第九章船舶修理概述

第九章船舶修理概述
第九章船舶修理概述

第九章船舶修理概述

第一节船舶修理的种类

船舶修理是使船舶保持和恢复原有技术状态的有力保证。分计划修理和临时修理。计划修理多结合船舶的各种检验有计划、周期地进行,包括坞修、小修和检修。临时修理是由于意外事情而进行的非计划修理,包括航修和事故修理。

1.航修

航修是船舶运营过程中产生的影响正常运营,而必须由船厂或航修站进行的一般修理工程或一般事故修理。一般在船舶两航次间停港时进行。为缩短修理时间,减小对正常营运的影响,有条件的,可随船抢修。

2.小修(也称岁修)

按规定周期有计划地结合船舶的中间检验或年度检验而进行的厂修和坞修工程称为小修。主要是对船体和机舱主要设备进行检查、保养和修理,使船舶能安全营运到下次计划修理。其基本工程有:船体除锈油漆、修换部分船体构件、主、副及辅机与管系等进行一般检查和修理。小修间隔期客船和客货船常为12个月,钢质货船为12~18个月(展期6个月)。

3.检修

是按规定周期结合船舶的定期检验或特别检验而进行的厂修和坞修工程,是最大的修理类别,目的是对船体和全船所有设备及各类系统进行全面检查、维护和修理,保证能安全营运到下一次检修。除小修的工程外,还包括测厚、主、副机及辅机解体吊厂检查修理,各管系的彻底检查修理等。检修一般在2~3次小修后进行一次,即间隔期一般为4~6年。

4.坞修

必须在船坞内对船体水下部分的构件和设备进行检查和修理的工作称为坞修。一般结合小修或检修进行。坞修的费用较高,减少坞修时间是降低修船费用的重要保证。

5.事故修理

由于意外事故致使船体和设备遭受损坏,要作临时性修理以恢复船舶原有的技术状态,这种临时性修理称为事故修理。若涉及索赔问题,应邀请有关机构见证。

6.自修

在船舶营运过程中或船舶进厂修理时由船员自己完成的修理项目称为自修。自修可以是计划性项目,也可以是临时性小工作。计划性的自修应单立计划。自修不仅可以提高船舶的营运效率,减少修船费用,还可以提高船员对船体和船舶设备进行检查、维护和保养的技术水平。

第二节修船要求与范围

一、基本要求

在船长领导下分甲板和轮机两大部门。公司机务部门为船舶修理的业务主管部门,负责对船舶修理进行指导和安排。

甲板部由大副负责领导和分工,在营运期和修船前应做好以下工作:

1.根据有关规范、设备使用说明书、航区、季节及货运特点制定周密的年度、月度和航次保养修理计划,并严格执行。

2.备妥检修和测量两个记录簿,用于记录有关内容,同时也是编写船舶修理单的依据之一。

检修记录簿用于记录对设备进行的检修日期、检修内容、发现的问题及处理情况、完成工时和负责检修的人员等;测量记录簿用于记录船体和设备的测量数据,如甲板、舷侧板的测厚,锚链直径的测量,吊货属具的尺寸及二氧化碳钢瓶的称重等。

3.为保证修船期间的监修与验收工作能顺利进行,有关人员必须熟悉修船业务。

2.修船范围

甲板部应负责的修船范围包括:

1)船体:包括船壳、各层甲板、舱室及各骨架构件等;

2)舱内设施:包括舱盖、舱口围板、舱内梯子、污水沟(井)、各种管系及罩壳等;

3)四大甲板设备;

4)救生与消防设备:包括吊艇架、救生艇、筏,各种救生与消防用品的支架,固定消防系统的管路等;

5)舱室内部及厨房设施;

6)甲板管系与水密设施;

7)声光信号及航海仪器设备;

8)舷梯及附属设施。

船舶建造工艺流程简要介绍知识学习

船舶建造工艺流程简要介绍 一、船舶建造工艺流程层次上的划分为: 1、生产大节点:开工——上船台(铺底)——下水(出坞)——航海试验——完工交船生产大节点在工艺流程中是某工艺阶段的开工期(或上一个节点的完工期),工艺阶段一般说是两个节点间的施工期。生产大节点的期限是编制和执行生产计划的基点,框定了船舶建造各工艺阶段的节拍和生产周期;节点的完成日也是船东向船厂分期付款的交割日。 2、工艺阶段:钢材予处理——号料加工——零、部件装配——分段装焊——船台装焊(合拢)——拉线镗孔——船舶下水——发电机动车——主机动车——系泊试验——航海试验——完工交船 3、以上工艺阶段还可以进一步进行分解。 4、是以上工艺阶段是按船舶建造形象进度划分的,造船工艺流程是并行工程,即船体建造与舾装作业是并行分道组织,涂装作业安排在分道生产线的两个小阶段之间,船体与舾装分道生产线在各阶段接续地汇入壳舾涂一体化生产流程。 二、船舶建造的前期策划 船舶设计建造是一项复杂的系统工程,在开工前船厂必须组织前期策划,一是要扫清技术障碍;二是要解决施工难点。 1、必须吃透“技术说明书”(设计规格书)。 技术说明书是船东提出并经双方技术谈判,以相应国际规范及公约为约束的船舶设计建造的技术要求。船厂在新船型特别是高附加值船舶的承接中必须慎重对待:必须搞清重要设备运行的采用标准情况、关键技术的工艺条件要求,特别是要排查出技术说明书中暗藏的技术障碍(不排除某些船东存有恶意意图), 2、对设计工作的组织。 船舶设计工作分三阶段组织进行——初步设计、详细设计、生产设计。初步设计:是从收到船东技术任务书或询价开始,进行船舶总体方案的设计。提供出设计规格说明书、总布置图、舯剖面图、机舱布置图、主要设备厂商表等。详细设计:在初步设计基础上,通过对各个具体技术专业项目,进行系统原理设计计算,绘制关键图纸,解决设计中的技术问题,

船舶节能减排的建议及思考

船舶节能减排的建议及思考 一、管理节能 开展节能减排工作,是管理出效益的最有效方法。 1.建立科学的管理节能模式 管理节能的基本原理就是把管理学的理论与我们企业管理的实践有机结合,实现社会、企业与员工发展目标的和谐统一。 下面提出一组管理节能与技术节能的关系模型如下图 图1 管理节能与技术节能的关系模型图 2.船舶能耗定额管理 根据各船舶主机不同型号不同作业原理和方式,通过实船测量与科学统计,分别制定不同的油耗标准:(1)平均每小时耗油量。(2)船舶耗油量和创造的收入之比。实际产出与投入之比,不仅反映船舶的生产效率,而且也反映能源利用水平。这样不仅可以对同一时间船与船之间的能源利用率进行横向比较,而且对同一船舶在不同时间内的能源利用率也可以纵向比较,便于节能效果分析。 二、技术节能 技术节能有多种形式,在此本人总结了过去两年多在洋山港拖轮工作的4 点节油经验。以下计算均以海港1 05 轮——2974 千瓦——4000 匹马力拖轮为例,其它船舶可以类推。 1.合理缩短航程

拖轮的油耗的很大一部分来自于接送引水及其护航航行的油耗。要是能合理的缩短航程那肯定将节省大量的油耗。接送引水以及护航作为我们作业的一项日常任务,每天大约有4-5 个往返。按正常航路从小洋山工作船码头到Y5 灯浮的距离为12.8NM(海里),一次往返就是25.6NM,全速航行的油耗大约为1t,即每海里油耗大约为0.04t。 从箫萁岛到虎啸蛇岛到Y7 这一段直线航路与Y7 至Y5这一直线航路有一较大交角(如上简图)。一般情况下我们都是跟着大船沿着这一正规航路行驶,这样的航程为2.3+3.3=5.6N 而如果我们改进航路,一过虎啸蛇岛马上转向直接朝Y 5 方向航行(航向105°,如上简图中红线),这样的直线航程为5.1NM 比原来缩短了0.5 海里,这样的话一次往返就缩短航程1 海里,每天按4 次往返的接送引水量计算的话就可以节油0.16t,一个月就可以节油4.8t,一年就是57.6t,经过我多次航行的实践,证明这条航路是可行的、安全的。 2.经济航速的使用 营运船舶常用的经济航速的概念有三种:最低燃油消耗率航速、最低燃油费用航速、最高盈利航速。用于考核节能减排效果时通常采用最低燃油消耗率航速。一般认为我们拖轮是没必要使用经济航速的,因为航程短,时间紧,使用经济航速的可操作性低。但对于我们洋山港的拖轮来说很多时候是有必要的,接送引航员这项工作就大有文章可做了。引航站的计划一般是按照我们静水额定航速13 节来计算的,提前一小时送往Y5,在逆潮和平潮时一般可以比较准时的到达Y5,而顺水时一般就会提前10—20 分钟到达Y5。 以下几种情况时有发生:1、在码头先接引水比正在开的外轮早15—30 分钟出发,或是码头没有开船直接送进口外轮,我们经常会比外轮早到Y5 15-30 分钟。2、送好引水后不跟靠直接回码头休息。3、送好引水后跟靠,顺潮流进港,全速比跟靠外轮快,这时可以把速度调整到和外轮差不多在前面为其领、护航。 第1 种情况要求我们密切注意AIS 外轮信息,控制好速度,确保准时到达上引水地点。第2 种情况就要求我们要有一种高度的节油意识,以公司的利益为己任的高度责任感和主人翁意识。因为平时的工作确实很忙,大家都想早点靠码头休息一下。第3 种情况是比较容易执行的,因为跟在外轮边上航行很简单,不需要和来往船只交会避碰。 下面就来具体分析一下船舶油耗与航速之间的关系。船舶耗油量主要与航速V,船舶排水量D 和航程S 有关。船舶航行单位时间耗油量Q(单位:t)与船舶排水量D(单位:t)和航速V(单位:Kn)的关系式为:Q∝D2/3?V3船舶航行耗油量F(单位:t)与航速V(单位:Kn)和航程S(单位:n mile)关系式为:F∝V2?S单位时间耗油量Q 随航V 速变化的曲线如图:

船舶建造流程

船舶建造流程 一、船体放样 1.线形放样:分手工放样和机器(计算机)放样,手工放样一般为1:1比例,样台需占用极大面积,需要较大的人力物力,目前较少采用;机器放样又称数学放样,依靠先进技术软件对船体进行放 样,数学放样精确性较高,且不占用场地和人力,目前较为广泛的采用机器放样。 2.结构放样、展开:对各结构进行放样、展开,绘制相应的加工样板、样棒。 3.下料草图:绘制相应的下料草图。 二、船体钢材预处理:对钢材表面进行预处理,消除应力。 1.钢材矫正:一般为机械方法,即采用多辊矫夹机、液压机、型钢矫直机等。 2.表面清理:a.机械除锈法,如抛丸除锈法喷丸除锈法等,目前较为广泛采用;b.酸洗除锈法,也叫化学除锈,利用化学反应;c.手工除锈法,用鎯头等工具敲击除锈 三、构件加工 1.边缘加工:剪切、切割等; 2.冷热加工:消除应力、变形等; 3.成型加工:油压床、肋骨冷弯机等。 四、船体装配:船体(部件)装配,把各种构件组合拼接成为各种我们所需的空间形状。 五、船体焊接:把装配后的空间形状通过焊接使之成为永久不可分割的一个整体。 六、密性试验:各类密性试验,如着色试验、超声波、X光等。 七、船舶下水:基本成形后下水,设计流水线以下的所有体积均为浸水体积。

1.重力下水:一般方式为船台下水,靠船舶自重及滑动速度下水; 2.浮力下水:一般形式为船坞; 3.机器下水:适用于中小型船舶,通过机器设备拖拉或吊下水。 八、船舶舾装:全面开展舾装系统、系泊系统、机装、电装、管装等方面的工作。 九、船舶试验:系泊试验、倾斜试验,试航(全面测试船舶各项性能)。 十、交船验收。 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 船舶建造工艺流程简要介绍 本讲座从管理者的角度,按照“壳舾涂一体化总装造船”现代造船管理模式的要求,结合我国船厂的探索实践,介绍船舶建造在各工艺阶段的组织方式、应注意的问题,同时提供 对施工状态的评价标准。 一、造船生产管理模式的演变由焊接代替铆接建造钢质船,造船生产经历了从传统造船向现代造船的演变,主要推动力是造船技术的发展。传统造船分两个阶段: 1、常规的船体建造和舾装阶段。在固定的造船设施按照先安装龙骨系统、再安装肋骨框、最后装配外板系统等。 2.由于焊接技术的引进,船体实行分段建造;舾装分为两个阶段:分段舾装和船上舾装,即开展予舾装。 现代造船又历经以下阶段: 3、由于成组技术的引进,船体实行分道建造;舾装分为三个阶段: 单元舾装、分段舾装和船上舾装,即开展区域舾装。 4、由于船体建造和舾装、涂装相互结合组织,实现“壳舾涂一体化总装造船”。 5、随着造船技术的不断发展,精益造船、标准造船、数字造船、绿色造船将成为船厂的努力方向。目前国内主要船厂一般处于三级向四级过渡阶段;国内先进船厂已达到四级水平;外高桥船厂、建设中的江南长兴岛造船基地明确提出将精益造船、标准造船、数字造船、绿色造船作为发展目标。

浅谈船舶建造流程

浅谈船舶建造流程 姓名:张永刚 专业:船舶与海洋工程时间: 2012年9月

摘要:文中简要的介绍了船舶的建造流程,以前的船舶建造流程周期比较长,从而演变成现在的壳舾涂一体化的建造模式,通过对比分析,壳舾涂一体化的建造模式大大的缩短了船舶建造周期,减少了建造成本,因此其建造模式在船厂得到了广泛的运用。 关键词:船舶建造流程,壳舾涂一体化 0引言 造船生产管理模式的演变由焊接代替铆接建造钢质船,造船生产经历了从传统造船向现代造船的演变,主要推动力是造船技术的发展。现代造船工艺是在综合采用先进制造技术和现代科学管理的条件下研究船舶建造过程及方法的一门应用科学,按照“壳舾涂一体化”造船理念。 造船工艺的主要任务是建立最佳的船舶生产工艺系统,包括船舶建造方案、制造方法和工艺流程、工艺装备、施工精度标准及检测方法,以及最大限度应用现代科学技术成果和扩大新技术应用。 现在,工艺学的概念本质已从狭义扩展到广义,从技术手段、原材料、信息、生产资源、计划控制系统到自然环境保护等,均在生产过程中有所体现。造船工艺已经成为缩短船舶建造周期、提高建造质量和降低建造成本,甚至是实现生产与社会、自然和谐发展的关键因素。 1船体放样与号料 船体放样与号料,就是将设计部门设计的船体型线图、结构图,按1:1或其他一定比例进行放样展开,以求得船体结构的真实形状和实际尺寸,然后再将这些已经展开的零件,在钢板或型材上进行实尺号料。 船体放样与号料是一个技术性强、难度大、精度高的工种,它不仅是船体建造的首道程序,而且为船体建造的其他后续工作提供各种确切可靠的施工依据。所以从根本上说,船体的建造质量在很大程度上取决于放样与号料的工作质量。 1.1 船体放样概述 根据设计图纸按一定比例进行船体型线和构件的放大工作,是船舶建造中的第一道工序。通过放样可以取得较光顺的船体型值及构件在船体上的正确位置、形状和尺寸,为号料、加工、装配等后续工序提供施工依据,并对放样过程中暴露出来的设计错误或不合理之处进行修正或改进。 1.2 船体型线放样 船体表面是光顺的空间曲面。在设计的船体理论型线图上,是根据三面投影原理,用三组互相垂直的平行剖面(纵剖面、横剖面和水线面)与船体表面相交得到三组型线(纵剖线、横剖线和水线)绘制成三个投影图(纵剖线图、横剖线图和半宽水线图)来表示的,如图1-1所示. 它们的投影关系和形状特征如表1-1所示。

【整改措施】船舶节能减排措施

船舶节能减排措施 一、管理节能 开展节能减排工作,是管理出效益的最有效方法。 1.建立科学的管理节能模式 管理节能的基本原理就是把管理学的理论与我们企业管理的实践有机结合,实现社会、企业与员工发展目标的和谐统一。 2.船舶能耗定额管理 根据各船舶主机不同型号不同作业原理和方式,通过实船测量与科学统计,分别制定不同的油耗标准:(1)平均每小时耗油量。(2)船舶耗油量和创造的收入之比。实际产出与投入之比,不仅反映船舶的生产效率,而且也反映能源利用水平。这样不仅可以对同一时间船与船之间的能源利用率进行横向比较,而且对同一船舶在不同时间内的能源利用率也可以纵向比较,便于节能效果分析。 二、技术节能 技术节能有多种形式,在此本人总结了过去两年多在洋山港拖轮工作的4 点节油经验。以下计算均以海港105 轮2974 千瓦4000 匹马力拖轮为例,其它船舶可以类推。 1.合理缩短航程 拖轮的油耗的很大一部分来自于接送引水及其护航航行的油耗。要是能合理的缩短航程那肯定将节省大量的油耗。接送引水以及护航作为我们作业的一项日常任务,每天大约有4-5 个往返。按正常航路从小洋山工作船码头到Y5

灯浮的距离为12.8NM(海里),一次往返就是25.6NM,全速航行的油耗大约为1t,即每海里油耗大约为0.04t。 从箫萁岛到虎啸蛇岛到Y7 这一段直线航路与Y7 至Y5这一直线航路有一较大交角(如上简图)。一般情况下我们都是跟着大船沿着这一正规航路行驶,这样的航程为2.3+3.3=5.6N 而如果我们改进航路,一过虎啸蛇岛马上转向直接朝Y 5 方向航行(航向105°,如上简图中红线),这样的直线航程为5.1NM 比原来缩短了0.5 海里,这样的话一次往返就缩短航程1 海里,每天按4 次往返的接送引水量计算的话就可以节油0.16t,一个月就可以节油4.8t,一年就是57.6t,经过我多次航行的实践,证明这条航路是可行的、安全的。 2.经济航速的使用 营运船舶常用的经济航速的概念有三种:最低燃油消耗率航速、最低燃油费用航速、最高盈利航速。用于考核节能减排效果时通常采用最低燃油消耗率航速。一般认为我们拖轮是没必要使用经济航速的,因为航程短,时间紧,使用经济航速的可操作性低。但对于我们洋山港的拖轮来说很多时候是有必要的,接送引航员这项工作就大有文章可做了。引航站的计划一般是按照我们静水额定航速13 节来计算的,提前一小时送往Y5,在逆潮和平潮时一般可以比较准时的到达Y5,而顺水时一般就会提前1020 分钟到达Y5。 以下几种情况时有发生:1、在码头先接引水比正在开的外轮早1530 分钟出发,或是码头没有开船直接送进口外轮,我们经常会比外轮早到Y5 15-30 分钟。2、送好引水后不跟靠直接回码头休息。3、送好引水后跟靠,顺潮流进港,全速比跟靠外轮快,这时可以把速度调整到和外轮差不多在前面为其领、护航。

船舶节能减排措施

船舶节能减排措施 船舶节能已成为世界各国造船界和航运界研究的重要课题,他关系到节约燃料资源和费用、环境保护以及船舶运营经济效益等问题。以下是WTT小雅整理的资料,仅供参考,欢迎阅读。 船舶节能减排措施 一、管理节能 开展节能减排工作,是管理出效益的最有效方法。 1.建立科学的管理节能模式 管理节能的基本原理就是把管理学的理论与我们企业管理的实践有机结合,实现社会、企业与员工发展目标的和谐统一。 2.船舶能耗定额管理 根据各船舶主机不同型号不同作业原理和方式,通过实船测量与科学统计,分别制定不同的油耗标准:(1)平均每小时耗油量。(2)船舶耗油量和创造的收入之比。实际产出与投入之比,不仅反映船舶的生产效率,而且也反映能源利用水平。这样不仅可以对同一时间船与船之间的能源利用率进行横向比较,而且对同一船舶在不同时间内的能源利用率也可以纵向比较,便于节能效果分析。 二、技术节能

技术节能有多种形式,在此本人总结了过去两年多在洋山港拖轮工作的4 点节油经验。以下计算均以海港105 轮--2974 千瓦--4000 匹马力拖轮为例,其它船舶可以类推。 1.合理缩短航程 拖轮的油耗的很大一部分来自于接送引水及其护航航行的油耗。要是能合理的缩短航程那肯定将节省大量的油耗。接送引水以及护航作为我们作业的一项日常任务,每天大约有4-5 个往返。按正常航路从小洋山工作船码头到Y5 灯浮的距离为 12.8NM(海里),一次往返就是25.6NM,全速航行的油耗大约为 1t,即每海里油耗大约为0.04t。 从箫萁岛到虎啸蛇岛到Y7 这一段直线航路与Y7 至Y5这一直线航路有一较大交角(如上简图)。一般情况下我们都是跟着大船沿着这一正规航路行驶,这样的航程为2.3+3.3=5.6N 而如果我们改进航路,一过虎啸蛇岛马上转向直接朝Y 5 方向航行(航向105°,如上简图中红线),这样的直线航程为5.1NM 比原来缩短了0.5 海里,这样的话一次往返就缩短航程1 海里,每天按4 次往返的接送引水量计算的话就可以节油0.16t,一个月就可以节油4.8t,一年就是57.6t,经过我多次航行的实践,证明这条航路是可行的、安全的。 2.经济航速的使用 营运船舶常用的经济航速的概念有三种:最低燃油消耗率航速、最低燃油费用航速、最高盈利航速。用于考核节能减排效果

船舶节能技术

GDOU-B-11-213《船舶节能技术》课程教学大纲 课程简介 本课程主要讲述船舶柴油机动力装置节能技术的基本原理、各种节能技术及其应用,内容包括:能源概述、船舶动力装置节能系统的主要热能回收设备、船舶动力装置的余热利用、减少船舶需求推进功率的方法、轮机营运管理及舱室辅机的节能技术、船舶动力装置节能动向及船舶能源展望。 课程大纲 一、课程的性质与任务 能源是国民经济的基础,在社会可持续发展中起着举足轻重的作用。本课程是轮机工程(陆上)专业选修课之一,主要阐述能源科学的内涵,对能量与能源的概念、能源资源、能量的转换与储存作了讨论,特别是对各种节能技术进行了详尽的介绍。任务是:通过本课程的学习,可以使学生对发动机所用能源有较全面的了解,特别是对各种节能技术有较好的掌握,同时也是对学生自然科学素质的一次提高。 二、课程的目的与基本要求 本课程的教学目的是:使学生掌握船舶柴油机动力装置节能技术的基本原理、各种节能技术及其应用,内容包括:能源的基本概念、船舶动力装置节能系统的主要热能回收设备、船舶动力装置的余热利用和减少船舶需求推进功率的方法、轮机营运管理及舱室辅机的节能技术、船舶动力装置节能动向。 本课程的基本要求是: 1. 了解能源的基本概念; 2. 了解船舶动力装置节能系统的主要热能回收设备; 3. 了解船舶动力装置余热利用的方法; 4. 了解船舶动力装置减少船舶需求推进功率的方法; 5. 了解轮机营运管理及舱室辅机的节能技术; 6. 了解船舶动力装置节能动向。 三、面向专业: 轮机工程(陆上)专业 四、先修课程:

工程材料、工程力学、流体力学与液压传动、工程热力学与传热学、船舶柴油机、船舶辅机、船舶原理、航海认识实习、金工实习。 五、本课程与其它课程的联系: 《工程材料》、《工程力学》、《流体力学与液压传动》、《工程热力学与传热学》是本课程的理论基础,本课程是《船舶柴油机》、《辅机》、《船舶原理》等专业方向课的后续课程,是这些课程内容涉及的热能动力理论教学与实践教学。 六、教学内容安排、要求、学时分配及作业: 第一章绪论(4学时) 第一节能源的基本概念 能源的概念及分类(B);船舶能源使用概况(B)。 第二节船舶节能的途径 机械方面(B);船体方面(B);运行与管理方面(B)。 第二章船舶动力装置节能系统的主要热能回收设备(4学时) 第一节余热锅炉 余热锅炉的功用与组成(A);余热锅炉的结构形式(B)。 第二节吸收式热泵技术 吸收式热泵的工作原理(B);热泵节能效益(B)。 第三章船舶动力装置的余热利用(8学时,作业1次) 第一节热机能量平衡分析及余热的合理利用 热机能量平衡分析(B);余热的合理利用。 第二节柴油机动力装置排气余热利用系统 排气余热转换成加热热能的系统(C);排气余热转换成电能的系统(C)。 第三节柴油机动力装置冷却热量及其利用系统 利用冷却热量作制淡装置(C);利用冷却热量作加热器的热源(C)。 第四章减少船舶需求推进功率,降低主机燃油耗量(4学时) 第一节提高船舶推进性能,降低主机的配置功率 改进船型与降低船舶阻力(B);选配节能螺旋桨(B)。 第二节主机优选与机桨匹配节能 主机经济选型(B);机桨匹配节能(B)。 第五章轮机营运管理及舱室辅机的节能技术(6学时) 第一节泵和风机的节能原理和途径 泵和风机的工作特性(B);泵和风机的节能原理(B)。 第二节主机轴带发电机节能 主机轴带发电机的采用(C);主机轴带发电机运行中的问题(B)。 第三节合理用油,降低燃料费用

船舶中央冷却系统节能研究[论文+开题+综述]

开题报告 轮机工程 船舶中央冷却系统节能研究 一、选题的背景与意义; 近年来随着船舶营运成本的升高与人们对船舶排气污染关注程度的逐渐加强(减少燃油的消耗能减少排气污染总量),这就要求减少船舶燃油的消耗。首先,本论文介绍了目前船舶上应用广泛的几种中央冷却系统,并对它们进行分析。指出了日前中央冷却系统在换热网络布置和设备选型方面的优缺点。在此基础上,根据中央冷却系统的基本要求、设计的一般原则及过程,进行了换热网络优化;其次,以节能为目标,运用数学方法对海水泵的选型配置和换热器的海水出口温度进行了优化,并编制了应明程序;第三,中央冷却器的选型及对其压力、阻力降进行校核计算并程序化:第四,充分利用海水的冷却能力,即随着主机负荷和外界环境温度的变化实时地改变海水流量,减少海水泵的功耗本文以节能为目标,从设计最优化和控制最优化两方面入手来提高船舶动力装置的效率。设计最优化,充分回收余热,减少燃油消耗;控制最优化,充分利用海水的冷却能力,在满足冷却要求的情况下,尽量减少海水的流量。 二、研究的基本内容与拟解决的主要问题: 1.中央冷却系统型式多样,根据高、低温淡水回路联接的方式可分为两种基本型式:由柴油机缸套水冷却器联接的中央冷却系统和由三通温控阀联接的中央冷却系统。 2.现行中央冷却系统存在的缺点是: ①设计方面 (1)系统管网布置不尽合理,对能量的回收问题考虑不够; (2)出于安全考虑,各部件所选容量过大,造成运行能耗及初投资增加; (3)一般设置2 X 100%海水泵,没有考虑运行节能问题; (4)冷却水参数选择不尽合理,如流速、温度等。 ②运行方面 (1)系统不能根据工况变化及时、有效地调整冷却水流量;

2020船舶节能减排总结

xx船舶节能减排总结 公司环保承诺书 为了促进企业和环境的可持续发展,牢固树立“资源节约、环境友好”的绿色发展理念,坚持节约发展、安全发展、清洁发展,可持续发展,主动承担环境保护的社会责任,严格遵守环保法律法规,全面落实各项环保措施,切实履行环保自律责任,公司特制订环保自律承诺书。 一、争当遵守环保政策法规的绿色企业,层层落实环保责任制,不做违法、失信企业; 二、遵守新、改、扩建设项目“环评”和“三同时”等制度,不擅自增设工序和扩大生产规模; 三、建好、用好污染防治设施,确保污染物达标排放,不直排、不偷排污染物; 四、执行污染减排政策,积极采取有效措施,削减污染负荷,并加强环境应急工作,确保环境安全; 五、走清洁生产、循环经济之路,淘汰高能耗、高污染、低产能生产方式,并对企业供应链相关方施加影响; 六、开展环保宣传教育活动,提高员工环保意识,积极支持环保公益事业,建立企业发展与社会发展共存、共荣的和-谐关系。 以上承诺,欢迎社会各界监督! 承诺单位:德州虹桥染料化工有限公司 xx年八月十四日企业环境保护承诺书 为推动经济社会可持续发展,不断改善区域环境质量,努力加快生态

市建设步伐,我企业特向全市人民作出如下承诺: 一、牢固树立环保意识。 深入开展环境宣传教育,倡导科学发展理念,加强企业文化建设,树立“保护环境光荣,污染环境可耻”意识,坚持在企业发展中加强环境保护,在保护环境中促进企业发展。强化保护环境就是保护群众健康的社会责任感,坚持“预防为主、防治结合”方针,切实肩负起环境保护的社会责任,促进社会、经济和环境的可持续发展。 二、严格遵守环保法规。 坚决贯彻落实环境保护政策法规和标准,严格执行排污申报和排污收费等制度,自觉遵守建设项目环境影响评价和“三同时”规定,主动接受环境现场执法检查和监督管理,做到无环境污染事故发生,确保环境质量改善。 三、切实加强污染防治。 坚持走科技含量高、资源消耗低、环境污染少、经济效益好的新型工业化道路。加强企业节能减排投入和技术改造力度,确保节能减排目标全面实现。加强污染治理设施的运行管理,确保废水、废气、噪声和固废达标排放。主动淘汰落后的生产设备和工艺,积极实施清洁生产,发展循环经济,提高资源的综合利用率,减少污染物的排放。制订科学可行的突发环境事件应急预案,并组织应急演练,确保环境安全。 四、自觉接受社会监督。 加强企业环境管理,强化诚信意识,恪守环保信用,将诚信理念贯穿

船舶机械制造工艺学

船舶机械制造工艺学 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

《船舶机械制造工艺学》复习题 一. 填空题 1.加工误差可分为:系统误差及随机误差。 2.系统误差可分为:常值系统误差及变值系统误差。 3.加工误差的统计方法主要有分布曲线法及点图法。 4.机械制造系统一般由物质子系统、信息子系统与能量子系统等组成。 5.工艺过程由铸锻造、机械加工、热处理、装配等工艺过程组成。 6.机械加工过程由工序、安装、工位、工步、走刀组成。 7.生产类型可分为单件生产、成批生产和大量生产。 8.机械零件的加工质量包括:加工精度及表面质量。 9.影响加工精度的机床误差主要有以下几个方面:机床主轴的误差;机床导轨 的误差;机床轴线与导轨的平行度误差;机床传动链误差。 10.机床主轴的回转误差可以分为三种基本形式:纯径向跳动、纯角度摆动和 纯轴向窜动。 11.车削时轴承孔误差对加工精度影响较小;主轴颈误差对加工精度影响较 大。 12.镗孔时主轴颈误差对加工精度影响较大;轴承孔误差对加工精度影响较 小。 13.工艺系统由机床、夹具、工件所组成的系统。 14.工件定位精基准的选择原则:基准重合原则、基准统一原则、自为基准 原则、互为基准原则。 15.工件在机床上的安装方法有:直接找正安装、划线找正安装、采用夹具 安装。 16.夹具的组成:定位元件、夹紧机构、夹具体、其他元件及装置。 17.钻床夹具的组成:定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、连接元件 及夹具体。 18.一批零件的加工工序数目,随一定条件下的工艺特点和组织形式而改变。在解决这 个问题时,可以采用原则上完全不同的方法,即工序集中和工序分散。 19.零件加工工艺基准主要有定位基准、测量基准、装配基准三种。 20.工序加工余量的影响因素主要有:前道工序的表面粗糙度、前道工序的尺寸 公差、前道工序造成的空间偏差、本工序的安装误差等四个方面。

船舶节能降耗工作浅谈

船舶节能降耗工作浅谈 近年来,国际油价连年攀升,屡创新高,能源问题已经成为制约我国国民经济和社会发展的重要因素。国务院、省、市各级政府对此高度重视,相继出台了关于节能减排的各项文件,节约资源已成为我国的基本国策。温家宝总理在政府工作报告中已经承诺,在十一五期间万元产值能耗下降。目前节能减排工作已列入各级地方政府的考核内容,实行一票否决,从某种意义上讲节能减排工作已经是当前的一项政治任务。我公司作为一个年耗燃油达万吨的能耗大户,直接与市政府签订了节能减排责任状,要求在十一五期间千吨海里单耗下降,年万元产值能耗(可比价)比年下降,任务十分艰巨。对我公司来讲,一方面作为一家负责任的上市公司,完成与市政府签订的节能减排目标,是企业应尽的社会责任;另一方面,随着燃油价格的不断上升,企业的生产成本不断提高,节能降耗工作也是提高企业经济效益、增强企业竞争力的内在需求。而船舶作为公司运输生产工具,做好节能降耗工作意义重大。下面本人就船舶节能降耗工作谈点浅见,希望能抛砖引玉,群策群力,共同做好这项工作。 船舶节能工作主要可分为管理节能和技术节能两大方面。管理节能是通过加强日常管理,通过航线与航速的选择、货物的配载、船舶设备的维护、燃润料的加装、机驾配合等方面的管理来达到节能降耗的目的。技术节能主要是对老旧设备进行技术改造,提高设备的运转效率,以及使用新技术、新产品来达到减少燃油消耗的目的。这里着

重谈谈管理节能方面。 1、加大节能降耗宣传力度,充分认识节能降耗工作的重要性 和迫切性,提高全员的节能意识。发挥船舶领导小组的作 用,船舶节能领导小组要组织全体船员认真学习公司关于 节能降耗的相关文件,提高全体船员的节能意识,从我做 起,从点滴做起,在工作和生活中养成节约的良好习惯, 使节约能源成为全体船员的自觉行动。 2、及时与公司、代理及港口联系到港船舶密度及靠泊计划, 在确保安全、不影响生产的前提下,根据实际情况选择合 理的航线与航速,综合运用各种航海节能措施。(附航线 的选择与船舶节能) 3、提高驾驶员和水手的驾驶技术和责任心,减少船舶“”形运 行轨迹。 4、提高船舶的积载率:做好货物的配载工作,合理制订配载 计划,装货中及时与码头联系,最大限度地利用好船舶的 舱容和载货量,保持首尾最佳吃水差;做好压载舱冲舱清 泥工作,减少船舶常数,探讨如何减少压载舱淤泥的压载 水操作方法,如在卸港尽量用顶边舱压水,少用或不用双 层底舱压水,等航行至清水区域再压等。 5、各类电器、照明以及厨房电灶的合理使用,尽量减小用电 负荷。 6、做好船体的油漆保养,及时铲除船体外壳海生物,保持船

船舶制造

船舶制造 人类造船已有悠久的历史.从史前刳木为舟起,在漫长的时期内人类制造的都是利用人力或风力推进的木船.1807年,美国的R.富尔顿建成世界上第一艘蒸汽机船,当时采用明轮推进.1879年,世界上第一艘钢船问世.从此船舶进入了以钢船为主,以机器为动力的时代. 从20世纪50年代起,船舶推进装置由汽轮机和柴油机逐步取代蒸汽机,并开始应用核能作为推进动力.由于航运的发展和军事上的需要,船舶趋于大型化和专业化,造船技术随之迅速发展,造船业已成为世界上最主要的重工业部门之一. 船舶由成千上万种零件构成,几乎与各个工业部门都有关系.除特有的船体建造技术外,造船还涉及到机械,电气,冶金,建筑,化学以至工艺美术等各个领域.因此,造船是以全部工业技术为基础的一门综合技术,反映一个国家的工业技术水平. 由于船舶的航区,任务和要求不同,船舶产品具有品种多,生产批量小的特点.为了有节奏地生产,缩短制造周期,造船厂从接受订货至完工交船为止,都必须有周密的生产管理和技术管理. 造船用的材料品种多,数量大,其中以钢材的使用量为最大.例如,制造一艘装载量为 1万吨的货船需要钢材3000~4000吨.船体结构用的材料主要是碳素钢和低合金高强度钢(见钢).采用高强度钢可减轻船体自重,降低推进功率,达到多装客货,增加装备或提高航速的目的.小型舰艇还采用铝合金,玻璃钢或钛合金作为船体材料.船舶需要在严酷的环境下营运,对于船用材料,除保证冶炼方法,化学成分和机械性能外,在可焊性能和耐蚀性能等方面都有较高的要求. 造船厂 造船厂均位于沿海或江河之滨,应有一定的岸线长度和水深.厂区内设有船台,造船坞,滑道,舾装码头和大型起重机等专用造船设备.造船厂内设有各种生产车间. ①船体加工车间:担负船体放样,号料以及船体零件的加工. ②船体装备焊接车间:完成船体零件,部件,分段,总段的装焊和船体总装工作. ③安装车间:负责船上机械设备及其附件的安装和调试. ④管子加工车间:进行管子及其附件的加工和安装. ⑤电工车间:负责电器和无线电设备的安装和调试. ⑥木工车间:负责木质家具,舱室的制作和安装,以及绝缘工作. ⑦油漆帆缆车间:负责除锈,涂漆和帆缆索具的制作和安装. ⑧起重运输车间:负责船舶的上墩,下水,进出坞以及船台,滑道,码头区

船舶节能减排措施

船舶节能减排措施 本文是关于船舶节能减排措施,仅供参考,希望对您有所帮助,感谢阅读。 船舶节能减排措施 一、管理节能 开展节能减排工作,是管理出效益的最有效方法。 1.建立科学的管理节能模式 管理节能的基本原理就是把管理学的理论与我们企业管理的实践有机结合,实现社会、企业与员工发展目标的和谐统一。 2.船舶能耗定额管理 根据各船舶主机不同型号不同作业原理和方式,通过实船测量与科学统计,分别制定不同的油耗标准:(1)平均每小时耗油量。(2)船舶耗油量和创造的收入之比。实际产出与投入之比,不仅反映船舶的生产效率,而且也反映能源利用水平。这样不仅可以对同一时间船与船之间的能源利用率进行横向比较,而且对同一船舶在不同时间内的能源利用率也可以纵向比较,便于节能效果分析。 二、技术节能 技术节能有多种形式,在此本人总结了过去两年多在洋山港拖轮工作的4 点节油经验。以下计算均以海港105 轮——2974 千瓦——4000 匹马力拖轮为例,其它船舶可以类推。 1.合理缩短航程 拖轮的油耗的很大一部分来自于接送引水及其护航航行的油耗。要是能合理的缩短航程那肯定将节省大量的油耗。接送引水以及护航作为我们作业的一项日常任务,每天大约有4-5 个往返。按正常航路从小洋山工作船码头到Y5 灯浮的距离为12.8NM(海里),一次往返就是25.6NM,全速航行的油耗大约为1t,即每海里油耗大约为0.04t。 从箫萁岛到虎啸蛇岛到Y7 这一段直线航路与Y7 至Y5这一直线航路有一较大交角(如上简图)。一般情况下我们都是跟着大船沿着这一正规航路行驶,这样的航程为2.3+3.3=5.6N 而如果我们改进航路,一过虎啸蛇岛马上转向直接朝Y 5

过程控制系统论文关于过程控制的论文

过程控制系统论文关于过程控制的论文 高炉TRT过程控制系统的研究与应用 摘要:TRT为高炉煤气余压能量回收透平发电装置的简称,它是把高炉出口煤气中所蕴含的压力能和热能,通过透平膨胀机作功,驱动发电机发电的一种能量回收装置。从而达到节能、降噪、环保的目的,具有很好的经济效益和社会效益,是目前现代国际、国内钢铁企业公的节能环保装置。TRT机组运行的关键是:在任何时刻,都不能影响高炉的炉顶压力。 关键词:PLC;可靠性;PID;自动控制 1 概述 TRT为高炉煤气余压能量回收透平发电装置的简称,它是把高炉出口煤气中所蕴含的压力能和热能,通过透平膨胀机作功,驱动发电机发电的一种能量回收装置。从而达到节能、降噪、环保的目的,具有很好的经济效益和社会效益,是目前现代国际、国内钢铁企业公认的节能环保装置。 2 高炉TRT过程控制系统工艺简介 目前,作为我国高炉节能、降噪、环保的能量回收装置TRT,不可避免在运行过程中出现紧急停机现象。特别是目前高炉普遍的塌料现象,如果对于系统的过程控制方案采取不当,将会导致高炉炉顶压力迅间增大,以至“憋压”。当压力超上限,就迫使TRT紧急跳车,使机组及时的退出静叶对高炉顶压的自动调节。当快切阀门关闭以后,调节高炉顶压的控制权就交给两个液压伺服控制的旁通阀(快开阀)。在国内TRT的发展历史上,由于所选择的控制系统方案不当而导致了多次事故的发生,一般情况下很容易将透平止推瓦损坏,更为严重的是由于炉顶压力的迅间增大,给高炉造成了极大的危险和危害,以至被迫停炉,影响了生产。 3 关键技术 通过参照TRT工艺的要求,对机组紧急停机时的高炉顶压调节采取了前馈-反馈(FFC-FBC)控制方案。该控制方案综合了前馈控制与反馈控制的优点,将反馈控制不易克服的干扰(高炉煤气流量)进行前馈控制,快速打开旁通阀,使高炉煤气形成畅通。但是由于前馈控制属于开环控制,尽管可以消除这一不安全因素,但不能完全保证顶压稳定,如果顶压波动较大,势必影响高炉生产,因此就对该过程采取了前馈-反馈控制(也称为复合控制)。机组发电运行阶段,高炉顶压的控制权交给了透平静叶,具有一定的干扰。如果不选择合适的控制方案,则也将影响高炉炉顶压力。为了提高系统的抗干扰能力,我们对这一过程采取了串级控制通过静叶来调节高炉顶压,目前,在国内很多公司TRT控制设备通常在TRT自动投入的时候,通常采取顶压功率复合控制,他们把功率PID调节器输出与顶压PID调节器输出的最小值作为顶压功率复合调节的输出。这种控制方案的实施在抗干扰能力方面稍逊于串级控制思想方案的调节。因为一般在设备运行过程中,高炉煤气发生量随时变化,除此之外,煤气的温度及透平入口的压力也时刻在发生变化,这将会造成静叶的开度时刻的改变,这就是调节过程中产生的干扰因素。为此要克服对高炉顶压调节的干扰,采取串级控制回路调节是山东莱钢银前1000m3高炉TRT系统控制的一大亮点。这种调节方案的实施稳定的调节高炉的炉顶压力,设备运行稳定,也给操作人员带来了便利。从高炉TRT串级调节系统方框途中可以看出,该系统有两个环路,一个内环(副环)和一个外环(主环)。PID调节器是主调节器,伺服控制器是副调节器。主被控变量为高炉炉顶压力,透平静叶的开度为副变量。主控制器的输出是副控制器的给定,而副控制器的输出直接送到电液伺服阀。在该串级控制系统中,主环是一个定值控制系统,而副回路是一个随动系统。对于本系统采取串级控制思路有如下好处:首先,从TRT系统的串级调节方框图上可以看出,由于副回路的存在,改善了对象(高炉炉

船舶建造过程1

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船舶建造过程1

船舶建造过程 船舶建造这个术语指为客户生产如船舶,离岸工程结构,水上机械设备等产品的工业。通常,产品要根据定单建造并按照买家的具体要求定制。即使要建造一系列类似的船,这项规则同样适用。整个建造过程会根据客户的要求进行调整,但大体上会涉及几个具体阶段,概括为: 船东需求开发 初步/概念设计 合同设计 投标/签约 细节设计和规划 建造 船舶建造过程的第一步是客户对产品需求的构想。举例来说,航运航线要预见到每年在日本和加州之间要运输250000辆汽车对运输方式的需求,某个州的交通部门每天也要通过内陆水道的10多条航道载运150000名乘客,且其平均每条航线30多班次。石油公司需要每年从加勒比海向美国东北部运输一千万吨原油。美国海军一得到任务命令就需要一艘船运送供给给在世界任何地方战斗的部队以支持。另外,航线所有人也要预见到中美两国之间集装箱贸易的增长,其性质和数量都不可估量。 一艘新船的用途各异,但是最终产品应能反映船东的需求和使用目的。 一旦船东确定了对新船的要求并定义了其运作要求,下一步就是对这艘船的基本特征进行初步定义。该初步/概念设计阶段可以由船东雇员内部完成,或由船东雇佣的设计师,或由一家或几家船厂的员工完成。在美国的作法是由一名设计师做初步设计。 与此不同,美国海军内部拥有一个非常大的初步设计部门。如果是对某些特别类型的船具有相当多经验的船东也可能直接与船厂接触。其目的是开发出一种满足要求的设计,同时利用其建造经验和能力以降低建造时间和成本。本阶段的终端产品即是对该船的总体定义,包括尺寸,船形,总布置,动力,机械布置,任务系统定义(如载货量,装卸设备,战斗系统或宜居性),可变重量的承载力(如原油,水,船员和供给)以及对主要系统的初步定义(如结构,管道,电路,机械和取暖,通风与冷却装置)。 投标或合同所需要的信息以初步设计阶段所定义的,即对要建造的船舶的一般描述为基础,但还需要准备更多细节的信息。要获得这些信息需要进行合同设计,这些信息必须包含足够的细节使得对该造船项目感兴趣的船厂能够对所需成本和时间进行评估。因为是在初步设计阶段,所以该项工作可选择由船东的雇员,或设计师,或船厂的人员来完成。但是全部由船东雇员来完成合同设计准备工作的情况是不常见的。 在完成合同设计阶段之后,就要选择某一造船厂来建造该船。除非在初步和/或合同设计阶段船东指定了一家船厂,否则就要根据一个双方都可以接受的设计来协商出一个合同,通常的做法是根据合同设计和具体要求进行投标。因为建造新船的成本很高,所以合同通常都很长且复杂。最重要的因素是成本,交付日期以及性能要求。 在完成投标及签署合同之后,船舶建造过程的第五个阶段就要进行细节设计,计划及日程安排。船舶建造涉及到采购数吨的原材料及成千上万个组件,用原材料生产出上千个零件,以及对这些零件和组件的组装。因此,就需要复杂而

船舶节能减排现状及对策研究

船舶节能减排现状及对策研究 【摘要】船舶节能关系着节约资源、环境保护和船舶运营的经济利益等多方面,近年来,油价不断上涨,船舶运输成本中的燃油费用也大幅度增多,尤其是受全球经济危机的影响,船舶降低燃油费用、提高装置经济性、节约能源消耗已成为当前的一个重要课题。 【关键词】船舶;节能减排;现状对策 1 船舶节能减排的现状 船舶行业最直接也最难解决的问题就是污染,它的污染体现在多个方面: 1.1 油类 包括船舶油泥、残油和油污水等油性污染物。油类含最多的成分是碳氢化合物,尤其是多环芳香类碳氢化合物,不但对环境有害,且难以降解。这种化合物一旦进入水体,容易造成鱼类死亡,破坏生态环境。船舶中的油箱、机舱、油管以及液压系统中残存的液压油、润滑油等都属于这类污染。油类污染水域较为常见,即使将油泥转到岸上,受雨水冲刷仍对水体造成污染。 1.2 氟利昂 氟利昂是一种化学稳定。不燃、无毒的制冷剂,会破坏臭氧层,加剧地球表面的紫外线照射量,容易致癌。 1.3 船舶垃圾及其他固体废弃物 船舶垃圾主要是指船员的生活垃圾和丢弃的被褥衣服等用品,这些垃圾进入水中,会减少含氧量,造成水体富营养化,引发生物感染的细菌、病毒和寄生虫,最终导致水污染。 固体废弃物,如废电池等。废电池中含有危害人体和环境的镍、汞等重金属,若随手丢弃,其中的重金属物质会渗透土壤污染地下水,进而破坏环境,威胁人类的健康。 2 船舶节能减排的措施对策 2.1 大力推广普及玻璃钢船型 玻璃钢是一种复合材料,上世纪四十年代诞生于美国,开始主要用于军事和航空,50年代逐渐转为民用。玻璃钢是一种新型材料,主要成分是玻璃纤维和合成树脂,经过多重复杂的工艺制作而成,它品种多样、性能优越、用途广泛,

热工过程控制系统

热工过程控制系统 第一章 过程控制系统概述 1.1过程控制定义及认识 1.2过程控制目的 *1.3过程控制系统的组成 1.4过程控制系统的特点 *1.5过程控制系统的分类 *1.6过程控制性能指标 1.7 过程控制仪表的发展 1.8 过程控制的地位 1.9 过程控制的任务 1.1过程控制定义及认识 过程控制定义 所谓过程控制(Process Control )是指根据工业生产过程的特点,采用测量仪表、执行机构和计算机等自动化工具,应用控制理论,设计工业生产过程控制系统,实现工业生产过程自动化。 1.3 过程控制系统组成 被控过程(Process ), 指运行中的多种多样的工艺生产设备; 过程检测控制仪表(Instrumentation ), 包括: 测量变送元件(Measurement ); 控制器(Controller ); 执行机构(Control Element ); 显示记录仪表 1.5 过程控制系统的分类 按系统的结构特点来分::反馈控制系统,前馈控制系统,复合控制系统(前馈-反馈控制系统) 按给定值信号的特点来分: 定值控制系统,随动控制系统,程序控制系统 性能指标: 对自动控制系统性能指标的要求主要是稳、快、准。 最大超调量σ%反映系统的相对稳定性,稳态误差ess 反映系统的准确性,调整时间ts 反映系统的快速性。 第三章 过程执行器 主要内容 执行器 电动执行器 气动执行器 调节阀及其流量特性 变频器原理及应用 本节内容在本课程中的地位 执行器用于控制流入 或流出被控过程的物 料或能量,从而实现 对过程参数的自动控 制。 3.1 调节阀(调节机构)结构 调节阀是一个局部阻力可以改变的节流元件。由于阀芯在阀体内移动,改变了阀芯与阀座之 间的流通面积,即改变了阀的阻力系数,被调介质的流量也就相应地改变,从而达到调节工艺参数的目的。 3.1 调节阀 功能:接受控制器输出的控制信号,转换成直线位移或角位移,来改变调节阀的流通截面积。 3.1.1 调节阀的组成 要求观察 思考调节变换 显示记录调节给定值执行机构检测 仪表记录仪显示器调节器控制器测量变送被控过程 执行器r(t)e(t)u(t)q(t)f(t)y(t)z(t)-控制器 测量变送 被控过程 执行器 r ( t ) e ( t ) u ( t ) q ( t ) f ( t ) y ( t ) z ( t ) -

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