2016年质量目标及措施

为保证质量体系的正常有效运行和不断持续改进，结合公司实际情况，针对生产一部制定2016年质量目标及质量保证措施计划，以确保2016年经营目标的完成。

一、2016年质量工作重点及要求

1、依据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》标准要求，针对公司质量管理体系的薄弱环节，逐步改进和完善质量管理体系，提高质量体系的符合性。

2、加强产品实现的过程控制，过程控制严格按照公司过程控制程序进行，提升产品质量，提高顾客满意度，逐步改善产品的对外形象。

3、经常性的开展生产现场的工艺纪律检查和质量专项检查，严格工艺纪律，防止产品实现过程的随意操作的现象发生。

4、新产品试制要严格按照Q/W118-2015《设计和开发控制程序》执行，设计开发评审要细致全面，试制前准备状态检查应逐项进行，新产品试制的各项工作要落到实处，确保新产品试制顺利完成。

5、加强质量考核，质量考核要逐步实现严格制度考核，按质

量结果考核，按考核结果实施奖惩，通过考核强化员工的质量意识，优化工作质量，提升管理水平，提高产品质量。

二、质量目标

1、全年无重大质量事故发生。

2、产品一次性交检合格率大于95％

3、全年A、B品合格率大于65％

4、产品质量损失率小于10％，其中F品质量损失率小于1％，D品质量损失率小于9％

三、质量保证及措施

按照公司质量目标要求进行分解，建立各职能层次上的质量目标并制定质量措施及计划，确保质量管理工作有条不紊地开展。

1、按质量目标的数据进行测量、收集、汇总、分析，要求数据准确、分析到位，能为目标的改进和产品质量提高起到帮助和参考作用，确保质量目标顺利完成。

2、技术部对质量目标的汇总情况、完成情况进行定期检查并做好质量目标的考核、评比准备工作。

3、生产上杜绝一切人为原因所导致的质量事故，出现设备等问题应及时向上级领导汇报，做出整改措施。

生产一部质量部

2016年1月14日