，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除，并在每周“ 6S”检查评分中扣除2分/次； 2、每周六17:20举行一次全公司"6S"检查，并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。每周6S 管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），迟到者罚款元/ 次，无故不到场者罚款元/次，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除； 3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后部门。优秀区域将获得公司颁发的"6S流动红旗"一面，落后区域将挂红牌，并限期整改。"5S流动红旗"和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款元。 4、每月评比的结果将予以全公司公布，并对获得第一名（要满足总平均

分>=90）的部门集体予以元奖励；最后一名（总平均分<80）予以元的处罚（从该区域全体员工工资中扣除罚款金额60%，区域主要负责人扣除罚款金额20%；次要负责人扣除罚款金额20%）。 5、对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其部门主管能力进行考核,并降一级工资（元）；连续6 次（月评）最差者，建议撤消其主管职务。 6、各生产现场实施"6S"之成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。二、适用部门：生产部/ 质检部/供销部/综合部、财务部及各办公室 1、"6S"委员及监督员随时到各办公室进行现场检查，发现问题，下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人10元/次罚款，罚款现金结算，并在每周“ 6S”检查评分中扣除2 分/次； 2、每周六17:20举行一次全公司"6S"检查，并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。每周6S 管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），迟到者罚款10 元/次，无故不到场者罚款30 元/次，罚款现金结算，无现金结算者在工资中双倍扣除； 3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后个人。优秀个人将获得公司颁发的"5S 流动红旗"一面,落后个人将挂红牌,并限期整改。"6S 流动红旗"和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款元。 4、每月评比的结果将予以全厂公布,并对获得第一名（要满足总平均分>=95）的个人予以元奖励；最后一名（总平均分<90）予以元的处罚（从该员工工资中扣除）。 5、对连续三次（月评）都表现为最差的个人,将对其个人扣发一天工资

现场6S管理制度

编制者/日期：Prepared by/Date: 审核者/日期：Checked by/Date: 批准者/日期：Approved by/Date: 生效日期： Effective Date: 2016-03-01 发放范围： Distribution: RA、MD、PD、QD、RD、ED、HR、SD、ID、BD 1．目的为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。工作环境干净整洁，物品摆放有条不絮，一目了然，能最大程度地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更安全、更舒畅，将资源浪费降到最低点。强化基础管理，提升全员的素质；提升企业形象，加强企业竞争力；管理层以身作则自主管理、全员参与确实且彻底地推行； 2．适用范围适用于本公司的仓库、生产车间、检测室和办公区域。 3．组织和职责 3.1组织： 1）工厂成立6S推行小组，设组长1名，副组长1名； 2）工厂各部门负责人为本部门的责任人； 3.2 6S推行小组职责： 1）负责本制度的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核； 2）负责6S推行方案的拟订，召集会议的举行和资料的整理，相关活动的筹划和推动，评比分数的统计与公布。 3.3 管理人员的职责： 1) 结合6S活动的目标，多方面学习6S活动的知识与技巧，并收集广泛的资料; 1）负责组织本部门的 6S 工作的培训、执行与考核； 2）负责部门划分责任区域，确定责任人; 3）帮助部属解决6S推行活动中的困难点; 4）经常对部门内或部门外进行巡查，提出问题、分析问题并加以改善; 5）督促部属的日常清查检点工作，并担当检查部属的服装仪容、行为规范，安全巡查等等。 3.4 员工的责任： 1）不断地整理、整顿自己的工作环境; 2）及时处理不要的物品，不可使其占用工作区域; 3）维持通道的畅通和整洁; 4）在规定的地方放置工具、物品; 5）灭火器、配电盘、开关箱、生产线等周围要时刻保持清洁; 6）物品、设备要仔细摆放、正确摆放、安全地摆放，较大、较重的堆放在下面;不断地清扫，保持清洁; 7）积极配合上级安排的工作; 4. 6S的定义： 4.1 1S---整理定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

6S日常管理奖惩制度

四、 6S 检查流程（考核流程参见公司相关文件）五、 6S 检查细则 1. 6S 检查层次 1) 日常检查：由各6S 实施区域车间主任/物流部负责人在日常工作中例行检查；持续改进

2)周检查：由6S检查小组每周不定期对各6S实施区域进行检查； 3)管理层和客户检查：由公司管理层（总监及以上）不定期对6S实施区域进行检查及客户现场参观/审核。 2、6S检查标准 1)6S检查通行标准参见《常州华立6S行为准则》； 2)各个区域具体6S实施标准以各个区域《6S定置布局图》和《日清日结检查表》为准； 3)检查人员使用《车间现场管理周检查表》来完成检查。 3、6S检查结果通报 1)检查者发现不符合6S实施要求后，以《联络单》形式记录不符合事实（需要时附以照片），由当事人或所在区域管理人员签字确认； 2)检查者需将6S不符合事实在车间看板上展示，并由车间6S管理员跟踪整改情况； 3)检查者需将《联络单》交由6S考核小组依据6S考核细则考核。六、6S奖罚考核细则 1．本公司所有6S实施区域按照6S实施进度分为：6S实施准备期、6S试运行期和6S实施期，其中试运行期不得超过两周； 2．本考核细则针对6S实施期所在区域；（老厂、南厂、北厂、物流） 3．本考核细则针对以班组为单位的实施区域； 4．6S奖励细则。日常检查

生产现场6s标准及奖罚规章制度

一、目的： 1.1为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所及空间环境，强化公司基础管理，提升员工的素质及企业形象、加强企业的竞争力。 1.2“6S”活动奖惩之目的在于鼓励先进，鞭策后进，形成全面推行的良好工作气氛。奖惩的具体实施是以促进“6S”工作开展为中心，不以惩罚为目的。二、6S定义与目的： 2.1 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。 2.2整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。 2.3整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。 2.4清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。 2.5清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。 2.6素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。 2.7安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。 2.7.1、整理(Seiri)把用和不用的物品分开来，并把不用的物品舍去。目的：提高工作效率。 2.7.2、整顿(Seiton)把物品摆放位置时显标识出来。目的：消除“寻找”现象。 2.7.3、清扫(Seisu)将环境、设备清扫，擦拭干净。目的：提升作业品质。 2.8.4、清洁(Seiketsu)经常保持环境在美观的状态。目的：创造明朗现场。 2.9.5、素养(Shitsuke)养成好习惯、好风度、遵守规定。目的：命令、纪律贯彻执行。 2.9.6、安全(Safety)发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。目的：前面“5S”的实施的前提。三、适用范围：层压/钻孔/机加工课干制程及湿制程、沉铜/电镀//图形转移干制程及湿制程、阻焊/表面处理课/终检分中心干制程及湿制程、物化室及MRB干制程共七个单位四、奖惩设立：

6s检查及奖惩管理办法

福建福派园食品股份有限公司 6S检查及奖惩管理办法 1.目的：为持续改善公司环境卫生、加强生产过程卫生控制、确保食品安全，人员及设备安全，公司全面推行6S管理，特成立6S小组，制定管理办法。 2.卫生检查小组成员：陈立腾（组长），总经理助理（副组长），品管部经理、主管，各受检区域负责人。 3.检查范围：涵盖生产车间组（泡泡糖车间主（含涂层线）、棉花糖车间前段、棉花糖车间后段、面包车间），职能部门组（设备科、物控部、品管部化验室)的区域卫生、人员卫生、安全隐患。 4.职责与权限： 4.1卫生小组（副）组长：审核、批准卫生检查标准及管理办法，确定公司6S发展方向目标。 4.2卫生小组成员：参加卫生检查及评比，对卫生不符合项有举报、阻止、建议权。 4.3品管部：修订各部门卫生检标准，对卫生检标准负有解答解释权。负责对卫生检查结果的存档。 4.4行政部：组织卫生小组成员进行检查，负责流动红旗的制定和奖金申请。配合品管部对各部门最终得分汇总于电子档。设立6S宣传专栏，对每次卫生检查结果进行公布，对公司的员工进行宣导。4.5各受检部门：配合卫生小组检查相关区域的卫生，并进行有效的整改。对严重不符合项必须进行原因分析，并承诺改进期限。 4.6本公司所有人员对公司各环节、区域、活动、过程中的卫生不和符合项有举报、阻止、建议权。公司对口头、书面提出举报、建议的人员进行现金50-100元/次（查核后） 5.检查标准：见各部门《JMPGZC-20111006卫生检及评分标准》，《安全操作规范》。 6.检查评率：每月不定期抽查，每月检查不得低于两次。各检查成员不得随意缺席，如有临时有事必须指定代表人，否则对检查成员处罚50元/次。 7.评分细则：生产车间区域、人员、安全操作各配分100分。设备科、物控部、后勤区域卫生及安全总配分100分。各部门最终得分=（区域得分平均分+安全得分平均分）/配分数。 8.通知反馈：各受检区域经理、主管对卫生小组提出的不符合项进行记录。卫生小组最终检查结果进行汇总通报各部门。 9.卫生奖惩： 9.1通报奖惩：每月由行政部对当月各部门检查结果在6S宣传栏进行张榜公布，并对优秀部门颁发锦旗。 9.2现金奖惩：根据每月卫生考核结果，对各受检区域进行排名。生产车间组：第一名奖车间300元，第二名奖车间200元，最后一名罚车间100元（从车间总工资中扣出）。职能部门组奖励200元，最后一名罚100元，成绩未达到85分时，不颁发第一、第二名、成绩超过85分时，最后一名不扣款。9.3绩效奖惩：各车间卫生考评结果纳入品管部对车间的绩效考核，考核方案见《车间绩效考核》。各部门安全考评结果由行政部纳入各车间的每月绩效考核。本文件原件存档于品管部、行政部。其它未尽事宜按相关标准执行。编制部门：审核：批准：

6S考评和奖惩制度

6S考评和奖惩制度 6S考评和奖惩制度第一条目的：树立全员6S工作改善和持续改进，提高企业形象，形成一个整齐，清洁的工作环境，促成工作效率的提高和良好工作氛围的形成，便于员工集中精神工作和提升产品质量水平。第二条适用范围：公司所辖区域和各部门之责任区域均属于。第三条职责 1、 6S推行小组定期与不定期进行检查、监督、考评、辅导。 2、 6S推行小组有权对不合格项进行直接开罚单，将在本月工资结算予以扣除。 3、行政人资部将在每月工资结算根据6S推行小组开出的罚单予以扣除。 4、各部门、各员工理应按6S的严格要求做好各自责任区域6S工作。第四条考评方式 1、平常操作方式：定期与不定期检查。 2、每周不定期检查不少于1次。 3、参加不定期检查组员不少于3人。 4、每位成员依据6S检查表对被检查部门进行考评。 5、检查组员不能考核自己的区域。 6、每次检查结果知会到每个部门，并在6S管理看板上予以公布，在限期内整改。第五条评分方法 1、每个部门的基础分为80分。 2、每次检查全合格的，将奖励10分，有一项不合格的将根据检查表相应栏所对应的分予以扣除。 3、每月每部门最后得分Y=80±N次（奖罚分） 4、不合格者将在6S管理看板上予以公布备案，表现优秀部门，将颁发流动红旗，给予表扬，奖励现金200元。第六条评判标准和稽核扣分，奖罚办法 1、凡在各自的责任区域内第一次判为不合格的，处罚时单位责任主管连带罚款5元/次管理不到位现金，责任人将处罚5元，严重不合格项将处罚10—30元，同时对照检查表所对应栏的配比分标准，将在本部门月总分数中予以扣除。 2、判为累次的，第二次加倍处罚，第三次按三倍进行处罚，依此类推。 3、评判时直接异常现象和缺点记录于6S检查表中提供到各部门。 4、凡6S会议、培训、ISO会议迟到者或不参加者，将处罚其相关人员10元，并扣部门总分3分—10分。 5、每月将试评选一个部门为“优秀部门”，给予奖励200元。第七条 6S责任担当 1、每次检查得分少于80分者，对部门罚款100元，采取累计方式，或在下次评选优秀部门时扣除，或到年底发年终奖金时一次性扣清。