检修井底煤仓修复专项措施方案
二水平煤仓加装耐磨板专项安全技术措施
一、工程概况
井下煤仓因长期受大块煤及矸石强大的冲击力，二水平井底煤仓分煤口、煤仓仓壁严重破损，影响正常安全生产。为了解决该问题，使生产安全正常，提高产量取得更大效益，煤仓仓壁需安装光滑耐磨不粘超高分子板。煤仓下部分煤落煤口需修复抹高强耐磨料及安装50mm厚超高分子板约100m2左右，上部煤仓仓壁需修复抹高强耐磨料及安装30mm厚超高分子板约500m2—600m2.为保证能正常施工安全，特编制本专项安全技术措施。
二、仓口上下人员运送方法
1、施工人员到现场后，把长40m，宽400mm的特制软梯，固定在距仓口1m左右处的两根Φ20mmX2000mm的螺纹钢地锚杆上（锚杆间距400mm-600mm），然后用10#铁丝多股绑扎牢固以备施工人员安全使用。
2、再用长50m，直径25mm的麻绳通过硐顶滑轮，把安全绳一端固定距仓口1m左右的一根地锚杆上。
3、进仓施工人员必须系好保险带，再用安全绳与施工
人员的保险带连接好，然后由搭好的软梯进仓，仓口由专人看护和专人松紧安全绳。
三、煤仓的清理方法
1、仓壁粘结煤先用高压水枪全部冲洗干净，然后再逐节从下到上用电锤带扁铲专用工具详细清理找平，以备安装修复。
2、把上仓口3m围一切杂物全部清理干净，并设置警戒线派专人警戒，除施工单位人员外其他人员不得进入。
四、裁料方法
施工人员进入仓量好尺寸，告知仓口上方的裁料人员，裁料员按仓人员量好的实际尺寸大小用墨斗打线，再用专用切割锯切割好料（所裁板材每块不超过长X宽/1.5mX0.4m）。
五、物料运送方法
1、安全绳通过硐顶滑轮，把安全绳一端固定距仓口1m
左右的一根地锚杆上，另一头绑扎Φ8mm的S型钢筋钩以备施工人员安全的把料运送到下方使用。
2、板材距边缘150mm处用电钻打孔，再用S型钢筋钩挂入板孔，一人在仓口上方处扶好裁出来的板块，另一人拉住绳子慢慢的把料送入仓（物料一次性不得超过25公斤）。
六、安装方法
1、超高分子衬板到货后应查看出厂检验报告，检查板面是否平整，核对材料各项指标是否符合技术规要求。
2、煤仓壁应清理粘在仓壁上的物料并修复平整，保证衬板与煤仓壁贴实，不得有翘起现象，安装时从下向上依次安装。
3、煤仓壁采用特制的膨胀螺栓固定，衬板与煤仓壁一起打孔，先用Φ14mm钻头钻通孔，再用Φ22mm的钻头扩孔，采用m12X150的特制膨胀螺栓固定。
4、螺栓布局按10—15条/m2，在受冲击较大的区域可以增加螺栓固定。
5、为了考虑衬板的螺栓系数，在安装时应考虑膨胀间隙，应将竖缝间隙在4mm-8mm之间。
6、先施工煤仓的最下部分，每施工2-3层后，往下放入适量的煤量，然后再施工2-3层，依次重复的施工，直到施工指定的高度。
七、施工安全技术措施
1、施工之前由矿准备队做好：①安装专用变压器，以进行现场供电；②安装专用风机，保证施工的供风；③安装地锚杆，保证软梯及拉绳的安装。
2、施工前，由专人检查，煤仓上口所有设备特别是卸载部门各部件的紧固情况，有问题必须及时处理。
3、作业前，专人检查上口是否存在可能坠落物体，并有专人进行监护。
4、施工人员进入施工现场，严格遵守矿上安全纪律及
安全协议容，确保安全施工。
5、所有施工人员必须戴好安全帽系好安全带。
6、现场施工人员，班前不准饮酒；进入施工现场，先设置警戒圈、派专人警戒、警戒圈严禁外人逗留。
7、往下放料时，除钩子钩好外，再按一根保险绳将料或人员捆绑牢固后，才可放料或人员。
8、筒仓接料人员要用板材搭好掩护硐，料下到位后才可出来解绳拆钩。
9、施工前必须先向仓通风，通风后施工人员方能进仓施工。
10、进仓人员必须携带便携式瓦检仪和防爆对讲机各一部，保持煤仓上、下人员及材料必须联系好，且配合要一致，矿调度在煤仓口警戒线外安设机一部，有紧急情况及时向矿调度汇报。
11、仓必须配备好灭火器及其它的消防器材以备防火。
12、施工现场所用工具，物料不得上下投掷，必须用细绳子系好吊上、吊下。
13、施工前必须检查施工机具，不准使用带病机具作业，避免事故发生。
14、需要往仓放煤时，施工人员、工具等一切施工设施全部撤离煤仓，再和矿上安排的中煤五公司一处现场协调人员联系好，确认可以放煤，然后让其向仓放煤，放煤量由施
工单位人员控制，以便下一轮施工，保证安全第一。
15、放煤后过15分钟要先灭尘，下去第一个人在没有摘开保险绳时将筒仓的检查平底或采实。
16、上、下联系必须保持灵敏可靠。
17、认真贯彻安全责任制，班前班后都检查，及时发现隐患并立即纠正。
18、施工人员只准在施工现场，不准到施工现场以外的地方乱窜。
19、施工人员上、下班必须由矿上现场协调人员安排乘坐矿车按矿上指定地点上、下班，并执行斜沟煤矿运输管理规定。
20、货物运送由矿上安排矿车按矿上指定路线运送，装卸车由施工人员装卸。
21、煤仓、外人员须设信号联系装置或对讲机，一旦无计划停风，立即信号联系所有人员出仓。
22、施工单位每天派专人对风机及风筒进行检查，严禁风筒脱裂或风机故障。
23、做好现场的“手指口述”安全确认工作。
24、每班到作业地点后要有当班负责人向安全调度汇报情况。
25、除了上、下人员及材料外，煤仓上口必须用木板掩盖，防止杂物坠入仓伤人，做好警戒、严禁无关人员停留在
作业地点。
26、如遇危险，施工人员必须听从现场矿上协调人员安排、指挥撤离。
27、施工队长在安排各种施工任务时，必须详细交代清楚安全事项，及有针对性的安全措施。
八、避灾路线
二水平煤仓上口→二水平北翼皮带巷→联络巷→二水平北翼辅运大巷→21采区辅运上山→副斜井→地面
煤仓堵仓处理的安全技术措施
渑池中普煤业 煤仓堵塞处理安全技术措施 渑池中普煤业有限公司 2015年6月26日
审批意见及签名
煤仓堵塞处理安全技术措施 由于井下原煤含水量较高，出矸石时长时间不放煤，造成煤仓堵塞，需处理煤仓堵塞恢复安全生产。经研究决定，由掘进队对煤仓进行疏通，为保证施工过程中安全，特制定以下安全技术措施：安全技术要求 施工时间：2015年7月26日，8点班 施工地点：主井煤仓 施工负责人：王权伟 1、施工前，所有处理煤仓堵塞人员必须学习“煤仓堵塞处理安全技术措施”，并有签字记录。 2、施工前，处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再进行处理。 3、人员进入煤仓前，要将煤仓上口加防护栏，有专人看管，禁止人员靠近，防止杂物坠落。 4、人员进入煤仓必须系安全绳（或保险带），安全绳一头系在皮带头固定的机架上，保证牢靠不松动。 5、人员进入煤仓人数一次不超过5人，所带的铁锹、钎子、手稿等工具一头要用绳固定在安全绳上，防止滑落调入给煤机。 6、施工前，首先检查煤仓仓壁是否有已掉落的悬挂物，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。 7、处理煤仓堵仓前，要将一部皮带开关停电闭锁挂牌，防止一部皮带误启动，落入煤仓杂物。
8、处理煤仓堵仓时，主井箕斗不准运行，需要运行时，通知给煤机平台人员全部撤离，有现场总指挥发布主井提升信号才准运行。 9、处理煤仓堵仓前，现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别，根据堵仓情况，采取相应的措施进行处理。 10、作业时身体各部分应避开煤仓下方给煤机口，且停止煤仓上部所有相关设备的运行，以防被落下的物料砸伤。 11、严禁人员身体或头部从煤仓下方给煤机口进入仓内。 12、煤仓疏通后，待工作人员躲开后方可开启给煤机和主井箕斗运行。 13、处理完堵仓后，运行给煤机进行给煤，确认煤仓再无卡堵后，方可结束堵仓处理工作。 14、处理煤仓堵仓时，施工人员要佩戴好劳动防护用品。 15、处理煤仓前，先安装一节骨架风筒，风筒一头安装在主井筒与皮带巷联巷中，距主井筒2米位置。另一头从煤仓上口进入，固定在煤仓口和煤仓壁上，利用主井筒强大的进风负压向煤仓送风。 16、采用局部通风机先向煤仓进行通风，保证煤仓通风安全。 17、其他相关事宜，严格按照《煤矿安全规程》执行。
煤仓放矸石防卡堵仓透仓溃仓安全技术措施
煤仓放矸石防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施煤仓溜煤眼是煤矿生产的咽喉,其工作状况的好坏直接影响着煤矿 的安全和生产。因溜煤口堵塞而影响生产和安全的情况也比较常见，为了确保运输顺利及操作安全，经矿调度会各关部门研究决定，明 确部门分工及合理安排时间，特制定本安全技术措施。 一、明确分工： 1、生产负责各掘进矸石大小及水分含量的把关控制。 2、安全负责各级运输及溜煤眼处理的安全。 3、机运负责各级运输及煤仓放矸石时间的合理安排、储存量控制。 二、煤仓使用中的安全要求： 1、煤仓上口必须设置格筛、栅栏，防止人员坠落，栅栏处悬挂 “禁止入内”“防止坠落”牌板。 2、煤仓上口开皮带机人员，必须时刻观察煤仓的存矸情况，随时和 煤仓口放煤人员取得联系，掌握煤仓储矸情况，煤仓储矸量不得超 过整体容积的1/2。 3、每班在放矸时，不得将煤仓内放空，若放空时，立即通知上口控 制向煤仓内放少量矸。
4、煤仓在使用过程中，严禁任何人进入其中，若出现问题，应上报 当班跟班领导安排解决。 三、防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施： （一）防卡、堵仓安全技术措施 1.确保各掘进头矸质，提高矸质管理力度。 （1）各掘进工作面从源头上控制大块矸石，严禁大块矸石(宽200mm，长300mm)上皮带。 （2）为防止堵仓所有施工地点严禁废锚杆、废网、钎杆、铁丝、食 品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。 （3）加强水分控制，按规定使用喷雾设施，要求以不扬尘为原则。 做好防治水工作，严禁各种形式水（顶板淋水、探钻水、淤泥积水等）上皮带，杜绝水管的跑、冒、滴、漏现象。 2.各运输环节、各岗位人员，必须严格把关。皮带机司机要随时和 煤仓给煤机司机联系，最大限度地实现存、放集中。 3.合理控制仓位，严禁将煤仓完全放空。仓位高时，严禁长时间不放，正常情况下不超过8小时，避免出现由于给煤机长时间储存导 致煤仓内死角堵塞。 4.定期对煤仓下给煤机维护保养，使给煤机处于良好的工作状态， 防止给煤机故障导致煤仓堵仓。
煤矿煤仓施工安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-3874 （解决方案范本系列） 煤矿煤仓施工安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
煤矿煤仓施工安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、工程概况 根据采掘接替计划安排，现拟定施工+200水平区段煤仓，在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡度为50°，为大坡度上山掘进施工，为确保施工过程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工队对本措施进行学习，并在作业过程中严格按本措施的要求执行。 二、施工前的准备及施工安全技术措施 1、为确保施工质量，施工前，由测量技术人员对本煤仓施工点放好中线和腰线，并对施工人员进行技术交底，施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。
2、由于本巷道为大坡度施工，施工难度较大，在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架，加工的操作台架必须牢固可靠。 3、在巷道挂口施工前，必须对开口点前后5m 进行加强支护处理，支护方法采用锚网喷支护，确开口处安全可靠。 4、施工过程中，由于大坡度施工作业，在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。 5、施工中，在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法，防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人（必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准，严禁底眼超前施工）。 6、由于施工坡度较大，为了解决进入施工碛头作业时的难度，可在施工过程中在巷帮的一侧钻孔并
(完整版)预防(处理)煤仓、溜煤眼溃仓和堵塞的安全技术措施
预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的 安全技术措施 审批人员名单 审批签字日期 总工程师： 运输副总： 矿调度： 安监处： 生产技术科： 通风科： 机电科： 运输科： 皮带队： 编制：
预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓、堵塞的 安全技术措施 为确保运输环节安全畅通，煤量合理缓冲，煤库有效储存，系统安全可靠，从源头上治理，防治一切煤仓事故，特制定本安全技术措施，望相关单位和人员严格按措施执行。（后附各煤仓和溜煤眼的位置和具体参数） 一、成立管理组织机构 总指挥：霍锁贵 副总指挥：尹涛、董玉廷 成员：冯计青、高亚明、张亚民、郭五勤、李保栓 张鹏、陈元元、陈皞夙 组织机构职责：全面负责处理煤仓和溜煤眼在发生溃仓和堵塞后的处理工作，及时恢复正常生产运输。其中：总指挥：负责煤库的管理和事故后的恢复工作，是煤仓和溜煤眼管理工作的第一责任人。 副总指挥：协助总指挥处理日常工作和事故发生后的具体事项。 成员：负责现场情况的汇报，组织现场职工积极进行事故的恢复工作。 （二）预防和处理煤仓、溜煤眼溃仓事故的安全措施水煤的预防 1.煤仓、溜煤眼口必须砌筑高度不小于15cm的挡水圈，并
用水泥砂浆砌筑水沟，防止巷道积水流入煤库。 2.巷道顶板有淋水时，要采取措施，把淋水引入水沟，杜绝 淋水进入煤仓。 3.煤仓、溜煤眼周围的水管要在适当的位置加设控制阀门， 防止水管跑水，灌进煤仓。 4.采掘工作面所有水管严禁出线“跑、冒、滴、漏”现象。 5.采掘工作面正常割煤时。必须做到开机开水，停机停水， 严禁长流水。各转载点岗位工根据出煤量大小，适当调节喷雾洒水装置。 6.井下巷道及工作面洒水灭尘时，必须做到水管头雾化洒 水，严禁用水直接冲洗。 7.因停产检修，处理问题在24小时内暂停使用的煤仓，在 恢复运行时，岗位工必须认真了解原煤含水情况，不得盲目放煤。 水煤的汇报 1.南北胶沿线煤仓和溜煤眼的岗位工，在放煤前一定要与煤 库上方生产队组联系好，落实水煤情况，包括其有无和大小。若有水煤应及时与皮带头司机联系拉运。 2.每班南北胶皮带巡视人员应在开机前检查皮带上积水情 况，若皮带上有积水汇报后应先排水，排完水后，才能正常开机。 3.南北胶皮带头岗位司机应时刻注意观察皮带拉运原煤情
+580煤仓处理堵仓安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ +580煤仓处理堵仓安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8161-62 +580煤仓处理堵仓安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、编制原因 +580煤仓在施工及排矸过程中由于煤矸进入溜煤眼或长期在给煤机上方堆积后经常造成堵塞，当堵塞时需在煤仓下口进行放炮处理，为确保处理煤仓堵塞时的安全，特提本安全技术措施。 二、安全技术措施 1、施工前应有施工负责人认真检查施工范围内的安全情况，确保安全措施到位后方可施工。 2、放炮员进入施工地点后，将做好的炮头用细绑丝或铁丝牢牢的固定在竹枇子或钢绞线上。然后沿煤仓（矸石仓）溜煤眼一侧将炮头送入溜煤眼内。严禁人员将手或身体其它部位伸入溜煤眼内进行操作。以防给上方的煤矸滑落伤人。
3、送入的炮头要紧贴溜煤眼上方矸石堵塞的地方。严禁将炮头紧贴漏斗壁或悬在半空进行放炮。以防崩坏漏斗，炮头要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石紧密接触，确保放炮后达到最理想的效果。 4、每次放炮不得多于1个炮头并且每个炮头不得大于正常炮头的一半。要进行放震动炮处理。放炮时，施工人员必须全部撤除并躲至安全范围后，方可放炮。 5、放炮前，必须电话通知调度室将+520皮带暗斜井皮带停止运转，处理完毕后，由放炮员电话通知调度室通知+520皮带暗斜井皮带司机恢复正常运转。 6、放炮后，震落的矸石及时清理，如果没有达到预期效果。如需再进行放炮时，必须用专用工具将溜煤眼内悬空的矸石加以摘除后再进行放炮。 7、每次处理溜煤眼堵塞时，必须将煤仓给煤机硐室内及+520皮带暗斜井机尾所有施工人员撤到警戒范围以外的安全地点，防止发生跑仓伤人 8、每次处理溜煤眼堵塞时，必须有掘进一区跟班区长以上的管理人员盯现场，并联系安监员到现场进
矿山整治和生态修复工作方案
矿山整治和生态修复工作方案 为强化非煤矿山整治与生态修复，严厉打击违法采矿行为，防止非煤矿山突出环境问题反弹回潮，制定本方案。 一、目标任务 严格贯彻执行《矿山安全法》、《XX省非煤矿山管理条例》和《建设项目环境保护管理条例》等相关法律法规，以非煤矿山开采设计执行、环保措施落实、安全隐患整治为重点，使开采设计得以全面执行，防尘收尘、废水、固废处理等环保措施落实到位，安全隐患得到全面整治，矿山安全事故进一步减少；以矿山地质环境治理为重点，加快关闭矿山生态修复进度，推进在册矿山边生产边治理，使生态环境得到快速修复；以强化执法监管为重点，严厉打击非法采矿，及时查处非法采矿、乱采滥挖等违法案件。XX年11月底前，全面完成各项整治任务，实现经济效益、社会效益、生态效益有机统一、平稳有序的良好发展局面。 二、工作重点 以问题为导向，监督矿山企业严格按照“一设计（含安全专篇）、一报告、两方案”要求进行矿山建设、开采、生产和修复，重点做好以下五项工作：（一）规范矿山生产建设。监督非煤矿山企业依据《开采初步设计（含安全专篇）》进行建设和生产，加强非煤矿山建设工程新建、扩建、改建项目核准（备案）管理，强化非煤矿山建设施工与竣工管理，查处基建期内边基建边生产，国家和省明令淘汰、禁止使用的技术工艺、设备，超能力、超强度、超定员生产等违法行为。发现相关违法违规行为的，责令其限期整改；对拒不执行或者限期整改不到位的，提请当地政府予以关闭。
（二）严格环保措施落实。以露天矿山未按环评要求配套建设环境保护设施、污染防治设施不正常运行及环保督察发现问题为重点，对矿山建设项目环境保护设施验收及污染防治设施运行情况进行监督检查。对企业未按照环境影响评价文件及批复要求落实相关环保措施的，责令其进行整改；对拒不整改或整改不到位的，依法立案查处。 （三）推进安全隐患整改。以露天矿山台阶、坡面角、工作平台等方面是否符合标准，地下矿山逃生、通风、排水等系统中是否存在安全隐患为重点，督促企业严格执行《开采初步设计（含安全专篇）》。对拒不执行或整改的，暂扣直至吊销《安全生产许可证》，提请当地政府予以关闭。 （四）加大生态修复力度。以生态修复为重点，坚持因地制宜，按照宜农则农、宜建则建、宜水则水、宜留则留和以自然恢复为主，与工程修复相结合原则，编制矿山治理恢复工程设计，科学合理确定生态修复方向、方法和植被重建方式，加快关闭矿山生态修复进度，推进在册矿山边生产边治理，统筹协调快速推进矿山生态修复工作。 （五）严厉打击违法采矿。重点打击无证非法采矿，兼顾越层越界采矿违法案件查处，做到勤巡查、快调查、速立案、严查处、快修复，并做好“三断一清一恢复”工作。对整治过程中发现的非法开采、涉黑涉恶等犯罪行为，及时立案侦查，依法追究刑事责任。 三、总体安排 （一）动员部署阶段（XX年2月底前）。各区县政府要制定矿山整治和生态修复工作综合实施方案，明确问题清单、措施清单、责任清单和整改期限，并按照一矿一策要求，制定整治方案，细化工作时序进度安排。市经济和信息化局、
防止煤仓口堵塞的安全技术措施(崔世亨)
防止煤仓堵塞的安全技术措施总工程师： 安全经理： 机电经理： 生产经理： 安全副总： 通灭副总： 生产副总： 安全管理部： 通风灭火部： 机电运输部： 生产技术部： 审核： 编制：崔世亨 日期：2015年5月15日
根据《井下爆破安全管理九条规定》相关规定，工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞后不得采用爆破法处理，为了防止工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞，特编制以下安全技术措施： 一、预防煤仓堵塞的措施： 1、工作面正常生产前，桥转机司机在开启桥转机前必须先开启破碎机，严防将大块煤（矸）拉运到煤仓内。 2、前部刮板输送机司机若发现长度超过500mm的大块煤（矸）且破碎机无法破碎的煤（矸）时，必须立即停止前溜及破碎机，待手工将大块煤（矸）砸碎后方可启动前溜、破碎机、桥转机。 3、机组割煤时，调整机组运行速度，尽可能的降低大块煤（矸）的出现率，如果在机组割煤过程中出现大块煤矸，能用机组滚筒破碎的必须破碎，不能破碎的采用手工破碎。 4、移架时，支架工必须精心操作，顶板破碎地段，必须采用带压擦顶移架，严防支架顶部大量漏煤矸。 5、皮带工必须认真观察煤仓仓位情况，及时与给煤机司机联系，严禁将煤仓放空，导致煤仓口堵塞；若发现煤仓上口篦子上有大块煤（矸）时，必须停机处理，将大块煤矸破碎后方可送进煤仓，严禁将大块煤（矸）撬入煤仓内。 6、人工破大块煤矸时，运输设备必须停电并闭锁，人员严禁站在溜子内作业，严防设备误动作伤人；并撤除作业地点附近5米内的其他人员，严防弹起的煤（矸）伤人。 7、若工作面出现片帮等特殊情况时，由班长负责派专人将破碎
机无法破碎的片帮煤（矸）进行人工破碎后，方可正常启动机组割煤，严禁强行将大块煤矸拉入煤仓内；人工破大块煤（矸）时，机组、前溜必须停电并闭锁，并打开作业地点液压支架的护帮板及伸缩梁护帮护顶，必要时打设貼帮柱，严防片帮煤或架前漏下的煤矸伤人。 8、为保证煤仓的畅通，煤仓使用应严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严防杂物、积水进入煤仓，以防煤仓堵塞。 9、煤仓上口应安设钢轨或钢料制作成的筛篦，篦子口大小为300×300mm,以防大块煤（矸）、木料、杂物等进入仓内，如出现大块煤（矸）、木料、杂物等时必须先进行处理。 10、煤仓上口和下口应分别由使用单位和运输队负责管理，安排专人看管、检查、维护，发现堵塞，及时处理。 11、为确保煤质，所有施工地点严禁废锚杆、废金属网、钎杆、铁丝、食品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。 12、掘进巷道在掘进过程中必须确保半煤岩巷道，实行分装、分运，所有掘进矸石不准进入原煤系统。 13、后巷起底时，与迎头正常掘进出的煤不能混上皮带，起底的矸石必须装编织袋，集中存放。 14、加强水分控制，按规定使用喷雾设施，要求以不扬尘为原则。做好防治水工作，严禁各种形式的水（顶板淋水、探钻水、淤泥积水等）上皮带，杜绝采掘工作面水管的跑、冒、滴、漏现象。 15、采煤工作面必须安装破碎机，从工作面运出的大块煤必须经过破碎机破碎后方可上皮带，要经常检查破碎机刀头，如果刀头磨坏，
放炮处理堵仓安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-2627 （解决方案范本系列） 放炮处理堵仓安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
放炮处理堵仓安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 概述：堵塞，严重影响生产，根据现场情况，因除放炮以外无其它有效办法进行处理，需放炮进行疏通。堵塞位置位于煤仓下口向上处。为确保放炮处理过程的安全，特制定此措施。 1、由机电队负责准备放炮用的竹竿或木辊，并对放炮溜煤口及周围进行撒水处理。 2、火工品领用必须严格执行火工品管理规定，严禁药、管一人携带。领药时由机电队出具火药票，并派专人到火药库领取炸药并在放炮员的监护下运输。雷管由放炮员亲自携带运送。 3、现场施工前必须由机电队、安检调度室、派人到现场对现场情况进行确认，并对施工过程进行协
调和监督。 4、现场爆破工作由放炮员完成，装药过程中，只能用长柄工具（竹竿或木辊）从溜煤口下向上或从观察口处由下向上将火药放到堵仓位置。严禁人员冒险进入堵仓段下方进行装药或放炮。 5、放炮时必须根据“一炮三检”制度，严格检查放炮作业地点的瓦斯、二氧化碳等情况，严禁超限放炮。 6、每次爆破前只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过150g。 7、必须在爆破地点20m以内的风流中瓦斯浓度小于1 %时才能进行爆破工作。 8、警戒人员必须在安全地点警戒，没有放炮员的通知，不得随意走动。
矿山生态环境破坏与生态修复
矿山生态环境破坏与生态修复 人口、环境、资源问题是当今社会可持续发展的三大主要问题。实现三者的协调、均衡、和谐发展是当务之急。从某种角度来，区域可持续发展是社会可持续发展的子集，而矿山生态环境问题是区域可持续发展的核心或枢纽，因为矿产资源开发利用对一定区域的生态环境系统扰动最大、破坏力最强。运用资源经济学、恢复生态学的原理和方法对矿山生态环境进行探讨，对一定区域可持续发展至关重要。修复矿区土地的生产力、维护生态系统健康对区域农业生产、环境保护均具有重要的现实意义。由于矿藏的不可移动性，以致矿山开采长期占用、破坏、污染土地，改变了区域水系结构，破坏了动植物区系，引发一系列社会经济与生态环境问题，成为全球环境与发展面临的焦点问题之一。我国矿区土地复垦工作起步较晚，土地复垦率较低，迫切要求探索适合我国国情的土地复垦技术，提高土地复垦率和生产潜力。本文将在系统分析矿山开采生态环境效应的基础上，总结适合我国矿区土地复垦的典型技术，以期推动全国土地复垦工作的进一步发展。1．矿山开采的生态环境效应（一）诱发地质灾害。由于地下采空，地面及边坡开挖影响了山体、斜坡的稳定，往往导致地面塌陷、开裂、崩塌和滑坡等频繁发生。而矿山排放的废渣堆积在山坡或沟谷，废石与泥土混合堆放，使废石的摩擦力减小，透水性变小而出现渍水，在暴雨下也极易诱发泥石流。（二）水文地质条件发生变化与水质污染。矿区塌陷、裂缝与矿井疏干排水，使矿山开采地段的储水构造发生变化，造成地下水位下降，井泉干涸，形成大面积的疏干漏斗；地表径流的变更，使水源枯竭，水利设施丧失原有功能，直接影响农作物耕种。同时，矿山开采过程中产生的矿坑水、废石淋滤水等，一般较少达到工业废水排放标准，严重影响水生生物的生存繁衍与人畜生活饮用。（三）土壤退化与污染由于表土被清除采矿后留下的通常是新土或矿渣，加上大型采矿设备的重压，往往使土壤坚硬、板结，有机质、养分与水分缺乏。而地面塌陷导致地下水位下降、土壤裂隙产生。土壤中的营养元素也随着裂隙、地表径流流入采空区或洼地，造成许多地方土壤养分短缺，土壤承载力下降。矿山固体废渣（煤矸石等）经雨水冲刷、淋溶，极易将其中的有毒有害成分 2 渗入土壤中，造成土壤的酸碱污染（主要是强酸性污染）、有机毒物污染与
煤矿煤仓施工安全技术措施
煤矿煤仓施工安全技术措施 一、工程概况 根据采掘接替计划安排，现拟定施工+200水平区段煤仓，在施工时因本煤仓长度为22.5m,施工坡度为50°，为大坡度上山掘进施工，为确保施工过程中的安全，特编制以下安全技术措施，要求施工队对本措施进行学习，并在作业过程中严格按本措施的要求执行。 二、施工前的准备及施工安全技术措施 1、为确保施工质量，施工前，由测量技术人员对本煤仓施工点放好中线和腰线，并对施工人员进行技术交底，施工人员在施工过程必须严格按给定的中腰线进行施工作业。 2、由于本巷道为大坡度施工，施工难度较大，在施工前必须准备好施工的钻眼爆破的操作台架，加工的操作台架必须牢固可靠。 3、在巷道挂口施工前，必须对开口点前后5m进行加强支护处理，支护方法采用锚网喷支护，确开口处安全可靠。 4、施工过程中，由于大坡度施工作业，在每循环施工前必须采用圆木等材料在已施工巷道中搭设防止器材或矸石下滑伤人的安全防护措施。 5、施工中，在钻眼时必须采用顶眼超前施工的方法，防止出现伞岩或因爆破后存在松动岩体坠落伤人(必须保证撑子面上部超前或超过下半部的进度为准，严禁底眼超前施工)。 6、由于施工坡度较大，为了解决进入施工碛头作业时的难度，可在施工过程中在巷帮的一侧钻孔并安设锚桩，利用钢管与锚进行绑扎固定
成扶手，便于人员进出工作面时不下滑的安全防护。 7、因大坡度施工，作业人员在钻眼操作时不能一次性施工到位，可采用上下部分开掘进施工的方法进行施工，先对上半部进行开挖并支护，待施工到位后，再反向撬底施工。 8、施工过程中，必须加强工作面的敲帮问顶工作，及时找尽危岩活矸。 9、加强施工现的顶板管理，及时对施工的巷道进支护到位，具体支护要求见+200水平补允通风运输巷及附属工程作业规程的相关规定执行。 10、加强通风瓦斯管理，工作面施工过程中必须每班设一名专职瓦检跟班，负责工作面的通风和瓦斯检查，并严格按规定进行一炮三检工作。 11、由于作业点附近相邻巷道较多，每次爆破前必须严格按规定进行布岗设哨，通往本作业面相邻的各交岔点必须设立好安全岗哨，防止人其他人员误入爆破区域造成事故。 12、未尽事宜，按《煤矿安全规程》及《+200水平补允通风运输巷及附属工程作业规程》的相关规定执行。
处理煤仓堵仓安全措施示范文本
处理煤仓堵仓安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
处理煤仓堵仓安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 由于新煤仓前期存煤中含有部分杂物和少量水，时间 过长导致煤仓底部堆死，空气炮已不能解决此问题，经矿 领导研究决定，用放震动炮处理仓底的堆煤。为保证在处 理堵仓过程中的安全，制订本措施。 1、施工前，必须与调度室取得联系，通知煤仓上口 皮带机尾的人员撤离躲避，防止因放炮而误伤人。 2、施工时，人员必须站在给煤机旁靠帮位置，严禁 站在给煤机出口的下方，防止仓内流体煤矸伤人。 3、放震动炮处理时，必须严格控制装药量，每次爆 破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过 450g。 4、施工时人员严禁站在给煤机口的下方向煤仓观
察，严禁进入煤仓进行观察，须观察时，应选择无窜矸危险的安全地点进行，严防窜出的煤矸伤人。 5、放炮时，必须在所有通向放炮地点的通路上放置警戒（清渣斜巷底部出口、煤仓上口、主斜井行人联巷口），施工时严禁无关人员进入放炮地点。 6、放炮必须坚持“一炮三检”，在放炮前，瓦检员必须检查煤仓口瓦斯，瓦斯浓度≤0.5％，方可允许爆破。放炮必须采用放小炮逐一进行，严禁放大炮，出现一炮崩的现象。爆破前后必须洒水。 7、施工过程中，若发现煤仓内有异常情况，要立即将所有人员撤至主斜井行人联巷。 8、现场要有专门的安全负责人，负责现场的安全工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
处理煤仓堵塞的安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.处理煤仓堵塞的安全技术 措施正式版
处理煤仓堵塞的安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 由于进入北一采区煤仓的煤炭湿润、煤炭夹矸较多，以及淋水侵蚀进入煤仓，因此导致煤仓堵塞时有发生，需要采用人工捅仓及高压气体处理煤仓堵塞或采用放震动炮进行处理，为确保处理煤仓堵塞时的安全，特制定如下安全技术措施： 一、人工捅仓及采用高压气体处理煤仓堵塞 1、处理煤仓堵塞进入工作地点前，施工人员必须检查沿途巷道及煤仓下口20m 范围内的围岩及支护情况，发现有安全隐患时，必须立即组织人员处理，确保安全
后，方准组织施工。 2、在处理煤仓堵塞前，必须对先将煤仓上口铁篦子及安全防护栏安设完善，并将煤仓嘴进行检查维修，保证煤仓嘴完好，以确保正常使用。 3、在处理煤仓堵塞前，运输部必须预先开一台电机车及拉足够的矿车到北一采区煤仓处协助放煤，施工队必须先准备30m 长钢丝绳一条，两端带挂钩，钢丝绳及挂钩必须质量可靠。 4、在处理煤仓堵塞时，必须在距离煤仓前后30m支护完好的巷道安全地点各设一名专职站岗人员设岗，在整个施工过程中，严禁与施工无关的人员通行。 5、在开启煤仓合页放煤时，必须指定
某煤仓施工安全技术措施
某煤仓施工安全技术措施 我矿正处于标准化建设之中，根据我矿的设计专篇，决定对101采煤工作面煤仓进行施工，其安全技术措施如下： 一、工程概况： 1、本煤仓布置在k10煤层的底板下砂岩中掘进，地质变化不大，施工过程中严格加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度。 2、在对101采煤工作面煤仓施工前，必须先把中间运输巷的线缆和钢轨进行撤除。 3、施工前必须对101中间运输煤仓上口的支护加密，并做好永久支护。 4、煤仓规格：整个煤仓成梯形状施工，上口为4米×4米，下口为2米×2米。坡度为60度。 二、施工顺序： 1、在煤仓上口采用3根长度为4m的11#工字钢沿皮带斜井车场纵向布置，按排距0.5m平放在煤仓上口，矿用工字钢的两端搁在实底上并用砼浇灌固定，在上面铺设满木板。防止作业人员在施工过程中皮带斜井车场上沿口坠矸伤人。 2、刷帮初始阶段，刷帮所产生的矸石暂不装运，待其矸石将煤仓仓体填满后（与刷帮所处位置在同一水平面上），方可开始在皮带斜井下段斜巷内装运矸石。每次装运的矸石量以当班循环所刷帮的方量为准，矸石装运后，煤仓仓体内矸石水平面必须与煤仓仓体刷帮打眼处一致。 3、刷帮初始阶段的按下列要求进行：
3.1施工时工作台搭设在未刷的煤仓四周岩石上，采用3根挑方规格为长×宽×高（2500×200×200mm）分别搁于煤仓的两帮上，然后在上面铺设木板（木板宽为200mm，厚度不小于70mm，长度不小于为2000mm）并用抓钉抓牢。工作台搭设好后用白棕绳将木料及工具运入碛头，然后打眼，打眼完毕后，装药联线，退出人员，准备爆破。 3.2在煤仓上口围岩破碎段，采用打锚杆锚网支护，锚杆为ф18mm长为1800mm的镙纹钢锚杆，方托盘点锚，间排距为800×800mm，金属锚网采用12#圆丝加工成的棱形金属网支护，锚网必须紧贴岩面。3.3进入煤仓必须先由一名经验丰富的老工人系好保险带，将危岩刁找干净、工作台抬设好后，其他人员方可进入碛头。 3.4煤仓仓体采用矸石将其充填满后，施工人员不再搭设工作台，直接站在充填的矸石上施工炮眼,但施工时，作业人员必须系好保险带，防止矸石下滑造成事故。爆破后，再进行出矸。每次出矸时，负责观察矸石下滑情况的专值人员必须站在岩石实体处的安全地点。观察矸石下滑时必须系好保险带。当煤仓仓体内矸石水平面与煤仓仓体刷帮打眼处一致时，及时通知出矸人员停止出矸。煤仓内刷帮所使用的工具，如凿岩机、风水软管等用白棕绳通过煤仓上口的滑轮直接放入煤仓内的使用地点。爆破前，通过此滑轮再提出工作地点至安全处 3.5刷帮采用打眼爆破的方法进行。爆破时严格执行好“一炮三检”及“三人连锁爆破制”。为防止煤仓仓体因大块岩石堵塞，控制大块矸石的出现，炮眼眼距不得大于500mm，且在刷帮进行前，必须将施工时所使
处理煤仓堵仓的安全技术措施.docx
处理煤仓堵仓的安全技术措施 为保证各煤仓正常运输，确保处理煤仓堵仓人员作业安全，特制定以下安全技术措施： 一、煤仓防堵措施 1、井下原煤含水量较高时，要做到随出煤随放煤，现场若具备条件，放煤时要尽可能搭配煤质较干的原煤共同入仓。 2、合理控制仓位，在煤质较差、含水量较高或出矸石时严禁长时间不放煤，正常情况在仓内存放时间不得超过2小时，当上水煤、粘矸时要随上随放。 3、维修人员做好对给煤机的日常维护保养，使给煤机处于优良的工作状态，防止给煤机故障造成煤仓堵仓。 4、皮带司机要观察好煤仓上口篦子的使用情况，每班进行算帐，必须防止铁器、道木、大块煤矸等较大杂物进入煤仓，发现有杂物进入煤仓要及时联系下仓口司机做好观察，并及时向调度室汇报。 5、维修人员及每班司机要加强对给煤机抽板、基础架、限量斗、箱体等进行检查，对于不完善的设备要及时处理，确保给煤机内的煤能够及时排放。 二、煤仓堵仓及处理措施 1、煤仓在正常使用时，一旦发生堵仓，给煤机司机要及时向上仓口皮带司机联系停机，并向工区值班人员和调度室汇报，查明堵塞情况，严禁盲目处理，要查明煤仓堵塞的基本情况、堵塞物体、堵塞位置、存煤情况及是否存在水煤等。 2、处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况，排除不安全的因素后，再进行处理。 首先检查给煤机附近的巷道顶、帮支护是否安全可靠，检查给煤机与出料漏斗的不变情况，各部件连接情况等，若有问题应及时处理，确保工作环境安全。
3、处理煤仓堵仓前要将给煤机停电闭锁挂牌，防止给煤机误启动。 4、处理煤仓堵仓时，煤仓上口皮带机必须停电闭锁挂牌，防止原煤和其它杂物进入煤仓。 5、处理煤仓堵仓时，煤仓下口皮带机由现场处理堵仓人员，根据煤仓内煤质情况是否停止皮带机的运行，若煤仓内煤质较干，煤不往皮带上流淌时，要及时通知皮带机头司机停止皮带机的运行；若含水煤、次煤、和用水冲刷处理时，皮带机要继续运行，将流淌下来的煤尽量往前拉。 6、处理煤仓堵仓前，现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别，根据堵仓情况，采取相应的措施进行处理。大凡处理堵仓有以下几种情况。 （1）正常出煤时，煤质较好，由于大块煤或个别大块矸石、杂物等，将下缩口卡住。 处理方法：由现场给煤机司机采用长钎子棍或其它长柄工具站在木墩或方凳上在给煤机箱体外侧撬开或捅开卡住的大块煤矸或其它杂物或用大锤在下缩口正下方给煤机箱体外侧反复震动箱体，然后点动给煤机让抽板来回运动几次，直到下煤通顺为止，处理人员严禁进入箱体内作业。 （2）出次煤、煤质较湿或出水煤造成煤仓持住，煤放不出来时。 处理方法：现场给煤机司机要联系上仓口司机，到下仓口配合处理堵仓，做到一人处理，一人监护。除采用第一种情况的处理方法外，还可以将防尘水管绑扎在钎子棍或长柄工具上，长度应能满足使用要求，人员站在给煤机箱体外侧，将水管伸到下缩口处，开大水管，靠水的压力冲刷卡堵区。此时给煤机出料口下方周围，严禁人员进入，并在距煤仓下口20m以外的地点拉绳警戒，防止煤仓内积煤一涌而下伤人。处理人员严禁进入箱体内作业。 （3）出粘矸造成煤仓堵眼时。 处理方法：大凡出矸子时，要随出随放，严禁矸石在仓内积存。若矸石在仓内积存时间较长，遇水变粘，将给煤机箱体两侧和后侧斜面钢板粘住，导致缩口卡堵，采用第一种和第二种方法处理不起作用，人员必须进入箱体内作业时，必须一人作业，一人监护，现场必须由跟班区长指挥处理。进入箱体内人
+580煤仓处理堵仓安全技术措施示范文本
+580煤仓处理堵仓安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
+580煤仓处理堵仓安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制原因 +580煤仓在施工及排矸过程中由于煤矸进入溜煤眼或 长期在给煤机上方堆积后经常造成堵塞，当堵塞时需在煤 仓下口进行放炮处理，为确保处理煤仓堵塞时的安全，特 提本安全技术措施。 二、安全技术措施 1、施工前应有施工负责人认真检查施工范围内的安全 情况，确保安全措施到位后方可施工。 2、放炮员进入施工地点后，将做好的炮头用细绑丝或 铁丝牢牢的固定在竹枇子或钢绞线上。然后沿煤仓（矸石 仓）溜煤眼一侧将炮头送入溜煤眼内。严禁人员将手或身
体其它部位伸入溜煤眼内进行操作。以防给上方的煤矸滑落伤人。 3、送入的炮头要紧贴溜煤眼上方矸石堵塞的地方。严禁将炮头紧贴漏斗壁或悬在半空进行放炮。以防崩坏漏斗，炮头要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石紧密接触，确保放炮后达到最理想的效果。 4、每次放炮不得多于1个炮头并且每个炮头不得大于正常炮头的一半。要进行放震动炮处理。放炮时，施工人员必须全部撤除并躲至安全范围后，方可放炮。 5、放炮前，必须电话通知调度室将+520皮带暗斜井皮带停止运转，处理完毕后，由放炮员电话通知调度室通知+520皮带暗斜井皮带司机恢复正常运转。 6、放炮后，震落的矸石及时清理，如果没有达到预期效果。如需再进行放炮时，必须用专用工具将溜煤眼内悬空的矸石加以摘除后再进行放炮。
矿山生态恢复治理方案
目录 第一章总论 (1) 1.1任务的由来 (1) 1.2编制依据 (2) 1.2.1任务依据 (2) 1.2.2相关法律法规 (3) 1.2.3经济和社会发展纲要与环境保护发展规划 (4) 1.2.4 有关技术标准与规范 (4) 1.2.5投资估算依据 (4) 1.3指导思想与规划原则 (5) 1.3.1指导思想 (5) 1.3.2基本原则 (5) 1.4方案范围与规划时限 (6) 1.5方案技术路线 (6) 第二章矿区概况 (8) 2.1区域自然条件 (8) 2.1.1地理位置与交通 (8) 2.1.2气象气候 (8) 2.1.3地表水 (9) 2.1.4地下水 (9) 2.2区域地质环境条件 (9) 2.2.1地形地貌 (9) 2.2.2矿区水文地质条件 (10) 2.2.3矿区工程技术条件 (10) 2.2.4矿区地质构造 (10) 2.2.5区域地层 (12) 2.2.6矿带及矿床特征 (15) 2.3区域社会环境简况 (18)
2.3.1人口及行政区划 (18) 2.3.2社会经济概况 (18) 2.3.3风景文物保护区划 (18) 2.3.4环境功能区划 (19) 第三章企业生产及工程概况 (20) 3.1历史沿革 (20) 3.2项目组成 (20) 3.2.1主体工程及辅助工程 (20) 3.2.2环保工程 (20) 3.3生产现状 (22) 3.3.1井田境界 (22) 3.3.2资源/储量及服务年限 (22) 3.3.3总平面布置 (23) 3.3.4生产工艺 (23) 3.3.5剥离废弃土石排放系统 (25) 3.3.6采场防、排水及供水系统 (26) 第四章生态破坏、环境污染调查及规划期生态破坏预测 (27) 4.1调查方法概述 (27) 4.1.1调查范围 (27) 4.1.2调查内容 (27) 4.1.3调查方法 (27) 4.2矿区生态破坏情况调查及评价 (28) 4.2.1矿区生态系统类型与植被分布 (28) 4.2.2矿区动物资源 (29) 4.2.3土地利用与土壤侵蚀现状及评价 (29) 4.2.4尾矿库、废石场对生态的破坏和对周围环境的影响 (31) 4.2.5临时性不稳定边坡 (32) 4.2.6铁矿生产造成的主要生态问题及需要优先解决的生态问题 (33)
矿山生态修复工程及技术措施
矿山生态修复工程及技术措施 矿山生态修复工程的开展是为了避免矿山生态结构持续恶化的重要措施，其在实际中具有极高的现实意义，为了使矿山可以科学、持续的发展必须要在其生态恢复研究理论的基础上对矿山的实际情况进行综合研究，找出如何采用适当的方式来开展矿山生态修复工程。文章在矿山生态修复的特点及要求上对其在实际中可以采用的方法进行了全面的研究，其包括植被恢复、生物恢复、废弃物处理等部分，并提出在矿山生态修复中如何有效的开展复垦工作，利用这些技术原理对矿山生态修复工程进行全面的解读，以此来保证对生态环境进行有效恢复，进而使矿山生态环境持续、良好的发展。 标签：矿山生态修复；技术；方法；理论 矿产作为我国重要的资源其开采程度越来越高，在矿产资源被高度开采的情况下是矿山生态环境的严重破坏，这种对生态环境的损害是在矿产开采中不可避免的。目前由于矿山生态遭到破坏所产生的环境问题主要有土壤结构损坏、森林植被遭到破坏、地质灾害频发、水资源受到污染、气候环境变化、土地生态退化、生物减少等情况，而这些因素造成了严重的生态失衡问题，长时间作用下会致使矿上生态功能结构的衰退，严重时还会致使矿山变为荒山。因此必须要通过修复、重建、复垦等方式来改善矿山生态环境，避免因矿山环境受到破坏而造成严重生态问题。 1 矿山生态修复工程的发展 1.1 矿山生态修复的概念 在矿山因过度开发或是过度损坏后其生态结构及功能出现衰退及消失等情况就需要进行生态修复来对矿山生态进行改善，以此来避免矿山因生态功能完全消失而变为荒山。目前在我国的矿山生态修复中将因生产建设或是自然灾害损毁的矿山归类为需要进行整治修复的区域，采用适当的治理措施来帮助矿山重新恢复为可进行活动及具备基本生态功能的状态。对于矿山生态的修复其并不是要求使矿山生态环境完全恢复成受到破坏之前的生态原貌，其主要是根据矿上生态系统的结构功能来恢复其所必须的部分，以此来保证矿山可以回归为可利用的状态。 1.2 矿山生态修复的理论 目前在矿山生态修复工程中主要应用的是生态演替理论，此理论主要是指在生态恢复中通过矿山中各类植物的演替及发展来形成一个完整且稳定的生态部落，此种理论的应用决定了在矿山生态修复中的整体性原则、稳定性原则、协调性原则，以此来保证矿山可以形成一个完整的生态循环系统。由于在生态演替的过程中其需要经过一个较为漫长的阶段，为此在矿山生态修复的过程中需要有人工的参与，这样才能有效减少生态演替的时间。同时在矿山生态修复工程中其包
煤仓施工措施.doc
城镇煤矿采区煤仓施工安全技术措施 矿长： 总工程师： 安全矿长： 通风矿长： 开掘矿长： 技术科： 施工负责人： 编制：吕存款 2013/4/5
审批意见：
城镇煤矿采区煤仓施工安全技术措施 第一章概述 根据矿上的安排，即将施工煤仓。为确保施工期间的质量及安全，特编写本施工措施: 煤仓全长31.190m，煤仓用途：连接煤仓下口装载硐室，用于煤炭输送。开工前钻机就位，先沿煤仓上口中心与下口煤仓漏斗中心方向采用反井钻机钻一直径1000mm钻孔，在煤仓掘进时利用该钻孔进行溜矸与排水。 槽钢 煤仓断面示意图
图-2 煤仓支护断面示意图 第二章水文地质 根据主立井井筒揭露地层及综合柱状图可知，（见附图）：煤岩层名称柱状图厚度（m）岩石性质 老 顶 直 接 顶 伪 顶 IV13-2煤层伪 底 直 接 底 老 底 4--6 1--2 0.8--1.2 2.7-- 3.8 局部存在，极不稳定 0.1.-2 42.99--74.91 以细砂岩和粗砂 岩为主 以泥质、炭质泥岩和粉质砂 岩为主，局部地段为细砂岩 泥岩和炭质泥岩 贫 瘦 煤 细 砂 岩 炭质泥岩含炭质泥岩和粉砂 岩，颜色为灰黑，薄层状构 造。 老底为塔里奇克组第一岩性 段的粉砂岩，含硕粗砂岩，岩 性，岩相在走向上变化不大。
煤仓施工区域内无相邻老巷、老空积水，对施工不造成安全隐患，无水源补给通道。 第三章煤仓布置及支护形式 ㈠煤仓布置 1、煤仓技术参数 煤仓上部为煤仓卸载硐室，煤仓上口水平标高+2017.8m，煤仓下部与煤仓装载硐室相通，煤仓下口水平标高+1986.61m，全长31.190m。 2、煤仓支护工艺： （1）煤仓喷口及仓帽采用二次支护，总支护厚度400㎜。 第一次支护为锚网喷支护，喷C20砼厚50㎜，锚杆为2.0m长树脂锚杆，杆体为Ф22㎜20MnSi左旋高强度无纵筋螺纹钢，套扣350㎜，锚杆外露300㎜。锚杆间排距均为700mm，矩形排列。每根锚杆配一块120×120×10㎜的锚托盘，每根锚杆配2个Z2835、1个K2835型树脂药卷。挂Ф6㎜钢筋网，网孔为150×150㎜，规格1.5×0.8m，网片搭接处每间隔300㎜用12#铁丝绑扎一道。 第二次支护为钢筋砼支护，浇注C30砼，厚度350㎜，内加Ф22㎜20MnSi左旋高强度无纵筋螺纹钢为主筋，Ф16㎜20MnSi左旋高强度无纵筋螺纹钢为辅筋。钢筋绑扎在外露的锚杆上，保护层厚度100㎜。钢筋型号及布置形式见设计图。钢筋采用18号绑丝绑扎，环状钢筋搭接长度520㎜，纵向钢筋搭接长度410㎜，对应钢筋绑扎搭接接头连接区段长度（注：凡搭接头中点位于该连接区段内的搭接