【最新】刮板输送机工艺标准(二篇)

【最新】刮板输送机工艺标准(二篇)
【最新】刮板输送机工艺标准(二篇)

方案计划参考范本

刮板输送机工艺标准(二篇)

目录:

刮板输送机工艺标准一

采煤机工艺标准二

- 1 -

刮板输送机工艺标准一

1.

工作面输送机机头与转载机交错不小于(机头链轮切线与转载机上帮齐)500mm,高度不小于300mm。

2.

工作面输送机机头与转载机机头的喷雾必须固定在准确位置并安设截止阀,形成的水雾能够有效降尘,具体由机电检修班长和小班输送机司机负责。*

3.

双速电机必须高低速设施齐全,开车时必须低速启动,高速维持,禁止高速直接启动和长时间低速运行。

4.

输送机必须保证平直,其最大水平和垂直弯曲度每4节槽不超过125mm。

5.

输送机缺少刮板、断刮板、坏槽子、断哑铃、缺少连接板、链子松、双链不平衡、各部螺丝松动或缺少、减速机缺油、渗漏等必须及时处理。刮板弯曲变形数量不超过3%,缺少数量不超过2%。

6.

确保输送机电机风道畅通,电机冷却水正确使用;电机和减速机不得被浮渣压埋影响散热。

7.

机身必须安设能够发出停机和开机的信号装置,间距不超过

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埋刮板输送机说明书

埋刮板输送机 使 用 说 明 书

尊敬的用户: 欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机。 本公司生产的埋刮板输送机具有密封性好、布置形式灵活、性能可靠及高强度、长寿命的特点。 埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但对人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故! 电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电,所有电器设备的外壳应有良好的接地,所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险! 所有输送易燃、易爆物料的输送机械附近严禁烟火,这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患! 本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计、制造,而且还取决于正确的安装和操作,请施工(建 设)单位和用户在安装使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失。

目录 一、刮板输送机概述 (4) 二、刮板输送机各部件组成 (4) 三、水平型埋刮板输送机的安装使用 (5) 一、地面安装示意图. (5) 二、安装 (5) 三、刮板链条的安装. (7) 四、调试 (9) 四、埋刮板输送机优缺点 (10) 五、输送机的日常操作维护和润滑 (10) 六、输送机故障及处理方法 (12) 七、使用刮板输送机的安全措施 (13) *附录 (15) 附录1:埋刮板输送机常见型号及技术参数 (15) 附录2:轴承一览表 (17) 附录3:主要易损部件 (17)

一、刮板输送机概述 用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机的 相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内,刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料,而且还是采煤机的运行轨道,因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转,生产就能正常进行。否则,整个采煤工作面就会呈现停产状态,使整个生产中断。 二、刮板输送机各部件组成 各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的,它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。 此外,还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样,也设有动力传动装置,从安设的位置来区分叫上机头与下机头。

移刮板输送机工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.移刮板输送机工安全操作 规程正式版

移刮板输送机工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、上岗条件 第1条工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机、液压泵、移溜器的结构、性能和本工作面作业规程,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。 二、安全规定 第2条移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾附近的人员,都必须撤离。 第3条移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。 第4条刮板输送机一般应每4—6米安设一台移溜器,机头、机尾安设二台

移溜器,移后距煤壁的距离应符合作业规程的规定。 第5条移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。 “三平”:刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心接触要平; “三直”:机头、刮板输送机槽和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,大小链轮要直; “一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆; “二齐全”:刮板要齐全,链环螺丝要齐全;

刮板输送机铺设安全技术措施(标准版)

刮板输送机铺设安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0397

刮板输送机铺设安全技术措施(标准版) 一、工程概况: 110201下运输巷掘进至综掘机通道(三号检修联络巷)附近,需要铺设一部刮板输送机,配合掘进出渣,特编制以下安全技术措施. 二 Ⅰ、物料及溜子大件的运输 1.由副井下料时,必须严格遵守《副井提升运输暂行规定》中有关规定。 2.上下班时,所有工具及物料必须由人工搬运或装入矿车由绞车提升及人力推车运输,严禁将物料放在皮带输送机上运输。 3.严禁将带利刃的工具扛在肩上,并在行走过程中防止伤到自己或他人。 4.物料运到位后,必须分类码放整齐,并挂有标志牌。

5.抬运物料时,双手要抓牢,人员互相配合,呼应一致,应防止碰坏巷帮物件及管路电缆。 6.大件必须使用专用花栏车或平板车运输,严禁用矿车代替使用。 7.物料的捆绑必须由运输班长亲自操作或监督执行,捆绑牢固可靠,防止滑动。 8.在Y262集中运输巷内运输溜子大件时,必须有专职信号工跟车护送,信号工跟与料车上方(上坡在前,下坡在后)5米处,时刻注意观察车的运行情况,发生紧急情况必须立即发出停车信号,通知班组长进行处理待处理好后方可继续前行。 9.人力推车或绞车提升时,车速保持均匀,不得超过1.5米/秒。 10.运送溜子大件时,必须有跟班队长或运输班长负责进行操作,分工明确,责任到人。 11.人力推车时应遵守以下规定: ①.推车前,推车工必须认真巡视路线检查轨道及道岔,清除沿途障碍物,保证推车线路畅通无阻。

(完整版)SGW一40T刮板输送机说明书

SGB 620/40T型矿用刮板输送机 1 适用条件 SGB 620/40T型矿用刮板输送机适用于炮采工作面和中间巷道运煤。 2 型式、基本参数及技术特性: 2.1 本机属边双链式可弯曲刮板输送机 2.2 型号含义说明: 推荐机型 电动机功率 中部槽宽度 边双链 刮板式 输送机 2.3 技术特征: 2.3.1输送量(t/h) (150) 2.3.2链速(m/s)………………………………………………0.86 2.3.3 电动机: 型号.........................................................D S B一40 功率(K W) (40) 电压(V)......................................................660/380 转速(r/m i n) (1470) 2.3.4 液力偶合器 型号……………………………………………Y L一400型

额定功率(k w) (40) 工作液体...............................................................水注水量(L) (9) 2.3.5 减速器: 型号……………………………………………………JS40型速比………………………………………………………24.564 2.3.6 刮板链: 型式...................................................双边圆环链规格...............................................................18×64 每条链破断负荷(k N) (350) 链中心距(m m) (500) 刮板间距(m m) (1024) 每米质量(k g)………………………………………………18.8 2.3.7 中部槽: 长×宽×高(m m).................................1500×620×180 水平弯曲(°) (3) 垂直弯曲(°) (3) 2.3.8紧链方式……………………………………………摩擦制动 2.3.9机器总重量(t)………………………………………………17.6 3 输送机的组成 3.1 输送机的组成 SGB 620/40型矿用刮板输送机是专为中间巷道运输而设计的。该机主要

埋刮板机说明书

第一章概论 一、埋刮板输送机的输送原理和特点 埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内,借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料的运输设备。因为在输送过程中,刮板链条埋于被输送的物料之中,故而称“埋刮板输送机”。 埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力,使物料形成连续整体的料流而被输送。 在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。 埋刮板输送机结构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送,也能倾斜或垂直提升输送,能多点加料,也能多点卸料,输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的,这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的材料时,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。同时在某些场合下,埋刮板输送机能部分代替胶带输送机,这对节省大量橡胶来说,也是有一定意义的。 二、埋刮板输送机通用设计主要参数 埋刮板输送机通用设计只包括目前国内常用的三种固定式机型共十二种规 格,见图1和表1-1。

机型型号 MS型MS16 MS20 MS25 MS32 MS40 MC型MC16 MC20 MC25 MC32 MZ型MZ16 MZ20 MZ25 埋刮板输送机的基本参数以输送物料的机槽宽度——B和机槽高度——h来表示图2所示为MS型埋刮板输送机水平中间段的横断面;图3所示为MC型和MZ型埋刮板输送机垂直中间段的横断面。B和h均指内廊有效空间尺寸。 图2 水平槽道断面图3 垂直槽道断面 B—机槽宽度;h—机槽高度 B—机槽宽度;h—承载段机槽宽度; h 1 —空载段机槽高度; 刮板链条是埋刮板输送机中主要的工作部件,物料的输送效果与其型式有较大的关系。 本通用设计采用的刮板型式见图4。除T型刮板采用扁钢外,其余均为圆钢制 成。T型及U 1型刮板用于MS型埋刮板输送机;V 1 型、O型、O 4 型刮板用于MC型埋刮 板输送机;MZ型埋刮板输送机仅选用V 1型刮板。U 1 型及O 4 型刮板均配用于双排链 条。 链条是埋刮板输送机的牵引承载构件。本通用设计配置了专用链条,其型式代号见表1-2。BL链条为双排链。

刮板输送机司机职业卫生岗位操作规程(最新版)

刮板输送机司机职业卫生岗位操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0914

刮板输送机司机职业卫生岗位操作规程 (最新版) 1.刮板输送机司机要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品,不得随意取下拒用。 2.刮板输送机司机要按规定及时更换防护用品,严禁使用损坏、到期和不符合要求的防护用品。 3.刮板输送机司机要经常对作业场所进行洒水除尘和卫生清理,保持作业地点清洁、干净。 4.刮板输送机司机要在班中时刻检查个人防护用品及各种防护设施,发现问题及时处理解决。 5.当粉尘浓度超过规定时,要立即停止作业并采取措施降低浓度,待浓度符合要求时方可继续作业。 6.作业过程中若发现职业危害要立即停止作业,并撤离现场上

报负责人。 7.作业中若发生职业危害事故要立即上报,并采取有效的应急救援措施进行处理。 8.作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定,作业人员进入工作场所开机前和开工间,必须首先使用除尘设施、设备进行除尘。同时,要经常对喷雾头、管道、除尘器进行检查维修,确保设施设备完好。 9.刮板输送机司机作业前要对各种设备的零部件是否完好、松动进行检查维护,保证机械正常磨合,尽最大限度的减少噪音。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

刮板输送机技术规格书

刮板输送机技术规格书 ****************** 2014年10月

目录 1. 总则 2. 概述 3. 技术规范 4. 供货范围 5. 检验和性能验收试验 6. 油漆、标志、包装与运输 7. 调试及技术服务

1.总则 1.1 本技术规格书要求提出了本项目边双链刮板输送机的基本参数和附件的图纸要求,投标方应根据此要求负责对投标刮板输送机进行结构详细设计、制造、运输、指导安装和指导调试等。交货地点为工程现场,技术资料交接地点为现场或招标方指定的地方。 1.2 本技术规格书提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节做出规定,也 未充分引述有关规范和条文。投标方保证提供符合本技术规范书的相关的国际、 国内工业标准的优质产品及相关服务。 1.3 投标方必须执行本技术规格书所列标准(但不仅限于此)。投标方在设备详细设计、制造、运输和指导安装过程中所涉及的各项规程,规范和标准必须遵循现行最新版标准。本技术规范所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。 1.4 合同签订后,招标方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力,具体项目和条款由买、卖双方商定,投标方应予以配合。 1.5 投标方所提供的产品(含外购件)必须是满足要求的全新产品。 1.6 投标方所提供的产品(含外购件)应技术先进、价格合理,出厂前应根据行业相关标准规范进行检验,检验合格后方可出厂,并需随时提供相关检验报告。 1.7 投标方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足工程设计要

求。 1.8 招标方不承担有关设备专利的一切费用和责任。 1.9 投标方提供的产品必须满足本规格书对性能保证的要求,并提供良好的技术指导服务,包含现场指导安装、指导调试、及后期的售后服务。1.10 投标方应保证在设备详细设计、制造、运输、技术服务过程中符合国家相关的安全、环保要求。 2. 概述 2.1 工程概述 工程名称: 业主单位:———————————— 装置位置:———————— 2.2 设计基础 2.2.1 输送物料参数 本项目招标带式输送机输送物料为原煤。 (1)原煤煤质 水分:25~30% 灰分:6~10% 粒度:≤300mm 2.2.2 操作环境 刮板输送机设置于皮里青煤矿露天采场。各部件及油脂充分考虑防尘、防腐和防冻性能。

刮板输送机说明书

SGB620/40T型刮板输送机使用说明书 云南省后所煤矿机厂 二〇一二年九月

一、概述 1、使用范围 本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭,安装档煤板可用作顺槽运输。 2、特点 (1)本机是用于煤矿井下采煤工作面,沿工作面全长铺设的刮板输送机。其主要特点是:料槽为Σ型,槽间联接为高强度可活动式,牵引链条为矿用高强度圆环链。具有可弯曲性能,适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。 (2)电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机,启动力矩为额定力矩的~倍,适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。 (3)工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快,SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。 (4)物料是沿着刮板链条运行方向,从机头端部抛落卸载,其机头卸载结构简单,安装方便。 二、产品型式及型号说明 1、型式:本机属边双链刮板输送机。 2、SGB620/40T型号含义说明: S—表示输送机 G—表示刮板 B—表示边双链型 620—表示中部槽外宽宽度(mm) 40—电动机功率(kw) T—表示设计修改序号 三、结构组成与工作原理 1、总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。 2、主要部件结构及工作原理 传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链

轮,链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链,从而起到运输煤炭的作用。 2.1.1减速器 减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器,总减速比为。第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承,第四轴为双列向心球面滚子轴承。 组装时,螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整,以保证啮合侧隙和接触斑点。轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整,大圆弧伞齿轮通过调整垫,调整轴向位置。调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米,接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。减速器的第一对圆弧伞齿轮形为格里森制。 减速器内注入150号工业齿轮油,注入量为减速器水平位置时浸入大圆弧伞齿轮的1/3,以保证润滑。 2.1.2链轮 链轮与半滚筒组装成一体,为刮板链传递动力。 2.1.3机头架 机头架由侧板、中板、底板等零件组焊而成,其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成,尾端与过渡槽连接。 2.1.4盲轴 盲轴由轴承座、盲轴等零件组成,其主要作用是支撑链轮。 2.1.5紧链器 紧链器主要由偏心轮、外壳、闸带和制动轮组成,通过闸带抱紧制动轮来实现机器的制动,并与紧链挂钩配合,完成输送机的紧链。 紧链时,把两条紧链钩的一端分别插在机头架左右侧板的圆孔内,另一端插在刮板链条的立环中,开反车,将松弛的链条传到机头,在停车瞬间立即抱紧制动轮,制动后可将多余链子取掉并接好,取下紧链挂钩,然后将偏心轮搬到松的位置,使闸带和制动轮脱开即可正常运转,链子的张紧程度,以运转时在机头链轮下方稍有下垂为宜。 过渡槽 主要由两个“∑”型槽帮钢和中板焊成,是机头和中部槽的过渡连接装置。中部槽 中部槽由两个“Σ”型槽帮和中板焊成,侧面可装挡板。槽体可供采煤机导向。相邻两中部槽中板互相搭接。在水平面内允许偏转4°,在垂直平面内允许偏转3°。 刮板链及调节链 2.4.1刮板链

刮板输送机检修工艺及工艺流程图

刮板输送(转载)机(不含电气部分)大修工艺 一、刮板输送(转载)机检修工艺作业流程 设备初步解体入厂→预检验收→外部清洗→解体分类→零部件清洗鉴定→零部件分类修理、修复→部件组装→总装→试运转、调整→喷漆防腐→验收出厂。 二、刮板输送(转载)机检修标准 (一)机头、机尾传动部? 1.机头、机尾、过渡槽、桥架槽无开焊。机架两侧的对中板的垂直度允差不得 大于2mm。机架上安装传动装置的定位面、孔符合技术文件的要求。? 2.机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密,搭接部分无卷边,上下左右交错不 得大于3mm,机头架螺栓孔不得变形严重。 3.压链器连接牢固,磨损不得超过6?mm。超过时,可用电焊或热喷涂方法修复。 4.整体链轮组件、盲轴安装符合技术文件的要求。采用分体链轮结构时,半滚 筒、半链轮组合间隙应符合设计要求,一般在1~3mm范围内。 5.机头轴、机尾轴转动灵活,不得有卡碰现象。 (二)机械传动装置? 1.机壳各轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均应符合技术文 件的要求。 2.机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合技术文件的要求。? 3.轴承无明显磨损痕迹,游隙符合要求,转动灵活无异响。? 4.紧固件无明显塑性变形。? 5.各零件无损伤,无明显磨损痕迹、变形。? 6.密封件和有机软管全部更新。? 7.组装时各零部件要认真清洗,不得有锈斑,机壳内不得有任何污杂物。? 8.各传动部安装、调整后符合技术文件的要求。? 9.减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的 介质。? 10.制动盘、联轴器、耦合器动平衡试验符合技术文件的要求。? 11.减速器、链轮组件无渗漏现象。冷却、润滑装置齐全、完好,无渗漏现象。? 12.安装完毕,人力试转无卡阻现象。?

张家口煤机630-264刮板输送机使用说明书

目录 一、概述-------------------------------------------------------------------------2 二、技术参数-------------------------------------------------------------------2 三、人员和设备安全提示----------------------------------------------------3 四、输送机的组成及传动系统----------------------------------------------5 五、输送机主要零部件及结构特点----------------------------------------6 六、操作与维修基础---------------------------------------------------------11 七、运输机的安装和调试---------------------------------------------------15 八、输送机的维护与检查---------------------------------------------------19 九、润滑------------------------------------------------------------------------23 十、储藏------------------------------------------------------------------------24 十一、附图部分---------------------------------------------------------------25

埋刮板输送机

埋刮板输送机 摘要 刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直输送。MC即指垂直型输送机,由于输送时,刮板链条全被埋在物料之中,故称为MC埋刮板输送机;又因为埋刮板机槽宽是200mm所以称为MC20型刮板输送机。输送物料具有内擦力和侧压力等特性。垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断的给料而阻止上物料下滑的阻力时,产生横向阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和侧壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条在运动中有振动,有些物料的料拱会时而形成,因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象,影响输送能力。埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。其设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。埋刮板输送机目前已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通领域。MC型埋刮板输送机是采用倾斜度较大或垂直的布置一中刮板输送机,其倾角一般为30。≤a≤90。。单台设备的输送高度不大于30m。 第一章、埋刮板输送机的工作原理 在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出链条

刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分断面,物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时,所用刮板为平条形,利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理,使散料随刮板一起向前移动,此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内,物料流是稳定的。 埋刮板输送机在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用,在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态,并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力,使物料形成连续整体的料流而被输送。 埋刮板输送机在垂直提升时,物料受到刮板链条在运动方向的压力,在物料中产生了横方向的侧面压力,形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料,下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了连续整体的料流而被提升。 第二章、埋刮板输送机优缺点 一、埋刮板输送机优点 1、构造松软.能禁受住煤炭、矸石或其余物料的冲、撞、砸、压等内力作用. 2、能适应采煤任务面底板不平、曲折推移的须要,能够蒙受垂直

刮板输送机安全操作规程示范文本

刮板输送机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操 作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。 2.司机在开工前,必须穿戴好防护用品,对照交接班记 录簿详细检查各部位,如发现记载事项与实际情况不符时 应立即报告工长,采取措施及时排除,在未排除前不得擅 自开机工作。 3.清除各传动及输送机倒的积物。 4.检查减速器油位是否符合要求,不足时应及时补足。 5.检查减速器传动机构螺栓有无松动或丢失如发现应及 时紧固和补齐。 6.检查皮带状态是否良好。 7.检查输送机键节开口销是否完好,若发现严重磨损或

折断,应及时更换。 8.在运行中检查相键是否与植上的大托辊接触。 9.在运行中,框键不得有跳动或打滑等不正常现象。 10.班中检查摺中有一定水位,低于水位时要补充到位。 11.检查从动轮及托辊必须转动灵活。 12.检查输送机槽中必须保证不漏水。 13.检查电机压升是否有异音。 14.使用完毕后,清扫工作场地保持法口干净,把法清除在指定位置,不许乱扔乱放。 15.切断电源。 16.填写交接班记录本并向接班者认真交待运转状态和注意事项。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

刮板输送机工艺标准通用范本

内部编号:AN-QP-HT429 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 刮板输送机工艺标准通用范本

刮板输送机工艺标准通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1. 工作面输送机机头与转载机交错不小于(机头链轮切线与转载机上帮齐)500mm,高度不小于300mm。 2. 工作面输送机机头与转载机机头的喷雾必须固定在准确位置并安设截止阀,形成的水雾能够有效降尘,具体由机电检修班长和小班输送机司机负责。 * 3. 双速电机必须高低速设施齐全,开车时必须低速启动,高速维持,禁止高速直接启动和长时间低速运行。 4. 输送机必须保证平直,其最大水平和垂直弯曲度每4节槽不超过125mm。

刮板输送机司机操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 刮板输送机司机操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6078-67 刮板输送机司机操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、总则 1、输送机司机须经培训考试合格者担任,并应熟悉设备构造及性能,执行每日2小时检修制度,保证安全运转。 2、输送机司机要负责输送机的操作,维护和保养工作,并备好各种小型配件,以便及时维修,遇到自己不能处理的故障时,要报告机电维修工或主管人员解决。 3、工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。 4、风机停止运转时,在影响范围内切断电源,不经瓦斯检查员批准不准启动。 5、发现巷道支架,有危害人身和机电设备安全时,要立即报告领导或调度室,及时处理。

6、停车检修输送机时,要将开关打到零位,并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌,以免误开车发生危险。 7、电气设备(如电动机开关等)要摆放平稳且无滴水的干燥地点,要在棚顶上妥善遮挡。 8、输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚,以便下班处理。 二、开动前 1、检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。 2、检查通风、信号系统是否畅通,操作按钮是否灵敏可靠。 3、检查减速箱油量是否符合规定,检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。 4、开动试转一圈,细听各部声音是否正常,检查所有链环刮板连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形现象,如有应立即补齐,拧紧或更换。三、运转中

刮板输送机安全运行技术措施

编号:SM-ZD-32889 刮板输送机安全运行技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

刮板输送机安全运行技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、刮板输送机、耙装机的使用必须符合《煤矿安全规程》中规定: 第72条刮板输送机的液力偶合器,必须按所传递的功率大小,注入规定量的难燃液,并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准,并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。 刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时,必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。 第73条使用装岩(煤)机必须遵守下列规定: (一)装岩(煤)前,必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。 (二)装岩(煤)机上必须有照明装置。 第74条使用耙装机必须遵守下列规定: (一)耙装机作业时必须照明。

(二)耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。 (三)必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在拐弯巷道装岩(煤)时,必须使用可靠的双向辅助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。 (四)耙装作业开始前,甲烷断电仪的传感器,必须悬挂在耙斗作业段的的上方。 (五)固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度,必须根据岩性条件在作业规程中明确规定。 (六)在装岩(煤)前,必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时,下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20°时,在司机前方必须打护身柱或设挡板,并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时,必须有防止机身下滑的措施。 二、设备安全使用 刮板输送机的安全使用 ①启动前必须发出信号,向工作人员示警,然后启动(点动),确认无其他情况时,方正常启动运行。 ②严禁强行启动刮板输送机。应先启动刮板输送机,然

刮板输送机说明书

SGB620/40T刮板输送机 使用说明书(产品执行标准MT/T105-2006)

刮板输送机使用注意事项 1.运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查,确保所有部件符合要求,刮板链必须松紧合适,避免掉链、卡链、跳链、断链。 2.检查巷道内有无障碍物,运输机上是否有人,电缆是否挂好。 3.检查机尾撑子是否按要求打设好,停电检修,停电搬迁。 4.开启前要先发信号以防伤人。 5.工作面溜子要保持平直,弯曲处要符合规定。 6.司机要坚守岗位,及时检查、清理和注油。 7.司机必须经过技术培训合格,持证上岗。注意:刮板机的使用跟其它设备一样,工作必须细致,否则会出 事故

1概述 产品特点:本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点 主要用途及使用范围:本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层采煤工作面输送煤炭,安装挡煤板可用作顺槽运输。 产品名称和型号说明 1.3.1产品名称:刮板输送机 132型号说明 SGB 620/40 T ----------- 统一设计 --------------- 电动机功率[KW] -------------------- 中部槽宽度[mm] -------------------------- 边双链刮板输送机 对环境及能源的影响:本产品设计合理,节约能源,对环境不造 成任何污染和影响 安全:本产品设计合理.质量可靠,性能优良,确保煤矿井下使用安全。 2基本参数(见表一) (表)

3主要结构与工作原理 总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。

刮板输送机司机安全操作规程

刮板输送机司机安全操作规程 1、刮板输送机司机应经专门培训考试合格后方可上岗。 2、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,能按完好标准保养和维护好刮板输送机。 3、掘进工作面刮板输送机司机还要与本工作面的掘进机司机、转载机司机、皮带机司机密切合作,按规定顺序开机停机。 4、刮板输送机司机上岗时,应检查所配备的必须工具。 5、认真做好接班工作。 6、试运转:首先检查刮板机面链是否存在问题,如无问题后再发出开机信号并喊话,确认其它人员离开机器转动部位后,先点动两次,再正式起动,使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到刮板机面上的刮板链是否存在问题,如无问题后再正式运转。 7、正式运转:发出开机信号并喊话,确认其它人员离开转动部位后先点动两次,再正式起动,然后打开洒水喷雾灭尘装置。 8、刮板输送机在运行中,司机应注意电动机、减速器运转的声音是否正常,是否有剧烈振动,刮板链运行是否平稳,电机、轴承是否发热。电机的工作温度不应超过80C,轴承温度不应超过70C。 9、停运刮板输送机时,要将刮板输送机上的煤全部运出,关闭洒水喷雾灭尘装置,向下台运输机发出停机信号。 10、刮板输送机不允许运送作业规程规定以外的设施和物料,并禁止人员蹬乘。运行时,不准人员从机头上方跨越或清理刮板输送机转动部位的浮煤或用手调整机链。 11、检修或处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。 12、在进行刮板输送机紧链作业时,人员必须躲离链条受力方向,正常运行时,司机不得面向刮板输送机运转方向,以免断链伤人。 13、溜子司机严格按照职业卫生相关规定,佩戴劳动保护用品

皮带运输机司机安全操作规程 一、一般规定: 1、皮带司机必须进行培训,考试合格后方可持证上岗。 2、严禁用皮带运输大件、更不得乘人;严禁连续启动皮带机。 3、仔细检查小跑车滑道,保证小跑车畅通无阻。 4、要对皮带各部件的润滑情况进行检查,发现异常及时处理。 二、运输前的检查: 1、皮带司机必须严格执行交接班制度。 2、检查各部件的联接螺栓是否齐全、牢固,清扫器是否可靠。 3、机尾应保持平正、稳固。 4、检查各部件运转情况是否正常。 三、启动运行: 1、启动前,必须先检查瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度低于1%的情况下,方可开机。 2、按下启动按钮,发出预警报启动信号,人员要离开转动部位。 3、检查皮带的运行情况,所有托辊应转动灵活,机头、机尾无浮煤。皮带是否跑偏。 4、运行时,司机先空开皮带空转一圈。检查卡子是否良好完整。 5、对大块炭、矸石要及时处理,防止损坏皮带或造成皮带跑偏。 5、司机要注意观察电机及各部位的温度,确保皮带机正常运行。7、各种保护必须灵敏可靠,确保紧情况下立即停车。 四、皮带的储存和拆除: 1、缩皮带时,机尾要先拆去中间架,操纵卷带装置将皮带涨紧。 2、当储存段存满皮带时,应将皮带拆除。 3、卷带时,先将皮带一道卡开到卷带装置上方,启动涨紧绞车将皮带放松,启动卷带电机,将靠机尾的皮带用皮带夹夹位,抽掉穿针,升高卷带器臂,将带塞进卷带轴内,操纵手把将皮带卷起。 4、严禁随意割断皮带。 五、停机: 1、故障时,在皮带任何部位只要按下急停按,可以停机。 2、皮带各类保护出现任何异常情况,将自动停机。 3、按下“停止”按纽,正常停机。 六、注意事项: 1、非皮带司机严禁乱动“控制箱”按纽。 2、密切观察各部设备的温度及故障信号的出现,以便处理。 3、皮带司机严格按照职业卫生相关规定,佩戴劳动保护用品。

刮板输送机工艺标准(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 刮板输送机工艺标准(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

刮板输送机工艺标准(新版) 1.工作面输送机机头与转载机交错不小于(机头链轮切线与转载机上帮齐)500mm,高度不小于300mm。 2.工作面输送机机头与转载机机头的喷雾必须固定在准确位置并安设截止阀,形成的水雾能够有效降尘,具体由机电检修班长和小班输送机司机负责。* 3.双速电机必须高低速设施齐全,开车时必须低速启动,高速维持,禁止高速直接启动和长时间低速运行。 4.输送机必须保证平直,其最大水平和垂直弯曲度每4节槽不超过125mm。 5.输送机缺少刮板、断刮板、坏槽子、断哑铃、缺少连接板、链子松、双链不平衡、各部螺丝松动或缺少、减速机缺油、渗漏等必须及时处理。刮板弯曲变形数量不超过3%,缺少数量不超过2%。 6.确保输送机电机风道畅通,电机冷却水正确使用;电机和减

速机不得被浮渣压埋影响散热。 7.机身必须安设能够发出停机和开机的信号装置,间距不超过15sBmwr.+l 米。 8.刮板运输弯曲段不小于15米。 9.输送机机尾应进行封闭。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

sgz764500刮板输送机说明书

SGZ764/500型前部刮板输送机使用说明书

XXXXXX制造有限公司 2013年6月 目录 1 前言 (1) 2 刮板输送机安全操作注意事项 (1) 3 概述 (2) 4 主要技术特征 (2) 5 组成及其传动系统 (3) 6 主要零部件及其结构特点 (3) 机头传动部 (3) 机头组成 (3) 机头的安装 (4) 机头的解体 (4) 链轮轴组 (4) 拨链器 (4) 动力部 (5) 动力部的组装 (5) 动力部的拆卸 (5) 清理现场 (5) 紧链装置 (5)

减速器 (6) 机尾 (8) 机尾部分组成 (8) 机头尾挡板铲板 (8) 动力部 (8) 推移梁 (8) 中部段 (8) 电缆槽 (8) 刮板链 (9) 7 刮板输送机零部件的存放 (9) 8 刮板输送机的安装与试运转 (10) 地面的安装及试运转 (10) 井下工作面的安装及试运转 (12) 9 刮板输送机的使用与维护 (13) 刮板输送机的使用 (13) 刮板输送机的维护 (14) 10 刮板输送机的润滑 (16) 11 刮板输送机的故障预防 (16) 刮板输送机的故障预防 (16) 刮板输送机的故障及处理方法 (17) 12 工具一览表 (18) 13 服务承诺 (18)

14 附图明细表 (19) 附图及明细表…………………………………………..20-23

1、前言 安装、使用产品前,直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。 本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能应用范围,有助于您做出明智、经济的选择。 本说明书包含了有关设备的安全操作规范及正确详细的使用说明和有关建议,认真仔细地阅读本说明书将有助于预防事故,降低维修成本,节省时间,延长设备的使用寿命,从而提高设备的可靠性。 为保证设备安全可靠地运行,合理的制定预防措施是十分重要的。本说明书所定的维护周期是最大的,仅为推荐值。应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。 应遵守安全操作规程,特别是在井下预防事故及安全运行的规定。 在安装设备的现场应备有本说明书,操作中除遵守安全方面的规定还要遵守起吊、运输、电工、钳工等方面的有关规定。 应遵守附件生产厂家相应的操作说明,如电动机、真空开关等,只允许使用合格的附件。 随机供应的备件是按正常工作状态提供的,是可以使设备处于长久的良好运行状态,在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零件更换。 由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险,所以只有受过良好训练的合格人员才允许操作该设备。在操作设备之前,请认真阅读本说明书。 2、刮板输送机安全操作注意事项 (1)当刮板输送机运行时,任何人不得横跨刮板输送机,不得翻越刮板输送机,同时也不允许滞留在卸载端、机尾端。 (2)除了工作面采出的煤和矸石以外,不允许运载其它物料。 (3)刮板输送机运行时,不可倚靠刮板输送机,也不可坐在或站在刮板输送机上。 (4)运行过程中不可站在刮板输送机工作面一侧。 (5)除非刮板输送机检修,否则在拆掉护板的情况下不许开动机器,若要开动,也应在有关人员的严格监视下进行。当刮板输送机检修时,刮板仍可能通过链轮运载煤和矸石,应格外小心不要站在卸载端和机尾端的链轮对面。 (6)设备运行时应和运动部件保持一定的安全距离。 (7)当检修设备或刮板输送机运行时,操作人员应注意安全。 (8)所有的螺栓和连接件应正确安装,并按规程应拧紧。

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